SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA SISTEMA INTEGRADO DE ... · SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN Procedimiento ... mantenimiento con instrumentos que afectan la calidad del proceso

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN

Procedimiento Ejecución de la Formación Profesional Integral GUÍA DE APRENDIZAJE

Versión: 02

Código: GFPI-F-019

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Programa de Formación:

Código: 223244 Versión:

DISEÑO DE SISTEMAS MECÁNICOS

Nombre del Proyecto:

Código: 616556 DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DE MAQUINAS MECÁNICAS PARA EL SECTOR INDUSTRIAL COLOMBIANO.

Fase del proyecto: EVALUACIÓN

Actividad (es) del Proyecto:

IMPLEMENTAR ACCIONES DE MEJORA CONTINUA Y PUBLICAR RESULTADOS QUE DEN RESPUESTA A LA PROBLEMÁTICA DEL CLIENTE.

Ambiente de formación ESCENARIO (Aula, Laboratorio, taller, unidad productiva) y elementos y condiciones de seguridad industrial, salud ocupacional y medio ambiente

MATERIALES DE FORMACIÓN

DEVOLUTIVO Instrumentos de medición.

- Calibrador pie de rey.

- Micrómetro. - Galgas.

CONSUMIBLE - Papel

milimetrado.

Resultados de Aprendizaje:

442202 - IMPLEMENTAR ACCIONES DE MEJORA CONTINUA DE LA CALIDAD EN LOS ELEMENTOS O CONJUNTOS DEL DISEÑO, COMPROBANDO SU FUNCIONALIDAD, MANTENIBILIDAD, USABILIDAD Y FACTIBILIDAD DE CONSTRUCCIÓN. 442248 - EVALUAR TÉCNICAMENTE LAS PROPIEDADES FÍSICAS, QUÍMICAS, MECÁNICAS Y TECNOLÓGICAS DE LOS MATERIALES SELECCIONADOS PARA LOS ELEMENTOS DEL

Competencia: 220101005 - DISEÑAR LA CONFIGURACIÓN MECÁNICA DEL PRODUCTO SEGÚN LOS REQUERIMIENTOS DEL CLIENTE.

GUÍA DE APRENDIZAJE Nº 01

1. IDENTIFICACIÓN DE LA GUIA DE APRENDIZAJE

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA GUÍA DE APRENDIZAJE

SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN Proceso Gestión de la Formación Profesional Integral

Procedimiento Ejecución de la Formación Profesional Integral

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3.1 Actividades de Reflexión inicial.

Esta guía de aprendizaje le facilitará el progreso de aprendizaje. A través de esta se desarrollarán

los procedimientos cognitivos y procedimientos técnicos fundamentales en la estructura curricular.

Para el desarrollo de la presente actividad de enseñanza – aprendizaje – evaluación, son

necesarios algunos conocimientos previos, que ustedes han venido trabajando a lo largo de su

programa de formación: Circuitos, Dibujo técnico y Seguridad Industrial.

Iniciaremos con una introducción a las filosofías principales de mantenimiento, luego,

conocer los Requisitos de la Buenas Prácticas de Medición y del mantenimiento total productivo

y el mantenimiento basado en confiabilidad.

Por otra parte, en el aprendizaje que usted está adelantando en el SENA, aprenderá las

principales filosofías de mantenimiento (TPM y RCM), cumpliendo procedimientos estándar y

normas técnicas.

Reflexionemos, sobre:

¿Sé cuáles acciones implementar cuando una máquina entra en falla?

SISTEMA MECÁNICO, TENIENDO EN CUENTA LOS PESOS ASIGNADOS A LAS VARIABLES DE COSTOS, FUNCIONALIDAD, DESEMPEÑO, SEGURIDAD INDUSTRIAL Y MEDIOAMBIENTAL, SALUD OCUPACIONAL, ÉTICA Y ERGONOMÍA.

Duración de la guía ( en horas):

40

2. INTRODUCCIÓN

3. ESTRUCTURACION DIDACTICA DE LAS ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE




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¿Conozco los procedimientos y la documentación para elaborar un plan de mantenimiento

efectivo?.

Registre sus comentarios y consérvelos en su carpeta de evidencias para la socialización

grupal, la participación de sus compañeros y la retroalimentación de su Instructor.

Las actividades contenidas en esta guía, plantean al Aprendiz una propuesta de aprendizaje

autónomo y cooperativo, su responsabilidad y motivación son factores necesarios para lograr

los resultados de aprendizaje planteados. Su instructor le orientará y asesorará

permanentemente durante el desarrollo de la misma.

Durante este proceso es importante consultar la opinión del profesor de mantenimiento considerando sus experiencias, dificultades y logros en procesos de gestión del mantenimiento con instrumentos que afectan la calidad del proceso o del producto.

Finalmente luego de conocer los conceptos y principios, aplicar estos conocimientos y

herramientas dentro de los procesos industriales, aplicados a la empresa o su proyecto.

3.2 Actividades de contextualización e identificación de conocimientos necesarios para el aprendizaje.

Respuesta a preguntas sobre sistemas de conversión de unidades, de acuerdo con el sistema MKS, CGS, SI, Sistema internacional de unidades.

Identificar las variables que se presentan dentro del proceso productivo según las características del producto.

Determinar instrumentos de medición de variables de acuerdo con las características del proceso.

Medir las variables del proceso de acuerdo con los requerimientos del producto.

Tomar, registrar, interpretar, representar y analizar datos mediante el uso de herramientas de estadística descriptiva y elementos de probabilidad.

3.3 Actividades de apropiación del conocimiento (Conceptualización y Teorización).

442202 - IMPLEMENTAR ACCIONES DE MEJORA CONTINUA DE LA CALIDAD EN LOS

ELEMENTOS O CONJUNTOS DEL DISEÑO, COMPROBANDO SU FUNCIONALIDAD,

MANTENIBILIDAD, USABILIDAD Y FACTIBILIDAD DE CONSTRUCCIÓN.

442248 - EVALUAR TÉCNICAMENTE LAS PROPIEDADES FÍSICAS, QUÍMICAS, MECÁNICAS

Y TECNOLÓGICAS DE LOS MATERIALES SELECCIONADOS PARA LOS ELEMENTOS DEL

SISTEMA MECÁNICO, TENIENDO EN CUENTA LOS PESOS ASIGNADOS A LAS

VARIABLES DE COSTOS, FUNCIONALIDAD, DESEMPEÑO,




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SEGURIDAD INDUSTRIAL Y MEDIOAMBIENTAL, SALUD OCUPACIONAL, ÉTICA Y

ERGONOMÍA.

Respuesta a preguntas sobre el mantenimiento preventivo.

Respuesta a preguntas sobre el mantenimiento correctivo.

Respuesta a preguntas sobre el mantenimiento predictivo.

Identificación de las principales filosofías de mantenimiento existentes.

El desarrollo de las actividades propuestas en esta guía plantea un aprendizaje autónomo y

cooperativo, por lo tanto, son de su entera responsabilidad, de tal manera que la motivación y

creatividad que usted señor aprendiz le impregne a esta, serán los elementos necesarios y

suficientes para el logro de los resultaos de aprendizaje a alcanzar. No olvide que el instructor le

orientará y asesorará durante su desarrollo.

Para abordar la anterior competencia y sus respectivos resultados de aprendizaje deben tener

en cuenta:

1. Que es el mantenimiento preventivo 2. Que es el mantenimiento correctivo 3. Que es el mantenimiento predictivo 4. Cuál es la documentación necesaria para llevar a cabo un plan de mantenimiento dentro de una

empresa.

Para tener mayor claridad sobre la diferenciación que existe entre cada una de las normas se le

solicita hacer un paralelo con los principales aspectos que resaltan a cada una de ellas.

Con las actividades propuestas, estará en capacidad de manejar y aplicar los conceptos

fundamentales del mantenimiento.

3.4 Actividades de transferencia del conocimiento.




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3.5 Actividades de evaluación.

Evidencias de Aprendizaje Criterios de

Evaluación

Técnicas e

Instrument

os de

Evaluación

Evidencias de Conocimiento :

PLANTEAMIENTO DE LAS ACTIVIDADES Y ESTRATEGIAS DE APRENDIZAJE.

Con las siguientes actividades propuestas, llevaremos a

cabo el proceso de aprendizaje de un plan de mantenimiento

dentro de una empresa industrial de acuerdo con normas

nacionales e internacionales y elaboraremos formatos para

registrar los resultados.

Actividad 1

Elabore una investigación sobre que es el mantenimiento

preventivo, mantenimiento correctivo y mantenimiento

predictivo, elabore una tabla indicando en qué consiste y

cuáles son sus ventajas y desventajas y comente que se debe

tener en cuenta para elaborar cada uno de estos tipos de

mantenimiento, conforme grupos de máximo 3 personas.

(Aprendizaje Autónomo)

Tiempo para esta actividad: 3 horas

Actividad 2

Realice un cuadro comparativo en donde se indique que es:

Mantenimiento correctivo accidental.

PROPONE UN

PROTOTIPO

FIEL SEGÚN LA

INFORMACIÓN

TÉCNICA DEL

PRODUCTO

INDUSTRIAL

TENIENDO EN

CUENTA LOS

OBJETIVOS

OPERACIONAL

ES DEL

PRODUCTO.

OBTIENE EL

PROTOTIPO

FÍSICO DEL

PRODUCTO

INDUSTRIAL

TENIENDO EN

CUENTA LOS

PESOS

ASIGNADOS A

LAS

VARIABLES DE

COSTO,

FUNCIONALIDA

D,

DESEMPEÑO,

SEGURIDAD

INDUSTRIAL,

MEDIOAMBIEN

TE, SALUD

OCUPACIONAL

, ÉTICA,

En campo

según

formatos

de

planeación

por

semanas.




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Mantenimiento correctivo de emergencia

Mantenimiento correctivo por norma.

De tres ejemplos de cada uno en industrias o maquinaria

diferente.


Actividad 3

De acuerdo a la socialización y elaboración de la actividad 1,

elabore en grupo de máximo 4 personas una exposición

sobre:

Análisis de ultrasonido

Termografía infrarroja

Análisis de aceite

Análisis de vibraciones

Boroscopia

Análisis de humos de combustión

Medidor de espesores

En donde se comenten los siguientes puntos:

a. En qué consiste la técnica.

b. Cuáles son los instrumentos que se utilizan en dicha

técnica.

c. Como se operan.

d. Para qué me sirven y cuáles son los resultados que se

obtienen.

e. Cuáles son las ventajas y desventajas de la técnica.

f. En Bogotá o en Colombia donde prestan el servicio

g. Cuál es el valor del servicio.

Tiempo para esta actividad: 12 Horas

(Aprendizaje Autónomo - exposiciones)

Actividad 4

Elabore una consulta sobre algunas técnicas de

GRAFICA Y

ERGONOMÍA.

TIENE EN

CUENTA LOS

PESOS

ASIGNADOS A

LAS

VARIABLES DE

COSTO,

SEGURIDAD

INDUSTRIAL,

MEDIOAMBIEN

TE, SALUD

OCUPACIONAL

, ÉTICA,

GRAFICA Y

ERGONOMÍA.

TIENE EN

CUENTA LOS

PESOS

ASIGNADOS A

LAS

VARIABLES DE

FUNCIONALIDA

D Y

DESEMPEÑO,

PARA VALIDAR

EL PROTOTIPO

DEL

PRODUCTO

INDUSTRIAL.

AJUSTA EL

PROTOTIPO

DEL

PRODUCTO

INDUSTRIAL

DE ACUERDO

CON LOS

RESULTADOS




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presentación de los resultados y análisis de datos utilizados

en mantenimiento para tomas decisiones, consulte sobre:

Diagrama de Pareto

Matriz DOFA

Diagrama espina de pescado

Responda, ¿paraqué sirven?, ¿cuáles son sus aplicaciones?

¿Por qué se usan en mantenimiento?


Actividad 5

Señor Aprendiz ahora se introducen los temas

correspondientes a las principales filosofías de

mantenimiento en las cuales encontramos el mantenimiento

total productivo o TPM y el mantenimiento basado en

confiabilidad o RCM, investigue en internet que es en el

TPM:

a. Mejoras enfocadas

b. Mantenimiento autónomo

c. Mantenimiento planificado

d. Mantenimiento de calidad

e. Prevención de mantenimiento

f. Mantenimiento de áreas administrativas

g. Entrenamiento, educación y capacitación en

mantenimiento

h. Seguridad, higiene y medioambiente

Primero elabore un formato donde va a registrar la consulta,

tenga presente que va a encontrar mucha información y

debe sintetizarla para una mejor explicación.


OBTENIDOS

EN LOS

ENSAYOS DE

FUNCIONALIDA

D Y LAS

MODIFICACION

ES

APROBADAS

POR EL

EQUIPO DE

DISEÑO.

INCORPORA

LAS

MODIFICACION

ES

INTRODUCIDA

S EN EL

PROTOTIPO A

LA

INFORMACIÓN

TÉCNICA DEL

PRODUCTO.

DOCUMENTA

EL PROCESO

DE

PROTOTIPADO

INCLUYENDO

LOS

PARÁMETROS

DE

USABILIDAD.

DOCUMENTA

EL PROCESO

DE

PROTOTIPADO

INCLUYENDO

LOS

PARÁMETROS

DE

MANTENIBILID

AD Y




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Actividad 6

En las filosofías de mantenimiento principales tenemos

también al RCM, (Mantenimiento basado en confiabilidad),

este se basa en cinco pasos importantes los cuales son:

1. Identificar los principales sistemas de la planta e identificar

sus funciones.

2. Identificar los modos de falla que puedan producir una

falla en la función.

3. Jerarquizar las necesidades funcionales de los equipos.

4. Determinar la criticidad de los efectos de fallas

funcionales

5. Emplear la estrategia del árbol lógico para establecer las

tareas de mantenimiento.

Conforme grupos de máximo 4 personas y explique con

ejemplos en qué consiste cada uno de ellos.


Actividad 7

En la estrategia del mantenimiento basado en confiabilidad

luego de definir los pasos se elaboran 7 preguntas que

buscan organizar y analizar de que maneja puede fallar una

máquina o un equipo, estas preguntas son:

¿Cuáles son las funciones?

¿De que forma puede fallar?

FUNCIONALIDA

D.

GENERA

REPORTES EN

IDIOMA

ESPAÑOL

SOBRE LAS

ACTIVIDADES

RELACIONADA

S CON EL

PROCESO DE

PROTOTIPADO

DEL

PRODUCTO

INDUSTRIAL.

DOCUMENTA

TÉCNICAMENT

E LA

OBTENCIÓN

DEL

PROTOTIPO

DEL

PRODUCTO

INDUSTRIAL.




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¿Qué causa que falle?

¿Qué sucede cuando falla?

¿Qué ocurre si falla?

¿Qué se puede hacer para prevenir la falla?

¿Qué sucede si no puede prevenirse la falla?

Si usted se encontrara en un ambiente metalmecánico,

responda las preguntas anteriores si la falla se encuentra en

un torno, una fresadora y un taladro de árbol.


Actividad 8

En la implementación de la filosofía de mantenimiento del

RCM se deben registrar los diferentes hallazgos en una hoja

que recibe el nombre de "Hoja de información RCM" que se

muestra en el Anexo 1.




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En esta se deben registrar las diferentes funciones operativas

de una máquina, las posibles fallas que se pueden presentar

en esta, el modo en el que normalmente fallan y el efecto

positivo o negativo de los fallos. Seleccione una máquina de

un ambiente metalmecánico y elabore su propia hoja de

información.

Luego, con base en el árbol de decisión del RCM en el cual

se tienen en cuenta a. Las condiciones de fallo oculto. B. las

consecuencias para seguridad y medioambiente. C.

Consecuencias operacionales. D. Consecuencias no

operacionales, que se muestra en la siguiente figura:




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Árbol de decisión RCM




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Actividad 9

Retomando la actividad 5 la cual consistía del mantenimiento total productivo en lo que refiere a la gestión del mantenimiento se desprenden una serie de formatos que buscan organizar los procedimientos y la información relacionada con el estado actual de cada máquina. Para esto se tienen dos tipos de formatos:

Formatos básicos

Formatos de evaluación y control

En los formatos básicos encontramos:




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Y en los formatos de evaluación y control tenemos:

Plano general del equipo e identificación de partes:




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Actividad 9

En la siguiente actividad se trabajará en la adecuación de una

tentativa falla del circuito de potencia de un motor trifásico, revise en

el blog williamvargas25.wordpress.com FORMATOS PROTOTIPOS 3 y

lea comprenda y diligencie la HOJA DE VIDA DE LA MÁQUINA,

ORDEN DE TRABAJO, ORDEN DE SERVICIO y

REQUERIMIENTO DE REPUESTOS, para tal fin se presenta el

esquema básico de trabajo, de dicho circuito.




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Compárelo en campo con los tornos y las fresadoras del taller de

(tenga en cuenta todos los parámetros de seguridad industrial que se

comentan en la resolución 2400 de 1979, tenga precaución

desconecte la máquina y tenga un multímetro para medir

continuidad y elaborar el plano real del circuito).

Elabore lo siguiente:

Elabore el plano a mano alzada del circuito de potencia.

Elabore el plano a mano alzada del circuito de control.

Liste los elementos que no conoce en una hoja para su respectiva

retroalimentación.

Liste los elementos que faltan en el circuito para solucionar dudas.




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Ver tutorial Cade Simu

Comparta sus experiencias con su Instructor, de esta

manera podrá aclarar dudas.

Tiempo

para

esta

actividad

: 6

http://tutoriales.mejorqueperdereltiempo.es/mwg-internal/de5fs23hu73ds/progress?id=cQibhCS5s6hi0_8Al2vy2cWphzfNFPElWzHrbjQfpFs,




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horas.

Finalmente, con la asesoría y orientación de su instructor, promueva y participe activamente en reunión con su grupo de clase, en la cual todos los Aprendices deben sustentar los casos estudiados, incentivando la reflexión individual y grupal sobre los aspectos analizados. Además, no olvide que en su carpeta debe conservar las evidencias, los resultados requeridos, sus comentarios y conclusiones de todas las actividades desarrolladas.



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ACTIVIDADES DEL PROYECTO

DURACIÓN (Horas)

Materiales de formación devolutivos: (Equipos/Herramientas)

Materiales de formación (consumibles)

Talento Humano (Instructores) AMBIENTES DE APRENDIZAJE TIPIFICADOS

Descripción Cantidad Descripción Cantidad Especialidad Cantidad

ESCENARIO (Aula, Laboratorio, taller, unidad productiva) y elementos y condiciones de seguridad

industrial, salud ocupacional y medio ambiente

ELABORAR PLANOS MECANICOS, DE ACUERDO CON LA NORMATIVIDAD TECNICA

16

Instrumentos de medición variable longitud: Calibradores Pie de Rey de 8” análogos y digitales. Galgas de radios, roscas y espesores.

15 8 de c/u

Papel blanco tamaño carta

Papel milimetrado tamaño carta

Fotocopias de

planos de dispositivos mecánicos.

50 Hojas c/u

Instructor Licenciado en Diseño Tecnológico con experiencia en procesos de manufactura, dibujo técnico y automatización.

1 c/u

Ambientes de dibujo técnico. Ambiente de prototipos con dispositivos mecánicos para

ensamble.

4. RECURSOS PARA EL APRENDIZAJE



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- Mc. Graw Hill “Máquinas y herramientas para la industria metalmecánica”. 1986, 484 páginas.

- NTC 80000-1 –Cantidades y unidades.

- NTC 4098 Instrumentos de medición Longitud.

- NTC 4303 - Pie de Rey, Requisitos y ensayos.

- NTC 4352 Micrómetros para mediciones exteriores.

- NTC 4513 Comparadores de carátula.

- NTC 1580: Dibujo técnico – Escalas.

- NTC 1722 - 1831: Dibujo técnico – Tolerancia de dimensiones lineales y angulares.

- NTC 1777: Dibujo técnico – Principios generales de presentación.

- NTC 1914: Dibujo técnico – Rotulado de planos.

- NTC 1957: Dibujo técnico – Método para indicar textura de las superficies.

- NTC 1993: Dibujo técnico – Tornillos roscados y partes roscadas.

- NTC 2526: Dibujo técnico – Representación de vistas, secciones y cortes.

- NTC 1777: Dibujo técnico – Documentación técnica de productos, escritura.

- Rogers Welton, “Interpretación del dibujo mecánico” México, 1973. 135 páginas.

- Resolución 2400 de 1979 “Por la cual se establecen algunas disposiciones sobre vivienda, higiene y seguridad

en los establecimientos de trabajo”, Ministerio de trabajo y seguridad social.

- A.L. Casillas. “Máquinas - Cálculos de Taller”, Ediciones. 560 Páginas.

Elaborado por: María Cecilia Pérez Coy Instructor CGI.

Mecanizado Control numérico Metrología Norma técnica Maquinas Herramientas

6. REFERENTES BIBLIOGRÁFICOS

7. CONTROL DEL DOCUMENTO (ELABORADA POR)

5. GLOSARIO DE TERMINOS




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Fecha: 30/06/2006 Adaptado por: William David Vargas Prieto Instructor CDM Fecha: 03/03/2016

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