2
Sika anyagrendszerek a passzív tűzvédelemben Hatékony epoxigyanta alapú tűzvédő bevonatrendszerek Az építéskémiai termékgyártás egyik világszintű piacvezető vállalata a Sika cégcsoport jelenős erőt fektet korrózió elleni védőbevonat rendszereinek és passzív tűzvédelmi bevonatrendszereinek fejlesztésébe, korszerűsítésébe. A legjellemzőbb fejlesztési irányokat a felhasználók igényei és elvárásai határozzák meg melyek között a műszaki kérdéseken felül jelentős igény fogalmazódik meg a környezet,- és felhasználóbarát bevonatrendszerek alkalmazási iránt, melyek gyártói és felhasználói oldalról is biztosítják a fenntartható fejlődés eredményességét. Ezen felhasználói elvárásokra válaszolva korszerűsíti a Sika az anyagrendszereit a bevonatrendszerek területén is, ahol az elmúlt néhány év során a Sika megoldásai kiegészültek a DuPont konszern által fejlesztett Unitherm és a RÜTGERS Organics GmbH által gyártott Pyroplast bevonatrendszerekkel is. Milyen területeken kínál tűzvédelmi megoldásokat a Sika konszern? A passzív tűzvédelmi termékek között szerepelnek hő hatására duzzadó bevonatok acél-, fa- és beton,- és vasbetonszerkezetek védelmére, elektromos kábelek felületi bevonatai, tűzvédelmi réstömítések, illetve tűzvédelmi habarcsok vasbeton szerkezetekhez. Kiemelt alkalmazási területként kezeli a Sika konszern az acélszerkezetek tűzvédelmi bevonatainak területét, amik a felmerült piaci igényeket követve jelentős átalakuláson estek át. Milyen új követelmények fogalmazódnak meg az acélszerkezetek tűzvédelmi bevonataival kapcsolatban? Tágabb védelmi időintervallumban legyen alkalmazható a tűzvédő bevonat Korrózió elleni védelem, tartóssága skálázható legyen, akár magasabb korróziós kategória, besorolás elérésére is legyen lehetőség (C2, C3, C4, C5-I) Optimalizálható legyen a kivitelezésre fordított idő Kiemelt cél a helyszíni javítási költségek minimalizálása Magasabb mechanikai ellenálló képesség igénye Magasabb vegyi ellenálló képesség igénye esetekben Fenntartási és karbantartási költségek minimalizálása Egyszerű , könnyű tisztíthatóság Magasabb esztétika, szélesebb színhasználat (RAL, NCS, DB) A szállítás, és daruzás közbeni sérülések elkerülhetőek a bevonatok ellenálló képességeinek növelésével. Az elvárásokra a SIKA konszern új egykomponensű akril alapú és kétkomponensű epoxigyanta alapú acélszerkezeti tűzvédő bevonatokkal válaszol. A tűzállósági határértékek intervallumának bővítését akár szélesebb tűzállósági intervallumban alkalmazható vagy adott tűzállósági intervallumhoz, határértékhez optimalizált bevonatok fejlesztésével, illetve a meglévő termékek szélesebb körű, részletes vizsgálatával, alkalmazási (pl.ETA) engedélyek megszerzésével biztosítja a Sika fejlesztő részlege. A tűzvédelem mellet, a bevonatok legfontosabb feladata – ami helytelenül sokszor háttérbe szorul - az acélszerkezet korrózióvédelme. Az általános egykomponensű akril bevonat esetében a nagyobb rétegvastagságú bevonaton túl a különböző típusú és korrózió elleni védelmet biztosító alapozó, illetve különböző fedőbevonatok biztosítják az acélszerkezetek korrózió elleni védelmét. A közbenső habosodó réteg általában kisebb feladatot vállal a korróziós tényezők kizárásában. Az új fejlesztések egyik iránya már a tűzvédelmi anyag korróziós képességeire koncentrál, elérve, illetve túlmutatva az elvárásokon. A legújabb fejlesztésű 2 komponensű epoxigyanta alapú tűzvédő anyagok alkalmazása esetén alapozás, fedő bevonat nélkül teljesíthető akár a C5-I/M korróziós kategória. A fedőbevonat pedig kizárólag szín,- és megjelenés esztétikai célokat szolgál. Példa az egykomponensű és a kétkomponensű tűzvédelmi bevonat rendszerek összehasonlítására Tulajdonságok 1K Akril (pl. Sika Unitherm Steel S) 2K EP (pl. Sika Unitherm Platinum) Alapozó kompatibilitás Összeférhetőség különböző alapozó típusokkal. Összeférhetőség különböző alapozó típusokkal illetve megfelelő felület előkészítés esetén nem szükséges alapozás. DFT egy munkamenetben 1,80 – 2,00 mm akár 4,0 -5,0 mm Száradási idő 1-14 nap (vtg. függ.) 1 nap Mechanikai ellenállás Kopási ellenállás: 100- 120 mg Kopási ellenállás: 50-60mg

Sika anyagrendszerek a passzív tűzvédelemben

Embed Size (px)

DESCRIPTION

Hatékony epoxigyanta alapú tűzvédőbevonatrendszerek

Citation preview

Page 1: Sika anyagrendszerek a passzív tűzvédelemben

Sika anyagrendszerek a passzív tűzvédelemben Hatékony epoxigyanta alapú tűzvédő bevonatrendszerek

Az építéskémiai termékgyártás egyik világszintű piacvezető vállalata

a Sika cégcsoport jelenős erőt fektet korrózió elleni védőbevonat

rendszereinek és passzív tűzvédelmi bevonatrendszereinek

fejlesztésébe, korszerűsítésébe.

A legjellemzőbb fejlesztési irányokat a felhasználók igényei és

elvárásai határozzák meg melyek között a műszaki kérdéseken felül

jelentős igény fogalmazódik meg a környezet,- és felhasználóbarát

bevonatrendszerek alkalmazási iránt, melyek gyártói és felhasználói

oldalról is biztosítják a fenntartható fejlődés eredményességét.

Ezen felhasználói elvárásokra válaszolva korszerűsíti a Sika az

anyagrendszereit a bevonatrendszerek területén is, ahol az elmúlt

néhány év során a Sika megoldásai kiegészültek a DuPont konszern

által fejlesztett Unitherm és a RÜTGERS Organics GmbH által

gyártott Pyroplast bevonatrendszerekkel is.

Milyen területeken kínál tűzvédelmi megoldásokat a Sika konszern?

A passzív tűzvédelmi termékek között szerepelnek hő hatására duzzadó bevonatok acél-, fa- és beton,- és vasbetonszerkezetek védelmére, elektromos kábelek felületi bevonatai, tűzvédelmi réstömítések, illetve tűzvédelmi habarcsok vasbeton szerkezetekhez. Kiemelt alkalmazási területként kezeli a Sika konszern az acélszerkezetek tűzvédelmi bevonatainak területét, amik a felmerült piaci igényeket követve jelentős átalakuláson estek át.

Milyen új követelmények fogalmazódnak meg az acélszerkezetek tűzvédelmi bevonataival kapcsolatban?

Tágabb védelmi időintervallumban legyen alkalmazható a tűzvédő bevonat

Korrózió elleni védelem, tartóssága skálázható legyen, akár magasabb korróziós kategória, besorolás elérésére is legyen lehetőség (C2, C3, C4, C5-I)

Optimalizálható legyen a kivitelezésre fordított idő Kiemelt cél a helyszíni javítási költségek minimalizálása Magasabb mechanikai ellenálló képesség igénye Magasabb vegyi ellenálló képesség igénye esetekben Fenntartási és karbantartási költségek minimalizálása Egyszerű , könnyű tisztíthatóság Magasabb esztétika, szélesebb színhasználat (RAL, NCS, DB)

A szállítás, és daruzás közbeni sérülések elkerülhetőek a bevonatok ellenálló képességeinek növelésével.

Az elvárásokra a SIKA konszern új egykomponensű akril alapú és kétkomponensű epoxigyanta alapú acélszerkezeti tűzvédő bevonatokkal válaszol. A tűzállósági határértékek intervallumának bővítését akár szélesebb tűzállósági intervallumban alkalmazható vagy adott tűzállósági intervallumhoz, határértékhez optimalizált bevonatok fejlesztésével, illetve a meglévő termékek szélesebb körű, részletes vizsgálatával, alkalmazási (pl.ETA) engedélyek megszerzésével biztosítja a Sika fejlesztő részlege. A tűzvédelem mellet, a bevonatok legfontosabb feladata – ami helytelenül sokszor háttérbe szorul - az acélszerkezet korrózióvédelme. Az általános egykomponensű akril bevonat esetében a nagyobb rétegvastagságú bevonaton túl a különböző típusú és korrózió elleni védelmet biztosító alapozó, illetve különböző fedőbevonatok biztosítják az acélszerkezetek korrózió elleni védelmét. A közbenső habosodó réteg általában kisebb feladatot vállal a korróziós tényezők kizárásában.

Az új fejlesztések egyik iránya már a tűzvédelmi anyag korróziós képességeire koncentrál, elérve, illetve túlmutatva az elvárásokon. A legújabb fejlesztésű 2 komponensű epoxigyanta alapú tűzvédő anyagok alkalmazása esetén alapozás, fedő bevonat nélkül teljesíthető akár a C5-I/M korróziós kategória. A fedőbevonat pedig kizárólag szín,- és megjelenés esztétikai célokat szolgál.

Példa az egykomponensű és a kétkomponensű tűzvédelmi bevonat rendszerek összehasonlítására

Tulajdonságok 1K Akril (pl. Sika Unitherm Steel S)

2K EP (pl. Sika Unitherm Platinum)

Alapozó kompatibilitás

Összeférhetőség különböző alapozó típusokkal.

Összeférhetőség különböző alapozó típusokkal illetve megfelelő felület előkészítés esetén nem szükséges alapozás.

DFT egy munkamenetben

1,80 – 2,00 mm akár 4,0 -5,0 mm

Száradási idő 1-14 nap (vtg. függ.) 1 nap

Mechanikai ellenállás

Kopási ellenállás: 100-120 mg

Kopási ellenállás: 50-60mg

Page 2: Sika anyagrendszerek a passzív tűzvédelemben

Tisztítással szembeni érzékenység

Relatív érzékeny, kézi tisztítás javasolt

Forró vizes tisztítás alkalmazható 60°C/200 bar /20 cm távolságról

Korrózióvédelmi képességek

C2, (C3), 10 év élettartam általános beltéri terhelés esetén

C5-M/I (EN ISO 12944-6 és ETAG 018-2)

Felhordási eljárás Hagyományos airless berendezés

Hagyományos airless berendezés

Fedőbevonat alkalmazása

Követelmények függvényében beltérben / kültérben kötelező

Opcionális, csak design kérdés

Sika Unitherm Platinum bevonatú szelvények kötegelt daruzása.

Magasnyomású felülettisztítás 2K epoxi bevonat esetén (max. 200 bar. víznyomás).

A már említett eredményeken felül a 2K rendszer a gyártóműi feldolgozás területén a gyors száradási idő, illetve az egy munkamenetű, nagy rétegvastagságban való feldolgozhatóság miatt jelentős anyagi megtakarítást eredményez a technológiai idők, így a gyártási illetve rezsiköltségek oldalán.

A helyszínre szállítás közben a magas kopásállóság, illetve mechanikai ellenálló-képesség révén az egykomponensű anyagokhoz képest csekély felületi hibák keletkeznek, ezzel a helyszíni javítási költségek minimalizálódnak.

A 2K epoxi tűzvédelmi bevonatok nem igényelnek esővédelmet szállítás,és kültéri tárolás közben, ellentétben az 1K akril bázisú anyagokkal.

A 2 komponensű epoxigyanta anyagú tűzvédő bevonatok hogyan járultak hozzá az esztétika növeléséhez? Az általános acélszerkezetek korrózió elleni védőbevonatainak jellemző vastagságához képest a tűzvédő rendszerek 5-10-szeres vastagsága megnehezíti az egyenletes felületi megjelenés kialakítását. Az epoxigyanta alapú bevonatok esetében az alapanyagok sajátossága és a hagyományos bevonatokhoz hasonló egyszerű felhordás technológia biztosítja az egyenletességet még nagy rétegvastagságok esetén is. Hasonló eredmény elérése normál 1 komponensű anyagok esetén hígítás, és többszöri munkamenet mellet van csak lehetőség.

Sika Unitherm Platinum bevonat feldolgozása Airless technológiával, egy rétegben akár 4000 µm vastagságban.

A korábban említett követelmények teljesítése miatt került kifejlesztésre a Sika Unitherm Platinum kétkomponensű oldószermentes tűzgátló bevonat. A cél elsősorban a munka és technológiai idők rövidítése, a rezsiköltségek, és a helyszíni munkaigény területén való megtakarítás volt. A környezettudatosság az energia megtakarításban, és az oldószerek elhagyásában mutatkozik meg.

Figeczki Péter termékfelelős tűzvédelmi bevonatrendszerek Sika Hungária Kft.