Sika tehnologije i koncepti za industrijske podne obloge · zultira očvršćavanjem betona pri veoma niskom vodocementnom faktoru i uniformno po čitavoj zapremini betonskih elemenata

Sika® tehnologije i koncepti za industrijske podne obloge

2 I 3

Kao jedan od svetskih tržišnih lidera u građevinskoj industriji, kompanija Sika je značajno fokusirana na samorazlivne podne obloge i sisteme na nivou premaza kao i njihove primene. Kompanija Sika poseduje širok asortiman samorazlivnih podnih sistema i premaza koji su u skladu sa standardima i zahtevima građevinske industrije.

Ova brošura i vodič izdati su kao pomoć i podrška kupcima u pronalaženju sistema koji odgovaraju zahtevima njihovih projekata. U ovoj brošuri kupac može naći osnovni program najefikasnijih rešenja. Na raspolaganju su takođe i rešenja za podne sisteme i premaze za posebne projekte, koji nisu navedeni u ovoj brošuri. Data rešenja mogu se naći u odgovarajućim prospektima ili na internetu: www.sika.com, gde se redovno ažuriraju.

Pored standardnih sistema podnih obloga, kompanija Sika nudi kom-pletan asortiman građevinskih proizvoda. Sa svojim pristupom po prin-cipu „Od krova do poda/podruma“, kompanija Sika predstavlja jedinog poslovnog partnera kod koga se može naći sve na jednom mestu. Radi uvida u celokupnu podršku u vašem regionu, obratite se lokalnom predstavništvu kompanije Sika kod vas.

Vaš tim zadužen za podne sisteme i premaze

Sika® tehnologije i koncepti za industrijske podne obloge i ugradnju

Kapaciteti kompanije Sika u domenu industrijskih podova 4

Sikafloor® rešenja za površine predviđene za skladištenje,

logistiku i prodaju 6

Sikafloor® rešenja za površine predviđene za proizvodnju i preradu 14

Sikafloor® i Sikagard® za površine čistih soba 20

Sikafloor® rešenja za ESD i zahteve u pogledu konduktivne provodljivosti 22

Sikafloor® rešenja za višespratne i podzemne parkinge i garažne objekte 26

Sikafloor® rešenja za poslovno-skladišne i javne objekte 30

Sikafloor® i Sikagard® rešenja za oblaganje rezervoara i duplih rezervoara 36

Sika® Asplit® rešenja za kiselootporne zaštitne premaze i sisteme 38

Sikagard® rešenja za zidove i plafone 40

Projektovanje i izgradnja sa Sika podnim sistemima 41

Upravljanje životnim ciklusom proizvoda i totalno upravljanje kvalitetom 42

Izvođenje detalja i spojnica u sistemskim rešenjima podnih obloga 43

Projektni uslovi 44

Vreme je novac – Skratite vreme čekanja pri izgradnji novih objekata i sanaciji starih 47

Procedura za primenu Sikafloor® proizvoda 48

Sika® rešenja od poda do krova 51

Sadržaj

Kapaciteti kompanije Sika u domenu industrijskih podnih obloga

Rešenja za površine predviđene za skladištenje, logistiku i prodaju 6. strana

Rešenja za površine čistih soba 20. strana

Rešenja za ESD i konduktivne provodljivosti 22. strana

Rešenja za površine predviđene za proizvodnju i preradu 14. strana

Rešenja za parkinge i garažne objekte 26. strana

Vodič za odabir proizvodnih pogona prilagođen korisniku može se naći na www.sika.com

Poslovno-komercijalni prostori IT sektori / R&D centar Površine predviđene za proizvodnju i preradu

4 I 5

Izvođenje detalja i spojnica u sistemskim rešenjima podnih obloga 42. strana

Rešenja za kiselootporne zaštitne premaze i sisteme 38. strana

Rešenja za zidne i plafonske površine 40. strana

Rešenja za oblaganje rezervoara i duplih rezervoara 36. strana

Rešenja za komercijalne, poslovno-stambene i javne objekte 30. strana

Površine predviđene za proizvodnju i preradu Površine predviđene za skladištenje, logistiku i prodaju

Sikafloor® rešenja za površine predviđene za skladištenje, logistiku i prodaju

Uvod

Da bi uspešno poslovanje dobro funkcioni-salo, potrebno je proizvoditi velike količine robe za kratko vreme i u predviđenom roku. U proizvodnoj industriji gde se takva roba proizvodi, manipuliše i skladišti, sve proiz-vodne linije, skladišta, utovarne rampe itd., moraju imati podove projektovane i prilagođene specifičnim uslovima svake od ovih operacija. Uvek je od suštinske važnosti da nastala opterećenja ne budu veća od jačine podnog sistema. Stoga je najvažnije potpuno pozna-vanje uslova vezanih za rad na površinama i karakteristike podova. Ovim je obuhvaćena mehanička i hemijska otpornost, kao i mogućnost lakšeg čišćenja i sprečavanje stvaranja prašine itd.

Novi objekti

Betonske ploče sa betonom spravljenim uz adekvatan dodatak Sika-ment® ili Sika® ViscoCrete® dodataka betonu, a posebno primenom SCC tehnologije, formira-ju postojanu osnovu i omogućavaju preciznu nivelaciju uz predviđene nagibe. Sikafloor® suvi posipi nanose se kao suvi prah direktno na površinu svežeg betona, a za-tim završno oblikuju električnom mašinama za uglačavanje. Posebni dodaci betonu redukuju količinu vode u betonskim mešavinama, što re-zultira očvršćavanjem betona pri veoma niskom vodocementnom faktoru i uniformno po čitavoj zapremini betonskih elemenata. Ovim se dobija integrisani i izuzetno postojani pod.Asortiman Sikafloor® proizvoda upotpunjen je sredstvima za stvrdnjavanje betonskih površina, uključujući i smese za površinsku negu i zaptivanje.

Dalje Sika® EpoCem® tehnologija može da se koristi i na relativno novom ili svežem i vlažnom betonu, a ujedno i kao privremena parna brana da bi se smanjilo vreme čekanja za nanošenje završnih obloga koje zahtevaju određenu vlažnost podloge za pravilno i pra-vovremeno nanošenje.

Površine za paletna mesta

Primenom Sikafloor® rešenja dobijaju se podovi svetlih boja za čiju ugradnju postoji široki izbor debljina i različitih površinskih tekstura. Takve površine su bešavne, nisu po-rozne i ne privlače prašinu i imaju dobru ot-pornost na hemikalije. Zahvaljujući tim osob-inama, ove podne površine su higijenske i lake za čišćenje, takođe su čvrste i izdržljive, tako da su idealne za suve procesne i skladišne površine.

Površine u hladnjačama i ko-morama za zamrzavanje

Primenom Sikafloor® rešenja dobijaju se izdržljive podne površine za hladnjače čak i pri najoštrijim uslovima ekstremnih mehaničkih, hemijskih i toplotnih uticaja.

Sanacija

Primenom Sikafloor® samorazlivnih ce-mentnih košuljica koje se nanose pumpom u sloju debljine od 5 do 25 mm postiže se ujednačena i nivelisana površina.Ove paropropusne cementne košuljice koje se brzo suše predstavljaju veoma ekonomična rešenja.Sika® EpoCem® tehnologija se takođe često primenjuje kod projekata sanacije ili prilikom promene namene, u slučajevima kada postojeći podovi imaju povećani ili visoki sadržaj vlage, a potrebno je njihovo ponovno premazivanje ili nanošenje sledećih slojeva.

6 I 7


Zahtevii Sika sistem / performanse

Betonska ploča kod koje je primenjena Sikament® ili Sika® ViscoCrete® SCC tehnologija.Vezna masa (polimer modifikovani cement Sika proizvodnje, pesak i voda). Polimer modifikovana košuljica Sika proizvodnje završno obrađena elekričnom gladilicom

Dvoslojna betonska ploča za preciznu nivelaciju i padove

n Prilagodljivi stepen tolerancije

Privremena parna brana na samora-zlivnom svežem ili vlažnom betonu

n Za cementne podove sa oštećenom vodonepropusnom membranom ili

bez isten Bez čekanja za premazivanje svežeg

betonan Bez pojave plikova u završnom sloju,

koji se mogu manifestovati prilikom nanošenja završnih slojeva

Betonska ploča kod koje je primenjena Sika teh-nologija aditiva za beton. Prajmer: SikaTop®-Armatec®-110 EpoCem®

Košuljica: Sikafloor®-83 EpoCem®, Debljina sloja: > 8 mm koristiti kao parnu branu za sledeće Sikafloor® premaze

Izgled / sastav

Privremena parna brana na svežem ili vlažnom betonu

n Za cementne podove sa oštećenom vodonepropusnom membranom ili bez iste

n Smanjeno vreme čekanja za premazi-vanje svežeg betona

n Bez pojave plikova u završnom sloju, koji se mogu manifestovati prilikom nanošenja završnih slojeva

Prajmer: Sikafloor®-155 WNKošuljica: Sikafloor®-81 EpoCem®

Debljina sloja: 2 – 3 mmili Sikafloor®-82 EpoCem®

Debljina sloja 4 – 7 mmObe su trokomponentne epoksi modifikovane samorazlivne epoksidno- cementne košuljice.Gornji sloj: odgovarajuća Sikafloor® smola

* Napomena:1) Sva 3 D grafika koja se nalazi u ovoj brošuri je simbolična i ne predstavlja realne dimenzije i proporcije slojeva.2) Projektni zahtevi u vezi sa učinkom navedeni su na stranama od 44. do 46

NoOsmosis

NoOsmosis

8 I 9

Zahtevi Sika sistem / performanse

Monolitna betonska ploča kod koje je primenjena Sikament® ili Sika® ViscoCrete® SCC tehnologija. Sredstvo za povećanje čvrstoće podne površine u obliku suvog posi-pa Sikafloor® -2 SynTop naneto na svežu betonsku ploču pre završne obrade električnom gladilicom, površine negovane i zaštićene od prašine primenom Sikafloor®

-Proseal W ili Sikafloor® -Proseal -22

Monolitna betonska ploča kod koje je primenjena Sikament® ili Sika® ViscoCrete® SCC tehnologija. Sredstvo za povećanje čvrstoće podne površine u obliku suvog posi-pa Sikafloor® -1 MetalTop naneto na svežu betonsku ploču pre završne obrade električnom gladilicom, površine negovane i zaštićene od prašine primenomSikafloor® -Proseal -22

Izuzetno otporan monolitni završni sloj za beton

n Odlična otpornost na abrazijun Odlična otpornost na udarcen Izuzetna izdržljivost n Elektro-provodne osobine

Otporan monolitni završni sloj za beton

n Otporan i izdržljivn Veoma dobra otpornost na abrazijun Veoma dobra otpornost na udarce

Izgled / sastav

Monolitna betonska ploča kod koje je pri-menjena Sikament® ili Sika® ViscoCrete® SCC tehnologija. Sredstvo za povećanje čvrstoće podne površine u ob-liku suvog posipa Sikafloor® -3 QuartzTop naneto na svežu betonsku ploču pre završne obrade električnom gladili-com, površine negovane i zaštićene od prašine primenom Sikafloor® -Proseal W ili Sikafloor® -Proseal -22

Monolitni završni sloj za beton

n Ekonomično sredstvo za očvršćavanjen Dobra otpornost na abrazijun Dobra otpornost na udarcen U različitim bojama

NoOsmosis

NoOsmosis

Izgled / sastav

Sredstvo za povećanje čvrstoće be-tonske površine

n Ekonomično povećanje čvrstoće površinen Dobra otpornost na abrazijun Unapređuje protiv-prašne karakter istike površine betona

Nega i zaptivanje betona, na vodenoj bazi

n Nega betona u skladu sa standardom ASTM C-309n Unapređuje protiv-prašne karakteristike betona n Zaptiva betonsku površinuen Veoma nizak sadržaj VOC (emisija is paljivih organskih jedinjenja)

Nega i zaptivanje betona, na bazi rastvarača

n Nega betona u skladu sa standardom ASTM C-309n Zaptivanje i očvršćavanjen Brzo formiranje sloja


1 – 2 x Sikafloor®-CureHard-24Tečno sredstvo za očvršćavanje na bazi natrijum silikata koje se nanosi na površinu prskanjem i četkom

Sikafloor®-Proseal WJednokomponentna akrilna emulzija na vodenoj bazi

Sikafloor®-Proseal-22Jednokomponentan, bezbojan rastvor polimer akrilne smole na bazi rastvarača


NoOsmosis

NoOsmosis

NoOsmosis

Izgled / sastavZahtevi

Samorazlivna cementna košuljica za 5 – 25 mm debljine (paropropusna)

n Glatka, ravna površinan Brzo sušenjen Paropropusnan Od male do srednje debljine sloja

Samorazlivna cementna košuljica za 5 – 25 mm debljine

n Glatka, ravna površinan Brzo sušenjen Male do srednje debljine sloja

Privremena parna brana na samorazlivnom svežem ili vlažnom betonu

n Za cementne podove sa oštećenom vodonepropusnom membranom ili bez iste

n Bez čekanja na svežem ili vlažnom betonu

n Bez pojave plikova na završnom sloju, koji se manifestuju u slučaju primene na vlažnim betonskim podlogama

Sika sistem / performanse

Prajmer: Sikafloor®-155 WNKošuljica: Sikafloor®-81 EpoCem®

Debljina sloja: 2 – 3 mmili Sikafloor®-82 EpoCem®

Debljina sloja: 4 – 7 mmObe su trokomponentne epoksi modifiko-vane samorazlivne cementne košuljice.Gornji sloj: odgovarajuća Sikafloor® smola

Prajmer: Sikafloor®-155 WN Posut kvarcnim peskomKošuljica: Sikafloor®-Level -25Jednokomponentna polimer modifikovana cementna košuljicaZaptivna masa: Sikafloor®-2530WParopropusni premaz na vodenoj bazi

Prajmer: Sikafloor®-156/-161Posut kvarcnim peskomKošuljica: Sikafloor®-Level -25Jednokomponentna polimer modifikovana cementna košuljicaGornji sloj: odgovarajuća Sikafloor® smola

10 I 11

NoOsmosis

Izgled / sastavZahtevi Sika sistem / performanse

Premaz u boji na vodenoj bazi koji se na-nosi valjkom

n Slaba do srednja otpornost na habanjen Stabilizacija površinen Protiv-prašne karakteristiken U boji

Kruti premaz u boji, sa teksturom

n Dobra otpornost na habanje i abraziju

n Dobra otpornost na hemikalijen Otpornost na klizanjen Lako se čistin U boji

2 x Sikafloor®-2530 WDvokomponentni premaz u boji na bazi vodene disperzije epoksidne smole.Ukupna debljina sloja: 0.15 – 0.25 mm

Prajmer: Sikafloor®-156/-161Premaz: Sikafloor®-264 ThixoDvokomponentno epoksidno vezivno sredstvo u boji za sisteme premaza sa teksturom i potpunim sadržajem čvrste materije.Ukupna debljina sloja: 0.6 – 0.8 mm

Glatka samorazlivna podna obloga u boji

n Visoka otpornost na habanje i abrazijun Dobra otpornost na udarcen Dobra otpornost na hemikalijen Srednja otpornost na toplotun Lako se čisti n U boji

Prajmer: Sikafloor®-156/-161Habajući sloj:Sikafloor®-263 SLDvokomponentno, epoksidno vezivno sred-stvo za sisteme sa samorazlivnim epoksid-nim podnim oblogama.Ukupna debljina sloja: 2 – 3 mm


Izgled / sastav

12 I 13


Hladnjače (> -10 °C)ECC premaz u boji, sa posipom

n Srednja otpornost na habanjen Srednja otpornost na temperaturni šokn Otpornost na klizanjen U boji

Hladnjače (> -10 °C)Kruti premaz u boji, sa posipom

n Visoka otpornost na habanje n Dobra otpornost na hemikalijen Srednja otpornost na temperaturni šokn Otpornost na klizanjen U boji

Zamrzavanje / Brzo zamrzavanje (> -20 °C)Glatki izdržljivi elastični premaz

n Visoka otpornost na habanje n Otpornost na temperaturni šok n Lako se čisti n U boji

Visoka otpornost na mraz / Brzo zamrzavanje (> -40 °C)Izuzetno otporan premaz

n Visoka otpornost na habanje n Otpornost na temperaturni šok n Lako se čisti n U bojin Otpornost na klizanje

Prajmer: Sikafloor®-155 WNOsnovni sloj: Sikafloor®-81 EpoCem®

Posut kvarcnim peskomZaptivni sloj Sikafloor®-264Ukupna debljina sloja: 2 – 4 mm

Prajmer: Sikafloor®-156/-161Osnovni sloj: Sikafloor®-263 SLDvokomponentno, epoksidno vezivno sred-stvo u boji, potpuni sadržaj čvrste materije, za sisteme posipa. Posut kvarcnim peskom. Zaptivni sloj Sikafloor®-264*.Ukupna debljina sloja: 2 – 4 mm

Prajmer: Sikafloor®-156/-161Habajući sloj: Sikafloor®-325Poliuretansko vezivno sredstvo u boji sa potpunim sadržajem suve materije, za elasto-plastične samorazlivne premaze koje apsorbuju temperaturni šok.Ukupna debljina sloja: 2 – 3 mm

Prajmer: Generalno nije neophodan. Po potrebi primeniti Sikafloor® -156 /-161 potpuno posut kvarcnim peskom. Habajući sloj: Sikafloor®-20 N PurCem®

Modifikovani veoma izdržljivi PU premaz sa tri do četiri komponente koji se lako nanosi.Ukupna debljina sloja: 6 – 9 mm

NoOsmosis

ForFood

Sikafloor® rešenja za površine predviđene za proizvodnju i preradu

Uvod

Najveći izazovi za podne sisteme u proizvodnim objektima su generalno površine predviđene za proizvodnju. Pod ne samo da mora izdržavati ek-stremno izlaganje, uključujući i mehaničke, hem-ijske i termičke napore, već je potrebno da obez-bedi pravi stepen otpornosti na klizanje da bi se ispoštovali zdravstveni i sigurnosni zahtevi. Sikafloor® sistemi koji se primenjuju na površinama predviđenim za proizvodnju prven-stveno se zasnivaju na tehnologijama cementnih, epoksidnih i poliuretanskih smola. Za posebne zahteve, različiti sistemi vezivnih sredstava i pu-nila se kombinuju da bi se dobile specifične kar-akteristike, npr. poliuretan i cement u proizvod-nom programu Sikafloor® PurCem® za ot-pornost na visoke temperature i hemikalije u vlažnim sredinama.Preporuke na osnovu više od 30 godina iskustva čine kompaniju Sika najstručnijeg dobavljača podnih sistema za prizvodne površine.

Za suve i vlažne površine

Većina proizvodnih površina mogu se podeliti na „suve“ ili „vlažne“ procesne površine. Za podne sisteme na „vlažnim“ procesnim površinama generalno je neophodan veći ste-pen opornosti na klizanje, uz olakšano čišćenje, ali i otpornost na vodu i hemikalije. Pogotovu u proizvodnji kvalitetnih namirnica, čist pod u okviru radne sredine je od suštinske važnosti. Kod „suvih“ procesnih površina takođe je često neophodna ravnoteža između prilagođenosti poda za lako čišćenje i otpornosti na klizanje da bi se ispoštovali higijenski, zdravstveni i sigurnos-ni zahtevi.

Minimalni periodi van pogona u proizvodnji

Svaki dan prekida rada u proizvodnji je jako skup kada su u pitanju novi kao i renovirani objekti. Najvažnije je da se svi građevinski ra-dovi završe u što je moguće kraćem roku. Primenom brzovezujućih sistema Sikafloor® Pronto za projekte održavanja i sanacije može smanjiti trajanje perioda van pogona na minimum. Sistemi se projektuju tako da izdržavaju ekstremne us-love sa različitim stepenom otpornosti na kli-zanje i završnim površinama koje se lako čiste.

Ekstremno izlaganje(Kombinacije vlažnih uslova, hemikalija, temperatura i abrazije)

Kompanija Sika poseduje kompletan asorti-man podnih rešenja za primene u industriji kod kojih se zahteva izdržljivost pod ekstrem-nim uslovima kojima se izlaže prilikom korišćenja. Ovi uslovi se razlikuju od stepena hemijskog opterećenja i toplotnih uticaja u prehrambenoj industriji, do velikih koncen-trisanih opterećenja i abrazije u industriji au-tomobila.Proizvodni program Sikafloor®PurCem® daje rezultate u najzahtevnijim servisnim sre-dinama i u skladu je sa svim ovim pojedinim zahtevima zahvaljujući mogućnostima prilagođavanja dizajna. Ovim je obuhvaćen veliki izbor neklizajućih / protivkliznih profila.

14 I 15

Izgled / sastav

Površine predviđene za proizvodnju i preraduSuve površine


Kruti premaz u boji sa teksturom

n Dobra otpornost na habanje i abrazijun Dobra otpornost na hemikalijen Otpornost na klizanjen Lako se čistin U boji

Glatki kruti premaz u boji

n Visoka otpornost na habanje i abraziju n Dobra otpornost na udarcen Dobra otpornost na hemikalijen Srednja temperaturna otpornost n Lako se čistin U boji

Premaz u boji koji se nanosi valjkom

n Dobra otpornost na habanje i abrazijun Dobra otpornost na hemikalijen Lako se čistin U boji

2 x Sikafloor®-264Ekonomičan, višeslojni premaz u boji, sa potpunim sadržajem suve materije, na bazi epoksidnih smola.Ukupna debljina sloja: 0.6 – 0.8 mm

Prajmer: Sikafloor®-156/-161Premaz: Sikafloor®-264 ThixoDvokomponentna epoksidna smola u boji, sa potpunim sadržajem suve materije za sisteme premaza sa teksturom.Ukupna debljina sloja: 0.6 – 0.8 mm

Prajmer: Sikafloor®-161Habajući sloj: Sikafloor®-263 SLDvokomponentna epoksidna smola u u boji za sisteme samorazlivnih podnih obloga.Ukupna debljina sloja: 2 – 3 mm

* Napomena:1) Sva 3 D grafika koja se nalazi u ovoj brošuri je simbolična i ne predstavlja realne dimenzije i proporcije slojeva.2) Projektni zahtevi u vezi sa učinkom navedeni su na stranama od 44. do 46.

Izgled / sastav

16 I 17

Površine predviđene za proizvodnju i preraduVlažne površine


Kruti premaz u boji, sa teksturom

n Dobra otpornost na habanje i abrazijun Dobra otpornost na hemikalijen Otpornost na klizanjen Lako se čistin U boji

Dekorativni premaz sa posipom

n Visoka otpornost na habanjen Srednja otpornost na temperaturni šokn Otpornost na klizanjen U boji

Kruti premaz u boji sa posipom

n Visoka otpornost na habanjen Dobra otpornost na hemikalijen Srednja otpornost na temperaturni šokn Otpornost na klizanjen U boji

Prajmer: Sikafloor®-156/-161Premaz: Sikafloor®-264 ThixoDvokomponentna epoksidna smola u boji u boji, sa potpunim sadržajem suve materije, za sisteme premaza sa teksturom.Ukupna debljina sloja: 0.6 – 0.8 mm

Prajmer: Sikafloor®-156/-161Osnovni sloj: Sikafloor®-263 SLDvokomponentna epoksidna smola u boji, sa potpunim sadržajem suve materije, za sis-teme samorazlivnih podnih obloga.Posut do zasićenja kvarcnim peskom u boji.Zaptivni sloj: Sikafloor®-162 N, Providna epoksidna smola sa sadržajem suve materijeUkupna debljina sloja: 1.5 – 3 mm

Prajmer: Sikafloor®-156/-161Osnovni sloj: Sikafloor®-263 SLDvokomponentno epoksidno vezivo sred-stvo u boji, sa potpunim sadržajem suve materije, za sisteme samorazlivnih podnih obloga.Posut do zasićenja kvarcnim peskom.Zaptivni sloj: Sikafloor®-264.Ukupna debljina sloja: 2 – 4 mm

Izgled / sastav

Srednje otporan premaz

n Visoka otpornost na habanje n Visoka otpornost na hemikalijen Srednja otpornost na temperaturni šokn Otpornost na klizanjen Bez mirisan Higijenskin Lako se čistin U boji

Prajmer: Prvi sloj Sikafloor®-21 N PurCem® or Sikafloor® -156/161Habajući sloj: Sikafloor®-21 N PurCem®

Modifikovani veoma izdržljivi samorazlivni PU sloj sa tri do četiri komponenteUkupna debljina sloja: 4.5 – 6 mm

Izuzetno otporan premaz

n Visoka otpornost na habanje n Visoka otpornost na hemikalijen Visoka otpornost na temperaturni šokn Otpornost na klizanjen Bez mirisan Higijenskin U bojin Lako se čisti (uklj. i parno)

Površine predviđene za proizvodnju i preradu Ekstremno izlaganje (Kombinacije vlažnih uslova, hemikalija, temperatura i abrazije)


Prajmer: Generalno nije neophodanOsnovni sloj: Sikafloor®-22 N PurCem®

Poliuretanski, veoma izdržljivi, samorazlivni sloj na vodenoj bazi, sa poboljšanom otpornošću na klizanje i tri do četiri komponente. Posut kvarcnim peskom u boji ili prirodnim kvarcnim peskom.Zaptivni sloj: Po izboru 1– 2 x Sikafloor®

-31 N PurCem®

Ukupna debljina sloja: 4.5 – 6 mm

Srednje otporan premaz sa posipom

n Visoka otpornost na habanje n Visoka otpornost na hemikalijen Poboljšana otpornost na klizanjen Srednja otpornost na temperaturni šokn Higijenskin U boji

Prajmer: Generalno nije neophodan. Po potrebi primeniti Sikafloor®-156/-161posut kvarcnim peskomHabajući sloj: Sikafloor®-20 N PurCem®

Modifikovani veoma izdržljivi PU samorazlivni sloj sa tri do četiri komponente koji se lako nanosi.Ukupna debljina sloja 6 – 9 mm

ForFood

ForFood

Izgled / sastav

18 I 19

Površine predviđene za proizvodnju i preraduMinimalni periodi van pogona u proizvodnji


Brzovezujuća podna obloga sa posipom

n Visoka otpornost na habanje n Srednja otpornost na hemikalijen Brzo vezivanjen Otporan na klizanje

Prajmer: Sikafloor®-10/-13 ProntoOsnovni sloj: Sikafloor®-14 ProntoTrokomponentno vezivno sredstvo na bazi reaktivnih akrilnih smola za sisteme posipa. Posut kvarcnim peskom u boji ili prirodnim kvarcnim peskom. Zaptivni sloj: Sikafloor®-16 Pronto (po izboru: Sikafloor®-Pronto pigmenti).Ukupna debljina sloja: oko 2 – 4 mm

Brzovezujući elastomerni premaz sa posipom

n Srednja otpornost na habanje n Srednja otpornost na hemikalijen Otpornost na temperaturni šokn Brzo vezivanjen Otpornost na klizanjen Dekorativan

Prajmer: Sikafloor®-10/-13 ProntoOsnovni sloj: Sikafloor®-15 ProntoTrokomponentno elastomerno vezivno sredstvo za sisteme posipa na bazi reaktivnih akrilnih smola.Posut kvarcnim peskom u boji ili prirodnim kvarcn-im peskom Zaptivni sloj: Sikafloor®-17 Pronto (po izboru: Sikafloor®-Pronto pigmenti).Ukupna debljina sloja: 2 – 4 mm

Brzovezujući glatki dekorativni premaz

n Srednja otpornost na habanje n Srednja otpornost na hemikalijen Brzo vezivanjen Dekorativan

Prajmer: Sikafloor®-10/-13 ProntoOsnovni sloj: Sikafloor®-14 ProntoTrokomponentno vezivno sredstvo za samora-zlivne sisteme na bazi reaktivnih akrilnih smo-la. Posut velikom količinom ljuspica u boji.Zaptivni sloj: Sikafloor®-16 Pronto.Ukupna debljina sloja: 2 – 4 mm

Sikafloor® i Sikagard® za površine čistih soba

Uvod

Tokom proteklih godina, kompanija Sika je raz-vila nova napredna rešenja za premazivanje po-dova i zidova u sredinama čistih soba. Proizvodnja pod uslovima čiste sobe je sve pris-utnija i zahtevnija, sa osvrtom ne samo na VOC / AMC emisiju (VOC - isparljiva organska jedin-jenja, AMC -zagađivači na molekularnom nivou koji se prenose vazduhom), već i na emisiju čestica. Broj proizvoda čija obrada zahteva us-love čistih soba je u stalnom porastu, od ele-ktronike i automobila do hrane, lekova i kozme-tike. U mnogim takvim industrijama, proizvodnja pod uslovima čistih soba uz visok stepen čistoće komponenata je sada od suštinske važnosti za postizanje željenog kvaliteta proiz-voda.Proizvodni programi Sikafloor®-CR i Sikagard®-CR predstavljaju najnovija dostignuća u vezi sa proizvodima koji su poseb-no izrađeni za premazivanje podova, zidova i plafona u sredinama čistih soba.

Prilike za individualne projekte

Proizvodi iz programa Sikafloor® i Sikagard® odgovaraju:n Svim čistim proizvodnim objektima sa

kontrolisanim nivoom zagađenja, kao što su minimalne emisije čestica i VOC/AMC emisije

n Svim proizvodnim objektima u kojima se zahteva tretman proizvoda u uslovima čistih soba da bi se obezbedili visoki standardi čistoće, uključujući i standarde za poluprovodnike, optičke proizvode, ele-ktroniku, namirnice, lekove i u automobil-skoj industriji i bolnicama.

Prednosti u vezi sa učinkom

Proizvodi iz programa Sikafloor® i Sikagard® koji odgovaraju zahtevima čistih soba ispitani su na emisije čestica, tako da različiti parovi materijala mogu da se klasi-fikuju u klase čistoće u skladu sa međunardnim standardom ISO 14644- 1. deo.Dalje, proizvodi iz programa Sikafloor® i Sikagard® koji odgovaraju zahtevima čistih soba posebno su predviđeni i ispitani u skladu sa strogim zahtevima odzračivanja za sredine čistih soba shodno međunardnom standardu ISO 14644-8. deo.

Prednosti u vezi sa primenom

n Lako se nanose, bez ograničenja koja pos toje kod standardne primene epoksidan Prilagodljivost slojeva sistema u skladu sa

posebnim zahteviman Veoma slab miris

Probni sto „Material Inspec“

Industrijski savez „CleanroomSuitable Materials – CSM“Industrijski savez „Cleanroom Suitable Materials“ (CSM – Materijali koji odgovaraju us-lovima čistih soba) osnovan od strane instituta „Fraunhofer IPA“ koji organizuje glavne radne zadatke i koordinira neophodna istraživanja uključujući i arhiviranje i analizu podataka. Industrijski savez CSM osnovan je u cilju da se formira jaka naučna baza radi procenjivanja pogodnosti određenih materijala za uslove čistih soba i određivanja kriterijuma za odabir materi-jala koji će se primenjivati u tom

Izgled / sastav

20 I 21


Premaz sa niskim VOC emisijama koji se nanosi valjkom

n Niske VOC/AMC emisijen Slabe emisije čestican Srednja otpornost na habanjen Srednja otpornost na hemikalijen Lako se čistin U bojin Atest instituta IPA „Materijali koji odgovaraju uslovima čistih soba“

Glatki premaz sa niskim VOC emisijama

n Niske VOC/AMC emisijen Slabe emisije čestican Visoka otpornost na habanjen Dobra otpornost na hemikalijen U bojinAtest instituta IPA „Materijali koji odgovara ju uslovima čistih soba“

2 x Sikagard®-183 W CRPremaz u boji za podove i zidove na bazi epoksidne smole i vode.Ukupna debljina sloja: 0.3 – 0.5 mm

Prajmer: Sikafloor®-144/-161Habajući sloj: Sikafloor®-266 CRDvokomponentna epoksidna smola u boji sa slabom emisijom čestica, sa potpunim sadržajem suve materije, za sisteme samora-zlivnih podnih obloga.Ukupna debljina sloja: 2 – 3 mm

Provodljivi glatki premaz sa niskim VOC emisijama

n Niske VOC/AMC emisijen Slabe emisije čestican Provodljivn Visoka otpornost na habanjen Dobra otpornost na hemikalijen U bojin Atest instituta IPA „Materijali koji odgov araju uslovima čistih soba“


Prajmer: Sikafloor®-144/-161Provodljivi sloj: Sikafloor®-220 W ConductiveHabajući sloj: Sikafloor®-266 ECF CRDvokomponentna epoksidna smola u boji sa slabom emisijom čestica, provodljivošću statičkog elektriciteta, sa potpunim sadržajem suve materi-je, za sisteme samorazlivnih podnih obloga.Ukupna debljina sloja: oko 2 mm

Sikafloor® rešenja za zahteve ESD (elektrostatičkog pražnjenja) i provodljivosti(konduktivnosti)

Uvod

U industrijama u kojima se radi sa elektronskim komponentama ili is-parljivim hemikalijama, statički elektricitet može rezultirati znatnom štetom, povredama i finansijskim gubitkom. Sve aktivne elektronske komponente i oprema npr. mikročipovi, integrisana kola i mašine os-etljivi su na elektrostatičko pražnjenje (skraćeno ESD). Čak i kada su površine i ljudstvo opremljeni za rukovanje tim elektrostatički os-etljivim uređajima, može doći do slučajnog kontakta i štete. Sistemi Sikafloor® ESD (elektrostatičko pražnjenje) i ECF (električno provodljivi podovi) pružaju zaštitu tokom celog procesa. Ti sistemi predviđeni su za proizvodnju podova koji su posebno projektovani za vaše specifične potrebe.

Šta se dešava u slučaju elektrostatičkog pražnjenja?

ESD označava elektrostatičko pražnjenje, što je u osnovi varnica (u stvari munja mikroskopskih dimenzija), koja se prenosi sa jedne provodljive površine pod nabojom do druge. Taj neverovatno brzi prenos prethodno statičnog (nepokretnog) naboja može izazvati požare, eksplozije, stvarati toplotu, svetlost, pa čak i zvuke. Obavezno je sprečavanje ili kontrola upravo takve potencijalno nevidljive, „mikro munje“ ili varnice koja se ne oseća niti čuje.

Rasponi otpora u skladu sa standardom IEC 61340-5-1

Opseg primene i zahtevi

ESD zaštita

provodljivost

Sistemi Sikafloor

ECF iESD

Zahtevi otpora uzemljenja u skladu sa standardom IEC 6340-5-1 < 109

disipativnost

izolativnost

ESD- zaštita podovi služe kao uzemljenje osoblja

otpor osobe/ obuće/ podnog

sistemaR <35 x 106 oma

ESD-zaštitaosoblje je uzemljeno

antistatičkim narukvicama

alternativa

otpor osobe/ obuće/ podnog

sistemaRg <109 oma

napon tela <100V

otpor uzemljenja (elektrode)

Rg <109 oma

22 I 23

Sikafloor® rešenja za zahteve ESD (elektrostatičkog pražnjenja) i provodljivosti(konduktivnosti)

1. Točkovi sa uzemljenjem2. Površina sa uzemljenjem3. Tester za antistatičke narukvice i obuću4. Antistatička podna prostirka5. Provodnik za antistatičku naruk vicu i uzemljenje 6. Provodnik za uzemljenje7. Uzemljenje8. Priključak uzemljenja (EBP)9. Kolica sa uzemljenjem10. Vrpca za stopala i noge (obuća)11. Jonizator

12. Disipativne površine13. Stolica sa nogama i tapacirun gom sa uzemljenjem14. Sikafloor® ESD

ili provodljivo rešenje15. Odeća16. Police sa uzemljenim površinama17. Uzemljene police18. EPA oznaka

19. Mašina

Specifikacija

Nijedna od vrednosti specifične provodljivosti ili električnog otpora pomenute u međunarodnim ili domaćim standardima datim u gornjoj tabeli nije obavezna. Te vrednosti mogu da se prilagode u skladu sa lokalnim zahtevima od strane nadležnih organa.Pre ugradnje ESD ili provodljivog podnog sistema, kompanija Sika uvek preporučuje da se izvrši procena makar sledećih parametara, a zatim za odgovarajuće vrednosti za koje potrebna saglasnost i odobrenje od strane svih strana:n Granice električnog otpora i stvaranja napona u telun Metode merenjan Oprema za izvođenje tih merenjan Svi važeći standardi ili specifikacije

Sikafloor® 262 AS Thixo

IEC 61340-5-1

ASTM F 150*

BetrSichV BGR 132(ZH/200)

BS 2050

ANSI/ESD S 20.20-2007

Sikafloor® 262 ASSikafloor® 235 ESDSikafloor® 381 ASSikafloor® 390 ASSikafloor®-1 Metaltop

√ √ √ √

√

√ √√√√

√√

√√

√ √√ √

√√√

1

2

3

4

56

7

8

910

11

12

13

14

15

16

17

18

19

Primer EPA površine: elektrostatički zaštićene površine

Izgled / sastav

Površine koje moraju da ispunjavaju zahteve elektrostatičkog pražnjenja ili provodljivosti(konduktivnosti)


Provodljivi premaz sa teksturom

n Dobra otpornost na habanje i abrazijun Dobra otpornost na hemikalijen Otpornost na klizanjen Lako se čisti

Prajmer: Sikafloor®-156/-161Provodljivi sloj: Sikafloor®-220 W ConductiveProvodljivi sloj sa teksturom: Sikafloor®-262 AS N ThixoDvokomponentna provodljiva epoksidna smo-la u boji, sa potpunim sadržajem suve mater-ije, za sisteme premaza sa teksturom.Ukupna debljina sloja: 0.6 – 0.8 mm

Prajmer: Sikafloor®-156/-161Provodljivi sloj: Sikafloor®-220 W Conductive Habajući sloj: Sikafloor®-262 AS NDvokomponentna provodljiva epoksidna smola u boji, sa potpunim sadržajem suve materije, za samorazlivne podne obloge.Ukupna debljina sloja: oko 2 mm

Gladak provodljivi premaz

n Visoka otpornost na habanje i abraziju n Dobra otpornost na hemikalijen U bojin Lako se čisti

Gladak ESD premaz

n Visoka otpornost na habanje i abrazijun Dobra otpornost na hemikalijenU bojin Lako se čisti

Prajmer: Sikafloor®-156/-161Provodljivi sloj: Sikafloor®-220 W Conductive Habajući sloj Sikafloor®-235 ESDDvokomponentna epoksidna smola u boji, elektrostatički disipativni sistemi, sa pot-punim sadržajem suve materije, za samorazlivne podne obloge.Ukupna debljina sloja: oko 2 mm


Izgled / sastav

24 I 25

Gladak elastičan provodljiv premaz ot-poran na hemikalije

n Visoka otpornost na habanje i abrazijun Visoka otpornost na hemikalijen Premošćavanje pukotinan U bojin Lako se čisti

Prajmer: Sikafloor®-156/-161Provodljivi sloj: Sikafloor®-220 W Conductive Habajući sloj: Sikafloor®-390 ASDvokomponentna provodljiva epoksidna smola u boji, veoma otporna na hemikalije, sa potpunim sadržajem suve materije, za premošćavanje pukotina kod sistema samorazlivnih podnih obloga.Ukupna debljina sloja: oko 2 mm

Gladak provodljiv premaz otporan na hemikalije

n Visoka otpornost na habanje i abrazijun Visoka otpornost na hemikalijen U bojin Lako se čisti

Prajmer: Sikafloor®-156/-161Provodljivi sloj: Sikafloor®-220 W Conductive Habajući sloj: Sikafloor®-381 ASDvokomponentna provodljiva epoksidna smola u boji, izuzetno otporna na hemikali-je, sa potpunim sadržajem suve materije, za samorazlivne podne obloge.Ukupna debljina sloja: oko 2 mm


Izuzetno otporan monolitni završni premaz za beton

n Odlična otpornost na abrazijun Odlična otpornost na udarn Izuzetna izdržljvostn Provodljiv

Monolitna betonska ploča kod koje je primenjena Sikament® ili Sika® ViscoCrete® SCC tehnologija. Sredstvo za ojačavanje podne površine u obliku suvog posipa Sikafloor®-1 MetalTop MetalTop naneto na svežu betonsku ploču pre završne obrade električnom gladilicom, površine negovane i zaštićene od prašine primenom Sikafloor®-Proseal-22

NoOsmosis

Sikafloor® rešenja za višespratne i podzemne parkinge

Konstrukcije savremenih parkinga

Parking je postao neophodan deo današnjeg mobilnog društva, pogotovu u područijima gradova koja se konstantno šire, uključujući i aerodrome. To podrazumeva konstantno obezbeđivanje više parking mesta izgradnjom novih parkinga i čestim proširenjem i rekon-strukcijom postojećih.

Istraživanje i ispitivanje kon-strukcija postojećih parkinga

Višespratni kao i podzemni parkinzi podležu mnogim raznim vrstama eksploatacije.

Gde volite da parkirate?

Uspešne parking strukture predviđene su za usklađenost sa zahtevima korisnika, koji se razlikuju od osećaja sigurnosti i odobrenja do znanja da im je automobil na bezbednom mestu. Kada im se pruži izbor, ljudi uvek parkiraju u osvetljenim parkinzima gde osećaju da im se imovina dobro čuva i da je bezdbedna.

Da bi se otkrili osnovni uzroci problema i pro-padanja parkinga, izuzetno je važno obaviti stručnu analizu postojećeg stanja i procenu.Očigledno je važno da se održava ravnoteža između troškova istražnih radova i koristi od dobijenih informacija, ali odgovarajuća anali-za i procena su često ključ za proces uspešnog održavanja i produženja veka tra-janja parkinga.

Nove konstrukcije

Moderne parking konstrukcije su od suštinske važnosti i za gradsku arhitekturu, čiji su sastavni deo. Često se grade pri-menom metoda brze izgradnje, uz što više radova van gradilišta, kako bi se što manje ometalo funkcionisanje datih područja.Zbog toga se prefabrikovani čelični profili i betonske ploče i stepeništa obično kombinuju u višeslojne konstrukcije za nove parkinge.Odgovarajućom zaštitom novoizgrađenih parkinga sprečavaju se skupe sanacije u budućnosti.

Sanacija

Većina postojećih višespratnih parkinga u Evropi sagrađena je od 1940. godine i to prvenstveno od armiranih betonskih kon-strukcija, a kod mnogih je u prošlosti došlo do ranog propadanja, konstrukcijskih defeka-ta i bezbednosnih problema. Uzrok tome su loši projekti, loša izgradnja, niski standardi održavanja i sanacije, ili kombinacija sva tri uzroka. Stanje parkinga nakon izlaganja razn-im uticajima više podseća na stanja mostova, a kao rezultat, propadanje, pogotovu korozija armature usled dejstva soli za odleđivanje, imalo je veliki uticaj na njihovu trajnost. Bilo je neophodno zatvaranje mnogih površina, pa čak i celih parkinga radi obavljanja skupe sanacije ili zamene. Ta loša iskustva poslužila su da ukažu na potrebu za poboljšanim rezul-tatima projektovanja, izvođenja i odabira ma-terijala, da bi se obezbedio dobar učinak i bezbednost novih i postojećih konstrukcija parkinga.

Izgled / sastav

26 I 27

Kruti premaz u boji, sa protivkliznim posipom

n Visoka otpornost na abrazijun U bojin Vodonepropusnostn Otpornost na udarnU skladu sa nemačkim standardom (OS 8)

Prajmer: Sikafloor®-161Osnovni sloj: Sikafloor®-263 SLPosip: Kvarcni pesakZaptivni sloj: Sikafloor®-264Vodonepropusna i habajuća zaštitna površina u boji, sa sadržajem suve materije, za podove parkinga.Ukupna debljina sistema: oko 1 – 3 mm

Višespratni i podzemni parkinziTemeljne ploče


Monolitna betonska ploča kod koje je pri-menjena Sikament® ili Sika® ViscoCrete® SCC tehnologija. Sredstvo za ojačanje podne površine u obliku suvog posipa Sikafloor®-3 QuartzTop nan-eto na svežu betonsku ploču pre završne obrade električnom gladilicom, površine negovane i zaštićene od prašine primenom Sikafloor® -Proseal W ili Sikafloor® -Proseal-22

Monolitni završni premaz za beton

n Ekonomično sredstvo za stvrdnjavanjen Dobra otpornost na abrazijun Dobra otpornost na udarcen U različitim bojama

Protivklizni ECC premaz u boji

n Srednja otpornost na habanjen Srednja otpornost na temperaturni

šokn Otpornost na klizanjen U boji

Prajmer: Sikafloor®-155 WNOsnovni sloj: Sikafloor®-81 EpoCem®

Posip: Kvarcni pesakZaptivni sloj: Sikafloor®-264Ukupna debljina sloja: 2 – 4 mm

* Napomena:1) Sva 3 D grafika koja se nalazi u ovoj brošuri je simbolična i ne predstavlja realne dimenzije i proporcije slojeva.2) Projektni zahtevi u vezi sa učinkom navedeni su na

stranama od 44. do 46.

NoOsmosis

NoOsmosis


Višespratni i podzemni parkinzi Međuetaže

Prajmer: Sikafloor®-156/-161Osnovni sloj: Sikafloor®-355Posip: Kvarcni pesakZaptivni sloj: Sikafloor®-358/-359 NVodonepropusna i habajuća zaštitna elas-tomerna površina u boji, sa potpunim sadržajem suve materije, za podove parkinga.Ukupna debljina sistema: oko 2 – 3 mm

Elastični premaz u boji, sa protivkliznim posipom

n Karakteristike premošćavanja statičkih pukotina do -10 ºC

n U bojin Vodonepropusann Otporan na abraziju

Kruti premaz u boji, sa protivkl-iznim posipom

n Visoka otpornost na abrazijun U bojin Vodonepropusnostn Otpornost na udarn U skladu sa nemačkim standardom (OS 8)

Prajmer: Sikafloor®-161 (po izboru)Osnovni sloj: Sikafloor®-263 SLPosip: Kvarcni pesakZaptivni sloj: Sikafloor®-264Vodonepropusna i habajuća zaštitna površina u boji, sa potpunim sadržajem suve materije, za podove parkinga.Ukupna debljina sistema: 1 – 3 mm

Brzovezujući premaz u boji, sa protivkliznim posipom

n Otporan na abrazijun U bojin Vodonepropusann Brzovezujući

Prajmer: Sikafloor®-13 ProntoOsnovni sloj: Sikafloor®-14 ProntoPosip: Kvarcni pesakZaptivni sloj: Sikafloor®-18 ProntoVodonepropusna i habajuća brzovezujuća zaštitna površina za podove parkinga.Ukupna debljina sistema: oko 3 – 4 mm

Izgled / sastav

28 I 29

Višespratni i podzemni parkinziGornji nivoi i otvorene površine


Prajmer: Sikafloor®-156/-161Osnovni sloj: Sikafloor®-355Posip: Kvarcni pesakZaptivni sloj: Sikafloor®-358/-359 NVodonepropusna i habajuća zaštitna elas-tomerna površina u boji, sa potpunim sadržajem suve materije, za podove parkinga.Ukupna debljina sistema: oko 2 – 3 mm

Elastični premaz u boji, sa protivkliznim posipom

n Karakteristike premošćavanja statičkih pukotina do -10 ºC

n U bojin Vodonepropusann Otporan na abraziju

Prajmer: Sikafloor®-156/-161Habajući sloj: Sikafloor®-350 N ElasticPosip: Kvarcni pesakZaptivni sloj: Sikafloor®-358/-359 NVodonepropusna i habajuća zaštitna elas-tomerna površina u boji, sa potpunim sadržajem suve materije, za podove parkinga.Ukupna debljina sistema: oko 3 – 4 mm

Premaz u boji za premošćavanje pukoti-na, sa protivkliznim posipom

n Karakteristike premošćavanja dinamičkih i statičkih pukotina do -20 ºC

n U bojin Vodonepropusann Otporan na abrazijun U skladu sa nemačkim standardom (OS-11b)

Brzovezujući premaz za premošćavanje pukotina, sa protivkliznim posipom

n Premošćavanje pukotinan U bojin Vodonepropusann Otporan na abrazijun Brzovezujući

Prajmer: Sikafloor®-10/-13 ProntoOsnovni sloj: Sikafloor®-15 ProntoPosip: Kvarcni pesakZaptivni sloj: Sikafloor®-18 ProntoVodonepropusna i habajuća brzovezujuća zaštitna elastomerna površina u boji, sa potpunim sadržajem suve materije, za podove parkinga.Ukupna debljina sistema: oko 2 – 4 mm

Sikafloor® rešenja za komercijalne i javne objekte

Uvod

Kompanija Sika je razvila podne sisteme pogo-tovu za primenu u školama, muzejima, prodajn-im, rekreativnim, zdravstvenim i drugim privrednim i javnim objektima.

Ovaj proizvodni program podnih sistema kom-panije Sika predstavlja kombinaciju individual-nog dizajna i komfora i nege, uključujući i najniže emisije isparljivih jedinjenja (VOC), što predstvalja jedisntven način oblaganja podova.

30 I 31

Individualan dizajn

Proizvodni program Sika®-Decorative-Floor® u skladu je sa potrebom za individualnom i dekorativnom izradom poslovno-skladišnih, prodajnih i rekreativnih objekata primenom posipa u boji, agregata i drugih specijalnih punila. Ovi podovi vam pružaju mogućnost kreiranja površina različitog dizajna u rasponu od posi-pa do mašinski obrađenih završnih slojeva.Proizvodi Sika®-ComfortFloor® proiz-vode se u širokom dijapazonu boja, uz mogućnost naručivanja posebnih boja.Na ovaj način možete sami da kreirate sop-stveni dizajn ili prikažate logo vaše firme i na podovima.

Proizvodni program Sika®-ComfortFloor®

n Niske VOC emisijen Upija bukun Dobra izolacija od zvučnog udaran Velika komfornostn Dobra otpornost na habanjen Dobra otpornost na udarcen Premošćavanje pukotinan Dekorativan

Komfor i nega

Proizvodni program Sika®ComfortFloor® za površine poslovno-skladišnih i javnih objekata su do-voljno mekane da obezbede komfor na površinama gde osoblje stoji na duže vre-menske periode. Ovim izdržljivim podnim rešenjima ne samo da se smanjuje buka od koraka i horizontalan prenos buke, već su i otporne na grebanje deformacijom i vraćanjem u prvobitno stanje.


Dekorativni premaz koji se nano-si valjkom

n Otpornost na habanje n Lako se čistin Dekorativan

Gladak dekorativni premaz

n Dobra otpornost na habanjen Lako se čistin Dekorativan

2 x Sikafloor®-264Dvokomponentan višeslojni premaz u boji na bazi epoksidne smole, posut ljuspama u boji (čips).Zaptivni sloj Sikafloor®-304 W Zaptivni poliuretanski mat sloj na vodenoj bazi.Ukupna debljina sloja: 0.6 – 0.8 mm

Prajmer: Sikafloor®-156/-161Osnovni sloj: Sikafloor®-263 SLDvokomponentna epoksidna smola u boji, sa potpunim sadržajem suve materije, za sisteme samorazlivnih podnih obloga, posut ljuspama u boji.Zaptivna masa: Sikafloor® -304 W. Zaptivni poliuretanski mat sloj na vodenoj bazi.Ukupna debljina sloja: 1 – 2 mm

Komercijalni i javni objektiDekorativni podni sistemi

Premaz u boji na bazi vode koji se nanosi valjkom

n Od slabe do srednje otpornosti na ha banjen Sttabilizacija površinen Sprečava pregorevanje betonan U boji

2 x Sikafloor®-2530 WDvokomponentan premaz u boji na bazi epoksidne smole i vode.Ukupna debljina sloja: 0.15 – 0.25 mm


Izgled / sastav

32 I 33


Gladak elastičan premaz u boji sa niskim VOC emisijama

n Slaba emisija isparljivih organskih jedin-jenja (VOC)

n Dobra otpornost na habanjen Dobra otpornost na udarcen Premošćavanje pukotinan U bojiGladak premaz u boji sa niskim VOC emisi-jama za zvučnu izolaciju

n Slaba emisija isparljivih organskih jedinjen-ja (VOC)

n Apsorbuje bukun Dobra izolacija od zvučnih udaran Visoka komfornostn Dobra otpornost na habanjen Dobra otpornost na udarcen Premošćavanje pukotina

Gladak dekorativan elastičan premaz sa niskim VOC emisijama

n Slaba emisija isparljivih organskih jedinjen-ja (VOC)

n Dobra otpornost na habanjen Dobra otpornost na udarcen Premošćavanje pukotinan Dekorativan

Gladak dekorativan premaz sa niskim VOC emisijama za zvučnu izolaciju

n Slaba emisija isparljivih organskih jedinjenja (VOC)n Apsorbuje bukun Dobra izolacija od zvučnih udaran Visoka komfornostn Dobra otpornost na habanjen Dobra otpornost na udarcen Premošćavanje pukotinan Dekorativan

Sika®-ComfortFloor®

Prajmer: Sikafloor®-144/-161Osnovni sloj: Sikafloor®-330Zaptivna masa: Sikafloor®-305 WUkupna debljina sistema: oko 2 – 3 mm

Sika®-ComfortFloor Decorative®

Prajmer: Sikafloor®-144/-161Osnovni sloj: Sikafloor®-300 NPosip: Ljuspe u boji (po izboru)Zaptivna masa: Sikafloor®-304 WUkupna debljina sistema: oko 2 – 3 mm

Sika®-ComfortFloor Decorative Pro®

Lepak: Sikafloor®-Comfort AdhesiveGumena podloga: Sikafloor®-Decorative Regupol -4580 Sredstvo za zatvaranje pora: Sikafloor®-Comfort PorefillerOsnovni sloj: Sikafloor®-300 NPosip: Ljuspe u boji (po izboru)Zaptivna masa: Sikafloor®-304 WUkupna debljina sistema: 6 – 8 mm

Komercijalni i javni objektiKomforni podni sistemi

Sika®-ComfortFloor Pro®

Lepak: Sikafloor®-Comfort AdhesiveGumena podloga: Sikafloor®-Comfort Regupol -6015 HSredstvo za zatvaranje pora: Sikafloor®-Comfort PorefillerOsnovni sloj: Sikafloor®-330Zaptivna masa: Sikafloor®-305 WUkupna debljina sistema: oko 6 – 8 mm

Izgled / sastav

Gladak dekorativan premaz za premošćavanje pukotina

n Srednja otpornost na habanjen Dobro premošćavanje pukotinan Dekorativann Stabilnost na UV zračenje

Prajmer: Sikafloor®-156/-161Habajući sloj: Sikafloor®-400 N ElasticJednokomponentna veoma elastična poliuretan-ska smola u boji koja očvršćava pod uticajem vlage, za samorazlivne sisteme (po izboru: po-sut ljuspama u boji).Zaptivna masa: Sikafloor®-410 Zaptivno mat sredstvo koje stvrdnjava na vlazi.Ukupna debljina sloja: oko 1 – 2 mm

Gladak dekorativan premaz otporan na atmosferske uticaje

n Manja otpornost na habanjen Premošćavanje pukotinan UV-stabilnost

Prajmer: Sikafloor®-400 N Elastic + 10% Thinner CPremaz: Sikafloor®-400 N ElasticJednokomponentan veoma elastičan poliure-tanski premaz u boji koji očvršćava pod utica-jem vlage.Ukupna debljina sloja: oko 0.3 – 0.5 mm

Prajmer: Sikafloor®-10/-13 ProntoOsnovni sloj: Sikafloor®-15 ProntoElastomerno trokomponentno vezivno sred-stvo za sisteme posipa na bazi reaktivnih akrilnih smola.Posut kvarcom u boji ili prirodnim kvarcom.Zaptivni sloj: Sikafloor®-18 Pronto (po izboru: Sikafloor®-Pronto pigmenti).Ukupna debljina sloja: oko 2 – 4 mm

Brzovezujući premaz za premošćavanje pukotina

n Srednja otpornost na habanjen Srednja otpornost na hemikalijen Premošćavanje pukotinan Brzovezujućin Otpornost na klizanjen Otpornost na klizanje


Površine u poslovno-skladišnim, stambenimobjektima i institucijamaBalkoni i stepeništa

Izgled / sastav

34 I 35

Cementna košuljica za izravnavanje

n Cementna samorazlivnan Brzo se nanosin Glatka površina bez prisustva poran Lako se ugrađujen Smanjeno skupljanjen Brzo vezivanje i sušenjen Dobar izgled i čvrstoća površinen Veoma slabe emisije – EC1

Prajmer: Sika®-Level -01 PrimerOsnovni sloj: Sika® Level-200 Gornji sloj: Drveni podovi, keramičke pločice, tepisi, otporne obloge, podovi na bazi poliure-tanske smole, itd.Ukupna debljina sloja: oko 0.5 – 10 mm

Podloga /premaz za izravnavanje

n Cementna samorazlivnan Brzo stvrdnjavan Brzo se nanosin Lako se ugrađujen Smanjeno skupljanjen Dobro sušenjen Dobra čvrstina površine

Prajmer: Nema prajmera, Zasićena i suva površina (SSD) ili Sika®-Level -01 PrimerOsnovni sloj: Sika® Level -100 Gornji sloj: Drveni podovi, pločice, tepisi, ot-porne obloge, podovi na bazi poliuretanske smole, itd.Ukupna debljina sloja: oko 1 – 10 mm

Prajmer: Sika®-Level -01 PrimerOsnovni sloj: Sika® Level-300 Gornji sloj: Drveni podovi, pločice, tepisi, ot-porne obloge, podovi na bazi poliuretanske smole, itd.Ukupna debljina sloja: oko 0.5 – 15 mm

Cementna košuljica za izravnavanje visokih performansi

n Cementna samorazlivnan Brzo se nanosin Veoma glatka površina bez prisustva poran Lako se ugrađujen Smanjeno skupljanjen Brzo vezivanje i sušenjen Veoma dobar izgled i čvrstoća površinen Veoma slabe emisije – EC1


Poslovno-skladišni i javni objekti Cementne podloge

Sikafloor® i Sikagard® rešenja za oblaganje rezervoara i duplih rezervoara

Površine duplih rezervoara

Zaštita tla i podzemnih voda vode predstavlja zahtev koji se sve više javlja na osnovu za-konskih propisa mnogih državnih organa, a u cilju zaštite životne sredine. Na osnovu našeg iskustva sa manipulisanjem raznim vrstama hemikalija, tj. kiselinama, bazama i rastvaračima, uložili smo napore u razvoj specijalnih premaza na bazi epoksidnih smo-la koji se lako nanose, da bismo ispunili te zahteve. U skladu sa nemačkim standardima, takav premaz mora da se odlikuje osobinama premošćavanja pukotina, a otpornost na hemikalije mora da se ispita na razne hemi-kalije.

Postrojenja za preradu otpadnih voda

Betonske i čelične konstrukcije u postrojenji-ma za preradu otpadnih voda izlažu se razn-im naporima. Otpadna voda prolazi kroz ne-koliko koraka prečišćavanja, počevši od mehaničkog do taloženja, praćeno biološkom razgradnjom i na kraju prečišćavanjem hemi-kalijama. Hemijsko opterećenje nastaje usled dejstva otpadne vode, korozije usled dejstva biogene sumporne kiseline i hemikalija koje se dodaju da bi se proces održavao u radu. Mehanički napor nastaje usled ispiranja i punjenja, agregata prenošenih vodom, pro-toka vode i rada zgrtača.U zavisnosti od površine kojoj je potrebna zaštita, potrebno je napraviti pravilan izbor materijala.

Instalacije za pijaću vodu

Unutrašnja zaštita rezervoara i cevi u insta-lacijama za pijaću vodu predstavlja veoma osetljivo polje primene. Skoro sve zemlje u svetu imaju svoje propise i procedure za dob-ijanje atesta koje moraju da se poštuju. Glavni cilj nanetih zaštitnih slojeva je prez-ervacija pijaće vode.

Izgled / sastav

36 I 37

Gladak kruti premaz i opšiv otporan na hemikalije

n Visoka otpornost na hemikalijen Vodonepropusann Nanošenje valjkom i prskanjem

Prajmer: Sikafloor®-155 W NOsnovni sloj: Sikagard®-720 EpoCem®

Zaptivni sloj: Sikagard®-63 NEpoksidni premaz u boji sa niskim sadržajem rastvarača, krut, izuzetno otporan na hemikalije za postrojenja za preradu otpadnih voda.Ukupna debljina sistema: oko 2 – 3 mm

Gladak elastičan premaz otporan na hemikalije

n Visoka otpornost na habanje i abrazijun Visoka otpornost na hemikalijen Vodonepropusann U boji

Prajmer: Sikafloor® -156/-161Habajući sloj: Sikafloor® -390Dvokomponentna epoksidna smola u boji za premošćavanje pukotina, izuzetno otpor-na na hemikalije, za samorazlivne podne obloge.Ukupna debljina sistema: oko 2 mm

Malter za popunjavanje pora: Icoment-540Malter za izravnavanje: Icoment-540Zaptivni sloj: Sikagard®-136 DWEpoksidni zaštitni premaz u boji, sa sadržajem suve materije, za unutrašnje oblaganje instalacija predviđenih za pijaću vodu i rezervoare za pića.Ukupna debljina sistema: oko 3 – 4 mm

Gladak kruti opšiv koji nije fiziološki štetan

n Atestiran za primenu kod pijaće voden Lako se čistin Otporan na razne vrste pića

Zahtev Sika sistem / performanse


ForFood

Sika® Asplit® rešenja za kiselootporne premaze i opšive

Dupli (sekundarni) rezervoari

Kako je pomenuto u prethodnom poglavlju, zaštita tla i podzemnih voda predstavlja zahtev koji se sve više javlja na osnovu zakonskih propisa mnogih državnih organa, a u cilju zaštite životne sredine. Vodeći položaj koji kompanija Sika ima na ovom polju omogućio nam je da razvijemo sisteme premazivanja armirane staklenim filcom, koji su izuzetno ot-porni na hemikalije i lako se nanose, i koji su u stanju da ispune takve zahteve koji postaju sve strožiji.

Novogradnja

Izgradnja i puštanje u rad novih postrojenja za proizvodnju hemikalija predstavlja ogromnu in-vesticiju. Ona su predviđena za vek trajanja i do 20 godina, tako da je postojanost zaštte ovakvih ulaganja veoma važan zahtev. Svaki

Istraživanje i ispitivanje površina predviđenih za nanošenje zaštite

Konstrukcije i oprema za proizvodnju u hemi-jskoj industriji podvrgnuti su raznim vrstama napora. Da bi se otkrili osnovni uzroci proble-ma i propadanja, izuzetno je važno obaviti stručnu analizu postojećeg stanja i procenu.Važno je da se održava ravnoteža između troškova istražnih radova i koristi od dobi-jenih informacija. Međutim, odgovarajuća analiza i procena su često ključ za uspešno produženje veka trajanja.Da bi se obezbedili svi neophodni parametri potrebni za izradu pravilnih predloga za sanaciju, kompanija Sika je obezbedila for-mular u kom su date jasne i korisne smernice sa osnovnim kriterijumima u cilju donošenja pravih odluka.

neplanirani prekid rada zbog važnih popravki ili održavanja podrazumeva ozbiljan finansijski gubitak za postrojenje. U cilju sprečavanja takvih gubitaka, kompanija Sika je obezbedila izuzetno mehanički otporne sisteme zaštitnih opšiva i premaza, čijom pri-menom se prekidi proizvodnje svode na mini-mum.

Sanacija

Kod većine postojećih postrojenja za proizvodnju hemikalija neophodno je povremeno održavanje i remont da bi se obezbedilo neometano odvi-janje proizvodnog procesa i zaštita životne sred-ine, a bez smanjene bezbednosti zaposlenih. Kompanija Sika je snabdevač celokupnog asortimana sistema, koji je u stanju da obezbedi sve neophodne proizvode za potpunu sanaciju postrojenja, tj. cementne maltere za sanaciju betona, kao i specijalne premaze za čelične konstrukcije i opšive za zaštitu opreme.

Izgled / sastav

38 I 39

Malter za izradu podloga i fuga za pločice koje su otporne na kiselinu

n Dobra otpornost na hemikalijen Dobro prijanjanje na pločice i podlogun Lak za čišćenje

Prajmer: Sika® Asplit® ETMlater za podlogu: Sika® Asplit® ET malter za podloge i fugovanjeFugovanje: Sika® Asplit® ET malter za podloge i fugovanje Dvokomponentan kruti malter u boji na bazi epoksida, sa slabim sadržajem rastvarača, izuzetno otporan na hemikalije, za izradu pod-loga i fuga kod polaganja pločica u hemijskim, farmaceutskim, prehrambenim postrojenjima i postrojenjima za proizvodnju pića.Ukupna debljina sistema: U zavisnosti od de-bljine pločica

Gladak elastičan premaz armiran staklen-im filcom i veoma otporan na hemikalije

n Visoka otpornost na habanje i abrazijun Najviša otpornost na hemikje\n Vodonepropusann Armiran staklenim filcom

Prajmer: Sika® Asplit® VE malter za izravna-vanjeHabajući sloj: Sika® Asplit® VE + stakleni filcDvokomponentno vezivno sredstvo u boji na bazi vinil estra, izuzetno otporno na hemikalije, za premošćavanje pukotina, za sisteme premaza armiranih staklenim filcom.Ukupna debljina sistema: oko 3 mm

Podloge i fugovanje: Sika® Asplit® HBMalter na bazi natrijum silikata za unutrašnje oblaganje dimnjakaUkupna debljina sistema: u zavisnosti od dimenzija opeke otporne na kiselinu.

Malter otporan na visoke temperature

n Najviša otpornost na hemikalijen Visoka otpornost na oksidansenOtpornost na temperature do 900 °Cn Dobro prijanjanje na opeku otpornu na kiselinu



Sikagard® rešenja za zidove i plafone

Postoje mnogi razlozi u vezi sa eksploatacijom i performansama, u zavisnosti od posebne in-dustrije i obima korišćenja određene površine zbog kojih je često neophodno nanošenje zaštitnog premaza na zid.

Za elektronske i optičke idustrije neophodne su površine sa minimalnom VOC / AMC emisi-jom ili emisijom čestica, koje se lako čiste i na kojima nema prašine. Proizvod Sikagard®-183 W CRCR već poseduje sve neophodne ateste i saglasnosti za ovo tržište sa sve većim zahtevima.

Kod postrojenja za proizvodnju hrane i pića neophodne su zidne obloge otporne na visoki pritisak vodenog mlaza, deterdžente i ostala sredstva za čišćenje. Sikagard® Wallcoat® N predstavlja na-jbolje rešenje. Ovaj proizvod kombinuje dobru otpornost na hemikalije i mehaničke uticaje i lako se čisti.

Kod vinskih podruma, pivara i ostalih površina sa stalno prisutnom vlagom, neophodni su zid-ni premazi sa fungicidnim i baktericidnim oso-binama da bi se sprečio rast plesni i bakterija.Sikagard®-676 W poseduje idealne osob-ine za takve važne površine.

40 I 41

Projektovanje i izgradnja sa Sika podnim sistemima

Konstruktivni zahtevi

Potrebno je razmotriti statička i dinamička opterećenja do kojih dolazi prilikom izgradnje i korišćenja. Gornji sloj na

podu mora biti u stanju da ispuni ove zaht-eve, ali može jedino da funkcioniše i kao podloga na koju će se naneti, t.j. konstrukci-jska betonska ploča ili košuljica.

Napomena: U nekim slučajevima za podne ploče može biti potrebno konstruktivno ojačanje – na primer primenom Sika® CarboDur® kompozitnih sistema za ojačanje.

Boja i izgled

Pored toga što obezbeđuju bešavnu zaštitu betona od korozivnih tečnosti i mehaničkog habanja, podni sistemi takođe treba da is-

pune zahteve za lakim održavanjem, higi-jenom, sigurnošću i postojanošću sa bojom koja odgovara svom okruženju.Da bi se postigli zahtevi arhitekte i kupca, uvek je neophodno da se uzmu u obzir funk-cionalni kao i estetski kriterijumi. Primenom Sikafloor® sistema, moguća je proizvodnja velikog izbora boja, tekstura i vizuelnih efekata podova koji pružaju generalnu funk-cionalnu učinkovitost.

Operativni kriterijumi

Specifični za-htevi

Izlaganje mehaničkim uticajima

Izlaganje hemikalijama

Izlaganje tem-peraturama

Sigurnost Estetika i tek-stura površine

Komfor i nega

n Saobraćajn Udarn Abrazijan Opterećenje

n Ulja, mastn Rastvorljive solin Rastvaračin Baze, kiselinen Sredstva za

čišćenje

n Toplota/paran Hladnoća/mrazn UV: zračenje

n Otpornost na kli-zanje

n Izolacijan Nezapaljivostn Slab mirisn Bez VOCn Provodljivosn Higijena

n Bojan Dizajnn Glatkan Tekstura

n Laka za čišćenjen Amortizacija vibracijan Zvučna izolacija

Impregnacija / zaptivanje / premazivajne / perdašenjePripremljena podloga Pripremljena podloga kao osnova za habajući sloj

Procena i priprema podloge

Betonska podloga

U skladu sa zahtevima, stanjem i mestom: nanošenje prajmera / nivelisanje / sanacija

Suvi posip /polimerbeton/cementna podloga

Beton/cementna podloga

Košuljica na bazi smole /premaz

Liveni asfalt Keramičke pločice

Peskiranje, brušenje, ispiranje mlazom vode pod visokim pritiskom u zavisnosti od uslova

Ključni zahtevi koji se razmatraju prilikom odabira podnog sistema

Upravljanje životnim ciklusom proizvoda i totalno upravljanje kvalitetom

Kompletna rešenja i isporuka celokupnog sistema

Kompanija Sika pruža kompletan asortiman proizvoda širom sveta, uključujući i proizvode na bazi smola, cementne i polimer modifiko-vane proizvode. Dalje, kompanija Sika pruža optimalan kvalitet i sigurnost za svakog kli-jenta, osobe koja izrađuje tehničke uslove i izvođača, sa uslugama uključujući i:n Preliminarnu ocenu projektan Izradu detalja i obuku pre i za vreme

primene n Smernice za čišćenje i održavanje

Predviđeni vek trajanja

Ovo je možda najosnovniji kriterijum i svakako je prvo pitanje koje se postavi pri odabiru poda: Koji je zaht-evani predviđeni vek tra-

janja – 2, 5, 10 ili 20 godina? Da li je redovno održavanje izvodljivo ili poželjno?Očgledno je da specifikacija poda mora biti predviđena da ispunjava dati vek trajanja i postojanost, uključujući i predviđene periode bez održavanja

Troškovi životnog ciklusa

Različite idustrije imaju različite periode tra-janja podnih sistema.Režim čišćenja i održavanja čija primena je neophodna za podove ima najveći uticaj na troškove životnog ciklusa. Kompanija Sika može da obezbedi optimizirana rešenja pod-nih sistema da bi se postupalo u skladu sa svim vašim mogućim specifičnim zahtevima.

Totalno upravljanje kvalitetom

Kvalitetn ISO 9001n Inovacijen Tehnologija

Uslugen Specifiacijan Podrška na licu

mestan Obuka

Životna sredinan Briga o životnoj

sredinin Nizak sadržaj

rastvaračan ISO 14001

Sigurnostn Vodena bazan Niske emisijen Odlaganje

42 I 43

Odvodni kanali / slivnici

Odvodne kanale /slivnike uvek treba predvideti van prometnih površina gde god je to moguće. Padovi na podovima treba da ispuštaju tečnosti u kanale što je brže moguće.Kada se ne može izbeći saobraćanje preko kanala/slivnika, obavezno obratiti pažnju na izdignute delove kanala i pričvrsne elemente rešetki, pošto su ove površine najviše podložne preuranjenom nastanku oštećenja.

Izvođenje detalja i spojnica za podna rešenja

Sredstvo za zaptivanje visokih performansi za podove

n Saglasnost za kontakt sa namirnicama, tj. ISEGAn U skladu sa relevantnim međunarodnim propi sima i standardiman Može da se primenjuje na vlažnim podlogama u podnim spojnicaman Visoka mehanička otpornostn Otporno na četke mašina za čišćenjen Odlična otpornost na kidanjen Sposobnost (kapacitet) pomeranja od 25%n Otporno na većinu sredstava za čišćenjen Kompatibilno sa Sikafloor® sistemiman Sušenje bez klobučanjan Lako se nanosi

Primer: Sika® Primer-3 NJoint sealant: Sikaflex® PRO-3 WFA moisture curing 1-part elastic sealant based on polyurethane for flooring.

Dimenzije spojnica:min./ max. širina = 10 /35 mm

4-9

mm

4-9

mm

4-9

mm

150

mm

Spojnice

Ne postoji način kojim bi se izbegle spojnice na podovima, koje su uzroci velikih oštećenja na podovima zbog mnogih razloga. Zbog toga, u cilju sprečavanja oštećenja, obavezno je dobro planiranje i projektovanje podnih spojnica iz-vedeno uz određene predostrožnosti.Pored toga, za industrijske podove neophodna su zaptivna sredstva koja su otporna na hemi-jsko i mehaničko habanje, kao što su podovi predviđeni za saobraćaj vozila ili mašina za čišćenje itd.Sika® rešenje za sredstva za zaptivanje spojnica predstavlja primena poznatog i pouzdanog proizvoda Sikaflex® Pro-3 WF za sve tipove podnih spojnica pored podnih razmaka.

Izgled spojnica/ sastav


ForFood

Otpornost na udar, kon-centrisano opterećenje

Na površinama gde se manipuliše robom kao što su površine

predviđene za proizvodnju, skladišta, utovarne platforme itd., do dinamičkih i opterećenja usled pritiska dolazi kretanjem robe po porizvodnim linijama, viljuškarima i paletama itd. Od suštinske je važnosti da opterećenja koja nas-tanu ne budu veća od jačine ma-terijala od kog je izvedena podna površina i / ili podloga.

Saobraćaj i mehaničko habanje

Težak i frekventan saobraćaj uslovljava povećanje fizičkih

zahteva za mehaničku otpornost merenu kao abrazija.Često do najvećeg habanja ili izl-aganja dolazi na lokalizovanim površinama.Na primer, prolazi za kamione ili delovi oko specijalizovanog postrojenja, mogu zahtevati do-datnu obradu do okolne podne površine.

Otpornost na klizanje

Podne površine mogu zahtevati razne ste-pene otpornosti na kli-

zanje, u zavisnosti od sredine, tj. „vlažne“ ili „suve“ proizvodne površine.U principu, ovo predstavlja pitan-je pomirenja profila površine i završne obrade sa zahtevima za lako čišćenje i vrstu i mogućnost izlivanja. Generalno gledavši, što je veći profil, to je veća otpor-nost na klizanje.

Radna temperatura

Otpornost na temper-aturni šok može biti glavni zahtev za po-

dove. Važno je da se uzme u obzir ne samo temperatura mašina u radu i proizvoda raznih procesa, već i temperatura sus-ednih površina. U bilo kom slučaju, izlivi hemikalija i temper-aturni ekstremi od vrele vode ili pare koja se koristi za čišćenje do ledenih udara od brzog zamr-zavanja mogu biti izuzetno zaht-evne sredine, koje Sika floor® sistemi mogu dobro da obezbede.

Vodonepropusnost

Sika floor® sistemi mogu da obezbede nepropusno zaptivanje

u cilju zaštite betona od uticaja agresivnih tečnosti kao i podzemne vode od curenja zagađivača. Na ovaj način se obezbeđuje pouzdano zadržavanje tih agresivnih i štetnih materijala za životnu sredinu.

Otpornost na hemikalije

Otpornost na uticaj hemikalija je glavni faktor za mnoge podne

površine. Potrebno je oceniti uti-caje koje pojedine prisutne hemi-kalije imaju na pod uključujući i njihovo kombinovano ili mešovito dejstvo i posledice hemijskih reakcija.Na višim temperaturama obično se povećava agresivna priroda hemikalija.

Higijena

Danas je neophodno da podovi ispunjavaju najviše higijenske za-

hteve koji postaju sve specifičniji u cilju usprečavanja kontaminac-ije, pogotovu u nuklearnoj, far-maceutskoj, kozmetičkoj, pre-hrambenoj, hemijskoj, elektron-skoj i industriji pića.

Otpornost na požar

Klasifikacije požara za podove dobijaju se od domaćih i lokalnih

vlasti.Podovi zaštićeni i projetkovani sa tečnim polimerima su takođe u skladu sa ovim zahtevima, što ne predstavlja problem za Sika floor® sisteme.

Projektni uslovi

44 I 45

Toplotna provodljivost

Korisnici na svojim nogama imaju veoma različit i subjektivan

osećaj toplote poda. Kao dodatak temperaturama sredine i poda, toplotna provodljivost podloge je obično najznačajniji faktor.U svom asortimanu proizvoda, kompanija Sika ima izolovane i elastične sisteme komfornih po-dova kada je u pitanju provodljivost toplote.– Videti 32. stranu ove brošure.

Čišćenje i održavanje

Da bi se obezbedilo održavanje Sika pod-nih sistema u na-

jboljem stanju i obezbedile god-ine uspešnog korišćenja, na raspolaganju imamo detaljne savete u vezi sa čišćenjem i održavanjem i pomoćna uputstva u vezi sa režimom čišćenja Sikafloor® sistema, koji se može uzeti sa vebsajta: www.sika.com.

Električna provodljivost

Potražnja za provodlji-vim podovima je u sve većem porastu. Ovi sis-

temi se koriste za zaštitu osetljivih uređaja od štete ili za potencijalno ek-splozivne uticaje zapaljivih sredina.Sika je svetski lider u ovoj teh-nologiji za podne i zidne premaze. Videti strane od 23. do 25. u ovoj brošuri.

Neutralan miris bez VOC emisija

Uvek je neophodno da se uzmu u obzir siste-mi sa sadržajem suve

materije ili bez sadržaja rastvarača neutralnog mirisa i ve-oma slabe VOC emisije (isparljivih hemijskih jedinjenja) kada su takvi sistemi pogodni, kao što su primene kod zatvorenih / unutrašnjih površina.

Sposobnost premošćavanja pukotina

Osobine premošća-vanja statičkih i dinamičkih pukotina

često su neophodne za sisteme za premazivanje podova u cilju odgovarajuće zaštite podloge, na primer na parking površinama. U suprotnom, potrebno je da se u samu strukturu inkorporira odgovarajuće sredstvo za osobađanje od opterećenja i / ili pokretne spojnice.Sika sistemi su ispitani na osobine premošćavanja pukotina do mini-malnih temperatura od -20 °C.

Podna obloga na svežem i vlažnom betonu

NoOsmosis

U mnogim slučajevima prilikom sanacije ili novogradnje, neophod-

no je brzo premazivanje i zaštita sveže ugrađenog betona. U cilju smanjivanja perioda koji je potreban za isparavanje specifične vlage iz podloge, pri-menjuju se inovativna rešenja kao što je Sika® EpoCem® Tehnologija

Ublažavanje buke od udara

Za javna prometna i mesta okupljanja kao što su ulazni holovi,

hodnici, izlagačke i prodajne površine neopodan je veći stepen komfornosti od buke usled udara i prenosa buke putem vazduha. Zbog tih razloga, proporučuju se fleksibilni Sika podni sistemi.Napomena: SikaBond® lepko-vi su takođe na raspolaganju da bi podni sistemi izrađeni od drveta bili u saglasnosti sa tim ciljevima (uključujući i nove evropske prop-ise o prenosu zvuka – Part E).

Brzo vezivanje

Podni sistemi sa brzovezujućim osob-inama smanjuju vreme

van rada na minimum. To je obično neophodno prilikom sanacije, novogradnje i za primene na niskim temperatura-ma. Kompanija Sika ima kom-pletan asortiman brzovezujućih i ubrzanih sistema

NoOsmosis

Otpornost na uticaj točkića na nameštaju

Točkići na raznim stol-icama i ostalom nameštaju su relativno

malog prečnika i mogu stvoriti jaka konsentrisana opterećenja na podu. Opotrebno je birati samo odgovarajuće podne siteme sa dokazanom otpornošću na abraziju.

Otpornost na UV zračenje

U slučajevima kada je važna boja ili gde je predviđeno izlaganje

visokom UV zračenju, na raspola-ganju su odgovarajuće otporni i postojani Sikafloor® sistemi.

Široki dijapazon boja

Proizvodni program Sikafloor® postoji u skoro svim nijansa-

ma postojanih boja, a specijalne boje mogu da se pripreme po narudžbini ili u skladu sa zahtevi-ma klijenta.

VOC/AMC Emisije

Jedan od glavnih ciljeva za podne i zidne pre-maze u čistim sobama

jeste sprečavanje ispuštanja u at-mosferu potencijalno štetnih uticaja VOC – isparljivih organskih jedinjen-ja, AMC – zagađivača na moleku-larnom nivou koji se prenose vazduhom i uticaj na kvalitet os-etljivih materijala koji se proizvode u tim sredinama.Proizvodni program Sikafloor® CR sistema pred-stavlja najnovija dostignuća u ovoj tehnologiji i ispitan je u cilju ostvar-ivanja najboljih rezultata na svet-skom tržištu.

Emisije čestica

Kod podesnosti za us-love čistih soba uzima-ju se u obzir i dodatni

parametri koji su relevantni za proizvodnju specifičnih proizvoda pod čistim uslovima, kao što su emisije čestica. Videti i poglavlje o Sikafloor® CR sistemima na 20. i 21. strani.

Glatkoća i nivelisanost površine

Za glatke (ravne) ili hori-zontalne (nivelisane) površine za manje

zahteve performansi, kao što su po- vršine na koje se postavljaju završni habajući slojevi poput tepiha, posto-janih podnih obloga, drvenih podova, podova u sportskim halama ili ploči-ca u zatvorenim stambenim ili javn-im prostorima, ili za veće zahteve performansi koji nalažu ektremne vrednosti za prometne skladišne prostore ili pneumatski transport.

Za kontak sa hranom

ForFood

Podni sistemi u indus-triji hrane i pića mora-ju odgovarati uslovima

direktnog kontakta ili neposredne blizine sa namirnicama, bez lošeg uticaja na iste, kao i da budu u stanju da podnose ekstremno in-tenzivne metode čišćenja i često izlaganje agresivnim hemikalija-ma. Mnogi Sikafloor® sistemi poseduju saglasnosti za kontakt sa namirnicama i pijaćom vodom.

Projektni uslovi (nastavak)

ForFood

46 I 47

Vreme je novac – Skratite vreme čekanja pri izgradnji novih objekata i sanaciji starih

Planirani „početak“ i „završetak“ ugradnje podnih sistema na licu mesta ne poklapa se uvek sa ukupnim zahtevanim rokom iz-gradnje (tj. neophodno vreme čekanja / kašnjenja usled stanja podloge ili ograničenja vezanih za životnu sredinu itd).

Završna obrada podova na većini gradilišta predstavlja jednu od pos-lednjih faza radova, tako da se obično obavljaju pod pritiskom rokova. Ukoliko morate da čekate dok se ne ostvare idealni uslovi (zatezna čvrstoća (1,5 N/mm²) i vlažnost (<4 %) betonske ploče), onda je za većinu podnih materijala potrebno vreme čekanja od najmanje 28 dana, u skladu sa njihovim tehnički listovima i odgovarajućim stand-

ardima. Možete znatno smanjiti dato vreme čekanja primenom jedin-stvenih međuslojeva Sikafloor® -81 ili -82 EpoCem®. Isti se mogu direktno naneti na novi beton već nakon samo 7 do 10 dana, a mogu se i direktno naneti na betonske podloge prethodno obrađene ispiranjem vodom pod pritiskom, npr. prilikom sanacionih radova.

Sika® “EpoCem®” tehnologije sprečavaju se ili rešavaju prob-lemi sa premazivanjem svežeg i vlažnog betona

Još jedna mogućnost za primenu Sikafloor® EpoCem® sistema jeste u slučaju da niste sigurni da li se ispod betonske ploče nalazi neoštećena vodonepropusna membrana. Kod većine premaza na bazi smola, vlaga može izazvati ozbiljne probleme na temeljnim pločama, što često dovodi do klobučanja ili delaminacije.

Prednosti sistema Sikafloor® EpoCem® predstavljaju jedin-stvene komponente sistema. Isti se sastoji iz epoksidne disperzije u cementnom samorazlivnom malteru. Debljina slojeva kreće se od 2 do 8 mm, u zavisnosnti od vrste sistema. Primenom ovog materijala postiže se potpuno homogena, postojana i glatka podloga za završni podni premaz. Kombinovana epoksidno-cementna matrica obrazuje privremenu parnu branu, kao i podlogu velike čvrstine.

Ujednačeni i homogeni međusloj omogućava naredno nanošenje debe-loslojnih premaza sa niskim sadržajem razređivača sa kratkim vre-menom čekanja od 18 do 36 sati posle nanošenja. Nije potrebna nikak-va dodatna priprema površine u cilju postizanja glatkog poda bez pora.

Nema više čekanja. Nema više kašnjenja.

1. Nedelja 2. Nedelja 3. Nedelja 4. Nedelja 5. NedeljaTradicionalna dinamika izvođenja radova

Betonski radovi

Premazivanje na bazi smola

Prajmer

Osnovni sloj

Gornji sloj

Premaz spreman za pešački saobraćaj

Premaz spreman za korišćenje

Ušteda vremena sa Sika® EpoCem®

Tradicionalna

Tradicionalna

izvođenje podova

1. Nedelja 2. Nedelja 3. Nedelja 4. Nedelja 5. NedeljaProgram Sika sistema

Betonski radovi

Premazivanje na bazi smolaSika® EpoCem® privremena parna brana

Prajmer

Osnovni sloj

Gornji sloj

Premaz spreman za pešački saobraćaj

Premaz spreman za korišćenje

Ušteda vremena: 2 nedelje sa premazom

Ugradnja završnih podnih obloga i peri-od pre nastavljanja sa dodatnim radovi-ma ili početka sa aktivnim korišćenjem, predstavlja značajan vremenski činilac na mnogim projektima.Prednosti uštede vremena i novca pri-menom Sika® EpoCem® Tehnologije mogu biti značajne.

Gantogram planiranih ušteda vremena primenom Sika® EpoCem® tehnologije:

Podloga, bez obzira da li je stara ili nova, predstavlja osnovu poda. Temeljna provera i procena su od suštinske važnosti za određivanje pravilne pripreme podloge za uspešan podni sistem.

Između novog podnog sistema i podloge obavezna je izdržljiva veza.

Za to je neophodna suva, zdrava i čista površina koja se priprema, bez sadržaja prašine ili drugih kontaminirajućih supstanci, i pre nanošenja podnog sistema.

Merenje čvrstoće na pritisakČvrstoća na pritisak podloge ne bi trebalo da je manja od 25 N/mm2 (25 MPa).Da bi se izdržala predviđena opterećenja, moguća je potreba za većom čvrstoćom. Predlažemo da se uzme nekoliko mera poda i svih delova predložene instalacije da bi se potvrdila odgovarajuća čvrstoća na pritisak.

Određivanje kohezione čvrstoćeNa betonskim podlogama generalno se javlja cementno mleko slabe čvrstoće na nekoliko mm pri vrhu.Taj slabi sloj se uvek obavezno uklanja. Napori od skupljanja betona, temperaturnog šoka ili pre-komernog opterećenja takođe mogu dovesti do smanjene kohezione čvstroće.Minimalna vrednost treba da iznosi: ≥ 1,5 N/mm2 (≥ 1,5 MPa). Sve neodgovarajuće površine obavezno ukloniti i zameniti.

Sadržaj vlage u podloziMerenje sadržaja vlage u podlozi je izuzetno važno zato što se podloge vezane cementom nor-malno premazuju pri sadržaju vlage < 4% po težini. Veoma jednostavan način za proveru prisus-tva vlage je test u skladu sa standardom ASTM D4263 (Polietilenska folija) (minimum 1 m × 1 m polietilenske folije prilepljene trakom za betonsku podlogu). Ta folija treba se drži 24 časa, zatim se skida i vrše se ispitivanja. Na taj način se uočava da li je bilo prenosa kondenzovane pare. Vlažnost podloge veća od 4% po zapremini ili izbijanje vlage (kondenzovana para) podrazumeva dodatni period za sušenje ili primenu Sikafloor® EpoCem® Tehnologije kao privremene parne brane.

Uslovi sredineUkoliko se ignorišu atmosferski klimatski uticaji, može doći do ozbiljnih problema na podnoj oblozi kao što je loše prijanjanje, vodene fleke, rupe, nepravilne površine i neadekvatno sušenje.Zato je neophodno proveravati sledeće podatke nekoliko puta na dan, pre, za vreme i posle nanošenja proizvoda da bi se vodilo računa nisu van okvira graničnih vrednosti za sistem:

Temperatura okoline (temperatura vazduha) Temperatura podloge Tačka rose

Priprema i čišćenjePovršine na kojima je podloga oslabljena ili gde ima cementnog mleka ugrožavaju prijanjanje sva-kog ugrađenog sistema, ukoliko se u potpunosti ne uklone. Zbog toga površine uvek moraju da se obrade mehaničkim putem dok se ne dobije zdrava površina. Prisustvo prljavštine, prašine, ulja i masti ili drugih kontaminirajućih supstanci takođe smanjuje ili sprečava prijanjanje bilo kog gorn-jeg premaza, tako da i to mora da se ukloni temeljnim čišćenjem i usisavanjem svih ostataka.

Procedura za primenu Sikafloor® proizvodaPregled i priprema podloge

48 I 49

Mešanje proizvoda

Bušilica i lopatica za mešanje

Ovaj alat se preporučuje samo za vezivna sredstva bez punila. Prvo promešati komponentu A. Zatim do-dati komponentu B i mešati najmanje 3 minuta dok se ne dobije potpuno homogena smesa.

Pre primene, svaki proizvod iz programa Sikafloor® mora dobro da se promeša.Mešanje se uvek obavlja bri sporoj brzini mešalice tipa sa prinudnim mešanjem.

Dvostruka lopatica za mešanje (ručna ili na pos-tolju)

Ovaj alat je idealan za sve sisteme sa punilima kao i za mešavine za malter. Prvo se zajedno mešaju komponenta A i B, zatim se mešavina komponenti A i B ili vezivno sredstvo u tečnom stanju stavlja u posudu za mešanje, a zatim se dodaje komponenta C u prahu uz neprestano mešanje. Mešati najmanje 3 minuta dok se ne dobije potpuno ho-mogena smesa.

Mešalica sa prinudnim dejstvom

Ova mašina predviđena je za pravilno mešanje svih vrsta maltera i košuljica. Prvo se u posudu za mešanje sipa komponenta u prahu, a zatim se dodaje smesa prethodno pomešane komponente A i B ili vezivno sredstvo u tečnom stanju uz mešanje. Mešati najmanje 3 minuta dok se ne dobije potpuno homogena smesa.

Nanošenje prajmera kratkim valjkom.

Kolica za prenos buradi: modifikovana za prenos buradi uz kolica za primenu.

Kolica za primenu: omogućavaju lako kretanje buradi na licu mesta.

Merač za mešanje: može da se podesi na svaki odnos mešavine i dimenzije buradi.

Zaptivanje posutog sloja pravom mistrijom ili gumenom gletericom.

Električna gladilica sa kontrolisanom brzinom za glatku obradu betonskih i podo-va na bazi smola.

Tipične pumpe za prethodno pripremljene cementne košuljice kao što su proizvodi iz programa Sikafloor®

Završna kontrola debljine sloja.

Procedura za primenu Sikafloor® proizvodaAlat za nanošenje

Napomena: Za detaljnije informacije, videti vebsajt: www.sika.com

Nanošenje debeloslojnog premaza Sikafloor®-264 Thixo sa teksturnom površinom.

Ježasti valjci: Levo sa čeličnim bodljama – desno sa plastičnim bodljama, za uklanjanje zarobljenog vazduha.

Sika® rešenja od poda do krovaPrimeri

50 I 51

Industrijski objekti Logistički/distributivni centri

Pod Pod

Trocal® SGKSistemi toplih otvorenih krovova, delimično povezanih, za konstrukcije ploča koje ne smeju biti perforirane iz konstrukcijskih razloga, tj. prefab-rikovani beton ili posebne primene kao npr. za hladnjače. Membrana može da se ugrađuje na licu mesta ili se dostavlja na prefabrikovanim izolovanim kompozitnim krovnim panelima u cilju brže ugradnje na licu mesta.

Sikaplan® GSistemi toplih otvorenih krovova, slobodno položeni primenom mehaničkih pričvršćivača za ekonomičnu laku konstrukciju velikih objekata. Slojevi od kojih je sastavljen krov uključujući i membrana, moraju biti prilagođeni pomeranju objekta, obično na čeličnim ili betonskim potpornim konstrukcijama.

Krov Krov

Prajmer: Sikafloor®-161Habajući sloj:Sikafloor®-263 SLDvokomponentno vezivno sred-stvo u boji na bazi epoksidnih smola za samorazlivne sisteme.Ukupna debljina sloja: 2 – 3 mm

Monolitna betonska ploča kod koje je primenjena Sikament® ili Sika® ViscoCrete® SCC tehnologijaSredstvo za stvrdnjavanje podne površine u obliku suvog posipa Sikafloor® -3 QuartzTop Naneto na svežu betonsku ploču pre završne obrade električnom gladilicom, površine negovane i zaštićene od prašine primenom Sikafloor® -Proseal W ili Sikafloor® -Proseal -22

NoOsmosis

Sika program uključuje i sledeće:

Sika Solutions from Basement to Roof

Sikafloor®-Economy LineModular Epoxy Flooring Solutions for all Industries and RequirementsSelection Guide

Our most current General Sales Conditions shall apply. Please consult the Product Data Sheet prior to any use and processing.

BU C

ontra

ctor

s / 1

1.07

/ ar

Also available from Sika

Sikafloor®-Economy Line

Sikafloor® Modular Epoxy Flooring Line – Colour RangeSikafloor®-263 SL and -264 are available in an extended colour range, such as RAL 1001, RAL 6021, RAL 7030, RAL 7032, RAL 7035, RAL 7037, RAL 7038, RAL 7040, RAL 7042, RAL 9002

Colour variations may occour due to backfilling with quartz sand. Under direct sun light there may be some discolouration and colour variations; this has no influence on the function and performance of the coating.

Product PackagingSikafloor®-1612-part, solvent-free, epoxy primer and binder.

30 kg units / 200 kg drums

Sikafloor®-263 SL2-part, solvent-free, self-smoothing epoxy screed.


Sikafloor®-2642-part, solvent-free, epoxy roller and seal coat.


Sika Services AGBusiness Unit ContractorsSpeckstrasse 22 CH-8330 PfäffikonSwitzerlandPhone +41 44 403 13 64 Fax +41 44 403 13 77www.sika.com

Sikafloor®-PurCem®

Flooring Solutions for the Food Industry and other extreme Service ConditionsSelection Guide


BU C

ontra

ctor

s / 1

1.07

/ 02

/ ar


Sikafloor®-PurCem®

Flooring Solutions for the Food Industry and other extreme Service Conditions

Sikafloor®–PurCem® Colour RangeThe approximate RAL references of the colours are : Beige (~ RAL 1001), Maize yellow (~RAL 1006), Oxide red (~ RAL 3009), Sky blue (~ RAL 5015), Grass green (~ RAL 6010), Dusty grey (~ RAL 7037), Agate grey (~ RAL 7038), Telegrey2 (~ RAL 7046).Custom colour matching is available upon request. Minimum order quantities apply. Please consult for lead times.

Product ConsumptionSikafloor®-19 N PurCem®

Hand trowel grade, heavy duty, 3 part modified PU screed.1.95 – 2.25 kg/m2 / mm

Sikafloor®-20 N PurCem®

Easy trowel grade, heavy duty, 3 part modified PU screed.1.85 – 2.10 kg/m2 / mm


Self levelling grade, medium to heavy duty, 3 part modified PU screed.1.90 – 2.00 kg/m2 / mm


Self levelling grade, medium to heavy duty, 3 part modified PU screed for broadcast finish

2.00 – 2.10 kg/m2 / mm


Hand trowel grade, medium to heavy duty, 3 part modified PU detailing mortar

~ 2.16 kg / dm3


3 part modified PU top coat or stand alone coating.0.30 – 0.36 kg/m2

Sikafloor®-10 N PurCem® Primer100% Solids, tacky two part epoxy primer for Sikafloor® -29N PurCem® detailing and coving.

~ 0.4 kg/m2

Sikafloor®-155 WNWater based, two part epoxy primer for the EpoCem® system

0.2 – 0.4 kg/m2

Sikafloor®-81 EpoCem®

Three part, epoxy modified cementitious screed for thin layer Temporary Moisture Barrier (2-3 mm)

~ 2.25 kg/m2 / mm

Sika Services AGBusiness Unit ContractorsSpeckstrasse 22 CH-8330 PfäffikonSwitzerlandPhone +41 44 403 13 64Fax +41 44 403 13 77www.sika.com

/ mm

Automotive IndustrySolutions with Sikafloor® Systems

Cons

truc

tion

Automotive IndustrySolutions with Sikafloor® Systems

Sika Services AGCorporate ConstructionCH-8048 ZürichSwitzerlandPhone +41 44 436 40 40Fax +41 44 436 46 86www.sika.com

S&W

02.

06 /

05SI

C 21

.47

/ © S

ika

Serv

ices

AG,

Switz

erla

nd

Sika is a globally active company in the speciality and constructionchemicals business. It has subsidiary manufacturing, sales and technical support facilities in over 70 countries around the world.Sika is THE global market and technology leader in waterproofing,

Sika – Your Local Partner with a Global Presence

sealing, bonding, dampening, strengthening and protection of buildings and civil engineering structures.Sika has more than 10’000 employees worldwide and is thereforeideally positioned to support the success of its customers.

Your local Sika Company


Refurbishmente.g. Exposed Roofs

NoOsmosis

Requirements for Industrial Flooring in the Automotive Industry

Sika® Systems for Single Ply Roof Waterproofing

The mechanical resistance is defined by type (loading, type of tyres,contact area) and the frequency of exposure.

Impact resistance is related to the specific conditions of each operation. Attention should be paid to areas of high point loading.

Design life is influenced by the right specification, various types ofexposure and maintenance regime.

Rapid curing properties are necessary in order to provide minimumdisruption of the production process.

Electrical conductivity and antistatic properties are used to preventelectrical interference with sensitive equipment or avoid a build-upto static electricity, which could generate sparks and create a risk of fire or explosion.

Osmotic blistering can be avoided using Sika EpoCem Technology or Sikafloor dry shake finishes.

Fire resistance regulations for floors have to be considered andshould be supported by certifications and tests in accordance withlocal standards.

Chemical resistance is an important factor for floors in areas whereaggressive substances are stored or handled and should thereforebe carefully considered.

Hygiene requirements becoming more important to the process ofany industry, part of the floor design should be a sophisticated cleaning regime.

Crack-bridging properties are necessary in order to cope with thestructural loading, particularly the dynamic loading. They can alsoform part of the requirements for water protection laws, such as the WHG norm in Germany for storage and handling areas of ag-gressive mediums.

Cleaning and maintenance regimes form the foundation of a satis-factory production environment.

A well-balanced colour design can influence the behaviour and well-being in the workplace and therefore have an effect on qualityand performance.

Slip resistance can be influenced by the environment (wet or dry),profile of the floor surface or the type of traffic (forklifts or pedes-trian). However, the slip resistance and cleaning regime should be carefully balanced.

Structural requirements, such as static and dynamic loadings im-posed during and after construction, should be considered. A floortopping must be capable of withstanding these forces but it canonly function as well as the substrate to which it is applied.


Cons

truc

tion

Sika® TechnologyTT and Conceptsfor Industrial Flooring

®

Pr je t p c fi Floori g y te s

l ty Ma a e en

Planning

Construction

Use

Product

Service

Environment

Safety

lo ®

New Construction e.g. Exposed Roofs

Lightweight structures

Mechanically fixed

Sika PVC roof waterproofing sheetmembranes:

Sikaplan®G/VG/VGWTTrocal® S/S A1-F

(PVC sheet membranes)

InstallationLoose laying with mechanicalfixing; hot air welding of lapjoints.

Further System Solutionsusing:Trocal® SGmASikalastic®-821/445Trocal® SGK

Recovering of waterproofing membrane

Possibility for additional thermalInsulation if necessary

Refurbishment with the followingSika roofing sheet:

Trocal® Futura G(TPO sheet membrane)

InstallationLoose laying on bituminous mem-brane (no separating layer need-ed), mechanical fixing to structuraldeck; hot air welding of lap joints.

Further System Solutionsusing:Sikaplan® GTrocal® RV-sSikalastic®-445Trocal® SGKTrocal® SGmA

Cer

tified Quality System

ISO

9001/ EN 29001

since 1986

Cer

tifie

d Management System

ISO 14001

since 1997

Sika®Systems from Floor to Roof

Sikafloor® and Sikagard®

Cleanroom suitable Solutions

Flooring and Wall Coating Solutions for Cleanroom Environments

Selection Guide

Sika®-ComfortFloor®

Sikafloor Solutions for Commercial and Public Building Areas

Selection Guide

Sika d.o.oAutoput za Novi Sad 244 b11273 Zemun, BeogradSrbijaTelefon: + 381 11 377 43 37 + 381 11 377 40 11Fax: + 381 11 377 47 31www.sika.co.rs

© S

ika

Serv

ices

AG

/ BU

Cont

ract

ors

/ Flo

orin

g / T

&C F

loor

ing

/ 10.

2008

/ M

S

Sika – svetski proizvođač u oblasti hemikalija specijalne namene za građevinu i industriju

Primenjuju se naši novi Opšti uslovi prodaje.Pre upotrebe i izvođenja obavezno proučiti Tehnički list proizvoda.

Sika je kompanija aktivna na svetskom nivou u poslovima vezanim za hemikalije specijalne namene i hemikalije za građevinarstvo. Ova kompanija ima proizvodne pogone, prodajne centre i tehničku podršku u preko 70 zemalja širom sveta. Sika je globalni tržišni i tehnološki lider na polju hidroizolacija, zaptivanja, vezivanja, izolacija, ojačanja i zaštite objekata i građevinskih konstrukcija. Sika ima više od 12.000 zaposlenih širom sveta, zbog čega je na idealnoj poziciji za pružanje podrške u uspehu svojih klijenata.

Documents

Sika tehnologije i koncepti za industrijske podne obloge · zultira očvršćavanjem betona pri veoma niskom vodocementnom faktoru i uniformno po čitavoj zapremini betonskih elemenata