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7/24/2019 Simbolizacion de Soldaduras-diseo y Fabricacin de Recipientes a Presin Curso
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DISEO Y FABRICACIN DE RECIPIENTES A PRESIN
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martes,28deabrilde2009
7/24/2019 Simbolizacion de Soldaduras-diseo y Fabricacin de Recipientes a Presin Curso
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MANTENIMIENTO INDUSTRIAL DISEO INDUSTRIAL FABRICACIN E INSTALACIN DE APARATOS A PRESIN MAQUINARIA EN GENERAL
FONTANERA INDUSTRIAL AISLAMIENTOS TRMICOS INDUSTRIALES MONTAJES INDUSTRIALES
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NDICE:
1.
TIPOSDE
RECIPIENTES.. 3
2. TIPOSDEFONDOSOTAPAS.. 4
3. CONEXIONES 9
4. SOLDADURA. 19
5. MATERIALESENRECIPIENTESAPRESIN.. 30
6. CDIGOSDEDISEOAPLICABLES. 36
7. PRUEBASENRECIPIENTESAPRESIN 45
8. NORMATIVADEAPLICACIN 49
9. EXPEDIENTESDEFABRICACIN. 54
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1. TIPOSDERECIPIENTES
Los
diferentes
tipos
de
recipientes
a
presin
que
existen,
se
clasifican
del
siguientemodo:
A. Porsuuso
A.1DealmacenamientoA.2Deproceso
B. Porsuforma
B.1Cilndricos(HORIZONTALESYVERTICALES)B.2Esfricos
A. Porsuuso
Por su uso los podemos dividir en recipientes de almacenamiento y enrecipientesdeproceso.
A.1De
almacenamiento:
Los
primeros
nos
sirven
nicamente
para
almacenar
fluidos a presin, y de acuerdo con su servicio son conocidos como tanques dealmacenamiento,tanquesdeda,tanquesacumuladores,etc.
A.2Deproceso: Los recipientes a presin de proceso tienen mltiples y muyvariadosusos,entreellospodemoscitarloscambiadoresdecalor,reactores,torresfraccionadoras,torresdedestilacin,etc.
B. B.Porsuforma
Por su forma, los recipientes a presin, pueden ser cilndricos o esfricos. Losprimeros pueden ser horizontales o verticales, y pueden tener, en algunos casos,chaquetasparaincrementarodecrecerlatemperaturadelosfluidossegnelcaso.
Los recipientes esfricos se utilizan generalmente como tanques dealmacenamiento, y se recomiendan para almacenar grandes volmenes a altaspresiones.
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Puestoquelaformaesfricaeslaformanaturalquetomanloscuerposalsersometidos a presin interna, sta sera la forma ms econmica para almacenarfluidosapresin,sinembargo, la fabricacindeeste tipode recipientesemucho
ms
cara
en
comparacin
con
los
recipientes
cilndricos.
2. TIPOSDEFONDOSOTAPAS
Para cerrar recipientes cilndricos, existen varios tipos de tapas, entre otrastenemos las siguientes: Tapas planas, planas con ceja, nicamente abombadas,abombadasconceja invertida, toriesfricas,semielpticas,semiesfricas,tapas8010,tapascnicas,toricnicas,etc.
Lascaractersticasprincipalesyusosdeestastapasson:
TAPASPLANAS
Se utilizan para cerrar recipientes sujetos a presin atmosfricageneralmente, aunque en algunos casosse usan tambinen recipientessujetos apresin.Sucostoentrelastapaseselmsbajo,seutilizantambincomofondosdetanquesdealmacenamientodegrandesdimensiones.
TAPASPLANAS
CON
CEJA
Al igual que las anteriores, se utilizan generalmente para presionesatmosfricas, su costo tambin es relativamente bajo, y tienen un lmitedimensionalde6metrosdedimetromximo.
TAPASNICAMENTEABOMBADAS
Son empleadas en recipientes a presin manomtrica relativamente baja, su
costo
puede
considerarse
bajo,
sin
embargo,
si
se
usan
para
soportar
presionesrelativamentealtas,sernecesarioanalizarlaconcentracindeesfuerzosgenerada
alefectuaruncambiobruscodedireccin.
TAPASABOMBADASCONCEJAINVERTIDA
Su uso es limitado debido a su difcil fabricacin, por lo que su costo es alto,siendoempleadassolamenteencasosespeciales.
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TAPASTORIESFRICAS
Son lasquemayoraceptacintienenen la industria,debidoasubajocostoya
que
soportan
altas
presiones
manomtricas,
su
caracterstica
principal
es
que
el
radiodeabombadoesaproximadamente igualaldimetro.Sepueden fabricarendimetrosdesde0.3hasta6metros.
TAPASSEMIELPTICAS
Son empleadas cuando el espesor calculado de una tapa toriesfrica esrelativamentealto,yaque lastapassemielpticassoportanmayorespresionesquelastoriesfricas. Elprocesodefabricacindeestastapaseseltroquelado,susiluetadescribe una elipse relacin 2:1, su costo es alto y se fabrican hasta un dimetromximode3metros.
TAPASSEMIESFRICAS
Utilizadasexclusivamenteparasoportarpresionescrticas. Comosunombreloindica,susiluetadescribeunamediacircunferenciaperfecta,sucostoesaltoynohaylmitedimensionalparasufabricacin.
TAPAS80:10
YaqueenEspaanosecuentaconprensas losuficientementegrandesparatroquelar tapas semielpticas 2:1 de dimensiones relativamente grandes, hemosoptadoporfabricarestetipodetapas,cuyascaractersticasprincipalesson:Elradiodeabombadoesel80%deldimetro;yelradiodeesquinaoradiodenudillosesigual al 10% del dimetro. Estas tapas las usamos como equivalentes a lasemielpticarelacin2:1.
TAPASCNICAS
Se utilizan generalmente en fondos donde pudiese haber acumulacin deslidos y como transiciones en cambios de dimetro de recipientes cilndricos. Suuso es muy comn en torres fraccionadoras o de destilacin, no hay lmite encuanto adimensionesparasu fabricacinysunica limitacinconsisteenque elngulodelvrticenodebersermayorde60. Lastapascnicasconngulomayorde60enelvrtice,debernsercalculadascomotapas planas. Debertenerselaprecaucindereforzarlasunionesconocilindrodeacuerdoalprocedimiento.
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TAPASTORICNICAS
A diferencia de las tapas cnicas, este tipo de tapas tienen en su dimetro
mayor
un
radio
de
transicin
que
no
deber
ser
menor
al
6%
del
dimetro
mayor
3veceselespesor.
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3. CONEXIONES
Todos los recipientes a presin debern estar provistos de boquillas yconexiones de entrada y salida del producto, vlvula de seguridad, bocas dehombre,venteo,etc.; Acontinuacinsepresentaunalistaconlasboquillasquesedebeninstalarenlosrecipientesapresin:
A. Entrada(s)deproducto.
B. Salida(s)deproducto.
C.
Drene.
D. Venteo.
E. Entrada(s)dehombre.
F. Conexinparavlvuladeseguridad.
G. Conexinparamanmetro.
H. Conexinparatermmetro.
I.Conexionesparaindicadoresdenivel.
J. Conexionesparacontroldenivel,etc.
Deacuerdoconeltipoderecipienteapresinquevayamosadisear,ste
puedetener
una
ovarias
boquillas
de
las
antes
mencionadas.
Los
diagramas
de
tubera e instrumentacin nos indican cuantas boquillas, de que dimetro y paraquserviciodebemosinstalarendichosrecipientes.
En concordancia con el Cdigo A.S.M.E., Seccin VIII Divisin 1, todas lasboquillasmayoresde3pulgadasdedimetro, instaladasen recipientesapresin,debern tenerunaplacade refuerzoenla unin delcuellode laboquillaconelrecipiente.
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Todas las placas de refuerzo de boquillas de 12 pulgadas de dimetro ymenores, debern llevar un barreno de prueba de 1/4 de dimetro con cuerdaNPT, las placas de refuerzo de boquillas de 14 de dimetro y mayores, debern
tener
dos
barrenos
de
prueba.
Para instalarunaboquilla,enun recipienteapresin,esnecesariohacerunagujero en el cuerpo o tapa en que se vaya a instalar. Al efectuar este agujeroestamos quitando rea y las lneas de esfuerzos que pasaban por el rea quequitamospasarntangentesalagujeropracticado.
Para evitar fallas en la periferia de donde practicamos el agujero, es necesarioreponerelmaterialquequitamos.
ESPESORESDELOSCUELLOSDELASBOQUILLAS(CARRETES)
Losespesoresde loscuellosde lasboquillasdebernserdeterminadosenbasea:
a). Presininterna.
b). Toleranciaporcorrosin.
c).
Fuerzasy
momentos
debidosadilataciones
trmicas
en
tuberas,
fuerzas
transmitidas por otros equipos y acciones debidas al peso propio de lastuberas.
a). Presininterna:
Generalmenteelespesordelcuellodeunaboquillacalculadoparasoportarpresin interna, resulta muy pequeo debido al dimetro tan reducido que ellastienenencomparacinconeldimetrodelrecipiente.
b). Toleranciaporcorrosin:
Lacorrosinesunode losfactoresdecisivosparaseleccionar lascdulasde loscuellosde lasboquillas,yaque losespesoresde loscuellosdetubosde dimetropequeosonmuyreducidosynicamentelacorrosinpuedeacabarconellos.
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c). FuerzasyMomentos:
Es muy importante, al disear recipientes a presin, analizar los arreglos detuberas
para
hacer
recomendaciones
a
los
responsables
de
este
departamentorespectoaque lastuberasnodeberntransmitirgrandesfuerzasymomentosanuestrosrecipientes.
Cuandosetrabajaconlneasdetuberasrelativamentegrandesendimetroyque stas manejan fluidos a altas temperaturas, debemos recomendar aldepartamento de tuberashacerunestudiodeanlisisdeesfuerzosen las lneascrticas a fin de minimizar las cargas y los momentos en las boquillas de losrecipientes.
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TIPO DEBRIDAS
Deacuerdoalaformadeunirlasbridasaloscuellosdelasboquillas,existenlos
siguientes
tipos
de
bridas:
1.Bridadecuellosoldable(WeldingNeck)
2.Bridadeslizable (SlipOn)
3.Bridadeunin(lapJoint)
4.Bridasroscadas(Threaded)
5.Bridas
de
enchufe
soldable
(Socket
Welding)
6.Bridasdeorificio
7.Bridasciegas(Blind)
8.Bridasespeciales
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BRIDASDECUELLOSOLDABLE (WELDINGNECK)
Sedistinguendelasdemsporsuconolargoyporsucambiogradualdeespesor
en
la
regin
de
la
soldadura
que
las
une
al
tubo.
El
cono
largo
suministra
un
refuerzo importante a la brida desde el punto de vista de resistencia. La ligeratransicin desde el espesor de la brida hasta el espesor de la pared del tubo,efectuadaporelconodelabrida,esextremadamentebenficobajolosefectosdeflexin repetida, causada por la expansin de la lnea u otras fuerzas variables yproduce una resistencia de duracin equivalente a la de una unin soldada entretubos.
Porloanterior,estetipodebridaseprefiereparatodaslascondicionesseverasdetrabajo,yaseaqueestoresultedealtaspresionesodetemperaturaselevadasomenores de cero, ya sea tambin para condiciones de carga que seansustancialmente constantes o que flucten entre lmites amplios. Las bridas decuellosoldableserecomiendanparaelmanejodefluidosexplosivos,inflamablesocostosos,dondeunafallapuedeseracompaadadedesastrosasconsecuencias.
BRIDASDESLIZABLES(SLIPON)
Estasbridasseprefierensobrelasdecuellosoldable,debidoasucostomsbajo,alamenorprecisinrequeridaalcortar lostubosalamedida,a lamayorfacilidad
dealineamiento
en
el
ensamble
ya
que
su
costo
de
instalacin
final
es
menor
que
lasbridasdecuellosoldable. Su resistenciacalculadabajopresin interna,esdelorden de 2/3 de las anteriores y su vida bajo condiciones de fatiga esaproximadamente1/3delasltimas.
BRIDASDEUNIN(LAPJOINT)
Generalmente se instalan en tuberas de acero inoxidable o aleacionesespeciales. Siemprequeutilicemosestetipodebrida,debemosacompaarladeun
extremo
adaptador
(stubend).
Tambin
usamos
este
tipo
de
bridas
traslapadas
cuandolastuberasnosonparalelasalosejesdelosrecipientes.
BRIDASROSCADAS (THREADED)
Se usan para unir tuberas difciles de soldar, como aluminio, PVC, etc; serecomienda usarlas en dimetros menores de 6. Las bridas roscadas soninconvenientes para condiciones que involucren temperaturas o esfuerzos deflexin de cualquier magnitud, particularmente bajo condiciones cclicas donde
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puede haber fugas a travs de las cuerdas en pocos ciclos de esfuerzos ocalentamiento.
BRIDAS
DE
ENCHUFE
SOLDABLE
(SOCKET
WELDING)
Cuando se manejan fluidos txicos, altamente explosivos, muy corrosivos oaquellosquealexistir fugasprovocarangranriesgo,debemosusarbridasdeestetipo. Tambin es recomendable usarlas en tuberas que trabajan a muy altaspresiones.
BRIDASCIEGAS(BLIND)
Seusanparacerrar losextremosdeboquillas, tuberasyvlvulas. Desdeelpunto
de
vista
de
presin
interna
yfuerzas
ejercidas
sobre
los
pernos,
estas
bridas,
principalmenteentamaosgrandes,sonlasqueestnsujetasaesfuerzosmayores.Alinstalarlasbridasciegasdebetomarseenconsideracinlatemperaturayelgolpedeariete,siexistiera.
BRIDASESPECIALES
Cuandounabridanocorrespondealostiposantesmencionados,lellamamosbridaespecial. Suusoesmuycomnencambiadoresdecalor,cuyos
dimetrosno
corresponden
generalmente
alos
estandarizados
de
bridas.
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BOCAS DEHOMBREODEINSPECCIN
Cuandoserequiereteneraccesoalinteriordeunrecipienteapresin,yasea
para
mantenimiento,
carga
o
descarga
de
slidos,
etc.,
es
necesario
instalar
en
l
un
registro de hombre. El dimetro mnimo para este tipo de registros es de 16
(400mm),aunquestenoesmuyrecomendableporquedificultaelrpidoaccesoalinteriordelequipo,lousualesinstalarregistrosde1820pulgadasdedimetro.
Yaquealabrirunregistrodeestetipolosoperadorestendranquecargar latapa y stas son muy pesadas, se recomienda instalar un pescante en la tapa decadaregistro.
Los
cuellos
para
los
registros
de
hombre,
deben
ser
calculados
como
los
cilindros de pared delgada. La tapa ser una brida ciega comercial, del mismomaterialyrangoquelasusadasenlasdemsboquillasdelrecipienteencuestin.
Las placas de refuerzo, en los registros de hombre, sern calculadas con elmismocriteriocomosisetratasedeunaboquillacualquiera.
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SOPORTES
Latipologa
de
soportes
es
muy
numerosa,
yde
difcil
clasificacin.
El
tipo
de
soporteaemplearvaadependerdemuchosfactoresycondicionantes:
- Emplazamiento- Geometradelrecipiente- Peso(recipiente+continente)- Conexionesdeotroselementos(reddetuberas,instrumentacin,equipos
auxiliares)- Recursostecnolgicos
- Superficie
de
apoyo
- Etc.
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4. SOLDADURA
Antesdeaplicarcualquiersoldadura,enrecipientesapresin,debemospreparar
un
Procedimiento
de
Soldadura
para
cada
caso
en
particular,
el
cual
nos
indica
la
preparacin, dimetro del electrodo, etc., para cada tipo y espesor de material.Debemos tambin hacer pruebas a los soldadores para asegurarnos que lasoldadura ser aplicada por personal debidamente calificado. Estas pruebas yprocedimientosdebernapegarseestrictamentealasrecomendacioneshechasporelCdigoA.S.M.E.,SeccinIX"WeldingandBrazingQualifications."
El material de aporte, de la soldadura, deber ser compatible con el materialbaseasoldar. Loselectrodosmscomnmenteutilizadosparasoldarrecipientesa
presin
de
acero
al
carbn,
son
el
6010
y
el
7018.
Cuando aplicamos soldadura en recipientes a presin de acero inoxidable, esnecesarioutilizargasinerteyserecomiendapasivarlassoldadurasconunasolucinabasedecidontricoycidoclorhidrico.
Debemos tratar de evitar los cruces de dos o ms cordones de soldadura. Ladistancia mnima entre dos cordones paralelos ser de 5 veces el espesor de laplaca, sin embargo, cuando sea inevitable el cruce de dos cordones, el CdigoA.S.M.E.,Seccin VIIIDivisin1,nosrecomiendaradiografiarunadistanciamnimade102milmetrosacadaladodelainterseccin.
Serecomiendanoaplicarsoldaduraaunrecipienteapresindespusdehabersidorelevadodeesfuerzos.
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SIMBOLOGABSICAPARALAREPRESENTACINDESOLDADURAS
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5. MATERIALESENRECIPIENTESAPRESIN
Enlaetapadediseoderecipientesapresin,laseleccindelosmaterialesdeconstruccin es de relevante importancia, para lo cual, necesitamos definir unasecuencia lgicaen laseleccindestos. Cabehacer laaclaracinquesteesuntema muy amplio y complejo, por lo cual, ser difcil llegar a dar recetas para laseleccin adecuada de los materiales a usar, en recipientes a presin. El CdigoA.S.M.E. indica la formadesuministro de losmateriales msutilizados, lacualvaimplcita en su especificacin. A continuacin se dan algunos ejemplos demateriales,suespecificacinyformadesuministro.
PROPIEDADESQUEDEBENTENERYREQUISITOSQUEDEBENLLENARLOSMATERIALESPARA
SATISFACERLASCONDICIONESDESERVICIO.
a) PROPIEDADES
MECNICAS.
Al
considerar
las
propiedades
mecnicas
del
material,
es
deseable que tenga buena resistencia a la tensin, alto punto de cedencia, por ciento de
alargamiento alto y mnima reduccin de rea, con estas propiedades principalmente, se
establecenlosesfuerzosdediseoparaelmaterialencuestin.
b) PROPIEDADESFSICAS.Enestetipodepropiedades,sebuscarqueelmaterialdeseado
tengabajocoeficientededilatacintrmica.
c) PROPIEDADESQUMICAS.Laprincipalpropiedadqumicaquedebemosconsiderarenel
material que utilizaremos en la fabricacin de recipientes a presin, es su resistencia a la
corrosin. Estefactoresdemuchsimaimportancia,yaqueunmaterialmalseleccionadonos
causarmltiplesproblemas,lasconsecuenciasquesederivandeelloson:
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COMPATIBILIDADDEFLUIDOS.CORROSINDEACEROSINOXIDABLES
Unmaterialquenosearesistentealataquecorrosivo,puedecorroerseenpocotiempode
servicio.
SUBSTANCIA Temperatura
CondicinTipo
oC oF AISI 304 AISI 316
Acetato de etilo 21 70 - Muy resistente Muy resistente
Acetileno 21 70 - Muy resistente Muy resistente
Acetona 21 70 - Muy resistente Muy resistente
Acido actico
Solucin al 10% 21 70 Agitado Muy resistente Muy resistente
Vapor al 30% - - Caliente Mediano Resistente
Vapor al 100% - - Caliente No resistente Mediano
Acido benzoico 21 70 - Muy resistente Muy resistente
Acido carbnico seco - - - Muy resistente Muy resistente
Acido fosfrico
10% - - Agitado Muy resistente Muy resistente
10%
- - Ebullicin Muy resistente
Resistente25% - - Ebullicin Resistente Resistente
40% - - Ebullicin Poco resistente Resistente
Acido hidroclorhdrico 21 70 - No resistente No resistente
Acido lctico
5% 21 70 - Muy resistente Muy resistente
10% 21 70 - Muy resistente Muy resistente
Concentrado - - Ebullicin Mediano Resistente
Acido muritico 21 70 - No resistente No resistente
Acido ntrico
5% 21 70 - Muy resistente Muy resistente
5% - - Ebullicin Muy resistente Muy resistente
65% - - Ebullicin Resistente Resistente
Concentrado - - Ebullicin Resistente Resistente
Concentrado - - Vaporizacin Poco resistentePoco resistente
Acido nitroso al 5% 21 70 - Muy resistente Muy resistente
Acido oxlico10% 21 70 - Muy resistente Muy resistente
50% - - Ebullicin Poco resistente Mediano
Acido sulfrico
5% 21 70 - Mediano Resistente
5% - - Ebullicin No resistente Mediano
10% 21 70 - Mediano Resistente
10% - - Ebullicin No resistente Poco resistente
50% 21 70 - Poco resistente Mediano
50% - - Ebullicin No resistente Poco resistente
Concentrado 21 70 - Muy resistente Muy resistente
Concentrado - - Ebullicin Poco resistentePoco resistente
Humeante - - - Mediano Resistente
Agua clorinada saturada
21 70 - Mediano
ResistenteAgua de mar 21 70 - Muy resistente Muy resistente
Agua oxigenada 21 70 - Muy resistente Resistente
Alcohol etlico21 70 - Muy resistente Muy resistente
- - Ebullicin Muy resistente Muy resistente
Alcohol metlico 21 70 - Muy resistente Muy resistente
Amoniaco
En general 21 - 100 70 - 212 Ebullicin Muy resistente Muy resistente
Anhdrido 43+ 109+ Ventilado No resistente No resistente
Hidrxido - - Ebullicin Muy resistente Muy resistente
Anhdrido actico90% anhdrido 21 70 - Muy resistente Muy resistente
90% anhdrido 82 180 Ventilado Poco resistente Mediano
Azcar (jugo) 21 70 - Muy resistente Muy resistente
7/24/2019 Simbolizacion de Soldaduras-diseo y Fabricacin de Recipientes a Presin Curso
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MANTENIMIENTO INDUSTRIAL DISEO INDUSTRIAL FABRICACIN E INSTALACIN DE APARATOS A PRESIN MAQUINARIA EN GENERAL
FONTANERA INDUSTRIAL AISLAMIENTOS TRMICOS INDUSTRIALES MONTAJES INDUSTRIALES32/74
Bencina (benzal) 21 70 - Muy resistente Muy resistente
Brax solucin al 5% - - Caliente Muy resistente Muy resistente
Carbonato de calcio 21 70 - Muy resistente Muy resistente
Carbonato de sodio5% - - Ebullicin Muy resistente Muy resistente
50% - - Ebullicin Muy resistente Muy resistente
CervezaMalta y mezclas 21 70 - Muy resistente
Muy resistente
3.5% - 4.5% 71 160 - Muy resistente Muy resistente
Cloro
Gas 21 70 - Muy resistente Muy resistente
Gas seco 21 70 - Poco resistente Mediano
Gas hmedo 100 212 - No resistente No resistente
Clorobenzina - - Ebullicin Muy resistente Muy resistente
Cloroformo seco 21 70 - Muy resistente Muy resistente
Cloruro de actico seco - - Caliente Resistente Resistente
Cloruro de aluminio 21 70 - Poco resistente Mediano
Cloruro de bario 5% y saturado 21 70 - Resistente Muy resistente
Cloruro de etileno 21 70 - Muy resistente Muy resistente
Cloruro de etilo 21 70 - Muy resistente Muy resistente
Cloruro de sodio
2%
21 70 Ventilado Muy resistente
Muy resistenteSaturado - - Ebullicin Resistente Muy resistente
Cloruro frrico 1% saturacin 21 70 - No resistente No resistente
Cloruro ferroso sol. saturada 21 70 - No resistente Mediano
Dicloroetano Seco - - Ebullicin Muy resistente Muy resistente
Eter 21 70 - Muy resistente Muy resistente
Flor (gas) 21 70 - No resistente No resistente
Frutas (jugo) 21 70 - Muy resistente Muy resistente
Gasolina 21 70 - Muy resistente Muy resistente
Hidrxido de sodio20% - - Ebullicin Muy resistente Muy resistente
30% - - Ebullicin Resistente Resistente
Jabn 21 70 - Muy resistente Muy resistente
Leche 21 70 - Muy resistente Muy resistente
Madera (pulpa)
21 70 - Muy resistenteMuy resistente
Monxido de carbono760 1400 - Muy resistente Muy resistente
871 1600 - Muy resistente Muy resistente
Nitrato de sodio - - - Resistente Muy resistente
Nitrato frrico 5% destilado o gas 21 70 - Muy resistente Muy resistente
Sulfato de aluminio10% - - Ebullicin Resistente Muy resistente
Saturado - - Ebullicin Muy resistente Muy resistente
Sulfato de amonia5% 21 70 - Muy resistente Muy resistente
10% - - Caliente Resistente Muy resistente
Sulfato de cobre 100 212 - Muy resistente Muy resistente
Sulfito de sodio25% - - - Muy resistente Muy resistente
50% - - - Muy resistente Muy resistente
Tinta
21 70 - Resistente
Muy resistenteVegetales (jugo) - - - Muy resistente Muy resistente
Vinagre
Inactivo 21 70 - Muy resistente Muy resistente
Agitado - - - Muy resistente Muy resistente
Caliente - - - Muy resistente Muy resistente
Vino 24 75 - Muy resistente Muy resistente
Whisky Escocs - - - Muy resistente Muy resistente
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MANTENIMIENTO INDUSTRIAL DISEO INDUSTRIAL FABRICACIN E INSTALACIN DE APARATOS A PRESIN MAQUINARIA EN GENERAL
FONTANERA INDUSTRIAL AISLAMIENTOS TRMICOS INDUSTRIALES MONTAJES INDUSTRIALES33/74
I. Seleccindematerialmsadecuado,acordealarelacincoste/corrosin.
II. Sobrediseoenlasdimensiones.
Para materiales poco resistentes a la corrosin, es necesario dejar un excedente en losespesores, dejandomargen para la corrosin, esto trae como consecuencia que los equipos
resultenmspesados,encareceneldiseo yademsdenosersiemprelamejorsolucin.
III.Mantenimientopreventivo.
Para proteger a los equipos del medio ambiente corrosivo es necesario usar pinturas
protectorasenciertoscasos
IV.Paros
debidos
ala
corrosin
de
los
equipos.
Unrecipienteapresinquehasidoatacadopor lacorrosin,necesariamentedebeser
retiradodeoperacin,locualimplicaprdidasenlaproduccin.
V.Contaminacinoprdidadelproducto.
Cuando en los componentes de los recipientes a presin se han llegado a producir
perforacionesenlasparedesmetlicas,losproductosdelacorrosincontaminanelproducto,
locualenalgunoscasosescostossimo.
VI.Daosaequiposadyacentes.
Ladestruccindeunrecipienteapresinporcorrosin,puededaarlosequiposconlos
queestcolaborandoenelproceso.
VII. Consecuenciasdetiposocial.
La falla repentina de un recipiente a presin corrodo, puede ocasionar desgracias
personales,adems
de
que
los
productos
de
la
corrosin,
pueden
ser
nocivos
para
la
salud.
7/24/2019 Simbolizacion de Soldaduras-diseo y Fabricacin de Recipientes a Presin Curso
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MIPASER
MANTENIMIENTO INDUSTRIAL DISEO INDUSTRIAL FABRICACIN E INSTALACIN DE APARATOS A PRESIN MAQUINARIA EN GENERAL
FONTANERA INDUSTRIAL AISLAMIENTOS TRMICOS INDUSTRIALES MONTAJES INDUSTRIALES34/74
d)SOLDABILIDAD.
Los materiales usados para fabricar recipientes a presin, deben tener buenas
propiedades desoldabilidad, dado que la mayora de sus componentes son de construccin
soldada. Para el caso en que se tengan que soldar materiales diferentes entre s, stosdebern ser compatibles en lo que a soldabilidad se refiere. Un material, cuantos ms
elementos de aleacin contenga, mayores precauciones debern tomarse durante los
procedimientos de soldadura, de tal manera que se conserven las caractersticas que
proporcionanloselementosdealeacin.
EVALUACINDELOSMATERIALESSUGERIDOS.
Enestaetapa,setomanencuenta losaspectosrelacionadoscon lavidatilde laplanta
dondese instalarn losrecipientesoequiposqueseestndiseandoysefija laatencinen
lossiguientespuntos:
I. Vidaestimadadelaplanta.
Unaplantaseproyectaparaundeterminado tiempodevidatil,generalmente10aos,
sto sirve de base para formarnos un criterio sobre la clase de posibles materiales que
podemosutilizar.
II.Duracin
estimada
del
material.
Paraesto,esnecesarioauxiliarnosde la literaturaexistentesobreelcomportamientode
los materiales en situaciones similares, reportes de experiencias de las personas que han
operadoyconocen losproblemasquesepresentanenplantasdondesemanejenproductos
idnticosparahacerbuenasestimaciones.
III. Confiabilidaddelmaterial.
Esnecesariotenerencuentalasconsecuenciaseconmicasdeseguridaddelpersonaly
delequipoencasodequesellegaranapresentarfallasinesperadas.
IV. Disponibilidadytiempodeentregadelmaterial.
Esconvenientetenerencuentalaproduccinnacionaldematerialesparaconstruccin
de recipientes a presin, ya que existira la posibilidad de utilizar los materiales de que se
disponesintenergrandestiemposdeentregayauncostomenorquelasimportaciones.
V.Costodelmaterialydefabricacin.
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Porlogeneral,aunaltocostodemateriallecorrespondeunaltocostodefabricacin.
VI. Costodemantenimientoeinspeccin.
Unmaterialdepropiedadesmecnicasyresistenciaalacorrosinmenores,requierede
mantenimientoseinspeccionesfrecuentes,locualimplicatiempofueradeservicioymayoresgastosporesteconcepto.
SELECCINDELMATERIAL
Ladecisinfinalsobreelmaterialautilizarserdeacuerdoalosiguiente:
Materialmsadecuado.
Seraquel
que
cumpla
con
el
mayor
porcentaje
de
requisitos
tales
como:
1.RequisitosTcnicos.
Cumplirconelmayornmeroderequisitostcnicoseslomsimportanteparaunmaterial,
yaquedestosdependeelfuncionamientocorrectoysegurodelequipo.
2.RequisitosEconmicos.
Estosrequisitos locumplen losmaterialesque impliquen losmenoresgastoscomoson
los iniciales, de operacin y de mantenimiento, sin que por este concepto se tenga quesacrificarelrequisitotcnico,querepetimos,eselmsimportante.
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6. CDIGOSDEDISEOAPLICABLES
Elprincipal Cdigo utilizadoenEspaa,Estados Unidos deNorteamricayenmuchos
otros
pases
del
mundo,
es
el
CDIGO
A.S.M.E...
SECCIN
VIII,
DIVISIN
1.
Este Cdigo es publicado por la Asociacin Americana de Ingenieros Mecnicos, su
edicinestrianual;1965,1968,1971,1974,1977,1980,1983,1986,1989,1992,1995,etc.,sin
embargo, la asociacin antes mencionada emite adendas trimestrales, las cuales modifican
constantementeelCdigo,mantenindolosiempreactualizado.
ComounaalternativadelCdigoA.S.M.E,SeccinVIII,Divisin1,existelaDivisin2.La
diferenciafundamentalentrelasdosdivisionesradicaenlosfactoresdeseguridad,loscuales
sonmayoresenlaDivisin1.
A continuacin se enlistan los principales Cdigos existentes en el mundo para diseo y
fabricacinderecipientesapresin.
PASES CDIGOS
AlemaniaOccidental A.D.MerkblattCode
EstadosUnidosdeNorteamrica A.S.M.E.Code.SectionVIIIDivisin1y2
Inglaterra BritishCodeBS5500
Italia ItalianPressureVesselCode
Japn JapanessePressureVesselCode
Japn JapanesseStd.PressureVessel Construction
Como un complemento, el Cdigo A.S.M.E., Seccin VIII, Divisin 1, para el
procedimiento de soldadura se utiliza la Seccin IX del Cdigo A.S.M.E. y el AWS (American
WeldingSociety),paralaseleccindematerialesusamoslaSeccinIIyelA.S.T.M.(American
SocietyofTestingMaterials).
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BREVEHISTORIADELCDIGOA.S.M.E.
Acontinuacin,yamanerade ilustracin,sedescribirbrevementeelorigendelCdigo
A.S.M.E.
El Cdigo para calderas y recipientes a presin de la Sociedad Americana de Ingenieros
Mecnicos (A.S.M.E.),seoriginpor lanecesidaddeprotegera lasociedadde lascontinuas
explosionesdecalderasquesesucedanantesdereglamentarsudiseoyconstruccin.
Inglaterrafueunode losprimerospasesquesintiestanecesidad,yfuedespusdeuno
de losmsgrandesdesastresquesufri laciudaddeLondresalexplotar unacalderaen el
aode1815.
La
investigacin
de
las
causas
de
esta
explosin
la
llev
a
cabo
la
Cmara
de
losComunes por medio de un Comit, el cual, despus de agotar todas sus pesquisas, logr
establecertresdelasprincipalescausasdeldesastre:
Construccin inapropiada, material inadecuado y aumento gradual y excesivo de la
presin.
Alfinaldesuinforme,dichoComitrecomendabaelempleodecabezassemiesfricas,el
hierroforjadocomomaterialdeconstruccinyelempleodedosvlvulasdeseguridad.
En
los
Estados
Unidos
de
Norteamrica,
las
personas
dedicadas
a
la
fabricacin
de
caldera,seagruparonenunaasociacinenelaode1889.
EstaAsociacinnombrunComitencargadodeprepararreglasyespecificaciones,en
lasquesebasarlafabricacinentallerdelascalderas.
ComoresultadodelosestudioshechosporesteComit,sepresentantelaAsociacin
uninformeenelquesecubrantemascomo:
Especificacionesde
materiales,
armado
por
medio
de
remaches,
factores
de
seguridad,
tiposdecabezasydebridas,ascomoreglasparalapruebahidrosttica.
No obstante, los dos intentos anteriores por evitar las explosiones de calderas, stas
seguan sucediendo; A principios de este siglo, tan slo en los Estados Unidos de
Norteamrica, ocurrieron entre 350 y 400, con tremendas prdidas de vidas y propiedades,
lleg a ser costumbre que la autorizacin para usar una caldera la diera el cuerpo de
bomberos.
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Hastalaprimeradcadadeestesiglo,lasexplosionesdecalderashabansidocatalogadas
comoActosdeDios.Eranecesario,laexistenciadeunCdigolegalsobrecalderas.
El10demarzode1905,ocurri laexplosindeunacalderaenunafbricadezapatosen
Crocktown,
Massachussetts,
matando
a
58
personas,
hiriendo
a
otras
117
y
con
prdidas
materialesdemsdeuncuartodemillndedlares.Esteaccidentecatastrficohizoveralas
gentesdeMassachussettslaimperiosanecesidaddelegislarsobrelaconstruccindecalderas
paragarantizarsuseguridad.
Despus de muchos debates y discusiones pblicas, el Estado promulg, en 1907, el
primerCdigo legaldereglaspara laconstruccindecalderasdevapor,alaosiguiente,el
EstadodeOhioaprobunreglamentosimilar.
Otros
Estados
y
Ciudades
de
la
Unin
Americana
que
haban
padecido
explosionessimilares, se dieron cuenta que stas podan evitarse mediante un buen diseo y una
fabricacin adecuada y tambin se dieron a la tarea de formular reglamentes para este
propsito.
De esta manera, se lleg a una situacin tal, que cada Estado y an cada ciudad
interesadaenesteasunto,tenasupropioreglamento.
Comolosreglamentosdiferandeunestadoaotro,yamenudoestabanendesacuerdo,
los fabricantes empezaron a encontrar difcil el fabricar un equipo con el reglamento de un
Estadoque
pudiera
ser
aceptado
por
otro.
Debido
aesta
falta
de
uniformidad,
en
1911,
los
fabricantesyusuariosdecalderayrecipientespresin,apelaronenteelconciliodelaA.SM.E.
para corregir esta situacin. El concilio respondi a esto nombrando un comit para que
formule especificaciones uniformes para la construccin de calderas de vapor y otros
recipientesapresinespecificadosparasucuidadoenservicio.Elcomitestabaformadopor
siete miembros, todos ellos de reconocido prestigio dentro de sus respectivos campos, un
ingenierodesegurosparacalderas,unfabricantedemateriales,dos fabricantesdecalderas,
dosprofesoresdeingenierayuningenieroconsultor.
El
comit
fue
asesorado
por
otro
Comit
en
calidad
de
consejero,
formado
de
18miembrosquerepresentabanvariasfasesdeldiseo,construccin,instalacinyoperacinde
calderas.
BasndoseenlosreglamentosdeMassachussettsydeOhioyenotrosdatosdeutilidad,el
Comitpresentuninformepreliminaren1913yenvi2,000copiasdelalosprofesoresde
IngenieraMecnicaadepartamentosdeIngeniera de compaas desegurosde calderas,a
jefes de inspectores delosdepartamentosdeinspeccindecalderasdeEstadosyCiudades,
a fabricantesdecalderas,aeditoresderevistasde Ingenierayatodos los interesadosen la
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construccinyoperacindecalderas,pidiendosuscomentarios.
Despusdetresaosdeinnumerablesreunionesyaudienciaspblicas,fueadoptadoenla
primavera de 1925, el primer Cdigo A.S.M.E., Reglas para la Construccin de Calderas
EstacionariasyparalasPresionesPermisiblesdeTrabajo,conocido comolaedicin1914.
Desdeentonces,elCdigohasufridomuchoscambiosysehanagregadomuchassecciones
deacuerdoalasnecesidades.
Lasseccioneshanaparecidoenelsiguienteorden:
Seccin I Calderasdepotencia 1914(PowerBoilers)
Seccin II EspecificacionesdeMateriales 1924
(MaterialSpecifications)
Seccin III CalderasdeLocomotoras 1921(BoilersofLocomotives)
Seccin IV CalderasparaCalefaccindebajapresin 1923
(LowPressure
Heating
Boilers)
Seccin V CalderasenMiniatura 1922(MiniatureBoilers)
Seccin VI* Inspeccin 1924
(Inspection)
Seccin VII Reglassugeridasparaelcuidado 1926
de
las
calderas
de
potencia.
(SuggestedRulesforcareofPowerBoilers)
Seccin VIII RecipientesaPresinnosometidos 1925afuegodirecto.
(UnfiredPressureVessels)
Seccin IX* RequisitosdeSoldadura 1940
(WeldingQualifications)
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Seccin X RecipientesaPresindePlsticoReforzadoy
fibradevidrio.(Fiberglassreinforcedplasticpressurevessel)
Seccin XI ReglasparaInspeccinenServiciodePlantas
dePotenciaNuclear.
(RulesforInserviceInspectionofNuclearPower
Plants)
* EstaseccinestuvoincorporadaalaseccinIdesdesuaparicinhasta 1949,finalmente
fuecanceladaen1952.
**Laprimeravezqueapareciestaseccin,fueen1937comosuplemento alCdigo.
ElaumentodeseccionesenelCdigo,reflejaelprogresodelaindustriaenestecampo.
Sehaconservadouncrecimientoespontneoysehanrequeridorevisionesconstantes.
Como ilustracindiremosqueen1914,lascalderasseoperabanaunapresinmxima
de20Kg/cm2
(285psi)yatemperaturasde300C(572F),actualmentestassediseanpara
presionestanaltascomoson305Kg/cm2
(4,331psi),yatemperaturasde600C(1,112F).
Los recipientes se disean para presiones de 200 Kg/cm2
(2,845 psi) y a un rango de
temperaturaentre
210C
a550C
(de
346F
a1,022F).
Cada nuevo material, cada nuevo diseo, cada nuevo mtodo de fabricacin, cada
nuevo sistemadeproteccin, trae consigonuevos problemas de estudio para elComit del
Cdigo, exigiendo la experiencia tcnica de muchos subComits, para expedir nuevos
suplementosynuevasrevisionesdelCdigo.
Como resultado del esplndido trabajo de esos subComits, el Cdigo A.S.M.E., ha
desarrolladounconjuntodeNormasquegarantizancualquierdiseoycualquierconstruccin
decalderas
yrecipientes
apresin
dentro
de
los
lmites
del
propio
Cdigo.
ElCdigoA.S.M.E.,ha tenidoquemantenersealda,dentrodelcambiantemundode la
tecnologa.
Este grupo celebra seis reuniones anuales para adaptar el Cdigo. Las ediciones del
Cdigo se hacen cada tres aos, la ms reciente fue en 1998, consta de once secciones en
catorcetomosyson:
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FONTANERA INDUSTRIAL AISLAMIENTOS TRMICOS INDUSTRIALES MONTAJES INDUSTRIALES41/74
Seccin I CalderasdePotencia
(PowerBoilers)
Seccin II EspecificacionesdeMateriales(MaterialSpecifications) Parte
A:Especificaciones
de
Materiales
ferrosos
(Ferrous
Materials)
ParteB:EspecificacionesdeMaterialesnoferrosos.(NonFerrousMaterial)ParteC:Especificacionesdematerialesdesoldadura.(WeldingMaterials)
Seccin III PlantasdePotenciaNuclearDivisin1yDivisin2 Componentes:Requerimientos
Generales (NuclearPowerPlants)Divisin1&Divisin2
(Components:General
Requeriments
Seccin IV
CalderasparaCalefaccin (HeatigBoilers)
Seccin V PruebasnoDestructivas
(NonDestructiveExaminations)
Seccin VI Reglas Recomendadas paraelCuidadoy
OperacindeCalderas paraCalefaccin
(RecommendedRulesforCareandOperationof
HeatingBoilers)
Seccin VII ReglasSugeridasparaelCuidadodeCalderasde
Potencia(RecommendedRulesforCareofpowerBoilers)
Seccin VIII Divisin1: RecipientesaPresin
(PressureVessels)
Divisin2:ReglasparaDiferentesAlternativas
ParaRecipientesaPresin.
(AlternativeRulesforPressureVessels)
Seccin IX RequisitosdeSoldadura
(WeldingQualifications)
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Seccin X RecipientesaPresindePlsticoReforzadoy
fibradevidrio.(FiberGlassReinforcedPlasticPressureVessel)
Seccin XI ReglasparaInspeccinenServiciodePlantasde
PotenciaNuclear.
(RulesforInserviceInspectionofNuclearPower
Plants)
Una vez teniendo una idea de lo que es y cmo est formado el Cdigo A.S.M.E., nos
enfocaremosalaSeccinVIII,yaqueeslarelacionadaconRecipientesaPresin.
La Seccin VIII del Cdigo A.S.M.E., contiene dos Divisiones, la Divisin 1, que cubre el
diseo de los recipientes a presin no sujetos a fuego directo y la Divisin 2, que contiene
otrasalternativasparaelclculoderecipientesapresin.
LasreglasdelaDivisin1,deestaSeccindelCdigo,cubrelosrequisitosmnimosparael
diseo,fabricacin,inspeccinycertificacinderecipientesapresin,ademsdeaquellasque
estncubiertasporlaSeccinI.
(CalderasdePotencia),SeccinIII(ComponentesdePlantasNucleares)ySeccinIV(Calderas
paraCalefaccin).
Comose
dijo
anteriormente,
el
considerable
avance
tecnolgico
que
se
ha
tenido
en
los
ltimos aos, ha trado como consecuencia el incremento de nuevos Cdigos y Normas, el
CdigoA.S.M.E.,conscientedeello,creadentrodelaSeccinVIIIdesuCdigo,unnuevotomo
denominado, Divisin2.REGLASALTERNATIVASPARACONSTRUCCINDERECIPIENTESA
PRESIN.
En 1995, reconociendo el gran volumen de la nueva informacin desarrollada por el
Comit de InvestigacindeRecipientes a Presin (P.V.C.R) yotras organizaciones,el Comit
delA.S.M.E.,paraCalderasyRecipientesaPresin,organizsuComitespecialpararevisarlas
bases
de
los
esfuerzos
del
Cdigo.
ElComitfueconsultadoparadesarrollar lasbases lgicasparaestablecer losvaloresde
esfuerzos permisibles de 1958 a 1962, el Comit especial interrumpi sus trabajos para
preparar laSeccinIII,elCdigoparaRecipientesNucleares.Su labororiginalfueterminada
en1968conlapublicacindelaSeccinVIIIDivisin2.
En esta Divisin, los esfuerzos permisibles estn basados en un coeficiente de
seguridadaproximadamenteigualatres.
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LIMITACIONES
ElCdigoA.S.M.E.,SeccinVIIIDivisin1,especificaclaramentealgunaslimitaciones,entre
lasprincipalestenemos:
Espesormnimo. Seestablecequepararecipientesconstruidosenaceroalcarbn,el
espesor mnimo ser de 3/32 (2.38 mm.). independientemente de su uso, ya que para
algunosusosparticulares,seespecificanespesoresmnimosdiferentes.
Los
recipientes
diseados
y
construidos
bajo
este
Cdigo,
no
debern
tener
elementos
principales mviles, ya sean rotatorios o reciprocantes, razn por la cual se excluyen del
alcancedelmismolasbombas,compresores,turbinasycualquierequipoquetengaelementos
principalesmviles.
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Elvolumenmnimoquedebern tener losrecipientesapresin diseadosyconstruidos
bajoesteCdigo,deberserde120galones(450 L).
La
presin
mnima
a
que
debern
disearse
los
recipientes
ser
de
15
PSIG
(1atmsfera).
Eldimetrointeriormnimoserde6(168.3mm).
Lapresinmximadediseoserde3,000PSIG.
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7. PRUEBASENRECIPIENTESAPRESIN
Durante la fabricacin de cualquier recipiente a presin, se efectan diferentes pruebas
para llevar a cabo un control de calidad aceptable, estas pruebas son, entre otras,
Radiografiado, Pruebas de partculas magnticas, Ultrasonido, Pruebas con lquidos
penetrantes,etc.
Este tipo de pruebas, como se mencion anteriormente, son efectuadas durante la
fabricacinyeldepartamentodeControldeCalidaddecadacompaaesresponsabledeque
estaspruebassellevenacabo.
Enestecaptulodescribiremosdeunamaneramuybreve,laspruebasqueselesdeber
aplicaralos
recipientes
sometidos
apresin
una
vez
que
se
han
terminado
de
fabricar,
esta
pruebase denomina pruebahidrosttica,yaquegeneralmenteeseltipodepruebaquese
aplica,aunquetambinexistelapruebaneumtica.
PRUEBAHIDROSTTICA
Consisteensometerelrecipienteapresinunavezterminadoaunapresin
1.5 veces la presin de diseo y conservar esta presin durante un tiempo suficiente para
verificarquenohaya fugasenningncordndesoldadura,comosunombre lo indica,esta
pruebasellevaacaboconlquido,elcualgeneralmenteesagua.
Cuando se lleva a cabo una prueba hidrosttica en un recipiente a presin, es
recomendabletomarlassiguientesprecauciones:
1. Por ningn motivo debe excederse la presin de prueba sealada en la placa de
nombre.
2. Enrecipientesapresin usados, concorrosin en cualquieradesus componentes,
deberreducirse lapresindepruebaproporcionalmente.
3. Siempre que sea posible, evtese hacer pruebas neumticas, ya que adems de ser
peligrosas,tiendenadaarlosequipos.
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PRUEBASNEUMTICAS
Lasdiferenciasbsicasentreestetipodepruebasylapruebahidrosttica,consistenenel
valorde
la
presin
de
prueba
yel
fluido
ausar
en
la
misma,
la
presin
neumtica
de
prueba
es
alcanzadamediantelainyeccindegases.
Comoyadijimosanteriormente,noesrecomendableefectuarpruebasneumticas,sin
embargo,cuandosehagaindispensablelaprcticadeestetipodeprueba,sedeberntomar
lassiguientesprecauciones:
1. Laspruebasneumticasdebensobrepasarconmuypoco lapresindeoperacin,el
Cdigo A.S.M.E., recomienda que la presin de prueba neumtica sea como mximo 1.25
veces
la
mxima
presin
de
trabajo
permisible
y
definitivamente
deben
evitarse
en
recipientesapresinusados.
2. En las pruebas neumticas con gases diferentes al aire, deben usarse gases no
corrosivos,notxicos, incombustiblesy fcilesde identificarcuandoescapan.ElFrenesun
gasrecomendableparaefectuarlaspruebasneumticas.
3. Lamayoradelosgasesparapruebasneumticas,seencuentranenrecipientesamuy
altapresin,por lotanto,esindispensablequeseextremen lasprecaucionesaltransvasarlos
al recipiente a probar, pues puede ocurrir un incremento excesivo en la presin de prueba
sumamentepeligrosa.
PRUEBADEELASTICIDAD
Esta prueba cuando se efecta, se lleva a cabo de manera simultnea con la prueba
hidrosttica,suobjetivoseverificaralcomportamientoelsticodelmaterialdefabricacindel
recipienteyelprocedimientoparallevarlaacabosedescribeacontinuacin.
1. Primeramente,sellenaelrecipienteaprobarconaguahastaqueporelpuntomsalto
del
recipiente
escape
el
agua
una
vez
que
se
haya
abierto
el
venteo.
2. Cerramoslavlvuladeventeoycomenzamosainyectaraguaafindeelevarlapresin,
el agua que introduzcamos para este fin, la tomaremos de una bureta graduada para
cuantificardemaneraexactaelaguaqueinyectamosparalevantarlapresinhastaalcanzarel
valordelapresin deprueba.3. Semantendr la presin deprueba durante el tiempo
suficienteparaverificar quenohayafugasy posteriormente,sebaja lapresinhastatener
nuevamentelapresinatmosfricaenelrecipiente.Essumamente importante recoger
elaguasacadaparabajarla presin,yaquecompararemos este volumen conelinyectado
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paraaumentar lapresiny estacomparacin nos indicar si las deformaciones sufridas
porelrecipientemientrasse someti alaprueba hidrosttica,rebasaronellmiteelstico.
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8. NORMATIVADEAPLICACIN
Dependiendodelusodelrecipiente,leserdeaplicacinunanormativauotra.
Acontinuacin semostrara lasprincipalesnormativasdeaplicacinen la fabricacin
deunequipoorecipiente.
RealDecreto769/1999porelqueseapruebaelReglamentodeAparatosaPresin
RealDecreto1244/1979yposterioresmodificacionesdelReglamentodeaparatosapresine
InstruccionesTcnicasComplementarias
Real Decreto 379/2001 del Reglamento de almacenamiento de productos qumicos e
InstruccionesTcnicasComplementarias.
Dadalaampliaaplicacindenormativa,slosever laqueafectaprincipalmentealos
recipientesquefabricadosenMIPASER.Estaes laDirectiva97/23/CEtranspuestaporelReal
Decreto769/1999porelqueseapruebaelReglamentodeaparatosapresin
Estereglamento,alahoradeclasificarunequipodiferenciaentre:
- Recipientes(objetodelaclasedehoy)
- Equiposapresinsometidosalaaccindeunallama
- Tuberas
- Accesoriosde
seguridad
yaccesorios
apresin
EnesteReglamentohaytresvariablesllamemosesencialesqueson:
Presin:
Presindetrabajo
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Presindetimbre
Presindediseo=Presinmximaadmisible(PS)
Volumen
Fluidoacontener
Lquido
Gas
Peligroso: Explosivos, Extremadamente inflamables, Fcilmente inflamables,
inflamables,muytxico,txicoycomburente
Nopeligroso:Elresto
Lapresindebeestardefinidaenbar (kg/cm2)yelvolumenen litros,el productode la
multiplicacindeestasdosvariables,mseltipodefluido,conduciraunodeloscuadrosque
presenta ladirectivaparadefinir lacategoradelequipo (hay4categoras).En funcinde la
categoraleserdeaplicacinlaEvaluacindelaconformidadcorrespondiente,esdecir,los
puntosbsicosdelosqueconstarelexpedientedefabricacindelequipo,yaquesteestar
sometidoaunosProcedimientosdeEvaluacin
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Acontinuacin,seobserva loscuatrocuadrosdeaplicacinenrecipientesobjetodeesta
sesinysus
lmites:
Cuadro1.Recipientescontempladosenelprimerincisodelprrafoa)delapartado1.1delartculo
Comoexcepcin,losrecipientesdestinadosacontenerungasinestable,yquedeberanperteneceralas
categorasIoIIenaplicacindelcuadro1,debernclasificarseenlacategoraIII.
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Cuadro2.Recipientescontempladosenelsegundoincisodelapartado1.1a)delartculo3
Comoexcepcin,losextintoresporttilesylasbotellasparaaparatosrespiratoriosdebernclasificarseporlo
menosenlacategoraIII.
Cuadro3.Recipientescontempladosenelprimerincisodelapartado1.1b)delartculo3
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Cuadro4.Recipientescontempladosenelsegundoincisodelapartado1.1b)delartculo3
Comoexcepcin,losconjuntosprevistosparalaproduccindeaguacalientecontempladosenelapartado2.3del
artculo 3sernobjetobiendeunestudiode diseo (mdulo B1)a finde comprobarsu conformidadcon los
requisitosesencialescontempladosen losapartados2.10,2.11,3.4,yen losprrafosa)yd)delapartado5del
AnexoI,obiendeunsistemadegarantadelacalidadtotal(mduloH).
Los procedimientos de evaluacin de la conformidad que debern aplicarse en las distintas categoras son los
siguientes:
CATEGORIAI=mduloA.
CATEGORIAII=mdulosA1,D1,E1.
CATEGORIAIII=mdulosB1+D,B1+F,B+E,B+C1,H.
CATEGORIAIV=mdulosB+D,B+F,G,H1.
Nota:cuandounrecipienteestformadoporvariascmaras,elrecipienteseclasificarenla
categoramsaltadecadacmara individual.Cuandounacmaracontengavariosfluidos, la
clasificacinse
realizar
en
funcin
del
fluido
que
requiere
la
categora
de
mayor
riesgo
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9. EXPEDIENTESDEFABRICACIN
En la fabricacin de un equipo a presin, ya se ha visto que principalmente hay una
directivaquenosindicalasvariablesatenerencuenta.
Acontinuacinseverunejemplodeexpedientedefabricacin,laspartesdequeconstay
sedesarrollarbrevementecadaunadeellas
9.1HOMOLOGACIONESDESOLDADORESYPROCEDIMIENTOSDESOLDADURA.
En el Anexo I Requisitos esenciales de seguridad, en el apartado 3.1.2 Uniones
permanentes,dicetextualmente:
Los procedimientos y el personal sern aprobados, para los equipos a presin de las
categorasII,IIIyIV,porunorganismoindependientecompetentequepodrseraeleccindel
fabricante.
Dados estos requerimientos las empresas fabricantes deben tener unos procedimientos
definidos y a personal debidamente cualificados segn los procedimientos y las respectivas
especificacionesdescritosporlaempresafabricante.
Acontinuacinseverunejemplodeprocedimientodesoldaduraysusvariables,ascomo
de
soldador.
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9.2CERTIFICADOS
DE
CALIDAD
DE
MATERIALES.
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9.3DOCUMENTOSDELFABRICANTE
FOTOCOPIAPLACAIDENTIFICATIVA
Es el documento nico de cada recipiente, deben quedar reflejadas las principales
caractersticas del recipiente fabricado y con una numeracin exclusiva a cada recipiente. A
continuacinseverunejemplodeplacarealizadaporMIPASER:
DECLARACINDECONFORMIDADYCERTIFICADODEFABRICACIN
En equipos a presin, el fabricante tambin est obligado a extender una Declaracin de
Conformidad,dondequedanreflejadaslasprincipalescaractersticas,categoradelequipo,mdulo
deConformidadaplicado,etc...(Yqueobviamentedebencoincidirconlasdelaplacadelequipo)y
esla
prueba
escrita
donde
queda
reflejado
que
la
empresa
cumple
con
las
prescripciones
de
la
normativaencuantoalafabricacindedichoequipo.
Enrecipientesquenosonapresin,nohayquehacertaldocumento,slounCertificadode
Fabricacindondesloconstelascaractersticasprincipalesdelequipofabricado.
Acontinuacinunejemplodecada:
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DECLARACIN DECONFORMIDAD DELFABRICANTE
DECLARATIONOFCONFORMITYBYTHEMANUFACTURER
FABRICANTE:MIPASERS.L.
Manufactured:
FECHA:25/02/2009
Date:
NFABRICANTE:B30451785
Manufacturernumber:
NDOCUMENTO:090203
Documentnumber:
DIRECCION:C/BUENOSAIRESESQ.CEUTA,S/N,POLIGONOIND.LASERRETA(MURCIA)
Address:
POBLACION:30500,MOLINADESEGURA,MURCIA,ESPAA
Location:
DESCRIPCIONDELEQUIPOAPRESIN: MEZCLADORRECICLADODEGELES
Pressureequipmentdescription
TIPO: UNICO
Type:ONLY
ITEM:20B03
Item:
MARCAFABRI:MP
MarkMfg.:
NFABRICACION:090203
ManufacturingNr:
NSERIE: 1
SerialNr:
AOFABRICACION:2009
Manufacturingyear:
RECINTO
Chamber
1 2
PRESIONMAXIMAADMISIBLEPS(bar)
Permissiblemaximumpressure
0.5 6
PRESIONMINIMA
ADMISIBLE
PS
(bar)
Permissibleminimumpressure
ATM
ATM
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TEMPERATURAMAXIMAADMISIBLETS(C)
Permissiblemaximumtemperature
165 165
TEMPERATURAMINIMAADMISIBLETS(C)
Permissibleminimumtemperature
ATM ATM
VOLUMENINTERNOV(L)
Internalvolume
1.600 435
FLUIDOCONTENIDO
Fluid
AZUFREFUNDIDO VAPOR
PRESINDEPRUEBA(bar)
Testpressure
0.5 9
CODIGODEDISEO: ASMESECCIONVIIIDIV1
Designcode:
CATEGORIA:CATIII MODULOG
Category:
MODULOCONFORMIDAD:G (VerificacionCEporunidad)
Conformityassessmentmoduleapplied:
Elabajofirmantedeclaraqueelpresenteequipoapresinsehallaconformea laDirectiva97/23/CE,
perdiendosuvalidezestadeclaracinencasodeefectuarmodificacionesalequipo.
The below signatory declares that the present pressure equipment is according to the Directive 97/23/CE, losing their validity in case of
makingmodificationstothepressureequipment.
ControldecalidaddeMIPASERS.L
ControlofqualityofMIPASERS.L
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CERTIFICADODEFABRICACIN
CertificateofManufacture
FABRICANTE:MIPASERS.L.
Manufacturer:
FECHA:27/02/2009
Date:
CIF:B30451785 NDOCUMENTO:090201
Documentnumber:
DIRECCION:C/
BUENOS
AIRES
ESQ.
CEUTA,
S/N,
POLGONO
IND.
LA
SERRETA
Address:
POBLACION:30500,MOLINADESEGURA(MURCIA)ESPAA
Location:30500,MOLINADESEGURA(MURCIA)SPAIN
DESCRIPCIONDELEQUIPO:DEPSITOPULMNSUBPRODUCTO
Equipmentdescription:TANKLUNG
TIPO: UNICO
Type:ONLY
ITEM:20B01
Item:20B01
MARCAFABRI:MP
MarkMfg.:MP
NFABRICACION:090201
ManufacturingNr:
NSERIE:1
SerialNr:
AOFABRICACION:2009
Manufacturingyear:
RECINTO
Chamber
1
PRESIONDETRABAJO(bar)
Workingpressure
ATM
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TEMPERATURADETRABAJO(C)
Workingtemperature
ATM
VOLUMENINTERNOV(L)
Internalvolume
3.300
FLUIDOCONTENIDO
Fluid
SUBPRODUCTO
PRESIONDEPRUEBA(bar)
Testpressure
0.5
MIPASER,S.L.comunicaquelosequiposfabricadosestndiseadosyfabricadosdeconformidadcon
lasbuenasprcticasaluso,yqueportantosonsegurosparasuutilizacin.
EsteCertificadocarecerdevalidezencasodeefectuarmodificacionesalequipo.
MIPASER,SOL. declares that thesupplied equipments aredesigned and manufactured in accordancewith the soundengineering practice
ensuringsafeuse.
ThisCertificate
loses
the
validity
in
case
of
making
modifications
to
the
equipment.
ControldecalidaddeMIPASERS.L.
ControlofqualityofMIPASERSOL.
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ACTADELAPRUEBAHIDRULICADEESTANQUEIDAD
Juntoalos
documentos
ylas
placas
de
fabricacin,
se
debe
adjuntar
una
copia
de
(en
este
caso)pruebahidrulicadepresinodeestanqueidad.Siesunaparatoapresin,enfuncindela
categoraresultante,puedeserelfabricanteelquerealiceestapruebayloreflejeenunactaoya
debeintervenirunorganismooficial.Encasodeequiposatmosfricos,alnoestarcalculadospara
soportarpresin,sesometernaunpruebahidrulicadeestanqueidad,cuyapresinfinalvendr
determinadaporlacolumnadelquido.
PLANOSDE
FABRICACIN.
Son losplanosqueserealizanaldetalleparatener lomsclaramentedefinidoelprocesode
fabricacin.Esmuy importanteque todos losdetallesquedenclaroy reflejar las revisionesa los
quepuedensersometidos.
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EJEMPLOPRCTICO(DEDISEOYCLCULO)
CDIGODE
DISEO
ASME
SECC
VIII
Div
1
DIMETROINTERIORDELCILINDRO 1.350mm
LONGITUDINTERIORDELCILINDRO 2.000mm
PRESINMAXPREVISTACILINDRO ATMOSFRICA
TEMPERATURADEDISEOCILINDRO 50C
PRESINDEDISEOCILINDRO 0.5bars
FLUIDOCONTENIDOCILINDRO SUBPRODUCTO
VOLUMENCILINDRO 3.3m3
PESO 496Kg
EFICIENCIADEJUNTAS 0.7
RADIOGRAFIADO NO
SOBREESPESORCORROSIN 1mm
PRESINDEPRUEBAHIDRULICACILINDRO
0.2Kg/cm2
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BIBLIOGRAFA
PRESSURE
VESSEL
HANDBOOK.
Eugene
F.
Megyesy.Sixth
Edition
1992.
PROCESS
EQUIPMENT
DESIGN.
Lloyd
E.
Brownel
and
Edwin
H.
Young.
Edicin
1959.
Cdigo
A.S.M.E.
Seccin
VIII
Divisin
1.Edicin
1995.
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