Soda Caustica RUSU VLAD

5/24/2018 Soda Caustica RUSU VLAD

1/75

1

Etapa I. Studiul de piata. Lansarea in fabricatie a produsului

Soda Caustica Solutie

1.1 Prezentarea produsului:

Soda caustica solutie (hidroxid de sodiu solutie) este obtinuta prin procedeul electrolizei cu catod de mercur . Este un lichid limpede,clar, incolor, inodor..Hidroxidul de sodiu este un electrolit tare, in solutie este complet ionizat. Hidroxidul de sodiu este un electrolitputernic, fiind complet ionizat in stare lichida. Este un produs stabil cand este depozitat in conditii normale de presiune si temperaturain cisterne/containere inchise etans.

Formula moleculara : NaOH

Informatii de livrare:

cisterne din otel inoxidabil / protejate in interior sau rezervoare cu capacitate de 20 t sau 40 t,

prevazute cu serpentine de incalzire;butoaie din otel inoxidabil nereturnabile.Depozitare:

Soda caustica solutie trebuie depozitata la temperaturi cuprinse intre 85 si 100F (29 si 38C). Latemperaturi sub 120F (49C), produsul trebuie depozitat in cisterne din otel moale, cu sudura cap lacap. Se recomanda instalarea unor sisteme de alarma pentru temperaturi ridicate.Este necesara izolarea cisternelor si a tevilor pentru a evita inghetarea solutiei de soda caustica.Informatii privind securitatea :

Va rugam sa consultati Fisa Tehnica de Securitate a Produsului (Material Safety Data Sheet-MSDS),care vin in sprijinul clientilor, in vederea satisfacerii la un nivel mai bun a cerintelor legate de


2/75

2

depozitare, de siguranta si de manipulare ca si a acelora care decurg din reglementarile locale indomeniul sanatatii si sigurantei.

Important:

Soda caustica solutie este un produs periculos si puternic coroziv. Evitati contactul cu corpul.Afecteaza ochii si pielea. Distruge straturile epidermei si cauzeaza arsuri chimice severe.Inhalarea poate cauza rani grave tractului respirator. Ingerarea poate afecta grav sistemuldigestiv.Vascozitatea sodei caustice solutie 50% creste rapid cand temperatura scade sub 65F (16C).Domenii principale de utilizare:

industria petrolieraindustria petrochimicaindustria celulozei si a hartieiindustria sapunului si detergentilorindustria chimica la fabricarea(colorantilor, fenolului, fosfatilor,hipocloritului de sodium, etc.)industria aluminiuluiindustria metalurgica

1.2Identificarea potentialilor clienti

Chestionar

1. Ce vrsta avei?

15-20 20-30 30-50 Peste 50

2. Ce funcie avei n ntreprindere?

manager inginer chemist reglor maistru


3/75

3

3. n ce industrie activeaz ntreprinderea dumneavoastr?

chimic petrolier spunului/detergenilor metalurgic

4. Ce v place mai mult la acest produs?

Culoarea Forma Ambalajul

5. Ce nu v place la acest produs?

Condiiile de depozitare Forma Ambalajul

6. Conteaz preul sau calitatea?

Preul Calitatea Amndou Indiferent

7. Cte tone de sod caustic lichid consumai ntr-o zi?

3 4 5 n funcie de procesul tehnologic

8. tii sub ce form se gsete soda caustic?

Da Nu

9.Suntei fidel unei anumite firme care produce soda caustic?

Da Nu Poate Uneori


4/75

4

10.Suntei mulumit de calitatea acestui produs?

Da Nu Poate Uneori

1.3Identificarea factorilor de succes pentru fabricarea produsului:

AVANTAJE

Tehologie avansat i nonpoluantcare determin o vitez de lucru mult mai mare i mai sigur. Angajai calificaicare au o mare impotartan deoarece dau produsului o calitate mai buna . Costuri i cheltuieli mici ct i materie prim ieftinproducie mai mare de calitate Promovare de

calitate -> atragerea mai mul tor cl ieniOPORTUNITI:

1. Gam de clieni variat(industria petrolier ,detergeni,, instituii de cercetare.


5/75

5

2. Impozite sczute ceea ce determin o productie mai mare.

3.Atragerea unor numr mare de invest i tor i pr in cal i tatea produsu lui

4. Facilitti legistative ct i primirea unor fonduri europene


6/75

6

1.4 Identificarea legturii ntreprinderii cu mediul extern

Clienti:Combinate ,Fabrici,Persoane

fizice,Institute de cercetare

Furnizori:De materii prime,De

utilaje,De echipamente,De

consumabile

Piata fortei de munca:Agentii de

recrutare,Agentii de plasare de

persoane,Universitati

Distribuitori :Firme de transport

Direct

Mediul economic:Banci,Bursamarfurilor,Curtea de conturi,ANAF

Mediul politic:OPC

Mediul socio-cultural:Norme deetica,Cultura oamenilor din mediulrespectiv

Mediulinternational:Colaboratori,Conferinte

Mediultehnologic:Echipamente,Tehnologie,protectia mediului

Indirect


7/75

7

Furnizori

Clienti

Fabrici

Combinate

Mass-Media

Primarie Banci

F inainte F irme de transport

Sindicat

Camera de comert

Universitati

Prefectura

I nstitute de cercetare

S.C. SODA.S.R.L


8/75

8

I.5. Proiectarea actiunilor promotionale

Din literatura de specialitate am ales ca aciuni promoionale promovarea prin:

Reclame TV

Am ales reclamele TV deoarece dup cum bine tii posturile TV sunt cele mai vizionate i suntem siguri c ea va fi

vizionat, i cu cteva artificii de grafic ele vor atrage atenia oamenilor ceea ce determin o promovare de calitate i nu n

ultimul rnd mai muli poteniali clieni.

Pliante pe care sunt imprimate imagini cu produsul

Acestea sunt create pentru promovarea vizual i aspectual a produsului, o aciune important deoarece uni clieni in

mult la aspectul produsului .

Apariia produsului n reviste de specialitate

Aceast aciune promoional este foarte important deoarece n cazul apariiei acestui produs chimic n astfel de

reviste exprim calitatea acestuia fiindc nu orice produs poate aprea n astfel de reviste ci doar cele cu o importan mare.


9/75

9

Etapa II

Amplasarea si planul general al ntreprinderii

2.1 Determinarea amplasamentului ntreprinderii cu ajutorul metodei Electre

Amplasarea ntr-o anumit localitate a unui obiectiv se realizeaz inndu-se seama de mai multe criterii, care ne ajut s avem o

productie si o vnzare ct mai bun.

Obiectivul proiectat este o secie de obinere a sodei caustice soluiecare s poat fi amplasat ntr-un anumit oras.

Variantele propuse pentru determinarea amplasamentului sunt urmatoarele:

V1- Brlad V2- Iai

V3- Botosani

V4- Suceava

Criteriile propuse pentru analiza variantelor sunt urmatoarele:

Criteriul 1- Costuri de aprovizionare (lei)


10/75

10

Criteriul 2- Distanta fata de furnizori (km)

Criteriul 3- Gradul de poluare al zonei amplasamentului propus (%)

Criteriul 4- Infrastructura necesara functionarii optime a sectiei (calificative)

Criteriul 5Distana fa de potenialii clieni(km)

Criteriul 6-Conjuctura concurenial(calificative)

Lund n vedere cele 6 criterii vom analiza cele 4 zone de amplasare a seciei i vom construi matricea aprecierilor calitative

prezentate n tabelul :

C1 (lei) C2 (km) C3 (%) C4(Calif) C5 (km) C6 (calif)

V1 300 115 10 Fb 50 Fb

V2 500 120 50 B 70 B

V3 350 130 20 B 100 Si

V4 450 110 35 Si 85 B

a)Pentru fiecare criteriu n parte trebuie s determinm coeficientul de importan Kj:

Kj= (1)

S1economist


11/75

11

S2inginer chimist

S3inginer tehnologic

S4 - responsabil de mediu

C1 C2 C3 C4 C5 C6

S1 10 8 10 9 10 10

S2 9 8 9 8 9 10

S3 9 9 8 8 9 9

S4 10 10 9 7 8 8

38 35 36 32 36 37

Aplicnd relaia (1) vom avea urmtoarele rezultate:

= =0,175K2=

=0,163


12/75

12

= =0,165K4=

=0,149K5 =

=0,168K6=

=0,170

b)Determinarea matricii notelor de apreciere

() () () Uijutilitatea variaiei i n funcie de criteriul j

aijconsecina variaiei i n funcie de criteriul j

(aj)u=0consecina defavorabil a criteriului j

(aj)u=1consecina favorabil a criteriului j

Caz 1 pentru criteriul 1:


13/75

13

() ()


() () Caz 3 pentru criteriul 3:

()


14/75

14

()


() ()

Cazul 6 pentru criteriul 6:

() () Consecinta intermediara: B=0,5


15/75

15

Consecinta intermediara: B=0,5

C1 C2 C3 C4 C5 C6

V1 1 0,75 1 1 1 1V2 0 0,5 0 0,5 0,6 0,5V3 0,75 0 0,75 0,5 0 0V4 0,25 1 0,37 0 0,3 0,5

0,17 0,16 0,16 0,14 0,16 0,17a) Calcului indicatorilor de concordanCVgVh =

* ( )agj, ahj - note de apreciere

( ) ( ) ( ) () ()


16/75

16

() () () ()

V1 V2 V3 V4

V1 1 1 1

V2 0 0,63 0,47

V3 0 0,47 0,47

V4 0,16 0,66 0,49

d) Calculul indicelui de discordant{ ||


17/75

17

| |


18/75

18

V1 V2 V3 V4V1 0 0 0,33V2 1 0,75 0,5V3 1 0,6 1V4 1 0,5 0,5


19/75

19

a) Alegerea variantei optime folosind metoda diferentei :VgVh = CVgVhVgVhV1V2=1-0=1

V1V3=1-0-1

V1V4=1-0,33=0,67

V2V1=0-1=-1

V2V3=0,63-0,75=-0,12

V2V4=0,47-0,5=-0,03

V3V1=0-1=-1

V3V2=0,47-0,6=-0,13

V3V4=0,47-1=-0,53

V4V1=0,16-1=-0,84

V4V2=0,66-0,5=0,16

V4V3=0,49-0,5=-0.01


20/75

20

V1 V2 V3 V4 V1 1 1 0,67 2,67

V2 -1 -0,12 -0,03 -1,15

V3 -1 -0,13 -0,53 -1,66

V4 -0,84 0,16 -0,01 -0,69

max| |= max ||=2,67 -> V1n urma calculelor realizate cu ajutorul metodei Elektre se poate observa c locatia optim de amplasare a ntreprinderii este

V1Brlad

2.2. Amplasarea ntreprinderii pe teritoriul localitii

Secia de obinere a Sodei Caustice Soluie va fi amplasat pe o platform industrial n Brlad, ce are o bun infrastructurrutier si feroviar. S-a ales aceast zon pentru construcia ntreprinderii deoarece distana ntre ntreprindere i poteniali clieni este

de doar 50 de Km fa de celelalte zone care sunt mult mai ndeprtate , gradul de poluare n aceast zon este foarte sczut(10%).

Un alt motiv pentru care aceast zon este cea mai potrivit pentru amplasarea fabricii este fora de munc calificat. Deoarece n

aceast zon se gsesc muli oameni cu experien n domeniul industriei chimice si tehnologice, n domeniul mecanico- energetic. n

aceast zon gsim n apropierea fabrici surse de la care ne putem aproviziona uor cu ap , cu energie, cu gaze ,etc. Totodat si


21/75

21

transportul muncitorilor la societate are alte facilitti, iar n caz de accidente transportul la cea mai apropiat unitate sanitar este mai

accesibil. Toate aceste motive mbuntesc producia i produc economisirea de energie, gaze i materie prim.

2.3.Stabilirea relatiei de dependent dintre diferite compartimente i sectia de proiectare

Aceste relaii sestabilesc cu ajutorul diagramei din figura 2.2, folosind urmtoare legend:

- departarea necesara

- departare preferabila

- vecinatate preferabila

-vecinatate necesara

-vecinatate indiferenta


22/75

22

Pavilion administrativ

cantina

Cabinet medical

Pavilion cercetare

Sectia S1

C.T.C.

Sectia S2

Sectia S4

Sectia S3

Depozit materii prime D1

Depozit ambalaje D3

Depozit combustibil D2

Depozit produs finit D4

Sectia transporturi

Sectia mecano-energetica

1

2

3

4

5

6

78

9

10

11

12

13

14

15fig 2.2

2.4 Alegerea felurilor cldirilor

Lund n considerare specificul procesului tehnologic de obinere a Sodei caustice soluie , s-a optat pentru sistemul monobloc pevertical. Sistemul ales are cldiri cu mai multe nivele i prezint urmtoarele avantaje: folosirea eficient a terenului, reducerea

distanelor de transport i a lungimii reelelor tehnico-sanitare, permite amplasarea suprafeelor de producie i proiectarea unor fluxuri

tehnologice pe vertical care necesit cheltuieli mai mici pentru condiionarea aerului, nclzire, etajele superioare fiindprotejate

mpotriva prafului, frigului i zgomotului.Pentru forma cldirii s-a ales modelul U deoarece acesta satisface suprafaa de pmnt de

care dispunem i necesitile fluxului tehnologic.


23/75

23

2.5 Modaliti de extindere pentru amplasamentul propus

Datorit faptului c ntreprinderea este prevzut cu dezvoltri ulterioare ale seciei proiectat de Sod caustic soluie i de

infiinarea unei noi secii de Sod caustic fulgi ,planul general de organizare al ntreprinderii va cuprinde suprafee pentru extindere,

astfel nct extinderile viitoare s se realizeze cu cheltuieli minime i fr ntreruperea produciei.

S-a optat pentru varianta extinderii n limea a cldirii, pentru c satisface cel mai bine specificul tehnologic i se realizeaz prin

dezvoltarea cldirilor deja existente

2. 6 Stabilirea structurii de producie

Potrivit principiilor de producie care se execut, seciile de producie se organizeaz dup acest principiu tehnologic i se potgrupa dup urmtoarea schem


24/75

24

S.C. SODA. S.R.L.

Sectia de baz S1 Sectii auxiliare S2Sectii de servite S4 Laborat

Sectiadeprelucrareamateriilor

prime

Sectiadeproductie

1soda

causticsemipre

parat

Sectiadeproducie

2-soda

causticsolu

ie

Sectia

energe

tic

Sectiamecan

ic

Secia

transporturi

Depozitamba

lare

Decalitate

Depozitcombu

stibil

Depozitprodusfinit

Departamentadministrativ

Birouproteciam

ediului

P.S.I

Saldemese

Sectii anexe S3

Cabinetmedical


25/75

25

2.7 Planul general al ntreprinderii

mim

Sal de

mese

Birou

cercetareDepartament

administrativ

Cabinetmedical

Birou

Protecia muncii

P.S.I

Departament

materii primne

Secia 1

Soda causticsemipreparat

Secia 2Soda caustic soluie

C.T.C

Depozit

Ambalare

Depozit

Produs

Finit

Combustibil

Secia

Mecanico-

energeticc

Trasporturi

Intare

Ieire


26/75

26

Etapa III

Proiectarea managementului produciei

3.1 Justificarea necesitii i oportunitii tehnologiei adoptate

Justificarea trebuie sse fac n funcie de numeroifactori ai criteriilor de alegere a unei

instalaii tehnologice, respectiv a procesului de fabricaie care a stat la baza proiectrii instalaiei.

Alegerea procesului trebuie s se fac n funcie de aspectele cele mai conve nabile ale factorilor

care determin criteriile. Aceste criterii i factorii lor sunt prezentai n tabelul 3.1

Nr.

Crt.

Criterii Factori

1. Criterii

tehnologice

-simplitatea procesului: faze i operaii tehnologice ct mai puine;

-tehnologie cu consum ct mai sczut de energie;

-regim de lucru: proces continuu, cu ntreruperi minime;

-stabilitatea procesului: proces autoreglabil, uor de condus;

-siguran n exploatare: tehnologie care reduce la minim posibilitile de avarii;-tehnologie care ofera posibilitatea de perfecionare i modernizare n viitor;

- normele de consum: ct mai reduse

- dificulti tehnice: process complet pus la punct

- necesar de materii prime i material

2. Materii

prime i

auxiliare

-calitate n conformitate cu normele existente;

-depozitare: capacitate minim;

-manipulare simpl i transport uor;

3. Utiliti -ap: condiii de calitate ct mai accesibile i puin costisitoare n ce privete

instalaia de tratare;

-energia electric: putere instalat ct mai mic, fr variaii de sarcin, cu puine

porniri i opriri;


27/75

27

4. Produse

secundare

-cantitate rezultat ct mai mic;

-s permit valorificare;

5. Utilaje -investiie economic ct mai mic;

-montaj i ntreinere simpl;

-durat de funcionare ct mai mare;

- necesar minim de piese de rezerv

3.2 Proiectarea desfurrii procesului de producie

Descrierea fluxului tehnologic pentru obinerea sodei caustice i a clorului prinelectroliza saramuriiprocedeul cu catod de mercur

Procesul de obinere a produselor de electroliz are loc n dou etape i poate fi redat

schematic prin ecuaia:

electroliz

(NaCl + H2O) + Hg + H2O Cl2 + H2 + Hg + (NaOH + H2O) + (NaCl + H2O)


28/75

28

Proiectarea graficului desfurrii procesului de producie, presupune proiectareagraficul de analiz general i cel de analiz detaliat a procesului de fabricare a Sodei caustice..

Elaborarea graficului general urmrete doar succesiunea operaiilor de baz i aactivitilor de control, reprezentndu-se punctele n care materialele prelucrate intr sau nu intr

n proces. ntocmirea acestui grafic nu ine cont de locurile de munc n care sunt realizateoperaiile.

Pentru aceast reprezentare grafic se folosesc simboluri i reguli de reprezentare. Astfeltransformrile(operaiile principale) se simbolizeazprintr-un cerc , iar activitile de controlprintr-un ptrat .

Graficul de analiz detaliat a procesului de producie urmrete, n afara de operaiile debaz i activitile de control, i pe cele de transport, ateptare i depozitare. Spre deosebire degraficul de analiz general care se ntocmete pentru un produs (proces), graficul de analiz

detaliat se ntocmete cu referire la resursa uman, nregistrnd procesul raportat la activitateaexecutantului.

Pentru aceast reprezentare grafic se va reprezenta activitatea de transport printr-osgeat , ateptrile prin litera D, iar activitatea de depozitare printr-un triunghi .


29/75

29

Graficul de analizgeneral:

H2O +Hg solvent clorur SOCl2 substana activ

acid clora de sodium

control temp.

control pH

control compoz.

condensare

controlul condensarii

decantare

controlul decantarii

precipitare

controlul precipitrii

filtrare

controlul filtrrii

uscare

Schema 3.3 controlul uscrii

ambalare

controlul ambalarii produs finit

1

1

2

3

3

4

4

5

8

7

6

8

7

2

8

9


30/75

30

Graficul de analizdetaliat:

Nr.Crt.

Descriere SimbolD

1 Pornire instalaie

2 Prepararea substaneiactive (clorura de sodiu)5 Sterilizarea aerului pentru barbotare6 Controlul temperaturii11 Alimentarea cu Hg12 Alimentarea cu apa13 Aducerea substantei n condensator14 Ateptarea desfurrii condensrii15 Control pH16 Control compoziiei17 Alimentarea cu SOCl2, clorur acid

18 Aducerea tuturor substanelor n condensator19 Desfsuarea condensrii20 Controlul condensrii21 Transportul la decantor22 Controlul decantrii23 Precipitare24 Controlul precipitrii25 Filtrare26 Controlul filtrrii27 Desfurarea filtrrii

28 Controlul pH29 Uscare30 Controlul uscrii31 Desfurarea uscrii32 Analiza produsului33 Ambalarea produsului34 Controlul ambalrii

Tabel 3.3


31/75

31

3.3. Stabilirea procesului de producie

Structura procesului de producie de obinere a SODEI CAUTICE este prezentat n

tabelul urmtor:

Nr.

Crt.

Felul procesului Caracterizare Concretizare

1. Procese de baza -asigur transformarea materiei

prime n produs finit

-pregtireareactantilor

-ultrafiltrarea;

- sterilizarea

-prepararea solutiei de NaCl

-separarea solutiei

-condensarea solutiei;

2. Procese auxi l iar e -asigur desfurarea normal a

proceselor de baza

-furnizarea energiei pentru

desfurarea procesului de baz;

-repararea utilajelor;-urmrirea, reglarea, msurarea i

nregistrarea parametrilor

tehnologici;

3. Procese de

servire

-deservesc procesele 1 i 2 cu

materii prime i utiliti

-alimentarea instalaiei cu materii

prime;

-transport intern;

-Asigurarea calitii.;

-depozitare;

4. Procese anexe -asigur valorificarea deeurilor; -valorificarea unei pri din produs;

Tabel 3.3.


32/75

32

3.4. Caracteristica procesului tehnologic

Caracterizareaprocesului tehnologic este prezentat n tabelul 3.4.

Caracteristic Valoare

Tipul de produs 1.-Producie de serie

Felul produsului 2.-Proces continuu

Destinaia produciei 3. Produs intern

Produs de export

Factori care influeneaz

organizarea produciei

4. Natura materiei prime

Natura procesului tehnologic

For de munc calificat

Natura produsului finit


33/75

33


34/75

34

3.5 Proiectarea amplasrii liniei de fabricaie. Dimensionarea suprafeei

pentru amplasarea instalaiei

2 3

Magazinemateriale prime,

reactivi

Atelier de reparaiii

Camera pentru evident de calculator

Birouri

Magazie pro

finit

1

4

5

6

8

9 10 11

13

14

15

16

12


35/75

35

Schema 3.5

Legend :1- Reactor clorurare; 2Vas msur SOCl2; 3- Vas msur solvent; 4 Condesator;

5- Rezervor SOCl2 ; 6- Rezervor clorur acid; 7 Reactor condensare; 8Vas msurare clorur

acid; 9Vas msurare Hg; 10Vas msurare ap; 11Vas msurare NaCl; 12Decantor; 13

Turn uscare; 14Aparat precipitat; 15Filtru Nutsche; 16Usctor;

Etapa IV: Proiectarea asigurrii calitii

4.1 Proiectarea obiectivelor compartimentului de asigurare a calitii

n ntreprinderea realizat cel mai important secie este secia care asigur calitatea , unde

se fac diferite prelucrri pentru a verifica calitatea produsului. Aceast secie este foarte

important deoarece produsul dac nu este scos pe pia la calitatea cerut nu este procurat de

ctre poteniali clieni, deci producia scade. Pentru a fi eficient, acesta trebuie s constate

transformrile tehnologice produse i cile de influenare favorabile a acestora, n condiiile

implicrii unui volum ct mai redus de efort uman i material.

Astfel, obiectivele de ansamblu ale controlului de calitate pot fi:

Realizarea controlului propriu-zis a proiduselor fabricate

mbuntirea nivelului calitativ al produsului

Realizarea unor studii comparative cu alte produse

Depistarea cauzelor i remedierea eventualelor defecte de prelucrare ce pot s apar n

timpul procesului de fabricare

Respectarea parametrilor tehnologici i procesului de fabricaie


36/75

36

4.2. Proiectarea atribuiilor compartimentului de asigurare a calitii

Atribuiile compartimentului de asigurare a calitii sunt urmtoarele:

Monitorizarea tuturor informaiilor privitoare la calitate

Controlul personalului ntreprinderii Controlul utilajelor i materiei prime

Verificarea produsului obinut dup fiecare proces

Remedierea eventualelor greeli sau defeciuni ce modific calitatea produsul

4.3 Proiectarea atribuiilor conducerii tehnice a procesului de producie

privind asigurarea calitii

Atribuiile conducerii tehnice privind asigurarea calitii sunt:

Asigurarea intrrii n secie numai a materiei prime corespunztoare

Asigurarea integritii i gestiunii corecte a mijloacelor de analiz calitativ din dotarea

seciei;

Supravegherea angajailor

Respectarea prgramului de munc

RespectareaNormelor de Tehnic a Securitii Muncii (N.T.S.M.)

Disciplina la locul de munc

Asigurarea fiecrui loc de munc cu personal calificat in conformitate cu cerinele

Elaborarea de propuneri de mbuntire a programului de analiza a calitii

4.4 Proiectarea atribuiilor operatorilor chimiti privind asigurarea calitii.

O parte din atribuiile operatorilor chimiti privind asigurarea calitii sunt :

Respectarea cu strictee a disciplinei muncii i a disciplinei tehnice

Participarea obligatorie la cursurile de instruire organizate

Sesizarea eventualelor defeciuni

Asigurarea integritii produselor n timpul manipulrii i depozitrii

Sesizarea problemelor majore pe care nu le poate rezolva direct


37/75

37

4.5 Punctele de control pe fluxul de fabricaie

Nr.Crt

Faza de fabricaie Parametri controlai

1 Sterilizarea

substanei active(amoxacilina )

Cantitatea de substan activ

Compoziia substanei active Concentraia i debitul reactivilor de purificare

2 Condensare Debitul de substan activ Debitul de substane: ,SOCl2 , clorur acid,

solvent, , H2O, Control pH Controlul compoziiei

3 Decantare Cantitatea de substan decantat

4 Filtrare Debitul de substane Control pH

5 Uscare Pregtirea substanei pentru ambalare

6 Analiza produsului Controlul compoziiei


38/75

38

ETAPA V

Proiectarea activitatilor auxiliare si de servire

5.1.Proiectarea activitii de reparaie

Intretinerea si repararea utilajelor din cadrul intreprinderii sa fie executata la timp si in

mod calitativ

Evitarea opririlor accidentale si inlaturarea posibilitatilor de declansare a avariilor

Limitarea cheltuielilor cu personal calificat

Reducerea la minim a duratei reparatiilor prin utilizarea de materiale de calitate pentrureparative

5.1.1.Elaborarea graficului ciclului de reparaii

Elaborarea graficului ciclului de reparaii se face pornind de la ultima reparaie capital .

Se presupune c aceasta a avut loc n mai 2009

. Elaborarea planului de reparatii

Pentru repararea reactorului principal se extrag din normative urmatoarele date prezentate in

tabelul 4.1


39/75

39

Tabelul 5.1

Den

utilaj

Ciclul de reparaii [h] Durata n zile Cost [%Vi]

Rt Rc1 Rc2 Rk Rt Rc1 Rc2 Rk Rt Rc1 Rc2 Rt

R 2100 4200 12600 25200 1 8 16 32 1 5 15 35

Rt- revizie tehnica

Rcl= revizie curenta de gradul 1

Rc2= revizie curenta de gradul 2

Rk= revizie capitala

Vi= valoarea investitiei

a) calculul numrului de reparaii pe ciclu

1112960

25920

12

cR

kR

m

112160

432011

214320

129601

1

2

tR

cR

t

cR

cR

n

b) structura ciclului de reparaie este prezentat n figura 5.1. i tabelul

5.2.


40/75

40

Figura 5.1 Structura ciclului de reparatie

Tabel 5.1. Structura ciclului de reparaie

Den. utilaj Numr de reparaii pe ciclu

Rt Rc1 Rc2 Rk

R 6 4 1 1

c) Calculul costului reparatiilor pe ciclu

Costul unei reparatii este stabili prin normative, in % din valoarea de inventar a utilajului.

Consideram ca valoarea de inventar pentru reactorul principal este de 100 000 Lei. Numarul de

interventii de acelasi fel il gasim in tabelul 4.2, iar % din Vi in tabelul 4.1. In acest caz cheltuielile cu

reparatiile pe un ciclu vor fi :

Presupunem valoarea de inventar Vi= 100 000 lei


41/75

41

cicluleiC /76000100076100

100000)3811515416(

d) Planificarea executarii reparatiilor

Se face pornind de la ultima reparatie capitala, Rk, (mai 2009), tinand cont de structura ciclului

de reparatii determinata mai sus.

Planul de reparatii este prezentat de tabelul 4.3.

Tabelul5 .3 Planul de reparatii

Denumire

utilaj

Data

ultimei

reparatii

Luna

I F M A M I I A S 0 N D

Reactor

principal

2010 Rk Rt Rc1 Rt

2011

Rcl Rt Rc2 Rt Rcl Rt

2012

Rc1 Rt


42/75

42

5.1.2.Proiectarea obiectivelor activitii de reparaii:

meninerea utilajelor n perfectstare de functionare;

evitarea opririlor accidentale;

nlturarea posibilitii de declanare a avariilor;

asigurarea unor mari operativiti n realizarea reparaiilor;

formarea echipelor de specialiti;

limitarea cheltuielilor necesare reparaiilor;

mecanici de naltcalificare.

5.1.3.Proiectarea organizrii activittii de reparaii

Organizarea reparaiilor se face dupsistemul centralizat: toate lucrrile de eviden,

planificarea,pregtirea i executarea interveniilor la utilaje se efectueazde ctre

compartimentul mecanic. Acestea se aplic bine la ntreprinderile mici i mijlocii cu condiia ca

diversitatea utilajelor s fie redus.

Avantaje:

producerea i achiziionarea pieselor de schimb n condiii avantajoase;

specializarea muncitorilor pe grupe i utilaje;

utilizarea raional a suprafeelor de producie i a fortei de munc; subordonare ierarhic i functional unic.

Dezavantaje;

personal de conducere mare pentru conducerea i organizarea acestor activiti;

separarea aciunilor de ntreinere i reparaii de aciuni produse de baz


43/75

43

5.2.Proiectarea transportului intern

5.2.1.Proiectarea obiectivelor transportului intern

ntocmirea unui plan optim de transport;

amplasarea raionala depozitelor;

folosirea celor mai adecvate mijloace de transport conform materialului de

transportat;

costul ct mai mic al transportului;

eliminarea pierderilor cauzate de manipulare (ncrcare - descrcare).

5.2.2.Proiectarea regulilor de baza ce trebuiesc respectate in organizarea transportului

intern

Dintre regulile care trebuie respectate in organizarea transportului intern amintim:

reducerea la minim a costurilor de transport intern ;

evitarea pierderilor pe parcursul transportului intern;

manipularea materialelor trebuie fcut conform NTSM (Norme de Tehnic a

Securitii Muncii;

folosirea mijloacelor de transport adecvate materialului de transportat

5.2.3.Stabilirea transporturilor ce se realizeaz n ntreprindere

a) Transportul materialelor detine ponderea cea mai mare in cadrul activitatii de transport.

Materialele care se transporta in cadrul intreprinderii sunt:

materiile prime i cele auxiliare;

materiale i ambalaje; semifabricate;

produsele finite.


44/75

44

Lund n considerare specificul procesului tehnologic din cadrul ntreprinderii n care se

afl secia de obinere a Amoxacilinei, transportul intern se efectueaz prin benzi transportoare,

conducte etc.

b) Transportul utilitilor necesare fabricaiei chimice este organizat astfel:

pentru ageni termici (abur i ap cald);

pentru colectare, tratare i evacuare ape uzate;

pentru combustibili;

pentru energia electric.

c) Transportul informaiilor pentru aceasta se utilizeaz transmiterea direct sau prin

intermediul suporturilor de informaii (fax, telefon, mail), scop n care se poate prevede

prelucrarea automata datelor.

d) Transportul personalului - are rolul de a asigura o deplasare operativ i frefort, spre si

de la locul de munc,precum i n cadrul zonei de responsabilitate care ii revine fiecruia.


45/75

45

5.3. Proiectarea activitii de depozitare

5.3.1. Proiectarea obiectivelor organizate depozitrii

La proiectarea i organizarea unui deposit vom ine cont de urmtoarele condiii:

ncrcarea n depozite se face doar cu materiile corespunztoare

ncrcarea n depozite se va efectua cu utilaje special din dotare

Temperatura trebuie s fie reglat corespunztor produsului depozitat

Att la ieirea ct i la intrarea n depozit materialele trebuie manipulate o

singurdat

Nr.

Crt.

Obiective Mijloace de realizare

1 Simplificarea operaiilor deinventariere Amplasarea raionala materialelor Folosirea mijloacelor moderne de

depozitare

Accesibilitatea directamaterialelor depozitate

2 Modificarea rapida amplasriimaterialelor n incinta depozitului

Folosirea unor suporturi dedepozitare corespunztoare

3 Asigurarea unei eliberri rapide amaterialelor depozitate

Aplicarea unui plan raional dearanjare a materialelor n depozit

Folosirea unor mijloace de

depozitare adecvate

Simplificarea documentaiei deeliberare a materialelor

4 Asigurarea unui cost minim de

depozitare

Utilizarea raionala a suprafeelor ivolumului disponibil

Folosirea utilajelor de manipulare istocare corespunztoare naturii

materialelor


46/75

46

5.3.2.Alegerea amplasamentului pentru depozite

n cadrul intreprinderii S.C. SODA. SRL , unde este amplasat secia de obinere a sodei

caustice , este necesar s existe trei zone de depozitare distincte :

zona de depozitare a materiei prime; zona depozitare produs finit ;

zona de de depozitare combustibil.

5.3.3.Proiectarea fluxului de materii din interiorul depozitelor

Conceperea fluxurilor din depozit trebuie s in seama de urmtoarele considerente :

n ele s se includ toate operaiile de la momentul primirii pn la cel al expedierii;

amplasarea n plan sau n spaiu a operaiilor s permit o desfurare logic, n

succesiune fireasc, frintoarceri evitabile

pentru depozitele n care se vor desfura mai multe fluxuri paralele, fiecare din

acestea se vor trata separat, ns se va avea n vedere i modul lor de conjugare n

ansamblul depozitului

reducerea traseelor de transport i a operaiilor ocupate de acestea.

Variantele de rezolvare a fluxurilor de materiale din depozit sunt destul de numeroase.

Pentru condiiile specifice industriei chimice ele se pot sistematiza dup modul n care suntdesfurate astfel :

cu desfurare liniar a fluxului, materialele intrnd pe la unul din capetele depozitului i

fiind evacuate pe la cellalt capt. n acest caz se prevd culoare longitudinale,

deplasrile efectundu-se ntr-un singur sens

Expediie

Depozitare


47/75

47

VI. MANAGEMENTUL RESURSELOR UMANE

6.1 Proiectarea fiei de post pentru eful de secie

S.C. Soda Srl

FISA POSTULUI

1. Denumirea postului: Inginer chimist2. Sectia: Secie de producie soda caustica

3. Denumirea superiorului direct: Tehnolog4. Cerine:a. Studii necesare: studii tehnice superioare

Studiile titularului de post: Facultatea de Inginerie Chimica

b. Limitele de vrsta- discriminatorie: - minimum 28 de ani

- maximum 45 de ani

Vrsta ocupantului: - 38 de ani

c. Experienta minima de specialitate: -3 ani

Experiena titularului de post: -3 ani

d. Valoarea minima admisa pentru testul de:

competenta profesionala: -10

competenta manageriala: -8

Valoarea testului susinut de titular:

competenta profesionala: -10

competenta manageriala: - 9,5

e. Caliti fizice si morale - comportamentele deinute de titularul postului

cerute de funcie:

- rezistenta fizica

- dinamism


48/75

48

- onestitate

- inovator

f. Alte cerine solicitate de funcie:

Seful de sector raspunde de ntreaga activitate a sectorului pe care-l coordoneaza, sub toate

aspectele, implicnd att fondul ct si formele problemelor pe care le impun aceasta coordonare,

astfel:

- raspunde de realizarea la termen si de calitate a sarcinilor de productie programate sau primite

n cursul lunii, cu respectarea procesului tehnologic;

- raspunde de aplicarea dispozitiilor legale n vigoare si de respectarea reglementarilor interne de

catre sectorul pe care-l coordoneaza (C.C.M., R.O.F., R.O.I., Decizii, Note de Serviciu);

- raspunde de ncarcarea la capacitate a formatiilor de lucru din cadrul sectoruluicoordonat,functie de sarcinile de productie primite;

- raspunde de utilizarea eficienta si n scopul productiei a bazei materiale primita n sector;

- raspunde de gestionarea si gospodarirea patrimoniului sectorului;

- raspunde de ncarcarea cu atributii, la capacitate, a ntregului personal din subordine, fiecarui

salariat repartizndu-i sarcini conform fisei postului pe care este ncadrat;

- raspunde de utilizarea eficienta a fondului de timp de catre personalul subordonat;

- raspunde de corectitudinea pontajelor inaintate compartimentului de resort din cadrul directiei

si societatii.

Atributiile prevazute mai jos - n conformitate cu prevederile R.O.F. si legislatia n vigoare - suntobligatorii, titularul postului avnd responsabilitatea pentru corectitudinea si promptitudineandeplinirii acestora:- coordoneaza, ndruma, controleaza si raspunde de ntreaga activitate din cadrul sectorului;- organizeaza activitatea de productie a sectorului si raspunde prin masurile pe care le ia dendeplinirea ritmica calitativa si latermen a programului de productie stabilit;- ia masuri si raspunde de cresterea productivitatii muncii;

- asigura si raspunde de ncarcarea si buna utilizare a capacitatilor de productie si a fortei demunca;- analizeaza si urmareste aprovizionarea sectorului cu piese, materiale, combustibili, lubrefianti,scule realiznd pastrarea si miscarea in bune conditii a acestora n cadrul sectorului;- ia masuri si raspunde de ncadrarea n consumurile specifice normate de materii prime simateriale;- studiaza si constata, mpreuna cu serviciile specializate, cauzele rebuturilor si pierderilor de


49/75

49

materii prime si materiale, combustibili, etc. si ia masuri pentru nlaturarea lor si recuperareapierderilor;- urmareste si raspunde de exploatarea rationala a utilajelor si masinilor din dotare n scopulcresterii indicelui de folosire al acestora;- verifica ncadrarea n normele de munca;- sigura si urmareste respectarea disciplinei tehnologice preocupndu-se de mbunatatireaproceselor tehnologice, de introducerea procesului tehnic de productie;- repartizeaza personalul din subordine pe locuri de munca si schimburi, conform cu necesitatilerealizarii programului de productie, folosirii optime a capacitatilor de productie;- raspunde, n zona sa de responsabilitate, de aplicarea corecta a Contractului Colectiv de Munca,Sistemului de Salarizare, a R.O.I.-iului, a Deciziilor si Notelor de serviciu de la nivelul societatiisi sectiei;- propune, conform prevederilor Contractului Colectiv de Munca si atributiilor din fisa postului,promovarea, retrogradarea, premierea sau sanctionarea personalului subordonat;

- controleaza prin sondaj si raspunde de pontajul personalului din subordine;- programeaza personalul subordonat n concediul legal de odihna, tinnd cont cu prioritate denecesitatile productiei;- raspunde de gestiunea sectorului pe care-l coordoneaza;- ia masuri si asigura gospodarirea si pastrarea integritatii patrimoniului ce-i revine din cadruldirectiei (buna ntretinere a cladirilor, utilajelor) ca si cel ce vizeaza activitatea desfasurata desalariatii sectorului n afara acestuia;- asigura si raspunde de aplicarea normelor de tehnica securitatii muncii, igiena muncii siprevenire a incendiilor, n vederea evitarii accidentelor de munca si prevenirii mbolnavirilorprofesionale, organiznd astfel procesele de productie nct sa fie create conditii normale de

munca, n conformitate cu reglementarile n vigoare;- executa orice alte sarcini primite de la seful ierarhic care nu contravin Contractului Colectiv deMunca, Sistemului de Salarizare, a Deciziilor si Notelor de Serviciu ale unitatii si sarcinilor deproductie;- este obligat sa sesizeze n scris orice neregula constatata ntre dispozitie si legalitate;- raspunde disciplinar, contraventional sau penal de ntreaga activitate a sectorului pe care-lcoordoneaza, n conditiile stabilirii cu certitudine a vinovatiei sale si a existentei raportului decauzalitate ntre actiunile/inactiunie personale si consecintele produse;

Alte atributii specifice locului de munca:- sa realizeze toate lucrarile in zona orasului de care raspunde la Asociatiilor de locatari, agentieconomici si la directiile societatii;- sa caute lucrari noi in zona orasului pe care o deserveste si sa lucreze fara pierderi;- sa realizeze lucrarile primite cu comanda ferma;- zilnic sa tina evidenta comenzilor primite pentru executii, in curs de executii si efectuate;- decadal si lunar sa transmita volumul de productie efectuat Serviciului Urmariri Productie;


50/75

50

- completeaza bonurile de consum cu materialele necesare fiecrei lucrri de reparatii sauinvestitie contractata;- intocmeste situatiile de lucrari, necesare de materiale pentru lucrarile contractate;- lunar transmite stocurile de materiale avand in vedere situatiile de lucrari

Relatii:

a. Ierarhice - este subordonat directorului tehnic si de producieb. Functionale: cu serviciile Plan - Prognoza, Pregatire-Programare-Urmarirea

Produciei, Asigurarea Calitii, Management, Marketing, Aprovizionare, Resurseumane, Oficiul de calcul.

c. De control - CTC

d. De colaborare - cu seciile de producie

e. De reprezentare - cu liderul sindical al seciei si al societii

Director Sef sectie

Luat la cunostinta de catre ocupantul postului: RUSU VLAD


51/75

51

6.1 Proiectarea cerintelor necesare pentru meseria de operator tablonist

Cerine Nivel

Foarte important Important Mai puin importantFora muscular Rapiditate Acuritate cromatic Acuritate artistic Acuritate vizual Robusee fizic


52/75

52

6.3Stabilirea pe baze analitice a timpului de odihn

Nr.

Crt.

Factori de solicitare Grad de

solicitare

Timp Cota de % Ton

1 Efort prin solicitare static Mijlocie 30 2

2 Efort prin solocitare

neuropsihic

Complicat 20 1

3 Solicitare prin risc de

pericol

Mijlociu 20 0,5

4 ncordarea organelor desim

Ridicat 10 1

5 Iluminat Insuficient


53/75

53

6.4Proiectarea graficelor de alternare a schimburilor

La organizarea alternrii schimburilor trebuie s avem n vedere urmtorii

termeni:

toi muncitorii care lucreaz in aceluiai schimb s fie tratai n mod egal din punct de

vedere al succesiunii timpului de lucru i al timpului liber.

muncitorii s nu aibe de prestart schimburi duble.

s existe planuri ale alternrii schimburilor pentru ntregul an n vederea organizrii

timpului liber de fiecare muncitor n parte.

Denschimbului

Zilele lunii

L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D

A L L 1 1 1 1 L L 2 2 2 2 2 2 L L 3 3 3 3 L L 1 1 1 1 1 1

B 3 3 L L 2 2 2 2 L L 3 3 3 3 3 3 L L 1 1 1 1 L L 2 2 2 2

C 1 1 1 1 L L 3 3 3 3 L L 1 1 1 1 1 1 L L 2 2 2 2 L L 3 3D L L 3 3 3 3 L L 1 1 1 1 1 1 L L 2 2 2 2 L L 1 1 1 1 L L

E 2 2 2 2 L L 1 1 1 1 1 1 L L 2 2 2 2 L L 3 3 3 3 3 3 L L

Se lucreaz pe 3 schimburi a cate 4 respectiv 6 zile lucrtoare zile lucrtoare. Fiecare

schimb are 2 zile libere obligatoriu.


54/75

54

6.5 Proiectarea condiiilor de munc

Productivitatea muncii este n mare masurinfluenat de condiiile de munc.

Factori U.M. ValoareHal industrial Tablou de comand

Microclimat:

temperatur;

umiditate;

viteza aerului;

noxe

18C

40%

50cm/s

1516

20- 30

15- 40

Conf HPM

17-18

2030

1540

Iluminat Lux General 400 General i local

400 - 500

Cromatica functional: perei; plafon;

pardoseal; ui i pervazuri; utilaje;

fond panou; tablou de comand mobilier

alb; alb; maro nchis; gri nchis; negru;

- - havan

cromatic; alb; gri deschis; gri deschis; -

galben; - havan

Cromatica pentru

securitate: apa: verde;

gaze: galben

Zgomot Db 60 60

Muzic funcional Distribuit n pauze i n minutele n care se faceschimb de tur

6.6 Proiectarea necesarului forei de munc

n practica actual de proiectare, necesarul de for de munc se stabilete n general empiric, fie

prin asimilarea cu procese asemntoare, fie pe baza unor indici de consum de munc pe unitate


55/75

55

1

1 2

2

1

1

1

4

2 1 \\\\ 2

2 3

Atelier de reparaiii

Camera pentru evident de calculator

Birouri

Magazie pro

finit

1

4

5

6

8

9 10 11

13

14

15

16

12


56/75

56

Functii de

executie:

Elementare

Medii

Superioare

Functii de

conducere:

Medii

Su erioare

+ + + +

Pentru barbati Functii si pentru femei

Preferabil pot exclusiv peste studii preferabil pot excusiv peste

fi inlocuiti de femei 20 ani fi inlocuite de barbati 20 ani


57/75

57

6.7Proiectarea organigramei seciei de producie

Managerulseciei de

producie

Secia de

producie

Sef de secie

Muncitoricalificai

Muncitorinecalificai

Secia de

cercetare

Inginerchimist

Operator

chimist

Maistru

Secia

administrativ

Economic

Funcional

Secia de

ambalare i

transport

Sef raion

Muncitori

AmbalajDepozitare i

transport


58/75

58

6.8 Calculul fondului de retribuire

Fond de salarizare-muncitori:

Loc demunc

Nr schimb Muncitori peschimb

Totalmuncitori

Retribuiremedie lunar

Total

ntreineri ireparaii

3 1 3 1500 4500

Tabloucomand

3 2 6 1700 10200

Laborator 3 3 9 1800 16200Magazie 3 1 3 1200 3600Calculator 3 1 3 1400 4200Total 24 38700

Fond de salarizarepersonal TESAUP:

Functie Nr.schimb Pers/schimb Total pers Retrib.medielunara

Total

Maistri 3 1 3 1200 3600Sef sectie 3 1 3 1400 4200Inginerichimisti

3 3 9 2000 18000

Economisti 3 1 3 1500 4500

Inginerimecanici 3 1 3 1500 4500Ingineri CTC 3 2 6 1700 10200Functionari 3 1 3 1000 3000TOTAL 36 48000


59/75

59

VII PROIECTAREA MANAGEMENTULUI INTREPRINDERII

7.1Proiectarea misiunii ntreprinderii

Misiunea ntreprinderii este scopul pentru care firma i ncepe activitatea.Aceasta poate

fi conturata cu ajutorul mai multor elemente cheie.

n concluzie misiunea ntreprinderii trebuie aleas n conformitate cu poziia deinut de

aceasta pe pia la un moment dat.

Competena misiunea ntreprinderii trebuie s fie aleas astfel nct s poat fi realizatpe baza utilizrii resurselor efective ale acesteia.

Specificamisiunea ntreprinderii trebuie s se diferenieze de misiunile altor

competitori.

Motivaia misiunea ntreprinderii trebuie s fie stimulat pentru toi angajaii si.

Aciunea sinergetic, adic fiecare compartiment de activitate, trebuie sa-i defineasc misiuneasa specific n concordan cu misiunea global a ntreprinderii.

Misiune firmei noastre este de a scoate pe pia un produs cat mai pur si cu standarderidicate in protectia mediului .

7.2Proiectarea obiectivelor fundamentale ale nterprinderii

- colaborarea cu ct mai muli furnizori;

- promovarea puritatii produsului

- etichet a produsului cu cat mai multe detalii privind aspectele produsului si normele sale

de depozitare.

- preuri avantajoase


60/75

60

7.3 Proiectarea sarcinilor pe domenii de activitate.

1. Cercetare si dezvoltare:

Achiziionarea unor utilaje ct mai performante;

Achiziionareade etichete si si recipiente pentru produs urmand ca pe viitor extinderea

fabricii cu inca o sectie unde sa achizitionam utilaje pentru a produce ambalajele

produsului ( tipografie )

ncurajarea schimbului de experien

Angajarea de personal calificat

2. Producie:

nbuntirea calitii sodei

Obtinerea de soda caustica la standarde europene

Achiziionarea de materii prime(NaCl) de calitate;

3. A fi commercial:

ncheierea de contracte noi rentabile;

Asigurarea de servicii de transport

Oferte promoionalela cantitatile industriale

4. Resurse umane:

salarizare

motivare

modernizare

programe de modernizare

7.4Alegerea metodei de conducere

Structura funcional

Acest tip de structur permite implementarea strategic prin gruel activitilor cheie mpreuncu alte afaceri sub acelai acoperi funcional. Crearea unitilor separate de afaceri esteinsoit de descentralizarea activitii la nivelul fiecrei divizii.Prin urmare, crete libertatean a formula i implementa strategia adecvat de afaceri, asigurnd motivaia i contabilitatearezultatelor proprii. Fiecare unitate acioneaz ca un centru de profit.


61/75

61

DIRECTOR

GENERAL

Director

comercial

Aprovizionare

Vnzri

Publicitate

Marketing

Depozite

Director tehnic

Cercetare-dezvoltare

Producie

C.T.C.

Investiii

Director

financiar-

contabil

Economic

Contabil

Preuri

Financiar

Director

resurse-umane

Resurse umane

Relaii de

munc

Salarii

Educaie

Plan dezvoltare


62/75

62

7.5Proiectarea a cinci reguli de comunicare eficient ntre manager i angajat

S existe respect ntre angajatmanager i invers;

Limbajul s fieadecvat;

Comunicare direct.

Posibilitatea ca angajaii s ii exprime cerinele ncurajarea ideilor;

Organizarea de petreceri la diferite ocazii.

7.6 Proiectarea a cinci reguli de motivare a angajatilor

Prime de sarbatori;

Premii pentru cei mai punctuali angajai;

Vacane pltite; Remuneraii;

Un mediu de munc amiabil

7.7 Proiectarea unui regulament de ordine interioar

1. Accesul n ntreprindere :

intrarea n ntreprindere la ora 8 dimineaa;

schimbarea inutei se face n vestiar;

purtarea echipamentului individual de munc;

2. Organizarea timpului de lucru:

8:00 intrarea n secie;

13:00-13:30 pauza de mas;

17:00 terminarea programului.

3. Obligaiile salariailor:

respectarea pauzelor; respectarea programului de munc;

s respecte regulile de protecie a muncii;

respectarea regulilor impuse n secie.


63/75

63

4. Sanctiuni disciplinare:

pentru nerespectarea programului de munc tierea din salariu;

nerespectarea regulilor de protecie a muncii avertisment de concediere;

pentru ncalcrea repetat a regulilor de concediere.

5. Timpul de lucru i munca:

2 zile libere pe saptamana;

zile libere de sarbatori legale;

concediu anual: 1luna;

6. Durata contractului: pe termen nedeterminat.

Asigurarea echipamentului de protecie:

Halat;

Mnusi de protecie

7. Condiii de promovare:

pliante;

mass-media;

internet;

promovarea n supermarketuri\marketuri;

banere publicitare.


64/75

64

7.8Proiectarea unui contract individual de munc

CONTRACT INDIVIDUAL DE MUNC

Incheiat si inregistrat sub nr._____/_________ in registrul general de evidenta a salariatilor

A. Partile contractului:

Angajator, persoana juridica, _________________________________________ cu sediul in

________________, str. _____________________ nr._________, judetul/sectorul______________, cod fiscal

_____________, telefon __________, reprezentata legal prin ____________________ in calitate de

__________________ si Salariatul/salariata dl/dna _____________ domiciliat/domiciliata inlocalitatea________________, str. __________________, nr. _______, judetul ____________

posesor/posesoare al/a buletinului/cartii de identitate/pasaportului seria ______,

nr.__________, eliberat/eliberata de _________________, la data de___________,CNP___________________,

permis de munca seria ________, nr. ___________ din data__________________. Am incheiat prezentul

contract individual de munca in urmatoarele conditii asupra carora am convenit:

B. Obiectul contractului: _________________________________________

C. Durata contractului:

a) nedeterminata, salariatul/salariata ______________________ urmand sa inceapa activitatea la

data de ________________;

b) determinata, de __________ luni pe perioada cuprinsa intre data de ________ si data de________________/ pe perioada suspendarii contractului individual de munca al titularului de

post.

D. Locul de munca:

1. Activitatea se desfasoara la __________________

2. In lipsa unui loc de munca fix salariatul va desfasura activitatea

astfel:___________________________________________________________________

E. Felul muncii:

Functia/meseria ____________________ conform Clasificarii ocupatiilor din Romania

F. Atributiile postului:

Atributiile postului sunt prevazute in fisa postului, anexa la contractul individual de munca

*)


65/75

65

G. Conditii de munca:

1. Activitatea se desfasoara in conformitate cu prevederile Legii nr. 31/1991.

2. Activitatea prestata se desfasoara in conditii normale/deosebite speciale de

munca,potrivit Legii nr. 19/2000 privind sistemul public de pensii si alte drepturi deasigurari sociale,cu modificarile si completarile ulterioare.

H. Durata muncii:

1. O norma intreaga, durata timpului de lucru fiind de ___ ore/zi,___ore/saptamana.

c) Repartizarea programului de lucru se face dupa cum urmeaza: ________(ore zi/ ore

noapte)

d) Programul de lucru se poate modifica in conditiile regulamentului intern /contractului

colectiv de munca aplicabil.

2. O fractiune de norma de _____ ore/zi (cel putin 2 ore/zi), _____ ore/saptamana.

a) Repartizarea programului de lucru se face dupa cum urmeaza: ___ (ore zi/noapte)

b) Programul de lucru se poate modifica in conditiile

regulamentului intern/contractului colectiv de munca aplicabil.

e) Nu se vor efectua ore suplimentare, cu exceptia cazurilor de forta majora sau pentru alte

lucrari urgente destinate prevenirii producerii unor accidente sau inlaturarii consecintelor

acestora.

I. Concediul:

Durata concediului anual de odihna este de _______ zile lucratoare, in raport cu durata

muncii (norma intreaga, fractiune de norma).

De asemenea, beneficiaza de un concediu suplimentar de ________________.

J. Salariul:

1. Salariul de baza lunar brut este de _______________lei.

2. Alte elemente constitutive:

a) sporuri __________________

b) indemnizatii ______________


66/75

66

c) alte adaosuri ______________

3. Orele suplimentare prestate in afara programului normal de lucru sau in zilele in care nu

se lucreaza ori in zilele de sarbatori legale se compenseaza cu ore libere platite sau se

platesc cu un spor la salariu, conform contractului colectiv de munca aplicabil sau Legii nr.

53/2003 -Codul muncii.

4. Data/datele la care se plateste salariul este/sunt ________________

K. Drepturi si obligatii ale partilor privind securitatea si sanatatea in munca:

a) echipament individual de protectie ______________________

b) echipament individual de lucru _________________________

c) materiale igienico-sanitare ____________________________

d) alimentatie de protectie ______________________________

e) alte drepturi si obligatii privind sanatatea si securitatea in munca ___________

L. Alte clauze:

f) perioada de proba este de ___________________

g) perioada de preaviz in cazul demisiei este de ____________ zile calendaristice,conform Legii

nr. 53/2003 - Codul muncii sau contractului colectiv de munca.

h) perioada de preaviz in cazul concedierii este de ______ zile lucratoare,conform Legii nr.53/2003 - Codul muncii sau contractului colectiv de munca.

i) in cazul in care salariatul urmeaza sa-si desfasoare activitatea in strainatate,informatiilor

prevazute la art. 18 alin. (1) din Legea nr. 53/2003 Codul muncii se vor regasi si incontractul individual de munca.

j) alte clauze

M. Drepturi si obligatii generale ale partilor:

1. Salariatul are in principal urmatoarele drepturi:

k) dreptul la salarizare pentru munca depusa.

l) dreptul la repaos zilnic si saptamanal.

m) Dreptul la concediul de odihna annual.


67/75

67

n) Dreptul la egalitate de sanse si de tratament.

o) Dreptul la securitate si sanatate in munca.

p) Dreptul la formare profesionala in conditiile actelor aditionale.

2. Salariatului ii revin, in principal, urmatoarele obligatii:

a) Obligatia de a realiza norma de munca sau, dupa caz, de a indeplini atributiile ce ii revin

conform fisei postului.

b) Obligatia de a respecta disciplina muncii.

c) Obligatia de fidelitate fata de angajator in executarea atributiilor de serviciu.

d) Obligatia de a respecta masurile de securitate si sanatate a muncii in unitate.

e) Obligatia de a respecta secretul de serviciu.

3. Angajatorul are, in principal, urmatoarele drepturi:

a) Sa dea dispozitii cu caracter obligatoriu pentru salariat, sub rezerva legalitatiilor.

b) Sa exercite controlul asupra modului de indeplinire a sarcinilor de serviciu.

c) Sa constate savarsirea abaterilor disciplinare si sa aplice sanctiunile corespunzatoare,

potrivit legii, contractului colectiv de munca aplicabil si regulamentului intern.

4. Angajatorului ii revin, in principal, urmatoarele obligatii:

a) Sa acorde salariatului toate drepturile ce decurg din contractele individuale de munca,

din contractul colectiv de munca aplicabil si din lege.

b) Sa asigure permanent conditiile termice si organizatorice avute in vedere la elaborarea

normelor de munca si conditiile corespunzatoare de munca.

c) Sa informeze salariatul asupra conditiilor de munca si asupra elementelor care privesc

desfasurarea relatiilor de munca.

d) Sa elibereze, la cerere, toate documentele care atesta calitatea de salariat a solicitantului.

e) Sa asigure confidentialitatea datelor cu caracter personal al salariatului.

N. Dispozitii finale:

Prevederile prezentului contract individual de munca se completeaza cu dispozitiileLegii

nr. 53/2003 Codul muncii si al contractului colectiv de munca aplicabil incheiat la nivelul


68/75

68

angajatorului/grupului de angajatori/ramuri/national, inregistrat sub nr._____/________ la

Directia Generala de Munca si Solidaritate Sociala, MunicipiuluiBucuresti / Ministerul

Muncii si Solidaritatii Sociale.

Orice modificare privind clauzele contractuale in timpul executarii contractului individual

de munca impune incheierea unui act aditional la contract, conform dispozitiilor legale.

Prezentul contract individual de munca s-a incheiat in doua exemplare, cate unul pentru

fiecare parte.

I. Conflictele in legatura cu incheierea, executarea, modificarea, suspendarea sau

incetarea prezentului contract individual de munca sunt solutionate de instant

judecatoreasca competenta material si teritorial, potrivit legii.

ANGAJATOR, SALARIAT,

______________________ ______________________

REPREZENTANT LEGAL,

______________________

Pe data de ________________ prezentul contract inceteaza in temeiul art. _______ din Legea

nr.53/2003 Codul muncii, in urma indeplinirii procedurii legale.

ANGAJATOR,


69/75

69

7.9Proiectarea unui slogan pentru ntreprindere

Cu SODA totul e mai practic ! !!!!

7.10Stabilirea unei formule care s exprime eficiena munciiunui manager

Experiena combinat cu efortul, dexteritatea, munca i inteligena dau form succesului.

Bibliografie

ndrumar pentru proiectAutori:

Sef lucr dr ing Monica Voicu

Asist ing Luminita Lupu Seminarii i cursuri misp; Internet:

www.oltchim.rowww.wikipedia.rowww.regielive.rowww.scrib.ro

Managementul afacerii indrumtor clasa XII; Curs Management FEEA Iai
http://www.wikipedia.ro/http://www.wikipedia.ro/http://www.regielive.ro/http://www.regielive.ro/http://www.scrib.ro/http://www.scrib.ro/http://www.scrib.ro/http://www.regielive.ro/http://www.wikipedia.ro/


70/75

70

CUPRINSEtapa I. Studiul de piata. Lansarea in fabricatie a produsului ...................................................................... 1

1.1 Prezentarea produsului:...................................................................................................................... 1

1.2Identificarea potentialilor clienti ......................................................................................................... 2

1.3Identificarea factorilor de succes pentru fabricarea produsului: ........................................................ 4

1.4 Identificarea legturii ntreprinderii cu mediul extern....................................................................... 6

I.5. Proiectarea actiunilor promotionale ................................................................................................... 8

Etapa II .......................................................................................................................................................... 9

Amplasarea si planul general al ntreprinderii .............................................................................................. 9

2.1 Determinarea amplasamentului ntreprinderii cu ajutorul metodei Electre ..................................... 9

2.2. Amplasarea ntreprinderii pe teritoriul localitii............................................................................ 20

2.3.Stabilirea relatiei de dependent dintre diferite compartimente i sectia de proiectare................ 21

2.4 Alegerea felurilor cldirilor ............................................................................................................... 22

2.5 Modaliti de extindere pentru amplasamentul propus.................................................................. 23

2. 6 Stabilirea structurii de producie ..................................................................................................... 23

2.7 Planul general al ntreprinderii ........................................................................................................ 25

Etapa III ....................................................................................................................................................... 26

Proiectarea managementului produciei .................................................................................................... 26

3.1 Justificarea necesitii i oportunitii tehnologiei adoptate........................................................... 26

3.2 Proiectarea desfurrii procesului de producie............................................................................. 27

3.3. Stabilirea procesului de producie ................................................................................................... 31

3.4. Caracteristica procesului tehnologic ................................................................................................ 32

3.5 Proiectarea amplasrii liniei de fabricaie. Dimensionarea suprafeei pentru amplasarea instalaiei

................................................................................................................................................................ 34

Etapa IV: Proiectarea asigurrii calitii ..................................................................................................... 35

4.1 Proiectarea obiectivelor compartimentului de asigurare a calitii................................................. 35

4.2. Proiectarea atribuiilor compartimentului de asigurare a calitii.................................................. 36

4.3 Proiectarea atribuiilor conducerii tehnice a procesului de producie privind asigurarea calitii.. 36

4.4 Proiectarea atribuiilor operatorilor chimiti privind asigurarea calitii......................................... 36

4.5 Punctele de control pe fluxul de fabricaie....................................................................................... 37


71/75

71

ETAPA V ....................................................................................................................................................... 38

Proiectarea activitatilor auxiliare si de servire ........................................................................................... 38

5.1.Proiectarea activitii de reparaie ................................................................................................... 38

5.1.1.Elaborarea graficului ciclului de reparaii .................................................................................. 38

5.1.2.Proiectarea obiectivelor activitii de reparaii:........................................................................ 42

5.1.3.Proiectarea organizrii activittii de reparaii ........................................................................... 42

5.2.Proiectarea transportului intern ....................................................................................................... 43

5.2.1.Proiectarea obiectivelor transportului intern ............................................................................ 43

5.2.2.Proiectarea regulilor de baza ce trebuiesc respectate in organizarea transportului intern...... 43

5.2.3.Stabilirea transporturilor ce se realizeaz n ntreprindere....................................................... 43

5.3. Proiectarea activitii de depozitare................................................................................................ 45

5.3.1. Proiectarea obiectivelor organizate depozitrii........................................................................ 45

5.3.2.Alegerea amplasamentului pentru depozite ............................................................................. 46

5.3.3.Proiectarea fluxului de materii din interiorul depozitelor ......................................................... 46

VI. MANAGEMENTUL RESURSELOR UMANE .............................................................................................. 47

6.1 Proiectarea fiei de post pentru eful de secie............................................................................... 47

6.1 Proiectarea cerintelor necesare pentru meseria de operator tablonist .......................................... 51

6.3Stabilirea pe baze analitice a timpului de odihn.............................................................................. 52

6.4Proiectarea graficelor de alternare a schimburilor ............................................................................ 53

6.5 Proiectarea condiiilor de munc...................................................................................................... 54

6.6 Proiectarea necesarului forei de munc......................................................................................... 54

6.7Proiectarea organigramei seciei de producie ................................................................................. 57

6.8 Calculul fondului de retribuire .......................................................................................................... 58

VII PROIECTAREA MANAGEMENTULUI INTREPRINDERII ............................................................................ 59

7.1Proiectarea misiunii ntreprinderii ..................................................................................................... 59

7.2Proiectarea obiectivelor fundamentale ale nterprinderii ................................................................. 59

7.3 Proiectarea sarcinilor pe domenii de activitate. ............................................................................... 60

7.4Alegerea metodei de conducere ........................................................................................................ 60

7.5Proiectarea a cinci reguli de comunicare eficient ntre manager i angajat.................................... 62

7.6 Proiectarea a cinci reguli de motivare a angajatilor ..................................................................... 62

7.7 Proiectarea unui regulament de ordine interioar ...................................................................... 62


72/75

72

7.8Proiectarea unui contract individual de munc................................................................................. 64

7.9Proiectarea unui slogan pentru ntreprindere ................................................................................... 69

7.10Stabilirea unei formule care s exprime eficiena muncii unui manager........................................ 69

Bibliografie .............................................................................................................................................. 69


73/75

73

Universitatea Tehnic Gheorghe Asachi Iai

Facultatea De Inginerie Chimic i Protecia Mediului

PROIECT

Tehnologia de fabricare a sodei caustice

Prof. Coordonator: Student:

Herghilegiu Ionu RUSU VLAD -IONUT

Lupu Liliana

Iai 2014


74/75

74


75/75

75

Documents

Soda Caustica RUSU VLAD