SLOVENSKÁ POĽNOHOSPODÁRSKA UNIVERZITA V NITRE

TECHNICKÁ FAKULTA

1133204

VYUŽITIE TECHNIKY PRI POZBEROVEJ ÚPRAVE OVOCIA

2011 Andrej URAM

SLOVENSKÁ POĽNOHOSPODÁRSKA UNIVERZITA V NITRE

TECHNICKÁ FAKULTA

VYUŽITIE TECHNIKY PRI POZBEROVEJ ÚPRAVE OVOCIA

Bakalárska práca

Študijný program: Poľnohospodárska technika a komerčné činnosti

Študijný odbor: 4112700 Poľnohospodárska a lesnícka technika

Školiace pracovisko: Katedra strojov a výrobných systémov

Školiteľ: Doc. Ing. Marek Angelovič, PhD.

Nitra 2011 Andrej URAM

2

Čestné vyhlásenie

Podpísaný Andrej Uram vyhlasujem, že som záverečnú prácu na tému

„Využitie techniky pri pozberovej úprave ovocia“ vypracoval samostatne

s použitím uvedenej literatúry.

Som si vedomý zákonných dôsledkov v prípade, ak uvedené údaje nie sú

pravdivé.

V Nitre, apríl 2011

Andrej Uram

3

Poďakovanie

Touto cestou chcem poďakovať môjmu školiteľovi doc.Ing. Marekovi Angelovičovi, PhD.

za príkladné vedenie, cenné rady a konzultácie, ktoré mi poskytol počas spracovania

bakalárskej práce.

4

Abstrakt

Technika pri pozberovej úprave ovocia predstavuje významný článok

v potravinovom reťazci ľudí. Kvalita výsledného produktu je hlavným ukazovateľom

celého systému pestovania ovocia. Technika, ako jeden z článkov v systéme, v poslednom

období zaznamenala výrazný vzostup z hľadiska konštrukčného a technologického

riešenia. Bakalárska práca sa zaoberá vyžitím techniky pre pozberové spracovanie ovocia.

Ďalej sa zaoberá triedením, ošetrovaním, balením a skladovaním ovocia.  Sleduje nové

trendy vo vývoji tejto problematiky.

Kľúčové slová: pozberové spracovanie, ovocie, čistenie, triedenie, kvalita produktu.

Abstract

Technique for post-harvest treatment of fruit is an important point in the human

food chain. The quality of the final product is a prime indicator of the fruit . Technology as

one of the articles in the system, recently reported a significant increase in terms of design

and technological solutions. Bachelor's thesis deals with application techniques for post-

harvest processing of fruits. It also includes sorting, treatment, packaging and storage of

fruit. It also monitoring new trends in this field.

Key words: processing, fruit, cleaning, sorting, quality product.

Obsah

5

Obsah ...........................................................................................................6

Zoznam skratiek a značiek ...........................................................................7

Úvod..............................................................................................................8

1. CIEĽ PRÁCE ...............................................................................................10

2. METODIKA PRÁCE ..................................................................................11

3. VÝSLEDKY PRÁCE ..................................................................................12

3.1 Význam pestovania ovocia.......................................................................12

3.2 Pozberová úprava ovocia..........................................................................14

3.3 Rozbor pracovných postupov...................................................................15

3.3.1 Vyprázdňovanie debien...................................................................15

3.3.2 Vkladanie ovocia do stroja..............................................................18

3.3.3 Čistenie ovocia................................................................................19

3.3.4 Voskovanie ovocia..........................................................................21

3.3.5 Triedenie ovocia..............................................................................21

3.4 Triediace stroje a zariadenia.....................................................................22

3.5 Balenie......................................................................................................26

3.6 Skladovanie..............................................................................................27

4. NÁVRH NA VYUŽITIE POZNATKOV...................................................31

5. ZÁVER..........................................................................................................32

6. POUŽITÁ LITERATÚRA..........................................................................33

6

Zoznam skratiek a značiek

ha - hektár

MJ - merná jednotka

tis. - tisíc

SR - Slovenská republika

EÚ - Európska únia

Úvod

7

Ovocie sa pestuje na celom území Slovenska. Podmienky v čase zberu sú veľmi

rozdielne, závisia od druhu a odrody zberaného ovocia. Ovocie podľa druhov zberáme od

mája do októbra.

Ovocné druhy rodia ovocie rôznych tvarov, anatomickej stavby a značne

rozdielneho chemického zloženia. Podľa využitia plodov rozdeľujeme ovocie do dvoch

základných skupín: ovocie stolové a ovocie na priemyselné využitie.

Cieľom pozberovej úpravy ovocia je požiadavka, aby ovocie zodpovedalo

kvalitatívnym požiadavkám a aby si v procese pozberovej úpravy a následného

uskladnenia, až do ich expedície k spotrebiteľovi, udržali požadovanú kvalitu. Keďže

kvalita ovocia v procese uskladnenia podlieha rôznym fyzikálnym procesom (odparovanie

vody u plodov, dýchanie, úbytok živín, dozrievanie plodov na sklade a pod.), je potrebné

v procese pozberovej úpravy urobiť všetko preto, aby sa nepriaznivé procesy eliminovali

na minimálnu hodnotu.

Pozberová úprava nie je len estetickou úpravou, ale spolu s procesmi

mikroklimatických podmienok uskladnenia (zloženie vzduchu, pohyb vzduchu, teplota

okolitého prostredia a jeho zloženie pri uskladnení) rozhoduje o výslednej kvalite

pozberaného produktu.

Ovocie má vo výžive obyvateľstva veľký význam. Je zdrojom ochranných látok,

z ktorých najvýznamnejšie sú minerálne látky a enzýmy, ktoré treba v technologickom

procese výroby zachovať.

Ovocie upravujeme, spracovávame a využívame v rôznych formách. Každý spôsob

využitia má svoje špecifiká a odlišnosti. Ovocie určené na priamy konzum vyžaduje veľmi

šetrné zaobchádzanie, aby sa udržala vysoká kvalita.

Naša spoločnosť má pre nasledujúce obdobie vyriešiť veľmi náročné úlohy.

Intenzifikácia výroby sa realizuje predovšetkým na základe zavádzania najnovších

poznatkov vedy a techniky do praxe. Je nevyhnuté výraznejšie sa zaoberať aj

priemyselným spracovaním ovocia a zeleniny tak, aby sa zabezpečilo zužitkovanie

potrebného množstva vyprodukovaných surovín v podmienkach maximálneho zachovania

všetkých výživovo dôležitých látok pri minimálnych nákladoch a pri zabezpečení

dôslednej kontroly akosti.

Je dôležité dbať na výber a spracovanie akostného ovocia a zeleniny s minimálnymi

stratami, s využitím najnovších technológií a zariadení v optimálnych podmienkach

výroby, ktorú riadia kvalifikovaní pracovníci.

8

Zber a spracovanie ovocia je namáhavá činnosť, ktorá sa musí vykonávať prevažne

ručne. Pri zbere ovocia určeného na ďalšie spracovanie sa ľudská práca nahrádza

technikou.

9

1. CIEĽ PRÁCE

Na základe praktických pozorovaní a s využitím literárnych zdrojov zhodnotiť

súčasný stav v technike využívanej pri pozberovej úprave ovocia, popísať nové trendy

a vývoj v sledovanej problematike.

Spracovaná bakalárska práca je kompilačného charakteru.

10

2. METODIKA PRÁCE

- spracovanie súčasných poznatkov z riešenej problematiky,

- vypracovanie metodiky bakalárskej práce,

- štúdium literárnych zdrojov a sledovania zamerané na súčasný stav pozberovej

techniky,

- spracovanie výsledkov,

- návrh na využitie výsledkov v praxi.

11

3. VÝSLEDKY PRÁCE

3.1 Význam pestovania ovocia Prevažná časť zeleninárskej produkcie je lokalizovaná v južných polohách

Slovenska, ovocinárstvo je v juhozápadnej a juhovýchodnej časti Slovenska. Z pohľadu

produkcie sa Slovensko v krajinách Európskej únie začleňuje medzi posledné štáty

s produkciou zeleniny a ovocia. Výmera intenzívneho pestovania je cca 18.000 ha spolu

(2006). Celková úroda sa v roku 2006 pohybovala na úrovni 140.000 ton zeleniny a 38.200

ton ovocia (uvádzame trhovú produkciu), bez produkcie prídomových záhrad.

Ovocinárstvo a zeleninárstvo má však dlhodobú tradíciu na Slovensku.

Pred vstupom Slovenska do Európskej únie rezort podporoval odvetvie dotačnou

politikou. Vstupom do Európskej únie sa otvorili trhy aj pre našu produkciu a súčasne

nastala silná konkurencia z dovozu. Pomalá realizácia rekonštrukcie ovocných sadov,

absencia pozberovej infraštruktúry, ale najme prienik veľkých obchodných reťazcov,

spôsobili klesajúci záujem o záhradnícky sektor, a to i napriek dotačnej politike štátu, ktorá

sa po vstupe do Európskej únie realizuje prevažne v Programoch rozvoja vidieka. Súčasne

sa realizujú možné podpory cez spoločnú organizáciu trhu v sektore ovocia a zeleniny.

V sektore bola vykonaná reforma, ktorá priniesla zrušenie podpory na spracovanie a

exportných náhrad.

Tabuľka 1 Vývoj zberových plôch, hektárových úrod a produkcie vybraných plodín

v Slovenskej republike (Zelená správa za rok 2009)

Ukazovateľ MJ Skutočnosť Index

2005 2006 2007 2008 2009 2009/08

P r o d u k c i a

Muštové hrozno tis. ton 53,6 51,7 48,8 51,2 41,8 81,7

Ovocie tis. ton 63,4 61,0 44,9 74,6 69,1 92,6

Zelenina tis. ton 353,6 351,5 307,8 333,0 312,1 93,7

Vzhľadom na veľký rozsah a rozdielnosti agrofyzikálnych vlastností ovocia

uvediem iba niektoré základné vlastnosti. K základným vlastnostiam plodov ovocia patrí

12

zrelosť a rovnomernosť dozrievania, pevnosť, odolnosť proti mechanickému poškodeniu,

schopnosť plodov prenášať vibrácie pri doprave.

Veľký praktický význam má zrelosť ovocia. Je to komplexná vlastnosť, ktorá je

určená ďalšími vlastnosťami, ako je konzistencia dužiny, farba, vôňa atď. Rozlišujeme

zrelosť zberovú, fyziologickú a konzumnú.

Z praktického hľadiska bývajú ovocné druhy rozdelené podľa vlastností plodov do

štyroch skupín:

1. Jadroviny (jabloň, hruška, dula),

2. Kôstkoviny (slivka, čereňa, višňa, broskyňa, marhuľa),

3. Škrupinovité (orech, lieska, mandľa, gaštan),

4. Drobné ovocie (ríbezľa, egreš, hrozno, čučoriedka, jahoda).

Z hľadiska potrieb pozberovej úpravy je najvýhodnejšie deliť ovocie do troch skupín:

1. Priamy konzum

2. Dlhodobé skladovanie

3. Priemyselné spracovanie (obr.1)

Obr.1 Prehľad o priemyselnom spracovaní ovocia (Jech a kol., 2011)

3.2 Pozberová úprava ovocia

13

Pozberová úprava ovocia má veľký význam, nielenže zvyšuje kvalitu produktu, tržnú

hodnotu, ale tiež výrazne prispieva k dlhodobému skladovaniu pri zachovaní vysokej

kvality skladovaného produktu. Pozberová úprava významne prispieva k zníženiu strát,

najmä pri skladovaní a zvyšuje trvanlivosť ovocia.

Koncentrácia a špecializácia pestovania ovocia si vyžaduje zabezpečiť pre pozberovú

úpravu strojno-technologické zariadenia (linky), podľa možnosti a potreby jednoduché a

zložité linky a skladovacie a expedičné zariadenia.

Veľkovýrobné technológie pozberovej úpravy ovocia vyžadujú tieto pracovné

činnosti:

Hlavné - čistenie

- preberanie (kvalitatívne)

- triedenie (podľa tvaru alebo hmotnosti)

- voskovanie (parafinovanie, iba pre niektoré druhy ovocia)

- balenie

- skladovanie

- expedícia

Pomocné - preprava plných obalov s ovocím určeným pre spracovanie

- preprava obalov s upraveným ovocím

- preprava prázdnych obalov

- preprava vnútropodnikových obalov

- preprava obchodných obalov

- preprava ostatných hmôt

- klimatizácia (ohrievanie, chladenie, vetranie, odsávanie prachu)

- ošetrovanie strojov a zariadení a ich údržba

Vedľajšie - nakladanie (vyprázdňovanie obalov)

- vyraďovanie plodov s horšou kvalitou

- plnenie debien

Stroje a zariadenia na pozberovú úpravu môžeme rozdeliť do štyroch skupín:

14

- stroje a zariadenia na prepravu a manipuláciu s ovocím

- stroje a zariadenia na čistenie, triedenie, voskovanie a balenie

- stroje a zariadenia na skladovanie

- stroje a zariadenia na zvýšenie trvanlivosti ovocia (stroje na predchladenie,

chladenie, zmrazovanie, rýchlozmrazovanie).

Uvedené stroje sú zostavované do pozberových liniek, ktoré sa navzájom líšia

počtom vykonávaných pracovných postupov, ich intenzitou, kvalitou a automatizáciou.

(Drdák, 1989)

3.3 Rozbor pracovných postupov

3.3.1 Vyprázdňovanie debien

Ručné vykladanie ovocia do triedičiek zaručuje minimálne poškodenie, ale je

pracné a málo výkonné. Mechanické vyprázdňovanie debien sa skladá z dvoch čiastkových

operácií:

- z vysypávania ovocia z obalov a rozhrňovania

- z rovnomerného dávkovania ovocia.

Debny sa vyprázdňujú (obr.2):

- postupným prevracaním obalu

- zdvihnutím a preklopením debny

- ponorením debny do vodného kúpeľa a vyplavením ovocia.

15

Obr. 2 Rôzne spôsoby vyprázdňovania debien: a – postupné vyklápanie, b – preklopenie

a postupné vyprázdňovanie, c – vyprázdnenie do vodného kúpeľa

(http://www.tf.uniag.sk/e_sources/katsvs/srv3/stroje_na_upravu_ovocia.pdf)

Pre plynulý prísun do stroja sa ovocie z hromady rozhŕňa trojakým spôsobom (obr. 3):

- výsypným zásobníkom,

- aktívnym dopravným pásom,

- prúdom vody.

Obr. 3 Spôsoby rovnania ovocia pre plynulý prijem: a - výsypným zásobníkom,

b - aktívnym dopravným pásom, c - prúdom vody.

(Zdroj : www.tf.uniag.sk/e_sources/katsvs/srv3/stroje_na_upravu_ovocia.pdf)

Prepravné debny vyprázdňujeme preklopením, a to pneumaticky alebo hydraulicky.

Vyplavovanie debien vodou je najnovší, a tiež najšetrnejší spôsob vyprázdňovania. Táto

metóda nemá podľa získaných skúseností, záporný vplyv na trvanlivosť ovocia. Značnou

výhodou vyplavovacej metódy je, že ju môžeme spojiť s umývaním a dezinfekciou ovocia,

čo je veľmi výhodné pri zbere jabĺk v daždivom jesennom počasí.

16

Vyprázdňovanie kontajnerov s plodmi privezenými na linky pozberovej úpravy

a ich následné plnenie do kontajnerov po úprave je možne urobiť na princípe tzv. „suchého

(obr. 4 a 5) alebo mokrého spôsobu cesty (obr. 6).“

A B

Obr. 4 Schematický princíp vyprázdňovania paliet suchou cestou: A - postupné

preklápanie, B - postupné vysúvanie debny na dopravníku (Moser, 1984)

Obr. 5 Pohľad na konštrukčné riešenia na vyprázdňovanie kontajnerov

(Zdroj : www.wikipedia.de)

A B

Obr. 6 Schéma princípu vyprázdňovania plodov z kontajnerov mokrou cestou:

A – ponorenie a vyplavenie, B – vysypanie a vytiahnutie reťazovým dopravníkom

(Moser 1984)

17

3.3.2 Vkladanie ovocia do stroja

Základom technického riešenia príjmu materiálu prichádzajúceho z poľa sú :

1. príjmové plochy, na ktoré sú krátkodobo uložené pozberané plody ovocia,

2. príjmové a dávkovacie dopravníky s možnosťou postupného posúvania materiálu

do priestoru pozberovej linky.

Vyšším stupňom technickej manipulácie príjmu a ďalšieho pohybu materiálu

v priestoroch pred pozberovými linkami je používanie príjmových dopravníkov, ktoré

zabezpečujú príjem dovezeného materiálu z poľa a jeho následnú dopravu do priestoru

pozberovej linky.

Príklady konštrukčného riešenia príjmových dopravníkov na príjem malého množstva

až po vysokovýkonné prevádzky sú uvedené na obrázkoch 7 a 8.

Vkladanie a odoberanie ovocia zo strojov je nevyhnutnou operáciou v pozberových

linkách. Stroje môžu byť plnené ručne alebo mechanicky. (Žufánek, 1992)

Požiadavky kladené na stroje tohto druhu sú:

- ovocie nesmie byť poškodzované,

- stroj musí pracovať plynulo,

- podľa výkonnosti, rozmerov obalov, debien a druhu ovocia,

- stroj musí mať čo možno najvyššiu výkonnosť.

Obr. 7 Pohľad na konštrukčné riešenie príjmových a dávkovacích dopravníkov(Zdroj: www.zeta-cr.cz)

18

Obr. 8 Pohľad na konštrukčné riešenia príjmového dopravníka (Zdroj : www.biljsma.de)

3.3.3 Čistenie ovocia

Čistením ovocia sa v súčasnej dobe zvládne už veľa operácií, takže čistička sa stala

neoddeliteľnou súčasťou pozberových liniek. Podľa spracovávaného druhu ovocia a podľa

typu stroja je možné čističku prispôsobiť na tieto pracovné činnosti, ktoré:

- uľahčujú triedenie (čistenie),

- odstraňujú chĺpky (u broskýň),

- odstraňujú štetinky (trením),

- dezinfikujú (vlhkým čistením).

Z technického hľadiska sú pre čistenie ovocia tieto možnosti:

1. Čistenie za sucha: - čistenie kefami (obr. 9),

- čistenie kotúčmi.

2. Čistenie za vlhka: - vlhčenie postrekom (obr. 10),

- vlhčenie ponorom.

Čistenie za sucha

Pri tomto type čistenia sa ovocie pohybuje medzi rôznymi stacionárnymi a pohyblivými

kefami potiahnutými látkou. Najjednoduchšou čističkou je starší typ bez dopravníka

s jedným radom otáčajúcich sa kief. Spodné kefy s krátkymi štetinami posúvajú a zároveň

čistia ovocie. Podľa použitia plochých kief nad rotujúcimi kefami sa na rovnakom stroji

môže ovocie čistiť alebo leštiť. Na intenzívnejšie čistenie sú vhodnejšie stroje s dvomi

radmi rotujúcich kief. Aj tu je ovocie unášané rotujúcimi kefami s krátkymi štetinami,

avšak v tomto prípade aj horné kefy čistia. Horné kefy s dlhými štetinami, alebo látkové

19

kotúče sa pohybujú troj až päťnásobne vyššou obvodovou rýchlosťou ako spodné kotúče

a tým posúvajú ovocie dopredu.

Obr. 9 Konštrukčné riešenie stroja na čistenie suchou cestou ( silonové kefy )(Zdroj: www.wikipedia.de)

Čistenie za vlhka

Čistenie za vlhka má oproti niektorým nedostatkom čistenia za sucha tieto prednosti:

- čistenie za sucha nemá dostatočnú účinnosť, nie je schopné očistiť príliš znečistené

ovocie (napr. postrekom),

- kefový stroj je citlivejší na vlhkosť, vlhké ovocie zberané za hmly alebo v daždivom

počasí rýchle zanáša čističky,

- kvalita čistenia suchými čističkami nedosahuje kvalitu čistenia vlhkými čističkami,

čistenie za vlhka je dokonalejšie.

Najlepšie sa osvedčuje čistička navlhčujúca ovocie kropením. Ovocie posúvané

radom rotujúcich kief je striekané vodou, prúdiacou z trysiek. Spotreba vody je 20 až 30

litrov na 100 kg ovocia. Sušička nie je nutná, stačí doplniť sušiace valce podľa potreby

ventilátormi.

Vlhčenie ponorením do vody bolo vyvolané novým spôsobom vyprázdňovania

debien. Ovocie vyklápané z debien do vodného prúdu prejde radom valcov, kde sa umyje

a očistí. K hrubému umývaniu sa používa recirkulácia vody, zatiaľ čo oplachovanie ovocia

čistou vodou obstarávajú trysky. (Žufánek, 1999)

Obr. 10 Schéma čistenia a umývania plodov: 1 – valcové kefy, 2 – umývacie valce,

3 – stieracie molitanové valce, 4 – dýzy, 5 – ventilátor. (Moser, 1984)

20

3.3.4 Voskovanie ovocia

Pre zvýšenie ochrany dlhodobo skladovaného ovocia sa používajú rôzne krycie

hmoty. Najlepšie sa osvedčili rôzne roztoky vosku - emulzie. Voskovaním sa zamedzuje

dozrievaniu, zvráskaveniu. Pri nízkej vlhkosti sa na povrchu vytvára prirodzený lesk,

ovocie je potiahnuté rovnomerným povlakom. Voskovacie stroje, ktoré sa používajú,

skvapalňujú vosk pomocou infražiaričov a dávkujú pomocou výkyvných vidlicových

trubičiek. Vosk kvapká cez plošinku na plátenné rotujúce kotúče, ktoré vosk rozprašujú

na ovocie, ktoré sa nachádza pod kotúčmi. Ovocie je neustále v pohybe vplyvom

rotujúcich kief, čím sa nanáša voskový film.

Optimálna hrúbka vosku má byť 1 až 3 µ. Voskový povlak nesmie obsahovať

toxické látky. Najčastejšie sa voskujú jablká, hrušky, broskyne. Schéma voskovacieho

stroja je na obr. 11.

Obr. 11 Voskovací stroj: 1 – výkyvné vidlicové trubičky, 2 – nádoba s voskom,

3 – plátené kotúče, 4 – plošina (sklzný plech), 5 – infražiarič. (Bajkin, 1994)

3.3.5 Triedenie ovocia

Triedením rozumieme rozdelenie hromady ovocia podľa akostných tried, pričom

dodržujeme tieto hľadiská:

1. Všeobecné: - zrelosť,

- farba,

- scvrknutosť povrchu (poškodený prudkým slnkom alebo postrekom,

napadnutý škodcom),

- poškodenie hmyzom,

- poškodenie (ľadovcom, otlačenie a iné),

- spôsob zberu (padané, striasané, ručný zber).

21

2. Podľa spôsobu použitia:

- ovocie stolové - na vývoz,

- pre tuzemský trh,

- ovocie priemyselné - výroba konzerv (kompóty, marmelády, džemy),

- výroba nápojov (ovocné šťavy, sirupy, liehoviny).

3.4 Triediace stroje a zariadeniaPodľa konštrukcie pracovných povrchov rozdeľujeme triedičky na:

- štrbinové (obdĺžniková, kosoštvorcová štrbina),

- roštové (valčekové, žalúziové, preklápacie valčeky),

- tyčové (zhodná s prútovou triedičkou),

- sitové,

- pásové,

- skrutkové,

- valcové.

Všetky tieto triedičky najskôr vyberajú malé plody až nakoniec tie najväčšie (obr.12).

Najjednoduchšie triediace stroje sú založené na tradičnom ručnom triedení,

preberaní. Najstarším pomocným zariadením je triediaci stôl s dopravným pásom.

Pracovníci stojaci vedľa stola odstraňujú z hromád plynule prepravovaného ovocia

nežiaduce plody a nečistoty. Zariadenie je vhodné len na hrubé triedenie. V súčasnej dobe

sa používa len na triedenie mäkkého, mimoriadne chúlostivého ovocia (napr. jahody,

maliny a pod.).

Z funkčného a konštrukčného hľadiska znamenajú skrutkové triediace stroje značný

krok dopredu. (obr.13) Podstata triedenia spočíva v tom, že dvojica valcov so závitovkami

sa otáča vedľa seba a veľkosť medzi jednotlivými závitmi určuje miesto výpadu daného

rozmeru. Nevýhodou tohto zariadenia je, že nemožno riadiť obracanie ovocia a je

konštrukčne zložité.

22

Obr. 12 Princípy pracovných ústrojenstiev triedičiek: a – tyčový (obdĺžnikové otvory),

b – sitový (štvorcové otvory), c – pásový (kruhové otvory), d – valcový (kruhové otvory),

e – valčekový (obdĺžnikové otvory), f – žalúziový, g – preklápací s tvarovanými valčekmi.

(Jech, 2002)

Obr. 13 Pohľad na konštrukčné riešenia triediča na princípe závitoviek

(Zdroj : ww.wikipedia.de)

Rozmerové vlastnosti plodov (najmä priemer) môžeme využiť pri triedení na sitách,

ktoré sú uložené nad sebou alebo pod sebou. Princíp práce triedenia na sitách spočíva

v tom, že sitá majú kmitavý pohyb a pri pohybe materiálu po ich povrchu jednotlivé plody

s menším rozmerom prepadávajú cez otvory horného sita na nižšie položené sito. Otvory

na sitách sa postupne zmenšujú a  tak dochádza k roztriedeniu na viacero veľkostných

frakcií podľa počtu sít (obr. 14).

23

A B

Obr.14 Pohľad na konštrukčné riešenie triedičky na princípe sít umiestnených:

A - nad sebou, B - za sebou (Zdroj : www.zeta-zr.cz)

Princíp práce triedičky s pásmi a otvormi na ich povrchu je zobrazený na obr. 15.

Pásy môžu byť vytvarované z oceľových drôtov (ako sieťovina), ale najčastejšie sú

vyhotovené z gumotextilných materiálov s vyrazenými otvormi. Triediace pásy sú

postavené za sebou a ich počet zodpovedá počtu veľkostných tried, ktoré chceme pri

triedení získať.

Obr. 15 Schéma konštrukcie pásovej triedičky. (Poničan, 2001)

Najčastejšie sa používajú triediace stroje s rotujúcimi valcami. Rozdeľujeme ich do

troch skupín:

- tradičné (s radom valcov),

- kombinované s dopravnými valcami,

- plávajúce valčekové (s radmi valcov).

Ovocie u všetkých skupín strojov sa posúva dopredu pogumovanými valcami uloženými

kolmo na dopravný smer.

24

Triedenie plodov podľa veľkosti a hmotnosti

Kalibrovaním nazývame rozdelenie ovocia podľa priemeru alebo podľa hmotnosti.

Úlohou triedenia je rozdeliť ovocie do skupín podľa spoločných zvolených znakov. Podľa

hmotnosti plodov triedia jednotlivé stroje plody príliš pomaly, zatiaľ čo triedenie podľa

veľkosti je jednoduchšie.

Vzhľadom na požiadavky modernej baliacej techniky sa budú stále viac zavádzať

do praxe triedičky pracujúce na princípe váženia. Tieto triedičky sú v súčasnosti riadené

elektronicky. Sú veľmi presné, univerzálne a šetrne zaobchádzajú s ovocím (obr. 16).

Kvalita triedenia závisí na týchto činiteľoch:

- stupeň špecializácie práce,

- hodnota kvalitatívnych znakov a ich vzájomný pomer,

- zmena skladby triedeného ovocia,

- technické riešenie stroja,

- osobné kvality pracovníkov.

A B

Obr. 16 Princíp triedenia založený na hmotnosti plodov: A 1 – miska, 2 – vodiaca dráha,

3 – snímač s oporou, B - pohľad na triediacu linku. (Žufánek, 1999)

Technické rozdelenie triedičiek a ich činnosť

Triedičky môžu pracovať:

- mechanicky, pričom rozdeľujú ovocie mechanickým zariadením podľa veľkosti a

hmotnosti,

- staticky, ovocie sa neotáča voči triedičke ani voči vlastnému ťažisku. Pre presnosť

triedenia je dôležitý spôsob akým je ovocie premiestňované na triediacom otvore.

- dynamicky, keď ovocie je od seba oddeľované na frakcie pri otáčavom pohybe.

25

Najpozoruhodnejšie sú rôzne roštové triedičky, ktoré majú jednoduchú konštrukciu,

univerzálne použitie a dobrú výkonnosť.

Valcové triedičky patria medzi novšie typy. Pre malé rozmery, a tiež pre dobré využitie

priestoru sú vhodné pre malé prevádzky.

Zaujímavá je kaskádová hrana štrbín, ktorá ovocie nepoškodzuje a zaručuje presné

rozmery triedených plodov. (Bajkin, 1990)

3.5 Balenie

Pri balení sa žiada, aby sa ovocie čo najmenej poškodilo a zaberalo čo najmenší

priestor. V príprave vytriedeného ovocia považujeme balenie za prípravu ovocia:

- ku skladovaniu,

- k doprave,

- k ochrane pred nepriaznivými vonkajšími vplyvmi,

- vytvorenie účelnej prepravnej jednotky,

- prípadne ozdobné balenie.

Podľa určenia ovocia a použitého obalu rozlišujeme tieto spôsoby balenia:

- voľné balenie (sypané),

- plnenie obalov,

- zhotovenie obalov,

- tesné balenie,

- obaľovanie plodov,

- hniezdové balenie,

- balenie do radov.

Používajú sa prevažne obaly alebo liesky, ktoré majú nemeniaci sa tvar. Ohybné

vrecúška alebo vrecia sa používajú iba pre ovocie určené pre rýchly konzum.

Pojem obal sa vzťahuje na debny - ohradové palety, liesky, škatule, prepravky, koše,

prípadne sudy, ktoré sa od seba líšia použitým materiálom a technikou balenia (obr. 17 a

18).

Najčastejší materiál obalov je : drevo, plasty, papier, rôzne fólie z plastov, bavlna a vlákna

z plastických hmôt.

26

Obr. 17 Pohľad na triediacu linku ovocia a balenie do debničiek (Jech a kol.,2011)

Obr. 18 Pohľad na triediacu linku ovocia a balenie do debničiek (triedenie plodov je založené na elektronickom systéme snímania hmotnosti plodov v miskách a preklopnom systéme misiek) (Jech a kol.,2011)

3.6 Skladovanie

Význam skladovanie plodov ovocia spočíva predovšetkým v tom, aby sme predĺžili

dobu ich použiteľnosti. Keďže plody ovocia nemajú rovnaké chemicko-technologické

zloženie, je doba ich trvanlivosti z hľadiska skladovania rôzna. Niektoré plody možno

27

skladovať bez osobitných požiadaviek na ich uskladnenie a iné si vyžadujú zložité

technické zariadenie na to, aby boli po určitej dobe konzumovateľné. Z tohto pohľadu sa

treba zamerať na agrotechnické, technologické, ale aj technické podmienky

skladovania.

Agrotechnické podmienky

Skladovateľnosť ovocia je podmienená rôznymi faktormi, ktoré ovplyvňujú dobu a kvalitu

skladovania. K týmto faktorom môžeme zaradiť predovšetkým chemické zloženie plodov

a obsah vody v plodoch, ktorý sa môže pohybovať od 70 do 95 %. Z hľadiska

agrotechnických podmienok skladovateľnosti je dôležité poznanie týchto faktorov:

- výživa a hnojenie počas vegetácie,

- odrodové znaky plodín,

- stanovenie vhodnej doby zberu,

- klimatické podmienky pri zbere,

- agrochemické zásahy počas vegetácie,

- zrelosť plodov pri zbere.

Technologické podmienky skladovateľnosti

Z hľadiska technologických faktorov má veľký vplyv na uskladnené plody predovšetkým:

- intenzita výparu vody z uskladnených plodov,

- teplota plodov a obsah ich vlhkosti,

- teplota atmosféry v skladovacom priestore,

- relatívna vlhkosť vzduchu v uskladňovacom priestore,

- merné teplo plodov.

Všetky tieto faktory vplývajú na kvalitu uskladneného ovocia. Tento proces musí byť

kontrolovaný s možnosťou zmien jednotlivých faktorov.

Technické podmienky skladovateľnosti

K základným technickým predpokladom uskladnenia ovocia môžeme zaradiť:

- možnosť úpravy atmosféry skladovania,

- rýchlosť a operatívnosť naskladňovania a vyskladňovania plodov,

- možnosť rýchlej lokalizácie miesta kazenia plodov,

- využívanie mechanizačných prostriedkov pri manipulácii.

28

Skladovacie priestory

Rovnomerné zásobovanie ovocím ako aj zeleninou počas celého roka si vyžaduje

ich skladovanie na miestach, odkiaľ je zásobovanie čo najrýchlejšie a ekonomicky

najvýhodnejšie. Moderný spôsob skladovania ovocia a zeleniny predpokladá ich

skladovanie v murovaných stavbách alebo v stavbách z kovových konštrukcií so

zateplením a klimatizáciou. Na ich uloženie používame veľkoobjemové prepravky,

kontajnery alebo voľné uloženie.

Stroje a zariadenia na zvýšenie trvanlivosti ovocia

Plod je živý organizmus. Keď je oddelený od stromu, podlieha veľmi rýchlo

znehodnoteniu. Plody sú dôležitou potravinárskou plodinou, preto musíme urobiť všetky

opatrenia, aby sme ich čo najdlhšie zachovali v dobrom stave.

Rozoznávame štyri skupiny opatrení, ktorými môžeme zvýšiť trvanlivosť ovocia:

- biologické

- chemické (napr. voskovanie)

- fyzikálne

- fyzikálne chemické.

Najvhodnejšie spôsob, ktorým môžeme zvýšiť trvanlivosť ovocia je fyzikálny

spôsob (chladenie).

Stroje a zariadenia pre predchladenie

Zariadenia pre chladenie vzduchom odpovedajú zariadeniam obyčajných

chladiarní, treba iba zvýšiť ich výkonnosť a zaistiť vhodný relatívny obsah vodných pár.

Chladenie: zabezpečuje reguláciu fyzikálnych, chemických a biologických premien

potravín. Skladovacia teplota sa môže meniť v rozpätí -1 až +4°C, pri relatívnej vlhkosti

vzduchu 80 až 90 %, podľa druhu, odrody a spôsobu skladovania.

Zmrazovanie: znamená ochladzovanie materiálu na -2 až +20°C. Tento teplotný stav

znamená, že ovocie prestáva byť živým organizmom. Zmrazovaním sa rozrušujú steny

buniek.

Rýchlozmrazovanie: bunky sa poškodzujú málo alebo vôbec. Na zmrazovanie ovocia sa

používa kysličník dusný alebo tekutý dusík. Zmrazovanie v tuneloch s prúdiacim

vzduchom (v = 6- 8 m/s), teplota -30 až 32°C.

29

Prípravné práce pre rýchlozmrazovanie sú tieto:

- umývanie

- preberanie (vytriedenie nevhodných kusov)

- triedenie

- delenie (krájanie, polenie, odkôstkovanie)

- predvarenie

- chladenie a balenie.

Chladiarne

Tieto stavby vyžadujú špecifické úpravy z hľadiska tesnosti priestoru a tepelnej

izolácie na zabezpečenie regulovanej atmosféry. Teplota v týchto priestoroch môže kolísať

len v minimálnych hodnotách. Na ľahšie udržanie skladovacej atmosféry v uzatvorenom

priestore sú preto chladiarne rozdelené na menšie priestory (komory, boxy).

Skladovanie v chlade dokáže znížiť celkové straty ovocia a zeleniny o 10 až 30 %

v porovnaní s bežným skladovaním. Pri výbere chladiaceho zariadenia je nutné presne

špecifikovať druh ovocia a zeleniny, ktoré bude v sklade uskladnené. (Jech a kol.,2011)

Optimálna teplota skladovania:

- spomaľuje dozrievanie,

- znižuje odbúravanie živín,

- chráni pred stratou vitamínov,

- zabraňuje tvorbe plesní.

Dehydrácia - sušenie

Podstatou sušenia je odstraňovanie častíc vody teplým vzduchom. Na sušenie ovocia

používame tieto sušiarne:

- komorové,

- skriňové alebo batériové sušiarne,

- pásové sušiarne,

- tunelové sušiarne,

- sušiarne vyhrievané infražiaričmi.

30

4. NÁVRH NA VYUŽITIE POZNATKOV

Výsledkom bakalárskej práce „Využitie techniky pri pozberovej úprave ovocia“ je

zhodnotenie súčasného stavu v technike pre pozberovú úpravu ovocia. Poznatky

obsiahnuté v tejto bakalárskej práci je možné využiť v poľnohospodárskej praxi,

v ovocinárstve a hlavne pri výbere liniek na pozberovú úpravu ovocia.

Informácie sú vhodné pre pestovateľské a spracovateľské podniky zaoberajúce sa

pestovaním ovocia.

Ďalej bakalárska práca môže slúžiť aj ako podklad pre ďalšie spracovanie

(diplomová práca), alebo v pedagogickom procese.

31

5. ZÁVER

Cieľom tejto bakalárskej práce bolo spracovanie problematiky využitia techniky pri

pozberovej úprave ovocia. Pred vstupom SR do EÚ rezort podporoval odvetvie dotačnou

politikou. Pomalá realizácia rekonštrukcie ovocných sadov, absencia pozberovej

infraštruktúry, ale najmä prienik veľkých obchodných reťazcov spôsobili klesajúci záujem

o tento sektor. V dôsledku otvorenia trhov vstupom do Európskej únie sa zvýšila

konkurencia tuzemským pestovateľom ovocia. Pestovatelia neboli schopní konkurovať

lacným zahraničným dodávateľom, čo malo za následok zníženie pestovateľských výmer.

V súčasnej dobe je potrebné riešiť otázky, ktoré súvisia s novými trendmi a požiadavkami

trhu. Je to hlavne intenzifikácia výroby, ktorá sa realizuje s využitím najnovších

poznatkov vedy a techniky.

Je nevyhnuté výraznejšie sa zaoberať aj priemyselným spracovaním ovocia

a zeleniny tak, aby sa zabezpečilo zužitkovanie potrebného množstva vyprodukovaných

surovín v podmienkach maximálneho zachovania všetkých výživovo dôležitých látok pri

minimálnych nákladoch a pri zabezpečení dôslednej kontroly akosti.

Na dosiahnutie požadovanej kvality je potrebné spracovávať ovocie na kvalitných

pozberových linkách. Tieto zabezpečujú šetrné vyprázdňovanie debien, vkladanie ovocia

do stroja a jeho čistenie. Sú schopné ošetriť ovocie voskovaním pre jeho dlhšie

uskladnenie. Triedia ovocie podľa rôznych kritérií ako napr. veľkosť, zrelosť, hmotnosť a

pod., ktoré sú dôležité pre následné spracovanie v baliarňach.

32

6. POUŽITÁ LITERATÚRA

1. BAJKIN, A. Mašine na berdu zelenog grašaka. In Agrotechničar 26, 1990.

2. BAJKIN, A.- ŽIGMANOV, P. Mehanizovana proizvodnja rasada

u kontajnerima. In Savremena poljoprivreda, XLII, 1994.

3. DRDÁK. M. Technológia rastlinných nesúdržných potravín. Bratislava: Alfa,

1989. 304s. ISBN 80-05-00121-5.

4. JECH. J. a kol. Stroje pre rastlinnú výrobu 3. Praha: Profi Press, 2011. 368 s.

ISBN 978-8-86726-41-0.

5. JECH. J. Stroje na pozberovú úpravu ovocia. Nitra: VES SPU, 2002.

6. LAZIČ, B. Mogučnost racionalne proizvodnje povrča. In Voda, zemljište

i agrikulturna hemija. Novi Sad, 1994.

7. MOSER, E. Vefahrenstechnik Intensivkulturen. Hamburg :Verlag P. Parey,

1984. 204 s. ISBN 3-490-13215-7.

8. PONIČAN, J. Technické a technologické podmienky práce strojov na zber

zeleniny. In Mechanizácia v zeleninárstve. Nitra : SPU, 2001.

9. Slovenské poľnohospodárstvo a potravinárstvo. Bratislava: Ministerstvo

pôdohospodárstva SR, 2007, 48 s.

10. Zelená správa za rok 2009. Bratislava : Vydavateľstvo NOI, 2010. 52 s.

ISBN 978-80-89088-95-9.

11. ŽUFÁNEK, J.- ZEMÁNEK, P. Mechanizace (sklizňové stroje pro zeleninu,

ovoce a hrozny). Brno: ES VŠZ, 1992. 115 s. ISBN 80-7157-012-5.

33

12. ŽUFÁNEK, J.- ZEMÁNEK, P. Technika pro spracování zahradnických

produktů. Brno: ES MZLU, 1999. 147 s. ISBN 80-7157-404-X.

Použité webové stránky:

www.zeta-zr.cz

www.wikipedia.de

www.biljsma.de

www.tf.uniag.sk/e_sources/katsvs/srv3/stroje_na_upravu_ovocia.pdf

34