Upload
others
View
0
Download
0
Embed Size (px)
Citation preview
STUDI KOMPARASI PEMANFAATAN BATU PECAHTANGAN DAN STONE CRUSHER TERHADAP SIFATMARSHALL DANWORKABILITY PADA CAMPURAN
HRS-BASE
Tugas Akhir
Untuk Memenuhi Sebagian Persyaratan
Mencapai Derajat S-1 Teknik Sipil
Disusun Oleh :
YUNI WULANDARI
NIM : D 100 110 018
PROGAM STUDI TEKNIK SIPIL FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS MUHAMMADIYAH SURAKARTA
2018
ii
iii
PRAKATA
السلامعليکمورحمةااللهوبرگاته
Puji syukur penulis panjatkan kehadirat Allah SWTyang telah
melimpahkan segala rahmat dan hidayah-Nya sehingga penyusun dapat
menyelesaikan dan menyusun laporan Tugas Akhir ini yang berjudul: Studi
Komparasi Pemanfaatan Batu Pecah Tangan dan Stone Crusher Terhadap Sifat
Marshall dan Workability Pada Campuran HRS-Base.Tugas Akhir ini merupakan
sebagian syarat untuk memperoleh gelar kesarjanaan pada Program Studi Teknik
Sipil Fakultas Teknik Universitas Muhammadiyah Surakarta
Dengan terselesaikannya Laporan Tugas Akhir ini, penulis ingin
mengucapkan terima kasih atas bantuan, petunjuk, arahan, bimbingan dan
kerjasamanya kepada yang terhormat :
1. Bapak Ir. Agus Riyanto, M.T., selaku Dosen Pembimbing.
2. Bapak Ir.Sri Sunarjono, M.T., Ph.D., selaku Dekan Fakultas Teknik
Universitas Muhammadiyah Surakarta serta Dosen Penguji I
3. Ibu Ika Setiyaningsih, S.T., M.T., selaku Dosen Penguji II.
4. Bapak Dr. Mochamad Solikin, S.T., M.T.,Ph.D., selaku Ketua Jurusan Teknik
Sipil Universitas Muhammadiyah Surakarta.
5. Bapak Gurawan Djati Wibowo, S.T., M.Eng.,selaku Sekretaris Jurusan Teknik
Sipil Universitas Muhammadiyah Surakarta.
6. Pimpinan dan staf Laboratorium Teknik Sipil Universitas Muhammadiyah
Surakarta.
7. Ibu, Kakak dan Alm.Ayah tercinta yang telah memberikan nasehat, do’a dan
segala bantuan baik moril maupun materiil.
8. Teman-teman dan Kakak-kakak tingkat angkatan 2010 dan semua pihak yang
telah membantu terselesaikannya penyusunan laporan Tugas Akhir ini.
Penulis menyadari bahwa Laporan Tugas Akhir ini masih jauh dari sempurna,oleh karena itu kritik dan saran yang membangun sangat penulis harapkan gunakesempurnaan Laporan ini. Akhirnya penulis berharap semoga
iv
v
vi
DAFTAR ISI
Halaman
HALAMAN JUDUL........................................................................................ i
LEMBAR PENGESAHAN............................................................................. ii
PRAKATA........................................................................................................iii
PERNYATAAN KEASLIAN TUGAS AKHIR .......................................... v
DAFTAR ISI .................................................................................................. vi
DAFTAR GAMBAR ......................................................................................ix
DAFTAR TABEL .......................................................................................... xi
DAFTAR LAMPIRAN....................................................................................xiii
DAFTAR NOTASI DAN SINGKATAN ......................................................xv
MOTTO............................................................................................................ xviii
PERSEMBAHAN .......................................................................................... xix
ABSTRAKSI .................................................................................................. xx
ABSTRACT ....................................................................................................xxi
BAB I. PENDAHULUAN .....................................................................1
A.. Latar Belakang.............................................................................1
B.. Rumusan Masalah........................................................................2
C.. Tujuan Penelitian......................................................................... 2
D.. Manfaat Penelitian.......................................................................3
E.. Batasan Masalah ........................................................................ 3
F.. Keaslian Penelitian .....................................................................4
G.. Persamaan dan Perbedaan dengan Penelitian Sejenis................. 4
BAB II. TINJAUAN PUSTAKA............................................................. 6
A.. Batu Pecah ..............................................................................6
B.. HRS-Base ..................................................................................6
C.. Karakteristik Sifat Marshall ..................................................... 7
D.. Workability................................................................................. 8
E.. Penelitian Sejenis........................................................................8
vii
BAB III. LANDASAN TEORI .................................................................... 10
A.. Campuran HRS-Base Gradasi Senjang ........................................10
B.. Pengaruh Batu Pecah Terhadap Karakteristik Marshall................11
C.. Pengaruh Batu Pecah Terhadap Workability..................................16
BAB IV. METODE PENELITIAN...............................................................17
A.. Tinjauan Umum ........................................................................... 17
B.. Lokasi Penelitian ..........................................................................17
C.. Bahan dan Material ...................................................................... 17
D.. Peralatan Penelitian ......................................................................19
E.. Tahapan Penelitian ....................................................................... 28
F.. Bagan Alir Penelitian......................................................................31
BAB V. HASIL PENELITIAN DAN PEMBAHASAN .............................33
A.. Hasil Pemeriksaan Material dan Pembahasan............................... 33
1. Aspal .......................................................................................33
2. Agregat ................................................................................... 34
B.. Perhitungan dan Pembahasan Komposisi Agregat Dalam
Campuran .................................................................................... 36
1. Batu pecah stone crusher ........................................................36
2. Batu pecah tangan ...................................................................38
C.. Pengujian Marshall Tahap I dan Pembahasan............................... 40
1. Batu pecah stone crusher ........................................................40
2. Batu pecah tangan.....................................................................46
D.. Pengujian Marshall Tahap II dan Pembahasan............................. 51
1. Batu pecah stone crusher ........................................................51
2. Batu pecah tangan ...................................................................51
3. Komparasi berdasarkan parameterMarshall............................52
E.. Perhitungan dan Pembahasan Nilai Workability............................54
1. Batu pecah stone crusher ........................................................54
2. Batu pecah tangan ...................................................................57
viii
3. Komparasi berdasarkan parameter workability........................ 58
BAB VI. Kesimpulan dan Saran ................................................................... 60
A.. Kesimpulan .................................................................................. 60
B.. Saran .............................................................................................61
DAFTAR PUSTAKA
LAMPIRAN
ix
DAFTAR GAMBAR
Halaman
Gambar III.1. Skematis Campuran Aspal Beton Padat .................................12
Gambar IV.1. Material Agregat Kasar dan Halus ...........................................18
Gambar IV.2. Material Aspal ..........................................................................18
Gambar IV.3. Satu Set Alat Uji Penetrasi Aspal.............................................. 19
Gambar IV.4. Satu Set Alat Uji Titik Lembek Aspal....................................... 20
Gambar IV.5. Satu Set Alat Uji Titik Nyala & Titik Bakar............................. 20
Gambar IV.6. Satu Set Alat Uji Daktilitas Aspal............................................. 21
Gambar IV.7. Satu Set Alat Uji Berat Jenis Aspal........................................... 21
Gambar IV.8. Satu Set Alat Uji Keausan Agregat............................................22
Gambar IV.9. Satu Set Alat Uji Berat Jenis & Penyerapan Agregat Kasar......23
Gambar IV.10. Satu Set Alat Uji Kelekatan Agregat Terhadap Aspal.............23
Gambar IV.11. Satu Set Alat Uji Berat Jenis & Penyerapan Agregat Halus....24
Gambar IV.12. Satu Set Alat Uji Sand Equivalent ...........................................25
Gambar IV.13. Satu Set Alat Analisa Saringan..................................................25
Gambar IV.14. Satu Set Alat Pencampur Aspal dan Agregat............................ 26
Gambar IV.15. Satu Set Alat Pemadatan Benda Uji.......................................... 27
Gambar IV.16. Satu Set Alat Uji Marshall.........................................................27
Gambar IV.17. Bagan Alir Penelitian.................................................................31
Gambar V.1. Grafik Gradasi Gabungan untuk Campuran HRS-Base
Gradasi Senjang Pemanfaatan Batu Pecah Stone Crusher ...... 37
Gambar V.2. Grafik Gradasi Gabungan untuk Campuran HRS-Base
Gradasi Senjang Pemanfaatan Batu Pecah Tangan................... 39
Gambar V.3. Kurva Hubungan Antara Kadar Aspal dan VMA
Pemanfaatan Batu Pecah Stone Crusher.................................41
Gambar V.4. Kurva Hubungan antara Kadar Aspal dan VFWA
Pemanfaatan Batu Pecah Stone Crusher....................................42
Gambar V.5. Kurva Hubungan antara Kadar Aspal dan VIM
Pemanfaatan Batu Pecah Stone Crusher.................................43
x
Gambar V.6. Kurva Hubungan Antara Kadar Aspal dan Stabilitas
Pemanfaatan Batu Pecah Stone Crusher.................................. 44
Gambar V.7. Kurva Hubungan Antara Kadar Aspal dan Flow
Pemanfaatan Batu Pecah Stone Crusher....................................44
Gambar V.8. Kurva Hubungan Antara Kadar Aspal dan Marshall
Quotient Pemanfaatan Batu Pecah Stone Crusher.....................45
Gambar V.9. Grafik Kadar Aspal Optimum Pemanfaatan Batu Pecah
Stone Crusher.......................................................................... 46
Gambar V.10. Kurva Hubungan Antara Kadar Aspal dan VMA
Pemanfaatan Batu Pecah Tangan...............................................47
Gambar V.11. Kurva Hubungan antara Kadar Aspal dan VFWA
Pemanfaatan Batu Pecah Tangan .............................................48
Gambar V.12. Kurva Hubungan antara Kadar Aspal dan VIM
Pemanfaatan Batu Pecah Tangan ........................................... 48
Gambar V.13. Kurva Hubungan Antara Kadar Aspal dan Stabilitas
Pemanfaatan Batu Pecah Tangan...............................................49
Gambar V.14. Kurva Hubungan Antara Kadar Aspal dan Flow
Pemanfaatan Batu Pecah Tangan...............................................49
Gambar V.15. Kurva Hubungan Antara Kadar Aspal dan Marshall
Quotient Pemanfaatan Batu Pecah Tangan................................50
Gambar V.16. Grafik Kadar Aspal Optimum Pemanfaatan Batu Pecah
Tangan ......................................................................................50
xi
DAFTAR TABEL
Halaman
Tabel I.1. Persamaan dan Perbedaan Dengan Penelitian Sebelumnya ........... 5
Tabel II.1. Gradasi Agregat Campuran HRS-Base ...........................................7
Tabel III.1. Gradasi Agregat Campuran HRS-Base ...........................................11
Tabel III.2. Ketentuan Sifat Campuran Lataston (HRS) ....................................16
Tabel V.1. Hasil Pemeriksaan Mutu Aspal Penetrasi 60/70 .............................33
Tabel V.2. Hasil Pemeriksaan Agregat Kasar .................................................. 34
Tabel V.3. Hasil Pemeriksaan Analisa Saringan Agregat Kasar ......................35
Tabel V.4. Hasil Pemeriksaan Agregat Halus .................................................. 35
Tabel V.5. Hasil Pemeriksaan Analisa Saringan Agregat Halus ......................36
Tabel V.6. Gradasi Gabungan untuk Campuran HRS-Base Gradasi
Senjang Batu Pecah Stone Crusher ................................................ 37
Tabel V.7. Komposisi Agregat Campuran untuk Pembuatan Benda Uji
Marshall Batu Pecah Stone Crusher .............................................. 38
Tabel V.8. Gradasi Gabungan untuk Campuran HRS-Base Gradasi Senjang
Batu Pecah Tangan ......................................................................... 39
Tabel V.9. Komposisi Agregat Campuran untuk Pembuatan Benda Uji
Marshall Batu Pecah Tangan ......................................................... 40
Tabel V.10. Nilai Rata-rata Sampel pada Marshall Test Batu Pecah Stone
Crusher Tahap I ..............................................................................41
Tabel V.11. Nilai Rata-rata Sampel pada Marshall Test Batu Pecah Tangan
Tahap I ............................................................................................47
Tabel V.12. Hasil Pengujian Marshall Test Batu Pecah Stone Crusher
Tahap II ...........................................................................................51
Tabel V.13. Hasil Pengujian Marshall Test Batu Pecah Tangan Tahap II .........52
Tabel V.14. Komparasi Berdasarkan Parameter Marshall .................................53
Tabel V.15. Hasil Perhitungan Nilai Workability Batu Pecah Stone Crusher
(Volume Berdasarkan Luas x Tinggi Sampel) ............................... 56
xii
Tabel V.16. Hasil Perhitungan Nilai Workability Batu Pecah Stone Crusher
(Volume Berdasarkan Berat Sampel) ............................................. 56
Tabel V.17. Hasil Perhitungan Nilai Workability Batu Pecah Tangan (Volume
Berdasarkan Luas x Tinggi Sampel) .............................................. 57
Tabel V.18. Hasil Perhitungan Nilai Workability Batu Pecah Tangan (Volume
Berdasarkan Berat Sampel) ............................................................ 57
Tabel V.19. Komparasi Berdasarkan Parameter Workability (Volume Berdasarkan
Luas x Tinggi Sampel) ................................................................... 58
Tabel V.20. Komparasi Berdasarkan Parameter Workability (Volume Berdasarkan
Berat Sampel) ................................................................................. 58
xiii
DAFTAR LAMPIRAN
Lampiran I Hasil Pengujian Aspal
Lampiran I.1. Pemeriksaan Penetrasi
Lampiran I.2. Pemeriksaan Titik Lembek (Ring and Ball Test)
Lampiran I.3. Pemeriksaan Titik Nyala dan Titik Bakar
Lampiran I.4. Pemeriksaan Berat Jenis Aspal
Lampiran I.5. Pemeriksaan Daktilitas
Lampiran II Hasil Pengujian Agregat Kasar dan Halus
Lampiran II.1. Pemeriksaan Keausan Agregat Batu Pecah Tangan dan Stone
Crusher dengan Mesin Los Angeles
Lampiran II.2. Pemeriksaan Berat Jenis Agregat Kasar Batu Pecah Tangan dan
Stone Crusher
Lampiran II.3. Pemeriksaan Kelekatan Agregat Batu Pecah Tangan dan Stone
Crusher Terhadap Aspal
Lampiran II.4. Pemeriksaan Analisa Saringan Agregat Kasar Batu Pecah Stone
Crusher
Lampiran II.5. Pemeriksaan Analisa Saringan Agregat Kasar Batu Pecah Tangan
Lampiran II.6. Pemeriksaan Berat Jenis Agregat Halus
Lampiran II.7. Pemeriksaan Sand Equivalent
Lampiran II.8. Pemeriksaan Analisa Saringan Agregat Halus
Lampiran II.9. Grafik CA, MA, FA Agregat Batu Pecah Stone Crusher
Lampiran II.10. Grafik CA, MA, FA Agregat Batu Pecah Tangan
Lampiran III Hasil PengujianMarshall Tahap I
Lampiran III.1. Pemeriksaan Marshall Test Batu Pecah Stone Crusher
Lampiran III.2. Pemeriksaan Stabilitas dan Flow Batu Pecah Stone Crusher
Lampiran III.3. Perhitungan Marshall dan Volumetrik Batu Pecah Stone
Crusher Kadar Aspal 5,5 %
xiv
Lampiran III.4. Perhitungan Marshall dan Volumetrik Batu Pecah Stone
Crusher Kadar Aspal 6 %
Lampiran III.5. Perhitungan Marshall dan Volumetrik Batu Pecah Stone
Crusher Kadar Aspal 6,5 %
Lampiran III.6. Perhitungan Marshall dan Volumetrik Batu Pecah Stone
Crusher Kadar Aspal 7 %
Lampiran III.7. Perhitungan Marshall dan Volumetrik Batu Pecah Stone
Crusher Kadar Aspal 7,5 %
Lampiran III.8. Pemeriksaan Marshall Test Batu Pecah Tangan
Lampiran III.9. Pemeriksaan Stabilitas dan Flow Batu Pecah Tangan
Lampiran III.10. Perhitungan Marshall dan Volumetrik Batu Pecah Tangan
Kadar Aspal 5,5 %
Lampiran III.11. Perhitungan Marshall dan Volumetrik Batu Pecah Tangan
Kadar Aspal 6 %
Lampiran III.12. Perhitungan Marshall dan Volumetrik Batu Pecah Tangan
Kadar Aspal 6,5 %
Lampiran III.13. Perhitungan Marshall dan Volumetrik Batu Pecah Tangan
Kadar Aspal 7 %
Lampiran III.14. Perhitungan Marshall dan Volumetrik Batu Pecah Tangan
Kadar Aspal 7,5 %
Lampiran IV Hasil PengujianMarshall Tahap II
Lampiran IV.1. Hasil Pemeriksaan Marshall Test, Stabilitas dan Flow Batu Pecah
Stone Crusher
Lampiran IV.2. Perhitungan Marshall dan Volumetrik Batu Pecah Stone Crusher
Kadar Aspal Optimun 6,65 %
Lampiran IV.3. Hasil Pemeriksaan Marshall Test, Stabilitas dan Flow Batu Pecah
Tangan
Lampiran IV.4. Perhitungan Marshall dan Volumetrik Batu Pecah Tangan Kadar
Aspal Optimun 6,7 %
xv
DAFTAR NOTASI DAN SINGKATAN
AC-WC : Asphalt Concrete Wearing Course
ASTM : American Society for Testing and Material
B : Berat picnometer + air
BA : Berat benda uji dalam air
BJ : Berat benda uji dalam keadaan jenuh
BK : Berat benda uji kering oven
BT : Berat picnometer + air + benda uji
C : Faktor kepadatan
C1 : Volume benda uji pertama
C2 : Volume benda uji kedua
CA : Course aggregate
CaCl2 : Calcium Chloride
cm : centimeter
cm3 : centimeter cubic
d2 : Diameter kuadrat
FA : Fine Aggregate
F1 : Fraksi 1 (Agregat Kasar)
F2 : Fraksi 2 (Agregat Sedang)
F3 : Fraksi 3 (Agregat Halus)
g : gram
gs.agregat : Berat jenis campuran agregat
gs.binder : Berat jenis aspal
g/cc : gram per centimeter cubic
h : Tinggi benda uji
HRS : Hot Rolled Sheet
HRS-WC : Hot Rolled Sheet Wearing Course
HRS-Base : Hot Rolled Sheet Base
Ket : Keterangan
kg : kilogram
xvi
kg/mm : kilogram per milimeter
KAO : Kadar Aspal Optimum
Lataston : Lapis tipis aspal beton
MA : Medium aggregate
Maks : Maksimum
Min : Minimum
mm : millimeter
MQ : Marshall Quotient
MS : Marshall Stability
Pen : penetrasi
Rev. : Revisi
S.E : Sand Equivalent
SMA : Split Mastic Asphalt
SNI : Standar Nasional Indonesia
Spec : Specification
SSD : Saturated Surface Dry
Va : Volume aspal dalam beton aspal padat
Vab : Volume aspal yang terabsorbsi ke dalam agregat dari
beton aspal padat
Vfa : Volume pori aspal beton yang terisi oleh aspal
VFWA : Voids Filled With Asphalt
VIM : Voids in The Mix
VMA : Voids in Mineral Aggregate
Vma : Volume pori diantara butir agregat di dalam beton aspal
padat
Vmb : Volume bulk dari campuran aspal beton padat
Vmm : Volume tanpa pori dari beton aspal padat
Vsb : Volume agregat, adalah volume bulk dari agregat
Vse : Volume agregat, adalah volume efektif dari agregat
Vv : Volume pori dalam beton aspal padat
% : Percent
xvii
°C : Derajat Celcius
≤ : Lebih kecil sama dengan
≥ : Lebih besar sama dengan
Ø : Diameter
: Phi (3,14 atau 22/7)
xviii
MOTTO
“Karena sesungguhnya bersama setiap kesulitan itu ada kemudahan.”
(Q.S Al-Insyirah: 5)
“Allah tidak membebani seseorang melainkan sesuai dengan kesanggupan.”
(Q.S Al-Baqarah: 286)
“Belajar dari masa lalu, hidup untuk masa kini, dan berharap untuk masa yang akan datang”
(Albert Einstein)
“Tidak pernah ada kata terlambat karena semua adalah rencana Allah, semua akan terjadipada waktu yang tepat bukan tepat pada waktunya.”
“Semua masalah pasti akan ada jalan keluarnya disaat kita terus berusaha dan diiringi dengando’a.”
xix
PERSEMBAHAN
Untuk Yang Pertama
Puji syukur yang sebesar-besarnya kepada Allah SWT yang telah memberikan kelancaran bagi saya dalammenyelesaikan laporan tugas akhir ini. Agar kelak bermanfaat untuk saya kedepannya.
Untuk Ibu dan Alm.Ayah tersayang
Terimakasih yang sebesar-besarnya atas semua yang ibu dan ayah berikan dan lakukan untukku. Terimakasih ibukarena ibu tak pernah lelah mendo’akanku untuk setiap kebaikanku, semua usaha, dukungan dan pengorbanan yangtelah ibu lakukan demi masa depanku. Terimakasih Ayah karena sudah menjadi ayah terbaik untukku seumurhidupmu. Semua yang telah kalian lakukan tidak akan pernah mampu terbayarkan oleh apapun, tetap do’akan
putrimu agar mampu membahagiakan kalian nanti, walau hanya sepenggal do’a yang mampu kuberikan untuk Ayah.
Untuk Kakakku Satu-satunya
Terimakasih kakak telah menjadi saudara terbaikku, selalu memaafkan setiap kesalahanku, memberikanku semangatdan dukungan walaupun dengan cara yang keras aku percaya semua yang kakak lakukan adalah demi kebaikanku,demi masa depanku dan karena kakak sangat menyayangiku. Terimakasih atas semua pengorbanan dan do’amu
untuk kebaikanku.
Untuk Teman-temanku
Terimakasih teman-temanku semuanya khususnya untuk Eko Prasetyo, Sapta Putra, Agus Arifianto, Aswan Anantio,Luhur Prakasiwi, Ambar Mudigdya, Eka Saputra, Aroyan Lutfiyanto, Muhammad Adib, Rama Ardiyanto, WahyuSaputra, Pradita Kirana, Putri Wulandari dan Adisty Sarlinda yang telah banyak membantu dan menjadi
penyemangat. Terimaksih yang sebesar-besarnya untuk kalian semua semoga kelak kita semua menjadi orang-orangyang sukses. Amiin…
xx
STUDI KOMPARASI PEMANFAATAN BATU PECAH TANGAN DANSTONE CRUSHER TERHADAP SIFAT MARSHALL DAN WORKABILITY
PADA CAMPURAN HRS-BASE
ABSTRAK
Agregat kasar untuk campuran lapis perkerasan jalan biasanyamenggunakan agregat batu pecah stone crusher. Permasalahan terjadi ketikamasih banyak daerah yang lokasinya jauh dari tempat pemecahan batu denganstone crusher, sehingga untuk pembangunan jalan digunakan batu pecah tanganyang diproduksi oleh penduduk sekitar. Perbedaan jumlah persentase bagian alamipada batuan pecah sebagai campuran lapis perkerasan mempengaruhi semuaparameter Marshall dan workability. Tujuan dari penelitian ini adalah mencaridan membandingkan nilai karakteristik Marshall dan workability antara batupecah tangan dan batu pecah stone crusher dalam campuran HRS-Base.
Pada penelitian ini dilakukan pengujian campuran HRS-Base denganmetode Marshall Tahap I, Marshall Tahap II, dan Faktor Kepadatan. PengujianMarshall Tahap I dilakukan untuk mencari Kadar Aspal Optimum (KAO) padamasing-masing batuan (pecah tangan dan stone crusher) dengan variasi kadaraspal 5,5%; 6%; 6,5%; 7%; 7,5% terhadap berat total agregat (1200 gram).Pengujian Marshall Tahap II dilakukan untuk mencari dan membandingkan nilaiparameter Marshall (stabilitas, flow, VMA, VFWA, VIM dan MQ) masing-masingbatuan (pecah tangan dan stone crusher) menggunakan KAO. Faktor kepadatanadalah parameter untuk mengetahui workability suatu campuran. Sampel diukurketinggiannya pada tumbukan ke 5x dan 2x75.
Hasil analisis berdasarkan parameter Marshall penggunaan batu pecahstone crusher memiliki kualitas yang lebih baik daripada penggunaan batu pecahtangan untuk campuran HRS-Base, dengan nilai stabilitas = 2568,34kg; flow =5,10mm; VIM = 4,53%; VFWA = 77,08%; VMA = 18,06% dan MQ =525,33kg/mm pada penggunaan batu pecah stone crusher dan stabilitas =2293,22kg; flow = 4,77mm; VIM = 4,74%; VFWA = 75,90%; VMA = 18,14% danMQ = 484,37kg/mm pada penggunaan batu pecah tangan. Selain itu KAO padapenggunaan batu pecah stone crusher lebih sedikit dibandingkan padapenggunaan batu pecah tangan, yaitu 6,65% dari total agregat untuk batu pecahstone crusher dan 6,7% dari total agregat untuk batu pecah tangan. Sedangkanuntuk parameter workability berdasarkan faktor kepadatan, pemanfaatan batupecah tangan lebih workable dibandingkan dengan pemanfaatan batu pecah stonecrusher, dengan nilai faktor kepadatan untuk batu pecah tangan sebesar 110,83%(volume berdasar luas x tinggi sampel) dan 100,61% (volume berdasar beratsampel), sedangkan untuk batu pecah stone crusher adalah 109,38 % (volumeberdasar luas x tinggi sampel) dan 100,55 % (volume berdasar berat sampel).
Kata kunci : batu pecah tangan; batu pecah stone crusher; HRS-Base;Marshall;Workability
xxi
ABSTRACT
Coarse aggregates for pavement layer mixture usually use stone crusheraggregate . Problems occur when there are still many areas located far from theplace who have stone crusher , so for the construction of the road used stone thatcrushed by hand produced by the surrounding population. The difference in thepercentage amount of the natural part of the broken rock as a plywood mixtureaffects all Marshall parameters and workability. The purpose of this research is tofind and compare Marshall characteristic value and workability between stonewho crushed with hand and the stone who crushed with stone crusher inHRS-Base mix .
In this study, the HRS-Base mixture was tested using Marshall Phase I,Marshall Phase II, and Density Factor. Marshall Phase I Test was conducted tofind the Optimum Asphalt Content (KAO) on each rock (stone who crushed withhand and the stone who crushed with stone crusher) with variation of asphaltcontent 5.5%; 6%; 6.5%; 7%; 7.5% to the total weight of the aggregate (1200grams). The Marshall Phase II test was performed to find and compare theMarshall parameter values (stability, flow, VMA, VFWA, VIM and MQ) eachrocks (stone who crushed with hand and the stone who crushed with stone crusher)using KAO. The density factor is a parameter to know the workability of amixture. The sample measured its height at the collision to 5x and 2x75.The result of Marshall parameter analysis is known that stone who crushed withstone crusher has better quality than using stone who crushed with hand forHRS-Base mixture, with stability value = 2568,34kg; flow = 5.10mm; VIM =4.53%; VFWA = 77.08%; VMA = 18.06% and MQ = 525.33kg/mm on the use ofstone who crushed with stone crusher and stability = 2293,22kg; flow = 4.77mm;VIM = 4.74%; VFWA = 75.90%; VMA = 18.14% and MQ = 484,37kg/mm onthe use of stone who crushed with hand. In addition, the optimum asphalt contenton the use of stone who crushed with stone crusher is less than in the use of stonewho crushed with hand, ie 6.65% of the total aggregate for stone who crushedwith stone crusher and 6.7% of the total aggregate for stone who crushed withhand. While for workability parameter based on density factor seen from theaverage result of all samples, the utilization of stone who crushed with hand ismore workable compared to stone who crushed with stone crusher, with densityfactor value for stone who crushed with hand equal to 110,83% (volume based onarea x height of sample ) and 100.61% (volume based on sample weight), whilefor stone who crushed with stone crusher was 109,38% (volume based on x heightof sample) and 100,55% (volume based on sample weight).
Keyword : hand crushed stone; stone crushed using stone crusher; HRS-Base;Marshall; workability