SUMADUR SP 530 Comp. A - Cdigo 122.020 Comp. B - Cdigo 122.920 INFORMAES SOBRE O PRODUTO Revisada em 03/2011

DESCRIO DO PRODUTO USOS RECOMENDADOS SUMADUR SP 530 um primer epxi-isocianato, bicomponente. Atende s Normas PETROBRS N-2198C , SIDERBRS SB-54 e NCU-0182a. (Somente para a cor vermelho xido). Substitui os wash primer com grandes vantagens em termos de aplicabilidade. Pode receber acabamentos bicomponentes epxi, epxi betuminosos ou poliuretanos, ou monocomponentes acrlicos, alqudicos ou fenlicos.

Recomendado como primer de aderncia sobre o ao galvanizado ou superfcies metlicas no ferrosas, tais como: alumnio, cobre e chumbo ou substratos no metlicos como polister reforado com fibra de vidro. Tambm pode ser aplicado sobre ao carbono, ferro fundido e ao inoxidvel. Sobre pinturas j existentes, tais como telhas pintadas com tintas base de polister siliconizado, ou tintas em p, de acordo com recomendaes da Assistncia Tcnica Sumar. No recomendado para servios de imerso ou exposio direta sem o acabamento apropriado.

CARACTERSTICAS DO PRODUTO Aspecto : Fosco Cor : Branca, amarela, cinza ou vermelho xido Slidos por peso da mistura : 42 % + 2 Slidos por volume da mistura : 23 % + 2 VOC (Mtodo EPA 24) : 647 g/L Espessura seca recomendada por demo : 25 micrometros. Rendimento terico por galo : 33,1 m na espessura seca recomendada. Importante: O rendimento terico calculado com base nos slidos por volume e no inclui perdas devidas rugosidade ou porosidade da superfcie, geometria das peas, mtodos de aplicao, tcnica do aplicador, irregularidades de superfcies, perdas de material durante a preparao, respingos, diluio em excesso, condies climticas e espessura excessiva do filme aplicado. Considerar todas as perdas para calcular a quantidade de tinta a ser utilizada. Peso aproximado por galo : Componente A 3,800 kg Componente B 0,215 kg Vida til da mistura : 8 horas a 25C. Observao: A temperatura mais alta reduz a vida til da mistura. Vida til em estoque : Componente A 24 meses Componente B 18 meses Condies de armazenagem : Conservar o material em lata fechada e ao abrigo das intempries, e de umidade, sob temperaturas que no ultrapassem 40C. Nota: O endurecedor dever ser preservado da umidade ambiental. Uma vez aberto o recipiente dever utilizar-se em sua totalidade. Proporo de mistura : Conjunto de 1 galo Componente A - 3,380 Litros Componente B - 0,220 Litros

Diluio: SUMADUR SP 530 no necessita de diluio. fornecido em viscosidade pronta para o uso. Se for necessrio diluir, utilizar o DILUENTE 908. Tempo de secagem: 16C 25C 32C Ao manuseio : 45 minutos 30 minutos 20 minutos Cura final : 72 horas 36 horas 24 horas Os tempos de secagem dependem das temperaturas ambiente e da superfcie, da umidade relativa do ar e da espessura do filme. Em condies diferentes da normalidade, recomendamos consultar a Assistncia Tcnica da Sumar. Intervalo entre demos : Quando necessrio aplicar uma segunda demo ou para aplicao da demo subseqente do produto recomendado no esquema de pintura, devem ser observados os intervalos entre demos mnimo e mximo indicados abaixo. Epxis e poliuretanos Temperatura Mnimo Mximo 16C 8 horas 45 dias 25C 6 horas 30 dias 32C 4 horas 20 dias Outros acabamentos sob recomendao Temperatura Mnimo Mximo 16C 8 horas 5 dias 25C 6 horas 4 dias 32C 4 horas 2 dias Se for ultrapassado o limite mximo indicado para aplicao da demo subseqente, necessrio lixar a superfcie para se obter aderncia satisfatria entre as camadas. Resistncia ao calor seco : Temperatura mxima de 120C.

SUMADUR SP 530 Comp. A - Cdigo 122.020 Comp. B - Cdigo 122.920

INFORMAES SOBRE O PRODUTO Revisada em 03/2011 PREPARAO DA SUPERFCIE CONDIES DE APLICAO

A superfcie dever estar ntegra e em condies perfeitas. necessria a remoo completa de leos, ps, graxas, sujeiras, ferrugens soltas e materiais estranhos, para assegurar a aderncia satisfatria. Metais no ferrosos e galvanizado eletroltico Remover a oleosidade da superfcie com panos limpos embebidos em DILUENTE 905 ou com soluo de SUMACLEAN WB. Executar leve lixamento da superfcie. Limpar novamente a superfcie com panos limpos embebidos em DILUENTE 905. Galvanizado por imerso a quente Recomendado : Jato abrasivo ligeiro brush-off, selecionando o abrasivo e condicionando a operao somente para produzir rugosidade. Aceitvel : O mesmo procedimento aplicado para metais no ferrosos. Polister reforado com fibra de vidro Eliminar a cera ou silicone usado como desmoldante, lavando a superfcie com soluo de SUMACLEAN WB. Consultar o BGA Boletim geral de Aplicao da Sumar.

Temperatura da superfcie : mnima .................... 5C mxima ................... 50C A temperatura da superfcie dever estar no mnimo 3C acima da temperatura do ponto de orvalho. Temperatura da tinta : mnima .................... 5C mxima ................... 35C Umidade relativa do ar : 10% a 85%. Nota : SUMADUR SP 530 contm isocianato aliftico em sua composio. Se for aplicado com umidade superior a 85%, ou em condies de condensao de umidade sobre a pea ou pintura, a aderncia ser prejudicada, devido reao do isocianato aliftico com a umidade ou gua.

EQUIPAMENTOS PARA A APLICAO INSTRUES PARA A APLICAO Os dados abaixo servem como guia. Podem ser utilizados equipamentos similares. Mudanas nas presses e nos tamanhos dos bicos podem ser necessrias para melhorar as caractersticas da pulverizao. Antes da aplicao esteja seguro de que os equipamentos e respectivos componentes estejam limpos e nas melhores condies. Purgue a linha de ar comprimido para evitar contaminao da tinta. Pistola airless : Presso ............... 1800-2000 psi Mangueira ............ de dimetro interno Bico ...................... 0,013 a 0,017 Filtro ..................... malha 60 Diluio ................. No necessria Pistola convencional : Pistola ............................... JGA 502/3 Devilbiss Bico de fluido ...................... FX Capa de ar .......................... 704 Presso de atomizao ....... 50 psi Presso no tanque .............. 20-30 psi Diluio ................................ No necessria Trincha : Usar trincha com 75 a 100 mm de largura para superfcies maiores e com 25 a 38 mm para parafusos, porcas, cordes de solda e retoques. Rolo :. No recomendado. Limpeza dos equipamentos : Utilizar DILUENTE 908.

Mistura: Agite o contedo de cada um dos componentes, vigorosamente, se possvel com agitador mecnico. Assegure-se de que nenhum pigmento fique retido no fundo da lata. Adicione o componente B ao componente A, respeitando a relao de mistura. Misture vigorosamente, se possvel com agitador mecnico. Adicione o diluente somente depois que a mistura dos dois componentes estiver completa. Aguarde 15 minutos antes da aplicao. Aplicao : Reforce todos os cantos vivos, fendas e cordes de soldas, com trincha, para evitar falhas prematuras nestas reas. Quando aplicar por pulverizao, faa uma sobreposio de 50% de cada passe da pistola, para evitar que fiquem reas descobertas e desprotegidas, terminando com repasse cruzado. Excessiva diluio da tinta pode afetar a formao e o aspecto do filme e dificultar a obteno da espessura especificada. No aplique a tinta aps o tempo de vida til da mistura.

INSTRUES PARA DESCARTE DAS EMBALAGENS Descontamine a embalagem vazia, lavando-a com o mesmo solvente utilizado na limpeza dos equipamentos. Aps a descontaminao, envie para reciclagem. As informaes contidas nesta ficha decorrem de dados compilados para sua ajuda e orientao e so baseados em nossa experincia e conhecimento. Tendo em vista, porm, que fatores como preparao de superfcie e aplicao nem sempre esto sob nosso controle e subordinam-se obedincia rigorosa das especificaes estabelecidas, eximimo-nos de qualquer responsabilidade relativa a rendimento, desempenho ou danos de qualquer natureza.