Suministro de Redes Primarias Aereas y Subterraneas

Elaboración de estudio definitivo y ejecución de la obra: “Renovación de las Redes de Distribución Primaria de las Salidas S02-S10, Zona Monumental de la Ciudad de Iquitos” – Tercer Informe – Capítulo II –Especificaciones Técnicas de Suministro

Consorcio Nuevo Oriente

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA EL SUMINISTRO DE MATERIALES Y EQUIPOS DE REDES PRIMARIAS

INDICE

TITULO DE ESPECIFICACIÓNTÉCNICA

A.SUMINISTRO DE REDES DISTRIBUCION PRIMARIAS – AEREAS 22.9 (Partida 01.01)

1.0 POSTES DE CONCRETO ARMADO CENTRIFUGADO. (Partida 01.01.01)

2.0 CONDUCTORES (Partida 01.01.02)

3.0 EQUIPOS DE PROTECCION Y SECCIONAMIENTO

4.0 SECCIONADOR-FUSIBLE UNIPOLAR TIPO EXPULSION (CUT-OUT) DE 27 kV, 150 kV BIL, 10 kA (Partida 01.01.03.02 ; 01.01.03.03 )

5.0 PARARRAYO CLASE DISTRUCION 24 KV, 10KA (01.01.02.03)

6.0 AISLADOR DE PORCELANA TIPO PIN, CLASE ANSI 56-2, 25 KV, 432mm LINEA DE FUGA (Partida 01.01.04.02)

7.0 FERRETERIA (01.01.05)

8.0. RETENIDA DE ANCLAJE (Partida 01.01.06)

9.0 PUESTA A TIERRA (Partida 01.01.07)

B. SUMINISTRO DE REDES PRIMARIAS SUBTERRANEAS (Partida 01.02)

10.0 CABLES UNIPOLAR DE COBRE N2XSY 18/30 KV (Partida 01.02.01)

11.0 EQUIPOS DE PROTECCION Y SECCIONAMIENTO (Partida 01.02.02)

12.0 CELDAS MODULAR DE PROTECCION DE 24kV, 630 A, 16kA (01.02.02.02; 01.02.02.03)

13.0 CONECTORES ENCHUFABLES (Partida 01.02.02.04;05;06 )

14 CELDA MODULAR FUNCION DE REMONTE DE CABLES AL EMBARRADO (01.02.02.07)

15 TRANSFORMADORES TRIFASICO SUBTERRANEO TIPO PEDESTAL (Partida 01.02.03, 01.02.03.01)

16. TUBERIAS (Partida 01.02.04)

Elaboración de estudio definitivo y ejecución de la obra: “Renovación de las Redes de Distribución Primaria de las Salidas S02-S10, Zona Monumental de la Ciudad de Iquitos” – Tercer Informe – Capítulo II – Especificaciones Técnicas de Suministro.


A. SUMINISTRO DE MATERIALES - REDES PRIMARIASA. SUMINISTRO DE MATERIALES - REDES PRIMARIAS AEREAS Partida (01.01)AEREAS Partida (01.01)



1.0 POSTES DE CONCRETO ARMADO CENTRIFUGADO. (Partida 01.01.01)

1. ALCANCE

Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y entrega de postes de concreto armado que se utilizarán en líneas y redes primarias.

2. NORMAS APLICABLES

Los postes materia de la presente especificación, cumplirán con las prescripciones de las siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria de la licitación:

INDECOPI NTP 339.027POSTES DE HORMIGON (CONCRETO) ARMADO PARA LÍNEAS AÉREAS

3. CONDICIONES AMBIENTALES

Los postes se instalarán en zonas con las siguientes condiciones ambientales:

- Altitud sobre el nivel del mar: hasta 300 m

- Humedad relativa : 50 a 100%

- Temperatura ambiente : 20 a 40 °C

- Contaminación ambiental: moderada

4. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DE LOS POSTES

Los postes de concreto armado serán centrifugados y tendrán forma troncocónica; el acabado exterior deberá ser homogéneo, libre de fisuras, cangrejeras y escoriaciones; tendrán las características y dimensiones que se consignan en la Tabla de Datos Técnicos Garantizados. La relación de la carga de rotura (a 0,15 m debajo de la cima) y la carga de trabajo será igual o mayor a 2.A 3 m de la base del poste, en bajorrelieve, deberá implementarse una marca que permita inspeccionar la profundidad de empotramiento luego de instalado el poste.

Los postes deberán llevar impresa con caracteres legibles e indelebles y en lugar visible, cuando estén instalados, la información siguiente:

a) Marca o nombre del fabricanteb) Designación del poste: l/c/d/D;

donde:l = longitud en mc = carga de trabajo en daN

con coeficiente de seguridad 2d = diámetro de la cima en

mmD = diámetro de la base, en

mmc) Fecha de fabricación

Los agujeros que deben tener los postes, así como sus dimensiones y espaciamientos entre ellos se muestran en las láminas del proyecto.

4.1 POSTE DE CONCRETO ARMADO CENTRIFUGADO DE 13 m/400/180/375 (Partida 01.01.01.01)

Los postes de concreto armado serán centrifugados y tendrán las siguientes características técnicas:Altura : 13 mDiámetro en Punta : 180mmDiámetro en la Base : 375 mmCarga de trabajo : 400 daN

5. -PRUEBAS

Las pruebas se efectuarán en las instalaciones del fabricante, en presencia de un representante del Propietario a quien se le brindará todos los medios que le permitan verificar que los postes se suministran de acuerdo con la norma indicada en el numeral 2.

Los instrumentos y equipos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un certificado de calibración vigente expedido por un organismo de control autorizado, lo cuál deberá ser verificado por el representante del Propietario antes de la realización de las pruebas.

5.1 Pruebas de recepciónLas pruebas de recepción de los postes serán las siguientes:

Inspección visual Verificación de dimensiones Ensayo de carga Ensayo de rotura



De existir presunción razonable de mala fabricación, el representante del Propietario tiene el derecho de solicitar al Contratista la realización de otras pruebas

El costo de los ensayos y la del representante del Propietario estará incluido en el precio propuesto por el Contratista.

Información Técnica adicional del Contratista

Complementariamente, el Contratista deberá presentar la siguiente documentación técnica:

Un ejemplar de la versión vigente de las Normas Técnicas que se indican en el numeral 2. de la presente especificación.

Recomendaciones para el transporte, montaje y mantenimiento de los suministros.

La inspección y pruebas en fábrica se efectuarán en presencia de la Supervisión. Los costos que demanden la inspección y pruebas están considerados en la propuesta económica del Contratista.

TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOSPOSTE DE CONCRETO ARMADO CENTRIFUGADO DE 13 m/400/180/375

Partida 01.01.01.01

Nº CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR VALORREQUERIDO GARANTIZADO

1.0 FABRICANTE

2.0 TIPO CENTRIFUGADO

3.0 NORMAS DE FABRICACION INDECOPINTP-339-027

4.0 LONGITUD DEL POSTE m 13

5.0 DIAMETRO EN LA CIMA mm 180

6.0 DIAMETRO EN LA BASE mm 375

7.0 CARGA DE TRABAJO A 0,15 m DE LA CIMA

daN 400

8.0 MASA POR UNIDAD Kg 1800

9.0 COEFICIENTE DE SEGURIDAD

2



1.2 ACCESORIOS DE CONCRETO ARMADO

1. Alcance

Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y entrega de accesorios de concreto armado que se utilizarán en líneas y redes primarias.

2. Normas Aplicables

Las crucetas y ménsulas materia de la presente especificación, cumplirán con las prescripciones de las siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria de la licitación:

INDECOPI NTP 339.02 POSTES DE HORMIGON (CONCRETO) ARMADO PARA LÍNEAS AÉREAS

3. Condiciones Ambientales

Las crucetas se instalarán en zonas con las siguientes condiciones ambientales:





4. Características técnicas de los Accesorios

4.1 Sistema de Fabricación Aceptables.-

Los sistemas de fabricación de los accesorios serán por vibración o cualquier otro método que sea técnicamente adecuado, y se cuente con una experiencia previa de uso.

El agregado fino y la gravilla conformantes de la mezcla del concreto, deberá ser de río (arena lavada) o arena "Molina".

Los requisitos dimensionales de los accesorios, así como las cargas de trabajo y de rotura, y las condiciones de instalación a cumplir, son especificados al detalle en las láminas de detalle.

4.2 Recubrimiento Mínimo de la Armadura de Hierro.

El recubrimiento mínimo de concreto sobre la armadura será de 15 mm.

4.3 Peso Requerido.Se exigirá que el peso de cada una de los accesorios de concreto sea menor o igual al peso máximo que se especifica en cada plano.

4.4 Agujeros Requeridos y Marcados.

Se exigirá que cada uno de los accesorios se suministre con los agujeros correspondientes a su utilización, los cuales se indican en cada plano.

El acabado de los agujeros deberá ser uniforme y resistente a la fijación de los accesorios de las líneas aéreas.

Asimismo, tal como se indica en los planos respectivos, cada cruceta o ménsula poseerá marcas en relieve o con pintura indeleble de sus cargas de trabajo horizontal (T), longitudinal (F) y vertical (V).

4.5 Coeficientes de Seguridad.

Las crucetas y ménsulas tendrán un coeficiente mínimo de seguridad de dos (2), entre las cargas de rotura y las cargas de trabajo.

4.6 Ménsula de Concreto M/1.20/2.50 (Partida 01.01.01.02)

Las ménsulas serán de concreto armado vibrado; el acabado exterior deberá ser homogéneo, libre de



fisuras, cangrejeras y escoriaciones; tendrán las características y dimensiones que se consignan en la Tabla de Datos Técnicos Garantizados.

4.7 Media Loza de 1.10/750, Incl (2) Platinas FoGo y Pernos de FoGo. (Partida 01.01.01.03)

La media loza será de concreto armado vibrado, de 1,10 metros de longitud, y soportarán una carga de 750 kg; el acabado exterior deberá ser homogéneo, libre de fisuras, cangrejeras y escoriaciones; tendrán las características y dimensiones que se consignan en la Tabla de Datos Técnicos Garantizados.

4.8 Murete de Concreto Armado para sistema de medición subestación (2,00 x 0,70 x 0,30)m (Partida 01.01.01.04)

El murete será fabricado con ladrillo y fierro, el acabado exterior deberá ser uniforme, libre de fisuras, cangrejeras y escoriaciones.

Las dimensiones serán : 2,0 m de alto; 0,7 m de ancho y 0,30 m de fondo.

Se utilizará para el montaje del sistema de medición.

Ver láminas de detalle de las subestaciones.

5. Pruebas

5.1 Derecho de Inspección.

El Propietario se reserva el derecho de inspeccionar en cualquier momento, la calidad de los materiales y el procedimiento de fabricación de los accesorios de concreto, en los talleres del fabricante o de sus proveedores.

Si como resultado de las inspecciones o comprobaciones, algún material o parte se encontrara defectuoso o en desacuerdo con la Orden de Compra, el Propietario o sus inspectores formularán por escrito las objeciones y fundamentos del caso.

La fabricación no proseguirá con las partes así afectadas, hasta que se llegue a un acuerdo escrito para este efecto.

5.2 Pruebas de aceptación.-

Las pruebas de aceptación tienen como finalidad, definir la aceptación de un lote cualquiera y se ejecutarán bajo las siguientes modalidades:

Cuando la compra la efectúa un contratista o tercero, se requerirá que el lote haya sido probado por el fabricante y comprador, y en forma solidaria -el profesional responsable del fabricante y el profesional responsable del comprador- refrendarán los protocolos de prueba que serán suministrados al supervisor de la obra designado por el Propietario.

Constituyen pruebas de aceptación, los siguientes ensayos secuenciales:

Inspección visual

Verificación de dimensiones y peso

Ensayo de carga

El Propietario se reserva el derecho de efectuar adicionalmente el ensayo de rotura y la verificación del recubrimiento mínimo requerido.Las pruebas de aceptación normalmente serán hechas en el lugar de fabricación, para ello el fabricante comunicará al comprador el programa correspondiente con la anticipación del caso.

.



MENSULA DE CONCRETO ARMADOPartida 01.01.01.02

Nº CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO

VALOR GARANTIZADO

1.0 FABRICANTE

2.0 TIPO VIBRADO

3.0 NORMAS DE FABRICACION DGE-015-PD-1

4.0 LONGITUD DE LA MENSULA m 1,20

5.0 CARGA DE TRABAJO TRANSVERSAL (T) daN 250

6.0 CARGA DE TRABAJO LONGITUDINAL (F) daN 150

7.0 CARGA DE TRABAJO VERTICAL (V) daN 150

8.0 COEFICIENTE DE SEGURIDAD 2

9.0RECUBRIMIENTO DE CONCRETO SOBRE LA ESTRUCTURA

mm 15

10.0RESISTENCIA A LA COMPRESION DE CONCRETO

kg/cm² 280

10.0 MASA POR UNIDAD kg



TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOSACCESORIOS DE CONCRETO

Partida 01.01.01.03

Nº CARACTERÍSTICAS UNIDAD VALOR VALORREQUERIDO GARANTIZADO

D MEDIA LOZA DE 1.10/750, INCL.(2) PLATINAS FoGo Y PERNOS DE FoGo (Partida 1.05)

1.0 FABRICANTE2.0 TIPO VIBRADO3.0 NORMAS DE FABRICACION DGE-015-PD-14.0 LONGITUD m 1,105.0 CARGA MAXIMA VERTICAL daN 7506.0 CARGA MAXIMA PLATAFORMA

UNIDASdaN

750

7.0 RECUBRIMIENTO DE CONCRETO SOBRE LA ESTRUCTURA

mm15

8.0 SOPORTE DE TRANSFORMADOR HASTA kVA 2509.0 RESISTENCIA A LA COMPRESION DE

CONCRETOKg/cm²

280


TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOSMURETE DE CONCRETO ARMADO PARA SISTEMA DE MEDICIÓN SUBESTACIÓN

(2.00x0.70x0.30)Partida 01.01.01.04

ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR



GARANTIZADO

1.1 País de Procedencia. ----- -----1.2 Fabricante. ----- -----1.3 Modelo. ----- -----

1.4Resistencia a la compresión de la mezcla para el armado (mortero arena-cemento)

Kg/cm2 210

1.5Material y dimensiones de la estructura-armazón del murete

Según se indica en diagrama constructivo

1.6Dimensiones (alturaxanchoxprofundidad)

mm 2000x700x300

1.7Presentar muestra del tipo y modelo idéntico al ofertado para inspección visual

SI

2.0 CONDUCTORES (Partida 01.01.02)

1. ALCANCE

Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y entrega del conductor de aleación de aluminio que se utilizará en líneas y redes primarias.


El conductor de aleación de aluminio, materia de la presente especificación, cumplirá con las prescripciones de las siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria de la licitación:

Para inspección y pruebas:

IEC 61089ROUND WIRE CONCENTRIC LAY OVERHEAD ELECTRICAL STRANDED CONDUCTORS

IEC 60104ALUMINIUM-MAGNESIUM-SILICON ALLOY WIRE FOR OVERHEAD LINE CONDUCTORS

Para fabrication:

ASTM B398ALUMINIUM ALLOY 6201-T81 WIRE FOR ELECTRICAL PURPOSES

ASTM B399CONCENTRIC-LAY-STRANDED ALUMINIUM ALLOY 6201-T81 CONDUCTORS

En el caso que el Postor proponga la aplicación de normas equivalentes distintas a las señaladas, presentará, con su propuesta, una copia de éstas para la evaluación correspondiente.

Las dimensiones de los conductores están consignadas en la Tabla de Datos Técnicos Garantizados y corresponden a las normalizadas por el Propietario.

3. DESCRIPCIÓN DEL MATERIAL

3.1 CONDUCTOR DE ALEACION DE ALUMINIO CABLEADO DE 35 mm², 7 HILOS, AAAC (Partida 01.01.02.01)

El conductor de aleación de aluminio tipo AAAC, calibre 35 mm2.

Será fabricado con alambrón de aleación de aluminio- magnesio-silicio, cuya composición química deberá estar de acuerdo con la Tabla 1 de la norma ASTM B 398; el conductor de aleación de aluminio será desnudo y estará compuesto de alambres cableados concéntricamente y de único alambre central; los alambres de la capa exterior serán cableados en el sentido de la mano derecha y las capas interiores se cablearán en sentido contrario entre sí.

El conductor tendrá las características y dimensiones que se indican en la Tablas de Datos Técnicos Garantizados de esta especificación.


El conductor de aleación de aluminio tipo AAAC, calibre 50 mm2.



Será fabricado con alambrón de aleación de aluminio- magnesio-silicio, cuya composición química deberá estar de acuerdo con la Tabla 1 de la norma ASTM B 398; el conductor de aleación de aluminio será desnudo y estará compuesto de alambres cableados concéntricamente y de único alambre central; los alambres de la capa exterior serán cableados en el sentido de la mano derecha y las capas interiores se cablearán en sentido contrario entre sí.


3.3 CONDUCTOR DE ALEACION DE ALUMINIO CABLEADO DE 120 mm², 7 HILOS, AAAC (Partida 01.01.02.03)El conductor de aleación de aluminio tipo AAAC, calibre 120 mm2. Será fabricado con alambrón de aleación de aluminio- magnesio-silicio, cuya composición química deberá estar de acuerdo con la Tabla 1 de la norma ASTM B 398; el conductor de aleación de aluminio será desnudo y estará compuesto de alambres cableados concéntricamente y de único alambre central; los alambres de la capa exterior serán cableados en el sentido de la mano derecha y las capas interiores se cablearán en sentido contrario entre sí.


3.4 CONDUCTOR DE ALEACION DE ALUMINIO CABLEADO DE 150 mm², 7 HILOS, AAAC (Partida01.01.02.04)

El conductor de aleación de aluminio tipo AAAC, calibre 150 mm2. Será fabricado con alambrón de aleación de aluminio- magnesio-silicio, cuya composición química deberá estar de acuerdo con la Tabla 1 de la norma ASTM B 398; el conductor de aleación de aluminio será desnudo y estará compuesto de alambres cableados concéntricamente y de único alambre central; los alambres de la capa exterior serán cableados en el sentido de la mano derecha y las capas interiores se cablearán en sentido contrario entre sí.

El conductor tendrá las características y

dimensiones que se indican en la Tablas de Datos Técnicos Garantizados de esta especificación.


El conductor de aleación de aluminio tipo AAAC, calibre 185 mm2. Será fabricado con alambrón de aleación de aluminio- magnesio-silicio, cuya composición química deberá estar de acuerdo con la Tabla 1 de la norma ASTM B 398; el conductor de aleación de aluminio será desnudo y estará compuesto de alambres cableados concéntricamente y de único alambre central; los alambres de la capa exterior serán cableados en el sentido de la mano derecha y las capas interiores se cablearán en sentido contrario entre sí.El conductor tendrá las características y dimensiones que se indican en la Tablas de Datos Técnicos Garantizados de esta especificación.

la norma ASTM B 398; el conductor de aleación de aluminio será desnudo y estará compuesto de alambres cableados concéntricamente y de único alambre central; los alambres de la capa exterior serán cableados en el sentido de la mano derecha y las capas interiores se cablearán en sentido contrario entre sí.


3.6 CONDUCTOR DE ALEACION DE ALUMINIO SOLIDO DE 10 mm² (PARA AMARRE) (Partida 01.01.02.06)

El alambre de amarre será de aluminio recocido, sólido, de 10 mm² de sección.

4. FABRICACIÓN

El conductor de aleación de aluminio se fabricará en una parte de la planta especialmente acondicionada para tal propósito; durante la fabricación y almacenaje se deberán tomar precauciones para evitar su contaminación por cobre u otros materiales que puedan causarle efectos adversos.

En el proceso de fabricación del conductor, el



fabricante deberá prever que el conductor contenido en cada bobina no tenga empalmes de ningún tipo.

5. PRUEBAS

Los conductores deberán cumplir con las pruebas de diseño, de conformidad de la calidad y de rutina, de acuerdo a las normas consignadas en el numeral 2 de la presente especificación.

5.1 Pruebas Tipo

Las pruebas Tipo están orientadas a verificar las principales características de los conductores, por lo que deberán ser sustentados con la presentación de tres (03) juegos de los certificados y los reportes de pruebas emitidos por una entidad debidamente acreditada por el país de origen, independiente del Fabricante y el Proveedor, demostrando que los conductores han cumplido satisfactoriamente estas pruebas. El diseño del conductor y los requerimientos de las pruebas a los que fueron sometidos serán completamente idénticos a los

ofertados, caso contrario se efectuará las pruebas de diseño y los costos serán cubiertos por el Proveedor.

deformación (stress-strain) del conductor. Prueba para determinar la carga de rotura del

conductor.

Los certificados y reportes de prueba deberán ser redactados solamente en idioma español o inglés.

5.2 Pruebas de Muestreo

Las pruebas de muestreo están orientadas a garantizar la calidad de los conductores, por lo que deberán ser

efectuadas a cada uno de los lotes de conductores a ser suministrados y contarán con la participación de un representante del Propietario; caso contrario, deberá presentarse tres (03) juegos de certificados incluyendo los respectivos reportes de prueba satisfactorios emitidos por una entidad debidamente acreditada por el país de origen, la misma que formará parte de una terna de tres (03) entidades similares que serán propuestas por el Proveedor (antes de iniciar las pruebas) para la aprobación del Propietario.

Estas pruebas comprenderán: Determinación de la sección transversal del

conductor. Medición del diámetro del conductor. Determinación de la densidad lineal (masa por

unidad de longitud) Prueba de carga de rotura de los alambres del

conductor. Verificación de la superficie del conductor. Verificación de la relación del paso de la hélice del

cableado al diámetro del conductor, y de la dirección del cableado (lay ratio and direction of lay).

Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un certificado de calibración vigente expedido por un organismo de control autorizado.

Los certificados y reportes de prueba serán redactados solamente en idioma Español o Inglés.

El costo para efectuar estas pruebas y los costos que genere el representante del Propietario o la entidad

certificadora estarán incluidos en el precio cotizado por el Postor.

5.3 Pruebas de Rutina

Las pruebas de rutina deberán ser efectuadas a cada uno de los lotes de conductores durante el proceso de fabricación. Los resultados satisfactorios de estas pruebas deberán ser sustentados con la presentación de tres (03) juegos de certificados emitidos por el fabricante, en el que se precisará que el íntegro de los suministros cumple satisfactoriamente con todas las pruebas solicitadas.

Medición de la composición química de los lotes

de producción. Otros reportes de los ensayos de producción.


Los certificados deberán ser redactados solamente en idioma Español o Inglés.

El costo para efectuar estas pruebas estará incluido en el precio cotizado por el Postor.

6. EMBALAJE

El conductor será entregado en carretes metálicos o de madera de suficiente robustez para soportar cualquier tipo de transporte e íntegramente cerrado con listones de madera para proteger al conductor de cualquier daño



y para un almacenamiento prolongado a intemperie y en ambiente salino.Todos los componentes de madera deberán ser manufacturados de una especie de madera sana, seca y libre de defectos, capaz de resistir un prolongado almacenamiento. Las planchas, uniones y soldaduras de los carretes metálicos deberán ser sobre reforzadas, a fin de evitar su deformación y deterioro durante el transporte a los almacenes y a las obras.

Las superficies internas de los carretes deberán estar cubiertas con capas protectoras de papel impermeable pesado, a fin de evitar el contacto directo del material del carrete con el conductor. Similarmente, luego de enrollar el conductor, toda la superficie del conductor será cubierta con el papel impermeable para servicio pesado.

El papel impermeable externo y la cubierta protectora con listones de madera serán colocados solamente después que hayan sido tomadas las muestras para las pruebas pertinentes.

Cada carrete deberá ser identificado (en idioma Español o Inglés) con la siguiente información:

- Nombre del Propietario- Nombre o marca del Fabricante- Número de identificación del carrete- Nombre del proyecto- Tipo y formación del conductor- Sección nominal, en mm²- Lote de producción- Longitud del conductor en el carrete, en m- Masa neta y total, en kg- Fecha de fabricación- Flecha indicativa del sentido en que debe ser rodado el carrete durante su desplazamiento.

La identificación se efectuará con una pintura resistente a la intemperie y a las condiciones de almacenaje y en las dos caras laterales externas del carrete. Adicionalmente, la misma información deberá estamparse sobre una lámina metálica resistente a la corrosión, la que estará fijada a una de las caras laterales externas del carrete.

El costo del embalaje será cotizado por el Proveedor considerando que los carretes no serán devueltos.

La longitud total de conductor de una sección transversal determinada se distribuirá de la forma más uniforme posible en todos los carretes. Ningún carrete tendrá menos del 3% ni más del 3% de longitud real de

conductor respecto a la longitud nominal indicada en el carrete.

7.-ALMACENAJE Y RECEPCIÓN DE SUMINISTROS

El Postor deberá considerar que los suministros serán almacenados sobre un terreno compactado, a la intemperie, en ambiente medianamente salino y húmedo.

Previo a la salida de las instalaciones del fabricante, el Proveedor deberá remitir los planos de embalaje y almacenaje de los suministros para revisión y aprobación del Propietario; los planos deberán precisar las dimensiones del embalaje, la superficie mínima requerida para almacenaje, el máximo número de paletas a ser apiladas una sobre otra y, de ser el caso, la cantidad y características principales de los contenedores en los que serán transportados y la lista de empaque. Adicionalmente deberá remitir todos los certificados y reportes de prueba solicitados.La recepción de los suministros se efectuará con la participación de un representante del Proveedor, quién dispondrá del personal y los equipos necesarios para la descarga, inspección física y verificación de la cantidad de elementos a ser recepcionados. El costo de estas actividades estará incluido en el precio cotizado por el Postor.

8. INSPECCIÓN Y PRUEBAS EN FÁBRICA La inspección y pruebas en fábrica deberán ser efectuadas en presencia de un representante del Propietario o una Entidad debidamente acreditada que será propuesta por el Proveedor para la aprobación del Propietario. Los costos que demanden la inspección y pruebas deberán incluirse en el precio cotizado por el Postor.

9. -INFORMACIÓN TÉCNICA REQUERIDA

Información Técnica para todos los Postores Las ofertas técnicas de los postores deberán contener la siguiente documentación técnica:

Tabla de Datos Técnicos Garantizados debidamente llenada, firmada y sellada.

Información Técnica adicional para el Postor Ganador Complementariamente, el postor ganador deberá presentar la siguiente documentación técnica: Un ejemplar de la versión vigente de las Normas

Técnicas que se indican en el numeral 2. de la



presente especificación. Copia de los resultados de las pruebas tipo o de

diseño. Información técnica sobre el comportamiento de

los conductores frente la vibración, recomendando esfuerzos de trabajo adecuados

Curva inicial y final de una hora, 24 horas, un año y 10 años de envejecimiento, con indicación de las condiciones en las que han sido determinadas Catálogos del fabricante precisando los códigos de los suministros, sus dimensiones, masa, etc.

Planos de diseño de los carretes para aprobación del propietario.

Recomendaciones y experiencias para el transporte, montaje, mantenimiento y el buen

funcionamiento de los suministros.El costo de la documentación técnica solicitada estará incluido en el precio cotizado para los suministros y su ausencia será causal de descalificación.

TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS

CONDUCTOR DE ALEACION DE ALUMINIO CABLEADO DE 35 mm², 7 HILOS, AAAC

Partida N° 01.01.02.01


(*)

1.0 CARACTERISTICAS GENERALES1.1 FABRICANTE / PAIS1.2 NUMERO DE ALAMBRES 7 71.3 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS IEC 1089

ASTM B398ASTM B399

2.0 DIMENSIONES:2.1 SECCION NOMINAL mm² 352.2 SECCION REAL mm² 34,36

2.3 DIAMETROS DE LOS ALAMBRES mm 2,50

2.4 DIAMETRO EXTERIOR DEL CONDUCTOR

mm 7,5

3.0 CARACTERISTICAS MECANICAS:

3.1 MASA DEL CONDUCTOR kg/m 0,094



3.2 CARGA DE ROTURA MINIMA kN 10,35

3.3 MODULO DE ELASTICIDAD INICIAL kN/mm²

3.4 MODULO DE ELASTICIDAD FINAL kN/mm² 60,82

3.5 COEFICIENTE DE LA DILATACION TERMICA 1/°C 23x10-6

4.0 CARACTERISTICAS ELECTRICAS

4.1 RESISTENCIA ELECTRICA MAXIMA en C.C. a 20°C

Ohm/km 0,966

4.2 COEFICIENTE TERMICO DE RESISTENCIA ELECTRICA

1/°C



Partida N° 01.01.02.02


(*)


ASTM B398ASTM B399

2.0 DIMENSIONES:2.1 SECCION NOMINAL mm² 502.2 SECCION REAL mm² 49.75



mm 9,0





3.2 CARGA DE ROTURA MINIMA kN 14.79


3.4 MODULO DE ELASTICIDAD FINAL kN/mm² 60,82




Ohm/km 0,671


1/°C



Partida N° 01.01.02.03


(*)


ASTM B398ASTM B399

2.0 DIMENSIONES:2.1 SECCION NOMINAL mm² 1202.2 SECCION REAL mm² 116.99





mm 14.00





3.4 MODULO DE ELASTICIDAD FINAL kN/mm² 60.82




Ohm/km 0,285


1/°C



Partida N° 01.01.02.04


(*)


ASTM B398ASTM B399

2.0 DIMENSIONES:2.1 SECCION NOMINAL mm² 1502.2 SECCION REAL mm²



2.3 DIAMETROS DE LOS ALAMBRES mm 2.25


mm 15.80





3.4 MODULO DE ELASTICIDAD FINAL kN/mm² 63




Ohm/km 0,142


1/°C



Partida N° 01.01.02.05


(*)


ASTM B398ASTM B399

2.0 DIMENSIONES:



2.1 SECCION NOMINAL mm² 1852.2 SECCION REAL mm²

2.3 DIAMETROS DE LOS ALAMBRES mm 2.52


mm 17.7





3.4 MODULO DE ELASTICIDAD FINAL kN/mm² 63




Ohm/km 0,142


1/°C

TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOSCONDUCTOR DE ALEACION DE ALUMINIO SOLIDO DE 10 mm² (PARA AMARRE)

Partida 01.01.02.06

Nº CARACTERISTICAS UNIDADVALOR

REQUERIDOVALOR

GARANTIZADO

1.0 CARACTERISTICAS GENERALES

1.1 FABRICANTE / PAIS

1.3 NUMERO DE ALAMBRES 1

1.4 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS IECASTMASTM

2.0 DIMENSIONES:



2.1 SECCION NOMINAL mm² 10

2.2 SECCION REAL mm²

2.3 DIAMETROS DE LOS ALAMBRES mm

2.4DIAMETRO EXTERIOR DEL CONDUCTOR

mm



3.2 CARGA DE ROTURA MINIMA kN 2,78


3.4 MODULO DE ELASTICIDAD FINAL kN/mm²

3.5 COEFICIENTE DE LA DILATACION

TERMICA 1/°C


4.1 RESITENCIA ELECTRICA MAXIMA en Ohm/km

C.C. a 20°C

4.2COEFICIENTE TERMICO DE RESISTENCIA ELECTRICA

1/°C

3.0 EQUIPOS DE PROTECCION Y SECCIONAMIENTO

1. TERMINACIONES PARA CABLES DE M.T.(Partida 01.01.03.01)

1. ALCANCE

Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y entrega de las terminaciones para cables de M.T. que se utilizarán en redes primarias.


Las terminaciones para cables de M.T. de la presente especificación cumplirán con las prescripciones de las siguientes normas:

IEEE STD 48 –1996STANDARD TEST PROCEDURES AND REQUERIMENTS FOR ALTERNATING CURRENT CABLE TERMINATIONS 2,5 KV. THROUGH 765 KV


Los conectores se instalarán en zonas con las siguientes condiciones ambientales:- Tensión de trabajo: 22.9 kV.- Tensión máxima de operación: 24 kV.- Nivel de cortocircuito: 500 MVA.- Frecuencia del sistema: 60 Hz.- Tiempo de regulación de la protección: Hasta 1.0 seg.

4. CONDICIONES DE OPERACIÓN



El sistema eléctrico en el cual operarán los conectores tiene las siguientes características:

- Tensión de servicio de la red 22,9 kV- Tensión máxima de servicio 24 kV- Frecuencia de la red 60 Hz- Naturaleza del neutro Efectivamente puesto a Tierra

5. CARACTERÍSTICAS GENERALES

Será autocontraible y para montaje exterior.Las características técnicas básicas, que los terminales deberán cumplir son las siguientes:• Los terminales ofrecidos serán de clase 1; es decir, además de poseer un control del esfuerzo eléctrico y aislamiento no tracking; deberá poseer sellos adecuados soportando los 30 PSI (30 Lb/pulg2) de presión interna por una hora según la norma IEEE 48-1996.• Los terminales deberán estar diseñados para montarse y trabajar en cualquier posición, vertical hacia arriba o hacia abajo.• Llevarán campanas (Skirts) exteriormente, con línea de fuga total no menor de 600 mm.• Serán ofrecidos en Kits de 3 juegos unipolares. Las terminaciones incluirán el adaptador de puesta a tierra con trenza de cobre estañada de 16 mm2 de sección transversal equivalente en cobre estañado (resistencia eléctrica máxima de 1.2 ohm/km).• El conector terminal para los terminales en cables N2XSY será de cobre y recibirá conductor de cobre interna y externamente. Este será del tipo a compresión con estanco (ejemplo: tipo YA, YA-TC o YAB de BURNDY) y con debido sello de garantía ( UL, CSA,

VDE ).• Consta de una bota premoldeada contraíble, así como tubos para construir las cubiertas individuales de cada fase, los cuales serán contraíbles herméticamente para evitar cualquier penetración de humedad; así como la formación de burbujas de aire.

• El conector y el instructivo de montaje (en idioma español), serán incluidos en el Kit.

TERMINACIONES PARA CABLES DE M.T. DE 25 KV, AISL. XLPE TIPO EXT. INC. TERMINAL (PARTIDA 01.01.03.01)

ITEM

CARACTERISTICAS UNID.VALOR

REQUERIDOVALOR

GARANTIZADO

1 FABRICANTE -----------

2 PAIS DE FABRICACION -----------

3 NORMA DE FABRICACION ----------- IEEE Ste 48

4 TECNOLOGÍA DE TERMINACIÓN

----------- Termocontraible

5 CLASE DE TERMINACIÓN ----------- 1 A



6 INSTALACIÓN ----------- Interior

7 TENSIÓN NOMINAL DE LA TERMINACIÓN (E/Eo)

kVrms

8 CALIBRE mm2 35,50,70,90,120,

9 SISTEMA ----------- Unipolar N2XSY

10 TIPO DE AISLAMIENTO ----------- Seco (Extruido) XLPE

11 MATERIAL DEL CONDUCTOR

----------- Cobre

12 LÍNEA DE FUGA mm

13 TENSIÓN DE IMPULSO kVpico

14 INCLUYE KIT DE TRIFURCACIÓN Y TUBOS DE REENCHAQUETADO

----------- Si

4 SECCIONADOR-FUSIBLE UNIPOLAR TIPO EXPULSION (CUT-OUT) DE 27 kV, 150 kV BIL, 10 kA (Partida 01.01.03.02 ; 01.01.03.03 )

1. ALCANCE

Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y entrega de los seccionadores fusibles tipo expulsión (cut-out) que se utilizarán en redes primarias.


Los seccionadores fusibles tipo expulsión, materia de la presente especificación, cumplirán con las prescripciones de la siguiente norma:

ANSI C-37.42

AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR SWITCHGEAR - DISTRIBUTION CUT OUTS AND FUSE LINKS SPECIFICATIONS



Los seccionadores fusibles se instalarán en zonas que presenten las siguientes condiciones ambientales:








Los seccionadores fusibles tipo expulsión serán unipolares de instalación exterior en crucetas, de montaje vertical y para accionamiento mediante pértiga. Tendrán las características que se indican en la Tabla de Datos Técnicos Garantizados.

5. REQUERIMIENTOS DE DISEÑO

Los aisladores-soporte serán de porcelana; tendrán suficiente resistencia mecánica para soportar los esfuerzos por apertura y cierre, así como los debidos a sismos. La línea de fuga mínima entre fase-tierra será de 400 mm.

Los seccionadores-fusibles estarán provistos de abrazaderas ajustables para fijarse a crucetas, serán del Tipo B según la Norma ANSI C37.42

El portafusible se rebatirá automáticamente por la actuación del elemento fusible y deberá ser separable de la base; la bisagra de articulación tendrá doble guía.Los bornes aceptarán conductores de aleación de aluminio y cobre de 16 a 120 mm², y serán del tipo de vías paralelas bimetálicos. Los fusibles serán de los tipos “T” y "K" de las capacidades que se muestran en los planos y metrados.

6. ACCESORIOS

Los seccionadores-fusibles deberán incluir entre otros los siguientes accesorios:

- Terminal de tierra- Placa de características- Accesorios para fijación en cruceta de madera:

Tipo B (según la Norma ANSI C37.42)- Otros accesorios necesarios para un correcto transporte, montaje, operación y mantenimiento de los seccionadores.

La placa de características deberá contener la siguiente información mínima:

- Nombre o Símbolo del Fabricante- Año de fabricación- Código o serie del equipo - Tensión Nominal del equipo, kV rms - Tensión de Sostenimiento a la frecuencia

industrial en seco kV rms

- Tensión de Sostenimiento a la onda de impulso,

kV pico - Corriente Nominal Continua, A- Corriente de Interrupción Asimétrica, kA rms.

7. PRUEBAS

Los seccionadores-fusibles tipo expulsión deberán ser sometidas a las pruebas Tipo, de Rutina y de Conformidad indicadas en las normas consignadas en el numeral 2.

7.1 Pruebas Tipo

Las pruebas tipo están orientadas a verificar las principales características de los seccionadores fusibles, por lo que deberán ser sustentados con la presentación de tres (03) juegos de los certificados y los reportes de pruebas emitidos por una entidad debidamente acreditada por el país de origen, independiente del Fabricante y el Proveedor. El diseño de los seccionadores fusibles y los requerimientos de las pruebas a los que fueron sometidos serán completamente idénticos a los ofertados, caso contrario deberán efectuarse todas las pruebas tipo faltantes y los costos serán cubiertos por el Proveedor.

Las pruebas Tipo, de acuerdo con la norma ANSI C37.42-1989, comprenderán:

Prueba de tensión de sostenimiento a la frecuencia industrial, en seco, entre un terminal y tierra. Prueba de tensión de sostenimiento a la frecuencia industrial, bajo lluvia, entre un terminal y tierra. Prueba de sostenimiento al impulso 1,2/50 µs, entre un terminal y tierra. Prueba de sostenimiento a la frecuencia industrial, entre terminal y terminal. Prueba de sostenimiento al impulso 1,2/50 µs, entre terminal y terminal. Prueba para la determinación de las corrientes de interrupción Prueba de comportamiento de la interrupción de las corrientes. Prueba de radio influencia Prueba de la limitación de elevación de temperatura



Prueba de la capacidad de la cabeza expandible del tubo portafusible para soportar la presión interna especificada.

Los certificados y reportes de prueba deberán ser redactados solamente en idioma Español o Inglés.

El costo para efectuar estas pruebas estarán incluidos en el precio cotizado por el Postor.

7.2 Pruebas de Conformidad

Las pruebas de conformidad deberán ser efectuadas a cada uno de los seccionadores fusibles durante el proceso de fabricación. Los resultados satisfactorios de estas pruebas deberán ser sustentados con la presentación de tres (03) juegos de certificados y los respectivos reportes emitidos por el fabricante, en los que se precisará que el íntegro de los suministros cumplen satisfactoriamente con todas las pruebas solicitadas.

Las pruebas a efectuar serán: Prueba de sostenimiento a la frecuencia industrial entre terminal a tierra Prueba de sostenimiento a la frecuencia industrial entre terminal y terminal. Longitud de línea de fuga (fase-tierra).




7.3 Pruebas de Aceptación

Las pruebas de aceptación deberán ser efectuadas a cada uno de los lotes de seccionadores fusibles a ser suministrados, contarán con la participación de un representante del Propietario; caso contrario, deberá presentarse tres (03) certificados emitidos por una entidad debidamente acreditada, la que será propuesta por el Proveedor para la aprobación del Propietario y certificará los resultados satisfactorios de las pruebas efectuadas. Las pruebas de aceptación serán las siguientes:

Prueba de sostenimiento a la frecuencia industrial entre terminal a tierra

Prueba de sostenimiento a la frecuencia industrial entre terminal y terminal.

Longitud de línea de fuga (fase-tierra).


El tamaño de la muestra y el nivel de inspección será determinado según lo indicado en la Norma Técnica Peruana NTP-ISO 2859–1 1999: PROCEDIMIENTOS DE MUESTREO PARA INSPECCION POR ATRIBUTOS, o su equivalente la norma ISO 2859-1: 1989; para el cual deberá considerarse un Plan de Muestreo Simple para Inspección General, con un Nivel de Calidad Aceptable (AQL) igual a 2,5.



8. EMBALAJE

Cada uno de los seccionadores y sus accesorios serán cuidadosamente embalados en cajas de cartón resistente, éstas a su vez estarán contenidas en cajas de madera, provistas de paletas (pallets) de madera y aseguradas mediante correas elaboradas con bandas de acero inoxidable, a fin de permitir su desplazamiento con un montacargas estándar. Las caras internas de las cajas de embalaje deberán ser cubierta con papel impermeable para servicio pesado a fin de garantizar un almacenamiento prolongado a la intemperie y en ambiente salino.

Cada caja deberá ser identificada (en idioma Español o Inglés) con la siguiente información:

- Nombre del Propietario- Nombre del Fabricante- Nombre y tipo del equipo - Cantidad de seccionadores - Masa neta en kg- Masa total en kg

Las marcas serán resistentes a la intemperie y a las condiciones de almacenaje.



Cada seccionador será suministrado con su respectivo reporte de prueba de rutina y manual de operación, debidamente certificado por el fabricante y protegido contra el medio ambiente, el cual será una copia adicional a lo solicitado en el numeral 5.



Previamente a la salida de las instalaciones del fabricante, el Proveedor deberá remitir los planos de embalaje y almacenaje de los suministros para revisión y aprobación del Propietario; los planos deberán precisar las dimensiones del embalaje, la superficie mínima requerida para almacenaje, el máximo número de paletas a ser apiladas una sobre otra y, de ser el caso, las cantidad y características principales de los contenedores en los que serán transportados y la lista de empaque. Adicionalmente deberá remitir todos los certificados y reportes de prueba solicitados, conjuntamente con cinco (05) juegos originales de las curvas tiempo-corriente de mínima fusión y aclaramiento de los fusibles tipo K y T ofertados.

La recepción de los suministros se efectuará con la participación de un representante del Proveedor, quién dispondrá del personal y los equipos necesarios para la descarga, inspección física y verificación de la cantidad de elementos a ser recepcionados. El costo de estas actividades estará incluido en el precio cotizado por el Postor.

10. INSPECCIÓN Y PRUEBAS EN FABRICA

La inspección y pruebas en fábrica deberán ser efectuadas en presencia de un representante del Propietario o una Entidad debidamente acreditada que será propuesta por el Proveedor para la aprobación del Propietario. Los costos que demanden la inspección y pruebas deberán incluirse en el precio cotizado por el Postor. 11. INFORMACIÓN TÉCNICA REQUERIDA

Información Técnica para todos los Postores Las ofertas técnicas de los postores deberán contener la siguiente documentación técnica: Tabla de Datos Técnicos Garantizados

debidamente llenada, firmada y sellada, por cada tipo de transformador de distribución.


Técnicas que se indican en el numeral 2. de la presente especificación.

Certificados y reportes de pruebas tipo o de diseño. Especificaciones técnicas y detalles del aislador

soporte con sus accesorios de fijación: línea de fuga, sostenimiento eléctrico al impulso y frecuencia industrial, dimensiones, etc.

Planos de diseño para aprobación del propietario. Curvas tiempo corriente para los tipos de fusible a

suministrar. Recomendaciones y experiencias para el buen

funcionamiento de los suministros.

El costo de la documentación técnica solicitada estará incluido en el precio cotizado para los suministros y su ausencia será causal de descalificación.

TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOSSECCIONADOR-FUSIBLE UNIPOLAR TIPO EXPULSION (CUT-OUT) DE 27 kV, 150 kV BIL, 100 A, 10 KA

Partida (01.01.03.01)


1.0 FABRICANTE

2.0 NUMERO O CODIGO DEL CATALOGO ADJUNTO



3.0 MODELO O CODIGO DEL AISLADOR (SEGÚN CATALOGO ADJUNTO)

4.0 PAIS DE FABRICACION

5.0 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS ANSI C-7.42

6.0 INSTALACION EXTERIOR

7.0 CORRIENTE NOMINAL A 100

8.0 TENSION NOMINAL DEL EQUIPO kV 27

9.0

10.0

CORRIENTE DE CORTOCIRCUITO SIMETRICA

CORRIENTE DE CORTOCIRCUITO ASIMETRICA

KA

kA

5,0

8,0

11.0 NIVEL DE AISLAMIENTO

11.1 TENSION DE SOSTENIMIENTO A LA ONDA DE IMPULSO (BIL), ENTRE FASE Y TIERRA Y ENTRE FASES

kVp 150

11.2

11.3

TENSION DE SOSTENIMIENTO A LA FRECUENCIA INDUSTRIAL ENTRE FASES, EN SECO, 1 min

TENSION DE SOSTENIMIENTO A LA FRECUENCIA INDUSTRIAL ENTRE FASE Y TIERRA, HUMEDO, 10 s

KV

kV

70

60

12.0 MATERIAL AISLANTE DEL CUERPO DEL SECCIONADOR

PORCELANA

13.0 LONGITUD DE LINEA DE FUGA MINIMA (fase-tierra)

mm 430

14.0 DIMENSIONES (Adjuntar planos) mm

15.0 MATERIAL DEL TUBO PORTAFUSIBLE FIBRA DE VIDRIO

16.0 MASA DEL SECCIONADOR – FUSIBLE kg

17.0 COLOR DEL AISLADOR

18.0 FUSIBLE TIPO EXPULSION18.1 TIPO K18.2 CORRIENTE DE OPERACIÓN A18.3 NIVEL DE TENSION kV 12

TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOSSECCIONADOR-FUSIBLE UNIPOLAR TIPO EXPULSION (CUT-OUT) DE 27 kV, 150 kV BIL, 100 A, 10 KA

(Partida 01.01.03.03)

Nº CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR VALOR



REQUERIDO GARANTIZADO

1.0 FABRICANTE




5.0 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS ANSI C-7.42


7.0 CORRIENTE NOMINAL A 200

8.0 TENSION NOMINAL DEL EQUIPO kV 27

9.0

10.0

CORRIENTE DE CORTOCIRCUITO SIMETRICA

CORRIENTE DE CORTOCIRCUITO ASIMETRICA

KA

kA

5,0

8,0

11.0 NIVEL DE AISLAMIENTO

11.1 TENSION DE SOSTENIMIENTO A LA ONDA DE IMPULSO (BIL), ENTRE FASE Y TIERRA Y ENTRE FASES

kVp 150

11.2

11.3

TENSION DE SOSTENIMIENTO A LA FRECUENCIA INDUSTRIAL ENTRE FASES, EN SECO, 1 min

TENSION DE SOSTENIMIENTO A LA FRECUENCIA INDUSTRIAL ENTRE FASE Y TIERRA, HUMEDO, 10 s

KV

kV

70

60

12.0 MATERIAL AISLANTE DEL CUERPO DEL SECCIONADOR

PORCELANA


mm 430








5.0 PARARRAYO CLASE DISTRUCION 24 KV, 10KA

1. ALCANCE

Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y entrega de pararrayos que se utilizarán en redes primarias.


Los pararrayos materia de la presente especificación cumplirán con las prescripciones de las siguientes normas:

IEC 99-1SURGE ARRESTERS PART 1: NON LINEAR RESISTOR TYPE GAPPED ARRESTERS FOR A.C. SYTEMSIEC 99-4METAL OXIDE SURGE ARRESTERS WITHOUT GAPS FOR A.C. SYSTEMS





Los pararrayos se instalaron en zonas con las siguientes condiciones ambientales: Altitud sobre el nivel del mar: hasta : 300 m Humedad relativa : 50 a 100% Temperatura ambiente : 20 a 40 °C Contaminación ambiental : moderada

4.0 CARACTERISTICAS ELECTRICAS4.1 PARARRAYOS CLASE DISTRIBUCION, 12

kV, 10,2 (MCOV) 10 KA (Partida 01.01.03.04)

4.1.1CONDICIONES DE OPERACIÓN

El pararrayo será de la clase distribución, de 12 kV, y 10 kA.

El sistema eléctrico en el cual operarán los pararrayos tiene las siguientes características:

Tensión de servicio de la red 10 kV

Tensión máxima de servicio 12 kV Frecuencia de la red 60 Hz

- Naturaleza del neutro Efectivamente puesto a Tierra- Equipos a proteger transformadores de distribución

4.2 PARARRAYOS CLASE DISTRIBUCION, 24 kV, 10 KA (Partida 3.09)

4.2.1CONDICIONES DE OPERACIÓN

El pararrayo será de la clase distribución, de 24 kV, y 10 kA.

El sistema eléctrico en el cual operarán los pararrayos tiene las siguientes características:

Tensión de servicio de la red 22.9 kV Tensión máxima de servicio 24 kV Frecuencia de la red 60 Hz Naturaleza del neutro Efectivamente puesto a Tierra

Equipos a proteger transformadores de distribución

El pararrayos cuenta con un elemento para liberar los gases creados por el arco que se originen en el interior, cuando la presión de los mismos llegue a valores que podrían hacer peligrar la estructura del pararrayos.

Las partes metálicas de hierro o acero estar protegidas contra la corrosión mediante galvanizado en caliente.

Los pararrayos están provistos de abrazaderas ajustables para fijarse a cruceta de madera y son similares los del Tipo B de los seccionadores fusibles tipo expulsión (Norma ANSI C37.42).

Los bornes aceptaron conductores de aleación de aluminio y cobre de 16 a 120 mm², y son del tipo de vías paralelas bimetálicos.

5. ACCESORIOS

Los pararrayos incluyen entre otros, los siguientes accesorios:

Placa de características Accesorios para fijación en cruceta de madera:

Tipo B (según la Norma ANSI C37.42) Terminal bimetálico para el conductor de fase de

25 a 95 mm²Terminal de conexión a tierra para conductor de cobre de 16 a 70 mm²

Otros accesorios necesarios para un correcto transporte, montaje, operación y mantenimiento de los pararrayos.

La placa de características tiene la siguiente información mínima:

Nombre o Símbolo del Fabricante Año de fabricación Código o fueronie del equipo Tensión Nominal del equipo, kV rms Máxima tensión de operación continua (COV),

kV rms Tensión de Sostenimiento a frecuencia industrial

del aislador Tensión de Sostenimiento a la onda de impulso,

kV pico, del aislador Corriente Nominal de descarga, kA

6. PRUEBAS

Los pararrayos fueron sometidos a las pruebas Tipo, de Rutina y de aceptación indicadas en las normas consignadas en numeral 2.

Pruebas Tipo

Las pruebas tipo están orientadas a verificar las principales características de los pararrayos, por lo que fueron sustentadas con la presentación de tres (03) juegos de los certificados y los reportes de pruebas emitidos por una entidad debidamente acreditada por el país de origen, independiente del Fabricante y el Proveedor. El diseño de los pararrayos y los requerimientos de las pruebas a los que fueron sometidos son completamente idénticos a los ofertados, caso contrario efectuarse todas las pruebas tipo



faltantes y los costos son cubiertos por el Proveedor.Las pruebas Tipo o de diseño, de acuerdo con la normas IEC 99-4, comprenden:

Pruebas de tensión de sostenimiento del aislamiento externo del pararrayos (housing)

Pruebas de tensión residual Pruebas de sostenimiento a las corrientes de

impulso de larga duración Pruebas del comportamiento operativo (operating

duty)

Los certificados y reportes de prueba fueron redactados solamente en idioma Español.El costo para efectuar estas pruebas esta incluido en el precio cotizado por el Contratista.

Pruebas de Rutina Las pruebas de rutina fueron efectuadas a cada uno de los pararrayos durante el proceso de fabricación. Los resultados satisfactorios de estas pruebas fueron sustentados con la presentación de tres (03) juegos de certificados y los respectivos reportes emitidos por el fabricante, en el que se preciso que el íntegro de los suministros cumple satisfactoriamente con todas las pruebas solicitadas. Las pruebas de rutina solicitadas son:

Medición de la tensión de referencia Pruebas de la tensión residual con corrientes de

impulso tipo rayo. Verificación de la ausencia de descargas parciales Prueba de hermeticidad

Los instrumentos utilizados en las mediciones y pruebas tiene un certificado de calibración vigente expedido por un organismo de control autorizado.Los certificados fueron redactados solamente en idioma Español. El costo para efectuar estas pruebas está incluido en el precio cotizado por el Contratista.

Pruebas de Aceptación

Las pruebas de aceptación fueron efectuadas a cada uno de los lotes de Pararrayos de Distribución a fueron suministrados, con la participación de un representante del Propietario; caso contrario, se presentaron tres (03) juegos de certificados incluyendo los reportes de prueba satisfactorios emitidos por una entidad debidamente acreditada por el país de origen, la misma que formo parte de una terna de tres (03) entidades similares propuestas por el Proveedor (antes de iniciar las pruebas) para la aprobación del Propietario. Las pruebas de aceptación son las siguientes:

Medición de la tensión a frecuencia industrial en el pararrayos a la corriente de referencia.

Pruebas de tensión residual con impulsos de corriente tipo rayo.

Prueba de descargas parciales. Longitud de línea de fuga (fase-tierra).

Los instrumentos utilizados en las mediciones y pruebas tiene un certificado de calibración vigente expedido por un organismo de control autorizado.El tamaño de la muestra y el nivel de inspección para las pruebas de aceptación esta determinado según lo indicado en la Norma Técnica Peruana NTP-ISO 2859-1 1999: PROCEDIMIENTOS DE MUESTREO PARA INSPECCION POR ATRIBUTOS, o su equivalente la norma ISO 2859-1: 1989; para el cual se considero un Plan de Muestreo

Simple para Inspección General, con un Nivel de Calidad Aceptable (AQL) igual a 2,5.Los certificados y reportes de pruebas son redactados solamente en idioma Español.El costo para efectuar estas pruebas están incluidos en el precio cotizado por el Contratista.

7. EMBALAJE

Cada uno de los pararrayos y sus accesorios son cuidadosamente embalados en cajas de cartón resistente, estas a su vez están contenidas en cajas de madera, provistas de paletas (pallets) de madera y aseguradas mediante correas elaboradas con bandas de acero inoxidable, a fin de permitir su desplazamiento con un montacargas estándar. Las caras internas de las cajas de embalaje fueron cubiertas con papel impermeable para servicio pesado a fin de garantizar un almacenamiento prolongado a la intemperie y en ambiente salino. Cada caja fue identificada (en idioma Español) con la siguiente información:

Nombre del Propietario Nombre del Fabricante Nombre y tipo del equipo Cantidad de seccionadores Masa neta en kg Masa total en kg

Las marcas son resistentes a la intemperie y a las condiciones de almacenaje.Cada pararrayos fue suministrado con su respectivo reporte de prueba de rutina y manual de operación, debidamente certificado por el fabricante y protegido contra el medio ambiente, el cual esta una copia adicional a lo solicitado en el numeral 5.



8.- ALMACENAJE Y RECEPCIÓN DE SUMINISTROS

El Contratista consideró que los suministros son almacenados sobre un terreno compactado, a la intemperie, en ambiente medianamente salino y húmedo. Previamente a la salida de las instalaciones del fabricante, el Proveedor remitió los planos de embalaje y almacenaje de los suministros para revisión y aprobación del Propietario; los planos precisaron las dimensiones del embalaje, la superficie mínima requerida para almacenaje, el máximo número de paletas a ser apiladas una sobre otra y, de ser el caso, las cantidad y características principales de los contenedores en los que son transportados y la lista de empaque.

La recepción de los suministros se efectuó con la participación de un representante del Proveedor, quién dispuso del personal y los equipos necesarios para la descarga, inspección física y verificación de la cantidad de elementos a ser recepcionados. El costo de estas actividades esta incluido en el precio cotizado por el Contratista.

9. INSPECCIÓN Y PRUEBAS EN FÁBRICA

La inspección y pruebas en fábrica fueron efectuadas en presencia de un representante del Propietario o una Entidad debidamente acreditada que esta propuesta por el Proveedor para la aprobación del Propietario. Los costos que demanden la inspección y pruebas incluirse en el precio cotizado por el Contratista.

10. INFORMACIÓN TÉCNICA REQUERIDA

Información Técnica para todos los Contratistas La oferta técnica del Contratista tuvo la siguiente documentación técnica:

Tabla de Datos Técnicos Garantizados debidamente llenada, firmada y sellada, por cada tipo de transformador de distribución.

Información Técnica adicional para el Contratista Ganador Complementariamente, el Contratista ganador presento la siguiente documentación técnica: Un ejemplar de la versión vigente de las Normas


Certificados y reportes de pruebas tipo o de diseño.

Especificaciones técnicas y detalles del aislador soporte con sus accesorios de fijación: línea de fuga, sostenimiento eléctrico al impulso y frecuencia industrial, dimensiones, etc.

Curvas tensión - corriente de los pararrayos. Curva sobretensión temporal a la frecuencia

industrial (TOV) – tiempo. Planos de diseño para aprobación del propietario. Recomendaciones y experiencias para una

adecuada selección de los pararrayos. Recomendaciones y experiencias para el buen


El costo de la documentación técnica solicitada está incluido en el precio cotizado para los suministros y su ausencia esta causal de descalificación.




PARARRAYOS CLASE DISTRIBUCION, 24 kV, 10 KAPartida (01.01.03.04)


1.0 FABRICANTE



4.0 PAIS DE FABRICACIÓN



5.0 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS IEC 99 - 4

6.0 CLASE DE DESCARGA DE LINEA 1


8.0 TENSION NOMINAL DE LA RED kV 22.9

9.0 TENSION MAXIMA DE SERVICIO kV 24

10.0 FRECUENCIA NOMINAL Hz 60

11.0 TENSION NOMINAL DEL PARARRAYOS kV 24

12.0 TENSION DE OPERACION CONTINUA (COV) kV

13.0 CORRIENTE NOMINAL DE DESCARGA EN ONDA 8/20

kA 10

14.0 TENSION RESIDUAL MAXIMA A CORRIENTE NOMINAL DE DESCARGA (10 kA - 8/20) kV

15.0 MATERIAL DE LAS RESISTENCIAS NO LINEALES OXIDO DE ZINC

16.0 MASA DEL PARARRAYOS kg

17.0 ALTITUD DE OPERACIÓN msnm 1000

18.0 CARACTERISTICAS DEL AISLADOR

18.1 MATERIAL GOMA SILICON

18.2 NIVEL DE AISLAMIENTO AL IMPULSO 1,2/50 kV 150


mm 400

6.0 AISLADORES AISLADOR POLIMERICO PARA SUSPENSION 25kV, CON HERRAJES DE F°G° (Partida 01.01.04.01)

1. ALCANCES

Estas Especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y entrega de aisladores poliméricos tipo suspensión para utilizarse en líneas y redes primarias.


Los aisladores materia de esta especificación, cumplirán con las prescripciones de las siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de convocatoria de la licitación:

ANSI C29.11 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR COMPOSITE SUSPENSIÓN INSULATORS FOR OVERHEAD TRANSMISSION LINES TESTS

IEC 1109COMPOSITE INSULATORS FOR A. C. OVERHEAD LINES WITH A NOMINAL VOLTAGE GREATER THAN 1000 V – DEFINITIONS, TEST METHODS AND ACCEPTANCE CRITERIA

IEC 815GUIDE FOR SELECTION OF INSULATORS IN RESPECT OF POLLUTED CONDITIONS

ASTM A153



SPECIFICATION FOR ZINC COATING (HOT DIP) ON IRON AND STEEL HARDWARE


3. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

3.1 Núcleo

El núcleo será de fibra de vidrio reforzada con resina epóxica de alta dureza, resistente a los ácidos y, por tanto, a la rotura frágil; tendrá forma cilíndrica y estará destinado a soportar la carga mecánica aplicada al aislador. El núcleo deberá estar libre de burbujas de aire, sustancias extrañas o defectos de fabricación.

3.2 Recubrimiento del núcleo

El núcleo de fibra de vidrio tendrá un revestimiento hidrófugo de goma de silicón de una sola pieza aplicado por extrusión o moldeo por inyección. Este recubrimiento no tendrá juntas ni costuras, será uniforme, libre de imperfecciones y estará firmemente unido al núcleo; tendrá un espesor mínimo de 3 mm en todos sus puntos. La resistencia de la interfase entre el recubrimiento de goma de silicón y el cilindro de fibra de vidrio será mayor que la resistencia al desgarramiento (tearing strength) de la Goma de silicón.

3.3 Aletas aislantes

Las aletas aislantes serán, también hidrófugos de goma de silicón, y estarán firmemente unidos a la cubierta del cilindro de fibra de vidrio por moldeo como parte de la cubierta; presentarán diámetros iguales o diferentes y tendrán, preferiblemente, un perfil diseñado de acuerdo con las recomendaciones de la Norma IEC 815.

La longitud de la línea de fuga requerida deberá lograrse con el necesario número de aletas. El recubrimiento y las aletas serán de color gris.

3.4 Herrajes extremos

Los herrajes extremos para los aisladores de suspensión estarán destinados a transmitir la carga mecánica al núcleo de fibra de vidrio. La conexión entre los herrajes y el núcleo de fibra de vidrio se efectuará por medio de compresión radial, de tal manera que asegure una

distribución uniforme de la carga alrededor de este último.

Los herrajes para los aisladores tipo suspensión deberán ser de acero forjado o hierro maleable; el galvanizado corresponderá a la clase “C” según la norma ASTM A153.

4. REQUERIMIENTOS DE CALIDAD

El Fabricante deberá mantener un sistema de calidad que cumpla con los requerimientos de la Norma ISO 9001, lo cual deberá ser probado por un certificado otorgado por una reconocida entidad certificadora en el país del fabricante. Una copia de este certificado deberá entregarse junto con la oferta.5. PRUEBAS

Todos los aisladores de suspensión poliméricos deben cumplir con las pruebas de Diseño, Tipo, Muestreo y Rutina descritas en la norma IEC 1109.

5.1 Pruebas de Diseño

Los aisladores poliméricos de suspensión, materia de la presente especificación, deberán cumplir satisfactoriamente las pruebas de diseño. Se aceptarán solamente certificados de las pruebas de diseño a prototipos demostrando que los aisladores han pasado satisfactoriamente estas pruebas, siempre y cuando el diseño del aislador y los requerimientos de las pruebas no hayan cambiado; caso contrario se efectuarán las pruebas de diseño.

Las pruebas de diseño, de acuerdo con la norma IEC 1109, comprenderán :

Pruebas de las interfaces y conexiones de los herrajes metálicos terminales

Prueba de carga – tiempo del núcleo ensamblado

Pruebas del recubrimiento: Prueba de caminos conductores (tracking) y erosión

Pruebas del material del núcleo

Se incluirán con la propuesta copia de los reportes de las pruebas de diseño realizadas.

5.2 Pruebas de Tipo

Los aisladores poliméricos de suspensión deberán cumplir con las pruebas de Tipo prescritas en la norma IEC – 1109.



Las pruebas de Tipo comprenderán:

Prueba de tensión crítica al impulso tipo rayo Prueba de tensión a la frecuencia industrial bajo

lluvia Prueba mecánica de carga – tiempo Prueba de tensión de interferencia de radio Prueba de resistencia del núcleo a la carga por

corrosión

El Postor deberá presentar, con su oferta, reportes de pruebas correspondientes a unidades similares a las ofrecidas, las cuales justifiquen los parámetros garantizados por el fabricante.

5.3 Pruebas de muestreo

Los aisladores poliméricos Tipo Suspensión seleccionados de un lote serán sometidos a las pruebas aplicables de muestreo especificadas en la norma IEC – 1109 y contarán con la participación de un representante del Propietario; caso contrario, deberá presentarse tres (03) certificados emitidos por una entidad debidamente acreditada, la que será propuesta por el Proveedor para la aprobación del Propietario y certificará los resultados satisfactorios de las pruebas efectuadas.

Las pruebas de muestreo, de acuerdo con la norma IEC 1109, comprenderán :

Verificación de las dimensiones Prueba del sistema de bloqueo (aplicable sólo a

aisladores de suspensión con acoplamiento de casquillo)

Verificación de la carga mecánica especificada (SML).

Prueba de galvanizado


El costo para efectuar estas pruebas y los costos que genere el representante del Propietario o de la entidad certificadora estarán incluidos en el precio cotizado por el Postor.

5.4 Pruebas de rutina

Las Pruebas de Rutina serán las prescritas en la norma IEC – 1109, y deberán ser realizadas en cada uno de los aisladores fabricados. Los resultados satisfactorios de estas pruebas deberán ser certificados por el fabricante,

el mismo que deberá ser redactado en idioma Español o Inglés. Estas pruebas comprenderán: Identificación de los aisladores poliméricos Verificación visual Prueba mecánica individual



6. MARCAS

Los aisladores deberán tener marcas indelebles con la siguiente información: Nombre del fabricante Año de fabricación Carga Mecánica Especificada, en kN

Las marcas se harán en la aleta superior del aislador utilizando pintura indeleble de la mejor calidad.

7. EMBALAJE

Los aisladores serán embalados en cajas de madera provistas de bastidores incorporados, especialmente construidas para tal fin; la fijación de los aisladores al bastidor de madera se realizará mediante medias gargantas que aseguren la inmovilización de los mismos en el embalaje cualquiera que sea su situación de transporte o almacenaje; la distancia entre las gargantas será tal que evitará las deformaciones por flexión de los bastidores.


- Nombre del Propietario- Nombre del Fabricante- Tipo de aislador - Cantidad de aisladores - Masa neta en kg- Masa total en kg



El Postor deberá considerar que los suministros serán



almacenados sobre un terreno compactado, a la intemperie, en ambiente medianamente salino y húmedo.

Previamente a la salida de las instalaciones del fabricante, el Proveedor deberá remitir los planos de embalaje y almacenaje de los suministros para revisión y aprobación del Propietario; los planos deberán precisar las dimensiones del embalaje, la superficie mínima requerida para almacenaje, el máximo número de paletas a ser apiladas una sobre otra y, de ser el caso, la cantidad y características principales de los contenedores en los que serán transportados y la lista de empaque. Adicionalmente, deberá remitir todos los certificados y reportes de prueba solicitados.



La inspección y pruebas en fábrica deberán ser efectuadas por un representante del Propietario o una Entidad debidamente acreditada que será propuesta por el Proveedor para la aprobación del Propietario. Los costos que demanden la inspección y pruebas deberán incluirse en el precio cotizado por el Postor.




En el caso de ofertar suministros fabricados con normas distintas a las indicadas en el numeral 2., los postores deberán adjuntar un ejemplar de las mismas.

Información Técnica adicional para el Postor Ganador Complementariamente, el postor ganador deberá presentar la siguiente documentación técnica:


Copia de los resultados de las pruebas tipo o de diseño.

Copia de los resultados de las pruebas de envejecimiento.

Catálogos del fabricante precisando los códigos de los suministros, las dimensiones, características de operación mecánica y eléctrica y la masa.

Planos de diseño para aprobación del propietario. Recomendaciones y experiencias para el

transporte, montaje, mantenimiento y el buen funcionamiento de los suministros.




TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOSAISLADOR POLIMERICO TIPO SUSPENSIÓN

Partida (01.01.04.01)




(*)

1.0 FABRICANTE2.0 MODELO O NUMERO DE CATALOGO3.0 PAIS DE FABRICACION4.0 NORMAS APLICABLES IEC-1109

ANSI – 29.115.0 TENSION DE DISEÑO kV 25 6.0 MATERIAL DEL NUCLEO FIBRA DE VIDRIO

REFORZADO7.0 MATERIAL DEL RECUBRIMIENTO DEL

NUCLEOGOMA DE SILICON

8.0 MATERIAL DE LAS CAMPANAS GOMA DE SILICON

HERRAJES9.0 MATERIAL DE LOS HERRAJES ACERO FORJADO

O HIERRO MALEABLE

10.0 NORMA DE GALVANIZACION ASTM 15311.0 HERRAJE EXTREMO DE ESTRUCTURA HORQUILLA

(CLEVIS)12.0 HERRAJE DEL EXTREMO DE LINEA LENGÜETA

(TONGUE)DIMENSIONES Y MASA

13.0 LONGITUD DE LINEA DE FUGA mm 65014.0 DISTANCIA DE ARCO EN SECO mm15.0 LONGITUD TOTAL mm 16.0 DIAMETRO MINIMO DEL NUCLEO mm17.0 NUMERO DE CAMPANAS mm 18.0 DIAMETRO DE CADA CAMPANA mm19.0 ESPACIAMIENTO ENTRE CAMPANAS mm 20.0 MASA TOTAL mm

VALORES DE RESISTENCIA MECANICA21.0 CARGA MECANICA GARANTIZADA (SML) kN 7022.0 CARGA MECANICA DE RUTINA (RTL) kN 35

TENSIONES ELECTRICAS DE PRUEBA23.0 TENSION CRITICA DE FLAMEO AL IMPULSO

- POSITIVA kV 250- NEGATIVA kV 260

24.0 TENSION DE FLAMEO A BAJA FRECUENCIA25.0 - EN SECO KV 160

- BAJO LLUVIA kV 100



G6.0 AISLADOR DE PORCELANA TIPO PIN, CLASE ANSI 56-2, 25 KV, 432mm LINEA DE FUGA (Partida 01.01.04.02)

1. ALCANCE

Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y entrega de aisladores tipo pin, que se utilizarán en líneas y redes primarias.


Los aisladores tipo pin, materia de la presente especificación, cumplirán con las prescripciones de las siguientes normas, según la versión, vigente a la fecha de la convocatoria de la licitación:

ANSI C.29.1AMERICAN NATIONAL STANDARD TEST METHODS FOR ELECTRICAL POWER INSULATORS

ANSI C29.6AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR WET-PROCESS PORCELAIN INSULATORS (HIGH-VOLTAGE PIN TYPE)



Los aisladores se instalarán en zonas con las siguientes condiciones ambientales:






El sistema eléctrico en el cual operarán los aisladores tipo PIN, tiene las siguientes características:

- Tensión de servicio de la red : 10-22,9 kV- Tensión máxima de servicio : 12-25 kV

- Frecuencia de la red : 60 Hz- Naturaleza del neutro : efectivamente puesto a tierra 5. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Los aisladores tipo pin serán de porcelana, de superficie exterior vidriada; tendrán las características y dimensiones que se indican en la Tabla de Datos Técnicos Garantizados. El roscado del agujero en el que se alojara la espiga de cabeza de plomo será efectuado sobre la misma porcelana del aislador, sin la necesidad de emplear accesorios o materiales con características distintas a la porcelana.

6. PRUEBAS

Los aisladores tipo pin deberán cumplir con las pruebas de diseño, de conformidad de la calidad y de rutina, de acuerdo a las normas consignadas en el numeral 2 de la presente especificación.

6.1 Pruebas de Diseño

Las pruebas de diseño a prototipos deberán ser sustentados con la presentación de tres (03) juegos de los certificados y los reportes de pruebas emitidos por una entidad debidamente acreditada por el país de origen, independiente del Fabricante y el Proveedor. El diseño del aislador y los requerimientos de las pruebas a los que fueron sometidos serán completamente idénticos a los ofertados, caso contrario se efectuarán las pruebas de diseño y los costos serán cubiertos por el Proveedor.

Estas pruebas comprenderán:

- Prueba de tensión de flameo en seco a baja frecuencia.

- Prueba de tensión de flameo bajo lluvia a baja frecuencia.

- Prueba de tensión crítica de flameo al impulso positivo.

- Prueba de tensión crítica de flameo al impulso negativo.

- Prueba de tensión de radiointerferencia.- Prueba de cambio brusco de temperatura.


6.2 Pruebas de Calidad



Las pruebas de calidad deberán ser efectuadas a cada uno de los lotes de aisladores a ser suministrados y contarán con la participación de un representante del Propietario; caso contrario, deberá presentarse tres (03) juegos de certificados incluyendo los respectivos reportes de prueba satisfactorios emitidos por una entidad debidamente acreditada por el país de origen, la misma que formará parte de una terna de tres (3) entidades similares que serán propuestas por el Proveedor (antes de iniciar las pruebas) para la aprobación del Propietario.


- Inspección visual y verificación de las dimensiones.- Pruebas de porosidad.- Pruebas de carga mecánica a la flexión.-Verificación de las dimensiones y tolerancias del agujero para la espiga. - Pruebas de perforación.- Prueba de cambio brusco de temperatura


Los certificados y reportes de prueba serán redactados solamente en idioma Español o Inglés.

El costo de efectuar estas pruebas y los gastos que genere el representante del Propietario o la entidad certificadora estarán incluidos en el precio cotizado por el Postor.


Las pruebas de rutina deberán ser efectuadas a cada uno de los aisladores a ser suministrados. Los resultados satisfactorios de estas pruebas deberán ser sustentados con la presentación de tres (03) juegos de certificados emitidos por el fabricante, en el que se precisará que el íntegro de los suministros cumplen satisfactoriamente con todas las pruebas solicitadas.


- Prueba de flameo de rutina.

Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un certificado de calibración vigente expedido por un organismo de control autorizado. Los certificados deberán ser redactados solamente en idioma Español o Inglés.El costo para

efectuar estas pruebas estarán incluidos en el precio cotizado por el Postor.

7. MARCADO

Los aisladores deberán tener marcas indelebles con la siguiente información mínima:

- Nombre del Fabricante- Año de Fabricación- Carga Máxima de Flexión en kN- Clase de Aislador según ANSI

8. EMBALAJE

Los aisladores deberán ser embalados en jabas de madera resistente aseguradas mediante correas de bandas de acero inoxidable, evitando el contacto físico entre los aisladores. Las jabas deberán estar agrupadas sobre paletas (pallets) de madera y aseguradas mediante correas de bandas fabricadas con material no metálico de alta resistencia, a fin de permitir su desplazamiento con un montacargas estándar. Adicionalmente, cada paleta deberá ser cubierta con un plástico transparente para servicio pesado.

Cada caja deberá tener ser identificada (en idioma Español o Inglés) con la siguiente información:

-Nombre del Propietario-Nombre del Fabricante-Tipo de aislador según ANSI-Cantidad de aisladores -Masa neta en kg-Masa total en kg


El Postor deberá suministrar una reserva de aisladores no menor al 0,5 % del suministro, cuyo costo estará incluido en el precio cotizado.

9. ALMACENAJE Y RECEPCIÓN DE SUMINISTROS


Previamente a la salida de las instalaciones del fabricante, el Proveedor deberá remitir los planos de



embalaje y almacenaje de los suministros para revisión y aprobación del Propietario; los planos deberán precisar las dimensiones del embalaje, la superficie mínima requerida para almacenaje, el máximo número de paletas a ser apiladas una sobre otra y, de ser el caso, la cantidad y características principales de los contenedores en los que serán transportados y la lista de empaque. Adicionalmente deberá remitir todos los certificados y reportes de prueba solicitados.






En el caso de ofertar suministros fabricados con normas distintas a las indicadas en el numeral 2., los postores deberán adjuntar una copia de las mismas.

Información Técnica adicional para el Postor Ganador Complementariamente, el postor ganador deberá presentar la siguiente documentación técnica:



Copia de los resultados de las pruebas de envejecimiento.

Catálogos del fabricante precisando los códigos de

los suministros, las dimensiones, características de operación mecánica y eléctrica y la masa.










AISLADOR TIPO PIN ANSI 56-2Partida (01.01.04.02)


(*)

1.0 FABRICANTE

2.0 NUMERO O CODIGO DEL CATALOGO DEL FABRICANTE

3.0 MODELO O CODIGO DEL AISLADOR (SEGÚN CATALOGO)

4.0 CLASE ANSI 56-2

5.0 MATERIAL AISLANTE Porcelana

6.0 NORMA DE FABRICACION ANSI C 29.6

7.0 DIMENSIONES:

7.1 DIAMETRO MAXIMO mm 229

7.2 ALTURA mm 165

7.3 LONGITUD DE LINEA DE FUGA mm 432

7.4 DIAMETRO DE AGUJERO PARA ACOPLAMIENTO mm 35


8.1 RESISTENCIA A LA FLEXION kN 13


9.1 TENSION DE FLAMEO A BAJA FRECUENCIA:- EN SECO kV 110- BAJO LLUVIA kV 70

9.2 TENSION CRITICA DE FLAMEO AL IMPULSO:

- POSITIVA kVp 175

- NEGATIVA kVp 225

9.3 TENSION DE PERFORACION kV 145

10.0 CARACTERISTICAS DE RADIO INTERFERENCIA:

10.1 PRUEBA DE TENSION EFICAZ A TIERRA PARA INTERFERENCIA

kV 22

10.2 TENSION MAXIMA DE RADIO INTERFERENCIA A 1000 kHz, EN

uV 100

AISLADOR TRATADO CON BARNIZ SEMICONDUCTOR

11.0 MASA POR UNIDAD kg12.0 MATERIAL DEL ROSCADO DEL AGUJERO PARA LA ESPIGA

DE CABEZA DE PLOMO EN LA

PORCELANA



7.0 FERRETERIA (01.01.05)

1. ALCANCES

Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y entrega de espigas para aisladores tipo pin que se utilizarán en líneas y redes primarias.


Las espigas, materia de la presente especificación, cumplirán con las prescripciones de las siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria de la licitación.

ANSI C 135.17AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR GALVANIZED FERROUS BOLT-TYPE INSULATOR PINS WITH LEAD THREADS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION

ANSI C 135.22AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR GALVANIZED FERROUS POLE-TOP INSULATOR PINS WITH LEADS THREADS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION

ANSI B18.2.2AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR SQUARE AND HEX NUTS

ASTM A 153ZINC COATING (HOT DIP) ON IRON AND STEEL HARDWARE

UNE 21-158-90HERRAJES PARA LÍNEAS ELÉCTRICAS AÉREAS DE ALTA TENSIÓN


Las espigas se instalarán en una zona con las siguientes condiciones ambientales:





4. CARACTERÍSTICAS GENERALES4.1 ARANDELA CUADRADA CURVADA DE

A° G°, DE 57x57x5mm", HUECO 18mmØ (partidas 01.01.05.01)

Serán fabricadas de acero y tendrán las dimensiones siguientes:

- Arandela cuadrada curvada de 57” de lado y 5 mm de espesor, con un agujero central de 18 mm. Tendrá una carga mínima de rotura al esfuerzo cortante de 55 kN.

4.2 ARANDELA CUADRADA PLANA DE A° G°, DE 57x57x5mm", HUECO 18mmØ (partidas 01.01.05.02)


- Arandela cuadrada plana de 57” de lado y 5 mm de espesor, con un agujero central de 18 mm. Tendrá una carga mínima de rotura al esfuerzo cortante de 55 kN.

4.3 GRAPA DE ANCLAJE TIPO PISTOLA PARA CONDUCTOR AAAC DE 35-185 mm² (partida 01.01.05.03, 01.01.05.04)

Será del tipo conductor pasante, fabricado con aleación de aluminio de primera fusión, de comprobada resistencia a la corrosión, tales como Aluminio-Magnesio, Aluminio-Silicio, Aluminio-Magnesio-Silicio.

El apriete sobre el conductor deberá ser uniforme, evitando los esfuerzos concentrados sobre determinados puntos del mismo.

El fabricante deberá señalar los torques de apriete que deberán aplicarse y los límites de composición y diámetro de los conductores.

Las cargas de rotura y deslizamiento mínima para las grapas de anclaje serán las siguientes:

- Carga de Rotura: 70 kN- Carga de Deslizamiento: 30 kN

Las dimensiones de la grapa serán adecuadas para instalarse con conductores de aleación de aluminio de las secciones que se requieran.



Estará provista, como mínimo, de 2 pernos de ajuste, para conductores de 35 hasta 70 mm2, 3 pernos de ajustes, para conductores de 70 hasta 95 mm2, 4 pernos de ajuste para conductores de 120 hasta 185mm2

4.4 CONECTOR BIMETALICO TIPO CUÑA DE Cu DESNUDO 35-185 mm2 (partida 01.01.05.05, 01.01.05.06)

El conector será de cobre, adecuado para instalarlo en un conductor de cobre desnudo calibre desde 35 mm2, hasta 185mm2

4.5 ESPIGA RECTA DE A° G° PARA CRUCETA, DE 356 mm LONG (3/4"Øx14" CABEZA Pb. 1 3/8"Øx2") (partida 01.01.05.07)

Las espiga serán del tipo recta, de 356 mm de longitud, para aisladores tipo PIN Clase ANSI 56-2, instalación en las ménsulas de c.a.c..

Los materiales para la fabricación de las espigas serán de hierro maleable o dúctil, o acero forjado, de una sola pieza.

El roscado en la cabeza de las espigas se hará utilizando una aleación de plomo de probada calidad.

Los materiales a utilizarse serán de un grado y calidad tales que garanticen el cumplimiento de las características mecánicas establecidas en las normas señaladas.

Las espigas serán galvanizadas en caliente después de su fabricación y antes del vaciado de la rosca de plomo.

Las espigas tendrán una superficie suave y libre de rebabas u otras irregularidades.

4.6 HEBILLA DE ACERO INOXIDABLE PARA FLEJE DE 3/4" (partida 01.01.05.09)

Serán fabricadas de acero inoxidable y serán adecuados para la cinta band it de ¾ de ancho.

4.7 FLEJE DE ACERO INOXIDABLE (CINTA BAND IT), DE 3/4" x 30 (partida 01.01.05.10)

Serán fabricadas de acero inoxidable y tendrán las dimensiones siguientes:

- Cinta de 0,8 mm de espesor, 19 mm de ancho y 30 m de largo.

4.8 CINTA PLANA DE ARMAR DE ALUMINIO (partida 01.01.05.11)

Las cintas planas de armar serán de aluminio, y serán, adecuadas para conductor de aleación de aluminio de 1.3x7.6mmx1.0mm de longitud.

Tendrá por objeto proteger el punto de sujeción del conductor con la grapa de anclaje, de los efectos abrasivos, así como de las descargas que se puedan producir entre conductor y tierra.

4.9 TUERCA OJO (partida 01.01.05.12)

La tuerca ojo será de 80X3/4X 42 con 16mmø, el acabado será galvanizado en caliente según la ASTM A-153, material de acero forjado SAE 1020

4.10 PERNO OJO DE A°G° DE 16 mm ø x 457 mm, PROVISTO DE TUERCA Y CONTRATUERCA (partida 01.01.05.13)

Será de acero forjado, galvanizado en caliente de 457 mm de longitud y 16 mm de diámetro.

En uno de los extremos tendrá un ojal ovalado y será roscado en el otro extremo.

Las otras dimensiones, así como su configuración geométrica, se muestran en las láminas adjuntas.

La carga de rotura mínima será de 55 kN.

Cada perno ojo deberá ser suministrado con una tuerca cuadrada y su respectiva contratuerca cuadrada de doble concavidad, las que estarán debidamente ensambladas al perno.

4.11 PERNO MAQUINADO DE A°G°,16 mm ø x 457 mm, PROVISTO DE TUERCA Y CONTRATUERCA (5/8"Øx18") (partida 01.01.05.14)

Son de acero forjado galvanizado en caliente. Las cabezas de estos pernos son cuadrados y están de acuerdo con la norma ANSI C 135.1

Serán de 16 mm de diámetro y 457 mm de longitud.



Las cargas de rotura mínima son:

Para pernos de 16 mm : 55 kN

Cada perno maquinado fue suministrado con una tuerca cuadrada y su respectiva contratuerca cuadrada de doble concavidad, las que están debidamente ensambladas al perno.

4.12 CORREA PLASTICA DE AMARRE (partida 01.01.05.15)Las correas plásticas de amarre serán de 533mm de Longitud y de 79.4 Kg de resistencia.

4.13 VARILLA DE ARMAR PREFORMADA SIMPLE PARA CONDUCTOR AAAC DE 120 hasta 185 mm2 (partida 01.01.05.16; 17; 18)

La varilla de armar será de aleación de aluminio, del tipo premoldeado, adecuada para conductor de aleación de aluminio del calibre 35 mm2.

Tendrá por objeto proteger el punto de sujeción del conductor con el aislador tipo pin o grapa angular, de los efectos abrasivos, así como de las descargas que se puedan producir entre conductor y tierra.

Serán simples.

Se utilizarán en los armados de alineamiento.

4.14 VARILLA DE ARMAR PREFORMADA DOBLE PARA CONDUCTOR AAAC DE 50 hasta 185 mm2 (partida 01.01.05.19)

La varilla de armar será de aleación de aluminio, del tipo premoldeado, adecuada para conductor de aleación de aluminio del calibre 35 mm2.

Tendrá por objeto proteger el punto de sujeción del conductor con el aislador tipo pin o grapa angular, de los efectos abrasivos, así como de las descargas que se puedan producir entre conductor y tierra.

Serán simples.

Se utilizarán en los armados de alineamiento.



En uno de los extremos tendrá un ojal ovalado y será roscado en el otro extremo.Las otras dimensiones, así como su configuración geométrica, se muestran en las láminas adjuntas.





En uno de los extremos tendrá un ojal ovalado y será roscado en el otro extremo.Las otras dimensiones, así como su configuración geométrica, se muestran en las láminas adjuntas.



4.17SOPORTE DE A°G° SEPARADOR DE PINES EN CRUCETA, DOS PLATINAS POR JUEGO (partida01.01.05.22)

Es de acero galvanizado en caliente, fabricado con plancha de 76 mm x 6,35 mm. La configuración geométrica y las dimensiones se muestran en las láminas adjuntas.

4.18 TUBO ESPACIADOR EN CRUCETA DE A°G° DE 22 mm x 105 mm ø (partida 01.01.05.23)

Es un tubo de 38 mm de longitud y 19 mm de diámetro interior. Se utilizaron conjuntamente con los espaciadores facilitando el montaje de las



espigas de cabeza de poste.

4.19 BRAZO DE F°G° CON ESPIGA RECTA Y ABRAZADERA (partida 01.01.05.24)

Serán fabricadas de acero, y será galvanizado en caliente, será fabricado utilizando una espiga recta para cruceta y una abrazadera partida. Las espiga serán del tipo recta, de 356 mm de longitud, para aisladores tipo PIN Clase ANSI 56-2, instalación en las ménsulas de c.a.c..

Los materiales para la fabricación de las espigas serán de hierro maleable o dúctil, o acero forjado, de una sola pieza.

El roscado en la cabeza de las espigas se hará utilizando una aleación de plomo de probada calidad.

Los materiales a utilizarse serán de un grado y calidad tales que garanticen el cumplimiento de las características mecánicas establecidas en las normas señaladas.

Las espigas serán galvanizadas en caliente después de su fabricación y antes del vaciado de la rosca de plomo.

Las espigas tendrán una superficie suave y libre de rebabas u otras irregularidades.

4.20TERMINAL DE COMPRESION BIMETALICO 300 (partida 01.01.05.25)

Los conectores de compresión bimetálicos serán de las características técnicas que especifican las láminas de detalle.

5. PRUEBAS

Las pruebas están orientadas a garantizar la calidad de los suministros, por lo que deberán ser efectuadas a cada uno de los lotes de espigas, accesorio de conductor y ferretería a ser suministradas, en presencia de un representante del Propietario; caso contrario, deberá presentarse tres (03) juegos de certificados incluyendo los respectivos reportes de prueba satisfactorios emitidos por una entidad debidamente acreditada por el país de origen, la misma que formará parte de una terna (3) de entidades similares que serán propuestas por el Proveedor (antes de iniciar las

pruebas) para la aprobación del Propietario, quien certificará que los resultados obtenidos en todas las pruebas señaladas en las Normas consignadas en el acápite 2 están de acuerdo con esta especificación y la oferta del Postor.

Para las Pruebas Tipo o de Diseño se deberá considerar las prescripciones de las Normas ANSI C 135.17 y ANSI C 135.22. Para las Pruebas de Recepción se deberá considerar los planes de muestreo y niveles de inspección indicados en la Norma UNE 21-158-90: Herrajes para líneas aéreas de alta tensión, considerando los requerimientos técnicos de las Normas ANSI C 135.17, ANSI C 135.22, ASTM A 153 y la Tabla de Datos Técnicos Garantizados.




6. MARCADO Las espigas deberán tener marcas en alto relieve con la siguiente información técnica:En la espiga recta para cruceta:

- Nombre o símbolo del Fabricante- Carga de prueba a 10º de deflexión en kN - Aislador tipo pin según ANSI al que deberá ser ensamblado.

En la accesorios: - Nombre o símbolo del Fabricante- Carga de rotura en kN

7. EMBALAJELas espigas y la ferretería eléctrica, serán cuidadosamente embaladas en cajas de madera, provistas de paletas (pallets) de madera y aseguradas mediante correas de bandas no metálicas de alta resistencia a fin de permitir su desplazamiento con un montacargas estándar. Serán suministrados con la protección adecuada para evitar el deterioro de la rosca de plomo. Las caras internas de las cajas de embalaje



deberán ser cubierta con papel impermeable para servicio pesado a fin de garantizar un almacenamiento prolongado a intemperie y en ambiente salino.


- Nombre del Propietario- Nombre del Fabricante- Tipo de accesorio - Cantidad de accesorios - Masa neta en kg- Masa total en kg



El Postor deberá considerar que los suministros serán almacenados sobre un terreno compactado, a la intemperie, en ambiente medianamente salino y húmedo. Previamente a la salida de las instalaciones del fabricante, el Proveedor deberá remitir los planos de embalaje y almacenaje de los suministros para revisión y aprobación del Propietario; los planos deberán precisar las dimensiones del embalaje, la superficie mínima requerida para almacenaje, el máximo número de paletas a ser apiladas una sobre otra y, de ser el caso, cantidad y características principales de los contenedores en los que serán transportados y la lista de empaque. Adicionalmente deberá remitir todos los certificados y reportes de prueba solicitados.



La inspección y pruebas en fábrica deberán ser efectuadas en presencia de un representante del Propietario o una Entidad debidamente acreditada que será propuesta por el Proveedor para la aprobación del Propietario. Los costos que demanden la inspección y pruebas deberán incluirse en el precio cotizado por el Postor.



debidamente llenada, firmada y sellada.




Catálogos del fabricante precisando los códigos de los suministros, sus dimensiones, masa, etc.











FERRETERIA DE POSTES Y CRUCETAS

Nº CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR VALORREQUERIDO GARANTIZAD

O(*)

1.0 ARANDELA CUADRADA CURVADA DE A° G°, DE 57x57x18mmØ (Partida 01.01.05.01)

1.1 FABRICANTE1.2 MATERIAL ACERO 1.3 CLASE DE GALVANIZACION SEGUN ASTM B1.4 DIMENSIONES

1.4.1 LADO mm 57 1.4.2 ESPESOR mm 5 1.4.3 DIAMETRO DEL AGUJERO CENTRAL mm 181.5 CARGA MINIMA DE ROTURA POR CORTE kN 551.6 NORMA PARA INSPECCION y PRUEBA UNE 21-158-


2.0 ARANDELA CUADRADA PLANA DE A° G°, DE 57x57x18mmØ (Partida01.01.05.02)

2.1 FABRICANTE2.2 MATERIAL DE FABRICACION ACERO2.3 CLASE DE GALVANIZACION SEGUN ASTM B2.4 DIMENSIONES

2.4.1 LADO mm 572.4.2 ESPESOR mm 5 2.4.3 DIAMETRO DEL AGUJERO CENTRAL mm 18 2.4.4 RADIO CURVATURA mm 2.4.5 CARGA MINIMA DE ROTURA POR CORTE kN 552.4.6 NORMA PARA INSPECCION y PRUEBA UNE 21-158-

902.4.7 MASA POR UNIDAD kg




GRAPA DE ANCLAJE TIPO PISTOLA PARA CONDUCTOR AAAC DE 35-120 mm²Partida (01.01.05.03; 01.01.05.04)

Nº CARACTERISTICAS UNIDAD

VALOR VALOR

REQUERIDO GARANTIZADO (*)

1.0 GRAPA DE ANCLAJE (Partida 5.03-5.05)

1.1 FABRICANTE

1.2 NUMERO DE CATALOGO DEL FABRICANTE

1.3 MODELO O CODIGO DEL ACCESORIO

1.4 MATERIAL DE FABRICACION ALEACION DE ALUMINIO

1.5 RANGO DE DIAMETRO DE CONDUCTORES INCLUYENDO VARILLAS DE ARMAR

mm² 70-185

1.6 CARGA DE ROTURA y DESLIZAMIENTO MINIMA

kN 70

1.7 NORMA DE FABRICACION UNE 21-159


TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOSFERRETERIA DE POSTES Y CRUCETAS (Continuación)


VALOR VALOR


12.0 CONECTOR BIMETALICO TIPO CUÑA PARA CONDUCTOR 35-185mm (Partida 01.01.05.05 ; 06)

12.1 FABRICANTE

12.2 MATERIAL COBRE

12.3 TIPO



12.4 DIMENSIONES (Adjunto Planos)

12.5 NORMA PARA INSPECCION y PRUEBA

TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOSESPIGA RECTA DE A° G° PARA CRUCETA, DE 356 mm LONG (3/4"Øx14" CABEZA Pb. 1

3/8"Øx2") (Partida 01.01.05.07)


(*)

1.0 FABRICANTE


3.0 MODELO O CODIGO DEL AISLADOR (SEGÚN CATALOGO)

4.0 MATERIAL DE FABRICACION

5.0 CLASE DE GALVANIZACION ASTM B

6.0 AISLADOR TIPO PIN CON EL QUE SE USARA ANSI 56-2

7.0 LONGITUD SOBRE LA CRUCETA mm 178

8.0 LONGITUD DE EMPOTRAMIENTO mm 178

9.0 DIAMETRO DE LA CABEZA DE PLOMO mm 35

10.0 DIAMETRO DE ESPIGA EN LA PARTE ENCIMA DE LA CRUCETA

mm 25

11.0 DIAMETRO DE LA ESPIGA EN LA PARTE DEL EMPOTRAMIENTO

mm 19

12.0 CARGA DE PRUEBA A 10 GRADOS DE DEFLEXION kN 9,81

13.0 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBA ANSI C 135.17

14.0 MASA POR UNIDAD Kg




FERRETERIA

Nº CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR VALOR


1 FLEJE DE ACERO INOXIDABLE (CINTA BAND IT), DE 3/4" x 30 (Partida 01.01.05.10)

1.1 FABRICANTE1.2 MATERIAL ACERO INOXIDABLE

1.3 DIMENSIONES mm 0,8 x 19 x 30000

2.0 HEBILLA DE ACERO INOXIDABLE PARA FLEJE DE 3/4" (Partida 01.01.05.09)

2.1 FABRICANTE

2.2 MATERIAL ACERO INOXIDABLE

2.3 DIMENSIONES

2.4 CINTA BAND IT mm ¾”

TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOSFERRETERIA


(*)

3.0 CINTA PLANA DE ARMAR DE ALUMINIO (Partida 01.01.05.11)

3.1 FABRICANTE3.2 NUMERO DE CATALAGO DE FABRICANTE3.3 MODELO O CODIGO DEL ACCESORIO3.4 MATERIAL ALEACION DE

ALUMINIO3.5 DIMENSIONES (Adjuntar Planos) mm1.6 SECCION DE CONDUCTOR A APLICARSE mm2 351.7 NUMERO DE ALAMBRES1.8 NORMA DE FABRICACION1.9 MASA POR UNIDAD kg

7.0 PERNO MAQUINADO DE A°G°



7.1 FABRICANTE7.2 MATERIAL DE FABRICACION ACERO

7.3 CLASE DE GALVANIZACION SEGUN ASTM B

7.4 NORMA DE FABRICACION ANSI C 135.1

7.5 CARGA DE ROTURA MINIMA

7.5.1. PERNO DE 16 mm kN 55

7.6 MASA POR UNIDAD7.6.1. PERNO DE 16 mm Diám. x 153 mm kg

7.6.2.7.6.3.

PERNO DE 16 mm Diám. x 254 mm PERNO DE 16 mm Diám. x 457 mm

Kg Kg

7.7 FORMA DE LA CABEZA y TUERCA DEL PERNO

CUADRADA

7.8 TIPO DE CONTRATUERCA CUADRADA DOBLE CONCAVIDAD

7.9 LONGITUD 153 - 457

1.0 VARILLA DE ARMAR PREFORMADA SIMPLE PARA CONDUCTOR AAAC DE 70-185 mm2 (Partida 01.01.05.16;17;18)

1.1 FABRICANTE1.2 NUMERO DE CATALOGO DEL FABRICANTE1.3 MODELO O CODIGO DEL ACCESORIO1.4 MATERIAL1.5 DIMENSIONES (Adjuntar planos) ALEACION DE

ALUMINIO1.6 SECCION DE CONDUCTOR A APLICARSE mm1.7 NUMERO DE ALAMBRES mm2 70,120,150,1851.8 NORMA DE FABRICACION1.9 MASA POR UNIDAD1.9 MASA POR UNIDAD kg4.3 CLASE DE GALVANIZACION SEGUN ASTM B4.4 DIMENSIONES

4.4.1 LADO mm 3” 4.4.2 ESPESOR mm 5 (3/16”)4.4.3 DIAMETRO DEL AGUJERO CENTRAL mm 17,5 (11/16”)4.5 CARGA MINIMA DE ROTURA POR CORTE kN 554.6 NORMA PARA INSPECCION y PRUEBA UNE 21-158-904.7 MASA POR UNIDAD kg

8.0 PERNO OJO DE A°G° (Partidas .01.01.05.20)


8.4.1. LONGITUD mm 254- 305 - 457 8.4.2. DIAMETRO mm 168.5 NORMA DE FABRICACION ANSI C 135.48.6 CARGA MINIMA DE ROTURA kN 558.7 MASA POR UNIDAD kg 8.8 FORMA DE LA TUERCA DEL PERNO CUADRADA



8.9 TIPO DE CONTRATUERCA CUADRADA DOBLE CONCAVIDAD

9.0 SOPORTE SEPARADOR DE PINES EN CRUCETA (Partida 01.01.05.22)

9.1 FABRICANTE9.2 MATERIAL ACERO

GALVANIZADO9.3 CLASE DE GALVANIZACION SEGUN ASTM B9.4 DIMENSIONES (Adjunto Planos)9.5 NORMA PARA INSPECCION y PRUEBA9.6 ACCESORIOS 02 PLATINAS

10.0TUBO ESPACIADOR EN CRUCETA (Partida 01.01.05.23)


GALVANIZADO10.3 CLASE DE GALVANIZACION SEGUN ASTM B10.4 DIMENSIONES

10.4.1. LONGITUD mm 10510.4.2. DIAMETRO INTERIOR mm 2210.4.3. ESPESOR mm 10.5 NORMA PARA INSPECCION y PRUEBA 10.6 MASA POR UNIDAD kg


BRAZO DE F°G° CON ESPIGA RECTA Y ABRAZADERAPartida (01.01.05.24)


(*)

1.0 FABRICANTE


3.0 MODELO O CODIGO DEL AISLADOR (SEGÚN CATALOGO).

4.0 MATERIAL DE FABRICACION


6.0 AISLADOR TIPO PIN CON EL QUE SE USARA ANSI 56-2

7.0 LONGITUD SOBRE LA CRUCETA mm 178



8.0 LONGITUD DE EMPOTRAMIENTO mm 178

9.0 DIAMETRO DE LA CABEZA DE PLOMO mm 35

10.0 DIAMETRO DE ESPIGA EN LA PARTE ENCIMA DE LA CRUCETA

mm 25

11.0 DIAMETRO DE LA ESPIGA EN LA PARTE DEL EMPOTRAMIENTO

mm 19

12.0 CARGA DE PRUEBA A 10 GRADOS DE DEFLEXION kN 9,81

13.0 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBA ANSI C 135.17

14.0 MASA POR UNIDAD Kg

15.0 ABRAZADERA PARTIDA PARA POSTE DE 12/300 SI




8.0. RETENIDA DE ANCLAJE (Partida 01.01.06)

1. ALCANCES

Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y entrega del cable de acero de alta resistencia (HS) para retenidas y accesorios que se utilizarán en redes primarias.


El cable de acero, materia de la presente especificación, cumplirá con las prescripciones de la siguiente norma, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria de la licitación:

ASTM A 475STANDARD SPECIFICATION FOR ZINC-COATED STEEL WIRE STRAND

ASTM A 90STANDARD TEST METHOD FOR WEIGHT OF COATING ON ZING - COATED (GALVANIZED) IRON OF STEEL ARTICLES.

ANSI C 135.22AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR GALVANIZED FERROUS POLE-TOP INSULATOR PINS WITH LEADS THREADS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION


ASTM A 153ZINC COATING (HOT DIP) ON IRON AND STEEL HARDWARE

UNE 21-158-90HERRAJES PARA LÍNEAS ELÉCTRICAS AÉREAS DE ALTA TENSIÓN

3.0 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

3.1 AISLADORES DE PORCELANA DE TRACCION, CLASE ANSI 54-2, PARA M.T. (Partida 01.01.06.01)Los aisladores serán de porcelana vidriada tipo tracción clase ANSI 54-2.

Serán de porcelana, de superficie exterior vidriada, color marrón; tendrán las características y dimensiones que se indican en las Tablas de Datos Técnicos Garantizados.

3.2 GUARDACABLE DE FoGo DE 1,6(1/16") x2400, C/3 PERNOS P/SUJECION (Partida 01.01.06.02)

Será de acero, galvanizado en caliente, tendrá una superficie suave y libre de rebabas u otras irregularidades, recubrimiento mínimo 85 micrones, según normas ASTM A-153-80.

Será utilizado como elemento de protección del cable para viento de estructuras de redes aéreas de distribución.

3.3 PERNO ANGULAR CON OJAL-GUARDA CABO DE A°G°, 16 mm ø x 304 mm (5/8"x12"), CON TUERCA Y CONTRATUERCA (partida 01.01.06.03)

Será de acero forjado, galvanizado en caliente de 304 mm de longitud y 16 mm de diámetro (12"x5/8").

En uno de los extremos tendrá un ojal – guardacabo angular, adecuado para cable de acero de 10 mm de diámetro.





Cada perno angular deberá ser suministrado con una tuerca cuadrada y su respectiva contratuerca cuadrada de doble concavidad, las que estarán debidamente ensambladas al perno.

3.4 CABLE DE AoGo GRADO ALTA RESISTENCIA (HS) DE 10 mm DE DIAMETRO (Partida 01.01.06.04) El cable para las retenidas será de acero galvanizado de grado ALTA RESISTENCIA (HS); tendrá las características y dimensiones que se indican en la Tabla de Datos Técnicos Garantizados.

El galvanizado que se aplique a cada alambre corresponderá a la clase B según la Norma ASTM A 90.

MaterialEl material de base será acero producido por cualquiera de los siguientes procesos de fabricación: horno de hogar abierto, horno de oxígeno básico u horno eléctrico; y de tal calidad y pureza que una vez trefilado a las dimensiones especificadas y cubierta con la capa protectora de zinc, el cableado final y los alambres individuales tengan las características prescritas por la norma ASTM A 475.

CableadoLos alambres de la capa exterior serán cableados en el sentido de la mano izquierda.

Uniones y empalmesPreviamente al trefilado, se aceptarán uniones a tope realizadas con soldadura eléctrica. En cables formados con 3 alambres no se permitirá ninguna unión en los alambres terminados. En cables de 7 alambres, se aceptarán uniones en alambres individuales solo si no existiera más de una unión en un tramo de 45,7 m del cable terminado. No se aceptará, en ningún caso, uniones o empalmes realizados al cable terminado.

3.5 AMARRE PREFORMADO AoGo PARA CABLE DE 10 mm DE DIAMETRO (Partida 01.01.06.05)

La mordaza preformada será de acero galvanizado y adecuado para el cable de acero grado ALTA RESISTENCIA (HS) de 10 mm de diámetro.

3.6 ARANDELA CUADRADA PLANA DE A° G°, DE 4"x4"x 1/4", HUECO 13/16"Ø (partidas 01.01.06.06)


Arandela cuadrada plana de 4” de lado y 1/4” de espesor, con agujero central de (13/16”). Tendrá una carga mínima de rotura al esfuerzo cortante de 55 kN.

3.7 VARILLA DE ANCLAJE DE A° G° DE 16 mm ø x 2.40 m, PROVISTO DE OJAL GUARDACABO EN UN EXTREMO; TCA Y CTCA EN EL OTRO (Partida 01.01.06.07)

Será fabricado de acero forjado y galvanizado en caliente. Estará provisto de un ojal-guardacabo de una vía en un extremo, y será roscada en el otro.

Sus características principales son:- longitud : 2,40 m - Diámetro : 16 mm - carga de rotura mínima : 71 kN

Las otras dimensiones así como la configuración física, se muestran en las láminas adjuntas.

Cada varilla deberá ser suministrada con una tuerca cuadrada y una contratuerca cuadrada de doble concavidad, las que estarán debidamente ensambladas a la varilla.

3.8 Bloques de Concreto Armado de 0,50x0, 50x 0, 20 (Partida 01.01.06.08)

Serán de concreto armado dimensiones 0,50 x 0,50 x 0,20 m, fabricado con malla de acero corrugado de 12,7 mm de diámetro. Tendrá agujero central de 21 mm de diámetro.

Se utilizarán para la instalación de la varilla de anclaje.

Deberá tener la identificación necesaria para su correcta instalación, respecto a la malla de acero.




3.9 JUEGO DE CONTRAPUNTA AoGo DE 2"Øx1.50m CON ABRAZADERA F°G° (Partida 01.01.06.09)

Será fabricado de acero galvanizado de 51 mm de diámetro y 6,35 mm de espesor. En un extremo estará soldada a una abrazadera para fijación a poste y en otro extremo estará provisto de una grapa de ajuste en “U” adecuada para fijar el cable de acero de la retenida.

Tendrá de 1,50 m de longitud.

La abrazadera se fabricará con platina de 100 x 6,35 mm y tendrá 4 pernos de 13 mm de diámetro y 50 mm de longitud, adecuados para instalarse en postes de c.a.c. de 13 m de longitud.

Las dimensiones y configuración de la contrapunta se muestran en las láminas adjuntas.

La longitud de la retenida será de 1500 mm.

3.10 ABRAZADERA PARA MEDIA TENSION Incluye, Perno Arandela Tuerca. (Partida 01.01.06.10)

Serán de E= 6.35mm, X=50.8mm D= 185mm ø L=330mm, será de material de Acero SAE 1020, con un acabado Galvanizado en Caliente, según la norma ASTM A-153.

3.11 ALAMBRE DE ACERO GALVANIZADO N° 14; PARA ENTORCHADO (Partida 01.01.06.11)

Será de acero, galvanizado, Nº 14 AWG, y se utilizará para el amarre del cable de acero de la retenida.

4. PRUEBAS

Las pruebas están orientadas a garantizar la calidad de los suministros, por lo que deberán ser efectuadas a cada uno de los lotes de cable a ser suministrados, en presencia de un representante del Propietario; caso contrario, deberá presentarse tres (03) juegos de certificados incluyendo los respectivos reportes de prueba satisfactorios emitidos por una entidad debidamente acreditada por el país de origen, la misma que formará parte de una terna de tres (03) entidades similares que serán propuestas por el Proveedor (antes de iniciar las pruebas) para la aprobación del Propietario.

Salvo indicación expresa de las normas indicadas en el numeral 2, el tamaño de la muestra a ensayar e inspeccionar no será menor al 10% del suministro.

Las pruebas a desarrollar son: Verificación del número de alambres y el

sentido del cableado. Verificación de la relación del paso de la

hélice del cableado al diámetro del cable de acero.

Medición de la densidad lineal (masa por unidad de longitud) del cable de acero.

Prueba de carga de rotura de los alambres y accesorios de retenidas.

Prueba del alargamiento (elongación) del cable.

Prueba de la ductibilidad del acero Determinación del depósito de zinc sobre la

superficie del alambre de acero, en gr/m², de acuerdo con los métodos de la norma ASTM A 90

Prueba de la adherencia de la capa de zinc sobre los alambres de acero.

Verificación del acabado de los alambres de acero recubiertos con zinc.




5. EMBALAJE

El cable será entregado en carretes de madera de suficiente robustez para soportar cualquier tipo de transporte e íntegramente cerrados con listones de madera para protegerlo de cualquier daño y para un almacenamiento prolongado a intemperie y en ambiente salino.

Todos los componentes de madera deberán ser manufacturados de una especie de madera sana, seca y libre de defectos, capaz de resistir un prolongado almacenamiento.



Las superficies internas de los carretes deberán estar cubiertas con capas protectoras de papel impermeable pesado, a fin de evitar el contacto directo del carrete con el cable de acero. Similarmente, luego de enrollar el cable, toda la superficie del cable será cubierta con el papel impermeable para servicio pesado.

El papel impermeable externo y la cubierta protectora con listones de madera serán colocados solamente después que hayan sido tomadas las muestras para las pruebas pertinentes.

Cada carrete deberá ser identificado (en idioma Español o inglés) con la siguiente información:

Nombre del Propietario Nombre o marca del Fabricante Número de identificación del carrete Nombre del proyecto Tipo, diámetro y número de alambres del

cable Lote de producción Longitud del conductor en el carrete, en m Masa neta y total, en kg Fecha de fabricación Flecha indicativa del sentido en que debe ser

rodado el carrete durante su desplazamiento.

La identificación se efectuará con una pintura resistente a la intemperie y a las condiciones de almacenaje y en las dos caras laterales externas del carrete. Adicionalmente, la misma información deberá estamparse sobre una lámina metálica resistente a la corrosión, la que estará fijada a una de las caras laterales externas del carrete.

El costo del embalaje será cotizado por el Proveedor considerando que los carretes no serán devueltos.

La longitud total de conductor de una sección transversal determinada se distribuirá de la forma más uniforme posible en todos los carretes. Ningún carrete tendrá menos del 3% ni más del 3% de longitud real de conductor respecto a la longitud nominal indicada en el carrete.



Previamente a la salida de las instalaciones del

fabricante, el Proveedor deberá remitir los planos de embalaje y almacenaje de los suministros para revisión y aprobación del Propietario; los planos deberán precisar las dimensiones del embalaje, la superficie mínima requerida para almacenaje, el máximo número de paletas a ser apiladas una sobre otra y, de ser el caso, las cantidad y características principales de los contenedores en los que serán transportados y la lista de empaque. Adicionalmente deberá remitir todos los certificados y reportes de prueba solicitados.





debidamente llenada, firmada y sellada.





Curvas esfuerzo - deformación del cable. Planos de diseño de los carretes para aprobación

del propietario. Recomendaciones y experiencias para el





TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOSAISLADORES DE PORCELANA DE TRACCION, CLASE ANSI 54-2, PARA M.T. (RETENIDAS)

Partida 01.01.06.01

No. CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR VALOR

REQUERIDO OFERTADO

1.0 AISLADOR TIPO TRACCION CLASE ANSI 54-2

1.1 CLASE ANSI 54-21.2 MATERIAL AISLANTE Porcelana1.3 NORMA DE FABRICACION ANSI C 29.41.4 DIMENSIONES1.5 DIAMETRO mm 86

1.5.1 ALTURA mm 1401.5.2 DIAMETRO DE AGUJERO mm 251.5.3 DIAMETRO DEL CUELLO mm 601.6 LONGITUD DE LINEA DE FUGA mm 571.7 CARACTERISTICAS MECANICAS1.8 RESISTENCIA A LA TENSION kN1.9 CARACTERISTICAS ELECTRICAS

1.9.1 FLAMEO DE BAJA FRECUENCIA EN SECO kV 351.9.2 FLAMEO DE BAJA FRECUENCIA EN

HUMEDOkV 18

1.10 DATOS DE EMPAQUE Y EMBALAJE1.11 MASA POR UNIDAD kg 1,301.12 NUMERO DE PIEZAS POR CAJA

TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOSGUARDACABLE FoGo 1,6mm(1/16")x 2400mm

Partida (01.01.06.02)

No. CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR VALORREQUERIDO OFERTADO

1.0 GUARDACABLE FoGo 1,6mm(1/16")x 2400mm ( Partida 6.02)

1.1 FABRICANTE1.2 NORMA DE FABRICACION ASTM A-4751.3 MATERIAL PLATINA DE ACERO

GALVANIZADO1.4 CLASE DE GALVANIZADO B



1.5 DIMENSIONES- LONGITUD mm 2400- ANCHO mm 82- ESPESOR mm 1.6

1.6 ACCESORIOS1.7 MASA


Partida (01.01.06.03)


1.0 PERNO ANGULAR CON OJAL – GUARDACABO (Partida 01.01.06.03)

1.1 FABRICANTE1.2 MATERIAL ACERO FORJADO1.3 CLASE DE GALVANIZACION ASTM B1.4 DIMENSIONES:

. LONGITUD DEL PERNO mm 304

. DIAMETRO DEL PERNO mm 161.5 CARGA DE ROTURA MINIMA A TRACCION O

CORTEkN 60

1.6 MASA POR UNIDAD kg 1.7 NORMA DE FABRICACION ANSI C

135.4


CABLE DE Ao Go GRADO ALTA RESISTENCIA (HS) DE 10 mm DE DIAMETROPartida 01.01.06.04


(*)

1.0 FABRICANTE



4.0 MATERIAL Acero

5.0 GRADO ALTA RESISTENCIA

6.0 CLASE DE GALVANIZADO SEGUN NORMA ASTM

B



7.0 DIAMETRO NOMINAL mm 10

8.0 NUMERO DE ALAMBRES 7

9.0 DIAMETRO DE CADA ALAMBRE mm 3,05

10.0 SECCION NOMINAL mm² 5011.0 CARGA DE ROTURA MINIMA kN 48,04

12.0 SENTIDO DEL CABLEADO Izquierdo

13.0 MASA kg/m 0,400

14.0 NORMA DE FABRICACION ASTM A 475


AMARRE PREFORMADO Aº Gº PARA CABLE DE 10 mm DE DIAMETRO Partida 01.01.06.05

No. CARACTERISTICAS UNIDAD

VALOR VALOR

REQUERIDO OFERTADO

1.0 AMARRE PREFORMADO AoGo PARA CABLE DE 10 mm DE DIAMETRO

1.1 FABRICANTE1.2 NORMA DE FABRICACION ASTM A-1531.3 MATERIAL ACERO

GALVANIZADO1.3.1

CLASE DE GALVANIZACION SEGÚN ASTM BDIMENSIONES

1.4 LONGITUD mm 8901.5 CARGA MINIMA DE DESLIZAMIENTO Kn 481.6 MASA kg 0.45



1 ARANDELA CUADRADA PLANA DE A° G°, DE 4"x4"x1/4", HUECO 13/16"Ø (Partida 01.01.06.06)




1.4.1 LADO mm 4”1.4.2 ESPESOR mm (1/4”)1.4.3 DIAMETRO DEL AGUJERO CENTRAL mm (13/16”) 1.4.4 RADIO CURVATURA mm 1.4.5 CARGA MINIMA DE ROTURA POR CORTE kN 551.4.6 NORMA PARA INSPECCION y PRUEBA UNE 21-158-901.4.7 MASA POR UNIDAD kg

TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOSVARILLA DE ANCLAJE DE 16 mm DE DIAMETRO Y 2400 mm, PREVISTO DE OJAL

GUARDACABO Partida 01.01.06.07


1.0 VARILLA DE ANCLAJE

1.1 MATERIAL ACERO FORJADO1.2 CLASE DE GALVANIZACION ASTM B1.3 DIMENSIONES

1.3.1 LONGITUD m 2,401.3.2 DIAMETRO mm 161.4 CARGA DE ROTURA MINIMA kN 711.5 MASA POR UNIDAD kg 4,051.6 NORMA DE FABRICACION ANSI C 135.2

TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOSBLOQUE DE CONCRETO ARMADO DE 0,50x0,50x0,20 m

Partida 01.01.06.07


REQUERIDO OFERTADO

1.0 BLOQUE DE CONCRETO1.1 FABRICANTE1.2 NORMA DE FABRICACION1.3 MATERIAL mm CONCRETO ARMADO

1.4 DIMENSIONES1.4.1

LADO mm 500x500



1.4.2

ANCHO mm 2001.4.3

AGUJERO mm

TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOSJUEGO DE CONTRAPUNTA AoGo DE 2"Øx1.50m CON ABRAZADERA F°G°

Partida 01.01.06.09


1.0 JUEGO DE CONTRAPUNTA AoGo DE 2"Øx1m CON ABRAZADERA F°G°

1.1 FABRICANTE1.2 NORMA DE FABRICACION ASTM A-475

1.3MATERIAL

ACERO GALVANIZADO

1.4 CLASE DE GALVANIZACION SEGÚN ASTM B1.5 DIMENSIONES1.6 LONGITUD mm. 10001.7 DIAMETRO mm. 51

TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOSABRAZADERAS PARA RETENIDAS EN POSTE MT EXISTENTE

Partida 01.01.06.10


REQUERIDO OFERTADO

1.0 ABRAZADERA PARA RETENIDAS1.1 FABRICANTE1.2 NUMERO DE CATALAGO DE FABRICANTE1.3 MODELO O CODIGO DEL ACCESORIO1.4 MATERIAL ACERO SAE 10201.5 DIMENSIONES 6.35 x 50.80 x 185mmø1.6 LONGITUD 330 mm1.7 ACABADO GALVANIZADO EN CALIENTE



1.81.9

PERNOARANDELA, TUERCA

Ø ½”x 2 1/2”Según Perno

TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOSALAMBRE DE Aº Gº N° 14 PARA ENTORCHADO

Partida 01.01.06.11


REQUERIDO OFERTADO

1.0 ALAMBRE DE AMARRE 1.1 FABRICANTE1.2 NUMERO DE CATALAGO DE FABRICANTE1.3 MODELO O CODIGO DEL ACCESORIO1.4 MATERIAL ALUMINIO1.5 DIMENSIONES (Adjuntar Planos)1.6 SECCION DEL CONDUCTOR A APLICARSE 101.7 MASA POR UNIDAD



9.0 PUESTA A TIERRA (Partida 01.01.07)

1. ALCANCE

Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y entrega de materiales para la puesta a tierra de las estructuras que se utilizarán en redes primarias.


Los materiales de puesta a tierra, cumplirán con las prescripciones de las siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria a licitación:

NTP 370.251.2003CONDUCTORES ELÉCTRICOS. CABLES PARA LÍNEAS AÉREAS (DESNUDOS Y PROTEGIDOS) Y PUESTAS A TIERRA.

UNE 21-056ELECTRODOS DE PUESTA A TIERRA

ABNT NRT 13571HASTE DE ATERRAMENTO AÇO–COBRE E ACCESORIOS

ANSI C135.14STAPLES WITH ROLLED OF SLASH POINTS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION


UNE 21-158-90HERRAJES PARA LINEAS ELECTRICAS AEREAS DE ALTA TENSION

UNE 21-159ELEMENTOS DE FIJACION Y EMPALME PARA CONDUCTORES Y CABLES DE TIERRA DE

LÍNEAS ELECTRICAS AEREAS DE ALTA TENSION

En caso que el Postor proponga la aplicación de normas equivalentes distintas a las señaladas, presentará, con su propuesta, una copia de éstas para la evaluación correspondiente.

3. DESCRIPCIÓN DE LOS MATERIALES3.1.1. Características Generales3.1 CONDUCTOR DE COBRE DESNUDO

TEMPLE SUAVE, CALIBRE 25 mm2 (Partida 01.01.07.01)

1. Objetivo

Las presentes especificaciones cubren las condiciones técnicas para la fabricación, pruebas y entrega de conductores de cobre desnudo y cables de energía unipolares con aislamiento seco.

2. Normas Aplicables

Los conductores de cobre y cables de energía materia de la presente especificación, cumplirán con las prescripciones de las siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria a licitación.

IEC 60502: Extruded solid dielectric insulated power cables for rated voltage from 1 to 30 kV.

IEC 60228: Conductors of insulated cables

IEC 60540 Test method of insulation and sheats of electric cables and Cords

IEC 60230 Impulse test on cables and their accesories

INTITEC 370.042

INTITEC 370.043



INTITEC 370.050

ICEA S-61-402

3. Características TécnicasEl conductor será de cobre electrolítico de 99,99% de pureza mínima, desnudo, cableado concéntricamente, temple blando, calibre 25 mm2.Tendrá alta resistencia a la corrosión en zonas con atmósfera salina y en zonas industriales con humos y vapores corrosivos

El conductor tendrá las características y dimensiones que se indican en la Tablas de Datos Técnicos Garantizados.

4. Pruebas

4.1 Generalidades

Las pruebas de los conductores se efectuarán de acuerdo con las normas indicadas en el numeral 2.

Pruebas Tipo

Pruebas mecánicasPruebas de dobladoExamen de la pantalla y del aislamientoMedición del factor de pérdidas a diferentes temperaturasPrueba dieléctrica de seguridad

Pruebas de Rutina

Medición de resistencia eléctrica del conductor

Pruebas dieléctricas

Medición del factor de pérdidas5. Planos diagramas y manuales

El fabricante deberá proporcionar la siguiente información: catálogos de los conductores de energía y sus terminales, en los que se indiquen las características eléctricas, mecánicas, condiciones de operación, instrucciones para el montaje y la ejecución de los terminales.

Antes del embarque de los cables de energía de alta tensión y sus terminales, el Fabricante deberá suministrar Cinco (05) ejemplares de los reportes de prueba y de los manuales de Operación y Mantenimiento.

6. Embalaje

El embalaje estará sujeto a la aprobación del Propietario, lo cual deberá establecerse de tal manera que se garantice un transporte seguro de los cables de energía de alta tensión y sus terminales considerando las condiciones climatológicas y los medios de transporte.

Los carretes deberán marcarse claramente con el número del contrato u orden de compra y la masa neta y bruta expresada en kg; se incluirá una lista de embarque indicando el detalle del contenido.

3.2 ELECTRODO DE COPPERWELD DE 16 mm Ø X 2.40 m (Partida 01.01.07.02)

3.2.1. Características Generales

El electrodo de puesta a tierra estará constituido por una varilla de acero revestida de una capa de cobre; será fabricado con materiales y aplicando métodos que garanticen un buen comportamiento eléctrico, mecánico y resistencia a la corrosión.

La capa de cobre se depositara sobre el acero mediante el siguiente procedimiento:

Por fusión del cobre sobre el acero (Copperweld)

El electrodo de Puesta a tierra estará constituido por una varilla de copperweld de 16 mm Ø x 2.40m de longitud.El electrodo tendrá dimensiones que se indican en la tabla de Datos Garantizados.

En el diámetro del electrodo de puesta a tierra se admitirá tolerancia de +0,2 mm y -1 mm. La longitud se medirá de acuerdo con lo indicado en los planos del proyecto y se admitirá una tolerancia de + 5 mm y 0,0 mm.

3.2.2. Materiales

Será de cobre electrolítico recocido con una conductividad igual a la especificada para los conductores de cobre. El espesor de este revestimiento no deberá ser inferior a 0.270 mm

3.3 CAJA DE CONCRETO PARA PT (0,45 x 0,45 x 0,45)m (Partida 01.01.07.03)

Será de concreto armado vibrado, de dimensiones



0,45x 0,45x0,45 m, fabricado con acero corrugado de 12,7 mm de diámetro.

Se utilizará para mantenimiento de las puestas a tierra.

3.4 CONECTOR DE BRONCE TIPO AB PARA VARILLA 16 mm Ø(5/8"Ø)- CABLE(25mm2) (Partida 01.01.07.04)

Para la conexión entre el electrodo y el conductor de puesta a tierra se usara conectores de bronce tipo AB, y deberá tener adecuadas características eléctricas, mecánicas y de resistencia a la corrosión necesarias para el buen funcionamiento de los electrodos de puesta a tierra.

3.5 PLANCHA DOBLADA DE COBRE TIPO "J" (Partida 01.01.07.05)

Se utilizará para conectar el conductor de puesta a tierra con los accesorios metálicos de fijación de los aisladores cuando se utilicen postes y crucetas de concreto; se fabricará con plancha de cobre de 3 mm de espesor. La configuración geométrica y las dimensiones se muestran en los planos del proyecto.

Este accesorio se utilizará con postes y crucetas de madera solo en ambientes con presencia de humedad salina.

3.7 PLANCHA ANTIHURTO DE "8x8", ESPESOR 1/4" (01.01.07.06)

La plancha antihurto será de acero, galvanizado en caliente, de "8 de de lado y 1/4" de espesor. Se utilizará para protección del electrodo de puesta a tierra.

3.8 BENTONITA PARA PUESTA A TIERRA (Partida 01.01.07.07)

En lugares de alta resistividad del terreno se aplicará aditivo que mantenga la humedad y disminuyan la resistividad del terreno. A fin de cuidar el medio ambiente dicho aditivo será del tipo ecológico.

La bentonita deberá cumplir las disposiciones de la norma ASTM D5890, y tener una resistividad menor a 10 ohmios-m.

Deberá tener como mínimo un hinchamiento de 24 ml

por 2g, hinchamiento como mínimo 6 veces su peso y 13 veces su volumen y un PH mayor a 8.

Culminado la instalación del pozo a tierra, la bentonita no se disipará por la lluvia, manteniendo sus propiedades iniciales.

Tendrá las características y dimensiones que se indican en las Tablas de Datos TécnicosGarantizados.

4. PRUEBAS

4.1 Pruebas de los electrodos de puesta a tierra

Las pruebas que se indican a continuación se efectuará sobre el 1% de los electrodos suministrados, con un mínimo de dos (2). En caso que en una prueba no se obtuvieran resultados satisfactorios, se repetirá la misma prueba sobre el doble del número de muestras. En caso que en la segunda oportunidad, en algunas de las muestras no se obtuvieran resultados satisfactorios, se rechazará el suministro.

a) Comprobación de las dimensiones Se comprobarán las dimensiones especificadas en la Tabla de Datos Técnicos.

b) Adherencia de la capa de cobreDe un electrodo, se cortará una muestra de 513 mm de longitud, la cual se fijará en los extremos de un torno mecánico; luego se realizará un corte helicoidal con un paso de 6 mm y una profundidad ligeramente superior al espesor de la capa de cobre, debiéndose observar una perfecta adherencia entre el cobre y el acero.

c) Dureza del aceroLa dureza Brinell se determinará aplicando una carga de 1840 N durante 30 s, y utilizando una bola de 2,5 mm de diámetro sobre el electrodo.

d) Espesor de la capa de cobreSe seccionará un electrodo en 3 partes y se comprobará, en cada corte, el espesor de la capa de cobre tomando las medidas geométricas correspondientes.

4.2 Pruebas de los accesorios

De acuerdo a lo señalado en las normas consignadas en el acápite 2. El tamaño de la muestra de conductores de cobre será del 10 % del suministro.



5. MARCADO

En lo posible, los accesorios deberán tener marcas en alto o bajo relieve con la siguiente información técnica:- Nombre o símbolo del Fabricante- Carga mínima de rotura en kN- Torque máximo de ajuste recomendado N-m

6. EMBALAJE

6.1 De los accesorios metálicos para puesta a tierra

Los accesorios serán cuidadosamente embalados en cajas de madera, provistas de paletas (pallets) de madera y aseguradas mediante correas de bandas de acero inoxidable a fin de permitir su desplazamiento con un montacargas estándar. Serán suministrados con la protección adecuada para evitar su deterioro. Las caras internas de las cajas de embalaje deberán ser cubierta con papel impermeable para servicio pesado a fin de garantizar un almacenamiento prolongado a intemperie y en ambiente salino.


- Nombre del Propietario- Nombre del Fabricante- Tipo de accesorio - Cantidad de accesorios - Masa neta en kg- Masa total en kg




Previamente a la salida de las instalaciones del fabricante, el Proveedor deberá remitir los planos de embalaje y almacenaje de los suministros para revisión y aprobación del Propietario; los planos deberán precisar las dimensiones del embalaje, la superficie mínima requerida para almacenaje, el máximo número de paletas a ser apiladas una sobre otra y, de ser el caso, las cantidad y características principales de los contenedores en los que serán transportados y la lista de empaque. Adicionalmente deberá remitir todos los certificados y reportes de prueba solicitados.



La inspección y pruebas en fábrica deberán ser efectuadas en presencia de un representante del Propietario o una Entidad debidamente acreditada que será propuesta por el Proveedor para la aprobación del Propietario. Los costos que demanden la inspección y pruebas deberán incluirse en el precio cotizado por el Postor.



debidamente llenada, firmada y sellada. En el caso de ofertar suministros con normas

distintas a las indicadas en el numeral 2., los postores deberán adjuntar un ejemplar de las mismas.







El costo de la documentación técnica solicitada estará incluido en el precio cotizado para los suministros y su ausencia es causal de descalificación.





.




CONDUCTOR DE COBRE DESNUDO, CABLEADO, TEMPLE SUAVE, CALIBRE 25 mm2, 7 HILOSPartida 01.01.07.01


1.0 CARACTERISTICAS GENERALES

1.1 FABRICANTE1.2 PAIS DE FABRICACION1.3 NUMERO DE ALAMBRES 71.4 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS NTP 370.251.20032.0 DIMENSIONES

2.1 SECCION NOMINAL mm² 252.2 SECCION REAL mm²2.3 DIAMETRO DE LOS ALAMBRES mm2.4 DIAMETRO EXTERIOR DEL CONDUCTOR mm 6.4

3.0 CARACTERISTICAS MECANICAS

3.1 MASA DEL CONDUCTOR kg/m 0,2253.2 CARGA DE ROTURA MINIMA kN3.3 MODULO DE ELASTICIDAD INICIAL kN/mm²3.4 MODULO DE ELASTICIDAD FINAL kN/mm²3.5 COEFICIENTE DE DILATACION TERMICA 1/°C

4.0 CARACTERISTICAS ELECTRICAS:

4.1 RESISTENCIA ELECTRICA MAXIMA EN C.C. A 20 °C

Ohm/km 0.736

4.2 COEFICIENTE TECNICO DE RESISTENCIA 1/°C 0,00384




ELECTRODO Y CONECTORES


VALOR VALOR


A ELECTRODO DE COPPERWELD DE 16 mm Ø X 2.40 m (Partida 01.01.07.02)

1.0 FABRICANTE2.0 MATERIAL COPPERWEL

D

3.0 NORMA DE FABRICACION4.0 DIAMETRO mm 165.0 LONGITUD m 2,406.0 SECCION mm² 1967.0 ESPESOR MINIMO DE CAPA DE COBRE mm 0,278.0 RESISTENCIA ELECTRICA A 20 °c Ohm9.0 MASA DEL ELECTRODO kg

B CAJA REGISTRO DE CONCRETO PARA PUESTA A TIERRA (0,55 x 0,55 x 0,45 ) m (Partida 01.01.07.03)

1.0 FABRICANTE

2.0 MATERIAL CONCRETO

3.0 DIMENSIONES

.LADO Mm 450

.ANCHO mm 450

.ALTO mm 450

C CONECTOR DE BRONCE TIPO AB PARA VARILLA 16 mm Ø(5/8"Ø)- CABLE(25mm2) (Partida 01.01.07.04)

1.0 FABRICANTE2.0 MATERIAL BRONCE 3.0 MASA gr





D PLANCHA DE COBRE TIPO JPartida (01.01.07.05)

1.0 FABRICANTE2.0 MATERIAL COBRE3.0 TIPO J4.0 DIMENSIONES5.0 . DIMENSIONES (Adjuntar

planos)m.

E PLANCHA ANTIHURTO DE "8x8", ESPESOR 1/4" (Partida 01.01.07.06)


GALVANIZADO3.0 DIMENSIONES4.0 .LADO mm 8”

.ANCHO mm 8”

.ESPESOR mm ¼”

BENTONITA PARA PUESTA A TIERRA

Partida 01.01.07.07



B.SUMINISTRO DE REDES PRIMARIAS SUBTERRANEASB.SUMINISTRO DE REDES PRIMARIAS SUBTERRANEAS 22.9KV Partida (01.02)22.9KV Partida (01.02)



10.0 CABLES UNIPOLAR DE COBRE N2XSY 18/30 KV (Partida 01.02.01)

1. ALCANCE

Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y entrega del conductor de cobre tipo N2XSY que se utilizará en redes primarias.


El conductor de cobre tipo N2XSY, materia de la presente especificación, cumplirá con las prescripciones de las siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria de la licitación:

Para fabricación, inspección y pruebas:

IEC 60502:Extruded solid dielectric insulated power cables for rated voltage from 1 to 30 kV.

IEC 60228:Conductors of insulated cables

IEC 60540:Test method of insulation and sheats of electric cables and Cords

IEC 60230Impulse test on cables and their accesories

INTITEC 370.042

INTITEC 370.043

INTITEC 370.050

ICEA S-61-402


Las dimensiones de los conductores están consignadas en la Tabla de Datos Técnicos Garantizados y corresponden a las normalizadas por el Propietario.

3. DESCRIPCIÓN DEL MATERIAL

3.1 Cable Unipolar de Cobre Tipo N2XSY – 18/30 KV, Calibre 1x50 mm2. (Partida 01.02.01.01)

Los conductores serán de cobre electrolítico recocido, cableado Cable de cobre tipo N2XSY-18/30 kV, Calibre 1x50 mm2



3.3 Cable Unipolar de Cobre Tipo N2XSY –



18/30 KV, Calibre 1x95 mm2. (Partida 01.02.01.03)



Los conductores serán de cobre electrolítico recocido, cableado Cable de cobre tipo N2XSY-18/30 kV, Calibre 1x120 mm2.



a) ConductorEl conductor será de cobre electrolítico, recocido, cableado concéntrico y compactado con una conductividad del 100% IACS; tendrá las características que se indican en la Tabla de Datos Técnicos Garantizados.

b) AislamientoEl aislamiento será de polietileno reticulado (XLPE); tendrá el espesor y las características eléctricas que se indican en la Tabla de Datos Técnicos Garantizados.

c) Cubierta semiconductoraSerá una capa de compuesto semiconductor aplicado por extrusión sobreel conductor y sobre el aislamiento.

d) Pantalla metálicaEstará compuesta de cinta de cobre recocido o de alambres del mismo material, o una combinación de ambas.e) Cubierta exteriorSerá de cloruro de polivinilo (PVC) de color rojo.

f) IdentificaciónLos cables llevarán impresa en la cubierta exterior, en bajo relieve y a intervalos regulares, la siguiente información:- Nombre del fabricante- Tipo de cable- Tensión nominal Eo/E en kV- Sección del conductor

4. Marcas de carretesEn un lado apropiado del tambor del cable se deberá consignar la siguiente información:- Nombre del propietario- Numero de serie del tambor- Tipo de cable- Número de conductores y sección del cable- Longitud del cable- Masa neta y total en kg- Nombre del fabricante- Fecha de fabricación- Flecha indicadora de rotación del tambor

4. PRUEBASLas pruebas de los cables se efectuarán de acuerdo con las normas indicadas en el Numeral 2.

a) Pruebas Tipo• Pruebas mecánicas• Pruebas de doblado• Examen de la pantalla y del aislamiento• Medición del factor de pérdidas a diferentes temperaturas• Prueba dieléctrica de seguridad

b) Pruebas de Rutina• Medición de resistencia eléctrica del conductor• Pruebas dieléctricas• Medición del factor de pérdidas

5. PLANOS, DIAGRAMAS Y MANUALESEl fabricante deberá proporcionar la siguiente Información: catálogos de los cables de energía y sus terminales, en los que se indiquen las características eléctricas, mecánicas, condiciones de operación, instrucciones para el montaje y la ejecución de los terminales.Antes del embarque de los cables de energía de alta tensión y sus terminales, el Fabricante deberá suministrar Cinco (05) ejemplares de los reportes de prueba y de los manuales de Operación y Mantenimiento.

6. EMBALAJEEl embalaje estará sujeto a la aprobación del Propietario, lo cual deberá establecerse de tal manera que se garantice un transporte seguro de los cables de energía de alta tensión y sus terminales considerando las condiciones climatológicas y los medios de transporte.Los carretes deberán marcarse claramente con el número del contrato u orden de compra y la masa neta



y bruta expresada en kg; se incluirá una lista de embarque indicando el detalle del contenido.


CABLE UNIPOLAR DE COBRE TIPO N2XSY – 18/30 KV, CALIBRE 1x50 mm2(PARTIDA 01.02.01.01)

ITEM CARACTERISTICAS UNID.VALOR

REQUERIDOVALOR

GARANTIZADO



3 NORMA DE FABRICACION -----------

4 MATERIAL DEL CONDUCTOR ----------- Cobre

5 MATERIAL DE AISLAMIENTO ----------- XLPE

6 ALTITUD DE INSTALACIÓN m.s.n.m. 300

7 FRECUENCIA NOMINAL Hz 60


kV 18/30

9 CORRIENTE NOMINAL A




11 SECCIÓN DEL CABLE mm2 50

12 ESPESOR DEL AISLAMIENTO Mm Cobre

13 DIAMETRO EXTERIOR TOTAL Mm

14 MASA DEL ACBLE UNIPOLAR kg


CABLE UNIPOLAR DE COBRE TIPO N2XSY – 18/30 KV, CALIBRE 1x70 mm2(PARTIDA01.02.01.02)


REQUERIDOVALOR

GARANTIZADO









kV 18/30












REQUERIDOVALOR

GARANTIZADO









kV 18/30












REQUERIDOVALOR

GARANTIZADO









kV 18/30












REQUERIDOVALOR

GARANTIZADO








8 TENSIÓN NOMINAL DE LA kV 18/30



TERMINACIÓN (E/Eo)







11 EQUIPOS DE PROTECCION Y SECCIONAMIENTO (Partida 01.02.02)

2. TERMINACIONES PARA CABLES DE M.T.(Partida 01.02.02.01)

1. ALCANCE

Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y entrega de las terminaciones para cables de M.T. que se utilizarán en redes primarias.


Las terminaciones para cables de M.T. de la presente especificación cumplirán con las prescripciones de las siguientes normas:

IEEE STD 48 –1996STANDARD TEST PROCEDURES AND REQUERIMENTS FOR ALTERNATING CURRENT CABLE TERMINATIONS 2,5 KV. THROUGH 765 KV


Los conectores se instalarán en zonas con las siguientes condiciones ambientales:- Tensión de trabajo: 22.9 kV.- Tensión máxima de operación: 24 kV.- Nivel de cortocircuito: 500 MVA.- Frecuencia del sistema: 60 Hz.- Tiempo de regulación de la protección: Hasta 1.0 seg.


El sistema eléctrico en el cual operarán los conectores tiene las siguientes características:

- Tensión de servicio de la red 22,9 kV- Tensión máxima de servicio 24 kV- Frecuencia de la red 60 Hz- Naturaleza del neutro Efectivamente puesto a Tierra


Será autocontraible y para montaje exterior.Las características técnicas básicas, que los terminales deberán cumplir son las siguientes:• Los terminales ofrecidos serán de clase 1; es decir, además de poseer un control del esfuerzo eléctrico y aislamiento no tracking; deberá poseer sellos adecuados soportando los 30 PSI (30 Lb/pulg2) de presión interna por una hora según la norma IEEE 48-1996.



• Los terminales deberán estar diseñados para montarse y trabajar en cualquier posición, vertical hacia arriba o hacia abajo.• Llevarán campanas (Skirts) exteriormente, con línea de fuga total no menor de 600 mm.• Serán ofrecidos en Kits de 3 juegos unipolares. Las terminaciones incluirán el adaptador de puesta a tierra con trenza de cobre estañada de 16 mm2 de sección transversal equivalente en cobre estañado (resistencia eléctrica máxima de 1.2 ohm/km).• El conector terminal para los terminales en cables N2XSY será de cobre y recibirá conductor de cobre interna y externamente. Este será del tipo a compresión con estanco (ejemplo: tipo YA, YA-TC o YAB de BURNDY) y con debido sello de garantía ( UL, CSA, VDE ).• Consta de una bota premoldeada contraíble, así como tubos para construir las cubiertas individuales de cada fase, los cuales serán contraíbles herméticamente para evitar cualquier penetración de humedad; así como la formación de burbujas de aire.• El conector y el instructivo de montaje (en idioma español), serán incluidos en el Kit.

TERMINACIONES PARA CABLES DE M.T. DE 25 KV, AISL. XLPE TIPO INT. INC. TERMINAL (PARTIDA 3.01-3.02)


REQUERIDOVALOR

GARANTIZADO



3 NORMA DE FABRICACION ----------- IEEE Ste 48

4 TECNOLOGÍA DE TERMINACIÓN ----------- Termocontraible

5 CLASE DE TERMINACIÓN ----------- 1 A

6 INSTALACIÓN ----------- Interior


kVrms

8 CALIBRE mm2 35,50,70,90,120,




10 TIPO DE AISLAMIENTO ----------- Seco (Extruido) XLPE


12 LÍNEA DE FUGA mm

13 TENSIÓN DE IMPULSO kVpico

14 INCLUYE KIT DE TRIFURCACIÓN Y TUBOS DE REENCHAQUETADO

----------- Si


mm 430








12.0 CELDAS MODULAR DE PROTECCION DE 24kV, 630 A, 16kA (01.02.02.02; 01.02.02.03)

Descripción General:

Las celdas serán fabricadas de acuerdo con la Norma Internacional IEC 62271-200; siguiendo el Sistema de Gestión de la Calidad ISO 9001 Versión 2008 que PROMELSA tiene implantado en sus procesos de producción y comercialización.

Están constituidas de una estructura autosoportada, de chapa doblada a presión de 2.5mm de espesor, soldada y atornillada para soportar los esfuerzos electrodinámicos y las normales operaciones de funcionamiento, todas las superficies están sometidos a un ciclo de tratamiento: limpieza por arenado comercial, con dos capas de base anticorrosivo epóxico y dos capas de acabado en esmalte epóxico, color RAL 7032.

Características Principales

Las celdas UNISARC están constituidas por compartimientos totalmente aislados entre si, en el compartimiento superior se alojan las barras y en el inferior de cables pueden alojarse dependiendo del tipo se celda, seccionador de línea, seccionador de puesta a tierra, portafusibles, interruptor de potencia, transformadores de corriente, etc. Este particular tipo de configuración garantiza la completa protección del personal encargado de las maniobras y el mantenimiento.

Sistemas de enclavamientos entre seccionador de potencia y seccionador de puesta a tierra, y seccionador de puesta a tierra y puerta, permitiendo una correcta secuencia de operaciones, las cuales aseguran la inmovilidad de realizar una falsa maniobra.

Las celdas emplean un seccionador del tipo ISARC, cuyo movimiento de los polos móviles se realiza en forma vertical, son equipos tripolares, con polos



separados, montados en un único bastidor de chapa de acero pre-galvanizado oportunamente plegada para otorgar a la unidad la máxima rigidez, en esta se encuentran presentes 6 aisladores de resina epóxica para sostener el grupo de corte. La extinción del arco se realiza mediante soplo de aire a presión generado por el propio movimiento del seccionador (polos

móviles). Su operación tanto para la apertura o el cierre se realiza a gran velocidad y es independiente del operador.

Los seccionadores ISARC montados en el interior de la celda UNISARC se pueden desmontar fácilmente para asegurar el mantenimiento y las sustituciones.

La secuencia de la operación de cierre y apertura se efectúa desde la parte frontal, y mecánicamente a través del eje de mando del seccionador de potencia y del eje de mando del seccionador de tierra (oportunamente interbloquedos).

Dimensiones aproximadas:

Celda de llegada (IFT/C): ancho 1000mm, altura 2250mm y profundidad 1150mm.Celdas Salida a otras S.E.s ELOR (SSF) : ancho 700mm, altura 2250mm y profundidad 1150mm.Celda Transición de Barras (CTB) : ancho 500mm, altura 2250mm y profundidad 1150mm.

Características eléctricas

Tensión nominal de red :10 (futuro 22,9 kV)

Tensión máxima de trabajo :24 KV

Frecuencia nominal:60 Hz

Tensión de impulso:125 KV

Tensión de prueba a frecuencia industrial:50 KV

Capacidad de corriente en la barra principal:630 A

Corriente de corta duración (1 seg.) en la barra principal y circuito de puesta a tierra. : 16 KA

Normas de fabricación

: IEC 62271-200

1.0 Celda Modular de Protección con

Interruptor de Potencia Corte en Vacio

(partida 01.02.02.02)

Celda modular, función de protección con

interruptor de potencia , para las maniobras de

conexión, desconexión y protección general de

la instalación, permitiendo comunicar con el

embarrado del conjunto general de celdas.

Estas celdas es extensible por la derecha,

izquierda y ambos lados.

Características técnicas

Dimensiones:1000mm x2250mmx1150mm

01 Interruptor de potencia de corte en vacio

24KV 630A 16KA, ejecución fija, mando

lateral manual/motorizado, 24Vcc, bobina de

apertura, bobina de cierre, contactos

auxiliares 6NO+6NC contador de

operaciones, indicadores mecánicos de

resorte cargado /descargado, pulsadores

mecánicos de apertura y cierre. incluye

transformadores de corriente y rele de

protección y espacio para transformadores de

tensión y medidor

01 Seccionador de maniobra tripolar aislado

en aire 24KV 630 A 16kA, apertura sin carga

enclavado con interruptor de potencia por

intermedio de llave y enclavado

mecánicamente con secccionador de tierra .

01 Secionador de puesta a tierra, enclavado

con seccionador de aislamiento y con puerta

03 Tranformadores de corriente para

medición y protección tipo bloque,

encapsulados en resina 24 KV 150-300/5-5ª,

potencia 10/10VA, clase 0.2/5P20.

03 Espacio para transformadores de tensión

para medición para tensión de bloque

encapsulados en resina 24KV 10000:V3-

22900:V3 potencia 10VA Clase 0.2

01 Relé de protección de sobrecorriente

trifásico, funciones de protección: sobrecarga

y cortocorcuito de fases 51/50, falla a tierra

50N/51N. Puertos de comunicación RS485,

protocolo de comunicación Modbus.

01 Espacio para Medidor multifunción, display

LCD, clase de precisión 0,2 para medición de

energía activa en kWh, energía reactiva en



kVARh, máxima demanda en kW, kVAR,

valores instantáneos de corriente, tensión,

factor de potencia. Puerto de comunicación

RS485.

03 Indicadores luminosos de presencia de

voltaje con aisladores capacitivos.

02 Pulsadores de conexión y desconexión

03Lámparas de indicación de conexión,

desconexión y falla.

Selector local – remoto.

01 Juego de bornes seccionables y de

prueba para los circuitos de tensión riel DIN.

01 Juego de bornes seccionables y de

prueba para los circuitos de corriente riel DIN.

01 Juego de reles auxiliares, interruptores

de control, fusibles de control para la lógica de

protección, medición y señalización.

01 Mirilla de inspección

01 Sinóptico con esquema eléctrico con

indicación de posición de interruptor y

seccionadores

01 Sistema de barras de cobre electrolítico

630A.

Tablero de Alimentador Auxiliar

El tablero de Alimentación Auxiliar

220Vac/24Vcc Incluye cargador – rectificador

de baterías de 5ª y banco de baterías 24Vcc,

34A-h (Para Sistema de Mando y Protección).

Sinóptico con esquema eléctrico con


seccionadores.

Sistema de barras de cobre electrolítico

630Amp preparadas para interconectar las

barras de las nuevas celdas con las barras de

las celdas existentes.

2.0 Celda Modular de Protección con

Seccionador de Potencia Corte en Aire

(partida 01.02.02.03)

Celda modular, función de línea o acometida,

para la acometida de entrada o salida de los

cables permitiendo comunicar con el

embarrado del conjunto general de celdas.

Estas celdas es extensible por la derecha,

izquierda y ambos lados.

Características técnicas

Dimensiones:700mm x2250mmx1150mm

Celda Modular de salida con seccionador de

potencia de corte en aire 24KV 630ª 16kA ,

apertura sin carga, enclavado con interruptor

de potencia por intermedia de llave y

enclavado mecánicamente con seccionador

de tierra.

01 Seccionador de potencia aislado en aire y

de corte en aire 24kV 630A 16kA, mando

manual.

01 Seccionador de puesta a tierra

enclavados con seccionador de potencia y

con puerta.

03 Indicadores luminosos de presencia de

voltaje con aisladores capacitivos

01 Mirilla de inspección

Sinóptico con esquema eléctrico con


seccionadores

Sistema de barras de cobre electrolítico 630A.

13 CONECTORES ENCHUFABLES (Partida 01.02.02.04;05 )

Los conectores enchufables será de una capacidad de 24KV tipo codo Unipolares, para celdas compactas, y estarán constituidos por:

a)Un parte exterior semiconductora moldeada o metálica no magnética, que será la única pieza accesible desde el exterior una vez enchufado y que permitirá su conexión a masa.

b) Una capa intermedia aislante

c) una capa interna conductiva en contacto con el conector (Jaula de Faraday)

Nota: las tres partes anteriores vendrán en una sola pieza

d) Un conector de compresión de aluminio, al que se comprimirá el conductor del cable por un extremo y que dispondrá, en el otro, de un dispositivo soldado al cuerpo de aluminio con el fin de roscar el vástago de acople que conecta al pasatapas enchufable. La compresión

será por el método de indentación profunda.

e) Un terminal para conectar a tierra los alambres de la pantalla metálica del cable.



f) Un dispositivo metálico para la fijación al pasatapas enchufable a fin de evitar una desconexión intempestiva.

g) Un elemento de sellado a la penetración de humedad desde el exterior, localizado en la zona donde salen los alambres de la pantalla del cable. Consistirá en mastics, tubos con sellante de

aplicación en frío/termocontrible, o una combinación de estos elementos.

EnsayosEnsayos de Tipo

Los ensayos de tipo serán los exigidos por la norma HD 629.1 S2 , Tabla 7. Los métodos de ensayo serán de acuerdo a la norma HD 628 S1.

Ensayos de rutina Ya sean pasatapas o enchufables, se efectuará

en todas las piezas del lote (como mínimo) un ensayo de tensión aplicada, en un montaje que simule las condiciones normales de aplicación del elemento. El método de control y los ensayos serán propuestos por el fabricante.

Ensayos de recepción Los ensayos se realizarán con los elementos

ensamblados de igual forma en que prestarán servicio. Los cables a montar en los conectores enchufables serán de acuerdo a la Norma N.MA.15.02.

Si el objeto de la compra fuera sólo conectores enchufables, estos se ensayarán montados en pasatapas según la presente Norma, en caso que el objeto de la compra fuera pasatapas solamente, se le montará un conector enchufable

también de acuerdo a la presente Norma.

Los ensayos se realizarán sobre el 1‰ de la cantidad de conectores enchufables (o pasatapas), con un mínimo de 2 conectores enchufables (o pasatapas). Sobre las muestras seleccionadas se realizarán los ensayos de recepción siguientes:

a) Examen de conformidad con el prototipo.

b) Examen de marcas según se piden en la presente Norma.

c) Ensayo de tensión a frecuencia industrial d) Ensayo de descargas parciales e) Ensayo de impulso

14 CELDA MODULAR FUNCION DE REMONTE DE CABLES AL EMBARRADO (01.02.02.06)

La celda modular función de remonte de cables al embarrado, para alojar los cables de acometida al embarrado del conjunto general de celdas sea por al derecha o izquierda

Características FísicasDimensiones aprox. 740mmx365mmx735mm

Peso: 40kg.

Características PrincipalesLas celdas están diseñadas y ensayadas a prueba de arco interno, previendo a las persona, conforme a los seis criterios de la norma IEC 62271-200

Las dimensiones y pesos son reducidos, los cuales facilitan las tareas de instalación, el sistema brinda una sencillez de seguridad en la operación, gran ergonomía de los elementos de maniobra, posibilidad de aumentar accesorios y realizar pruebas bajo tensión.

La envolvente metálica de cada celda, fabricada con plancha de acero galvanizado, presenta rigidez mecánica, lo que garantiza indeformabilidad y protección en las condiciones previstas de servicio.Dispone de una tapa frontal, debidamente enclavada, que permita el acceso a los terminales de cables. Facilidad de conexiones de cables, mediante bornes enchufables y sin necesidad de colocación de bastidores adicionales en el lugar de la instalación.

15 TRANSFORMADORES TRIFASICO SUBTERRANEO TIPO PEDESTAL (Partida 01.02.03, 01.02.03.01)

1. ALCANCE

Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y entrega de los transformadores de distribución trifásicos, y describen su calidad mínima aceptable.


Los transformadores de distribución, materia de la presente especificación, cumplirán con las prescripciones de las siguientes normas, según versión vigente a la fecha de la convocatoria de la licitación:



IEC 60076POWER TRANSFORMERS

En el caso que el Postor proponga la aplicación de normas equivalentes distintas a las señaladas, entregará, con su propuesta, una copia de éstas para la evaluación correspondiente.

3.-CARACTERÍSTICAS DE LOS TRANSFORMADORES

Los transformadores de distribución trifásicos serán para servicio exterior, con devanados sumergidos en aceite y refrigeración natural (ONAN).

Las condiciones de operación y las características eléctricas se consignan en la Tabla de Datos Técnicos garantizados (Partidas del 8.0.1 al 8.0.8)

3.1 Núcleo

El núcleo se fabricará con láminas de acero al silicio de grano orientado, de alto grado de magnetización, bajas pérdidas por histéresis y de alta permeabilidad. Cada lámina deberá cubrirse con material aislante resistente al aceite caliente. El núcleo se formará mediante apilado o enrollado de las láminas de acero.

El armazón que soporte al núcleo será una estructura reforzada que reúna la resistencia mecánica adecuada y no presente deformaciones permanentes en ninguna de sus partes.

3.2 Arrollamientos

Los arrollamientos se fabricarán con conductores de cobre aislados con papel de alta estabilidad térmica y resistencia al envejecimiento; podrá darse a los arrollamientos un baño de barniz con el objeto de aumentar su resistencia mecánica.

Las bobinas y el núcleo completamente ensamblados deberán secarse al vacío e inmediatamente después impregnarse de aceite dieléctrico.

Los conductores de conexión de los arrollamientos a los pasatapas se protegerán mediante tubos-guías sujetados rígidamente para evitar daños por vibraciones.

3.2 Aisladores Pasatapas

Los pasatapas serán fabricados de porcelana, la cuál será homogénea, libre de cavidades o burbujas de aire y

de color uniforme.

Los aisladores pasatapas del lado de alta tensión deberán ser fijados a la tapa mediante pernos cuyas tuercas de ajuste se encuentren ubicadas al el exterior de la tapa.

3.4Tanque del transformador

El tanque del transformador será construido de chapas de acero de bajo porcentaje de carbón y de alta graduación comercial. Todas las bridas, juntas, argollas de montaje, etc., serán fijadas al tanque mediante soldadura.

El tanque estará provisto de asas para el izaje adecuados para levantar el transformador lleno de aceite.

Todos los transformadores estarán provistos de una válvula para el vaciado y toma de muestra de aceite, una válvula de purga de gases acumulados y un conmutador de tomas en vacío, instalados al exterior del tanque o al exterior de la tapa del transformador, según sea el caso. Estos accesorios estarán provistos de sus respectivos dispositivos de maniobra, enclavamiento y seguridad.

3.5 Sistema de conservación de aceite

En el caso que los transformadores trifásicos estén provistos de tanque conservador de aceite, éstos se construirán de chapas de acero de bajo porcentaje de carbón y alta graduación comercial. El tanque conservador se montará en la parte lateral y sobre el tanque del transformador.

3.6 Accesorios

Los transformadores tendrán los siguientes accesorios:- Tanque conservador con indicador visual del nivel de aceite (solo para transformadores trifásicos)- Ganchos de suspensión para levantar al transformador completo- Conmutador de tomas en vacío ubicadas al exterior del transformador- Termómetro con indicador de máxima temperatura (solo para transformadores trifásicos)- Válvula de vaciado y toma de muestras en aceite

- Válvula de purga de gases acumulados - Terminales de para conexión fabricados de bronce.

- Accesorios para maniobra, enclavamiento o seguridad de las válvulas y del conmutador.



- Terminales bimetálicos tipo plano para conductores de Alta Tensión de 25 mm² a 95 mm²

- Placa de características- En los transformadores trifásicos: perfiles

galvanizados tipo “C” y pernos para fijación en crucetas de madera o de concreto de acuerdo al armado de subestación trifásica.

- En los transformadores monofásicos: soportes para fijar el transformador al poste mediante pernos.

- Un aislador pasatapas de alta tensión por cada 15 transformadores de distribución

4. PRUEBAS

Los transformadores deberán ser sometidos a las pruebas Tipo, de Rutina y de Aceptación indicadas en la norma consignada en el numeral 2.

4.1 Pruebas Tipo

Las pruebas tipo están orientadas a verificar las principales características de los transformadores, por lo que deberán ser sustentadas con la presentación de tres (03) juegos de los certificados y los reportes de pruebas emitidos por una entidad debidamente acreditada por el país de origen, independiente del Fabricante y el Proveedor, demostrando que los transformadores han cumplido satisfactoriamente estas pruebas. El diseño del transformador y los requerimientos de las pruebas a los que fueron sometidos serán completamente idénticos a los ofertados, caso contrario deberán efectuarse todas las pruebas tipo faltantes y los costos serán cubiertos por el Proveedor.

Los reportes de pruebas Tipo, deberán contener el íntegro de los ensayos descritos en la norma IEC 60076: POWER TRANSFORMERS




Las pruebas de rutina deberán ser efectuadas a cada uno de los transformadores durante el proceso de fabricación. Los resultados satisfactorios de estas pruebas deberán ser sustentados con la presentación de

tres (03) juegos de certificados y los respectivos reportes emitidos por el fabricante, en los que se precisará que el íntegro de los suministros cumplen satisfactoriamente con todas las pruebas solicitadas.

Las pruebas de rutina solicitadas son: Medición de la resistencia eléctricas de los arrollamientos

Medición de la relación de transformación y verificación del grupo de conexión para transformadores trifásicos y de la polaridad para transformadores monofásicos

Medición de la impedancia de cortocircuito y de las pérdidas bajo carga

Medición de las pérdidas en vacío y de la corriente de excitación

Prueba de tensión aplicada (separate-source withstand test)

Prueba de tensión inducida Prueba de la rigidez dieléctrica del aceite




4.3 Pruebas de Aceptación

Las pruebas de aceptación deberán ser efectuadas a cada uno de los lotes de transformadores a ser suministrados, entendiéndose por lote al conjunto de transformadores con las mismas características técnicas (relación de transformación, potencia, niveles de aislamiento, etc.).

Para el desarrollo de estas pruebas se contará con la participación de un representante del Propietario; caso contrario, se deberá presentar tres (03) certificados emitidos por una entidad debidamente acreditada, la que será propuesta por el Proveedor para la aprobación del Propietario y certificará los resultados satisfactorios de las pruebas efectuadas.

Las pruebas de aceptación serán las siguientes:

Pruebas de Rutina



El tamaño de la muestra y el nivel de inspección será determinado según lo indicado en la Norma Técnica Peruana NTP-ISO 2859–1 1999: PROCEDIMIENTOS DE MUESTREO PARA INSPECCION POR ATRIBUTOS, o su equivalente la norma ISO 2859-1: 1989; para el cual deberá considerarse un Plan de Muestreo Simple para Inspección General, con un Nivel de Calidad Aceptable (AQL) igual a 2,5.

Las pruebas a efectuarse serán las que se indican a continuación:

Medición de la resistencia eléctricas de los arrollamientos

Medición de la relación de transformación y verificación del grupo de conexión para transformadores trifásicos y de la polaridad para transformadores monofásicos

Medición de la impedancia de cortocircuito y de las pérdidas bajo carga

Medición de las pérdidas en vacío y de la corriente de excitación

Prueba de tensión aplicada (separate-source withstand test)

Prueba de tensión inducida Prueba de la rigidez dieléctrica del aceite

Pruebas Tipo

Estas pruebas de aceptación se efectuarán solamente cuando el número total de transformadores requeridos en el proceso de adquisición sea mayor a 20 unidades, en su defecto, se remitirá solamente los certificados de pruebas tipo que se indican en el numeral 5.1. Las pruebas tipo y el tamaño de muestra para el desarrollo de las pruebas de aceptación serán las siguientes:

Prueba de calentamiento a efectuarse a dos (02) transformadores por cada lote, tipo o potencia de transformador.

Prueba de impulso a la onda completa 1,2/50 us a efectuarse a dos (02) transformadores por cada lote, tipo o potencia de transformador.

Si el tamaño de la muestra es igual o mayor al tamaño del lote de transformadores, se realizará la inspección al 100%.

A la falla de un transformador por muestra, se rechazará el lote de transformadores al que pertenece la muestra.


Los certificados y reportes de prueba deberán ser redactados solamente en idioma español o inglés.

El costo para efectuar estas pruebas estará incluido en el precio cotizado por el Postor.

5. EMBALAJE

Cada transformador deberá ser embalado en una jaba de madera resistente y debidamente asegurada mediante correas elaboradas con bandas de acero inoxidable. La jaba deberá estar provista de paletas (pallets) de madera a fin de permitir su desplazamiento con un montacargas estándar. Cada transformador deberá ser cubierto con un plástico transparente para servicio pesado.

No se aceptará embalajes que contengan más de un transformador de distribución.

Cada caja deberá ser identificada, en idioma Español o Inglés, la siguiente información:

- Nombre del Propietario- Nombre del Fabricante- Nombre y tipo del equipo- Potencia del transformador- Masa neta y total en kg


Cada transformador será suministrado con su respectivo reporte de prueba de rutina y manual de operación, debidamente certificado por el fabricante y protegido contra el medio ambiente, el cual será una copia adicional a lo solicitado en el numeral 5.



Previamente a la salida de las instalaciones del fabricante, el Proveedor deberá remitir los planos de embalaje y almacenaje de los suministros para revisión y aprobación del Propietario; Los planos deberán



precisar las dimensiones del embalaje, la superficie mínima requerida para almacenaje, el máximo número de paletas a ser apiladas una sobre otra y, de ser el caso, las cantidad y características principales de los contenedores en los que serán transportados y la lista de empaque. Adicionalmente deberá remitir todos los certificados y reportes de prueba solicitados.





debidamente llenada, firmada y sellada, por cada tipo de transformador de distribución.

Pérdidas en el hierro y en el cobre para evaluación económica de los transformadores.



Certificados y reportes de pruebas tipo o de diseño. Catálogos y especificaciones técnicas de la chapa

magnética del núcleo y su proceso de fabricación. Planos de diseño para aprobación del propietario. Curvas tiempo corriente (límite térmico) típicas de

transformadores similares a los ofertados. Curvas de los niveles de sostenimiento eléctrico

del transformador.

Especificaciones técnicas de la plancha metálica del tanque del transformador y su proceso de fabricación.

Especificaciones técnicas y detalles del bushing de alta tensión y sus accesorios de fijación: línea de fuga, sostenimiento eléctrico al impulso y frecuencia industrial, dimensiones, etc.

Especificaciones técnicas y detalles de las válvulas de vaciado y purga

Especificaciones y detalles del conmutador. Sistemas de protección y niveles de sobrecarga

recomendados para los transformadores ofertados. Recomendaciones y experiencias para el buen





Nº DESCRIPCIÓN TRANSFORMADOR TRIFASICO DE 250 kVA, (10-22,9)/0,40-0,231 KV

1 PARTIDA 3.10 2 FABRICANTE 3 PROCEDENCIA 4 NORMA DE FABRICACIÓN N.T.P. 370.002, IEC 60076 5 TIPO N° DE CATALOGO Nº CARACTERISTICAS DEL ARTICULO ESPECIFICADO OFERTADO

1 Descripción. Transformador Trifásico 2 Potencia nominal (KVA) 250 3 Tensión nominal en AT (KV) 10-22,9 4 Tensión nominal en BT (V) 400-231 5 Regulación en el Primario 22900 ± 2 x 2.5% V-10000 ± 2 x 5.73% V 6 Frecuencia nominal (Hz) 60

7 Número de bornes en el primario 3

8 Número de bornes en el secundario 4

9Sobre elevación de temperatura a plena carga, a temperatura ambiente de 40°C (°C) Aceite nivel superior 60 °C

Arrollamientos 65°C

10 Altura de Operación (msnm) 1000

11 Tensión de cortocircuito a 75 °C 4%

12Línea de fuga mínima en mm/KV (según norma IEC 60815) 20

13 Material de aislador Porcelana



14 Lugar de instalación Selva 15 Montaje Exterior 16 Enfriamiento ONAN 17 Grupo de conexión Triangulo/Estrella con Neutro Accesible 18 Nivel de ruido < 55 Db

19 Pérdidas en el fierro ( % Potencia Nominal) <=0.4

20Pérdidas en el cobre a plena carga ( % Potencia Nominal) <= 2.3

21 Peso Indicar 22 Volumen de aceite requerido (Gls) Indicar

Pruebas a realizarse acorde con la Norma IEC 60076-1 23 ACCESORIOS 24 Ganchos de Izaje SI

25 Bases para su Fijación. SI

Cabina de Media Tensión SI

28 Niple de llenado de aceite con tapón incorporado SI

29 Portafusibles tipo Drywell Cannister. SI

30 Fusibles limitadores de corriente. SI

31Seccionador bajo carga de 2 Posiciones montaje horizontal.

32Conmutador con mando exterior de 5 Posiciones, maniobrar sin tensión SI

33 Aisladores tipo pozo corto ( Bushing Well Short Shank ) SI

34 Soporte metálico para descanso de Aislador Codo SI

35 Borne de puesta a tierra para Cables de MT SI

36 Cabina de Baja Tensión SIPlaca de Característica Indicador de nivel de aceite.Pozo termométrico.Válvula de sobrepresión SIVálvula de filtrado.Aisladores de BT ( Resina ó Porcelana ) SIBorne de puesta a tierra Tanque y Neutro* Válvula para vaciado y toma de muestras de aceite SI

37 Conectores tipo Enchufe (Bushing Plug Insert), 25 kV, 200 A SI

38 Conectores tipo Codo, 25 kV, 50 mm² SI

39Adaptadores de puesta tierra para los Conectores tipo Codo con cable 50 mm². SI

40 Termómetro sin contactos. SI



Nota: Transformador tipo Pedestal para ser instalado en un Sistema de Operación en Anillo: equipada con dos (02) terminales de media tensión por fase y Un Seccionador de 4 Posiciones

16. TUBERIAS (Partida 01.02.04)

1.0 TUBO PVC TP SAPP 3” ø Incluye codo o sello (partida 01.02.04.01)

El tubo será de PVC de 3” ø TP SAPP el cual estará previsto de codos o sellos para la instalación del cable subterráneo.

2.0 TUBO ASTM Fº Gº 4” ø Incluye codo o sello (partida 01.02.04.02)

El tubo será de FºG de 4” ø ASTM el cual estará previsto de codos o sellos, para instalación en subestaciones Aéreas Biposte.

3.0 ESPACIADORES DE PVC TIPO B (partida 01.02.04.03)Los separadoresde pvc se utilizaran en zanjas de 1.20m de profundidad para dar estabilidad a la instalación de tuberías de PVC, en los diferentes circuitos. Sus medidas serán: L=392mm, d=94mm H=124mm, h=77mm peso Aprox. 3.19kg.



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Suministro de Redes Primarias Aereas y Subterraneas