53
Sida 1 © 2014 DEKRA Svetsarprövningar SS-EN ISO 9606-1:2013 och de viktigaste förändringarna mot SS-EN 287-1:2011

Svetsarprövningar - · PDF fileSvetsarprövning Säkerställa kompetensnivån hos svetsaren Princip: Utfört svetsprov kvalificerar för all likvärdig och enklare svetsning

Embed Size (px)

Citation preview

Sida 1 © 2014 DEKRA

Svetsarprövningar

SS-EN ISO 9606-1:2013 och de viktigaste förändringarna mot SS-EN 287-1:2011

Svetsarprövning

● Säkerställa kompetensnivån hos svetsaren ● Princip:

Utfört svetsprov kvalificerar för all likvärdig och enklare svetsning

Sida 17 © 2012 DEKRA

Sida 3 © 2011 DEKRA

Svetsarprövning i Sverige

1920 påbörjade socialstyrelsen en utredning om olika svetsmetoders lämplighet vid svetsning av tryckkärl. Det dröjde ända till 1936 innan Ingenjörsvetenskapsakademiens svetskommission överlämnade ett slutligt förslag till socialstyrelsen som resulterade i 1937 års pannsvetsnormer Nya pannsvetsnormer utkom 1953 och 1971, dessa godkändes av Arbetsskyddsstyrelsen. Svetsarbete på tryckkärl fick endast utföras av företag som innehade svetslicens utfärdad av arbetarskyddsstyrelsen eller yrkesinspektionen DEKRA (ÅF-Kontroll AB) fick ackreditering för personcertifiering av svetsare och lödare 1999. Svetslicenser försvann mer eller mindre 1999 i och med att PED trädde kraft Viktigt att skilja på begreppen svetslicens vilket tillhörde företaget och personcertifiering för svetsaren SS-EN ISO 9606-1 (2014-04-15). Ackreditering hösten 2014

Historia Svetsarprövning

Svetsarprövning

Sida 4 © 2014 DEKRA

Exempel på svetsarprövningsintyg

Svetsarprövning

SS-EN 287-1:2011 Praktiskt svetsprov Eventuellt teoretiskt prov Väsentliga parametrar: ● Svetsmetod(er) ● Formvara ● Svetstyp ● Materialgrupp ● Tillsatsmaterial ● Dimensioner ● Svetsläge ● Detaljer om svetsning

SS-EN ISO 9606-1:2013 Praktiskt svetsprov Eventuellt teoretiskt prov Väsentliga parametrar: ● Svetsmetod(er) ● Formvara ● Svetstyp ● Tillsatsmaterialgrupp ● Typ av tillsatsmaterial ● Bågtyp ● Dimensioner ● Svetsläge ● Detaljer om svetsning

Sida 5 © 2014 DEKRA

Provstycken – Stumsvets i plåt

287-1 9606-1

Sida 6 © 2014 DEKRA

Längden är ändrad från ≥ 300 mm till ≥ 200 mm i 9606-1

Provstycken – Kälsvets i plåt

287-1 9606-1

Sida 7 © 2014 DEKRA

Längden är ändrad från ≥ 150 mm till ≥ 200 mm i 9606-1

Provstycken - Stumsvets på rör

287-1 9606-1

Sida 8 © 2014 DEKRA

Lika

Provstycken – Kälsvets på rör

287-1 9606-1

Sida 9 © 2014 DEKRA

Lika

Produkttyp/Svetstyp

Materialgrupper

Dimensioner/Positioner/Detaljer

Certifiering

Nya beteckningar: 138 (Tidigare 136M) 142 TIG-svetsning utan tillsatsmaterial 143 TIG-svetsning med rörelektrod 145 TIG-svetsning med reducerande gas och tråd 146 TIG-svetsning med reducerande gas och pulverfylld tråd/stav

Svetsarprövning enligt SS-EN 287-1:2011 & SS-EN ISO 9606-1

Sida 10 © 2012 DEKRA

Svetsmetoder Svetsmetod Utfört prov Giltighetsområde

Metallbågsvetsning med belagd elektrod

111 111

MIG-svetsning med trådelektrod

131 131

MAG-svetsning med trådelektrod

135 135, 138

MAG-svetsning med trådelektrod

136 136

MAG-svetsning med metallpulverfylld rörelektrod 138

138 135, 138

TIG-svetsning med trådelektrod

141 141, 142, 143, 145, 146

Svetsarprövning

Tillsatsmaterial

Svetsmetoder

Sida 11 © 2014 DEKRA

Svetsarprövning, giltighetsområde: Metoder

Normalt kvalificerar varje prov bara en metod Undantag: ● 135 kvalificerar 138 och omvänt ● 141, 143 och 145 kvalificerar för 141, 142, 143, och 145 ● 142 kvalificerar endast 142 142: TIG-svetsning utan tillsatsmaterial 143: TIG-svetsning med pulverfylld tråd/stav 145: TIG-svetsning med reducerande gas och homogent tillsatsmaterial (tråd/stav) Dessutom enligt SS-EN ISO 9606-1: ● 121 kvalificerar 125 och omvänt ● Kortbåge kvalificerar för alla andra bågtyper men inte tvärtom 121: Pulverbågsvetsning med trådelektrod 125: Pulverbågsvetsning med rörelektrod 146: TIG-svetsning med reducerande gas och pulverfylld tråd/stav

Produkttyp/Svetstyp

Produkttyp/Svetstyp

Materialgrupper

Dimensioner/Positioner/Detaljer

Certifiering

Tillsatsmaterial

Svetsarprövning enligt SS-EN 287-1:2011 & SS-EN ISO 9606-1

Sida 12 © 2012 DEKRA

Svetsmetoder Stumsvetsar i rör, D > 25 mm, täcker även stumsvetsar i plåt Stumsvetsar i plåt täcker stumsvetsar om röret har en D ≥ 500 mm (D ≥ 75 för PA, PB, PC och PD) Stumsvetsar täcker stumsvetsar i alla svetstyper, utom avstickare För andra svetstyper än stumsvets eller kälsvets fordras en särskild svetsarprövning Svetsmetod täcker samma svetsmetod med undantag för 13X samt 14X

Stumsvets kvalificerar inte kälsvets och tvärtom Ett kompletterande kälsvetsprov kan göras, minst t=10 mm, enkelsträng, läge Stående horisontellt (PB)

Svetsarprövning

Sida 13 © 2014 DEKRA

Svetsarprövning, giltighetsområde: formvara och svetstyp

SS-EN 287-1:2011 SS-EN ISO 9606-1:2013 Stumsvetsar i rör, Dy > 25 mm, täcker även stumsvetsar i plåt

Lika

Stumsvetsar i plåt täcker stumsvetsar i rör; Rör med Dy ≥ 150 mm, för svetslägena PA, PB, PC Rör med Dy ≥ 500 mm, för alla övriga svetslägen

Stumsvetsar i plåt täcker stumsvetsar i rör; Roterande rör med Dy ≥ 75 mm, för svetslägena PA, PB, PC och PD, enligt tabell 9 och 10 Fixerade rör med Dy ≥ 500 mm, enligt tabell 9 och 10

Stumsvetsar täcker stumsvetsar i alla svetstyper utom avstickare

Lika

Stumsvets i rör omfattar även avstickare med en vinkel ≥ 60°

Lika

Svetsarprövning, giltighetsområde: formvara och svetstyp

Sida 14 © 2014 DEKRA

SS-EN 287-1:2011 SS-EN ISO 9606-1:2013 Stumsvets kvalificerar inte kälsvets och tvärtom

Lika

Kvalificera BW och FW: Ett kompletterande kälsvetsprov kan göras, minst t=10 mm, sl, PB

Kvalificera BW och FW: Ett kompletterande kälsvetsprov kan göras för varje metod, tillsatsmaterial, minst t=10 mm eller samma som stumsvetsens om t är mindre, sl, PB.

alternativt

Kombination av kälsvets och stumsvets med permanent rotstöd, minst t=10 mm

För andra svetstyper än stumsvets, kälsvets eller avstickare ≥ 60° fordras ett särskilt provstycke

Lika

Svetsarprövning, giltighetsområde: formvara och svetstyp

Sida 15 © 2014 DEKRA

Materialgrupper

Dimensioner/Positioner/Detaljer

Certifiering

Tillsatsmaterial

Svetsarprövning enligt SS-EN 287-1:2011 & SS-EN ISO 9606-1

Sida 16 © 2012 DEKRA

Produkttyp/Svetstyp

Svetsarprövning

Svetsmetoder

Materialgrupper enligt 15608:2005

Sida 17 © 2014 DEKRA

Svetsarprövning, materialgrupper, ISO/TR 15608:2000

Stål med 0.25 < C ≤ 0,5 11

Duplexa rostfria stål

Ni-legerade stål max 10% Ni Austenitiska stål

Ferritiska, martensitiska, utskiljn.-härdade rf stål med 10.5 ≤ Cr ≤ 30

Högt V-leg CrMo(Ni)-stål

CrMo-stål utan V, med C ≤ 0.35

Lågt V-leg. CrMo(Ni)-stål

Seghärdade, utskilj. härdade stål > 360 Re

Termomekaniskt behandlade finkornstål > 360 Re

Stål ≤ 460 Re

Samma materialgruppsindelning,

men inte en väsentlig parameter!

10

9

8

7

6

5

4

3

2

1

SS-EN ISO 9606-1:2013 SS-EN 287-1:2011

Sida 18 © 2014 DEKRA

Svetsarprövning och procedurkvalificering Materialgrupp enligt ISO/TR 15608

Huvudgrupperna är indelade i undergrupper a) med hänsyn till hållfasthet Undergrupper i grupp 1: 1.1 C-stål Re ≤ 275N/mm2

1.2 C-stål 275 < Re ≤ 360N/mm2 1.3 C-stål Re > 360N/mm2

1.4 korr. härdigt C-stål (Cu, Cr över 0.4%) Eller b) med hänsyn till tillsatta legeringsämnen Undergrupper i grupp 8: 8.1 ≤ 19% Cr

8.2 > 19% Cr 8.3 austenitiskt med 4 % < Mn ≤ 12 %

Eller c) med hänsyn till mikrostruktur Undergrupper i grupp 7: 7.1 ferritiskt rostfritt stål

7.2 martensitiskt rostfritt stål 7.3 utskiljningshärdat rostfritt stål

Sida 19 © 2014 DEKRA

Svetsarprövning, giltighetsområde för grundmaterial

Materialgrupp för provstycke

Giltighetsområde enligt SS-EN 287-1:2011

1.1 1.2 1.4

1.3 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 9.1 9.2+9.3

1.1, 1.2, 1.4 X - - - - - - - - - - - - 1.3 X X X X - - - - - X - - X 2 X X X X - - - - - X - - X 3 X X X X - - - - - X - - X 4 X X X X X X X X - X - - X 5 X X X X X X X X - X - - X 6 X X X X X X X X - X - - X 7 X X X X X X X X - X - - X 8 - - - - - - - - X - X X -

9 9.1 X X X X - - - - - X - - X 9.2+9.3 X - - - - - - - - - X - -

10 - - - - - - - - X - X X - 11 X X - - - - - - - - - - X

Enligt SS-EN ISO 9606-1:2013 är materialgrupp inte en väsentlig parameter!

Tillsatsmaterial

Materialgrupper

Dimensioner/Positioner/Detaljer

Certifiering

Tillsatsmaterial

Svetsarprövning enligt SS-EN 287-1:2011 & SS-EN ISO 9606-1

Sida 20 © 2012 DEKRA

Svetsmetoder

Kvalificering med tillsatsmaterial (t ex metod 141, 15, 311) kvalificerar för svetsning utan tillsatsmaterial, men inte omvänt

Metod 111 (MMB) Basiska ger behörighet i allt förutom Cellulosa Cellulosa ger enbart behörighet i Cellulosa

Metod 141, 15, 311 (TIG, Plasma, Gas) Solid tråd (S) ger behörighet i S, M och nm Metallpulverfylld (M) tråd ger i S, M Basisk (B) tråd ger behörighet i B, R, P, V, W, Y,

Svetsarprövning

Produkttyp/Svetstyp

Sida 21 © 2014 DEKRA

Svetsarprövning, giltighetsområde för typ av tillsatsmaterial, SS-EN 287-1:2011 och SS-EN ISO 9606-1:2013

(Svets- Metod) Typ tillsatsmaterial

Giltighetsområde

A, RA, RB, RC, RR, R B C

111

A, RA, RB, RC, RR, R X - -

B X X -

C - - X

- - Solid tråd (S)

Rörelektrod (M)

Rörelektrod (B)

Rörelektrod (R, P, V, W, Y, Z)

Solid tråd (S) X X - -

Metallpulverfylld rörelektrod (M) X X - -

Flussfylld rörelektrod (B) - - X X Flussfylld rörelektrod (R, P, V, W, Y, Z) - - - X

Lika

Sida 22 © 2014 DEKRA

Svetsarprövning, giltighetsområde för tillsatsmaterial, SS-EN 287-1:2011 och SS-EN ISO 9606-1:2013

● Kvalificering med tillsatsmaterial kvalificerar svetsning utan tillsatsmaterial men inte omvänt.

● För metoderna 142 och 311 är grundmaterialgruppen som används vid prövningen den materialgrupp som svetsaren är kvalificerad för.

Sida 23 © 2014 DEKRA

Svetsarprövning, giltighetsområde för tillsatsmaterial, SS-EN 287-1:2011 och SS-EN ISO 9606-1:2013

Belagda elektroder Utfört prov Giltighetsområden

A, RA, RB, RC, RR, R A, RA, RB, RC, RR, R B A, RA, RB, RC, RR, R, B C C Trådelektrod och rörelektrod (metallpulver- och flussfyllda) Utfört prov Giltighetsområden

S S, M, nm M S, M B B, R, P, V, W, Y, Z R, P, V, W, Y, Z R, P, V, W, Y, Z nm nm Lika nm = inget tillsatsmaterial

Svetsarprövning, tillsatsmaterialgrupper enligt SS-EN ISO 9606-1:2013

Sida 24 © 2014 DEKRA

Svetsarprövning, giltighetsområde för tillsatsmaterialgrupp, SS-EN ISO 9606-1:2013

Sida 25 © 2014 DEKRA

Konvertering av EN 287-1-certifikat till ISO 9606-1

Sida 26 © 2014 DEKRA

Vid konvertering av SS-EN 287-1-certifikat till ISO 9606-1, gäller den FM-grupp som ursprungscertifikatet är kört med. *) Om bevis finns för det högre FM-numret, kan detta användas. Grundmaterialet skall vara lämpligt enligt 5.5.1 i ISO 9606-1.

Konverteringstabell Grupp ISO 15608 FM-grupp ISO 9606-1

1.1 1 1.2 1 1.3 1 eller 2* 1.4 1 3 1 eller 2* 4 3 5 3 eller 4* 6 3 eller 4* 7 5 8 5

9.1 1 9.2 5 eller 6* 9.3 5 eller 6* 10 5 11 1 eller 2*

Dimensioner/Positioner/Detaljer

Materialgrupper

Dimensioner/Positioner/Detaljer

Certifiering

Tillsatsmaterial

Svetsarprövning enligt SS-EN 287-1:2011 & SS-EN ISO 9606-1

Sida 27 © 2012 DEKRA

Svetsmetoder Kälsvets: t < 3 ger t till 3 eller tabell. t ≥ 3 ger ≥ 3 Stumsvets: t (s) < 3 ger t (s) till 3 eller t (s) < 3 ger t (s) till 2 x t (s) 3 < t (s) < 12 ger 3 till 2 x t t (s) > 12 ger > 5 Rör: D < 25 ger D till 2xD

D>25 ger > 0,5xD upp till oändligt (25 mm min)

Svetsarprövning

Produkttyp/Svetstyp

Sida 28 © 2014 DEKRA

Svetsarprövning, giltighetsområde: tjocklek stumsvets

SS-EN 287-1:2011 t = provstyckets godstjocklek

SS-EN ISO 9606-1:2013 s = svetsgodsets tjocklek

t < 3 t till 2t s < 3

s till 3 eller s till 2s

(det största)

3 ≤ t ≤ 12 3 till 2t 3 ≤ s < 12 3 till 2s

t > 12

≥ 5 s ≥ 12e ≥ 3

I 9606-1 ges giltighet från ≥ 3 mm vid en svetsgodstjocklek ≥ 12 mm

eProvstycket måste svetsas i minst tre lager

Sida 29 © 2014 DEKRA

Svetsarprövning, giltighetsområde: tjocklek kälsvets

SS-EN 287-1:2011

t = provstyckets tjocklek

SS-EN ISO 9606-1:2013

t = provstyckets tjocklek

t ≤ 3 t till 3 t ≤ 3

t till 2t

eller

t till 3

(det största)

t ≥ 3

≥ 3 t ≥ 3 ≥ 3

Sida 30 © 2014 DEKRA

Svetsarprövning, giltighetsområde: diameter

SS-EN 287-1:2011

D = ytterdiameter

SS-EN ISO 9606-1:2013

D ≤ 25 D – 2D Lika

D > 25

≥ 0.5D

min 25 mm Lika

Sida 31 © 2014 DEKRA

För rör med avstickare tillämpas nedanstående kriteria enligt tabeller för giltighetsområden

SS-EN 287-1:2011 SS-EN ISO 9606-1:2013

Utanpåställd (set-on) Avstickarens tjocklek och ytterdiameter

Avstickarens svetsgodstjocklek s och

ytterdiameter Genomsticks (set-in) eller genomgående

(set-through)

Huvudrörets/mantelns tjocklek och

avstickarens ytterdiameter

Huvudrörets/mantelns svetsgodstjocklek och

avstickarens ytterdiameter

I 9606-1:2013 är materialtjocklek (t) ersatt av svetsgodsets tjocklek (s).

Rör med avstickare – figur enligt SS-EN ISO 9606-1:2013

Sida 32 © 2014 DEKRA

Stumsvetsar på rör kvalificerar avstickare med en vinkel ≥ 60°

Sida 33 © 2014 DEKRA

SS-EN 287-1:2011 och SS-EN ISO 9606-1:2013

Två rörprover kan kombineras ● tunnaste samt tjockaste tillåtna godstjocklek från

respektive prov

samt

● minsta och största diameter från respektive prov.

Sida 34 © 2014 DEKRA

Svetsarprövning, giltighetsområde: svetsläge SS-EN 287-1:2011

Svetsläge för

provstycke PA PB PC PD PE PF

(Plåt) PH

(Rör) PG

(Plåt) PJ

(Rör) H-L045 J-L045

PA X X - - - - - - - - -

PB X X - - - - - - - - -

PC X X X - - - - - - - -

PD X X X X X X - - - - -

PE X X X X X X - - - - - PF

(Plåt) X X - - - X - - - - -

PH (Rör) X X - X X X X - - - -

PG (Plåt) - - - - - - - X - - -

PJ (Rör) X X - X X - - X X - -

H-L045 X X X X X X X - - X -

J-L045 X X X X X - - X X - X

Svetsarprövning, giltighetsområde: svetsläge SS-EN ISO 9606-1:2013

Sida 35 © 2014 DEKRA

● PE täcker inte längre PF eller PH

Svetsarprövning, giltighetsområde: svetsläge SS-EN ISO 9606-1:2013

Sida 36 © 2014 DEKRA

● PA täcker inte längre PB ● PD täcker inte längre PF ● PE täcker inte längre PF eller PH

Svetsarprövning, giltighetsområde: svetsläge SS-EN ISO 9606-1:2013

Sida 37 © 2014 DEKRA

     “När  en  svetsare  kvalificeras  genom  e3  stumsvetsprov  kan  e3  komple3erande  kälsvetsprov  svetsas  i  plå3jocklek  ≥  10  mm  eller  minst  stumsvetsens  t  med  e3  lager  i  svetsläge  PB.    

Det  komple3erande  kälsvetsprovet  får  gilAghetsområden  som  baseras  på  stumsvetsens  parametrar,  t  ex  tjocklek,  diameter,  svetsläge  mm.  Dock  kvalificeras  även  svetslägena  PA  och  PB  från  kälsvetsens  provläggning.”  

Sida 38 © 2014 DEKRA

Svetsarprövning, giltighetsområde: svetsläge, SS-EN 287-1:2011 och SS-EN ISO 9606-1:2013

●  Svetsning av två rör med samma ytterdiameter i svetsläge PH och PC

täcker även H-L045 ●  Svetsning av två rör med samma ytterdiameter i svetsläge PJ och PC

täcker även J-L045 ●  Ett rör med D ≥ 150 mm kan svetsas i två svetslägen, PH eller PJ 2/3 av

omkretsen, samt PC 1/3 av omkretsen, genom att endast svetsa ett svetsprov. Enligt SS-EN ISO 9606-1: Provet täcker alla svetslägen för den använda svetsriktningen.

Sida 39 © 2014 DEKRA

Svetsarprövning, giltighetsområde: Detaljer om svetsningen enligt SS-EN 287-1:2011

Svetstyp i provstycke

Giltighetsområde

ss nb ss mb bs

ss nb X X X

ss mb - X X

bs - X X

311, ändring från motsvetsning till frånsvetsning fordrar ny kvalificering o vice versa

Svetsarprövning, giltighetsområde: Detaljer om svetsningen enligt SS-EN ISO 9606-1:2013

Sida 40 © 2014 DEKRA

● Tillkommit gasrotstöd (ss gb), inläggsmaterial (ci), och pulverrotstöd (ss fb) ●  Inget rotstöd/skydd kvalificerar för allt utom inläggsmaterial (ci)

Sida 41 © 2014 DEKRA

Svetsarprövning, provningsmetoder – SS-EN 287-1:2011

Svetsarprövning, provningsmetoder – SS-EN ISO 9606-1:2013

Sida 42 © 2014 DEKRA

● Ny standard för radiografisk provning och makroundersökning, annars likt

Sida 43 © 2014 DEKRA

Svetsarprövning, acceptansfordringar för provstycken

● Enligt SS- EN 287-1:2011 gäller följande: − Svetsen ska bedömas enligt SS-EN ISO 5817:2007 nivå B. − Förutom för svetsråge (stumsvets och kälsvets), för stort a-mått, rotvulst, felaktig

fattningskant och smältdike där nivå C ska gälla. ● Enligt SS-EN ISO 9606-1:2013 gäller följande: − Svetsen ska bedömas enligt senaste utgåvan av ISO 5817 nivå B. − Förutom för svetsråge (stumsvets och kälsvets), för stort a-mått, rotvulst och

smältdike där nivå C ska gälla. ● Acceptansregler för bockprovning; Bockprovstavarna får inte uppvisa någon enda

diskontinuitet ≥ 3 mm i någon riktning. Diskontinuiteter vid kanterna skall endast beaktas om det finns belägg för att sprickbildningen är orsakad av ofullständig inträngning, slagg eller andra diskontinuiteter. Enligt SS-EN ISO 9606-1:2013: Summan av de största diskontinuiterna som är 1 till 3 mm stora får vara max 10 mm.

Sida 44 © 2014 DEKRA

Svetsarprövning, förlängning, SS-EN ISO 9606-1:2013

●  Tre metoder för förlängning: a.  Helt nytt prov efter 3 år b.  Förlängning efter 2 år enligt samma princip som för 287-1:2011.

Provningsprotokollen skall vara på en svets som motsvarar ursprungsprovet, utom godstjocklek och ytterdiameter. Ger giltighet i ytterligare två år Detta alternativ gäller för konvertering av EN 287-1-certifikat till ISO 9606-1

c.  Förlängning var 6:e månad förutsatt att: −  Svetsaren är anställd hos samma tillverkare −  Tillverkaren har certifierat ett kvalitetssystem enligt ISO 3834-2 eller -3 −  Tillverkaren har dokumenterat att svetsaren har åstadkommit svetsar av godkänd kvalitet

enligt kraven från produktstandard. Värt att tänka på: −  Kravet ställs på tillverkaren att det måste finnas både en granskare och en övervakare.

Denna person får inte ha samma chef men kan vara inom samma bolag. −  Vissa produktstandarder ställer krav på att personalen ska vara bedömda och godkända av

en oberoende granskare, t ex PED. −  Vissa kunder kan ställa krav på oberoende utfärdade dokument.

Sida 45 © 2014 DEKRA

Svetsarprövning, giltighetstid

SS-EN 287-1:2011 SS-EN ISO 9606-1:2013

Gäller i två år från datumet för svetsningen

av provstycket

Gäller i två år, tre år eller ”obegränsad tid” från

datumet för svetsningen av provstycket

Svetsansvarige eller ansvarig personal hos arbetsgivaren bekräftar

var sjätte månad

Svetsansvarig eller det granskande organet

bekräftar var sjätte månad

Förlängs efter 2 år av granskande organet

Tre metoder för förlängning

Sida 46 © 2014 DEKRA

Svetsarprövning, 2-års förlängning, SS-EN 287-1:2011

● Alla protokoll och intyg som skall stödja förlängningen skall vara spårbara till svetsaren och ange den WPS som har använts i produktionen.

● Provningsprotokollen skall vara av volymetrisk typ (RT, UT) eller mekanisk (bryt- eller bockprovning) gjorda på två svetsar under de senaste 6 månaderna.

● Svetsarna skall uppfylla fordringarna på acceptansnivåer enligt kapitel 7 i SS-EN 287-1:2011.

● Provningsprotokollen skall vara på en svets som motsvarar ursprungsprovet, utom godstjocklek och ytterdiameter.

Sida 47 © 2014 DEKRA

Svetsarprövning

Kombinationscertifikat kan skrivas för: ● Olika diametrar och tjocklekar för rör ● Olika svetslägen för rör med samma diameter och tjocklek ● Olika svetslägen för plåt med samma godstjocklek ● Olika tjocklekar för plåt med samma svetsläge ● Olika svetstyper, BW FW

Svetsarprövning, sammanfattning av ändringar i: ISO 9606-1 jämfört med EN 287-1:2011

•  Tillsatsmaterial väsentlig parameter, ej grundmaterial •  Bågtyp väsentlig parameter •  Förändrad storlek på provstyckena för stumsvets i plåt och kälsvets •  Förändrade giltighetsområden för:

−  Svetsläge −  Detaljer om svetsning −  Svetsgodstjocklek −  Formvara −  Acceptanskraven enl. EN 5817 nivå B gäller även för felaktig fattningskant

•  Två olika sätt att utföra det kompletterande kälsvetsprovet på: −  PB läge, enkelsträng, minst 10 mm tjockt −  PB läge, enkelsträng, samma tjocklek som stumsvetsen

•  Tre olika sätt att förlänga intyget på −  3 år och ny provläggning −  2 år förlängning genom provning −  Obegränsad giltighet

Sida 48 © 2014 DEKRA

Sida 49 © 2014 DEKRA

När börjar SS-EN ISO 9606-1:2013 att tillämpas?

● När standarden publiceras på OJ (de europeiska gemenskapernas officiella tidning), dvs blir en harmoniserad standard.

● För PED-cert gäller således EN 287-1/EN 1418 tillsvidare tills SWEDAC/AV återkommer till oss

Tack!

Svetsarprövning, giltighetsområde: förband med kombination av metoder – SS-EN ISO 9606-1:2013 (nästan likadant som i SS-EN 287-1:2011)

Sida 51 © 2014 DEKRA

För stumsvets är materialtjocklek (t) ersatt av svetsgodsets tjocklek (s).

Svetsarprövning, giltighetsområde: förband med kombination av metoder – SS-EN ISO 9606-1:2013 (nästan likadant som i SS-EN 287-1:2011)

Sida 52 © 2014 DEKRA

För stumsvets är materialtjocklek (t) ersatt av svetsgodsets tjocklek (s).

Materialgrupper

Dimensioner/Positioner/Detaljer

Certifiering

Tillsatsmaterial

Svetsarprövning enligt SS-EN 287-1:2011 & SS-EN ISO 9606-1

Sida 53 © 2012 DEKRA

Svetsmetoder Hur går övervakningen till? Varför Tredjepartsorgan? Vilka förhållningsregler har svetsaren? Kriterier för bedömning av svetsen. Vad händer sen? 9606-2:2005, 13133:2000

Svetsarprövning

Produkttyp/Svetstyp

Behöver inte ta bort temporärt rotstöd och råge i samband med OFP. Svetsaren får slipa toppytans start och stopp. Under acceptanskrav har undantagen för smältdike och vinkelavvikelse tagits bort. För smältdike respektive fel i fattningskanten tillämpas svetsklass C och feltypen vinkelavvikelse är borttagen i ISO 5817

Certifiering