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tema six sigma
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SIX SIGMA
Universidad Tecnológica Centroamericana
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Gestion de la Calidad
Lic. Lourdes Suyapa Espinal
Alumna:
No. del Cuenta:
TEGUCIGALPA M.D.C.
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Índice
1. Indice.................................................................................................................................2
2. Objetivos........................................................................................................................... 3
3. Introducción......................................................................................................................4
4. Que es Seis Sigma..............................................................................................................5
5.¿Quien lo creo?..................................................................................................................6
6.Caracteristicas....................................................................................................................7
7.Etapas de Seis Sigma, ........................................................................................................9
8.Quienes utilizan Six Sigma y Porque?...............................................................................11
9.Donde Aplicar Seis Sigma.................................................................................................14
10.Cuando una empresa debe aplicar six sigma..................................................................15
11 Como aplicar Six Sigma...................................................................................................16
12. Ventajas y Desventajas:.................................................................................................17
13.Conclusiones.................................................................................................................. 18
14.Opinion Personal............................................................................................................19
15.Opinion Personal............................................................................................................21
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OBJETIVOSOBJETIVO GENERAL:
Obtener conocimientos generales acerca de lo que es el 6-sigma
OBJETIVO ESPECIFICOS; conocer como se aplica los 6-sigma en todo ámbito y las herramientas utilizadas conocer y entender a detalle el significado de 6-sigma saber los beneficios que nos ofrece el uso del 6-sigma las etapas que debemos seguir para lal aplicación de este metodo Identificar el por qué y para qué una empresa adopta el Enfoque Six Sigma
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INTRODUCCION
Seis Sigma, es una estrategia de negocios, la cual se basa en el enfoque hacia el cliente, en un manejo eficiente de los datos y metodologías y diseños robustos, que permite eliminar la variabilidad en los procesos y alcanzar un nivel de defectos menor o igual a 3,4 defectos por millón. Adicionalmente, otros efectos obtenidos son: reducción de los tiempos de ciclo, reducción de los costos, alta satisfacción de los clientes y más importante aún, efectos dramáticos en el desempeño financiero de la organización. Esta filosofía se inicia en los años 80's como una estrategia de negocios y de mejoramiento de la calidad, introducida por Motorola, la cual ha sido ampliamente difundida y adoptada por otras empresas de clase mundial. A continuación se muestra los aspectos fundamentales que este método conlleva y que como estudiantes y pasantes de la asignatura control estadístico de la calidad es de vital importancia conocer.
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1.1¿Que es seis sigma?
Seis Sigma (6σ) es una estrategia para mejorar procesos que esta centrada en reducir la variación de los mismos, con el cual se consigue reducir o eliminar defectos y fallas en la entrega de un producto o servicio al cliente.
Es un método, basado en datos, para llevar la Calidad hasta niveles próximos a la perfección, diferente de otros enfoques ya que también corrige los problemas antes de que se presenten. Más específicamente se trata de un esfuerzo disciplinado para examinar los procesos repetitivos de las empresas
Seis Sigma: Eliminar defectos = reducir la variabilidad
Este sistema utiliza herramientas estadísticas para la caracterización y el estudio de los procesos, y tiene como objetivo reducir defectos de modo que el proceso se encuentre siempre dentro de los límites establecidos por los requisitos del cliente. Este es un método que es utilizado por compañías como General Electric y Motorola para eliminar defectos en sus productos y procesos. Un defecto es cualquier componente que no es admitido de ninguna manera por el cliente. Es difícil que en una compañía se eviten defectos pero los métodos como seis sigma buscan reducir esta variación
Seis Sigma es una estrategia de mejora continua que busca identificar las causas de los errores, defectos y retrasos en los diferentes procesos de negocio. La estrategia Seis Sigma se basa en métodos estadísticos rigurosos que emplean herramientas de calidad y análisis matemáticos, ya sea para diseñar productos y procesos o para mejorar los ya existentes. Esta estrategia requiere que se optimicen las salidas del proceso mediante un enfoque en las entradas y procesos involucrados. Matemáticamente esto se describe mediante la siguiente ecuación:
Y=F (X ) (1 )
Esto se expresa como Y es una función de x; donde Y es una variable dependiente de una salida del proceso; un efecto o síntoma que hay que monitorear y x son variables independientes de entradas o del proceso que representan las causas o problemas que hay que controlar.
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La meta de seis sigma, que le da su nombre, es lograr que los procesos tengan una calidad seis sigma, cuantitativamente esto quiere decir tener 3.4 defectos por millón de oportunidades o en otras palabras , estar bien el 99.9997% de las veces a la primera.
Aunque este tipo de métodos recurren a muchas herramientas estadísticas que se emplean en otros métodos de control de calidad, en este se utilizan de manera que se orientan en proyectos alrededor de ciclos como; definir, medir, analizar, mejorar y controlar. al igual que seis sigma, este ciclo impulsa métodos mediante entradas y salidas dentro de un proceso utilizando diseño de experimentos. El enfoque de esta metodología está en lograr lo que el cliente quiere ya que esto se considera una clave para lograr la rentabilidad en los procesos de producción.
1.2¿Quién lo creo?
Los inicios de seis sigma se remonta al año 1987, año en que fue introducida por primera vez en MOTOROLA realizado por un equipo dirigido por Bob Galvin, entonces presidente de la compañía, con el objetivo de reducir los defectos en sus productos electrónicos. Mas adelante en 1994 y 1995 fue consolidado como una de sus estrategias en ALLIED SIGNAL y GENERAL ELECTRIC respectivamente ya que sus presidentes Larry Bossidy y Jack Welch encabezaron esta implentacion en sus compañías.
Seis Sigma fue introducida por primera vez en 1987 en Motorola por un equipo de directivos encabezados por Bob Galvin, presidente de la compañía con el prposito de reducir los defectos de productos electornicos . Desde entonces seis sigma ha sido adoptada , enriquecida y generalizda por un gran numero de compañías. Ademas de Motorola, oras compañías que han adoptado la metodología y logrado grandes éxitos son Allied Signal que inico su programa en 1994 y General Electric que inicio en 1995
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1.3 Caracteristicas Las características o principios de Seis Sigma son una forma de entender el funcionamiento del sistema y cuales son las áreas que este sistema rodea:
1. Liderazgo comprometido de arriba hacia abajo: Seis sigma es un programa que implica tomar decisiones desde la gerencia, por esta razón esta estrategia debe ser apoyada y comprendida desde los altos mandos de la organización, en los casos mencionados en sus antecedentes, se evidencia que fueron los presidentes de estas compañías quienes dirigieron el proyecto de cambio.
2. Seis Sigma se apoya en una estructura directiva que incluye gente de tiempo completo: Cada miembro de la organización tiene una responsabilidad especifica, y es importante su eficiente cumplimiento para lograr los objetivos. Estos lideres tienen funciones desde liderar, apoyar proyectos, atacar problemas, desarrollar y controlar proyectos de mejoramiento. Todos en conjunto consiguen el éxito de la organización.Para este caso existen roles dentro de la organización con un tipo de responsabilidades bien definidas. Estos roles representan a algunos de los rangos dentro de las artes marciales de acuerdo a su grado complejidad.
Los roles dentro de los programas de seis sigma son:
Cinta negra (Black belt): Son expertos técnicos que por lo general se dedican tiempo completo a seis sigma. Asesoran, lideran proyectos y apoyan la cultura de mejora de procesos.
Cintas verdes (green belt): Se expertos técnicos que se dedican de forma parcial a seis sigma. Participan en los proyectos para atacar problemas en sus áreas.
Cintas amarillas (yellow belt): Propietarios de los problemas que participan el los proyectos y tienen un papel crucial dentro del control del mismo.
Currículo de black belt: Es el entrenamiento que recibe un cinta negra para desarrollar un proyecto seis sigma.
3. Entrenamiento: Cada uno de los miembros de la organización recibe capacitación sobre las funciones que va a desarrollar a través de un entrenamiento que dura de 120 a 160 horas. Normalmente se organiza el entrenamiento de 4 a 5 semanas no consecutivas de capacitación intensiva relacionadas con las fases del proyecto DMAMC (ver
enlace: http://seissigmaap.blogspot.com/2013/11/mejora-continua-dmaic.html ) durante la capacitación los
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estudiantes dejan sus actividades cotidianas y son intermitentes entre 3 o 4 semanas normales de trabajo y cada uno recibe la capacitación de acuerdo a su función.
4. Acreditación: Para lograr una acreditación cabe anotar que es necesario llegar a un éxito dentro del proceso de capacitación y en las actividades programadas para la misma.
5. Orientación al cliente y enfoque a los procesos: El objetivo principal es lograr los requerimientos del cliente y mejorar los niveles de desempeño de la organización.
6. Seis sigma se dirige con datos: Los datos son necesarios para identificar variables criticas de calidad y los procesos ó áreas por ser mejorados, estas mejoras no pueden ser implementadas al azar, es necesario saber cuales tienen mas necesidad de apoyo, y a través de dichos datos el cliente también podrá percibir el cambio.
7. Seis sigma se apoya en una metodología robusta: A los datos mencionados con anterioridad hay que aplicar un análisis cualitativo que ayude a identificar cuales son los pasos a seguir en la busqueda del mejoramiento.
8. Seis sigma se apoya en entrenamiento para todos: Se trata de entrenar a todos al rededor de la metodología DMAMC y sus herramientas.
9. Los proyectos generan ahorro o aumento en ventas: Los proyectos orientados con la metodología DMAMC realmente logran ahorros e incremento en las ventas, ya que atienden verdaderas causas y generan soluciones a los problemas encontrados que llevan al logro de los proyectos.
10. El trabajo por seis sigma se reconoce: Este sistema se ha sostenido a lo largo del tiempo a través de los lideres que apoyan el programa así como los equipos que logran proyectos exitosos de esta manera dicha estrategia debe diseñar formas especificas en las que se reconocen esfuerzos y éxitos.
11. Seis sigma es una iniciativa de horizonte a varios años, por lo que no desplaza otras iniciativas estratégicas, sino que las integra y las refuerza.
12. Seis sigma se comunica: Fundamentan un sistema de comunicación que generan comprensión, apoyo y compromiso, tanto en el interior como en el exterior de la organización.
En la siguiente tabla se resumen algunas de las diferencias más notables entre la forma tradicional de enfocar la Calidad en las organizaciones y la forma de enfocarla a través de la estrategia Seis Sigma:
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1.4 Etapas de seis sigma A continuación se estudiaran con detalle las etapas que conlleva la aplicación de un proyecto Seis Sigma en una organización.
1. DEFINIR EL PROYECTO
Primero se elige el que sera el proyecto, cuando esto se haya realizado, se procede a elegir un responsable del proyecto quien debe tener conocimiento general del problema, al resto de los integrantes del grupo al rededor de la ejecución del proyecto se les asignan necesidades del proyecto para su posterior ejecución.
2. MEDIR LA SITUACIÓN ACTUAL:
El segundo paso es analizar y cuantificar la magnitud del problema que se quiere abordar con el proyecto. Las herramientas que mas se utilizan son; mapeo de procesos a un nivel detallado, métodos para realizar estudios de repetibilidad y otras técnicas estadísticas básicas de medición.
3. ANALIZAR LAS CAUSAS RAÍZ:
La idea es entender como se genera el problema y confirmar las causas del mismo con datos. Sería de gran ayuda utilizar herramientas como estratificación, cartas de control, diagramas de Pareto, lluvia de ideas para ayudar a confirmar con datos la información que queremos conocer con detalle del problema.
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4. MEJORAR:
El objetivo es proponer e implementar soluciones que ataquen el problema de raíz y asegurarse de que se corrige o se reduce el problema.
5. CONTROLAR PARA MANTENER LA MEJORA:
Es necesario establecer un sistema de control para prevenir que los problemas no vuelvan a repercutir, para impedir que las mejoras se olviden, mantener el desempeño del proceso o para alentar la mejora continua.
También sería de gran ayuda aplicar estrategias como las siguientes:
Estandarizar el proceso: En este nivel se deciden acciones para asegurar mejoras a través de cambios en los sistemas, y facilitar el estudio de los mismos.
Documentar el plan de control: Se trata de tener evidencia del control para sostener la estandarización del sistema.
Monitorear el proceso: Monitorear el sistema de mejora a través de evidencias obtenidas en el estudio.
Cerrar y difundir el proyecto: Asegurarse que sea el proyecto evidencia de logros, aprendizaje y sirva para difundir la estrategia de seis sigma.
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1.5 ¿QUIÉNES UTILIZAN SIX SIGMA, Y PARA QUE?
El concepto de Six Sigma fue acuñado por Motorola en la década del ’80, luego de que sus ejecutivos advirtieran que la compañía estaba en riesgo, sometida a la competencia de productos japoneses que contaban con un nivel de defecto significativamente menor. A partir de allí six sigma se convirtió en un ícono en el mundo de los negocios.
El detonante se produjo en Motorola en 1979 cuando uno de sus ejecutivos mencionó en una reunión que el verdadero problema de la empresa era su calidad. La compañía destinaba entre el 5 y el 10% de sus ingresos, a veces hasta el 20%, a corregir defectos de sus productos. Esto equivalía a un costo de U$S 900.000.000 al año.
A partir de 1980 y con un trabajo en TQM como antecedente, Motorola desarrolló la metodología Six Sigma. Ese año un ingeniero de la División Comunicaciones estudiaba la relación entre la ocurrencia de defectos y el tiempo promedio de fallas. Demostró que si un producto presentaba defectos durante el proceso de producción, era muy probable que otras fallas pasaran inadvertidas y fueran descubiertas por el consumidor durante las primeras etapas de uso. Si el producto se fabricaba sin errores, esto no sucedería.
Entonces, a partir de la realización de cálculos estadísticos que motivaron el objetivo de 3,4 defectos por millón, es decir llegar al nivel Six Sigma, lograrían dos objetivos primordiales: Mayor satisfacción de los clientes; y amplias reducciones de costos.
Entre 1987 y 1994 Motorola redujo su nivel de defectos por un factor de 200. Redujo sus costos de manufactura en 1,4 billones de dólares. Incrementó la productividad de sus empleados en un 126% y cuadruplicó el valor de las ganancias de sus accionistas.
Los resultados de Motorola luego de la implantación fueron los siguientes: Incrementó la productividad en un 12,3% anual, redujo los costos de mala calidad un 84%, eliminó 99,7% de los defectos en sus procesos, ahorró costos de manufactura del orden de los 11 billones de dólares y creció a una tasa del 17% anual.
No obstante la elocuencia de las cifras expuestas, Motorola ha visto caer, aumentar y nuevamente caer su rendimiento a pesar de la progresiva práctica de Six Sigma, lo que nos hace pensar que el sistema no es garantía de éxito. También debemos pensar que el nivel de defecto de 3,4 por millón es una meta difícilmente alcanzable, toda vez que la empresa líder en aplicar la metodología Six Sigma admite que aún no la ha alcanzado en varios procesos de la compañía.
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Otras empresas han seguido el ejemplo de Motorola, aunque en realidad todavía son bastante pocas. Una de ellas es General Electric (GE) que aplica la metodología desde 1996 y es la única que muestra un rendimiento superior constante. Su presidente ejecutivo, Jack Welch, describió a Six Sigma como la iniciativa más importante que encaró la compañía en toda su historia.
GE estima que sus iniciativas de Six Sigma sumaron más de U$S 600.000.000 a la línea de resultados de la empresa en el año 1998. Decidió invertir más de U$S 700.000.000 entre los años 1996 y 2000 en el proyecto Six Sigma formando al personal de la compañía en sus herramientas y metodologías. Sus ejecutivos estimaron que si la empresa subía de un nivel de calidad sigma tres o sigma cuatro al nivel esperado de Six Sigma podría reducir sus costos entre 7.000 y 10.000 millones de dólares. Este ahorro era equivalente a un incremento en las ventas de entre un 10 a un 15%. Finalmente, esta estimación se reflejó en los resultados: los 6.000 proyectos en ejecución en 1997 dieron ganancias del orden de los 320 millones de dólares. Un año después el programa generó ahorros por 750 millones de dólares y en 1999 los duplicó. Los márgenes operativos aumentaron de 14,8% en 1996 a 18,9% en el año 2000.
La aplicación de Six Sigma fue respaldada por un sistema de recompensas, un 60% de la gratificación se basaba en los resultados financieros y el 40% restante en los resultados de Six Sigma. Los empleados que se estaban formando como black belts fueron los únicos que accedían a opciones de compra de acciones. También se estableció que para un puesto gerencial no se consideraría a nadie que no tuviera como mínimo un entrenamiento de green belt.
Los progresos anunciados por Motorola y GE sirvieron de sustento publicitario al Six Sigma. Por lo menos el 25% de las empresas listadas en Fortune 2000 asegura tener un proyecto serio en esa dirección. Entre estas empresas podemos mencionar a Ford, Chrysler y General Motors; quienes en julio de 1994 publicaron conjuntamente un manual de referencia para la “planificación avanzada de la calidad” (PAC). Este manual proporciona unas guías útiles para producir un plan de calidad que debe apoyar el desarrollo de un producto o servicio que satisfaga a los clientes. PAC más que una herramienta para el planeamiento es una filosofía que debe atravesar a toda la organización determinando las necesidades y expectativas de los clientes y definiendo los pasos a seguir para su satisfacción. Además, Ford Motors capacitó a 2.500 black belts y tiene casi 2.000 proyectos en marcha.
Otras empresas en seguir este camino son el Bank of America, Eastman Kodak, Du Pont, American Express, Allied Signal, Polaroid, Xerox, Bombardier y Toshiba.
Du Pont verificó que de los 4.000 proyectos Six Sigma terminados, hay muchas instancias en donde los resultados han reducido el impacto ambiental o aumentado la seguridad. La meta es que el 10% de los empleados esté involucrado en dichos proyectos.
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Como ya se dijo para el caso Motorola, algunas empresas como Xerox, Kodak y Polaroid también sufrieron serios reveses en sus negocios a pesar de estar aplicando Six Sigma y existen otras como IBM que resurgió a mediados de los ’90 luego de haber abandonado la práctica de Six Sigma.
Cabe agregar que la implantación total de un programa de Six Sigma puede tardar entre 18 meses y 3 años y la inversión que se ha requerido en las grandes empresas para lograrla ha sido de entre el 1 y 2 % de los sueldos. Es aplicable tanto a grandes como a Pequeñas y Medianas Empresas, obviamente con diferentes planes de implantación.
El número de personas asignado a un proyecto no suele ser significativo, los black belts representan, en promedio, el 1% de la fuerza laboral. Hay, por lo general, un master black belt por cada 10 black belts, o aproximadamente uno por cada 1.000 empleados. Cada black belt puede llevar a cabo entre 5 y 7 proyectos por año, con ahorros promedio que oscilan entre U$S 150.000 y U$S 243.000 por proyecto. Los equipos de proyecto son liderados por green belts. Para una empresa de 1.000 empleados, las cifras manejadas serían las siguientes:
Master black belt: 1
Black Belts: 10
Proyectos: 50 a 70 ( 5 a 7 por black belt)
Ahorro estimado: U$S 9.000.000 a U$S 14.600.000
El objetivo señalado por todos aquellos que utilizan la metodología Six Sigma se concentra en dos metas a saber;
1) Aumento de las Ganancias de la empresa, que se manifiesta a través de:
Reducción de los costos operativos Mejora en la rentabilidad de los negocios Mayor eficiencia en todos los procesos de la compañía
2) Satisfacción de los clientes que se traduce en:
Mayor fidelización hacia los productos de la empresa Aumento de la participación en el mercado
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1.6 DÓNDE APLICAR SEIS SIGMA (6ç)
Sistema Seis Sigma (6ç) es aplicable a los procesos técnicos y no técnicos. Un proceso de fabricación es visto como técnico. En el proceso, tenemos entradas como: partes de piezas, montajes, sub-montajes, productos, partes, materias primas que físicamente fluyen a través del proceso. Otras entradas son temperatura, humedad, velocidad, presión, etc. Existen innumerables variables de entrada que afectan un proceso. Un proceso también está compuesto por equipos, calibradores, máquinas y herramientas - entre otras cosas - que producen la transformación de la entrada en una salida. Finalmente, a la salida es normalmente un producto final, un montaje o un sub-montaje. En un proceso técnico el flujo de productos es visible y tangible y por eso existen muchas oportunidades para recolectar datos y tomar mediciones en muchas instancias de las variables.
Por otro lado, un proceso no-técnico es más difícil de ser visualizado. Procesos no-técnicos son los procesos administrativos, de servicios de transacciones. En esos procesos, las entradas pueden no ser tangibles, las salidas pueden ser no tangibles. Más estos son ciertamente procesos que al tratarlos como sistemas, nos permite entenderlos mejor y determinar sus características, optimizarlos, controlarlos, y así eliminar las posibilidades de errores y fallas. Generar un mejoramiento en un proceso administrativo; vender un producto por teléfono y un proceso de servicio; así como hacer un financiamiento inmobiliario y un proceso de transacción
1.7 ¿Cuándo una empresa debe aplicar Six Sigma?
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Cuando nuestros indicadores presentan:• Altas tasas de devoluciones• Altas tasas de merma• Altos inventarios de materias primas en procesos o terminados• Altos costos de operación• Demoras en las entregas de pedidos• Excesivas paradas de máquina• Perdida de participación en el mercado• Productos o servicios defectuosos• Reclamos de calidad permanentemente• Retrabajos, rechazos y reprocesos• Sobre costos de producción
La metodología Lean Six Sigma puede ser aplicado a empresas Públicas y Empresas Privadas, ya sean del sector manufactura o del sector servicio.
1.8¿Cómo se aplica?
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Proceso Entrada Salida Variables de salida Variables de entrada Los resultados del producto (Y) están en función de las variables de Entrada del proceso (X)
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1.9 Ventajas y Desventajas
1. VENTAJAS DE SEIS SIGMA:
Metodología que reduce costes de forma proactiva, concentrándose en la mejora de los procesos mas que reaccionando corrigiendo fallos, una vez ocurridos.
A corto plazo aporta soluciones rápidas a problemas sencillos o repetitivos A largo plazo aporta con diagnóstico, diseño robusto, establecimientos de
tolerancias, y es un medio sencillo de comunicación y establecimiento de metas.
2. DESVENTAJAS DE SEIS SIGMA
En algunos casos, la eficacia nunca se ha medido o no puede ser medido. Debido a la incapacidad de las mediciones, no está claro si Seis Sigma es realmente
útil. Muchas organizaciones utilizan la metodología Seis Sigma como una forma de
protegerse de la responsabilidad. No está claro si una organización ha implementado Seis Sigma por su metodología o para cubrir su responsabilidad
2.CONCLUSIONES
Seis Sigma es un metodología estratégica que con una adecuada implementación y compromiso de todas las dependencias de la organización logra reducir considerablemente la variabilidad en los procesos minimizando costos, aumentado las ganancias y la satisfacción de los clientes.
Seis Sigma actúa en función de la prevención logrando antecederse a posibles problemas que se puedan presentar en procesos productivos o de servicios,
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dejando de lado el tener que implementar soluciones o estrategias inmediatas una vez se presentan los inconvenientes como lo hace el sistema tradicional.
Esta metodología se puede implementar tanto en empresas con procesos productivos como en empresas prestadoras de servicios y su éxito dependerá del grado de compromiso que se adquiera desde los altos cargos hasta los más bajos, recayendo la mayor parte de la responsabilidad en los altos mandos ya que es una metodología que tiene gran peso estratégico.
Seis sigma más que una metodología es forma de actuar y de pensar, una filosofía de vida dentro de la organización, es un proceso de cambio de mentalidad hacia la calidad total y cero desperdicio, y como tal su correcta implementación y exitosa ejecución no se de forma inmediata ya que requiere de largos tiempos de adaptación, especialmente en culturas como la occidental en la que este tipo de filosofías aún no son tan fuertes como en la cultura oriental.
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2.1Análisis Personal
En mi opinión personal Seis Sigma es una buena filosofía administrativa ya que involucra a todos los individuos que conforman a la organización de lo que puede ser una empresa u organización con el objetivo de obtener resultados más eficientes por parte de los empleados, mismos que forman una parte fundamental de los negocios, ya que no existe empresa que no tenga clientes y es objetivo primordial del seis sigma satisfacer las necesidades de los mismos para la obtención máxima de ganancias y lucro de la empresa o negocio.
También se puede decir que me agrada mucho más porque trata de eliminar errores casi al 100%
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2.2 BIBLIOGRAFIA
http://spanishpmo.com/index.php/introduccion-a-six-sigma/
http://www.gestiopolis.com/que-es-seis-sigma-metodologia-e-implementacion/
http://calidad.pucp.edu.pe/wiki-calidad/que-es-six-sigma#/sthash.7ycbCnTP.dpbs
http://www.leansolutions.co/conceptos/que-es-six-sigma/
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