TECElogo Información técnica€¦ · TECElogo – Descripción del sistema Descripción del sistema TECElogo es un sistema de instalación universal para instalaciones de agua potable

TEC

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oTECElogo Información técnica

Sistemas inteligentes

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Descripción del sistema 2-4

Tubo multicapa TECElogo de PE-Xc 2-4

Tubo multicapa TECElogo de PE-RT 2-5

Accesorios 2-5

Límites de uso 2-6

Ámbitos de uso 2-8

Instalación de agua potable 2-8

Instalación de calefacción 2-9

Técnica de unión 2-10

Procesamiento 2-10

Montar uniones 2-10

Soltar y volver a montar uniones 2-12

Directrices de instalación 2-14

Indicaciones generales 2-14

Radios de curvatura 2-15

Cambios de longitud debidos a oscilaciones térmicas 2-16

Fijación de tuberías 2-17

Guiado de tuberías TECElogo de conducción de agua 2-17

Insonorización 2-18

Protección contra incendios 2-19

Planificación y diseño 2-20

Aislamiento de tuberías de agua potable y de calefacción 2-20

Dimensionamiento de instalaciones de agua potable 2-22

Enjuague de instalaciones de agua potable 2-30

Prueba de presión 2-30

Conexión de radiadores 2-37

Índice

2-4

TECElogo – Descripción del sistema

Descripción del sistemaTECElogo es un sistema de instalación universal para instalaciones de agua potable y calefacción. Los tubos multicapa están disponibles en las dimensiones de 16 a 50 mm. La técnica de unión no requiere herramientas de prensado. Para el montaje solo se necesita tijeras corta-tubos y herramientas de calibración. Una vez preparado, solo se debe introducir el tubo en el accesorio TECElogo y la unión ya estará lista.

TECElogo ofrece: � técnica de unión sin herramientas de prensado � gran resistencia a la presión y la temperatura � sin problemas higiénicos � posibilidad de montaje empotrado � tubos multicapa con forma estable y rígidos � accesorios desmontables y reutilizables

Tipos de tubos

Tiene a su disposición dos modelos de tubos multicapa TECElogo:

� tubo multicapa de PE-Xc � tubo multicapa de PE-RT

Ventajas de los tubos multicapa TECElogo: � tubo universal para instalaciones de agua potable y

calefacción � cambio de longitud por oscilaciones térmicas similar a

la de un tubo de metal � capa de revestimiento blanca, atractiva a la vista � fácil de instalar, ya que es resistente a la flexión y tiene

una forma estable � resistente a la corrosión � resistente a los inhibidores para calefacción � control ajeno y propio � certificación DVGW � presión operativa posible 10 bares

Los tubos multicapa TECElogo se pueden utilizar: � en la distribución de planta o de vivienda � en ámbitos como el sótano, la columna ascendente y

sobre revoque � empotrado, dentro del aislamiento � en el ámbito de conexión de radiadores � para suelos radiantes y calefacción de pared, etc.

Tubo multicapa TECElogo de PE-Xc

El tubo multicapa TECElogo de PE-Xc se compone de una capa de aluminio termosoldado y un tubo interior de PE-Xc. La combinación de materiales reduce la expansión longitudinal térmica y dota al tubo de una forma estable y de resistencia frente a la flexión. Gracias al uso de PE-Xc, este tubo multicapa ofrece una excelente durabilidad a temperaturas de hasta 90 °C.

Estructura del tubo multicapa TECElogo de PE-Xc

Formas de suministro: � dimensiones 16–50 (16/20/25/32/40/50)* � en rollos (hasta dim. 25) o en barras � dentro de tubo protector corrugado negro (16/20/25) � o como variantes con preaislamiento (16/20 mm)

Ventajas especiales de los tubos PE Xc TECElogo

La gran capacidad de carga mecánica aporta a los tubos TECElogo reticulados por irradiación de electrones las siguientes características:

� resistencia hasta 90 °C � muy buena durabilidad en el ensayo de fluencia bajo

presión interna � buena estabilidad frente al envejecimiento térmico, es

decir, en caso de utilizarse correctamente no aparecen daños de envejecimiento por oxidación térmica

� resistencia contra la formación de fisuras por tensión � buena resistencia química, por lo tanto, resistente a

aditivos del agua caliente, como p. ej. inhibidores � instalación en frío sin necesidad de tratamiento de

calor índice de resistencia elevado a la abrasión y al desgarro

� resistente a los golpes a bajas temperaturas � sin plastodeformación del plástico

Capa de adhesión

Tubo interior TECElogo de PE-Xc

Capa de protecciónblanca

Capa de aluminio

* Las dimensiones 32 a 50 están disponibles a partir del 1.4.2011.

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Tubo multicapa TECElogo de PE-RT

El tubo multicapa TECElogo de PE-Xc se compone de una capa de aluminio termosoldado y un tubo interior de PE-RT. La combinación de materiales reduce la expansión longi-tudinal térmica y dota al tubo de una forma estable y de resistencia frente a la flexión. Gracias al uso de PE-RT tipo 2, este tubo multicapa dispone de suficiente durabilidad a temperaturas de hasta 90 °C. Si se tiene previsto utilizar el tubo en aplicaciones donde la temperatura es superior a 70 °C constantemente, le recomendamos que opte por el tubo multicapa TECEflex.

Estructura del tubo multicapa TECElogo de PE RT

Formas de suministro: � dimensiones 16–25 (16/20/25) � en rollos o barras � o dentro de tubo protector corrugado negro (16/20/25)

Accesorios

Para las instalaciones de sanitarios y calefacción tiene a su disposición uniones de latón y polifenilensulfona (PPSU).Características y propiedades de los accesorios TECElogo:

� un accesorio para instalaciones de agua potable y calefacción

� sin problemas higiénicos � gran resistencia a cargas mecánicas � mirilla de control cerrada.

Accesorio de plástico PPSU

Capa de adhesión

Tubo interior TECElogo de PE-RT

Capa de protección blanca

Capa de aluminio

La PPSU es un plástico especial con alta capacidad de carga mecánica y muy resistente a los golpes, recomendado por la DVGW (Asociación Alemana científicotécnica de gas y agua) para instalaciones de agua sanitaria. Los accesorios de PPSU son resistentes a la corrosión e inmejorables a nivel de higiene.

Accesorio de latón DR

En los accesorios roscados se utiliza latón DR. La aleación es especialmente apta para su uso en instalaciones de agua sanitaria.

La unión TECElogo es muy compacta y se compone de tres elementos premontados más la junta tórica:

� cuerpo principal con junta tórica � garra de unión � y manguito roscado

Cuerpo principal

Manguito roscado con mirilla

Garra de unión

Junta tórica

Composición de un accesorio TECElogo

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TECElogo – Descripción del sistema

TECElogo tuberías Tubos multicapa PE-RT

Denominación del tubo PE-RT/Al/PE PE-RT/Al/PE PE-RT/Al/PE

Dimensión 16 20 25

Longitud de suministro rollo en m

100 100 50

Barra en m (5 m/barra)

100 70 45

Ámbito de uso*IAP, CR,

SRIAP, CR,

SRIAP, CR,

SR

Clase de aplicación/presión operativa

2 / 10 bar5 / 10 bar

2 / 10 bar5 / 10 bar

2 / 10 bar5 / 10 bar

Certificado DVGW DVGW DVGW

Color blanco blanco blanco

Diámetro exterior en mm 16 20 25

Grosor de pared en mm 2 2,25 2,5

Diámetro interior en mm 12 15,5 20

Disponible con tubo corrugado sí sí sí

Disponible con aislamiento de 9 mm TI = 0,040 W/(m . K)

-- -- --


-- -- --

Peso de tubo vacío en kg/m 0,11 0,15 0,22

Volumen interior en dm³/m 0,11 0,19 0,31

Rugosidad del tubo en mm 0,007 0,007 0,007

Conductancia térmica en W/(m² . K)

0,41 0,41 0,41

Coeficiente de dilatación térmica en mm/(m . K)

0,026 0,026 0,026

Radio de flexión mínimo en mm - sin resorte de flexión- con resorte de flexión

8064

10080

125--

* IAP - instalaciones de agua potable, CR - conexión de radiadores, SR - suelos radiantes;

Datos técnicos de los tubos multicapa TECElogo de PE-RT

Límites de uso

El sistema TECElogo ofrece una durabilidad teórica supe-rior a 50 años. La estimación se realiza según un rango de temperaturas normalizado, que se basa en temperatu-ras de funcionamiento reales. Si el sistema se utiliza fuera del rango de temperaturas, la vida útil podría verse afectada.

Los tubos están clasificados por el tipo de aplicación. Véase la tabla "Clasificación de las condiciones de fun-cionamiento ISO 10508". La gama TECElogo incluye dos calidades de tubería. Las tuberías se diferencian por el plástico del tubo interior. Ambos plásticos están probados y homologados. Ambas calidades de tubo cumplen los requisitos de las clases 2 y 5 a 10 bar establecidos en la norma ISO 10508. No obstante, en instalaciones que funcionan constantemente a altas temperaturas se reco-mienda utilizar tubos basados en el material PE-Xc.

Con los tubos multicapa TECElogo se debe tener en cuenta lo siguiente:

� no se deben utilizar en instalaciones solares, � no se deben conectar directamente calentadores de agua

sin regular. Se debe instalar como mínimo 1 m de tubo de metal entre TECElogo y el calentador de agua,

� si se utilizan calderas de combustible sólido, se deben tomar las medidas necesarias para evitar que se superen las temperaturas autorizadas según la norma ISO 10508,

� no deben entrar en contacto con llamas abiertas, � el agua caliente no deben circular a más de 80 °C.

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TECElogo tuberías Tubos multicapa PE-Xc*

Denominación del tubo PE-Xc/Al/PE PE-Xc/Al/PE PE-Xc/Al/PE PE-Xc/Al/PE PE-Xc/Al/PE PE-Xc/Al/PE

Dimensión 16 20 25 32 40 50

Longitud de suministro rollo en m

100 100 50 -- -- --

Barra en m (5 m/barra)

100 70 45 30 15 15

Ámbito de uso*IAP, CR,

SRIAP, CR,

SRIAP, CR,

SRIAP, CR,

SRIAP, CR,

SRIAP, CR,

SR

Clase de aplicación/presión operativa

2 / 10 bar5 / 10 bar

2 / 10 bar5 / 10 bar

2 / 10 bar5 / 10 bar

2 / 10 bar5 / 10 bar

2 / 10 bar5 / 10 bar

2 / 10 bar5 / 10 bar

Certificado DVGW DVGW DVGW DVGW DVGW DVGW

Color blanco blanco blanco blanco blanco blanco

Diámetro exterior en mm 16 20 25 32 40 50

Grosor de pared en mm 2 2,25 2,5 3 4 4,5

Diámetro interior en mm 12 15,5 20 26 32 41

Disponible con tubo corrugado sí sí sí -- -- --


sí sí -- -- -- --


sí sí -- -- -- --

Peso de tubo vacío en kg/m 0,11 0,15 0,22 0,32 0,42 0,59

Volumen interior en dm³/m 0,11 0,19 0,31 0,53 0,8 1,32

Rugosidad del tubo en mm 0,007 0,007 0,007 0,007 0,007 0,007

Conductancia térmica en W/(m² . K)

0,43 0,43 0,43 0,43 0,43 0,43

Coeficiente de dilatación térmica en mm/(m . K)

0,026 0,026 0,026 0,026 0,026 0,026

Radio de flexión mínimo en mm - sin resorte de flexión- con resorte de flexión

8064

10080

125--

160--

200--

250--

* IAP - instalaciones de agua potable, CR - conexión de radiadores, SR - suelos radiantes;

Datos técnicos de los tubos multicapa TECElogo de PE-Xc

Clase de aplicación

Temperatura de

cálculo TD

°C

Vida

operativab a TD

Años a

Tmáx

°C

Vida

operativa a Tmáx

Años

Tmal

°C

Vida

operativa a Tmal

HorasÁmbito de aplicación típico

1 a 60 49 80 1 95 100 Alimentación de agua caliente (60 °C)2 a 70 49 80 1 95 100 Alimentación de agua caliente (70 °C)

3 c

20 0,550 4,5 65 100

Calefacción por suelo radiante, baja temperatura

30 2040 25

4 b

20 2,570 2,5 100 100

Calefacción por suelo radiante y conexión de radiadores de baja

temperatura40 2060 25

5 b

20 1490 1 100 100

Conexión de radiadores de alta temperatura

60 2580 10

TD = temperatura para la que está diseñado el sistema de tubos. Tmáx = temperatura máxima admisible por un tiempo breve Tmal = temperatura máxima admisible en caso de error de tipo "mal" (máximo 100 horas en 50 años)

a Un país puede, de acuerdo con su normativa nacional, elegir entre la clase 1 y la clase 2.b Si una clase de aplicación está sometida a más de una temperatura de cálculo a lo largo de su vida útil y su pertinente temperatura, los tiempos resultantes

se deben sumar a la vida operativa. En la tabla, "Plus acumulativo" implica un grupo de temperaturas relacionado con la mencionada temperatura de la vida operativa (p. ej. el grupo de temperaturas para un periodo de 50 años de la clase 5 se compone como sigue: 20 °C a lo largo de 14 años, seguidos por 60 °C a lo largo de 25 años, seguidos por 80 °C a lo largo de 10 años, seguidos por 90 °C a lo largo de 1 año, seguidos por 100 °C a lo largo de 100 h).

c Permitido solo cuando la temperatura en caso de error no pueda superar los 65 °C.

Clasificación de las condiciones operativas (según ISO 10508)


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TECElogo – Ámbitos de uso

Ámbitos de uso

Instalación de agua potable

El agua potable exige una serie de requisitos especiales a un sistema de instalación. Es un alimento y los materiales del sistema de instalación no deben repercutir en su calidad. La planificación y el montaje, así como el funcionamiento de la instalación de agua potable deben hacerse de acuerdo con las normas DIN 1988, DIN EN 806, DIN EN 1717/A1 y VDI 6023. El instalador debe asegurarse de que el sistema de tubos cumple las normas técnicas reconocidas. El sistema TECElogo está certificado por la DVGW, Asociación Alemana científicotécnica de gas y agua, y se ha demostrado que es apto para instalaciones de agua potable. La certificación de la DVGW contempla, entre otros:

� inspección técnica de todos los componentes, � inspección KTW (recomendaciones del Ministerio de

Sanidad alemán sobre plásticos que entran en con-tacto con el agua potable),

� certificado según la hoja de trabajo W270 de la DVGW.

Ámbito de usoEl sistema TECElogo es apto para todas calidades de agua potable recogidas en la normativa alemana actual sobre aguas potables (TrinkwV 2001). De acuerdo con la citada normativa, no puede utilizarse cuando el agua no alcanza los valores límite que se indican a continuación:

� valor pH menor que 6,5 � o dureza total menor que 5 °dH (grado de dureza alemán)

Para la instalación de agua potable tiene a su disposición los siguientes componentes:

� accesorios de plástico de PPSU � accesorios de latón DR de desgalvanizado bajo � tubos multicapa con tubo interior con PE-Xc � tubos de plástico PE-Xc

Todos los materiales están recomendados por DVGW y reconocidos a nivel europeo

Selección de materiales

El instalador habrá cumplido con su obligación de diligen-cia en los siguientes casos:

� cuando dispone del análisis de agua potable de la ubi-cación del proyecto de construcción y se ha asegurado de que el sistema TECElogo es apto,

� cuando ha preguntado al proveedor local sobre experi-encias anteriores,

� si fuera necesario, ha recibido el visto bueno de TECE para utilizar TECElogo.

Instalación de uniones TECElogo de latón en instalacio-nes de acero inoxidable

En determinadas condiciones se puede producir una corrosión de contacto entre el latón y el acero inoxidable. No obstante, una corrosión técnicamente relevante solo se produce cuando la superficie de latón en contacto con el agua es muy pequeña comparada con la superficie de

acero en contacto con el agua. No se producirá una corro-sión de contacto cuando la relación de superficies entre, por un lado, las superficies de cobre, bronce de cañón y latón y, por otro, las de acero inoxidable no supera 2–3 : 100. El orden de los diferentes materiales es irrelevante. No es necesario tener en cuenta ninguna regla de fluen-cia. Esta regla no es aplicable sobre las instalaciones de calefacción, ya que en este caso no se genera corrosión.El uso indebido de cáñamo en una unión roscada exterior TECElogo puede dar lugar a procesos corrosivos en el latón si los accesorios se enroscan en roscas de acero inoxidable. Si se utiliza cáñamo a modo de sellante, es necesario tratarlo con las debidas pastas para que no se seque. Las pastas han de cumplir con lo dispuesto en las normas DIN EN 751-2 y DIN 30660. Para las instalaciones de agua potable y gas la pasta debe estar certificada por la DVGW. Los pares de apriete excesivos también pueden ocasionar un proceso de corrosión en el latón y por eso deben evitarse.

Medidas profilácticas contra la legionela

Las instalaciones de agua potable se han de planificar, instalar y manejar con especial cuidado, cumpliendo lo establecido en las normas DIN EN 806 y DIN 1988; tam-bién se debe observar la VDI 6023. Asimismo, es obligato-rio contemplar la hoja de trabajo W 551 de la DVGW. Esta hoja de trabajo detalla diferentes requisitos relacionados con instalaciones de agua (potable) caliente en edificios de uso público y privado (edificios de viviendas, oficinas y administrativos, instituciones laborales y deportivas, hoteles o hospitales.

El riesgo de legionela se puede minimizar cumpliendo una serie de sencillas reglas:

� Los fragmentos de tubería innecesarios o muertos en los que el agua se pudiera estancar se deben cerrar directamente desde su salida.

� Al realizar la instalación se debe evitar que la suciedad entre en el sistema de tuberías.

� Mantener el volumen de agua almacenada tan bajo como sea posible.

� Es recomendable elegir las dimensiones de tubo correctas. � Los tubos de circulación no se deben dimensionarse

demasiado grandes. � Los tubos de circulación se deben equilibrar hidráulicamente, � La temperatura del calentador de agua debe ser de

mínimo 60 °C. � El retorno de la circulación no debe ser inferior a 55 °C, � En la puesta en marcha, la instalación se deberá enjua-

gar debidamente. � No debe haber materiales orgánicos dentro de la

instalación de agua potable, p. ej. cáñamo. � En conductos de agua caliente, se deben evitar los

tramos no aislados. � Se ha de garantizar el funcionamiento y el mantenimiento

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correctos de las instalaciones de tratamiento de agua y filtros.

� Si las tomas se encuentran muy alejadas o se utilizan raras veces, es recomendable emplear una alimenta-ción de agua descentralizada.

� Cuando haya tuberías de agua fría al lado de tuberías de agua caliente o calefacción, se deberán aislar debi-damente para que el agua fría no se caliente.

� Los tubos de agua fría no deben pasar por espacios huecos en donde también haya tuberías de circulación y de calefacción.

� Por motivos de higiene, las pruebas de presión no se deben hacer con agua, sino con aire comprimido sin aceite o gas inerte. Las pruebas de presión con agua solo están permitidas justo antes de poner en marcha la instalación. Para el enjuague y la prueba de pre-sión se debe utilizar exclusivamente agua potable sin ningún tipo de inconveniente higiénico.

Desinfección de instalaciones de agua potableLa limpieza del agua potable del sistema TECElogo está respaldada por el certificado de la DVGW. Los componentes del sistema TECElogo están fabricados con materiales probados y reconocidos en toda Europa. Se pueden utilizar con aguas potables de todas las clases recogidas en la normativa actual de agua potable –dentro de las limitaciones de uso mencionadas–. Una instalación de agua potable planificada, montada y utilizada según las normas DIN 1988, DIN EN 806, DIN EN 1717/A1 y VDI 6023 es higiénicamente impecable y, en principio, no requiere medidas de desinfectación. Si a pesar de todo se forman gérmenes, se deberá tomar una medida urgente de desinfección para que la instalación de agua potable vuelva a un estado apto para su uso. También se debe eliminar la causa de la aparición de los gérmenes, por ejemplo, el manejo incorrecto. Tomar medidas de desinfección una y otra vez para mantener la instalación de agua potable limpia no es una opción a tener en cuenta. En estos casos se debería considerar un saneamiento en profundidad en lugar de una medida de desinfección. Los materiales del sistema TECElogo son resistentes a las operaciones de desinfección descritas en la hoja de trabajo W 551 de la DVGW, siempre y cuando no se supere una temperatura de 25 °C al realizar una desinfección con productos químicos. La vida útil de la instalación se ve afectada si se realizan desinfecciones muy frecuentemente. Según el estado actual del conocimiento, no es posible desinfectar una instalación de agua potable contaminada introduciendo permanentemente una dosis de agentes desinfectantes. Para conseguir un buen efecto de desinfección es necesario superar los valores límite indicados en la normativa de agua potable. La adición permanente de productos desinfectantes puede afectar considerablemente a la vida útil de la instalación de agua potable. Por ello, no se recomienda recurrir a este tipo de desinfección.

Desinfección térmica

La hoja de trabajo W 551 de la DVGW prescribe una limpieza por descarga de agua a una temperatura mínima de 70 °C durante tres minutos en todas y cada una de las tomas. La práctica ha demostrado que el depósito de agua caliente se ha de calentar hasta 80 °C para compensar las pérdidas de temperatura que se producen en el recorrido hasta las tomas. Antes de limpiar las tomas, la circulación existente debe permanecer activa hasta que el conducto de retorno de circulación haya alcanzado mínimo 70 °C. Se ha de tener cuidado con que los usuarios no se quemen durante la desinfección. Todas las tuberías del sistema de agua potable de TECElogo se pueden desinfectar sin problemas utilizando este método. Si bien, es probable que si se realizan desinfecciones térmicas frecuentemente la vida útil de los tubos TECElogo se vea afectada y sea posible que en el futuro se deba sanear la instalación de agua potable.

Desinfección química

Los componentes del sistema TECElogo son resistentes a los productos desinfectantes descritos en la hoja de trabajo W 291 de la DVGW siempre y cuando se respete la dosis y la temperatura sea menor que 25 °C. Se ha demostrado que el dióxido de cloro es un buen agente de desinfección. Incluso en dosis pequeñas, tiene un efecto mortal sobre el biofilm. Se ha de asegurar que nadie tome agua potable durante la desinfección de la instalación. Después de una desinfección química, asegúrese de enjuagar el sistema suficientemente. No deseche el agua con los productos desinfectantes a través del sistema de aguas residuales.Si existen dudas, es el fabricante del desinfectante quien debe autorizar el uso de su producto en combinación con tubos PE-Xc y de latón DR. Deberá respetar las indicaciones del fabricante.

Instalación de calefacción

El sistema TECElogo está autorizado para instalaciones de calefacción. Para este tipo de sistemas tiene a su disposición los siguientes componentes:

� accesorios de plástico de PPSU � accesorios de latón DR de desgalvanizado bajo � tubos multicapa con tubo interior PE-Xc para

temperaturas de sistema de hasta 90 °C � tubos multicapa con tubo interior PE-RT para

temperaturas de sistema de hasta 70 °C � accesorios de conexión/uniones de cobre

Gracias a su capa de aluminio, el tubo multicapa TECElogo es 100 % estanco al oxigeno.

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TECElogo – Técnica de unión


Técnica de uniónTECElogo es un sistema de unión seguro y rápido para tubos multicapa que permite realizar uniones de forma muy sencilla: 1. cortar el tubo,2. calibrar y achaflanar,3. enchufar y listo.

El sellado de la unión tiene lugar automáticamente mediante la robusta junta tórica. La garra de sujeción, gracias a su forma cónica, facilita la introducción del tubo y evita que la unión se suelte. Mantiene el tubo sujeto, sin dañarlo.La mirilla cerrada permite controlar la profundidad a la que se ha introducido el tubo, de forma que el montador puede comprobar la seguridad de la unión.

Procesamiento

Nota importante: El sistema TECElogo solo se puede montar utilizando sus herramientas de sistemas corre-spondientes. ¡No está permitido utilizar herramientas ajenas al sistema!

No está permitido combinar componentes TECElogo con otros tubos o accesorios que no pertenezcan al sistema. La garantía se limita a las posibilidades de uso contempladas en la descripción del sistema.

Maletín de herramientas con tijera cortatubos, herramienta de calibración y achaflanado, así como herramientas de desmontaje

TECE ofrece dos juegos de herramientas. Con las siguien-tes herramientas de sistema se pueden montar y/o volver a soltar las uniones TECElogo con dimensiones 16–25, así como 32–50.

Herramienta para dimensiones 16–25: � tijera cortatubos TECElogo (hasta dim. 25) � herramientas de calibración y achaflanado TECElogo � herramientas de desmontaje TECElogo

Herramienta para dimensiones 32–50*: � cortatubos TECE (dim. 16–50) � herramientas de calibración y achaflanado TECElogo � herramientas de desmontaje TECElogo

Montar uniones

Para montar una unión TECElogo correctamente, respete los siguientes pasos de trabajo:

Paso 1 – Cortar el tubo

Para cortar un tubo TECElogo de pequeñas dimensiones (hasta 25) puede utilizar la tijera cortatubos TECE (Ref. 876 00 02); para los tubos de grandes dimensiones (hasta 50), el cortatubos TECE (Ref. 876 00 08)Corte ambos tubos en ángulo recto. Nunca utilice una sierra o una herramienta similar.

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Aviso: Para procesar los tubos TECElogo sin problemas, se deben cortar con las herramientas del sistema TECElogo. Es importante que la cuchilla esté bien afilada y no tenga rebabas; si fuera necesario se puede sustituir por una nueva.

Paso 2 – Calibrar y achaflanar el tubo

Introducir la herramienta de calibración y achaflanado adecuada para la dimensión del tubo (Ref. 876 00 xx) en el extremo del tubo TECElogo y girarla varias veces en el sentido de las agujas del reloj.

El extremo del tubo deberá tener un chaflán uniforme y sin rebaba. Después del calibrado, controle visualmente que no queden virutas en el chaflán (véanse las siguientes fotografías). Una vez terminada la calibración, limpie la herramienta de calibración y achaflanado (soplando). De lo contrario, las virutas podrían introducirse en la zona de sellado del accesorio de unión.

✓Tubo calibrado correctamente

✗Tubo calibrado incorrectamente

También se puede calibrar el tubo con un atornillador a batería. En este caso, no se deberán superar las 500 revoluciones por minuto (500 rpm) (= del nivel 1).

Paso 3 – Enchufar el tubo

Comprobar si el accesorio tiene suciedad y, en caso necesa-rio, limpiarlo o sustituirlo. Introducir el tubo TECElogo hasta el tope.

Ref.876 00 xx

Ref.870 5x xx

máx.500 rpm

2-12

TECElogo – Técnica de unión

Paso 4 – Control visual

La unión está correctamente montada cuando pueda reco-nocer el tubo en una de las mirillas.

En lugares donde no se pueda ver con claridad, es recomen-dable hacer una marca al tubo antes de enchufarlo. Después introduzca el tubo en el accesorio hasta la marca. La distancia entre la marca y el extremo del tubo depende de la dimensión del tubo:

Dimensión Distancia de la marca en mm

16 26

20 32

25 35

32 45

40 47

50 47Distancia desde la marca hasta el extremo del tubo

Soltar y volver a montar uniones

Puede volver a soltar las uniones del sistema TECElogo en cualquier momento. Al realizar una instalación nueva, puede volver a utilizar las piezas que ha soltado anterior-mente. En las uniones que suelte después de poner en marcha una instalación TECElogo, reemplace los extremos de tubo, los manguitos roscados, las garras de unión y juntas tóricas; por lo demás, el cuerpo principal del acce-sorio se podrá volver a utilizar. Para ello tiene a su dispo-sición los kits de reparación para todas las dimensiones (Ref. 879 00 16/ ...20/ ...25, etc.).

Aviso: Para soltar y volver a montar las uniones solo se permite utilizar la herramienta de desmontaje del sistema TECElogo.

Al soltar y volver a montar una unión, respete los siguientes pasos de trabajo:

Paso 1 – Marcar la posición del manguito roscado:

En las dimensiones 16–25 es necesario marcar claramente la posición del manguito roscado antes de desmontarlo.

Paso 2 – Soltar el manguito roscado:

Sujetar el accesorio con la llave de desmontaje y desen-roscar el manguito roscado con la llave de desmontaje adecuada.

En los tubos con dimensión 16–25, generalmente el acces-orio se puede fijar con la mano (p. ej. cuando se trata de una pieza en T) o con unas tenazas (como en el caso de los acce-sorios de latón). Solo para soltar un manguito se requiere obligatoriamente la llave de desmontaje adecuada.

Ref.876 01 xx

Ref.876 04 xx

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Paso 3 – Retirar el accesorio del tubo:

Correr el manguito roscado por el tubo y retirar el accesorio del tubo, extraer el manguito roscado y la garra de unión del tubo.

Paso 4 – Premontar el accesorioA. En caso de instalación nueva: Coloque la garra de unión sobre el tubo a empalmar y aprié-tela a mano con el manguito roscado. A continuación, apriete el manguito roscado con las herramientas de desmontaje de manera que

� en el caso de las dimensiones 16–25, vuelvan a coincidir las marcas (véase la siguiente figura),

� en el caso de las dimensiones 32–50, hasta que se per-ciba cómo el manguito roscado encaja en la posición final (véase la siguiente figura).

B. Después de la puesta en marcha: En este caso se debe emplear el kit de reparación. Haga al nuevo manguito roscado exactamente la misma marca que la del manguito anterior. Monte una junta tórica nueva en el accesorio. Coloque la garra de unión sobre el tubo a empalmar y apriétela a mano con el manguito roscado. A continuación, apriete el manguito roscado con las herramientas de desmontaje hasta que vuelvan a coin-cidir las marcas (en el caso de dim. 16–25) o hasta que perciba cómo el manguito roscado encaja en la posición final (dim. 32–50).

Paso 5, etc. Los demás pasos, cortar, calibrar y achaflanar el tubo, enchufarlo y control visual, se realizan como ya se ha descrito en el apartado anterior "Montar uniones“.

2-14

TECElogo – Directrices de instalación

Directrices de instalaciónA la hora de montar instalaciones de calefacción y agua potable es obligatorio que cumpla con las reglas, normas y disposiciones técnicas aplicables. Las instalaciones deben ser realizadas por personal cualificado.

Indicaciones generales

Si utiliza tubos TECElogo debe tener en cuenta las indica-ciones que se describen a continuación.

Uniones roscadas

Para las uniones roscadas, TECE recomienda utilizar cáñamo combinado con una pasta de sellado autorizada. No obstante, el uso excesivo de cáñamo puede dañar las piezas con rosca interior y exterior. Debe asegurarse de que no queden restos de cáñamo en el interior del sistema de tubos. Si utiliza otros medios para sellar las roscas, el fabricante de dichos productos deberá asumir la garantía sobre el sellado utilizado.

Temperaturas de procesamiento de TECElogo

El sistema TECElogo se puede procesar hasta una tempe-ratura mínima de 0 °C. A bajas temperaturas, los extremos de los tubos se deben calentar hasta que alcancen la tempera-tura de las manos. No utilice ningún tipo de llama abierta para calentarlos.

Revestimiento de accesorios

Si los accesorios TECElogo van a estar en contacto con mamposterías, yeso, cemento, enlucido, cemento rápido, etc, deberán protegerse con el debido revestimiento. Es obligatorio evitar el contacto directo con la estructura de construcción en virtud de los requisitos de insonorización de las normas DIN 4109 y VDI 4100.

Dobleces y deformaciones

Si se produce una doblez o una deformación en un tubo TECElogo a causa de un montaje incorrecto o una situa-ción de montaje problemática, se deberá reparar debi-damente o, en caso de radios de flexión muy reducidos, deberá utilizar un accesorio en codo.

Utilización con asfalto fundido

Las elevadas temperaturas que se generan a la hora de aplicar el asfalto fundido (aprox. 250 °C) destruirían inme-diatamente los tubos. También ocurriría con los sistemas tubo en tubo. Por lo tanto, se han de tomar las medidas de protección necesarias. Los sistemas tubo en tubo instalados sobre hormigón en bruto se pueden proteger adecuadamente contra el calor si antes de aplicar el asfalto fundido sobre los tubos se colocan las placas de fibra aislante habituales para este tipo de trabajos. No obstante, los puntos más críticos no son las superficies

libres de suelo, sino aquellos lugares donde los tubos pasan del cemento en bruto a la mampostería. En estos puntos de transición, la mejor protección de los tubos se consigue colocando el aislamiento de los bordes de forma que quede algo de separación y se pueda rellenar la zona de los tubos con arena. Antes de proceder a la aplicación del asfalto fundido vuelva a controlar dichas medidas de protección para evitar posibles daños en los sistemas de tuberías. Durante la aplicación del asfalto deberá circular agua fría por los tubos.

Evitar burbujas de aire

Las tuberías se han de instalar de manera que sea impo-sible que se formen burbujas de aire. Además, la instala-ción debe contar en su punto más bajo con un sistema que permita purgar las tuberías.

Protección frente a radiación UV

La exposición prolongada a la radiación UV daña los tubos TECElogo. El embalaje de los tubos ofrece una protección suficiente contra la luz UV, sin embargo, no es resistente a la intemperie. Por lo tanto, evite almacenar los tubos al aire libre. En la obra, los tubos no deben permanecer durante largo tiempo expuestos al sol. En caso necesario, se deberán proteger de la luz UV. Las tuberías TECElogo instaladas en exteriores se deben proteger de la radiación solar mediante un tubo corrugado negro.

Identificación de las tuberías

Por motivos de seguridad, es recomendable marcar las tuberías en función del líquido que transporten. La identi-ficación es importante especialmente en aquellos lugares donde se puedan producir confusiones o haya tuberías con diferentes contenidos. El marcado se deberá realizar según la norma DIN 2403.

Instalación sobre láminas bituminosas

Antes de colocar los tubos TECElogo sobre láminas o capas bituminosas, éstas deberán estar completamente secas. Se han de respetar los tiempos de secado indica-dos por el fabricante.

Organización de las tuberías

Si tiene previsto instalar tuberías de agua caliente y fría unas sobre las otras, las de agua caliente deberán transcurrir por encima de las de agua fría.

Contacto con disolventes

Se ha de evitar que los componentes TECElogo entren en contacto directo con disolventes o lacas, pinturas, sprays, cintas adhesivas o similares que contengan disolventes. Los disolventes pueden atacar a los componentes de plástico.

2-15

TEC

Elog

o

Compensación de potencial

Los tubos multicapa TECElogo no pueden utilizarse como conductores de puesta a tierra para instalaciones eléctri-cas según VDE 0100. Por lo tanto, en caso de sustitución parcial de instalaciones de tubos metálicos por tubos de la gama TECElogo (p. ej. en caso de saneamiento), compruebe que la puesta a tierra sea correcta.

Protección contra heladas

Los tubos TECElogo llenos se deben proteger frente a las heladas. El sistema TECElogo es apto para utilizar con los siguientes anticongelantes y concentraciones:

� Etilglicol (Antifrogen N): Se puede utilizar con una con-centración máxima de 50 %. TECE recomienda limitar la concentración a 35 %. Una concentración de 50% de Antifrogen N ofrece una seguridad contra heladas de hasta -38 °C. Una concentración del 35% de Antifrogen N ofrece protección contra heladas hasta -22 °C. Si la concentración de Antifrogen N supera el 50 %, el efecto del producto se invierte. Con temperaturas inferiores a -25 °C comienza a formarse hielo viscoso.

� Propilenglicol: Se puede utilizar con una concentración máxima de 25 %. El propilenglicol se utiliza principal-mente en la industria de los alimentos. Una concen-tración de 25% aporta seguridad contra heladas hasta -10 °C. En caso de una sobredosis de propilenglicol pueden producirse fisuras de tensión en el material PE RT.

Sistemas calefactores de conductos

Con TECElogo se pueden emplear sistemas de calefacción de conductos, así como cintas calefactoras autorregu-lables que estén autorizadas por sus fabricantes para sistemas de tubos de plástico en instalaciones sanitarias. A efectos de asegurar una transmisión del calor óptima, las cintas calefactoras se fijan sobre el tubo TECElogo con una cinta adhesiva ancha. Tenga en cuenta las indicacio-nes del fabricante.

Radios de curvatura

Hasta la dimensión 20, los tubos multicapa TECElogo se pueden doblar a mano; a partir de la dimensión 25 se requieren las herramientas de curvado habituales.Los tubos se pueden doblar a un radio de curvatura mínimo de forma neutra; básicamente, el radio mínimo corresponde al quíntuple de la dimensión del tubo.Si al montar tubos TECElogo utiliza resortes de flexión, la curvatura mínima se puede reducir al cuátruple de la dimen-sión del tubo:

Radio de curvatura mínimo del tubo multicapa TECElogo

Dimensión Radio de curvatura mínimo en mmsin resorte de flexión con resorte de flexión

16 80 64

20 100 80

25 125 100

32 160 --

40 200 --

50 250 --Radios de curvatura mínimos de tubos TECElogo

Radios de curvatura – sin utilizar resortes de flexión

Radios de curvatura – utilizando resortes de flexión

Dim.

Chaflán neutral

* sin resorte de flexión, 4 x dim. con resorte de flexión

Ref. 876 02 xxRef. 876 03 xx

Da Rb (mín)

Da Rb (mín)

2-16


Cambios de longitud debidos a oscilaciones térmicas

Los materiales se dilatan cuando se calientan y se con-traen cuando se enfrían. En las instalaciones de agua caliente y calefacción, a causa de las fuertes oscilaciones térmicas inherentes a estos sistemas, los tubos se deben fijar de forma que la expansión térmica sea absorbida en curvas o curvas especiales de compensación.

Cálculo de los cambios de longitud debidos a oscilacio-nes térmicas

Los cambios de longitud debidos a oscilaciones térmicas se calculan con la siguiente ecuación:

Δl = α · l · Δt

Δl cambio de longitud por oscilación térmica del tubo en mm α coeficiente de dilatación de los tubos TECElogo l longitud de salida del tubo en m Δt diferencia de temperatura en K*

* K = Kelvin es la unidad de temperatura básica del sistema internacional y se refiere al punto cero absoluto. (0 °C = 273,16 K)

Coeficiente de dilatación de los tubos TECElogo:Tubos multicapa α = 0,026 mm/(mK)

Ejemplo: Se monta un tubo multicapa TECElogo de 12 metros para una instalación de calefacción en invierno, a una temperatura de 5 °C. En las condiciones de funciona-miento pueden producirse temperaturas de hasta 70 °C.

l 12 m Δt 70 K - 5 K = 65 K α 0,026 mm/mKΔl = 0,026 mm/mK · 12 m · 65 K = 20,28 mm

Resultado: El tubo puede expandirse hasta aprox. 20 mm. Dicha expansión se debe absorber mediante elementos constructivos.Alternativamente puede consultar la expansión térmica de longitud en el siguiente diagrama.

Expansión térmica de longitud de tubos multicapa TECElogo

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Diferencia de temperatura [K]

Cam

bio

de lo

ngitu

d [m

m]

Long

itud

de t

ubo

[m]

Cálculo de longitud de curva de expansión

La longitud de la curva de expansión (b) se puede deducir del siguiente diagrama:

Curva de expansión para tubos TECElogo

Mediante abrazaderas fijas y deslizantes puede cubrir la longitud del tubo en cuestión.

Absorción de la extensión térmica de longitud en un cambio de dirección

Especialmente en las instalaciones de agua caliente y calefacción puede ocurrir que el trazado planificado para las tuberías no tenga el espacio de movimiento suficiente para absorber la expansión térmica. En este caso, se deberán prever curvas de compensación que tengan en cuenta las longitudes de la curva de expansión.

Absorción de la expansión térmica de longitud en un lazo de expansión

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�Expa

nsió

n de

long

itud

[mm

]Longitud de curva de expansión b [mm]

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b Longitud de curva de expansión I Longitud de tubo F Abrazadera fija G Abrazadera deslizante

�

�

� � � �

b Longitud de curva de expansión I Longitud de tubo F Abrazadera fija G Abrazadera deslizante

2-17

TEC

Elog

o

Ejemplo: Se ha calculado que el cambio de longitud por oscilación térmica del tubo del ejemplo anterior es de aprox. 20 mm. Del diagrama anterior se puede deducir la longitud de la curva de expansión b. Para un tubo TECE-logo con una dimensión de 20 mm, el resultado es un valor de 670 mm. Si se monta una abrazadera deslizante de mínimo 670 mm antes de la curva, no se necesitará instalar una curva de compensación adicional.

Indicaciones de instalación especiales para la expansión térmica

� A la hora de conectar radiadores desde el suelo o la pared, asegúrese de que hay "espacio de maniobra" suficiente para absorber la expansión térmica.

� La conexión siempre deberá tener forma de curva con respecto a los radiadores.

Ejemplo de instalación teniendo en cuenta la expansión térmica

Fijación de tuberías

Con tuberías TECElogo utilice exclusivamente abrazaderas autorizadas por el fabricante para el correspondiente uso. Para fijar las abrazaderas puede utilizar los tacos habi-tuales, siempre y cuando emplee componentes con la resistencia mecánica suficiente. Las tuberías TECElogo no deben fijarse a otros tubos.

Guiado de tubos TECElogo de conducción de agua

El guiado de los tubos de instalación TECElogo debe cumplir con las normas técnicas reconocidas. El guiado de los tubos no deberá repercutir sobre la calidad del agua potable.

Tubos TECElogo sobre enlucidos

El tipo y las distancias de las fijaciones vienen dadas por las características constructivas de cada lugar. La fijación de las tuberías se deberá realizar según las normas técni-cas reconocidas, observando aspectos estáticos de tubos rellenos y aislados.

Radiador

Distribuidor

TECElogo Dim.

Distancia de fijación en m

16 1

20 1,15

25 1,3

32 1,5

40 1,8

50 2,0Distancias de fijación para tubos TECElogo montados sobre enlucido

TECElogo Dim.

Peso de tubo vacío en kg/m

Peso de tubo lleno en kg/m

16 0,11 0,22

20 0,15 0,34

25 0,22 0,53

32 0,33 0,86

40 0,55 1,35

50 0,76 2,08Medidas de tubos TECElogo

Los tubos se deben guiar de forma que no les afecten la humedad, las gotas y las salpicaduras de agua de otras instalaciones.

Tubos TECElogo empotrados

Según la estructura y las características de la pared, la expansión térmica de un tubo multicapa TECElogo empotrado podría provocar daños en la pared. Por ello, TECE recomienda dotar de aislamiento a todos los tubos multicapa empotrados. TECE pone a su disposición los tubos TECElogo con preaislamiento (solo PE-Xc).

Si no se requiere un aislamiento térmico, los tubos multicapa también se pueden instalar dentro de tubos corrugados. Estos tubos también forman parte de la gama de productos de TECElogo.Los accesorios TECElogo debe protegerse con el revestimiento adecuado antes de entrar en contacto con mamposterías, yeso, cemento, enlucido, cemento rápido, etc. Es obligatorio evitar el contacto directo con la estructura de construcción en virtud de los requisitos de insonorización de las normas DIN 4109 y VDI 4100.

Tubos TECElogo en hormigón o recrecido

Los tubos quedan rodeados firmemente por el cemento o el recrecido, de forma que la expansión térmica se produce hacia el interior. En este caso no se requieren medidas de absorción de la expansión térmica. Si los tubos se instalan en la capa de aislamiento entre hormigón y el recrecido, se deberán colocar de forma que la expansión térmica prevista sea absorbida por el aislamiento o por un trazado del tubo en forma de curva.Los requisitos de protección térmica y acústica son

2-18


de obligado cumplimiento. Se deben cumplir las correspondientes normas y directrices. Por ello, es recomendable montar los tubos TECElogo dentro de una capa de nivelación adecuada. La altura de montaje adicional que se genera con los tubos se debe tener en cuenta en la planificación. Se deben proteger los accesorios contra la corrosión. Para los tubos TECElogo que se instalen sobre un suelo en bruto o en un pavimento de hormigón, la distancia de fijación es de máximo un metro. Asegúrese de que los tubos TECElogo instalados sobre un suelo en bruto no sufran daños a través de escaleras, andamiajes, carretillas, pisadas permanentes o similares. Las tuberías se deben comprobar inmediatamente después de aplicar el recrecido.

Tubos TECElogo guiados a través de juntas de dilatación

Si las tuberías se guían a través de las juntas de dilatación de los edificios, se deberán emplear tubos corrugados. El tubo corrugado debe sobresalir un mínimo de 25 cm en cada lado de la junta de dilatación. En lugar del tubo corrugado, puede utilizar un aislamiento térmico con un grosor de pared mínimo de 6 mm.

Trazado de la tubería en la construcción del suelo

La directiva "Tubos, cables y canales de cableado en cubiertas en bruto" del ámbito de la colocación de suelos describe cómo se debe realizar el trazado de las tuberías: "En la construcción de suelos, el trazado de las tuberías no deberá tener cruces, deberá ser lo más rectilíneo posible, así como paralelo al eje y a las paredes. Desde la misma planificación, los tubos de calefacción y agua potable tendrán prioridad ante los conductos eléctricos y vacíos.“

� Las tuberías de un mismo trazado se deberán disponer lo más juntas posible.

� El ancho de un trazado de tuberías paralelas, incluido el aislamiento de tuberías, no deberá superar los 30 cm.

� Entre cada uno de los trazados se deberá respetar una distancia mínima de 20 cm. La distancia mínima entre un trazado y la pared será de 20 cm.

� La citada distancia se deberá respetar en la medida de lo posible junto a armarios de distribución.

� En la zona de las puertas, la distancia deberá ser de mínimo 10 cm desde la jamba de la puerta.

Las diferencias de grosor entre los tubos y las demás instalaciones se deberán nivelar realizando una superficie lisa, sobre la cual colocar la insonorización de las pisadas.

Protección acústica

La norma DIN 4109 define los espacios que requieren pro-tección, como aquellos espacios donde se debe proteger al ser humano del ruido exterior, los ruidos de las estan-cias de los vecinos, así como los ruidos de las instalacio-nes técnicas domésticas.

Normas relevantes

DIN 4109 "Insonorización en ingeniería civil“ de noviembre de 1989:

� regula los requisitos de insonorización en construcciones � insonorización no significa que los ruidos se han de

evitar a toda costa � los requisitos varían según el uso de los edificios y de

las estancias

DIN 4109/A1 (versión modificada A1) de enero de 2001: � aumentaron los requisitos sobre los ruidos de las

instalaciones: salas de estar y dormitorios 30 dB(A), aulas y cuartos de trabajo 35 dB(A)

� no se incluyen picos de ruido breves producidos por griferías y otros aparatos (abrir, cerrar, cambiar, inter-rumpir...)

Nota:

A la norma DIN 4109 ya no se la considera una norma téc-nica reconocida. Por eso le recomendamos que consulte la VDI 4100.

La norma VDI 4100 "Insonorización de viviendas" de agosto de 2007 se publicó para completar la DIN 4109. La norma DIN 4109 cobró validez de derecho público ya que su introducción fue aprobada por técnicos de la construcción. De ahí que las versiones según VDI 4100 se deban entender como un acuerdo de derecho privado entre el promotor y las personas implicadas en la obra:

� la VDI 4100 diferencia 3 niveles de insonorización, � el nivel 1 cumple con los requisitos de la DIN 4109

y se considera el valor mínimo de insonorización de viviendas,

� en los niveles 2 y 3 las exigencias de insonorización en viviendas son mayores.

La insonorización de la construcción debe regularse contractualmente. Es recomendable que la insonorización sea, como mínimo, de nivel 2.

Estancia que requiere protección

Los requisitos del nivel de insonorización según DIN 4109 se refieren a la "estancia que requiere protección" de la vivienda ajena.Se considera que requieren insonorización:

� las salas de estar (incl. hall),

2-19

TEC

Elog

o

� dormitorios (incl. hoteles y sanatorios), � aulas de clases, y � oficinas (excluyendo oficinas colectivas).

En los términos de la norma DIN 4109, no requieren protección (solo en lo relativo a los ruidos de instalación) p. ej.:

� la vivienda propia, � la estancia donde se encuentra el objeto sanitario que

produce el ruido, � estancias "ruidosas" en la vivienda ajena (p. ej. cuarto

de baño, cocina), � estancias que no estén destinadas a la presencia

permanente de personas (p. ej. sótanos, trasteros), � oficinas de grandes dimensiones.

Instalación del sistema TECElogo con la insonorización debida

En las tuberías de circulación de agua se deberá prestar especial atención al ruido inducido. Es decir, la instala-ción debe montarse de forma que quede separada de la estructura constructiva:

� Utilizar fijaciones para tubos que aíslen el ruido inducido.

� Los tubos que vayan por el enlucido o por paredes se deberán dotar con un aislamiento de mínimo 9 mm. La gama TECElogo ofrece tubos con preaislamiento (solo PE Xc). El revestimiento mediante tubos corrugados de protección no aportan la insonorización suficiente.

� Las instalaciones en tabique seco, p. ej. TECEprofil, ofrecen mejor insonorización que los objetos sanitarios montados directamente en la pared, ya que están separados de la estructura del edificio.

� Las griferías del grupo 1, con nivel de ruido de Lap≤ 20 db(A) según DIN 52218, tienen preferencia ante las del grupo 2.

� Las instalaciones de agua potable y calefacción se han de montar en paredes suficientemente pesadas, con un peso de mínimo 220 kg/m².

� No se debe superar una presión estática de 5 bares. � Se deberá respetar el flujo admisible de la valvulería. � Si es posible, los tubos de flujo de agua no se deberán

instalar en estancias que requieren protección.

Protección contra incendios

Allí donde haya requisitos de protección contra incendios, se podrán guiar tubos a través de paredes, techos, etc, cuando no exista riesgo de propagación de fuego y humo, o donde ya se hayan tomado las medidas de precaución correspondientes (art. 37 del MBO, Reglamento modelo de construcción). En estos casos, solo se podrán utilizar tuberías o aislamientos autorizados. Se considera que si los requisitos se cumplen, cuando se respete lo prescrito por la Directiva modelo de instalacio-nes de tuberías. Solo está permitido utilizar materiales aislantes ignífugos de las clases de materiales de construcción A1 y A2, materiales de construcción con grado de inflamación bajo B1 y materiales de construcción con grado de inflama-ción normal B2. Los materiales altamente inflamables B3 están prohibidos.TECE recomienda las soluciones de protección contra incendios de las casas Armacell y Rockwool. Los encon-trará descritos en las indicaciones de procesamiento. Encontrará más información en las páginas web "www.armacell.de“ y "www.rockwool.de“. Si es necesario, diríjase al encargado de la protección contra incendios o al ingeniero para aclarar los detalles sobre la protección contra incendios.

2-20

TECElogo – Planificación y diseño

ción contra la formación de condensación. La gama TECE-logo ofrece tubos preaislados con un grosor de aislamiento de 9 y 13 mm.

Situación de montaje

de la tubería

Grosor del aislamiento

con λ = 0,040 W/(mK)*

al descubierto, en estancias sin

calefacción

4 mm

al descubierto, en estancias con

calefacción

9 mm

en un canal sin tuberías calientes 4 mm

en un canal, junto a tuberías

calientes

13 mm

en huecos de pared junto a

tuberías calientes

4 mm

en huecos de pared junto a

tuberías calientes

13 mm

en techos de hormigón 4 mm

* Para otras capacidades de conducción térmica, calcule los grosores de aislamiento tomando como base el diámetro d = 20 mm.

Grosores de aislamiento mínimos orientativos para aislar tuberías de agua potable (fría)

Aislamiento de tuberías de agua caliente y tuberías de distribución de calor

Las tuberías de conducción de agua caliente deben prote-gerse contra la emisión de calor. Los requisitos de aisla-miento se definen en la norma EnEV (normativa alemana de ahorro energético), anexo 5.

Extracto de la normativa de ahorro energético (EnEV), anexo 5:

"1. La emisión de calor de las tuberías de distribución de calor y de agua caliente, así como de la valvulería, se deberá limitar según lo establecido en la tabla 1.“

Siempre y cuando las tuberías de calefacciones centrales según las líneas 1 a 4 se encuentren dentro de estancias con calefacción o en elementos entre estancias con calefac-ción de un mismo usuario y su emisión de calor pueda verse influida por dispositivos de retención al descubierto, no será necesario cumplir ningún requisito de grosor mínimo. Esto es válido para los tubos de agua caliente TECElogo con una dimensión de hasta 25 mm que no están instalados en el circuito de circulación de viviendas, ni disponen de sistemas calefactores de conductos."

"3. En los materiales con capacidades de conduc-ción térmica diferentes a 0,035 W/(m.K) se deben recalcular los grosores mínimos de las capas de aislamiento."

Los tubos con preaislamiento TECElogo PE-Xc con 9 y 13 mm de grosor de aislamiento (solo hasta dim. 20) cumplen con el aislamiento exigido en la línea 7."

Planificación y diseñoEl sistema TECElogo se puede utilizar para instalaciones de agua potable y de calefacción. Cada aplicación conlleva exigencias especiales para el sistema de instalación. Éstos son los requisitos que se deben tener en cuenta en la planificación.

Aislamiento de tuberías de agua potable y de calefacción

El aislamiento de tuberías, valvulerías y equipos debe cumplir, entre otros, ciertos requisitos sobre emisión de calor, absorción de calor, aislamiento acústico, protec-ción anticorrosiva, protección contra incendios y, en caso necesario, absorción de la expansión térmica de longitud. La elección del aislamiento se deberá realizar según cada caso de aplicación.No está permitido utilizar materiales aislantes que puedan generar corrosión química en la valvulería, los accesorios o las tuberías.

Aislamiento contra las heladas

Si tiene previsto montar tuberías de conducción de agua en lugares expuestos a heladas, las deberá aislar como mínimo según la norma EnEV (normativa alemana de ahorro energético). Si se producen estancamientos prolongados, los tubos se podrán congelar a pesar del aislamiento. En estos casos puede recurrir a los sistemas de calefacción de conductos.

Aislamiento contra el calentamiento

Las instalaciones de agua potable de conducción de agua fría deben aislarse contra el calentamiento según la norma DIN 1988-2. La temperatura del agua potable no debe superar los 25 °C en las tomas. En caso necesario, deberá proteger las tuberías contra la formación de con-densación.Si los materiales de aislamiento corren el riesgo de impregnarse de humedad, p. ej. por la condensación, utilice aislamientos resistentes a la difusión. Las tuberías de agua potable deben instalarse a suficiente distancia de las tuberías calientes. Evita la instalación sobre elementos calientes, como p. ej. una chimenea o una pared con calefacción.

En condiciones normales de funcionamiento en la construc-ción de viviendas, aplique los grosores de aislamiento que se indican en la siguiente tabla. Recuerde que si el agua se estanca por periodos prolongados, los citados grosores no protegen al agua potable de posibles calentamientos. Los grosores de aislamiento de la tabla bastan para proteger un agua potable a 10 °C de la condensación. Si se usa el sistema tubo en tubo de TECElogo, no necesita una protec-

2-21

TEC

Elog

o

Línea Tipo de tuberías/válvulas Grosor mínimo de la capa de aislamiento, sobre la base de una capacidad de conducción térmica de

0,035 W/(m.K)

1 Diámetro interior hasta 22 mm 20 mm

2 Diámetro interior desde 22 mm hasta 35 mm 30 mm

3 Diámetro interior desde 35 mm hasta 100 mm mismo diámetro interior

4 Diámetro interior hasta 100 mm 100 mm

5 Tuberías y valvulería según líneas 1 a 4 en aberturas de pared y pavimento, en la zona de cruce de tuberías, en puntos de unión de tuberías, en distribuidores centrales de tuberías

½ de los requisitos de las líneas 1 a 4

6 Tuberías y valvulería según las líneas 1 a 4 que, tras la entrada en vigor de esta norma-tiva, se instalen en componentes entre estancias con calefacción de diferentes usuarios

½ de los requisitos de las líneas 1 a 4

7 Tuberías según línea 6 en estructura del suelo 6 mm

8 Tuberías de distribución de frío y de agua fría, así como valvulerías de sistemas ventila-ción y de climatización

6 mm

Norma EnEV 2009 anexo 5, tabla 1: Aislamiento térmico de tuberías de distribución de calor y de agua caliente, tuberías de distribución de frío y de agua fría, así como valvulerías

Tipo de tubo Casa multifamiliar Estancias de un usuario, también en casa unifamiliar

Edificio no residencial varios usuarios

Agua potable – caliente

Agua caliente (agua potable caliente) en circuito o con sistema calefactor de conductos; tuberías de todos los diámetros nominales, cubiertas o al descubierto

100 %, línea 1–4 100 %, línea 1–4 100 %, línea 1–4

Tuberías de circulación (circulación de agua potable), cubiertas o al descubierto


Agua caliente (agua caliente potable) sin circulación y sin sistema calefactor de conductos; tuberías hasta dim. 22 mm, cubiertas o al descubierto (según DVGW hoja de trabajo W 551 contenido máx. de tubería 3 litros)

sin requisitos de aislamiento según EnEV, el revestimiento puede ser necesario por otro tipo de razones

sin requisitos de aislamiento según EnEV, el revestimiento puede ser necesario por otro tipo de razones

100 %, línea 1–4

Recomendación: asesoramiento, aclaración con constructor, llegar a acuerdo contractual

Tuberías y valvulería en aberturas de pared y techo, en la zona de cruce de tuberías, en puntos de unión de tuberías, en distribuidores centrales de tuberías

50 %, línea 5 50 %, línea 5 50 %, línea 5

Calefacción

Tubería al descubierto/sobre enlucido en estancias con calefacción

100 %, línea 1–4 sin requisito de aislamiento nº 1, apartado en tabla 1

100 %, línea 1–4

Tubería en hueco/empotrada entre estancias con cale-facción de diferentes usuarios

50 %, línea 6 50 %, línea 6

Tubería al descubierto/en hueco sobre enlucido/empo-trada en estancias sin calefacción y elementos limítrofes con estancia con calefacción


Tuberías montadas en la estructura del suelo, también tuberías de conexión de radiadores entre estancias con calefacción

6 mm, línea 7 Aviso: en materiales habi-tuales de aislamiento con λ 0,04 . 9 mm

sin requisito de aislamiento Nº 1, apartado en tabla 1

6 mm, línea 7 Aviso: en materiales habitu-ales de aislamiento con λ 0,04 . 9 mm

Tuberías montadas en estructura de suelo, también tuberías de conexión de radiadores, contra tierra/estan-cias sin calefacción


Ejemplos de uso para aislamiento de tuberías de agua caliente y calefacción contra pérdida de calor

2-22


han de diseñar de forma que cumplan con los requisitos higiénicos e hidráulicos.

Requisitos higiénicos

Una instalación de agua potable debe garantizar que el agua de las tomas cumpla con los requisitos de la nor-mativa de agua potable vigente. Cuando se cumplen los parámetros de agua potable de la normativa de agua potable (véase también el capítulo "Instalación de agua potable"), es improbable que de los accesorios TECElogo se desprendan iones metálicos al agua potable. La aptitud biológica del sistema TECElogo está respaldada por el certificado de la DVGW. Las medidas técnicas para evitar la aparición de la legionela así como la planificación, el funcionamiento y el saneamiento de las instalaciones de agua potable se encuentran descritas en la hoja de trabajo W 551 de la DVGW.

Algunos de los puntos que se han de tomar en cuenta durante la planificación:

Documentación La hoja de trabajo W 551 de la DVGW exige la documenta-ción de la instalación de agua potable. Se habrá de ela-borar para instalaciones nuevas, así como para las modi-ficaciones de las instalaciones existentes. Si no existe documentación para posibles medidas de saneamiento, se deberá elaborar un plano según ejecución. La docu-mentación debe contener los planos según ejecución de la instalación, la descripción de la instalación, los datos de la instalación, así como los manuales de mantenimiento y manejo. La documentación debe entregarse al usuario en el momento de la puesta en marcha de la instalación de agua potable.

Tubos de circulación Básicamente se deben utilizar tubos de circulación cuando el contenido de agua del tubo, desde el calentador de agua hasta la toma, es superior a tres litros. Los tubos de planta y/o los tubos de alimentación individuales con un volumen de agua de hasta tres litros se pueden montar sin tubo de circulación. La "regla de los tres litros" se ha de entender como límite superior, dando preferencia a volúmenes menores.

TECElogo

∅ en mm

Volumen de agua por

metro en litros

Longitud de tubo con

3 litros de volumen en m

16 0,11 27,27

20 0,19 15,79

25 0,31 9,68

32 0,53 5,66

40 0,80 3,75

50 1,31 2,29

Volumen de agua de tubos de instalación TECElogo

Aislamiento de tuberías en la estructura del suelo

La norma DIN 18560-2 establece que la insonorización de las pisadas debe abarcar toda la superficie del suelo y no debe tener interrupciones. Si tiene previsto montar las tuberías de la instalación sobre el pavimento de hormigón bruto, deberá instalar una capa de nivelación adecuada hasta la altura del borde de las tuberías, incluido el aisla-miento de las mismas. Sobre esta capa podrá instalar la insonorización de las pisadas.

RecrecidoCubiertaInsonorización PisadasCapa de nivelaciónRellenoCapa de hormigón

Ejemplo de montaje de una tubería TECElogo en el suelo

Ejemplo: Según la tabla 1 anexo 5 de la norma EnEV, los tubos de calefacción instalados en suelos deben aislarse con 6 mm. De esta forma un tubo TECElogo de la dimensión 16 mm tendría ya un diámetro exterior de 28 mm. En este caso se puede utilizar un aislamiento de compensación EPS 035 DEO dh 30 mm (anteriormente PS 20 WLG 035 o: placa de aislamiento térmico de espuma de alta den-sidad de poliestireno de calidad controlada según DIN EN 13163 y DIN 4108; esfuerzo a 10% de compresión ≥ 150 kPa; clase de material de construcción B1 según DIN 4102) o un material aislante alternativo. Las placas de aislamiento se colocan hasta las tuberías. Los espacios intermedios se deben rellenar con un material adecuado. Sobre esta construcción se puede instalar la insonorización de las pisadas. Por ejemplo, se puede utili-zar un aislante EPS del tipo DR 30-2. Asegúrese de colocar una única capa insonorizante de pisadas. Los materiales aislantes son estancos para minimizar puentes de calor.Si no es posible instalar los tubos de calefacción TECElogo dentro de una capa de nivelación, también los puede intro-ducir dentro de la capa de insonorización de pisadas, ya que el aislamiento de los tubos preaislados TECElogo cumple la norma DIN 18560-2. Puede descargar el correspondiente certificado de www.tece.de. Si tiene previsto utilizar otros materiales aislantes, solicite el correspondiente certificado de aptitud a su proveedor.

Dimensionamiento de instalaciones de agua potable

La planificación y construcción de instalaciones de agua potable están sometidas a las normas DIN 1988, DIN EN 806, las hojas de trabajo W 551 y W 553 de la DVGW, así como la VDI 6023. Las instalaciones de agua potable se

2-23

TEC

Elog

o

Los tubos de circulación han de llegar hasta las mismas válvulas mezcladoras de paso.

En los sistemas de circulación y los sistemas de calefac-ción de conductos autorregulables, se debe garantizar que la temperatura del agua dentro del sistema no sea más de 5 K inferior a la temperatura de salida del agua caliente del calentador de agua. Por razones higiénicas, si es posible la temperatura de salida del agua del calen-tador de agua deberá ser de 60 °C. Las temperaturas de agua superiores pueden reducir la vida útil de los tubos de PE-RT. En este caso recomendamos el uso de tubos multicapa de PE-Xc que ofrecen un buen comportamiento de fluencia para instalaciones de circulación de agua potable. En condiciones higiénicamente óptimas, para ahorrar energía, los sistemas de circulación pueden operar a temperaturas reducidas durante un máx. de 8 horas por cada 24 horas.Desde un punto de vista higiénico, no se recomiendan circu-laciones por gravedad.

Instalaciones de tuberías La instalación de agua caliente se ha de realizar de forma que en todo el sistema no se baje de una temperatura de 55 °C.Las tuberías innecesarias se deberán cerrar directamente desde su salida. Se ha de analizar si existen tuberías de agua caliente para tomas que raras veces se utilizan y es conveniente cerrarlas y alimentar dichas tomas mediante calentadores de agua descentralizados. Las válvulas de cierre de tuberías de evacuación se deben colocar directamente en la tubería principal. Deben cerrarse las tuberías de conexión a respiraderos y purgadores en seguros colectivos. Se han de montar válvulas con seguro individual.Para alcanzar la temperatura necesaria en instalaciones de tuberías con circulación, normalmente se son necesarias las válvulas reguladoras para la compensación hidráulica.

Conexión a calentadores de agua instantáneos y calenta-dores de agua Los calentadores instantáneos no regulados o controlados hidráulicamente pueden, a causa de la alta presión, dañar el tubo TECElogo conectado. Solo se permite conectar TECElogo a dispositivos controla-dos electrónicamente. En caso de aparatos no regulados, se deberá preinstalar un tubo de metal con una longitud mínima de un metro. Tenga en cuenta las indicaciones del fabricante del calentador instantáneo.

En depósitos de agua calentados mediante instalación solar o calderas de combustible sólido pueden producirse tempe-raturas superiores a 100 °C. En estos casos, la red TECElogo deberá ir precedida de una válvula de seguridad que limite la temperatura.

Diseño hidráulico

El dimensionamiento y la planificación de las tuberías de agua potable con TECElogo se realiza sobre la base de la norma DIN 1988 parte 3 "Reglas técnicas para instala-ciones de agua potable; determinación del diámetro de la tubería, Reglas técnicas de la DVGW". En las siguientes tablas y figuras puede ver los datos específicos de cada producto.En la primera tabla se representan los coeficientes de pérdida de los accesorios TECElogo, la segunda muestra las presiones de flujo mínimas y los caudales de cálculo de las válvulas de toma de agua convencionales.

2-24


Tipo de toma de agua potable DN Presión de flujo mínima En toma de mezcla de agua En toma de agua fría y

Pmín FL [bar] Fría V·VR FL [l/s] Caliente V·VR [l/s] agua caliente V·VR [l/s]

Valvulería de cocinaVálvula mezcladora fregadero 15 1 0,07 0,07 -

Lavadora doméstica 15 1 - - 0,25

Lavavajillas doméstico 10 1 - - 0,15

Válvula de salida con aireador 10 1 - - 0,15

Válvula de salida con aireador 15 1 - - 0,15

Valvulería del bañoMezclador bañera 15 1 0,15 0,15 -

Mezclador plato de ducha 15 1 0,15 0,15 -

Cabezas para rociadores de limpieza 15 1 0,1 0,1 0,2

Mezclador lavabo 15 1 0,07 0,07 -

Mezclador bidé 15 1 0,07 0,07 -

Grifería de WCCisterna (según DIN 19542) 15 0,5 - - 0,13

Fluxor (según DIN 3265 parte 1) 15 1,2 - - 0,7

Fluxor (según DIN 3265 parte 1) 20 1,2 - - 1

Fluxor (según DIN 3265 parte 1) 25 0,4 - - 1

Elemento de descarga para urinario 15 1 - - 0,3

Calentador individual de agua

potableCalentador de agua eléctrico 15 1 - - 0,1

Valvulería especialVálvula de salida sin aireador 15 0,5 - - 0,3

Válvula de salida sin aireador 20 0,5 - - 0,5

Válvula de salida sin aireador 25 0,5 - - 1

Válvula mezcladora 20 1 0,3 0,3 -Presiones de flujo mínimas de válvulas de toma de agua convencionales (¡para válvulas no contenidas, tenga en cuenta las indicaciones del fabricante!)

La siguiente figura representa los coeficientes de pérdida de los accesorios TECElogo:

Accesorio Modelo Valor zeta Longitud de tubo equivalente (m)

Reducción 16 mm 1,8 0,8

Manguito 16 mm 1,2 0,6

Ángulo 16 mm 4,4 2,0

Pieza en T DG 16 mm 1,2 0,6

Pieza en T AG 16 mm 5,2 2,4





Pieza en T AG 20 mm 3,6 2,3





Pieza en T AG 25 mm 3,2 2,7Coeficientes de pérdida de los accesorios TECElogo

2-25

TEC

Elog

o

El siguiente gráfico muestra el campo de líneas caracterí-sticas para el cálculo de picos de caudal (V

· S) del caudal

total (V· R) para edificios residenciales, edificios de oficinas

y administración hasta un caudal total (∑ V· R) de 20 l/s.

��

�

�

��

��

��

��

��

��

��

��

��

Caudal total ∑ V· R [l/s]

Pico

de

caud

al ∑

V· S [

l/s]

1 a caudal de cálculo V· R ≥ 0,5 l/s

válido para fluxores

2 a caudal de cálculo V· R < 5 l/s

válido para cisternas

2-26


Tablas de pérdida de presión en la instalación de agua potable – dimensiones 16/20/25 mm

Tubos multicapa TECElogo – Pérdidas de presión por rozamiento en tuberías de agua potable

Velocidad del agua

Dim. 16 Dim. 20 Dim. 25V m R V m R V m R

hPa/m hPa/m hPa/mm/s l/s kg/h mbar/m l/s kg/h mbar/m l/s kg/h mbar/m

0,10 0,011 40,7 0,3 0,019 67,9 0,2 0,031 113,1 0,10,20 0,023 81,4 0,6 0,038 135,9 0,6 0,063 226,2 0,40,30 0,034 122,1 1,7 0,057 203,8 1,2 0,094 339,3 0,90,40 0,045 162,9 2,8 0,075 271,7 2,0 0,126 452,4 1,40,50 0,057 203,6 4,1 0,094 339,6 2,9 0,157 565,5 2,10,60 0,068 244,3 5,6 0,113 407,6 4,0 0,188 678,6 2,90,70 0,079 285,0 7,3 0,132 475,5 5,2 0,220 791,7 3,80,80 0,090 325,7 9,2 0,151 543,4 6,6 0,251 904,8 4,80,90 0,102 366,4 11,2 0,170 611,4 8,1 0,283 1017,9 5,91,00 0,113 407,2 13,5 0,189 679,3 9,8 0,314 1131,0 7,11,10 0,124 447,9 16,0 0,208 747,2 11,6 0,346 1244,1 8,41,20 0,136 488,6 18,6 0,226 815,1 13,5 0,377 1357,2 9,81,30 0,147 529,3 21,4 0,245 883,1 15,5 0,408 1470,3 11,31,40 0,158 570,0 24,4 0,264 951,0 17,7 0,440 1583,4 12,91,50 0,170 610,7 27,6 0,283 1018,9 20,0 0,471 1696,5 14,51,60 0,181 651,4 31,0 0,302 1086,9 22,4 0,503 1809,6 16,31,70 0,192 692,2 34,5 0,321 1154,8 25,0 0,534 1922,7 18,21,80 0,204 732,9 38,2 0,340 1222,7 27,7 0,565 2035,8 20,11,90 0,215 773,6 42,0 0,359 1290,7 30,5 0,597 2148,8 22,22,00 0,226 814,3 46,0 0,377 1358,6 33,4 0,628 2261,9 24,32,10 0,238 855,0 50,2 0,396 1426,5 36,4 0,660 2375,0 26,52,20 0,249 895,7 54,6 0,415 1494,4 39,6 0,691 2488,1 28,82,30 0,260 936,4 59,1 0,434 1562,4 42,9 0,723 2601,2 31,22,40 0,271 977,2 63,8 0,453 1630,3 46,3 0,754 2714,3 33,72,50 0,283 1017,9 68,6 0,472 1698,2 49,8 0,785 2827,4 36,32,60 0,294 1058,6 73,6 0,491 1766,2 53,5 0,817 2940,5 39,02,70 0,305 1099,3 78,8 0,509 1834,1 57,2 0,848 3053,6 41,72,80 0,317 1140,0 84,1 0,528 1902,0 61,1 0,880 3166,7 44,62,90 0,328 1180,7 89,6 0,547 1969,9 65,1 0,911 3279,8 47,53,00 0,339 1221,5 95,3 0,566 2037,9 69,2 0,942 3392,9 50,53,10 0,351 1262,2 101,1 0,585 2105,8 73,5 0,974 3506,0 53,63,20 0,362 1302,9 107,0 0,604 2173,7 77,8 1,005 3619,1 56,83,30 0,373 1343,6 113,1 0,623 2241,7 82,3 1,037 3732,2 60,03,40 0,385 1384,3 119,4 0,642 2309,6 86,9 1,068 3845,3 63,43,50 0,396 1425,0 125,9 0,660 2377,5 91,6 1,100 3958,4 66,83,60 0,407 1465,7 132,5 0,679 2445,4 96,4 1,131 4071,5 70,33,70 0,418 1506,5 139,2 0,698 2513,4 101,3 1,162 4184,6 73,93,80 0,430 1547,2 146,1 0,717 2581,3 106,3 1,194 4297,7 77,63,90 0,441 1587,9 153,2 0,736 2649,2 111,5 1,225 4410,8 81,44,00 0,452 1628,6 160,4 0,755 2717,2 116,7 1,257 4523,9 85,24,10 0,464 1669,3 167,8 0,774 2785,1 122,1 1,288 4637,0 89,14,20 0,475 1710,0 175,3 0,793 2853,0 127,6 1,319 4750,1 93,24,30 0,486 1750,7 183,0 0,811 2921,0 133,2 1,351 4863,2 97,34,40 0,498 1791,5 190,8 0,830 2988,9 138,9 1,382 4976,3 101,44,50 0,509 1832,2 198,8 0,849 3056,8 144,7 1,414 5089,4 105,74,60 0,520 1872,9 206,9 0,868 3124,7 150,7 1,445 5202,5 110,04,70 0,532 1913,6 215,2 0,887 3192,7 156,7 1,477 5315,6 114,54,80 0,543 1954,3 223,7 0,906 3260,6 162,9 1,508 5428,7 119,04,90 0,554 1995,0 232,3 0,925 3328,5 169,2 1,539 5541,8 123,65,00 0,565 2035,8 241,0 0,943 3396,5 175,5 1,571 5654,9 128,2

2-27

TEC

Elog

o

Tablas de pérdida de presión en la instalación de agua potable – dimensiones 32/40/50 mm

Tubos multicapa TECElogo – Pérdidas de presión por rozamiento en tuberías de agua potable

Velocidad del agua

Dim. 32 Dim. 40 Dim. 50V m R V m R V m R

hPa/m hPa/m hPa/mm/s l/s kg/h mbar/m l/s kg/h mbar/m l/s kg/h mbar/m

0,10 0,053 191,1 0,1 0,080 289,5 0,1 0,132 475,3 0,10,15 0,080 286,7 0,2 0,121 434,3 0,1 0,198 712,9 0,10,20 0,106 382,3 0,3 0,161 579,1 0,2 0,264 950,6 0,20,25 0,133 477,8 0,5 0,201 723,8 0,3 0,330 1188,2 0,30,30 0,159 573,4 0,6 0,241 868,6 0,5 0,396 1425,9 0,30,35 0,186 669,0 0,8 0,281 1013,4 0,6 0,462 1663,5 0,50,40 0,212 764,5 1,0 0,322 1158,1 0,8 0,528 1901,2 0,60,45 0,239 860,1 1,3 0,362 1302,9 1,0 0,594 2138,8 0,70,50 0,265 955,7 1,5 0,402 1447,6 1,2 0,660 2376,5 0,80,55 0,292 1051,2 1,8 0,442 1592,4 1,4 0,726 2614,1 1,00,60 0,319 1146,8 2,1 0,483 1737,2 1,6 0,792 2851,7 1,20,65 0,345 1242,4 2,4 0,523 1881,9 1,8 0,858 3089,4 1,30,70 0,372 1337,9 2,7 0,563 2026,7 2,1 0,924 3327,0 1,50,75 0,398 1433,5 3,1 0,603 2171,5 2,4 0,990 3564,7 1,70,80 0,425 1529,1 3,4 0,643 2316,2 2,6 1,056 3802,3 1,90,85 0,451 1624,6 3,8 0,684 2461,0 2,9 1,122 4040,0 2,20,90 0,478 1720,2 4,2 0,724 2605,8 3,3 1,188 4277,6 2,40,95 0,504 1815,8 4,7 0,764 2750,5 3,6 1,254 4515,3 2,61,00 0,531 1911,3 5,1 0,804 2895,3 3,9 1,320 4752,9 2,91,05 0,557 2006,9 5,6 0,844 3040,1 4,3 1,386 4990,6 3,21,20 0,637 2293,6 7,0 0,965 3474,4 5,4 1,584 5703,5 4,01,30 0,690 2484,7 8,1 1,046 3763,9 6,3 1,716 6178,8 4,61,43 0,761 2739,6 9,7 1,153 4149,9 7,5 1,892 6812,5 5,51,50 0,796 2867,0 10,5 1,206 4342,9 8,1 1,980 7129,4 6,01,60 0,849 3058,2 11,8 1,287 4632,5 9,1 2,112 7604,7 6,71,70 0,903 3249,3 13,1 1,367 4922,0 10,1 2,244 8080,0 7,51,80 0,956 3440,4 14,5 1,448 5211,5 11,2 2,376 8555,2 8,31,90 1,009 3631,6 16,0 1,528 5501,1 12,4 2,508 9030,5 9,12,00 1,062 3822,7 17,6 1,608 5790,6 13,6 2,641 9505,8 10,02,10 1,115 4013,8 19,2 1,689 6080,1 14,8 2,773 9981,1 11,02,20 1,168 4205,0 20,8 1,769 6369,6 16,1 2,905 10456,4 11,92,30 1,221 4396,1 22,6 1,850 6659,2 17,5 3,037 10931,7 12,92,40 1,274 4587,2 24,4 1,930 6948,7 18,9 3,169 11407,0 13,92,50 1,327 4778,4 26,3 2,011 7238,2 20,3 3,301 11882,3 15,02,60 1,380 4969,5 28,2 2,091 7527,8 21,8 3,433 12357,6 16,12,70 1,434 5160,6 30,2 2,171 7817,3 23,4 3,565 12832,9 17,32,80 1,487 5351,8 32,2 2,252 8106,8 25,0 3,697 13308,2 18,52,90 1,540 5542,9 34,4 2,332 8396,3 26,6 3,829 13783,5 19,73,00 1,593 5734,0 36,5 2,413 8685,9 28,3 3,961 14258,7 20,93,60 1,911 6880,8 50,9 2,895 10423,1 39,5 4,753 17110,5 29,24,00 2,124 7645,4 61,7 3,217 11581,2 47,9 5,281 19011,7 35,44,60 2,442 8792,2 79,8 3,700 13318,3 61,9 6,073 21863,4 45,85,00 2,655 9556,7 93,0 4,021 14476,5 72,2 6,601 23764,6 53,4

2-28

Tablas de pérdida de presión para instalación de calefacción – dimensiones 16/20/25 mm

Tubos multicapa TECElogo – Pérdida de presión por rozamiento en la instalación de calefacción

Potencia de conexión (W) Caudal másico

Dim. 16 Dim. 20 Dim. 25V R V R V R

Dispersión (K) hPa/m hPa/m hPa/m20 K 15 K 10 K 5 K kg/h m/s mbar/m m/s mbar/m m/s mbar/m

200 150 100 50 8,60 0,02 0,06300 225 150 75 12,90 0,03 0,09400 300 200 100 17,20 0,04 0,12600 450 300 150 25,80 0,06 0,18800 600 400 200 34,39 0,08 0,25

1000 750 500 250 42,99 0,11 0,311200 900 600 300 51,59 0,13 0,371400 1050 700 350 60,19 0,15 0,431600 1200 800 400 68,79 0,17 0,491800 1350 900 450 77,39 0,19 0,552000 1500 1000 500 85,98 0,21 0,61 0,13 0,222300 1725 1150 575 98,88 0,24 0,71 0,15 0,252800 2100 1400 700 120,38 0,30 1,65 0,18 0,313000 2250 1500 750 128,98 0,32 1,86 0,19 0,333500 2625 1750 875 150,47 0,37 2,42 0,22 0,724000 3000 2000 1000 171,97 0,42 3,04 0,25 0,91 0,15 0,274500 3375 2250 1125 193,47 0,48 3,72 0,28 1,11 0,17 0,335000 3750 2500 1250 214,96 0,53 4,46 0,32 1,33 0,19 0,405500 4125 2750 1375 236,46 0,58 5,26 0,35 1,56 0,21 0,476000 4500 3000 1500 257,95 0,63 6,11 0,38 1,82 0,23 0,556500 4875 3250 1625 279,45 0,69 7,02 0,41 2,08 0,25 0,637000 5250 3500 1750 300,95 0,74 7,98 0,44 2,37 0,27 0,717500 5625 3750 1875 322,44 0,79 9,00 0,47 2,67 0,29 0,808000 6000 4000 2000 343,94 0,85 10,07 0,51 2,98 0,30 0,898500 6375 4250 2125 365,43 0,90 11,20 0,54 3,31 0,32 0,999000 6750 4500 2250 386,93 0,95 12,37 0,57 3,66 0,34 1,099500 7125 4750 2375 408,43 1,00 13,60 0,60 4,02 0,36 1,20

10000 7500 5000 2500 429,92 0,63 4,39 0,38 1,3110500 7875 5250 2625 451,42 0,66 4,78 0,40 1,4211000 8250 5500 2750 472,91 0,70 5,18 0,42 1,5411500 8625 5750 2875 494,41 0,73 5,60 0,44 1,6712500 9375 6250 3125 537,40 0,79 6,48 0,48 1,9313000 9750 6500 3250 558,90 0,82 6,94 0,49 2,0614000 10500 7000 3500 601,89 0,89 7,90 0,53 2,3515000 11250 7500 3750 644,88 0,57 2,6516000 12000 8000 4000 687,88 0,61 2,9617000 12750 8500 4250 730,87 0,65 3,2918000 13500 9000 4500 773,86 0,68 3,6419000 14250 9500 4750 816,85 0,72 4,0020000 15000 10000 5000 859,85 0,76 4,3722000 16500 11000 5500 945,83 0,84 5,17

2-29

TEC

Elog

o

Tablas de pérdida de presión para instalación de calefacción – dimensiones 32/40/50 mm

Tubos multicapa TECElogo – Pérdida de presión por rozamiento en la instalación de calefacción

Potencia de conexión (W) Caudal másico

Dim. 32 Dim. 40 Dim. 50V R V R V R

Dispersión (K) hPa/m hPa/m hPa/m20 K 15 K 10 K 5 K kg/h m/s mbar/m m/s mbar/m m/s mbar/m

7000 5250 3500 1750 300,95 0,18 0,307500 5625 3750 1875 322,44 0,20 0,348000 6000 4000 2000 343,94 0,21 0,388500 6375 4250 2125 365,43 0,22 0,429000 6750 4500 2250 386,93 0,24 0,469500 7125 4750 2375 408,43 0,25 0,51

10000 7500 5000 2500 429,92 0,26 0,5510500 7875 5250 2625 451,42 0,28 0,6011000 8250 5500 2750 472,91 0,29 0,65 0,16 0,1711500 8625 5750 2875 494,41 0,30 0,70 0,17 0,1812500 9375 6250 3125 537,40 0,33 0,81 0,19 0,2113000 9750 6500 3250 558,90 0,34 0,87 0,19 0,2214000 10500 7000 3500 601,89 0,37 0,99 0,21 0,2515000 11250 7500 3750 644,88 0,40 1,11 0,22 0,2816000 12000 8000 4000 687,88 0,42 1,24 0,24 0,3217000 12750 8500 4250 730,87 0,45 1,38 0,25 0,3518000 13500 9000 4500 773,86 0,48 1,53 0,27 0,3919000 14250 9500 4750 816,85 0,50 1,68 0,28 0,4320000 15000 10000 5000 859,85 0,53 1,84 0,30 0,4722000 16500 11000 5500 945,83 0,58 2,17 0,33 0,5524000 18000 12000 6000 1031,81 0,63 2,52 0,36 0,6426000 19500 13000 6500 1117,80 0,69 2,90 0,39 0,7428000 21000 14000 7000 1203,78 0,74 3,31 0,42 0,8430000 22500 15000 7500 1289,77 0,79 3,73 0,45 0,95 0,27 0,2932000 24000 16000 8000 1375,75 0,85 4,19 0,48 1,06 0,29 0,3334000 25500 17000 8500 1461,74 0,90 4,66 0,51 1,18 0,31 0,3636000 27000 18000 9000 1547,72 0,95 5,15 0,53 1,30 0,33 0,4038000 28500 19000 9500 1633,71 1,00 5,67 0,56 1,43 0,34 0,4440000 30000 20000 10000 1719,69 0,59 1,57 0,36 0,4842000 31500 21000 10500 1805,67 0,62 1,71 0,38 0,5244000 33000 22000 11000 1891,66 0,65 1,85 0,40 0,5746000 34500 23000 11500 1977,64 0,68 2,01 0,42 0,6248000 36000 24000 12000 2063,63 0,71 2,16 0,43 0,6650000 37500 25000 12500 2149,61 0,74 2,32 0,45 0,7152000 39000 26000 13000 2235,60 0,77 2,49 0,47 0,7654000 40500 27000 13500 2321,58 0,80 2,66 0,49 0,8156000 42000 28000 14000 2407,57 0,83 2,84 0,51 0,8758000 43500 29000 14500 2493,55 0,86 3,02 0,52 0,9260000 45000 30000 15000 2579,54 0,89 3,21 0,54 0,9862000 46500 31000 15500 2665,52 0,92 3,40 0,56 1,0464000 48000 32000 16000 2751,50 0,95 3,60 0,58 1,1066000 49500 33000 16500 2837,49 0,98 3,80 0,60 1,1668000 51000 34000 17000 2923,47 1,01 4,00 0,62 1,2270000 52500 35000 17500 3009,46 1,04 4,22 0,63 1,2972000 54000 36000 18000 3095,44 1,07 4,43 0,65 1,3576000 57000 38000 19000 3267,41 0,69 1,4980000 60000 40000 20000 3439,38 0,72 1,6384000 63000 42000 21000 3611,35 0,76 1,7888000 66000 44000 22000 3783,32 0,80 1,9392000 69000 46000 23000 3955,29 0,83 2,0996000 72000 48000 24000 4127,26 0,87 2,25

100000 75000 50000 25000 4299,23 0,90 2,42104000 78000 52000 26000 4471,20 0,94 2,59108000 81000 54000 27000 4643,16 0,98 2,77112000 84000 56000 28000 4815,13 1,01 2,96116000 87000 58000 29000 4987,10 1,05 3,15120000 90000 60000 30000 5159,07 1,09 3,35

2-30


Enjuague de instalaciones de agua potable

En la norma DIN 1988 parte 2 se describe un laborioso proceso de enjuague con una mezcla de agua y aire. Este proceso de enjuague se prescribe para sistemas de tubos metálicos, ya que al trabajar con una instalación metálica se pueden generar virutas, óxido o fundentes. Estos materiales pueden provocar problemas higiénicos o cor-rosión en tuberías metálicas. Siempre y cuando durante el montaje se garantice que no entren impurezas en la instalación de tuberías, basta con un enjuague en profun-didad de las tuberías TECElogo según la hoja informativa de la ZVSHK "Enjuague, desinfección y puesta en funcion-amiento de instalaciones de agua potable", en su versión de octubre de 2004.

Prueba de presión

Por razones de higiene del agua potable, de protección anticorrosiva y protección contra heladas, el llenado de las instalaciones de agua potable se debe realizar justo antes de comenzar con el uso previsto. Los tiempos de espera prolongados del agua en una instalación llena o a medio llenar tienen efectos negativos y por lo tanto se han de evitar. Es decir, solo es necesario aplicar la prueba de estanqueidad con agua descrita en la norma DIN 1988-2, apartado 11.1 en determinados casos, p. ej. cuando la prueba de estanqueidad se realiza poco antes de la puesta en marcha.La directriz VDI 6023 hace referencia a la hoja informativa de la ZVSHK "Pruebas de estanqueidad de instalaciones de agua potable con aire comprimido, gas inerte o agua" como regla técnica reconocida.Por razones de seguridad (compresibilidad del aire), la aso-ciación profesional competente limitó la presión de compro-bación con aire comprimido y gas interno de instalaciones de agua potable a máximo 3 bares (como ya se hizo con las pruebas de conductos de gas según las reglas técnicas de instalaciones de gas TRGI de la DVGW).

La prueba de presión abarca una prueba de estanqueidad y una de resistencia. La comprobación de estanqueidad siempre se debe realizar en primer lugar. Al realizar el proceso de comprobación con aire comprimido o gas inerte debe respetar las siguientes indicaciones:

� prueba de estanqueidad con 110 mbar, � prueba de esfuerzo con máximo 3 bar, � división en pequeños fragmentos de comprobación (pro-

ducto de presión/litro pequeño).

Prueba de estanqueidad con aire comprimido o gas interno sin aceite

Antes de comenzar con la prueba de estanqueidad se deberá hacer un control visual de las uniones de tubos. Los componentes de la instalación de tuberías deben resistir la presión de comprobación o, de lo contrario, se deben des-montar antes de la prueba, reemplazarse por un fragmento de tubo apto, o sino los fragmentos de tubería se deberán comprobar por separado en los extremos de tubo. Después de aplicar la presión de comprobación, el tiempo de comprobación debe ser de mínimo 30 minutos para un volumen de tubería de hasta 100 litros. Por cada 100 litros de volumen que se añadan, se deberán sumar 10 de com-probación.

El tiempo comienza cuando se alcanza la presión de com-probación, respetando un tiempo de espera adecuado para que el medio y la temperatura ambiental se estabilicen. El sistema es estanco cuando la presión inicial y final de la prueba coinciden; exceptuando las oscilaciones normales provocadas por la temperatura del medio y la presión del manómetro.La presión a medir requiere un manómetro con un rango de indicación con una precisión de 1 mbar (10 mmWS). Se pueden utilizar los manómetros en forma de U o los tubos piezométricos de 110 mm conocidos en la comprobación de las reglas TRGI.

Prueba de esfuerzo

El objetivo de esta prueba es encontrar fallos que, en con-diciones operativas normales, pudieran provocar la rotura o la separación de una unión de la citada instalación de tuberías. La prueba de resistencia se realiza en combina-ción con una comprobación visual de todas las uniones de tubos. La prueba consiste en llenar la instalación de tuberías con un medio a presión (máximo 3 bar). La prueba de esfuerzo con presión aumentada debe realizarse:

� a máx. 3 bares con anchos nominales de hasta DN 50, � a máx. 1 bar con anchos nominales superiores a DN 50

(hasta DN 100). Después de aplicar la presión de comprobación, el tiempo de comprobación debe ser de mínimo 30 minutos para un volumen de tubería de hasta 100 litros. Por cada 100 litros de volumen que se añadan, se deberán sumar 10 de comprobación.

El nivel indicado por el manómetro deber permanecer con-stante mientras dure la prueba. En instalaciones TECElogo, antes del inicio del tiempo de comprobación se debe esperar al equilibrio térmico. En otro tipo de materiales, se debe alcanzar el equilibrio térmico en el sistema de tuberías antes de comenzar la comprobación. El manómetro utilizado debe poder indicar con una precisión de 0,1 bar (10 mmWS).

2-31

TEC

Elog

o

Prueba de estanqueidad con agua potable según DIN 1988

La norma DIN 1988 parte 2 establece que es obligato-rio comprobar la estanqueidad de las tuberías. Para que la prueba de estanqueidad sea correcta, se requieren condiciones de temperatura constantes. El manómetro debe tener una precisión de indicación de 0,5 bares. El agua que se utilice en la prueba de estanqueidad debe ser totalmente higiénica. El equipamiento utilizado para la prueba tampoco debe influir higiénicamente en el agua de la prueba.

La prueba de estanqueidad con agua potable según la norma DIN 1988 comprende tres pasos:Paso 1 – Llenar y purgar las tuberíasPaso 2 – Comprobación previa: La presión de la compro-bación previa es la presión operativa máxima admisible más 5 bares. Normalmente se realizar una comprobación previa con 15 bares. Durante los primeros 30 minutos tras el llenado, la presión puede reajustarse cada 10 minutos. Se trata del equilibrado de temperatura. A continuación empieza la comprobación previa propiamente dicha durante un tiempo de 30 minutos. En este periodo, la presión no puede bajar más de 0,6 bares. No pueden presentarse fugas en la instalación.Paso 3 – Comprobación principal: Una vez superada, la com-probación previa se encadena directamente con la compro-bación principal. No se retira la presión de la comprobación previa. En las siguientes 2 horas la presión puede bajar como máximo 0,2 bares y no deben reconocerse fugas.

Tenga en cuenta lo siguiente:

Para evitar que se estanque agua potable en la instala-ción, TECE recomienda realizar la prueba de estanqueidad según DIN 1988 parte 2 apartado 11.1 solo cuando la prueba de estanqueidad se realice justo antes de poner la instalación en marcha.

Instalaciones de calefacción

Antes de su puesta en marcha, las instalaciones de calefacción se deben enjuagar debidamente para eliminar restos metálicos o fundentes. El sistema TECElogo no es sensible a este tipo de impurezas, sin embargo, los componentes metálicos de la instalación de calefacción, como radiadores o generadores de calor, pueden verse dañados por procesos de corrosión galvánica.La prueba de estanqueidad es igual que la de las instala-ciones de agua potable. La única diferencia es que la pre-sión de comprobación es 1,3 veces la presión operativa.

Documentación

La norma ATV DIN 18381 (VOB parte C: condiciones contractuales generales para prestaciones del sector de la

construcción) considera necesaria la elaboración y entrega al contratante de un protocolo sobre la prueba de estan-queidad realizada.

Aviso: La pruebas de estanqueidad son prestaciones secundarias inherentes a los contratos de obra y perte-necen a las prestaciones del contratista incluso cuando no se hayan citado en la descripción de las prestaciones secundarias.

2-32


Protocolo de puesta en marcha y de instrucción para la instalación de agua potable (página 1 de 2)

Proyecto de construcción: ________________________________________________________________________________

Contratante/Representante: ______________________________________________________________________________

Contratista/Representante: _______________________________________________________________________________

En presencia de las personas citadas arriba, se ha explicado el uso de las siguientes partes de la instalación y se ha procedido a su puesta en funcionamiento:

N.º Componente de la instalación, aparatoAceptación realizada

Observación p. a.

1 Toma de la casa r r2 Válvula de corte principal r r3 Válvula antirretorno r r4 Desconector hidráulico r r5 Filtro r r6 Instalación de reducción de presión r r7 Tuberías de distribución r r8 Columna ascendente/válvulas de corte r r9 Tuberías de planta/válvulas de corte r r

10Difusores de columna ascendente/tubería de agua

de goteor r

11 Seguros combinados/tubería de agua de goteo r r12 Tomas con seguro sencillo r r13 Preparación agua caliente/calentador agua potable r r14 Válvulas seguridad/tubería de descarga r r15 Tubería de circulación/bomba de circulación r r16 Instalación de dosificación r r17 Instalación de descalcificación r r18 Instalación de aumento de presión r r19 Instalaciones contra incendios r r20 Entrada piscina r r21 Válvulas de toma r r22 Aparatos consumidores r r23 Depósito de agua potable r r24 r r25 r r26 r r27 r r

2-33

TEC

Elog

o

Protocolo de puesta en marcha y de instrucción para la instalación de agua potable (página 2 de 2)

Observaciones adicionales del contratante:

Observaciones adicionales del contratista:

Se han dado las debidas instrucciones acerca del funcionamiento de la instalación y los aparatos, se ha entregado la docu-mentación de manejo necesaria y los documentos de manejo y mantenimiento según la relación arriba mencionada. Se ha advertido de que, a pesar de haber planificado y montado la instalación con la debida diligencia, solo se puede garantizar un agua potable de calidad impecable en todas las tomas cuando el agua de todas las partes de la instalación se cambie completa y regularmente.

Obligaciones del usuario: Medidas en caso de ausencia prolongada

Ausencia Medidas a tomar antes de ausentarse Medidas a tomas al volver

> 3 días

Viviendas: Cerrar las válvulas de corte de la vivienda

Casas unifamiliares: Cerrar la válvula de corte de detrás del contador de agua

Después de abrir la llave de corte, dejar que el agua salga de todas las tomas durante 5 minutos (completamente abier-tas)

> 4 semanas

Viviendas: Cerrar las válvulas de corte de la vivienda

Casas unifamiliares: Cerrar la válvula de corte de detrás del contador de agua

Se recomienda realizar un enjuague de la instalación de la casa

> 6 mesesSolicitar el cierre de la llave de corte principal (conexión de la casa). Vaciar las tuberías por completo

Solicitar el enjuague de la instalación de la casa

> 1 añoSeparar la tubería de conexión de la tubería de alimenta-ción

La reconexión la deberá realizar la empresa proveedora o un técnico instalador

____________________________________________________ __________________________________________________ Lugar Fecha

__________________________________________________ __________________________________________________ Contratante/Representante Contratista/Instalador (Firma) (Firma)

2-34


Protocolo de prueba de presión para instalaciones de agua potable; según VDI-6023 (utilizando aire comprimido sin aceite o gas inerte como medio de comprobación)

Proyecto de construcción: _________________________________________________________________________________

Contratante: _____________________________________________________________________________________________

Contratista/Instalador: ___________________________________________________________________________________

Material del sistema de tuberías: __________________________________________________________________________

Tipo de uniones: _________________________________________________________________________________________

Presión de la instalación: _____________________ bares

Temperatura ambiental _____________________ °C Temperatura medio de comprobación __________________ °C

Medio utilizado en la prueba:

r aire comprimido sin aceite r nitrógeno r dióxido de carbono r ________________________

La instalación de agua potable fue comprobada como: r instalación total r en ________ secciones parciales

Prueba de estanqueidad

Presión de comprobación: 110 mbares

Tiempo de comprobación hasta un volumen de tuberías de 100 litros: mín. 30 minutos (por cada 100 litros añadidos, el tiempo se prolonga 10 minutos)

Volumen de tuberías: ________ litros

Tiempo de comprobación: ________ minutos

El tiempo de comprobación no comienza hasta que la temperatura se compense y se alcance el equilibrio térmico.

r No se ha detectado una reducción de la presión durante el tiempo de comprobación.

Prueba de resistencia con presión aumentada

Presión de comprobación hasta DN 50 incl.: 3 bares Presión de comprobación desde DN 50 hasta DN 100: 1 bar

Tiempo de comprobación hasta un volumen de tuberías de 100 litros: mín. 30 minutos (por cada 100 litros añadidos, el tiempo se prolonga 10 minutos)

Tiempo de comprobación: ________ minutos

El tiempo de comprobación no comienza hasta que la temperatura se compense y se alcance el equilibrio térmico.

r No se ha detectado una reducción de la presión durante el tiempo de comprobación.

r El sistema de tuberías es estanco.

____________________________________________________ __________________________________________________ Lugar Fecha

__________________________________________________ __________________________________________________ Contratante Contratista/Instalador (Firma) (Sello/Firma)

2-35

TEC

Elog

o

Protocolo de prueba de presión para instalaciones de agua potable – según DIN 1988 parte 2 (utilizando agua

potable como medio de comprobación)

Proyecto de construcción: _________________________________________________________________________________

Contratante: _________________________________________________________________________________

Instalador _________________________________________________________________________________

Rango de dimensiones de ______ mm a ______ mm Longitud de tubería aprox. ___________ m

Temperatura del agua: _____ °C Temperatura ambiental: ____________ °C

Comprobación previa

Duración de la prueba: 60 minutos Presión de comprobación: 15 bar

Presión tras 30 minutos _____ bares


Pérdida de presión en los últimos 30 minutos _____ bares (máx. 0,6 bares)

Resultado de la comprobación previa ______________________________

Comprobación principal Mantener presión de la comprobación previa

Duración de la prueba: 120 minutos Bajada máx. de presión permitida: 0,2 bar

Presión al inicio de la prueba _____ bares


Reducción de la presión durante el tiempo de la prueba _____ bares (máx. 0,2 mbar)

Resultado de la prueba principal: ______________________________

__________________________________________________ __________________________________________________ Comienzo de la prueba Final de la prueba

____________________________________________________ __________________________________________________ Lugar Fecha


2-36


Protocolo de prueba de presión para instalaciones de calefacción – según DIN 18380 (VOB)

Proyecto de construcción: ________________________________________________________________________________

Contratante: ____________________________________________________________________________________________

Instalador ______________________________________________________________________________________________

Rango de dimensiones de ______ mm a ______ mm

Longitud de tubería aprox. ___________ m

Temperatura del agua: _____ °C Temperatura ambiental: _____ °C

Comprobación previa

Duración de la prueba: 60 minutos Presión de comprobación: 1,3 × presión operativa en bares



Pérdida de presión en los últimos 30 minutos _____ bares (máx. 0,6 bares)

Resultado de la comprobación previa ______________________________

Comprobación principal Mantener presión de la comprobación previa

Duración de la prueba: 120 minutos Bajada máx. de presión permitida: 0,2 bar

Presión al inicio de la prueba _____ bares


Reducción de la presión durante el tiempo de la prueba _____ bares (máx. 0,2 mbar)

Resultado de la prueba principal: ______________________________

__________________________________________________ __________________________________________________ Comienzo de la prueba Final de la prueba

____________________________________________________ __________________________________________________ Lugar Fecha


2-37

TEC

Elog

o

TECElogo – Conexión de radiadores

Conexión de radiadoresEl sistema TECElogo le ofrece una amplia gama de acce-sorios para conectar radiadores en las situaciones de montaje más habituales.

Empalme en cruz

El empalme en cruz permite ramificar las tuberías de alimentación y de retorno desde dos tuberías principales paralelas. La altura de montaje de los accesorios incl. la caja de aislamiento es de tan solo 35 mm.

Conexión de radiador con empalme en cruz

Empleando empalmes en cruz no solo se ahorra tiempo de montaje, sino que se evita el riesgo de que los tubos sufran daños por el cruce de carros, pisadas o similares.

Empalme en cruz (Ref.: 874 01 01/...02/...03)

Caja protectora (Ref.: 874 01 00)

Conexión desde el suelo

Con el tubo multicapa TECElogo, los radiadores se pueden conectar directamente desde el recrecido. Para evitar cruji-dos se debe compensar la expansión de longitud del tubo. Para ello, los tubos se deben dotar de una funda aislante con un grosor mínimo de 6 mm.

Además, se recomienda montar un manguito de protec-ción rodeando la parte visible del tubo. De esta forma se evita dañar el tubo, p. ej. con un aspirador.Los tubos multicapa TECElogo se guían hacia el exterior del recrecido mediante un arco de guiado de tubos.

Arco de guiado de tubos (Ref.: 718005)

Conexión de radiador con piezas / codos en T de montaje

Para las situaciones más exigentes, la gama TECElogo ofrece piezas en T de cobre niquelado. Gracias a su forma acodada, la conexión de un radiador puede realizarse desde tuberías de alimentación y de retorno paralelas.

Conexión de radiador con pieza en T

Los tubos de cobre niquelado se conectan al bloque de terminales del radiador mediante atornilladura de presión.

Pieza en T TECElogo para montaje de radiadores Longitud 330 mm:

Dim. 16 × 15 mm Cu (Ref.: 874 04 03)

Dim. 20 × 15 mm Cu (Ref.: 874 04 04)

Atornilladura de presión 15 mm x 1/2“: (Ref.: 7 175 01)

Cuando las tuberías de alimentación y de retorno no van por debajo del radiador también se pueden utilizar los ángulos de montaje de radiadores de cobre niquelado.

2-38

TECElogo – Conexión de radiadores

Conexión de radiador con ángulo de montaje de radiador

Ángulo de montaje de radiador TECElogoLongitud 330 mm

Dim. 16 × 15 mm Cu (Ref.: 874 04 01)

Dim. 20 × 15 mm Cu (Ref.: 874 04 02)

Atornilladura de presión 15 mm x 1/2“: (Ref.: 7 175 01)

Conexión desde la pared

Las propiedades de flexión especiales del tubo multicapa TECElogo permiten conectar radiadores directamente desde la pared. El hueco de la pared debe permitir que se respeten los radios de curvatura mínimos del tubo TECE-logo.

Conexión de radiador desde la pared

Conexión desde la pared con módulo de montaje

Para una conexión óptima desde la pared, se puede instalar el módulo de montaje de radiadores con tubos preaislados. Otra característica de los tubos TECElogo es su radio de curvatura especialmente estrecho.

Conexión de radiador con módulo de montaje; lista para conectar

Conexión de radiador con módulo de montaje; conectada al bloque de terminales

Módulo de montaje de radiadores TECElogo Longitud 500 mm(Ref.: 874 05 50)

Conexión de radiadores con grifería de montaje para radiadores compactos desde la pared

La grifería de montaje de radiadores está dotada de pesta-ñas resistentes para lograr una fijación segura en el hueco de pared. La técnica de unión TECElogo permite conectar los tubos directamente dentro del hueco de pared.

2-39

TEC

Elog

o

Conexión de radiador con grifería de montaje de radiador, montaje de pared; lista para conectar

Conexión de radiador con módulo de montaje para radiador, montaje en pared; conectada a bloque de terminales

Gracias a la conexión entre el tubo de alimentación y de retorno, la instalación de calefacción se puede conectar sin necesidad de tapones de construcción. Para montar el radiador, se corta el tubo en U con la medida necesaria y se conecta al bloque de terminales mediante atornilladura de presión.

Grifería de montaje de radiadores TECElogo Dim. 16 × 15 mm CU Montaje de pared Longitud 333 mm(Ref.: 874 04 06)

Atornilladura de presión15 mm x 1/2“ (Ref.: 7 175 01)

Alternativamente tiene a su disposición la grifería de montaje de radiador desde el suelo. También está dotada de un tubo en U y permite la conexión sin necesidad de tapones de montaje.

Conexión de radiador con grifería de montaje de radiador, montaje en suelo; lista para conectar

Conexión de radiador con módulo de montaje de radiador, montaje de suelo; conectada a bloque de terminales

Grifería de montaje de radiadores TECElogo Dim. 16 × 15 mm CU Montaje en suelo Longitud 333 mm(Ref.: 874 04 05)

Atornilladura de presión15 mm x 1/2“ (Ref.: 7 175 01)

Sistemas inteligentes

TECE Haustechnik, S.L Enrique Mariñas, 28 bajo 15009 A Corña [email protected] www.tece.es

Documents

TECElogo Información técnica€¦ · TECElogo – Descripción del sistema Descripción del sistema TECElogo es un sistema de instalación universal para instalaciones de agua potable