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FineFocus 800Per il taglio plasma a secco fino a 80 mm e
il taglio plasma sott’acqua fino a 50 mm
FineFocus 900Per il taglio plasma ad ossigeno fino a 90 mm
FineFocus 1600Per il taglio plasma a secco fino a 160 mm e
il taglio plasma sott’acqua fino a 120 mm
- Tecnologia plasma Fine Focus - L’arte del taglio plasma
- 2 -
Da oltre quarant’anni Kjellberg Finsterwalde primo e più competente costruttore d’Europa ha sviluppato e prodotto con successo tecnologia ed impianti plasma. Nei primi anni sessanta con il primo impianto plasma PA 100 (Motogeneratore Kjellberg con torcia plasma 100 kW nell’Istituto Prof. M. v. Ardenne a Dresda) fu sviluppata la tecnologia plasma Fine-Focus ed in seguito fu introdotto ufficialmente nell’industria il primo impianto plasma PA 20. Quindi all’inizio degli anni settanta fu introdotto il plasma ad Aria che diverrà l’applicazione più economica nel taglio degli acciai comuni. A metà degli anni novanta Kjellberg ha sviluppato la tecnologia del plasma ad Ossigeno ed il sistema XL-Life-Time per aumentare la durata delle parti di consumo e ridurre i costi delle successive lavorazioni. Dal 2001 Kjellberg Finsterwalde è concentrata nello sviluppo dei nuovi generatori inverter per il taglio automatizzato.
Dal 1960 la tecnologia del taglio plasma Kjellberg è regolarmente utilizzata per il taglio di materiali metallici
La tecnologia Fine-Focus di Kjellberg l’arte del taglio plasma - la nostra esperienza in supporto al Vostro futuro
Riduzione dei costiAttraverso l’ottimizzazione della applicazione dei gas plasma e dell’energia elettrica
Acciaio comune
Ve
loc
ità
di ta
glio
m/m
1
10 20 30
2
3
4
5
Spessore mm
Acciaio comune 12 mm
Co
sti
DM
/m
1
2
3
4
5
La
ser
25
00
W
Oss
itag
lio
Pla
sm
a2
50
A
Con ottimi risultati in comparazione con altre tecnologie concorrenti..
Elevata produttività perchèLa superba funzionalità delle torce plasma, permette elevate velocità
di taglio riducendo i tempi di lavoro per eliminazione di scorie ecc.
Qualità elevataCon la nuova tecnologia plasma Fine-Focus senza scoria per ottenere buoni risultati su entrambi i bordi di taglio.
Alta flessibilitàAttraverso una struttura m o d u l a r e d i t u t t i i componenti plasmaper realizzare tutti gli standard di tagl io e numerose app l i caz ion i spec ia l i .
Service pre e post venditaAsicurato da uno staff altamente qualificato per una clientela esigente, consulenza tecnologica e servizio di manutenzione in qualsiasi momento.
Acciaio inox 1.4301, 30 mm
Gas plasma: Ar/H2Swirl gas: N2Velocità di taglio: 0,6 m/min
Corrente di taglio: 250 A
Taglio con: FineFocus 800
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Il principale concetto dei sistemi di taglio plasma FineFocus 800, FineFocus 900 e FineFocus 1600 permetta la soluzione di tutti problemi di taglio di materiali metallici fino a 80 e 160 mm. Sono progettati per il taglio con tutti i tipi di guida (CNC e robot), e anche per taglio manuale. I sistemi FineFocus sono adatti per tagli diritti, profili e per taglio smussi con una e/o più torce, senza considerare se taglio a secco o sott’acqua o il gas plasma, nessuna modifica al’impianto è necessaria. Le varie torce plasma Fine-Focus Kjellberg sono prodotte affinche il taglio risulti con buone superfici su entrambi i lati di taglio, quindi con elevate qualità (Double-Straight-Effect).
Taglio plasma sott’acqua Taglio plasma su robotTaglio plasma a secco
Con 300 A a 100 % di duty cycle si possono tagliare tutti metalli con tutti i gas e con Aria
Le stesse caratteristiche del FineFocus 800 e del FineFocus 450 fper una elevata velocità di taglio con Ossigeno a 350 A e 90 mm tdi spessore (alta produttività fino a 30 mm).
Specialmente adatto per lunghi tagli come p.e. Nella cantieristica navale,nelle costruzioni in acciaio e nei serbatoi.
Elevato range di applicazione dell’unità taglio plasma da 300 A con la tecnologia swirl-gas
Impianto taglio plasma FineFocus 800
Impianto taglio plasma FineFocus 900(Power Speed)
Le stesse caratteristiche di due FineFocus 800 con torcia plasma macchina PB-S150 W fino a 600 A per taglio a secco fino a 160 mm (con unità esterna di raffreddamento, senza swirl gas) o Con torcia plasma macchina PB-S100 WU per taglio sott’acqua fino a 120 mm.
Impianto taglio plasma FineFocus 1600
Con l’attacco per una o due torce plasma (manuale o macchina) per tagli fino a 80 mm
La torcia plasma macchina PB-S80 W con la tecnologia swirl-gas è adatta per il taglio degli acciai comuni con Aria o Ossigeno, acciai inossidabili e legati, alluminio e sue leghe ecc., con miscele adeguate di Ar, H , N o Aria 2 2 (vedere anche FineFocus 450).
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Dati tecnici - Impianti taglio plasma FineFocus
Tipo impianto plasma
Alimentazione (V)
Connecting power (kVA)
Fusibili (A)
Corrente di taglio (A)
Open circuit current (V)
Spessori (mm)
Taglio di qualità
Taglio di separazione
Taglio sott’acqua
Gas plasma
Swirl-gas
Classe di protezione
Classe di Isolamento
Peso (kg)
Dimensioni (mm) (L x W x H)
FineFocus 800
400 , 3 Ph., 50 Hz
83
125
80 - 300 / 100 % d.c.
400
max. 80
50
80
40
O , air, Ar/H , Ar/H /N2 2 2 2
air, N2
IP 22
F
566
1320 x 844 x 1470
FineFocus 900
400, 3 Ph., 50 Hz
83 + 34
125 + 50
80 - 350 / 100 % d.c.
400
max. 90
50
90
O2
air
IP 22
F
566 + 251
1x (1320 x 844 x 1470)
+
1x (1025 x 711 x 970 )
FineFocus 1600
400 , 3 Ph., 50 Hz
168
2x 125
160 - 600 / 100 % d.c.
400
max. 160
120
160
120
Ar/H , Ar/H /N2 2 2
N2
IP 22
F
2x 566
2x (1320 x 844 x 1470)
Range di taglio dei FineFocus
300 A
300 A
350 A
600 A
600 A
10 50 100 150
Spessore mm
Taglio di qualità Taglio di separazione Foratura da fermo
Foratura in movimento
FineFocus 1600 - plasma sott’acqua
FineFocus 1600 - Plasma a secco
FineFocus 900 - Plasma a secco; O2
FineFocus 800 - plasma sott’acqua
FineFocus 800 - Plasma a secco
- 5 -
600 2000
300 1000
0 2 4 6 8
Cutting time (h)
Cu
ttin
g le
ng
th (
m)Standard-
System
XL-Life-Time-System
300 A cutting currentMaterial: mild steel
Nu
mb
er
of
pla
sm
a ig
nit
ion
s
5 mm6,1 m/min
10 mm3,7 m/min
20 mm1,5 m/min
Durante il taglio degli acciai comuni con Aria come gas plasma la superficie di taglio assorbe nitriti. Il piano interessato da questi nitriti deve essere pulito per evi tare porosi tà nel le s u c c e s s i v e o p e r a z i o n i d i saldatura.Quando si usa Ossigeno come gas plasma questo problema viene evitato, e si avrà un elevato standard di qualità senza scoria.
La tecnologia XL-Life-Time con il secondo gas d’innesco aumenta la durata delle parti di consumo.
Con 700 inneschi per ugello Kjellberg è leader nella tecnologia di taglio con Ossigeno a 300 A
Tecnologia di taglio plasma ad Ossigeno con sistema XL-Life-Time e secondo gas di innesco
1)Velocità di taglio per tagli di qualità
FineFocus 800PB-S80 W PB-S80 PB-S150 (senza swirl-gas) PB-S100 WU
FineFocus 900 FineFocus 1600
Materiale
Acciai comuniGas plasma: O2Swirl gas: air
Acciai inoxGas plasma:Ar/H /N2 2Swirl gas: N2
AlluminioGas plasma:Ar/H /N2 2Swirl gas: N2
Spes-
sore
(mm)
5
10
15
20
30
40
50
60
90
5
10
15
20
30
40
5
10
15
20
30
40
Spes-
sore
(Mm)
40
60
80
100
120
160
40
60
80
100
120
160
Spes-
sore
(Mm)
20
40
60
80
100
120
Corrente
di taglio
(A)
120
150
250
250
250
300
300
300
300
120
150
250
250
250
300
120
150
200
250
250
300
Corrente
di taglio
(A)
350
350
350
350
350
Corrente
di taglio
(A)
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
Corrente
di taglio
(A)
600
600
600
600
600
600
Velocità
di taglio
(mm/min)
3500
1500
2000
1200
700
400
300
200
150
2000
1600
1800
1100
650
400
5600
4000
2700
3000
1900
1300
Velocità
di taglio
(mm/min)
5500
3600
2600
1600
900
Velocità
di taglio
(mm/min)
700
550
380
320
250
150
1500
1100
700
480
300
200
Velocità
di taglio
(mm/min)
1000
550
350
250
200
150
1) La velocità dipende dalla qualità del materiale; per taglio di separazione si intende il taglio alla velocità più alta possibile
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Procedimento principale del taglio plasma
Applicazione delle torce Kjellberg FineFocus (Patent no. DE 3832630/DE 301299) con tecnologia swirl gas garantiscono elevata produttività e costi ridotti.
Per l’effetto Double-Straight entrambi i bordi di taglio possono essere usati senza la ripassata.
Elevata durata delle torce plasma e delle parti di consumo per il raffreddamento diretto degli ugelli e degli elettrodi.
Stesse torce sia per il taglio a secco che per quello sott’acqua.
Possibilità di scelta della foratura in base allo spessore di taglio.
Elevata durata delle parti di consumo, nessun difetto nell’ugello provocato da ritorni di materiale per la protezione esterna dell’ugello swirl gas
Il secondo gas d’innesco raddoppia la capacità di foratura.
Notevole qualità di taglio durante un lungo periodo.
Risultati ottimali di taglio su materiali diversi per la regolazione individuale di combinazioni di gas.
Caratteristiche economiche e tecnologiche della tecnologia swirl-gas
Risultati di taglio superiori per la perfetta regolazione dei gas
Legenda: A) Entrata acqua B) Uscita acqua C) Gas plasma D) Swirl gas E) Direzione di taglio F) Superficie di taglio
A
BC
E
F
A
BC
D
E
F
E
F
A
BC
D
(-)
(+)
Taglio plasma a secco Taglio plasmasott’acqua
Senza swirl-gas Con swirl-gasCon swirl-gas
60
-10
0 m
m
H O
2
Kjellberg Finsterwalde è il solo produttore di impianti taglio plasma che offre la possibilità di regolazione delle pressioni e del flusso dei gas individualmente. Questa possibilità assicura elevate qualità di taglio su tutti i metalli e leghe.
A disposizione ci sono i regolatori manuali dei gas plasma e quelli automatici PGC. Il PGC 450 permette la
Tutti i gas plasma ed i gas swirl possono esse re dosa t i separatamente e misurati esattamente alla pressione desiderata. Soltanto questa funzionalità assicura una costanza di qualità di taglio su tutti i metalli e leghe.
Azoto
Idrogeno
Argon
AriaOssigenoSwirl-gas
(Gas secondario )
regozione da database, assicura perciò una perfetta riproducibilità dei risultati di taglio.
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Dati tecnici - Torce plasma macchina
Torcia plasma
PB-S80 W
Torcia plasma
PB-S150 W-1
Torcia plasma
PB-S100 WU
Tipo di torcia plasma
Gas plasma Pressione Ar (MPa) Ar/H (65/35 %)2
H2N2O2Aria
Consumo Ar(l/min) Ar/H (65/35 %)2
H2N2O2Aria
Swirl-gases Pressione N2(MPa) Aria
Diametro della torcia plasmaInnescoCorrente di taglio (A)Costruzione arco principale
PB-S80 W-1PB-S80 W-2
0.6 - 0.8-
0.6 - 0.80.6 - 0.8
0.80.8
35 - 45-
14 - 2112 - 18
4545
0.5 - 0.80.5 - 0.8
58HF350
PB-S150 W-1PB-S150 W-2
0.7-
0,8---
58-
30-----
58HF600
PB-S100 WU
0.7 - 0.80.7 - 0.80.7 - 0.80.7 - 0.8
52 - 6867 - 8521 - 3217 - 30
--
0.5 - 0.6-
58HF600
Aumento della potenza completamente automatico a contatto con pezzo
Componenti della torcia plasma macchina PB-S80 W
Ugell
o este
rno s
wirl-
gas
Ugell
o swi
rl-ga
s
Prote
zione
ugell
o
Ugell
o Guida
gas
Elett
rodo
Corp
o tor
cia
01-09-03
Our products are produced according to the latest technical developments. We reserve the rights for technical changes during production. Therefore, claims of whatever kind can´t derived from prospectus.
Diagramma di collegamento del Fine Focus 800
Garanzia della qualità
S
EN
ISO9001
Gli impianti di taglio plasma possiedono le certificazioni CE ed è conforme anche con tutte le normative dell’Unione Europea
Sviluppo e produzione sono riferiti secondo i seguenti standard: EN 60974-1 (VDE 0544, Teil 1) und VBG (UVV 26.0).
Tutti i sistemi di taglio plasmaKjellberg sono in possesso del marchio S ed è possibile quindi lavorare in ambienti ad elevato rischio elettrico.
Tutti i prodotti sono costruiti sotto severi controlli di qualità e controllati da certificati e relativi test di registrazione e assicurazione.
La produzione lavora sotto le norme DIN EN ISO 9001.
N2
N2
H2Ar
AriaO2
Gas d’innesco
Gas plasma
Gas plasma
Gas plasmaGas plasmaSwirl-gas Swirl-gas
P G E 2
P ZE 1
PZL-S75Wmax. 40 m
WG U 1
P Z-S 75 W
PV-S 75W-1
P G E 1
F in e 8 0 0
PB-S80 W1 … 2 m
P B A
PBL
Aria
Pagina 1Pagina 2Pagina 3FFOCUS 800_PART2_ ITA.pdfPagina 1Pagina 2Pagina 3
FFOCUS 800_PART3_ ITA.pdfPagina 1Pagina 2