Upload
lebao
View
230
Download
5
Embed Size (px)
Citation preview
HITECH HAVA SOĞUTMALI SU SOĞUTMA CİHAZI
KULLANMA VE
BAKIM KILAVUZU
Revizyon A
TİP
SERİ NUMARASI
AĞIRLIĞI
ELEKTRİK
KG
400 V 50 Hz
Aytek Soğutma İç ve Dış Ticaret Ltd. Şti.
Hadımköy Mah. Atatürk San. Sit. Niyaz Sok. No: 12 Hadımköy / İSTANBUL Tel: 0212 549 11 99 Fax : 0212 549 41 30 Web : www.ayteksogutma.com E-mail : [email protected]
SATIŞ ve PAZARLAMA: Hadımköy Mah. Atatürk San. Sit. Niyaz Sok. No: 12 Hadımköy / İstanbul 0212 549 11 99 TEKNİK SERVİS: Hadımköy Mah. Atatürk San. Sit. Niyaz Sok. No: 12 Hadımköy / İstanbul 0212 549 11 99
2
HITECH
KULLANMA VE BAKIM KILAVUZU KAPAK………………………………………………………………………………………………….. 1
İÇİNDEKİLER…………………………………………………………………………………………. 2
1. TEKNİK ÖZELLİKLER………………………………………………………..…….………. 3
2. GİRİŞ………………………………………………………………………………….………... 4 2.1 UYGULAMA ALANLARI……………………………………………………………….. 4 2.2 GÜVENLİK UYARILARI………………………………………………………………... 5
3. KURULUM ................................................................................................................................... 6 3.1 TAŞIMA ŞEKİLLERİ………………………………………………………………. .......... 6 3.2 CİHAZI YERLEŞTİRME…………………………………………………….…………... 6
3.3 SU TESİSATI BAĞLANTILARI…………………………………….………...………… 7
3.4 ELEKTRİK TESİSATI BAĞLANTILARI………………………………………….…. ...... 8
3.5 DAVLUMBAZ……………………………………………………………….…………… 8
4. İLK ÇALIŞTIRMA PROSEDÜRLERİ………………………………………………………. 8 4.1 İLK DENETİMLER………………………………………………………………..… ........ 8 4.2 SU DOLUMU………………………………………………………………………….…. 9
4.3 MOTOR DÖNÜŞ YÖNÜ KONTROLÜ VE İLK ÇALIŞTIRMA……………….…….… 10
4.4 SICAKLIK AYARLAMA………………………………………………………………… 10
4.5 ALARM RESETLEME………………………………………………………………… 11
5. GENEL BİLGİLER…………………………………………………………………………… 12 5.1 SOĞUTUCU AKIŞKANLAR…………………………………..………………………... 12 5.2 SOĞUTMA VERİMİ……………………………………….…………………………….. 12
5.3 ALÇAK BASINÇ GÖSTERGESİ…………………….……….………………….………. 13
5.4 YÜKSEK BASINÇ GÖSTERGESİ………..……….….……..……………..……………. 13
5.5 ÇİFT SOĞUTMA DEVRESİ………….…….……………..………………..………… ...... 13
5.6 SOĞUTMA DEVRESİNDE ANTIFREEZE………………………….…….……..…..…. 13
5.7 SOĞUTMA KOMPRESÖRLERİ…………………………………………..………..…… 14
5.8 KONDANSER…………………………………………………………………..………… 14
5.9 EVAPORATÖR………………………………………………………………………....… 14
5.10 GENLEŞME VALFİ………..………………………………………….………..……. ..... 14
5.11 SELENOID VALF………………………..……………………………………………… 14
5.12 GÖZETLEME CAMI…………………………..………………………………………... 14
5.13 FİLTRE KURUTUCU……………………………………………………………..……. 14
5.14. LİKİT DEPOSU…………………………………………………………..…………….. 14
6. OLASI ARIZA DURUMLARI……………………………………………………….…….…. 15
6.1 MİKROPROSESS KONTROLLÜ CİHAZLAR İÇİN ALARM KODLARI……...….…. 15
6.2 DİJİTAL TERMOSTAT KONTROLLÜ CİHAZLAR İÇİN……………………..…..….. 16
7. BAKIM TALİMATI…………………………………………………………………..……. ..... 16 7.1 HAFTALIK BAKIM……………………………………………………………..….……. 16
7.2 AYLIK BAKIM……………………………………………………………..…….………. 16 7.3 PERİYODİK BAKIM TABLOSU...………………………………………..…….………. 17
7.4 STOKLAMA……………………....………………………………………..…….………. 17
8. GARANTİ ŞARTLARI……………………………………………………….………………. 18 9. EKLER : İLK ÇALIŞTIRMA VE KULLANICI EĞİTİM FORMU,YEDEK PARÇA LİSTESİ……. 19
10. DİYAGRAMLAR : GENEL BOYUTLAR,HİDROLİK AKIŞ DEVRESİ,SOĞUTUCU AKIŞKAN
DEVRESİ, ELEKTRİK DİYAGRAMI
3
1. TEKNİK ÖZELLİKLER *
(*) Firmamız verilen değerlerde bildirim yapmaksızın değişiklik hakkını saklı tutar.
(**) Dış ortam sıcaklığı 250C ve su çıkış sıcaklığı 150C için geçerlidir.
4
5
1.1 Teknik Çizimler
HTC – 300 Teknik Çizimi
HTC 350-430 -Teknik Resim
HTC 520-620-690 - Teknik Resim
6
HTC 780-860-920 - Teknik Resim
HTC 1100 - Teknik Resim
7
2.GİRİŞ
Aytek HITECH serisi endüstriyel tip hava soğutmalı paket tip üniteler 27 ayrı model ve
kapasitede üretilmektedir.
Cihazın tüm elektrik ve soğutma devresi montajı fabrikada tamamlanıp test çalışması yapılmakta ve
cihaz işletmeye hazır vaziyette paket ünite olarak sevk edilmektedir.
Cihazı çalıştırmadan ve makine üzerinde işlemler yapmadan önce dikkatli bir şekilde kullanma
talimatlarını okumanızı ve bir başvuru kaynağı olarak saklamanızı rica ediyoruz.
HITECH tip endüstriyel tip hava soğutmalı paket tip ünitelerde 25 0C ortam sıcaklığı ve 15
0C su çıkış
sıcaklığı için 10.000 den 1.400.000 kcal/saat soğutma kapasitesine kadar modeller mevcuttur.
2.1 Uygulama Alanları
Bu cihazlar genel olarak endüstriyel uygulamalar da soğuk su (+5 0C den düşük sıcaklıklar için
antifreeze li su) (5.6 bölümüne bakınız) elde etmek için tasarlanmışlardır.
UYARI: FARKLI AMAÇLAR İÇİN KULLANILAN CİHAZIN SEBEP OLDUĞU
KAZALAR İÇİN AYTEK SOĞUTMA SORUMLU TUTULAMAZ
Su çıkış sıcaklığı : min. -5 0C max +25
0C;
Ortam sıcaklığı : min. +5 0C max +62
0C;
BİLGİ: YUKARIDAKİ SICAKLIK ARALIKLARI DIŞINDAKİ ÖZEL
DURUMLARDA TEKNİK SERVİSİMİZİ ARAYINIZ.
8
2.2 Güvenlik Uyarıları
Kullanma talimatlarındaki (özellikle tehlike ve özel dikkat içeren) ve soğutucu gövdesindeki
güvenlik uyarılarına mutlaka uyunuz. Güvenlik uyarılarına uyulmadığı takdirde imalatçı, insan ve
parçalarda meydana gelebilecek yaralanma ve hasarlardan sorumlu tutulamaz.
1. Cihaz sadece eğitim görmüş ve cihazı kullanmak için görevlendirilmiş personel tarafından
kullanılmalıdır. (bknz. Sayfa 20)
2. Cihazın montajında veya bakımı yapılırken; güvenlik tedbiri alınması bakımından bu talimatlarda
belirtilen kuralların takip edilmesi gerekir.
3. Cihaz üst ve yan kapakları açık durumdayken cihaz kesinlikle çalıştırılmamalıdır. Aksi halde ciddi
yaralanmalar meydana gelebilir.
4. Asla cihazın taze hava alışını ve çıkan sıcak havanın ortamdan atılmasını kısıtlamayın. Cihazın
güvenlik aygıtlarını sökmeyin ayarlarında değişiklik yapmayın.
5. Cihazın montajında ve bakımı yapılırken cihazın soğutma devresindeki basınç ekipmanları
tehlikeli olabilir.(Cihaz EN60204-1 direktifine göre imal edilmiştir.)
6. Cihaza emniyet topraklanmasının EN60204-1 e göre yapılması zorunludur.
7. Cihaza elektrik vermeden önce şebeke voltaj ve frekansı ile cihaz voltaj ve frekansının uyumlu
olduğunu kontrol ediniz.
8. Cihaz kontrol panosu açıkken herhangi bir şekilde çalıştırılmamalıdır. Ciddi yaralanmalara veya
ölüm riskine yol açabilir.
9. Bakım esnasında imalatçı tarafından önerilen: koruyucu önlük, kaymayan su geçirmeyen
ayakkabı, lastik eldiven, koruyucu gözlük ve solunum organlarını korumak için maske gibi kişisel
koruyucular kullanınız. Meydana gelebilecek kazalara engel olmak için çalışmaya başlamadan
önce mücevher, saat, kravat ve diğer aksesuarlarınızı çıkarınız.
10. Kullanım kılavuzunda belirtilen kurallara bakmadan, imalatçı izni olmadan cihazda yapılan her
türlü değişiklikler cihazın garanti kapsamı dışı kalmasına sebep olur.
11. Cihaz düz zeminde konumlandırılmalıdır. Eğimli zeminlerde cihazı taşırken forklift veya vinç
kullanınız. Cihaz bozuk zeminlerde forklift ile taşınır iken doğacak aşırı titreşim bakır boru
tesisatında arızalara sebep olabilir.
9
3.KURULUM 3.1 Taşıma Şekilleri
Nakliye sigortasını yaptırmayı unutmayınız. Nakliye sorumluluğu alıcıya aittir. Cihazı teslim
aldığınızda ambalajını açarak nakliyeden kaynaklanan bir hasarın olup olmadığını kontrol ediniz.
Eğer kaldırılması gerekir ise alttan forklift ile veya cihazın üst bölümünden cihazın 4 köşesinden
halat kullanılarak vinç vasıtasıyla yapılmalıdır. (bknz. Şekil 1) Halat kullanılacak ise kontrol panosu,
elektrik kabloları ve fanlara zarar vermemek için dikkat ediniz. Cihaz araç üzerinde taşınırken, elektrik
panosunun zarar görmemesi için panonun araç kasasına dayanmasını engelleyiniz. Gövde boyasının zarar
görmemesi için cihazın araç kasasına dayanma noktalarını koruyucu ambalaj malzemesi ile destekleyiniz.
Şekil 1
3.2 Cihazı Yerleştirme
Cihazın mümkün olduğunca proses makinelerine yakın olması önerilir. Soğutucu cihazlar özel
olarak imal edilmemişler ise iç ortam kurulumu için uygundurlar.
Uygulamalarda fan tarafından atılan sıcak hava davlumbaz yardımıyla açık havaya aktarılmalıdır. İyi bir
performans alabilmek ve yüksek basınç arızası olmaması için bu husus çok önemlidir.
Cihaz düz bir zemine konulmalıdır.
Dışarı uygulamalarda fanlardan 2.5 metre yükseklikte bir sundurma yapılarak cihazın dış
etkenlerden korunmalıdır. Ünite servis sırasında gövde üzerindeki panellerin açılmasını engellemeyecek
şekilde, çevredeki objelerden yeterli uzaklıkta konumlandırılmalıdır. Fanlar ile tavan arasındaki mesafe
2.5 metre olmalıdır. Cihazın taze hava çekebilmesi ve servis kolaylığı için duvardan minimum 2000
mm mesafeli olarak yerleştirilmelidir. (bknz. Şekil 2).Uygun bir davlumbaz ile cihaz fanlarının sıcak
havayı tekrar emmesi engellenmelidir.
7
Şekil 2
3.3 Su Tesisatı Bağlantıları
Manuel su dolumlu cihazlarda tank içindeki seviyeyi göstermesi için su seviye göstergesi
konulmuş, minimum su seviyesi işaretlenmiştir. Bütün cihazlarda iki adet su bağlantısı mevcuttur:
a) Prosese giden su
b) Prosesten gelen su ( su tankına ) Su tesisatı ve boru çapları optimum bir basınç kaybına sebep olabilecek şekilde seçilmelidir. Su
tesisatının çapları pompanın çıkış çapından en az 1/2” büyük ölçüde olmalıdır. Plastik boru sistemde
korozyona uğramaz ve iyi bir izolasyon malzemesidir. Bu yüzden su tesisatınız için plastik boru
kullanılmasını önermekteyiz. Eğer sistemde metal boru kullanılacak ise uygun malzeme ile izole
edilmelidir.
Ana tesisat çapları;
350.000 ile 430.000 kcal/saat lik cihazlar için 4”
520.000 ile 690.000 kcal/saat lik cihazlar için 5”
780.000 ile 860.000 kcal/saat lik cihazlar için 6”
920.000 ile 1.400.000 kcal/saat lik cihazlar için 8”
olmalıdır.
Ana tesisattan alınan su çıkış ve dönüşlerine küresel vana konulmalıdır.
8
3.4 Elektrik Tesisatı Bağlantıları
Cihazınızın üzerinde yazan değerler ile işletmenize gelen elektriğin aynı olduğunu kontrol ediniz.
Üniteye emniyet topraklanması yapılmalı ve tesisata ayrıca sigorta takılmalıdır.
Voltaj ve akımın düzenliliğini kontrol ediniz. Cihaz elektrik panosundan, başka kullanımlar için akım alınamaz, pano içinde tadilat yapılamaz.
Aşağıda verilen bilgiler ana pano ile cihaz arasında 5 metre mesafe öngörülerek düzenlenmiştir (bknz.
Tablo1 ). Kablo çapları ve sigorta bilgileri için teknik servise danışınız.
MODEL KABLO KESİTİ (mm) SİGORTA
HITECH 300 3x70+35+4 3x250 A
HITECH 350 3x70+35+4 3x250 A
HITECH 430 3x70+35+4 3x300 A
HITECH 520 3x95+50+4 3x400 A
HITECH 620 3x95+50+4 3x400 A
HITECH 690 3x120+70+4 3x500 A
HITECH 780 3x120+70+4 3x500 A
HITECH 860 3x150+70+4 3x500 A
HITECH 920 3x185+70+4 3x600 A
HITECH 1100 3x300+95+4 3x800 A
HITECH 1200 3x400+95+4 3x800 A
HITECH 1250 2x(3x300+95)+4 3x800 A
HITECH 1400 2x(3x300+95)+4 3x1000 A
Tablo 1
3.5 Davlumbaz
Fanların üstüne yapılması gerekli olan davlumbaz, çıkan sıcak havanın cihazdan uzaklaştırılmasını
sağlayarak yüksek basınç arızasına, yüksek elektrik tüketimine ve verim kaybına engel olur. Davlumbazın
yüksekliği 2 metreden daha fazla olmamalıdır. Davlumbazın boyutları cihazın genişlik ve uzunluğuyla
aynı olmalıdır. Davlumbazın kesiti daraltılmamalı havanın rahat bir şekilde çıkışı sağlanmalıdır. Bakım
için davlumbaz kolay sökülüp takılabilmelidir.
9
4. İLK ÇALIŞTIRMA PROSEDÜRLERİ 4.1 İlk Denetimler
- Cihazın üzerinde yazan voltaj ve frekans değerleri ile işletmenizdeki ana voltajın ve frekans
değerinin aynı;
- Su tesisatının doğru ve sızdırmazlığının tam;
- Pompa su emiş hattındaki vananın tamamen açık;
olduğunu kontrol ediniz.
DİKKAT: SHELL&TUBE EVAPORATÖRLÜ SOĞUTUCULARDA ÖNCE SU
POMPASININ ÇALIŞTIRILMASI GEREKLİDİR.
BİLGİ: BELİRLİ BİR MİKTAR MONO ETHYLENE GLYCOL KARIŞIMINI
CİHAZ KAPALI DURUMDA İKEN SUYUN DONMASINA ENGEL OLMASI İÇİN
PROSESS SUYUNA İLAVE ETMENİZİ ÖNERİRİZ.
DİKKAT: CİHAZ KAPALI DURUMDA İKEN ORTAM SICAKLIĞI 00C NİN
ALTINA DÜŞTÜĞÜNDE, TÜPLERİN ZARAR GÖRMEMESİ İÇİN TÜPLERİN
ALTINDA BULUNAN TAHLİYE VANASINI AÇARAK TÜPLERİN İÇİNDEKİ
SUYU BOŞALTINIZ.
10
4.3 Motorların Dönüş Yönü ve İlk Çalıştırma Mikroprosess kontrollü cihazlarda
a) Cihazı Çalıştırma
1. Ana şalteri “I” pozisyonuna getirerek çevirerek cihazınıza elektrik girişini sağlayınız.
2. Tankın içindeki su sıcaklığının ayarlanmış su sıcaklığından 2oC daha düşük olduğuna emin
olun ( Tankın içindeki su sıcaklığını kontrol etmek için su sıcaklığını ayarlama bölümüne
bakınız.)
(F1…F4)
Sıcaklık ayarlama
Şekil 4
3. Cihazı kullanıma açmak için üst kısımda bulunan function tuş takımının (F1...F4)
ortasındaki tuşa basınız.
4.4. Sıcaklık Ayarlama
Set Point ayarı yapmak için menu tuş takımıyla sırasıyla aşağıdaki işlem sırasını takip ediniz.
1. 1. tuşuna basınız .
2. Ekrana menü çıkınca tuşuna basınız.
3. Tuşlarına ekranda “parametre” yazısını bulana kadar basınız.
Şekil 5 “ parametre” yazısında tuşuna basınız.
4. Tuşları ile “chiller mode” yazısını bulunuz ve tuşuna basınız.
5. Ekrana gelen set point değerini değiştirmek için tuşuna basınız ve
tuşları ile istediğiniz değere ayarlayınız.
6. Tuşuna basarak set değeri ayarlanmış olur.
7. Tuşuna 4 defa basarak ana menüye geri dönebilirsiniz.
4.5 Alarm Resetleme
1. Tuşuna basınız ekrana menü çıkınca ardından tuşuna basınız.
2. Tuşları ile aşağı yada yukarı giderek alarm yazısını bulunuz tuşuna basınız
3. Alarm reset yazısına gelince tuşuna basınız.
4 Tuşuna 4 defa basarak ana menüye geri dönebilirsiniz.
BİLGİ: GÖSTERGEDE GÖRÜLEN DEĞER PROSESE GİDEN SU SICAKLIK
DEĞERİDİR.
Karter ısıtıcının kompresör yağını ısıtması için yarım saat bekleyiniz. Faz koruma rölesi normal (out-yeşil
ışık) lambasının yandığını kontrol ediniz.
Pompa motor dönüş yönünü kontrol ediniz.(bknz. Şekil6)
Ters dönüyor ise ehliyetli bir elektrikçi tarafından
pompayı besleyen üç fazdan ikisinin yeri değiştirilip
dönüş yönü düzeltilmelidir.
Şekil 6
Lütfen su tankına %25 mono etylen glikol (Antifreeze) koymadan sıcaklık değerini +50C nin altına
ayarlamayın. Kompresörler, çalışmaya başlayınca fanlar otomatik olarak devreye girer. Kompresörler ve
fanlar istenilen sıcaklık değerine ulaşınca kendi kendine durur. Cihaz su sıcaklığı ayarlanan değerden
20C büyük bir değere ulaşınca otomatik olarak çalışmaya başlar.
BİLGİ: MOTORLARI VE KOMPRESÖRLERİ ANLIK ELEKTRİK
KESİNTİLERİNDEN KORUMAK İÇİN TERMOSTATLAR ELEKTRİK
KESİLDİKTEN BİR DAKİKA SONRA CİHAZIN ÇALIŞMASINA İZİN
VERECEK ŞEKİLDE PROGRAMLANMIŞTIR.
Cihazı durdurmak için function tuş takımının (F1...F4) ortasındaki tuşa basınız. Ana şalteri “0”
pozisyonuna getirerek cihazı tamamen kapatınız.
11
UYARI: YUKARIDAKİ TALİMATLARA UYULMADIĞI TAKDİRDE CİHAZ
GARANTİ KAPSAMI DIŞINDA KALIR.
5.GENEL BİLGİ
5.1 Soğutucu Akışkanlar
Cihazda kullanılacak gazlar cihazın kullanıldığı ülkenin standart ve yerel regülasyonlara uygun
olmak zorundadır.
R134A : (CF2CH2F), termodinamik ve fiziksel özellikleri ile R12’ye en yakın soğutucudur. Halen ozon tüketme
katsayısı 0 olan ve diğer özellikleri açısından en uygun soğutucu maddedir. Yüksek ve orta buharlaşma
sıcaklıklarında ve / veya düşük basınç farklarında kompresör verimi ve sistemin COP (cofficient of performance)
değeri R12 ile yaklaşık aynı olmaktadır. R134a, mineral yağlarla uyumlu olmadığından poliolester veya
poliolalkalinglikol bazlı yağlarla kullanılmalıdır.
R404: R32 ve R125’den oluşan (ağırlıkça %50 / 50 oranında) ve R22 için alternatif kabul edilen yakın azeotropik
bir karışımdır. Teorik termodinamik özellikleri R22 kadar iyi değildir. Ancak ısı transfer özelliği oldukça iyidir. R22
– R410A dönüşümünde sistemin yeniden dizayn edilmesi gerekmektedir. Bu değişim yapıldığı taktirde sistem
verimi R22’ye göre %5 daha iyi olmaktadır. Sera etkisinin yüksek olması en büyük dezavantajıdır.
R-407C: Üç hidroflorokarbonun (HFC) karışımından oluşan ve ozonu tahrip etmeyen bir soğutucu
akışkandır. R-407C gazında % ağırlık olarak % 23 R 32 + % 25 R125 + % 52 R134a oranlarında gazlar
ihtiva etmektedir. Gaz kaçağı olması durumunda R407C gazı saf gaz olmadığından ve aynı zamanda 6
derecelik bir "glide" olduğundan hangi gazdan ne kadar kaçtığı belli değildir. Bu nedenle gaz boşaltılıp
yeni gaz şarj edilmelidir. Performans karakteristiği R-22’ ye benzemektedir.
5.2 Soğutma Verimi
Su sıcaklığı olabildiğince yüksek
Uygun su debisi
Bol taze hava sağlandığında
Cihazdan çıkan sıcak hava ortamdan uzaklaştırıldığında
Cihazınız en yüksek verimle çalışacaktır.
12
5.3 Alçak Basınç Manometresi Alçak basınç manometresi cihazınızın çalışma anında gaz emiş basıncını okumanıza yarar.
5.4 Yüksek Basınç Manometresi
Yüksek basınç manometresi kompresör gaz basma hattı basıncını okumanızı sağlar.
5.5 Çift Soğutma Devresi
40.000 kcal/saat ve daha büyük kapasiteli cihazlarda birbirinden bağımsız iki soğutma devresi
mevcuttur. Elektronik kontrol panosu iki kompresörün durma ve çalışmasını sistemin ihtiyacına uygun
ve otomatik olarak sağlar. Bağımsız soğutma sistemlerinden birisi arızalansa dahi servis yapılana kadar
diğer soğutma devresi çalışmaya devam edecektir.
5.6 Soğutma Devresinde Antifreeze
Eğer su sıcaklığı +50C nin altında veya ortam sıcaklığı 0
0C nin altında olması durumunda belli
bir miktar saf mono ethylene glycol (antifreeze) ilave etmek gerekir.
Su sıcaklığı +3 0C için %10
Su sıcaklığı +0 0C için %15
Su sıcaklığı -3 0C için %20
Su sıcaklığı -6 0C için %25
oranında mono etylen glikol ilave edilmelidir.
5.7 Soğutma Kompresörleri
Soğutma kompresörün görevi; soğutucu ısı ile yüklü soğutucu akışkanı buradan uzaklaştırmak ve
böylece arkadan gelen ısı yüklenmemiş akışkana yer temin ederek akışın sürekliliğini sağlamaktır. Buhar
haldeki soğutucu akışkanın basıncını kondenserdeki yoğuşma sıcaklığının karşıtı olan seviyeye
çıkarmaktır.
5.8 Kondanser
Soğutma sisteminde soğutucu akışkanın evaporatörden aldığı ısı ile kompresördeki sıkıştırma
işlemi sırasında ilave olunan ısının sistemden alınması kondanserde yapılır. Böylece soğutucu akışkan
sıvı hale gelerek basınçlandırılır ve tekrar genleştirilerek evaporatörden ısı alacak duruma getirilir.
5.9 Evaporatör
Evaporatör soğutucu akışkanın buharlaştığı ve bu sırada bulunduğu ortamdan ısıyı aldığı cihazdır.
Evaporatöre sıvı-buhar karışımı şeklinde giren soğutucu akışkanın büyük bir kısmı sıvı haldedir.
Evaporatörde ısı alarak buharlaşan soğutucu akışkana bir miktar daha kızgınlık verilerek kompresörün
zarar görmesi önlenir.
13
5.10 Genleşme Valfi
Termostatik genleşme valfleri evaporatör sıvı soğutucu akışkan akışını kontrol ve ayar eden,
evaporatörde buharlaşan miktar kadar sıvı soğutucu akışkanı hassas ölçüde tekrar evaporatöre sevk
eden hassas bir aparattır. Evaporatörden giden soğutucu akışkanın miktarı, termostatik genleşme valfi
yardımıyla soğutucu akışkanın çıkış sıcaklığı ve/veya çıkış basıncının ölçülmesi suretiyle hesaplanır.
Buna uygun şekilde evaporatöre yeni sıvı soğutucu akışkan sevk eder.
5.11 Selenoid Valfi
Soğutma sisteminde, sıvı veya gaz haldeki soğutucu akışkanı elektrik sinyaliyle, uzaktan
kumandalı bir şekilde açıp kapatabilmeye yararlar.
5.12 Gözetleme Camı
Soğutma sistemindeki sıvı soğutucu akışkan akışını veya seviyesini görmek, soğutucu akışkan
içinde bulunabilecek nemi kontrol etmek ve soğutucu akışkan şarjı hakkında bilgi verir.
5.13 Filtre Kurutucu
Nemin soğutma sistemine girmesi önlenmeli, girmişse süratle atılmalı, sistemde kalan veya
çalışma esnasında sonradan giren nem de derhal tutulmalıdır.
5.14 Likit Deposu
Servis maksadıyla soğutucu akışkanın sistemden toplanıp depolanması, sistemde meydana gelen
dalgalanmaların karşılanması, sıvı depolama gereksiniminin karşılanması ve yüksek basınç tarafında, sıvı
ile sıcak gaz arasında bir yastık/tampon vazifesi görmek, evaporatöre sıcak gazın gitmesini önlemek
maksadıyla kullanılır.
BİLGİ: GLYCOL UZUN SÜRELİ KULLANIMLARDA KOROZYONA SEBEP
OLABİLİR, BUNUN İÇİN ANTIFREEZE KARIŞIMININ HER 2 YILDA BİR
TAMAMEN DEĞİŞTİRİLMESİ GEREKİR.
14
6. OLASI ARIZA DURUMLARI
6.1 Mikroprosess Kontrollü Cihazlar İçin Alarm Kodları
Alarm kodları işlemcinin dijital ekranında belirir.
ARIZA SEBEP ÇÖZÜM
Flow switch (Su akış alarmı)
- Su akışı çok az veya hiç yok - Büyük miktarlarda sisteme hava girmiş
- Su pompasının sağlıklı çalıştığını kontrol ediniz. - Sistemde yeterli su olduğunu kontrol ediniz.Eksik ise tamamlayınız. - Aksi durumlarda, arızayı giderdikten sonra cihazınızı kapatıp yeniden açınız.
Minimum pressure (Alçak basınç alarmı)
- Kompresör emme basıncı düşük
- Cihazı kapatın ve teknik servisinizi arayın.
Maximum pressure (Yüksek basınç alarmı)
- Kondanser kirlenmiş, lameller arasından yeterince hava geçmemektedir. - Cihazın çalıştığı ortam sıcaklığı limit değerinin üstündedir. - Fan motoru arızalıdır. - Davlumbaz yoktur veya yanlış uygulanmıştır.
- Kirli kondenseri temizleyin.(Bölüm 7'deki bakım talimatlarına bakınız) - Cihazın taze hava almasını sağlayınız. - Fanları ehliyetli bir elektrikciye kontrol ettirin. - Fanların ısınmış havayı ortamdan uzaklaştırabileceği bir davlumbaz yaptırınız.
Antifreeze termostat (Donma termostatı)
- Evaporatörden yeterli su geçmemektedir. - Termostat ayarları antifreeze siz olarak, limit değerlerinin altındadır
- Sistemde yeterli su olduğunu kontrol ediniz. Eksik ise tamamlayınız. - Termostat sıcaklık ayarını yükseltin veya soğutma suyuna belli oranda antifreeze ekleyiniz.( 5.6 bölümüne bakınız.)
Probe alarm (Termostat sensör arıza)
- Termostat sensörü arızalı
- Cihazı kapatın ve teknik servisinizi arayınız.
Compressor thermal (Termik arıza)
- Pompa veya kompresörün çektiği akım, gerçekte çekmesi gerekenden daha fazla
- Cihazı kapatın ve teknik servisinizi arayınız.
Tablo 2
15
7. BAKIM TALİMATI
TEHLİKE: CİHAZA YAPILACAK HER TÜRLÜ İŞLEMDEN ÖNCE CİHAZI ANA
ŞALTERDEN KAPATINIZ. KOMPRESÖR BASMA HATTI YÜKSEK SICAKLIKTA
OLABİLİR. ETRAFINDA DİKKATLİ ÇALIŞILMALIDIR.
TEHLİKE: KONDENSER LAMEL KENARLARI KESKİNDİR. YARALANMALARA
SEBEP OLABİLİR.
UYARI: BU BÖLÜMDE ANLATILAN İŞLEMLER EĞİTİMLİ PERSONEL
TARAFINDAN YAPILMALIDIR. YANLIŞ AYARLAR VE ÇALIŞMALAR CİHAZA
VE İNSANLARA CİDDİ HASARLAR VEREBİLİR. İŞLEMİNİZ BİTTİKTEN SONRA
CİHAZIN KAPAKLARINI KAPATMAYI UNUTMAYINIZ.
7.1 Haftalık Bakım
Su kaçağının olup olmadığını kontrol ediniz.
Hava filtresinin kirli olup olmadığını kontrol ediniz.
Kondenserin kirli olup olmadığını kontrol ediniz.
Gaz devresinde yağ kaçağının olup olmadığını kontrol ediniz.
Tankın içindeki su seviyesini kontrol ediniz. Eksik ise tamamlayınız.
7.2 Aylık Bakım
Havadaki toz partikülleri kondenserin lamel aralıklarında birikerek zamanla hava geçişini engeller.
Bu nedenle soğutma kapasitesi düşer ve gaz basıncı artar. Basınç kompresör için zararlı değere
ulaştığında yüksek basınç presostatı sistemi otomatik olarak durdurur. (Yüksek basınç arızası)
16
Kondenserin temizliği alüminyum lameller arasına uzak mesafeden basınçlı hava tutularak
yapılır.(şekil8) Kondenserin temizliğini yaptıktan sonra bir süpürge kullanarak aşağıya dökülen
tozları ortamdan uzaklaştırınız. (şekil 9)
Şekil 8 Şekil 9
UYARI: TEMİZLİK ESNASINDA BAKIR TESİSAT BORULARINA ZARAR
VERMEMEYE ÖZEN GÖSTERİNİZ.
Tankın içindeki su seviyesini kontrol ediniz. Eksik ise tamamlayınız.
7.3 Periyodik Bakım Tablosu
YA
PIL
AC
AK
LA
R
HAFTALIK BAKIM
Su kaçağı kontrolü
Kondanser ve hava filtresi kirlilik kontrolü
Gaz devresinde kaçak kontrolü
Tankın içindeki su seviye kontrolü
AYLIK BAKIM
Kondanser temizliği Evaparatör temizliği Elektrik panosu kontrolü
Tablo 4
17
7.4 Stoklama
Cihaz uzun süre çalıştırılmayacak ise tesisat suyu boşaltılmalıdır ve düz zeminde
konumlandırılmalıdır. Cihazı tozdan, sudan ve kötü hava şartlarından koruyacak şekilde üzeri bir branda ile
örtülmelidir.
Kış aylarında eğer cihaz uzun süre çalıştırılmayacak ise tüm tesisat suyu boşaltılmalıdır veya
antifreeze ekleyerek donmaya karşı önlem alınmalıdır.
Uzun süreli çalışmama durumlarından sonra ünitenin çalıştırılmasında ilk çalıştırma talimatları uygulanmalıdır.
Özellikle pompa mili motor soğutma pervanesi tarafından elle döndürülerek mekanik salmastranın yapışmasıyla
oluşabilecek blokaj giderilmelidir.
18
8. GARANTİ ŞARTLARI
Genel garanti ünitenin fatura tarihinden itibaren imalat ve işçilik kusurlarına karşın 1 yıl süre ile
garanti altındadır. İhmalkarlıktan oluşan arızalarda, çalıştırma hatalarında, uygunsuz kullanımlarda,
imalatçı izni olmadan veya yetkili AYTEK servisleri dışında servis yapılan, kullanım kılavuzunda
belirtilen talimatlara veya doğru bakım prosedürlerinin uygulanmaması durumunda, cihaza çekilen su
ve elektrik tesisatının yetersizliği durumunda, yanlış dizayn edilen davlumbazdan kaynaklanan
problemlerde, cihazın aşırı nemli, sıcak veya soğuk ortamlarda kullanılması durumunda, elektronik
devrelere zararlı, aşındırıcı ortamda çalıştırılmasında, yangın, kaza, darbe, elektrik, doğal afetlerden
kaynaklanan arızalar ve nakliye esnasında oluşan hasarlarda, sayılanlarla sınırlı kalmamakla beraber
cihaz garanti kapsamı dışındadır.
Kompresör, su pompası, elektrik aksamı ve fan motorları için imalatçı firmaların garanti
hükümleri geçerlidir.