TIP TIG Zavarivanje

SERVUS d.o.o. Dr. Ivana Novaka 32a 40000 Čakovec, HRVATSKA Vjeran Panić

TIP TIG postupak zavarivanja (pisana podloga za polaznike EWE tečaja na studijskom putovanju 5.12.2008.)

Ključne riječi:TIP TIG, vruća žica, hladna žica, zavarljivost, ekonomičnost, automatizacija, robotizacija Sažetak:TIP TIG postupak zavarivanja nova je varijanta TIG postupka zavarivanja sa vanjskim, vođenim, dodavanjem žice – potrošnog materijala. Novitet postupka je u dinamici dodavanja žice. Postupak je pogodan za zavarivanje različitih metalnih materijala u svim položajima i za veliki raspon debljina materijala. U članku je dan pregled varijanti TIP TIG postupka zavarivanja sa vrućom i sa hladnom žicom. Iznesena je usporedba troškova zavarivanja u odnosu na druge postupke zavarivanja. Pokazani su mnogi primjeri primjene postupka TIP-TIG u praksi s naglaskom na mehanizirane, automatizirane i robotizirane primjene. Dan je prikaz korištenih parametara procesa i rezultata ispitivanja mehaničkih svojstava zavara za različite materijale.

1. UVOD

TIP TIG postupak zavarivanja je novi specifični postupak elektrolučnog zavarivanja netaljivom elektrodom na bazi TIG-a uz dinamičko dodavanje žice - dodatnog materijala. Žica za zavarivanje primarno se kreće ravnomjerno prema naprijed u smjeru taline zavara. Na to se gibanje dodaje sekundarno linearno gibanje naprijed - nazad koje proizvodi dodavač žice preko skupa od četiri pogonska kotačića. Zbrajanjem oba ova gibanja nastaje složeno gibanje u obliku vibracija u pravcu taline zavara. Kinetička energija tog gibanja razbija površinsku napetost rastaljene kupke zavara što omogućava bolje spajanje i miješanje, omogućava nečistoćama i plinovima izlaz iz taline i poboljšava žitkost taline što rezultira većim taloženjem (depozicijom) dodatnog materijala. Depozicija dodatnog materijala može se povećati i do 50% kad se radi o varijanti postupka s vrućom žicom. Opisani dinamički efekti dovode do vrlo stabilnog i upravljivog zavarivačkog procesa. Brzina žice i oscilatorno gibanje naprijed – nazad su kontinuirano podesivi i njima je moguće nezavisno upravljati. Sam uređaj može se spojiti na bilo koji vodom hlađeni TIG izvor za zavarivanje, ima mogućnost pohranjivanja 25 programa za parametre brzine za dodavač žice, a koristi standardna pakiranja žice od 15 kilograma. TIP TIG je primjenjiv na slijedeće izvore za zavarivanje:

� TIG AC/DC � TIG DC+ � PLAZMA � LASER

SERVUS d.o.o. ČAKOVEC ©

Slika 1.: Uređaj za TIP TIG, dodavanje žice na TIG pištolju

Standardni skup opreme za TIP TIG sastoji se od dodavača žice, cijevnog paketa, pištolja i transformatora. Dodavač je u stanju koristiti sve tipove žice promjera 0,8 do 1,2 mm (1,6 za automatizirano zavarivanje Al). Upravljačka jedinica ima mogućnost programiranja i pohranjivanja 25 programa zavarivanja uz mogućnost korekcije preko upravljačkog ekrana. Pogon žice se ostvaruje preko 4 pogonska koračića. Moguće je ostvariti brzinu žice od 0,15 do 8,5 m/min. Frekvencija oscilacija žice je 15 Hz. Napon uređaja je 28V. Intermitencija pri 40˚C iznosi 400A/100%. Masa uređaja bez žice je 18 kg, a dimenzije uređaja (dxšxv) su 790 x 330 x 445 mm. Cijevni paket dolazi u dužini 3 ili 8 metra. Pištolj za zavarivanje može biti ravni, pod 45 ili 90 stupnjeva. Dolazi u dvije varijante: Torch 18 (400A/100%) i Torch TW20(240A/60%). Transformator je 230V/28V i 160 VA.

Sa TIP TIG postupkom zavarivanja mogu se vrlo efikasno zavarivati slijedeće skupine osnovnih materijala:

� Opći konstrukcijski čelici � Nehrđajući čelici � Duplex i Super duplex čelici � Visokolegirani čelici � Aluminij i aluminijske legure � Laki metali � Titan � Pocinčani materijali � Presvučeni materijali


Tablica 1.: Usporedba mogućnosti i značajki zavarivačkih procesa

POSTUPAK impulsni MIG TIG TIP TIG s hladnom žicom

TIP TIG s vrućom žicom

Primjenivo na materijale Čelici CrNi, Al

svi zavarljivi metali

svi zavarljivi metali

svi zavarljivi metali osim Al

Debljine materijala koje se mogu zavarivati >0,6mm >0,25mm >0,25mm >10mm

Relativna brzina rada brzo sporo brzo brzo Depozicija materijala 1 – 3,6 kg/h 0,4 – 0,7 kg/h 1 – 3,6 kg/h 1,4 – 5,4 kg/h Potrebni nivo vještina i uvježbanosti niski visoki niski niski

Relativni operativni troškovi (vrijeme, materijal)

niski visoki niski niski

Naknadni radovi na zavaru (otklanjane prskanja ili troske)

visoki niski niski niski

TIP TIG postupak zavarivanja uspješno se primjenjuje se za spajanje osnovnog materijala na konstrukcijama koje primjenu nalaze u slijedećim granama industrije:

� Prehrambena, mesna industrija � Kemijska industrija � Rafinerije, naftne platforme � Cjevovodi, spremnici � Precizna obrada metala � Brodogradilišta, izrada plovila � Avionska industrija � Vojna industrija � Auto industrija � Automatika i robotika

Osnovne značajne i prednosti TIP – TIG postupka u odnosu na konvencionalne postupke

zavarivanja za prije navedene primjene:

� postiže depoziciju materijala impulsnog MIG-a i kvalitetu TIG zavarivanja � lako se automatizira, a efikasnost raste uporabom varijante s vrućom žicom � daje «kozmetički» izgled zavara bez potrebe naknadne obrade � daje zavar odličnih metalurških i mehaničkih svojstava za sve materijale � niski unos topline = male toplinske deformacije = malo naknadne obrade = ušteda � nema prskanja – nema naknadnog brušenja � često je dovoljna manja priprema mjesta zavara nego kod drugih postupaka što smanjuje

troškove � smanjen fizički i mentalni napor kod zavarivača jer može koristiti samo jednu ruku kod

zavarivanja. Drugu ruku može koristiti za stabilizaciju zavarivačkog pištolja što pridonosi estetici i kvaliteti zavarivanja

� rad na 28V povećava sigurnost zavarivača od strujnog udara � oko 600 TIP TIG jedinica je trenutno u funkciji u svijetu.


Bitno je osvrnuti se i na utjecaj ovog postupka na okoliš i na zdravlje radnika zavarivača idrugih u okolišu u kojem se vrši zavarivanje. Ovaj postupak proizvodi značajno manju razinu buke nego kad se isti slučaj zavaruje impulsnim MIG-om. Zbog relativno niske energije kojom se zavaruje u odnosu na slične postupke, minimalan je i nastanak plinova i para što rezultira minimalnim onečišćenjem zraka i okoliša

2. VARIJANTE TIP – TIG POSTUPKA TIP –TIG POSTUPAK ZAVARIVANJA VRUĆOM ŽICOM (HOT WIRE)

Osnovna razlika između TIP TIG postupka sa vrućom žicom i TIG TIG postupka sa hladnom žicom je u predgrijavanju žice – dodatnog materijala. Žica se predgrijava efektom nastanka Joulesove topline električnom strujom koju proizvodi dopunski izvor energije. Kao posljedica predgrijavanja žica koja ulazi u talinu zavara treba manje energije električnog luka za taljenje. Tu se uviđa značajno povećanje depozicije (taloženja) materijala. Temeljna je prednost ovog postupka u odnosu na postupke zavarivanja s taljivom elektrodom mogućnost odvojenog upravljanja unosom energije i unosom dodatnog materijala u talinu zavara. Ova prednost se u praksi najviše očituje u potpunoj kontroli početne i završne faze zavarivanja kao i mogućnosti da se izvrsno mogu odrađivati reparaturna zavarivanja. Područje primjene TIP-TIG postupka zavarivanja vrućom žicom:

- postupak je primjer tehnologije koja dozvoljava izvođenje svih faza zavarivanja (korijenski prolaz, popuna, završni prolaz) u svim položajima na cijevima od malih do velikih debljina stjenke.

- postupak dozvoljava izvođenje svih faza zavarivanja (korijenski prolaz, popuna, završni prolaz) u svim položajima na spremnicima i posudama pod tlakom od malih do velikih debljina stjenke.

- postupak dozvoljava izvođenje svih faza zavarivanja (korijenski prolaz, popuna, završni prolaz) u svim položajima na spremnicima i posudama pod tlakom u TIP TIP TANDEM (DOUBLE) varijanti.

- postupak dozvoljava zavarivanje metalnih ploča i ljuski u svim položajima od malih do velikih debljina stjenke.

- svojstva gotovog zavara ( izgled, gustoća, mehanička i metalurška svojstva) prate najviše proizvodne standarde (TUV, ASME...)

Značajke TIP – TIG postupka zavarivanja vrućom žicom:

- velika depozicija uz potpuno kontroliranje taline prilikom zavarivanja - odlični metalurški i mehnički rezultati na svim materijalima - veoma mali unos energije i mali ZUT - najmanja unešena energija po jedinici dužine zavara - minimalne deformacije - minimalno gubljenje legirnih elemenata - velike brzine kod ručnog zavarivanja (>80cm/min za tanke materijale debljine preko 0,8mm) - tehnologija uskog žlijeba i za veće debljine stijenki. - depozicija materijala do 4 (4,5) kg/h - TIP TIG TANDEM (DOUBLE) varijanta za još veće brzine i manje troškove zavarivanja - jednostavan za rukovanje - jednostavan za upravljanje - odlični rezultati zavarivanja u svim položajima


TIP –TIG POSTUPAK ZAVARIVANJA HLADNOM ŽICOM (COLD WIRE)

Ovo je jednostavnija varijanta TIP TIG postupka u odnosu na onu s vrućom žicom. Zavarivački sustav se sastoji od mikroprocesorom upravljanog dodavača žice sa dinamičkim efektom, cijevnog paketa, zavarivačkog pištolja i pretvarača 230/28V. Područje primjene ovog postupka isto je kao i za varijantu sa vrućom žicom uz napomenu da je energija unosa u zavareni spoj niža pa je i efikasnost i brzina postupka manja. Značajke TIP – TIG postupka zavarivanja hladnom žicom:

- mogućnost zavarivanja na presvučene materijale (galvanski, elektrolitski, vruće pocinčane...) - TANDEM tehnika za izradu rezervoara ili cijevi velikog promjera za sve materijale - TIG i PLAZMA postupak za ručno i automatsko zavarivanje - nema smetnji u elektičnom luku kao kod impulsnog MIG-a - nema prskanja i naknadnog brušenja - smanjena mogućnost ozljeda - mali troškovi zavarivanja zbog smanjenog unosa energije (napon 28V) - brzina zavarivanja kao kod impulsnog MIG-a - veća produktivnost od impulsnog MIG-a u teškim položajima zavarivanja - troškovi do 70% manji nego kod ručnog klasičnog TIG-a - troškovi do 40%manji nego kod impulsnog MIG-a - izvrsna kvaliteta i izgled - izvrsna mehanička i metalurška svojstva - prilagodljiv na sve zavarivačke pištolje - cijevni paketi dužine do 8 metara - kompatibilan sa svim značajnijim TIG izvorima - mogućnost mehanizacije, automatizacije i robotizacije - neznatni investicijski troškovi

3. EKONOMSKA ISPLATIVOST

Slika 2.: Usporedba okvirnih ukupnih troškova za 1 m zavara za TIP TIG i srodne postupke

12,61 €

5,36 €

2,31 €

3,86 €

8,44 €

0,00 €

5,00 €

10,00 €

15,00 €

TIG ručni TIG autom.dodavanje žice

impulsni MIG TIP TIG shladnom žicom

TIP TIG s vrućomžicom


Na Slici 2. dan je prikaz okvirnih ukupnih troškova zavarivanja jednog metra zavara postupkom TIP TIG i srodnim postupcima uz uračunatu satnicu zavarivača 30€. Evidentno je da su troškovi zavarivanja TIP TIG postupkom s vrućom žicom višestruko manji od svih konvencionalnih postupaka. Uz druge prednosti TIP TIG-a kao što su velika brzina zavarivanja, velika depozicija i izvrsna kvaliteta ovaj postupak u užem je izboru tehnologija za širi raspon primjena. Tablica 2.: Usporedba okvirnog vremena povrata investicije u opremu za TIP TIG s hladnom žicom kroz metre rada srodnim postupcima

POSTUPAK METARA ZAVARA ZA POVRAT INVESTICIJE

TIG ručni 800TIG uz dodavanje žice 1530 MAG impulsni 4670

U Tablici 2. dano je okvirno vrijeme povrata ulaganja u standardni set opreme za TIP TIG s hladnom žicom, bez uključene amortizacije, kroz metre zavara izvedene nekim od alternativnih srodnih postupaka. Evidentno je da ako se radi samo u jednoj smjeni, troškovi ručnog TIG-a su takvi da za četiri i pol mjeseca rada ovim postupkom umjesto TIP TIG-om s hladnom žicom potroši toliko više novaca za isti posao koliko iznosi cijela investicija u opremu za TIP TIG s hladnom žicom. TIG postupak s dodavačem žice ostvari ove dodatne troškove za 8,7 mjeseci, a impulsni MAG za 2,2 godine.

4. PRIMJERI PRIMJENE TIP – TIG POSTUPKA U PRAKSI

U nastavku slijedi nekoliko primjera realnih konstrukcije koje su zavarivane TIP – TIG postupkom zavarivanja.

Slika 3.: Proizvodnja hidrauličkih cilindara, Češka Republika

Materijal: konstrukcijski čelik Struja zavarivanja: 260A Debljina lima: 5 mm Vrijeme zavarivanja: 15 s Promjer žice: 1 mm


Slika 4.: Proizvodnja kotlova, Velika Britanija

Materijal: duplex Struja zavarivanja: 190 A Debljina lima: 1,2 mm Brzina zavarivanja: 870 mm/min Promjer žice: 1 mm Slika 5.: Proizvodnja tlačnih posuda, Njemačka

Materijal: konstrukcijski čelik Struja zavarivanja: 190 A Debljina lima: 1,5 mm Brzina zavarivanja: 450 mm/min Promjer žice: 1 mm Slika 6.: Proizvodi za prehrambenu industriju, Njemačka

Materijal: nehrđajući čelik Debljina lima: 2,5 mm Promjer žice: 1 mm Struja zavarivanja: 220 A Brzina zavarivanja: 450 mm/min


Slika 7.: TANDEM tehnika zavarivanja TIP TIG-om

5. USPOREDBA MEHANIČKIH SVOJSTAVA ZAVARA IZVEDENIH TIP – TIGOM U ODNOSU NA DRUGE POSTUPKE ZA RAZLIČITE MATERIJALE

O ovom su poglavlju prezentirani obrađeni podaci do kojih je došao ing. Siegfried Plasch ©A-

4600 Wels Austrija [5]. On je vršio čitav niz pokusa u kojim je identične primjene zavarivao sa TIP TIG postupkom sa vrućom žicom i srodnim postupcima (impulsni MIG i MIG/MAG sa punjenom žicom). Dobivene zavare mehanički je testirao prema EN 1597-1. U Tablici 3. za 16 različitih materijala dati su parametri zavarivačkog procesa vezani za postupke i položaje zavarivanja te vrste i protoke zaštitnog plina, te izmjerena depozicija i granica elastičnosti, vlačna čvrstoća, elongacija i udarna radnja loma na različitim temperaturama. Tablica 3.: Prikaz izmjerenih mehaničkih svojstava metala zavara izvedenih TIP TIG postupkom sa vrućom žicom i drugim postupcima. Osnovni materijal: WNr. 1.3954, EN W Z22 17 8 4 NL Dodatni materijal: Boehler AM 400-IG (TIG i MIG)

POSTUPAK POZ DEPOZICIJA kg/h

ZAŠTITNI PLIN l/min

VRSTA ZAŠTITNOG

PLINA

GRANICA ELAST.

0,2% N/mm2

GRANICA ELAST.

1% N/mm2

VLAČNA ČVRSTOĆA

N/mm2

ELONG. Lo=5d

%

UDARNA RADNJA LOMA(V)

J 20˚C

UDARNA RADNJA LOMA(V) J -196˚C

TIP TIG vrućom žicom

sve do 4,0 15-20 Ar 480 700 35 170 32

MIG impulsni sve do 3,0 16-20 Ar+20%He

+0,5%CO2 440 680 35 120 32

Osnovni materijal: WNr. 1.4453, EN W Z18 16 5 NL Dodatni materijal: Boehler ASN 5-IG (TIG) Boehler ASN 5-IG(Si) (MIG) Boehler E317 L PW-FD



VRSTA ZAŠTITNOG

PLINA

GRANICA ELAST.

0,2% N/mm2

GRANICA ELAST.

1% N/mm2

VLAČNA ČVRSTOĆA

N/mm2

ELONG. Lo=5d

%


J 20˚C


J


sve do 4,0 14-18 Ar 440 650 35 120 75 (-269˚C)


+0,5%CO2 430 650 35 110 32 (-196˚C)

MAG punjenom žicom

sve do 4,5 15-18 Ar+15-25%CO2 380 560 39 58 50

(-60˚C)


Osnovni materijal: WNr. 1.4519, EN W Z20 25 5 Cu NL Dodatni materijal: Boehler CN 20/25M-IG (TIG) Boehler CN 20/25M-IG(Si) (MIG)



VRSTA ZAŠTITNOG

PLINA

GRANICA ELAST.

0,2% N/mm2

GRANICA ELAST.

1% N/mm2

VLAČNA ČVRSTOĆA

N/mm2

ELONG. Lo=5d

%


J 20˚C


J


sve do 4,0 14-18 Ar 440 670 42 115 72 (-269˚C)


+0,5%CO2 410 650 39 100 32 (-196˚C)

Osnovni materijal: WNr. 1.4948, EN W 19 9 H Dodatni materijal: Boehler CN 18/11-IG (TIG) Boehler CN 18/11-IG (MIG) Boehler E308 H PW-FD



VRSTA ZAŠTITNOG

PLINA

GRANICA ELAST.

0,2% N/mm2

GRANICA ELAST.

1% N/mm2

VLAČNA ČVRSTOĆA

N/mm2

ELONG. Lo=5d

%


J 20˚C


J


sve do 4,0 14-18 Ar 420 620 40 150 32 (-10˚C)

MIG impulsni sve do 3,0 16-18 Ar+2,5%CO2 400 580 38 120 32

(-10˚C)MAG punjenom žicom

sve do 4,5 15-18 Ar+18%CO2 390 585 42 90

Osnovni materijal: WNr. 1.5407, EN W MoVSi Dodatni materijal: Boehler DMV 83-IG (TIG i MIG)



VRSTA ZAŠTITNOG

PLINA

GRANICA ELAST.

0,2% N/mm2

GRANICA ELAST.

1% N/mm2

VLAČNA ČVRSTOĆA

N/mm2

ELONG. Lo=5d

%


J 20˚C



sve do 4,0 15-20 Ar 520 670 24 220

MIG impulsni sve do 3,0 16-18 Ar+18%CO2 610 710 20 80

Osnovni materijal: WNr. 1.5424, EN W MoSi Dodatni materijal: Boehler DMO-IG (TIG i MIG)



VRSTA ZAŠTITNOG

PLINA

GRANICA ELAST.

0,2% N/mm2

GRANICA ELAST.

1% N/mm2

VLAČNA ČVRSTOĆA

N/mm2

ELONG. Lo=5d

%


J 20˚C


J


sve do 4,0 15-20 Ar 480 570 26 230 47 (-30˚C)

MIG impulsni sve do 3,0 18-20 Ar+2,5%CO2 450 570 25 150

Osnovni materijal: WNr. 1.7339, EN W MoSi Dodatni materijal: Boehler DMCS-IG (TIG i MIG)



VRSTA ZAŠTITNOG

PLINA

GRANICA ELAST.

0,2% N/mm2

GRANICA ELAST.

1% N/mm2

VLAČNA ČVRSTOĆA

N/mm2

ELONG. Lo=5d

%


J 20˚C



sve do 4,0 15-20 Ar 490 590 25 250


Osnovni materijal: WNr. 1.7373, EN W CrMo5Si Dodatni materijal: Boehler CM 2-IG (TIG i MIG)



VRSTA ZAŠTITNOG

PLINA

GRANICA ELAST.

0,2% N/mm2

GRANICA ELAST.

1% N/mm2

VLAČNA ČVRSTOĆA

N/mm2

ELONG. Lo=5d

%


J 20˚C



sve do 4,0 14-18 Ar 510 620 20 200



Osnovni materijal: WNr. 1.7384, EN W CrMo2Si Dodatni materijal: Boehler DMV 83-IG (TIG i MIG)



VRSTA ZAŠTITNOG

PLINA

GRANICA ELAST.

0,2% N/mm2

GRANICA ELAST.

1% N/mm2

VLAČNA ČVRSTOĆA

N/mm2

ELONG. Lo=5d

%

UDARNA

RADNJA LOMA(V) J 20˚C

UDARNA

RADNJA LOMA(V

) J -196˚C


sve do 4,0 14-18 Ar 470 600 23 190


Osnovni materijal: DUPLEX Dodatni materijal: Thermanit 22/09 (TIG i MIG) Boehler CN 22/9N-FD



VRSTA ZAŠTITNOG

PLINA

GRANICA ELAST.

0,2% N/mm2

GRANICA ELAST.

1% N/mm2

VLAČNA ČVRSTOĆA

N/mm2

ELONG. Lo=5d

%


J 20˚C


J


sve do 4,0 15-20 Ar 600 650 800 33 150 >32 (-60˚C)

MIG impulsni sve do 2,0 16-18

Ar+20-30%He 1%O2

510 550 700 25 700 >32 (-40˚C)

MAG punjenom žicom

PA do 4,0 15-18 Ar+15-20%CO2 600 650 800 25 60 >32

(-40˚C)

Osnovni materijal: WNr. 1.4501, EN G25 9 4 NL Dodatni materijal: Thermanit 22/09 CuT(TIG i MIG) ESAB OK Tubrod 14.28



VRSTA ZAŠTITNOG

PLINA

GRANICA ELAST.

0,2% N/mm2

GRANICA ELAST.

1% N/mm2

VLAČNA ČVRSTOĆA

N/mm2

ELONG. Lo=5d

%


J 20˚C


J


sve do 4,0 14-18 Ar +1-2%N2 670 850 30 150 100 (-40˚C)


1%O2 650 750 25 80 >50 (-46˚C)

MAG punjenom žicom

sve do 4,5 15-18 Ar+15-25%CO2 650 820 20 40 >27

(-46˚C)

Osnovni materijal: INCONEL 625 Dodatni materijal: Boehler NIBAS 625-IG (TIG i MIG) Boehler NIBAS 625-FD



VRSTA ZAŠTITNOG

PLINA

GRANICA ELAST.

0,2% N/mm2

GRANICA ELAST.

1% N/mm2

VLAČNA ČVRSTOĆA

N/mm2

ELONG. Lo=5d

%


J 20˚C



sve do 4,0 14-18 Ar 500 540 800 38 160 130


1%O2 460 510 780 40 130 80

MAG punjenom žicom

PA, PC do 4,5 15-18 Ar+15-

20%CO2 460 490 750 30 60 47

Osnovni materijal: P91 (WNr. 1.4903) Dodatni materijal: Boehler C 9 MV-IG (TIG i MIG) Boehler C 9 MV-MC



VRSTA ZAŠTITNOG

PLINA

GRANICA ELAST.

0,2% N/mm2

GRANICA ELAST.

1% N/mm2

VLAČNA ČVRSTOĆA

N/mm2

ELONG. Lo=5d

%


J 20˚C



sve do 4,0 14-18 Ar 660 760 17 55



MAG punjenom žicom

PA, PC do 4,5 15-18 Ar+2,5%CO2 650 760 18 55

Osnovni materijal: P92 NF 616 Dodatni materijal: Boehler P92-IG (TIG) Thermanit MTS 616 (MIG)



VRSTA ZAŠTITNOG

PLINA

GRANICA ELAST.

0,2% N/mm2

GRANICA ELAST.

1% N/mm2

VLAČNA ČVRSTOĆA

N/mm2

ELONG. Lo=5d

%


J 20˚C


J


sve do 4,0 14-18 Ar 710 820 19 77


Osnovni materijal: WNr. 1.4351, EN E13 4 B42 Dodatni materijal: Boehler FOX CN 13/4-IG (TIG i MIG) Boehler FOX CN 13/4-MC



VRSTA ZAŠTITNOG

PLINA

GRANICA ELAST.

0,2% N/mm2

GRANICA ELAST.

1% N/mm2

VLAČNA ČVRSTOĆA

N/mm2

ELONG. Lo=5d

%


J 20˚C


J


sve do 4,0 14-18 Ar 750 830 21 150 32 (-60˚C)

MIG impulsni sve do 3,0 16-18 Ar+8-

10%CO2 760 890 17 80 47 (-20˚C)

MAG punjenom žicom

PA, PC do 4,5 15-18 Ar+15-

25%CO2 700 880 16 55 45 (-20˚C)

Osnovni materijal: WNr. 1.4430, EN W 19 12 3L Dodatni materijal: Boehler EAS 4M-IG (TIG) Boehler EAS 4M-IG (Si) (MIG) Boehler EAS 4PW-FD Boehler EAS 4PW-FD (LF)



VRSTA ZAŠTITNOG

PLINA

GRANICA ELAST.

0,2% N/mm2

GRANICA ELAST.

1% N/mm2

VLAČNA ČVRSTOĆA

N/mm2

ELONG. Lo=5d

%


J 20˚C


J


sve do 4,0 14-18 Ar 470 650 38 140 32 (-196˚C)

MIG impulsni sve do 3,0 16-18 Ar+2,5%CO2 450 630 38 120 32

(-196˚C)MAG punjenom žicom

do 4,5 15-18 Ar+15-25%CO2 400 560 38 65 45

(-120˚C)

MAG punjenom žicom

do 4,5 15-18 Ar+15-25%CO2 390 550 40 75 45

(-120˚C)

Na osnovu predočenih rezultata usporedbe depozicije materijala i rezultata mehaničkih svojstava testiranih prema EN 1597-1 evidentno je da je TIP TIG postupak zavarivanja vrućom žicom daje u svim slučajevima bolju depoziciju materijala zavara u odnosu na impulsni MIG i istu ili tek nešto slabiju u odnosu na MIG/MAG s punjenom žicom. Za većinu ispitivanih materijala daje višu vrijednost granice elastičnosti, vlačne čvrstoće i udarne radnje loma kod svih temperatura ispitivanja.


6. ZAKLJUČAK

Na osnovu navedenih podataka, dijagrama, tablica i slika može se zaključiti:

� PRODUKTIVNOST Postiže brzinu zavarivanja impulsnog MIG-a i kvalitetu TIG zavarivanja. � SMANJENJE TROŠKOVA Do 70% manji troškovi u odnosu na TIG i do 25% manji troškovi u odnosu na impulsni MIG. Nema prskanja – nema naknadnog brušenja. Često je dovoljna manja priprema mjesta zavara nego kod drugih postupaka što smanjuje troškove. Niski unos topline = male toplinske deformacije = malo naknadne obrade = ušteda. � KVALITETA Najviša kvaliteta – izvrsni metalurški i mehanički rezultati testiranja metala zavara za sve materijale. � FLEKSIBILNOST Pištolji za sve primjene, kompatibilni sa svim vrstama TIG uređaja. � AUTOMATIZACIJA I ROBOTIZACIJA Lako se automatizira, a efikasnost rate uporabom varijante s vrućom žicom. Odlični rezultati u automatiziranim i robotskim primjenama uz mala kapitalna ulaganja. Daje «kozmetički» izgled zavara bez potrebe naknadne obrade. � SIGURNOST I EKOLOGIČNOST Smanjen fizički mentalni napor kod zavarivača jer može koristiti samo jednu ruku kod zavarivanja. Drugu ruku može koristiti za stabilizaciju zavarivačkog pištolja što pridonosi estetici i kvaliteti zavarivanja. Rad na 28V povećava sigurnost zavarivača. � ISPROBANO I TESTIRANO Od 2001 kada je počela prodaja ovih uređaja do sada ih je u svijetu instalirano i radi preko 600 jedinica.

LITERATURA:

1. Mike Wilson: TIP TIG: new technology for welding, 462-466, Industrial Robot, 6/2007. 2. Promotivni materijali, Servus d.o.o. ,Čakovec 2007. 3. http://www.tiptig.co.uk4. http://www.cyberweld.co.uk/tiptig.html5. http://www.plasch.at/

Documents

TIP TIG Zavarivanje