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Tornillo
Tornillo con cabeza hexagonal.
Se denomina tornillo a un elemento u operador mecánicocilíndrico
con una cabeza, generalmentemetálico, aunquepueden ser de plástico,
utilizado en la fijación temporalde unas piezas con otras, que está
dotado de una cañaroscada con rosca triangular, que mediante una
fuerza detorsión ejercida en su cabeza con una llave adecuada ocon
un destornillador, se puede introducir en un agujeroroscado a su
medida o atravesar las piezas y acoplarse auna tuerca.[1]
El tornillo deriva directamente de la máquina simple co-nocida
como plano inclinado y siempre trabaja asocia-do a un orificio
roscado.[2] Los tornillos permiten que laspiezas sujetas con los
mismos puedan ser desmontadascuando la ocasión lo requiera.
1 Características de los tornillos
Los tornillos están fabricados en muchos materiales yaleaciones;
en los tornillos realizados en metal su resis-tencia está
relacionada con la del material empleado. Untornillo de aluminio
será más ligero que uno de acero(aleación de hierro y carbono) pero
será menos resistenteya que el acero tiene mejor capacidad
metalúrgica que elaluminio; una aleación de duraluminio mejorará
las ca-pacidades de resistencia del aluminio pero disminuirá lasde
tenacidad, ya que al endurecer el aluminio con silicioo metales
como cromo o titanio, se aumentará su durezapero también su
coeficiente de fragilidad a partirse. Losmetales más duros son
menos tenaces ya que son cuali-dades antagónicas. La mayoría de las
aleaciones especia-les de aceros, bronces y aceros inoxidables
contienen unaproporción de metales variable para adecuar su uso a
unaaplicación determinada.Siempre hay que usar el tornillo adecuado
para cada apli-cación. Si usa un tornillo con demasiada resistencia
de
tensión (dureza) que no está ajustado al valor de diseño,podría
romperse, como se rompe un cristal, por ser de-masiado duro. Esto
es porque los tornillos de alta tensióntienen menor resistencia a
la fatiga (tenacidad) que lostornillos con un valor de tensión más
bajo. Un tornillocompuesto por una aleación más blanda se podría
defor-mar, pero sin llegar a partirse, con lo cual quizá no po-dría
desmontarse pero seguiría cumpliendo su misión deunión.El estándar
ISO se marca con dos números sobre la ca-beza del tornillo, por
ejemplo “8. 8”. El primer númeroindica la resistencia de tensión
(la dureza del material); elsegundo número significa la resistencia
a punto cedente,es decir la tenacidad del material. Si un tornillo
está mar-cado como 8. 8, tiene una dureza (resistencia de
tensión)de 800 MPa (megapascales), y una tenacidad (resistenciade
tensión) del 80 %. Una marca de 10. 9 indica un va-lor de tensión
de 1000 MPa con una resistencia a puntocedente de 900 MPa, 90 % de
resistencia de tensión.Los tornillos pueden soportar hasta un mayor
peso o trac-ción, pero rebasada su capacidad se rajarán,
pudiendoquebrarse. Los tornillos fabricados con aleaciones másduras
pueden soportar un mayor peso o tracción, perotienen igualmente un
límite y menor tenacidad que lostornillos fabricados en aleaciones
más blandas. Si usa untornillo que ha sido sobre ajustado, sea cual
sea su dure-za, puede quebrarse con facilidad ya que su resistencia
detensión (tenacidad) es muy baja.Los tornillos los definen las
siguientes características:
• Diámetro exterior de la caña: en el sistema métri-co se
expresa en mm y en el sistema inglés en frac-ciones de pulgada.
• Tipo de rosca: métrica, Whitworth, trapecial, re-donda, en
diente de sierra, eléctrica, etc. Las roscaspueden ser exteriores o
machos (tornillos) o bien in-teriores o hembras (tuercas), debiendo
ser sus mag-nitudes coherentes para que ambos elementos pue-dan
enroscarse.
• Paso de la rosca: distancia que hay entre dos
crestassucesivas. En el sistema métrico se expresa en mm yen el
sistema inglés por el número de hilos que hayen una pulgada.
• Sentido de la hélice de la rosca: a derechas o aizquierdas. La
mayoría de la tornillería tiene roscaa derechas, pero para
aplicaciones especiales, como
1
https://es.wikipedia.org/wiki/Ingenier%C3%ADa_mec%C3%A1nicahttps://es.wikipedia.org/wiki/Llave_(herramienta)https://es.wikipedia.org/wiki/Destornilladorhttps://es.wikipedia.org/wiki/Tuercahttps://es.wikipedia.org/wiki/M%C3%A1quina_simplehttps://es.wikipedia.org/wiki/Plano_inclinadohttps://es.wikipedia.org/wiki/Aluminiohttps://es.wikipedia.org/wiki/Duraluminiohttps://es.wikipedia.org/wiki/Siliciohttps://es.wikipedia.org/wiki/Cromohttps://es.wikipedia.org/wiki/Titaniohttps://es.wikipedia.org/wiki/Est%C3%A1ndar_ISOhttps://es.wikipedia.org/wiki/Pascal_(unidad)https://es.wikipedia.org/wiki/Mil%C3%ADmetros
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2 2 TIPOS DE TORNILLOS
en ejes de máquinas, contratuercas, etc. tienen algu-na vez
rosca a izquierdas. Los tornillos de las ruedasde los vehículos
industriales tienen roscas de dife-rente sentido en los tornillos
de las ruedas de la de-recha (a derechas) que en los de la
izquierda (a iz-quierdas). Esto se debe a que de esta forma los
tor-nillos tienden a apretarse cuando las ruedas giran enel sentido
de la marcha. Asimismo, la combinaciónde roscas a derechas y a
izquierdas es utilizada entensores roscados. El tipo de rosca,
métrica o Whit-worth, aparte de ser debida al país de origen,
tie-ne distintas características físicas: la rosca inglesa
oWhitworth tiene un paso más reducido, por lo cualla rosca métrica
tiene una mayor tendencia a aflojar-se sola por el movimiento de
las piezas. Para evitareste problema se optó por diversas
soluciones, comocrear variantes de rosca métrica de paso más
redu-cido o usar tuercas y arandelas especiales que impi-den más
eficazmente que las piezas en movimientose aflojen solas.
• Material constituyente y resistencia mecánicaque tienen: salvo
excepciones la mayor parte de tor-nillos son de acero en diferentes
grados de aleacióny con diferente resistencia mecánica. Para
maderase utilizan mucho los tornillos de latón.
• Tipo de cabeza: en estrella o Phillips, Bristol, depala y
algunos otros especiales.
2 Tipos de tornillos
El término tornillo se utiliza generalmente en forma ge-nérica:
son muchas las variedades de materiales, tipos ytamaños que
existen. Una primera clasificación puede serla siguiente:[3]
• Tornillos tirafondos para madera
• Autorroscantes y autoperforantes para chapas metá-licas y
maderas duras
• Tornillos tirafondos para paredes y muros de edifi-cios
• Tornillos de roscas cilíndricas
• Varillas roscadas de 1m de longitud
2.1 Tornillos para madera
Los tornillos para madera reciben el nombre de tira-fondo para
madera. Su tamaño y calidad está reguladopor la norma DIN-97 y
tienen una rosca que ocupa 3/4de la longitud de la espiga. Pueden
ser de acero dulce,inoxidable, latón, cobre, bronce, aluminio y
pueden estargalvanizados, niquelados, bicromatados, etc.
Tornillo con rosca para madera.
Este tipo de tornillo se estrecha en la punta como una for-ma de
ir abriendo camino a medida que se inserta parafacilitar el
autorroscado, porque no es necesario hacer unagujero previo, y el
filete es afilado y cortante. Normal-mente se atornillan con
destornillador eléctrico o manual.Sus cabezas pueden ser planas,
ovales o redondeadas; ca-da cual cumplirá una función
específica.Cabeza plana: se usa en carpintería, en general, en
dondees necesario dejar la cabeza del tornillo sumergida o a rascon
la superficie.Cabeza puntiaguda: la porción inferior de la cabeza
tie-ne una forma que le permite hundirse en la superficiey dejar
sobresaliendo sólo la parte superior redondeada.Son más fáciles
para sacar y tienen mejor presentaciónque los de cabeza plana. Se
usan para fijación de elemen-tos metálicos, como herramientas o
chapas de picaportes.Cabeza redondeada: se usa para fijar piezas
demasiadodelgadas como para permitir que el tornillo se hunda
enellas; también para unir partes que requerirán arandelas.En
general se emplean para funciones similares a los decabeza oval,
pero en agujeros sin avellanar. Este tipo detornillo resulta muy
fácil de remover.Las cabezas pueden ser de diferentes clases:Cabeza
fresada (ranura recta): tienen las ranuras
rectastradicionales.Cabeza Phillips: tienen ranuras en forma de
cruz paraminimizar la posibilidad de que el destornillador se
des-lice.Cabeza tipoAllen: con un hueco hexagonal, para encajaruna
llave Allen.Cabeza Torx: con un hueco en la cabeza en forma
deestrella de diseño exclusivo Torx.Las características que definen
a los tornillos de maderason: tipo de cabeza, material
constituyente, diámetro dela caña y longitud.
https://es.wikipedia.org/wiki/Acerohttps://es.wikipedia.org/wiki/Lat%C3%B3nhttps://es.wikipedia.org/wiki/Acero_al_carbonohttps://es.wikipedia.org/wiki/Acero_inoxidablehttps://es.wikipedia.org/wiki/Lat%C3%B3nhttps://es.wikipedia.org/wiki/Cobrehttps://es.wikipedia.org/wiki/Broncehttps://es.wikipedia.org/wiki/Aluminiohttps://es.wikipedia.org/wiki/Galvanizadohttps://es.wikipedia.org/wiki/Niqueladohttps://es.wikipedia.org/wiki/Destornilladorhttps://es.wikipedia.org/wiki/Carpinter%C3%ADahttps://es.wikipedia.org/wiki/Llave_Allenhttps://es.wikipedia.org/wiki/Torx
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2.4 Tornillos de rosca cilíndrica para uniones metálicas 3
2.2 Tornillos tirafondos para paredes ymadera DIN-571
Hay una variedad de tornillos que sonmás gruesos que losclásicos
de madera, que se llaman tirafondos y se utilizanmucho para
atornillar los soportes de elementos pesadosque vayan colgados en
las paredes de los edificios, comopor ejemplo, toldos, aparatos de
aire acondicionado, etc.En estos casos se perfora la pared al
diámetro del tornilloelegido, y se inserta un taco de plástico, a
continuación seatornilla el tornillo que rosca a presión el taco de
plástico yasí queda sujeto firmemente el soporte. También se
utilizapor ejemplo para el atornillado de la madera de
grandesembalajes. Estos tornillos tienen la cabeza hexagonal yuna
gama de M5 a M12.
a b c d e f
Diferentes tipos de cabeza de tornillos de chapa.
2.3 Autorroscantes y autoperforantes parachapas metálicas y
maderas duras
Tornillo autorroscante.
Ambos tipos de tornillos pueden abrir su propio camino.Se
fabrican en una amplia variedad de formas especiales.Se selecciona
el adecuado atendiendo al tipo de trabajoque realizará y el
material en el cual se empleará.Los autorroscantes tienen la mayor
parte de su caña ci-líndrica y el extremo en forma cónica. Pueden
ser de ca-beza plana, oval, redondeada o chata. La rosca es
delga-da, con su fondo plano, para que la plancha se aloje enél. Se
usan en láminas o perfiles metálicos, porque per-miten unir metal
con madera, metal con metal, metal conplástico o con otros
materiales. Estos tornillos son com-pletamente tratados (desde la
punta hasta la cabeza) y susbordes son más afilados que los de los
tornillos para ma-dera.En los autoperforantes su punta es una
broca, lo que evi-ta tener que hacer perforaciones guías para
instalarlos. Seusan para metales más pesados: van cortando una
roscapor delante de la pieza principal del tornillo.
Las dimensiones, tipo de cabeza y calidad están reguladospor
normas DIN.
2.4 Tornillos de rosca cilíndrica para unio-nes metálicas
Tornillo con cabeza Allen (hexagonal) DIN 912.
Para la unión de piezas metálicas se utilizan tornillos conrosca
triangular que pueden ir atornillados en un agujerociego o en una
tuerca con arandela en un agujero pasante.Este tipo de tornillos es
el que se utiliza normalmente enlas máquinas y lo más importante
que se requiere de losmismos es que soporten bien los esfuerzos a
los que estánsometidos y que no se aflojen durante el
funcionamientode la máquina donde están insertados.Lo destacable de
estos tornillos es el sistema de rosca yel tipo de cabeza que
tengan puesto que hay variacionesde unos sistemas a otros. Por el
sistema de rosca los másusados son los siguientes
• Rosca métrica de paso normal o paso fino
• Rosca «inglesa» (británica) Whitworth de paso nor-mal o
fino
• Rosca «americana» (estadounidense) SAE
Por el tipo de cabeza que tengan, los tornillos más utili-zados
son los siguientes:
• Cabeza hexagonal: tipo DIN 933 y DIN 931
• Cabeza Allen: tipo DIN 912
• Cabeza avellanada
• Cabeza cilíndrica: tipo DIN 84
• Cabeza torx (con forma de estrella de seis puntas)
https://es.wikipedia.org/wiki/Edificiohttps://es.wikipedia.org/wiki/Toldo_(cubierta)https://es.wikipedia.org/wiki/Aire_acondicionadohttps://es.wikipedia.org/wiki/Pl%C3%A1sticohttps://es.wikipedia.org/wiki/Embalajehttps://es.wikipedia.org/wiki/Rosca_m%C3%A9tricahttps://es.wikipedia.org/wiki/Joseph_Whitworth
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4 4 CABEZAS
Tornillo fijado en agujero ciego.
3 Dibujo de roscas y tornillos
En los agujeros roscados las crestas vistas se representancon
trazo continuo grueso y los fondos con trazo fino. Envistas
ocultas, ambas se trazan con trazo fino discontinuo.En las
secciones, el rayado se prolonga hasta la cresta. Envista frontal,
la línea de fondo abarcará aproximadamen-te 3/4 de circunferencia
para evitar errores de interpre-tación. En los dibujos conjuntos,
las líneas de la roscamacho (tornillo) prevalecen sobre las de la
rosca hembra(tuerca).
4 Cabezas
El diseño de las cabezas de los tornillos responde, en ge-neral,
a dos necesidades: por un lado, conseguir la super-ficie de apoyo
adecuada para la herramienta de apriete deforma tal que se pueda
alcanzar la fuerza necesaria sin quela cabeza se rompa o deforme.
Por otro, necesidades deseguridad implican (incluso en reglamentos
oficiales deobligado cumplimiento) que ciertos dispositivos
requie-ran herramientas especiales para la apertura, lo que
exigeque el tornillo (si este es el medio elegido para asegurarel
cierre) no pueda desenroscarse con un destornilladorconvencional,
dificultando así que personal no autoriza-do acceda al
interior.
Tornillo fijado con tuerca.
Representación gráfica de un tornillo.
Tipos de cabezas de tornillos.
Así, se tienen cabezas de distintas formas:
• hexagonal (a)
• redonda o alomada (b)
• cilíndrica (d, g)
• avellanada (c, e, f)
• combinadas con distintos sistemas de apriete:
• hexagonal (a) o cuadrada para llave inglesa,• ranura o entalla
(b, c, d) y
https://es.wikipedia.org/wiki/Herramientahttps://es.wikipedia.org/wiki/Llave_inglesa
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4.3 Tornillos para apriete con destornillador 5
• Phillips o estrella (f) para destornillador,
• agujero hexagonal (e) para llave Allen,
• moleteado (g) para apriete manual, etc.
4.1 Tornillos comerciales de cabeza hexa-gonal
Llave de bocas fijas.
A partir de determinados diámetros, lo normal es que lacabeza de
los tornillos comerciales sea hexagonal, prin-cipalmente los que
enroscan en piezas metálicas o en sucorrespondiente tuerca. Hay
varios tipos de tornillos co-merciales de cabeza hexagonal
fabricados según normasDIN que difieren unos de otros en la
longitud de la roscaque tienen sus cañas.[4]
4.2 Tornillos comerciales con cabeza Allen
Juego de llaves Allen.
Al igual que con las cabezas hexagonales hay varios mo-delos de
tornillos con cabeza Allen todos ellos normaliza-dos según las
normas DIN correspondiente. Los tornilloscon cabeza hexagonal se
utilizan principalmente cuandose desean superficies lisas y las
fuerzas de apriete no sonmuy elevadas.[5]
4.3 Tornillos para apriete con destornilla-dor
Destornillador eléctrico.
Con los modernos destornilladores eléctricos y neumá-ticos que
existen el uso de tornillos de autorroscado seutiliza mucho en los
diversos tipos de carpintería tantode madera como metálica ya que
es un sistema rápido deatornillado. En el atornillado de piezas
metálicas se utili-za menos porque el par de apriete que se ejerce
es bajoy está expuesto a que se afloje durante el funcionamientode
la máquina.
5 Fabricación de tornillos
Los tornillos son elementos presentes en casi todos loscampos de
construcciones metálicas, de madera o deotras actividades, por eso
hay muchos tipos, tamaños, yprocesos de fabricación.Desde el punto
de vista de la utilización se pueden citarlos siguientes tipos de
tornillos.
• Tornillos para usos generales
• Tornillos de miniatura
• Tornillos de alta resistencia
• Tornillos inviolables
• Tornillos de precisión
• Tornillos grandes o especiales
• Tornillos de titanio
5.1 Tornillería para usos generales
La producción actual de tornillería está muy automatiza-da tanto
en lo que respecta a la estampación de la cabezacomo a la
laminación de la rosca. Por lo tanto es fácil
https://es.wikipedia.org/wiki/Destornilladorhttps://es.wikipedia.org/wiki/Llave_Allen
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6 5 FABRICACIÓN DE TORNILLOS
Tornillo calidad 8. 8.
encontrar en los establecimientos especializados el torni-llo
que se necesite, siempre que esté dentro de la gamanormal de
fabricación.Los tornillos normales diferencian su calidad en
funciónde la resistencia mecánica que tienen. La norma (EN
ISO898-1) establece el siguiente código de calidades 4. 6,5. 6, 5.
8, 6. 8, 8. 8, 10. 9 y 12. 9. Los fabricantes es-tán obligados a
estampar en la cabeza de los tornillos lacalidad a la que
pertenecen. El primer número multipli-cado por 100 nos indicará la
resistencia a la rotura enNewtons/mm2. Por lo tanto, un tornillo
10.9 tendrá unaresitencia de 10*100=1.000 N/mm2. El segundo núme-ro
indica que porcentaje del límite de rotura es el lími-te elástico
(es la tensión máxima que puede soportar unmaterial «elástico» si
sufrir deformaciones permanentes).Para traducirlo a algo más
entendible, indica cuanto po-demos apretar el tornillo sin que se
deforme (y antes departirse), por eso se indica como porcentaje.
Por lo tanto,un tornillo 10.9 tendrá un limite elastico de 900
N/mm2.En cuanto a dimensiones todas están normalizadas pornormas
DIN, y los tamaños disponibles, en rosca métricapor ejemplo con
cabeza hexagonal, oscilan entre M3 yM68; la longitud de los
tornillos estándar es variable enun escalón de 5mm, desde unmínimo
a unmáximo segúnsea su diámetro. Sin embargo, si fuese necesario
disponerde forma esporádica de tornillos de mayor longitud,
sefabrican unas varillas roscadas de 1 m de longitud, dondees
posible cortar a la longitud que se desee obtener y conuna fijación
de dos tuercas por los extremos realizar lafijación que se
desee.
5.2 Tornillos de miniatura
Con el desarrollo de componentes electrónicos cada vezmás
pequeños ha sido necesario desarrollar y fabricar tor-nillería
especialmente pequeña; este tipo de tornillos se
Juego de destornilladores de precisión.
caracteriza por ser autorroscante en materias blandas ta-les
como plásticos, y su cabeza está adaptada para seraccionados por
destornilladores muy pequeños y de pre-cisión; el material de estos
tornillos puede ser de aceroinoxidable, acero normal o latón.
5.3 Tornillos de alta resistencia
Los tornillos de alta resistencia se designan por las letrasTR,
seguidas del diámetro de la caña y la longitud delvástago,
separados por el signo x; seguirá el tipo de acerodel que están
construidos Las tuercas se designarán conlas letras MR, el diámetro
nominal y el tipo del acero.Las características del acero utilizado
para la fabricaciónde los tornillos y tuercas definidos como de
alta resistenciaestán normalizadas.El fabricante de este tipo de se
ve obligado a entregar uncertificado de garantía por lo que no son
necesarios losensayos de recepción, a no ser que el Pliego de
Prescrip-ciones Técnicas Particulares los imponga.Los tornillos de
alta resistencia llevarán en la cabeza,marcadas en relieve, las
letras TR, la designación del tipode acero, y el nombre o signo de
la marca registrada del
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5.6 Tornillos grandes o especiales 7
fabricante.Sobre una de sus bases, las tuercas de alta
resistencia lle-varán, marcadas en relieve, las letras MR, la
designacióndel tipo de acero, y el nombre de la marca registrada
delfabricante.[6]
Alternativamente, con la aparición de los eurocódigos enlos
últimos años, la nomenclatura de Tornillos de Alta Re-sistencia sin
pretensar ha pasado a ser métrica + longitud+ clase de resistencia,
donde la clase se compone de dosnúmeros separados por un punto. El
primero de ellos in-dica el valor nominal del límite de rotura por
100 (fub) enN/mm2, y el segundo el valor nominal del límite
elástico(fyb) en N/mm2, siendo este valor el producto del límitede
rotura por este segundo número dividido por 10.Por ejemplo, M18x120
10. 9 indica un tornillo de altaresistencia métrica 18, longitud
nominal 120 mm, lími-te de rotura 1000 N/mm2 y límite elástico 900
N/mm2.Y M8x60 8. 8 indica un tornillo de métrica 8, longitudnominal
60 mm, límite de rotura 800 N/mm2 y límiteelástico 640 N/mm2.Otros
ejemplos de clases de resistencia normalizados son4. 6, 4. 8, 5. 6,
5. 8, 6. 8, 8. 8, 10. 9, 12. 9.
5.4 Tornillos de precisión
Los tornillos de precisión se instalan cuando las presio-nes,
esfuerzos y velocidades de los procesos exigen unio-nes más fuertes
y tornillos más fiables que eviten fallosque puedan desencadenar
una avería en la máquina o es-tructura donde van instalados.Estos
tornillos se caracterizan por tener una resistenciaextra a los
esfuerzos de tracción y fatiga. La resistenciamedia que pueden
tener estos tornillos es de 1300N/mm2frente a los 1220 N/mm2 que
tienen los de la gama ordi-naria.Esta gran resistencia posibilita
el montaje de tornillos dedimensiones más pequeñas o menos
tornillos, ahorrandoespacio, material y tiempo.El perfil del filete
de estos tornillos es redondeado elimi-nando la punta V aguda que
es la causa principal del fallode muchos tornillos.[7]
5.5 Tornillos inviolables
Los tornillos inviolables son un tipo de tornillería especialque
una vez atornillados en el lugar correspondiente ya esimposible
quitarlos, a menos que se fuercen y rompan.Esto es gracias al
diseño que tiene la cabeza, que es incli-nada en su interior, de
forma tal que si se intenta aflojarsale la llave sin conseguirlo.
Son tornillos llamados anti-vandálicos y son muy utilizados en
trabajos de cerrajeríarealizados en sitios con acceso a las calles
o lugares don-de pudiesen actuar personas malintencionadas. Al
igualque se fabrican tornillos inviolables también se fabrican
Tornillo y tuerca de grandes dimensiones.
tuercas inviolables. Las normas de estos tornillos de ros-ca
métrica corresponden a la ISO-7380 y ISO-7991 y sefabrican con
cabeza Allen y con cabeza Torx.[8]
También se utilizan algunos a los que se les acopla un selloa la
cabeza, impidiendo introducir una llave para aflojar-lo. Estos
tornillos se venden con su tapa correspondiente,y suelen ser para
llave Allen. Como solución temporalo improvisada, se pueden
introducir a golpe de martillounos plomitos redondos de pesca en el
mismo lugar.
5.6 Tornillos grandes o especiales
Con las tecnologías modernas actuales es posible fabri-car
aquellos tornillos que por sus dimensiones se salgande la
producción estándar. Para estos casos siempre se de-be actuar de
acuerdo a las especificaciones técnicas quetenga el tornillo que se
desea fabricar, tamaño, material,calidad, etc.
5.7 Tornillos de titanio
• Titanio quirúrgico: una de las mejores propieda-des que tiene
el titanio es que no es tóxico en contac-to con el organismo de las
personas, lo cual, unido asus cualidades mecánicas de dureza, poco
peso y re-sistencia mecánica, ha hecho posible una gran can-tidad
de aplicaciones de gran utilidad como próte-sis articulares,
implantes dentales, componentes pa-ra la fabricación de válvulas
cardíacas y marcapasosy clavos o placas de osteosíntesis para la
recupe-
https://es.wikipedia.org/wiki/Llave_Allenhttps://es.wikipedia.org/wiki/Titaniohttps://es.wikipedia.org/wiki/Durezahttps://es.wikipedia.org/wiki/Marcapasos
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8 7 TRATAMIENTOS SUPERFICIALES ANTICORROSIVOS DE LOS
TORNILLOS
ración de fracturas óseas, además de muchos otrosproductos.
Uno de los elementos imprescindibles para muchas de
lasaplicaciones quirúrgicas del titanio es poder disponer detoda la
gama de tornillos que puedan ser necesarios deacuerdo con la
aplicación requerida.Desde que se empezó a utilizar el titanio en
el tratamientode las fracturas y en ortopedia no se ha reportado
ningúncaso de incompatibilidad.La aleación de titanio más empleada
en este campo con-tiene aluminio y vanadio según la composición:
Ti6Al4V.El aluminio incrementa la temperatura de la transforma-ción
entre las fases alfa y beta. El vanadio disminuye esatemperatura.
La aleación puede ser bien soldada. Tienealta tenacidad.[9]
• Tornillos de titanio de alta resistencia mecánica:la industria
aeronáutica utiliza una gran cantidad detornillos de titanio y
requiere de ellos una gran ca-lidad y alta resistencia mecánica. La
aleación grado5-CA -Ti6Al4V- es la que cumple con tales exigen-cias
técnicas. Algunos de estos tornillos se fabricancon recubrimiento
de lubricante de película sólidaMoS2 (disulfuro de molibdeno).
• Tornillos de titanio para motocicletas, bicicletasy artículos
de hobby: dichos tornillos mejoran elaspecto y las prestaciones de
los de acero y los usua-rios aprecian los coloreados que tienen
(oro, azul,negro, etc.), obtenidos por procesos de anodizado.
• Tornillos de titanio para uso industrial: en estecaso la
propiedad que se busca en el tornillo o piezasolicitada es
principalmente su resistencia al ataquede todo tipo de
ácidos.[10]
6 Tratamientos térmicos de los tor-nillos
En la práctica, la mayoría de tornillos que se fabrican sonde
acero o aluminio. Los tornillos fabricados en aluminioson
frecuentes en uniones de materiales blandos como lamadera o el
plástico, para aplicaciones caseras o dondese aprecia su ligereza.
Entre los tornillos de aleaciones deacero hay que destacar los
aceros inoxidables para apli-caciones específicas por su
durabilidad, en la industriaalimentaria o en condiciones corrosivas
con atmósferasadversas. En los aceros, un contenido bajo de
carbonopermite mantener la ductilidad a pesar de la dureza
delcarbono; con el contenido de manganeso y silicio se con-sigue un
tratamiento térmico a bajo coste y con el niobiose mantiene el
control de tamaño del grano a alta tempe-ratura. En los aceros
inoxidables además, el cromo, junto
al níquel y sobre todo el molibdeno determinan la calidadde la
aleación.El proceso industrial de fabricación de tornillos
medianteestampación y laminación requiere el uso de acero de
granductilidad, es decir con poco contenido de carbono.
Estaparticularidad hace que los tornillos de menor resistencia,4.
6, 5. 6, 5. 8 y 6. 8, no reciban tratamiento térmico
deendurecimiento.Para fabricar tornillos más resistentes de
calidades 8. 8 y10. 9, la empresa productora de acero
SIDENOR,[11]porejemplo, produce un acero creado ex profeso para
torni-llería denominado DÚCTIL 80 y DÚCTIL 100 que secaracteriza
por ser pretratado antes del proceso de fabri-cación de los
tornillos, gracias que su composición quí-mica permite que siga
siendo dúctil aunque ya tenga másresistencia mecánica,
posibilitando la fabricación de tor-nillos en frío.La composición
química del denominado DÚCTIL 80 esla siguiente:C: (0, 06/0, 08),
Mn: (1, 30/1, 80), Si: (0, 20/0, 40), Cr:(0, 20/0, 50), Ti: (0,
20/0, 40), Nb: (0, 03/0, 05)Este contenido tan bajo en C permite
mantener la ducti-lidad a pesar de su dureza, con el contenido de
Mn y Si seconsigue templabilidad a bajo coste y con el Nb se
man-tiene el control de tamaño del grano a alta
temperatura.Composición parecida tiene el acero denominado DÚC-TIL
100, aunque en este acero el contenido de C pasa aser de (0, 05/0,
20) para elevar su resistencia mecánica.Para la fabricación de
tornillos de gran resistencia se sue-len utilizar aceros normales
(y por tanto más baratos quelos aceros especiales) que permiten un
temple mayor des-pués de un tratamiento por cementación o
nitruración. Uninconveniente de alguno de estos tratamientos es que
eltornillo recibe una cianuración que en el tornillo es ino-cua,
pero convierte los desechos en altamente contami-nantes por el
cianuro venenoso que contienen.
7 Tratamientos superficiales anti-corrosivos de los
tornillos
Selección de tornillos cincados y pavonados.
El acero es el metal más empleado en la fabricación detornillos.
Satisface la mayor parte de las demandas delas principales
industrias en términos de calidad técnica y
https://es.wikipedia.org/wiki/Aluminiohttps://es.wikipedia.org/wiki/Vanadiohttps://es.wikipedia.org/wiki/Ti6Al4Vhttps://es.wikipedia.org/wiki/Tenacidadhttps://es.wikipedia.org/wiki/Industria_aerocomercialhttps://es.wikipedia.org/wiki/Disulfuro_de_molibdenohttps://es.wikipedia.org/wiki/Anodizaci%C3%B3nhttps://es.wikipedia.org/wiki/Acerohttps://es.wikipedia.org/wiki/Carbonohttps://es.wikipedia.org/wiki/Manganesohttps://es.wikipedia.org/wiki/Siliciohttps://es.wikipedia.org/wiki/Tratamiento_t%C3%A9rmicohttps://es.wikipedia.org/wiki/Niobiohttps://es.wikipedia.org/wiki/Cromohttps://es.wikipedia.org/wiki/N%C3%ADquelhttps://es.wikipedia.org/wiki/Molibdenohttps://es.wikipedia.org/wiki/Estampado_de_metaleshttps://es.wikipedia.org/wiki/Acero_laminadohttps://es.wikipedia.org/wiki/Ductilidadhttps://es.wikipedia.org/wiki/Carbonohttps://es.wikipedia.org/wiki/Tratamiento_t%C3%A9rmicohttps://es.wikipedia.org/wiki/Manganesohttps://es.wikipedia.org/wiki/Siliciohttps://es.wikipedia.org/wiki/Tratamiento_t%C3%A9rmicohttps://es.wikipedia.org/wiki/Niobiohttps://es.wikipedia.org/wiki/Cementaci%C3%B3nhttps://es.wikipedia.org/wiki/Nitruraci%C3%B3nhttps://es.wikipedia.org/wiki/Cianuraci%C3%B3nhttps://es.wikipedia.org/wiki/Cianuro
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9
económica para determinados usos. Sin embargo, existenuna serie
de limitaciones. Por ejemplo, los aceros comu-nes no son muy
resistentes a la corrosión.Generalmente, la función de los
tornillos forma parte delsoporte de la carga, por lo que una
exposición prolongadapuede dar lugar a daños en la integridad de la
estructuracon el consiguiente coste de reparación y/o
sustitución.Además muchos tornillos trabajan a la intemperie.
Poresta razón se utiliza la galvanización en caliente como unode
los métodos que se utilizan para mejorar la resistenciaa la
corrosión de los tornillos mediante un pequeño recu-brimiento sobre
la superficie. El galvanizado permite elrecubrimiento de los
tornillos mediante su inmersión enun baño de cinc fundido.La
técnica de cincado electrolítico o mecánico es la quemás se utiliza
para el recubrimiento anticorrosivo de lostornillos. Esta técnica
consiste en depositar sobre la pie-za una capa de cinc mediante
corriente continua a partirde una disolución salina que contiene
cinc. El proceso seutiliza para proteger piezas más pequeñas,
cuando requie-ren un acabado más uniforme que el proporcionado
porel galvanizado en caliente. No obstante, los espesores dela capa
de cinc son pequeños y, por tanto, su durabilidades más
reducida.Otro proceso de protección anticorrosiva lo constituye
eltratamiento llamado pavonado.El pavonado es un acabado negro o
azulado, brillante omate, para piezas de acero, de gran duración,
efecto de-corativo y resistencia a la corrosión.El pavonado atrae y
retiene los aceites lubricantes. El re-vestimiento no aumenta ni
disminuye las dimensiones delos metales tratados, por lo que las
tolerancias para elajuste de piezas no se ven afectadas. Además,
las superfi-cies tratadas pueden ser soldadas, enceradas,
barnizadaso pintadas. Se obtiene un revestimiento mate cuando
seaplica sobre una superficie tratada con chorro de arenao con un
mordiente químico, y un revestimiento brillantesobre una superficie
pulida o lisa. Los colores que se pue-den obtener varían del negro
al azulado, según la clase dealeación tratada.Para situaciones de
mayor protección anticorrosiva se uti-liza tornillería fabricada
con acero inoxidable que lógica-mente es más cara, e incluso para
casos más específicos sefabrican tornillos de titanio cuya
resistencia anticorrosivaes casi total
8 Medición y verificación de torni-llos
Existen dos medios diferentes para medir o verificar larosca de
los tornillos los que son de medición directa yaquellos que son de
medición indirecta.Para la medición directa se utilizan
generalmente
Galga (pasa no-pasa) roscados exteriores.
Micrómetro para medir roscas.
micrómetros cuyas puntas están adaptadas para introdu-cirse en
el flanco de las roscas. Otro método de medidadirecta es hacerlo
con el micrómetro y un juego de vari-llas que se introducen en los
flancos de las roscas y per-mite medir de forma directa los
diámetros medios en losflancos de acuerdo con el diámetro que
tengan las varillas.Para la medición indirecta de las roscas se
utilizan variosmétodos, el más común es el de las galgas. Con estas
gal-gas compuesta de dos partes en las que una de ellas sellama
PASA y la otra NO PASA.También hay una galga muy común que es un
juego deplantillas de los diferentes pasos de rosca de cada
siste-ma, donde de forma sencilla permite identificar cual es
elpaso que tiene un tornillo o una tuerca. En laboratoriosde
metrología también se usan los proyectores de perfilesideales para
la verificación de roscas de precisión.[12]
9 Apriete de tornillos controlado.Par de apriete
El apriete regulado se establece normalmente como laprecarga que
se debe aplicar al atornillar un tornillo me-
https://es.wikipedia.org/wiki/Corrosi%C3%B3nhttps://es.wikipedia.org/wiki/Ingenier%C3%ADa_estructuralhttps://es.wikipedia.org/wiki/Galvanizaci%C3%B3n_en_calientehttps://es.wikipedia.org/wiki/Galvanizadohttps://es.wikipedia.org/wiki/Cinchttps://es.wikipedia.org/wiki/Cincadohttps://es.wikipedia.org/wiki/Electr%C3%B3lisishttps://es.wikipedia.org/wiki/Cincado_mec%C3%A1nicohttps://es.wikipedia.org/wiki/Disoluci%C3%B3nhttps://es.wikipedia.org/wiki/Pavonadohttps://es.wikipedia.org/wiki/Ajustehttps://es.wikipedia.org/wiki/Micr%C3%B3metro_(instrumento)https://es.wikipedia.org/wiki/Calibre_fijohttps://es.wikipedia.org/wiki/Proyector_de_perfiles
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10 10 DEFECTOS Y FALLOS DE LOS TORNILLOS
diante la herramienta adecuada.
• Los aprietes están regulados para la tornillería pavo-nada o
cincada, con lubricación adecuada (µ = Coe-ficiente de viscosidad
dinámico) y calidad de torni-llo utilizada. El apriete regulado
proporciona al en-samble unas mejoras esenciales porque va a
evitarque el anclaje quede flojo con riesgo de desapriete oque se
aplique una precarga demasiado fuerte, conriesgo de deformación de
las piezas ensambladas, ode ruptura del tornillo.
• La precarga es función del par de apriete aplicado altornillo
y del coeficiente de rozamiento. La precargaes la fuerza con la que
el tornillo presiona a las piezasunidas una vez apretado.
• El par de apriete es el producto de una fuerza (Porejemplo:
manual o neumática) aplicada en el extre-mo de un brazo de palanca
constituido por las he-rramientas (llaves, destornillador,
etc.).
Llave dinamométrica.
par (N•m) = fuerza (Newton) x longitud(metro)
Los pares de apriete recomendables varían en función dellímite
elástico, el límite de rotura y las dimensiones y ca-lidades que
tenga el tornillo. También se ha de tener encuenta los materiales
de las piezas a unir, puesto que unapriete fuerte podría deformar
las piezas y/o llevarlos aun estado de plasticidad en el que las
piezas serán inca-paces de ejercer la fuerza de reacción para
mantener eltornillo tenso. En ocasiones los tornillos se aprietan
conuna tensión superior a su límite elástico para deformarlosy así
impedir que se aflojen, calculando que en nunguncaso se vaya a
superar el límite de rotura. También de-penderá si empleamos
arandelas planas, tensoras grower,de levas tipo Nordlock, etc..
Pero a pesar de las varia-ciones, como dato general existen tablas
que regulan lospares de apriete recomendado para cada caso.[13]
Resulta crucial que se preste atención a los pares de aprie-te y
a las instrucciones de instalación en los casos que lodeterminen
las especificaciones de montaje. Los motoresde los vehículos son
especialmente sensibles a un par deapriete inadecuado. Los motores
modernos reaccionan deun modo particularmente sensible a los
errores de mon-taje.La herramienta que se utiliza para apretar un
tornillo conel par regulado se llama llave dinamométrica.
10 Defectos y fallos de los tornillos
La tornillería en general es parte importante de la rigidezy
buen funcionamiento que cabe esperar y desear de loselementos
ensamblados. Por eso los fallos o defectos quepueda tener un
tornillo puede ocasionar un fallo o unaavería indeseada.El primer
defecto que puede presentar un tornillo es undefecto de diseño o de
cálculo porque sus dimensiones ocalidades no sean las adecuadas. En
este caso el fallo quese puede provocar es una rotura prematura del
tornillo porno poder soportar las tensiones y esfuerzos a los que
estásometido.El segundo defecto en importancia que puede tener
untornillo es un defecto de fabricación donde la calidad
delmaterial constituyente no sea la prevista en el diseño, o
undefecto dimensional en lo que respecta principalmente alas
tolerancias que debe tener su roscado. En este caso sepuede
producir una rotura del tornillo o un deterioro dela rosca.El
tercer defecto puede ser un montaje deficiente por noaplicar el par
de apriete adecuado, de acuerdo con su cali-dad y dimensiones. En
este caso si es un exceso de aprietese puede producir la rotura del
tornillo o el deterioro dela rosca, y si es un defecto de apriete
el ensamblaje quedaflojo y si es un objeto en movimiento aparecen
vibracio-nes indeseadas que ocasionan una avería en el
mecanismoensamblado.
Líquido penetrante para aflojar tornillos oxidados.
El cuarto defecto se produce por deterioro del tornillosi
resulta atacado por la oxidación y corrosión si no ha
https://es.wikipedia.org/wiki/Herramienta_manualhttps://es.wikipedia.org/wiki/Viscosidadhttps://es.wikipedia.org/wiki/Metrohttps://es.wikipedia.org/wiki/Llave_dinamom%C3%A9tricahttps://es.wikipedia.org/wiki/Aver%C3%ADa_mec%C3%A1nica
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11
sido protegido debidamente. En este caso y durante
lasoperaciones rutinarias de mantenimiento preventivo delmecanismo
se deben sustituir todos los tornillos deterio-rados por unos
nuevos y protegerlos adecuadamente de lacorrosión y oxidación.El
último defecto grave que puede tener un tornillo escuando se
procede al desmontaje de un ensamblaje y sipor causa de la
oxidación y corrosión el tornillo se desca-beza en el momento de
intentar aflojarlo. Para estos casosde tornillos deteriorados se
deben utilizar productos lu-bricantes que permitan el aflojamiento
sin que se rompael tornillo.
11 Historia
Sir Joseph Whitworth.
Los primeros antecedentes de la utilización de roscas seremontan
al tornillo de Arquímedes, desarrollado por elsabio griego
alrededor del 300 a. C., empleándose ya enaquella época
profusamente en el valle del Nilo para laelevación de agua.Durante
el Renacimiento las roscas comienzan a emplear-se como elementos de
fijación en relojes, máquinas deguerra y en otras construcciones
mecánicas. Leonardo daVinci desarrolló por entonces métodos para el
tallado deroscas; sin embargo, estas seguirán fabricándose a manoy
sin ninguna clase de normalización hasta bien entradala Revolución
industrial.En 1841, el ingeniero británico JosephWhitworth
definió
la rosca que lleva su nombre. En 1864,William Sellers hi-zo lo
mismo en Estados Unidos. Esta situación se prolon-gó hasta 1946,
cuando la Organización Internacional deNormalización (ISO) definió
el sistema de rosca métrica,adoptado actualmente en prácticamente
todos los países.En los Estados Unidos, en cambio, se sigue
empleando lanorma SAE (Society of Automotive Engineers: Sociedadde
Ingenieros de Automoción).La rosca métrica tiene una sección
triangular que formaun ángulo de 60° y la cabeza un poco truncada
para faci-litar el engrase.
12 Véase también• Alcayata• Bulón• Arandela• Destornillador•
Espiga• Llave (herramienta)• Terraja• Tuerca
13 Referencias[1] Varios autores: Enciclopedia de ciencia y
técnica (tomo 13:
«Tornillos y tuercas»). Madrid: Salvat, 1984. ISBN
84-345-4490-3.
[2] «Tornillo», artículo en el sitio web del IES Marenos-trum
(de Alicante), Departamento de Tecnología, 2008.Archivado el 3 de
marzo de 2009.
[3] Catálogos comerciales de tornillería. Varios fabricantes
[4] Tornillos cabeza hexagonal
[5] Tornilllos cabeza Allen normalizados
[6] Normativa tornillos alta resistencia
[7] Tornillos de precisión
[8] Rosmil Industrial, S.A. «Tornilos inviolables».
Archivadodesde el original el 15 de febrero de 2008.
[9] «Prótesis de titanio», artículo en el sitio webMaxilis.
Con-sultado el 30 de abril de 2007.
[10] Información facilitada al redactor del artículo por la
em-presa «Lowde». Archivado desde el original el 6 de octu-bre de
2007.
[11] Acero dúctil para tornillos SIDENOR
[12] Control de roscas
[13] Tabla de pares de apriete recomendados, publicada en
elsitio web Vendo (Perú).
https://es.wikipedia.org/wiki/Mantenimientohttps://es.wikipedia.org/wiki/Tornillo_de_Arqu%C3%ADmedeshttps://es.wikipedia.org/wiki/Greciahttps://es.wikipedia.org/wiki/Nilohttps://es.wikipedia.org/wiki/Renacimientohttps://es.wikipedia.org/wiki/Leonardo_da_Vincihttps://es.wikipedia.org/wiki/Leonardo_da_Vincihttps://es.wikipedia.org/wiki/Normalizaci%C3%B3nhttps://es.wikipedia.org/wiki/Revoluci%C3%B3n_industrialhttps://es.wikipedia.org/wiki/1841https://es.wikipedia.org/wiki/Reino_Unidohttps://es.wikipedia.org/wiki/Joseph_Whitworthhttps://es.wikipedia.org/wiki/1864https://es.wikipedia.org/wiki/William_Sellershttps://es.wikipedia.org/wiki/1946https://es.wikipedia.org/wiki/Organizaci%C3%B3n_Internacional_de_Normalizaci%C3%B3nhttps://es.wikipedia.org/wiki/Organizaci%C3%B3n_Internacional_de_Normalizaci%C3%B3nhttps://es.wikipedia.org/wiki/Rosca_m%C3%A9tricahttps://es.wikipedia.org/wiki/Society_of_Automotive_Engineershttps://es.wikipedia.org/wiki/Alcayatahttps://es.wikipedia.org/wiki/Bul%C3%B3nhttps://es.wikipedia.org/wiki/Arandelahttps://es.wikipedia.org/wiki/Destornilladorhttps://es.wikipedia.org/wiki/Espiga_(parte_de_una_herramienta_o_un_arma_blanca)https://es.wikipedia.org/wiki/Llave_(herramienta)https://es.wikipedia.org/wiki/Terraja_de_roscarhttps://es.wikipedia.org/wiki/Tuercahttps://es.wikipedia.org/wiki/Special:BookSources/8434544903https://es.wikipedia.org/wiki/Special:BookSources/8434544903http://www.iesmarenostrum.com/departamentos/tecnologia/mecaneso/mecanica_basica/operadores/ope_tornillo.htmhttp://replay.web.archive.org/20090303080030/http://www.iesmarenostrum.com/departamentos/tecnologia/mecaneso/mecanica_basica/operadores/ope_tornillo.htmhttp://www.fasteners-dist.com/tornillos%2520hexagonales.htmhttp://www.fasteners-dist.com/tornillos%2520allen.htmhttp://www.carreteros.org/normativa/pg3/articulos/6/i/a_623.htmhttp://www.metalunivers.com/Tecnica/Hemeroteca/ArticuloCompleto.asp?ID=2518http://replay.web.archive.org/20080215134310/http://www.rosmil.com/productos/productos.php?id=7http://www.rosmil.com/productos/productos.php?id=7http://web.archive.org/web/20040726201311/http://maxilis.webcindario.com/subpage_60.htmhttp://replay.web.archive.org/20071006121551/http://www.tornillosdetitanio.com/venta_online.htmlhttp://www.tornillosdetitanio.com/venta_online.htmlhttp://web.archive.org/web/http://www.sidenor.com/pdf/tecnologia/04.pdfhttp://web.archive.org/web/http://www.unizar.es/euitiz/areas/areingpf/21206/desc/medros.pdfhttp://www.vendo.com.pe/Accesorios/Torque%2520y%2520fuerza,%2520serie%2520metrica.htm
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12 15 ENLACES EXTERNOS
14 Bibliografía• Millán Gómez, Simón (2006). Procedimientos
demecanizado. Madrid: Paraninfo. ISBN 84-9732-428-5.
• Larburu Arrizabalaga, Nicolás (2004). Máquinas.Prontuario.
Técnicas máquinas herramientas. Ma-drid: Thomson. ISBN
84-283-1968-5.
• Varios autores (1984). Enciclopedia de Ciencia yTécnica.
Salvat. ISBN 84-345-4490-3.
15 Enlaces externos
• Wikimedia Commons alberga contenido multi-media sobre
tornillos. Commons
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14 16 ORIGEN DEL TEXTO Y LAS IMÁGENES, COLABORADORES Y
LICENCIAS
• Archivo:Screwgun.jpg Fuente:
https://upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/7/7d/Screwgun.jpg
Licencia: CC BY-SA 2.0 ca Cola-boradores: Trabajo propio Artista
original: Luigi Zanasi
• Archivo:Spax.jpgFuente:
https://upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/d/d2/Spax.jpg
Licencia:CCBY-SA 2.5Colaboradores:Tra-bajo propio Artista original:
Pavel Krok
• Archivo:Thread_Micrometer_Detail.jpg Fuente:
https://upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/f/f3/Thread_Micrometer_Detail.jpg
Licencia: CC BY-SA 2.5 Colaboradores: Trabajo propio Artista
original: Christoph Baumgartinger
• Archivo:Tornillo_(Representación).png Fuente:
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Licencia: CC-BY-SA-3.0 Colaboradores: ? Artista original: ?
• Archivo:Tornillo_(Tipos_de_cabeza).png Fuente:
https://upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/b/b5/Tornillo_%28Tipos_de_cabeza%29.png
Licencia: CC-BY-SA-3.0 Colaboradores: ? Artista original: ?
• Archivo:Torque_wrench_side_view_0691.jpg Fuente:
https://upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/8/81/Torque_wrench_side_view_0691.jpg
Licencia: CC-BY-SA-3.0 Colaboradores: EncMstr Artista original:
EncMstr
16.3 Licencia del contenido• Creative Commons Attribution-Share
Alike 3.0
https://upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/7/7d/Screwgun.jpg//commons.wikimedia.org/wiki/User:Luigizanasihttps://upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/d/d2/Spax.jpghttps://upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/f/f3/Thread_Micrometer_Detail.jpghttps://upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/f/f3/Thread_Micrometer_Detail.jpghttps://upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/c/cf/Tornillo_%2528Representaci%25C3%25B3n%2529.pnghttps://upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/c/cf/Tornillo_%2528Representaci%25C3%25B3n%2529.pnghttps://upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/b/b5/Tornillo_%2528Tipos_de_cabeza%2529.pnghttps://upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/b/b5/Tornillo_%2528Tipos_de_cabeza%2529.pnghttps://upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/8/81/Torque_wrench_side_view_0691.jpghttps://upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/8/81/Torque_wrench_side_view_0691.jpghttps://en.wikipedia.org/wiki/user:EncMstrhttps://en.wikipedia.org/wiki/user:EncMstrhttps://creativecommons.org/licenses/by-sa/3.0/
Características de los tornillos Tipos de tornillos Tornillos
para madera Tornillos tirafondos para paredes y madera DIN-571
Autorroscantes y autoperforantes para chapas metálicas y maderas
duras Tornillos de rosca cilíndrica para uniones metálicas
Dibujo de roscas y tornillos Cabezas Tornillos comerciales de
cabeza hexagonal Tornillos comerciales con cabeza Allen Tornillos
para apriete con destornillador
Fabricación de tornillos Tornillería para usos generales
Tornillos de miniatura Tornillos de alta resistencia Tornillos de
precisión Tornillos inviolables Tornillos grandes o especiales
Tornillos de titanio
Tratamientos térmicos de los tornillos Tratamientos
superficiales anticorrosivos de los tornillos Medición y
verificación de tornillos Apriete de tornillos controlado. Par de
apriete Defectos y fallos de los tornillos Historia Véase también
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