Tp Modul Pengelasan

8/17/2019 Tp Modul Pengelasan

1/5

TUGAS PENDAHULUAN

LABORATORIUM TEKNIK MATERIAL

MODUL C PENGELASAN SMAW

Oleh:

Nama : N ANNISA WIDANINGSIH

NIM : 123.13.022

Kelompok : II (DUA)

Anggota (NIM) : SEPTIAN DWI PUTRA (123.13.002)

R IMAM FADLY S (123.13.016)

NICO FEBRY R (123.12.017)

EA GUSNIDA (123.12.02!)

Tanggal Praktikum : ! A"#$% 2016

Nama Asisten (NIM) :

LABORATORIUM METALURGI

PROGRAM STUDI TEKNIK MATERIAL

FAKULTAS TEKNIK MESIN DAN DIRGANTARA

INSTITUT TEKNOLOGI BANDUNG2016

1. Apakah yang dimaksud dengan sifat mampu las (weldability) logam. Parameter apa

saja yang mempengaruhi weldability tersebut?


2/5

Kemampulasan (weldability) adalah kemampuan material untuk dapat dilas sehingga

dapat menghasilkan hasil las sesuai dengan desain struktur dan dapat menunjukan

performa memuaskan. Hampir semua logam dapat dilas namun terdapat logam yang

lebih mudah dilas dibanding logam lainnya. kemampulasan suatu material digunakan

untuk menentukan proses pengelasan dan membandingkan hasil akhir kualitas suatumaterial dengan material lainnya. faktor – faktor yang mempengaruhi kemampulasan:

• tipe penyambungan

• proses pengelasan

• kondisi – kondisi di lapangan

• sifat material seperti temperatur lebur, temperatur uap, konduktifitas listrik dan

panas, afinitas lasan terhadap O,,H, lapisan tipis film

2. Apa yang dimaksud dengan preheating dan post heating pada pengelasan serta apa

pula kegunaannya?

!reheating

"erdasarkan #$% %tandard $elding &erms and 'efinition, proses preheating adalah

ketika terdapat panas yang diberikan ke base metal atau substrat untuk menapai dan

mempertahankan temperatur preheat. &emperatur preheat merupakan temperatur disekeliling base metal sebelum pengelasan dimulai. !reheating dapat dilakukan dengan

menggunakan gas burners, oy*gas flames, eletri blankets, indution heating atau

dengan pemanasan dapur. +ntuk hasil yang sangat baik harus diperhatikan untuk

pemanasan yang seragam di daerah penyambungan. Karena pemanasan yang tidak

seragam daat menyebabkan peningkatan tegangan sisa, distorsi, atau perubahan seara

metalurgi yang tidak diinginkan.

Kegunaan dari proses preheating ini adalah:

• emperkeil keepatan pendinginan pada logam induk dan logam lasan,

sehingga

• membuat lebih ulet dan tahan terhadap keretakan.

• emperkeil keepatan pendinginan untuk memberi kesempatan hydrogen

keluar, sehingga memperkeil keretakan.

• emperkeil tegangan sisa akibat penyusutan pada logam lasan yang

berbatasan dengan logam induk.

• eningkatkan ketahanan terhadap kegetasan yang terjadi pada fabrikasi.

!ost Heating

!ost $eld Heat &reatment merupakan serangkaian perlakuan panas setelah

welding yang berfungsi untuk meningkatkan sifat fisik. %eperti yang diketahui

1


3/5

setelah proses pengelasan biasanya terdapat tegangan sisa yang menyebabkan

kegetasan yang dapat mengakibatkan distorsi pada saat permesinan atau

menginisiasi untuk terjadinya stress orrosion.

Kegunaan dari proses !$H& ini adalah:

• ereduksi stress yang disebabkan karena proses manufaktur

• +ntuk meningkatkan ketahanan terhadap "rittle -rature

• +ntuk meminimalkan potensial hydrogen indued raking (H/).

3. Parameter apa saja yang mempengaruhi dalam proses pengelasan ? jelaskan!

• #rus listrik

!enggunaan arus yang terlalu tinggi akan menyebabkan penetrasi atau fusi terlalu

besar yang kadang*kadang menyebabkan jebolnya sambungan las dan daerah

terpengaruh panas akan lebih besar juga. "ila penggunaan arus terlalu keil akan

menyebabkan penetrasi dangkal

• &egangan pengelasan

&egangan pengelasan akan menentukan bentuk fusi dan reinforement .

!ertambahan tegangan akan membuat lebar las bertambah rata, lebar dan

penggunaan -luksnya bertambah besar pula.&egangan yang terlalu tinggi akan

merusak penutupan logam las oleh airan -luks yang dapat memberikan peluang

uadara luar berhubungan dan menyebabkan terjadinya porositas.

• Keepatan pengelasan

Keepatan pengelasan adalah suatu 0ariasi yang sangat penting dalam proses%#$ karena akan menentukan jumlah produk pengelasan dan metallurgi lasnya.

!enambahan keepatan pengelasan pada sambungan fillet mempersingkat waktu,

tetapi pada pengelasan sambungan tumpul yang beralur hanya keil

mempersingkat waktu. Karena pada sambungan beralur jumlah deposit adalah

0ariabel untuk waktu pengelasan. !enambahan keepatan pengelasan akan

mengurangi masukan panas pada proses pengelasan.

• 'iameter kawat elektroda

2


4/5

!engurangan diameter kawat elektroda dalam ini tanpa merubah parameter

lainnya akan memperbesar tekanan busur, yang berarti penetrasi akan semakin

dalam dan lebar deposit semakin berkurang.

• Ketebalan lapisan -luks

Ketebalan lapisan -luks yang digunakan dalam pengelasan proses %#$ juga

mempengaruhi bentuk dan kedalaman penetrasi pengelasan. "ila lapisan -luks

terlalu tipis maka arus akan tidak tertutup dan hasil lasan akan retak atau poros.

"ila lapisan -luks terlalu tebal maka akan menghasilkan reinforement terlalu

tinggi

. ebutkan jenis dan fungsi dari fluks! "elaskan!

1enis -luks

• atrium*/ellulose tinggi• Kalium*/ellulose tinggi

• atrium*&itania tinggi

• Kalium*&itania tinggi

• &itania*serbuk besi

• atrium*Hydrogen rendah

• Kalium*Hydrogen rendah

• %erbuk besi*Oksida besi

• %erbuk besi*Hydrogen rendah

-ungsi -luks

• embentuk lengkungan pelindung

• embentuk torak dengan sifat*sifat tertentu untuk melindungi logam air.

• emungkinkan pengelasan pada posisi diatas kepala dan tegak lurus

• enstabilkan busur

• enambah unsur logam paduan pada logam induk

• emurnikan logam seara metalurgi

• engurangi opratan logam pengisi• eningkatkan efisiensi pengendapan

3


5/5

• enghilangkan oksidasi dan ketidakpastian

• empengaruhi kedalaman penetrasi busur

• empengaruhi bentuk manik

• emperlambat keepatan pendinginan sambungan las.

•

enambah lapisan logam las yang berasal dari serbuk logam dalam lapisan pelindung.

#. $engapa pengelasan pada baja %enderung mengeraskan daripada melunakkan

material? "elaskan!

Hardenability adalah kemampuan suatu material untuk dikeraskan dengan perlakuan panas. Hardenability ini tidak hanya terfokus pada kekerasan saja namun hardenability

ini sangat penting untuk proses pengelasan dimana hardenability ini memiliki suatu

hubungan yang proporsional dengan weldability. Hardenability dari baja karbon adalah

fungsi dari kadar karbon yang terkandung dan elemen paduan lainnya serta besar butir

austenite. Hardenability ini sendiri dapat diukur dengan menggunakan pengujian jominy

yang selanjutnya akan diukur kekerasan di sepanjang logam dimana semakin jauh jarak

permukaan logam dari 2uenh end maka hardness nya akan semakin menurun.

Hubungan hardenability dan weldability untuk baja karbon adalah apabila hardenability

dari baja karbon semakin tinggi maka weldability dari baja karbon tersebut semakin

menurun. Hal tersebut disebabkan karena apabila hardenability meningkat maka

kemampuan material tersebut untuk menghasilkan fasa martensit akan semakin tinggi

pula dimana fasa martensit tersebut getas sehingga menyebabkan kemampulasan

semakin menurun. Oleh sebab itu apabila nilai /3 suatu baja karbon 4 5,6 maka

weldability dari baja karbon tersebut akan meningkat namun hardenability dari baja

karbon tersebut akan menurun, begitu juga sebaliknya.

4

Documents

Tp Modul Pengelasan