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Trabajo apr los plasticos (Dani)

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Materiales Plásticos

Definición de los Plásticos Clasificación de los Plásticos Técnicas de Conformación

Por su naturaleza Por su estructura interna Extrusión

Moldeo

Calandrado

Conformación al vacio

Termoplásticos

Termoestables

Elastómeros

Naturales

Sintéticos

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Definición de Plásticos

Materiales formados por moléculas muy grandes llamadas polímeros, formadas por largas cadenas de átomos que contienen carbono

Polímero = MacromoléculaAplicaciones múltiples en transporte, envases y

embalajes, construcción,...

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Clasificación

Por su naturaleza:NaturalesSintéticos

Por su estructura internaTermoplásticosTermoestablesElastómeros

Embalajes

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TermoplásticosSe ablandan con el calor, pudiéndose moldear

con nuevas formas que se conservan al enfriarse. Es debido a que las macromoléculas están unidas por débiles fuerzas que se rompen con el calor.

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Clasificación internacional de los plásticos

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Reciclaje y Reúso del Plástico Si bien existen más de cien tipos de plásticos, los más comunes son sólo seis, y se los identifica con un número dentro de un triángulo a los efectos de facilitar su clasificación para el reciclado, ya que las características diferentes de los plásticos exigen generalmente un reciclaje por separado.

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PET POLIETILENO TEREFTELATOSe elabora a partir del ac. Tereftálico y Etilenglicol, por condensación.

Aplicaciones:•Envases de gaseosas, aceites, cosmética• Frascos varios (mayonesa, salsa, etc)• Bolsas para horno•Bandejas para microondas• Películas radiográficas

Ventajas y beneficios•Barrera a los gases• Transparente• Irrompible•Liviano• Impermeable•Atoxico•Inerte (al contenido)

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Fabricado a partir del etileno. Es muy versátil y se lo puede transformar en diversas formas: inyección, soplado, extrusión y rotomoldeo.

Ventajas y beneficios•Resistencia a las bajas temperaturas• Irrompible•Liviano• Impermeable•Atoxico•Inerte (al contenido)

Aplicaciones:•Envases para detergentes, lavandina, aceites automotores, shampoo, lácteos• Bolsas para supermercado• Baldes y tambores: para pintura, helados, aceites.• Bazar, cajones para pescados, gaseosas, cervezas.• Caños para gas, telefonía, agua.

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PVC POLICLORURO DE VINILO

Ventajas y beneficios•Ignífugo• Irrompible•Resistente a la intemperie• Impermeable•Atoxico•Inerte (al contenido)

Aplicaciones:•Envases para: agua mineral, jugos, aceites.• Perfiles para marcos de ventanas y puertas• Caños para desagues. Mangueras• Películas flexibles para envasado (Film)• Cables•Juguetes. Papel vinílico (decoración)•Bolsas para sangre y suero. Órganos artificiales

Se produce a partir de dos materias primas naturales: gas 43% y sal común (cloruro de sodio).Para su procesamiento es necesario el agregado de aditivos especiales. Se obtienen productos rígidos o totalmente flexibles ( inyección, extrusión, soplado).

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PEBD(LPDE) POLIETILENO DE BAJA DENSIDADSe produce a partir del gas natural al igual que el PEAD. Versátil y se procesa de diversas formas: inyección, soplado, extrusión y rotomoldeo.

Ventajas y beneficios•Flexible• Liviano•Económico• Transparente•Atoxico•Impermeable•Inerte (al contenido)

Aplicaciones:•Bolsas de todo tipo: supermercado, panificación, congelado, industriales.• Películas para: agro, recubrimiento de acequias• Envasamiento automático de alimentos y prod. industriales• Streech film, base para pañales descartables• Bazar. Tubos y pomos (cosméticos, medicamentos, alimentos)•Tuberías para riego

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PP POLIPROPILENOSe obtiene de la polimerización del propileno. Es rígido de alta cristalidad, elevado punto de fusión, excelente resistencia química y de mas baja densidad. Es transformado en la industria por los procesos de inyección, soplado y extrusión/termoformado.

Ventajas y beneficios•Barrera a los aromas• Irrompible•Económico• Transparente en películas•Atoxico•Impermeable•Brillo•Resistente a la temp. Hasta 135º

Aplicaciones:•Película/film(alimentos, cigarrillos, chicles). Bolsas tejidas• Películas para: agro, recubrimiento de acequias• Envases industriales (bolsas grandes)• Hilos, cabos, cordelería. Fibras para tapicería• Bazar. Alfombras, cajas de batería, paragolpes y autopartes•Caños para agua caliente

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PS POLIESTIRENO

Ventajas y beneficios•Brillo• Liviano•Ignífugo• Irrompible•Atoxico•Impermeable•Inerte•Fácil limpiezaAplicaciones:•Potes para lácteos, helados, dulces, etc.• Envases varios: vasos, bandejas, para cosmética, maquinas de afeitar• Heladeras: contrapuertas, anaqueles• Bazar: cubiertos, platos• Juguetes, casetes, blíster•Aislantes: planchas de PS espumado

El PS es moldeable a través de procesos de Inyección, extrusion/termoformado, soplado. Existen dos tipos de PS: el PS Cristal y el PS alto impacto.

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Termoestables Con el calor se descomponen antes de llegar

a fundir, por lo que no se les puede moldear. Son frágiles y rígidos. Es debido a que los polímeros están muy entrelazados.

Enumeración:1. Poliuretano2. Resinas fenólicas3. Melamina

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Elastómeros

Plásticos que se caracterizan por su gran elasticidad, adherencia y baja dureza. Estructuralmente son intermedios entre los termoplásticos y los termoestables.

Enumeración:1. Caucho natural2. Caucho sintético3. Neopreno

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Técnicas de conformación

1. Extrusión2. Moldeo

a. Por compresión b. Por sopladoc. Por inyecciónd. Por transferencia

3. Calandrado4. Conformado al vacío

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1.ExtrusiónTermoplásticos y espumas plásticas

Método más utilizado para conformar materiales plásticos

Piezas largas de sección transversal constante

Precalentamiento

Consistencia líquida

Presión necesaria

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a. Moldeo por CompresiónProceso más antiguo

Termoestables y elástomeros

Calor y presión

Figura 8.1 Moldeo por compresión

Funcionamiento automático: (precalentamiento...extracción de la pieza conformada)

Tiempos entre 40s y 5minutos

Problemas: en el curso de las reacciones de polimerización de muchos termoestables, se generan gases como subproductos que pueden quedar atrapados en el interior de la pieza y generar huecos internos.

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b. Soplado y moldeo rotacionalPiezas huecas sin costuras

Soplado piezas pequeñas

Aspecto principal a controlar: la uniformidad del espesor del producto

Muy alta productividad

Termoplásticos

Piezas huecas sin costuras

Moldeo rotacionalpiezas grandes

Utiliza la fuerza centrífuga generada en un molde giratorio para conformar la masa plástica

Termoplásticos

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c. Moldeo por inyecciónJunto con la extrusión es el otro gran proceso de conformado masivo de productos plásticos

Objetos tridimensionales de formas complejas

Termoplásticos, termoestables y elastómeros (RIM)

Figura 8.7 a) Máquina de moldeo por inyección

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d. Moldeo por transferenciaTermoestables y elástomeros

Reduce tiempos de ciclos de fabricación con respecto al moldeo por compresión (ciclos entre 30s y 3minutos)

El material plástico se carga desde una unidad adicional

Permite fabricar simultáneamente varias piezas coste unitario de la pieza es menor, aunque conlleva una mayor pérdida de material

Piezas de paredes más finas y formas más complejasPeor control dimensional de la pieza

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3. Calandrado

Fabricación de láminas

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4. Termoformado (al vacio)Termoplásticos

Permite las productividades más altas y los menores costes unitarios

Se utiliza para dar forma a láminas, normalmente obtenidas mediante extrusión previa

Piezas pequeñas moldes múltiples (bandejas)

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Reciclaje de plásticosLos plásticos pueden

ser sometidos a un reciclado químico para recuperar los materiales constituyentes originales y obtener materiales nuevos.

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VIDEO:� Proceso de fabricación PLÁSTICOS

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Bibliografía•Wikipedia

•Libro APR

•Youtube