SISTEMAS DE GESTIN AMBIENTAL TRABAJO COLABORATIVO 1.

YAMID OBANDO ENCISOCODIGO 13718596JOHN JAIRO ESTUPIAN YATECODIGO 13718596JHONAN BONFANTE MARTINEZ APARICIOCODIGO 1047381585

TUTOR:LUZ MERY ROZO

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIASISTEMA DE GESTION AMBIENTALABRIL 2015

INTRODUCCION.

Para nadie es un secreto que el hombre en su afn de cada vez tener un mayor bienestar, ha alterado la estructura natural de la atmosfera y su hidrosfera, de esta forma ocasionando alteraciones en el habita de la fauna y flora, por medio de la contaminacin del aire, agua y del suelo. Este dao que le hemos ocasionado al ecosistema parece no tener solucin por la falta de conciencia de las naciones que da a da se preocupan por crecer ms como nacin, ignorando el dao que le estn ocasionando al habita. Prevalecen los intereses polticos, econmicos, sociales, echando de menos los grandes problemas como lo es el efecto invernadero, escasez de recursos naturales.

Este trabajo colaborativo tiene como intencin que el estudiante Unadista analice los tipos de contaminacin e impactos que genera en el entorno, para lo cual se tom referencia la empresa Uniban exportadora de banano, fruta y pia. La otra empresa de tipo agrcola encargada de los diferentes procesos cafeteros.

SECTOR AGROINDUSTRIAL UNIBAN.

El sector de la economa que propongo para la realizacin de este trabajo colaborativo es el de la agricultura enfocada desde la cadena de cultivacin hasta la cadena de exportacin, analizando cada uno de los tipos de contaminacin en sus diferentes procesos.

La bananera UNIBAN es una empresa ubicada en el departamento de Antioquia, municipio de Zungo. Nace en el ao 1957 como unin de pequeas empresas bananeras que posteriormente formaron una cooperativa, pese a la ola de violencia, masacre, narcotrfico, extorsin, logra vencer todas estas adversidades y convertirse en la empresa ms grande de exportacin de banano de Colombia.

En la actualidad esta empresa est inscrita en el tratado de PACX- CYTIPACX regulados por la OMI en proteccin buques instalaciones portuarias , el cual crea un estatus de confianza entre sus clientes en el exterior en cuanto calidad, frutas libres de sustancia estupefacientes, todo esto gracias a cada uno de los controles realizados a nivel interno y el apoyo de la Armada Nacional en la escolta que se realiza en el trnsito desde la sede de Uniban hasta la zona de embarque de esta forma creando una confianza en el exterior.

OBJETIVOS.

Los objetivos del presente trabajo son los siguientes:

Analizar los tipos de contaminacin de los sectores escogidos en este trabajo.

Identificar los impactos ocasionados por el tipo de contaminacin generada por estos dos sectores.

Hallar las causas de la contaminacin de la empresa Uniban y la empresa cafetera liofilizada.

Lograr que el estudiante Unadista identifique los agentes contaminadores y de esta forma concientizarlo en el uso de estos elementos.

ANALISIS DE LOS DIFERENTES TIPO DE CONTAMINACION

Esta empresa cuenta con un astillero naval el cual tiene como misin disear, reparar y realizar mantenimiento de los diferentes artefactos navales necesarios para el transporte de la fruta hacia los buques de carga.Realizando un anlisis dentro del sector del astillero encontramos los siguientes tipos de contaminacin;

1. Dentro del proceso de mantenimiento preventivo de los bongos, remolcadores se realiza un proceso de lijado llamado Sand Blasting, el cual consiste en impulsar arena alta presin por medio de un equipo. Este proceso genera contaminacin al aire y produce ruido demasiado alto. En la imagen podemos notar la nube de partculas que genera este proceso.

2. Un proceso que emite agentes contaminantes al aire son los trabajos realizados con equipos de soldadura por arco elctrica o autgena necesarias para el arreglo y diseo de estos artefactos navales. Como se evidencia en la siguiente imagen;

3. Dentro de los procesos de fumigacin se produce uno de los tipos de contaminacin area, contaminacin del suelo y del agua. Bastante preocupante, por los insumos que usan para esto como lo son; Titane, Calisin y Bradodil. Este ltimo altamente toxico. En esta actividad vemos como las avionetas que riegan estos agentes qumicos que contaminan el aire, posteriormente cae en los cultivos cumpliendo con su principal actividad. Este qumico tambin contamina el rio len el cual est expuesto al rea de fumigacin, al igual que al llover esta lluvia arrastrara este agente hacia el rio.

4. Realizando un recorrido por la empresa se encuentraotro tipo de contaminacin como lo es la del suelo, debido a residuos slidos en ocasiones producto de material sobrante de los trabajos del astillero como lo es; lminas de acero, varillas, tubos, latas de pintura, cajas de madera, cajas de cartn, caucho entre otros elementos.

IMPACTOS GENERADOS POR UNIBAN SOBRE COLOMBIA.

Los impactos que genera esta gran empresa de exportacin de frutas sobre el pas son muchas, dependiendo del mbito en el cual se enfoque.

Impacto econmico: las exportaciones de frutas producen unas utilidades bastante fructferas tanto para la regin como para el pas, un promedio de 300 contenedores semanalmente se exportan hacia los estados unidos y los pases europeos. Impacto social: la empresa Uniban se encuentra comprometida con el mejoramiento de la calidad de vida y el desarrollo humano integral y sostenible de esta regin del Urab. Programas educativos en los cuales se becan a los estudiantes totalmente, al igual que la donacin de todos los tiles escolares y el uniforme.Otros programas son los desarrollos econmicos y sociales.En los cuales existe preferencia en la contratacin al personal oriundo de la zona urabea, al igual que la contratacin de las fincas para el cultivo de frutas.

Impacto Ambiental: los impactos ambientales producidos por esta empresa son muchos, iniciando con la contaminacin producida por las fumigaciones areas en las cuales se ha detectado muerte de peces, hasta el momento no se ha escuchado de casos de enfermedades digestivas o malformaciones en el personal aledaos a las fincas o aquellas que consumen el agua del rio.Las grandes emisiones de ruido producidas por el astillero naval que posee esta empresa. Otro factor importante que creo un impacto ambiental es la construccin de un canal artificial.

SECTOR DE LA ECONOMIA COLOMBIANA.

El caf liofilizado de Colombia se produce en las instalaciones de la Federacin Nacional de Cafeteros, localizadas en el municipio de Chinchin, corazn del eje cafetero colombiano. Esta Fbrica es una de las ms grandes y modernas del mundo y es la nica planta de liofilizacin existente en Colombia.Premio Colombiano a la Calidad, otorgado en la categora de Empresa Manufacturera Grande. Es un reconocimiento del Gobierno Nacional a las empresas que se han distinguido por la excelencia en su gestin empresarial, orientada a la calidad, la productividad y la competitividad. Somos la primer Empresa de alimentos a nivel nacional en obtener dicho reconocimiento.Todos los beneficios econmicos generados por la Fbrica de Caf Liofilizado, se destinan para elevar la calidad de vida de los productores de caf de Colombia.

UBICACIN GEOGRFICA

ANALISIS DE LOS DIFERENTES TIPO DE CONTAMINACION

La industria cafetalera es uno de los principales contaminadores del continente latinoamericano, por medio de los beneficios de caf, y a menor escala de las fbricas de caf soluble. En los beneficios de caf se implementan sistemas nuevos para reducir los consumos de agua y en consecuencia la generacin de aguas residuales (despulpado en seco, recirculacin de las aguas de transporte, desmucilaginado en seco, etc.). Los beneficios ecolgicos (de bajo consumo de agua por tonelada de caf procesado) producen una pulpa relativamente seca que puede ser transportada por ventiladores (sopladores) y para la cual es prctico el procesamiento por compostaje. Las aguas residuales tienen una concentracin superior a 2.000 ppm de DQO, y en algunos casos se produce una miel semipastosa.

En este ltimo caso el procesamiento por compostaje, junto con la pulpa y otros desechos fibrosos de la regin es una manera simple y elegante de disponer de este contaminante.En los dems casos de tratamiento anaerobio han mostrado ser adecuadas (mejor relacin costo/beneficio), aunque su puesta en operacin es demorada y delicada (aproximadamente seis meses si no se dispone de inculo adaptado) Un post-tratamiento aerobio, por lagunaso percoladores permite el pulimento del efluente final.

El caf maduro presenta una composicin en la cual el grano, que es la parte aprovechable para el proceso, representa 20 % del volumen total de la fruta, de manera tal que, el procesamiento de beneficiado genera un 80 % del volumen procesado en calidad de desechos; cada uno en un grado diferente constituye un riesgo para el medio ambiente si no se reutiliza de una manera inteligente para otros propsitos utilizando los principios de produccin ms limpia. Pero existe otro subproducto generado por el proceso de separacin del caf-oro: el agua residual.

La oxidacin de la materia orgnica contenida en el agua se efecta por medio de una microflora de bacterias que se alimentan de la materia y consumen el oxgeno disuelto en el agua.

En caso de descarga importante de materia, como es el caso del vertido de aguas Mieles, se agota el oxgeno (anaerobiosis), y se destruye por asfixia la fauna y flora acuticas: peces, cangrejos, microorganismos y plantas diversas de los ros [Pujols,et al.;1999].

Estas despulpadoras procesan ms 15 000 y 13 000 latas respectivamente de caf cereza por campaa y generan aproximadamente 74,1 y 64,2 TM de pulpa de caf.

Los materiales utilizados para el desarrollo de la experiencia fueron, entre otros, pulpa de caf, tierra, ceniza o cal, lombriz roja californiana(E. foetida),madera rolliza, guano de palma, palas, picos y tenedor, vagn y agua.Impacto ambientalSe analiz el diagnstico del impacto ambiental que provocan los residuales slidos del beneficio del caf, para lo que se realiz el clculo estimado de carga contaminante para proceso de beneficio hmedo (agua-pulpa), segn la metodologa de estimacin de la carga contaminante en la actividad de despulpe de caf [CITMA, 1996], que establece los indicadores siguientes:

Para la estimacin de la carga contaminante de las despulpadoras de caf estamos recomendando tomar cifras de concentracin aproximadas dentro de cada uno de los dos procesos (Tabla 1). Los ndices de consumo de agua para el proceso agua-pulpa es el siguiente: 20 litros de agua/kg de caf cereza procesado (proceso agua-pulpa). Concentraciones medias estimadas:

Tabla 1. Proceso (agua- pulpa)DQO= 15 000 mg/L= 15 kg/L

DBO5= 8 500 mg/L= 8,5 kg/L

Slidos totales= 8 000 mg/L= 8 kg/L

Nitrgeno como N-NH3= 15 mg/L= 0,015 kg/L

Fsforo total= 25 mg/L= 0,025 kg/L

A partir de estos indicadores se realiz el clculo estimado a travs de un software.

El procedimiento utilizado fue el siguiente:

Se excavaron tres fosos con las medidas expuestas anteriormente (3 x 2 x 1 m), con un pozo de drenaje intermedio, en cada despulpadora (Fig. 1). Se llenaron dos fosos solamente, por capas, con la proporcin siguiente: 25 cm de pulpa, 10 cm de tierra y 5 cm de cal o ceniza, sucesivamente, hasta llenarlo por completo, se cubri la superficie del foso con una ltima capa de tierra. Para ventilar los fosos se colocaron tramos de caa bamb (tres en cada foso) a un metro de distancia cada uno. Adems de la remocin, que al mes se practica al vaciar un foso lleno en el foso vaco de al lado (ver Fig. 3), se les aplic un riego ligero, que se repiti semanalmente a discrecin teniendo en cuenta la humedad propia del material.

Fig. 1. Medidas de los fosos.

Al mes el contenido de los fosos llenos se traslad al foso que se haba dejado vaco, operacin que sirvi de remocin; se dej de regar semanalmente durante tres meses, perodo en que el producto est listo (maduro) para ser utilizado. Despus se repiti el proceso operacional. (Figs. 2 y 3). El proceso de compostaje se muestra en la figura 4.

Fig. 2. Diseo del llenado de los fosos.

Fig. 3. Estructura de llenado de un foso por capas.

Fig. 4. Proceso de compostaje.

Lombricompostaje en canteros.

A cinco canteros protegidos del sol por un techo preparado con recursos naturales(pencas de palma) en las dos despulpadoras, se les aplic a cada uno 1,2 m3de pulpa de caf inicialmente y 60 000 lombrices rojas californianas aproximadamente; a continuacin, cada quince das se les aplic 1,2 m3de pulpa; cada setenta das se extrajo el humus de lombriz de cada cantero.

Se coloc para la cosecha una capa delgada de alimento nuevo en cada cantero y se tap durante dos o tres das. Se retir la parte superficial, con alta concentracin de lombrices y se llev a otro cantero preparado para recibirlas. La operacin se puede repetir para obtener la mayor cantidad de lombrices posibles; as queda en el cantero el lombricompostaje listo para ser usado. El proceso de lombricompostaje se representa en la figura 5.

Fig. 5. Proceso de lombricompostaje.

Impacto econmicoPara evaluar el impacto econmico se realiz el anlisis mediante el clculo del valor de la produccin, costos totales y flujo de caja por ao y promedio anual.Impacto ambientalLos resultados del diagnstico inicial del impacto que provocan los residuales sobre el medio ambiente en el entorno de las dos despulpadoras se reflejan a continuacin; se observ que los mayores impactos son, entre otros, los que provoca la pulpa de caf y las aguas de despulpado y lavado.

Impactos que provoca la pulpa del cafContaminacin de las aguas por escorrenta de las mieles de la pulpa contenida en las cajas de cscara:

Malos olores. Proliferacin de insectos. Aumento de la concentracin de metano.Impactos que provocan las aguas de despulpado y lavado Contaminacin por vertido directo de las aguas. Aguas coloreadas con pH mayor de 7. Imposibilidad de uso para consumo. Aspecto del paisaje desagradable.

Excesivo consumos de agua, sta entra ampliamente (sin necesidad) en contacto con la pulpa, provocando que una parte de la materia orgnica de sta sea extrada en el agua de despulpe.

Convencionalmente, la pulpa al ser transportada con el agua durante la operacin de despulpado, lixivia compuestos que contaminan el agua; por ello se generan las aguas residuales de despulpado, y como consecuencia queda en las fosas una pulpa lavada que se utiliza para su descomposicin.

El beneficio hmedo de caf genera tres diferentes contaminantes: aguas de despulpe, aguas de lavado y la pulpa cuando es vertida a los ros. El beneficio hmedo de un kilogramo de caf verde provoca, mediante la generacin de las aguas de lavado y despulpado, una contaminacin equivalente a la generada por 5,6 personas adultas durante un da.

Para el clculo de las aguas residuales que se generan se tom el indicador que correspondeal proceso de agua-pulpa, que es de 7 L/kg de caf cereza procesado (Tabla 5), la que multiplicamos por los kilogramos de caf cereza procesados; se obtiene el caudal de agua (volumen) generado en un da de produccin para el proceso de beneficio hmedo (agua-pulpa).Tabla 5. Clculo estimado del caudal de aguaCaudal de aguaL/da

Despulpadora199920002001

Guayabal12 41111 47011 334

La Deseada11 08110 22011 397

En este sentido, la cuantificacin de la DQO en subproductos del proceso de beneficiado hmedo del caf ha permitido a CENICAF, segn sealan; plantean estrategias para disminuir la contaminacin que producen la pulpa y el muclago cuando se disponen directamente sobre las corrientes de agua; evaluaron durante cinco aos, el da y la semana de mxima produccin que resultaron equivalentes al 1,9 y 8,3 % de la cosecha anual y han propuesto una nueva tecnologa que ha mostrado eficiencias de la remocin de la carga orgnica superiores al 80 % de la DBO5[Zambrano e Isaza, 1998].

Tradicionalmente la pulpa de caf que resulta del beneficio ha sido depositada en las corrientes de agua, lo que genera un aumento considerable de la demanda bioqumica de oxgeno (DQO), aumento de la carga de slidos totales, incremento de la temperatura del agua, generacin de olores y prdida de la calidad visual. Se trata de una forma de contaminacin severa del agua que se da en las pocas de cosecha y que imposibilita su aprovechamiento para acueductos, afecta la fauna acutica y limita los usos recreativos.

La pulpa de caf puede perder hasta 26 % de su peso seco mientras es transportado fuera del beneficio; est perdida de peso no slo es una importante fuente de contaminacin, sino que tambin representa un gran empobrecimiento de la pulpa, lo que limita seriamente su uso futuro; estas investigaciones determinaron, adems, que las aguas de despulpe en el beneficiado hmedo convencional aportan una carga contaminante de 160 g DQO por kg de caf verde y que el lavado de las mieles que rodean las semillas del caf, operacin que debe ser realizada previo al secado, aporta 170 g de DQO -

Con respecto al consumo de agua que para nuestro caso utilizamos como indicador 7 L/kg de caf cereza procesado, coincidimos con Zambrano e Isaza (1998), quienes reportan que para efectuar el lavado y/o clasificacin del caf fermentado se utilizan mtodos hidrulicos con consumo de agua entre 7,3 y 19,3 L/kg para el lavado y de 8,7 L/kg de caf pergamino seco.ProcesotecnolgicoEn la tabla 6 se refleja la produccin de caf cereza y de pulpa de caf que se obtuvieron en las despulpadoras Guayabal y La Deseada (centros de beneficios pequeos) por ao y promedio anual. La produccin de pulpa se comport anualmente en el rango de conversin de caf cereza a pulpa en 38,8 %.Tabla 6. Produccin anual de caf cerezay pulpa de caf por despulpadora

DespulpadoraProduccinU/MAosPromedioanual

123

GuayabalCaf cerezaton.195,0186,8194,3192,2

Pulpade cafton.75,672,575,474,1

La DeseadaCaf cerezaton.169,4160,6167,7165,9

Pulpade cafton.64,261,063,762,9

TotalCaf cerezaton.364,4347,4362,0358,1

Pulpade cafton.139,8133,5139,1137,0

En los pases cafetaleros se producen cada ao miles de toneladas de caf en fruto; la produccin de ese caf conlleva la generacin de miles de toneladas de pulpa, de miles de toneladas de muclago, as como de pergamino-cascarilla. Los dos primeros subproductos tienen un gran potencial contaminante. El manejo de la broza o pulpa de caf ha sido ms difcil, pues es un desecho de gran volumen que si no se trata se conserva por mucho tiempo, expide malos olores y se convierte en un medio propicio para la reproduccin de moscas y otras plagas.

Los residuales agroindustriales constituyen una fuente concentrada de materiales, que adems, van en aumento con los procesos de modernizacin de la sociedad. En estudios realizados por l en Venezuela, plantea que, por ejemplo la agroindustria de la caa de azcar genera por cada tonelada de tallos molidos, 250 kg de bagazo, 6 kg de ceniza, 45 kg de melaza y 30 kg de cachaza, y que la cachaza o bagacillo es acumulada en los alrededores de la fbrica causando efectos ambientales adversos, sin una estrategia de reciclaje para estos subproductos.

En la tabla 7 se expresan las caractersticas del compost que indican su estado inicial y final del proceso, para lo que se midi temperatura, pH, presencia de microorganismos y olor, entre 8 y 15 das, y entre 80 y 110 das.Tabla 7. Caractersticas del compostque indican su estado inicial y final del proceso.ParmetrosInicio (8-15 das)Final (90-110 das)

Temperatura (a 30 cm)700C270C

pH acidez96,5

Presencia de hongosSuperficialGeneralizado

OloresFuerte (amonaco)A tierra fresca

En las mediciones que indican las caractersticas iniciales del proceso se observ que las temperaturas superaron el lmite biolgico al alcanzar hasta 700C, indicando as una perfecta etapa termfila, con un pH de 9, presencia de hongos propios de la micro flora del suelo en la superficie y fuerte olor amoniacal.

En la etapa final (entre 80 y 110 das), las temperaturas estaban niveladas con las del ambiente, que para la zona de estudio promedian 260C, el pH de 6,5, presencia de una fuerte asociacin de hongos del suelo (entre los que se observaron, aspergillus, rhizobium, penicilium y trichodermas, determinados por el mtodo de cmara hmeda), generalizada y olor a tierra fresca de bosque indicador de que el compost est listo para ser utilizado.

Es posible convertir los residuos orgnicos en biofertilizantes de excelente calidad agrcola mediante la tcnica del compostaje. Si se controlan adecuadamente los factores del compostaje, se obtiene al final del proceso de descomposicin un compostaje maduro, el cual, es un abono orgnico altamente humificador, seguro desde el punto de vista sanitario, libre de sustancias Fito txicas y los nutrientes que contiene estarn disponibles para las plantas despus de un proceso gradual de mineralizacin.

El perfil de temperatura del compostaje es un factor que orienta sobre la evolucin del proceso; a tal efecto se comprob que un da despus de elaborados los cmulos, las temperaturas se ubicaron en el rango termfilo (54-60 %). En esta etapa ocurre la biooxidacin acumulada de la materia orgnica.

Para este proceso se seala que entre 8 y 36 das las temperaturas superan el lmite biolgico 55-60 % y que a partir de los 51 das comienzan a disminuir, pues pasada la etapa termfila ( que es la que define si un proceso corresponde o no al compostaje) la temperatura desciende gradualmente hasta casi nivelarse con la del ambiente -

La produccin de compost en fosos de las dos despulpadoras se refleja en la tabla 8; en ella se puede observar la produccin en t/ao y promedio anual. Conscientes del potencial contaminante de los residuales del beneficio hmedo del caf, se han desarrollado tecnologas con el fin de reducir el consumo de agua en el proceso, pero en el caso que nos ocupa, se ha tratado de transformar la pulpa y el muclago por medios biolgicos, o sea con la intervencin de microorganismos en el compostaje y de la lombricultura.Las fincas de caf son agro sistemas de mediana economa y alta eficiencia en la produccin de biomasa. La alta generacin de materia orgnica durante el proceso de beneficio hace necesario plantear esquemas de procesamiento y reutilizacin dentro de la finca, lo que reduce las emisiones, los contaminantes y mantiene las condiciones del suelo, por lo que se implementan unidades de transformacin de los residuos slidos orgnicos mediante composteras.

El producto que se obtiene regresa al suelo como complemento de la fertilizacin qumica tradicional; de ah que a finales de 1999, quedaron instaladas en Colombia 30 composteras en la zona cafetalera para el procesamiento de 60 mil toneladas de pulpa y la obtencin de 25 mil toneladas de compostaje; es as cmo las tecnologas e coeficientes tienen un impacto social, econmico y ambiental en la actividad de la caficultoratradicional..

Aplicacin del bioabono.La tabla 12 expresa el efecto de las dosis de aplicacin del abono orgnico sobre la produccin de caf, en tres parcelas de tres zonas con caractersticas climticas diferentes en cuanto a altura, variedad, sobra y rendimientos agrcolas muy deprimidos; se observa que conforme aplicbamos el abono orgnico se incrementaban los rendimientos, teniendo en cuenta de que se trata de cafetales que por ms de diez aos han estado sin tratamiento nutricional. Como se observa en dicha Tabla los rendimientos en relacin con las dosis aplicadas fueron en incremento paulatino desde el ao 1 hasta el ao 3, con respecto a las reas sin tratamiento en que los rendimientos en toneladas por hectrea no pasaron de 20 %.Tabla 12. Efecto de las dosis de aplicacin del abonoorgnico sobre la produccin de caf cereza por ao (ton. /ha)

AoTratamientoProduccin de caf cereza ton./ha

Alto de la TaguaGuayabalLa Deseada

Antes de comenzar la experiencia0,210,140,14

100,220,140,14

10,230,170,15

20,230,180,16

200,240,180,17

10,300,250,23

20,310,260,24

300,290,230,20

10,380,350,31

20,400,380,37

En los nueve ensayos regionales realizados en Colombia por Franco (1958), se comprob que el compostaje de la pulpa de caf aumenta las cosechas en una proporcin cercana a 22 % con relacin al testigo [Obando,et al.;1998].

Estudios realizados en Colombia indican que las aplicaciones superficiales (sin incorporar), entre 6 y 12 kg de pulpa descompuesta, produce rendimientos similares a cafetos que recibieron fertilizantes qumicos. Los mismos autores hacen referencia de que el poder residual de las aplicaciones de pulpa es a corto plazo, lo que hace necesario se aplique todos los aos [Obando,et al.;1998].

A tal efecto obtendran buena ganancia los beneficiadores de caf si venden la composta, pero mejor an si la utilizan en sus propios cafetales, podran comenzar reduciendo la cantidad de fertilizantes qumicos en un porcentaje importante y podran cultivar caf orgnico, obteniendo mayores ganancias, dado a que los precios del caf orgnico es entre 15 y 30 % mayor que el del caf Se reporta al efecto que los beneficios directos de la utilizacin de la pulpa como abono son entre otros:

1. Reduccin de costos por insumos de fertilizacin hasta 40 % en los primeros cuatro aos de establecimiento; y en almcigos hasta 30 %.2. Mejora la biodiversidad fsica, qumica y biolgica del suelo, por el aporte de materia orgnica, elementos minerales, y como consecuencia mejora tambin la biodiversidad de los suelos.3. Reduce la dependencia de insumos externos y da valor agregado a los subproductos del cultivo.4. Es una va para disminuir la contaminacin ambiental y la degradacin de las cuencas hidrogrficasImpacto econmicoSe realiz un anlisis econmico del producto obtenido de ambas tecnologas, para conocer el valor estimado de dichas producciones teniendo en cuenta los precios actuales a que acceden estos productos en nuestro mercado interno. En la tabla 13 se puede observar que mediante la comercializacin del bioabono obtenido en las dos despulpadoras se obtuvo de la venta del compost de los fosos tamizados y a granel.Tabla 13. Valor de la produccin de ambas tecnologas por ao y promedio anual

ConceptoPrecio ($)Valor de la Produccin por ao

IIIIIIPromedio

Compostajede fosos1t/100,001 068,00912,001 049,001 009,66

Vermicompostaje1 kg/2,0048 000,0048 000,0048 000,0048 000,00

Los costos totales de la produccin por ao y promedio anual se expresan en la tabla 14, en la que se puede observar que la actividad de reciclar los residuales slidos no es solo una actividad que mejora el medio ambiente, sino tambin que es rentable para la propia planta de beneficio.Tabla 14. Costos totales de la produccin de bioabono por ao

ConceptoU/MProduccin por ao

IIIIIIPromedio

I. Materia prima$25,0025,00

Compra de lombrz$25,0025

II. Servicio a la produccin$3 500,003 500,003 500,003 500,00

Consumo de agua$500,00500,00500,00500,00

Electricidad3 000,003 000,003 000,003000

III. Otros gastos$3 846,643 846,643 846,643 846,64

Salario$3 434,53 434,53 434,53 434,5

Seguridad social$412,14412,14412,14412,14

IV. Total$7 371,647 346,647 346,647 371,64

Teniendo en cuenta el anlisis estimado del valor de la produccin y sus costos reales, de la misma, en la tabla 15 se propone un flujo de caja estimado de la produccin de bioabono por ao y promedio anual, en el que se pone de manifiesto que adems de rentable la actividad recupera la inversin desde el primer ao de ejecucin.Tabla 15. Flujo de caja de los ingresos de la produccinde bioabono obtenida por ao y promedio anual

ConceptoU/MIIIIIIPromedio

Ingresos$49 068,0048 912,0049 049,0049 009,66

Egresos$7 371,147 346,147 346,647 354,64

Saldo$41 696,8641 565,8641 702,3641 655,02

Saldo Acumulado$41 696,8683 262,72124 965,08249 924,66

La pulpa y otros subproductos del beneficiado del caf, son utilizados como abono en Costa Rica, en las propias plantaciones de donde se han obtenido, y tambin en otros cultivos; ello ha generado ganancias adicionales en los beneficios que ofertan fertilizantes 100 % naturales.

El abonamiento orgnico al cafetal se paga con una fanega (47 kg) de caf de aumento en la produccin, con todos los dems efectos que brinda el abono orgnico y que no aporta el fertilizante qumico.

La utilizacin de la pulpa de caf en la produccin de bioabono reduce el costo de la fertilizacin qumica, por lo que de hecho disminuye la contaminacin que generan tanto el residuo orgnico como la propia fertilizacin y puede representar un ingreso extra para aquellos centros que lo desarrollen a mediana o gran escala

BIBLIOGRAFIAS.Las bibliografas consultadas para la realizacin de este trabajo colaborativo fueron las siguientes: http://www.uniban.com/index.php?lang=es http://campus13.unad.edu.co/campus13_20151/mod/forum/post.php?reply=283280 http://www.tiposdecontaminacion.com/ BIOTEC.Industria cafetalera. Fbrica de Caf Liofilizado. Chinchina, Colombia. 2001. http://www.bio-tec.net/CITMA. Metodologa para la estimacin aproximada de la carga contaminante de la actividad de despulpe de caf. Documento, 1996.COOCAF. Manejo de desechos. 2001. http://www.coocaf.com/