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FACULDADE ASSIS GURGACZ – FAG BRUNO DELLA COSTA EDUARDO PERCI COLDEBELLA JEAN GILBERTO NEVES JOELSON RICHETTI RODRIGO LUIZ BAGGIO PROJETO DE CLIMATIZAÇÃO DE DATA CENTER

Trabalho de Climatização

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Page 1: Trabalho de Climatização

FACULDADE ASSIS GURGACZ – FAGBRUNO DELLA COSTA

EDUARDO PERCI COLDEBELLAJEAN GILBERTO NEVES

JOELSON RICHETTIRODRIGO LUIZ BAGGIO

PROJETO DE CLIMATIZAÇÃO DE DATA CENTER

CASCAVEL – PR2015

Page 2: Trabalho de Climatização

BRUNO DELLA COSTAEDUARDO PERCI COLDEBELLA

JEAN GILBERTO NEVESJOELSON RICHETTI

RODRIGO LUIZ BAGGIO

PROJETO DE CLIMATIZAÇÃO DE DATA CENTER

Trabalho apresentado requisito parcial de avaliação do 2º bimestre à disciplina de Refrigeração e Ar Condicionado, do curso de Engenharia Mecânica, da faculdade Assis Gurgacz. Sob orientação do professor Rogério Luiz Ludgero

CASCAVEL – PR2015

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LISTA DE ABREVIATURAS E SIGLAS

DC – Data Center

TIA – Telecommunications Industry Association

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SUMÁRIO

1 INTRODUÇÃO.........................................................................................................42 OBJETIVO................................................................................................................53 CONDIÇÕES DE CÁLCULOS.................................................................................73.1 CARGAS TÉRMICAS................................................................................73.1.1 Condições Externas:......................................................................................................................7

3.1.2 Condições Internas........................................................................................................................7

3.1.3 Carga dos Equipamentos...............................................................................................................8

3.1.4 Carga pelas Paredes......................................................................................................................8

3.1.5 Carga de Infiltração pela Porta......................................................................................................9

3.1.6 Carga pelas Pessoas.....................................................................................................................10

3.1.7 Carga peças Iluminação...............................................................................................................10

3.1.8 Carga pelo Teto...........................................................................................................................10

3.1.9 Valores de referência..................................................................................................................11

3.2 CARGA TÉRMICA TOTAL.......................................................................113.4 VAZÃO DE AR.......................................................................................123.5 RESUMO DOS CONDICIONADORES DE AR............................................124 FABRICANTES E MODELOS ESPECIFICADOS.................................................124.1 EQUIPAMENTOS E MATERIAIS..............................................................124.1.1 Unidades Compactas - com Condensadores Remotos................................................................12

4.1.1.1 Seção Evaporadora:..................................................................................................................12

4.1.1.2 Seção Condensadora:...............................................................................................................13

5 DESENHOS TÉCNICOS........................................................................................146 CONCLUSÃO.........................................................................................................15REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS.........................................................................16

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1 INTRODUÇÃO

O Projeto tem como premissa principal, o desenvolvimento de um Sistema

de Climatização, dinâmico, confiável e versátil o suficiente para a necessária

climatização das áreas solicitadas, partindo dos princípios abaixo descritos:

Confiabilidade;

Garantias mínimas de Segregação;

Flexibilidade;

Manutenção simplificada, individualizada e sem interferência na área

climatizada;

Baixo nível de ruído nos ambientes;

Economia operativa;

O memorial tem por objetivo o estabelecimento das condições técnicas que

deverão ser consideradas para a instalação do sistema de ar condicionado

destinado à climatização de Data Center em uma planta produtiva na cidade de

Toledo -PR.

O presente Memorial descreve e especificam as características

operacionais, equipamentos, materiais e serviços para a instalação do Sistema de

Condicionamento de Ar Central, que atenderá ao novo “Data Center” da empresa

contratante Astorga e & Cia Ltda, CNPJ 66.777.888/0001-11, Rua Arnaldo Suzuki,

N. 985, CentroIndustrialNorte, CEP 85903-630 Toledo-PR.

É de responsabilidade do contratante o repasse de informações que serão

consideradas para os cálculos e especificação dos equipamentos, como:

Tamanho da sala disponível, localização e orientação nos pontos cardeais

onde deverá ser o DC;

Quantidade e descrição completa dos equipamentos entrarão em operação

no interior do DC;

Caso o DC faça divisa com alguma outra infraestrutura produtiva, deve ser

passadas as condições climáticas da mesma, salvo quando as divisas forem

à exposição direta ao ambiente.

Nível da instalação considerando os aspectos relativos ao sistema de

climatização conforme a Norma TIA 942 - TelecommunicationsInfrastructure

Standard for Data Centers.

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Para execução da obra deverá ser considerado no fornecimento dos

equipamentos, a filosofia do projeto adotada, todos os componentes e serviços

agregados, mesmo que não especificamente mencionados ou indicados, de maneira

que o sistema opere de forma plenamente satisfatória.

Este memorial com seus anexos faz parte integrante do projeto e contêm

todas as informações e especificações dos equipamentos necessários para a sua

execução.

Além da parte descritiva definida acima, faz(em) parte integrante do projeto

em questão o(s) memoriais e desenhos.

Nota: Este memorial não contempla:

O projeto dos dutos de ar (lista de materiais, cálculos, descritivo de

execução).

O projeto e detalhamento da rede de distribuição e interligação do fluido

refrigerante dos sistemas de Split.

O projeto de controle de automação dos equipamentos.

2 OBJETIVO

Projeto do sistema de climatização beneficiará as salas que compõe o

ambiente denominado de Data Center instalado na planta Operacional da

empresaAstorga.

Este documento estabelece as condições mínimas para instalação,

contemplando o fornecimento de equipamentos e projeto de execução.

O tratamento de ar do novo DC dar-se-á por unidades compactas com

condensadores remotos tipo “split system”, adequados ao beneficiamento do

ambiente com controle de temperatura e umidade, instalado à casa de máquinas

localizada no pavimento onde será instalada a unidade.

O sistema de climatização da instalação conforme a Norma TIA 942 de nível

01 inclui uma ou várias unidades de ar condicionado com a capacidade de

refrigeração para manter a temperatura combinada espaço crítica e umidade relativa

em condições de projeto sem unidades redundantes. O sistema ou sistemas de

tubulação são caminho único, em que uma falha ou manutenção de uma seção da

tubulação irá causar a interrupção parcial ou total do sistema de ar condicionado. Se

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um gerador é fornecido, todos os equipamentos de ar condicionado devem ser

alimentados pelo sistema gerador de espera.

A distribuição de ar condicionado será feita por rede de dutos e difusores de

piso com insuflamento e retorno do ar. Os dutos de insuflamento condicionarão a

passagem do ar no piso elevado, abaixo do piso acabado. Os pontos de saída de ar

dentro da sala serão feitos por difusores indicados no desenho técnico do sistema. O

retorno do ar da sala será sobre o forro com captação por grelhas.

Os Racks que armazenam os equipamentosserão dispostos em um padrão

alternado, com frentes de racksde frente uns aos outros em uma fila, para criar

corredores “Quentes” e corredores “Frios”.Corredores "Frios" estão na frente de

racks e gabinetes. Corredores "Quentes" estão por trás de racks e gabinetes.

Todas as janelas que eventualmente existirem deverão ser fechadas e as

portas equipadas com fechamento automático por mola.

Salas de impressão devem ser quartos isolados com sistema de ar

condicionado separados, de modo a não introduzir contaminantes tais como poeira

de papel e toner em o restante do centro de dados.

As condensadoras serão instaladas ao ar livre em base de alvenaria/ou

suporte de sustentação a ser construída na área externa devidamente ventilada,

devendo ser consideradas as especificações de distancia nas laterais e área livre

para a descarga do ar do ventilador, conforme manual do produto disponibilizado

pelo fabricante do equipamento.

Deverão ser consideradas as temperaturas de Set-point aqui estabelecidas

para o controle de temperatura.

As trocas de ar necessárias dentro da sala serão realizadas pela abertura de

porta diária, não havendo no sistema de climatização uma tomada de ar externa

específica para a renovação de ar.

Nota: Para funcionamento ininterrupto do sistema de condicionamento de ar,

previu-se um condicionador reserva para caso de pane ou manutenção.

Após a entrega dos documentos referentes a este memorial, deverão ser

compilados com os projetos civis, elétricos, e o de iluminação para se reduzir ao

mínimo a quantidade de interferência entre esses projetos. A contratada não se

responsabiliza por quaisquer problemas de interferência física entre os projetos das

demais áreas, na execução do DC, após o projeto entregue e aprovado pelo cliente.

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3 CONDIÇÕES DE CÁLCULOS

Como base para os cálculos foi empregado a Tabela A.7 da ABNT, para a

Região Sul, onde empregou-se os dados para elaboração dos cálculos dos sistemas

de tratamento de ar respeitam os critérios abaixo estabelecidos conforme NBR

16.401 para a região de Foz do Iguaçu:

3.1 CARGAS TÉRMICAS

3.1.1 Condições Externas:

Altitude: 243 m

Latitude: - 25 º 52’

Longitude: -54 º 58 ' W

Condicionamento para Verão:

Temp. de Bulbo Seco (TBS): 35,1ºC

Temp. de Bulbo Seco máximo (TBS Max.): 37,2ºC

Temp. de Bulbo Úmido (TBU): 26,1ºC

Condicionamento para Inverno:

Condições Externas:

Temp. de Bulbo Seco (TBS): 4,8ºC

Temp. de Bulbo Seco mínimo (TBS min.): -1,4ºC

3.1.2 Condições Internas

Temp. de Bulbo Seco (TBS): 22ºC +/- 1ºC

Umidade relativa: a aplicação de serpentinas de resfriamento visa também a

obtenção de 50 +/- 5% UR, para todos os.

3.1.3 Carga dos Equipamentos

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Foi considerado que 100% da potência do equipamento é convertida em

calor. Cada rack possui uma potência de 13 KW, conforme informado pelo cliente.

Considerando que a quantidade de equipamentos seja dez racks.

Cargatérmica=Potência×n° equipamentos

Carga térmica=13KW ×10

Carga térmica=130KW ou111.800 kcalh

3.1.4 Carga pelas Paredes

Considerando que apenas uma parede esta recebendo radiação solar, e as

outras três paredes fazem divisa com áreas produtivas com temperatura de 22 ᵒC,

conforme informado pelo cliente. As paredes 1, 2 e 3 estão expostas as mesmas

condições climáticas, parede 1 e 2 possuem a mesma área.

Q= S .Ki (Te –Ti )ei

Q1,2,3=(18,048+2 .20,30) .1,74(22−20)

0,25

Q=816 kcalh

Parede 4 sofre incidência solar e troca de calor com o ambiente externo

onde a temperatura máxima registrada foi de 37,2 ᵒC.

Q4=(18,04 ) .1,74 (37,2−20 )

0,25

Q=2159,60 kcalh

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QSolar=A .U [ (Te−Ti )+∆T ]Onde:

QSolar = calor por radiação solar;

A = área;

U = coeficiente global de transferência de calor por radiação;

Te = temperatura externa;

Ti = temperatura interna;

∆T = Coeficiente relacionado com o ambiente.

QSolar=18,04m ² .1,64 kcal /hm ²ᵒC [ (37,2−20 )+9,4 ]QSolar=786,97 Kcal /h

3.1.5 Carga de Infiltração pela Porta

Considerando que não há nenhuma janela, apenas uma porta. A porta será

aberta uma vez por dia durante 5 minutos, considerando porta vai e vem e ambiente

semelhante a escritório privado, teremos uma constante de 4 m³/h.

Renovaçã o=4 . 560

Renovaçã o=0,33 m3

h

Infiltração por fresta considerando uma porta bem ajustada (constante 6,5

m³/h por metro de fresta) e perímetro de 6,26 metros.

Q=6,26 .6,5(0,9166)

Q=37,2955 m3

h

3.1.6 Carga pelas Pessoas

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Na taxa de Ocupação consideramos 02 manutentores, onde o calor sensível

individual é de 185 Wats e calor latente 285 Wats.

Qsensivel=2 .185

Qsensivel=370Wats

Qlatente=2.285

Qlatente=570Wats

Qtotal=Qlatente+Qsensivel

Qtotal=940Wats

3.1.7 Carga peças Iluminação

Serão utilizadas 06 lapadas com potência de 100 Wats.

Q=6 .100Wats

Q=600Wats ou516 Kcalh

3.1.8 Carga pelo Teto

Para o teto da sala foi medido o valor médio da temperatura, foi encontrado

um valor de 32ᵒC.

Q=S .Ki (Te –Ti )

ei

Q=25,92 .0,028 (32 –20 )

0,2

Q=43,50Kcal/h

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3.1.9 Valores de referência

Vazão de Ar Exterior em m³/h por pessoa;

Área Total de Superfícies Internas em m²;

Ganho de Calor Sensível Pessoas, W/pessoa e equipamentos;

Ganho de Calor Latente Pessoas, W/pessoa;

Energia Dissipada pelas Luminárias, W/m² x 20;

Potência dos Equipamentos no Ambiente, W;

Calor Latente Ambiente, W;

Calor Total Ambiente, W;

Fator de Calor Sensível Ambiente, %;

Calor Latente Total, W;

Calor Total, W;

Fator de Calor Sensível Total, %;

Potência Total Requerida, TR;

Potência Total Requerida, BU/h;

Potência Media Requerida, W;

Taxa de Calor, W/m²;

Área por TR, m²/TR;

3.2 CARGA TÉRMICA TOTAL

Carga térmica equipamento: 111.800 Kcal/h;Carga térmica das paredes: 3019,50 Kcal/h;Carga térmica manutentores: 808,40 Kcal/h;Carga térmica teto: 43,5 Kcal/h;Carga térmica piso: 360,80 Kcal/h;Carga térmica lâmpadas: 516 Kcal/h;Carga térmica total: 116.548,20 Kcal/h ou 466.192,80 BTU ou 38,84 TR.

3.4 VAZÃO DE AR

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Q=CargaTérmicaTotal0,29.(Te−Ti)

Q=116.548,20Kcal /h0,29.(37,2−20)

Q=23.365,71m ³ /h

3.5 RESUMO DOS CONDICIONADORES DE AR

Será utilizada um equipamento de climatização da marca TRANE, será

instalado um modulo serpentina e ventilador TRANDE DX 400 com capacidade de

40 TR, duas unidades condensadoras do modelo TRAE 200 com capacidade

individual de 20 TR.

4 FABRICANTES E MODELOS ESPECIFICADOS

Os fabricantes e modelos citados nas especificações serviram de base para

o desenvolvimento do projeto, sendo considerados como padrão mínimo de

qualidade e definindo a integral viabilização técnica domesmo.

4.1 EQUIPAMENTOS E MATERIAIS

4.1.1 Unidades Compactas - com Condensadores Remotos

As Unidades Condicionadoras tipo “Split System”, com condensação a ar,

deverão ser selecionadas de maneira a permitir sua instalação e manutenção no

espaço disponível, sendo basicamente compostas por:

4.1.1.1 Seção Evaporadora:

Gabinete: composto por painéis de chapa de aço galvanizado, isolados

térmica e acusticamente com material incombustível, ou auto-estinguível

(poliuretano expandido de 1”), e pintados com uma demão de base neutralizante e

duas demãos de esmalte ou tinta equivalente para o acabamento.

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Evaporador: (es) de expansão direta, em tubos de cobre de 1/2"ou 3/8" com

aletas de alumínio, no mínimo de 10 por polegada linear, com o fluxo de refrigerante

controlado por válvula de expansão termostática com equalização externa,

dimensionado para assegurar superaquecimento no ciclo frigorígeno.

Ventilador (es) centrífugo(s) de dupla aspiração, do tipo “sirocco” com pás

para frente, com rotores balanceados estática e dinamicamente, operando sobre

mancais auto-alinhantes, auto-lubrificantes e blindados, construídos em chapa de

aço galvanizada.

Deverá ser acionado por motor elétrico de corrente alternada, trifásico,

carcaça IP-54, classe de isolamento B, acoplado através polias e correias em "V",

com polia do motor regulável.

A unidade evaporadora deverá ser equipada com duas baterias de

resistências para reaquecimento de 15,0 Kw.

4.1.1.2 Seção Condensadora:

Gabinete composto por painéis de chapa de aço galvanizado e fosfatizado e,

revestidos por processo de pintura a pó poliéster, com posterior secagem em estufa.

Deverão ser próprios para instalação ao tempo, sujeitos a intempéries.

Condensador (es) à ar, tipo Serpentina Aletada incorporado,

dimensionado(s) para obter um subresfriamento para operação segura.

Compressor (es) do tipo Scroll, com baixos níveis de vibração e ruído, para

trabalhar com refrigerante R-407C, totalmente protegido(s) contra condições

anormais de operação por meio termostato interno ao enrolamento do motor elétrico

e equipados com válvulas de serviço na sucção e na descarga.

Circuito(s) Frigorífico(s) definido(s) por tubulação de cobre para interligação

dos conjuntos formados por “compressor - condensador - válvula de expansão -

evaporador”, devendo ser isolado(s) na sucção com material anti-chamas.

Deverão ser dotados de visor de líquido com indicador de umidade, filtro

secador para o refrigerante na linha de líquido, pressostatos de alta e baixa pressão.

5 DESENHOS TÉCNICOS

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6 CONCLUSÃO

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Considerando todas normas e com base nos cálculos efetuados

anteriormente para descobrir o valor da carga térmica do ambiente, foi determinado

o conjunto que melhor atendeu as necessidades do ambiente.

Confrontando os valores obtidos e as tabelas de equipamentos TRANE,

devido à necessidade de suprir as cargas térmicas de 38,84 TR e a vazão de

23.365,71m³ /h, foram selecionados os equipamentos e será instalado um modulo

serpentina e ventilador TRANDE DX 400 com capacidade de 40 TR, duas unidades

condensadoras do modelo TRAE 200 com capacidade individual de 20 TR.

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REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS

NBR 10080 – Instalações de Ar Condicionado para Sala de Computadores – Procedimento;

NBR 16401 – Instalações de Ar Condicionado - Sistemas Centrais e Unitários – Partes 1, 2 e 3;

NBR 6401 - Instalações centrais de ar-condicionado para conforto - Parâmetros básicos de projeto

TIA 942Telecommunications Infrastructure Standard for Data Centershttp://www.trane.com/content/dam/Trane/Commercial/lar/br/produtos-sistemas/equipamentos/Unitarios/Sistemas_Divididos/Solution_Plus-DXPA/SS-PRC002D-PB%20small.pdf