Trabalho PPCM - Luciano Recla Soprani1

7/24/2019 Trabalho PPCM - Luciano Recla Soprani1

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FACULDADE BRASILEIRA - UNIVIX

CURSO DE PS-GRADUAO EM ENGENHARIA

DE MANUTENO UNIVIX / ABRAMAN5 TURMA

LUCIANO RECLA SOPRANI

PLANEJAMENTO, PROGRAMAO E CONTROLE DA

MANUTENO MECNICA DE ROTINA DA REA DA LINHA DEPASTA FIBRIA, ARACRUZ

VITORIA2010


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LUCIANO RECLA SOPRANI

PLANEJAMENTO, PROGRAMAO E CONTROLE DAMANUTENO MECNICA DE ROTINA DA REA DA LINHA DE

PASTA FIBRIA, ARACRUZ

Trabalho Final da disciplina de Planejamento,Programao e Controle de Manuteno da 5 turma doCURSO DE PS-GRADUAO EM ENGENHARIA DEMANUTENO UNIVIX/ABRAMAN, realizado em Agostode !"!, como pr#$re%uisito para apro&ao na disciplina'Pro(essor )espons*&el+ M*rcio P' ogueira da -ama

VITORIA2010


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RESUMO

-randes empresas com grandes estruturas, em meados de !!. a Aracruz Celulose

/0A se junta a 1CP para (ormar a Fibria, tornando$se l2der mundial no setor de papel

e celulose, essa sustentabilidade de mercado e a liderana a n2&el mundial

dependem em grande parte da &iso de manuteno dessa planta' A estrutura de

PPCM utilizada na empresa # abordada no te3to, onde # e3plicitada a estrutura e

organizao da manuteno dentro da unidade Aracruz, seus (lu3os de trabalho, a

interati&idade entre as di&ersas empresas en&ol&idas, os so(t4ares utilizados no

PPCM e itens e e%uipamentos importantes para o processo'


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LISTA DE FIGURAS

Figura " $ )epresentao es%uem*tica do processo de cozimento''''''''''''''''''''''''''""

Figura $ Tela de controle digestor A''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''""

Figura $ Medidor de ca&acos'''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''"

Figura 6 $ Alimentador de bai3a presso''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''"

Figura 5 $ 1aso de impregnao 7&aporizao8'''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''"

Figura 9 $ Alimentador de alta presso''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''"6

Figura : $ /eparador de topo ;


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Figura 6 $ Flu3o da manuteno pre&enti&a por condio C@M''''''''''''''''''''''''''''''.

Figura 5 $ Flu3o da manuteno baseada no tempo''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''6!

Figura 9 $ Flu3o de manuteno por oportunidade''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''6"

Figura : $ Flu3o da manuteno emergencial $ turno 6 horas'''''''''''''''''''''''''''''''6

Figura = $ ista de e%uipamentos em alerta e alarme''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''65

Figura . $ Flu3o da ?P'''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''69

Figura ! $ ?rganograma de responsabilidades na

MP'''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''6:

Figura " $ M'''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''9"

Figura 6! $ -r*(ico de cumprimento da Programao

semanal'''''''''''''''''''''''''''''''''9Figura 6" $ -r*(ico de notas abertas''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''9

Figura 6 $ -r*(ico de bacDlog mensal'''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''96

Figura 6 $ Acompanhamento orament*rio''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''99

Figura 66 $ -esto de an*lises de (alhas'''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''9.


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SUMRIO

" >T)?


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6'" PAHLAMHT? H P)?-)AMAG? /HMAA'''''''''''''''''''''''''''''''''''9

6' T>P?/


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9''" >ndicadores de A


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1 INTRODUO

A antiga Aracruz Celulose, tornou$se parte da Fibria, atras de uma juno com a

1otorantim Papel e Celulose ; 1CP, tornando$se parte da maior empresa no setor de

papel e celulose

A unidade Aracruz Celulose, sediada em @arra do )iacho, no Hsp2rito /anto, a

apenas ",5 Dm do terminal portu*rio pri&ati&o 7Portocel8 e a :! Dm de 1itNria, opera a

maior e mais a&anada (*brica de celulose do mundo' ? comple3o industrial da

unidade # composto por trs unidades de produo 7F*bricas A, @ e C8, %ue utilizam

de (orma otimizada a mesma in(ra$estrutura e log2stica de transporte e e3portao'

As principais *reas %ue compSem o processo de produo da celulose so+

6 linhas de descascamento

caldeiras de recuperao

caldeiras au3iliares

= picadores

digestores

6 linhas de desligni(icao com o3ignio

5 linhas de bran%ueamento

5 secadores

: linhas de en(ardamento

plantas %u2mica para gerao de diN3ido de cloro e diN3ido de en3o(re'


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2 APRESENTAO DO PROCESSO DE PRODUO E PRINCIPAIS

E!UIPAMENTOS

2.1 CO"IMENTO

A dissoluo dos ca&acos de madeira # realizada por meio de um cozimento com

soda l2%uida 7conhecida como icor @ranco8, sob alta temperatura e presso, em umgrande reator chamado digestor cont2nuo' Hste reator (unciona como uma

gigantesca panela de presso, alimentada constantemente na parte superior com

ca&acos e soda l2%uida e descarregando continuamente pelo (undo a pasta j* cozida

de celulose 75! da madeira alimentada8' Apro3imadamente no meio do digestor, #

e3tra2do constantemente um licor negro, constitu2do de madeira dissol&ida %ue no

se trans(ormou em celulose 7cerca de 5!8, e o m*3imo poss2&el da soda l2%uida

7licor branco8 usada para o cozimento' Para %ue ocorra o cozimento, a misturaca&acos 0 licor branco percorre por cerca de %uatro horas o interior do digestor, %ue

# uma torre cil2ndrica' A pasta de celulose ainda marrom # descarregada pelo (undo,

para as etapas posteriores de puri(icao' Para (acilitar a descarga e j* iniciar o

processo de la&agem da celulose, # injetado *gua pelo (undo do digestor, no sentido

contr*rio U descida da pasta' Como o digestor sempre est* cheio e com n2&el

constante, a *gua injetada no (undo mais a soda l2%uida e a metade da madeira, %ue

se tornou l2%uida, so e3tra2das no meio do digestor, constituindo o %ue se chama deicor Preto, %ue apNs concentrado ser* o principal combust2&el das Caldeiras'


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Figura " $ )epresentao es%uem*tica do processo de cozimento


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Figura ; Tela de controle digestor A

2#1#1 M$%&%'( %$ C)*)+',

? Medidor de Ca&acos # o e%uipamento %ue tem a (inalidade de e(etuar a dosagem

de ca&acos necess*ria ao processo' A medio # (eita atras da contagem de

re&oluSes por minuto do rotor do medidor, %ue possui um &olume0rotao

conhecidos'

Figura + Medidor de ca&acos

2#1#2 A&.$)%'( %$ B)&) P($,,'

? Alimentador de @ai3a Presso # o e%uipamento %ue (az a trans(erncia dos

ca&acos de uma zona U presso atmos(#rica para uma zona pressurizada U bai3a

presso 7"$ bar8'


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Figura 6 $ Alimentador de bai3a presso

2#1#3 V),' %$ V)4'(&)6'

? 1aso de 1aporizao 7C98 # o e%uipamento com a (inalidade de a%uecer edesaerar os ca&acos com a (inalidade de melhorar as suas condiSes de

impregnao com licor no $78&4).$' ,$98&$ :C);) %$ C)*)+', < C2=>#

Figura 5 ; 1aso de impregnao 7&aporizao8


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2#1#? A&.$)%'( %$ A) P($,,'

? Alimentador de Alta Presso 7PF8 # o e%uipamento %ue possibilita a

trans(erncia dos ca&acos de uma zona de bai3a presso 7"$ bar8, de maneira

cont2nua, para uma zona de alta presso 7"!$"5 bar8'

Figura 9 $ Alimentador de alta presso

2#1#5 S$4)()%'( %$ T'4'

? /eparador de Topo tem como (inalidade alimentar os ca&acos e o licor de

cozimento ao topo do 1aso de >mpregnao e0ou


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Figura : $ /eparador de topo $


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A desligni(icao com o3ignio pode ser considerada em parte como uma

continuao do cozimento e em parte como a primeira (ase de bran%ueamento'

Atualmente, esta t#cnica # uma (ase padro do processo de produo da polpa de

HCF %uanto no TCF' A polpa de papel 7na (ase de desligni(icao com o3ignio8 #

tratada com o3ignio em um &aso de presso a alta temperatura, em um meio

alcalino' A desligni(icao pode &ariar de 6!$:!, dependendo da madeira utilizada

como mat#ria$prima e se so utilizados um ou dois reatores em s#rie' A pasta no

bran%ueada Ora(t tem um teor de lignina de $5, %ue apNs a desligni(icao com

o3ignio pode ser reduzida para em torno de "'5, ou seja, e%ui&alente a um

nWmero Dappa de =$"!'


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?


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Figura "! $ )epresentao completa do di(usor atmos(#rico

Figura "" $ >nterligao do digestor e di(usor atmos(#rico


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2#2#2 D&@8,'( P($,,8(&)%'

?


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2#2#2#1 L)*)9$. %) 4'4) $ &.4$) %) 4$$&()


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Figura "9 $ Flu3o de la&agem desligni(icao com ?

2#3 BRAN!UEAMENTO

Consiste em al&ejar a pasta de celulose pro&eniente da desligni(icao, utilizando

produtos %u2micos como cloro, diN3ido de cloro, o3ignio, perN3ido de hidrognio,

hidrN3ido de sNdio, *cido clor2drico, diN3ido de en3o(re e %uelante, em uma

determinada se%Bncia atras de cinco est*gios de reaSes e la&agem, con(orme o

tipo de produto'

o primeiro est*gio, a polpa pro&eniente do processo de desligni(icao # estocada

em uma torre de m#dia consistncia, de onde # bombeada para uma prensa

desaguadora %ue apNs ser la&ada com adio de *gua %uente ou condensado

contaminado &ai alimentar a primeira torre de reao, onde recebe produtos %u2micos

para in2cio do processo de bran%ueamento+ cloro, diN3ido de cloro, *cido clor2drico,

diN3ido de en3o(re e %uelante, de acordo com o tipo de processo' ApNs a primeira

torre, a polpa # la&ada em um (iltro la&ador no pressurizado e bombeada ao

segundo est*gio'

o segundo est*gio, a polpa de celulose # a%uecida com &apor, adicionado hidrN3ido

de sNdio com a (inalidade de solubilizar a lignina o3idada no est*gio anterior e

o3ignio e0ou perN3ido de hidrognio para ele&ar a al&ura da pasta de celulose neste

est*gio' ApNs a segunda torre, a pasta # la&ada em um (iltro la&ador e bombeada ao

terceiro est*gio'

A polpa # ento no&amente a%uecida com &apor e pode ser adicionado hidrN3ido desNdio e0ou diN3ido de cloro ou *cido clor2drico ou diN3ido de en3o(re, con(orme o tipo

de processo, sendo bombeada para a terceira torre de reao de (lu3o ascendente,

onde por meio de reao %u2mica obtm$se uma ele&ao na al&ura da massa' ApNs

a terceira torre a polpa # la&ada em um (iltro la&ador e bombeada ao %uarto est*gio'

o %uarto est*gio a polpa de celulose pode ser a%uecida com &apor, receber a

adio de hidrN3ido de sNdio com a (inalidade de solubilizar a lignina o3idada no

est*gio anterior, e0ou o3ignio e perN3ido de hidrognio con(orme o tipo de processo


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para ele&ar a al&ura da pasta de celulose neste est*gio' ApNs a %uarta torre a polpa #

la&ada em um (iltro la&ador e bombeada ao %uinto est*gio'

este Wltimo est*gio, a polpa de celulose # a%uecida com &apor e pode receber a

adio de diN3ido de cloro ou perN3ido de hidrognio, con(orme o tipo de processo,

sendo bombeada para a %uinta torre de (lu3o ascendente, onde por meio de reao

%u2mica obtm$se uma ele&ao na al&ura da polpa' ApNs a %uinta torre, a polpa #

la&ada em um (iltro la&ador, ajustado o p e bombeada para torre de estocagem de

massa bran%ueada'

?s processos utilizados no bran%ueamento # %ue de(iniro algumas %ualidades do

produto (inal por suas caracter2sticas particulares, principalmente %uanto U al&ura'

Hssa classi(icao # alterada em (uno de caracter2sticas re%ueridas pelos clientes'

?s processos de bran%ueamento utilizados pela Aracruz Celulose /'A so

descrito como+

Processo /tandard $ Celulose bran%ueada com diN3ido de cloro, cloro g*s e0ou *gua

clorada com ou sem o3ignio e perN3ido de hidrognio na sua se%Bncia normal de

bran%ueamento'

Processo HCF 7Hlementar] Chlorine Free8 $ Celulose bran%ueada somente com usode diN3ido de cloro nos est*gios de clorao 7"^, ^ e 5^8 e com uso de hidrN3ido de

sNdio, o3ignio e0ou perN3ido de hidrognio nos est*gios de e3trao 7^ e 6^8'

Processo ACF 7Aracruz Chlorine Free8 $ Celulose bran%ueada com uso de perN3ido

de hidrognio e o3ignio e uso de uma pe%uena carga de diN3ido de cloro no

primeiro e0ou terceiro est*gio' o utiliza cloro g*s e *gua clorada na se%Bncia

normal de bran%ueamento' Possui bai3os n2&eis de ?_ 7organo clorado8'


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Figura ": $ )epresentao do processo de @ran%ueamento

2#3#1 B'.), M%&) C',&,+&) - BMCS

A @omba MC, dos tipos MFO0M0MPP0M)E O&`rner so bombas centr2(ugas

e%uipadas com um sistema de desgasei(icao e3terno' A &azo # regulada

principalmente por uma &*l&ula de controle localizada na tubulao de descarga da

bomba'A &azo tamb#m pode ser modi(icada adicionando *gua de diluio no Tubo

de /uco 7stand pipe8'Iuando as perdas por (rico na tubulao tornam$se muito

altas o (lu3o &olum#trico comea a diminuir' >sto pode acontecer se a consistncia da

polpa no Tubo de /uco aumentar'

A alimentao de *gua de diluio pode ser (eita atras das cone3Ses da parte

in(erior do Tubo de /uco' ? &olume de ar separado na bomba # remo&ido pelo


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sistema de desgasei(icao composto de uma bomba de &*cuo e3terna 7P8, uma

&*l&ula de controle para a regulagem do &*cuo 78 e uma &*l&ula [on$o((\ 7?/ 5!"8,

localizada na tubulao entre a bomba MC e a bomba de &*cuo'? &*cuo da bomba

# ajustado durante a partida com um &alor de re(erncia ' A intensidade do &*cuo

esta relacionada com as condiSes de trabalho, tais como+

Consistncia da polpaZ

Presso de entrada na @ombaZ

Flu3o &olum#trico da @ombaZ

Temperatura'Em rotor especialmente projetado trabalha como um gerador de turbulncia o %ual

cria na polpa uma tenso de cisalhamento su(iciente para %ue se comporte como a

*gua' Iuando o bombeamento de polpa de m#dia consistncia # (eito em bombas

centr2(ugas normais, o ar acumula$se no interior do rotor no permitindo o

bombeamento' a @omba MC, dos tipos a%ui descritos, como mostrado na (igura, o

ar # continuamente succionado de&ido ao sistema de desgasei(icao e3terno'A

e3trao do ar representa uma &antagem nas etapas seguintes do processo'A (iguraabai3o ilustra o princ2pio de (uncionamento da bomba MC'


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Figura "= $ )epresentao es%uem*tica de uma @MC

2#3#2 F&(' L)*)%'(

As c#lulas submersas esto cheias de (iltrado e por meio da presso est*tica criada

pela suspenso da polpa na bacia do (iltro, o in2cio da (ormao da manta ocorre' A

presso est*tica ele&a$se de zero a um &alor e%ui&alente ao n2&el da suspenso de

polpa dentro da bacia' ? e3cesso de (iltrado # drenado para o Tan%ue de (iltrado' A

espuma das c#lulas # deslocada pelo (iltrado e conduzida ao abatedor de espuma'

Formao (inal da manta+

A manta da polpa # (ormada sob uma presso igual a soma do &*cuo constante h1e

a presso est*tica decrescente hx' ? &*cuo #+

1hVcuo =

Aumento da consistncia'

? es&aziamento das c#lulas inicia e a consistncia da polpa aumenta de&ido ao

&*cuo constante'

/etor de la&agem+

? es&aziamento das c#lulas continua e o (iltrado agora tamb#m cont#m (iltrado

deslocado da manta de polpa pelo l2%uido de la&agem'

este setor, a consistncia sobe rapidamente e a consistncia de descarga #

atingida'


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Figura ". $ 1ista geral do (iltro la&ador

2#? PLANTA !UMICA

A planta %u2mica # respons*&el pela produo de


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da planta %u2mica onde passam por la&agem com soluo de diN3ido de en3o(re e

hidrN3ido de sNdio e apNs so en&iados para o la&ador0neutralizador de gases do

bran%ueamento onde se misturam, so(rendo no&o tratamento antes do en&io para

atmos(era'

?s insumos como clorato de sNdio, metanol e *cido sul(Wrico, bem como os produtos

obtidos Cl? e Cl 7Cl re(erente U linha 8 so estocados na *rea para posterior

consumo'

Figura ! $ Tela de operao planta %uimica


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Figura " $ )epresentao es%uem*tica das plantas %u2micas


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3 INTERATIVIDADE ENTRE AS EMPRESAS PARCEIRAS

Como (oi demonstrada a manuteno na Aracruz Celulose possui uma gama de

(unSes %ue so gerenciadas por empresas di(erentes, e %ue se interelacionam no

conte3to da manuteno, sejam elas programadas e emergncias'

a realizao das ati&idades # comum U interati&idade de duas ou trs (unSes da

manuteno, com isso o PPCM tem papel important2ssimo para promo&er a

harmonia e rentabilidade das e%uipes de manuteno, tendo em &ista %ue cada

(uno # gerenciada por empresas di(erentes, dessa (orma etapas como

planejamento e programao de&em ser cumpridos rigorosamente, para %ue todas

as partes interessadas estejam cientes do papel necess*rio %ue cada uma de&er*

desempenhar para obter o resultado necess*rio'

Tendo como e3emplo a disciplina de manuteno mecnica, a %ual se di&idi em trs

(unSes, pode$se demonstrar a interati&idade entre as mesmas usando como

e3emplo um problema detectado durante a rota de inspeo' Ao detectar o problema

o >nspetor realiza as an*lises, classi(ica o risco do de(eito detectado e comunica o

gestor da (uno Mecnica, %ue por sua &ez ir* a&aliar o cen*rio da manuteno no

momento, como condio da e3ecuo orament*ria e disponibilidade de mo$de$

obra, sendo %ue em conjunto com a gesto da *rea 7Fibria8 # tomada a deciso de

realizar ou no a ati&idade' ? %uadro " apresenta a distribuio das ati&idades de

manuteno por disciplina e empresa respons*&el'


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DisciplinaEmpresa

ResponsvelFuno Exercida Atividades Realizadas

#e%&ni%a

'e%vi(#e%&ni%a

Caldei$a)S!lda

-#an*+en,! em %!n*n+!/ $!+a+iv!/$ed*+!$e/)agi+ad!$e/ fil+$!/3

- #an*+en,! em B!m4a/ Cen+$f*ga/3

-#an*+en,! em /i/+ema/ 6id$7*li%!/ e

ne*m7+i%!/3

-#an*+en,! em a%e//8$i!/ de +*4*la,!

*n+a/ de e("an/! *n+a/ "lana/ v7lv*la/

man*ai/3

- #an*+en,! de e/+$*+*$a me+7li%a3

- #an*+en,! em +*4*la,9e/ /*4/+i+*i,!

de lin6a/ flange/ /*"!$+e/.

- #an*+en,! em lin6a/ de fi4$a de vid$!3

S:F In/"e,!) L*4$ifi%a,!-In/"e,! "$edi+iva3

- L*4$ifi%a,!

El;+$i%a ABB El;+$i%a

- #an*+en,! em /i/+ema/ el;+$i%!/ de

4ai(a m;dia e al+a +en/!3

- #an*+en,! em a%i!namen+! SDCD


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A operao participa na manuteno atras das rotas de ?perao de Primeira

inha 7?P8 realizadas diariamente nas plantas industriais, rotas essas %ue

possuem pontos prede(inidos para %ue o operador assistente realize inspeSes

sensiti&as 7&ibrao, ru2do, temperatura8 e pe%uenos reparos' ApNs a (inalizao das

rotas e ocorra a obser&ao de de(eitos, os mesmo so registrados no sistema

in(ormatizado de manuteno, para %ue sejam programados de acordo com a sua

criticidade'

/emanalmente a operao participa das reuniSes de programao de manuteno,

indicando as demandas de manuteno %ue esto impactando na operao normal

das plantas, nas &ari*&eis de %ualidade ou segurana do trabalho'

? SISTEMA DE GESTO DA MANUTENO


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1isa garantir+

a8 -arantir m*3ima disponibilidade e produo

b8 Iualidade do produto dentro das e3igncias da Fibria

c8 /egurana no trabalho dentro dos padrSes estabelecidos

d8 Atendimento Us e3igncias ambientais

e8 Melhoria cont2nua de produti&idade

(8 Custo otimizado

A (igura apresenta o sistema de gesto da manuteno'


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Figura $ Flu3o do sistema de gesto

Fonte+ Tec&i3 7!"!8


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?#1 PLANEAMENTO E PROGRAMAO SEMANAL

A reunio de programao semanal, possui a (uno de reunir todos as (uno damanuteno pertencentes a linha de pasta, mecnica, inspeo0lubri(icao,

caldeiraria0solda, el#trica, instrumentao, ci&il, operao, al#m dos representantes

das e%uipes de apoio de transportar0guindar e andaimes'

Figura $ Flu3o da programao semanal 7continua8

Fonte+ Tec&i3 7!"!8


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Figura $ Flu3o da programao semanal 7concluso8

Fonte+ Tec&i3 7!"!8


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?#2 TIPOS DE MANUTENES

?#2#1 P($*$&*) 4'( C'%&6' :CBM>

Todo trabalho de manuteno realizada em e%uipamentos no estado operacional ou

em estado de de(eito, com o objeti&o de pre&enir uma (alha'

Hstas tare(as so originadas de an*lises do comportamento do e%uipamento, (eitas

a partir de in(ormaSes coletadas no monitoramento das condiSes de

(uncionamento 7>nspeSes &isuais ou instrumentadas, %ue &isam monitorar o

comportamento de determinadas &ari*&eis do (uncionamento do e%uipamento,

permitindo a pre&iso do momento da (alha com tempo su(iciente para a

programao e preparao do trabalho de manuteno de modo %ue este seja (eito

antes %ue a (alha possa trazer e(eitos prejudiciais ao processo, pessoas ou

instalaSes, ou at# mesmo minimizando as conse%Bncias8' 1isando+

a8 Antecipao da ocorrncia de (alhas

b8


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Figura 6 $ Flu3o da manuteno pre&enti&a por condio C@M

Fonte+ Tec&i3 7!"!8


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?#2#2 P($*$&*) C(''9&+) :TBM>

Manuteno e(etuada em inter&alo de tempo pr#$determinado de acordo com os

crit#rios pr#$de(inidos 7@aseados em recomendaSes do (abricante ou histNricos

de&idamente analisados8 destinados a reduzir a probabilidade de (alha com e(eitos

prejudiciais para o processo, pessoas ou instalaSes, &isando+

a8 Antecipao da ocorrncia de (alhas

b8


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?#2#3 M)8$6' 4'( O4'(8&%)%$

Manuteno e(etuada em momentos onde ocorrem paradas correti&as' As paradas

por oportunidades &isam corrigir e%uipamentos %ue se encontra em condio de

alerta, por#m, o tempo necess*rio para e3ecutar as ati&idades no de&e ultrapassar

o tempo limite para restaurao da (alha %ue pro&ocou a parada do e%uipamento ou

planta'

Figura 9 $ Flu3o de manuteno por oportunidade

Fonte+ Tec&i3 7!"!8


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?#2#? MANUTENO CORRETIVA

?#2#?#1 M)8$6' E.$(9$+&)

Todo o trabalho de manuteno imediato ou no contemplado na programao

semanal, realizado em e%uipamentos %ue estejam em (alha, para sanar esta (alha'

A (igura : e&idencia o (lu3o a seguido na manuteno 6 horas realizado pela

e%uipe de turno 7%uatro mecnicos8


42/72

Figura : $ Flu3o da manuteno emergencial $ turno 6 horas 7continua8

Fonte+ Tec&i3 7!"!8


43/72

Figura : $ Flu3o da manuteno emergencial $ turno 6 horas 7concluso8

Fonte+ Tec&i3 7!"!8


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5 INSPEO OPERACIONAIS E DE MANUTENO

5#1 ROTAS DE INSPEO PREDITIVAS - SF

As rotas de inspeo prediti&a so realizadas pela empresa /OF, as %uais so

baseadas na criticidade de cada e%uipamento, periodicidade e modo de (alha' As

demandas de manuteno al#m de serem tratadas pelo sistema de manuteno

7/AP8, so monitoradas atras do so(t4are especi(ico da /OF o /AM 7/o(t4are

para gerenciamento de ati&os8, %ue possibilita o gerenciamento dos e%uipamentos

%ue apresentam anormalidades, onde so classi(icados pela condio ou (ase a %ualo de(eito encontra$se' A utilizao do so(t4are possibilita medir %ual a condio da

planta em (uno do nWmero de e%uipamentos %ue apresentam anomalias gra&es e

au3ilia a e%uipe de planejamento (ocar recursos para sanar de(eitos %ue apresentam

potencial para gerar (alhas %ue impactam diretamente na produo da planta'

Figura = $ ista de e%uipamentos em alerta e alarme

Fonte+ /OF 7!"!8


45/72

5#2 INSPEO OPERACIONAL

>nspeo ou pe%uena inter&eno, e(etuada pelos ?peradores, %ue dispensa a

necessidade de apoio e3terno, de material de esto%ue, relatNrio, o uso de

(erramentas e instrumentos grandes e especiais, podendo ser e3ecutada em curto

inter&alo de tempo' )esultados esperados

a8 Cumprimento de rotas de ?P 7operao de primeira linha8

b8


46/72

5#3 INSPEO DA MANUTENO

Tem como conceito realizar inspeSes0inter&enSes nos e%uipamentos do processo

&isando realizar pe%uenos reparos como, ajustes, reapertos, substituio de

pe%uenos componentes, sem impactar na operao normal da Planta'

A MP 7Manuteno de primeira linha8 tem por objeti&o atuar na manuteno

prim*ria, dessa (orma colaborar para %ue de(eitos ou (alhas sejam solucionadas no

in2cio, %uando os recursos en&ol&idos no so e3pressi&os'

H3'+ Ajuste de ga3etas em @ombas centri(uga

As premissas b*sicas para realizao das rotas de MP so+

a8


47/72

Figura " $


48/72

1isa o compartilhamento gerencial dos e%uipamentos %ue apresentam risco

potencial 7bai3o, m#dio ou alto8 ao processo produti&o, ou seja, perda de produo e

os procedimentos0medidas a serem tomadas para minimizar ou eliminar os impactos

cau/ad!/ "!$ fal6a d!/ e=*i"amen+!/ m!ni+!$ad!/.

Figura $ 1iso geral da planilha de pontos cr2ticos

K SISTEMA INFORMATI"ADO E GESTO DA MANUTENO


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K#1 SAP :SISTEMAS APLICATIVOS E PRODUTOS PARA PROCESSAMENTO DEDADOS>

? /AP (unciona de maneira integrada, o %ue (az com %ue as ati&idades de di&ersas

*reas tamb#m tenham %ue ser &istas de (orma integrada e independente'

Hn(atizar %ue o /AP integra as ati&idades realizadas por cada departamento,

e3igindo %ue o usu*rio tenha uma mentalidade di(erente da %ue tem hoje'

/uas aSes tm, a partir da implantao do no&o sistema, impacto sobre as

ati&idades das demais *reas de empresa'

Mostrar %ue hoje, o (oco ainda # na ati&idade, e %ue com o /AP, o (oco passar* a

ser nos processos' Com a integrao entre as di&ersas *reas, a Hmpresa estar*capacitada para trabalhar de maneira e(iciente, atendendo seus clientes de maneira

ade%uada e suportando suas ati&idades de maneira mais simples, atras de um

planejamento integrado de recursos, poupando desperdio de tempo com ati&idades

redundantes'

Hsta no&a &iso implica em resultados &is2&eis interna e e3ternamente * empresa,

como melhor administrao de seus recursos 7custos, necessidades e prazos8,

clientes satis(eitos com um atendimento e(iciente e preciso 7ausncia de enganos e(alsas promessas8, desen&ol&imento de produtos de maneira integrada e, portanto

r*pida'

K#1#1 P(&+&4)&, V))9$, $ D$,*))9$,

Pode$se apontar como principal &antagem para o sistema /AP, a possibilidade de

um Wnico so(t4are realizar as inter(aces entre todas as *reas da empresa, no

necessitando de so(t4ares pontes para realizar tais rotinas'

Por#m, o modulo manuteno mesmo %ue customizado ade%uadamente, apresenta$

se pouco amistoso em relao a sua operao, dessa (orma, o tempo necess*rio

para a adaptao da e%uipe no momento da transmisso ou em treinamentos de

no&os (uncion*rios, principalmente na *rea de planejamento e controle se tornam

longos' Algumas (unSes do /AP 7e3empli(icao8+

a8 representao estrutural e local de instalao


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Figura $ ista0estrutura dos e%uipamentos

b8 &isualizao do custo


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Figura 6 $ ista0estrutura dos e%uipamentos

c8 &iso geral de esto%ue


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Figura 5 $ Consulta0&isualizao de esto%ue

K#1#2 P)$).$' %) M)8$6'

Hm (uno de a manuteno ser realizadas por empresas parceiras %ue se

correlaciona para e(etuar as ati&idades, o planejamento se torna uma etapa

(undamental, no processo de alinhamento das ati&idades e soluo de problemas deinter(erncia entre as ati&idades %ue sero realizadas'

a *rea da linha de pasta o planejamento da (uno mecnica est* distribu2do em

planejamento de rotina e planejamento de parada geral' ? planejamento de rotina

consiste em tratar as demandas de manuteno com durao menor h* oito horas,

as %uais podero ser planejadas para serem realizadas durante as programaSes

semanais ou em paradas programadas'


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? planejamento da parada geral cuida para %ue todas as ati&idades com durao

maior h* oito horas e %ue dependem de parada de e%uipamentos cr2ticos da planta,

possam ser realizadas durante o inter&alo de tempo estipulado para a P-'

K#1#3 P)', %$ M)8$6'

A maior parte das demandas de manuteno # gerada atras dos planos de

manuteno e3istente, os %uais (oram elaborados para os e%uipamentos %ue

apresentam modos de (alhas pre&is2&eis e com (re%Bncia de acontecimento

de(inida' ?s planos de manuteno so amplamente utilizados nos ser&ios de

paradas gerais e re&isSes de e%uipamentos %ue obedecem a regimentos como

horas trabalhadas ou produo'

K#1#? G$()6' %), O(%$, %$ M)8$6'

As ordens de manuteno so geradas atras dos planos de manuteno

pre&enti&a, a %ual # gerada automaticamente ou atras da tratati&a direta das

demandas de manuteno gerada pelas rotas de ?P, Prediti&a e ubri(icao'

Ao ser gerado atras de um plano autom*tico, a ordem possui todo o planejamento

da ati&idade correspondente o %ual # montado de (orma a utilizar as in(ormaSes

inseridas pre&iamente no plano, dessa (orma a (uno do planejamento pode ser

desonerada de trabalhos braais' Por#m, mesmo com a utilizao dos planos de

manuteno e3iste uma grande %uantidade de demandas geradas diariamente pela

e%uipe da operao, inspeo, lubri(icao e manuteno da *rea, as %uais so

tratadas de (orma a realizar o planejamento para sanar os de(eitos antes da

ocorrncia da (alha' ? planejamento ao elaborar a ordem de manuteno, gera um

cen*rio o %ual # trans(erido para o documento atras da %uanti(icao do recuso e

materiais, das inter(aces e3istentes e %ual a soluo, do apoio e tempo necess*rios,

das in(ormaSes adicionais 7relatNrios, manuais8, a (im de possibilitar ao e3ecutando

da ati&idade toda a condio para %ue o mesmo realize o trabalho de acordo com a

necessidade re%uerida'


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Figura 9 $ otas de manuteno


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Figura : $ ?rdens de manuteno

K#1#5 G$($+&).$' %) C)($&() %$ O(%$,

Ao realizar o planejamento de manuteno o Planejador, utilizando da e3perincia

pro(issional e &i&ncia da *rea, classi(ica as ordens de manuteno de acordo com

sua prioridade, obedecendo a crit#rios como, segurana do trabalho, meio$ambiente,

produo, custos e melhoria'


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?utro ponto importante utilizado para gerenciar a carteira de ordens # a classi(icao

%uanto ao tipo de manuteno %ue ser* empregada para sanar o de(eito %ue est*

sendo tratado'

Iuanto mais elaborado (or o planejamento das ati&idades, melhor ser* a condio

de gerenciamento da carteira de ordens, %uer seja (eita na seja de programao das

ati&idades ou para suprir os indicadores de manuteno'

K#1#K P('9().)6' %) M)8$6'


57/72

K#1##1 P('9().)6' S$.))

R$8&' %$ P('9().)6'


58/72

E$+86' $ E+$(().$' %), )&*&%)%$, 4('9().)%),


59/72

Figura = $ Flu3o de parada programada

Fonte+ Tec&i3 7!"!8


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K#2 SISTEMA DE GESTO INTEGRADA DA MANUTENO - GIM

o ano de !!: (oi implementado o sistema ->M 7-esto >ntegrada da

Manuteno8, o %ual (oi desen&ol&ido para atender as demandas espec2(icas da

manuteno da Aracruz Celulose'

? so(t4are est* pautado e possui todas as (erramentas necess*rias para realizar o

controle da manuteno, como os registros e controles indicadores de desempenho

da manuteno, an*lises de (alhas e estudos estruturados da engenharia de

manuteno'

Figura . $ Tela do ->MFonte+ Fibria 7!"!8


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K#2#1 I%&+)%'($, %$ D$,$.4$;'

/o relaSes entre duas ou mais grandezas pro&enientes de dados le&antados

sobre di&ersas &ari*&eis das e%uipes de manuteno, das m*%uinas, das

importncias en&ol&idas, dos materiais e sobressalentes, entre outros'

K#2#1#1 C8.4(&.$' %) P('9().)6' S$.))

Mede a %uantidade de ati&idades programadas em relao U %uantidade de

ati&idades e3ecutadas' Tem por objeti&o &eri(icar a e(ic*cia do

planejamento0programao e estudar os des&ios ocorridos, %uer sejam por (alhas no

planejamento ou por atendimentos as ati&idades emergncias'

Figura 6! $ -r*(ico de cumprimento da Programao semanal


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K#2#1#2 T') %$ N'), A$(), O(%$, A$(), $ O(%$, L&$()%),

Mede a %uantidade de notas abertas 7demandas de manuteno8 %ue esto

inseridas no sistema sem nenhuma tratati&a, ordens abertas no sistema de

in(ormao, ou seja, ordens %ue esto de&idamente planejadas, por#m, no

apresentam criticidade alta, dessa (orma no esto liberadas para a e3ecuo e

ordens liberadas %ue esto planejadas e podem ser e3ecutadas'

As notas abertas de&em possuir o menor nWmero poss2&el, para %ue no e3istam

demandas de manuteno no sistema sem a ade%uada tratati&a, com isso a

manuteno ter* domino sobre a *rea'

Hm relao ao nWmero de ordens abertas e ordens liberadas, de&e$se buscar uma

relao de manterem liberadas somente as ordens %ue possuam realmente a

condio de serem e3ecutadas, como disponibilidade de mo$de$obra e materiais'

Figura 6" $ -r*(ico de notas abertas


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K#2#1#3 B)+'9

Mede a %uantidade de dias necess*rios para eliminar todas as ati&idades de

manuteno e3istentes com os recursos de mo$de$obra e3istente'

A an*lise da tendncia desse indicador pode ser tomada como base para

dimensionar a e%uipe de manuteno ade%uada para atender as demandas de

manuteno da *rea' Atualmente o 2ndice adotado # de ! dias'

Figura 6 $ -r*(ico de bacDlog mensal

K#2#1#? E@$&*&%)%$ %$ P)$).$'

Hste indicador mede a %uantidade de materiais utilizados na *rea, sem programao

de entrega, ou seja, os materiais retirados diretamente no balco do almo3ari(ado

em relao ao nWmero total de materiais mo&imentados'

? indicador tem por (inalidade medir o grau de planejamento das ordens de

manuteno, %uando ordens bem planejadas contemplam todos os materiais

necess*rios para realizar a ati&idades proposta'


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K#2#1#5 I%&+)%'($, %$ C8,',

C8,' ') %) @86'

>ndicador %ue tem por (inalidade medir o grau de acerto entre oramento pre&isto e

oramento planejado re(erente U (uno desejada'

NQ.$(' %$ 9(84', %$ $78&4).$', +'. %$,*&' '(6).$(&'

? planejamento orament*rio # realizado por (am2lias de e%uipamentos ou grupos

de e%uipamentos, os %uais tornam o acompanhamento e an*lise da e3ecuo

orament*ria mais e(iciente, de&ido U capacidade de &isualizar des&ios no mais em

cen*rio global da (uno, mas diretamente no grupo %ue apresenta o des&io'

A an*lise desse indicador # realizada de (orma a entender os des&ios tanto

negati&os %uanto positi&os comparados ao &alor pr#&io estipulado na (ase do

planejamento orament*rio'

A an*lise do indicador ajuda a identi(icar grupos com problemas de custo ele&ado e

propicia a elaborao de estudos de engenharia para propor soluSes a (im de

minimizar o impacto do grupo na e3ecuo orament*ria'


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Figura 6 $ Acompanhamento orament*rio

K#2#1#K I%&+)%'($, %$ +'@&)&&%)%$

P$(%) $(&+) %$ 4('%86'

Hm (uno das linhas de produo operarem na capacidade m*3ima de projeto,

%ual%uer reduo na mesma, no mais ser* recuperado pelo aumento da

capacidade produti&a, com isso essa perda # classi(icada como [perda teNrica de

produo\' Iuanto menor (or a perda em determinado per2odo de tempo maior # a

con(iabilidade dos e%uipamentos da planta'

a *rea da linha de pasta toda perda teNrica acima de "5! tsa, de&e$se

obrigatoriamente ser analisada atras de [An*lises de Falha\'

MTBF

Tempo m#dio entre (alhas ; M#dia aritm#tica dos tempos entre uma (alha e outra no

mesmo componente, e%uipamento, ou sistema operacional'


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Hste indicador mede %ual a con(iabilidade de grupos de e%uipamento e ser&e como

base para elaborao de estudos de engenharia para correo de grupos

problem*ticos


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ENGENHARIA DE MANUTENO

? trabalho da engenharia de manuteno est* &oltado principalmente U elaborao

de an*lises de (alhas e estudos estruturados de engenharia, os %uais buscam o

aumento da con(iabilidade dos e%uipamentos, ter meio do entendimento das (alhas

ocorridos e planos de ao %ue contemplem a implementao de melhorias ou

metodologias %ue impeam %ue a mesma (alha &enha ocorrer no&amente'

#1 ANLISES DE FALHAS

As an*lises de (alhas so realizadas principalmente para &eri(icar a causa das

perdas de produo, %uando est* so pro&ocadas por (alhas dos e%uipamentos'

Atualmente # utilizado o m#todo de >shiDa4a, sendo %ue as an*lises so elaborados

e registrados no sistema ->M 7-esto >ntegrada da Manuteno8, so(t4are

desen&ol&ido de acordo com as necessidades da Aracruz Celulose para gerenciar e

integrar as ati&idades de manuteno'


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69/72

Figura 66 $ -esto de an*lises de (alhas 7continua8


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Figura 66 $ -esto de an*lises de (alhas 7concluso8

CONCLUSO

? (oco principal da manuteno mecnica da inha de Pasta, realizada pela e%uipe

da Tec&i3 # manter a operacionabilidade e disponibilidade da planta, le&ando em

considerao os aspectos de %ualidade, e(icincia, reduo de custos, re%uisitos de

segurana e meio ambiente, atras do uso de uma estrutura de PPCM sNlida e

organizada, onde a interati&idade entre as empresas parceiras, Tec&i3, /indus, A@@,

entre outras e a Fibria resulte em uma manuteno e(iciente, mantendo o

reconhecimento global da unidade Fibria ; Aracruz'


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= REFERNCIA BIBLIOGRFICA

THC1>_ PAHLAMHT? H /H)1>?/' Manual da -esto da Manuteno noContrato Aracruz Celulose Enidade @arra do )iacho, Aracruz, !"!'

http+00444'aga'com'br0international04eb0lg0br0liDelgbr'ns(0docb]alias0indchemodeligni(ication'


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Documents

Trabalho PPCM - Luciano Recla Soprani1