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Trockenkupplung TX Serie
Betriebsanleitung
www.rs-seliger.de
RS Roman Seliger Armaturenfabrik GmbH
MADE IN GERMANY
Sehr geehrter Kunde, Danke für Ihren Einkauf bei RS. Wir freuen uns, dass Sie sich für eines unserer Qualitäts-Produkte entschieden haben und wir Sie mit unserm Leistungsvermögen überzeugen können. Perfektion ist Pflicht… das bedeutet, durch konsequente produktionsbegleitende, lückenlose Qualitätssicherungen sorgen wir dafür, dass nur einwandfreie Produkte unser Haus verlassen. Denn... unsere Qualität kennt keine Kompromisse! Um gegebenenfalls detaillierte Informationen und Empfehlungen zu einem von Ihnen gewünschten individuellen Lösungspaket zu erhalten, sprechen Sie am bes-ten direkt mit unserem Verkaufsteam, welches Ihnen mit seinem Produktwissen gern zur Verfügung steht. Gerne steht Ihnen auch unser Außendienst nach Abspra-che zur Verfügung. Es lohnt sich! Sie erreichen uns wie folgt: Weitere Informationen über uns und unser vielfältiges Programm finden Sie auf un-serer Web-Site www.rs-seliger.de . Wir freuen uns auf eine weiterhin gute Zusammenarbeit Mit freundlichen Grüßen Dr. Jens Reppenhagen Geschäftsführer
http://www.rs-seliger.de/
Konstruktive Änderungen vorbehalten August 2017
Trockenkupplung TX Betriebsanleitung
Inhaltsverzeichnis
Roman Seliger Armaturenfabrik GmbH 3
Inhaltsverzeichnis
1 Einführung ....................................................................................................................................................... 4 1.1 Gültigkeit ........................................................................................................................................... 4 1.2 Zielgruppe ......................................................................................................................................... 4 1.3 Nomen und Richtlinien ...................................................................................................................... 4 1.4 Warnhinweise, Symbole und Kennzeichnungen ............................................................................... 5
1.4.1 Warnhinweise in dieser Dokumentation ........................................................................... 5
1.4.2 Symbole und Kennzeichnungen ...................................................................................... 6 1.5 Anwendungsbereiche ....................................................................................................................... 7
1.5.1 Industriebereiche ............................................................................................................. 7
1.5.2 Medien ............................................................................................................................. 7
2 Sicherheitshinweise ........................................................................................................................................ 8 2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung .................................................................................................. 8 2.2 Sicherheitsvorschriften ..................................................................................................................... 9 2.3 Personal-Qualifikation ..................................................................................................................... 10 2.4 Sichere Handhabung ...................................................................................................................... 10
3 Lagerung und Transport ............................................................................................................................... 11
4 Lieferumfang .................................................................................................................................................. 11
5 Werkzeug ........................................................................................................................................................ 11
6 Aufbau und Funktionsweise ......................................................................................................................... 12 6.1 Aufbau ............................................................................................................................................ 12 6.2 Funktionsweise ............................................................................................................................... 13 6.3 Kennzeichnung ............................................................................................................................... 14 6.4 Technische Daten ........................................................................................................................... 15
6.4.1 Nennweiten und Druckstufe ........................................................................................... 15
6.4.2 Werkstoffe ...................................................................................................................... 16
6.4.3 Dichtungen ..................................................................................................................... 17
7 Installation/Montage ...................................................................................................................................... 18 7.1 Trockenkupplung montieren ........................................................................................................... 18 7.2 Inbetriebnahme ............................................................................................................................... 20
8 Betrieb ............................................................................................................................................................ 21 Kupplungsvorgang ........................................................................................................................................... 21
9 Reinigung ....................................................................................................................................................... 23
10 Wartung/Instandsetzung ............................................................................................................................... 24
11 Demontage ..................................................................................................................................................... 25
12 Entsorgung .................................................................................................................................................... 25
13 Haftungsausschluss ..................................................................................................................................... 25
1 Einführung
4 Roman Seliger Armaturenfabrik GmbH
1 Einführung
Diese Betriebsanleitung beschreibt die sichere Montage und Bedienung der
Trockenkupplung Typ TX.
Betriebsanleitung vor der Montage und Bedienung aufmerksam durchlesen.
Betriebsanleitung während der Lebensdauer der Trockenkupplung aufbewahren.
Sicherstellen, dass diese Betriebsanleitung dem Betreiber jederzeit zugänglich
ist.
Betriebsanleitung an jeden nachfolgenden Besitzer oder Benutzer der
Trockenkupplung weitergeben.
Jede vom Hersteller erhaltene Ergänzung einfügen.
Mitgeltende Dokumente beachten.
1.1 Gültigkeit
Diese Betriebsanleitung gilt ausschließlich für die Montage und Bedienung der
Trockenkupplung Typ TX der Firma Roman Seliger Armaturenfabrik.
1.2 Zielgruppe
Diese Betriebsanleitung für die Trockenkupplung der TX-Serie richtet sich an Nutzer
(Betreiber und Planer) von Betankungsanlagen. Die Trockenkupplung ist ein Sicher-
heitsbauteil in einer Schlauch-/Rohrleitung, die von einer Betankungsanlage zu einer
mobilen Ver- und Entsorgungseinheit führt.
1.3 Nomen und Richtlinien
Diese Betriebsanleitung wurde auf Grundlage folgender Richtlinie erstellt:
Druckgeräterichtlinie DGRL 2014/68/EU
Die Trockenkupplung wurde auf Grundlage folgender Normen und Richtlinien
entwickelt, konstruiert und gefertigt:
Druckgeräterichtlinie DGRL 2014/68/EU (Kategorie I und II)
NATO STANAG 3756
ATEX Produktrichtlinie 2014/34/EU
ADR / RID / IMDG
1 Einführung
Roman Seliger Armaturenfabrik GmbH 5
1.4 Warnhinweise, Symbole und Kennzeichnungen
1.4.1 Warnhinweise in dieser Dokumentation
In dieser Betriebsanleitung werden Warnhinweise verwendet, um Verletzungen oder
Sachschäden zu vermeiden.
Warnhinweise lesen und beachten.
Die Warnhinweise sind durch folgende Symbole und Signalwörter gekennzeichnet:
GEFAHR
Unmittelbar drohende Gefahr!
Bei Nichtbeachtung drohen Tod oder schwerste Verletzungen.
WARNUNG
Möglicherweise drohende Gefahr!
Bei Nichtbeachtung können Tod oder schwerste Verletzungen drohen.
VORSICHT
Gefährliche Situation!
Bei Nichtbeachtung können geringfügige Verletzungen oder Sachschäden folgen.
1 Einführung
6 Roman Seliger Armaturenfabrik GmbH
1.4.2 Symbole und Kennzeichnungen
In dieser Betriebsanleitung werden Symbole und Kennzeichnungen für ein einfaches
und schnelles Verständnis verwendet.
Symbol Beschreibung
Voraussetzung, die erfüllt sein muss,
bevor Sie eine Handlung beginnen.
Handlung mit einem Schritt oder mit
mehreren Schritten, deren Reihenfolge
nicht relevant ist.
1.
2.
3. ..
Handlung mit mehreren Schritten, deren
Reihenfolge relevant und daher
vorgegeben ist.
Aufzählung erster Ebene
(siehe Kapitel xx, S. xx) Querverweis zu einer Stelle in dieser
Betriebsanleitung
Tabelle 1-1: Symbole und Auszeichnungen
HINWEIS
Wichtige Information zum Verständnis oder zum Optimieren der Arbeits- und
Montageabläufe.
1 Einführung
Roman Seliger Armaturenfabrik GmbH 7
1.5 Anwendungsbereiche
Die Trockenkupplung Typ TX ist für den Einsatz in Schlauch- oder Rohrleitungen
bestimmt.
1.5.1 Industriebereiche
Anlagenbau
Kraftwerksbau
Chemische Industrie
Pharmazeutische Industrie
Lebensmittel- und Getränkeindustrie
Prozess-/Verfahrenstechnik
Tankreinigung
Betankungsanlagen für:
- Eisenbahnkesselwagen
- Straßentankfahrzeuge
- Schiffe
- Tankcontainer
1.5.2 Medien
Laugen
Säuren
Kraftstoffe und Öle
Pharmazeutische Produkte
Gase
Als Sonderarmaturen mit entsprechender Zulassung auch für :
Lebensmittel
LPG
Umwelt- und wassergefährdende Stoffe
weitere auf Anfrage
2 Sicherheitshinweise
8 Roman Seliger Armaturenfabrik GmbH
2 Sicherheitshinweise
2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung
Die Trockenkupplung ist ausschließlich zum Abfüllen und Umfüllen von fluiden
Medien vorgesehen.
Eine andere Verwendung gilt als nicht bestimmungsgemäß. Zu Fehlanwendungen
gehören zum Beispiel:
Verwendung außerhalb der spezifizierten Druck- und Temperaturbereiche.
Verwendung in Verbindung mit Medien, gegen die eine ausreichende Beständig-keit der Werkstoffkombination nicht gewährleistet ist.
Die Trockenkupplung ist nicht als Sicherheitsarmatur zur Druckbegrenzung zu
verwenden.
Vor der Inbetriebnahme ist die Beständigkeit der Werkstoffkombination sicher zu
stellen.
2 Sicherheitshinweise
Roman Seliger Armaturenfabrik GmbH 9
2.2 Sicherheitsvorschriften
Für die Einhaltung aller relevanten gesetzlichen Vorschriften und Richtlinien ist der
Betreiber der Trockenkupplung verantwortlich.
Trockenkupplungen nur in Übereinstimmung mit folgenden Vorschriften und
Standards in Betrieb nehmen, betreiben und instand halten:
– Betriebsanleitung
– Mitgeltende Dokumente (landesspezifische Verordnungen zu Druckgeräten,
Betriebssicherheit, Gefahrgütern und Umweltschutz)
– Bestimmungen für Gefahrstoffe und leicht entzündliche oder brennbare Fluide
– Vorschriften für Anlagen in explosionsgefährdeten Bereichen
Das gilt insbesondere zur Vermeidung von Funkenschlag durch statische
Elektrizität, für die Erdung der Anlagenteile und für die Durchgangs-
widerstände der ableitfähigen Schlauchleitung.
– Anlagenspezifische Bestimmungen und Erfordernisse
– Geräte- und Produktsicherheitsgesetz für Druckgeräte
– Gültige internationale, nationale und regionale Vorschriften
– Vorschriften zur Unfallverhütung
Trockenkupplung durch befähigte Personen (Sachkundige, Fachkräfte durch
Berufsausbildung/Berufserfahrung) abnehmen und Abnahme dokumentieren
lassen.
Alle Zulassungsverfahren, geforderten Prüfvorschriften und Prüffristen einhalten.
Prüfung vor Inbetriebnahme und nach der Instandhaltung nur durch befähigte
Personen (Sachkundige, Fachkräfte, Berufsausbildung/Berufserfahrung)
durchführen lassen. Dabei Fachbetriebspflicht nach §62 WHG berücksichtigen.
Trockenkupplung regelmäßig auf ordnungsgemäßen Zustand und Dichtheit
prüfen. Ergebnisse der Prüfungen dokumentieren.
Wenn die Trockenkupplung Teil einer prüfpflichtigen Anlage ist,
bei der Erstprüfung sowie bei wiederkehrenden Prüfungen der Anlage die
Trockenkupplung vom Sachverständigen prüfen lassen.
Alle erforderlichen Maßnahmen für Inspektion, Wartung und Instandsetzung in
Übereinstimmung mit den nationalen Bestimmungen des Aufstellungslandes, den
Vorgaben der Überwachungsstelle der Anlage und gegebenenfalls in
Abstimmung mit dem Hersteller durchführen.
2 Sicherheitshinweise
10 Roman Seliger Armaturenfabrik GmbH
2.3 Personal-Qualifikation
Der Betreiber ist dafür verantwortlich, dass Reparatur- und Wartungsarbeiten nur von
Fachkräften durchgeführt werden, die durch die Firma Roman Seliger
Armaturenfabrik geschult wurden.
Die Fachbetriebspflicht nach WHG §62 und die BG-Vorschriften müssen beachtet
werden.
Sicherstellen, dass das Personal diese Reparatur- und Wartungsanleitung
gelesen und verstanden hat und umsetzen kann.
Sicherstellen, dass das Personal die einschlägigen Unfallverhütungs- und
Sicherheitsvorschriften kennt und beachtet.
Sicherstellen, dass das Personal geeignete Schutzkleidung/-ausrüstung
verwendet.
2.4 Sichere Handhabung
Vor Inbetriebnahme die Trockenkupplung auf Funktionalität und Dichtheit prüfen.
Bei Verwendung der Trockenkupplung in erhöhter Position darauf achten, dass
keine Personen durch herunterfallende Teile der Trockenkupplung verletzt
werden.
Bei der Verwendung der Trockenkupplung werden geringe Restmengen des
geförderten Mediums freigegeben. Medienspezifische Sicherheitsvorkehrungen
treffen und Sicherheitsvorschriften einhalten.
3 Lagerung und Transport
Roman Seliger Armaturenfabrik GmbH 11
3 Lagerung und Transport
Trockenkupplung nur in gereinigtem Zustand transportieren oder lagern.
Öffnungen mit Gewindeschutzkappen/-stopfen abdecken, um eine
Beeinträchtigung der Oberflächen/Dichtflächen zu vermeiden und diese vor
Verschmutzung zu schützen.
Sicherstellen, dass am Lagerort keine Schäden durch Korrosion oder extreme
Temperaturen auftreten können.
4 Lieferumfang
Die Trockenkupplung Typ TX wird einsatzfähig geliefert.
5 Werkzeug
Zur Montage der Trockenkupplung:
Maulschlüssel mit geeigneter Schlüsselweite (siehe Kapitel 6.4.1). Maulschlüssel ist nicht im Lieferumfang enthalten.
6 Aufbau und Funktionsweise
12 Roman Seliger Armaturenfabrik GmbH
6 Aufbau und Funktionsweise
6.1 Aufbau
Bild 6-1: Aufbau Trockenkupplung Mutterteil (Hose Unit - HU)
1 Anschlussseite Kupplung 3 Verriegelung (optional)
2 Anschluss Rohr/Schlauch
inkl. Drehgelenk
Bild 6-2: Aufbau Trockenkupplung Vaterteil (Tank Unit - TU)
1 Anschluss Rohr/Schlauch 2 Anschlussseite Kupplung
6 Aufbau und Funktionsweise
Roman Seliger Armaturenfabrik GmbH 13
6.2 Funktionsweise
Die Trockenkupplung Typ TX besteht aus zwei Kupplungshälften, die als Vaterteil
(TU) und Mutterteil (HU) bezeichnet werden. Diese werden in entkuppeltem Zustand
durch jeweils ein Absperrventil verschlossen. Die beiden Kupplungshälften werden
durch einen Bajonettverschluss verbunden. Durch die automatische Zentrierung und
eine Drehung des HU um 120° auf das TU wird eine druckdichte Verbindung herge-
stellt und die Ventile werden zum Freigeben des Strömungsquerschnitts geöffnet.
Beim Entkuppeln wird das federbelastete Ventil im Vaterteil und das zwangsgeführte
Ventil im Mutterteil flüssigkeitsdicht verschlossen.
Das Mutterteil ist mit optionaler Verriegelung erhältlich.
Für den Betreiber:
Mit der Montage der TU/HU dürfen nur befähigte Person beauftragt werden.
(befähigte Person: Sachkundige und Fachkräfte durch Berufsausbildung und/oder
Berufserfahrung)
6 Aufbau und Funktionsweise
14 Roman Seliger Armaturenfabrik GmbH
6.3 Kennzeichnung
Jede Kupplungshälfte ist mit einer Kennzeichnung versehen.
Die Kennzeichnung enthält folgende Informationen:
Kennzeichnung Bedeutung
Herstellerkürzel: RS Herstelleridentifikation
TXHU.080300.xxxxx-xx Artikelnummer zur Identifizierung des Produkts
Nr.1038/14 Seriennummer / Herstellungsjahr
1.4408 / EN AC-42000
FKM / NBR / EPDM / FFKM
Werkstoffbezeichnung – Gehäuse
Werkstoffbezeichnung – Dichtung
DN PN Nennweite, Druckstufe
CE 0575
CE-Kennzeichnung mit der Kennnummer der
benannten Stelle
II 2G T(x) Ex-Kennzeichnung
Tabelle 6-1: Kennzeichnung auf dem Gehäuse
6 Aufbau und Funktionsweise
Roman Seliger Armaturenfabrik GmbH 15
6.4 Technische Daten
6.4.1 Nennweiten und Druckstufen
Kundenspezifische Nennweiten und Druckstufen sind auf Anfrage erhältlich.
Schlauchkupplung Mutterteil TXHU
Anschlüsse
BSP ISO 228‐G 2
NPT ANSI B2.1
Flansch DIN EN1092-1
Flansch ANSI B 16.5
Anschluss/
Nennweite/
Schlüsselweite
Edelstahl Aluminium
Temperatur -40 °C/+150 °C -40 °C/+60 °C
1“ / DN 25 / 46 PN 25 (Kat. II) PN 16 (Kat. I)
2“ / DN 50 / 65 PN 25 (Kat. II) PN 16 (Kat. I)
2 1/2” / DN 65 / 85 PN 25 (Kat. II) PN 16 (Kat. I)
3“ DN 80 / 100 PN 25 (Kat. II) PN 16 (Kat. II)
4“ / DN 100 / 125 PN 25 (Kat. II) PN 16 (Kat. II)
Tabelle 6-2: TXHU Nennweiten, Druckstufen und Kategorien
6 Aufbau und Funktionsweise
16 Roman Seliger Armaturenfabrik GmbH
Tankkupplung Vaterteil TXTU
Anschlüsse
BSP ISO 228‐G 2
NPT ANSI B2.1
DIN EN 1092‐1
ANSI B 16.5
Anschluss/
Nennweite/
Schlüsselweite
Edelstahl Aluminium
Temperatur -40 °C/+150 °C -40 °C/+60 °C
1“ / DN 25 / 46 PN 25 (Kat. II) PN 16 (Kat. I)
2“ / DN 50 / 65 PN 25 (Kat. II) PN 16 (Kat. I)
2 1/2” / DN 65 / 85 PN 25 (Kat. II) PN 16 (Kat. I)
3“ DN 80 / 100 PN 25 (Kat. II) PN 16 (Kat. II)
4“ / DN 100 / 125 PN 25 (Kat. II) PN 16 (Kat. II)
Tabelle 6-3: TXTU Nennweiten, Druckstufen und Kategorien
6.4.2 Werkstoffe
Die Kupplungen sind in folgenden Werkstoffen lieferbar:
1.4408
EN AC-42000
6 Aufbau und Funktionsweise
Roman Seliger Armaturenfabrik GmbH 17
6.4.3 Dichtungen
Bauteil Material Kurzzeichen Bezeichnungi
O-Ring
FKM Fluor-Kautschuk
EPDM Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk
NBR Nitril-Butadien-Kautschuk
FFKM Perfluor-Kautschuk
Gewindedichtung AU Polyester-Urethan-Kautschuk
PTFE Polytetra-Fluor-Ethylen
Tabelle 6-4: Dichtungen
7 Installation/Montage
18 Roman Seliger Armaturenfabrik GmbH
7 Installation/Montage
Benötigtes Werkzeug für die Montage:
Geeignetes Werkzeug für die dafür vorgesehenen Schlüsselflächen an der
Trockenkupplung verwenden.
Anschlüsse den Tabellen in Kapitel 6.4.1 entnehmen.
7.1 Trockenkupplung montieren
VORSICHT
Verletzungsgefahr durch scharfe Kanten und Grate!
Schutzhandschuhe tragen.
VORSICHT
Verletzungsgefahr durch austretende Flüssigkeiten und Gefahr der
Umweltschädigung!
Schutzausrüstung tragen.
Produktführende Leitungen restlos entleeren.
Auffangbehälter verwenden.
VORSICHT
Verletzungsgefahr bei größeren Nennweiten der Trockenkupplung!
Geeignete Hebevorrichtungen verwenden.
Montage mit einer zweiten Person ausführen.
Schutzausrüstung tragen.
7 Installation/Montage
Roman Seliger Armaturenfabrik GmbH 19
Bild 7-1: Schlauchleitung befestigen
1. Verpackung und Gewindeschutzkappen entfernen.
2. Trockenkupplung auf Beschädigung prüfen.
3. Trockenkupplungsvaterteil (2) fest auf das Ende des gewünschten
Anschlusses (1) schrauben, z. B. an einer Rohrleitung.
4. Tankschlauchende (4) fest am Trockenkupplungsmutterteil (3) anschrauben.
5. Anschlüsse auf Dichtheit prüfen.
6. Rohr/Schlauch entsprechend analgenspezifischer Vorgaben prüfen.
Erdung der Trockenkupplung:
Die Erdung erfolgt über eine leitfähige Schlauch-/Rohrleitung, bestehend aus einem
Schlauch/Rohr mit einem garantierten elektrischen Durchgangswiderstand von
R
7 Installation/Montage
20 Roman Seliger Armaturenfabrik GmbH
7.2 Inbetriebnahme
Funktions- und Dichtheitsprüfung:
Leitfähigkeit überprüfen. Der elektrische Durchgangswiderstand von
R
8 Betrieb
Roman Seliger Armaturenfabrik GmbH 21
8 Betrieb
WARNUNG
Gefahr durch Austreten von Restmengen gefährlicher Medien!
Medienspezifische Sicherheitsvorkehrungen treffen und Sicherheitsvorschriften
einhalten.
WARNUNG
Verletzungsgefahr durch herunterfallende Kupplungsteile!
Sicherheitsschuhe tragen.
VORSICHT
Gefahr von Beschädigungen!
Vor dem Kupplungsvorgang Verunreinigungen entfernen.
Keinesfalls Lappen, Tücher o. Ä. verwenden.
Keine externen Hilfsmittel verwenden.
Keine Gewalt einsetzen.
Vor jedem Betrieb Sichtkontrolle auf Dichtheit, Sauberkeit und Beschädigungen
durchführen.
Sicherheitshinweise und Anweisungen zum Umgang mit dem geförderten
Gefahrengut befolgen.
Kupplungsvorgang
1. Mutterteil (HU) mittels der Handgriffe (DN25 Handgriff optional) anheben und auf
das Vaterteil (TU) aufsetzen.
2. Mutterteil so lange drehen bis die Rollen des Mutterteils in die Nuten des
Vaterteils eingreifen.
3. Mutterteil weiter drehen bis die Kupplung merkbar einrastet.
8 Betrieb
22 Roman Seliger Armaturenfabrik GmbH
VORSICHT
Gefahr von Beschädigungen!
Schwergängiges Kuppeln durch Verschmutzungen oder einen zu hohen
Leitungsdruck.
Bei deutlich erhöhtem Widerstand nicht weiter kuppeln.
Keinesfalls mit externen Hilfsmitteln kuppeln.
Bei Störungen die Leitungen entleeren und druckentlasten.
8 Betrieb
Roman Seliger Armaturenfabrik GmbH 23
9 Reinigung
WARNUNG
Gefahr durch Austreten von Restmengen gefährlicher Medien!
Medienspezifische Sicherheitsvorkehrungen treffen und Sicherheitsvorschriften
einhalten.
Vor jeder Reinigung Trockenkupplung und Anschlüsse auf Dichtheit prüfen.
Zur Reinigung einen fusselfreien Lappen und Spülmittel verwenden.
Druckluft nur bei Medienfreiheit verwenden.
Vor der Demontage Trockenkupplung (unabhängig vom beförderten Medium)
reinigen.
Reinigungsprozess gemäß Checkliste für die Reparatur und Wartung von
Trocken- und Trockenkupplungen aus dem Anhang (Kapitel Fehler!
Verweisquelle konnte nicht gefunden werden.) durchführen.
8 Betrieb
24 Roman Seliger Armaturenfabrik GmbH
10 Wartung/Instandsetzung
Der Betreiber legt die Maßnahmen und die Intervalle für Wartung und
Instandsetzung entsprechend der Betriebsbedingungen fest. Dazu gehören:
– Trockenkupplung auf Beschädigung oder Defekte prüfen.
– Funktionsgemäßen Zustand und Dichtheit der Trockenkupplung prüfen.
– Wasserdruckprüfungen mit 1,5-fachem Überdruck.
Keine beschädigte Trockenkupplung verwenden.
Wartung regelmäßig, spätestens nach Ablauf des Inspektionsintervalls der
Anlage durchführen. Eine jährliche Wartung wird empfohlen.
Wartung und Instandsetzung der Trockenkupplung nur von der Roman Seliger
Armaturenfabrik oder von Personen, die von der Roman Seliger Armaturenfabrik
autorisiert sind, durchführen lassen.
Sichtprüfung in regelmäßigen Abständen durchführen.
– Trockenkupplung auf Beschädigung oder Defekte prüfen.
– Funktionsgemäßen Zustand und Dichtheit der Trockenkupplung prüfen.
Festgestellte Fehler sofort beheben oder die Trockenkupplung dauerhaft außer
Betrieb nehmen.
Vorgegebene Wartungsintervalle einhalten und Wartungsmaßnahmen
dokumentieren.
HINWEIS
Beschädigung der Trockenkupplung durch eigenhändig ausgeführte
Reparaturmaßnahmen.
Reparaturen nicht selbst ausführen.
Reparatur einer defekten Trockenkupplung nur von der Roman Seliger
Armaturenfabrik oder von Personen, die von der Roman Seliger Armaturenfabrik
autorisiert sind, durchführen lassen.
Vor dem Zurücksenden der Kupplung Reinigungsprozess gemäß Checkliste für
die Reparatur und Wartung von Trocken- und Trockenkupplungen aus dem
Anhang (Kapitel Fehler! Verweisquelle konnte nicht gefunden werden.)
durchführen.
11 Demontage
Roman Seliger Armaturenfabrik GmbH 25
11 Demontage
WARNUNG
Gefahr durch Austreten von Restmengen gefährlicher Medien!
Medienspezifische Sicherheitsvorkehrungen treffen und Sicherheitsvorschriften
einhalten.
WARNUNG
Gefährliche Medien!
Bei der Demontage der Trockenkupplung besteht die Möglichkeit, dass Medium
austritt.
Medienspezifische Sicherheitsvorkehrungen treffen und Sicherheitsvorschriften
einhalten.
1. Geeignete Personenschutzausrüstung tragen.
2. Sicherstellen, dass die Kupplungshälften drucklos und frei von Medien sind.
3. Kupplung vor der Demontage mit einem fusselfreien Lappen und Spülmittel
reinigen. Druckluft nur bei Medienfreiheit verwenden.
4. Mutter- und Vaterteil mit einem geeigneten Maulschlüssel abschrauben.
5. Anschlussseiten der Kupplungshälften reinigen.
12 Entsorgung
Bei Entsorgung oder Recycling der Trockenkupplung oder von deren
Komponenten die nationalen und regionalen Vorschriften einhalten.
Bei Fragen zur Entsorgung der Trockenkupplung an den Hersteller oder einen
autorisierten Fachmann wenden.
13 Haftungsausschluss
Die Roman Seliger Armaturenfabrik GmbH übernimmt für Folgeschäden auf Grund
fehlerhafter Montage, falscher Handhabung sowie vernachlässigter und inkorrekter
Wartung keine Haftung.
Der Betreiber allein ist für die Installation, den Betrieb und der Instandhaltung der
Trockenkupplung verantwortlich.
Hersteller: Manufacturer:
ROMAN SELIGER ARMATURENFABRIK GMBH
An' n Slagboom 20 • 22848 Norderstedt• Postfach 7253 • 22831 Norderstedt
Tel.: +49{+40) 523 06 4-0 • Fax +49 (+40) 523 06 4-25
http://www.rs-seliger.de. • email: [email protected]
Bezeichnung Name
Trockenkupplung
Dry Disconnect Coupfing
Gemäß folgender: fn accordanc� with the following:
EU Richtlinien: EU directives:
Angewandter harmonisierte Normen: Used hormonized standards:
Weitere angewandte technische Regeln: More applied technical rules:
EU Konformitätserklärung EU Dec/aration of Conformity
Typ Nennweite Druckstufe Temperaturbereich Gehäusewerkstoff Type Nominal size
TX DN25
2014/68/EU
Richtlinie für Druckgeräte Pressure Equipment Directive
DIN EN 12266:2012
Prüfung von Armaturen Testing of valves
DIN EN 12516-4:2015
Nominal pressure Temperature range
PN16 -40°c / +60°c
Industriearmaturen -Gehäusefestigkeit Berechnungsverfahren für drucktragende Gehäuse von Armaturen aus anderen metallischen Werk-stoffen als Stahl lndustrial valves -Shell design strength: Calculation method for valve shells
manufactured in metallic moterials other than stee/
DIN EN 12392:2016
Housing material
Aluminium a/uminium
2014/34/EU
Richtlinie - für Geräte und Schutzsysteme zur bestimmungsgemäßen Verwendung in explosionsgefährdeten Bereichen (ATEX) Dlrective - concerning equipment and protective systems intended for use in potentially explosive atmospheres (ATEX)
DIN EN 1127:2011
Explosionsschutz, Grundlagen und Methodik Non- electrical equipment intended for use in potentially explosion atmospheres-Basic method and requirements.
DIN EN 13463-1:2009
Nicht-elektrische Geräte für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen, Grundlagen und Anforderungen Non- e/ectrical equipment intended for use in potentia/Jy explosion atmospheres -Basic method and requirements.
DIN EN 13463-5:2011
Aluminium und Aluminiumlegierungen - Kneterzeugnisse - Nicht-elektrische Geräte für den Einsatz in
Besondere Anforderungen an Erzeugnisse für die Fertigung explosionsgefährdeten Bereichen, Schutz durch sichere
von Druckgeräten Aluminium and aluminium alloys - Wrought products-Speciol Bauweise
requirementsfor products intended for the production of pressure equipment Non- electrical equipment intended for use in potentially explosion atmospheres - Protection 1 constructiona/ safety
DIN EN 14432:2014
Tanks für die Beförderung gefährlicher Güter - Ausrüstung für Tanks für die Beförderung flüssiger Chemieprodukte -Produktabsperr- und Gaswechsel-ventile Tanks for the transport of dangerous goods-Tank equipment for the transport of liquid chemicals - Product discharge and air in/et valves
AD2000- 07.2015 TRGS 727 - 2016 (Rules of the German Federal Ministry of Labour and Social Affairs)
Vermeiden von Zündgefahren infolge elektrostatischer Aufladung Prevention of ignition hazards due to electrostatic charges.
Die Konformitätsbewertung für das oben genannte Druckgerät wurde durchgeführt gemäß: The conformity assessment of the above-mentioned pressure equipment is executed in accordance of:
EU Richtlinie /n: Bewertungsverfahren Benannte Stelle EU directive /s: Vafuation procedure
2014/68/EU Art.4, Abs.3 Par.4, Sec. 3
2014/34/EU Gruppe II Group /1
Notified body
Kategorie 2 TX TÜV Nord Cert Category2 TX GmbH & Co. KG
Am TÜV 1 D- 30519 Hannover
Kennnummer Zertifikatsnummer 10- number Number of certificote
0044
Der Hersteller bestätigt hiermit die Konformität, des Druckgerätes, mit den oben genannten Richtlinien.
The manufacturer hereby confirms the conformity of the pressure equipment with the obove-mentioned directives.
J.fl. /4c� 1/Norderstedt, 30.11.2016 i.A. Thomas Schadwinkel QMB(QMR)
Ort,Dllum(Oty,�le) lJnlffKhdfl (Sign,1tUl'I!') Ang�ben rum UntniPitlvlff (lnf01m.1llon�bout thl!' ,lgnff)
Kennzeichen Marking
CE®II 2G c TX
Information
RS - Verlässlichkeit in Qualität und Service
Sehr geehrte Kundin, sehr geehrter Kunde,
unsere hochentwickelten Trocken- und Nottrennkupplungen leisten im täglichen Einsatz
weltweit einen zuverlässigen Dienst als wichtige Sicherheitselemente in vielen Verladepro-
zessen. Hohe Beanspruchung und die häufig rauen Umgebungsbedingungen, mit denen die
Armaturen konfrontiert sind, erfordern eine regelmäßige Inspektion. Nur so lässt sich die
einwandfreie Funktion sicher gewährleisten.
Im Bestreben, diese Servicezeiten so gering wie möglich zu halten und damit Ausfallzeiten
für Ihre Kunden auf ein Minimum zu reduzieren, haben wir unseren Serviceprozess überar-
beitet und neu gestaltet. Dadurch ist es uns gelungen, Ihnen nun deutlich verringerte Ser-
vicedurchlaufzeiten anzubieten. So wird die Wartung und, falls nötig, Reparatur einer Tro-
cken- oder Nottrennkupplung der Nenn-weiten DN 25 – DN 100 ausgerüstet mit FKM- oder
EPDM-Dichtungen zukünftig in einer Woche abgeschlossen sein. Die Wartung oder Repara-
tur von Kupplungen größerer Nennweiten oder ausgerüstet mit Sonderdichtungswerkstoffen
kann u.U. ein wenig mehr Zeit in Anspruch nehmen.
Um Ihnen innerhalb kürzester Zeit Ihre Kupplungen gewartet zurückgeben zu können, haben
wir ein Kostenpauschalsystem eingeführt. Wir werden Sie zukünftig bereits vor einer Sich-
tung der zu reparierenden Trocken- oder Nottrennkupplung über die Kosten des Standard-
service pauschal informieren können. Diese Kosten beinhalten folgende Arbeiten:
- Zerlegen der Kupplung und Reinigung der Einzelteile
- Sichtung aller Einzelteile und Prüfung der Ersatznotwendigkeit
- Austausch aller O-Ringe und Dichtungen
- Remontage sowie Dichtigkeits- und Funktionsprüfung
Sollte ein Austausch weiterer Komponenten vonnöten sein, werden diese gesondert berech-
net. Zukünftig werden wir uns von Ihnen neben der Standardservicepauschale zusätzlich
eine Freigabepauschale genehmigen lassen. Um den schnellen Serviceablauf nicht zu ge-
fährden, werden wir dann Arbeiten, deren Gesamtkosten unterhalb dieser Freigabepauscha-
le liegen, ohne erneute Rücksprache durchführen.
Um einen reibungslosen und effizienten Prozess zu gewährleisten wird der zukünftige Ser-
viceablauf wie folgt aussehen.
1. Anzeige der Servicenotwendigkeit: Vor Versand der zu wartenden/reparierenden
Kupplung an uns nehmen Sie bitte Kontakt mit unserem Vertrieb auf und nennen uns
die betreffende Artikel- und idealerweise auch die Seriennummer (eingraviert auf der
Armatur). Sie erhalten innerhalb von 24h von unserem Vertrieb ein Angebot über den
Standardservice sowie eine Information über die Höhe der Zusatzkostenpauschale.
Information
2. Versand der Armatur: Akzeptieren Sie unser Angebot, so senden Sie uns die zu war-
tenden Kupplungen nebst zugehöriger Kontaminationserklärung zu.
Bitte beachten Sie, dass wir aus arbeitsschutzrechtlichen Gründen keine Armatur oh-
ne Kontaminationserklärung bearbeiten dürfen! Artikel ohne entsprechende Informa-
tion werden in ein Sperrlager verbracht und müssen, sollte die fehlende Information
nicht innerhalb von 72 Stunden nachgereicht werden, als Sondermüll kostenpflichtig
entsorgt werden.
3. Service und Rücksendung: Die Kupplung wird entsprechend dem unterbreiteten An-
gebot instandgesetzt und geprüft. Sollte dabei die freigegebene Pauschale über-
schritten werden, wird sich der zuständige Vertriebsmitarbeiter mit Ihnen in Verbin-
dung setzen und das weitere Vorgehen abstimmen. Nach Abschluss der Arbeiten
wird die Armatur umgehend an Sie zu-rückgesandt.
Anbei finden Sie ein Merkblatt mit allen wichtigen Informationen für die Einleitung einer War-
tung oder Reparatur.
Wir bedanken uns bereits jetzt für Ihre Mithilfe. Auch zukünftig werden wir stets bestrebt
sein, sowohl unsere Produkte als auch unsere Prozesse kontinuierlich zu optimieren, um
Ihnen stets die besten Armaturen sowie einen exzellenten Service bieten zu können.
Mit freundlichen Grüßen
RS Roman Seliger
Armaturenfabrik GmbH
Dr. Jens Reppenhagen
Geschäftsführer
Information
Merkblatt RS Roman Seliger Armaturenfabrik – Serviceprozess Sie haben eine Kupplung, die einer Wartung bzw. Reparatur bedarf? Kein Problem! In zwei einfachen Schritten leiten Sie die professionelle und schnelle Wartung/ Reparatur in die Wege. Schritt 1: Ankündigung der Servicenotwendigkeit
Wie? o Telefonisch: +4940 52306499
o Email: [email protected]
o Fax: +4940 523064-25
Welche Infos werden benötigt? o Artikelnummer der zu wartenden/reparierenden Kupplung(en)
o Seriennummer der zu wartenden/reparierenden Kupplung(en) (beide Informationen können der Kupplungsgravur entnommen werden)
Sie erhalten innerhalb von 24h ein Angebot über den Standardservice1 nebst Information über potentielle, rücksprachelose Maximalkosten der Service. Schritt 2: Versand der Armatur bei Zustimmung zum Angebot
Wohin?
Roman Seliger Armaturenfabrik An’n Slagboom 20 22848 Norderstedt
Welche Dokumente müssen beigefügt werden? o Lieferschein
o Ausgefüllte Kontaminationserklärung (siehe Anhang) Achtung! Aus arbeitsschutzrechtlichen Gründen darf eine Kupplung ohne gültige Kontaminationserklärung nicht bearbeitet werden und wird, sollte die Information nicht binnen 72 Stunden nachgereicht werden, kostenpflichtig als Sondermüll entsorgt.
Innerhalb von einer Woche wird Ihre reparierte/gewartete Kupplung von RS an Sie versandt2.
1 Demontage, Reinigung, Sichtprüfung, Dichtungs- und O-Ringtausch, Montage, Prüfung 2 Vorbehaltlich Austausch von Standardkomponenten, in Einzelfällen kann eine Verzögerung auftreten.
Diese Liste ist gemeinsam von Kupplungsbetreiber und Verkäufer auszufüllen und gegenzuzeich-nen. Aus Arbeitsschutzgründen für unsere Mitarbeiter kann die Reparatur nur bei vorliegender Check-liste durchgeführt werden.
Die zu reparierende Kupplung wurde mit folgenden Medien gefahren:
Chemikalien-/ Produktname: ________________________________
EG-/ CAS-/ UN-Nr. ___________________
Aggregatzustand:
Fest flüssig gasförmig xxx
0 1 2 3
Das Produkte ist ohne Fremdeinwirkung: ja nein
Das Produkt reagiert: ja nein
entzündlich/ leichtentzündlich
Gefahrklasse nach VbF ____________
Gesundheitsschädlich
Giftig oder sehr giftig
Ätzend oder reizend
Krebserzeugend
Biogefährdung möglich
sonstiges
Mit Wasser
Mit Luft Bei ja:
Die entstehenden Gase/ Dämpfe sind:
Brennbar/ selbstentzündlich
gesundheitsschädlich
Giftig oder sehr giftig
Ätzend oder reizend
Krebserzeugend
Checkliste für die Reparatur und Wartung von Trocken– und Nottrenn- kupplungen in Anlehnung an BG Chemie T002 9/95
SERVICE
Wurden die Kupplungen gereinigt und sind daher unbedenklich zu handhaben?
Welche Spülmedien wurden produktionsbegleitend angewendet? ____________________________________________________
In welchem Zeitraum wurden die Kupplungen eingesetzt? Von _______ bis ________
Wie oft wurde die Kupplung betätigt? Pro Tag _____ pro Woche ____ pro Monat ______
Wurden Wartungs– und Reparaturarbeiten selbst vorgenommen?
Es werden folgende Schutzmaßnahmen empfohlen:
Sonstige Schutzmaßnahmen
_____________________________________________
keine
Arbeitsplatzabsaugung
Umluftunabhängiges Gerät
Ausreichende Raumlüftung
Schutzbrille
Vollmaske
Gummihandschuhe
Wir danken Ihnen für die Unterstützung unserer Arbeitssicherheit.
Datum: _____________ Betreiber: ________________ Vertreiber: _____________________
RS Roman Seliger
Armaturenfabrik GmbH An‘n Slagboom 20 22848 Norderstedt GERMANY Fon +49 40 523064-0 Fax +49 40 523 06 4-25 [email protected]
www.rs-seliger.de
RS Roman Seliger
Armaturenfabrik GmbH An‘n Slagboom 20 22848 Norderstedt GERMANY Fon +49 40 523064-0 Fax +49 40 523 06 4-25 [email protected]
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Inhaltsverzeichnis1 Einführung1.1 Gültigkeit1.2 Zielgruppe1.3 Nomen und Richtlinien1.4 Warnhinweise, Symbole und Kennzeichnungen1.4.1 Warnhinweise in dieser Dokumentation1.4.2 Symbole und Kennzeichnungen
1.5 Anwendungsbereiche1.5.1 Industriebereiche1.5.2 Medien
2 Sicherheitshinweise2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung2.2 Sicherheitsvorschriften2.3 Personal-Qualifikation2.4 Sichere Handhabung
3 Lagerung und Transport4 Lieferumfang5 Werkzeug6 Aufbau und Funktionsweise6.1 Aufbau6.2 Funktionsweise6.3 Kennzeichnung6.4 Technische Daten6.4.1 Nennweiten und DruckstufenSchlauchkupplung Mutterteil TXHUTankkupplung Vaterteil TXTU6.4.2 Werkstoffe6.4.3 Dichtungen
7 Installation/Montage7.1 Trockenkupplung montieren7.2 Inbetriebnahme
8 BetriebKupplungsvorgang
9 Reinigung10 Wartung/Instandsetzung11 Demontage12 Entsorgung13 Haftungsausschluss14 Konformitätserklärung15 Anhang