TS EN ISO 15609-1, Şubat 2007

Embed Size (px)

Citation preview

  • 8/18/2019 TS EN ISO 15609-1, Şubat 2007

    1/10

     

    -++-

    Ön söz

    TÜRK STANDARDITURKISH STANDARD

     

    TS EN ISO 15609-1Şubat 2007

    ICS 25.160.10 

    METALİK MALZEMELER İÇİN KAYNAKPROSEDÜRLERİNİN ŞARTNAMESİ VEVASIFLANDIRILMASI - KAYNAK PROSEDÜRÜŞARTNAMESİ - BÖLÜM 1: ARK KAYNAĞI 

    Specification and qualification of welding procedures formetallic materials - Welding procedure specification -

    Part 1: Arc welding

    TÜRK STANDARDLARI ENSTİTÜSÜNecatibey Caddesi No.112 Bakanlıklar/ANKARA

  • 8/18/2019 TS EN ISO 15609-1, Şubat 2007

    2/10

     

    −  Bugünkü teknik ve uygulamaya dayanılarak hazırlanmış  olan bu standardın, zamanla ortaya çıkacakgelişme ve değişikliklere uydurulması mümkün olduğundan ilgililerin yayınlar ı izlemelerini ve standardınuygulanmasında kar şılaştıklar ı aksaklıklar ı Enstitümüze iletmelerini rica ederiz.

    −  Bu standardı oluşturan Hazırlık Grubu üyesi değerli uzmanlar ın emeklerini; tasar ılar üzerinde görüşlerinibildirmek suretiyle yardımcı  olan bilim, kamu ve özel sektör kuruluşlar ı  ile kişilerin değerli katkılar ını şükranla anar ız.

    Kalite Sistem Belgesiİmalât ve hizmet sektörlerinde faaliyet gösteren kuruluşlar ın sistemlerini TS EN ISO 9000 KaliteStandardlar ına uygun olarak kurmalar ı durumunda TSE taraf ından verilen belgedir.

    Türk Standardlar ına Uygunluk Markası (TSE Markası)TSE Markası, üzerine veya ambalâjına konulduğu mallar ın veya hizmetin ilgili Türk Standardına uygunolduğunu ve mamulle veya hizmetle ilgili bir problem ortaya çıktığında Türk Standardlar ı  Enstitüsü’nüngarantisi altında olduğunu ifade eder.

    TSEK Kalite Uygunluk Markası (TSEK Markası)TSEK Markası, üzerine veya ambalâjına konulduğu mallar ın veya hizmetin henüz Türk Standardı olmadığından ilgili milletlerarası  veya diğer ülkelerin standardlar ına veya Enstitü taraf ından kabul edilenteknik özelliklere uygun olduğunu ve mamulle veya hizmetle ilgili bir problem ortaya ç ıktığında TürkStandardlar ı Enstitüsü’nün garantisi altında olduğunu ifade eder.

    DİKKAT!TS işareti ve yanında yer alan sayı  tek başına iken (TS 4600 gibi), mamulün Türk Standardına uygunüretildiğine dair üreticinin beyanını  ifade eder. Türk Standardlar ı  Enstitüsü taraf ından herhangi birgaranti söz konusu değildir.

    Standardlar ve standardizasyon konusunda daha geni ş bilgi Enstitümüzden sağ lanabilir.

    TÜRK STANDARDLARININ YAYIN HAKLARI SAKLIDIR.

  • 8/18/2019 TS EN ISO 15609-1, Şubat 2007

    3/10

    ICS 25.160.10 TÜRK STANDARDI TS EN ISO 15609-1/Şubat 2007

    Ön söz

    −  Bu standard, CEN taraf ından kabul edilen EN ISO 15609-1: 2004 standardı esas alınarak, TSE Metalurjiİhtisas Grubu’nca hazırlanmış  ve TSE Teknik Kurulu’nun 27 Şubat 2007 tarihli toplantısında TürkStandardı olarak kabul edilerek yayımına karar verilmiştir.

    ∗  Bu standard ın kabulü ile TS TS EN 288-2: 1997 iptal edilmi ştir. 

    -  Bu standardda kullanılan bazı  kelime ve/veya ifadeler patent haklar ına konu olabilir. Böyle bir patenthakkının belirlenmesi durumunda TSE sorumlu tutulamaz.

  • 8/18/2019 TS EN ISO 15609-1, Şubat 2007

    4/10

    ICS 25.160.10 TÜRK STANDARDI TS EN ISO 15609-1/Şubat 2007

    İçindekiler

    1  Kapsam................................................................................................................................................... 1 2  Atıf yapılan standard ve/veya dokümanlar.......................................................................................... 1 3  Terimler ve tarifler.................................................................................................................................. 1 

    Kaynak prosedürü şartnamesinin (WPS) teknik kapsamı

    ................................................................. 2 

    4.1  Genel................................................................................................................................................ 2 4.2  İmalâtçı ile ilgili hususlar................................................................................................................... 2 4.3  Esas metaller ile ilgili hususlar ......................................................................................................... 2 4.4  Bütün kaynak prosedürleri için ortak hususlar ................................................................................ 2 4.5  Kaynak işlemlerinin bir grubuna özgü hususlar ............................................................................... 3 

    Ek A - Kaynak prosedürü şartnamesi (WPS) ............................................................................................. 5 Ek ZA - (BiIgi için) Atıf yapılan uluslar arası standardlar ile bu standardlara kar şıIık gelen Avrupastandardlar ı ...................................................................................................................................................... 6 

  • 8/18/2019 TS EN ISO 15609-1, Şubat 2007

    5/10

    ICS 25.160.10 TÜRK STANDARDI TS EN ISO 15609-1/Şubat 2007

    1

    Metalik malzemeler için kaynak prosedürlerinin şartnamesi vevasıflandır ılması - Kaynak prosedürü şartnamesi - Bölüm 1: Ark kaynağı 

    1 KapsamBu standard, ark kaynak işlemlerinde kaynak prosedürü şartnamelerinin kapsamı için şartlar ı belirtir.

    Bu standard, EN ISO 15607:2003, Ek A’da ayr ıntılar ı verilen bir seri standardın parçasıdır.

    Bu standardda verilen değişkenler, kaynaklı birleştirmenin kalitesini etkileyen değişkenlerdir.

    2 Atıf yapılan standard ve/veya dokümanlarBu standardda, tarih belirtilerek veya belirtilmeksizin diğer standard ve/veya dokümanlara atıf yapılmaktadır.Bu atıflar metin içerisinde uygun yerlerde belirtilmiş  ve aşağıda liste halinde verilmiştir. Tarih belirtilenatıflarda daha sonra yapılan tadil veya revizyonlar, atıf yapan bu standardda da tadil veya revizyon yapılması şartı  ile uygulanır. Atıf yapılan standard ve/veya dokümanın tarihinin belirtilmemesi halinde en son baskısı kullanılır.

    EN, ISO No Adı (İngilizce)

    TS No 1)  Adı (Türkçe)

    EN 439 Welding consumables - Shieldinggases for arc welding and cutting.

    TS EN 439 Kaynak sarf malzemeleri - Ark kaynağı ve kesme için koruyucu gazlar

    EN 26848 Tungsten electrodes for inert gasshielded arc welding and forplasma cutting and welding -Codification.

    TS EN6848

    Koruyucu asal gaz ark kaynağı, plâzmakesme ve kaynağı için tungstenelektrotlar - Kodlandırma

    EN ISO 4063 Welding and allied processes -Nomenclature of process andreference numbers (ISO 4063 :1998)

    TS 7307EN ISO4063

    Kaynak ve kaynakla ilgili işlemler -İşlemlerin adlandır ılması ve referansnumaralar  

    EN ISO 6947 Welds - Working positions -Definitions of angles of slope androtation (ISO 6947: 1993)

    TS EN ISO6947

    Kaynaklar - Çalışma konumlar ı - Eğimve döndürme açılar ının tarifleri

    EN ISO13916

    Welding - Guidance on themeasurement of preheatingtemperature, interpasstemperatureand preheat maintenancetemperature. (ISO 13916:1996)

    TS EN ISO13916

    Kaynak - Ön ısıtma sıcaklığı, pasolararası geçiş sıcaklığı ve kaynakesnasındaki ön ısıtma idamesıcaklığının ölçme kılavuzu

    EN ISO15607 : 2003

    Specification and qualification ofwelding procedures for metallicmaterials - General rules (ISO15607: 2003)

    TS EN ISO15607

    Metalik malzemeler için kaynakprosedürü şartnamesi vevasıflandır ılması - Genel kurallar

    CR ISO15608

    Welding - Guidelines for ametallic material grouping system(ISO/TR 15608:2000).

    TS CR ISO15608

    Kaynak - Metalik malzemelerigruplandırma sistemi için kılavuz

    3 Terimler ve tarifleriBu standardın amacı için, EN ISO 15607:2003’te verilen terimler ve tarifler uygulanır.

    1)

      TSE Notu :  Atıf yapılan standardlar ın TS numarası  ve Türkçe adı  3. ve 4. kolonda verilmiştir. *işaretliolanlar bu standardın basıldığı tarihte İngilizce metin olarak yayımlanmış olan Türk Standardlar ıdır.

  • 8/18/2019 TS EN ISO 15609-1, Şubat 2007

    6/10

    ICS 25.160.10 TÜRK STANDARDI TS EN ISO 15609-1/Şubat 2007

    2

    4 Kaynak prosedürü şartnamesinin (WPS) teknik kapsamı 

    4.1 GenelBir ilk kaynak prosedürü şartnamesi/Kaynak prosedürü şartnamesi (pWPS/WPS), bir kaynağın yapımı  içingerekli bütün bilgiyi kapsamalıdır. Bir pWPS/WPS’de istenen bilgi Madde 4.2, Madde 4.3, Madde 4.4 veMadde 4.5’te verilmiştir.

    Not - Bazı uygulamalar için, listeye ekleme veya azaltma yapmak gerekli olabilir.

    Kaynak prosedürü şartnameleri, belirli bir kalınlık aralığını  ve esas metallerin ve hatta ilâve metallerinaralığını  da kapsayabilir. Bazı  imalâtçılar ilâve olarak her bir özel iş  için ayr ıntılı  imalât plânlamasının birbölümü olarak iş talimatlar ı hazırlamayı tercih ederler.

    İlgili standard serisine (EN ISO 15607) ve imalâtçının tecrübesine göre, uygun olduğu takdirde aralıklar vetoleranslar belirtilmelidir.

    WPS formatının bir örneği Ek A’da verilmiştir.

    4.2 İmalâtçı

     ile ilgili hususlar  -  İmalâtçının tanıtımı,-  WPS’in tanıtımı,-  Kaynak prosedürü vasıflandırma kaydı (WPQR) veya gerektiğinde diğer dokümanlara (EN ISO 15607:

    2003 Ek C) atıf.

    4.3 Esas malzeme ile ilgili hususlar

    4.3.1 Esas malzeme tipi-  Malzemenin/malzemelerin ve atıf yapılan standardın/standardlar ın kısa gösterilişi,-  CR ISO 15608’de verildiği gibi grup/gruplar ın numarası/numaralar ı.

    Bir WPS bir grup malzemeyi kapsayabilir.

    4.3.2 Malzeme boyutlar ı -  Birleştirmenin kalınlık aralıklar ı,-  Borular için dış çap aralıklar ı.

    4.4 Bütün kaynak prosedürleri için ortak hususlar

    4.4.1 Kaynak işlemiEN ISO 4063’e göre kullanılan kaynak işlemi/işlemleri.

    4.4.2 Birleştirme tasar ımı -  Birleştirme tasar ımı/konfigürasyonu ve boyutlar ı gösteren bir şema veya bu bilgiyi sağlayacak diğer bir

    standardlara atı

    f,-  Kaynak özellikleri için gerekli olduğunda şemada verilen kaynak paso sırası.

    4.4.3 Kaynak konumuEN ISO 6947’ye göre uygulanabilir kaynak konumlar ı.

    4.4.4 Birleştirme hazırlığı -  Birleştirme hazırlık metotlar ı, temizleme, yağ giderme dahil kullanılan metotlar,-  Bağlama (jigging), aparatlar ve punta kaynağı.

    4.4.5 Kaynak tekniği-  Salınım uygulandığında:a) Elle kaynak için en büyük paso genişliği,

    b) Mekanize ve otomatik kaynak için en çok salınım (elektrot hareketi) veya genlik, frekans ve salınım(dalga) devam süresi

    -  Torç elektrot ve/veya tel açısı.

  • 8/18/2019 TS EN ISO 15609-1, Şubat 2007

    7/10

    ICS 25.160.10 TÜRK STANDARDI TS EN ISO 15609-1/Şubat 2007

    3

    4.4.6 Kök oyma-  Kullanılacak metot,-  Derinlik ve biçim.

    4.4.7 Altlık-  Metot ve altlık tipi, altlık malzemesi ve boyutlar ı,

    -  Gaz altlık için, EN 439’a göre gaz.

    4.4.8 Kaynak sarf malzemeleri-  Kısa gösteriliş, yapım (imalâtçı ve ticari isim),-  Boyutlar (ölçü),-  Taşıma (f ır ınlama, atmosfer şartlar ına maruz kalma, tekrar kurutma, vb).

    4.4.9 Elektriksel parametreler-  Akım tipi [alternatif akım(a.a) veya doğru akım (d.a)] ve kutuplama,-  Uygulanabildiğinde, darbeli kaynak ayr ıntılar ı (makina ayarlar ı, program seçimi),-  Akım aralığı.

    4.4.10 Mekanize ve otomatik kaynak-  İlerleme hız aralığı,

    -  Tel/şerit besleme hızı aralığı,

    Şayet teçhizat, iki değişkenden birinin kontroluna izin vermiyorsa yerine, makina ayarlar ı  belirtilmelidir.Böylece, WPS için uygulama aralığı, özel teçhizat tipi için sınırlandır ılmış  olmalıdır. Bu, Madde 4.4.9 veMadde 4.4.10’a uygulanır.

    4.4.11 Ön ısıtma sıcaklığı -  Kaynak başlangıcında ve kaynak boyunca uygulanan en düşük sıcaklık,-  Ön ısıtma istenmediğinde kaynak öncesi en düşük iş parçası sıcaklığı.

    4.4.12 Pasolar arası sıcaklık

    En yüksek ve gerekliyse en düşük pasolar arası

     sı

    caklı

    k.

    4.4.13 Ön ısıtma muhafaza sıcaklığı Kaynağa ara verildiğinde kaynak bölgesinde muhafaza edilecek en düşük sıcaklık.

    Madde 4.4.11, Madde 4.4.12 ve Madde 4.4.13’ün uygulanması için EN ISO 13916’ya bakınız.

    4.4.14 Hidrojen yayınımı için son ısıtma-  Sıcaklık aralığı,-  En az tutma süresi.

    4.4.15 Kaynak sonrası ısıl işlemKaynak sonrası ısıl işlemi veya yaşlandırma için en düşük süre ve sıcaklık belirtilmeli veya bu bilginin

    belirtildiği diğer standardlara atıfta bulunulmalıdır.

    4.4.16 Koruyucu gazEN 439’a göre kısa gösteriliş ve uygulanabildiğinde, bileşim, imalâtçı ve ticarî ismi.

    4.4.17 Isı girdisiIsı girdisi aralığı (belirtildiğinde).

    4.5 Kaynak işlemlerinin bir grubuna özgü hususlar

    4.5.1 İşlem 111 (Elle metal ark kaynağı)İşlem 111 için sarf edilen elektrotun bir seferde yığdığı paso veya ilerleme hızı.

  • 8/18/2019 TS EN ISO 15609-1, Şubat 2007

    8/10

    ICS 25.160.10 TÜRK STANDARDI TS EN ISO 15609-1/Şubat 2007

    4

    4.5.2 İşlem 12 (Tozaltı ark kaynağı)-  Çoklu elektrot sistemleri için tel elektrot sayısı ve şekli ve kutuplama,-  Temas ucu/iş parçası mesafesi: Nozul temas ucundan iş parçası yüzeyine kadar olan mesafe,-  Toz: Kısa gösteriliş, imalâtçı ve ticarî isim,-  Ek ilâve malzeme,-  Ark gerilim aralığı.

    4.5.3 İşlem 13 (Koruyucu gaz metal ark kaynağı)-  Koruyucu gaz akış hızı ve nozul çapı,-  Tel elektrotlar ın numarası,-  Ek ilâve malzeme,-  Temas ucu/temas borusundan iş parçası yüzeyine kadar olan mesafe,-  Ark gerilim aralığı,-  Metal geçiş şekli.

    4.5.4 İşlem 14 (Sarf edilmeyen elektrotla koruyucu gaz kaynağı)-  Tungsten elektrot: çap ve EN 26848’e göre kodlama.-  Koruyucu gaz akış hızı ve nozul çapı,-  Ek ilâve malzemeler.

    4.5.5 İşlem 15 (Plâzma ark kaynağı)-  Bileşim, nozul çapı, akış hızı gibi plâzma gaz parametreleri,-  Koruyucu gaz akış hızı ve nozul çapı,-  Torç tipi,-  Temas ucu/iş parçası mesafesi: Nozuldan iş parçası yüzeyine kadar olan mesafe.

  • 8/18/2019 TS EN ISO 15609-1, Şubat 2007

    9/10

    ICS 25.160.10 TÜRK STANDARDI TS EN ISO 15609-1/Şubat 2007

    5

    Ek A(Bilgi için)

    Kaynak prosedürü şartnamesi (WPS)

    Kaynak prosedürü şartnamesi:

    WPQR No : Hazırlama ve temizleme metodu :

    İmalâtçı : Esas malzemenin kısa gösterilişi :

    Metal geçiş şekli : Malzeme kaIınlığı (mm) :

    Birleştirme tipi ve kaynak tipi : Dış çap (mm) :

    Kaynak ağzı (hazırIığı) ayr ıntılar ı (Şema)* : Kaynak konumu :

    Kaynak ayr ıntılar ı 

    Paso Kaynakişlemi

    İlâvemetalboyutu

     Akım A

    GerilimV

     Akım tipi /Kutuplama

    Telsürme

    hızı 

    Tek seferdeyığma

    uzunluğu /İlerleme hızı *

    Isı girdisi *

    İlâve metalin kısa gösterilişi ve yapımı :Herhangi bir özel f ır ınlama veya kurutma:Gaz/toz kısa gösterilişi: - Koruyucu : Diğer bilgiler* Örneğin:

    - Altlık : SaIınım (en büyük paso genişIiği) : Gaz akış hızı  - Koruyucu : Salınım: genlik, frekans, toplam süre: 

    - Altlık : Darbeli kaynak ayr ıntılar ı : Tungsten elektrot tipi/boyutu : Temas ucu/iş parçası mesafesi : Kök açma/altlık ayr ıntılar ı : Plâzma kaynak ayr ıntılar ı :

    Ön ısıtma sıcaklığı : Torç açısı : Pasolar arası  sıcaklık:Son ısıtmaÖn ısıtma muhafaza sıcaklığı Kaynak sonrası ısıl işlem ve/veya yaşlandırma(Süre, sıcaklık, metot ,ısıtma ve soğutma hızlar ı*):

    ……………………………………İmalâtçı İsim, imza, tarih)

     ___________________________________________________________________________________*Gerektiğinde

    Birleştirme tasar ımı  Kaynak sırası 

  • 8/18/2019 TS EN ISO 15609-1, Şubat 2007

    10/10

    ICS 25.160.10 TÜRK STANDARDI TS EN ISO 15609-1/Şubat 2007

    6

    Ek ZA(BiIgi için)

    Atıf yapılan uluslar arası standardlar ile bu standardlara kar şıIık gelen

    Avrupa standardlar ı

     Bu standardda, tarih belirtilerek veya belirtilmeksizin diğer standardlara atıf yapılmaktadır. Bu atıflar metiniçerisinde uygun yerlerde beIirtiImiş ve aşağıda Iiste halinde veriImiştir. Tarih belirtilen atıflarda daha sonrayapılan tadil veya revizyonlar, atıf yapan bu standardda tadil veya revizyon yapılması şartı ile uygulanır. Atıfyapılan standardın tarihinin belirtilmemesi halinde iIgiIi standardın en son baskısı kullanılır.

    Not - Bir uluslararası  yayının (mod.) şeklinde gösterilen bir değişikliğinin olduğu durumlarda ilgili EN/HDuygulanır.

    Standardnumarası 

     YıIı  Adı  EN/HD   YıI 

    ISO 14175 Welding consumables – Shielding gases for arc welding andcutting

    EN 439

    ISO 6848 Tungsten electrodes for inert gas shielded arc welding andfor plasma cutting and welding – Codification

    EN 26848