Turbine Drawings Approved_Esp

ESPECIFICACIN: 1. INSTALACIN Y SOLDADURA DEL PREDISTRIBUIDOR Y CARACOL SEGN LA ESPECIFICACIN ESPECIAL Y ESTIPULACIN CORRELATIVA. 2. LAS UBICACIONES DE LAS GATAS Y POSTES DEBEN AJUSTARSE APROPIADAMENTE. STOS DEBEN ESTAR COLOCADOS SEGN LA SITUACIN ACTUAL. 3. TODAS LAS CUAS, PERNOS BASE Y POSTES DEBEN SOLDARSE FIRMEMENTE LUEGO DE LA ISNTALACIN Y AJUSTE, GATAS CONECTADAS POR TEM 23. 4. LA FUERZA DE ANCLAJE Y GATA SE DISEA ASUMIENDO LA ALTURA DE CADA CONCRETO DE NIVEL SEA 700mm. LA ALTURA PUEDE SUPERAR 700mm PARA EL REA EXCEPTO LAS PARTES EMPOTRADAS DE LA TURBINA. 5. EL REFUERZO DE LA FUNDACIN DE CONCRETO DEBE SER DETERMINADA POR EL INGENIERO CIVIL. 6. TODAS LAS DIMENSIONES DEL CONCRETO SON REFERIDAS EXCEPTO EL NIVEL. 7. EL SISTEMA DE BARNIZADO DE LA SUPERFICIE DEBE PROCEDERSE SEGN 0605-207, SUPERFICIE EXTERIOR PINTADA POR S-6, SUPERFICIE DE MAQUINARIA PINTADA POR S-7, Y TORNILLO PINTADO POR S-10, BISEL PARA LA SOLDADURA DEL LUGAR PINTADO POR S-8 DENTRO DEL RANGO DE 50mm. 8. CORTAR LA VARILLA DE ACERO SOLDADA EN EL CARACOL DESPUS DE SUAVIZAR EL CARACOL, LUEGO ESMERILAR LA SUPERFICIE. NOTA: 1. CONTORNO HIDRULICO DEL TUBO DE ASPIRACIN, VASE PLANO L1a000991. 2. HEC INSTALAR TODOS LOS ANEXOS NECESARIOS PARA LA INSTALACIN DE LOS DISPOSITIVOS PARA REALIZAR LA PRUEBA DE RENDIMIENTO TERMODINMICO DE ACUERDO CON IEC41 .

TUBERA DE VACIADO PARA CARACOL PARA EL TUBO DE ASPIRACIN

N DE TEM N DE CDIGO

TAM.

DESCRIPCIN

CANT, PESO(KG) MATERIAL

N DE TEM N DE CDIGO

TAM.

DESCRIPCIN

CANT, PESO(KG) MATERIAL

TUBERA DE VACIADO PARA TUBO DE ASPIRACIN TUBERA DE DRENAJE PARA CUBIERTA SUPERIOR TUBERA DE VACIADO PARA CARACOL

COORDENADAS PARA ANCLAJES DEL TUBO DE ASPIRACIN

TABLA 2: PLACA DE BASE PARA LA UBICACIN DE GATAS

TPICO PARA LA VARILLA DE EXTRACCIN SIN ESCALA

SOLDADURA POR PUNTOS

CODO

CURVA SEGN LAS CONDICIONES REALES N DE ITEM N DE CDIGO

TAM.

DESCRIPCIN

CANT.PESO(KG)MATERIAL

HACIA EL CENTRO DE LA UNIDAD

COLOCACIN DE LA PARTE EMPOTRADA (3/4)

Revisado de acuerdo con la minuta de la reunin

PLACA BASE VIGA GATA DEL IMPULSOR DE PRESIN HIDRULICA

BORDE

ACERO TIPO U ASIENTO BASTIDORES GRUESOS PLACA BASE CONJUNTO DE VARILLA DE EXTRACCIN TUERCA ANCLAJE PERNO ANCLAJE CONJUNTO DE GATA BARRA COLECTORA DE ACERO CONJUNTO DE GATA PLACA DE ACERO CONJUNTO DE GATA CARGA: 5T PLACA DE ACERO CONJUNTO DE GATA TUERCA CONJUNTO DE GATA TORNILLO CONJUNTO DE GATA PLACA CONJUNTO DE GATA RIEL CONJUNTO DE GATA TUERCA N DE ITEM N DE CDIGO

TAM.

DESCRIPCIN


PERNO

RUTA DE LA TUBERA

ELECTRODO AWS E309-15

ENVIAR AL SITIO ENVIAR AL SITIO

PLACA CONECTORA

ELECTRODO AWS E7015

ASIENTO BASE

ELECTRODO AWS ER70S-6

ARANDELA

PLACA BASE

PERNO N DE CANT.PESO(KG) OBSERV. ITEM N DE CDIGO

N DE ITEM N DE CDIGO

COLOCACIN DE LA PARTE EMPOTRADA (4/4)TAM. DESCRIPCIN CANT.PESO(KG) OBSERV.

TAM.

DESCRIPCIN


TIPO PARA TODO CIRCULAR

TIPO PARA TODO VERTICAL

DETALLE DE SOLDADURA DE CUADERNA SIN ESCALA

POSICIN DEL SOPORTE INTERNO PARA EL BLINDAJE

DESBARBADO POSTERIOR BLINDAJE DESBARBADO POSTERIOR

RANURA PARA COMPUERTA DE DESCARGA SUPERFICIE INTERNA

SUPERFICIE INTERNA

SUPERFICIE INTERNA CORTE AFN EN EL LUGAR

DESBARBADO POSTERIOR (SOLDADURA COMO A-A)

CORTE AFN EN EL LUGAR


Esta dimensin debe ser confirmada por GyMDESBARBADO POSTERIOR (SOLDADURA COMO A-A)


CUADERNA DE ANILLO

ESMERILADO LISO CUADERNA DE ANILLO

BARRA COLECTORA DE ANCLAJE

N DE ITEM N DE CDIGO ALAMBRE DE SOLDADURA AWS ER70S-6 SOLDADURA DE TODAS SUPERFICIE INTERNA LAS CUADERNAS Y BLINDAJE ALAMBRE DE SOLDADURA AWS ER70S-6 ELECTRODO AWS E309L ESMERILADO LISO

TAM.

DESCRIPCIN


SUPERFICIE INTERNA

ASIENTO DE SOPORTE ESTRUCTURA TPICA PARA EL ASIENTO DE SOPORTE Y BLINDAJE SIN ESCALA CORTE AFN SIN ESCALA

CORTE AFN

CORTE AFN

TUBERA

82 DIMETRO DEL AGUJERO

CONJUNTO DE CODO DEL TUBO DE ASPIRACIN (1/4)

Revisado de acuerdo con la minuta de lareunin

COSTURA LONGITUDINAL ENTRE LOS DIVERSOS COMPONENTES

PUNTO DE DEMARCACIN DENTRO DE LA TRANSICIN DEL ARCO HACIA LA LNEA RECTA.

CORTE EMPAREJADO SIN CUADERNA DE SOPORTE EN ANILLOS

ORIFICIOS DE LECHADA DE PRESIN DISPUESTOS SEGN EL PLANO

ORIFICIOS DE TORNILLO. IGUAL ESPACIO COMO SE MUESTRA.

ORIFICIOS DE VACIADO AJUSTADOS A LA SITUACIN REAL EN EL SITIO.

LINEA DE SOLDADURA EN EL SITIO

HERRAMIENTA REGULADORA DE LA LNEA DE SOLDADURA EN EL SITIO DETALLADO. EN ESCALA ACUERDO DEL ORIFICIO DE LECHADA Y VENTILACIN

SOLDADURA DESPUS DEL CONCRETO, LUEGO PULIR SUAVEMENTE. SUPERFICIE INTERNA

ORIFICIO DE DIM. 200

N DE ITEM N DE CDIGO PLANO DEL ORIFICIO EN EL CONCRETO TAPNEADO.

TAM.

DESCRIPCIN


SUPERFICIE INTERNA

SUPERFICIE INTERNA

PUESTO A TIERRA SUAVEMENTE

CORTE DESDE EL BLINDAJE

SUPERFICIE INTERNA

NOTA: LOS ORIFICIOS PARA EL HORMIGONADO SERN CORTADOS EN FORMA DE TRAPECIO EN EL BLINDAJE EN EL SITIO. SOLDADO Y PUESTO A TIERRA SUAVEMENTE DESPUS DEL HORMIGONADO.

CONJUNTO DEL CODO DEL TUBO DE ASPIRACIN


ACUERDO DEL ANCLAJE SIN ESCALA

ESTRUCTURA TIPICA PARA EL SOPORTE DE TRANSPORTE SIN ESCALA

PLACA DEL ARCO

PLACA TRAPEZOIDAL

PLACA DEL ARCO

ESPECIFICACIN TCNICA: 1 LA DIMENSIN DE LA SUPERFCIE INTERNA DEL CODO DEL TUBO DE ASPIRACIN SER REVISADA DE ACUERDO CON EL CONTORNO DEL TUBO DE ASPIRACIN (PLANO N L1a000991), LA TOLERANCIA DEL PERMETRO DE CADA SECCIN DEBE SER MENOR A . 2 EL TUBO DE ASPIRACIN SER PRE-ENSAMBLADO EN EL TALLER, LA DEVIACIN ENTRE LAS SECCIONES ADYACENTES DEBE SER MENOR A . 3 LA COSTURA DE SOLDADURA SER PROHIBIDA, LA DISTANCIA DE LA COSTURA LONGITUDINAL ADYACENTE DEBE SER MAYOR A 300mm. PARA OTRA COSTURA LONGITUDINAL REFIRASE A LA VISTA EN PLANTA (PGINA 2) 4 REVISAR LA TORLERANCIA DIMENSIONAL LIBERAL Y LAS TOLERANCIAS GEOMTRICAS DE ACUERDO CON ISO 13920:1996 Gr.G, RESPECTIVAMENTE. 5 INSPECCIN PT SEGN ASME VIII APP-8. 6 LA SUPERFICIE DEL CONDUCTO DE AGUA DEBER SER PUESTA A TIERRA SUAVEMENTE, RETIRAR LA REBABA Y LA AFILADURA DESPUS DE SOLDADA. 7 EL SISTEMA DE BARNIZADO, LA SUPERFICIE EXTERIOR SE DEBER PINTAR CON S-6, LA SUPERFICIE INTERNA CON S-1 Y EL NDICE DE LAS RANURAS DE 100m CON S-8, SEGN 0605-027. 8 TEM 32 (ANCLAJE DE PLACA) SER SOLDADA 8 PIEZAS/ ,EN EL SITIO. 9 EL INSTALADOR PUEDE AJUSTAR LOS SOPORTES DE ACUERDO A LA SITUCACIN REAL EN EL SITIO. 10 REMOVER ORIFICIOS TAPONEADOS DE CONCRETO PARA SOPORTE DESPUS DEL HORMIGONADO, LUEGO REALIZAR PUESTA A TIERRA SUAVEMENTE. NOTA: 1 SON LOS NMEROS DE LA SECCIN DEL PLANO DE REFERENCIA; L1a000991 ES EL CONTORNO DEL TUBO DE ASPIRACIN. 2 EL PESO DEL CODO DEL TUBO DE ASPIRACIN ES 11513KG.

PLACA DEL ARCOBLINDAJE BARRA LONGITUD CUADERNA DEL ANILLO

PLACA TRAPEZOIDAL

DETALLE DEL ANCLAJE DE LA PLACA


TAM.

DESCRIPCIN


PLACA DE ACERO LONGITUD

BLINDAJE

CONJUNTO DEL CODO DEL TUBO DE ASPIRACIN (3/4)

Revisado de acuerdo con la minuta de la reuin

IGUAL ESPACIO DESDE AQU

ESPECIFICACIN 1. EL TEM 1, TEM 2, TEM 8, Y TEM 9 DEBEN SER ENSAMBLADOS EN EL TALLER. 2. EL SISTEMA DE BARNIZADO DE LA SUPERFICIE DEBE REALIZARSE DE ACUERDO CON 0605-027. PINTAR LA SUPERFICIE DEL CONDUCTO DE AGUA CON S-1, PINTAR LA SUPERFICIE DEL MAQUINADO CON S-7, PINTAR LAS DEMS CON S-2. 3. LA SUPERFICIE DEL TORNILLO DE SELLADO PINTADA CON LOCTITE L565.

PASADORES AHUSADOS


8-BRIDA, IGUAL ESPACIO DESDE AQU

LNEA CENTRAL DE LA ESCOTILLA

ORIFICIO, IGUAL ESPACIO DESDE AQU

PASADORES AHUSADOS


N DE TEM N DE CDIGO TAM.

DESCRIPCIN

CANT.PESO(KG) MATERIAL

CONJUNTO DEL CONO DEL TUBO DE ASPIRACIN


OTROS

ELECTRODO

ELECTRODO

ELECTRODO

SOLICITUD TCNICA: 1. TRATAMIENTO TRMICO DESPUS DE LA SOLDADURA. 2. UT SEGN LA SECCIN VIII DE ASME, ANEXO 12; MT SEGN LA SECCIN VIII DE ASME, ANEXO 6; PT SEGN LA SECCIN VIII DE ASME, ANEXO 8. 3. EL SISTEMA DE BARNIZADO DE LA SUPERFICIE SE DEBE REALIZAR DE ACUERDO CON 0605-027, LA SUPERFICIE DEL CONDUCTO DE AGUA NO NECESITA SER PINTADO, PINTAR LA SUPERFICIE DEL MAQUINADO CON S-7, PINTAR LAS DEMS CON S-2. 4. DIMENSIONES EN SOPORTES PARA SOLDADURA. 5. LA TOLERANCIA LIBERAL DE LA SOLDADURA SE DEBE REVISAR DE ACUERDO CON ISO 13920:1996, INCLUYENDO LAS DIMENSIONES POR PARTE DE LA CLASE B; EL NGULO POR PARTE DE LA CLASE A; LAS TOLERANCIAS GEOMTRICAS POR PARTE DE LA CLASE E. 6. MARCANDO +X, +Y.

ALAMBRE DE SOLDADURA

SUPERFICIE INTERNA

ELECTRODO

ORIFICIO DE CORTE EN EL SITIO

SECCIN IGUAL ESPACIO DESDE AQU 4-ORIFICIOS DE PASADOR AHUSADO, CO-PREFORADO Y ESCARIADO CON ANILLO INFERIOR. TUBERA ORIFICIO IGUAL ESPACIO DESDE AQUI DIMETRO DEL ORIFICIO

SECCIN

ELECTRODO PULIR SUAVEMENTE

IGUAL ESPACIO N DE ITEM N DE CDIGO IGUAL ESPACIO DESDE AQU

TAM.

DESCRIPCIN


CONO DEL TUBO DE ASPIRACIN SUPERIOR


PASADORES AHUSADOS

OTROS

TRANSICIN SUAVE

SOLICITUD TCNICA: 1. TRATAMIENTO TRMICO DESPUS DE LA SOLDADURA. 2. UT SEGN LA SECCIN VIII DE ASME, ANEXO 12; MT SEGN LA SECCIN VIII DE ASME, ANEXO 6. 3. EL SISTEMA DE BARNIZADO DE LA SUPERFICIE SE DEBE REALIZAR DE ACUERDO CON 0605-027, LA SUPERFICIE DEL CONDUCTO DE AGUA NO NECESITA SER PINTADO, PINTAR LA SUPERFICIE DEL MAQUINADO CON S-7, PINTAR LAS DEMS CON S-2. 4. DIMENSIONES EN SOPORTES PARA SOLDADURA. 5. LA TOLERANCIA LIBERAL DE LA SOLDADURA SE DEBE REVISAR DE ACUERDO CON ISO 13920:1996, INCLUYENDO LAS DIMENSIONES POR PARTE DE LA CLASE B; EL NGULO POR PARTE DE LA CLASE A; LAS TOLERANCIAS GEOMTRICAS POR PARTE DE LA CLASE E. 6. MARCANDO +X, +Y.

4-ORIFICIOS DE PASADOR AHUSADO CO-PERFORADOS Y ESCARIADOS CON PARTE SUPERIOR


SIN TEMS 5, 6 Y 7

LNEA CENTRAL DE LA ESCOTILLA

HACIA LA LNEA CENTRAL


TAM.

DESCRIPCIN


PULIR SUAVEMENTE DESPUS DE LA SOLDADURA

CONO DEL TUBO DE ASPIRACIN INFERIOR


N DE CDIGO

TAM.

DESCRIPCIN


TUBERA DE ACERO INOXIDABLE

PASADOR AHUSADO

ESPECIFICACIN 1 RE-INSPECCIN POR PARTE DE UT DESPUS DE LA LLEGADA DEL ACERO, DE ACUERDO CON ASME A435/A435M-82 2 SOLDADURA DEL CARACOL Y EL PREDISTRIBUIDOR DEBEN DIFERIR HACIA LA SUPERFICIE DEL FLUJO. LA SUPERFICIE DEL CONDUCTO DE AGUA DE LAS SOLDADURAS DEEB SER PULIDA CON SUAVIDAD A . 3 LAS PLACAS DESTINADAS A ARREGLAR LAS UNIONES LONGITUDINALES EN LA SECCIN ADYACENTE ESTN ESCALONADAS POR UNA DISTANCIA APROXIMADA DE 300mm. 4 LAS TOLERANCIAS PARA DIMENSIONES NO LIMITADAS Y CARACTERSTICAS PARA LA FABRICACIN DE ACUERDO CON ISO 13920:1996, INCLUYENDO LA DIMENSIN POR PARTE DE LA CLASE B; EL NGULO POR PARTE DE LA CLASE A; LAS TOLERANCIAS GEOMTRICAS POR PARTE DE LA CLASE E. 5 INSPECCIN DE LA SOLDADURA:

EXCIRCULO DEL LABE DIRECTRIZ FIJO

ELEVACIN DISTRIBUIDORA CRCULO INSCRITO DEL LABE DIRECTRIZ FIJO

MT SEGN LA SECCIN VIII DE ASME ANEXO 6; PT SEGN LA SECCIN VIII DE ASME ANEXO 8; UT SEGN LA SECCIN VIII DE ASME ANEXO 12; RT SEGN LA SECCIN VIII DE ASME ANEXO UW-51. 6 FBRICA PRE-INSTALADA. 7 MARCADO. 8 LA PRUEBA DE PRESIN SE DEBE REALIZAR EN EL SITIO. LA PRESIN DEL AGUA DEBE SER 7.44MPa, DURA 30 MINUTOS. 9 EL SISTEMA DE BARNIZADO DE LA SUPERFICIE SE DEB REALIZAR DE ACUERDO CON 0605-027, PINTAR LAS SUPERFICIES INTERNAS DEL CARACOL CON S-1, PINTAR LAS SUPERFICIES EXTERNAS DEL CARACOL CON S-6, PINTAR EL NDICE DE LAS RANURAS DE SOLDADURA CON S-8, PARA LAS DEMS PARTES DEL CONJUNTO DEL PREDISTRIBUIDOR DE LA TURBINA VASE (Z1A002161). 10 TODAS LAS AGARRADERAS DE IZAJE Y ACCESORIOS EN LA SUPERFICIE INTERIOR PARA EL IZAJE O UNIN EN EL SITIO DEBEN SER PULIDAS SUAVEMENTE E ISNPECCIONADAS POR PT. 11 LA SECCIN 8 SER UTILIZADA COMO UNA SECCIN COMPENSATORIA QUE TIENE UNA HOLGADURA DE 50mm EN AMBOS LADOS, Y SER CORTADA SEGN LA NECESIDAD REAL DURANTE EL PRE-ENSAMBLADO Y ACHAFLANADO.PASADOR AHUSADO PASADOR AHUSADO N DE ITEM N DE CDIGO TAM. DESCRIPCIN CANT.PESO(KG) OBSERV.

12 CONTORNO DEL CARACOL: L1a000990.

CONJUNTO DE PREDISTRIBUIDOR Y CARACOL DE LA TURBINA


SOLDADURA TIPICA SUPERFICIE INTERNA SUPERFICIE INTERNA SUPERFICIE INTERNA

24-CUADERNA, IGUAL ESPACIO DESDE AQU

SUPERFICIE INTERNA

POSICIN DE 4-TUBERA DE DRENAJE DE DESCOMPRESIN DE LA CUBIERTA SUPERIOR. TUBERA

ELECTRODO AWS ER309L PULIR SUAVEMENTE

DIMETRO DEL ORIFICIO N DE ITEM N DE CDIGO

PASADOR AHUSADO

TOMA DE AGUA PARA EXPULSORES

TAM.

DESCRIPCIN

CANT.PESO(KG) OBSERV.

CORTE EN EL SITIO

CONJUNTO DEL PREDISTRIBUIDOR Y DEL CARACOL DE LA TURBINA


ANILLO DE IZAJE

PULIDO

PREDISTRIBUIDOR

SOPORTE PARA EL TIPO DE SEGMENTO "C" SOPORTE PARA EL TIPO DE SEGMENTO "O"

SOPORTE PARA CARACOL DE SEGMENTO SIMPLE

SOPORTE PARA CARACOL DE SEGMENTO MLTIPLE


TAM.

DESCRIPCIN


TAMAO CONTROLADO DE LA SECCIN DE FLUJOAGARRADERA DE IZAJE PARA CARACOL N DE SECCIN

CONJUNTO DE PREDISTRIBUIDOR Y CARACOL DE TURBINA

Revisado de acuerdo con

SEGMENTO 3 DE CARACOL

PLACA DE SOPORTE


OREJETA SEGMENTO 1 DE CARACOL A53 TIPOS GrA SEGMENTO 4 DEL ORIFICIO DE LLEGADA DEL CARACOL TUERCA SEGMENTO 3 DEL ORIFICIO DE LLEGADA DEL CARACOL PERNO SEGMENTO 2 DEL ORIFICIO DE LLEGADA DEL CARACOL HIERRO ANGULAR TEM 8

TUBO DE ACERO PARA SOPORTE

BANDA DE SELLADO DE CAUCHO SEGMENTO 15 DE CARACOL

TAP DE PRESIN

BANDA DE SELLADO DE CAUCHO



BANDA DE SELLADO DE CAUCHO TUERCA

SEGMENTO 12 DE CARACOL ESPRRAGO SEGMENTO 11 DE CARACOL BRIDA SEGMENTO 10 DE CARACOL CONJUNTO DEL PREDISTRIBUIDOR DE LA TURBINA SEGMENTO 9 DE CARACOL N DE ITEM N DE CDIGO VARILLA DE SOLDADURA ENVIAR AL SITIO ENVIAR AL SITIO SEGMENTO 8 DE CARACOL TAM. DESCRIPCIN CANT.PESO(KG) OBSERV.


VARILLA DE SOLDADURA

SEGMENTO 6 DE CARACOL ALAMBRE DE SOLDADURA SEGMENTO 5 DE CARACOL

A53 TIPOS GrA ANILLO DE SOPORTE N DE ITEM N DE CDIGO N DE CANT.PESO(KG) OBSERV. ITEM N DE CDIGO


DESCRIPCIN

DESCRIPCIN


CONJUNTO DEL PREDISTRIBUIDOR Y CARACOL DE TURBINA


ESPECIFICACIN ORIFICIO DE ALINEACIN 1 LA SUPERFICIE DEL CONDUCTO DE AGUA DE LAS COSTURAS

OTROS

DE SOLDADURA SE DEBE PULIR SUAVEMENTE A . 2 INSPECCIN DE SOLDADURA: MT SEGN LA SECCIN VIII, ANEXO 6; PT SEGN LA SECCIN VIII, ANEXO 8; UT SEGN LA SECCIN VIII, ANEXO 12. 3 DE LA SECCIN 16 A LA SECCIN 20 SE DEBE SOLDAR DESPUS DE REVESTIR LA SUPERFICIE DE CARBURO DE TUNGSTENO SXH-70. 4 EL SISTEMA DE BARNIZADO DE LA SUPERFICIE SE DEBE REALIZAR DE DE ACUERDO CON 0605-027. PINTAR LA SUPERFICIE DEL CODUCTO DE AGUA CON S-1; PINTAR LA SUPERFICIE DEL CONVRETO VACIADO CON S-6; PINTAR LA SUPERFICIE DEL MAQUINADO CON S-7; PINTAR EL NDICE DE LAS RANURAS DE SOLDADURA CON S-8; LA SUPERFICIE AL AIRE LIBRE PINTARLA CON S-2; EVITAR PINTAR LA SUPERFICIE DEL REVESTIMIENTO DE CARBURO DE TUNGSTENO. 5 MARCADO CON +X, +Y. 6 IZAJE CON EL ORIFICIO DE LA PLACA DE REFUERZO, Y EL ANILLO DE IZAJE TOTAL AL MENOS CON CUATRO ORIFICIOS DE IZAJE. 7 DESPUS DE FINALIZADO EL ENSAMBLAJE DEL PREDISTRIBUIDOR Y DEL CARACOL CON EL VACIADO DE CONCRETO, MEDIR ESTE TAMAO Y ENVIARLO AL DISEADOR. DE ACUERDO CON EL ANLISIS DEL DISEADOR QUE PROCESA LA DEFORMACIN. 8 TAPONEAR LOS ORIFICIOS PARA EL HORMIGONADO Y LA EXTRACCIN DE AIRE CON EL TEM 8 Y 10, DESPUS DEL HORMIGONADO EN EL SITIO. 9 EL ORIFICIO PARA CLAVIJA PARA LA CUBIERTA SUPERIOR Y EL ANILLO INFERIOR SE DEBEN PERFORAR Y ESCARIAR EN EL SITIO.

EXCIRCULO DEL LABE DIRECTRIZ FIJO

ELEVACIN DISTRIBUIDORA

CIRCULO INSCRITO DEL LABE DIRECTRIZ FIJO

VASE ESPECIFICACIN 7

PLANO DEL PINTADO SUPERFICIE DEL CONCRETO VACIADO ND. DE LAS RANURAS DE SOLDADURA ND. DE LAS RANURAS DE SOLDADURA SUPERFICIE DEL MAQUINADO


TAM.

DESCRIPCIN


SUPERFICIE DEL MAQUINADO LOS ORIFICIOS PARA EL HORMIGONADO Y EXTRACCIN DE AIRE - VEASE PGINA 2.

SUPERFICIE DEL CONDUCTO DE AGUA

SUPERFICIE DEL CONDUCTO DE AGUA SUPERFICIE DEL MAQUINADO

ORIFICIO DE ALINEACIN

ND. DE LAS RANURAS DE SOLDADURA SUPERFICIE AL AIRE LIBRE

EVITAR PINTAR LA SUPERFICIE DEL REVESTIMIENTO DE CARBURO DE TUNGSTENO. SUPERFICIE DEL MAQUINADO

SUPERFICIE DEL CONCRETO VACIADO

CONJUNTO DEL PREDISTRIBUIDOR DE LA TURBINA


DESPUS DEL REVESTIMIENTO, EL SEGMENTO DE SOLDADURA DEL MATERIAL DE CARACOL: ASTM A516 GR60

PLACA DEFLECTORA

POSICIN DE 4-ORIFICIOS DE DRENAJE DE LA TUBERA DE DESCOMPRESIN DE LA CUBIERTA SUPERIOR PASADOR IGUAL ESPACIO DESDE AQU

ORIFICIOS PARA PURGACIN DE AIRE SOLDADURA TPICA 66-M36 POR 72 POSICIONES DESDE UNIFORME, EXCEPTO LA UBICACIN DE 6-ORIFICIOS DE PASADOR

SUPERFICIE INTERNA

ORIFICIOS PARA EL HORMIGONADO


TAM.

DESCRIPCIN




VARILLA DE SOLDADURA

ENVIAR AL SITIO

VARILLA DE SOLDADURA TAPONEAR DESPUS DEL HORMIGONADO

ENVIAR AL SITIO


TAPN

UNIN ANTES DEL HORMIGONADO TAPN DESMONTAR DESPUS DEL HORMIGONADO

NDICE DEL REVESTIMIENTO DEL REVESTIMIENTO SXH-70, ANTES DE REVESTIR LA SUPERFICIE SE DEBE PULIR A

TUBERA DE ACERO INOXIDABLE

SEGMENTO 20 DEL CARACOL INDICE DE REVESTIMIENTO DE CADA UNO DE LOS LABES DIRECTRICES FIJOS. 1-POSICIN ESPECIAL DEL INDICE DE REVESTIMIENTO DE LOS LABES DIRECTRICES.

SEGMENTO 19 DEL CARACOL



DESPUS DEL HORMIGONADO


CONJUNTO DE FABRICACIN DEL PREDISTRIBUIDOR N DE ITEM N DE CDIGO

INDICE DE REVESTIMIENTO DEL ANILLO SUPERIOR Y DEL ANILLO INFERIOR

TAM.

DESCRIPCIN


TAPONEAR DESPUS DEL HORMIGONADO



ENTRADA DE CARACOL

SALIDA DE CUBIERTA SUPERIOR

EXTERIOR DEL RODETE

ENTRADA DE CUBIERTA SUPERIOR

TABLA: LISTA PRESIN DE ENTRADA DE CARACOL PRESIN DE ENTRADA DE CARACOL PRESIN DE ENTRADA DE CARACOL PRESIN DE ENTRADA DE CARACOL ENTRADA DE CARACOL FLUJMETRO WINTER-KENNEDY DESDE HACIA EL MURO 1600 VEASE TABLA FLUJMETRO WINTER-KENNEDY FLUJMETRO WINTER-KENNEDY FLUJMETRO WINTER-KENNEDY ENTRADA DE CONO DEL TUBO DE ASPIRACIN ENTRADA DEL CONO DEL TUBO DE ASPIRACIN DOBLEZ DEL TUBO DE ASPIRACIN SALIDA DE CODO ENTRADA DEL TUBO DE ASPIRACIN ENTRADA DEL TUBO DE ASPIRACIN DOBLEZ DEL TUBO DE ASPIRACIN DOBLEZ DEL TUBO DE ASPIRACIN PRESIN DE LA CUBIERTA SUPERIOR PRESIN DE LA CUBIERTA SUPERIOR PRESIN DE LA ENTRADA DEL RODETE SALIDA DEL TUBO DE ASPIRACIN SALIDA DEL TUBO DE ASPIRACIN SALIDA DEL TUBO DE ASPIRACIN SALIDA DEL TUBO DE ASPIRACIN SALIDA DEL TUBO DE ASPIRACIN HACIA EL MURO 1200 SALIDA DEL TUBO DE ASPIRACIN SALIDA DEL TUBO DE ASPIRACIN N DE ITEM N DE CODIGO TAM. SUPERFICIE DE FLUJO BLINDAJE DEL POZO PRESIN (MPa) PRUEBA (MPa)

DESCRIPCIN


TUBERA PIEZMETRO DE LA TURBINA


LNEA CENTRAL DEL DISTRIBUIDOR

TAPA DE PRESIN EN LA CUBIERTA SUPERIOR

TIPICA UNION DE SOLDADURA EN CONCRETO ESPUMA DE POLIESTIRENO

HACIA EL TABLERO DE COMPARTIMIENTO

PRESIN DE CUBIERTA PRINCIPAL PLACA DE ACERO BLINDAJE DE ACERO DE CARACOLY TUBO DE ASPIRACIN

SUPERFICIE DE FLUJO

PRESIN DE ENTRADA DEL RODETE

NDE ITEM N DE CODIGO

TAM.

DESCRIPCIN


TUBO DE ASPIRACIN

HACIA EL TABLERO DE COMPARTIMIENTO

IGUAL ESPACIO COMO SE MUESTRA

TUBERA PIEZMETRO DE LA TURBINA


SOLDADURA POR PUNTOS EN EL TALLER, AL MOMENTO DEL PRE-ENSAMBLAJE DISTRIBUIDOR.

POSICIN TOTALMENTE ABIERTA DE LA DIRECTRIZ

EN TOTAL 48 LUGARES

SOLDADURA POR PUNTOS EN EL TALLER, AL MOMENTO DEL PRE-ENSAMBLAJE DISTRIBUIDOR. POSICIN TOTALMENTE CERRADA DE LA DIRECTRIZ

NDE ITEM N DE CODIGO

TAM.

DESCRIPCIN


NOTA: POSICIN TOTALMENTE CERRADA DE LA DIRECTRIZ COMO SE MUESTRA.

CONJUNTO DISTRIBUIDOR

REVISADO DE ACUERDO CON

N DE TEM N DE CDIGO

TAM.

DESCRIPCIN


N DE TEM N DE CDIGO

TAM.

DESCRIPCIN


48-M24 PROFUNDIDAD 35 Y PROFUNDIDAD DE ORIFICIO 40, IGUAL ESPACIO FUERA DE LA LINEA CENTRAL. RETIRANDO LOS ANILLOS DESGASTADOS ESTATICOS INFERIORES. EN LA PARTE POSTERIOR DE LA PLACA ADJUNTA.

12-M20 PROFUNDIDAD 35 Y PROFUNDIDAD DE ORIFICIO 40, IGUAL ESPACIO DE LA LINEA CENTRAL. RETIRANDO LOS ANILLOS DESGASTADOS ESTATICOS INFERIORES. EN LA PARTE POSTERIOR DE LA PLACA ADJUNTA.

ORIFICIOS DE PASADOR AHUSADO, IGUAL ESPACIO DESDE EL EJE, RETIRANDO EL ANILLO DE DESGASTE ESTATICO INFERIOR. EN LA PARTE POSTERIOR DE LA PLACA ADJUNTA. CO-PERFORADO Y CO-FRESADO CON ANILLO DE DESGASTE ESTATICO INFERIOR. ALAMBRE SOLDADOR

ORIFICIOS POR VSTAGO DE DIRECTRIZ IGUAL ESPACIO FUERA DE LA LINEA CENTRAL. TORNILLO DE CABEZA HEXAGONAL

INCLUYENDO 2 PARA RESPUESTO

ANILLO LABERINTICO INGERIOR FIJADO ORIFICIOS DE DRENAJE IGUAL ESPACIO FUERA DE LA LINEA CENTRAL. COJINETE AUTO-LUBRICANTE

PLACA FRONTAL

66-M24 IGUAL ESPACIO POR 72 PIEZAS FUERA DE LA LINEA CENTRAL EXCEPTO LAS TAPAS . EN LA PARTE POSTERIOR DE LA PLACA DE LA BRIDA.

PERNO

BANDA DE JEBE

FABRICACIN DE ANILLO INFERIOR

TAPAS , PROFUNDIDAD 45, CO-PERFORADO Y CO-FRESADO CON PREDISTRIBUIDOR EN EL SITIO. IGUAL ESPACIO DESDE AQUI, EN LA PARTE POSTERIOR DE LA PLACA DE LA BRIDA.

N DE ITEM

N DE CODIGO

TAM.

DESCRIPCION

CANT.

PESO(KG)

MATERIAL

8-M16, PROFUNDIDAD 25, PROFUNDIDAD PERDORADA 30, EN CADA GRUPO, EN TOTAL 24 GRUPOS, PERFORACION POR PLACA FRONTAL SIN MARCADO.

RETIRANDO PLACAS FRONTALES SEGUN SE MUESTRA

SUBCONJUNTO DEL ANILLO INFERIOR DE LA TURBINA

REVISADO DE ACUERDO CON EL

SOPORTE

VISTA DE LA MAQUINARIA DESPUES DE LA PULVERIZACION SXH-70

MATERIAL: ACERO INOXIDABLE GB S135

ACERO INOXIDABLE DE SOLDADURA DE RECUBRIMIENTO

MATERIAL: ACERO INOXIDABLE GB S135

ACERO INOXIDABLE

VISTA DEL PINTADO

N DE ITEM

N DE CODIGO

TAM.

DESCRIPCION

CANT.

PESO(KG)

MATERIAL

ESPECIFICACION 1. LA COSTURA DE SOLDADURA Y EL PUNTO DE LA SUPERFICIE DEL FLUJO DEBEN SER REVISADOS PT DESPUES DE LA MAQUINARIA, DE ACUERDO A ASME VIII-APP-8. 2. SISTEMA DE PINTADO DE ACUERDO A 0605-027: S-1 PINTADO DE LA SUPERFICIE , S-7 PINTADO DE LA SUPERFICIE , S-10 PINTADO DE LA SUPERFICIE DEL TORNILLO, SUPERFICIE Y LA SUPERFICIE DEL COJINETE Y DEL ANILLO LABERINTICO FIJO INFERIOR SIN PINTADO. 3. DESPUES REALIZAR LA MAQUINARIA FINAL EN EL TALLER. 4. SUPERFICIE COMO SE MUESTRA USA LA TECNICA HVOF (TECNICA DE PROYECCION TERMICA DE ALTA VELOCIDAD), PULVERIZACION SXH-70, ESPESOR ES 0.3mm. 5. EL ANILLO INFERIOR DE REPUESTO PUEDE SERINTERCAMBIADO CON EL ANILLO INFERIOR.

SUBCONJUNTO DEL ANILLO INFERIOR DE LA TURBINA


SOPORTE

DOS LADOS IGUALES

PUESTA A TIERRA LISA PERFORAR Y ESCARIAR CON LA PALANCA DE LA COMPUERTA

PERFIL DEL ALABE GUIA

CENTRO GIRATORIO

REVESTMIENTO

ESPECIFICACION 1. LA FUNDICION DEBE SER DE ACUERDO A LA ESPECIDFICION DE FUNDACION. 2. EL PERFIL DEL ALABE GUIA DEBE SER REVISADO POR PLANTILLA, LA DIMENSION DE LA SECCION DE LA PLANTILA ES 1.5mm MS GRANDE QUE EL VALOR TEORICO. TOLERANCIA DE UN LADO PARA EL CUERPO DEL ALABE GUIA ES , LA ONDA DE LA SUPERFICIE DEL CUERPO DEL ALABE GUIA ES MENOR A . 3. EL ALABE GUIA DEBE SER EXAMINADO POR UT, MT, DO PT DESPUES DE LA MAQUINARIA FINAL. UT DE ACUERDO A ASTM A609 CLASE 2; MT Y PT DE ACUERDO A CCH70-3 CLASE 2. 4. EL PERFIL DEL ALABE GUIA Y LA SUPERFICIE DEL LADO EXTREMO SUPERIOR DEBE ESTAR REVESTIDO SXH-70, EL ESPESOR DEL REVESTIMIENTO ES 0.3mm. LA ALTURA DEL PERFIL DEL ALABE GUIA DEBE SER DE ACUERDO AL PLANO DESPUES DEL REVESTIMIENTO SHX-70

ALABE GUIAN DE ITEM N DE CODIGO TAM. DESCRIPCION CANT. PESO(KG) MATERIAL

REVESTMIENTO

DATOS DEL PERFIL DEL ALABE GUIA

ALABE GUIA

REVISION DE ACUERDO CON LA MINUTA DE LA REUNION

ORIFICIOS DE PASADOR AHUSADO , IGUAL ESPACIO DESDE AQUI. CO-PERFORADO Y CO-FRESADO CON PREDISTRIBUIDOR EN EL SITIO. PRE-PERFORADO EN EL TALLER.

ORIFICIOS DE PASADOR AHUSADO , IGUAL ESPACION DESDE AQUI. CO-PERFORADO Y CO-FRESADO CON MANGA CUANDO SE HAGA EL PRE-ENSAMBLAJE DEL DISTRIBUIDOR. PESO DEL METAL FUINDIDO



PESO DEL METAL FUINDIDO

TUBERIA DE ACERO

PLACA LATERAL32-M42 PROFUNDIDAD 36, PROFUNDIDAD DE PERFORACION 42, IGUAL ESPACIO FUERA DEL EJE.

PLACA INFERIOR

ORIFICIOS DE PASADOR AHUSADO CO-PERFORADO Y CO-FRESADO CON COJINETE EN EL SITIO.

,

PASADOR AHUSADO

INCLUYENDO 1 PARA REPUESTO

PERNO 8-M16 PRODUNDIDAD 24, PROFUNDIDAD DE PERFORACION 28, IGUAL ESPACIO DESDE AQUI. BANDA DE JEBE

INCLUYENDO 2 PARA REPUESTO

IGUAL ESPACIO FUERA DEL EJE.

IGUAL ESPACIO DESDE AQUI

CUBIERTA INTERIOR

ORIFICIOS DE PASADOR AHUSADO IGUAL ESPACIO FUERA DEL EJE CO-PERFORADO Y CO-FRESADO CON CUBIERTA INTERIOR.

,

PERNO

ANILLO LABERINTICO FIJO SUPERIOR

TAPA 2 DE PRESION20-M20 PROFUNDIDAD 30, PROFUNDIDAD DE PERFORACION 35, IGUAL ESPACIO FUERA DEL EJE.

TAPA 1 DE PRESION

ORIFICIOS DE PASADOR AHUSADO , IGUAL ESPACIO DESDE AQUI. CO-PERFORADO Y CO-FRESADO CON SELLADO EN EL SITIO.

ORIFICIO DEL ITEM DE LA DIRECTRIZ IGUAL ESPACIO DESDE AQUI

PERNO

PLACA FRONTAL

FABRICACION DE LA CUBIERTA SUPERIOR

N DE ITEM

N DE CODIGO

TAM.

DESCRIPCION

CANT. PESO(KG)

MATERIAL

SUBCONJUNTO DE LA CUBIERTA SUPERIOR DE LA TURBINA


IGUAL ESPACIO A TRAVES DE LA LINEA CENTRAL IGUAL ESPACIO DESDE LA LINEA CENTRAL

SOLDADURA DE RECUBRIMIENTO COMO SE MUESTRA

AFIN A LA MAQUINARIA, VER ESPECIFICACION 6.

HASTA LA SUPERFICIE C


PT DE ACERO INOXIDABLE DE SOLDADURA SOBREPUESTA DESPUES DE LA MAQUINARIA

ESPECIFICACION 1. LA SUPERFICIE DE FLUJO DEBE SER REVISADA PT DESPUES DEL MAQUINADO, DE ACUERDO CON ASME - VIII-APP-8. 2. SISTEMA DE PINTADO: PINTURAS S-3 DE LA SUPERFICIE , PINTURAS S-7 DE LA SUPERFICIE , PINTURAS S-1 DE LA SUPERFICIE , SUPERFICIE SIN PINTADO, DE ACUERDO CON 0605-027. 3. DESPUES DE REALIZAR EL MAQUINADO FINAL EN EL TALLER.HASTA LA SUPERFICIE A

N DE ITEM

N DE CODIGO

TAM.


DESCRIPCION

CANT. PESO(KG) MATERIAL

ANTES DE AJUSTAR LA PLACA FRONTAL

4. LA SUPERFICIE COMO SE MUESTRA (SUPERFICIE DE FLUJO) USA LA TECNICA HVOF (TECNICA DE PROYECCION TERMICA DE ALTA VELOCIDAD), LA PULVERIZACION DE CARBURO TUNGSTEM, EL ESPESOR ES 0.3mm. 5. LAS DIMENSIONES COMO SE MUESTRAN SON ANTES DE LA PULVERIZACION. 6. LAS DIMENSIONES ENTRE LA SUPERFICIE A Y LA SUPERFICIE C DEBEN SER AFINES AL MAQUINADO DE ACUERDO CON LAS DIMENSIONES DE LA DIRECTRIZ, ANILLO INFERIOR Y PREDISTRIBUIDOR, ASEGURAR TODA LA TAPA ENTRE LA DIRECTRIZ Y LA CUBIERTA SUPERIOR Y EL ANILLO INFERIOR ES 0.06-0.2mm DESPUES DE LA PULVERIZACION DEL CARBURO TUNGSTEM. 7. INSPECCION UT POR ASME - VIII-APP-12, INSPECCION MT POR ASME - VIII-APP-6. NOTA: LA DIMENSION EN SOPORTE ES EL TOLERANCIA DE MAQUINADO.




CUBIERTA SUPERIOR ANTES DEL MAQUINADO

PINTADO DE LA CUBIERTA SUPERIOR ANTES DEL TRATAMIENTO TERMICO Y MAQUINADO

N DE ITEM

N DE CODIGO

TAM.

DESCRIPCION

CANT.

PESO(KG) MATERIAL



SOPORTE

ALAMBRE DE SOLDADURA AWS ER70S-6

TORNILLO DE CABEZA HUECA (ACERO INOXIDABLE)

DETALLE DEL TORNILLO

PLACA SUPERIOR AUTO-LUBRICANTE

MATERIAL DE FUNDICION AUTO-LUBRICANTE

PLACA LATERAL AUTO-LUBRICANTE


PLACA INFERIOR AUTO-LUBRICANTE


COJINETE

4 COJINETES SUPERIORES, IGUAL ESPACIO DESDE AQUI

PLACA DE ACERO

4 COJINETES INFERIORES, IGUAL ESPACIO DESDE AQUI

4 COJINETES LATERALES, IGUAL ESPACIO DESDE AQUI N DE ITEM N DE CODIGO TAM. DESCRIPCION CANT. PESO(KG) MATERIAL

IGUAL ESPACIO COMO SE MUESTRA

IGUAL ESPACIO DESDE AQUI

ESPECIFICACION 1. RECOCIDO DESPUES DE LA SOLDADURA, ARENADO Y LIMPIEZA. 2. SOLDADURA DE COSTURA DEBE SER REALIZADA EN LA INSPECCION MT Y UT DE ACUERDO CON ASME- VIII-APP-6 &12. 3. SE DEBE PROCEDER CON EL SISTEMA DE PINTADO DE ACUERDO CON 0605-027 PINTURA S-7, LA PINTURA S-2 DE LA SUPERFICIE SIN MAQUINADO, LA SUPERFCIE DEL COJINETE SIN PINTURA. 4. LA CABEZA DE LOS TORNILLOS EN LA PLACA FRONTAL NO DEBE SER MAS ALTO QUE LA SUPERFICIE DE LA PLACA FRONTAL, EL PEGAMENTO LOCTITE 243 DE LA PINTURA TRATADA. NOTA: LA POSICION EN LOSPLANOS ES LA POSICION DE CIERRE DEL ANILLO OPERATIVO. ANILLO OPERATIVO

LA SOLDADURA POR PUNTOS DESPUES DE LA INSTALACION EN EL SITIO TORNILLO M12X15 PERFORADO Y SELLADO AFIN A LA PLACA INDICADORA EN EL SITIO.

DESPLAZAMIENTO DESPLAZAMIENTO DE PRESION

CERRADO ABIERTO

PRE-TENSION

anillo Anillo de sello Turcon

anillo

ESPECIFICACION 1 EL DESPLAZAMIENTO DEL SEVOMOTOR ES 160mm 2 PRESION DE PRUEBA: 9.45MPa, TIEMPO: 30 mim. LA FUGA DEBE SER MENOR A 4.9ml/min A TRAVES DEL ITEM 24, NINGUNA FUGA EN OTRO. 3 REALIZAR PRUEBA DE MOVIMIENTO PARA EL SERVOMOTOR EN DIRECCION ABIERTA Y CERRADA, LA PRESION DEL ACEITE DE PRUEBA DE MOVIMIENTO 0.3 0. 5MPa; DESPUES DEL ENSAMBLAJE EN EL TALLER. REVISAR EL DESPLAZAMIENTO DEL SERVOMOTOR Y ANOTAR EN EL REGISTRO. 4 ANTES DEL EMSAMBLAJE, EJECUTAR LUBRICACION EN LA PLACA DE SEGURIDAD, LA RANURA GUIA, EL VASTAGO Y EL COJINETE. DESPUES DEL ENSAMBLAJE REVISAR EL DISPOSITIVO DE SEGURIDAD, PRUEBA DE MOVIMIENTO SIN INTERFERENCIA. 5 SE PROCEDERA CON EL SISTEMA DE BARNIZADO DE LA SUPERFICIE DE ACUERDO CON: "EL PROCEDIMIENTO DE PINTADO Y OXIDACION PREVENTIVO PARA LAS PARTES DE LA TURBINA 0605-027". 6 EL CILINDRO DEBERA SER LLENADO CON EL ACEITE PARA TURBINA ISO-VG46 PARA ENVIO. 7 EL DESPLAZAMIENTO 7.3mm ES EL VALOR DE DESPLAZAMIENTO DE PRESION TEORICO; EL VALOR EFICAZ SE DEBE AJUSTAR AL SITIO. MEDIDA: EL ALABE GUIA DEBE ESTAR TOTALMENTE CERRADO CUANDO LA PRESION DEL ACEITE DEL SERVOMOTOR REDUZCA 60% EL VALOR NOMINAL A LA PRESION 0, LA DISTANCIA REGRESIVA DEL PISTON ES EL VALOR DE DESPLAZAMIENTO DE LA PRESION EFICAZ. 8 EL VALOR DEL ESPESOR FINAL TEORICO DEL ITEM 37 ES 25mm; EL ESPESOR EFICAZ DEL ITEM 37 (PLACA MODULADA) DEBER SER AFIN AL MAQUINADO EN EL SITIO PARA ASEGURAR EL NIVEL Y LA LONGITUD DEL SERVOMOTOR. EL MARGEN ES 5mm.

NOTA: 1. CUANDO SE REALICE LA PRUEBA DE ACEITE, FIJAR LA CUBIERTA POSTERIOR CON EL ESPARRAGO M36. 2. EXCEPTO M100X4 Y M36, EMBADURNAR LOCTITE 243 SOBRE EL TORNILLO EN EL SITIO.PASADOR AHUSADO , CO-PERFORADO Y CO-FRESADO CON BLINDAJE DE POZO EN EL SITIO

N DE ITEM N DE CODIGO

TAM.

DESCRIPCION

CANT. PESO(KG)

MATERIAL

CONJUNTO DEL SERVOMOTOR CON SEGURO AUTOMATICO

REVSION DE ACUERDO CON LA MINUTA DE LA REUNION

PASADOR AHUSADO

SOPORTE

PERNO

PLACA DE SEGURIDAD

Clase D

PERNOBarra de acero

EJE PEQUEO

PERNO

ANILLO DE SELLO DE JEBE

PERNO PASADOR AHUSADO PERNO

VALVULA DE ADMISION

CONJUNTO DE DISPOSITIVO DE SEGURIDAD

TORNILLO

PLACA DE PRESION Autolubricante

CUBIERTA DE PRESION DE SELLO

TUERCA

COJINETE

CUBIERTA SUPERIOR N1

VASTAGO N1 PERNO

Clase J POSICION

ANILLO DE SELLO CUA

CILINDRO

BANDA DE JEBE BRIDA BANDA DE JEBE

PLACA INDICADORA

ANILLO DE SELLO CUBIERTA POSTERIOR N1 MANGA

ESPARRAGO

TORNILLO DE CABEZA HUECA

TAPON ESPARRAGO CUBIERTA

TUERCA

ANILLO DE SELLO

N DE ITEM

N DE CODIGO

TAM.

DESCRIPCION

CANT.

PESO(KG)

MATERIAL

ENVIAR AL SITIO

ANILLO GUIA ARANDELA

ACEITE DE TURBINA Autolubricante COJINETE

PASADOR

TUERCA

Clase J

PASADOR AHUSADO PERNO

PLACA MODULADA MANOMETRO EXTREMO DE LA VARILLA VALVULA CHECK TUERCA VARILLA INDICADORA

ANILLO N DE ITEM N DE ITEM

TUERCA N DE ITEM

INDICADOR

CONJUNTO DEL SERVOMOTOR CON SEGURO AUTOMATICON DE CODIGO TAM. DESCRIPCION CANT. PESO(KG) MATERIAL

N DE CODIGO

TAM.

DESCRIPCION

CANT.

PESO(KG)

MATERIAL

N DE CODIGO

TAM.

DESCRIPCION

CANT.

PESO(KG)

MATERIAL


Desplazamiento Desplazamiento de Presin Cerrado Abierto

PRE-TENSION

anillo Anillo de Sello Turcon anillo

ESPECIFICACION 1 EL DESPLZAMIENTO DEL SEVOMOTOR ES 160mm 2 PRESION DE PRUEBA: 9.45MPa, TIEMPO: 30 min. LA FUGA DEBE SER MENOR A 4.9ml/min A TRAVES DEL ITEM 24, NINGUNA FUGA EN OTRO. 3 REALIZAR PRUEBA DE MOVIMIENTO PARA EL SERVOMOTOR EN DIRECCION ABIERTA Y CERRADA, LAPRESION DEL ACEITE DE PRUEBA DE MOVIMIENTO 0.3 0. 5MPa; DESPUES DEL ENSAMBLAJE EN EL TALLER. REVISAR EL DESPLAZAMIENTO DEL SERVOMOTOR Y ANOTAR EN EL REGISTRO. 4 ANTES DEL EMSAMBLAJE, EJECUTAR LUBRICACION EN LA PLACA DE SEGURIDAD, LA RANURA GUIA, EL VASTAGO Y EL COJINETE. DESPUES DEL ENSAMBLAJE REVISAR EL DISPOSITIVO DE SEGURIDAD, PRUEBA DE MOVIMIENTO SIN INTERFERENCIA. 5 SE PROCEDERA CON EL SISTEMA DE BARNIZADO DE LA SUPERFICIE DE ACUERDO CON: EL PROCEDIMIENTO DE PINTADO Y OXIDACION PREVENTIVO PARA LAS PARTES DE LA TURBINA 0605-027. 6 EL CILINDRO DEBER SER LLENADO CON EL ACEITE PARA TURBINA ISO-VG46 PARA ENVIO. 7 EL DESPLAZAMIENTO 7.3mm ES EL VALOR DE DESPLAZAMIENTO DE PRESION TEORICO; EL VALOR EFICAZ SE DEBE AJUSTAR AL SITIO. MEDIDA: EL ALABE GUIA DEBE ESTAR TOTALMENTE CERRADO CUANDO LA PRESION DEL ACEITE DEL SERVOMOTOR REDUZCA 60% EL VALOR NOMINAL A LA PRESION 0, LA DISTANCIA REGRESIVA DEL PISTON ES EL VALOR DE DESPLAZAMIENTO DE LA PRESION EFICAZ. 8 EL VALOR DEL ESPESOR FINAL TEORICO DEL ITEM 37 ES 25mm; EL ESPESOR EFICAZ DEL ITEM 37 (PLACA MODULADA) DEBER SER AFIN AL MAQUINADO EN EL SITIO PARA ASEGURAR EL NIVEL Y LA LONGITUD DEL SERVOMOTOR. EL MARGEN ES 5mm. NOTA: 1. CUANDO SE REALICE LA PRUEBA DE ACEITE, FIJAR LA CUBIERTA POSTERIOR CON EL ESPARRAGO M36. 2. EXCEPTO M100X4 Y M36, EMBADURNAR LOCTITE 243 SOBRE EL TORNILLO EN EL SITIO.

PASADOR AHUSADO , CO-PERDORADO Y CO-FRESADO JUNTO CON EL BLINDAJE DE POZO EN EL SITIO.

N DE ITEM N DE CODIGO TAM.

DESCRIPCION

MATERIAL CANT.PESO(KG)

CONJUNTO DEL SERVOMOTOR CON SEGURO MANUAL


ESPECIFICACIN 1 EL MOMENTO DE TORSIN ENTRE EL RODETE Y EL EJE PRINCIPAL SE TRANSFIERE POR FRICCIN. ANTES DE UNIDAS LAS BRIDAS DEL RODETE Y LOS EJES PRINCIPALES EN EL SITIO, UNA CAPA DELGADA DEL COMPUESTO DE FRICCIN DEBE SER EMPLEADA POR IGUAL SOBRE LA SUPERFICIE DEL EJE PRINCIPAL. 2 CONTROLAR DE MANERA PRECISA LAS DIMENSIONES DE AJUSTE DE ACUERDO CON EL PLANO. CON LA FINALIDAD DE ENSAMBLAR LA CUBIERTA FAVORABLEMENTE. 3 A TODAS LAS SUPERFICIES UNIDAS DEL COJINETE Y DEL SELLO DE EJE SE LES DEBE APLICAR L515. A TODOS LOS PERNOS EN LAS PARTES GIRATORIAS SE LES DEBE APLICAR L243 O SELLARLOS MEDIANTE SOLDADURA, PARA AS EVITAR PERDIDAS. LOS PERNOS DEL EJE DE LA TURBINA DE ACOPLAMIENTO Y EL RODETE JUNTO CON EL EJE DE LA TURBINA Y EL EJE DEL GENERADOR. 4 LOS ESPRRAGOS DE ACOPLAMIENTO DEBEN ESTAR PRETENSIONADOS POR LOS CILINDROS DE TENSIONAMIENTO DEL PERNO. DESPUES DE PRETENSIONADO, EL ALARGAMIENTO DE LOS ESPRRAGOS DE ACOPLAMIENTO ENTRE LA BRIDA DEL RODETE Y EL EJE PRINCIPAL ES 0.28mm. DESPUES DE PRETENSIONADO, EL ALARGAMIENTO DE LOS ESPRRAGOS DE ACOPLAMIENTO ENTRE EL EJE DE LA TURBINA Y EL EJE DEL GENERADOR ES 0.3mm. 5 TODAS LAS PARTES SE DEBEN MARCAR.

CUBIERTA INFERIOR

CUBIERTA MEDIA ESPARRAGO DE ACOPLAMIENTO DE LA GENERACION TUERCA DE ACOPLAMIENTO CUBIERTA SUPERIOR N DE ITEM N DE CODIGO TAM.

Clase J

DESCRIPCIN


PERNO HEX. M16X30 8.8

PERNO HEX. M24X65 8.8 COJINETE GUIA DE LA TURBINA SELLO DEL EJE DE LA TURBINA

VLVULA DE VACIO Y AIRE ESPARRAGO DE ACOPLAMIENTO DE LA TURBINA

Clase J

CONJUNTO DE ROTACION DE LA TURBINA


PUESTA A TIERRA LISA

EL SOPORTE

NOTA: 1 VEASE LA PAGINA 002 PARA LA ESPECIFICACION DEL MAQUINADO DE RODETE. 2 PT DEBE ESTAR DE ACUERDO CON ASME-VIII-APP-8. 3 LA DIMENSION EN EL SOPORTE ES MAQUINADO ANTES DE LA DIMENSION DE REVSTIMIENTO DE PULVERIZACION, VEASE EL DETALLE EN EL ITEM 4 DE LA ESPECIFICACION DEL MAQUINADO DEL RODETE.

IGUAL ESPACIO

LINEA CENTRAL DISTRIBUIDORA

CENTRO DE GRAVEDAD

VEASE NOTA EN EL ITEM 3 VEASE NOTA EN EL ITEM 3 VEASE NOTA EN EL ITEM 3 VEASE NOTA EN EL ITEM 3 VEASE NOTA EN EL ITEM 3

VEASE NOTA EN EL ITEM 3PESO DEL METAL FUNDIDO

VEASE NOTA EN EL ITEM 3


VEASE NOTA EN EL ITEM 3

BOMBA DE RODETE

VEASE NOTA EN EL ITEM 3MAQUINADO DEL RODETE

N DE ITEM

N DE CODIGO

TAM.

DESCRIPCION

CANT.

PESO(KG) MATERIAL

SUBCONJUNTO DEL RODETE DE LA TURBINA


ESPECIFICACION DEL MAQUINADO DEL RODETE

UBICACION DE REVESTIMIENTO OBSERVACIN CONTENIDO DE LA ESPECIFICACION AREA DE REVESTIMIENTO LA TOLERANCIA DE LA DIMENSION DEL MAQUINADO NO MARCADO DEBE SER REALIZADA POR LA TABLA 1.

REVISAR Y ACEPTAR POR LA NORMA IEC60193 DESPUES DEL MAQUINADO DEL RODETE.

CUANDO EL MAQUINADO DEL RODETE

AREA DE REVESTIMIENTO

PARTE DELANTERA Y POSTERIOR DEL REVESTIMEINTO DEL LABE

ESPECIFICACION DE LA OBSERVACIN. AREA DE REVESTIMIENTO EL RANGO DEL AREA DE REVESTIMIENTO SE MUESTRA EN LA UBICACION DEL REVESTIMIENTO, EL MATERIAL ES SXH-70, EL ESPESOR DEL RECUBRIMIENTO ES 0.3mm. AREA DE REVESTIMIENTO

REALIZAR EL EXPERIMENTO DEL BALANCE DEL RODETE EN EL TALLER, EL MX. EL VALOR DEL TOQUE NO BALANCEADO ES 4.7N.m.

LA SUPERFICIE ENTRE EL REVESTIMIENDO Y NO REVESTIMIENTO DEBE SER PULIDO SUAVEMENTE, NO TIENE CURVA, LA ASPEREZA DE LA SUPERFICIE DEL RODETE DEBE SER HASTA DESPUES DE PINTADO.

LA SUPERFICIE FINAL DEL RODETE DEBE SER PINTADA CON EL ACEITE DX-96.

PARTE POSTERIOR DEL REVESTIMIENTO DEL LABEAREA DE REVESTIMIENTO

AREA DE REVESTIMIENTO

EL AREA DE REVESTIMIENTO LO MAS PRONTO POSIBLE.

TABLA-1 TOLERANCIA DE LA DIMENSION SIN MARCAR DEL MAQUINADO N DE ITEM N DE CODIGO TAM. RANGO DE DIMENSION VALOR DE TOLERANCIA RANGO DE DIMENSION VALOR DE TOLERANCIA DESCRIPCION CANT.PESO(KG) MATERIAL

SUBCONJUNTO DEL RODETE DE LA TURBINA

REVISADO DE ACUERDO CON 20110228.001

sin errores.

BANDA DE DESGASTE FORZAMIENTO DE EJE N DE ITEM N DE CODIGO TAM. DESCRIPCION

Clase D CANT.PESO(KG) MATERIAL

ESCARIADO JUNTO CON EL EJE DEL GENERADOR

SUBCONJUNTO DEL EJE DE LA TURBINA

REVISADO DE ACUERDO CON 20110301.002

AGUA DE DRENAJE

AGUA LIMPIA FLUJO DE AGUA

EL AGUA LIMPIA INGRESA DENTRO DE LA HOLGADURA, Y Y FLUYE DENTRO DEL SELLO, DE HECHO EN LA BOMBA. POR LO TANTO, LA PARTICULAS SOLIDAS ESTARN DESCARGARDAS.

AGUA LIMPIA


DESCRIPCION


SELLO DE EJE DE LA TURBINA

Drenaje para el Sello de Eje ESPECIFICACIN 1 PRE-ENSAMBLADO EN EL TALLER, EXCEPTO EL SELLO DE JEFE INFALTABLE. 2 LA PRESION DE AIRE DEL SELLO DE JEFE INFALTABLE ES 0.7MPa. 3 EMBADURNAR L243 EN TOSO LOS PERNOS, Y EMBADURNAR L515 E TODAS LAS FACES UNIDAS. 4 MARCAR LINEAS X y Y EN LAS PARTES.

Entrada para el Agua Limpia

ANILLO CAJA DE SELLO

ASIENTO DE SELLO PARA EL SERVICIO Acero Inoxidable Acero Inoxidable Acero Inoxidable Acero Inoxidable Acero Inoxidable

TUERCA

ARANDELA

PASADOR

PERNO

TUERCA

Entrada para Agua Limpia

JEBE

SELLO DE JEBE INFALTABLE AIRE COMPRESOR N DE ITEM N DE CODIGO TAM. DESCRIPCION CANT.PESO(KG) MATERIAL

ORIFICIOS DE PASADOR AHUSADO, JUNTO PERFORAR Y ESCARIAR CON LA CUBIERTA SUPERIOR EN EL SITIO.

SELLO DE EJE DE LA TURBINA

ORIFICIOS DE PASADOR AHUSADO PERFORADOS EN EL SITIO ORIFICIOS DE PASADOR AHUSADO PERFORADOS EN EL SITIO ORIFICIOS DE PASADOR AHUSADO PERFORADOS EN EL SITIO INDICADOR DE LA PALANCA DE ACEITE (PARA LA PALANCA DE ACEITE DE LA CAJA DE ACEITE SUPERIOR)

PINTAR CON EN EL SITIO.

mx. nivel de trabajo nivel de trabajo nominal mn. nivel de trabajo PALANCA DE LA CAJA SUPERIOR

INDICADOR DE LA PALANCA DE ACEITE (PARA LA PALANCA DE ACEITE DE LA CUBIERTA DEL SUMIDERO DE ACEITE)

ORIFICIOS DE PASADOR AHUSADO PERFORADOS EN EL SITIO. LA HOLGADURA SIMPLE ES VEASE ESPECIFICACIN 4 PINTAR CON HT5151 EN EL SITIO.

mx. nivel de resistencia nivel de resistencia nominal mn. nivel de resistencia

LNEA CENTRAL DEL COJINETE GUA


TAM.

DESCRIPCION


PERNO

COJINETE GUA DE LA TURBINA


agua en sensor de aceite

1-filtros de aire

1-sensor del nivel de aceite para el tanque de aceite inferior. 1-sensor del nivel de aceite para el tanque de aceite superior.

sistema de enfriamiento de aceite 1- temperatura del aceite de medida de resistencia de calor vlvula esfrica

vlvula esfrica

vlvula esfrica

1- temperatura de la almohadilla de medida de resistencia de calor

salida de aceite

Enfriador

Enfriador

entrada de agua de enfriamiento

entrada de aceite

salida de agua de enfriamiento

salida de aceite



DESCRIPCION


1-agua en sensor de aceite

1-orificio de bajada (PARA ALMOHADILLA RTD)

3-orificios check



CUBIERTA DEL SUMIDERO DE ACEITE CABLE DE BAJADA

PERNO HEXAGONAL AL SITIO

SOLDADURA

BANDA DE JEBE

BANDA DE JEBE SISTEMA DE ENFRIAMIENTO DE ACEITE ARANDELA DE COBRE (ASMT A53 Tipos GrA)

PERNO

PERNO

ABRAZADERA DE JEBE

BLOQUE DE ANILLO DE ACEITE TUERCA

ABRAZADERA

PERNO

EN LA TUBERA DE ACEITE I

(ASMT A53 Tipos GrA)

TORNILLO

UNIN EN LA TURBERA DE ACEITE II

FILTRO DE AIRE

(ASMT A53 Tipos GrA)

PASADOR AHUSADO PASADOR AHUSADO TUBERA DE ACERO

PERNO (ASMT A53 Tipos GrA) (ASMT A53 Tipos GrA)

ANILLO DE SELLO

TUBERA DE ACERO ESPECIFICACIN 1 ACEITE DE TURBINA ISO-VG46 PARA EL COJINETE, VOLUMEN DE ACEITE: 200L. TODAS LAS SUPERFICIES INTERIORES SE DEBEN LIMPIAR, ANTES DEL VACIADO DEL ACEITE DENTRO. 2 DESPUES DE INSTALAR LA CUBIERTA DEL SUMIDERO DE ACEITE AL EJE, LA PRUEBA DE SELLO, DURA 24 HORAS, NO SE PERMITE FUGA. 3 CADA COJINETE INSTALA UN RTD, EN TOTAL 4 COJINETES. EL VALOR ESTABLECIDO DE LA TEMPERATURA DE LOS COJINETES ES 60 C, EL CIERRE ES 65 C. 4 LAS SUPERFICIES EN BABBIT DEL COJINETE DEBEN ESTAR BIEN PROTEGIDAS, SU INSTALACIN INMEDIATA SIN LA NECESIDAD DE UN ADICIONAL ESPECIAL. MQUINA EN EL SITIO, HOLGADURA DE COJINETE AJUSTADA AL VALOR DEL INDICE. LA MNIMA HOLGADURA SIMPLE DE LA ALMOHADILLA DEL COJINETE ES 0.19mm. LA MXIMA HOLGADURA SIMPLE DE LA ALMOHADILLA DEL COJINETE ES 0.50mm. 5 ENSAMBLAJE EN EL TALLER (EXCEPTO LAS PARTES SELLADAS), ANTES DEL ENVO. 6 DESPUES DE INSTALAR EL ENFRIADOR Y LAS TUBERAS REALIZANDO LA PRUEBA DE PRESION DE AGUA O PRUEBA DE PRESION, QUE DURA 30 MIN, NO SE PERMITE FUGA. 7TODAS LAS SUPERFICIES UNIDAS DEBEN SER PINTADAS CON L515 PARA EL SELLADO, LA UNIN DE LAS TUBERAS DEBEN SER PINTADAS CON L545 PARA EL SELLADO. TODOS LOS PERNOS DEBEN SER PINTADOS CON L243 AL MOMENTO DEL ENSAMBLAJE EN EL SITIO. 8 EL DEPARTAMENTO DE AUTOMATIZACIN OFRECI OTRAS PARTES DE CONTROL.

CUBIERTA DE LA CAJA DEL ACEITE SUPERIOR PASADOR AHUSADO

TAPA DE RETENCIN

PASADOR AHUSADO

PERNO N DE ITEM N DE CODIGO TAM. DESCRIPCION CANT.PESO(KG) MATERIAL

CAJA DE ACEITE SUPERIOR CUBIERTA DE SUMIDERO DE ACEITE TUERCA

ANILLO

PERNO

ARANDELA

CUERPO DEL COJINENTE N DE ITEM N DE CODIGO TAM. DESCRIPCION CANT.PESO(KG) MATERIAL



enfriador

aceite caliente circulante

enfriador

aceite fro circulante

eje principal

eje principal

vlvula esfrica

sistema de enfriamiento de aceite

vlvula esfrica

vlvula esfrica


TAM.

DESCRIPCION


salida de aceite

salida de aceite Enfriador Enfriador



entrada de aceite

salida de agua de enfriamiento

SISTEMA DE CIRCULACIN DEL COJINETE GUA

DATOS BSICOS DE LA TURBINA N DE TIPO ALTURA MX. ALTURA NOMINAL ALTURA MN. FLUJO NOMINAL SALIDA NOMINAL VELOCIDAD NOMINAL VELOCIDAD DE EMBALAMIENTO DIRECCIN DE ROTACIN SENTIDO HORARIO DESDE ARRIBA

tubera de drenaje del pozo.

CONJUNTO DEL SERVOMOTOR CON SEGURO MANUAL CONJUNTO DEL SERVOMOTOR CON SEGURO AUTOMTICO CONJUNTO DEL CODO DEL TUBO DE ASPIRACIN DE LA TURBINA CONJUNTO DEL CONO DEL TUBO DE ASPIRACIN DE LA TURBINA CONJUNTO DEL CARACOL DE LA TURBINA Y DEL PREDISTRIBUIDOR CONJUNTO DE LNEA DEL POZO DE LA TURBINA CONJUNTO DISTRIBUIDOR DE LA TURBINA CONJUNTO DE ROTACIN DE LA TURBINA N DE ITEM N DE CODIGO TAM. DESCRIPCION CANT.PESO(KG) MATERIAL

tubera de drenaje de la cubierta superior

PLANO DE LA SECCIN DE LA TURBINA


ACCESO PARA LAS TUBERIAS


DESCRIPCION


PLANO DE LA TURBINA


Documents

Turbine Drawings Approved_Esp