Uni Piling Rigs

RG-SystemRammgeräte – Anwendungen

Pile Drivers – Applications

RT

G R

amm

tech

nik

905-616-X_7-14_RG-System.qxd 25.07.2014 12:42 Uhr Seite 1

RTG RAMMTECHNIK GmbHwurde 1996 als 100-prozentigesTochterunternehmen der BAUER AGgegründet und gehört heute zur BAUERMaschinen GmbH. Durch Innovation, Erfahrung, technischesWissen und Einsatz modernster Technikentstanden Geräte mit einerLeistungsfähigkeit, die heute hoheMaßstäbe im Sektor der Rammgeräte desSpezialtiefbaus setzen.

RTG RAMMTECHNIK GmbHwas founded in 1996 as a wholly ownedsubsidiary of BAUER AG and, today, formspart of the Bauer Maschinen GmbH. Based on innovation, experience,technical know-how and deployment ofthe most advanced technology, RTG hasdeveloped powerful plant and equipmentwhich today is clearly setting highstandards for the pile driving sector inspecialist foundation construction.


RTG – Kompetenz inKonstruktion und FertigungAlle RG-Geräte werden in derKonstruktionsabteilung von BauerMaschinen in Zusammenarbeit mit RTGSpezialisten entwickelt und am StandortSchrobenhausen gefertigt.

RTG – Competence indesigning andmanufacturingAll RG-rigs are designed in the designdepartment of Bauer Maschinen incooperation with RTG specialists andassembled in Schrobenhausen (Aresing)factory.

© RTG Rammtechnik GmbH, 7/2014

3

Inhalt List of contentsSeite / Page

AnwendungsvielfaltVariety of applications 4 – 9

Besondere Merkmale der RG-GeräteSpecial features of RG-rigs 10 – 13

TeleskopmäklerTelescopic leader 14 – 21

StarrmäklerFixed leader 22 – 27

Einsatzmöglicheiten (RG)Applications for RG machines 28 – 29

Serienausstattung und Optionen (Auszug)Standard and optional equipment (abridged version) 30 – 31



4

Anwendungs-vielfaltDie RG Teleskop- und Starrmäklergerätesind zur Übertragung hoher Zug- undDruckkräfte und zur Aufnahme vonDrehmomenten ausgelegt. Zusammenmit den hohen installierten Motor -leistungen sind sie als Trägergeräte für verschie denste Anwendungen idealgeeignet.Alle Anbaugeräte sind innerhalb derBaureihen austauschbar.

• RüttelnVibrationsrammung, Tiefenrüttler,Schmalwand, Verdrängerpfahl

• RammenDieselhammer, Hydraulikhammer

• Pressen

• BohrenVorbohren, Doppelkopfbohren VdW,SOB-Bohren, VerdrängerpfahlsystemFDP, Kellybohren

• BodenmischverfahrenCSM (Fräsmischverfahren), SMW (Dreifachpaddel), SCM (Einzelpaddel)

Variety ofapplicationsThe RG Pile drivers with telescopic orfixed leaders are designed fortransferring high crowd forces andtorque. In combi nation with high enginepower they are ideally suitable forvarious applications.Attachment units are interchangeablebetween the different RG rigs.

• Vibratory systemsDriving with vibrohammers, Depthvibrators, VIB walls, Displacement piles

• Impact driving systemsDriving with Diesel hammers, Drivingwith hydraulic hammers

• Pressing

• Rotary drillingPredrilling, Double rotary systems(FoW), CFA piling, Displacement pilingFDP, Kelly drilling

• Soil mixing systemsCSM (Cutter Soil Mixing), SMW (Mixing with three paddles),SCM (Single Column Mixing with one paddle)



5

Rütteln Vibratory systems

VibrationsrammungDriving with vibrohammers

TiefenrüttlerDepth vibrator

Verdrängerpfahl (mit Rüttler)Displacement pile (with vibrator)

SchmalwandVIB - Wall

RG 19T mit Rüttler MR 105V-01RG 19T with vibrator MR 105V-01

RG 18T mit Tiefenrüttler TR 17 (Rüttelortbetonsäulen)RG 18T with depth vibrator TR 17 (vibrated concretecolumns)

Schmalwandherstellung mit RG 18TConstruction of VIB-wall with RG 18T

Spundwandeinbau mit Rüttler MR 150 AVM an RG 16TSheet pile installation with vibrator MR 150 AVM on RG 16T

Mit den stufenlos verstellbaren, hochfrequenten Rüttlern derBaureihe MR werden Spundwandprofile, Kanaldielen oderTräger eingerüttelt (Vibrationsrammung).Durch Einrütteln eines Stahlrohres das mit Kies oder Betonverfüllt wird können gerüttelte Verdrängerpfähle hergestelltwerden.Zur Herstellung von Schmalwänden wird ein Stahlträger miteinem Vibrationsrüttler eingerüttelt. Das Trägerprofil erzeugteinen schmalen Schlitz, der mit Suspension verfüllt wird.Durch überlappendes Niederbringen des Trägers wird einedurchgehende Wand erzeugt.Rüttelortbetonsäulen werden mit Tiefenrüttlern TRhergestellt. Eine hydraulisch angetriebene Rüttelzelle im Fußdes Einffahrrohres versetzt den Boden am Rüttlerfuß inhorizontale Schwingungen und erzeugt einen Hohlraum.Dieser wird beim Ziehen des Rüttlers mit Pumpbeton verfüllt.

Sheet pile driving: For the construction of retaining walls,sheet piles or steel beams are driven with high frequencyvibrohammers.A casing is vibrated into the ground and backfilled withgravel or concrete when extracting the casing. Vibropiles(displacement piles) are used as load bearing elements or asa ground improvement system. VIB-walls are used as cut-off walls. A heavy steel beam isdriven to a predefined depth by a hydraulic vibrator. The slimgap which is created by the beam is filled with slurry whenextracting the beam. A continuous wall is formed by anoverlapping construction of elements. A hydraulically driven vibrator cell with rotating eccentricweights is mounted at the bottom of the depth vibrator TR,producing vibrations in horizontal direction and creating ahole which is filled with pump concrete when extracting thevibroflot.


Rammen Impact driving systems

Rammen mit DieselhammerDriving with Diesel hammers

RG 16 T mit Dieselhammer zum Einbringen von SpundwändenRG 16 T with Diesel hammer for driving sheet piles

www.pileco.com

Rammen mit Hydraulikhammer Driving with hydraulic hammers

RG 22 S mit FAMBO HydraulikhammerRG 22 S with FAMBO hydraulic hammer

www.fambo.se

RTG bietet für seine Basismaschinen eine Vielfalt von unter -schiedlichen Hämmern an. Es können sowohl Hydraulik -hämmer als auch Dieselhämmer in unterschiedlichen Größenzum Einsatz gebracht werden. Die optimal abgestimmteBauhöhe der Hydraulikhämmer erlaubt es, bei geringenMastlängen, vergleichsweise langes Rammgut einzubringen.Die notwendige hydraulische Energie und Steuerungstechnikfür die Hämmer wird von der Basismaschinebereitgestellt. Unabhängig von der Art desRammgutes, können die erforderlichenAdaptionsmöglich keiten mitgeliefert werden.Mit Hilfe der Messdatenerfassung ist esmöglich die herstellungsrelevanten Daten zuprotokollieren. Die Mess datenerfassungerfasst die Einbautiefe, die aktuelle Schlag -energie, die Schlagzahl des Hammers und diegesamte aufge brachte Energie zur Installationdes Pfahls. Aus den erfassten Daten kann fürjeden Pfahl ein Pfahlprotokoll erstellt werden.

RTG offers a wide range of different hammers for its basecarriers. Both hydraulic and diesel hammers of distinct sizescan be used. The optimally adjusted height of the hydraulichammers allows long driving material to be inserted at lowmast length.The required hydraulic energy and the control technique forthe hammers are provided by the base carrier.

Independent from the material, which has tobe driven, all necessary adaptation facilitiescan be delivered and applied.By means of the data recording system it ispossible to record the data, relevant for theproduction.The system is recording the installation depth,the current driving power, the frequency of thehammer blows and the applied energy for theinstallation of the pile. Based on the recorded data an installationrecord can be generated for each pile.


6


Pressen Pile pressing system

Mit dem mäklergeführten RTGPressen system werden Spundwändemit einem Minimum an Lärm- undErschütterungs emission statischeingepresst.Es können unterschiedliche Z-Profile,Leichtprofile und U-Profile eingepresstwerden.

Sheet piles can be installed bypressing with the leader mounted RTGpress-system. It works with aminimum of noise and vibrationemission. A flexible modular clampsystem enables the installation ofvarious Z-profiles, light profiles and U-profiles.

Modulare Bauweise:• 360° drehbare Zange für

unterschied liche Z-Profile undLeichtprofile

• verschiebbare Zange fürunterschiedliche U-Profile

• Führungskästen für die jeweiligenProfile

• kostenintensive „Key-Komponenten“wie Zangen, Zylinderführungsein -heiten und die gesamte Steuerungkönnen für alle Profile verwendetwerden

• Umbau für weitere Profile durchAustausch des Führungskastensinnerhalb kürzester Zeit und mit geringen Zusatzkosten.

Modular Design:• 360° turnable clamps for various

Z-profiles and light profiles• shiftable clamps for various U-profiles• guide bodies for different profiles• expensive "Key-Components" as

clamps, cylinder incl. guidance andthe complete control unit can beused for all profiles

• adaption for different profiles bychanging the guide body within ashort period of time and withmoderate additional cost.

RG 16 T mit Presse MPZ 670 (Deichsanierung)RG 16 T with press MPZ 670 (Dike rehabilitation)

RG 16 T mit Presse MPU 600 (Einpressen von Spundwänden)

RG 16 T with press-system MPU 600 (Pressing of sheet piles)


7



8

Bohren

VdW DoppelkopfbohrenDouble rotary drilling system (FoW)

FDP VerdrängerbohrenFull displacement piling

KellybohrenKelly drilling system

SOB BohrenCFA piling

FDP – Pfahlherstellung mit RG 20 S FDP piling with RG 20 S

Kellybohrverfahren mit RG 18 SKelly drilling mode on RG 18 S

SOB Pfahlherstellung mit RG 25 SCFA piling with RG 25 S

RG 25 S mit Doppelkopfbohrantrieb DKS 150/300RG 25 S with double rotary drive DKS 150/300

RTG-Geräte sind wegen ihrer schwenkbaren, steifen Mastenund der großen Hydraulikleistung sehr gut als Trägergerätefür verschiedene Bohrverfahren einsetzbar.Dazu zählt das VdW-Verfahren, bei dem mit zweigegenläufig drehenden Bohrantrieben gleichzeitig ein langesBohrrohr und eine innenliegende Schnecke in den Bodeneingedreht wird.

Die Einführung der Starrmäklerreihe ermöglicht vor allemwegen der torsionssteifen Mäkler auch den Einsatzklassischer Drehbohrverfahren wie Kellybohren und dieHerstellung von Pfählen mit dem SOB-System oder demFDP Verdrängerbohrsystem.

Vorbohren bei der Spundwandherstellung: Beim Antreffenvon harten Schichten, die das Einrütteln von Spundwändenerschweren, kann mit einer Schnellwechselvorrichtung einBohrgetriebe und eine Schnecke angebaut werden.

Bohrungen in hartem bis sehr hartem Festgestein werdenhäufig mit dem DTH Imlochhammer Bohrverfahrenabgeteuft. Je härter das Gestein umso größer ist derverfahrensbedingte Vorteil. Voraussetzung ist einleistungsfähiger Kompressor, da Druckluft als Antriebsmitteldes Hammers und zum Transport des Bohrkleins dient.



9

Rotary drilling systems

RTG rigs can be used efficiently as base machines for avariety of drilling systems due to their proven parallelogramkinematic linkage system, the torsion-resistant mastconstruction and a highly efficient hydraulic system.One application is FOW piling, where a drill casing and anauger are drilled into the ground simultaneously by two rotarydrives rotating in opposite directions.

The introduction of the fixed leader series allows the use ofclassic rotary drilling piling methods such as kelly drilling orthe construction of CFA piles or the FDP displacementpiling system.

Predrilling for sheet pile installation is used when hard soilstrata prevent driving of sheet piles. A long auger is used forloosening the soil in the sheet pile axis. It is driven by a rotarydrive which can be mounted by a quick mounting system tothe RTG rig.

A down-the-hole drill (DTH) is used for drilling in hard rock.The down-the-hole drill is pneumatically driven on thebottom of a drill string. The DTH hammer is one of the fastestways to drill hard rock. The system requires a high-capacityair compressor for operating the hammer and fortransporting broken rock flakes and rock dust.

DTH ImlochhammerDown-the-hole hammer

VorbohrenPredrilling

Vorbohren mit RG 19 TPredrilling with RG 19 T

DTH Imlochhammer mit RG 16 Tdown-the-hole hammer on RG 16 T

Bohrantrieb für DTH (schwenkbar)Rotary drive for DTH (turnable)



10

CSMCutter Soil Mixing

SMW-Ausrüstung mit Dreifachantrieb an RG 16 TSMW-attachment with triple drive on RG 16 T

SMWSoil Mixing Wall

CSM Einheit BCM 5 an RG 25 SCSM unit BCM 5 on RG 25 S

Bodenmischverfahren

Beim CSM-Verfahren wird der Boden mit Fräsräderngelockert und mit Suspension zu einem homogenen Boden-Zement Mörtel vermischt. Das Verfahren kann inverschiedenen, auch harten Bodenarten zur Herstellung vonDicht- und Verbauwänden eingesetzt werden.

Mit dem SMW-System werden Dichtwände und Verbauwändehergestellt. Drei parallel angeordnete Mischpaddel werden mitdrei unabhängigen Dreh antrieben in den Boden eingedreht.Gleichzeitig wird Zementsuspension durch die Hohlseelegepumpt. Eine durchge hende Wand wird durch eineüberschnittene Anordnung der Einzelelemente erreicht.

Die Einzelsäulenmethode SCM ist wie alle bei RTG eingesetztenMischverfahren ein Nassmisch verfahren. Dabei wird eine Bohr -stange mit einem Misch paddel durch einen schnell drehendenBohrantrieb bei kontinuierlicher Zugabe von Suspension in denBoden eingedreht. Das Verfahren wird hauptsächlich in lockerennicht bindigen Böden als Bodenver besserungs maßnahmeverwendet.

Das neu entwickelte SCM-DH Werkzeug stellt eine signifikanteWeiterentwicklung des seit Jahren bewährtenEinzelsäulenmischwerkzeuges dar. Ein Doppelkopfantrieb drehtzwei Mischwerkzeugkomponenten in gegenläufigerDrehrichtung. Dadurch kann eine besonders intensiveDurchmischung des Bodens mit der Suspension erreichtwerden. Somit eignet sich dieses Werkzeug besonders zurHerstellung von Bodenmischsäulen in bindigen aber auchsandigen Böden. Der maximal erreichbare Säulendurchmesserbeträgt 2,4 m.



11

Soil mixing systems

Bodenmischen mit Einzelpaddel an RG 16 TSingle column mixing on RG 16 T

CSM originates from and uses components of the Bauertrench cutter technique. Cutter wheels break up the soilmatrix and mix it with cement slurry to a homogeneous soil-cement mortar. The system is applicable in various soilconditions – even in hard or layered strata. It is mainly usedfor the construction of cut-off and retaining walls.

The SMW system is used for the construction of cut-off andretaining walls. Three mixing paddles are driven by threeindepen dent rotary drives. They mix the soil with the slurrywhich is injected through the drill stem. A continu ous wall isconstructed by installing overlapping elements in an alternatingsequence.

Single column mixing SCM is a wet mixing system (like allother RTG soil-mixing systems). A drill rod with a bottom mixingpaddle is installed by a high revolution rotary drive. The soil ismixed with slurry which is injected through the drill stem. Thesystem is used for soil improvement in loose non-cohesive soilconditions.

The newly developed SCM-DH (Single column mixing tool)represents a significant improvement of the single columnmixing tool that has proved itself over many years. The twocounter-rotating mixing tool components – powered by adouble head drive – achieve exceptionally intensive levels ofmixing between soil and slurry. As a result this tool is particularlysuited for the construction of soil mix columns in cohesive aswell as sandy soils. A column diameter of 2,4 m is achievablewith this system.

SCM − EinzelsäulenSingle Column Mixing

Bodenmischen mit Doppelkopfantrieb an RG 25 SSingle column mixing with double rotary head on RG 25 S

SCM-DH Einzelsäulen mit DoppelkopfantriebSingle column mixing (double rotary head)



12

Besondere Merkmale der RG-Geräte

RTG LeadersThey combine maximum characteristicstrength and stability with the lowestpossible fabrication weight. The leadershave the capacity to transfer highbending moments as well as high torques(up to 150 kNm with telescopic leadersand up to 275 kNm with fixed leaders).All leaders can be equipped with a centrallubrication system.

Automatic Coupling SystemThe Automatic Coupling System (ACS)enables a quicker change of RTGattachments to RG-rigs.The hydraulic connections between themachine and the attachment unit areoperated using two hand levers.

MäklersystemMaximale Leistungsdaten bei minimalemFertigungsgewicht.Übertragung hoher Biegemomente undhoher Drehmomente (Teleskopmäklerkönnen Drehmomente bis zu 150 kNmund Starrmäkler bis zu 275 kNmübertragen).Alle Mäkler können mit einem Zentral -schmierungssystem ausgerüstet werden.

Automatisches Kupplungs-SystemDas automatische Kupplungs-System(auch Automatic Coupling System – ACS)ermöglicht es, Anbaugeräte von RTGinnerhalb der RG Rammgeräte schnellerzu wechseln.Hierbei werden die Hydraulikverbindungenzwischen Maschine und Anbaugerätdurch die Betätigung zweier Handhebelmiteinander verbunden.



13

Special features of RG-rigs

Parallelogram kinematiclinkage systemAll RTG leaders feature the provenparallelogram kinematic linkage system.The high linkage point on the leader, thetorsion-resistant construction, rapidadjustment of forward reach with theleader remaining vertical and theextensive range from minimum tomaximum forward reach are theoutstanding advantages of thiskinematical system.

Parallelogramm-KinematikAlle Rammgeräte von RTG besitzen diebewährte Parallelogrammkinematik.Neben der hohen Anlenkung am Mäklerund der verwindungssteifen Konstruktionsind die schnelle Ausladungsveränderungbei senkrecht bleibendem Mast und dergroße Verstellbereich von minimaler zumaximaler Ausladung nur einige Vorteiledieses Kinematiksystems.

Swing brake on mastfor accurate and play-free operationduring vibratory pile driving and drilling.Stepless slewing range with torquetransfer of max. 80 kNm.

Standard ZylinderabsteckungFixing with cylinder

Option Schwenkbremse Swing brake

Schwenkbremse am Mäklerfür exaktes und spielfreies Arbeiten beimRütteln und Bohren.Stufenloser Schwenkbereich mitDrehmomentaufnahme von max. 80 kNm.


Hydraulically operatedundercarriage deadlockAll RTG base machines can be fitted withan extendable undercarriage with ahydraulic locking system that minimizesmovement and thus offers the optimum indesign for pile driving operations.

Maintenance andserviceabilityThe operational functions areelectronically monitored and controlledby the B-Tronic system. Control andmachine operating data as well as piledriving and drilling data are continuouslyrecorded and graphically displayed. The recorded data are stored and beprinted for operation quality controlpurposes.

HydraulischeUnterwagenverklemmungAlle RTG-Trägergeräte können mitUnterwagen ausgerüstet werden, diedurch den Einsatz einer hydraulischenVerklemmung spielfrei und somit für denRammeinsatz optimal konzipiert wurden.

Wartungs- undBedienungsfreundlichkeitDas elektronische Steuerungs- undKontrollsystem B-TRONIC überwacht undsteuert die Ramm-und Bohrfunktionen.Betriebs- und Produktionsdaten könnenkontinuierlich erfasst, visualisiert und alsProtokolldatei zu Dokumentations -zwecken ausgedruckt werden.


14

Besondere Merkmale der RG-Geräte

Base machinesThe base machines, which are developedspecially for RTG rigs are devised for• highest economic• technical efficiency• environmental sustainability

Robust superstructure chassis withfortified linkage points.

Diesel engine with high outputreserve for vibrator operation.

Ergonomically designed BAUERcabin with sliding door and highoverall functionality.

Stackable counterweightelements with weights of 1,8 t and

4,9 t with possibility for varyingballasting and easy handling.

TrägergeräteDie speziell für die RTG entwickeltenGeräteträger wurden konzipiert für • Höchste Wirtschaftlichkeit• Effizienz• Umweltverträglichkeit

Stabile Oberwagenplattformmit verstärkten Anlenkpunkten.

Dieselmotor mit hohenLeistungsreserven fürden Rüttlerbetrieb.

Ergonomisch gestalteteBAUER Kabine mitSchiebetür und hoherFunktionalität.

Stapelbare Gegengewichte mitEinzelgewichten von 1,8 t und 4,9 termöglichen je nach Einsatzzweckvariable Ballastierung und einfachesHandling.



15

Special features of RG-rigsEnvironmentDiesel engine fulfills the stringentexhaust emission standard EU Stage IIIB / US TIER IV.Optional ECO Mode operation forreducing Diesel consumption by up to20% and considerably less noiseemissions.

Fully automatic ventilation flaps forintegrated noise protection at anunchanged transport width.

Engine and hydraulic cooler withintegrated fan control for efficientoutput use, reduced fuel consumptionand reduced noise emissions in part-loadrange.

Factory.filling with biodegradeable oils(optional) and optional installation ofDiesel particulate filter as increasedenvironment protection means.

UmweltDieselmotor erfüllt die neuestenAbgasregelungen EU Stage IIIB.Optionaler Betrieb im ECO Mode mitdeutlich verringerter Schallemission undmit bis zu 20% reduziertemKraftstoffverbrauch.

Vollautomatische Lüftungsklappen alsintegrierter Schallschutz beigleichbleibender Transportbreite.

Motor- und Hydraulikkühler mitintegrierter Lüftersteuerung für eineeffiziente Leistungsausnutzung,verringertem Kraftstoffverbrauch undreduzierter Schallemission imTeillastbereich.

Befüllung mit Bioöl und Einbau einesDieselpartikelfilters als optionaleAusrüstungen für erhöhteUmweltverträglichkeit.

Handling of counterweightA new, optional auxiliary winch assembly allows mounting anddismounting of the counterweight elements without auxiliarymeans. The leader will be inclined backwards and the auxiliarywinch assembly is turned at 180° backwards (patent pending!)for this operation.The winch and the shifting cylinder of the leader can be safelyand comfortably operated outside of the cab with a remotecontrol system.

GegengewichtsablageDie Gegengewichtselemente können vom Trägergerät ohnezusätzliche Hilfsmittel mit einer neuen, optionalen Hilfswindemontiert und abgebaut werden. Dazu wird der Mäkler nachhinten geneigt und die Hilfswinde um 180° nach hinten gedreht(zum Patent angemeldet). Die komfortable und sichereBedienung der Hilfswinde und des Verschiebezylinders erfolgtaußerhalb der Kabine über eine Fernbedienung.



16

max

. 191

40

max

. 143

60

3850 – 5290 R 3300

RG 14 T



17

3000600

10640

4700 3840

3200

2100

RG 14 T

3,20

1,20

4 / 10 / 4100 / 100

6017040

MR 75 V / MR 85 AVM750 / 650 – 850

2.300 – 2.6000 – 191.020

3.400 / 3.550

BT 45 R313

CAT C11TIER III

550

5502 x 320

35,0

Telescopic leaderBottom of mast(max. position above ground)Bottom of mast (min. position below ground)Mast inclination (forward / backward / sideways)Max. mast turning angle (right / left)Allowable torqueCrowd force at sledge (pull)Line pull auxiliary winch

Hydraulic vibratorMax. centrifugal forceMax. rotation speedEccentric momentClamping forceWeight

Base carrierRated outputDiesel-engine (water-cooled)

Diesel tank capacityHydraulic systemHydraulic tank capacityMain pumps (power controlled)Min transport weight (without counterweight)

TeleskopmäklerMäklerverschiebung über Flur (Mäklerfußpunkt)Mäklerverschiebung unter Flur (Mäklerfußpunkt)Mäklerneigung (nach vorn / nach hinten / seitlich)Max. Mäklerdrehung (rechts / links)zul. DrehmomentVorspannkraft am Schlitten (Ziehen) Zugkraft Hilfswinde

HydraulikrüttlerMax. FliehkraftMax. DrehzahlStatisches MomentKlemmkraftGewicht

GeräteträgerLeistungDiesel-Motor (wassergekühlt)

DieseltankinhaltHydraulikanlageHydrauliktankinhaltHauptpumpen (leistungsgeregelt)Min. Transportgewicht (ohne Gegengewicht)

m

m

°°kNmkNkN

kN1/min (rpm)kgmkNkg

kW

l

ll/min

t

Weights shown are approximate values;optional equipment may change the overallweight. Exact transport weights have to beinquired at your local dealer.

Gewichtsangaben sind ca. Werte, Zusatzaus -rüstungen können das Gesamtgewicht verändern. Genaue Transportgewichte sind anzufragen.



18

max

. 213

90

max

. 160

00

3830 – 5420 R 3790

RG 16 T



19

50003410

11770

3360

3270

7003000

RG 16 T

3,30

1,80

4 / 10 / 4100 / 100

8020055

MR 105 V – MR 150 AVM1.5002.5000 – 281.800

4.700 – 5.000

BS 65 RSStandard OptionCAT C18 CAT C18

(EU Stage III B / (EU Stage II / US TIER 4i) US TIER 2)

563 570755 764

730

980850

43,5


Hydraulic vibratorMax. centrifugal force up toMax. rotation speed up toMax. eccentric moment up toMax. clamping force up toWeight

Base carrierDiesel-engine (water-cooled)

Rated output

Diesel tank capacityHydraulic systemHydraulic tank capacityMax. hydraulic flow rateTransport weight (without counterweight)

TeleskopmäklerMäklerverschiebung über Flur (Mäklerfußpunkt)Mäklerverschiebung unter Flur (Mäklerfußpunkt)Mäklerneigung (nach vorn / nach hinten / seitlich)Max. Mäklerdrehung (rechts / links)Zul. DrehmomentVorspannkraft am Schlitten (Ziehen) Zugkraft Hilfswinde

HydraulikrüttlerMax. Fliehkraft bisMax. Drehzahl bisMax. statisches Moment bisMax. Klemmkraft bisGewicht

GeräteträgerDiesel-Motor (wassergekühlt)

Leistung

DieseltankinhaltHydraulikanlageHydrauliktankinhaltMax. hydraulischer VolumenstromTransportgewicht (ohne Gegengewicht)



m

m

°°kNmkNkN


kWHPl

ll/min

t



20

max

. 245

40

max

. 190

00

3830 – 5420 R 3790

RG 19 T



21

5350 40504020

3400

13420

7003000

RG 19 T

3,40

1,60

4 / 10 / 4100 / 100

8020055

MR 105 V – MR 150 AVM1.5002.5000 – 281.800

4.700 – 5.000



563 570755 764

730

980850

51,5




Rated output





Leistung




m

m

°°kNmkNkN


kWHPl

ll/min

t



22

max

. 275

80

max

. 214

00

4300 – 6050 R 3790

RG 21 T



23

53503930 6050

3400

15330

7003000

RG 21 T

3,60

1,90

4 / 10 / 490 / 90

15026055

MR 105 V – MR 150 AVM1.5002.5000 – 281.800

4.700 – 5.000



563 570755 764

730

980850

59,0




Rated output





Leistung




m

m

°°kNmkNkN


kWHPl

ll/min

t



24

4060 – 5560 R 3790

max

. 221

50

max

. 181

30

RG 18 S



25

20100

53505050 9700

3600

7003000

RG 18 S

2,50

1,30

4 / 15 / 490 / 90

200400

57017055

MR 105 V – MR 150 AVM1.5002.5000 – 281.800

4.700 – 5.000



563 570755 764

730

980850

61,5

Fixed leaderBottom of mast(max. position above ground)Bottom of mast (min. position below ground)Mast inclination (forward / backward / sideways)Max. mast turning angle (right / left)Allowable torqueCrowd force at sledge (pull)Crowd force at sledge (pull) withoptional equipmentLine pull main winch (1st layer)Line pull auxiliary winch



Rated output


StarrmäklerMäklerverschiebung über Flur (Mäklerfußpunkt)Mäklerverschiebung unter Flur (Mäklerfußpunkt)Mäklerneigung (nach vorn / nach hinten / seitlich)Max. Mäklerdrehung (rechts / links)zul. DrehmomentVorspannkraft am Schlitten (Ziehen) Max. Vorspannkraft am Schlitten(Ziehen) mit ZusatzausstattungHauptwinde (1. Lage)Zugkraft Hilfswinde



Leistung


m

m

°°kNmkN

kNkNkN


kWHPl

ll/min

t





26

3100 – 4600 R 3790

max

. 220

40

max

. 260

30

RG 22 S



27

7003000

19120

53505540 8230

3600

RG 22 S

2,80

1,00

4 / 15 / 490 / 90

20040055

MR 105 V – MR 150 AVM1.5002.5000 – 281.800

4.700 – 5.000



563 570755 764

730

980850

60,5

Fixed leaderBottom of mast(max. position above ground)Bottom of mast (min. position below ground)Mast inclination (forward / backward / sideways)Max. mast turning angle (right / left)Allowable torqueCrowd force at sledge (pull)Line pull auxiliary winch



Rated output


StarrmäklerMäklerverschiebung über Flur (Mäklerfußpunkt)Mäklerverschiebung unter Flur (Mäklerfußpunkt)Mäklerneigung (nach vorn / nach hinten / seitlich)Max. Mäklerdrehung (rechts / links)Zul. DrehmomentVorspannkraft am Schlitten (Ziehen) Zugkraft Hilfswinde



Leistung




m

m

°°kNmkNkN


kWHPl

ll/min

t



28

max

. 294

50m

ax. 2

9450

max

. 250

00m

ax. 2

5000

4130 – 53304130 – 5330 R 4800R 4800

RG 25 S



29

208602086036

0036

00

5760576060106010 90909090

33003300800800

RG 25 S

2,90

0,70

4 / 15 / 490 / 90

275400

800200100

MR 105 V – MR 150 AVM1.5002.5000 – 281.800

4.700 – 5.000



563 570755 764

1.000

900850

73,0

Fixed leaderBottom of mast(max. position above ground)Bottom of mast (min. position below ground)Mast inclination (forward / backward / sideways)Max. mast turning angle (right / left)Allowable torqueCrowd force at sledge (pull)Crowd force at sledge (pull) withoptional equipmentLine pull main winch (1st layer)Line pull auxiliary winch



Rated output


StarrmäklerMäklerverschiebung über Flur (Mäklerfußpunkt)Mäklerverschiebung unter Flur (Mäklerfußpunkt)Mäklerneigung (nach vorn / nach hinten / seitlich)Max. Mäklerdrehung (rechts / links)zul. DrehmomentVorspannkraft am Schlitten (Ziehen) Max. Vorspannkraft am Schlitten(Ziehen) mit ZusatzausstattungHauptwinde (1. Lage)Zugkraft Hilfswinde



Leistung


m

m

°°kNmkN

kNkNkN


kWHPl

ll/min

t





30

RG 14 TRG 16 TRG 19 TRG 21 TRG 18 SRG 22 SRG 25 S

��

————

��

��

��

————

�—

�

��

�

�

Vibration Rotary drilling

Vibrating incl.VIB wall and VIPAC

Depth vibrator with bottom feed

Diesel- / Hydraulic hammer

Sheet pile press Kelly drilling CFA, Predrilling,Down the hole (DTH)

Impact driving Pressing

Optimal operation

Restricted operation

Einsatzmöglichkeiten (RG)

Rütteln Rammen Pressen Bohren

Rütteln incl.Schmalwand und VIPAC

Tiefenrütteln mitSchleusenrüttler

Diesel- /Hydraulikhammer

Spundwandpresse Kellybohren SOB, Vorbohren,Imlochhammer

Optimaler Einsatz

Nur bedingt möglich



31

��

��

��

��

��

—

��

RG 14 TRG 16 TRG 19 TRG 21 TRG 18 SRG 22 SRG 25 S

Soil mixing

FoW(Front-of the WallSystem)

FDP,FDP with lost bit

SCM(Single ColumnMixing)

SMW (Soil Mixing Wall)

CSM(Cutter Soil Mixing)

SCM-DHSingle Column Mixing(double rotary head)

Bodenmischverfahren

VdW (Vor-der-WandBohren)

FDP,FDP mit verl. Spitze

SCM (Single ColumnMixing)

SMW (Soil Mixing Wall)

CSM (Cutter Soil Mixing)

SCM-DH Single Column Mixing(Doppelkopfantrieb)

Applications for RG machines



32

RG 14 T

��——

��

�—

��———

� 40 kN——

�——

RG 16 T

��——

��

��—

� 55 kN——

��

RG 19 T

��——

��

��—

� 55 kN——

��

RG 21 T

��——

��

��—

� 55 kN——

��

TeleskopunterwagenTrittroste (neben der Kabine)KlimaanlageElektrische BetankungspumpeBordwerkzeugsatzSchmierölsystem für RüttlerBetrieb von EntspannungsbohrantriebenVollgasautomatik für RüttlerbetriebMastneigungsautomatikabnehmbare RaupenträgerKlimaautomatikKomfortfahrersitzVorbereitung SchutzbelüftungFOPS Dachschutzgitter (Stufe 2)PanzerverglasungRückfahrkameraB-TRONIC 3.1elektronisches Steuerungs-, Kontroll- und VisualisierungssystemAutomatikvorschubBioölbefüllung (Panolin)ZentralschmierungHydraulische Verriegelung des Mastes mit ZylinderHydraulische Verriegelung des Mastes mit SchwenkbremseHydraulische MastabstützungHilfswinde Hauptwinde KellymastkopfSchnecken- und RohrführungenAutomatisches Kupplungssystem für das Grundgerät (ACS I) und (ACS II)AVM Aktive Rüttlerverstellung

Serienausstattung und Optionen(Auszug)

�

�

Serial equipment

Optional equipment

Serienausstattung

Option



33

Extendable undercarriageCatwalk (on side of operator’s cab)Air conditioning system Electric refuelling pumpOn-board tool setLube-oil system for vibratorPreboring modeAutomatic full throttle control for vibrator operationAutomatic alignment of mastRemovable crawler tracksAutomatic climate controlHigh-comfort operator seatPre-equipped for pressurized air conditioning systemProtective roof grate (FOPS Stage 2)Tempered safety glass panelsVideo camera for reverse movement controlB-TRONIC 3.1Electronic monitoring -, control -, and visualization systemAutomatic crowd Bio-degradable oil (Panolin)Central lubricationHydraulic locking of mast with cylinderHydraulic locking of mast with slew brakeHydraulic mast supportAuxiliary winch Main winch Masthead for kelly drillingAuger and casing guidesAutomatic coupling system (ACS I / ACS II)AVM Active vibrator management

RG 18 S

��——

��

��—

�� 55 kN

� 170 kN

��

RG 22 S

��——

��

��—

�� 55 kN

——

��

RG 25 S

��

��—

�� 100 kN

� 200 kN

��

Standard and optional equipment (abridged version)



34

Weltweite Netzwerke

Worldwide Sales Network– Global operation and local contact– Long-term customer care and

relationship– Flexibility in providing customized

solutions– Strong customer orientation– Unique combination of equipment

knowledge and applicationcompetency

– Application and process consultingbased on knowledge from a variety ofprojects

Weltweites Verkaufsnetz– Globales Netzwerk mit

Ansprechpartnern vor Ort– Nachhaltige Kundenbetreuung und

Beziehung– Flexible, kundenspezifische Lösungen– Hohe Kundenorientierung– Einzigartige Kombination von

Gerätekenntnis undAnwendungskompetenz

– Verfahrensberatung auf der Basislangjähriger Praxiserfahrung

If you need more information, please contact us: [email protected]

Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an: [email protected]



35

Worldwide Networks

Worldwide Service Network– Regional organizations and contacts– Best educated technicians to ensure a

maximum availability of equipment– Reliable and efficient spare parts

supply– Long term on-site service & support– Certified on-site operator´s and

technician´s training

Weltweites Service Netzwerk– Regionale Stützpunkte und Kontakte– Gut geschultes Servicepersonal

gewährleistet maximaleGeräteverfügbarkeit

– Verlässliche und effizienteErsatzteilversorgung

– Langfristige vor Ort Betreuung undUnterstützung

– Zertifizierte, regionale Schulungen fürGerätefahrer und Wartungspersonal

If you need assistance, please contact us: [email protected]

Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an: [email protected]


RT

G R

amm

tech

nik

www.rtg-rammtechnik.de

BAUER-Strasse 186529 SchrobenhausenGermanyTel. +49 8252 [email protected]

Konstruktionsentwicklungen und Prozessverbesserungen könnenAktualisierungen und Änderungen von Spezifikation und Materialienohne vorherige Ankündigung oder Haftung erforderlich machen. Die Abbildungen enthalten möglicherweise optionale Ausstattungund zeigen nicht alle möglichen Konfigurationen. Diese Angaben und die technischen Daten haben ausschließlichInformationscharakter. Irrtum und Druckfehler vorbehalten.

Design developments and process improvements may require thespecification and materials to be updated and changed withoutprior notice or liability. Illustrations may include optional equipmentand not show all possible configurations. These and the technical data are provided as indicative informationonly, with any errors and misprints reserved.

905.616.1 7/2014


Documents

Uni Piling Rigs