OBJETIVO DE LA SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL -El objetivo de la seguridad e higiene industrial es prevenir los accidentes laborales, los cualesseproducencomoconsecuenciadelasactividadesdeproduccin.Unabuena produccindebesatisfacerlascondicionesnecesariasdelostreselementos indispensables: Seguridad Productividad Calidad de los productos. Por tanto, contribuye a la reduccin de sus socios y clientes.-Conocerlasnecesidadesdelaempresaparapoderofrecerleslainformacinms adecuada orientada a solucionar sus problemas.-Comunicarlosdescubrimientoseinnovacioneslogradosencadareadeinters relacionada con la prevencin de accidentes. PRINCIPALES FUNCIONES DEL DEPARTAMENTO DE SEGURIDAD E HIGIENE Revisar y aprobar las polticas de seguridad. Realizar inspecciones peridicas de seguridad. Establecer normas adecuadas de seguridad. Poner en funcionamiento y mejorar el programa de seguridad. Asesorarse sobre problema de seguridad. Ocuparse del control de las enfermedades ocupacionales. Asesorarse sobre problemas del medio ambiente. Identificar los riesgos contra la salud que existen. Ejecutar el plan de primeros auxilios. UNIDAD 1 CONCEPTOS Y GENERALIDADES DE HIGIENE Y SEGURIDAD 1.1 CONCEPTOS DE HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL 1.2 DESARROLLO HISTRICO DE LA SEGURIDAD INDUSTRIAL 1.3 GENERALIDADES SOBRE LA SEGURIDAD DE LA EMPRESA 1.4 PROGRAMA DE LAS 9S UNIDAD 2 SEGURIDAD INDUSTRIAL 2.1 LEGISLACIN SOBRE SEGURIDAD E HIGIENE 2.2 DEFINICIN DE RIESGOS DE TRABAJO 2.3 ACCIDENTES DE TRABAJO 2.4 FACTORES: HUMANOS Y TCNICOS 2.5 ELEMENTOS DEL ACCIDENTE 2.6 INVESTIGACIN DE LOS ACCIDENTES 2.7 COMISIONES MIXTAS DE HIGIENE Y SEGURIDAD. UNIDAD 3: SEGURIDAD EN LAS OPERACIONES 3.1RIESGOS MECNICOS 3.2RIESGOS ELCTRICOS 3.3RIESGOS QUMICOS 3.4RIESGOS POR MANEJO DE MATERIALES Y SUSTANCIAS RADIACTIVAS 3.5PROTECCIN DE LOS OJOS Y CARA 3.6PROTECCIN DE LOS DEDOS, LAS MANOS Y LOS BRAZOS UNIDAD 4: HIGIENE INDUSTRIAL 4.1TOXICOLOGA INDUSTRIAL 4.2RIESGOS INDUSTRIALES PARA LA SALUD 4.3CONTROL DEL AMBIENTE 4.4RUIDO INDUSTRIAL 4.5VIBRACIONES 4.6MEDICINA OCUPACIONAL, ENFERMEDADES DE TRABAJO UNIDAD 5: PROGRAMA DE HIGIENE Y SEGURIDAD5.1 PLANEACIN DE SEGURIDAD 5.1.1DESARROLLO DE UN PLAN DE SEGURIDAD E HIGIENE 5.1.2 DEFINICIN DE TRMINOS DE TRMINOS 5.1.3 SISTEMA DE VERIFICACIN DE RIESGOS 5.1.4 SISTEMA DE CAPACITACIN 5.1.5 DIAGNOSTICO 5.2 DEFINICION DE OBJETIVOS 5.2.1 POLITICAS DE OBJETIVOS DE LA SEGURIDAD E HIGIENE 5.2.2 RESULTADOS INTANGIBLES 5.2.3 REDUCCION DE COSTOS 5.2.4 NIVELES DE DESMPEO O REALIZACION 5.2.5 COMPARACION DE EXPERIENCIAS 5.2.6 IDENTIFICACION DE FACTORES COMUNES A DIFERENTES EMPRESAS 5.3 ESTABLECIMIENTO DE POLITICAS 5.3.1 CREACION DE UNA POLITICA DE SEGURIDAD E HIGIENE EMPRESARIAL 5.3.2 ESTABLECIMINETO DE COMITES 5.3.3 OBSERVADORES DE LA SEGURIDAD 5.4 ESTABLECIMIENTO DEL PROGRAMA 5.4.1 ORGANIZACIN DEL PROGRAMA DE SEGURIDAD 5.4.2 RESPONSABILIDADES DE ACUERDO A UN ORGANIGRAMA 5.4.3 ADMINIZTRACION DEL PROGRAMA 5.4.4 PROYECCION DEL PROGRAMA A CORTO, MEDIANO Y LARGO PLAZO 5.5 EVALUACION DEL PROGRAMA 5.5.1INDICADORES 5.5.2 LINEAMIENTOS Y CRITERIOS A EVALUAR 5.5.3 ANALISIS DE RESULTADOS 5.5.4GRADO DE CUMPLIMINETO 1.1CONCEPTOS DE HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL HigieneEsladisciplinaqueestudiaydeterminalasmedidasparaconservar las mejoras de la salud, as como para prevenir las enfermedades. Higiene industrial Conjuntodeconocimientostcnicodedicadosaresponderevaluary controlaraquellosfactoresdelambiente,psicolgicootensionalesque provienendeltrabajoyquepuedencausarenfermedadesodeteriorarla salud Seguridad en el trabajo. Conjuntodeconocimientostcnicosysuaplicacinparalareduccin, control y eliminacin de accidentes en el trabajo, por medio de sus causas. SeguridadConjuntodenormas,obrasyaccidentesascomolosinstrumentos tcnicos para proteger la vida humana y las propiedades del hombre, de la accin de fenmenos destructivos, tanto los provocados por la naturaleza como los originados por actividades humanas.Accidente de trabajo Es toda lesin orgnica perturbacin funcional ,inmediata o posterior, a la muerteproducidarepentinamente,enejerciciooconmotivodeltrabajo, cuales quiera que sea el lugar y el tiempo en que se presente. AccidenteResultadodeunaseriedesituacionesdepeligropreviasyqueal producirsecausaefectosnegativosenelpersonalymateriaosistemade produccin. EnfermedadAlteracindelasaludproducidaporagentesbiolgicos,oalgnfactor fsico qumico o ambiental que acta lentamente, pero. Enfermedad profesional Estadopatolgicoquesobrevieneporunacausarepetidadurantelargo tiempo,comoobligadaconsecuenciadelaclasedetrabajoquerealizala persona o en el medios en que se tiene que trabajar y que producen el en organismo una lesin o perturbacin funcional, permanente o transitoria. Enfermedad de trabajo Es todo estado patolgico derivado de la accin continua de una causa que tenga su origen o motivo en el trabajo o en el medio en el que el trabajador se vea obligado a presentar sus servicios. LesinDao causado por una herida golpe o enfermedad RiesgoEs la exposicin a una posibilidad de accidente. SaludEsunestadodebienestarcompleto:fsico,metalysocialynosolola consecuencia de una enfermedad o invalidez. PeligroCualquiercondicindelaquesepuedaesperarconcertezaquecause lesiones o daos a la propiedad y/o al medio ambiente y es inherente a las causas materiales. Riego de trabajoSon los accidentes y enfermedades a que estn expuestos los trabajadores en ejercicio o con motivo del trabajo. CAMPO DE ACCIN DE LA SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL Son los procedimientos tcnicas y elementos que se aplican a las empresas de trabajo, para el reconocimiento,evaluacinycontroldelosagentesqueintervienenenlosprocesosy actividadeslaborales,conelobjetodeestablecermedidasyaccionesparalaprevencinde accidentes o enfermedades de trabajo, con el fin de conservar la vida salud e integridad de los trabajadores, as como evitar cualquier posible deterioro en la propia organizacin. VENTAJAS DE LA SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL Losesfuerzos mas comunesparafomentarla seguridad, son losde eliminar losriesgosenel trabajo,sealaralpersonalaserprecavido,vigilarestrechamenteparaevitaractos peligrosos, y acostumbrar al agente a tener presente la seguridad personal. 1.2DESARROLLO HISTRICO DE LA SEGURIDAD INDUSTRIAL Eldesarrollodelaseguridadseiniciafinesdelsigloantepasado,cuandoelestudiode aspectosambientalesymecnicosatravsdelaingenieraehigieneindustrialobtuvo considerables xitos al disminuir el ambiente inanimado de trabajo. Dcadasdespusloexpertossepercataronqueatravsdelacapacitacinylasupervisin involucraranalpersonalenelesfuerzopreventivodeaccidentes.Estodisminuira notablementelospercances.Despusdems observaciones los expertos se dieron cuenta que la supervisin, capacitacin, plticas, folletos, carteles yotrosmediosusadosparaentrenaralpersonalenelusocorrectodelosrecursosafinde evitar accidentes eran insuficientes para controlar al factor humano de las organizaciones.

Nuevedecadadiezaccidenteseneltrabajorecaanenlainseguridadquepresentaban algunostrabajadoresalrealizarsutrabajo. Despus de varios estudios biolgicos, psicolgicos y de destrezas y habilidades se lleg a una conclusin los accidentes en el trabajo no estn determinados nicamente por caractersticas biolgicas y psicolgicas insuficientes sino por otras variables que situaban al accidente como unaexpresinosntomademalaadaptacincoincidenteconunbajorendimientoyuna conductainadecuada. Algunas organizaciones no invierten en la capacitacin de sus trabajadores ni en el desarrollo de programas de prevencin de riesgos argumentando muchsimas barreras, tales como, falta de infraestructura y asistencia tcnica, falta de recursos econmicos, etc.ActualmenteenvariospasesdeEuropaynorteAmrica,seregistranmasde3millonesde accidentes de trabajo por ao y aunque no se publican cifras, la OIT, estima que en elmundo ocurren ms de 15 millones de accidentes laborales por ao.A lo largo de la historia, el hombre se ha visto a la par por el accidente bajo las ms diversas formasycircunstancias,desdelascavernashastalasmodernasempresasyhogaresenla actualidad.Alrealizaractividadesproductivaselriesgoatentacontrasusaludybienestar. Conforme se va haciendo mas compleja la realizacin de las actividades de produccin, se van multiplicandolosriesgosparaeltrabajadorysehanproducidonumerososaccidentesy enfermedades. Aprincipios,noobstantedelsigloXVIIsedesarrolloenInglaterraelsistemafabril descuidndoseelbienestarfsicodelostrabajadores.Losaccidentesyenfermedades afectabanalosgruposdetrabajosometidosalargashorasdelaboressinproteccin,con iluminacinyventilacininapropiada,porlotantodeestaformasedabanlosaccidentesy prevalecaslasenfermedadesindustriales.En1802naceunaleyparaprotegerlasaludylamortalidaddelosaprendicesyotros trabajadoresdelahilanderayfabricas.En1841surgelaprimeralegislacindefbricas francesas,sobreelempleodeniosenlasempresasindustriales,fbricasytalleresque utilizaban fuerza motriz o que trabajaban sin interruptores. En los Estado Unidos de Norteamrica fue Massachusetts el primer estado que adopto una ley paralaprevencindeaccidentesenlasfabricasen1877en1886adoptounaleyparahacer obligatoria la notificacin de accidentes. Nuestro pas no ha quedado al margen en el hecho en que sus trabajadores se ven inmersos en condiciones inseguras y de desamparo; sin embargo estas circunstancias son las que impulsan a los trabajadores o contrarrestar unidos estas situaciones.La falta de proteccin el trabajador lefaltademediosdeseguridadehigieneentalleresyestablecimientosfabriles,dejaronpor dems la responsabilidad a los patrones por los daos acaecidos en el trabajo. En 1917 se eleva a rango constitucional las garantas sociales , que quedaban plasmadas en el articulo 123 el cuyo inicio se evoca a la legislacin de los Estado un reglamento y culmina con la ley federal del trabajo en 1931 sin embargo por la exigencia del pas dicha ley es revisada , reformada y puesta en vigor el 1 de mayo de 1970.ElmismoartculoconstitucionalensufraccinXXIXsealalasnecesidadesdeestablecerun sistema seguro social, que culmina en 1943 con la promulgacin de la ley que crea el Instituto MexicanodelSeguroSocial.EncontrandodentrodelplangubernamentalelMISS,la secretariadesalud,lasecretariadeltrabajoyprevisinsocial,ademsdelasdependencias como petrleos mexicanos, ferrocarriles nacionales de Mxico y el ISSSTE, que cuenta con sus propios departamentos de higiene y seguridad. 1.3 GENERALIDADES SOBRE LA SEGURIDAD DE LA EMPRESA VENTAJAS DE LA SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL La implementacin de programas de Seguridad e Higiene en los centros de trabajo se justifica por el solo hecho de prevenir los riesgos laborales que puedan causar daos al trabajador, ya que de ninguna manera debe considerarse humano l querer obtener una mxima produccin acostadelesionesomuertes,mientrasmspeligrosaesunaoperacin,mayordebeserel cuidadoylasprecaucionesqueseobservenalefectuarla;prevencindeaccidentesy produccineficientevandelamano;laproduccinesmayorydemejorcalidadcuandolos accidentessonprevenidos;unoptimoresultadoenseguridadresultaradelamisma administracinefectivaqueproduceartculosdecalidad,dentrodeloslmitesdetiempo establecidos. ElimplementaryllevaraefectoprogramasdeSeguridadeHigieneparalograrunambiente seguro en el rea de trabajo y que los trabajadores trabajen seguramente y con tranquilidad, esparteintegraldelaresponsabilidadtotaldetodos,yaquehaciendoconcienciaatodos acarreara beneficios. Beneficios. La reduccin de los riesgos laborales automticamente disminuir los costos de operacin y aumentara las ganancias (pues la aplicacin efectiva de los programas, el objetivo primordial es el de obtener ganancias). Controlarlasobservacionesylascausasdeperdidasdetiemporelacionadasconla interrupcin del trabajo efectivo; Reducirelcostodelaslesiones,incendios,daosalapropiedad,creaunmejorambiente laboral. REPERCUSIONES NEGATIVAS DE LA FALTA DE SEGURIDAD E HIGIENE Dentrodelosefectosnegativosqueeltrabajopuedetenerparalasaluddeltrabajador,los accidentes son los indicadores inmediatos y ms evidentes de las malas condiciones del lugar detrabajo,ydadasugravedad,laluchacontraelloseselprimerpasodetodaactividad preventiva; Los altos costos que genera, no son las nicas consecuenciasnegativas; el Seguro Social,noresucitaalosmuertos;nopuededevolverlosrganosperdidosquecauseuna incapacidadlaboralpermanenteAdemslossufrimientosfsicosymoralesquepadeceel trabajadorysufamilia,losriesgos,reducentemporalmenteodefinitivamentelaposibilidad de trabajar, es un freno para el desarrollo personal del individuo como ser transformador, ya que lo priva total o parcialmente de poderse realizar como miembro activo de la sociedad. Las prdidas son generalmente los costos directos y que son fcilmente cuantificables, ya que involucranelcostodelosequipos,edificiosymateriales;ademsexistenloscostoscomo: pagodeindemnizacin,perdidadelaproduccin,delmercado,entrenarapersonalde reemplazo,etc..Enformamsgeneraldeloscostosindirectospodemosejemplificar: sanciones,partesderepuestoobsoletas,recuperacin,laboresderescate,acciones correctivas,perdidadeeficiencia,primasdesegurodesmoralizacin,perdidademercado, prdida de imagen y prestigio. 1.4 PROGRAMA DE LASS Elmtododelas 5S,asdenominadoporlaprimeraletra(enjapons)decadaunadesus cincoetapas, es unatcnicade gestin japonesabasada encincoprincipios simples. Seinici en Toyota enlos aos1960 conelobjetivodelograr lugaresdetrabajomejororganizados,msordenadosy mslimpiosdeformapermanenteparaconseguiruna mayor productividad y un mejor entorno laboral.Laintegracindelas 5S satisfacemltiplesobjetivos. Cada 'S' tiene un objetivo particular: DenominacinConceptoObjetivo particular ClasificacinSeiriSeparar innecesarios Eliminardelespaciodetrabajoloquesea intil OrdenSeitonSituar necesariosOrganizarelespaciodetrabajodeforma eficaz LimpiezaSeisSuprimir suciedadMejorar el nivel de limpieza de los lugares NormalizacinSeiketsuSealizar anomalas Prevenirlaaparicindelasuciedadyel desorden Mantenerla disciplina ShitsukeSeguir mejorandoFomentar los esfuerzos en este sentido Clasificacin (seiri): Separar innecesarios Es la primera de las cinco fases. Consiste en identificar los elementos que son necesarios en el rea de trabajo, separarlos de los innecesarios y desprenderse de estos ltimos, evitando que vuelvan a aparecer. Asimismo, se comprueba que se dispone de todo lo necesario. Algunas normas ayudan a tomar buenas decisiones: Sedesecha(ya seaque sevenda,regale osetire) todo loqueseusa menosdeunavez al ao. De lo que queda, todo aquello que se usa menos de una vez al mes se aparta (por ejemplo, enlaseccindearchivos,oenelalmacn en la fbrica). Deloquequeda, todo aquelloqueseusa menos de una vez por semana se aparta no muy lejos (tpicamente en un armario en la oficina,oenunazonadealmacenamiento en la fbrica). Deloquequeda, todo loqueseusamenos deunavezpordasedejaenelpuestode trabajo. Deloquequeda, todo loqueseusamenos deunavezporhoraestenelpuestode trabajo, al alcance de la mano. Yloqueseusaalmenosunavezporhora se coloca directamente sobre el operario. Estajerarquizacindelmaterialdetrabajopreparalascondicionesparalasiguienteetapa, destinada al orden (seiton). El objetivo particular de esta etapa es aprovechar lugares despejados. Orden (seiton): Situar necesarios Consisteenestablecerelmodoenquedebenubicarseeidentificarselosmateriales necesarios, de manera que sea fcil y rpido encontrarlos, utilizarlos y reponerlos. Se pueden usar mtodos de gestin visual para facilitar el orden, identificando los elementos y lugares del rea. Es habitual en esta tarea el lema (leitmotiv) un lugar para cada cosa, y cada cosaensulugar.Enestaetapasepretendeorganizarelespaciodetrabajoconobjetode evitar tanto las prdidas de tiempo como de energa. Normas de orden: Organizarracionalmenteelpuestodetrabajo(proximidad,objetospesadosfcilesde coger o sobre un soporte, ...) Definir las reglas de ordenamiento Hacer obvia la colocacin de los objetos Los objetos de uso frecuente deben estar cerca del operario Clasificar los objetos por orden de utilizacin Estandarizar los puestos de trabajo Favorecer el 'FIFO' en espaol = PEPS primero en entrar primero en salir. Limpieza (seis): Suprimir suciedad Unavezdespejado(seiri)yordenado(seiton)elespaciodetrabajo,esmuchomsfcil limpiarlo(seis).Consisteenidentificaryeliminarlasfuentesdesuciedad,yenrealizarlas acciones necesarias para que no vuelvan a aparecer, asegurando quetodoslosmediosseencuentransiempreenperfecto estadooperativo.Elincumplimientodelalimpiezapuede tenermuchasconsecuencias,provocandoincluso anomalas o el mal funcionamiento de la maquinaria. Normas de limpieza: Limpiar, inspeccionar, detectar las anomalas. Volver a dejar sistemticamente en condiciones Facilitar la limpieza y la inspeccin. Eliminar la anomala en origen. Estandarizacin (seiketsu): sealizar anomalas Consiste en detectar situaciones irregulares o anmalas, mediante normas sencillas y visibles para todos. Aunque las etapas previas de las 5S pueden aplicarse nicamente de manera puntual, en esta etapa(seiketsu)secreanestndaresquerecuerdanqueelordenylalimpiezadeben mantenersecadada.Paraconseguiresto,lasnormassiguientessonde ayuda: Hacer evidentes las consignas cantidades mnimas e identificacin de zonas. Favorecer una gestin visual. Estandarizar los mtodos operatorios.Formar al personal en los estndares. Mantenimiento de la disciplina (shitsuke): Seguir mejorando Conestaetapasepretendetrabajarpermanentementedeacuerdoconlasnormas establecidas,comprobandoelseguimientodelsistema 5S yelaborandoaccionesde mejora continua, cerrando el ciclo PDCA (Planificar,hacer,verificaryactuar). Siestaetapa se aplica sin el rigor necesario, el sistema 5S pierde su eficacia. Estableceuncontrolrigurosodelaaplicacindelsistema.Trasrealizaresecontrol, comparandolosresultadosobtenidosconlosestndaresylosobjetivosestablecidos,se documentanlasconclusionesy,siesnecesario,semodificanlosprocesosylosestndares para alcanzar los objetivos. Mediante esta etapa se pretende obtener una comprobacin continua y fiable de la aplicacin del mtodo de las 5S y el apoyo del personal implicado, sin olvidar que el mtodo es un medio, no un fin en s mismo. UNIDAD 2: SEGURIDAD INDUSTRIAL 2.1 LEGISLACIN SOBRE SEGURIDAD E HIGIENE CONSTITUCION POLITICA DE LOS ESTADOS UNIDOS MEXICANOS. ARTICULO 123 FraccinXIV:Losempresariossernresponsablesdelosaccidentesdetrabajoydelas enfermedadesprofesionalesdelostrabajadores,sufridosconmotivooenejerciciodela Preparacin:formacinrespectoa lametodologayplanificacinde actividades. Accin:bsquedaeidentificacin, segnlaetapa,deelementos innecesarios,desordenados (necesidadesdeidentificaciny ubicacin), suciedad, etc. Anlisis y decisin en equipo de las propuestasdemejoraquea continuacin se ejecutan. Documentacindeconclusiones establecidasenlospasos anteriores. Implementacin de cada una de las 5Sprofesinotrabajoqueejecuten;porlotanto,lospatronesdebernpagarlaindemnizacin correspondiente,segnquehayatradocomoconsecuencialamuerteosimplemente incapacidadtemporalopermanenteparatrabajar,deacuerdoconloquelasleyes determinen. Esta responsabilidad subsistir an en el caso de que el patrn contrate el trabajo por un intermediario. FraccinXV:Elpatrnestarobligadoaobservar,deacuerdoconlanaturalezadela negociacin,lospreceptoslegalessobreHigieneySeguridadenlasinstalacionesdesu establecimiento y a adoptar las medidas adecuadas para prevenir accidentes en el uso de las maquinas,instrumentosymaterialesdetrabajo,ascomodeorganizardetalmaneraste, que resulte la mayor garanta para la salud y la vida de los trabajadores, y del producto de la concepcin,cuandosetratedemujeresembarazadas.Lasleyescontendrnalefecto,las sanciones procedentes en cada caso. Fraccin XXXI: Tambin ser competencia exclusiva de las autoridades federales, la aplicacin delasdisposicionesdetrabajoenlosasuntosrelativosobligatoriosdelospatronesen, materia de seguridad e higiene en los centros de trabajo, por lo cual las autoridades Federales contaran con el auxilio de las estatales, cuando se trate de ramas o actividades de jurisdiccin local, en los trminos de la ley reglamentaria correspondiente. LEY FEDERAL DEL TRABAJO Continuandoconlasbaseslegalesquerigenyprotegenaltrabajadormexicano,transcriboa continuacinalgunosdelosordenamientosesencialesdelaLEYFEDERALDELTRABAJO, siendo de importancia para el curso todos y cada uno de los artculos que el Titulo IX contiene. LALEYFEDERALDELTRABAJOESDEOBSERVANCIAGENERALENTODALAREPUBLICAY RIGE LAS RELACIONES DE TRABAJO COMPRENDIDAS EN L ARTCULO 123 APARTADO A DE NUESTRA CONSTITUCIN. TITULO IX RIESGOS DE TRABAJO ART. 473. RIESGOS DE TRABAJO, son los accidentes y enfermedades a que estn expuestos los trabajadores en ejercicio o con motivo del trabajo. ART.474.ACCIDENTEDETRABAJO,estodalesinorgnicaoriginadaoperturbacin funcional,inmediataoposterior,olamuerte,producidarepentinamenteenejercicio,ocon motivodeltrabajo,cualesquieraqueseanellugaryeltiempoenquesepreste(incluye transportacin: de casa al trabajo y viceversa) ART.475.ENFERMEDADDETRABAJO,estodoestadopatolgicoderivadodelaaccin continuada de una causa que tenga que tenga su origen o motivo en el trabajo o en l medien el que el trabajador se vea obligado a prestar sus servicios ART.478.INCAPACIDADTEMPORAL.eslaperdidadefacultadesoaptitudesque imposibilita parcial o totalmente a una persona para desempear su trabajo por algn tiempo. ART.479.INCAPACIDADPERMENENTEPARCIAL.esladisminucindelasfacultadeso aptitudes para trabajar. ART.480.INCAPASCIDADTOTAL.eslaperdidadelasfacultadesoaptitudesdeuna persona que la imposibilita para desempear cualquier trabajo por el resto de su vida. ART.487.Lostrabajadoresquesufranunriesgodetrabajotendrderechoa:asistencia medicayquirrgica,rehabilitacin,hospitalizacin,medicamentosymaterialdecuracine indemnizacin LEY GENERAL DE SALUD Otra de las leyes que protegen al trabajador es la Ley General de Salud (L.G.S.) y compete a la secretara de salud (S: S:). EnSUCAPITULOVlaL.G.S.serefierealaSALUDOCUPACIONALycontemplalossiguientes artculos: ART.128.Todaactividadproductivaseajustaralasnormasqueparalaproteccindela salud dicten las autoridades sanitarias conforme a esta ley y otras de la misma ndole. ART. 129. Para conseguir lo anteriormente expuesto la L.G.S. tiene a su cargo: 1.EstablecerloscriteriosparaelmanejodeSUSTANCIASRADIOACTIVASYFUENTESDE RADIACION, as como aparatos y maquinaria que pongan en riesgo la salud del trabajador. 2.RealizarestudiosdeTOXICOLOGAyestablecerlimitesmximosdeexposicindeun trabajador a contaminantes. Coordinarse con los gobiernos de entidades federativas para ejercer un CONTROL SANITARIO sobre los centros de trabajo. ART. 130. La S. S. se coordinar con otras autoridades para promover, desarrollar y difundir lainvestigacinMULTIDISCIPLINARIAquepermitaprevenirycontrolarenfermedadesy accidentes ocupacionales, adems de estudios de ERGONOMETRIA. ART. 131. El S.S. se coordinar con la SECRETARA DEL TRABAJO Y PREVISION SOCIAL para llevaracaboprogramasdeprevencindeaccidentesyenfermedadesocupacionalespara trabajadores sujetos al apartado A del articulo 123 constitucional. ART.132.Estaleysurteefectosentodosloslugaresendondesedesarrollenactividades ocupacionales. EnsuTITULOOCTAVO,CAPITULOI,LaL.G.S.ordenasobrelaprevencinycontrolde enfermedades y accidentes. ART. 133. En lo que respecta a lo mencionado la S: S.: I. Dicta normas para prevencin y control de enfermedades y accidentes. II. Establece y opera EL SISTEMA NACIONAL DE VIGILANCIA EPIDEMIOLOGICA. III. Realiza programas para prevenir enfermedades y accidentes. IV.Promuevelacolaboracindelasdemsinstitucionesparaoptimizarlosprogramasy actividades tendientes a al prevencin de enfermedades y accidentes. V.EnelmismoTITULOOCTAVOyensuCAPITULOIIordenasobrelasENFERMEDADES TRANSMISIBLES. ART.134.ElS.S.yademsinstitucionesrealizaranactividadesdeVIGILANCIA EPIDEMIOLOGICA de prevencin y control de enfermedades transmisibles como son: I.Clera,fiebretifoidea,SHIGELOSIS,amibiasis,hepatitisvralesyotrasenfermedadesdel aparato digestivo. II.Influenciaepidmica,otrasinfeccionesagudasdelaparatorespiratorio,infecciones meningocccicas y enfermedades causadas por estreptococos. III. Tuberculosis. IV. Difteria, tosferina, ttanos, sarampin, poliomielitis, rubola y paratoditis infecciosa. V. Rabia, dengue y otras enfermedades virales transmitidas por artrpodos. EL REGLAMENTO Y NORMAS GENERALES DE SEGURIDAD E HIGIENE DE LA SECRETARIA DEL TRABAJO Y PREVINCION SOCIAL. Este reglamento comprende 13 ttulos, los cuales a su vez se dividen en captulos y estos a su vezsesubdividenenartculos.Elreglamentoengeneralconstade271artculosycuatro transitorios. Es necesario estudiar con mas profundidad estos reglamentos para su mejor funcionamiento. REGLAMENTO GENERAL DE SEGURIDAD E HIGIENE EN EL TRABAJO. TITULO I. Disposiciones generales. TITULO II. Condiciones de seguridad e higiene en los edificios y locales de trabajo. TITULO III. Prevencin y proteccin contra incendios. Edificios, aislamientos y salidas. Equipos para conbatir incendios. Simulacros y brigadas contra incendios. TITULO IV. Operacin, mantenimiento y modificaciones del equipo. Autorizaciones para la maquinaria. Proteccin para la maquinaria Equipo e instalaciones elctricas TITULO V. Herramientas. Herramientas manuales. Herramientas elctricas, neumticas y porttiles. TITULO VI. Manejo, transporte y almacenamiento de materiales. Equipo para izar Ascensores para carga. Montacargas, carretillas y tractores. Transportadores. Sistema de tuberas. Estibas. Ferrocarriles en los centros de trabajo. TITULOVII.Manejo,transporteyalmacenamientodesustanciasinflamables,combustibles, explosivas, irritantes o txicas. Sustancias inflamables o combustibles. Sustancias explosivas. Sustancias corrosivas e irritantes. Sustancias txicas. TITULO VIII. Condiciones en el ambiente de trabajo. Ruido y vibraciones. Radiaciones ionizantes. Radiaciones electromagnticas, no ionizantes. Contaminantes slidos, lquidos y gaseosos. Presiones ambientales normalesde la iluminacin. Condiciones trmicas del ambiente de trabajo. TITULO IX. Equipo de proteccin personal. Disposiciones generales. Proteccin de cabeza y oidos. Proteccin de cara y odos. Proteccin de cuerpo y miembros. Proteccin respiratoria TITULO X. Condiciones generales de higiene. Servicios para el personal. Asientos para el trabajo. Limpieza. TITULO XI. Organizacin de la seguridad e higiene en el trabajo. Disposiciones generales Organizacin y funcionamiento de las comisiones mixtas de seguridad e higiene. Servicios de medicina del trabajo. Prevencin de riesgos en los centros de trabajo. Avisos de seguridad e higiene en el trabajo. Informes estadsticos de accidentes de trabajo. TITULO XII. Comisiones constructivas de seguridad e higiene en el trabajo. TITULO XIII. Vigilancia e inspeccin sanciones. INSTITUCIONES Y ORGANISMOS NACIONALES E INTERNACIONALES Organismos dedicados al estudio al estudio de la higiene y seguridad: En una empresa: a) Departamento de seguridad e higiene industrial b) Comisiones mixtas de higiene y seguridad En el pas: a) Secretaria de salud. b) Secretaria del trabajo y previsin social. C) Instituto mexicano del seguro social. d) Instituto de seguridad y servicios sociales para los trabajadores del estado. e) Asociacin Mexicana de higiene y seguridad. INTERNACIONALMENTE. a) Oficina internacional del trabajo (O.T.I.) con sede en Ginebra suiza. b) Organizacin Mundial de la Salud con sede en Ginebra Suiza. c) Asociacin Interamericana de Seguridad Social con sede en Mxico D.F. d) Oficina Sanitaria Panamericana. e) Organizacin de Salud Publica Dependiente de la ONU y de la UNESCO. f) Asociacin de Higiene Industrial con sede en E.U.A. Ley de salud y seguridad ocupacional O.S.H.A. (Ocupational Safety and Healt Act). 2.2 DEFINICIN DE RIESGOS DE TRABAJO Enelcontextodelaseguridadysaludeneltrabajo,sedefineriesgolaboralcomola posibilidad de que un trabajador sufra un determinado dao derivado del trabajo. Se completa estadefinicinsealandoqueparacalificarunriesgo,segnsugravedad,sevalorar conjuntamente la probabilidad de que se produzca el dao y su severidad o magnitud. Seconsiderandaosderivadosdeltrabajoalasenfermedades,patologasolesiones producidasconmotivouocasindeltrabajo.Setratadeloqueentrminosmscomuneso tradicionalmentesehablacomoenfermedadesopatologaslaboralesoaccidenteslaborales, aunque con un sentido ms amplio y menos estricto. Es decir, cualquier alteracin de la salud, incluidaslasposibleslesiones,debidasaltrabajorealizadobajounasdeterminadas condiciones. La salud es un trmino que todo el mundo asocia al estado o condiciones en que se encuentra elorganismodelapersonaconrelacinasucapacidadoejerciciodelasfuncionesquele correspondennormalmente.Cuandoseutilizaestetrminocomoeseestadoocondiciones cuandopermiteneldesarrollopleno,normal,delasfuncionesopotencialidadesdel organismo,sehabladelasaludplena,delabuenasalud,sepiensaenlaausenciade enfermedades.Sinembargo,paraentendernoshacefaltaunareferenciaofijarquse entiendepornormalidad.QuizssirvaladefinicindelaOMS:Lasaludnoesunamera ausencia de afecciones y enfermedad, sino el estado de plena satisfaccin fsica, psquica y social. Riesgos de accidente Comnmentesehabladeriesgodeaccidente,porejemplo,decadadealtura,de atrapamiento,deexplosin,etc.,quepuede serdesencadenadoporlaexistenciade uno o,en general, varios factores de riesgo.De la probabilidad de que se produzca el accidente, en este caso, y los daos que pueden derivarse como consecuencia de que ocurra, seevala el riesgo, pudiendo calificarlo desde el punto de vista de su gravedad. Hayquetenerencuentadequeseconjugandosvariablesdeprobabilidad.Unaesla probabilidaddequeseproduzcaelaccidente,yotralaprobabilidaddequeocurridoel accidente ste d lugar a mayores o menores daos. Habr, por ejemplo, una probabilidad de desprendimiento de objetos desde una cierta altura y una probabilidad de que lleguen a producir lesiones graves. Tanto una posibilidad remota de quesedesprendaunobjeto,aunqueseapesadoydesdeunaalturaapreciable,aunquesi llegaraaproducirseseramuyprobablequeocasionaragraveslesiones,comolamuy probable cada de un pequeo objeto elstico desde una baja altura que sera improbable que produjera lesin alguna, podran, ambos riesgos, calificarse como leves o irrelevantes. Riesgos ambientales Existeotraclasederiesgosademsdelosdeaccidente.Sesuelendenominarriesgos ambientales o riesgos de sufrir una alteracin de la salud (enfermedad o patologa). Puedenserdesencadenadosporunoovariosfactoresderiesgoambientales,(agentes qumicos o fsicos, por ejemplo) o de organizacin del trabajo. Enelcasodelosfactoresderiesgoambientales,laprobabilidaddequeseproduzcaeldao viene representada por la dosis del agente contaminante recibida por el organismo. Esta dosis puede medirse como energa recibida por unidad de tiempo, si se trata de un agente fsico, o como cantidad de sustancia que penetra en el organismo por unidad de tiempo, si se trata de un agente qumico. Si se trata de agentes fsicos hay que considerar el rea, zona u rgano del cuerpo afectado o quepuedaverseafectadoporlaexposicinasegnqutipodeagenteytenerencuenta adems determinadas caractersticas propias del mismo de agente. As por ejemplo, para una radiacin ionizante es muy diferente si se expone el ojo o una parte de la piel, o todo el cuerpo, o si se trata de una sustancia emisora que ha penetrado en el interior del organismo. Enlaexposicinaagentesqumicoshayqueconsiderarlasvasdepenetracinenel organismo.Conocasindeltrabajo,lavamscomneslarespiratoria,aunqueexisten muchos casos en los que el agente se absorbe, adems, a travs de la piel. Cualquier otra va, oral, parenteral, resulta altamente improbable con relacin al trabajo. Laseveridaddeldaoquepuedeproducirseporexposicinalosagentesqumicos ambientales, se suele determinar mediante el porcentaje de casos que se presentan para una dosis determinada y se denomina respuesta. La relacin entre ambos parmetros se denomina relacin dosis-respuesta y es de difcil obtencin. En la prctica comn para evaluar un riesgo ambientalsemideelnivelpromediadoeneltiempodelapresenciadelcontaminanteenel puestodetrabajo(intensidadoconcentracinmedia,segnsetratedeunagentefsicoo qumico)ysecomparaconlosvaloreslmite(intensidadesoconcentracionespromediadas) dereferencia.Paraciertosagentesfsicos,comoelruidoolasradiacionesionizanteses relativamentesencillomedirladosisrecibida,porloquelosvaloreslmitesesuelendaren trminos de dosis. Llegadosaestepunto,enrelacinconlosriesgosambientales,esdecir,debidosaagentes ambientales,convienedistinguirdosclasesdeefectos:losinmediatosylosdiferidosenel tiempo. Con la denominacin efectos inmediatos, se quiere expresar que el dao se producenada ms sedesencadenaelsucesoquelocausa,pudiendoevolucionarapartirdeestaaccindeuna manera continuada tanto a un agravamiento como a una mejora. Este es el caso, por ejemplo, de un accidente de cada de altura con resultado de lesiones. Pero tambin la exposicin a un ruidodeimpacto(undisparo)conresultadodeperforacindeltmpano,olasalpicadurade un lquido corrosivo sobre la piel con resultado de una quemadura qumica (destruccin de los tejidos).Aestaposibilidadserefierenlosriesgosdeaccidente,mencionadosenelepgrafe anterior,pudiendointervenirtambinlosagentesfsicosyqumicosmencionadosenste, cuandoactanproduciendoefectosdecarcterinmediato,comolosdelosejemplos,efectos stos denominados efectos agudos. Sin embargo, los daos o efectos a los que se refieren los riesgos ambientales sondiferidos en eltiempo.Esdecir,quelaexposicincontinuadaorepetidaaunosdeterminadosniveleso dosisdeunoomsagentesambientales,suponelaposibilidaddesufriralcabodeuncierto tiempounaalteracindelasalud.Enestesentido,unaprdidadelacapacidadauditivapor exposicin a altos niveles de ruido durante un prolongado espacio de tiempo o un cncer por haber estado expuesto a un agente cancergeno aos atrs (mesotelioma y exposicin por va respiratoriaafibrasdeamianto,hastatreintaaosoms).Talesefectos,quepueden manifestarsetiempodespus,mesesyhastamuchosaos,sedenominanefectoscrnicosy son caractersticos de los riesgos ambientales. Aunque no exclusivos de ellos, puesto que existen patologas debidas a otras causas como las malasposturasolosmovimientosnoadecuadosyrepetidos,(mtodosyorganizacindela tarea inadecuados, mal diseo y adaptacin defectuosa del puesto de trabajo a la persona) que pueden dar lugar con el tiempo a patologas en msculos y huesos. Casoaparte,anmscomplicadoporsuespecialndole,sonlosriesgosambientalesenlos queestnimplicadosagentesbiolgicos.Engeneral,tantoestosltimoscomolosdems riesgosambientales,porladificultaddeadvertirsusefectosyrelacionarlosconsuscausas, queinclusopuedenhaberdesaparecidocuandoseponendemanifiestolosprimerossignos que los delatan, por la complejidad y gran diversidad de tales riesgos as como por las tcnicas deidentificacinyevaluacin,necesitandeunareglamentacintcnicaymetodologa especfica, y de profesionales especializados para su tratamiento. Riesgos psicosociales En cuanto a los factores de riesgo relacionados con la ordenacin del trabajo se puede hablar de riesgos psicosociales. La dificultad de su evaluacin estriba en que las posibles alteraciones delasaludsuelenserinespecficassiendotambinmuydifcildiscernirenqumedidase debenafactoresderiesgolaboralesyafactoresextralaborales.Locualnoquieredecirque carezcan de importancia o que no se deban tomar medidas preventivas. Es ms, estos problemas que surgen de la organizacin del trabajo, pueden ser determinantes enlaproductividadyenlacalidadfinaldelproductooservicioqueseofrece,porloquela adopcin de medidas para su deteccin y de las soluciones idneas debe ser prioritaria en la gestin de la empresa. Prevencin de riesgos laborales Porotraparte,convieneprecisarquseentiendeporprevencinderiesgoslaborales.Se tratadelconjuntodeactividadesomedidasadoptadasoprevistas,entodaslasfasesde actividaddelaempresa(incluidalaconcepcin,diseoyproyectodeprocesos,lugaresde trabajo,instalaciones,dispositivos,procedimientos,etc.)dirigidasaevitarominimizarlos riesgos, en este caso, laborales o derivados del trabajo. La Organizacin Mundial de la Salud OMS distingue tres niveles: *Prevencinprimaria,dirigidaaevitarlosriesgosolaaparicindelosdaos (materializacindelosriesgos)medianteelcontroleficazdelosriesgosquenopueden evitarse.Estaprevencin,obviamenteeslamseficaz,incluso,atendiendoaloexpuestocon anterioridad,eslamseficiente.Asuvezpuedeimplicardistintostiposdeacciones,quese describen a continuacin por orden decreciente de eficacia: - Prevencin en el diseo. Absolutamente lo ms eficaz. A la hora de la concepcin y diseo de instalaciones,equipos,herramientas,centrosypuestosdetrabajo,procesos,mtodos, organizacindeltrabajo,etc.hayquetenerencuentalosprincipiosdeprevencin,yen primertrmino,tratardeevitarlosriesgos.Prevencinenelorigen.Setratadeevitarla aparicin de riesgos como resultado de defectos en la fabricacin, construccin, implantacin e instalacin, referido tanto a equipos, procesos, etc., como procedimientos, capacitacin, etc., y,enloscasosderiesgosinevitables,combatirlosenelorigenofoco,mediantetcnicaso medidas adecuadas, por ejemplo, mediante el aislamiento o enclaustramiento. -Prevencinenelmediodetransmisin.Setratadeevitarlaexposicinalriesgopor interposicindebarrerasentreelorigenylaspersonas,actuandosobreelmediomismo absorbiendooanulandoelagenteosituacinderiesgo,eincluso,actuandosobrelamisma organizacin del trabajo, por ejemplo, mediante el alejamiento o sistemas de alarma. -Prevencinsobrelapropiapersona.Mediantelautilizacindemediosdeproteccin individual, la educacin, la informacin, la formacin, la vigilancia de la salud, la vacunacin, la disminucin del tiempo de exposicin, etc. *Prevencinsecundaria. Cuandoha comenzado el procesodealteracinde lasalud,aunque no se manifieste de una manera clara; en general puede tratarse de una fase inicial, subclnica, muchasvecesreversible.Lasactuacionespreventivasenestoscasossonprincipalmentela adecuada vigilancia de la salud para un diagnstico precoz y un tratamiento eficaz. * Prevencin terciaria. Hay que aplicarla cuando, existe una alteracin patolgica de la salud o durante la convalecencia de la enfermedad o posteriormente a la misma. Se trata de prevenir la reincidencia o las recadas, o las posibles "complicaciones" o secuelas, mediante el adecuado tratamiento y rehabilitacin, como principales medidas. 2.3 ACCIDENTES DE TRABAJO CADENA DEL ACCIDENTE. Accidente de trabajo: es la lesin orgnica o perturbacin funcional inmediata o posterior, o la muerte producida repentinamente en ejercicio o con motivo del trabajo. Incidente: no existe lesin orgnica o perturbacin funcional. Entrelascausasquedanorigenalaccidenteexistendosqueconducenalaproduccindel mismo: I. Directas o prximas: dependen del ambiente de trabajo donde se realizo el accidente y de las condiciones biolgicas intrnsecas del propio accidentado. Existen dos formas: *Condicionesinseguras:sonlascausasquesederivandelmedioenquelostrabajadores realizan sus labores, tales como materiales, maquinaria, etc. Y que presenta un gran peligro de accidente. Practicas inseguras: son las causas que dependen de las acciones del propio trabajador y que pueden dar como resultado un accidente. * Practicas inseguras: son las causas que dependen de les acciones del propio trabajador y que pueden dar como restado un accidente Los factores principales que pueden dar origen al acto inseguro son: * La falta de capacitacin y adiestramiento para el puesto de trabajo. * La confianza excesiva. 2.Indirectasoremotas:comoejemplopodemospensarcuandounapersonaestibacajas, mismas que le caen al obrero: l es vctima inocente del riesgo que sufre. Clasificacin del accidente. CLASIFICACION DE LOS ACCIDENTES DE TRABAJO SEGN LA FORMA DEL ACCIDENTE: * Cada de personas. * Cada de objetos. * Pisado de objetos. * Aprisionamiento entre objetos. * Esfuerzos excesivos. * Exposicin de temperaturas extremas. * Exposicin a la corriente elctrica. * Exposicin a sustancias nocivas. CLASIFICASION DE LOS ACCIDENTES DE TRABAJO SEGN EL AGENTE MATERIAL. * Maquinas. * Medios de transporte y elevacin. * Otros aparatos y equipos. * Materiales sustancias y radiaciones. * Ambiente de trabajo. CLASIFICASION DE LOS ACCIDENTES DE TRABAJO SEGN LA UBICACION DE LA LESION. * Cabeza y cuello * Tronco * Miembro superior e inferior * Ubicaciones mltiples * Lesiones generales Consecuencias de los accidentes Los accidentes tienen costos directos o subjetivos, como el sufrimiento de la vctima y el dolor de su familia, y costos indirectos encubiertos o de recursos, como los daos a la propiedad, la destruccin de maquinas o la perdida de la produccin entre otras cosas. COSTOS. 1. Costos del tiempo perdido por el trabajador lesionado. 2. Costos del tiempo perdido por otros trabajadores que interrumpen sus tareas: * Por curiosidad * Por compasin * Por ayudar al trabajador lesionado * Por otras razones 3. Costo del tiempo perdido por supervisores para: * Presentar asistencia al trabajador. * Investigar las causas del accidente. * Disponer tiempo para que otro trabajador realice las labores del otro trabajador lesionado. * Preparar los informes sobre el accidente 4. Costo del tiempo de la persona que presto los primeros auxilios. 5. Costo de los daos ocasionados por maquinas, herramientas u otros bienes. 6. Costos por la inposibilidad de entregar los pedidos en la fecha convenida. 7. Costos de las prestaciones al personal. 8. Costos por el pago completo. 9. Costos de beneficios pendientes de obtener maquina averiada. 10. Costos de debilitamiento que causa el personal moralmente al ver el accidente. Incapacidades INCAPACIDAD TEMPORAL: Es la imposibilidad de trabajar durante un periodo limitado. INCAPACIDAD PARCIAL PERMANENTE: Incapacidad del cuerpo de un sujeto para efectuar un trabajo y que permanece prcticamente durante el resto de su vida. INCAPACIDAD TOTAL PERMANENTE: Es la incapacidad plena o de funciones de un lesionado, que permanece durante toda su vida. 2.4 FACTORES: HUMANOS Y TCNICOS Los accidentes laborales no son fruto de la casualidad, los accidentes se causan. Creer que los accidentes son debidos a la mala suerte es un error; seria como pensar que lo que se haga en favordelaseguridadeneltrabajoesinutilyaceptarelfenmenodelaccidentecomoalgo inevitable. Sin embargo, todos sabemos que el accidente de trabajo se puede evitar. CAUSAS BSICAS E INMEDIATAS. Nodebenconfundirselascausasbsicasconlascausasinmediatas.Porejemplo,lacausa inmediatadeunaccidentepuedeserlafaltadeunelementodeproteccin,perolacausa bsicapuedeserqueelelementodeproteccinnoseutiliceporqueresultaincmoda.Por ejemplo, no me pongo el casco, porque me da calor.Supongamosqueaunobrerodelaconstruccinselehaclavadounclavoenunpei.Investigado el caso se comprueba que no llevaba un calzado adecuado. La causa inmediata es la ausencia de proteccin individual, pero la causa bsica est por descubrir y es fundamental investigarporqunollevabapuestouncalzadoadecuado.Podraserportratardeganar tiempo,porquenoestabaespecificadoqueenaqueltrabajoseutilizaranbotasosimilar, porque las botas fueran incmodas, etc. Espuesimportantsimotratardelocalizaryeliminarlascausasbsicasdelosaccidentes, porque si solo se acta sobre las causa inmediatas, los accidentes volvern a producirse. Las causas bsicas: Se dividen en factores personales y factores de trabajo. Las ms comunes son: Factores personales:Falta de capacitacin para desarrollar el trabajo que se tiene asignado. Falta de motivacin o motivacin inadecuada. Intentar ahorrar tiempo o esfuerzo y/o evitar incomodidades. Lograr la atencin de los dems, expresar hostilidad. Existencia de problemas o defectos fsicos o mentales en el trabajador. Factores de trabajo:Falta de normas de trabajo o normas de trabajo inadecuadas. Diseo o mantenimiento inadecuado de las mquinas y equipos. Hbitos de trabajo incorrectos. El uso y desgaste normal de equipos y herramientas. Uso inadecuado o incorrecto de equipos, herramientas e instalaciones de trabajo. Causas Inmediatas:Lascausasinmediataspuedendividirseenactosinsegurosycondicionesinseguras.Veamos algunos ejemplos de los ms comunes: Actos insegurosRealizar trabajos para los que no se est debidamente autorizado. Trabajar en condiciones inseguras o a velocidades excesivas. No dar aviso de las condiciones de peligro que se observen, o no sealizadas. Noutilizar,oanular,losdispositivosdeseguridadconquevaequipadaslasmquinaso instalaciones. Utilizar herramientas o equipos defectuosos o en mal estado. No usar las prendas de proteccin individual establecidas o usar prendas inadecuadas. Gastar bromas durante el trabajo. Reparar mquinas o instalaciones de forma provisional. Realizar reparaciones para las que no se est autorizado. Adoptarposturasincorrectasduranteeltrabajo,sobretodocuandosemanejancargasa brazo. Usar ropa de trabajo inadecuada (con cinturones o partes colgantes o desgarrones, demasiado holgada, con manchas de grasa, etc.). Usaranillos,pulseras,collares,medallas,etc.cuandosetrabaja conmquinasconelementos mviles (riesgo de atrapamiento). Utilizarcables,cadenas,cuerdas,eslingasyaparejosdeelevacin,enmalestadode conservacin. Sobrepasar la capacidad de carga de los aparatos elevadores o de los vehculos industriales. Colocarse debajo de cargas suspendidas. Introducirse en fosos, cubas o espacios cerrados, sin tomar las debidas precauciones. Transportar personas en los carros o carretillas industriales.Condiciones insegurasFalta de protecciones y resguardos en las mquinas e instalaciones. Protecciones y resguardos inadecuados. Falta de sistema de aviso, de alarma, o de llamada de atencin. Falta de orden y limpieza en los lugares de trabajo. Escasez de espacio para trabajar y almacenar materiales. Almacenamiento incorrecto de materiales, apilamientos desordenados, bultos depositados en los pasillos, amontonamientos que obstruyen las salidas de emergencia, etc. Niveles de ruido excesivos. Iluminacin inadecuada (falta de luz, lmparas que deslumbran ...). Falta de sealizacin de puntos o zonas de peligro. Existencia de materiales combustibles o inflamables, cerca de focos de calor. Huecos, pozos, zanjas, sin proteger ni sealizar, que presentan riesgo de cada. Pisos en mal estado; irregulares, resbaladizos, desconchados. Falta de barandillas y rodapis en las plataformas y andamios. Los actos inseguros dependen de las personas y los fallos tcnicos dependen de las cosas. Los fallostcnicosnorequierendemasiados comentarios; sonlosfallosde losmediosdelosque utilizamosparatrabajar (mquinaria,herramientas,equiposauxiliares,materiales, instalaciones, etc.). Estos fallos pueden ser debidos a: Incorrecto diseo de las mquinas, equipos, instalaciones, etc. Incorrecto mantenimiento de los mismos. Losfactoresdescritospuedenhacerquelapersonanosepa,nopueda,onoquieratrabajar conseguridad. Elaccidentevieneprovocadaporelencadenamientodelosfactoresque hemos descrito. Si eliminamos uno de los factores, el accidente no se producir. Sobre cual de ellos podemos actuar ms fcilmente y con ms eficacia? Indudablementesobrelosactosinsegurosy/ofallostcnicos.Esdecir,queparaevitar accidenteslomejoreseliminarlosfallostcnicosylosactosinseguros,enlamayormedida posible. 2.5 ELEMENTOSDE LOS ACCIDENTES Supervisor Hallar las formas para eliminar las causas de los accidentes. Estudio del equipo Mejor produccin, menos tiempo inactivo y mejor calidad. Supervisor Observa empleados, material, herramientas. Lista de pasos Describir accidentes y como prevenirlos Capacitar a los trabajadoresACCIDENTE Hechonoplaneado,quetienecomoresultadounherido,daoalamaquinariao interrupcin de la produccin. Causas directas (Actos y condiciones inseguras) Causas Indirectas (Personales y Sociales) CORREGIR LAS PRIMERAS COSAS PRIMEROPeligro Prdidas de vidas y propiedades. Violaciones (reglas) Accidente Tener la misma consideracin para todos los equipos. Chequeo de materiales y equipos. Precaucin y control del peligro.INSPECCIN SISTEMTICA Supervisor Herramientas, maquinaria reciban mantenimiento. Comits Inspeccin de seguridad Programas Inspeccin Equipos NuevosELEMENTOS DEL ACCIDENTE 1.- Agente (Maquinas, herramientas manuales, sustancias qumicas, vehculos) 2.- El Acto Inseguro o Prctica Insegura (Utilizar equipo no seguro, asumir postura no seguras, no respetar reglas, molestar ) 3.-TipodeAccidenteomaneraenelcuallapersonafuedaada(Cada,golpepor objeto o equipo) 4.- Condicin Insegura de herramienta, material o equipo (Agarradera quebrada de un equipo, engranajes al descubierto) 5.-FactorpersonalyTiposdedaos(Faltadeconocimiento,habilidad;cortaduras, quemaduras Investigacin de Accidentes Prevencin de accidentes Reportados e Investigados Basadas en los hechos reales ocurridos Supervisor Forma (reporte de daos) 2.6 INVESTIGACIN DE LOS ACCIDENTES PROCEDIMIENTOS 1.- Ir al lugar del accidente 2.- Hablar con la persona daada y testigos 3.-Escuchar las posibles causas 4.- Escuchar ideas 5.- Estudiar causas (Actos y condiciones Inseguras 6.- Platicar con personas interesadas 7.- Escribir un reporte que narre lo ocurrido 8.- Condiciones sean corregidas 9.- Publicar la accin correctiva tomada Cuando se sigue este procedimiento se deben tomar en cuenta 2 puntos: 1.- Accidentes envuelven las condiciones y actos inseguros 2.- El propsito de la investigacin es prevenir futuros accidentes PROPSITOS 1.- Descubrir las causas 2.- Forma educativa para personal 3.- Dar a conocer los riesgos 4.- Prevenir accidentes y mantener conciencia en seguridad industrial. MEDIDAS DE RENDIMIENTO DE LA SEGURIDAD1.- Costos de Accidentes 2.- Registros de Daos y Lesiones Costos de los Accidentes La prevencin de accidentes es un buen negocio. Costos de accidentes se pueden clasificar: B) Costos No AseguradosCostos NO Asegurados Se deben colocar en el reporte de accidente del supervisor. A) Prdidas de Produccin por paro parcial o completo. B) Tiempo perdido por l o los supervisores. C) Tiempo perdido por compaeros del empleado daado. D) Prdidas de material daado o maquinaria E) Otras Prdidas Ahora se establecen los factores que inciden en los costos totales de un accidente: A) COSTOS DIRECTOS 1.- Salarios 2.- Indemnizaciones 3.- Seguros 4.- Servicio Mdico Adicional B) COSTOS INDIRECTOS 1.- Tiempo perdido por el trabajador 2.- Tiempo perdido por otros trabajadores 3.- Tiempo perdido por ingenieros, supervisores. 4.- Transporte Extra 5.- Maquinarias o Equipos Daados 6.- Primeros Auxilios 7.- Gastos Generales ARCHIVOS DE DAOS Y ENFERMEDADES Y TAZA DE INCIDENTES Archivar datos: Daos Lesiones Taza de lesiones Daos y enfermedades 200 000 hrs de trabajo Archivos de daos y enfermedades y Taza de incidentes Sirvenparaobservarelcomportamientoencuantoaaccidentesdeunaempresaya queproporcionaunaideageneralizada delosresultadosobtenidosen ciertoperiodo de tiempo, y as corregir los errores. ARCHIVOS DE DAOS Y ENFERMEDADES Y TAZA DE INCIDENTES Elhechodearchivardatossobredaosylesionesocurridosasusempleadosresulta serunmtodoefectivoloaradescribirlossucesosqueacontecen,sirviendo como herramienta pararelacionarycomparardichosdatos.Yaqueproporcionauna idea generalizada de los resultados obtenidos en un ao.La taza de incidentes es el nmero de registros de daos y de enfermedades por cada 200 000 horas de trabajo que sirve para hacer anlisis de datos y determinar causa de accidentes, etc. DISEO Y MANEJO DE MAQUINARIA Y UTENSILIOS PARA LA PREVENCION DE LOS ACCIDENTES UNBUENDISEOPUEDEREDUCIRLOSRIESGOSENLACONSTRUCCIONYENLA OPERACINDE UNA MAQUINA, DISMINUYENDO IGUALMENTE EL MANTENIMIENTO: ESTE A SU VEZ ES NECESARIO SI SE DESEA CONTINUAR LA CALIDAD OPTIMA Esto se traduce a tener una operacin segura. Para poder prever los accidentes se deben considerar los diseos que se van a realizar o los que ya estn renovarlos. Ejemplos: 1) PASILLOS Y LUGARES DE ALMACENAMIENTO 2) TABLEROS DE FUSIBLES E INTERRUPTORES 3) VALVULAS U OTROS CONTROLES A MAS DE 2.4m 4) SUPERFICIES CALIENTES (MAS DE 93 C) 5) CORREAS Y EJES DE TRANSMISIN (TRANSMITE ENERGIA DE UNA MAQUINA O MOTOR A OTRAS MAQUINAS) 6) OPERACIONES O PROCESOS RUIDOSOS7) EQUIPO DE SEGURIDADROCIADORES A PRESIN Y CAMARAS PARA PINTURA CON PISTOLA PISOS A PRUEBA DE RESBALONES (TIPO SEMIABRASIVO) RADIADORES PROTEGIDOS MEDIANTE REJILLAS Y TUBOS CALIENTES A MENOS DE 2.4 LOS DISPOSITIVOS PARA ALUMBRADO DEBEN ESTAR EN ALTO Y AL ALCANCE DE LA MANO A PRUEBA DE VAPOR LOS CONTROLES PARA LAS LUCES DEBERAN DE SER DEL TIPO LLAVE. NOINSTALARCONTACTOSELCTRICOSENELMUROENBAOSYCUARTOSDE LAVADO SUJETAR BANCOS Y CASILLEROS PERMANENTEMENTE CONTROLARELSUMINISTRODEAGUACALIENTEPARACONTROLARLOENFORMA TERMOSTTICA OPERACIONES QUE PUEDEN OCASIONAR ACCIDENTES ILUMINACIN a.General b.General localizada c.Suplementaria d.De emergencia INTENSIDAD DE LA ILUMINACIN VENTILACIN PINTADO Y ACABADO Para analizar todo el proceso de produccin se debe realizar un diagrama de flujo para tener un control. Otraformadeevitaraccidentesesrealizarunaplantapilotoparaponerapruebala nueva maquinaria que se va a implementar en la empresa. Para evitar los accidentes se debe de orientar a los trabajadores en distintos aspectos como: Manejo de materiales Levantamiento de cargas Transporte de materiales Almacenamiento de materiales Orden y limpieza Compras CODIFICACIN DE COLORES a)Rojo: prevencin y combate de incendios. b)Anaranjado: puntos peligrosos (cortar, apretar, causar choque o lesin). c)Amarillo: precaucin. d)Verde: seguridad bsico. e)Azul: preventivo. f)Morado: riesgo de radiacin. g)Negro, blanco y combinaciones negro con blanco: sitios de transito y limpieza. Parareducirlosaccidentesfsicosymecnicossedebeponeratencinenlos siguientes puntos: Diseo y distribucin de la planta. Maquinaria y equipo mecnico. Proteccin de los puntos de operacin. Equipo e instalaciones elctricas. Herramientas de mano. Manejo de materiales. Cuidado de los locales. Mantenimiento Compras MAQUINARIA, RECIPIENTES A PRESIN Y PUNTOS DE OPERACIN Riesgos mecnicos. Partesenmovimientonoprotegidas(puntasdeejes,transmisionesporcorrea, engranajes,transmisionesporcadena,etc);demaquinasoequiposmovidospor algunafuentedeenergayquegirenrpidamenteotenganlasuficientefuerzapara golpear,aplastarodecualquiermaneraproduciralgndaoaltrabajador(suropa, dedos, cabello, etc).Se eliminan protegiendo los puntos correspondientes que producen los daos.Ellugarpeligrosodebeestarbienprotegido,cerradoocubiertoencualquierotra forma,detalmodoqueningunapersonapuedaponerseencontactoconelpuntode peligro.Se eliminan protegiendo los puntos correspondientes que producen los daos.Ellugarpeligrosodebeestarbienprotegido,cerradoocubiertoencualquierotra forma,detalmodoqueningunapersonapuedaponerseencontactoconelpuntode peligro.Maquinaria de riesgo LasPrensasdepotenciasonengeneralconsideradascomolasmspeligrosasdelas herramientas industrialesRecipientes de presin Calderas Vlvulas de seguridad Cmo evitar los accidentes? Inicialmentelosequiposestnnormadosencuantoaldiseo,manufacturae instalacionesdeaparatosymecanismosconelfindegarantizarlaseguridadysalud de los trabajadores.Secuentaconespecificacionesparalaconstruccindeestosdispositivosde proteccin,conelobjetivodeseanfuertesyefectivamenteprotectores.Comopor ejemplo las de la OSHA y ASME.* Para evitar riesgos por maquinaria se sugiere proteger al equipo. Losequiposdebenlocalizarsedetalformaquenoafectenpasillosuotros equipos vecinos Debenestarbiencolocadosen formaqueno seveanexpuestosalavibracin del equipo que opera Estar protegido contra humedad, corrosin o cualquier otro dao. Requisitos bsicos para una proteccin mecnica: Debeserlobastanteresistenteparanosufrirdaosporcausasexternasocausar interferencia con la operacin de la maquina.Debe permitir la fcil realizacin de las tareas de mantenimiento.Debe estar montada en forma adecuada que no incluya partes desmontables.Deberserdeunasolapiezadepreferencia,ytambinesfavorabledarmediosde inspeccinvisualendeterminadospuntos(convidriosoventanillasdeplsticos transparentes); y asegurar as, su eficacia.Otras cosas por considerar Auncuandolaspartes mvilesde maquinas2.1 metros oms sobre elpisodeltaller noseconsiderancomodentrodelalcancedelostrabajadores,resultaconveniente protegerlascuandosumasaesgrande.Lacualdebeserlobastanteslidapara soportar su peso en caso de una cada.Hacerlasrecomendacionesdelfabricanterespectoalmantenimientodelequipoa su mxima eficacia.Lasinspeccionesperidicas(de2a6porao)yelmantenimientodebenser realizados por un mecnico con un pleno conocimiento de la operacin del aparato en cuestin. Loscontrolesdeseguridadyautomticos,porejemplo,debensercomprobadosal principio de cada turno de trabajo, y si se encuentra algn defecto no deber operarse hasta no hacer la reparacin necesaria. CONTROL DE RIESGOS EN EL PUNTO DE OPERACIN Losmediosidealesparaprotegeralosoperadoresdemaquinasdelospeligro inherentesenelpuntodeoperacinconsistenendisearlamaquinadetalmanera que sus puntos de operacin resulten inaccesibles al operador, y el material en el que se haya de trabajar el aparato fuese alimentado de manera automtica. Proteccin en cerco y barreraProteccin por distanciaLos Controles de desactivacin de seguridad.Se ha pensado que una posible solucin a los accidentes laborales se complementa con la Automatizacin, el cual suministrara el mximo posible de seguridad.SISTEMAS DE PRECAUCIN Etiquetas de precaucin que indican no se opere, sujetas al equipo en cuestinCierresparalasvlvulaseinterruptores,cuyasllavesdebenestarbajoelresguardo del supervisor y la persona que cerro el dispositivo en cuestin.Listasdevlvulasyequiposquedebenseretiquetadosocerradosparacadatrabajo especifico.Un diario en el que aparezcan las fechas, el aparato, las causas de su no disponibilidad, y las personas dedicadas a su atencin.EXPOSICIONES A LA ENERGA ELCTRICA Y LOS PRODUCTOS QUMICOS. EXPOSICIONES A LA ENERGA ELCTRICALaelectricidad es unsirvientecapazytilcuando sele mantienebajocontrol,puede crear riesgos y ser responsable de lesiones y daos cuando:1.- Una persona pasa a constituir parte del circuito elctrico.2.-Enuncircuitoelctriconoprotegidoexisteunasobrecargaelctrica,ysecalientanlos elementos de este.3.- Se producen chispas debido al salto de electricidad de un conductor a otro cuando se abre o se cierra un contacto elctrico.Tipos de voltaje Choque elctrico Proteccin de los elementos elctricos vivosPosiciones estratgicas Alambrado, Interruptores y Fusibles ElctricosPuesta a tierraInterruptores sin conexin a tierra Lugares de trabajoLugares peligrosos Bateras de acumuladores2.7 COMISIONES MIXTAS DE HIGIENE Y SEGURIDAD Con base en las disposiciones de la Ley Federal del Trabajo, en todas las organizaciones deben integrarselasComisionesMixtasdeSeguridadeHigiene,encargadasdeprevenircualquier dao que pueda sobrevenir a la salud de los trabajadores mediante: @La investigacin de las causas de los accidentes y enfermedades @ La proposicin de medidas para prevenirlos @La vigilancia de su cumplimiento.LasComisionesMixtasdeSeguridadeHigienesonrganoslegalesquereflejanla responsabilidadobrero-patronalcompartida.Sufinalidadescontribuiralaproteccindela saluddelastrabajadorasylostrabajadores,entendidastanoslocomolaausenciade enfermedad, sino como el ms complejo estado de bienestar fsico, psquico y social.Correspondeahoraatrabajadoresyalapartepatronal,hacerrealidadestasdisposiciones legales que contribuirn a disminuir los riesgos en el trabajo.Unacomisinocomitdeseguridadesunmedioeficaz parainteresaryeducaragrandescantidadesdepersonas enunadeterminadaactividad.Puedetambinconstituir unmtodoparaobtenercooperacin,coordinacine intercambiodeideasentrepersonasquedeotramanera no se reuniran en forma regular; pueden ser eficaces en la adopcin de amplias lneas polticas.Antecedentes En1911nacelacreacindelDepartamentodelTrabajo,lcualtena comopropsitosolucionarlosproblemaslaboralesquesegestabanenplenarevolucin.En 1928 se crea en la seccin de higiene y seguridad para atender las consultas y reclamaciones por riesgos laborales en el trabajo la cual dependa del Departamento del Trabajo y ste a su vezdelaSecretaradeIndustriayComercio.En 1931fuelapromulgacin delaprimeraLey Federal del Trabajo, como consecuencia el Departamento del Trabajo obtuvo su autonoma en 1932 conlas siguientes funciones: aplicar laLeyFederal del Trabajo,buscarsolucionesalos conflictos laborales y desarrollar una poltica de previsin social e inspeccin.QU SON LAS COMISIONES MIXTAS DE HIGIENE Y SEGURIDAD? EstaComisinMixtaGeneraleslaencargadadedeterminarlaslaboresqueseconsideran comoinsalubresypeligrosas,determinandolascondicionesdetrabajo,elementosde proteccin, higiene y prevencin, y en general de los riesgos profesionales o de trabajo que se requieran,establecerloslineamientosgeneralesparaqueseproporcionenlosserviciosy elementos de higiene y prevencin de accidentes de trabajo y /o enfermedades profesionales en cada uno de los centros de trabajo.La Comisin Mixta de Seguridad por ley debe haber por lo menos una en cada empresa:Artculo509delaLeyFederaldelTrabajodice:EnCadaempresaoestablecimientose organizarnlas comisionesdeseguridad ehigieneque sejuzguenecesarias,compuestas por igualnmerosderepresentantesdelostrabajadoresydelpatrn,parainvestigarlascausas delosaccidentesyenfermedades,proponermedidasparaprevenirlosyvigilarquese cumplan.Al iniciar una comisin, debe prepararse una declaracin escrita indicando:a)Misinoresponsabilidaddelcomit.b)Autoridad.c)Presupuesto.d)Procedimientos,es decir:frecuenciadelasreuniones,ordendelda,exigenciaencuantoaasistencia,minutaso actas, etctera.OBJETIVO:Tienecomoobjetivosalvaguardarlavidaypreservarlasaludylaintegridadfsicadelos trabajadorespormediodeldictadodenormasencaminadasaqueselesproporcionessus derechos y obligaciones.COMO DEBEN INTEGRARSE? LasComisionesMixtasdeSeguridadeHigienedebernintegrarseconigualnmerode representantes obreros y patronales, en un plazo no mayor de 30 das a partir de la fecha en queiniciensusactividadesloscentrosdetrabajoydeinmediatoendondenoexistan.El nmerototalderepresentantesenlasComisiones,debeserenrelacinconelnmerode trabajadores que laboren en cada divisin, planta o unidad, en la siguiente forma:a. Para un nmero de trabajadores no mayor de veinte, un representante de los trabajadores y unodelospatrones.b.Deveintiunoacientrabajadores,dosrepresentantesdelos trabajadoresydosdelospatrones.c.Paraunnmeromayordecientrabajadores,cinco representantesdelostrabajadoresycincodelospatrones.d.Sepodrnnombrarms representantessiasseconsideranecesario.Porcadarepresentantepropietario,sedebe designar un suplente.RECOMENDACIONES Dada su importancia en el poco provecho que se ha obtenido de ellas, a continuacin haremos algunas recomendaciones para que las comisiones mixtas funcionen adecuadamente.1.Integrarlacomisindeacuerdo conlasnormas quemarcalaleyperotratandodequelas participacionesseanvoluntarias.2.DarlealaComisinlaimportanciayelapoyoque necesitan.Estoinfluyedarlasfacilidadesalosmiembrosparaqueasistanalasjuntas, hacerlescaso,hagancasolosrequerimientosalaadministracincorrespondiente reconocindole su trabajo y esfuerzo, as como mantener a sus integrantes informados sobre los resultados de programa de seguridad. 3. Cumplir con el programa de la Comisin mixta, no suspenderlasreuniones,serpuntualaliniciarlasyalterminarlas,elaborarlasactase informesoportunamenteydistribuirentrestodoslosinvolucrados,sialgndirectivose compromete a algo ante la comisin se debe cumplir e informar de lo realizado. 4. Sugerimos enlasreunionesdelacomisinseanatractivas,dinmicasyquetodoslosintegrantes participenenalgunaformaquesepuedaincluso,conciertotiempo,rotarcargosylas funciones durante las secciones. 5. Mantener un programa de capacitacin para los miembros delacomisin.Siunadesusfuncionesesladeinvestigarlosaccidenteyotraladeefectuar inspecciones, por lgica devn de saber hacerlo. 6. Motivarlos continuamente para mantener su compromisodequelosintegrantesdela comisinutilicenlasreuniones paraatacar alos accidentesquesegeneranaunaorganizacincomoeslaindustria,yconestoseevitaa centrarlos en lo que deben de hacer y los beneficios que con este van adquirir sus compaeros de trabajo y que la empresa beneficiara a partir de los accidentes.IMPORTANCIA DE LAS COMISIONES Lascomisionesdeseguridadehigieneeselorganismoporelcualelpatrnconocelas desviaciones de seguridad e higiene en los siguientes aspectos:Elcumplirconlasnormasestablecidasenlasleyesdeseguridadehigieneparaevitar sanciones o accidentes.Mantenimientodelequipoymaquinariadetrabajo:calculandoeltiempodevidadela maquinaria a fin de evitar accidentes de trabajo. Aplicacin de polticas de seguridad e higiene: por parte del patrn se debecumplir con la creacinycontinuomantenimientodelas comisionesdeseguridadehigieneparaencontrar losactosinsegurosyderiesgo,paraloscompaerosdetrabajoyaquesonelloslos directamente afectados por algn accidente de trabajo, pudiendo llegar a perder hasta la vida. Participacin de los responsables de las comisiones de seguridad e higiene: la secretara de trabajoyprevisinsocialdebeexigir,orientaryayudaralpatrn,esteasuvezdebeexigir formar y ayudar a organizar las comisiones mixtas de seguridad e higiene.Aplicacindeprogramasdepreventivosdeseguridadehigiene:elpatrndebecapacitar, adiestrar,motivaralostrabajadoresestoseverreflejadoenladisminucindelos accidentes.Sereficientesenlossistemasdeinformacindeltrabajador:estoselograponiendoun peridico mural, junto de evaluacin e informativo, cartas personales. Manejoadecuadodelequipodeproteccinpersonal:motivarycapacitaralpersonalpara usar la maquinaria que se utiliza.El trabajador deber: Denunciar los riesgos de trabajo en la empresa a su comisin mixta de seguridad e higiene: a fin de levantar un acta para que quede constancia del el previo aviso a fin de que alguien que no lo ha visto salga daado o muerto de ese acto inseguro. Proponer mejorar en los procesos detrabajo:estoesconelfindequeeltrabajadorestmsagusto,rindamsyevitarun accidente por apata o descuido, logrando un mejor desempeo de su tarea. Participar en las actividadesdeseguridadehigiene:estoselogramotivandoaltrabajadorconasociaral trabajador con los dems compaeros.El sindicato deber: Vigilarelcumplimientodelasnormasreferentesalaseguridadehigiene:estoselogra denunciando los actos inseguros de los trabajadores en su rea laboral, ya que la unin de los trabajadores es muy fuerte.Las autoridades laborales debern: Percatarse, a travs de las actas de las comisiones los riesgos mayores que estn presentes en las empresas y adecuar las acciones correspondientes con mayor efectividad; la secretara deltrabajadonodebepasarporaltolascondicionesinsegurasdelostrabajadores, informando al patrn para evitar un accidente.Qu debe hacer la Comisin Mixta con la informacin obtenida?Despusdehacersurecorridodesupervisin,laComisin MixtadeSeguridadeHigienelevantarelacta correspondiente,quedebecontenerlainformacinreuniday lasproposicionesdemedidasparamejorarlaseguridade higiene y prevenir los riesgos. UNIDAD 3: SEGURIDAD DE LAS OPERACIONES Riesgos en el trabajo Eltrabajadorseverodeadodeunaseriederiesgosquesinoseconocenonoestn estudiadosyevaluados,puedendesencadenarunaalteracinalasalud;propiciadaporun accidentedetrabajo,unaenfermedadprofesional,ounaenfermedadcomnderivadadelas condicionesdetrabajo. Todoslostrabajadores,sinexcepcin,estamosenmayoromenormedidaexpuestosalos riesgos.Laformadeevitarlosesactuandosobrelosmismos.Paraello,debemosconocer cualessonlosdiferentestiposderiesgosquenospodemosencontrarenloslugaresde trabajo, para despus hacerlos frente con la implantacin de medidas preventivas. Las fuentes ms comunes de riesgos mecnicos son las partes en movimiento no protegidas: puntasdeejes,transmisionesporcorrea,engranajes,proyeccindepartesgiratorias, transmisionesporcadenaypin,cualquierpartecomponenteexpuesta,enelcasode mquinasoequiposmovidosporalgntipodeenergayquegirenrpidamenteotenganla fuerza suficiente para alcanzar al trabajador (su ropa, dedos, cabellos, etctera) atrayndolo a lamquinaantesquepuedaliberarse;puntosdecorte,enlosqueunaparteenmovimiento pasefrenteaunobjetoestacionarioomvilconefectodetijerasobrecualquiercosacogida entreellos;cualquiercomponentedemquinaquesemueveconrapidezyconlaenerga necesaria para golpear, aplastar o cualquier otra manera de producir daos al trabajador; los lugares de operacin, en los que la mquina realiza su trabajo sobre el producto que ha de ser creado; explosin en los recipientes a presin; y riesgos en los volantes en movimiento. Engeneral,cualquierlugar,equipo,maquinaria,etctera,querepresenteunriesgo,debe estar perfectamente protegido, apantallado, cerrado o cubierto en cualquier forma efectiva, de talmodoqueningunapersonapuedadistradamenteponerseencontactoconelpuntode peligro.Los requisitos bsicos para una proteccin mecnica son los siguientes:a)Debeserlobastanteresistente,paraquenopuedasufrirdaosporcausasexternaso causar interferencia en la operacin de la mquina.b) Debe permitir la fcil realizacin de las tareas de mantenimiento.c) Debe estar montada en forma adecuada. El montaje debe ser rgido para evitar vibraciones o interferencia, y resistente.d)Debeserdiseadaenformaquenoincluyapartesdesmontables,conelfindequeno puedan ser retiradas algunas partes y pierda efectividad.e) Debe ser fcil de inspeccionar. Ancuandolaspartes mvilesdemquinassituadasa msde2.1metrossobreelpisodel taller,noseconsiderancomodentrodelalcancedelostrabajadores,resultaconveniente protegerlas cuando su masa es grande. Engeneralunaguardatipobarrerasernecesariaenloscasosenqueporejemplo,el personaldebaprotegersecontralaposibilidaddeseralcanzadoporunamquinaoentre partesdelamismaquesemuevancongranfuerza,oserprotegidosigualmenteporobjetos que vuelen, se deslicen o caigan. Lasprensasdepotenciasonengeneralconsideradascomolasmspeligrosasdelas herramientasindustriales.Lagranvariedaddetamaosytiposdeobjetosenqueseutilizan las prensas, casi hacen imposible el encontrar una solucin sencilla y general a los problemas deseguridadquesederivan.Elmantenimientodelasprensasdepotenciaesengeneralun factor importante en la reduccin de los riesgos caractersticos de este tipo de mquinas.MTODOS PARA EL CONTROL DE LOS RIESGOS EN EL PUNTO DE OPERACIN. a) Proteccin en cerco o barrera. Este tipo de proteccin es casi siempre utilizado para las operaciones en que se aplican sistemas automticos en la alimentacin de las mquinas.b) Proteccin por distancia. Lgicamente, un medio evidente para proteger al operador de la mquinacontraexposicindepartesdesucuerpo.Unejemploeslaoperacinacontrol remoto en los casos de manejo de compuestos radiactivos.c)Dispositivospararetirarlasmanos.Sondispositivosdiseadosparaqueeloperario retirelasmanosdelazonadepeligroantesdelaoperacinmecnicadelaherramienta.Es muy comn su uso en las prensas de potencia.d)Controlesdedesactivacindeseguridad.Seusanencasosdondelamquinaoperaen forma continua, mientras el operador la alimenta o en su defecto est expuesto a sus riesgos, es frecuente el uso de un medio de control que pueda desactivar su interruptor.e)Dispositivosdedeteccindepresencia.Elusodedispositivosdecontrolfotoelctricos puede resultar prctico cuando se puede suministrar un rayo de luz bastante amplio a travs del recorrido de entrada en la zona de peligro, pudiendo detenerse la mquina sin dao para sta o lesin para el operador.f)Herramientasespecialesparaalimentacin.Pueden serusadas congranefectividad en ciertasoperaciones,paramantenerlasmanosdeloperadorlejosdelazonapeligrosade trabajo.g) Proteccin contra volantes. La proteccin contra los accidentes en los volantes constituye un problema consistente en controlar la velocidad del mecanismo impulsor.ELEVADORES Y EQUIPOS MONTACARGAS. Lacadaaccidentaldeloselevadoresesrara,peroanualmenteydemaneraconsistenteno dejandeproducirseaccidentesalaentradadeloscarroselevadoresyenlostneles verticales, por lo que se deben reunir por lo menos los requisitos mnimos de proteccin para el tnel, la entrada al tnel y la cabina. Losequiposparalevantarcargas,talescomogras,cabriasyotrossimilares,puedenser motivodeaccidentesdebidoaaverasmecnicasuoperacinpeligrosa.Esprimordialhacer inspeccionesperidicasyeladecuadomantenimientoatodosloscomponentessiesquese desea un trabajo eficaz y seguro. Unfactordeimportanciaalelevarcargasconcablesycadenas,esevidentementela resistenciadelmedioelevadoresdecirdelpropiocableocadena-porloquees recomendable usar un factor de seguridad entre cuatro y seis veces superior a la capacidad de carga del dispositivo. 3.1 RIESGOS MECNICOS Ennuestropas,unodecadacincoaccidentesdetrabajoestrelacionadoconmquinaso conelusodeherramientas.Unabuenapartedelosmsgravestambintienequevercon mquinasycondeterminadasherramientas.Estosignificaqueenmuchasocasioneslas personas que trabajan sufren lesiones y mutilaciones en su cuerpo e incluso llegan a perder la vida a causa de sus instrumentos de trabajo. Seestimaqueun75%delosaccidentesconmquinasseevitaranconresguardosde seguridad.Sinembargo,elaccidentesesueleseguiratribuyendoalaimprudenciao temeridad del accidentado. De nuevo, la vctima es la culpable. Amenudoloselementosdeseguridadexistenperoestnmaldiseados,fabricadoscon materiales inadecuados o no se someten a las necesarias inspecciones y controles peridicos. Otras veces dificultan la realizacin del trabajo e incluso constituyen un riesgo en s mismos. Existen resguardos y dispositivos de seguridad disponibles para todo tipo de mquinas y se haestudiadoquecuandoestninstaladosdeformacorrectalatasadeaccidentescaeen picado. Los riesgos en el trabajo pueden ser de diversos tipos: Riesgos mecnicos: Son los que se producen por el uso de mquinas, tiles, o herramientas, produciendo cortes, quemaduras, golpes, etc. Mquinas: Cul es el riesgo? Los accidentes en el trabajo con mquinas pueden ser por contacto o atrapamiento en partes mvilesyporgolpesconelementosdelamquinaoconobjetosdespedidosduranteel funcionamiento de la misma. Deaququelaslesionessean,principalmente,poralgunodeestosmotivos:aplastamiento, cizallamiento, corte o seccionamiento, arrastre, impacto, funcionamiento, friccin o abrasin y proyeccin de materiales. Dnde est el riesgo? 1. En las partes mviles de la mquina. Alentrarencontactoconlaspartesmvilesdela mquina,lapersonapuedesergolpeada o atrapada. LA PREVENCIN DE RIESGOS EN LOS LUGARES DE TRABAJO Riesgos de las partes mviles de la mquina: De los elementos de rotacin aislados: rboles:losacoplamientos,vstagos,brocas,tornillos,mandrilesybarrasoloselementos que sobresalen de los ejes o acoplamientos rotativos pueden provocar accidentes graves. Los motores, ejes y transmisiones constituyen otra fuente de peligro aunque giren lentamente. Resaltesyaberturas:algunaspartesrotativassoninclusomspeligrosasporqueposeen resaltes y aberturas como ventiladores, engranajes, cadenas dentadas, poleas radiadas, etc. Elementosabrasivosocortantes:muelasabrasivas,sierrascirculares,fresadoras, cortadoras, trituradoras, etc. De los puntos de atrapamiento: Entrepiezasgirandoensentidocontrario:enlaminadoras,rodillosmezcladores, calandrias, etc. Entre partes giratorias y otras con desplazamiento tangencial a ellas: poleas, cadena con rueda dentada, engranaje de cremallera, etc. Entrepiezasgiratoriasypartesfijas:lapartefijaesenmuchoscasoslacarcasade proteccin. De otros movimientos: Movimientosdetraslacin:laspiezasmvilessuelenirsobreguas.Elpeligroestenel momentoenquelapartemvilseaproximaopasaprximaaotrapartefijaomvildela mquina. Esto ocurre en prensas, moldeadoras, aplanadoras, sierras, etc. Elmovimientotransversaldeuna mquinaenrelacinunaparte fijaexternaala mquina representa el mismo riesgo. Movimientosderotacinytraslacinenmquinasdeimprimir,textiles,conexionesde bielas, etc. Movimientosdeoscilacin:puedencomportarriesgodecizallaentresuselementosocon otraspiezasydeaplastamientocuandolosextremosseaproximanaotraspartesfijaso mviles. 2. En los materiales utilizados. Otropeligrosederivadelmaterialprocesadoenlamquina,porcontactoconelmismoo porqueelmaterialponeencontactoaltrabajadorconlapartemvildelamquina.Ej:una barra que gira en un torno, una plancha de metal en una prensa. 3. En la proyeccin. Proyeccin de partes de la propia mquina, como una lanzadera de un telar, pieza rota en una prensa, el estallido de una muela abrasiva, etc. La proyeccin puede ser tambin de partes del material sobre el que se est trabajando. Prevencin del riesgo Sesueledistinguirentremedidasintegradasenlamquinaymedidasnointegradasenla mquina.Laprevencinintegradaincluyetodaslastcnicasdeseguridadaplicadasenel diseo y construccin de la mquina.

La prevencin no integrada se refiere a la proteccin personal, la formacin, los mtodos de trabajo y las normas de la empresa y el mantenimiento de las mquinas. Entrelasdistintasposibilidadesdeactuacinparareforzarlaseguridadenmquinas tenemos: * Prevencin intrnseca: se refiere a la concepcin de la mquina, disposicin y montaje de sus elementosparaqueensmismosnoconstituyanunriesgo(dimensionamientodelaspartes mecnicas,diseodecircuitosenlosqueelfallonoseaposible,eliminacindesalientesy aristas cortantes, aislamiento de mecanismos de transmisin peligrosos, etc.). *Tcnicasdeproteccin:cuandodespusdeloanteriorpersistenriesgos,sepueden incorporar elementos de seguridad, como: a) resguardos: sirven de barrera para evitar el contacto del cuerpo con la parte peligrosa de la mquina;b)detectoresdepresencia:detienenlamquinaantesdequeseproduzcaelcontactodela persona con el punto de peligro; c) dispositivos de proteccin: obligan a tener las partes del cuerpo con posible riesgo fuera de la zona de peligro. Tcnicas de proteccin en mquinas 1.Resguardos:-Fijos:sonlosmssegurosydebenserinstaladossiemprequeseaposible.Sirvende barrera para prevenir el contacto de cualquier parte del cuerpo con la parte peligrosa delamquina.Debenserconsistentesyestarfirmementesujetosalamquina.La necesidaddeaccesoalaparteresguardada,paraoperacionesdeengrase,limpieza, etc., debe minimizarse. - Resguardomvil:estasociadomecnicamentealbastidordelamquinamediante bisagras o guas de deslizamiento; es posible abrirlo sin hacer uso de herramientas. -Resguardosdistanciadores:sonresguardosfijosquenocubrentodalazonade peligro,perolocolocafueradelalcancenormal.Seusancuandoesnecesario alimentar Manualmente la mquina. -Deenclavamiento:esunresguardomvilconectadomedianteundispositivode enclavamientoalosmecanismosdemandodelamquinademaneraquestano puede funcionar a menos que el resguardo est cerrado y bloqueado. -Apartacuerposyapartamanos:seutilizanparaimpedirelaccesoalamquinaen funcionamiento,peroesnecesarioelaccesoparaalimentaroextraerlapieza.El dispositivodeapartamanosseconsideraunsistemapocoseguro,yaquecualquier fallo en el sistema de barrido no detendra la mquina. -Resguardosasociadosalmando:cumplenlassiguientescondiciones:lamquinano funciona con el resguardo abierto, el cierre del resguardo inicia el funcionamiento y si se abre cuando las partes peligrosas estn en movimiento, se para. -Resguardosregulablesyautorregulables:sonresguardosfijosqueincorporanun elementoregulableoautorregulablequeactaparcialmentecomoelementode proteccin.Normalmenteprotegelazonadecortequequedaaldescubiertoenuna determinadaoperacin.Elhechodequelapiezaacteparcialmentecomoelemento de proteccin hace que al finalizar la operacin haya que hacer uso de otro elemento empujador como elemento de seguridad complementario. 2. Detectores de presencia: Eliminan o reducen el riesgo antes de que se pueda alcanzar el punto de peligro, parando la mquina osus elementos peligrosos y si es necesario, invirtiendo el movimiento. Pueden ser mecnicos, fotoelctricos, ultrasnicos, capacitivos y sensibles a la presin. 3. Dispositivos: +Demandoadosmanos:seutilizasobretodoenprensas,cizallas,guillotinas,etc., dondehayriesgodeatrapamiento.Alestarlasdosmanosocupadasenlosmandos necesariamenteseencuentranfueradelazonadepeligro.Hadegarantizarsequela mquinaslofuncionarconlosdosmandosyquestosnopuedenseraccionados con una sola mano. +Demovimientoresidualodeinercia:dispositivosqueasociadosaunresguardode enclavamientoestndiseadosparaimpedirelaccesoalaspartespeligrosasdela mquinaqueporsuinerciapermanecenenmovimiento.Eldispositivopuedeserun temporizador, un detector de rotacin o un freno. -Deretencinmecnica:paramquinashidrulicasoneumticasconriesgode atrapamiento. Es un elemento de separacin (calzo, pivote, teja, etc.) que se sita entre las matrices cuando stas estn en posicin de mxima separacin o en las guas de las partes en movimiento. Para trabajos a mquina parada. -Dealimentacinyextraccin:setratadequeeltrabajadornopuedaintroducirlas manos en la zona peligrosa durante estas operaciones. La alimentacin se puede hacer de forma automtica o semiautomtica por canal, mbolo, matrices deslizantes, etc. La extraccin se puede realizar mediante diversos mtodos de expulsin de la pieza. -Advertencias:instruccionestcnicasparaeltransporte,almacenamiento,instalacin, montaje, puesta en servicio, mantenimiento, etc., as como marcas para indicar puntos de peligro y seales de advertencia visuales, luminosas o sonoras. -Disposicionessuplementarias:sonlosdispositivosdeparadadeemergencia, dispositivosderescatedepersonaseindicacionesdecmoeliminarlafuentede energaobloquearpartespeligrosasydeverificacindepresindefluidos,tensin elctrica, etc. 3.2 RIESGOS ELCTRICOS

Riesgodeorigenelctrico:Seproducecuandolaspersonastrabajanconmquinaso aparatos elctricos. Se denomina riesgo elctrico al riesgo originado por la energa elctrica. Caractersticas: Dentro de este tipo de riesgo se incluyen los siguientes:1 -Choque elctrico por contacto con elementos en tensin (contacto elctrico directo), o con masas puestas accidentalmente en tensin (contacto elctrico indirecto).-Quemaduras por choque elctrico, o por arco elctrico.-Cadas o golpes como consecuencia de choque o arco elctrico.-Incendios o explosiones originados por la electricidad. Un contacto elctrico es la accin de cerrar uncircuito elctrico al unirse dos elementos. Se denominacontactoelctricodirectoalcontactodepersonasoanimalesconconductores activos de una instalacin elctrica. Un contacto elctrico indirecto es un contacto de personas oanimalespuestosaccidentalmenteentensinouncontactoconcualquierparteactivaa travs de un medio conductor. Lacorrienteelctricapuedecausarefectosinmediatoscomoquemaduras,calambreso fibrilacin,yefectostardoscomotrastornosmentales.Ademspuedecausarefectos indirectos como cadas, golpes o cortes. Los principales factores que influyen en el riesgo elctrico son:2 -La intensidad de corriente elctrica.-La duracin del contacto elctrico.-La impedancia del contacto elctrico, que depende fundamentalmente de la humedad, la superficie de contacto y la tensin y la frecuencia de la tensin aplicada.-La tensin aplicada. En s misma no es peligrosa pero, si la resistencia es baja, ocasiona elpasodeunaintensidadelevaday,portanto,muypeligrosa.Larelacinentrela intensidadylatensinnoeslinealdebidoalhechodequelaimpedanciadelcuerpo humano vara con la tensin de contacto.-Frecuenciadelacorrienteelctrica.Amayorfrecuencia,laimpedanciadelcuerpoes menor. Este efecto disminuye al aumentar la tensin elctrica.-Trayectoriadelacorrienteatravsdelcuerpo.Alatravesarrganosvitales,comoel corazn pueden provocarse lesiones muy graves. En el mundo laboral los empleadores debern adoptar las medidas necesarias para que de la utilizacinopresenciadelaenergaelctricaenloslugaresdetrabajonosederivenriesgos para la salud y seguridad de los trabajadores o, si ello no fuera posible, para que tales riesgos se reduzcan al mnimo.1 Enfuncindeellolasinstalacioneselctricasdeloslugaresdetrabajoseutilizarny mantendrnenlaformaadecuadayelfuncionamientodelossistemasdeproteccinse controlar peridicamente, de acuerdo a las instrucciones de sus fabricantes e instaladores, si existen, y a la propia experiencia del explotador. Coneseobjetivodeseguridad, los empleadoresdeberngarantizarquelostrabajadoresy los representantes de los trabajadores reciban una formacin e informacin adecuadas sobre elriesgoelctrico,ascomosobrelasmedidasdeprevencinyproteccinquehayande adoptarse. Lostrabajoseninstalacioneselctricasenemplazamientosconriesgodeincendioo explosin se realizarn siguiendo un procedimiento que reduzca al mnimo estos riesgos; para ello se limitar y controlar, en lo posible, la presencia de sustancias inflamables en la zona de trabajoyseevitarlaaparicindefocosdeignicin,enparticular,encasodequeexista,o puedaformarse,unaatmsferaexplosiva.Entalcasoquedaprohibidalarealizacinde trabajos u operaciones (cambio de lmparas, fusibles, etc.) en tensin, salvo si se efectan en instalacionesyconequiposconcebidosparaoperarenesascondiciones,quecumplanla normativa especfica aplicable. Losaccidentescausadosporla electricidadpuedenserleves,graves e inclusomortales.La electrocucin es la muerte causada por el paso decorriente elctrica por el cuerpo humano (electrizacin). Esto se puede deber a: -una fibrilacin cardiaca;-una contraccin de los msculos respiratorios (tetania) que impide la respiracin;-la destruccin de clulas: rabdomilisis, quemaduras;-traumatismos asociados a la carga elctrica (movimiento involuntario, cada...). Factores de riesgos elctricos Los factores principales que pueden desencadenar un accidente elctrico son los siguientes: -La existencia de un circuito elctrico compuesto por elementos conductores.-Que el circuito est cerrado o pueda cerrarse-La existencia en dicho circuito de una diferencia de potencial mayor que 30v aprx.-Queelcuerpohumanoseaconductorporquenoestsuficientementeaislado.El cuerpohumano,noaislado,esconductordebidoasusfluidosinternos,esdecir,ala sangre, la linfa, etc.-Que dicho circuito est formado en parte por el propio cuerpo humano.-La existencia entre dos puntos de entrada y salida de la corriente en el cuerpo de una diferencia de potencial mayor a 30v-La falta de conexin a tierra en la instalacin/circuito-Bajaresistenciaelctricadelcuerpohumano.Elsudor,ascomolosobjetos demetal enelcuerpoolazonadecontactoconelconductorsonfactoresvitalesenla resistencia ofrecido por el cuerpo en ese momento.Tipos de accidentes ocasionados por la electricidad Las consecuencias ms graves se manifiestan cuando la corriente elctrica pasa a travs del sistemanerviosocentralodeotrosrganosvitalescomoelcoraznolospulmones.Enla mayoradelosaccidenteselctricos la corriente circuladesdelasmanosalospies.Debido a queenestecaminoseencuentranlospulmonesyelcorazn,losresultadosdedichos accidentessonnormalmentegraves.Losdoblescontactosmanoderecha-pieizquierdo(o inversamente), mano- mano, mano- cabeza son particularmente peligrosos. Si el trayecto de la corrientesesitaentredospuntosdeunmismomiembro,lasconsecuenciasdelaccidente elctrico sern menores. Los accidentes pueden ser directos e indirectos: Accidentesdirectos:sonlosprovocadoscuandolaspersonasentranencontactoconlas partesporlasquecirculalacorrienteelctrica.:cables,enchufes,cajasdeconexin,etc.,Las consecuenciasquesederivandeltrnsito,atravsdelcuerpohumano,deunacorriente elctrica pueden ser las siguientes: -Percepcin como una especie de cosquilleo. No es peligroso-Calambrazo, en este caso se producen movimientos reflejos de retirada-Fibrilacinventricularoparocardaco.Esgraveporquelacorrienteatraviesael corazn-Tetanizacin muscular. El paso de la corriente provoca contracciones musculares-Asfixia: se produce cuando la corriente atraviesa los pulmones-Paro respiratorio: se produce cuando la corriente atraviesa el cerebro.Accidentes indirectos: son los que, aun siendo la causa primera un contacto con la corriente elctrica, tienen distintas consecuencias derivadas de: -Golpes contra objetos, cadas, etc., ocasionados tras el contacto con la corriente, ya que aunqueenocasionesnopasadecrearunasensacindechispazodesagradableoun simplesusto,estapuede serla causa de unaprdidadeequilibrioy una consecuente cadaoungolpecontraundeterminadoobjeto.Aveceslamalasuertehacequeeste tipodeaccidentessecobrenlavidadepersonasencontactocontensiones aparentemente seguras.-Quemadurasdebidasalarcoelctrico.Puedendarsequemadurasdesdeelprimeral tercergrado,dependiendodelasuperficiecorporalquemadaydelaprofundidadde las quemaduras.Ordenacin legal de la prevencin de los riesgos elctricos Mxico EnMxicoalgunasnormasoficialesrelacionadaslasemitelaSecretaradelTrabajoy Previsin Social (STPS) y son las siguientes: -[NOM-002-STPS-2000]CondicionesdeSeguridad,Prevencin,Proteccinycombate de incendios en los centros de Trabajo.3

-NOM-022-STPS-2008 Electricidad Esttica en los Centros de Trabajo - Condiciones de Seguridad.-NOM-029-STPS-2005 Mantenimiento de las Instalaciones Elctricas en los Centros de Trabajo - Condiciones de Seguridad.-NOM-001-SEDE-1999 Instalaciones Elctricas (utilizacin).Caractersticas de las instalaciones elctricas -Eltipodeinstalacinelctricadeunlugardetrabajoylascaractersticasdesus componentesdebernadaptarsealascondicionesespecficasdelpropiolugar,dela actividaddesarrolladaenlydelosequiposelctricos(receptores)quevayana utilizarse. Para ello debern tenerse particularmente en cuenta factores tales como las caractersticas conductoras del lugar de trabajo (posible presencia de superficies muy conductoras,aguaohumedad),lapresenciadeatmsferasexplosivas,materiales inflamablesoambientescorrosivosycualquierotrofactorquepuedaincrementar significativamente el riesgo elctrico.-Enloslugaresdetrabajoslopodrnutilizarseequiposelctricosparalosqueel sistemaomododeproteccinprevistosporsufabricanteseacompatibleconeltipo de instalacin elctrica existente y los factores mencionados en el apartado anterior.-Las instalaciones elctricas de los lugaresde trabajo se utilizarn y mantendrn en la formaadecuadayelfuncionamientodelossistemasdeproteccinsecontrolar peridicamente,deacuerdoalasinstruccionesdesusfabricanteseinstaladores,si existen, y a la propia experiencia del explotador.-Encualquiercaso,lasinstalacioneselctricasdeloslugaresdetrabajoysuusoy mantenimiento debern cumplir lo establecido en la reglamentacin electrotcnica, la normativa general de seguridad y salud sobre lugares de trabajo, equipos de trabajo y sealizacin en el trabajo, as como cualquier otra normativa especfica que les sea de aplicacin.Sistemas de proteccin Aesosefectos,interesadestacarlasITC-BT-22,ITC-BT-23eITC-BT-24delReglamento ElectrotcnicoparaBajaTensinespaol,quetratan,respectivamente,delaproteccin contrasobreintensidades,proteccincontrasobretensionesyproteccincontracontactos elctricos directos e indirectos. PROTECCIN CONTRA CONTACTOS ELCTRICOS DIRECTOS: Las partes activas de un circuito elctrico tienen que estar recubiertas y aisladas: -Por medio de barreras o env