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ELECTROTECNIA
UNIDAD 2: TCNICAS Y TIPOS DE SOLDADURA. CIRCUITOS IMPRESOS.
TCNICAS PARA SOLDAR
Y DESOLDAR COMPONENTES
Facultad de Ingeniera Electrnica y Elctrica.Universidad Nacional
Mayor San MarcosCiclo 2015-2
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EL CAUTN
En Electrnica el sistema ms fiable para garantizar la circulacin
de corriente entre diferentes componentes es la soldadura con Estao
y aleacin de este con Plomo
Electrotecnia. Unidad 2
Aunque hoy da hay muchos sistemas de soldadura industriales, con
un pequeo cAUTN se pueden realizar muchos trabajos como la
construccin de circuitos impresos y el cableado de equipos
complejos, de forma profesional
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PUNTAS DE CAUTINES
Electrotecnia. Unidad 2
Las puntas de los cautines tienen un tratamiento anticorrosivo
de Cromo, ya que con la alta temperatura y al estar expuesta al
aire, se oxidan y se degradan. El tamao y forma de la punta depende
de la aplicacin, pero el modelo recto con punta bastante afilada se
utiliza en casi todas las aplicaciones
POTENCIA DEL CAUTNLa potencia del cautn depende de la cantidad
de calor que hay que aplicar, y a su vez depende del tamao de la
zona a soldar. Ej: para soldar un pequeo transistor o una pista de
un circuito impreso se necesita muy poco calor, pero para soldar un
cable grande a un terminal grande es necesario aplicar mucho
calor
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Electrotecnia. Unidad 2
SOPORTE Y LIMPIEZA DEL CAUTNEl soporte tiene la funcin de
sujetar el cautn y evitar accidentes, es decir quemaduras en
personas u objetos cercanos. Adems evaca el calor de la punta
evitando su sobrecalentamiento y sirve para colocar una esponja
hmeda para limpiar la punta caliente
Una Estacin de soldadura permite regular la temperatura de la
punta del cautn. Es muy til para realizar una gran cantidad de
trabajos, tanto sobre componentes de gran tamao como sobre montaje
superficial
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Electrotecnia. Unidad 2
EL ESTAOEl estao que se utiliza en electrnica tiene alma de
resina con el fin de facilitar la soldadura. Para garantizar una
buena soldadura, es necesario que tanto el estao como el elemento a
soldar alcancen una temperatura determinada. Si esta temperatura no
se alcanza se produce el fenmeno denominado soldadura fra. La
temperatura de fusin depende de la aleacin utilizada y est
comprendida entre unos 200 a 400 C. Se trata de una aleacin de
Estao con plomo, generalmente con una proporcin respectiva del 60%
y del 40%, que es la ms indicada para las soldaduras en
Electrnica
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Electrotecnia. Unidad 2
Para realizar una buena soldadura, adems del cautn y de la
aleacin descrita, se necesita una sustancia llamada pasta de
soldar, cuya misin es la de facilitar la distribucin uniforme del
estao sobre las superficies a unir y evitando tambin la oxidacin
producida por la temperatura demasiado elevada del soldador. La
composicin de esta pasta es a base de colofonia (normalmente
llamada "resina") y que en el caso del estao que utilizaremos, est
contenida dentro de las cavidades del hilo, en una proporcin del 2
- 2,5%
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PROCEDIMIENTO DE SOLDARAntes de soldar:
- Limpiar la punta del cautn, usando un cepillo de alambres
finos o una esponja hmeda y frotando contra la punta. Nunca se debe
raspar la punta con alguna herramienta metlica, ya que esta se
daar.
- Las piezas a soldar debe estar limpias y preestaadas
(recomendable). Se utilizar unas tijeras o cuchilla para hilos de
Cobre y una goma de borrar o Alcohol Isobutlico (o tambin Acetona)
para placas de circuito impreso.
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- Usar un cautn de potencia adecuada. En Electrnica es mejor
usar un cautn de potencia mxima 30W, pues los componentes se pueden
daar al aplicar demasiado calor
Durante la soldadura:
- Acercar los elementos a unir hasta que se toquen. Si es
necesario, utilizar unos alicates para sujetar bien las partes.
Aplicar el cautn a las partes a soldar, de forma que se calienten
ambas partes.
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- Las piezas empiezan a calentarse hasta que alcanzan la
temperatura del cautn. Si la punta est limpia, esto suele tardar
menos de 3 segundos. Este tiempo depender de si se usan alicates y
de la masa de las piezas a calentar.
- Sin quitar el cautn, aplicar el estao (unos pocos milmetros) a
la zona de la soldadura, evitando tocar directamente la punta.
Cuando la zona a soldar es grande, se puede mover el punto de
aplicacin del estao por la zona para ayudar a distribuirlo.
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- La resina del estao, al tocar las superficies calientes,
alcanza el estado semilquido y sale de las cavidades,
distribuyndose por la superficie de la soldadura. Esto facilita que
el estao fundido cubra las zonas a soldar.
- Retirar el hilo del estao
- El estao fundido, mientras sigue caliente, termina de
distribuirse por las superficies.
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- Retirar el cautn, tratando de no mover las partes de la
soldadura. Dejar que la soldadura se enfre naturalmente. Esto
demora unos segundos.
- El metal fundido se solidifica, quedando la soldadura
finalizada, con aspecto brillante y con buena resistencia
mecnica.
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Electrotecnia. Unidad 2
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Electrotecnia. Unidad 2
El estao que usemos debe tener un color plateado brillante, en
ningn caso mate. Para soldar componentes electrnicos no vale
cualquier estao.
Si su color es opaco (sin brillo) y con forma redondeada y con
exceso de estao, la soldadura no es correcta. Este tipo de
sodaduras se llama soldadura fras y aunque el componente parece
fijado, no asegura el correcto contacto elctrico, por lo que habr
problemas y errores de funcionamiento del circuito elctrnico.
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PROCEDIMIENTO DE DESOLDARDesoldador de pera:
- Presionar la pera con la mano- Acercar la punta hasta la zona
de donde se quiera quitar el estao- Si la punta est limpia, el
estao de la zona se derretir en unos pocos
segundos. En ese momento, soltar la pera para que el vaco
producido absorba el estao hacia el depsito.
- Presionar la pera dos veces apuntando hacia un papel o el
soporte para vaciar el depsito. Tener precaucin, ya que el estao
sale a 300C.
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Desoldador de vacio o chupn:
Este desoldador de vaco es una bomba de succin formada por un
cilindro que tiene en su interior un mbolo accionado por un muelle.
Tiene una punta de plstico, que soporta perfectamente las
temperaturas utilizadas. El cuerpo principal (depsito) suele ser de
aluminio.
Nos servir para absorber estao, que estaremos fundiendo
simultneamente con la punta del cautn
- Cargar el desoldador. Para ello se presiona el pulsador de
carga, venciendo la fuerza del muelle.
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- Aplicar la punta del soldador a la zona de donde se quiera
quitar el estao. Si la punta del soldador est limpia, el estao se
derretir en unos pocos segundos.Asegurarse de que el desoldadorest
listo.
- En ese momento, sin retirar el soldador, acercar la punta del
chupn a la zona y pulsar el botn de accionamiento. Se disparar el
mbolo interno produciendo un gran vaco en la punta y absorbiendo el
estao. Repetir
- Retirar el soldador y el chupn. En la foto vemos el resultado
de la desoldadura. Repetir el proceso si es necesario
