Engenharia de Produo
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UNIDADE I SISTEMAS DE ARMAZENAGEM E MANUSEIO
Ballou (1993) define Armazenagem como administrao do espao
necessrio para manter estoques. Envolve vrias vertentes adicionais, tais
como localizao, dimensionamento de rea, arranjo fsico (layout),
recuperao de estoque, projeto de docas e para atracao de veculos para o
armazm.
considerada tambm a atividade que compreende o planejamento e o
controle das operaes destinadas a abrigar e manter adequadamente o
material estocado em condies de uso, bem como expedir, no momento
oportuno os materiais necessrios empresa para produo ou distribuio.
Sendo assim, o principal objetivo do armazenamento otimizar o espao
disponvel, proporcionando a movimentao rpida e fcil de insumos e
produtos acabados, desde a etapa do recebimento at a sua expedio.
Secundariamente, objetiva-se tambm a utilizao coerente dos recursos
disponveis, tais como equipamentos e pessoas e a rpida acessibilidade aos
itens em estoque.
Na maioria dos sistemas produtivos invivel produzir e entregar certo produto
de forma instantnea. neste contexto que se insere a Manuteno de
Estoques, pois como geralmente necessita-se ter disponibilidade de produo
para atendimento demanda, o estoque torna-se fundamental, pois agem
como amortecedores entre oferta e demanda.
Neste momento cabe definir Estoque como regras e meios para se manter a
quantidade de mercadorias disponvel para uso (insumos) ou venda (produtos
acabados), sempre que precisar, assim como medida de fornecimento rpido.
(Ballou, 2007)
1. VISO SISTMICA: O VNCULO COM A LOGSTICA
Para Ballou (1993) as atividades-chave primrias para se atingir os objetivos
logsticos (custo e nvel de servio adequados) so transportes, manuteno de
estoques e processamento de pedidos.
Alm das atividades-chave, h ainda outras atividades adicionais que apiam
as primrias, quais sejam: armazenagem, manuseio de materiais, embalagem,
obteno, programao de produtos e manuteno da informao. Esse
relacionamento entre atividades est em destaque na figura 1 a seguir.
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Figura 1 Atividades-chave x Atividades de Apoio
Fonte: adaptado de Ballou (1993)
Destacam-se no relacionamento exposto na figura 1 algumas atividades de
apoio: armazenagem e manuseio de materiais. A primeira que impacta
diretamente no processamento do pedido do cliente e a segunda caracteriza-se
como a movimentao de mercadorias entre o recebimento e a armazenagem
e deste at o ponto de expedio. Esta ltima, apesar de influenciar
diretamente no transporte, est tambm vinculada armazenagem e a
manuteno de estoques.
Relembrando, pode-se considerar a logstica empresarial como o conjunto
formado pelo suprimento fsico (lado do fornecedor), a produo e a
distribuio fsica (lado do cliente final). Esse conjunto est explicitado na figura
2 vinculando as partes s atividades-chave e de apoio.
NS
Transportes
Processamento
de Pedidos
Manuteno de
Estoques
Manuseio de
Materiais Embalagem
Obteno
Armazenagem Informao
Programao do
produto
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Figura 1 Logstica Empresarial
As principais atividades executadas em um armazm so:
Recebimento do material (descarregamento, inspeo e separao);
Movimentao da carga;
Expedio (picking1 e carregamento);
Segurana da carga;
Picking (separao e preparao de pedidos);
Consolidao e desmembramento de carga;
Unitizao da carga.
Podem-se considerar dois motivos para se armazenar em um sistema logstico:
a) Econmicos:
Possibilidade de consolidao (Fig.3) e desmembramento (Fig.4) de
carga;
Reduo do custo de transporte (economia de escala);
Utilizao de lotes econmicos (fixar as quantidades a
produzir/encomendar em cada momento da produo);
Reduo dos nveis de risco de produo.
1 A atividade de picking pode ser definida como a atividade responsvel pela coleta do vrios produtos,
nas quantidades corretas, da rea de armazenagem para expedio, para satisfazer as necessidades do consumidor.
Fornecedor Indstria Cliente
Suprimento fsico
- Transporte - Manuteno de Estoques - Processamento de Pedidos - Obteno - Embalagem - Armazenagem - Manuseio de Materiais - Informao
- Transporte - Manuteno de Estoques - Processamento de Pedidos - Programao da Produo - Embalagem - Armazenagem - Manuseio de Materiais - Informao
Distribuio fsica
Logstica Empresarial
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b) De servios:
Identificar a melhor origem da oferta;
Capacidade de ajustar tempo e espao entre produtor (suprimento)e
consumidor (demanda);
Adequar-se as oscilaes do mercado;
Suportar o nvel de servio (entregas no prazo).
Figura 3 Esquema de Consolidao da Carga
Figura 4 Esquema de Desmembramento da Carga
Quanto existncia de armazm, podem-se considerar duas configuraes
bsicas em um sistema produtivo e de distribuio:
a) Descentralizada (figura 5): sem armazenagem do produto final, na fbrica
efetua-se a separao dos lotes por clientes, enviando-os diretamente.
Figura 5 Distribuio Descentralizada da Carga
b) Centralizada com cross-docking (figura 6): atende a vrios clientes por vrios
fornecedores. Consiste em receber mercadorias consolidadas, separ-las e
recarregar os veculos de maneira que cada um siga para um nico destino.
Fbrica
(por cliente)
Cliente A
Cliente B
Cliente n
Fornecedor A
Fornecedor B
Fornecedor C
Armazm de
Consolidao Cliente (produtos de A, B e C)
Cliente A
Cliente B
Cliente C
Armazm de
Desmembramento Fornecedor A
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Figura 6 Distribuio Centralizada da Carga
2. FORMAS DE ARMAZENAMENTO
As formas mais comuns para armazenagem so (Figura 7):
a) Sobre piso, com ou
sem palete
b) Porta palete (prateleiras) c) Drive-in
d) Cantilever e) Paletizao Dinmica f) Flowrack.
Figura 7 Formas de Armazenamento
a)
b)
c)
d)
e)
f)
Estoque
Cliente A
Cliente B
Cliente n
Fbrica A
Fbrica B
Fbrica n
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Fontes:
a) http://www.alphamadembalagens.com.br/photos/caixas-empilhadas.jpg
b) http://images04.olx.com.br/ui/3/92/36/60218636_2.jpg
c) http://www.sjf.com/guides/drive_in_rack.jpg
d) http://www.interlakemecalux.com/external/products/en-US/prod-
cantilever-ilu.jpg
e) http://www.adclass.com.br/img/class/102009/paletizacion_dinamicas_56
81.jpg
f) http://media.ssi-schaefer.de/uploads/pics/bereitstellregal_27.jpg
3. EQUIPAMENTOS UTILIZADOS NO ARMAZENAMENTO
Os principais equipamentos para movimentao de materiais so (Figura 8):
a) Transpalete
b) Empilhadeira frontal c) Empilhadeira lateral
d) Transelevador e)Prtico mvel f) Guincho de coluna
g) Roletes h) Esteiras i) Picking dinmico
Figura 8 Tipos de Equipamentos
a)
b)
c)
d)
e)
f)
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Figura 8 (continuao) Tipos de Equipamentos
g)
h)
i)
Fontes:
a) http://www.alphaquip.com.br/loja/images/TM2220rs-p[1].jpg
b) http://www.frontal.com.br/image/e20.jpg
c) http://www.jms.com.br/imagens/produto_76.jpg
d) http://vastbesth.com.br/port/stoecklin/imgens/SLD_equipmanual.jpg
e) http://www.logismarket.ind.br/ip/cabezza-portico-sobre-pneu-portico-sobre-
pneus-cabezza-697075-FGR.jpg
f) http://www.lojadomecanico.com.br/imagens/GuinchodeColuna.jpg
g) http://www.logismarket.ind.br/ip/evacon-transportador-de-roletes-livres-
transportadores-de-roletes-livres-evacon-471428-FGR.jpg
h) http://www.seesistemas.com.br/wp-content/gallery/transportador-de-
correia/transportadores-de-correia.jpg
4. TIPOS DE ARRANJO FSICO NO ARMAZENAMENTO
A utilizao do espao disponvel para armazenagem deve considerar trs
atores que atuam em conjunto: produtos, mquinas e pessoas.
Os principais objetivos para a elaborao do arranjo fsico em um armazm
so:
Reduo do custo de armazenamento e maior produtividade da mo-de-
obra e dos equipamentos;
Otimizao da rea de armazenagem;
Diminuio das movi
