UNI-LIFT 3500 NT UNI-LIFT 3500 NT Plus Подъемная платформа по состоянию на: 04/2001 г. Инструкция по эксплуатации по состоянию на: 29.06.2001 г.

Инструкция по эксплуатации и журнал испытаний Серийный номер: ……………………………………

Nussbaum Hebetechnik GmbH & Co.KG//Korker Straße 24//D-77694 Kehl-Bodersweier//Tel: +49(0)7853/8990 Fax: +49 (0) 78 53 / 87 87//E-mail: nussbaum.lifts@tßonline.de//http://www.nussbaum-lifts.de

Адрес торговой организации/ телефон

Содержание Введение…………………………………………………………………………… 3 Протокол монтажа ………………………………………………………………... 5 Протокол передачи ……………………………………………………………….. 6 1. Общая информация ………………………………………………………………. 7 1.1 Установка и проверка подъемной платформы ……………………………… 7 1.2 Указания по опасностям ……………………………………………………… 7 2. Исходные данные подъемной платформы ……………………………………… 8 2.1 Производитель ………………………………………………………………... 8 2.2 Цель применения …………………………………………………………….. 8 2.3 Изменения в конструкции …………………………………………………… 8 2.4 Смена места установки ………………………………………………………. 9 3. Техническая информация ……………………………………………………… .. 11 3.1 Технические характеристики ………………………………………………… 11 3.2 Предохранительные устройства …………………………………………….. 11 3.3 Технический паспорт ………………………………………………………… 12 3.4 Схема фундаментов ………………………………………………………….. 14 3.5 Схема гидравлики без колесного подъемника …………………………….. 17 3.6 Схема гидравлики с колесным подъемником ……………………………… 18 3.7 Электрическая схема без колесного подъемника ………………………….. 20 3.8 Электрическая схема с колесным подъемником …………………………… 22 3.9 Электрическая схема версии платформы Spid ……………………………. 23 3.10 Схема гидравлики версии платформы Spid ……………………………… 24 4. Инструкции по технике безопасности…………………………………………… 25 5. Инструкция по эксплуатации ……………………………………………………. 25 5.1 Подъем автомобиля …………………………………………………………... 26 5.2 Опускание автомобиля ………………………………………………………. 26 5.3 Выравнивание аппарелей при разности их высот …………………………. 27 6. Поведение в случае сбоя ………………………………………………………… 29 6.1 Наезд на препятствие ………………………………………………………… 29 6.2 Аварийный спуск подъемной платформы/колесного подъемника ………... 30 7. Техническое обслуживание и уход ……………………………………………… 31 7.1 План технического обслуживания для подъемной платформы …………… 31 7.2 Чистка подъемной платформы ………………………………………………. 31 8. Контроль безопасности …………………………………………………………… 32 9. Монтаж и пуск в эксплуатацию ………………………………………………….. 33 9.1 Директивы по установке ……………………………………………………… 33 9.2 Установка и крепление на дюбелях подъемной платформы……………….. 33 9.3 Удаление воздуха из гидравлической системы (главной платформы)…….. 34 9.4 Пуск в эксплуатацию …………………………………………………………. 35 9.5 Смена места установки ………………………………………………………. 36 Приложение Длины дюбелей …………………………………………………………………… 37 Контрольный лист «Разовая проверка безопасности перед пуском» …………. 39 Контрольный лист «Регулярная проверка безопасности» ……………………… 40 Контрольный лист «Внеочередная проверка безопасности» …………………... 48 - 2 –

Введение Изделия фирмы Nussbaum являются результатом многолетнего опыта. Высокие требования, предъявляемые к качеству, и продуманная концепция гарантируют Вам надежность, длительный срок службы и экономичную эксплуатацию. Чтобы предотвратить ненужные убытки и риски, вы должны внимательно ознакомиться с данной инструкцией по эксплуатации и учесть её содержание. Какое-либо другое использование или применение, находящееся вне рамок описанного назначения, является не соответствующим предназначению. Фирма Nussbaum Hebetechnik GmbH & Co. KG не несет ответственности за вытекающий вследствие этого ущерб. Риск за это несет сам пользователь. К использованию, соответствующему предназначению относится также: - Учет всех указаний данного руководства по эксплуатации и - Соблюдение инспекционных работ и работ по техобслуживанию и предписанных проверок. - Данную инструкцию по эксплуатации следует соблюдать всем лицам, работающим на подъемной платформе. В особенности это касается главы 4 «Инструкции по технике безопасности». - Дополнительно к указаниям по технике безопасности инструкции по эксплуатации следует учитывать правила и предписания, действующие в каждой местности, где применяется данное оборудование. - Надлежащее обращение с устройством. Обязанность эксплуатационной организации: Эксплуатационная организация обязуется привлекать к работе на устройстве только тех лиц, которые: - ознакомлены с основными предписаниями по безопасности труда и предупреждению несчастных случаев и проинструктированы обращению с подъемной платформой. - прочитали главу по технике безопасности и предупредительные указания в данной инструкции по эксплуатации, поняли и подтвердили это своей подписью. Опасности в обращении с устройством: Изделия фирмы Nussbaum спланированы и изготовлены в соответствии с состоянием техники и по признанным техническим правилам безопасности. Но все же при непрофессиональном использовании может возникнуть опасность для здоровья и жизни пользователя и материальный ущерб. Устройство разрешается эксплуатировать только: - для использования, соответствующего предназначению. - если оно находится в безупречном технически-безопасном состоянии. - 3 –

Организационные мероприятия - Инструкцию по эксплуатации следует хранить в доступном месте, где используется устройство. - В дополнение к инструкции по эксплуатации следует учитывать и проводить инструктаж по общепризнанным законным и прочим связанным с этим нормами по предупреждению несчастных случаев и защите окружающей среды. - Следует, как минимум изредка контролировать работу персонала, обусловленную опасностью и техникой безопасности, руководствуясь данной инструкцией по эксплуатации! - В случае если это необходимо или этого требуют инструкции, использовать защитное оборудование. - Все указания по технике безопасности следует хранить на устройстве в читабельном виде! - Запасные части должны соответствовать техническим требованиям, определенным производителем. Это гарантируется только на оригинальных деталях. - Соблюдать предписанные или указанные в руководстве по эксплуатации сроки для периодических проверок/ инспекций Деятельность по поддержанию оборудования в исправности, устранение сбоев - Следует соблюдать предписанные в инструкции по эксплуатации мероприятия и сроки по установке, техобслуживанию и проверке, включая данные по замене деталей/ частей оборудования! Данные мероприятия разрешается проводить только компетентным лицам, участвовавшим в повышении квалификации в заводских условиях. Гарантия и ответственность - В основном действуют наши «Общие условия продажи и поставки». Рекламации по гарантийным обязательствам исключаются, если они объясняются одной или несколькими указанными далее причинами. - Использование устройства, не соответствующее его назначению - Неправильный монтаж, пуск в эксплуатацию, управление и техобслуживание устройства - Эксплуатация устройства с неисправным защитным оборудованием, смонтированными не надлежащим образом, или с неработающими защитными устройствами по безопасности труда - Несоблюдение указаний в инструкции по эксплуатации касательно транспортировки, хранения, монтажа, пуска в эксплуатацию, работы, техобслуживания и оснащения устройства. - Самовольные конструктивные изменения в устройстве. - Самовольное изменение …… (например, соотношения в приводе: мощность, число оборотов и т.д.). - Ненадлежащим образом проведенный ремонт. - Катастрофические происшествия вследствие вмешательства извне и действия непреодолимой силы. - 4 –

1. Общая информация Техническая документация содержит важную информацию о надежной эксплуатации и о сохранении функциональной безопасности подъемной платформы.

• Для освидетельствования установки подъемной платформы следует выслать в адрес производителя подписанный формуляр протокола монтажа.

• Для освидетельствования разовых, регулярных и внеочередных проверок безопасности данный журнал испытаний содержит формуляры. Используйте эти формуляры для документирования проверок и оставляйте заполненные формуляры в журнале испытаний.

• В лист исходных данных подъемной платформы следует вносить изменения в ней.

1.1 Установка и проверка подъемной платформы Важные в плане техники безопасности работы на подъемной платформе и проверки безопасности разрешается проводить исключительно обученным для этого лицам. В общем, и в данной документации они называются экспертами и специалистами.

• Экспертами являются лица (инженеры на договорных началах, эксперты TÜV), которым в силу своего образования и опыта разрешено проверять подъемные платформы и давать свою экспертную оценку. Они знакомы с основными инструкциями по охране труда и предупреждению несчастных случаев.

• Специалистами являются лица, которые обладают достаточными знаниями и опытом

в области подъемных устройств и которые принимали участие в специальном обучении силами производителя подъемных платформ (сервисные монтеры производителя и частного торговца являются специалистами).

1.2 Указания по опасностям Для обозначения опасных пунктов и важнейшей информации применяются следующие

три символа с пояснительными комментариями. Будьте особенно внимательны в тех частях текста, которые обозначены этими символами.

Опасность ! Обозначает опасность для здоровья и жизни, при выполнении

! обозначенного процесса ненадлежащим образом существует опасность для жизни !

! Осторожно ! Обозначает предупреждение о возможных повреждениях подъемной платформы или других предметов при выполнении обозначенного процесса

ненадлежащим образом !

Указание ! Обозначает указание на ключевую функцию или важное примечание ! - 7 -

2. Исходные данные подъемной платформы 2.1 Производитель Otto Nussbaum Hebetechnik GmbH & Co.KG Korker Straße 24 D-77694 Kehl-Bodersweier 2.2 Цель применения Подъемная платформа UNI-LIFT 3500 NT / Plus / Spid является подъемным устройством

для подъема автомобилей общим весом до 4000 кг; (в версии с колесным подъемником 3500 кг) для нормальной работы мастерской при максимальном распределении нагрузки 2:1 в направлении движения или в противоположном направлении. Колесный подъемник является подъемным устройством для поднятия автомобилей общим весом до 2500 кг при максимальном распределении нагрузки 2:1 в направлении движения или в противоположном направлении. Подъемная платформа дополнительно оснащена детектором зазора. Данный детектор зазора является вспомогательным средством, который был разработан для обнаружения зазоров в поворотных цапфах, подвеске колеса и направляющем шарнире. Возможно тестирование почти всех автомобилей вплоть до максимальной нагрузки на ось в 2300 кг.

Установка серийной подъемной платформы запрещена во взрывоопасных производственных цехах.

После изменения в конструкции и после значительных работ по поддержанию платформы в исправном состоянии на несущих частях, а также при смене места установки специалист должен повторно проверить подъемную платформу и подтвердить изменения.

2.3 Изменения в конструкции Необходима проверка экспертом для повторного пуска в эксплуатацию, (дата, вид

изменения, подпись эксперта) ……………………………………………………………………………………………………

………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………

……………………………………………………………………………Фамилия, адрес эксперта ................................Место, дата …………………………………..Подпись эксперта - 8 –

2.4 Смена места установки Необходима проверка экспертом для повторного пуска в эксплуатацию, (дата, вид

изменения, подпись эксперта) ……………………………………………………………………………………………………

………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………

……………………………………………………………………………Фамилия, адрес эксперта ................................Место, дата …………………………………..Подпись эксперта -9-

3. Техническая информация 3.1 Технические характеристики Грузоподъемность без колесного подъемника 4000 кг с колесным подъемником 3500 кг Распределение нагрузки 2:1 в направлении движения или против Время подъема платформы ок. 30 сек с номинальной нагрузкой Время опускания платформы ок. 30 сек с номинальной нагрузкой Колесный подъемник 2500 кг Распределение нагрузки 3:2 в направлении движения или против

Время подъема колесного подъемника ок. 5 сек с номинальной нагрузкой Время опускания колесного подъемника ок. 12 сек с номинальной нагрузкой Грузоподъемность детектора зазора макс. нагрузка на ось 2300 кг Рабочее напряжение 3 х 400 Вольт, 50 Гц Мощность двигателя 3 кВт Число оборотов двигателя 3000 оборотов/минуту Производительность масляного насоса 3 куб.см Рабочее давление около 270 бар Ограничительный клапан давления около 300 бар Емкость масляного бака ок. 14 литров Уровень громкости звука ≤ 75 дБ Электрическое подключение 3~/N+PE, 400В, 50 Гц с предохранителем Т16А согласно директив VDE 3.2 Предохранительные устройства 1. Предохранительный (редукционный) клапан Предохранение гидравлической системы от избыточного давления

2. Обратный клапан Предохранение автомобиля от непроизвольного опускания

3. Запираемый главный выключатель Защита от неправомочного использования

4. Ножной отбойник Защита от раздавливания у подножия

5. Две независимые системы цилиндров (Ведущая – Ведомая) Предохранение от непроизвольного опускания подъемной платформы.

6. Клапаны на цилиндрах колесного подъемника Предохранение автомобиля от непроизвольного опускания

7. СЕ – стоп Защита от раздавливания у подножия -11-

3.5 Схема гидравлики без колесного подъемника UNI-LIFT NT 99 550 00 00 5

№ Обозначение Номер заказа 0.1 Масляный бак 0.2 масляный двигатель 990445 0.3 Шестеренчатый насос 9750510112304 0.4 Приемный фильтр 980012 0.5 Стержневой указатель уровня масла 980098 RV Обратный клапан DBV Предохранительный (редукционный) клапан V1 Двухседельный клапан (разблокировка ручным управлением) V2 Двухседельный клапан (разблокировка ручным управлением) V3 Двухседельный клапан (разблокировка ручным управлением) V4 Двухседельный клапан (разблокировка ручным управлением) V5 Двухседельный клапан (разблокировка ручным управлением) V6 Седельный клапан (разблокировка ручным управлением) DR Расходомерная диафрагма ∅ 0 , 8 М1 Измерительный штуцер KU1 Шаровой кран KU2 Шаровой кран К1 Ведущий цилиндр 1 Пара цилиндров полностью 030JL62000 F1 Ведомый цилиндр 1 К2 Ведущий цилиндр 2 Пара цилиндров полностью 030JL62000 F2 Ведомый цилиндр 2 -17-

№ Обозначение Номер заказа 0.6 Масляный бак 0.7 масляный двигатель 990445 0.8 Шестеренчатый насос 9750510112304 0.9 Приемный фильтр 980012 0.5 Стержневой указатель уровня масла 980098 RV Обратный клапан DBV Предохранительный (редукционный) клапан V1 Двухседельный клапан (разблокировка ручным управлением) V2 Двухседельный клапан (разблокировка ручным управлением) V3 Двухседельный клапан (разблокировка ручным управлением) V4 Двухседельный клапан (разблокировка ручным управлением) V5 Двухседельный клапан (разблокировка ручным управлением) V6 Седельный клапан (разблокировка ручным управлением) DR Расходомерная диафрагма ∅ 0 , 8 М1 Измерительный штуцер KU1 Шаровой кран KU2 Шаровой кран KU3 Шаровой кран KU4 Шаровой кран К1 Ведущий цилиндр 1 Пара цилиндров полностью 030JL62000 F1 Ведомый цилиндр 1 К2 Ведущий цилиндр 2 Пара цилиндров полностью 030JL62000 F2 Ведомый цилиндр 2 К3 Ведущий цилиндр колесного подъемника К4 Ведущий цилиндр колесного подъемника F2.1 Ведомый цилиндр колесного подъемника F1.1 Ведомый цилиндр колесного подъемника -19-

Поз. Обозначение Номер заказа S0 Главный выключатель 990403 Q1 Переключатель KM1 Контактор двигателя 990269 K1, K2 Реле 990267 T1 Кнопка «Поднять» 990334 T2 Кнопка «Опустить» 990334 S1 СЕ-стоп 990003 P1 Громкоговоритель 990331 F1 Предохранитель 2 А 990302 Холостой патрон предохранителя 990661 F2 Предохранитель 6,3 А 990286 Холостой патрон предохранителя 990661 TR1 Разделительный трансформатор 990319 Н1-Н4 Освещение 030ULN03302 V1 Катушка клапана V2 Катушка клапана V3 Катушка клапана V4 Катушка клапана V5 Катушка клапана V6 Катушка клапана -21-

Поз. Обозначение Номер заказа S0 Главный выключатель 990403 Q1 Переключатель KM1 Контактор двигателя 990269 K1, K2 Реле 990267 T1 Кнопка «Поднять» 990334 T2 Кнопка «Опустить» 990334 S1 СЕ-стоп 990003 P1 Громкоговоритель 990331 F1 Предохранитель 2 А 990302 Холостой патрон предохранителя 990661 F2 Предохранитель 6,3 А 990286 Холостой патрон предохранителя 990661 TR1 Разделительный трансформатор 990319 Н1-Н4 Освещение 030ULN03302 V1 Катушка клапана V2 Катушка клапана V3 Катушка клапана V6 Катушка клапана 3.9 Электрическая схема версии платформы Spid

-23-

Список электрических деталей Y1 Клапан ведущей стороны Y1.2 Клапан ведущей стороны Y2 Клапан ведомой стороны Y2.1 Клапан ведомой стороны S1 Лампочка для карманного фонаря h1 Фонарь T1 Кнопка Spid налево T2 Кнопка Spid направо F1 Слаботочный предохранитель F2 Слаботочный предохранитель 3.10 Схема гидравлики версии платформы Spid Ведущая сторона Ведомая сторона

№ Обозначение Номер заказа 0.1 Подсоединение пневматики 0.2 4/2 ходовой пневматический клапан airtec M06510-HN 0.3 4/2 ходовой пневматический клапан airtec M06510-HN 0.4 4/2 ходовой пневматический клапан airtec M06510-HN 0.5 4/2 ходовой пневматический клапан airtec M06510-HN 1.0 Цилиндр двойного действия 1260500100 2.0 Цилиндр двойного действия 1260500100 3.0 Цилиндр двойного действия 1260500100 4.0 Цилиндр двойного действия 1260500100 -24-

4. Инструкции по технике безопасности При обращении с подвижной платформой следует выполнять инструкции по предупреждению несчастных случаев согласно EN1494/авг.98 (CEN/TC98 „Подъемные платформы“).

В особенности указывается на выполнение следующих инструкций:

• Максимальная грузоподъемность подъемной платформы без колесного подъемника не должна превышать 4000 кг (с колесным подъемником 3500 кг). Максимальная грузоподъемность колесного подъемника не должна превышать 2300 кг.

• Не разрешается превышать максимальную нагрузку на ось в 2300 кг при использовании детектора зазора.

• Подъемная платформа должна быть полностью опущена перед въездом автомобиля, и это разрешается проводить только в предусмотренном для этого направлении.

• При эксплуатации подъемной платформы следует соблюдать инструкцию по эксплуатации.

• На автомобилях с низкой посадкой или со специальным оснащением следует предварительно проверить, могут ли возникнуть повреждения.

• Самостоятельное управление подъемной платформой разрешается только лицам, достигшим полных 18 лет и прошедшим инструктаж по управлению подъемной платформой. (Учитывайте протокол передачи)

• Автомобили должны захватываться для подъема лишь в тех местах, которые заданы производителем автомобиля. (Версия с колесным подъемником)

• Следует проверять правильную посадку полимерных накладок, после того как автомобиль буде немного приподнят. (Версия с колесным подъемником)

• Во время процессов подъема и опускания персоналу не разрешается находиться в рабочей зоне подъемной платформы.

• При демонтаже тяжелых частей следует учитывать относительное перемещение центра тяжести. (Версия с колесным подъемником)

• Транспортировка людей с помощью подъемной платформы запрещена. • Запрещено забираться вверх на подъемную платформу. • После изменений в конструкции и после проведения работ на несущих частях

подъемная платформа должна быть проверена экспертом. • Разрешается производить какие-либо вмешательства на подъемной платформе только

когда главный выключатель отключен и заблокирован. • Следует постоянно наблюдать за всем процессом подъема и опускания. • Установка серийной подъемной платформы запрещена во взрывоопасных

производственных цехах. 5. Инструкция по эксплуатации При манипулировании с подъемной платформой следует обязательно соблю-

! дать инструкции по технике безопасности. Перед первым использованием внимательно прочтите инструкции по технике безопасности в главе 4 !

-25-

5.1 Подъем автомобиля

• Загнать автомобиль на мостки по центру в продольном и поперечном направлении.

(колесный подъемник): При необходимости для надежного въезда автомобиля использовать аппарели.

• Предохранить автомобиль от съезда. Поставить на ручной тормоз. Включить передачу. • Проверить опасную зону. Никакой персонал и предметы не должны находиться в

рабочей зоне подъемной платформы и на самой подъемной платформе. • Включение управления. Главный выключатель повернуть в позицию «1» (смотри рис. 1). • Выбрать режим работы. Главная платформа или колесный подъемник. • (Колесный подъемник): Поместить полимерные накладки в места, заданные

производителем автомобиля. Не разрешается устанавливать накладки на ребро. В противном случае существует опасность падения автомобиля.

• Поднять автомобиль. Нажать кнопку «Поднять». • (Колесный подъемник): если колеса освободились, то следует прервать процесс подъема

и проверить положение полимерных накладок. • Поднять автомобиль на требуемую рабочую высоту. Нажать кнопку «Поднять».

5.2 Опускание автомобиля

• Проверить опасную зону. Никакой персонал и предметы не должны находиться в рабочей зоне подъемной платформы и на самой подъемной платформе.

• Кнопку переключения перевести на требуемый режим работы, Подъемная платформа или колесный подъемник.

• Опустить автомобиль на требуемую рабочую высоту. Нажать кнопку « ». (Рис. 1) • При этом постоянно наблюдать за всем процессом опускания.

-26-

Рис. 1: Агрегат управления 1 Главный выключатель 2 Кнопка «Поднять» 3 Кнопка «Опустить» 4 Кнопка переключения подъемная платформа/колесный подъемник

• Незадолго до достижения крайней позиции подъемная платформа останавливает процесс опускания (СЕ-стоп). Отпустить кнопку и проверить опасную зону. Еще раз нажать кнопку. Раздается звуковой сигнал до момента достижения платформой крайней нижней позиции.

• Если заметно, что платформа находится в нижней позиции, следует снять полимерные накладки (версия колесного подъемника) и выгнать автомобиль с подъемной платформы.

5.3 Выравнивание аппарелей при разности их высот

Из-за двух независимых систем гидравлики при правильной эксплуатации полностью исключен неравномерный ход. Если все же присутствует неравномерный ход, то необходим анализ причины сбоя. Только после того, как точно установлено, что нет никакой утечки из гидравлической системы или нет другого, внешнего сбоя, разрешается проводить процесс выравнивания.

Выравнивание разрешается проводить только без нагрузки !

! Перед выравниванием любой груз следует убрать с подъемной платформы!

Действия, которые, например, при случае, могут сделать необходимым такое выравнивание: неполное опускание одной стороны в крайнее нижнее положение, неравномерный ход с грузом и т.д.

Правильное выравнивание: Предположение: одна аппарель стоит выше другой аппарели. Подготовка/Действие:

• Опустить подъемную платформу по возможности в самое крайнее нижнее положение. Нажать кнопку «Опустить».

-27-

Рис. 2: Шаровые краны для выравнивания подъемной платформы

• Снять заднюю крышку агрегата. • Повернуть шаровой кран KU1 и нажать кнопку «Опустить». Одна аппарель

опустится. Кнопку и шаровой кран снова перевести в исходное положение. Затем повернуть шаровой кран KU2 и нажать кнопку «Опустить». Вторая аппарель также опустится.

• Аналогичный процесс для колесного подъемника с помощью шаровых кранов KU3 и KU4.

• Приподнять подъемную платформу на 1500 мм. • Теперь следует проверить положение коромысел цилиндров. Все четыре коромысла

цилиндров должны прилегать в упорах ножниц. (смотри рис. 3)

• Если коромысла цилиндров не прилегают, то аппарели должны быть выровнены повторно посредством шаровых кранов.

• Выравнивание главной платформы: повернуть рычаг переключения на стороне агрегата на «Платформа». Нажать кнопку «Поднять» и повернуть шаровой кран KU1. Вести наблюдение за коромыслами цилиндров, перемещаются ли они до упора. Если коромысла цилиндров не перемещаются, то следует перевести KU1 в исходное положение и повернуть шаровой кран KU2 и нажать кнопку «Поднять».

• выравнивание колесного подъемника: повернуть рычаг переключения на стороне агрегата на «R.F.H.» (Колесный подъемник). Переместить колесный подъемник в верхнее крайнее положение. Проверить визуально аппарель колесного подъемника на предмет скручивания. Повернуть шаровой кран KU3 и нажать кнопку «Опустить». Проследить за аппарелью, опускается ли она. Если аппарель не опускается, то следует перевести шаровой кран KU3 в исходное положение и повернуть шаровой кран KU4 и нажать кнопку «Опустить». Скручивание не должно теперь присутствовать. Если аппарели по отношению друг к другу неравны, то следует нажимать кнопку «Опустить», пока аппарели колесного подъемника не достигнут крайней нижней позиции.

-28-

Рис. 3 Смотри коромысла цилиндров (в круге) 2 х на каждую сторону платформы

Держать нажатой кнопку «Опустить» и повернуть шаровые краны KU3 и KU4, пока обе аппарели не достигнут крайней нижней позиции.

• Шаровые краны следует затем снова перевести в исходное положение. 6. Поведение в случае сбоя

Причиной нарушенной готовности к работе подъемной платформы может быть простая ошибка. Проверьте устройство на предмет указанных причин сбоя. Если при проверке указанных причин ошибка не устраняется, то следует проинформировать сервисную службу.

Проблема: Двигатель не запускается! возможные причины: Устранение:

- нет электропитания проверить электропитание - главный выключатель не включен включить главный выключатель - неисправен предохранитель проверить и заменить предохранитель - обрыв на подводящем кабеле исправить подводящую проводку - сработала термозащита двигателя охладить двигатель

Проблема: Двигатель запущен, груз не поднимается! возможные причины: Устранение:

- слишком тяжелый автомобиль разгрузить автомобиль - слишком низкий уровень масла в гидравлике добавить масла - протечка в гидравлической системе устранить утечку - неисправен шестеренчатый насос известить сервисную службу

Проблема: Подъемная платформа/колесный подъемник не опускается! возможные причины: Устранение:

- платформа сидит на препятствии нажать кнопку «Поднять» - неисправен гидравлический клапан известить сервисную службу - неисправен предохранитель проверить и заменить предохранитель - кнопка «Опустить» не нажата нажать нужную кнопку - седельные клапаны заблокированы выполнить аварийный сброс 6.1 Наезд на препятствие Если подъемная платформа наезжает на препятствие, то давление в гидравлическом трубопроводе падает и платформа останавливается. Чтобы удалить препятствие, надо подать платформу вверх. При этом кнопку « » следует держать нажатой до тех пор, пока препятствие не будет устранено. -29-

6.2 Аварийный спуск подъемной платформы/колесного подъемника Аварийный спуск является вмешательством в управление подъемной

! платформы и его разрешается выполнять только опытному специалисту. Аварийный спуск должен производиться в указанном далее порядке, иначе это может привести к повреждениям и к опасности для здоровья и жизни. Тот или иной вид внешней утечки является недопустимым и должен быть

! сразу же устранен. Это крайне необходимо, особенно перед аварийным спуском.

Действиями, которые, например, при случае, могут сделать необходимым аварийный спуск являются сбой в электрической схеме, при сбоях седельных клапанов и т.д. 1. Перед началом аварийного спуска следует предпринять отключение от сети.

2. Открутить и откинуть верхнюю крышку агрегата. Седельные клапаны должны быть доступны на блоке гидравлики. (смотри рис. 4)

3. Проверить опасную зону. Никакой персонал и предметы не должны находиться в рабочей зоне подъемной платформы и на самой подъемной платформе. 4. Аварийный спуск подъемной платформы: одновременно нажать клапаны V1 и

V2 и V5. 5. Аварийный спуск колесного подъемника: одновременно нажать клапаны V3 и V4 и V5. 6. Процесс спуска начнется немедленно. В случае опасности следует отпустить клапаны.

7. Подъемную платформу или колесный подъемник опустить в крайнее нижнее положение.

8. Постоянно наблюдать за всем процессом опускания. 9. Все неисправные детали должны быть сначала заменены, прежде чем подъемная платформа снова будет пущена в эксплуатацию. Для этого следует известить сервисную службу.

Отключить главный выключатель и предохранить от повторного включения.

! Обесточить платформу до тех пор, пока неисправные части не будут заменены. -30-

Рис. 4 Клапаны с ручным управлением для аварийного спуска

7.Техническое обслуживание и уход Техническое обслуживание подъемной платформы должна производиться эксплуатационной организацией через равные промежутки в 3 месяца по указанному далее плану. При интенсивной длительной эксплуатации и при загрязнении интервалы между техобслуживанием следует сократить. В течение ежедневного использования следует наблюдать за общей функциональностью подъемной платформы. При сбоях или утечках нужно извещать сервисную службу.

7.1 План технического обслуживания подъемной платформы.

• Освободить поршневые штоки подъемных цилиндров от песка и грязи. • Очистить шарнирные болты и подшипники, ползуны и поверхности скольжения, а также

проверить их на износ и при случае заменить. • Обезжирить подвижные части (шарнирные болты, ползуны и поверхности скольжения). • Смазать смазочный ниппель. • Проверить лакокрасочное покрытие, при случае, обновить. • Проверить полимерные накладки, при случае, заменить. • Проверить гидравлические трубопроводы на предмет утечки. • Проверить уровень гидравлического масла, при случае, добавить чистого масла

вязкостью 32 cst. или заменить полностью. • Гидравлическое масло должно меняться минимум ежегодно. Для этого подъемную

платформу и колесный подъемник опустить в нижнее положение, опустошить масляный бак и обновить содержимое. Производитель рекомендует использовать высококачественное, чистое гидравлическое масло вязкостью 32 cst. Требуемое количество масла составляет прибл. 14 литров. После заливки уровень гидравлического масла должен находиться между верхней и нижней риской стержневого указателя уровня.

• Согласно § 52-3 VBG 14, следует, по необходимости, заменить шланги, но все же не позднее 6 лет.

7.2 Чистка подъемной платформы Регулярный и правильный уход служит сохранению стоимости подъемной платформы.

Кроме того, он может стать одной из предпосылок для удовлетворения гарантийных исков при возможных повреждениях от коррозии. Лучшей защитой для подъемной платформы является регулярное устранение загрязнений всех видов. - к ним, прежде всего, относятся:

• соль для посыпки дорог • песок, галька, земля • промышленная пыль всех видов • вода; также в соединении с другими влияниями окружающей среды

-31-

• агрессивные отложения всех видов • продолжительная влажность из-за недостаточной вентиляции

Как часто подъемная платформа должна очищаться зависит, кроме всего прочего, от частоты использования; от обращения с подъемной платформой; от чистоты в производственном цехе; и от места установки подъемной платформы. Далее степень загрязнения зависит от времени года, погодных условий и от вентиляции в производственном цехе. В самых неблагоприятных условиях может быть необходима еженедельная очистка подъемной платформы, но также и ежемесячная уборка будет полностью достаточна. Не используйте для уборки агрессивные и грубые средства, а щадящие очистители, а обычное моющее средство и теплую воду. - Не используйте для очистки никаких устройств под высоким давлением (например, пароструйный насос) - Тщательно удаляйте все загрязнения с помощью губки или щетки. - Обращайте внимание на то, чтобы на подъемной платформе не оставались остатки моющих средств.

- Подъемную платформу после уборки следует вытереть насухо тряпкой. 8. Контроль безопасности Контроль безопасности необходим для обеспечения эксплуатационной безопасности

подъемной платформы. Его следует проводить: 1. Перед первым пуском в эксплуатацию после установки подъемной платформы. Используйте для этого формуляр «Разовый контроль безопасности» 2. После первого пуска в эксплуатацию регулярно с интервалами не более одного года. Используйте для этого формуляр «Регулярный контроль безопасности» 3. После изменений в конструкции подъемной платформы. Используйте для этого формуляр «Внеочередной контроль безопасности»

Разовый и регулярный контроль безопасности должны проводиться специалистом. Рекомендуется одновременно проводить и техническое обслуживание.

После изменений в конструкции (например, изменение грузоподъемности или изменение высоты подъема) и после значительных работ по поддержанию платформы в исправном состоянии на несущих частях (например, сварочные работы) требуется экспертная проверка (внеочередной контроль безопасности) -32-

Данный журнал испытаний содержит формуляры с распечатанным планом проверки для контроля безопасности. Используйте, пожалуйста, соответствующие формуляры, протоколируйте состояние проверенной подъемной платформы и оставляйте полностью заполненные формуляры в данном журнале испытаний. 9. Монтаж и пуск в эксплуатацию 9.1 Директивы по установке

• Установка подъемной платформы производится обученными монтажниками производителя. В случае если эксплуатационная организация имеет соответствующих обученных монтажников, то подъемная платформа может быть также установлена и ей. Установку следует проводить согласно руководству по монтажу.

• Установка серийной подъемной платформы запрещена во взрывоопасных производственных цехах.

• Перед установкой следует предусмотреть достаточный фундамент или изготовить его согласно директивам плана фундаментов. Место установки должно быть ровным. Фундаменты на открытом воздухе или в помещениях, где предположительно можно рассчитывать на низкие температуры или мороз, следует предусмотреть достаточную глубину от промерзания фундаментов.

• Для электрического подключения следует подготовить вывод 3~/N+PE, 400В, 50 Гц. Подводку следует соответствующим образом защитить. Место подключения находится в агрегате управления.

• Для защиты электрического кабеля все кабельные вводы следует оснастить кабельными насадками или гибкими пластиковыми трубами.

9.2 Установка и крепление на дюбелях подъемной платформы

• Установить подъемную платформу согласно техническому паспорту и выставить по уровню (неточно).

• Установить агрегат, подвести электропитание. • Подключить гидравлические трубопроводы. Все шланги промаркированы. • Залить гидравлическое масло; производитель рекомендует использовать

высококачественное гидравлическое масло вязкостью 32 cst. Требуемое количество масла составляет прибл. 14 литров. После заливки уровень гидравлического масла должен находиться между верхней и нижней риской стержневого указателя уровня.

• Нажимать кнопку « » пока подъемная платформа не переместится вверх до тех пор, чтобы можно было достать до винтов выпуска воздуха наверху цилиндров. При случае, провести выпуск воздуха из гидравлической системы согласно руководству (смотри главу 9.6).

• Повторно проверить выравнивание основных плит и закрепить подъемную платформу с помощью дюбелей. Отверстия для крепления дюбелей сделать сквозь просверленные отверстия основных плит.

-33-

Правильный выпуск воздуха: Следует убедиться в том, чтобы было залито прибл. 14 литров гидравлического масла.

• Повернуть ручку переключения сбоку агрегата на «Платформа». • На цилиндрах подъемной платформы находятся винты для выпуска воздуха

(смотри рис.5). Их следует только слегка отвернуть. Внимание, полностью не выворачивать.

• Нажать кнопку «Поднять». Из отверстий на цилиндрах поступает воздух. Выпускные винты следует держать открытыми до тех пор, пока не начнет выходить гидравлическое масло. Затем снова завернуть выпускные винты.

Следует снова закрутить выпускные винты, иначе это может привести к

! сбоям в работе подъемной платформы.

• Подъемную платформу снова переместить в крайнее верхнее положение нажатием кнопки « ». При необходимости еще раз повторить выпуск воздуха, как описано выше.

• В заключении следует проверить, закрыты ли выпускные винты. • Подъемную платформу переместить в крайнее нижнее положение нажатием кнопки

« ». (Во время опускания из обратно перемещающейся масляно-воздушной смеси могут возникнуть сильные шумы).

• Провести пробный пуск без груза вместе с тестом продолжительности пребывания. Для этого переместить подъемную платформу вверх прибл. на 1500 мм.

• Следует еще раз проверить, прилегают ли коромысла цилиндров к ножницам. В противном случае, выполнить процедуру выравнивания еще раз, как описано в пункте 5.3.

9.4 Пуск в эксплуатацию

Перед пуском в эксплуатацию должен быть проведен разовый контроль безопасности (Использовать формуляр «Разовый контроль безопасности») Если установка подъемной платформы производится специалистом (обученным на заводе монтажником), то он и проведет контроль безопасности. -35-

Рис. 5 Поз. Х = выпускной винт на каждом из цилиндров

Если установка производиться эксплуатационной организацией, то это следует поручить

эксперту с проведением контроля безопасности. Эксперт подтверждает исправную работу подъемной платформы в протоколе установки и в формуляре для разового контроля безопасности и разрешает использование подъемной платформы.

После пуска в эксплуатацию протокол установки следует в заполненном виде переслать производителю. 9.5 Смена места установки Для смены места установки следует выполнить предварительные условия в соответствии с

директивами по установке. Смену места установки следует предпринимать в соответствии с указанным далее планом. • Переместить подъемную платформу прибл. на 1000 мм вверх. • Снять все кожухи шлангов. • Снять дюбели с основных плит. • Опустить платформу в нижнюю позицию • Отключить платформу от сети. • Отсоединить гидравлические трубопроводы только на агрегате управления. • Закрыть гидравлические вводы заглушками. • Перевести подъемную платформу с агрегатом на новое место установки. • Произвести монтаж подъемной платформы в соответствии с порядком установки и

крепления дюбелями перед первым пуском в эксплуатацию. • Выполнить, при необходимости, процедуры выравнивания и выпуска воздуха.

Следует применять новые дюбели. Старые дюбели больше не применимы!

!

Перед повторным пуском в эксплуатацию специалистом должен быть проведен контроль безопасности (Использовать формуляр «Разовый контроль безопасности») -36-

Рис. 6: Выбор длины дюбелей (без напольного покрытия) Верхняя кромка Строительная деталь готового пола

Таблица к рисунку 6 Безопасный дюбель Либиха тип дюбеля В20/75 В20/100 глубина сверления а 115 140 мин. глубина анкеровки b 85 85 толщина бетона с 180 180 диаметр отверстия d 20 20 толщина детали е 0-40 40-65 количество дюбелей 16 16 момент затяжки дюбеля смотри актуальные данные производителя дюбелей -37-

Несущий бетон

Распорная частьдюбеля

Отверстие длядюбеля

Рис. 7: Выбор длины дюбелей (без напольного покрытия) Верхняя кромка Строительная деталь готового пола

Таблица к рисунку 7 Безопасный дюбель Либиха тип дюбеля В20/100 В20/125 В20/135 В20/175 глубина сверления а 140 165 175 215 мин. глубина анкеровки b 85 85 85 85 толщина бетона с 180 180 180 180 диаметр отверстия d 20 20 20 20 толщина детали е 40-65 65-90 90-100 100-140 количество дюбелей 16 16 16 16 момент затяжки дюбеля смотри актуальные данные производителя дюбелей

Каменный пол илипокрытие плиткой

Несущий бетон

Распорная частьдюбеля

Отверстие длядюбеля