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UNIVERSIDAD CENTRAL DE VENEZUELA. FACULTAD DE MEDICINA. ESCUELA DE NUTRICIÓN Y DIETÉTICA. Departamento: Ciencias de la Nutrición. Cátedra: Alimentación Institucional. Asignatura: Administración de Servicios de Alimentación. 8vo semestre I-2017. Práctica Docente: EQUIPOS Profesores: Integrantes: Tania Campos Buitrago, Pedro C.I 23.141.115 Nadia Rosero Castillo, Julmary C.I 23.686.921 Ameida Campos Figuera, Evelys C.I 23.943.112 Figueroa, Milianlly C.I 21.090.001 Peláez, Freddy C.I 23.200.010 Caracas, Octubre de 2017

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UNIVERSIDAD CENTRAL DE VENEZUELA.

FACULTAD DE MEDICINA.

ESCUELA DE NUTRICIÓN Y DIETÉTICA.

Departamento: Ciencias de la Nutrición.

Cátedra: Alimentación Institucional.

Asignatura: Administración de Servicios de Alimentación.

8vo semestre I-2017.

Práctica Docente: EQUIPOS

Profesores: Integrantes:

Tania Campos Buitrago, Pedro C.I 23.141.115

Nadia Rosero Castillo, Julmary C.I 23.686.921

Ameida Campos Figuera, Evelys C.I 23.943.112

Figueroa, Milianlly C.I 21.090.001

Peláez, Freddy C.I 23.200.010

Caracas, Octubre de 2017

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INTRODUCCIÓN

El servicio de alimentación deberá contar con la maquinaria y equipos

necesarios para su producción, los que deberán estar acorde a su función

específica en cada área según sea el sistema implementado, considerar además el

volumen de la producción y técnicamente operable, a fin de racionalizar los

procesos y optimizar el esfuerzo humano. Estar fabricados por materiales

resistentes al uso y la corrosión; así como a la utilización frecuente de los agentes

de limpieza y desinfección además de la calidad suficiente para asegurar un servicio

ágil y oportuno.

El principal objetivo que persiguen los equipos es por lo tanto agilizar el

servicio, simplificar la producción y disminuir el esfuerzo a realizar por el personal,

buscando a la vez la disminución de los costos operativos.

Dadas las implicaciones de la selección de los equipos en el contenido

nutricional de las preparaciones y en sus características organolépticas, así como

en la productividad y los costos del servicio, tal procese debe hacerse con todo

cuidado, dándole la importancia que se merece.

Para que esto se dé, el nutricionista o el administrador del servicio debe estar

al tanto de las clases de equipos disponibles en el mercado y conocer bien sus

características para tomar una decisión acertada en el momento de seleccionar

alternativas. En consecuencia, los equipos influyen directamente en la calidad y el

costo de los productos obtenidos.

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OBJETIVO GENERAL

● Dar a conocer al estudiante los aspectos relacionados con la selección y

clasificación de los equipos utilizados en un servicio de alimentación.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

● Determinar la importancia de los diferentes equipos en los servicios de

alimentación.

● Determinar las necesidades y requerimientos que se van a cumplir al

momento de adquirir los equipos.

● Identificar todos los factores que se deben tomar en consideración para la

adquisición de equipo.

● Conocer las consecuencias de una selección inadecuada de equipos.

● Conocer la clasificación y subclasificación de los equipos necesarios en un

servicios de alimentación.

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EQUIPOS

Los servicios de alimentación cuentan con un subsistema físico integrado

tanto por la planta física como por los equipos, así como el trabajo que realiza cada

uno de ellos, determinando las actividades que tienen lugar en los diferentes

subsistemas operativos: compras, suministros, producción y servicio.

Entendiendo lo anterior, se destaca la relación e interdependencia de la planta

física con los diferentes equipos que hacen vida en los locales de un servicio de

alimentación.

Los equipos en los servicios de alimentación se involucran en diversas funciones

como lo son recibo, almacenamiento, despacho, cocción, conservación,

preparación, aseo y transporte.

SELECCIÓN DE EQUIPOS

Al momento de seleccionar un equipo se debe determinar cuáles son las

necesidades a cubrir para que los equipos adquiridos se ajusten a los

requerimientos específicos y redunde en la entrega de un producto de buena calidad

organoléptica y nutricional. Dicha selección amerita sumo cuidado, tomando en

cuenta las implicaciones que el equipo tiene en el contenido nutricional de las

preparaciones y en sus características organolépticas, así como en la productividad

y los costos del servicio.

Se han evidenciado varias consecuencias derivadas de una selección incorrecta

de los equipos. Entre ellas se pueden encontrar una selección de equipos que no se

ajusta a los propósitos de su compra, con mayor o menor capacidad de la que se

necesita, de mala calidad, difícil manipulación por parte del personal, o que cuente

con una apariencia o diseño que no está acorde con el resto del servicio.

El valor nutricional y las características organolépticas de las preparaciones

pueden verse afectados por una inadecuada selección de equipos, al igual que el

personal, reduciendo su productividad y presentando problemas de salud

ocupacional. Por último y la consecuencia mas grave, es el descontento e

insatisfacción del cliente o usuario, puesto que se le presenta un producto de mala

calidad.

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El servicio de alimentación deberá contar con la maquinaria y equipo

necesarios para su producción, los que deberán ser acorde a su función, al volumen

de producción y técnicamente operables, a fin de racionalizar los procesos y

optimizar el recurso humano.

En la selección de equipos se deben considerar los siguientes factores:

Esencialidad de la necesidad

Consiste en reconocer si realmente el equipo es necesario o no para las actividades

del servicio de alimentación, determinando el papel del mismo (almacenar, procesar,

transportar, etc) basada en el proceso total de preparación de alimentos e

identificándolo según un proceso específico, es decir, para la cocción existen

diferentes equipos con funciones específicas.

Un nutricionista debe tener en cuenta las siguientes consideraciones para

determinar la esencialidad de la necesidad de un equipo.

a) ¿Debe realizarse el proceso, parcial o totalmente en la organización?. Si un

servicio debe procesar papas fritas regularmente, puede escoger entre diferentes

alternativas: comprar las papas crudas y procesarlas totalmente, o comprar las

papas congeladas listas para freír.

b) Si debe realizarse, ¿Cuál es el mejor método para la organización?. Si se decidió

comprar las papas crudas: darles un ligero precocido antes de freírlas; freírlas

directamente a 385ºF, o darles una primera fritura a 350ºF hasta que estén blandas,

si dorar, y una segunda fritura, antes de servirlas, a 400ºF, hasta que doren. Si se

decidió comprar las papas congeladas: freírlas tal como se mencionó u hornearlas.

c) Seleccionado el método, ¿Cuál es el mejor equipo disponible para las

necesidades?. Puede ser un freidor institucional de diferentes capacidades, formas

y marcas, un sartén basculante, un sartén para freír sobre plancha o estufa, hornos

de diferentes especificaciones.

Satisfacción de las necesidades específicas:

El equipo que adquiera un servicio de alimentación debe satisfacer sus necesidades

específicas, tanto en cantidad como en capacidad. Existen 3 métodos que permiten

asegurar lo enunciado anteriormente:

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● Un análisis detallado de las necesidades de trabajo, mediante el uso de las

técnicas de ingeniería industrial.

● El cálculo de los requerimientos funcionales en relación con las

especificaciones del equipo, tales como el número y tamaño de las porciones,

comparados con la capacidad del equipo.

● La elaboración de una gráfica de producción y una tabla resumen de

producción. Para realizar la gráfica se enumeran las preparaciones del menú,

las cantidades totales requeridas, el tipo y tamaño del equipo necesario, el

tiempo requerido para preparar cada tanda y otros factores pertinentes, así

como se indican los períodos de servida de comidas para estimar que tan

adecuada es la producción en relación con las demandas del servicio y por

último, se elabora una gráfica resumen de producción donde se indique el

uso del equipo y su efectividad al cubrir la demanda de producción.

Costo vs funcionamiento:

Por lo general, el precio de los equipos suele ser muy elevado, es por eso que la

decisión de compra se debe hacer con mucho cuidado, si una pieza de equipo es

esencial y además se ajusta a las necesidades del servicio, se evaluará su costo, en

relación con su funcionamiento. En este sentido, los principales aspectos a evaluar

son:

● Precio de compra, instalado: Conocer el precio del equipo instalado, ya que

existen algunos que requieren trabajos previos, tales como instalación de

tuberías, ductos, cables con voltajes diferentes, etc., los cuales significan un

gasto mayor dentro del presupuesto del servicio de alimentación,

interrupciones en el trabajo del resto de los locales del servicio y molestia en

el personal.

● Gastos de reparación, mantenimiento y seguros durante la vida útil del

equipo: Se considera aceptable una vida útil de 10 años. Este aspecto hace

referencia a conocer las garantías que dan los fabricantes o distribuidores

sobre la disponibilidad de los repuestos y las personas expertas para

repararlos y hacerle el mantenimiento preventivo. Cabe destacar que si no se

puede tener una seguridad razonable acerca de la seriedad de la compañía

que tiene el equipo, es preferible descartar la posibilidad de su compra.

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● Costos de financiación: Si el equipo no se puede comprar de contado, hay

que tener en cuenta cuál será su costo total con los intereses de financiación

y si el valor del equipo compensa el interés que hay que pagar. Si no resulta

conveniente para el servicio, es preferible pensar en otras alternativas.

● Costos de operación: Se compara el costo del equipo con los ahorros que se

logran en mano de obra, materiales o combustible.

Seguridad e higiene Estos dos aspectos deben ser de gran interés para el

Nutricionista y merecen toda la atención por parte del profesional, incluso si duda

sobre el cumplimiento de estos aspectos en algún equipo, se aconseja no adquirirlo

en el servicio de alimentación. A continuación se enlistan los criterios para conocer

si un equipo es seguro e higiénico

Un equipo es seguro si:

-Está hecho de materiales no tóxicos.

-Resiste el uso normal.

-Es fácil de armar y desarmar.

-Está bien aislado cuando se requiere, por ejemplo: marmitas

-No ofrece peligros de quemaduras.

-No tiene bordes puntiagudos ni partes móviles o escondidas, peligrosas

-Tiene seguros cuando lo requiere, por ejemplo: cuchillos eléctricos.

E higiénico si:

-Conserva los alimentos a las temperaturas que ofrecen seguridad microbiológica.

-Es de material que asegura una limpieza total y es impermeable.

-Es completamente liso, sin ranuras, rugosidades.

-Es fácil de limpiar completamente.

Apariencia y diseño:

La apariencia y diseño son factores de gran importancia si se tiene en cuenta que

puede afectar la productividad del personal que labora en el servicio de

alimentación, ya que permanece en él durante un largo periodo de tiempo. Otra

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razón por la cual son factores importantes, es que se busca generar una reacción

favorable y agradable en aquellas personas que deban entrar al servicio.

Por estos motivos, el equipo debe ser atractivo en diseño y apariencia y estar en

armonía con el local, el edificio y las otras piezas de equipo. El diseño de equipo

debe enfatizar:

● Funcionalidad, simplicidad y máxima utilización del espacio.

● Líneas de flujos expeditas.

● Solidez y belleza en conjunto

● Multiplicidad de uso, siempre que sea deseable.

● Armonía de colores, materiales y tamaños.

● Similitud de diseño con otras piezas de equipo.

● Creación de una atmósfera de refinamiento y quietud.

CLASIFICACIÓN DE EQUIPOS

El equipo que se emplea en un servicio de alimentación puede clasificarse de la

siguiente manera

· Equipo mecánico (equipo para preparación de alimentos y equipo de lavado)

· Equipo de cocción

· Equipo de servida

· Equipo de conservación de alimentos fríos

· Equipo de conservación de alimentos calientes

· Equipo auxiliar

· Equipo de transporte y móvil

· Utensilios y vajilla

EQUIPO MECÁNICO

Equipo de preparación de alimentos: En este rubro se agrupan la batidora, picadora,

tajadora, sierra de carne, pelador de vegetales, cortadora/batidora vertical,

ablandadora y licuadora.

● Batidora

Es una pieza de equipo para integrar sólidos con sólidos, líquidos y sólidos y

líquidos, con el fin de obtener mezclas homogéneas. Además, incorpora aire,

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difunde, dispersa y desarrolla gluten o una estructura cristalina específica en una

mezcla de alimentos. Puede tener accesorios que mezclan, baten, amasan,

emulsionan, tajan, pican y muelen.

Descripción y especificación

La batidora está generalmente disponible en tamaños que van de los 4,7 –

132 litros, pero las más comúnmente usadas son las de 19, 28, 38, 57 y 76 litros.

Hasta los 19 lts., es de mesa o de pared y las más grandes se colocan en el piso.

Aunque la forma y el mecanismo varían un poco entre fabricantes, en general, un

cabezote paralelo al piso sostiene el motor, el engranaje, el eje y un mecanismo

rotatorio mezclador. Este bastidor está sostenido por un conducto vertical que, a su

vez, está sostenido por dos patas debajo del bastidor, que descansan sobre una

mesa o en el piso.

La vasija mezcladora se sostiene sobre las patas por medio de una barra

deslizable pegada al conducto trasero. Cuando se levanta la barra por medio de una

palanca, rueda o motor, la vasija se sube, rodeando el batidor mezclador. Cuando

se reversa la acción, se baja la vasija.

Existen diversos accesorios de agitación, hechos de aluminio moldeado o de

acero cromado, que se fijan sobre el eje vertical para realizar el tipo de mezcla

deseado. Los más comunes son:

➢ El batidor plano construido con barras interconectadas y que se

emplea con alimentos de consistencia mediana, para mezclar, cremar,

frotar y triturar. Entre sus usos están la elaboración de tortas y purés

de vegetales cocidos.

➢ El brazo de amasar o gancho. Es una barra metálica pesada que se

una para mezclar ingredientes pesados, tales como la masa del pan

que requiere doblado, estirado y amasado extensivo. Usa velocidad

baja.

➢ La cuchilla de pastelería, una cuchilla en un solo lazo, tiene una acción

cortadora para incorporar grasa en harina sin desarrollar mucho

gluten. No incorpora aire y usa velocidades bajas.

➢ El batidor de ala. Son lazos de metal pesado unidos por alambres en

dos a seis alas; se usa para batir ingredientes demasiado pesados

para el batidor de alambre. Se emplea para cremar, elaborar

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mayonesa o batir papas y vegetales. Utiliza velocidades medianas a

altas.

● Cortadoras y picadoras de alimentos

La cortadora de alimentos tiene una vasija giratoria, con una formación de

pala en la cubierta, para guiar el alimento bajo dos cuchillas movidas por energía.

Por seguridad, es importante que tengan protectores que impidan el funcionamiento

cuando las cuchillas están descubiertas. Así mismo, deben escogerse modelos que

se puedan desarmar para una completa limpieza.

A esta cortadora se le pueden colocar aditamentos en el cabezote del motor.

Las picadoras pueden operarse como un aditamento de otra pieza de equipo con

motor, pero si el trabajo que se debe realizar es pesado, es preferible que se utilice

cada pieza de equipo por separado. Entre los modelos que se encuentran

disponibles se pueden enumerar los siguientes:

➢ Caballos de fuerza: ¼, 1/3, ½, ¾, 1 ½, 2, 3, 5, 7 ½, 4-5, 6-8, 12-14, 14-20, 24-

25, 25-30, 37, 60, 70-75.

➢ Capacidad (Lb x min): Estas máquinas tienen platos desde 1/8 hasta ½

pulgada y generalmente las suministran con un mortero. El cilindro puede ser

horizontal o en declive para proporcionar un flujo por gravedad.

Los puntos de selección importantes son. La manera como muele la máquina

y las garantías que ofrezca en aspectos de saneamiento y seguridad.

● Tajadoras

Estas máquinas producen tajadas de diferentes grosores; y pueden

obtenerse desde 10 tajadas por pulgada hasta tajadas de ¾ de pulgada cada una.

Existen tajadoras de cuchilla vertical o en ángulo; estas últimas, son preferibles para

tajar alimentos que se desmigajan o se doblan.

El diámetro de las cuchillas varía desde 10 hasta 11 7/8 pulgadas; esta

cuchilla debe ser de acero de alta calidad, con un buen filo que se mantenga y estar

bien protegidas. La tajadora debe estar equipada con piedras de amolar que sean

fáciles de usar, así mismo, debe ser fácil de desarmar para una completa limpieza.

Algunas tajadoras tienen balanzas para pesar las porciones a medida que se tajan y

otras tienen contadores para contar dichas porciones.

El uso principal de la tajadora es para las carnes, pero también puede

emplearse para vegetales como tomates y berenjenas; y, algunas veces, para

zanahoria en astillas. Menos conocido es su uso para cortar repollo y lechuga, pan

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francés o italiano, tajar cebollas, partir mazorcas, picar pollo cocido, cortar papas

crudas y cocidas, tajar naranjas y limones. La tajadora no se puede usar para todas

las operaciones de corte o tajado, pero con algo de creatividad puede usarse para

muchas otras cosas además de los usos mencionados.

En cuanto a la limpieza, en general, el mantenimiento de la tajadora no es

problema. Después de lavada, es suficiente dos o tres gotas de aceite en las

deslizadoras. El principal problema de mantenimiento es mantener afilada la

cuchilla. La mayoría de las tajadoras tienen un ensamblaje de afiladores que, si se

usan de acuerdo con las instrucciones, mantienen bien la cuchilla.

● Cortadora/Batidora vertical

Es una máquina muy versátil y rápida para batir y cortar. Mezcla, corta, pica,

bate, emulsiona, muele, tritura, revuelve, homogeniza, crema, tritura hueso,

cristaliza y hace migas. Realiza la mayoría de las funciones de la batidora vertical

con mucha más velocidad; el tiempo de procesamiento puede ser ¼ a 1/10 del que

emplean las batidoras y cortadoras convencionales. Por lo tanto, se puede sobre

mezclar o cortar demasiado fino si no se tiene cuidado.

Muchas veces, esta máquina no se usa como se debiera, bien sea por

ignorancia de lo que es capaz de hacer, por falta de experiencia o por no adiestrar

adecuadamente el personal. Debido a su costo, no se debe comprar a menos que

ahorre suficiente dinero en mano de obra y material como para que se justifique su

adquisición.

Descripción y especificación

La fuerza motriz es un motor de uso pesado que voltea un eje directamente

encima del fondo de la vasija mezcladora, a alta velocidad. Las dos velocidades de

1750 RPM y 3500 RPM usan un motor con 4 ½ H.P. a la velocidad baja y 5 ½ H.P. a

la velocidad alta, en la batidora de 23,7 lts. Hay más capacidad y poder.

Las vasijas se elaboran en acero inoxidable para los modelos más pequeños

y en aluminio para los modelos de 56,8 lts y 123 lts.

Las velocidades del motor se regulan por tres controles de velocidad:

apagado (off), bajo (low) y alto (high). Estos, son de tipo palanca que tiene un

reborde que engancha con la cubierta, de tal manera que hay que apagar antes de

que se pueda levantar la tapa. La tapa con bisagras está hecha de aluminio pulido y

tiene una ventanilla deslizable horizontalmente, que puede abrirse para ver el

contenido de la vasija y cerrarse para evitar salpicaduras.

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● Sierra de carnes

La sierra mecánica se usa para partir y cortar la carcasa o los cortes enteros

de carne. El tamaño del motor de esta máquina, varía entre 1 y 2 caballos de fuerza,

pero existe un tipo pequeño de sierra con un motor de ¼ de caballo de fuerza, para

trabajo extremadamente liviano.

Los factores de selección comprende la facilidad, seguridad y precisión en el

funcionamiento, así como las posibilidades de buena limpieza. El interruptor debe

colocarse donde pueda operarse convenientemente y hallarse en una posición

segura. Es deseable que haya una luz sobre la mesa de cortar. El grosor del corte

debe ser ajustable y preciso.

El principal uso de la sierra es para cortar carnes y pescado con hueso o

congelados. Al cortar la carne, hay que tener en cuenta que la sierra esté cortando

las fibras musculares cortas y al través del grano muscular. Es peligroso y difícil de

cortar aves debido a su forma irregular.

● Pelador de vegetales

Los peladores varían en tamaño desde 15 hasta 70 lb de capacidad y pueden

ser portátiles o estacionarios. Es conveniente que estén equipados con medidores

automáticos de tiempo. Debe especificarse la altura para que el pelador descargue

adecuadamente en una mesa de inspección o en un sumidero. La altura de

descargue es normalmente 92,5 cm.

Los principios involucrados en el pelado por abrasión son los siguientes:

1. Las papas deben moverse a velocidad considerable para que cuando

golpeen contra el carborundo se desprenda un trocito delgado de cáscara y de

papa.

2. Debe evitarse la abrasión excesiva de la papa por un lado, lo cual se logra

mediante una buena agitación de la papa.

3. El interior de la cámara debe mantener agua para remover las cáscaras y

limpiar los trozos de papa que queden en el carborundo.

4. La forma y frescura de la papa, así como la profundidad de los ojos y la

consistencia del tamaño, son importantes.

5. El tiempo de pelado, como es afectado por el grosor de la cáscara y la

profundidad de los ojos, es cuestión de razonamiento. Es preferible quitar el 85%

de la cáscara a máquina y el resto a mano para evitar el pelado excesivo.

La capacidad para distintos alimentos, es la siguiente:

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Alimento Cantidad pelada en 1 a 3 minutos

¼ HP 1/3 HP ½ HP ¾ HP

Papas 12 – 15 15 – 20 25 – 30 35 – 50

Zanahorias 8 – 12 12 – 18 17 – 22 30 – 35

Remolacha 10 - 15 15 - 18 17 - 22 17 – 22

● Ablandadora de carnes

La ablandadora de carnes es una pieza de equipo subutilizada que se cree

buena únicamente para ablandar las fibras duras de un trozo de carne. En realidad,

esta máquina puede utilizarse además para obtener trozos de carne de tamaño

bistec a partir de carne de estofado, mezclar varios tipos de carne (cerdo y ternera)

para producir una nueva carne, incorporar queso, cebolla, ajo y otros agentes a la

carne, producir bistecs de pollo a partir de trozos pequeños de carne de pollo, lo

cual aumenta el número de porciones por ave, picar repollo burda o finamente y

cortar papas a la francesa.

En general se compone de dos filas entrelazadas de cuchillas de disco

redondas, movidas por motor. Usualmente se ensamblan en una combinación de

discos sólidos y dentados. Los bordes externos de las cuchillas dentadas cortan las

fibras duras y las indentaciones entre las cuchillas cortan halan las fibras cortadas y

las tejen para unirlas. Las cuchillas de acero inoxidable, separadas por

espaciadoras de acero inoxidable sobre un eje también de acero inoxidable. Las

cuchillas varían en tamaño: para ablandar y tejer pueden ser de 5,9 cm mientras

que para hacer muescas son de 5,2 cm, y para hacer muescas de carne congelada,

de 4,8 cm.

El ensamblaje de la cuchilla encaja en una caja de aluminio moldeado donde

se asegura. La caja incluye un motor de ½ HP, totalmente encerrado y movido por

115 voltios, 60 ciclos y una monofásica. Se puede conseguir de otros voltajes.

Las dimensiones varían considerablemente. La descrita es aproximadamente

de 50 cm de ancho x 27 cm de profundidad x 48 cm de altura y pesa 26 Kg.

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Uso

En general, un trozo de carne del tamaño de una porción y con una

dimensión que se deslice por el orificio alimentador, se carga por la abertura. La

máquina hace cortes en ambos lados de la carne y la aplana. Volteando 90 grados

el trozo resultante y volviéndolo a pasar, lo ablanda más. Los bistecs así ablandados

se asan más o menos en la mitad de tiempo que bistec no ablandados, de peso y

grosor similares.

Para agregar otros ingredientes, se pasan individualmente por la máquina

trozos de carne relativamente delgados. Las cebollas, quesos, ajo, apio, grasa,

tocineta, salsa de carne u otros ingredientes, se colocan entre las dos tiras de carne

ablandada, que se voltean entonces a 90 grados y se vuelven a pasar por la

máquina.

Equipo de limpieza

● Máquina lavaplatos

Esta máquina puede ser de uno o de varios tanques. Las de un solo tanque

se pueden usar en servicios que atienden entre 50 y 600 personas por comida. Hay

modelos pequeños que pueden usarse debajo de un mostrador y que trabajan con

un motor de ¼ hp.

Los modelos más grandes requieren un espacio de piso de 60 x 60 cm y tienen

motores cuya potencia oscila entre ½ y 1 ½ hp, dependiendo de la capacidad.

Ambos modelos requieren canasta, que puede moverse manualmente o a través de

un transportador, que tiene una velocidad de 1,50 a 1,80 m por minuto.

En la selección de estas máquinas debe observarse que las cortinas no

interfieran con una acción adecuada de lavado y enjuague. Se requieren de 5 a 6

gpm (galones por minuto) de agua de enjuague en la máquina de tipo transportador

y de 1 ¼ a 2 gpm, en la que se opera manualmente, para reabastecer el agua de

lavado.

Las máquinas de 2 tanques se utilizan en servicios que atienden entre 1500 y

2000 personas por comida. Tienen un lavado de fuerza y pueden tener un enjuague

de fuerza y un enjuague final. El uso de un enjuague de fuerza permite un enjuague

final más corto a 82°C y para el cual se emplean entre 3 ½ y 4 ½ gpm de agua. La

capacidad del tanque de estas máquinas puede variar entre 35 y 60 galones.

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Las máquinas de banda transportadora tienen la ventaja de ahorrar trabajo,

debido a que eliminan la manipulación de canastas y la acción de la banda tiende a

estimular el ritmo de trabajo. La banda es movida por un motor de ½ a 1 HP a una

velocidad de 1,50 a 2,40 m por minuto.

La máquina de tres tanques tiene secciones de pre-enjuague, lavado y

enjuague de bombeo, más un enjuague final. Poderosos motores bombean 300 gpm

de agua en cada una de las tres secciones. La longitud total varía de 5,40 a 7,80 m

y el ancho es aproximadamente de 1,08 m. La capacidad es de 2500 personas por

comida.

● Lavado de ollas y utensilios

La mayoría de las veces las ollas y utensilios se lavan manualmente. En

algunos servicios se usa un cepillo mecánico accionado por un motor. Hay

disponibles máquinas para lavar ollas, para sitios que sirven entre 3500 y 12000

comidas por día; las máquinas más grandes tienen ciclos de carga, lavado, re-

lavado, enjuague y secado. La temperatura de lavado es de 60°C y la del enjuague

final de 82°C.

● Lavadoras de cubiertos

Los cubiertos pueden lavarse en máquina lavaplatos, colocándolos en

canastas perforadoras y enjuagándolos a 82°C, con un agente humectante que

retenga el brillo.

● Compactadores de basura

Los compactadores vienen en dos formas: el horizontal se mueve paralelo a la

superficie de la tierra y el vertical mueve un pistón hacia abajo para presionar la

basura y hacer que ocupe un espacio muy pequeño. Pueden estar hechos de

paneles de acero de calibre 10 en la cámara de compresión y de acero inoxidable

en el exterior.

EQUIPO DE COCCIÓN

Equipo de cocción por calor seco: comprende los hornos, estufas, asadores, asador

de tubo, por transportador trifásico, planchas y freidores.

● Hornos convencionales

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Los hornos pueden ser para asar u hornear. En el primer caso, la altura del

compartimiento puede ser de 30 a 37,5 cm y en el segundo, de 10 a 20 cm. La

altura del compartimiento es importante cuando se coloca uno encima del otro. Si se

trata de un asador, el compartimiento superior quedará demasiado alto y el inferior

demasiado bajo. Los hornos de gas, con varios compartimientos, tienen la

temperatura más alta en la parte inferior y la más baja en la superior. Un buen horno

debe alcanzar una temperatura de 450°F en 20 minutos y tener una buena habilidad

de recuperación.

Para calcular la capacidad necesaria, hay que saber qué productos se van a

preparar y en qué combinaciones. De éstas, hay que determinar cuál será la que

tendrá la mayor demanda y, por lo tanto, la que regulará la capacidad necesaria.

● Hornos de convección forzada

En estos hornos, se trata de contrarrestar la mala distribución del calor de los

hornos convencionales, colocando un ventilador que mueva el aire caliente en una

turbulencia, lo cual permite que el alimento se coloque en cualquier sitio del horno y

se cocine uniformemente.

● Hornos mecánicos

Estos hornos sirven para evitar el traslado de un horno a otro para cargarlos y

descargarlos, así como para ver si el producto está listo. Tienen muchas de las

ventajas del horno de convección forzada pero al mismo tiempo son para

producción en grandes cantidades; además, manipulan el producto a una altura

cómoda. Los tres principales tipos son: de bobina, de bandeja movible y el giratorio.

● Horno para pizza

Estos hornos tienen la característica de calentar mucho en la parte de abajo

para hornear la costra de la pizza, pero también tienen calor por encima para dorar

la costra y derretir el queso. Esto los convierte en hornos de uso general.

● Hornos de microondas

Mientras que los hornos convencionales usan convección, conducción y

radiación para calentar el alimento colocado en ella, el horno de microondas

depende únicamente de la radiación para calentar el alimento. La cavidad no se

calienta, excepto por el vapor que se forma en el producto. Las microondas son

ondas electromagnéticas muy cortas que se mueven con la velocidad de la luz. La

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longitud que se les ha asignado es de 915 y 1450 mega Hertz (MHz, un millón de

ciclos por segundo).

El calentamiento por microondas se puede entender si se considera que el

alimento está formado por moléculas que, en esencia, son barras magnéticas

pequeñas con un polo norte y un polo sur. Como una microonda establece un

campo magnético en el alimento, todas las moléculas se alinean con sus polos

nortes en una dirección a lo largo de las líneas de campo. Luego, a medida que la

corriente reversa a velocidades de 915 a 1450 millones de veces por segundo, las

moléculas giran a 180 grados. Con esta rotación violenta de las moléculas, se

genera calor por la fricción interna. Por sí mismas, las microondas no son calientes.

Estos hornos tienen las siguientes ventajas y desventajas:

Ventajas Desventajas

- Cocción rápida

- No presentan problemas de limpieza

si no tienen unidad de dorado

- Cocción fría

- No tienen peligros de quemaduras o

incendios

- Tienen gran variedad de usos

- Diseñados para ser seguros

- Cocinan en forma dispareja algunos

alimentos

- Tienen puntos fríos y calientes

- Requieren un experto para repararlos

- Deben conectarse a tierra

- Necesitan un trabajador hábil

- Sobrecocinan fácilmente los alimentos

- No doran la mayoría de los alimentos

● Horno “Halo Heat”

El concepto del “HALO HEAT” es el calor uniforme y constante que rodea el

alimento por medio de un cable térmico adosado a las paredes del horno. El sistema

que evita que se produzcan zonas de más calor que otras y por tanto que se

quemen o chamusquen los alimentos. Elimina la necesidad de ventilador, evitando

el resecamiento de los alimentos debido a la corriente de aire. El principio de estos

hornos es el clásico de cocinar con baja temperatura.

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De todos los grandes jefes de cocina es conocido que con este método los

alimentos retienen sus jugos naturales, aromas y valor nutritivo. Asar Carne de ser,

por ejemplo, a la temperatura de 107°C, induce también a una acción de las

enzimas, lo cual produce un efecto natural “envejecedor” o madurador.

Estos hornos requieren solamente de un 30 a un 50% de la energía que

requieren los hornos convencionales. La energía que utilizan en el pre-

calentamiento es baja.

● Estufas

La estufa es un equipo de cocción con múltiples propósitos. Diseñada para

calentar el alimento en ollas y sartenes, también puede tener plancha o asador y

horno y se puede usar para sofreír y freír. La mayoría se colocan en el piso y la

cocción se hace en ollas y sartenes sobre quemadores o planchas calientes a la

altura de la cintura. Pueden calentarse con gas o electricidad.

● Asadores

Un asador es un equipo para cocinar por calor seco. Esto lo hace

principalmente con ondas calóricas radiantes e infrarrojas que son emitidas por el

carbón, cerámica, llama de gas o carrete eléctrico en un tubo metálico. Usualmente

sólo cocina un lado del alimento a la vez, aunque hay unos pocos (asadores

transportadores) que sí lo cocinan por ambos lados. En general, los asadores son

cavidades con una fuente de calor y una rejilla donde se coloca el alimento.

El asador no es muy versátil para cocinar; primordialmente está limitado a

ciertas carnes, aves y pescado. También se usa para dorar y darle un exterior

crujiente a alimentos cocidos por otros medios, así como para recalentar comidas.

Asador de Tubo

Es una cámara controlada para contrarrestar las limitaciones de los asadores

convencionales y cumplir las demandas de los servicios de alimentación con

relación a: consistencia, versatilidad del menú, alta productividad y economía.

Diseño:

El diseño exclusivo de “entrada y salida por a base”, controla el suministro de

oxígeno a la cámara de cocción. En esta forma, se controla la llama y se obtienen

resultados altamente consistentes. Esta operación precisa, automática y por

transportador, garantiza que los productos se cocinen exactamente hasta el punto

deseado. El diseño también “atrapa” energía calorífica y hace este equipo muy

eficiente en energía. El ciclo de auto-limpieza, ahorra tiempo y dinero.

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Sirve para asar hamburguesas, bistecs, costillas, pechugas de pollo, pescado,

salchichas y muchos otros productos.

Equipo de Cocción por Transportador Trifásico:

Este equipo tiene tres zonas de cocción individuales, separadas, que pueden

programarse a tres temperaturas diferentes, para igualar las diferentes fases en el

perfil de cocción de un producto.

La primera zona -la zona que llega a una alta temperatura- lleva rápidamente el

alimento a su umbral de temperatura de cocción deseada.

La segunda zona -la zona de cocción exacta- mantiene la temperatura de cocción

adecuada para el producto, durante el tiempo óptimo.

La tercera zona -la zona de finalización- lleva el producto, suavemente, a una

temperatura deseada de servida.

● Planchas.

Las planchas transfieren el calor de su fuente al alimento, por medio de una plancha

de metal, cubierta o no cubierta con una película de grasa. En la mayoría de los

casos, cocina un lado del producto a la vez. Para cocinar ambos lados a la vez se

requiere: 1. Un compartimiento fijo, con elementos infrarrojos, que cubre la parte

posterior de la plancha; 2. Una cubierta con bisagra, con elementos infrarrojos, que

cubre el producto 3. Una plancha caliente de metal, similar a la que está debajo del

alimento, que presiona encima de éste; y 4. Una tabla profunda que va encima del

producto y hace contacto con la plancha alrededor del producto. Esto atrapa el

vapor que expele el alimento y cocina la parte superior del mismo, mientras que la

plancha cocina la parte de abajo.

El proceso de cocinar en la plancha tiene los siguientes efectos: 1. Coagulación de

la proteína (huevo, carne y pescado); 2. Desarrollo de sabor (dorado de carnes y

tostado del pan); 3. Producción de costra o crujido (papa, tocineta o crépes); 4.

Derretido de grasa (salchicha, chorizo, tocineta o hamburguesa); 5. Ablandamiento

de tejidos (bistecs); 6. Deshidratación (crépes, panes)

La plancha tiene la desventaja de desperdiciar energía. La parte inferior irradia casi

la mitad del calor generado; el metal absorbe y almacena calor que no puede usarse

nunca y la parte superior pierde calor, donde y cuando no se cubre con alimento.

Descripción y especificación

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La plancha es usualmente plana, aunque algunas tienen cordoncillo para que

escurra la grasa y darle a la carne un efecto rejilla, pueden tener canales para que

caiga la grasa y los desperdicios.

Pueden estar hechas de hierro, acero u hoja de aluminio moldeado, aunque este

tiene las mejores características de distribución de la temperatura, se considera

mejor el acero ya que no es tan poroso como el hierro, lo cual agiliza la cocción, da

productos de buena calidad y facilita la limpieza, y no es tan blando como el

aluminio caliente.

La mayoría de las planchas tienen 1.1 ó 1.3 cm de grosor, aunque algunas pueden

tener hasta 2.5 cm. Las de 1.3 cm precalientan más rápido, absorben menos calor,

responden a los aumentos necesarios de temperatura y son mejores para cargas

pesadas, que las mas gruesas.

Las planchas se calientan usualmente por medio de gas o de electricidad. Las

llamas de gas chocan con la parte inferior de la plancha y los productos residuo

salen por un conducto.

Limpieza:

1. Dejar enfriar la plancha a 150.200ºF.

2. Mientras tanto, quitar la grasa.

3. Raspar la superficie con una espátula afilada.

4. Preparar una mezcla de limpiador y agua y extenderla sobre la superficie con

un paño. Dejar 10 minutos.

5. Limpiar la superficie y todas las partes que tengan grasa o residuos.

6. Templar la superficie antes de volverla a usar.

Mantenimiento:

1. Por lo menos una vez a la semana, inspeccionar si hay depósitos de grasa

endurecida o partes flojas.

2. Chequear periódicamente el termostato, con un buen termómetro para

planchas; observe puntos fríos que indiquen elementos de calentamiento

defectuosos.

3. Chequear termostatos, fusibles, bombillas y otros elementos.

4. En las planchas de gas, chequear el ajuste apropiado de la flama en el

quemador y el piloto. Ajuste el quemador para una mejor mezcla de gas-aire.

● Freidores

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Es una pieza de equipo que cocina los alimentos por medio de su inmersión en

grasa caliente. Puede ser una vasija rectangular, cuadrada, oblonga o redonda,

montada en o sobre un gabinete rectangular y calentada con gas o electricidad.

Descripción y especificación:

1. Construcción en metales no corrosivos.

2. Dimensiones que encajan en el espacio disponible.

3. Flexibilidad de uso.

4. Ingreso adecuado de calor y rápida recuperación.

5. Diseño apropiado para las funciones de facilidad de limpieza.

6. Uso económico de la grasa y buena protección del sabor.

7. Facilidad y seguridad de uso.

8. Termostatos exactos y controlables.

9. Sistema fácil y seguro para escurrir la grasa.

10. Canastillas fuertes, fáciles de manejar.

Materiales

El más empleado es el acero inoxidable. Si se emplea otro material, debe ser

durable, no absorbente y fácil de limpiar. No se puede usar cobre o bronce, porque

desdobla la grasa.

Diseño

El freidor debe diseñarse para el uso, por ejemplo, si se van a freír papas, debe ser

bastante profundo. Se necesita tener una zona fría en la parte de abajo para que

caigan allí los residuos. Debido a que el aire deteriora la grasa, el freidor debe

diseñarse para que tenga el mínimo contacto con este.

● Sartén basculante

Esta pieza es la más versátil en un servicio de alimentación. Puede brasear, hervir,

cocinar a fuego lento, asar, freír, cocinar al vapor, descongelar, preparar huevos o

pescado poché, servir como baño-maría o calentador, como horno y almacenar,

calientes, productos de panadería.

Descripción y especificación

La mayoría es de piso, montada en un marco tubular fuerte, que puede pintarse o

ser de acero inoxidable. Tiene patas ajustables y manijas o ruedas a cada lado, para

que la sartén pueda volcarse 90 grados de la horizontal y deben instalarse seguros

para que no vaya más allá.

El calentamiento puede ser con gas o electricidad.

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Equipos de Cocción por calor húmedo.

● Marmitas

Constituye una pieza de equipo fundamental en un servicio de alimentación. Puede

preparar una comida completa o terminar la cocción de muchos alimentos, cuya

preparación se inició en otro equipo.

Descripción y especificación

Es una pieza de equipo para cocción por calor húmedo, constituida por tres ollas,

una dentro de la otra, una es el recipiente de cocción, construido en acero

inoxidable 18/8, otra es la cámara caliente construida también en acero inoxidable,

con aislamiento térmico, el cual controla las pérdidas de calor al ambiente y evita

posibles quemaduras al personal. Pueden ser a vapor o eléctricas.

Una especificación de una marmita puede incluir:

- Tamaño requerido à se determina por la cantidad usual de alimento a

preparar, más el espacio libre que hay que dejar para poder revolver el producto

y para permitir la formación de espuma al hervir. Generalmente la capacidad real

de una marmita es del 60-75% de su capacidad de compra.

- Inclinación o volcamiento à la mayoría de las marmitas pequeñas son

volcables, bien sea hacia adelante o hacia un lado. Las más grandes se vuelcan

mediante una rueda operada manualmente.

- Tipo de soporte à existen pedestales que son una columna que se extiende,

bien sea del fondo de la marmita al piso, o en el caso de las marmitas volcables,

comienza donde un arco une los dos pivotes debajo de la marmita. El pedestal

puede montarse a ras del piso o sobre una plataforma pequeña. En ambos

casos hay que cerciorarse de que quede bien adherido para evitar que se

acumule material orgánico.

- Materiales, calibres y acabados à La mayoría se fabrica en acero inoxidable .

- Altura de la boca desde el piso. Puede variar entre 85.130 cm.

- Tapas à consisten en una pieza, adherida a la parte de atrás de la marmita

por una bisagra y contrabalanceada con resorte o peso para evitar que caiga

pesadamente. Se elaboran del mismo material de la marmita pero en calibre mas

liviano.

EQUIPO MISCELÁNEO PEQUEÑO

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● Tostadoras

Se usan dos tipos de tostadoras: las de ranura y las de banda transportadora. Las

primeras, con dos o cuatro ranuras, pueden ser automáticas y manuales; requieren

de 1.3 a 9.8 Kw. Las ranuras pueden tener un ancho que permitan tostar una tajada

de pan o un pan redondo.

Cuando los requerimientos son grandes y continuos, se pueden usar los modelos de

banda transportadora, que funcionan con gas o electricidad. El tostado puede

hacerse también en una plancha, un asador o en un horno caliente.

● Waffleras

Pueden haber waffleras para preparar desde uno hasta seis waffles. Su forma

puede ser rectangular o redonda. Pueden estar hechas de un material no adherente,

que conduce al calor rápida y uniformemente.

● Hervidores de huevos

Los hervidores de huevos con control automático de tiempo pueden ser calentadas

por vapor, gas o electricidad. Un modelo eléctrico de uso común tiene pequeños

recipientes, en cada uno de los cuales se colocan tres o cuatro huevos. Estos se

sumergen en agua caliente y el controlador de tiempo permite que salgan del agua

al finalizar el período de cocción.

EQUIPO DE SERVIDA

● Mostradores para exhibición de alimentos

Tienen usualmente 85 a 90 cm de alto y 60 a 75 cm de ancho, con un deslizador de

bandejas de 30 cm de ancho y un pasillo de 1.20 1.50 m para los empleados que

van a servir. Para mayor firmeza, se deben montar en marcos con un acabado de

dos capas de punta de aluminio y para uso pesado, se requiere que la parte de

encima sea de acero inoxidable. Los paneles que encierra el mostrador pueden ser

de acero inoxidable. Al frente del mostrador se coloca un panel de vidrio o acrílico,

para evitar que los usuarios contaminen el alimento.

Los mostradores para auto-servicio o fila atendida, constan de tres partes: el

dispensador de bandejas y cubiertos, el área para alimentos fríos y el área para

alimentos calientes.

➢ Área para alimentos fríos

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Generalmente se coloca al comienzo del mostrador después del dispensador de

bandejas y cubiertos (éstos pueden ubicarse también al final del mostrador para

evitar que el usuario lleve más cubiertos de los que necesita).

➢ Área para alimentos calientes

Se coloca después del área de alimentos fríos, para permitir que el usuario

encuentre sus alimentos calientes cuando los va a consumir. Otro arreglo consiste

en colocar el área de alimentos fríos a la derecha y de alimentos calientes a la

izquierda o viceversa.

● Dispensadores de vajilla

Al calentar los platos, ayudan a mantener calientes las preparaciones que en ellos

se colocan. Tienen capacidades diferentes para distintos tamaños de platos. Estos

también sirven como equipo de conservación de alimentos calientes.

● Baño-maría

Es un recipiente abierto, con agua caliente, que tiene un falso fondo perforado

donde se colocan los recipientes con los alimentos, está generalmente cerca o hace

parte de la sección de cocción. Debe construirse en acero inoxidable y soportar los

pesos que se van a mantener ahí.

Otros calentadores de alimentos, tales como las lámparas de rayos infrarrojos, son

muy eficientes. Hay dos tipos de lámparas, una en forma de campana y la otra de

cuarzo.

● Carro-termos

Pueden ser a granel o bandejeros.

● Grecas o cafeteras

Existen grecas con una capacidad que oscila entre 2 y 25 galones. La parte exterior

de éstas se hace generalmente de acero cromado, acero inoxidable o, en modelos

económicos, de acero, recubierto de esmalte vitrificado. La parte interna o recipiente

donde se prepara el café debe ser de material altamente durable que no reaccione

con el café. Puede ser de acero inoxidable, vidrio resistente al calor, porcelana o

cerámica.

Equipo de conservación de alimentos fríos

● Dispensadores: existen dispensadores para helados, jugos y agua. Para

instalarlos, se requieren conexiones de agua y eléctricas.

● Refrigeradores o neveras à los refrigeradores pueden proporcionar todo el

almacenamiento requerido en un servicio pequeño, pero en los grandes se

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emplean para necesidades específicas. Pueden variar desde 7 hasta 20 pies

cúbicos o, incluso, hasta 30 pies cúbicos. Existen unidades con doble puerta,

que se comunican, tanto con las áreas de producción como con las de

servicio.

● Equipo especializado: en los mostradores pueden necesitar bandejas para

ensaladas o bandejas frías para exhibir frutas en tajadas, jugos, ensaladas,

postres u otros alimentos fríos. Algunas de estas bandejas pueden llenarse

con agua que se congela y los alimentos se colocan sobre este hielo; en tales

casos, deben tener drenaje.

● Cuartos fríos: se diseñan usualmente para guardar cantidades grandes de

alimentos. Su ubicación debe permitir el envío de los alimentos desde la

sección de recibo a las de producción y servicio, lo más fácil posible. Puede

ser una parte integral del edificio o cuartos predeterminados. Las condiciones

de humedad y temperatura deben planificarse cuidadosamente. Deben tener

un buen aislamiento de por lo menos tres pulgadas de ancho; y si son de

congelación, de 5 a 8 pulgadas. Deben instalarse paredes, pisos o cielos

rasos a prueba de vapor, fácilmente limpiables y durables. El piso debe estar

al mismo nivel que el de afuera y el aislamiento debe instalarse por debajo

del nivel del piso. Los bloques deben ser de corcho cubiertos con un acabado

de asfalto y pintados con tres capas de pintura de aluminio de buena calidad.

Las puertas deben ser fuertes, bien aisladas, resistentes a la corrosión y con

manija que abran por dentro. Los ganchos para la carne, anaqueles y otro

equipo usado para colgar o colocar alimentos, deben ser ajustables,

durables, fuertes y hechos de materiales no corrosivos. Deben colocarse

termómetros externos.

● Máquina para fabricar hielo à muchos servicios de alimentación tienen este

equipo, que puede fabricar hielo en bloque, en cubos, triturado o en hojuelas.

● Congeladores: pueden ser muebles verticales de alcance, con diferentes

capacidades o puede ser un cuarto similar al cuarto frío pero con temperatura

de congelación.

Equipo de conservación de alimentos calientes

Dentro de este equipo, se puede mencionar:

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● Calentadores infrarrojos: por medio de rayos infrarrojos mantienen calientes

los alimentos ya preparados. Se emplean sobre todo en los mostradores para

productos como papas a la francesa y pasteles.

● Conservadores de calor: consiste en bases y/o tapas para platos, fabricados

en fibra de vidrio de polietileno. También hay combinación de conservador de

calor y bandeja.

EQUIPO AUXILIAR

Sirve de apoyo al equipo principal de producción y puede ser estándar o construido

especialmente. El tamaño, diseño, estructura correspondiente a necesidades

específicas son importantes en su selección.

● Campanas de Extracción:

Se usan para remover calor, humedad, vapor y grasa. El tamaño de las campanas y

la distancia de la fuente de calor son factores que deben tomarse en consideración.

Las campanas se deben construir con superficies suaves y libres de protuberancia,

todas las partes deben ser de fácil remoción y limpieza, pegadas al equipo, pared o

cielo raso. Se componen generalmente de 3 partes:

❖ La cubierta, que deben tener por los 60 cm para trabajar

adecuadamente y deben ser de acero inoxidable debido a las

salpicaduras a las que estan expuestas. Deben tener un

sistema de filtración para la grasa.

❖ Un ducto de compensación de presiones y succión, cuya

longitud puede variar de acuerdo a las necesidade.s

❖ Un extractor que puede ser axial o de centrífuga.

● Estantes para ollas: Son adecuados los estantes de entrepaños ajustables de

hoja de metal perforada, bandas metálicas o tubo. La estructura debe ser

fuerte, soportar peso, la altura y el balance, deben permitir un alcance facil de

las ollas.

● Otros estantes y armarios: Pueden tener muchas formas y sirven para

almacenar gran variedad de productos.

● Gabinetes: Las unidades cerradas pueden construirse como unidades

separadas o incorporadas como parte de otro equipos. Las puertas de estos

gabinetes deben abrir y deslizarse con facilidad, los entrepaños deben ser de

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fácil limpieza y si se va almacenar alimentos, deben tener aberturas para el

aire. El material puede ser aleaciones de aluminio o acero galvanizado.

● Sumideros: Pueden o no tener escurrideros. Los que se usan para ollas y

vegetales pueden ser más grande de lo normal, mientras que los de

mostrador suelen ser más pequeños. La profundidad debe estudiarse de

acuerdo con el uso, la distancia del fondo hasta el piso más la altura total,

determinara si está o no a un nivel de trabajo conveniente. Se requiere que

estén bien construidos y que tengan corrugacionaes si se van a color vasos

invertidos de fácil limpieza. Deben separarse los escurrideros de los artículos

limpios de los sucios. Las especificaciones deben establecer el tipo de

instalación y drenaje, disponibilidad de agua fria o caliente.

● Mesas de trabajo: Las superficies de trabajo deben planificarse en relación

con las necesidades de los centros de trabajo, el espacio disponible, el

material y las facilidades de almacenamiento.

Los bordes para las mesas y sumidores recomendados son esquinas totalmente

redondeadas con nariz de toro, borde enrollado elevado , borde en V invertida; los

dos últimos son útiles para evitar salpicaduras.

Las mesas grandes para uso pesado deben construirse de acero inoxidable, las

pequeñas pueden ser convenientes para la preparación de los vegetales. Las

mesas de ingredientes para panaderos y cocineros, deben tener gabinetes para

condimentos y equipos, así como un colgador de ollas.

● Basculas y balanzas: Piezas de equipos fundamentales en un servicio de

alimentación y se requieren en diferentes sitios del mismo. Varían en forma,

tamaño y capacidad. Actualmente, las básculas y balanzas electrónicas

permiten una gran exactitud en la pesada de los productos.

EQUIPO MÓVIL Y DE TRANSPORTE

En el servicio de alimentación hay que darle mucho énfasis a los equipos que sirven

para cargar, ahorrar pasos o reducir la fatiga y el trabajo. Es por esto que en la

planificación se debe tener en cuenta que haya un espacio de almacenamiento para

este tipo de equipos, que los pasillos y centros de trabajos sean amplios,

permitiendo la entrada y uso.

● Banda transportadora: Se usa principalmente para ensamblar bandejas para

pacientes en el hospital, distribuir las bandejas de los pacientes a los pisos y

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remover la loza sucia del comedor agilizando el trabajo, reduciendo el ruido y

disminuyendo la posibilidad de vajillas rotas o quebradas. Su velocidad puede

controlarse, aproximadamente 4,50 m por minuto, permitiendo que los

empleados puedan trabajar a una velocidad normal. Deben ser de una

material fuerte, resistente y de fácil limpieza. Las especificaciones deben

indicar el ancho, largo, material, velocidad de movimiento, dirección y si es

reversible o no.

● Ascensores y montacargas: En la selección de este equipo se debe

considerar la capacidad de carga, los requerimientos de espacio,

caracteristicas sanitarias y la velocidad de funcionamiento. Los modelos

varían en velocidad y tamaño.

● Carros transportadores: Usualmente tienen un nivel de plataforma a 5 - 10cm,

por encima de las ruedas, pero también puede tener varios entrepaños, los

cuales se adaptan al tamaño de los productos que van a transportar. Otros

tienen solamente deslizadores o soportes para encajar las latas o vasijas. La

plataforma consisten en un marco de madera o metal con ruedas y con un

tamaño que se ajuste a los productos, pudiendo tener agarradera para

arrastrarlo.

● Dispensadores de platos: Permiten almacenar y transportar los platos.

Algunos también calientan. Tienen la ventaja de que los platos, una vez

lavados, se pasan al dispensador y ya no se vuelven a manipular, sino

cuando el usuario o persona servidora los saque de alli. Tienen un

mecanismo de resorte que va subiendo los platos a medida que se van

sacando, dejándolos en el borde superior. El diámetro interior del tubo, varia

de acuerdo con las dimensiones de los platos que se van a almacenar y

transportar.

● Carro - termos: Su función es transportar comidas ya preparadas o servidas,

conservándolas calientes. Se utilizan los carros - termos a granel, los cuales

tienen una serie de recipientes que van al baño de María, o carros

bandejeros con ranuras para colocar las bandejas con las comidas ya

servidas. Una parte importante de estos equipos es la calidad de las ruedas

con que se mueven, es por esto que deben ser fáciles de rodar, durables,

resistentes a la humedad, sustancias químicas y grasa, silenciosos y

resistentes al peso requerido. Las ruedas giratorias se recomiendan cuando

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el equipo tiene que voltear y moverse adelante y hacia atrás. Es

indispensable instalar parachoques en el equipos, paredes y puertas para

evitar raspaduras, si se usa mucho equipo móvil.

UTENSILIOS Y VAJILLAS

El equipo pequeño y la vajilla representan del 20 al 30% del presupuesto para

equipos y una selección cuidadosa es importante para la eficiencia en el trabajo.

Los puntos importantes para la selección de este equipo son:

1. Satisfacción para el uso específico: ¿es conveniente, seguro e higiénico para

usar? ¿Aumenta la calidad o cantidad en la producción y servicio? ¿ahorra trabajo o

hace más fácil el trabajo? ¿es esencial?

2. Apariencia: ¿es atractivo y armoniza con el otro equipo?

3. Durabilidad: ¿es suficientemente durable en relación con las necesidades

funcionales para un uso específico y el volumen de trabajo? ¿Los gastos de

operación son apropiados en términos de reparación, renovación y reemplazo?

4. Costos: la selección debe hacerse en términos del gasto apropiado en la

inversión inicial y el costo probable de operación.

Normalmente, este tipo de equipo está sujeto a abusos por el uso repetido y la

manipulación rápida y cada material tiene ventajas y desventajas, en relación con el

uso que se le vaya a dar. Dependiendo del material, dependerá la duración, utilidad,

estética y costo. Los materiales más comunes son: aluminio, cobre, hierro fundido,

lamina de acero, acero inoxidable, arcilla o cerámica, vidrio, plástico o teflón y

silverstone.

Para la selección del tipo de mesa, se toma en cuenta la cantidad de platos y

cubiertos que se requieren, la cual depende de varios factores:

1. El número de usuarios

2. Tipo de servicio

3. Elementos del menú.

4. Duración del período de servida

5. Duración del período pico de servida

6. Velocidad de servida o de renovación

7. Velocidad del lavado e higienización

8. Cantidad extra para pérdidas y roturas,

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El tener un inventario que satisfaga completamente las necesidades para un periodo

de comidas reduce los costos por rotura y reemplazos, en más del 25%.

Obviamente que el inventario depende del articulo ya que unos se utilizan más que

otros. Además de la cantidad interesa la calidad y apariencia del servicio de mesa

pues contribuye bien sea a resaltar u opacar la comida servida.

Selección de utensilios:

Los buenos utensilios deben diseñarse para ajustarse al uso que van a tener, por tal

razón, deben tener un calibre lo suficientemente pesado para ser durables, pero que

al mismo tiempo sean livianos para poderlos manipular fácilmente. Los utensilios de

cocción deben estar hechos de materiales que conduzcan rápidamente el calor y lo

distribuyan bien. La base debe ser plana en vez de redondeada, para que pueda

conducir bien el calor de la superficie calentante. Las tapas deben ajustarse y los

bordes estar bien terminados. Las manijas deben estar firmemente adheridas,

resistir el calor, ajustarse a la mano y en una posición tal que den un buen balance

cuando se levante, además, deben ser fáciles de limpiar sin ranuras o rajaduras y el

material del cual estén hechas debe ser no corrosivo. Los cuchillos no son muy

importantes para los empleados. Por lo tanto, deben escogerse aquellos que

tengan: una buena hoja que acepte y mantenga un buen filo y de una forma que sea

efectiva para el uso que se requiere, y un mango que sea cómodo para sostenerlo,

higiénico y lo suficientemente largo para que las manos no se encalambren.

Aunque cada servicio de alimentación tiene necesidades específicas, un estimativo

del equipo pequeño puede ser el siguiente:

Para el sector de suministros:

Preparación de vegetales:

Preparación de carnes:

- Abrecajas - Martillo - Alicate - Destapador de botellas - Balanzas - Recipientes para almacenar, por ejemplo, canecas - Cortacajas

Tablas para cortar de 45 x 50 x 5 cm - Ollas de aluminio no muy ondas, de 15Lts. - Cuchillos de uso general con hoja de 6 pulgadas (15cm). - Cuchillo para quitar los ojos

- Hacha con hojas de 6-8 pulgadas - Cuchillo francés con hoja de 10-12 pulgadas (20- 30cms). - Cuchillo carnicero - Sierras de 60cm. - Afilador eléctrico

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- Báscula - Destornillador - Canastillas - Cucharas medidoras - Escalerillas - Destapador de latas - Cucharas y paletas para sacar productos

a la papa. - Cuchillo francés con hoja de 10 ó 12 pulgadas (20- 30cm). - Vasijas para mezclar - Cuchillos para pelar - Sacabocado para papa - Picador y moledor - Cepillos para vegetales

- Cuchillos para deshuesar - Cuchillos para tajar - Latas de 30 x 50 x 2,5 cm. - Bandejas

Sección de cocción:

Sección de panadería:

Sección de servida:

Tabla para picar de 30 x 50 x 5 cm. - Cacerolas individuales de 5, 6, 8 onzas - Colador grande de aluminio - Vasos medidores - Lastas para asar, de 40 x 50 x 12,5cm. - Termómetro para dulces - Balanzas - Cuchillo francés con hoja de 10 y12 pulgadas - Cucharones - Espátulas - Banquillos - Sartenes para freír de 20, 25 y 30 x 5cm. - Vasijas para mezclar de 1 ½, 3, 5, 8, 13 Lts. - Paletas para revolver - Cucharones de 2, 4, 8 onzas - Latas para hornear de 30 x 50 x 10cm. - Termómetro para frituras - Batidor de alambre - Tenedores de 12-20 pulgadas - Cuchillos de uso general de 6 pulgadas - Cucharas para servir - Cucharas medidoras - Termómetro para carnes - Ollas de aluminio

Batidores de huevos - Brochas - Vasijas para mezclar, de 12 y 25 Lts. - Moldes para flan de 4 ó 5 onzas - Cuchillo francés, hoja de 10 ó 12 pulgadas (20-30 cm). - Cuchillos para uso general con hoja de 6 pulgadas (15cm). - Latas de 45 x 65 x 2,5 cm; 30 x 50 x 6 cm ; 30 x 50 x 2,5 cm ; 25 x 10 x 10 cm. - Balanzas - Espátula de caucho - Cucharas medidoras - Tarros para condimentos - Cuchillo para pelar - Vasos medidores - Moldes de tubo, de 3 ½ pulgada (8cm). - Cucharas de helado - Cernidor de harina, de 35 cm de diámetro. - Batidores de alambre con mango sanitario, de 20, 30, 40, 50, 60 cm. - Moldes para pastel de 9 pulgadas de diámetro (22,5 cm x 3 cm).

Cartelera - Destapador de botellas - Reloj eléctrico - Vasijas para el baño de maría - Dispensador de servilletas - Carros recogedores - Pinzas - Platos - Greca - Azucareras - Tabla de picar, de 30 x 40 x 3 cm. - Abrelatas - Cucharones - Cucharas de servir - Salseras - Bandejas plásticas, de 30 x 40 cm. - Ceniceros - Vasos - Cubiertos - Saleros

Mantenimiento:

Oficina

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Cepillos surtidos - Canecas para basura - Escobas - Transportador de trapeador - Cepillo para piso - Recipiente para detergentes - Trapeadores

Silla - Calculadora - Lámpara - Escritorio - Biblioteca - Archivador - Máquina de escribir - Teléfono - Mesa para máquina de Escribir

CONCLUSIONES

Para la planificación, selección y compra de los equipos en un servicio de

alimentación se debe tomar en cuenta el personal capacitado y con criterio dentro

de la organización, que pueda garantizar productos de buena calidad para cada

actividad específica y subsistemas del servicio.

Las consecuencias de una mala planificación se traducen en la insatisfacción

tanto del personal que labora, responsables del servicio, del nutricionista y más

importante del comensal o usuario del servicio, ya que se elabora un producto que

no es de calidad y puede afectarse el éxito y productividad de la organización.

El Nutricionista, debe estar dentro de este personal y hacer valer su opinión

dentro de esta planificación, es por eso que debe conocer los criterios de selección

y la clasificación de los equipos, su manipulación y especificaciones, la población

objetivo, las necesidades a cubrir, el espacio disponible.

El responsable del servicio de alimentación, debe velar porque su equipo de

trabajo esté capacitado, no solo en manipulación y especificaciones de los equipos

que lo acompañan día a día, sino del trabajo en equipo y respeto por el trabajo

realizado, motivarlos a ser mejores empleados y garantizar un ambiente de armonía.

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Por último, no se debe dejar a un lado, el avance de la tecnología y siempre

tratar de renovar los equipos del servicio de alimentación para mejorar la calidad del

producto final, evaluando nuevamente, la esencialidad de la necesidad, la

satisfacción de las necesidades, el costo y funcionamiento, la seguridad e higiene, y

la apariencia y diseño.

BIBLIOGRAFÍA

Carrillo, Nestor. (2013). Equipamiento para servicios de alimentación. Venezuela:

Universidad Simón Bolívar. Disponible en:

https://issuu.com/nxcarrillo/docs/gu__a_de_equipos_y_utensilios_para_

Dolly, Blanca. Administración de servicios de alimentación. Colombia: Editorial

Universidad de Antioquia. (2006).

Dolly Tejada, Blanca. Planificación de locales y equipos en los servicios de

alimentación. Primera edición. (1990)

Ramírez, Santiago y col.(2014).Restauración en servicios hospitalarios. España:

Editorial Vértice.