Međunarodni certifikat za najbolju bonitetnu top ocenu, gde je svrstano samo 2% kompanija u Srbiji, sa karakterizacijom sigurnosti, kvaliteta, kreditne sposobnosti i poslovnosti.

Uputstvo za primenu

AUTOMATSKI DOZATOR Detia Gas-€x-B vrećica

u skladu sa Zakonom o bezbednosti hrane, HACCP-om i GMP-om

2

AUTOMATSKI DOZATOR (DISPENZER) za doziranje i dispergovanje

DETIA GAS-Ex-B VREĆICA

Automatska, moderna i ekonomična mašina za doziranje i dispergovanje Detia Gas-Ex-B vrećica za suzbijanje skladišnih štetočina u zrnastim proizvodima za ishranu ljudi i životinja. PH3 gas u namenski proizvedenim aplikacionim formama (tyvek materijalu), međunarodno je prihvaćen kao najpogodniji i najefikasniji fumigant. Moderni vertikalni i horizontalni objekti za skladištenje i čuvanje zrnastih prozvoda, kao i zakonska regulativa o bezbednosti hrane ubrzano uvode u praksu primenu Detia Gas-Ex-B vrećica kao najbezbedniju aplikacionu formu fumiganta za primenu u silosnim ćelijama, mašinskoj opremi u mlinovima i silosima, i sličnim uređajima prehrambene industrije. U svakom slučaju ti zahtevi su doveli do razvoja savremene mašine za automatsko doziranje Detia Gas-Ex-B vrećica, kao potpuno bezbednog fumiganta u smislu Zakona o bezbednosti hrane, HACCP-a, GMP-a i Direktive EU br. 1107/2009 da se ostaci aluminijum fosfida i magnezijum fosfida moraju potpuno ukloniti iz proizvoda pre stavljanja u promet.

Slika 1. Automatski dozator za doziranje i dispergovanje Detia Gas-Ex-B vrećica

ŠEMA KOMANDNE TABLE DOZATORA

3

Objašnjenja komandi:

1. 2. } Polja 1 i 2 – za unos sekundi potrebnog vremena za doziranje (izbacivanje) vrećice

Polja 1 i 2 – za unos broja stavljenih vrećica u rotor 3. 4. } Polja 3 i 4 – za unos minuta potrebnog vremena za doziranje (izbacivanje) vrećice

5. Polja 1, 2, 3, 4 i 5 – za dojavu vrste greške pod oznakom Err od 01 do 04, i servis Err 99. 6. Taster Time – za programiranje vremena za minute, a ponovljenim pritiskom za sekunde 7. Taster Count – za programiranje broja unetih vrećica u rotor 8. Taster Up – za povećanje broja unetih veličina 9. Taster Down – za smanjenje broja unetih veličina 10. Taster Start – za startovanje doziranja vrećica 11. Taster Stop – za zaustavljanje rada dozatora 12. Komora za unos i smeštaj SIM kartice

TEHNIKA PROGRAMIRANJA DOZATORA U ZAVISNOSTI OD TEHNOLOGIJE (količine protoka zrna i koncentracije PH3 gasa)

Uređaj sa zadnje strane ima udubljenje u kome su smešteni glavni prekidač i dva konektora za kablove. Konektor manjeg prečnika se koristi za povezivanje mikroprekidača kojim se kontroliše protok žita. Prilikom priključenja kablova na uređaj prvo se priključuje kabl mikroprekidača. Konektor ima 2 pina (šiljčića) i zarez na spoljnom obodu. Kada se konektori na kablu mikroprekidača nataknu jedan na drugi, spoje se sigurnosnom maticom, koja je sastavni deo konektora na kablu, okretanjem 1/4 kruga u desno. Ukoliko mikroprekidač nije spojen na uređaj i ukoliko nije stisnut u položaj „žito-teče” uređaj neće raditi i prijaviće na displeju i mobilnom telefonu operatera grešku Err 04.

Sledeća radnja je priključenje napajnog kabla. Konektor ima 3 pina raspoređena u trougao sa vrhom okrenutim na gore. Spajaju se jednostavnim guranjem.

Važne napomene: Pre uključenja glavnog prekidača za napajanje dozatora električnom energijom, uređaj mora biti prazan tj. vrećice ne smeju biti postavljene u ležišta rotora. Dazator treba uvek resetovati posle pređenog punog kruga rotora (izbačenih 40 vrećica). Što znači, na glavnom prekidaču isključiti napajanje, pa ponovo uključiti, da rotor nađe početnu poziciju.

Nivo GSM signala

Po uključenju dozatora, ukoliko je na lokaciji postavljanja dozatora nivo GSM signala nizak, na displeju će se pojaviti oznaka Err 03. Ovom oznakom se ukazuje da funkcionisanje obaveštenja operatera o radu dozatora putem mobilnog telefona neće raditi i to: dojava o zaglavljivanju vrećice na mestu njenog propada, dojava da je broj vrećica u dozatoru spao na 4 komada i dojava da nema protoka žita. Operater je u ovom slučaju dužan da na osnovu brzine protoka žita i željene koncentracije gasa odredi vreme kada je potrebno da pristupi ponovnom punjenju dozatora vrećicama, kao i da vrši redovne kontrole rada dozatora. Ova vrsta oznake se neće javljati kasnije u toku rada dozatora kada se signal normalizuje.

Startovanje uređaja za pronalaženje nultog – polaznog položaja Kada smo povezali konektore mikroprekidača i napajnog kabla, pregledamo rotor da li je prazan i, ako jeste, sa zadnje strane pritisnemo zeleno dugme glavnog prekidača u položaj uključeno. Svaki put kada se uređaj uključi, rotor se pokrene suprotno od smera kretanja kazaljke na časovniku i traži svoj „nulti

4

položaj”. Tada na displeju piše „Ho”. U „nultom položaju” rotor se zaustavi, a na displeju se pojavi zapis “O”. Uređaj je tada spreman za programiranje.

Ukoliko rotor iz bilo kojih razloga ne može da nađe (da stane) u nultu poziciju, prijaviće na displeju grešku Err 99. U ovom slučaju treba resetovati dozator, isključivanjem i ponovnim uključivanjem napona. Ova greška je servisnog karaktera, te ukoliko se ponovi i posle resetovanja uređaja, dozator u tom slučaju treba odneti kod servisera.

Programiranje vremena za izbacivanje vrećica vrši se tako što se pritisne taster “Time”. Na displeju se prikažu dve odvojene grupe cifara. Prva grupa od dve cifre gledano sa desne strane predstavlja sekunde a druga grupa minute. Promena vrednosti se vrši tasterima „Up” i „Down” i to dok grupa cifara treperi. Vreme se može podesiti od 0 do 60 sekundi i od 0 do 30 minuta.

Unošenje - programiranje broja vrećica koje želimo da doziramo vrši se tako što se pritisne taster „Count” i potom se tasterima „Up” i „Down” odredi broj vrećica koje ćemo staviti u doboš.

Najmanji broj vrećica koji se može programirati za stavljanje u doboš dozatora je 5 a najviše 40.

Kada smo podesili vreme doziranja vrećica i broj vrećica koji želimo, a na displeju piše „Stop”, uređaj je spreman za punjenje.

Tada pristupamo punjenju uređaja vrećicama. Prva vrećica stavlja se uvek na mesto propada, koje se nalazi tačno na sredini kruga, nasuprot čeone strane uređaja, a iznad klapne i otvora za propad vrećica. Punjenje se vrši suprotno od smera kretanja rotora. Rotor se mora puniti počevši od nulte pozicije bez preskakanja ležišta, tako da se prva vrćica stavlja iznad klapne. Nije neophodno napuniti vrećicama svih 40 ležišta rotora.

Startovanje Dozatora za doziranje vrećica Uređaj je po završenom punjenju spreman za početak rada. Pritiskom na taster „Start” počinje programirano odbrojavanje vremena za doziranje. Za vreme doziranja, kada broj vrećica u rotoru opadne na 4, uređaj će dojaviti porukom na mobilni telefon operatera obaveštenje „Warning: 4 bags remain“, čime se ukazuje na potrebu da se rotor dopuni potrebnim brojem vrećica. Ukoliko se rotor pri ponovnom punjenju puni sa istim brojem vrećica, operater će kada rotor stane, a na displeju piše „Stop“, pritisnuti taster za start. Kada je broj vrećica manji ili veći, uneće to kao novi program i pritisnuti taster za start.

Otklanjanje eventualnih zastoja U slučaju da se vrećica iz bilo kojeg razloga zaglavila na mestu propada, uređaj će na displeju i mobilnom telefonu operatera dojaviti grešku pod oznakom Err 01. Za takvu intervenciju operater pod ličnom opremom za PH3 gas otvara poklopac dozatora, izvlači zaglavljenu vrećicu na gore ili, ako je moguće, blagim potiskom gurne u cev za doziranje. I u jednom i u drugom slučaju za nastavak doziranja operater prvo pritisne taster „Stop” i tada se natpis na displeju menja i piše „Stop”. Zatim se vrši ponovno programiranje preostalog broja vrećica u dozatoru i tek onda pritiskom na taster „Start” nastavljamo proces doziranja. Ako dozator stane zbog zaglavljivanja vrećice kada je u njemu ostalo manje od 4 vrećice, da bi se mogao ponovo programirati mora se dopuniti tako da u njemu ima najmanje 5 vrećica.

Servisne greške dozatora Sve moguće servisne greške dozatora biće označene ozanakom Err 99. Ova oznaka biće prikazna na displeju dozatora, kao i na mobilnom telefonu operatera. U ovom slučaju dozator treba resetovati isključivanjem i ponovnim uključivanjem napona. Ukoliko se ova greška ponovi i posle resetovanja uređaja, s obzirom da je greška servisnog karaktera, dozator u tom slučaju treba odneti kod servisera.

5

Od gore pomenutih grešaka, samo greška pod oznakom Err 03 neće biti prikazana na mobilnom telefonu operatera. Razlog tome je što je njena pojava moguća samo prilikom startovanja dozatora, kada je operater prisutan pored njega, pa bi ovaj vid obaveštenja preko telefona bio suvišan.

Kapacitet Dozatora Automatski dozator Detia Gas-Ex-B vrećica možemo programirati da zadovolji bilo koji kapacitet protoka zrna počev od 10 t/sat do 600 t/sat. Na taj način, na objektima gde su protoci zrna maksimalni, dovoljno je instalirati samo jedan dozator.

FORMULE ZA IZRAČUNAVANJE POTREBNOG INTERVALA VREMENA ZA IZBACIVANJE (DISPERGOVANJE) DETIA GAS-EX-B VREĆICA

A x B N = 11,3

N – Doza vrećica na sat A – Kapacitet eleviranja (tona/sat) B – Doza PH3 gasa po toni 11,3 – 1 Detia Gas-Ex-B vrećica oslobađa 11,3 g PH3 gasa

Primer: U silosu kapaciteta eleviranja 60 tona/sat, kada nameravamo da ostvarimo koncentraciju od 3 g PH3 gasa po toni robe, a znamo da 1 Detia Gas-Ex-B vrećica oslobađa 11,3 g PH3 gasa, doza vrećica na sat (N) dobija se na sledeći način:

60 (t/h) x 3 (g/t) 180 g/h (grama PH3 gasa na sat) N = 11,3 (g) = 11,3 g (konstanta – 1 vrećica oslobađa 11,3 g PH3 gasa) ≈ 16 vrećica na sat

Programiranje na displeju potrebnog vremena za doziranje jedne vrećice gasa radi se na sledeći način:

3600 sekundi (1 sat) T = 16 vrećica na sat (N) = 225 sekundi : 60 sekundi = 3,75 minuta

Tada se na displeju, gledano s desna u levo, u treće polje unose 3 minute, a 0,75 minuta pretvaramo u sekunde tako što se iznos od 0,75 množi sa 60 sekundi. Taj iznos je 45 i unosi se u prvo i drugo polje s desna u levo, gde se unose sekunde. To znači da za protok zrna 60 tona/sat i dozu 3 g PH3 gasa po toni, treba dozirati 1 vrećicu na svakih 3 minuta i 45 sekundi.

Detia Gas-Ex-B vrećice su upakovane po 10 ili 20 komada u jednu hermetički zatvorenu alufolijarnu kesu, a kese su zapakovane u metalno bure. Otvaranjem jedne ovakve kese svih 10 ili 20 vrećica stupa u reakciju, tako da treba upotrebiti svih 10 ili 20 vrećica.

Rotor Dispenzera je kapaciteta 40 vrećica. S obzirom da su vrećice upakovane po 10 ili 20 komada, rotor možemo puniti sa 10, 20, 30 ili 40 vrećica.

U zavisnosti od kapaciteta eleviranja u silosu i određene koncentracije PH3 gasa po toni koju želimo da ostvarimo, vreme koje je potrebno da se ovih 10, 20, 30 ili 40 vrećica izbaci je različito. U gore pomenutom primeru, interval vremena za izbacivanje 1 vrećice je 225 sekundi, a na displeju se to vidi kao 3 min i 45 sekundi, što znači da za 60 tona eleviranja na sat, treba svakih 3 min i 45 sek dozirati po jednu vrećicu da bi smo ostvarili koncentraciju 3 g PH3 gasa po toni.

Tako bi se doziralo: − 10 vrećica za 2250 sekundi (37 minuta i 30 sekundi), − 20 vrećica za 4500 sekundi (1 sat i 15 minuta), − 30 vrećica za 6750 sekundi (1 sat 52 minuta i 30 sekundi), − 40 vrećica za 9000 sekundi (2 sata 30 minut).

6

Ovo je bitno sa stanovišta da oslobađanje gasa iz preparata postepeno počinje posle 1 do 2 sata od vađenja vrećica iz kese i početka fumigacije. To praktično znači da se rotor dispenzera može puniti sa 10, 20, 30 ili 40 vrećica u zavisnosti od kapaciteta eleviranja i željene doze gasa, a da se oslobođene i šaržirane (složene) vrećice u rotor upotrebe u roku do 2 sata i 30 minuta.

INSTALIRANJE DOZATORA – IZBOR MESTA ZA POSTAVLJANJE

Dozator se može postaviti na pogodna mesta kao što su: − Usipna cev zrna sa ugrađenom štucnom i postoljem za postavljanje dozatora (slika 2 i 3) − Vrh pokretnih kolica za punjenje silosnih ćelija sa zrnom (slika 4) − Rešetka na glavnom otvoru za punjenje silosnih ćelija (slika 5) − Kontrolni otvori na usipnim cevima (slika 6 i 7)

Slika 2. Dozator je postavljen pomoću postolja na usipnu cev zrna, na kojoj je ugrađena štucna za spoj sa ispustom vrećica iz dozatora.

Slika 3. Prikaz postolja i cevi sa štucnom za postavljanje dozatora na usipnu cev zrna.

Slika 4. Dozator je na vrhu kanala usipne cevi sa pokretnim kolicima za punjenje ćelija žitom, a senzor se može postaviti u otvor cevi ispod dozatora.

Slika 5. Dozator je postavljen na glavnom otovoru, a senzor protoka žita je u kontrolnom otvoru cevi za punjenje ćelije.

7

Šematski prikaz različite izvedbe usipnih cevi zrna u silosne ćelije, gde je moguće postaviti dozator vrećica

Slika 6. Mesto postavljanja dozatora na usipnoj cevi (pozicija A).

Slika 7. Mesto postavljanja dozatora na usipnoj cevi (pozicija A1).

Vertikalni silos sa mlinom

Slika 8. Najpogodniji objekti za čuvanje zrnastih proizvoda za ishranu ljudi i životinja su vertikalni i horizontalni silosi

NAČIN EKSTRAKCIJE (ODSTRANJIVANJA) VREĆICA

Detia Gas-Ex-B vrećice, posle aplikacije, ekspozicije i karence, nije neophodno ekstrakovati iz zrnaste robe. Međutim, ekstrakcija Detia Gas-Ex-B vrećica je obavezna kada se roba otprema na preradu ili prodaju. Ekstrakovanje vrećica iz zrnaste robe obavlja se Separatorom vrećica, postavljenim između redlera i ispustne cevi ispod konusa silosnih ćelija, ili na postolje bunkera elevatora gde se doprema zrno sa donje gumene trake, kao i preko rešetke postavljene na vozilu ispod cevi za pražnjenje silosne ćelije gravitacionim padom. Sličnu rešetku moguće je postaviti i na kraju trake na utovaru u štive plovila, vagone, kamione i sl. (slika 9, 10 i 11). Aplikator koji izvodi fumigaciju sa Detia Gas-Ex-B vrećicama obavezan je da pored ostalog u zapisniku o fumigaciji unese obavezu skladištara da prilikom otpreme robe izvrši odstranjivanje (ekstrakciju) izreagovanih Detia Gas-Ex-B vrećica iz robe. Ukoliko iz bilo kojih razloga Detia Gas-Ex-B vrećice budu ekstrakovane pre protoka potrebnog vremena ekspozicije i karence, njihovo odstranjivanje mora izvršiti ovlašćeno stručno lice koje je i izvodilo aplikaciju. Takve vrećice moraju se deaktivirati na način da se perforiraju metalnim ježom i

8

potope u vodu tako da su najmanje 15 cm ispod površine vode u trajanju 24 sata. Posle takvog deaktiviranja one su bezbedne kao i one koje su do kraja izreagovale i mogu se spaljivati bez negativnog uticaja na čovekovu okolinu, vazdušne osobine i podzemne vodotokove. (Obavezno pročitati Uputstvo za bezbedan postupak sa ambalažom i ostatkom preparata).

Slika 9. Odstranjivanje Detia Gas-Ex-B vrećica postavljenim Separatorom na ispustnim delovima konusa silosnih ćelija iznad donje horizontalne trake ili redlera.

Slika 10. Prikaz postavljenog Separatora vrećica u radu.

9

Slika 11. Gravitacionim pražnjenjem silo-ćelije, zrnasta roba prolazi kroz postavljenu rešetku a Detia vrećice ostaju u rešetki, koje se posle utovara vozila – plovila uklanjaju.

MERE PREDOSTROŽNOSTI

− Rotor dozatora u koji se stavljaju vrećice treba da bude punjen sa onim brojem vrećica koja je potrebna za fumigaciju određene količine žita ili druge zrnaste robe. Gornji deo kućišta i rotor mora biti suv i potpuno čist pre nego što ga napunimo vrećicama i pustimo dozator u rad. Posle punjenja rotora poklopac dozatora mora biti spušten i na predviđen način čvrsto zatvoren.

− Svi prozori na silosnoj galeriji za vreme aplikacije moraju biti otvoreni da obezbede provetravanje radnog prostora. Dozator je opremljen senzorom za registraciju propada vrećica, SIM karticom i PLC-om za dojavu operateru preko mobilnog telefona za obilazak dozatora, radi ponovnog punjenja vrećicama, eventualnih zastoja ili prestanka protoka žita. Međutim, operater koji obavlja fumigaciju mora da je u čestom kontaktu sa operaterom na komandnoj tabli silosa gde se upravlja sa radom silosne opreme (redlera, elevatora, trijera, aspiracionih uređaja i sl.). Ipak, radi svake sigurnosti, on treba da obiđe rad dozatora nakon sat do sat i po rada i kada u međuvremenu nema dojave za obavezni obilazak.

− Na kraju rada, ako je u rotoru dozatora ostalo 2-3 vrećice, treba ih ubrzano izdozirati u završnu ćeliju koja je fumigirana. Ako je preostao veći broj vrećica kod eventualnog zastoja protoka žita i sl., treba iste izvaditi iz rotora i staviti u originalnu ambalažu od alufolije, alufolijarnu kesu položiti horizontalno, istisnuti vazduh iz nje i njen otvor zatvoriti dobrom lepljivom trakom. Po otklanjanju kvara ili zastoja vrećice ponovo složiti u rotor i nastaviti sa radovima fumigacije. Eventualnu prašinu na dozatoru, gornjem delu kućišta i rotora treba izduvati kompresorom ili odgovarajućom mekom četkom očisititi. Te radnje treba obaviti na otvorenom ili promajnom delu galerije silosa. Voda se ne sme ni pod kojim uslovima koristiti kod čišćenja dozatora.

− Skladištar koji ne čuva robu u skladu sa propisima o skladištenju i čuvanju zrnastih proizvoda prema pravilu struke za svaki proizvod i u slučaju da se prilikom rada pojave velika isparenja i vlaga, radove fumigacije treba obustaviti, prethodno robu izelevirati i osloboditi od suvišnih vlažnih isparenja, a potom pristupiti fumigaciji zrnaste robe. Poklopac dozatora treba uvek čvrsto da je zatvoren i kada dozator nije u upotrebi. Treba redovno proveravati istrošenost i pohabanost zaptivki između poklopca i gornjeg dela kućišta, kao i sve ostale zaptivke na dozatoru.

− U uređaj se stavlja postpaid SIM kartica. Kada se stavlja i menja SIM kartica, dozator isključiti sa elektromreže.

− Rotor nikada i nikako ručno pokretati. − Svi radnici na radovima fumigacije trebaju uza se da imaju gas masku sa filterom za PH3 gas i kada

je neophodno da je odmah koriste.

VREME EKSPOZICIJE

Temperatura vazduha

Relativna vlaga vazduha

Vreme ekspozicije u satima

Ispod 50 C 60 % Ne fumigirati 5 - 100 C 60 % 336

11 - 150 C 60 % 168 16 - 250 C 60 % 96

Iznad 250 C 60 % 72

Pristup ljudi fumigiranim objektima i robi dozvoljen je kada koncentracija PH3 gasa opadne ispod 0,1 ppm.

10

Prilikom interventnih i redovnih obilazaka i kontrole rada dozatora, kao i kod provetravanja objekta obavezno je nositi gas masku sa filterom za PH3 gas.

KONSTURKCIJA

Dozator čine; dvodelno metalno kućište, gde je u gornjem delu smešten rotor sa ležištima (alveolama) za smeštaj 40 vrećica, komandna tabla sa displejom i tasterima za podešavanje rada dozatora, senzorom za nulto (početno) pozicioniranje rotora, kao i komorom za unos i smeštaj SIM kartice na PLC-u. U donjem delu kućišta smešteni su motori sa pratećom elektronikom za pogon rotora i klapne za otvaranje i zatvaranje otvora za propad vrećica u silosnu ćeliju. Delovi kućišta su međusobno statički dobro spojeni tako da čine jednu celinu a kroz centralni deo oba dela kućišta prolazi osovina za pogon rotora. Dozator je preko PLC-a i SIM kartice povezan sa mobilnim telefonom operatera za dojave kao što su eventualni zastoj u radu dozatora, prestanku protoka žita ili ponovnom punjenju Detia vrećicama, a za ostala podešavanja rada pre startovanja, operater je prisutan kod dozatora i čita ih sa displeja.

OSNOVNI TEHNIČKI PODACI

Visina dozatora: ≈ 30 cm Prostor koji zauzima: ≈ 40 x 40 x 30 cm Težina: ≈ 14 kg Motori: odgovarajući step motori sa drajverima Napajanje: Monofazna struja 220 V, 50 Hz Dužina kablova: cca 5 m, koji su odvojivi od dozatora preko odgovarajućih konektora za rad u atmosferi prašine (nisu fiksno vezani). Ovlašćeni servis: „FIDRA“ d.o.o. 11080 ZEMUN Užička 8 Tel/Fax: +381 11 3161 168 “Ko ne ulaže u zdravu hranu i ekologiju ulagaće u onkologiju!”

Za podrobnija stručna saznanja o Detia Degesch proizvodima koristiti Detia Degesch priručnik, sa web sajta Gomadja koji je na srpskom jeziku.

„GOMADJO & Co“ d.o.o. 11040 BEOGRAD Stjepana Filipovića 28a

Tel: +381 11 2648 730 Web: www.gomadjo.co.rs

U saradnji sa:

„KOBEG“d.o.o, Beograd „FIDRA“ d.o.o, Beograd

11

Programiranje potrebnog intervala vremena za izbacivanje (dispergovanje) Detia Gas-Ex-B vrećica za različite kapacitete protoka zrna i doze gasa

- prilog uz uputstvo -

Vreme doziranja vrećica za različite doze PH3 gasa i protoka zrna A B

Protok zrna t/h 3 g PH3/t 3,5 g PH3/t 4 g PH3/t 4,5 g PH3/t 5 g PH3/t 30 t/h 7m 32s 6m 27s 5m 39s 5m 01s 4m 31s 25 t/h 9m 03s 7m 44s 6m 46s 6m 01s 5m 25s 20 t/h 11m 18s 9m 41s 8m 28s 7m 30s 6m 46s 15 t/h 15m 04s 12m 54s 11m 18s 10m 02s 9m 02s 10 t/h 22m 36s 19m 22s 16m 57s 15m 04s 13m 33s

60 t/h 3m 46s 3m 13s 2m 49s 2m 30s 2m 15s 55 t/h 4m 07s 3m 31s 3m 04s 2m 44s 2m 27s 50 t/h 4m 32s 3m 48s 3m 23s 3m 01s 2m 42s 45 t/h 5m 02s 4m 18s 3m 46s 3m 20s 3m 01s 40 t/h 5m 39s 4m 48s 4m 14s 3m 46s 3m 23s 35 t/h 6m 28s 5m30s 4m 50s 4m 18s 3m 52s

120 t/h 1m 53s 1m 36s 1m 24s 1m 15s 1m 07s 110 t/h 2m 03s 1m 45s 1m 32s 1m 22s 1m 13s 100 t/h 2m 15s 1m 56s 1m 41s 1m 30s 1m 21s 90 t/h 2m 30s 2m 09s 1m 53s 1m 40s 1m 30s 80 t/h 2m 49s 2m 25s 2m 07s 1m 53s 1m 41s 70 t/h 3m 13s 2m 46s 2m 25s 2m 09s 1m 56s 65 t/h 3m 28s 2m 58s 2m 36s 2m 19s 2m 05s

240 t/h 56s 48s 42s 37s 34s 230 t/h 58s 50s 44s 39s 35s 220 t/h 1m 01s 52s 46s 41s 37s 210 t/h 1m 04s 55s 48s 43s 38s 200 t/h 1m 07s 58s 50s 45s 40s 190 t/h 1m 11s 1m 01s 53s 47s 42s 180 t/h 1m 15s 1m 04s 56s 50s 45s 170 t/h 1m 19s 1m 08s 59s 53s 47s 160 t/h 1m 24s 1m 12s 1m 03s 56s 50s 150 t/h 1m 30s 1m 17s 1m 07s 1m 00s 54s 140 t/h 1m 36s 1m 23s 1m 12s 1m 04s 58s 130 t/h 1m 44s 1m 29s 1m 18s 1m 09s 1m 02s

Najčešće su ugrađivani kapaciteti vertikalnog i horizontalnog transporta zrna 30 t/h, 60 t/h, 120 t/h i 240 t/h. Ima i većih kapaciteta, ali još nisu u masovnoj primeni, izuzev u lučkim objektima.