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UsineSurface couverte 5 000 m2

Surface totale 20 000 m2

Surface des bureaux 1 200 m2

Nos moyens techniquesMoulage / Noyautage 2 machines de prototypage rapide

Chantiers de moulage furanique main & mottes 1 Responsable de chantiers2 Malaxeurs à vis continue, capacité de 20T & 50T 20 Mouleurs / NoyauteursTables vibrantes, voies à rouleaux Manipulateurs de mottesStations de régénération mécanique et thermique de sableUnité de dépoussiérage Ponts roulants de 2 à 10T

Fusion 1 four à induction capacité 550 Kg 1 Technicien1 four à induction capacité 1000 Kg2 fours à induction capacité 1500 Kg 4 Fondeurs

Ebarbage / Finition Meuleuses pendulaires & stationnaires 14 Ebarbeurs qualifiésOutils portatifs d'ébarbage Découpage à l'arc, air & oxycoupagePoste de recharge au carbure de tungstèneCabine de sablage et de grenaillage, poste de peinture

Traitement thermique 2 Fours de traitement de capacité 3T & 5T 1 Technicien métallurgiste

Usinage Tours parallèles, tours verticaux 3 TechniciensAléseuses, perceuses 10 Ouvriers qualifiésMortaiseuse, fraiseuse, CNC

Contrôles et essais Spectromètre à fluorescence X 1 Responsable de laboratoireMicroscope, mesure de dureté 4 Agents de contrôleContrôle dimensionnel & d'étanchéitéContrôle magnétoscopiquePresse d'essai de résistance pour la voirieMachine d’essai mécanique (traction, résilience)

Nos métallurgiesUne gamme de métallurgie à forte valeur ajoutée grâce à un outil de fabrication flexible :• Aciers au manganèse• Aciers réfractaires• Aciers inox• Fontes ductiles• Fontes Ni-résist• Fontes à 30% de chrome• Autres nuances résistant à la corrosion, à l’abrasion et aux chocs.

CAPACITE DE FABRICATION

Mafoder est spécialisée dans la fabrication de pièces d’usure en fonte et en acier allant de quelques kgs à 5 tonnes.

Elles sont destinées aux secteurs des carrières, des mines, des cimenteries, des briqueteries, des engrais, de lamétallurgie et autres secteurs.

Mafoder offre aujourd’hui une gamme de fontes dont celles à haute teneur en chrome, les fontes ductiles ainsi qu’unelarge gamme d’aciers dont ceux au manganèse et les aciers austénitiques.

Mafoder se positionne à la pointe de la technologie par l’investissement dans une machine de prototypage rapide,procédé innovant et révolutionnaire qui élimine l’étape de fabrication du modèle bois.

La simulation numérique est intégrée dans plusieurs étapes de fabrication.

La certification du système qualité de Mafoder par l’organisme TUV, de renommée internationale, atteste de la maîtrisedes processus et de l’attention apportée au respect de nos engagements en terme de délais, de qualité et de prix.

Mafoder s’impose à l’échelle internationale par sa présence dans plus de 10 pays et possède de nombreuses référencesauprès de clients de 1er ordre.A titre d’exemple, Mafoder a reçu le trophée or de l’export en 2001 et le prix FOURNISSEURS OCP EN 2004.

Et MOYENS TECHNIQUES

Machine à commande numériqueutilisant le patternless process®

Capacité : 10 tonnesEspace de travail :• 2600 x 2600 x 1200

• 3600 x 3600 x 1200

L’usinage des moules et des noyaux, directement dans le sable, permet d’éliminer l’étape de fabrication des modèlesbois. Cette technique très innovante offre les avantages suivants:• Réduction des délais d’exécution.• Réduction des coûts de fabrication.• Précision dimensionnelle et surfacique.• Optimisation du service à la clientèle en cas de changement de dernière minute.• Suppression des coûts de stockage, et de la déformation des modèles.

Mafoder est membre du Casting Technology International Institute, et bénéficie de l’assistance d’experts internationaux.

Pièces unitaires Pièces de séries

Machine à 5 axes

MACHINE DEPROTOTYPAGE RAPIDE

Patternless process®

Procédé de moulage à prise chimiqueDimension des chantiers: 1400 x 1000

2000 x 2000

- Tours verticaux conventionnels- Fraiseuse aléseuse à commande numérique- Aléseuses horizontales conventionnelles- Fraiseuses conventionnelles- Perceuses radiales, à colonne...

Capacité 3T et 5T

Traitements thermiques envisageables:- trempe à l’eau- trempe à l’air- trempe à l’huile- traitement de revenu, stabilisation, normalisation,

et détensionnement.

Par moulage, on obtient des pièces de petites etmoyennes séries. Sable utilisé: sable furanique àprise chimique.

Usinage intégré pour réaliser des pièces finies ousemi-finies. Soudage et assemblage de ces piècespar un large éventail de procédés.

CHANTIERS DEMOULAGE

ATELIERD’USINAGE

FOURS DETRAITEMENT THERMIQUE

Spectromètre

Essai de traitement thermique Microscope

Machine de tractionUltrasons

Mafoder dispose de moyens de contrôles exhaustifs pour assurer la qualité métallurgique, la conformité dimensionnelle,à savoir:- les essais mécaniques,- les contrôles non destructifs (radiographie, ultrasons, magnétoscopie, ressuage),- la tenue en service des pièces livrées,- l'amélioration de la durée de vie des pièces.

LABORATOIRE DE CONTRÔLE

FGS 900-2 FGS 800-2 FGS 700-2 FGS 600-3 FGS 500-7 FGS 450-10 FGS 400-15 FGS 400-18 FGS 350-22

Fontes à FGS

Aciers au ManganèseAFNOR DIN 17006 ASTM COMP. BASE % DURETÉ APPLICATIONS

A128 BASIC COMP.C Mn CR Mo

Z 120 M 12 GX 120 Mn 12 Gr B 1.2 12.0 - - ≥400 HB Machoires, marteaux, ≥Z 120 Mc 12-2 GX 120 Mn Cr 12.2 Gr C 1.2 12.0 2.0 - Par écrouissage blindages, battoirs, etc

Z 120 Md 12-2 GX 120 Mn Mo 12.2 Gr E-2 1.2 12.0 - 2.0Z 120 Mc 17-2 GX 120 Mn Cr 17.2 Gr C 1.2 17/28 2 -

Aciers allié Cr-MoAFNOR DIN 17006 ASTM COMP. BASE % DURETÉ APPLICATIONS

A128 BASIC COMP.C Mn CR Mo

212CB4 GS 42 Cr Mo 4 0.42 1.0 0.25 - 21-36 Rc Pièces soumises à des chocs ≥50CB4 GS 50 Cr Mo 4 0.50 1.0 0.25 23-29 Rc moyens à forts avec haute abrasion

NCB8052NN GX 30 Cr Ni Mo V 8 0.45 1.0 0.35 V 31-37 Rc Grilles de Broyeurs cylindriques,

30CS8 GX 30 Cr Si 7 0.30 1.0 7/8 - ≥ 48 Rc blindages

Fontes blanches alliées au Cr et Ni CrDESIG. FRA DIN 17006 ASTM COMP. BASE % DURETÉ CARACTERISTIQUES APPLICATIONS

A532 BASIC COMP.Z120 M 13 GX 120 Cr 13 - 12.0 Cr 48-52 HRC Pièces soumises à Broyeurs

FB 300 C13 GX 300 Cr 13 CL II type A 12.0 Cr 52-60 HRC des chocs faibles à cylindriquesFB 300 CD 18-2 GX 300 Cr Mo 18.2 CL II type C 15.0 Cr+Mo ≥60 HRC modérés avec usure Battoirs, FB 300 CD 25-2 GX 300 Cr Mo 25.2 CL III type A 27.0 Cr+Mo ≥60 HRC par abrasion pièces pour FB 300 CNS 9-5-2 GX 300 Cr Ni Si 952 CL I type D 8.0 Cr 6.0 Ni ≥60 HRC très élevée broyeurs à galets

Aciers inoxidablesAFNOR DIN ASTM COMP. APPLICATIONS

C CR Ni Z2 CN 18.8 1.4316 A351 CF3 0,02 18 8 Z6 CN 18.8 1.4314 A351 CF8 0,06 18 8 Pièces soumises à la corrosionZ2 CND 18-12 1.4404 A351 CF3M 0,02 18 12Z6 CN4D 18-12 1.4401 A351 CF8M 0,06 18 12

Aciers refractairesDESIG. FRA DIN ASTM COMP. BASE % BASIC COMP. TEMP.SERV.°C Rm A%

A297 C CR Ni Z65 CN5 27.4 GX 35 Cr Ni Si 274 HC VAR Cr 4.0 1100 480 5Z130 CS 29 GX 130 Cr Si 29 - VAR 27 - 1100 - -Z40 CN 18.9 - HD 0.40 29.0 6.0 1100 600 16Z40 CN 25.12 1.4825 GX 25 Cr Ni Si 18.9 HF 0.25 26.0 9.0 900 600 35Z40 CN 25-20 1.4837 GX 40 Cr Ni Si 25.12 HH 0.40 29.0 12.0 1050 650 25Z40 CN 25.20 1.4848 GX 40 Cr Ni Si 25.20 HK - 25.0 20.0 1100 525 27Z CR Ni 5050 1.4865 Ni Cr Si 50-50 - - 50 50 1100 500 10

METALLURGIES PROPOSEES

Corps de pompeen acier 42CD4

Corps de palieren FGS 500-7

Turbine pour bouillie phosphoriqueen fonte à 30% Cr

RotorInox 26-5

Hélice30% Cr

Environnement de travail:• Eau de mer• Bouillie phosphorique• Agressivité abrasive élevée

Matériaux utilisés:• Ferrite à 30% Cr• Inox 25-20-4• Inox 26-5

Carctéristique:• Très bonne tenue à la corrosion et à l’abrasion

ELEMENTS POUR POMPE DE DRAGAGE& INDUSTRIE CHIMIQUE

Carcasse pour moteur de locomotiveen acier

Crapodine en acierSupport de roulement en acier

Carter en acier

Accessoire de carcasseen acier

Support en acier

Arbre creux enacier

Balancier Acier A60

Levier Acier A60

Eléments de carcasse du moteur électrique en acier moulé pour locomotive

PIECES POUR SECTEUR FERROVIAIRE

Cimenteries

Godet élévateuracier réfractaire

Agitateuracier réfractaire

Concasseur giratoire(cône)Acier au Mn Cr

Concasseur à mâchoiresAcier au Mn Cr

Dent de godet30NCD 8M

Plaque à trousacier réfractaire

Plaque à trousacier réfractaire

Mines et CarrièresAciers au ManganèseExemple: Z120 MC 12-2, Z120 MC 17-2Domaine d’utilisation: usure par abrasion avec choc et généralement tout endroit où il y a impact de corps massifs etdes chocs répétitifs.Traitement thermique: - trempe à l’eau à une température de 1050°c.

- Revenu à une temperature de 650°c.

Aciers réfractairesExemple: Z 40 CN 25-12, Z 40 CN 25-20, Z 40 CN 25-25. Z 80 CN 25-3Domaine d’utilisation: résistance en service à des températures supérieures à 600°c• Très bonne résistance à l’oxydation et à la corrosion à chaud jusqu’à une température de 1150°c.• Caractéristiques mécaniques acceptables à haute température.

Les secteurs industriels qui font appel aux pièces d’usure avec des métallurgies spéciales sont les mines, les carrières, lescimenteries et toutes les industries de broyage en général.

PIECES D’USUREPOUR MINES, CARRIERES & CIMENTERIES

Courone dentéeacier spécial

GaletGS 42 Cr Mo4

Industries Diverses

GaletGS 42 Cr Mo4

Ces secteurs font appel à des nuances d’acier allié au Cr, Mo, Ni et des fontes GS.Exemple d’Acier: 30 NCD 8M, 35 CSD 6M, 42 CD4M, 35NCD16M.Domaine d’utilisation: usure par frottement.Ces pièces sont soumises à des chocs, à l’écrasement, au broyage, à l’impact de corps massifs,et à l’impact des petites particules.

Courone dentéeFGS

Pièce pour tunelierGS 42 Cr Mo4 Collier de sécurité

pour plateforme off-shoreGS42 Cr Mo4

PIECES D’USUREPOUR INDUSTRIES DIVERSES

Km 9, Route d’El Jadida • Lissasfa • Casablanca • Maroc • Tél. : (212) 5 22 93 02 07/08Fax : (212) 5 22 91 46 52 • mafoder@mafoder.co.ma • www.mafoder.com

2008

Nous nous sommes donné les moyens de satisfaire nos ambitions et sommes fiers de nos résultats:

• La première fonderie certifiée au Maroc pour les activités de fabrication et de commercialisation de pièces en fonte et en acier.

• Une unité de production qui respecte son environnement et qui utilise une station de régénération de sable, l’une mécanique et l’autre thermique, deux grilles vibrantes avec dépoussiéreurs, une décocheuse avec dépoussiéreur, une cabine de sablage avec dépoussiéreur...

• Une présence sur le marché de plus de 20 ans.

• Un équipement moderne et performant à tous les stades de fabrication, du bureau d’études à l’usinage en passant par le modelage, le moulage, la fusion, l’ébarbage, le traitement thermique et le laboratoire de contrôle.

• Une couverture des zones Maghreb, Afrique de l’Ouest, Europe et Moyen-Orient.

• Une présence forte sur des marchés diversifiés: ferroviaire, industrie du phosphate, sucreries, mines, carrières,cimenteries…

• Une part de marché importante dans le secteur de la voirie et des raccords.

TUNISIE

ALLEMAGNEHOLLANDE

JORDANIEIRAQ

UAE

ALGÉRIE

MAROC

SÉNÉGALGUINÉE

CÔTE D’IVOIRETOGO

MAURITANIE

FRANCE

ATOUTS & EXPERIENCE

CONCASSEURS GIRATOIRES

Domaines : carrières, mines, et généralement tout d’utilisation endroit où il y a impact de corps massifs et

chocs répétitifs

Nuances : norme NF A 32 - 058Z 120 M 12 - M,Z 120 MC - 12 - MZ 120 MC 17 - 2 MZ 110 MD 12 - 1 M

Structure : austénite

Traitement : trempe à l’eau à 1050 1100°c

Aciers fortement alliés au ManganèseUsure par abrasion avec choc

Domaines : carrières, mines et cimenteries d’utilisation

Nuances : norme NF A 32 - 401FB cr 26 Mo NiFB cr 20 Mo Ni

Structure : carbure de chrôme + martensité +austenité residuelle

Traitement : 900 - 1050 trempe à l’air200 - 300 revenu

Aciers fortement alliés au ManganèseFonte fortement alallié au chrôme

CONCASSEURS À BATTOIRS

Domaines : carrières, mines et cimenteries d’utilisation

Nuances : norme NF A 32 - 058Z 120 M 12 - MZ 120 MC - 17 - 2MZ 120 MD 12 - 1 M

Structure : austénite

Traitement : trempe à l’eau à 1050 1100°c

Aciers fortement alliés au ManganèseFonte fortement al alliées au chrôme

CONCASSEURS À MÂCHOIRES

Domaines : carrières, mines, et généralement tout d’utilisation endroit où il y a impact de corps massifs

et chocs répétitifs

Nuances : norme NF A 32 - 058Z 120 M 12 - M,Z 120 MC - 12 - MZ 120 MC 17 - 2 MZ 110 MD 12 - 1 M

Structure : austénite

Traitement : trempe à l’eau à 1050 1100°c

Aciers fortement alliés au ManganèseUsure par abrasion avec choc

CONCASSEURS À MARTEAUX

DENTS DE GODET

Domaines : Ecrasement, broyage, érosion par l’impact d’utilisation de petites particules, gougeage et suivant

la nuance impact de corps massifs

Nuances : norme NF A 32 - 05832 NCD 8 - M, 35 NCD 16 - M, 45 CSD 6 - M

Aciers faiblement alliésUsure par abrasion

Km 9, Route d’El Jadida • Lissasfa • Casablanca • Maroc • Tél. : (212) 5 22 93 02 07/08Fax : (212) 5 22 91 46 52 • mafoder@mafoder.co.ma • www.mafoder.com

2007

Marteau double Battoir en S Marteau

Matière Structure Nuance technique

Aciers au Austénitique Gx 120 Mn 12Manganèse Gx 120 Mn Cr 13.1

Gx 120 Mn Cr 13.3Gx 110 Mn Cr 18.2Gx 140 Mn Cr 18.2Gx 145 Mn Cr 19.3Gx 110 Mn Mo 6.1

BlindageBlindage

Matière Structure Nuance technique

Aciers au Ferritique Gx 100 Cr Mo 6.1Chrome Gx 150 Cr Mo 13.1

Gx 200 Cr Ni Mo 14.1Gx 260 Mn cr 18.2Gx 300 Cr Ni Mo 17.1Gx 335 Cr Ni Mo 24.1NH4 - NR2

BROYAGE CRU ET CLINKER

CONCASSAGE

Plaque de blindagePlaque de nosering Bec de canard Enveloppe + socle de palier

Matière Structure Nuance technique

Aciers Austénitique Gx 40 Cr Ni Si 25-12Réfractaires Gx 40 Cr Ni Si 25-20

Gx 40 Cr Ni Si 25-25Gx 40 Cr Ni Si 27-4

Austéno-ferritique Gx 40 Cr Ni Si 23-2Gx 80 Cr Ni Si 23-2

Austénitique Gx 40 Cr Ni Si W 25.20.3

CUISSON

{{{

Matière Structure Nuance technique

Aciers Austénitique Gx 40 Cr Ni Si 25-12Réfractaires Gx 40 Cr Ni Si 25-20

Gx 40 Cr Ni Si 25-25Gx 40 Cr Ni Si 27-4

Austéno-ferritique Gx 40 Cr Ni Si 23-2Gx 80 Cr Ni Si 23-2

Austénitique Gx 40 Cr Ni Si W 25.20.3

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Plaque caissoninférieure

Plaque de grillePiocheur

Agitateur

REFROIDISSEUR

Km 9, Route d’El Jadida • Lissasfa • Casablanca • Maroc • Tél. : (212) 5 22 93 02 07/08Fax : (212) 5 22 91 46 52 • mafoder@mafoder.co.ma • www.mafoder.com

Battoir

T

Farine crue

Refroidissement

Clinker

Four

Préchauffage

Stockageclinker Broyage cuit

Ajouts gypse etconstituants secondaires

Concassage Broyage cru Cuisson etrefroidissement

Broyage clinker

2007

APPROCHEMafoder-Cimenterie

Equipe expérimentée pour:• Relever les côtes et constituer des cahiers de charge• Conseiller l’utilisateur sur le choix des nuances• Faire un suivi régulier de la tenue des pièces• Assurer la livraison à temps lors des arrêts techniques• Assister au montage des pièces.

CIMENTERIEConcassage : les aciers au manganèse sont généralement utilisés là où il y a impact de corps massifs et chocs répétitifs, ces aciers présententune bonne résistance au choc et à l’usure.

Broyage cru et clinker : les aciers au chrome sont utilisés pour la confection des plaques de blindages. L’expérience de Mafoder a montré queles meilleures performances sont obtenues avec des nuances non normalisées. Ces aciers présentent une bonne résistance contre uneagression combinée d’usure par abrasion et de chocs jugés modérés.

Cuisson et refroidisseur : les aciers réfractaires selon la nuance, présentent:• Une résistance à l’oxydation et à la corrosion à chaud jusqu’à une température de 1150°C• Une bonne résistance à l’usure et aux produits sulfurés• Des caractéristiques mécaniques correctes à haute température.Ces aciers contiennent du chrome ou du chrome et nickel avec éventuellement l’ajout de quelques éléments comme le tungstène et le niobium,et suivant l’utilisation et l’environnement, ces aciers peuvent être: ferritiques, martensitiques, austénitiques ou austéno-ferritiques.

NOS ATOUTS & EXPÉRIENCESNous nous sommes donnés les atouts techniques et humains de notre ambition et sommes fiers de nos résultas: • Une présence sur le marché depuis 20 ans.• Un équipement moderne et performant à tous les stades de fabrication, du bureau d’études à l’usinage en passant par le

modelage, le moulage, la fusion, l’ébarbage, le traitement thermique et le laboratoire de contrôle.• Une couverture des zones Maghreb, Afrique de l’Ouest, Europe et moyen-Orient.• Une présence sur des marchés diversifiés: ferroviaire, industrie du phosphate, sucreries, mines, carrières, cimenteries…• La première fonderie certifiée au Maroc pour les activités: fabrication et commercialisation de pièces en fonte et en acier.• Avec des outils de production modernes, un très haut niveau de compétence humaine, une recherche permanente de

l’innovation et un souci de la qualité, MAFODER gagne la reconnaissance d’un des plus grands organismes de certification et obtient la certification ISO 9001 vs 2000 par TUV, bureau de certification allemand.

• Une unité de production qui respecte son environnement: station de régénération de sable, dépoussiéreur...

PROCESSUSde fabrication de ciment