Embed Size (px)
Citation preview
USULAN PERBAIKAN EFISIEN MESIN KERTAS #8 DENGAN
METODE TOTAL PERAWATAN PRODUKTIF (TPM) PADA PT.
PINDO DELI PULP AND PAPER MILLS II
Nama : Aditya Maulana
NPM : 30412239
Jurusan : Teknik Industri
Pembimbing : Dr. Asep Mohamad Noor, ST., MT
Diajukan Guna Melengkapi Sebagian Syarat
Dalam Mencapai Gelar Sarjana Strata Satu (S1)
JAKARTA
2016
Latar Belakang
Perawatan
Mesin dan Peralatan
Produksi
Proses Produksi
Terhambat
TPM
Kerusakan
Meningkatkan
Efesiensi Mesin
Perumusan masalah pada penulisan ini adalah bagaimana sistem perawatan mesin yang dilakukan dan bagaimana
implementasi TPM yang dilakukan PT. Pindo Deli Pulp and Paper Mills II khususnya pada bagian Mesin Kertas #8.
Bagaimana mengetahui nilai efektivitas keseluruhan mesin pada Mesin Kertas #8.Bagaimana mengetahui penyebab
permasalahan rendahnya nilai efektivitas keseluruhan mesin pada Mesin Kertas #8.
1. Mengidentifikasi sistem perawatan yang dilakukan PT. Pindo Deli Pulp and Paper Mills II pada bagian Mesin Kertas
#8.
2. Mengidentifikasi penyebab permasalahan rendahnya nilai OEE pada TPM indeks PT. Pindo Deli Pulp and Paper Mills
II pada bagian Mesin Kertas #8
3. Memberikan usulan perbaikan sistem perawatan dengan metode Total Perawatan Produktif (TPM) agar dapat
meningkatkan kemampuan produksi yang optimal pada bagian Mesin Kertas #8
Rumusan Masalah
Tujuan Penelitian
BULAN
JUMLAH
PRODUK
KOTOR
(Ton)
PRODUK
CACAT
(Ton)
JUMLAH
PRODUK
BERSIH
(Ton)
Jan-15 25866,225 196,504 25669,721
Feb-15 22768,034 145,206 22622,828
Mar-15 25584,383 150,256 25434,127
Apr-15 22476,703 155,933 22320,77
Mei-15 23712,374 462,046 23250,328
Jun-15 24148,025 231,135 23916,89
Jul-15 25632,632 185,806 25446,826
Agt-15 25102,986 170,405 24932,581
Sep-15 25383,018 182,285 25200,733
Okt-15 21979,467 294,881 21684,586
Nov-15 24640,988 270,243 24370,745
Des-15 25206,337 202,546 25003,791
BULANJUMLAH
HARI
TOTAL
SHIFT
KERJA
JAM
KERJA /
SHIFT
WAKTU
KERJA
(jam)
Jan-15 31 3 8 744
Feb-15 28 3 8 672
Mar-15 31 3 8 744
Apr-15 30 3 8 720
Mei-15 31 3 8 744
Jun-15 30 3 8 720
Jul-15 31 3 8 744
Agust-15 31 3 8 744
Sep-15 30 3 8 720
Okt-15 31 3 8 744
Nov-15 30 3 8 720
Des-15 31 3 8 744
Pengumpulan Data
Data Jam Kerja Data Produksi
BULAN
PENURUNAN
WAKTU
TERENCANA
(jam)
PENURUNAN
WAKTU TAK
TERENCANA
(jam)
WAKTU
PEMANASAN
(jam)
WAKTU
KERUSAKAN
(jam)
KERUGIAN
WAKTU
LAINNYA (jam)
TOTAL
(jam)
Jan-15 36,55 8,35 4,21 44,7 11,25 105,06
Feb-15 33,36 7,29 5,48 39,05 4,63 89,81
Mar-15 41,03 8,61 5,43 42,8 8,38 106,25
Apr-15 37,06 19,55 6,1 40,26 7,01 109,98
Mei-15 39,66 12,4 4,76 55,75 11,2 123,77
Jun-15 40,26 9,91 3,95 49,6 6,08 109,8
Jul-15 55,71 14,71 5,5 39,68 8,23 123,83
Agust-15 47,43 17 8,85 57,7 7,75 138,73
Sep-15 52,43 20,95 7,28 53,88 8,4 142,94
Okt-15 35,71 10,96 5,28 45,18 7,56 104,69
Nov-15 42,23 13,05 7,73 37,53 6,5 107,04
Des-15 34,91 15,4 5,81 33,9 5,05 95,07
Pengumpulan DataData Penurunan Waktu Mesin
BULAN
WAKTU
PEMUATA
N (Jam)
TOTAL
PENURUNAN
WAKTU
MESIN (Jam)
WAKTU
OPERASI
(Jam)
KETERSEDIAAN
%
Jan-15 707,45 68,51 638,94 90,32
Feb-15 638,64 56,45 582,19 91,16
Mar-15 702,97 65,22 637,75 90,72
Apr-15 682,94 72,92 610,02 89,32
Mei-15 704,34 84,11 620,23 88,06
Jun-15 679,74 69,54 610,2 89,77
Jul-15 688,29 68,12 620,17 90,10
Agust-15 696,57 91,3 605,27 86,89
Sep-15 667,57 90,51 577,06 86,44
Okt-15 708,29 68,98 639,31 90,26
Nov-15 677,77 64,81 612,96 90,44
Des-15 709,09 60,16 648,93 91,52
Perhitungan Waktu
Ketersediaan Mesin
Rasio nilai ketersediaan merupakan
rasio yang menunjukan waktu yang
tersedia untuk kegiatan operasi mesin.
Kerugian rasio ketersediaan mengacu
pada indikator lama penurunan waktu
mesin dan lama waktu mesin untuk
pemasangan dan penyetelan
82
84
86
88
90
92
94
jipm
availability
standar perusahaan
Secara keseluruhan nilai
ketersediaan berdasarkan
perhitungan yang dilakukan
nilai rata-rata ketersediaan
Mesin Kertas #8 pada periode
bulan januari – desember
2015 adalah 89,58%. Hal ini
menyebabkan nilai
ketersediaan Mesin Kertas #8
masih belum memenuhi
standar JIPM yang ditetapkan
yakni 90%, maupun standar
yang telah ditetapkan
pperusahaan yaitu 93%.
Grafik Perhitungan
Waktu Ketersediaan
Mesin
Perhitungan Kualitas
Produk
Tingkat kualitas produk adalah rasio jumlah
produk yang lebih baik terhadap jumlah
total produk yang diproses. Kerugian waktu
tingkat kualitas produk adalah indikator
yang menunjukan seberapa banyak produk
cacat saat proses, dan seberapa banyak
cacat yang terjadi pada saat mesin awal
produksi
BULAN
JUMLAH
PRODUK
KOTOR (Ton)
PRODUK
CACAT (Ton)
KUALITAS
(%)
Jan-15 25866,225 196,504 99,24
Feb-15 22768,034 145,206 99,36
Mar-15 25584,383 150,256 99,41
Apr-15 22476,703 155,933 99,3
Mei-15 23712,374 462,046 98,05
Jun-15 24148,025 231,135 99,04
Jul-15 25632,632 185,806 99,27
Agust-15 25102,986 170,405 99,32
Sep-15 25383,018 182,285 99,28
Okt-15 21979,467 294,881 98,65
Nov-15 24640,988 270,243 98,9
Des-15 25206,337 202,546 99,19
97
97.5
98
98.5
99
99.5
100
jipm
quality
standar perusahaan
Secara keseluruhan nilai kualitas
berdasarkan perhitungan yang
dilakukan nilai rata-rata nilai
kualitas Mesin Kertas #8 yang
diperoleh pada periode bulan
januari – desember 2015 adalah
99,08%. Nilai kualitas telah
memenuhui standar nilai standar
JIPM yaitu 99% dan nilai standar
yang telah ditetapkan perusahaan
yaitu 98.4%
Grafik Perhitungan
Kualitas Produk
Perhitungan Performa
Mesin
BULAN
WAKTU
OPERASI
(Jam)
JUMLAH
PRODUKSI
(Ton)
WAKTU
SIKLUS
IDEAL
(Jam)
PERFORMA (%)
Jan-15 638,92 25669,72 0,024 96,42
Feb-15 582,19 22622,82 0,024 93,26
Mar-15 637,75 25434,12 0,024 95,71
Apr-15 610,02 22320,77 0,026 95,13
Mei-15 620,23 23250,32 0,025 93,72
Jun-15 610,2 23916,89 0,024 94,07
Jul-15 620,17 25446,82 0,023 94,37
Agust-15 605,27 24932,58 0,023 94,74
Sep-15 577,06 25200,73 0,021 91,71
Okt-15 639,31 21684,58 0,028 94,97
Nop-15 612,96 24370,74 0,024 95,42
Des-15 648,93 25003,79 0,025 96,33
Performa mesin merupakan rasio yang
menunjukan kemampuan mesin dalam
menghasilkan produk. Kerugian waktu
efektifitas kinerja mengacu pada indikator
yang menunjukan seberapa sering mesin
sering berhenti dan mesin berjalan dalam
kecepatan rendah
88
90
92
94
96
98
100
jipm
performance
std. perusahaan
Secara keseluruhan nilai rata-
rata performa pada Mesin Kertas
#8 yang diperoleh pada periode
bulan januari – desember 2015
adalah 94,65%. Hal ini
menyebabkan nilai performa
mesin kertas #8 masih belum
memenuhi standar JIPM yang
ditetapkan yakni 95%, maupun
standar yang telah ditetapkan
perusahaan yaitu 99%.
Grafik Perhitungan
Waktu Ketersediaan
Mesin
Perhitungan Efektivitas
Keseluruhan Mesin
BULANKETERSEDIAAN
(%)
KUALITAS
(%)
PERFROMA
(%)OEE (%)
Jan-15 90,32 99,24 96,42 86,42
Feb-15 91,16 99,36 93,26 84,47
Mar-15 90,72 99,41 95,71 86,32
Apr-15 89,32 99,3 95,13 84,38
Mei-15 88,06 98,05 93,72 80,92
Jun-15 89,77 99,04 94,07 83,64
Jul-15 90,10 99,27 94,37 84,41
Agt-15 86,89 99,32 94,74 81,76
Sep-15 86,44 99,28 91,71 78,70
Okt-15 90,26 98,65 94,97 84,56
Nov-15 90,44 98,9 95,42 85,35
Des-15 91,52 99,19 96,33 87,45
Perhitungan nilai efektivitas keseluruhan
mesin (OEE) untuk mengetahui
efektivitas pada pengunaan Mesin
Kertas #8 di PT. Pindo Deli Pulp and
Paper Mills II. Perhitungan nilai
efektivitas keseluruhan mesin (OEE)
merupakan perkalian dari nilai
ketersediaan, kualitas, dan performa
72
74
76
78
80
82
84
86
88
90
92
jipm
oee
standar perusahaan
Rata-rata nilai persentase
efektivitas keseluruhan mesin
(OEE) pada Mesin Kertas #8
adalah 84,03%. Sesuai dengan
standar JIPM nilai persentase
efektivitas keseluruhan mesin
(OEE) yang baik adalah 85%,
sedangan perusahaan
menentapkan standar nilai
persentase adalah 90,6%.
Grafik Perhitungan
Efektivitas Keseluruhan Mesin
Diagram Sebab Akibat
Kecepatan Mesin
BerubahFelt Sudah
Tidak Dapat
Menyerap
Air
Terjadi
Turbulence
Felt Aus
Felt Kotor
Kurangya
Proses
Pembersihan
Setelan Spare Part
Tidak Sesuai
Pergantian
Vendor
Pergantian Gramature
Umur Roll Sudah Melewati Batas
Prgantian Roll Tidak
Sesuai Jadwal
Tidak
Memperhatikan
Jadwal Perawatan Kertas
Putus Pada
Mesin
Kertas #8
Perawatan Tidak
Sesuai Standar
Perawatan Tidak
Sesuai Kondisi
Mesin
Banyak Kotoran
Pada Bahan Baku
Kurang
Teliti Dalam
Penyortiran
Kondisi
Gudang
Kotor
Mixing Bahan
Baku Tidak Sesuai
Tidak
Memperhatikan
Standar Takaran
Kurang Paham Dalam
Pengoperasian Mesin
Kurang pelatihan
Oparator Mengantuk
ManusiaMaterial
Metode Mesin
Bekerja Tergesa-
gesa
Kelalaian Operator
Kerusakan Tidak
Terdokumentasi
Kurangnya Koordinasi
Antar Shift
Motivasi Kerja Yang Kurang
Sistem Kerja
Monoton
Kesimpulan dan Saran
Saran
Kesimpulan
1. Sistem perawatan mesin yang digunakan dianggap kurang efektif disebabkan pada penggunaan sistem perawatan produktif
kegiatan produksi sering berhenti diakibatkan oleh kondisi mesin yang rusak. Sistem perawatan pada mesin kertas #8 adalah
dengan melibatkan seluruh elemen yang ada pada perusahaan.
2. Nilai rasio efektivitas keseluruhan mesin yang didapatkan selama periode bulan januari – desember 2015 adalah
83,74% sedangkan standar yang ditetapkan JIPM adalah sebesar 85 % sehingga belum memenuhi standar minimal oleh
karena itu perlu dilakukan analisis permasalahan yang terjadi untuk kemudian dilakukan perbaikan3. Usulan perbaikan terhadap sistem perawatan yang dilakukan di PT Pindo Deli Pulp and Paper Mills II untuk meningkatkan
efektivitas Mesin Kertas #8 dari faktor mesin adalah dengan meningkatkan perawatan mesin harian dan bulanan dengan cara
perawatan mandiri yang dilakukan operator. Langkah untuk meningkatkan efektivitas Mesin Kertas #8 dari faktor manusia
(operator) adalah Memberikan program pelatihan yang lebih efektif terhadap pekerja baru ataupun pekerja yang telah lama
bekerja terutama pelatihan tentang TPM agar operator dapat memahami proses perawatan mesin yang baik dan benar untuk
menghindari terjadinya kerusakan-keruskan pada mesin.
Saran yang diberikan penulis kepada penelitian berikut dibidang yang sama adalah perlu adanya dilakukan
penelitian lebih lanjut dikarenakan untuk menganalisis dan perbaikan pada proses produksi kertas pada Mesin
Kertas #8 masih cukup luas. Peneliti beriktunya dapat membuat perbandingan nilai OEE sebelum dan sesudah
melakukan analisa perbaikan dan malekakukan analisa kerugian biaya akibat kerusakan yang terjadi.
