Vahterus Hot & Cold 2/2013

VAHTERUS NEWS 2/2013

UUSIA RATKAISUJA

PUHDISTUKSEEN JA HUOLTOON

s. 13

Käytetyt moottoriöljyt

uudelleen raaKa-aineeKsi

s. 12


Julkaisija Vahterus Oy

Päätoimittaja Sari Kesälä

Taitto Mainostoimisto Tekokuu

Haastattelut Raija Herrala ja Kristiina Tolvanen

Paino Euraprint

Kannessa Petri Rautanen

LT Recoil

Vahterus Oy Pruukintie 7

FI-23600 Kalanti FINLAND

Puh: 02 840 70 [email protected]

Vahterus Americas, LLC PO Box 77264

Charlotte NC 28271

USA Puh: +1 704 846 5050

[email protected]

Vahterus Deutschland GmbH Magnolienweg 26

63741 Aschaffenburg GERMANY

Puh: +49 6021 181 700 [email protected]

Vahterus Heat Exchangers Shanghai Co. Ltd

Room 816, Enterprise Square Mei Yuan Road 228, Zha Bei District

200070 Shanghai CHINA

Puh: +86 21 638 00848*113 [email protected]

Vahterus (UK) Ltd 12-14 Derby Road

Melbourne Derbyshire DE73 8FE

UK Puh: +44 1332 863175

[email protected]

Lisää uutisia ja artikkeleita voi lukea osoitteessa www.vahterus.com

Hyvä yhteistyökumppani

Vahterus tänäänIkkunan takaa pilkottaa tumma ja melankolinen sää. Tyytyväisenä voin kui-

tenkin todeta ettei syksyinen sää millään tavalla kerro kuluvasta vuodestamme. Vahteruksen vuotta 2013 kuvastaa pikemminkin maanviljelijän keväinen toiveik-kuus yhdistettynä lämpimän kesän mahdollistamaan runsaaseen satoon. Olemme tekemässä ennätysmäisen liikevaihdon yhdistettynä ensi vuoden erittäin hyvään tilauskantaan. Hyvät asiakkaamme, me Vahteruslaiset kiitämme luottamuksestanne.

Kehittäessämme ja valmistaessamme teille tuotteitamme jatkamme voimakasta panostusta osaamisen turvaamiseen ja viimeisimpään teknologiaan. Juuri vihitty laserteknologiaan perustuva levyjen valmistuslinja uudessa Kytämäki -hallissa on yksi todiste halustamme olla PSHE teknologian edelläkävijä. Investointimme vihki käyttöön työ- ja elinkeinoministeriön energiaosaston ylijohtaja Esa Härmälä, joka tilaisuudessa esittämänsä puheensa mukaan uskoo jatkuvan teknologian ja ener-giatehokkuuden kehittämisen olevan erinomainen mahdollisuus Suomen teolli-suuden sekä Vahteruksen kasvulle.

Voimakasta kansainvälistymishaluamme tukee tänä vuonna käynnistynyt kokoon-panotehtaamme Kiinassa. Paljon on siis tapahtunut ja globaalisti runsas kaksisataa-henkinen Vahterus on hyvässä iskussa vastaanottamaan tulevaisuuden haasteet. Kiitos tästä kuuluu teille lukijoille.

Vahterus & Vuosi 2014Maailmassa lämmönsiirrin markkinat kasvavat seuraavan viiden vuoden aikana

4-8% vuosivauhdilla. Elääksemme tasapainossa nykyisen energiantuotannon ja kasvavan kulutuksen kanssa, lähes ainoa toimiva ratkaisu on käytettävän energian parempi hyödyntäminen. Tulevaisuuden kehityksen turvaamisessa merkittävää onkin tehokas lämmönsiirto eli entistä tehokkaampien lämmönsiirtimien kehittäminen.

Tässä kiinnostavassa kehityksessä Vahterus haluaa olla mukana kanssanne. Työhön kuuluu teoreettista tarkastelua, mutta myös vahvaa halua löytää tehokkaimpia rat-kaisuja sekä lämmönsiirtimiin että valmistusmenetelmiin. Vahteruksessa näemme tulevaisuuden hyvin mielenkiintoisena ja uskomme asiaamme. Kasvumme jatkuu voimakkaana, mutta vain teidän mahdollistamana. Toivon, että saamme yhdessä kanssanne olla löytämässä entistä tehok-kaampia lämmönsiirrin ratkaisuja loppukäyttäjien eduksi.

Ensi vuodeksi kehitämme organisaatiotamme entistä enemmän asiakaslähtöiseksi. Koko organisaation toi-minta jaetaan kolmeen sovellusalueeseen: Energia, Prosessi ja Kemia sekä Kylmätekniikka. Näille asia-kassektoreille haemme lisää osaamista myynnistä tuotantoon, jotta voisimme entistä paremmin pal-vella teitä.

Sain käsiini vastikään asiakastyytyväisyystutkimuk-semme tulokset. Näyttää siltä, että yhteistyömme toimii edelleen erinomaisesti. Tietoomme tuli myös selkeitä kehittämistarpeita, joihin paneudumme välittö-mästi. On tärkeää saada rehellisiä ja avoimia mie-lipiteitä toiminnastamme. Kiitos niistä.

Vahterus & suomiViettäessämme jokin aika sitten Suomen Itsenäisyyspäivää, haluan suunnata katseen

myös menneisyyteen. Joulukuun alku on Lounais-Suomessa vuoden pimeintä aikaa, mutta aina 6. joulukuuta sytytämme ikkunoillemme kaksi kynttilää. Nämä kynttilät muistuttavat meitä vaikeista ajoista, jolloin kallisarvoinen itsenäisyys oli uhattuna ja ei kenenkään toivoma toinen maailmansota todellisuutta. En pysty edes kuvittelemaan elämää sotaolosuhteissa. Sen sijaan haluankin nostaa jalustalle sen sukupolven, joka on mahdollistanut meille itse-näisen tekemisen maailmalla.

Tähän sukupolveen kuuluu myös 90-vuotias äitini Aili Kontu, joka ikäpolvensa tavoin osal-listui henkilökohtaisella panoksellaan isänmaan puolustamiseen. Edesmennyt isäni Eino Kontu puolestaan puolusti maataan rintamalla kaikkiaan viisi ja puoli vuotta. Äitini liittyi 16-vuoti-aana Lotta-järjestöön, jonka puitteissa naisten vapaaehtoinen työ isänmaan hyväksi tapahtui.

”Juhannuksena 1941 Kalannin asemalla sotaan lähtevät miehet odottivat junaa puolitoista vuorokautta. Meidän Lottien tehtävänä oli hankkia heille jostain ruokaa, vaikka saatavilla oli vain teetä ja kovaa leipää. Lopulta miehet pääsivät asemalta pitkään tavarajunaan, joka vei heitä ”sinne jonnekin”, äitini kertoo.

Niille jotka vaikeiden vaiheiden jälkeen palasivat takaisin kotiin, itsenäisyyspäivän vietolla on aivan erityinen merkitys. Perhe, kotiseutu ja itsenäinen isänmaa ovatkin äitini elämän aar-teet. Aili -äitini kotiseutu on ennen kaikkea Vahteruksen kylä, jonne suku kokoontuu perin-teisesti yhteen joulupäivänä. Eräänä jouluna äitini ihmetteli lattialla englanninkielistä Trivial pursuitia pelaamassa ollutta nuorisoa. ”On tämä elämä kummallista. Täällä Vahteruksessa ovat kaikkien teidän juurenne, mutta en ymmärrä lainkaan mitä nyt puhutte!”

Niin, ajat muuttuvat ja suunta on eteenpäin. Pidän kuitenkin tärkeänä pysähtyä miettimään sitä, mikä on mahdollistanut tämän päivän hyvinvoinnin ja pienemmästä näkökulmastamme katsottuna myös sen, että me Vahteruksessakin pystymme toimimaan omaehtoisesti ja itse-näisesti asiakkaidemme hyväksi.

Kiitos kuluneesta vuodesta, yhdessä eteenpäin.

Mauri Kontu

3

MADE BY VACKAFINNAR

VAKKA-SuoMI oN jo KESKIAjAllA ollut täRKEä

KANSAINVälISYYDEN, KAupAN jA tEollISuuDEN KESKuS.

tällä AuKEAMAllA KERRoMME AluEEN NYKYISIStä

IlMIöIStä, YRItYKSIStä jA INNoVAAtIoIStA.

Uudenkaupungin Pajalassa noin kym-

menen kilometrin päässä Vahteruksen

tuotannosta valmistetaan järeitä teol-

lisuussekoittimia. Niiden valmistaja

Uutechnic Oy on Vahteruksen kanssa

lähes saman ikäinen ja senkin taustat

ovat niissä ajoissa, jolloin alueen suur-

teollisuus 1990-luvun alussa notkahti.

Innovatiiviset insinöörit joutuivat silloin

miettimään uusia tuotteita, joille olisi

kysyntää maailmalla. Uutechnic keskittyi

teollisuuden tarvitsemaan sekoitustek-

nologiaan ja on tehnyt sitä hyvin tuloksin

nyt jo 20 vuotta.

Vuosien mittaan kehitys on kulkenut lait-teiden myynnistä kohti kokonaisvaltaista pal-velua.

– Alussa myimme enemmän ”rautaa”, mutta nyt me tarjoamme asiakkaillemme sekoitustulosta, sanoo Jouko Peräaho, toinen Uutecnicin perustajista, nykyään hallituksen puheenjohtaja.

Suurimmillaan jopa kerrostalon korkuisia sekoittimista pääosa menee kaivosteolli-suuden rikastamoihin ja hydrometallur-gisiin prosesseihin, joissa metalleja irrotetaan kivestä nestepoh-jaisesti.

– H a luamm e tehdä lait-t e i t a ,

uutechnic teKee suuria seKoittimia tarKasti räätälöitynä

4


VAKKA-SuoMI oN jo KESKIAjAllA ollut täRKEä

KANSAINVälISYYDEN, KAupAN jA tEollISuuDEN KESKuS.

tällä AuKEAMAllA KERRoMME AluEEN NYKYISIStä

IlMIöIStä, YRItYKSIStä jA INNoVAAtIoIStA.

uutechnic teKee suuria seKoittimia tarKasti räätälöitynä

Sitoutuneet ammattilaiset

takaavat tuotteiden

korkean laadun.

jotka toimivat kellon ympäri 365 päivää vuodesta toiseen. Prosessin sydänlaitteita, mitä vaativampia, sen parempi. Siinä me olemme parhaimmillamme. Mitä tärkeämpää sekoittimien luotettava toiminta on asiak-kaan prosessin toiminnalle, sitä vahvempia me olemme, selvittää Peräaho tavoitteita. Uutechnic on henkilöluvultaan pieni, pari-kymmentä henkeä, mutta suunnittelee ja val-mistaa suurikokoisia tuotteita, joista jokainen on asiakkaan tarpeisiin huolellisesti räätälöity.

Yritys tarjoaa asiakkailleen sekoitustekno-logista konseptointia, tutkimusta, pilotointia, suunnittelua, valmistusta, käyttöönottoa ja huoltoa, luettelee toimitusjohtaja Martti Heikkilä.

Viime vuosina liikevaihto on liikkunut 6-8 miljoonassa eurossa. Puolet väestä tekee töitä tuotannossa, puolet suunnittelee, myy ja var-mistaa kokonaispalvelun asiakkaalle.

Tarvittavan sekoitustuloksen määrittä-minen on asian ydin, josta kaikki lähtee. Kyse on palvelusta, joka perustuu asiakkaan pro-sessin ja sekoitustarpeiden ymmärtämiseen ja pitkäjänteiseen toimintaan.

– Suunnittelu alkaa sekoitustarpeiden määrittämisestä: millainen sekoitustulos on tavoitteena, paljonko tehoja, millaisia nope-uksia tarvitaan. Tarvittava sekoitin löytyy sekoitusteknisen mitoituksen ja pitkän koke-muksen kautta, kuvailevat Peräaho ja Heikkilä.

Lähestymistapa vaatii asiakkaan proses-seihin perehtymistä ja molemminpuolista luottamusta.

– Pyrimme toimimaan pitkäjänteisesti niin, että asiakas saa valinnastaan hyötyä, hänen kannattaa tehdä yhteistyötä meidän kans-samme. Istumme asiakkaan kanssa samalla puolella pöytää, korostaa Peräaho.

Järeitä ja vaativiaUutechnic toimii maailmanlaajuisesti ja

sen sekoittimia löytyy kaikilta mantereilta.– Alusta saakka oli selvää, että Suomi on

liian pieni markkina-alue, Peräaho kertoo.Uusin suunta on Venäjä.Sekoittimista yli 80 prosenttia päätyy

kaivos- ja hydrometallurgisen teollisuuden käyttöön, noin 15 prosenttia paperiteollisuu-teen ja loput viitisen prosenttia muuhun teol-lisuuteen.

Laitteet ovat järeitä, isoja ja vaativia. Suurin toimitettu sekoitin painoi yli 40 tonnia. Tehoissa liikuntaan 500 kW tasolla, Heikkilä kertoo.

Järeitä varastosekoittimia on tehty toimi-naan jopa 3500 kuutiometrin säiliössä. Kor-keassa säiliössä toimivan sekoittimen akseli on 30 metriä ja sen halkaisija 7-8 metriä.

Älyä sekoittamiseenTeollinen sekoittaminen on hyvin perin-

teistä toimintaa. Jopa 300 vuotta vanhoissa kuvissa sitä tehdään varsin samanlaisin peri-aattein kuin nykyään: mekaanisin välinein. Myös tulevaisuudessa raskaan sarjan sekoit-taminen tehdään mekaanisesti, arvioivat Uutechnicin miehet.

Muutoksia on silti edessä. Äly on tulossa yhä vahvemmin myös sekoitinlaitteisiin. Ohjaus, mitoitustarkkuus, seuranta ja ener-giatehokkuus kehittyvät.

– Etävalvonta tulee myös sekoitustekno-logiaan, sanoo Heikkilä.

Laitevalmistajan palvelukirjoon tulee toi-mitettujen sekoittimien kunnon valvonta jopa toiselta puolen maailmaa. Laitetoimittaja on yhä useammin myös mukana ajamassa asi-akkaan prosessia.

Erään laskelman mukaan teollisuuden energiankulutuksesta jopa 30 % menee pumppaamiseen ja sekoittamiseen.

– Jos siihen saadaan vaikka prosentin vähennys, puhutaan isoista luvuista, Peräaho huomauttaa.

Jatkossa sekoitusenergian tarve tunnetaan yhä paremmin.

Tärkein 20 vuoden kokemuksista sekoi-tusteknologiassa on kuitenkin se, että myös tulevaisuudessa Uutechnic haluaa olla lähellä asiakkaitaan näiden prosessien kehittyessä.

5

Iso-Britannia

Yhdysvallat

Vahterus&World

maailman Kulmilta

Kiireinen ja menestyksekäs vuosi 2013

PSHE Britannian kaukolämmön uusissa ratkaisuissa

Vahterus toimitti äskettäin höyrylauhdut-timia ja alijäähdyttimiä Cofely District Energy -yhtiölle osana Coventryn kaupunginhallinnon (Coventry City Council, CCC) kanssa tehtyä 25 vuoden mittaista toimilupasopimusta, jonka aikana kehitetään vähähiilipäästöistä kaukoläm-pöverkkoa Coventryn keskustaan.

Käänteentekevä kaukolämpöjärjestelmä-

ratkaisu on laatuaan ensimmäinen Britanni-assa. Se antaa Cofelylle ainutlaatuisen roolin lämmön välittäjänä, joka ostaa lämmön jätteen käsittely laitokselta ja siirtää sen 6,6 kilometrin mittaisen maanalaisen putkiston välityksellä kuluttajille kaupungin keskustaan. Energia myy-dään kaupungin hallinnolle ja muille järjestel-mässä mukana oleville yhteistyökumppaneille

kilpailukykyiseen hintaan.

Vahterus Plate & Shell -siirtimiä asennetaan parhaillaan paikallisen jätteenkäsittely yhtiön toimipisteessä, missä niillä tullaan ottamaan jätteiden poltossa syntyvä lämpö talteen.

Käytössä tulee olemaan kaksi Plate & Shell höyrylauhdutinta (5HH-244/1/1). Niistä ensim-

Päättymässä oleva vuosi 2013 oli kiireinen ja menestyksekäs Vahteruksen Amerikan toiminnoille. Jo ennen vuoden loppua tie-detään, että myyntimme kaksinkertaistui vuoteen 2012 verrattuna. Myyntiä on tullut kaikilta sektoreilta ja tasapaino eri markki-noiden kesken on ollut erinomainen. Kyl-mäteollisuus on säilynyt vahvana, kiitos avainasiakkaiden hankintojen, joita ovat teh-neet Johnson Controls, M&M Refrigeration, Cimco Refrigeration and Innovative Refrige-ration. Prosessiteollisuuden ja kemian sek-toreilla olemme laajentaneet liiketoimintaa sellaisten asiakkaiden kanssa kuin Air Pro-ducts, DeSmet and Linde/Cryostar.

Vaikka liiketoiminnan pääosa tapahtuu Pohjois-Amerikassa, olemme saavuttaneet merkittävää menestystä myös Etelä-Ame-rikassa. Olemme varmistaneet Petrobrasille Brasiliaan meneviä tilauksia, ja lisäksi olemme laajentaneet aiemmin asennettua laitekantaa Spirax Sarco -yhtiöiden laitoksilla Argentii-nassa, Chilessä ja Brasiliassa.

Kun katseet käännetään ensi vuoteen, tehtävää jää vielä kosolti. Olemme jälleen asettaneet itsellemme haastavat kasvuta-voitteet Amerikassa. Näemme kuitenkin riittävästi myynnin mahdollisuuksia, joiden kautta tavoitteesta tehdään totta. Meneil-

lään olevien hankkeiden lisäksi olemme vahvistamassa organisaatiota rekrytoimalla uutta henkilökuntaa Yhdysvaltain tiimiimme. Samoin valmistaudumme eräiden laajojen investointiprojektien etenemiseen USA:ssa. Edessä on kiireisiä aikoja, mutta näemme hyvin myönteisiä merkkejä tulevasta Atlantin tällä puolen!

The Herbert Taidegalleria ja Museo on yksi uuden järjes-telmän lämmi-tyskohteista

6


Kiina Nopeita toimitusaikoja ennätyshelteessä

Vahterus Kiina on alkanut toimittaa Zhangjia-gangin kokoonpanotehtaalla koottuja tuot-teita Kiinan asiakkaille. Kesän yli kuusi viikkoa kestänyt yli 40 asteen helle osui tuotantomme kiireisimpään aikaan, mutta sitoutuneen hen-kilöstön ja tiimityön ansiosta onnistuimme toimittamaan Kiinassa kootut tuotteet asi-akkaillemme vaadituin lyhyin toimitusajoin.

Tuotteita on toimitettu eri toimitusaloille kylmätekniikasta öljy- ja kaasuteollisuuteen globaaleille asiakkaille kuten JCI, Spirax Sarco, Pfaudler (osa NOV konsernia) ja Metso Paper.

Maaliskuun puolivälissä, Vahterus Kiina yhdessä Vahterus Suomen edustajien kanssa osallistui Pekingissä järjestettyihin AchemAsia 2013 messuille. Esittelimme messuvieraille koko Vahteruksen tuotevalikoiman mukaan lukien täysin hitsatun ja avattavan Vahterus PSHEn, jota kokoonpannaan nyt myös Vah-teruksen Zhangjiagangin tehtaalla Kiinassa.

eenisyys ja turvallisuus teollisuudessa ovat luomassa erittäin suotuisan kasvualustan Vahterus PSHElle myös Kiinan markkinoilla.

Kokonaisuudessaan mielenkiinto Vahterus PSHE -ratkaisuille on kasvussa: energiansääs-tötarpeiden kasvu, parantunut tehtaiden hygi-

mäinen lauhduttaa höyryä, joka tulee suoraan jätteenpolttokattilan höyrynjakotukilta ja toinen saa syötön turbiinin poistohöyrystä. Kumpaankin lauhduttimeen liittyy lisäksi alijäähdytin, joka jäähdyttää lauhdeveden alle 90 C-asteeseen.

Järjestelmän toteuttajaksi on perustettu uusi tytäryhtiö Coventry District Energy Company (CDEC). Cofely District Energyn omistaman

yhtiön kumppanina toimii kaupungin hallinto. Ensimmäisessä vaiheessa CDEC toimittaa vähä-päästöisesti tuotettua lämpöä kahdeksaan keskeiseen rakennukseen aivan kaupungin sydämessä :• Coventryn kaupungintalo• Coventryn kaupungin hallintorakennukset 1-4• Herbert Taidegalleria ja Museo

• Coventryn urheilu- ja vapaa-ajankeskus• Coventryn katedraali

Alkuvaiheessa järjestelmä tulee säästämään hiiltä 2,000 tonnia eli 400 pientalon lämmitystä vastaavan määrän. Lämmöntuotanto vuonna 2013 tulee olemaan 9 GWh. Sen ennakoidaan nousevan 73 GWh:in sopimuskauden aikana.

7

Vahterus&Me

laadulla on teKijänsä– Kun jotain uutta on suunniteltu, se on

vietävä tuotannon tasolle asti. Tuotannollista-minen on oleellinen osa meidän työtämme. Työhöni kuuluu myös asiakkaille tehtävien manuaalien kokoamista yhdessä myynnin kanssa. Juuri nyt onkin valmistunut Vahte-ruksen höyrylauhduttimien- ja kehittimien manuaali, kertoo tuotekehitysinsinööri Piia Gustafsson.

Tuotannollistaminen on tiivistä yhteistyötä

myyjien sekä suunnittelijoiden kanssa, jotta kaikki tulisi huomioon otetuksi idean siirty-essä piirustuksista pajan puolelle. Yleensä piirustusvaihetta seuraa testisiirtimen teko.

– Sinä aikana jona testisiirrin saadaan ensin piirrettyä ja sitten tuotannossa tehtyä, tulee usein monta mutkaa matkaan. Ei se yleensä ihan yhdellä kertaa ole aivan lopullinen, valmis tuote, kertoo Gustafsson.

Tuotekehitysinsinööri osallistuu myös asiakkaille menevien manu-aalien tekoon yhdessä myynnin kanssa. Painotuoreeseen höy-rymanuaaliin koottiin monen-laista:

– Siihen on kerätty höy-rylauhduttimiin ja höyrynke-hittimiin liittyvää asiaa, joka asiakkaan tulisi tietää. Miten meidän höyrylauhdutti-miamme tulee käyttää ja mitä erityisominaisuuksia niissä on.

Asiakkaille tarkoitettua informaatiota olisi hyvä olla aika paljon, sekä painettuina manuaaleina että muuten, katsoo Piia Gustafsson.

Manuaalin k ir joit taja joutuu miettimään pal-jonkin sitä, mitä tietoa asi-akas haluaa ja tarvitsee.

Yhteydet asiakkaisiin kulkevat enemmäkseen myynnin kautta. Gustafssonin mukaan myy-jillä on vankka tietämys asiakkaista ja he tun-tevat paremmin asiakkaiden prosessit, koska ovat käyneet heidän luonaan.

Joskus kuitenkin tulee kyselyitä suo-raankin, ja toisinaan tuotekehitys on mukana asiakkaiden vieraillessa Kalannissa tutustu-massa lämmönsiirtimien valmistukseen.

Mitä on meneillään juuri nyt?

– Juuri nyt on meneillään venytettävän lämmönsiirtimen testaaminen. Olemme tes-tanneet erilaisia venytysmekanismeja sekä levytyypin vaikutusta venymiseen.

– Sitten teemme testauksia korkeapaine-siirtimiin sopivan pakan kehittämiseksi. Pakan

kestävyyttä testaan räjäytystes-tillä, Gustafsson sanoo ja

selventää, että kyse on normaalia paksum-

mista levymateri-aaleista, joiden

p a i n e e n k e s -täv y yttä on

kesän mittaan kokeiltu.– Aina kun käytetään paksumpaa mate-

riaalia, pakan tekeminen muuttuu. Miten saadaan kuvio prässättyä ja miten hitsaus onnistuu. Ei välttämättä tärkeä lisä.

Vahteruksessa reilun vuoden työskennellyt Gustafsson on opiskellut paperinjalostustek-niikkaa Tampereen teknisessä yliopistossa. Ennen Vahterusta hän on työskennellyt mm. kolme vuotta tutkijana Åbo Akademin

paperinpäällystyslaboratoriossa sekä Orak-sella Raumalla.

– Ympäristö- ja energiapuoli kiinnostaa minua, joten valitsin niihin liittyvän alan. Myös lämmönsiirtimet ovat usein sellaisessa käy-tössä, mm. kemian- ja paperiteollisuus käyt-tävät paljon lämmönsiirtimiä.

Piia Gustafsson on kotoisin Raumalta ja asuu siellä perheensä kanssa. Perheeseen kuuluu 4v-poika ja avopuoliso. Maaseudulla keskustan ulkopuolella lemmikkieläimiäkin voi olla useampia.

– Pari koiraa ja kissaa, tykkään touhuta eläinten kanssa ja liikkua luonnossa, kertoo hän.

Harrastuksia ovat suunnistus ja kunnal-lispolitiikka.

Harva tuote on kerralla valmisPiia Gustafsson, tuotekehitysinsinööri

Piia Gustafsson

8


Vahterus&Me

laadulla on teKijänsäLevypakka on Vahteruksen lämmönsiir-

timen sydän. Levypakkoja testataan jatkuvasti laaditun ohjelman mukaan. Paineenkestä-vyyttä seurataan niin äkillisten kuin pitkään kestävien paineen nousujen ja vaihteluiden näkökulmasta. Testien valvonta on yksi laa-tuinsinööri Anssi Myllymaan tehtävistä.

– Niin sanotussa rikkovassa testissä pakan painetta nostetaan pumppaamalla vettä sisälle niin kauan, että se hajoaa, ja testin tulokset dokumentoidaan. Rasitustestissä pakkaa ei hajoteta, vaan painetta nostetaan ja lasketaan määrätyin välein ja katsotaan, miten pakka kestää pitkäkestoista jaksollista rasitusta, kuvailee Myllymaa.

Ohjelman mukaan lähes viikoittain teh-tävät testit tapahtuvat omissa tiloissa, missä kulloinkin testattava pakka asennetaan varta vasten tehtyyn testipenkkiin. Testit koskevat kaiken kokoisia lämmönsiirrinlevyjä pienim-mästä suurimpaan.

– Lämmönsiirrinpakan kestävyyttä on vaikea määritellä luotettavasti vain mate-maattisesti laskemalla. Siksi niitä on tes-tattava käytännössä, kertoo Myllymaa.

Suunnittelussa kulloinkin sovel-lettavat turvakertoimet määrittävät, miten paljon painetta laitteen on kestettävä yli normaalin toiminta-alueensa, joka on määritelty stan-dardissa EN 13445-3 annex T.

Levypakan paineenkestävyy-

teen vaikuttavat niin levyn halkaisija, sen kuvi-ointi kuin käytetyn materiaalin paksuuskin.

– Jos levypakka paisuu ensin muodotto-maksi ja lopulta joku sauma rikkoutuu, on se periaatteessa hyvä testitulos, Myllymaa kuvailee.

Kun kappaleet käyttäytyvät odotusten

mukaan, testin tulokset dokumentoidaan ja tallennetaan eikä niistä aiheudu enempää toimia.

Laadunvarmistus tuotannossaTuotannon puolella Myllymaa sijaistaa tar-

vittaessa siellä toimivia kolmea laaduntarkas-tajaa, jotka ovat myös laatuosaston väkeä. Siellä tuotteen laatua seurataan aivan konk-reettisesti erilaisilla mittavälineillä.

– Jokainen valmistuva siirrin tarkistetaan mittaamalla ja vertaamalla saatuja tuloksia

piirustuksiin. Se käydään läpi myös silmämääräisesti,

kertoo Myllymaa laa-dunvarmistuksen

yksityiskohtia.

Laatujär-jestelmät

Osa laa-tuinsinöörin työstä liittyy laatujärjes-

Testausta, tarkastusta ja tutkimista Anssi Myllymaa, laatuinsinööri

Anssi Myllymaa

telmien ylläpitoon.– Syyskuussa 2013 oli kaksi päivää kes-

tänyt amerikkalaisen ASME-laatujärjestelmän auditointi, joka on aina auditoinnin jälkeen voimassa kolme vuotta. Silloin käydään läpi laatukäsikirjaa ulkopuolisten auditoijien kanssa, Myllymaa kertoo.

ASME on vain yksi Vahteruksen monista sertifioinneista. Käytössä ovat ISO 9001 laatu-järjestelmä, ympäristönhallinnassa ISO 14001, työ-, terveys- ja turvallisuusjärjestelmä OHSAS 18001 ja hitsauksen laadun hallinnassa ISO 3834-2. Kun monella eri markkina-alueella ovat vielä omat järjestelmänsä, niin niiden ylläpito ottaa oman aikansa.

Sertifioinnit ovat laatupäällikön vastuulla, mutta tehtävää riittää myös reilut kaksi vuotta talossa työskennelleelle laatuinsinöörille.

Turun ammattikorkeakoulussa tuotanto-taloutta opiskellut Anssi Myllymaa on syn-tyisin Uudestakaupungista, mutta asuu nykyään Turussa. Per-heeseen kuuluu vaimo, jonka kanssa yhteinen harrastus on purjehdus.

Myllymaa pelaa myös jalkapalloa Turun Pallo-kerhossa, harjoituksia ja pelejä on pari viikossa.

9


Plate & shell -leVylämmönsiirtimiin PohjautuVa ammoniaKKi-esiaBsorPtiojärjestelmä

Fossiilisten polttoaineiden hinnannousu on maailmanlaajuisesti johtanut pyrkimyk-siin järkevämpään energiankäyttöön ener-giatehokkuutta parantamalla. Tämä tavoite voidaan saavuttaa tehokkaiden teknologia-sovellusten, uusiutuvan energian ja hajaute-tun energiantuotannon kautta.

Vuonna 2000 Saksassa astui voimaan uusiu-tuvaa energiaa koskeva laki (Erneuerbare-Energien-Gesetz, EEG). Tämän jälkeen on toteutettu useita aurinkoenergia-, tuulivoima-, bioenergia- ja jopa maalämpöprojekteja. Tavoitteena on, että vuoteen 2020 mennessä uusiutuva energia muodostaa 20 % energian kansallisesta kokonaiskulutuksesta. Laki määrittelee hinnan sähköenergialle, jota tuotetaan esimerkiksi sähkön ja lämmön yhteistuotantona (CHP). EEG-lain tultua voimaan CHP-voimaloiden määrä on lisääntynyt huomattavasti. Lämpöener-giaa käytetään paikallisesti korvaamaan fossiilista energiaa kuten öljyä tai maakaasua. Valitettavasti tarjontakapasiteetti ja kysyntä eivät useinkaan kohtaa. Useimmissa sovelluksissa osa CHP:n läm-möntuotannosta pääsee hukkalämpönä ilmaan erityisesti kesällä, jolloin sähkön kysyntä laskee sel-västi. Tämän ongelman poistamiseksi on kehitetty innovatiivinen lämmönkäyttöratkaisu: ammoni-akkikäyttöinen absorptioon perustuva kylmätek-niikka. Perinteiseen CHP-järjestelmään yhdistettynä tämä muodostaa paikallisen energiatuotantokoko-naisuuden, joka tuottaa yhdistetysti jäähdytyksen, lämmön ja sähkön (CCHP tai trigeneraatio). Absorptiojärjestelmissä suositaan yleensä putkilämmönsiir-timiä. Mahdollisiksi vaihtoehdoiksi

on arvioiden perusteella todettu myös puolihit-satut, hitsatut tai juotetut levylämmönsiirtimet, koaksiaalilämmönsiirtimet ja tiivisteelliset levyläm-mönsiirtimet. Lämmönsiirtimen tulisi mielellään olla kompakti ja kestävä, taloudellinen ja siinä ei saa olla vuoto-ongelmia. Hitsattujen levylämmönsiirti-mien (PSHE) on osoitettu täyttävän nämä kriteerit erittäin hyvin. Nämä lämmönsiirtimet on lisäksi suunniteltu kestämään kovaa painetta ja korkeita lämpötiloja, joten myös turvallisuusnäkökohdat tulevat huomioiduiksi.

Absorptiojäähdytys käyttää lämpötehoa käyt-töenergianaan sähkötehon sijasta. Sovelluksissa, joissa liikutaan 10–20 celsiusasteen välillä, esimer-kiksi ilmastointi, voidaan jäähdyttämiseen käyttää absorptiojäähdytysteknologioita, kuten kuivaus-roottori jäähdytys (DEC) tai silica /zeolite kuivaus /litiumbromidi -absorptiojärjestelmät. Tällaisia jääh-dyttimiä on helposti saatavilla myös pienempiin

kylmäteknisiin tarpeisiin kun taas liuoksia, joiden avulla päästäisiin alle nollan celsiusasteen siten, että jäähdytyskapasiteetti on 30–1 000 kW, on ollut vaikeampi löytää. Aikaisemmin sopivaa lait-teistoa, joka olisi myös taloudellisesti kannattava sijoitus, ei ole ollut tarjolla. Tästä syystä ammoni-akki-vesiabsorptiojärjestelmässä on ajateltu paitsi teknistä myös termodynaamista ja taloudellista puolta. Järjestelmä koostuu hitsatuista levyläm-mönsiirtimistä, liuospumpusta, venttiileistä, suo-dattimista, ohjauslaitteistosta ja turvalaitteista. Järjestelmä on suunniteltu jopa 1 MW:n jäähdytys-kuormalle. Lämmönlähde voi alhaisimmillaan olla 90 °C. Absorptiojärjestelmän kylmäkerroin (COP) määritellään jäähdytyskuorman ja lämpötehon suhteen mukaisesti. Kerroin on alhaisempi kuin sähköenergialla toimivalla kompressorijäähdyt-timellä. Sorptiojäähdyttimen COP-arvo vaihtelee välillä 0,3 ja 0,6 riippuen ulkoisen lämmönsiirtoai-neen lämpötilasta. Saksan Hampurissa sijaitseva teollinen kylmätekniikkayritys Zimmermann GmbH valmistaa tällaisia NH3/H2O -järjestelmiä; www.zimmermann-industriekaelte.de

Jos esimerkiksi 100 celsiusasteen lämpötilassa lämpöteho on 2 370 kW, voidaan tuottaa 950 kW:a -10-celsiusasteista jäähdytystehoa. Liuospumppu tarvitsee lisäksi 28 kW:n sähkötehon. Alla on kuva tehtaan asennustöistä. Asennettava laite on osa 48 000 m2:n logistiikkakeskuksen energiajärjes-telmää. Zimmermann GmbH toimii kohteen pää-urakoitsijana toimittaen tehokkaat CHP-yksiköt, kompressorijäähdyttimet pakastusosastolle sekä hybridijälkijäähdyttimet ja tukilaitteet. Kausittaisen lämpötilanvaihtelun ja erityisesti kylmän, lämmön ja sähkön kysynnän vaihtelun johdosta kohteessa on Zimmermannin kehittämä älykäs ja räätälöitä-vissä oleva ohjausjärjestelmä. Nykyään kokonaiste-hokkuus on käytännössä 85 % tai jopa korkeampi. Zimmermannin kokemuksen ansiosta järjestelmän käyttäjällä on ollut mahdollisuus saada tukia ja saavuttaa verohelpotuksia.

Dr. Wolfgang StürzebecherZimmermann GmbH

TekNIseT TIedOT:

sähköteho: 2 000 kW Lämpöenergia: 2 370 kW Absorptioyksikkö: 950 kW kompressorijäähdytin: 2 884 kW

CO2-päästöt: Vuosittaiset CO2-pääs-töt ovat keskimäärin 30 % pienemmät kuin perinteisellä menetelmällä. Luon-nollisten jäähdytysaineiden ansiosta

järjestelmä on kestävän kehityksen periaatteiden mukainen.

10

Asiakkailta saadut, lämmönsiirtimien puh-distuksen ja huoltoon liittyvät kysymykset on otettu vakavasti ja niihin etsitään ratkaisuja tuotekehityksen kautta.

- Saamme toisinaan toivomuksia, että läm-mönsiirtimien huoltoon ja puhdistukseen liittyvästä ohjeistuksesta, kertovat tuotekehi-tysinsinööri Piia Gustafsson ja laatuinsinööri Anssi Myllymaa.

– Lämmönsiirtimiä menee hyvin erilaisiin käyttökohteisiin, joista jotkut ovat sellaisia, että laitteet helposti likaantuvat. Silloin halu-taan pesumahdollisuus, ettei aina tarvitse hankkia uutta levypakkaa. Varsinkin prosessi-teollisuudessa halutaan joskus vuosihuollon yhteydessä katsoa myös lämmönsiirtimen sisälle ja tarkistaa sen kunto, selvittää Gus-tafsson.

Lämmönsiirtimen sisälle voi kertyä öljyjä tai rasvoja, sakkaa tai vesistä peräisin olevia kalsiumpitoisia kerrostumia. Nopein apu on yleensä puhdistusfirma. Teollisuuden pesuihin erikoistuneet palveluyritykset ovat asiantun-tevia ja löytävät sopivat aineet myös lämmön-siirtimien puhdistukseen, kertoo Myllymaa.

Perusohjeet puhdistuksesta löytyvät jo

Kehitteillä uusia ratkaisuja

PuhdistuKseen ja huoltoon

parempia ohjeita huoltoa ja puhdistusta varten. Tähän mennessä on testattu kahta yleistä levykokoa, kokoja 3 ja 4. Hitsaussaumat ovat kovimmalla koetuksella levyn reunan ja reiän välisessä kapeassa kohdassa.

Gustafssonin mukaan ollaan vielä alkuvai-heessa, mutta tähän mennessä 3-kokoista pakkaa on voitu venyttää 1,5-kertaiseksi ilman että pakka rikkoutuu. Jo se auttaa pesua.

Testauksia jatketaan erikokoisilla ja mate-riaaleiltaan erilaisilla levyillä.

Pesua voidaan helpottaa myös toisella kei-nolla. Pakan sivuille normaalisti hitsauksella kiinnitetyistä virtausohjaimista voidaan tehdä irrotettavat, kertoo Myllymaa. Virtausohjaimet peittävät noin puolet pakan pinnasta. Kun ne otetaan pois, päästään puhdistustöihin paljon entistä laajemmin.

Puhdistuksen lisäksi Vahteruksen lämmön-siirtimet vaativat hyvin vähän huoltotoimia.

– Lämmönsiirtimissämme ei myöskään ole osia, joita pitäisi vaihtaa määräajoin. Jos vikoja tulee, ne yleensä johtuvat muusta syystä kuin normaalista käytöstä.

laitteen mukana asiakkaille lähtevästä käyttö- ja huoltomanuaalista.

Toisinaan asiakkaiden ongelmiin etsitään apua Suomessa toimivien asiantuntijoiden kanssa. Likaavasta aineesta voidaan tehdä laboratoriossa perusteellinen analyysi ja valita puhdistusnesteet sen mukaan.

Moni asiakas haluaisi kuitenkin jo kustan-nussyistä tehdä pesun itse.

– Joissain prosesseissa lämmönsiirtimet saattavat likaantua nopeasti ja tukkeutuneita pakkoja voi joutua uusimaan usein. Olemme nyt tarttuneet asiakkaiden toivomukseen, että siirtimiä pitäisi pystyä pesemään paremmin, kertoo Gustafsson.

Testejä varten Vahteruksessa on tehty venytettävä pakka, jonka välejä päästään pesemään painepesurilla.

– Jotkut asiakkaat ovat itse tätä tehneet, ottaneet pakan ulos vaipasta ja venyttäneet sitä pesua varten tehdyssä penkissä, Gus-tafsson tietää.

Testisiirtimellä koetellaan hitsaussaumojen pitoa ja sitä, paljonko ja kuinka monta veny-tystä levypakka vaurioitta kestää. Testien jäl-keen asiakkaille on mahdollista antaa entistä

Avattava PSHE Venytysmekanismilla varustettu levypakka, jossa myös irroitet-

tavat virtausohjaimet

Pakka venytetty puhdistusta varten


lt-recoilKäytetyt moottoriöljyt uudelleen raaka-aineeksi

K i e r räte t y n ra a ka - a i n e e n kä y t tö m o ot to ri ö l j y n p e r usö l j y n ä o n kas-vavaa toimintaa myös Euro opassa. – Kierrätystuotteille alkaa olla asiakasläh-töistä kysyntää täälläkin. Pohjois-Amerikassa markkinakulttuuri suosii jo nyt kierrätettyjä moottoriöljyjä, sanoo toimitusjohtaja Petri Rautanen L & T Recoil Oy:stä.

EcoStream-konserniin kuuluva L & T Recoil aloitti käytettyjen moottoriöljyjen regeneroinnin uudeksi perusöljyksi nelisen vuotta sitten Hami-nassa Kaakkois-Suomessa. Sataman kupeessa sijaitseva tuotantolaitos jalostaa uudelleen käy-tettäväksi kaikki Suomessa kierrätykseen tulevat liikenteen, merenkulun ja teollisuuden voiteluöljyt sekä mittavat määrät Itämeren alueelta tulevaa tuontiraaka-ainetta.

Kun päätös uuden laitoksen rakentamisesta vuonna 2007 tehtiin, lisenssi ostettiin Pohjois-Ame-rikasta. Käynnistysvaiheessa prosessi jouduttiin kuitenkin soveltamaan kantapään kautta Euroopan olosuhteisiin. Osoittautui, että raaka-aineet eroavat toisistaan huomattavasti Euroopassa ja Amerikassa. Prosessikemia piti kehittää aika pitkälle uudestaan, Rautanen kertoo.

Prosessien eri kohdissa on käytössä kolmisen-kymmentä Vahteruksen toimittamaa lämmön-siirrintä. Niihin päädyttiin, koska toimitusaika, joustavuus ja taloudellisuus sekä pieni koko puhuivat valinnan puolesta.

Rautanen on tyytyväinen joustavaan yhteistyö-kumppaniin, joka on paneutunut käynnistysvai-heen haasteisiin yhdessä Recoilin kanssa. Yhdessä on tehty laajaa kehitystyötä mm. lämmönsiirtimien likaantumispulmien ratkaisemisessa.

L & T Recoilin prosessissa kierrätysöljyjä käsi-tellään kemiallisesti, käytetään avuksi lämpötiloja, painetta ja viipymäaikoja sekä katalyyttejä. Lopuksi perusöljy vielä hydrataan, jolloin siitä saadaan erit-täin hyvänlaatuista raaka-ainetta voiteluaineiden valmistajille.

Laitoksen olosuhteet ovat laitteis-tolle vaativat.

– Käytettyjen voiteluöljyjen regeneroinnille tyypillistä ovat korrosoivat olosuhteet ja nopea likaantuminen, luonnehtii Rautanen.

Lämpötilat nousevat enimmillään lähes 400 asteeseen ja paineet liikkuvat jopa 80-90 barin tuntumassa.

– Vahterus on ollut tiiviisti mukana, kun olemme kehittäneet prosessiratkaisuja ja lämmönvaihdin-ratkaisuja. Olemme puolin ja toisin kehittäneet työvaiheita ja lämmönvaihtimien puhdistusme-netelmiä, että on saatu arkielämää helpotettua, kertoo Rautanen.

Vahteruksen erilaisia lämmönsiirtimiä käytetään Recoilin prosessissa monenlaisissa tehtävissä ja niitä on myös vaihdettu, kun on saatu kokemusta.

– Kun on löydetty ne kohdat, missä esimerkiksi korroosio on voimakasta, on muutettu prosessi-olosuhteita ja päivitetty vaihtimien materiaaleja. Jossain on menty jopa hastelloy-luokan materiaa-leihin. Vahterus on omalla puolellaan kehittänyt prosessiaan ja pystynyt valmistamaan pakkoja haasteellisista materiaaleista.

Yhteistyö on koko ajan tiivistynyt.– Meille myös se on tärkeää, että tiedämme,

missä kunkin lämmönvaihtimen rajat kulkevat, jol-

loin joka kohtaan saadaan oikeanlainen vaihdin. Meillä on Vahteruksen kanssa ollut hyvin hedel-mällistä yhteistyötä.

Likaantumisen hallinnassa on tutkittu yhdessä erilaisia menetelmiä ja materiaaleja, katsottu läm-pötilaprofiileja, virtaussuuntia ja virtausnopeuksia.

– Olemme menneet ihan perusteisiin. Heiltä löytyy tietämys lämmönvaihtimen toiminnasta ja silloin päästään pureutumaan ihan oikeisiin asi-oihin. Ei korjata pelkkiä ilmiöitä, vaan korjataan ongelmia ja saadaan toimivia kokonaisuuksia, kun lyödään molempien kokemukset yhteen, katsoo Rautanen.

Avoin keskustelu on ollut suureksi hyödyksi molemmin puolin, Rautanen uskoo.

– Tieto ja osaaminen on saanut virrata yrityk-sestä toiseen, kun molemmilla on tahto pitkäai-kaiseen kehityksen.

– Ensimmäiset vuodet olivat hyvin haasteellisia meille, kun teknologiaa jouduttiin kehittämään paljon enemmän kuin alun perin oli ollut tarkoitus. Nyt teknologia ei enää ole pullonkaula ja olemme siirtyneet alkuvaiheesta normiyrityksen haastei-siin, Rautanen sanoo.

Mutta joustavaa kumppania tarvitaan jatkos-sakin.

– Meillä on kriittisissä kohteissa usein kaksi vaihdinta rinnan, toinen varalla. Silti tulee tilan-teita, että tarvitaan uusia vaihtimia hyvin nopealla toimitusajalla. Helpottaa huomattavasti, että Vah-terus on automatkan päässä. Aina ei välttämättä tarvitse ostaa kuin uusi levypakka, joka vaihdetaan entisen tilalle.

Ympäristöyritysten liitto ja Uusiouutiset-lehti myönsivät vuosi sitten L & T Recoilille Vuoden hyötykäyttöteko 2012 –palkinnon uusioraaka-aineen hyödyntämiseen liittyvästä innovatiivi-

sesta ratkaisusta.- Toimintaideamme lähtee kierrätyksestä ja pyrimme myös profiloitumaan ympäristöyri-

tykseksi. Teknologian kehittämisen ohella yksi isoimpia haasteita on ympäristövaikutusten pienentäminen. Olemme investoineet päästöjen hallintaan ja tehneet töitä sen hyväksi, kertoo

toimitusjohtaja Petri Rautanen.- Olemme hyvin energiatehokkaita verrattuna öljyjen valmistukseen raakaöljystä. Silti

näemme, että pystymme vielä huomattavasti parantamaan myös energiatehokkuutta.

PalKinto innoVatiiVisuudelle

Petri RautanenL & T Recoil12

Laserkärjellä varustettu robotti leikkaa rainasta lämmönsiirrinlevyjä ja pinoaa ne lavalle Vahteruksen uusimmassa hallissa. Loppukesällä käyttöön otettu leikkauslin-jasto syntyi perinpohjaisen esisuunnittelun jälkeen, tiiviissä yhteistyössä Vahteruksen ja lasertyöstöön liittyviä asiantuntijapalveluita tarjoavan Ionixin kesken.

- Laserleikkauksella pystymme kasvat-tamaan levyn paksuuksia korkeapainesiir-timiä varten, kertoo teknologia johtaja Paavo Pitkänen.

Kun lämmönsiirrinlevyn paksuus nyt on useimmiten 0,7 mm luokkaa, päästään laser-leikkauksen avulla 1,5 mm materiaaleihin ja enimmillään aina 3 mm asti. Myös tarkkuus paranee ja työ automatisoituu.

- Mekaanisessa leikkauksessa tarvitaan eri työvälineet jokaiselle levykoolle ja eri materi-aalipaksuuksille, muistuttaa Pitkänen.

Mekaaniset leikkurit myös voivat rikkoutua ja kulua, jolloin niiden tarkkuus heikkenee. Leikkausjäljen tarkkuus vaikuttaa suoraan hitsaustyön laatuun.

Asiakkaalle investointi näkyy eri materi-aalien joustavampana käyttönä. Korkeapai-nesiirtimien kehittäminen etenee ja pitkällä tähtäimellä on helpompi räätälöidä vaikka levyjen muotoa.

Laserilla päästään järeämpiin levypaksu-uksiin. Laser on kuitenkin hyvä väline myös ohuiden materiaalien käsittelyssä, kertoo Pitkänen.

Aluk si laser l injastolla kesk it y tään suurimpiin levykokoihin. Ensimmäinen linja leikkaa haponkestävästä teräksestä PSHE 6 -koon levyjä. Vielä tänä vuonna tulee käyt-töön toinen linja, jolta syntyy PSHE 7 -levyjä.

Varta vasten Vahteruksen tarpeisiin rak-ennetun linjaston näkyvin osa on portaali-robotti, jolle saadaan asennettua rinnakkain kaikkiaan viisi eri linjaa yhteensä 16 metrin

yhteistyössä

räätälöity

laserlinjasto

Käyttöön

levyiselle työalueelle. Jokaisella linjalla pystytään leikkaamaan eri tuotetta.

Kokoonpanon suunnittelussa ja toteutuksessa yhteistyökump-panina olleen Ionixin teknologia-johtaja Ilkka Lappalainen kertoo, että linjastoon tehtiin tiettyjä erityisominaisuuksia erityisesti Vahteruksen tarpeita ajatellen. Näitä ovat mm. konenäkö, joka paikantaa leikattavan muodon, ja urasyvyyden mittaus, joka on osa levyihin liittyvää laadun valvontaa. Kone ei turhaan leikkaa irti levyä, joka ei täytä etukäteen annettuja vaatimuksia.

Robotti myös valvoo kaiken aikaa omaa leikkausjälkeään ja käsittelee kappaleita täysin automaattisesti.

Leikkauslinjastolle hankittiin viimeisintä tekniikkaa oleva taloudellinen kuitulaser. Lap-palaisen mukaan sen sähköhyötysuhde on perinteisesti vastaavissa sovelluksissa käytet-tyjä hiilidioksidilasereita parempi, kalliita laserkaasuja ei tarvita ja käytännössä laite on huoltovapaa.

Ionixin Ilkka Lappalaisen ja Timi Saarisen lisäksi projektissa oli mukana Martti Similä Credeltco Oy:stä sekä Pyynikki Engineering, joka vastasi sähkösuunnitelmista, sähköau-tomaatiosta ja robottitekniikasta. Yhteistyössä on koulutettu myös linjastoa käyttävät oper-aattorit Vahteruksen omasta väestä.

Lappalainen on tyytyväinen varsinkin projektia edeltäneeseen esisuunnittelu-vaiheeseen, jonka aikana käytiin yhdessä perusteellisesti läpi tulevaa linjastoa kosk-evat tarpeet. Sen merkitys tulee esiin nyt, kun laitteisto on saatu käyntiin.

- Usein tässä vaiheessa projektia tulee jo esiin jotain sellaista, että ”tuon olisi voinut

tehdä toisin”. Mitään sellaista ei ole vielä ilmaantunut, sanoo hän.- Vahterus tuntee niin hyvin oman tuotteensa ja niiden käyt-täytymisen. Täältä tuli oleellisia ideoita lop-ulliseen konstruktioon, ehdotuksia mm. siitä, miten kappaleen käsittely kannattaa tehdä.

Myös Pitkänen arvioi, että tavallisessa Avaimet käteen -projektissa olisi varmasti jo työn kuluessa tullut eteen monenlaista muutettavaa.

Laserprojektissa eri alojen suunnitte-luun liittyvää asiantuntemusta hankittiin sopivilta yhteistyökumppaneilta. Pitkäsen mukaan tämä on Vahterukselle tyypillinen toimintatapa.

- Myös laserleikkausta edeltävä muovaus-linja ja hitsausautomaatit on samalla tavoin kehitetty, hän kertoo.

Vahteruksessa valmistauduttiin laser-tek-niikan tuloon jo kymmenisen vuotta sitten, muistelee Pitkänen. Hän arvelee, että inves-tointi osattiin nyt tehdä viisaammin ja omaan tuotantoon paremmin räätälöitynä.

Laserlinjasto sijaitsee Vahteruksen viime keväänä valmistuneessa Kytänmäki-hallissa Meijerin ja pääkonttorin pihapiirissä. Samoissa 1460 m2 tiloissa on myös ohutlevyvarasto.

Ikkunan takana omassa eriste-tyssä tilassaan laserleikkuri käy ja valmiiksi muovattu raina liukuu leikattavaksi. Aluksi laite käy automaattisesti paikanta-massa oikean leikkauskohdan kahdesta kohdasta. Sitten säde alkaa työnsä. Kun levy on irti, robotti tarttuu siihen ja siirtää pinoon, toisella kouralla lähtee rainasta jäljelle jäänyt metallin-pala kierrätyssäiliöön.


Vahteruksen monipuolinen sertifiointien kirjo laajenee kaiken aikaa.

- Uudet sertifioinnit ovat viime aikoina pai-nottuneet Suomen itäpuolelle, missä uusia tuotesertifiointeja tulee noin yksi vuodessa. Juuri nyt on menossa hyväksyntäprosessi Ukrainaan.

Hyväksynnät eroavat lähtökohdiltaan toisistaan. Kun ASME:ssa sertifioidaan val-mistuksen laadunhallintaprosessi, joissain maissa sertifioidaan vain valmistettava tuote.

- Sama asia, mutta eri puolelta kat-sottuna, laatupäällikkö Juha Suominen sanoo.

Vahterus Oy valmistaa eniten ASME-vaa-timusten mukaisia painelaitteita Suomessa - sekä lukumääräisesti että tonnien mukaan laskettuna. Tämä kävi ilmi lokakuussa, kun kolmen vuoden välein toistuva ASME-audi-tointi jälleen suoritettiin.

Kolmen auktorisoidun tarkastajan (Aut-horized Inspector, AI) auditointitiimi vieraili Kalannissa 7.-8. lokakuuta. Pääauditoija tuli paikalle Englannista ja kaksi muuta tiimin jäsentä Suomesta.

- Voimme jälleen seuraavat kolme vuotta merkitä valmistamamme tuotteet ASME:n mukaisilla U- ja R-stampeilla, kertoo Vahte-ruksen laatupäällikkö Juha Suominen tyy-tyväisenä.

Oikeus U-stampin käyttöön Kalannissa valmistetuissa laitteissa on ollut voimassa vuodesta 2004. Korjattavat lämmönsiirtimet on voitu merkitä vastaavalla R-stampilla vuo-desta 2010 lähtien.

Amerikkalainen ASME-järjestelmä on ylei-sesti käytössä ympäri maailmaa, Yhdysvaltain lisäksi Kanadassa, Etelä-Amerikassa ja mm. Koreassa. Öljyteollisuus eri puolilla maailmaa käyttää enimmäkseen tätä koodia, Suominen kertoo.

Auditoijat kävivät läpi Vahteruksen manu-aalin ja seurasivat lämmönsiirtimen hitsausta tuotannon tasolla tehdashallissa.

- Auditointi kattaa koko valmistuksen, siihen sisältyvät suunnittelu, materiaaliostot ja -hallinta, tuotanto, NDE-tarkastukset ja lop-putarkastukset, kertoo Suominen.

Myös tuotannossa käytettävien laitteiden kalibroinnit tutkitaan.

Säännöllisesti toistuvien auditointien eräs tavoite on toiminnan jatkuva parantaminen. Sitä tehdään kaiken aikaa oman talon sisällä. Aina kun asioita tulee esille, manuaalia päi-vitetään, Suominen kertoo. Myös auditoijien tehtävänä on esittää käynnin yhteydessä aja-tuksia siitä, missä toimintaa voitaisiin kehittää. Nyt manuaaliin tehtiin kaksi isompaa selven-nystä ja tuotannon puolella pari korjaavaa toimenpidettä.

- Manuaalihan ei tule ikinä valmiiksi, aina on mahdollisuus vielä parantaa, Suominen huomauttaa.

ASME-auditointi lokakuussa, U- ja R-stampit uusittiin

Vahterus suurin asme-Paineastoiden Valmistaja suomessa

Vahterus ministeri Vapaavuoren kanssa Koreassa ja IndonesiassaVahterus otti osaa Elinkeinoministeri Jan Vapaavuoren vienninedistämismatkalle Koreaan ja Indonesiaan lokakuussa.Matkan tavoitteena oli lisätä yritysten tunnettuutta sekä helpottaa yrityksiä verkottu-maan ja luomaan kontakteja kohdemarkkinoille. Soulissa, maan toiseksi suurimmassa kaupungissa Busanissa matkan teemat keskittyivät teknologia- ja energiasektorin ympärille sekä telakkateollisuuteen. Delegaatio vieraili mm. Kormarine –messuilla (kuva). Indonesian osuuden painopisteinä ovat energia ja ympäristö, metsäteollisuus, kaivosteknologia, hyvinvointi (ml. ruokaturvallisuus) sekä koulutus.Vahterusta edusti delegaatiossa Osmo Tammela.

Elinkeinoministeri Jan Vapaavuori,

Sari Ritvonen ja Osmo Tammela

Vahteruksen osastolla,

Kormarine –messuilla.

14

Ps.

uutisia & taPahtumia

Alkuvuonna 2014 voit tavata

Vahteruslaisia mm. seuraavilla messuilla:

KylmäPäiVät, 23.-24.1.2014, Helsinki

CFiA 2014 11.-13.2.2014 Rennes, Ranska,

osasto: 10/D27

iiAR 2014 23.-26.3.2014, Nashville, TN, USA,

osasto: 205

Wtt 2014 8.-10.4.2014, Karlsruhe, Saksa

ASME-auditointi lokakuussa, U- ja R-stampit uusittiin

Vahterus suurin asme-Paineastoiden Valmistaja suomessa

Iso askel eteenpäin pintakäsittelyssäPintakäsittelyn osalta olemme tehneet investointeja, jotta tulevaisuudessa laatumme olisi entistäkin parempaa ja pystymme vastaamaan asiakkaidemme asettamiin haastei-siin. 9 / 2013 otettiin maalaamossa käyttöön International Paint Oy:n valmistama kiiltävä Intercure 99 polyaspartic maali. Sävy muutettiin samalla RAL 9010 valkoiseksi, jota käy-

tetään tutun sinisen RAL 5010 värin rinnalla. Intercure 99 muu-toksen myötä tuotteemme saavat moninkertaisesti

aiempaa kestävämmän pinnan. Kun Intercure 99 kalvonpaksuus on 150-250 mym pääs-tään C3 luokkaan (ISO12944-2). Mikäli on tarvetta päästä C5 luokkaan (ISO12944 ) saavutetaan se yhdistelmällä Interzinc 52 75 mym + Intercure 99 250 mym. Kaikki

tuotteemme ovat käyneet ennen pinta-käsittelyä raepuhalluksessa Sa2 ½. Maalin korkean kuiva-ainepitoisuuden johdosta, liuotepäästömme ovat tulevaisuudessa entistäkin alhaisemmat (VOC 153g/kg). Maalaamon henkilökuntaa kouluttamalla pyrimme jatkossa korkeampaan laatuun

koskien tuotteidemme pintakäsittelyä. Maalintoimittajamme on Turun Värite Oy,

yhteistyömme on alkanut 1990 alkupuolella.

Kytämäki-halli vihittiinVahterus Oy:n uusin laajennus, Kytämäki-halli, vihittiin käyttöönsä lokakuun lopussa. Juhlallisen vihkimisen suoritti yksi Suomen johtavista energia-asiantuntijoista, työ- ja elinkeinoministeriön energiaosaston ylijohtaja Esa Härmälä.Juhla osui keskelle poikkeuksellisen kiireistä syksyä Vahteruksessa. Mauri Kontu jakoikin juhlassa kiitosta yrityksessä työskentelevälle henkilöstölle. Sitoutumista, joustavuutta ja ylimääräisiä työtunteja on tarvittu tilausten toimittamiseksi asiakkaille kyllin ripeästi.Energian säästö, energiatehokkuus ja ympäristö olivat esillä sekä vihkiäisjuhlassa että sitä ennen pidetyssä asiantuntijatilaisuudessa, lämmönsiirtoparlamentissa. Vihkiäisjuhlassa oli mukana Vahteruksen henkilökunnan lisäksi kutsuvieraita, rakentajia ja yhteistyökumppaneita. Hallin rakentaminen alkoi syyskuussa 2012 ja sen käyttöön-ottoon päästiin keväällä.

Tasavallan presidentti Sauli Niinistö

isännöi puolisonsa Jenni Haukion kanssa

itsenäisyyspäivän vastaanottoa ja kon-

serttia Tampere-talossa 6.12. Tilaisuu-

teen on kutsuttu noin 1 700 vierasta,

jotka saapuvat kaikista Suomen maakun-

nista ja edustavat yhteiskunnan eri aloja.

Juhlissa mukana olivat myös Vahterus

Oy:sta Mauri ja Sinikka Kontu sekä Miikka

Lappalainen ja hänen puolisonsa Heli

Laaksonen sekä Jouko ja Maija Peräaho

Uutechnic Oy:sta (kuvassa).

15

Vahterus Oy suunnittelee ja

valmistaa täysin hitsattuja

levylämmönsiirtimiä Kalannissa,

Vakka-Suomessa.

Tuotannosta yli 90 % menee

vientiin ympäri maailmaa ja

päätoimialoina ovat

energiateollisuus, prosessi- ja

kemianteollisuus sekä

kylmätekniikka.

Vahteruksen liikevaihto on 25

miljoonaa euroa ja henkilöstöä on

n. 200 henkilöä.

Tytäryhtiöt

Vahterus Americas, LLC

Vahterus Deutschland GmbH

Vahterus Heat Exchangers

Shanghai Co., Ltd

Vahterus UK Ltd

www.vahterus.com

Documents

Vahterus Hot & Cold 2/2013