Valvula de Control GloboOpGLValvula de Control GloboOpGL

OPTIMUX

OpGLValvula de Control Globo

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La válvula de globo OpGL ofrece un desempeño superiorasí como un mantenimiento fácil, rápido y económico.Contrastando con las válvulas de control con actuador dediafragma con resorte, la OpGL es accionada por un servomotor de pistón que le confiere rigidez y garantiza unaexcelente precisión de posición controlada y una respuestamuy fiable. Al funcionar con una presión de aire desuministro de hasta 10,3 Barg (150 psi), tiene la fuerzanecesaria para conseguir una estanqueidad perfecta bajocaidas de presión elevadas.

La mayoría de los actuadores de diafragma dependenúnicamente de la presión del resorte para cerrar la válvula.Sin embargo en la válvula de control OpGL, la tensión delresorte, la presión del aire de suministro y la presión del flui-do, se combinan para conseguir un cierre perfectamenteestanco. Su asiento autoalineado mejora aún más la capa-cidad de estanqueidad de la OpGL.

Muchos problemas de mantenimiento en válvulas de

control del tipo globo son atribuidos al guiado por jaula. Elcontacto ajustado del metal-metal entre la jaula y elobturador pueden formar asperezas que con frecuenciaprovocan el gripado. Por este motivo, la OpGL utiliza unaguía doble en el vástago del obturador con lo que se evitacompletamente el contacto entre el obturador y el retén delasiento.

El asiento de encaje y los órganos internos de fácil accesopor la parte superior permiten un mantenimiento fácil yrápido. Además, la OpGL tiene un elevado índice deintercambiabilidad de componentes con lo que se reduce elcoste de stock. El actuador es más compacto y de menorpeso que los de diafragma, lo que le confiere una gran faci-lidad de manejo. El sistema de producción de Optimuxpermite plazos de entrega rápidos sin extra coste.

OpGL la válvula de globo simple, fiable, económica yresistente.

Figura 1: Conjunto del Cuerpo OpGL , Clases 150, 300 y 600

Resorte de seguridadantifallo

Guiado extra fuerte:Dos casquillos de guiabien distanciadosen un vástago degran diámetro. Elobturador no esguiado en el retén.

Intercambiabilidad:El cuerpo Clase 600es empleado para lasClases 150, 300 y 600hasta 4 pulgadas.

Actuador tipo pistón:Tres tamaños sonsuficientes para cubrirla mayor parte de losdiámetros. Fácilmentereversible. Rigidez,repetibilidad, bajahistéresis.

Asiento fijo por encaje:La válvula puede ser fácilmentedesmontada retirandolas tuercas de la tapa.

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OpGLEstilos de Cuerpos

Cuerpo Estilo GloboLos cuerpos estilo globo se caracterizan por tener pasajesinternos suaves, aerodinámicos, de área constante y sinrecodos, lo que le confiere una gran capacidad de caudalsin excesiva turbulencia. Su diseño mantiene un espesor depared practicamente constante, ofreciendo un menor pesoy coste, sobretodo cuando el cuerpo se fabrica en aceroinoxidable o en aleaciones de alto precio.

Figura 2: Cuerpo Estilo Globo

Figura 3: Cuerpo Estilo Angular

Figura 4: Cuerpo de Tres Vías

Figura 5: Cuerpo con Camisa de Vapor

Cuerpo de Tres VíasLos cuerpos de tres vías se utilizan generalmente paramezclar o derivar fluidos. Debido a la excelente intercam-biabilidad de piezas de Optimux, una válvula de globonormal puede ser fácilmente transformada para aplicaciónde tres vías, montandole simplemente un adaptador de tresvías, un asiento superior, dos juntas y un obturador de tres vías.

Cuerpo Estilo AngularLa OpGL estilo angular es totalmente intercambiable con lade estilo globo. Excepto el cuerpo, todas las otras piezasson las mismas. Para una protección adicional del cuerpo,puede ser suministrado, opcionalmente, un asiento tipoVenturi especial que se prolonga hasta la brida de salida.

Cuerpo con Camisa de VaporLa OpGL con camisa de vapor utiliza un cuerpo normalglobo con bridas sobredimensionadas ciegas, cuando elencamisado es total o bridas normales para un encamisadoparcial. La camisa resiste la presión nominal 10,3 Barg(150 psi) y está equipada con una conexión de entrada yuna para drenaje de 3/4" NPT.

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OpGLVentajas y Características

Realiza exactamente lo que se le exige

• Actuador de pistón robusto y de alta potencia

• Posicionamiento preciso

• Alta repetibilidad

• Respuesta fiable

• Movimento controlado de alta velocidad

No se gripa, evitando paradas del proceso

• No utiliza guiado por jaula

• Doble guiado del vástago sin contacto con el fluido

• Amplio espacio entre la cabeza del obturador y el retén

del asiento

Mantenimiento fácil, rápido y económico

• Mantenimiento con acceso por la parte superior

• Asiento fijado por encaje

• Empaquetadura comprimida de forma uniforme y controlada

• Bridas separables

• Alto grado de intercambiabilidad de piezas

• Dimensiones y peso reducido

Sin fugas cuando recibe la orden de cierre

• Actuador a pistón con resorte reforzado

• Asiento autoalineado

• Estanqueidad asistida por la presión del fluido, resorte

del actuador y presión del cilindro

• En caso de fallo, el resorte coloca la válvula en la

posición deseada, el sistema neumático proporciona una

fuerza adicional

Construida para el servicio más severo

• Construcción resistente a la corrosión

• Elevada fuerza de asentamiento

• Opciones de internos anticavitación y antirruido

• Vástago del obturador para servicios pesados

Compacta y de fácil instalación

• El actuador a pistón es menor que los actuadores equi-

valentes a diafragma con resorte

• Centro de gravedad mas bajo que los de diafragma

• Menor peso significa menos esfuerzo por cargas estática

o dinámica para la tubería

• Bridas de conexión separables permiten la instalación de

la válvula en múltiples orientaciones, compensando una

posible desalineación de las bridas

El proyecto permite costes menores durante la vida util

• Alta intercambiabilidad entre diámetros y otros productos

Optimux durante la vida útil

• El proyecto de la válvula minimiza la cantidad de piezas

en stock

• Componentes robustos para servicios pesados

garantizan una vida más larga

• El proyecto del actuador permite un mantenimiento fácil

y simple

Posicionadores 4 vias de altas prestaciones

• Neumáticos 3-15 psi

• Electro neumatico 4-20 ma

• Digitales

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OpGLConexiones, Bridas, TornillosEl cuerpo de la OpGL es suministrado normalmente con resaltepara bridas separables o integrales. Para conseguir una mejorestanqueidad en la conexión con la tuberiá correspondiente, lasuperficie de las bridas tienen ranuras en espiral. Otras bridasopcionales pueden ser de acabado fino, planas, machihembradasy machihembradas de junta de anillo.

Bridas de Conexión SeparablesBridas separables e intercambiables son usadas normalmente encuerpos de hasta 4 pul. en las Clases de 150, 300 y 600 lbs ANSI.Con las bridas de conexión separables, un cuerpo Clase 600 puedeser adaptado para servicios en las Clases 150, 300 o 600,simplemente cambiándole la brida de conexión.

Las bridas separables suministradas con la válvula son de acero alcarbono, para economía máxima de costes, aunque tambiénpueden ser suministradas de acero inoxidable siempre que laatmósfera del proceso o la temperatura así lo requieran.

Bridas de la TapaLa brida de la tapa utiliza el mismo sistema separable que lasbridas de conexión. Es fabricada en acero al carbono, aunquepuede especificarse en acero inoxidable siempre que seanecesario.

Tornillos de la Brida de la TapaEn la tapa se utilizan espárragos roscados y tuercas. Los materia-les estándar son los espárragos conforme ASTM A 193 Gr B7 y lastuercas en ASTM A 194 Gr 2H y operan entre temperaturas de -29˚a 426˚C (-20 a 800˚F).

Pueden también ser fabricados en acero inoxidable para operarcon temperaturas entre -253˚ a 816˚C (-423˚ a 1500˚F).

Estas temperaturas son limitadas a las maximas presionespermitidas por la norma ASTM B 16.34 – 1988.

Tabla I: ConexionesConexión Tamaño de Clase Distancia Distancia

la Válvula ANSI entre bridas entre bridas(pul) (Estándar) (Opcional)

BridaSeparable 1/2 - 4 150 - 600 ANSI (a) ISABrida Integral 1/2 - 48 150 ISAAcero y 1/2 - 48 300 - 600 ISAAleaciones 1/2 - 24 900 -2500 ISA (c)Roscada 1/2 - 2 150 - 600 ANSI

1/2 - 2 900 -2500 ISA (c)Soldadura 1/2 - 2 150 - 600 ANSI ISAcon encaje 1/2 - 2 900 -2500 ISA (c)Soldadura 1/2 - 4 150 - 600 ANSI ISAa Tope (BW) 6 - 36 150 - 600 ISA

1/2 - 24 900 -2500 ISA (c)

Fig. 6: Bridas Separables

Fig. 7: Bridas Integrales

Fig. 8: Conexión Soldadura con Encaje

Fig. 9: Conexión Soldadura a Tope(Buttwell)

(a) Válvulas de globo Clase 600 ANSI B16.10(b) ANSI/ISA S75.03, 1985 - (c) Ver Tabla XVII

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OpGLJuntas

Tabla II: Especificaciones de las Juntas

Tipo Material de la Junta Temp. Máxima Temp. Mínima

de la Junta de la Junta

˚C ˚F ˚C ˚F

Juntas Plana Teflón (TFE) 177 350 -130 -200

Estándar Enrollada en Espiral Acero inox 304/ AFG 400 750 -30 -20

Enrollada en Espiral Acero inox 316/ AFG 538 1000 -30 -20

Juntas Plana AFG 318 600 -30 -20

Alternativas Plana KEL-F 177 350 -196* -320*

Plana Teflón (FEP) 204 400 -196 -320

Plana Grafoil** 816** 1500** -196 -320

Enrollada en Espiral Acero inox 316/ Grafoil** 816** 1500** -196 -320

Anillo "O" hueco Inconel X-750 816** 1500** -30* -20*

El cuerpo, el retén del asiento y el propio asiento sonmecanizados con tolerancias pequeñas para conseguir lacompresión adecuada de la junta. Al contrario de la tapa, elasiento no está en contacto pleno con el cuerpo,manteniendo una pequeña holgura para compensar latolerancia de fabricación y la dilatación térmica.

La OpGL está diseñada con las juntas de la tapa y delasiento retenidas. Al estar la tapa en contacto metal-metalcon el cuerpo, la compresión de la junta es determinada porla profundidad del resalte de la tapa, que está mecanizadapara ofrecer la compresión exigida por la junta.

Cuando la tapa está completamente montada, la fuerza setransmite a través del retén del asiento para fijar el asientoen su posición.

Figura 10: Juntas del Cuerpo

Figura 11: Juntas del CuerpoInternos Equilibrados

Junta del Asiento

Junta de la Tapa

Tapa

Junta del Asiento

Junta del Retén

* Temperatura más bajas. Bajo demanda.** Limitado a 427˚C (800˚F) para servicio oxidante.

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OpGLTipos de Tapas

de -30˚ a 427˚C (-20˚ a 800˚F) y en acero inoxidable 304 o316 para temperaturas de -100˚ a 816˚C (-150˚ a 1500˚F).

Tapa CriogénicaLa tapa de extensión para servicios criogénicos permiteque se forme en ella, un gas estancado a una temperaturamoderada que protege la empaquetadura del fluido.Normalmente está fabricada en acero inoxidable 304 o 316,pudiendo funcionar con fluidos a temperaturas hasta -253˚C (-423˚F). En construcción normal, su brida y tornillostambién son de acero inoxidable.

Tapa Estándar Tapa de Extensión Tapa Criogénica

Figura 12: Tipos de Tapas para OpGL

Tapa EstándarLa tapa estándar de OpGL está construida en el mismomaterial del cuerpo, siendo adecuada para trabajar con flui-dos a temperaturas que pueden variar entre -30˚ y 400˚C/(-20˚ a 750˚F) (ver limitaciones de la empaquetadura en latabla de la página 8).

Tapa de ExtensiónLa tapa de extensión protege la empaquetadura del calor ofrío excesivo que puede perjudicar el desempeño de laválvula. Se fabrica en acero al carbono para temperaturas

Tamaño Brida para Brida Opcional Tornillos Estandar Tornillos (pul.) Tapa Estándar Opcionales

1/2 a 3 Acero Inox (1) Inox Serie 300 B7-2HClasse 150-600

Acero CarbonoMisma Aleación del

SAE Grado 5Inoxidable (4)

Cuerpo 304 y 316 (3,4)4 Acero Carbono Acero Inox (1) B-7; 2H (2) Inoxidable 304 y

Clase 150-600 Misma Aleación del 316 (3,4)6 y mayores Cuerpo

Classe 150-500Todas las Clases

de Presión

Tabla III: Materiales de Bridas de las Tapas, Tornillos

(1) Bridas y tornillos en materiales de aleación son requeridos cuando la presión o temperatura exceden las limitaciones estandarizadaspor el acero carbono y B7-2H.

(2) Temperaturas límites entre 29 a 427ºC (-20 A 800ºF). Observar las limitaciones del cuerpo.(3) Temperaturas límites entre -253 a 816ºC (-428 A 1500ºF). Observar las limitaciones del cuerpo.(4) Otros materiales dependen de la configuración del proyecto.

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OpGLEmpaquetaduras, Guías

Tabla IV: Casquillos de Guía

Materiales Temperatura Temperatura Presión MáximaNormales Máxima Mínima

˚C ˚F ˚C ˚F

Acero Inox 816 1500 -196 -320 68,04 Barg hasta 2 pul.

Con Grafoil 6 40,08 Barg 3 y 4 pul.

34,02 Barg 6 pul. y más

Con fibra 177 350 -45 -50 10,3 Barg @ 38˚C

de vidrio

Acero Inox 177 350 -253 -423 6,9 Barg @ 177˚C

con Teflón

Bronce Macizo 260 500 -253 -423 La misma que el cuerpo

Stellite Macizo 816 1500 -253 -423 La misma que el cuerpo

Cajas de EmpaquetaduraLas cajas de empaquetadura estándar de Optimux tienenmás profundidad que la mayoria de las válvulasconvencionales, lo que ofrece las siguientes ventajas:

1. Gran espaciamento entre el conjunto de la empaqueta-dura inferior y la empaquetadura principal superior. Esteconjunto superior, al estar situado en una posiciónbastante distante del conjunto inferior, no tiene contactocon la parte del vástago del obturador que está en

contacto con el fluido de operación.

2. Dos casquillos guía bien distanciados, principalmentecuando se utilizan vástago de obturadores de grandiámetro, proporcionan un guiado preciso. El casquillode la guía superior sirve también como prolongador dela empaquetadura; el casquillo de la guía inferior estásituado muy próximo al obturador por lo que actúa comoun soporte adicional para el guiado.

Figura 13: Disposición Típicade Anillos en "V" de Teflón

(1) La norma ANSI B 16.34 especifica limitesaceptables de presión y temperatura a losque pueden estar sometidos los materia-les. Consultar la VALFLOW parainformaciones adicionales.

(2) Cuando usado con los materiales apro-piados de cuerpo y tapa.

(3) PTFE pueden ser usados hasta -253ºC (-423ºF).

(4) De 8 a 12 pul. en la clase ANSI 150-600 yde 3 a 12 pul. en la clase ANSI 900-2500puede usarse hasta 455ºC (850ºF).

(5) Empaquetadura libre de amianto. Empa-quetadura para alta temperatura.

(6) No utilizar Grafoil en temperaturassuperiores a 427ºC (800ºF) con fluidosoxidantes, como aire o oxigeno.

Tabla V: Empaquetaduras, Límite de Temperatura

CasquilloGuia Superior

CasquilloGuía Inferior

Conjunto Retén deImpurezas

EmpaquetaduraSuperior

Clase Material Tapa Estándar (1) Tapa con Extensión

ANSI ˚C ˚F ˚C ˚F

Teflon TFE -28 a 232 -20 a 450

150-600 Entrelazado PTFE 3 -28 a 260 -20 a 500 -28 a 316 -150 a 600 2

Teflon c/ Vidrio

150-600 Abestos AFPI 5 -28 a 398 -20 a 750 4 -28 a 649 -20 a 1200

150-600 Grafoil 6 -28 a 398 -20 a 750 4 -28 a 816 -20 a 1500

Teflon TFE -28 a 232 -20 a 450

900-2500 Teflon PTFE -280a 260 -20 a 500 -101 a 371 -150 a 700 2

Teflon c/ Vidrio

900-2500 Asbestos AFPI 5 -28 a 426 -20 a 800 -28 a 649 -20 a 1200

900-2500 Grafoil 6 -28 a 426 -20 a 800 -28 a 816 -20 a 1500

150-600 PTG -28 a 232 -20 a 450 -28 a 316 -20 a 600

150-600 PT -28 a 232 -20 a 450 -28 a 316 -20 a 600

150-600 PTXT -28 a 288 -20 a 550 -28 a 371 -20 a 700

900-2500 PTG -28 a 232 -20 a 450 -28 a 371 -20 a 700

900-2500 PT -28 a 232 -20 a 450 -28 a 371 -20 a 700

900-2500 PTXT -28 a 288 -20 a 550 -28 a 426 -20 a 800

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OpGL

Control de Emisiones de FugaEmpaquetadura PTGLa empaquetadura PTG Optimux, atiendelas exigencias de la EPA (U.S. Envi-ronmental Protection Agency) sobre fugasen empaquetaduras. Diseñada con unacombinación de anillos “V” de teflón conrelleno de carbono, la PTG puede serinstalada en las válvulas Optimux existentes. Formada por un sistemasimple y preciso de ajuste, permitetambién verificar si el mantenimiento de la empaquetadura fue realizadocorrectamente.

También es posible, bajo demanda, dis-poner de empaquetadura PTG a pruebade fuego. En caso de incendio, ga-rantizará que no haya fuga del fluído porel vástago, mismo que el conjunto de laempaquetadura haya sido estropeada porel exceso de calor.

Opciones Construcción Estándar

Figura 14: Empaquetadura PTG

Figura 15: Empaquetadura PT

Opciones Construcción Estándar

Anillos deGrafoil dealtadensidad aprueba defuego

Tomadapara purga

Conjuntodeempaquetadura dupla

Anillos de PTFE oPEEK con carbono

Anillos en “V”de Kalrez

Anillos limpiadores

Anillos deGrafoil dealtadensidad aprueba defuego

Tomadapara purga

(comprimido)

Conjuntodeempaquetadura dupla

(sin compresión)

Anillos de PTFEcon carbono

Anillos en “V”de PTFE

Anillos limpiadores

Empaquetadura PTCuando las temperaturas exceden lasespecificaciones de los anillos “V”estándar o se necesita un alto grado defiabilidad, se recomienda el uso delempaquetamiento PT.

Como una respuesta economica a las exigencias de la EPA, estaempaquetadura, obtiene un coeficiente defuga típico inferior a 10 ppm siendo masfiable y económica que los sistemas defuelle metalico.

PT permite su instalación en todos lostipos de válvulas rotativas y de globoOptimux. Fue diseñada para proporcionaruna larga vida sin necesidad de reaprietosen la empaquetadura. El PT tambiénofrece su versión a prueba de fuegoimpidiendo fugas por el vástago en casode incendio, conforme las normas API607.

Caracteristica Tipica Instala

da

Caracteristica Inherente

Caracteristica Inherente

Carac

teris

tica Tipica Instalada

Caracteristica Inherente

% De Carrera

% F

lujo

100

50

50 1000

% F

lujo

100

50

50 1000%

Flu

jo

100

50

50 1000

% De Carrera

% De Carrera

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OpGLCaracterísticas de Caudal

Area Abierta Area Reducida

IsoporcentualIsoporcentual es la característica de regulación másutilizada en el control de procesos. Cada incremento decarrera del obturador produce un cambio en el caudal quees proporcional al caudal que fluía antes de la variación.

Aunque la característica propia de la válvula seaisoporcentual, la mayoría de los lazos de regulaciónproducirá una característica de caudal efectiva que seaproxima a la característica lineal, principalmente cuando lacaída de presión global del sistema sea grande encomparación con la que presenta la válvula.

LinealLa característica inherente lineal produce variacionesiguales de caudal por unidad de carrera de la válvula.Obturadores lineares son usados en sistemas en los que lacaída de presión en la válvula es una parte importante dela caída de presión total del sistema.

Apertura RápidaObturadores de apertura rápida son usados para operacióntodo-nada y son proyectados para alcazar rápidamente elcaudal máximo.

Tipos de InternosDos tipos diferentes de internos pueden ser ofrecidos:Internos normales de área total que proporcionan un Cvmáximo. Internos reducidos en una gran variedad detamaños cuando sean necesarios Cv's menores y cuerposmayores.Pueden, también, ser utilizados internos integralesque utilizan un asiento especial mecanizado en el cuerpo yun obturador sobredimensionado para conseguir un Cvsuperior al que se podría alcanzar con internos normales.

Las válvulas OpGL pueden ser facilmente convertidas deun tipo de interno a otro, ya que todos los asientos yobturadores de un determinado tamaño y clase de presiónson totalmente intercambiables. Los internos integrales seconsiguen retirando el asiento y substituyendo el obturador. Figura 17: Tipos de Internos Típicos

Figura 16: Características de Caudal

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OPTIMUX

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OpGLInternos, AsientosLas partes internas de la OpGL fueron proyectadas paraevitar los inconvenientes de los asientos roscados yguiados por jaula. Al no utilizar asiento roscado sino fijadoen el interior del cuerpo por la tapa y el retén del asiento,su retirada es simple, aún en condiciones altamentecorrosivas.

Al contrario de los guiados por jaula que facilmenteforman asperezas y gripan, los obturadores de la OpGL

tienen dos guías del vástago, con lo que se evita que elobturador roce en el retén del asiento. Al no existircontacto con el obturador, el retén puede ser construidode acero inoxidable, sin precisar el uso de materialesduros y también caros. La característica de caudal esdeterminada por el contorno del obturador y no por laapertura en el retén. Opcionalmente, pueden sersuministrados modelos de asiento de bajo ruido que hansido desarrollados para mejorar el control de ruido en lasválvulas OpGL.

Para caídas de presión muy altas, son usados internosequilibrados que reducen la fuerza necesaria para el

movimiento del obturador, reduciendo el área desequilibradade los internos.

El sentido de circulación del fluido es por debajo delobturador en las válvulas que deban cerrar en casos defallo y por encima del obturador en las válvulas que debanabrir en caso de fallo. La diferencia entre el área de paso yel área de vástago del obturador es ligeramente mayor queel área del asiento; por consiguiente, el obturador estádesequilibrado para cerrar cuando el sentido de circulacióndel caudal es por debajo del asiento y desequilibrado paraabrir cuando el sentido de circulación del caudal es porencima del asiento.

Figura 18: Internos Normales Figura 19: Internos Equilibrados

Tapa

Asiento

Obturador

Retén delAsiento

CasquilloGuia delObturador

Tapa

Anillos deEstanqueidad

Orifícios deEquilibrado

Obturador

Retén conPresiónEquilibrada

Tabla VI: Rangos de Temperatura de los Anillosde Estanqueidad para Obturadores Equilibrados

Anillos de -196˚C @ plena presión del cuerpoTeflón o 150˚C @ 10,3 BargAnillos de NiResist -30˚C a 427˚CAnillos de Buna-N -51˚C a 121˚CRene 41 427˚C a 871˚CTFE Forzadopor resorte -221˚C a 302˚CViton -40˚C a 225˚C

Asiento MetálicoLas válvulas OpGL con asiento metálico ofrecen un gradode estanqueidad Clase IV (ANSI B16.104, 1976-FCI70-2).Esta clase especifíca una fuga máxima en el asiento de0,01% de la capacidad nominal de la válvula.

Esta hermeticidad excepcional en el asiento es conseguidaalineando el asiento con el obturador durante el montaje.Un grado de estanqueidad adicional usando asientosmetálicos está disponible como opción.

Asiento BlandoEl asiento blando de la OpGL es usado en aplicaciones que exigen una estanqueidad ANSI Clase VI "estanco a la burbuja".Su proyecto consiste en un elastómero encajado entre dos piezas metálicas. El asiento blando es intercambiable con elasiento metálico para un determinado tamaño y presión nominal. Normalmente, la inserción es de Teflón, por lo que lamáxima temperatura de servicio debe situarse por debajo de 150˚C a 20 Barg. Para temperaturas inferiores a -65˚C, puedenusarse asientos blandos con Teflón en aplicaciones de alta presión.

Asientos

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OpGLInternos, Materiales

Tamaño de Gases Vapor Vapor Agua Fluidos de Processo

la Válvula (limpios) (recalentado) (saturado) (en general)

(pul) Control Todo-Nada Control Todo-Nada Control Todo-Nada Control Todo-Nada Control Todo-NadaBar Psi Bar Psi Bar Psi Bar Psi Bar Psi Bar Psi Bar Psi Bar Psi Bar Psi Bar Psi

1/2 a 11/2 41 600 62 900 21 300 41 600 7 100 14 200 12 175 17 250 12 175 17 2502 - 3 24 350 41 600 14 200 21 300 2 25 4 50 11 150 14 200 11 150 14 200

4 - 6 14 200 21 300 7 100 11 150 Todas las 2 25 7 100 9 125 5 75 9 125aplicaciones

8 - 12 9 125 12 175 4 50 7 100 Todas las aplicaciones 4 50 7 100 4 50 7 100

Ace

ro In

ox

304

Ace

ro In

ox

316

Bro

nce

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600

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17-4

PH

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llite

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Acero Inox 304 P P B P P P B P P P B B B B B B BAcero Inox 316 P P B P P P B P P P B B B B B B BBronce B B E E E E E E E E B B B B B B BInconel 600 P P E P P P B P B B B B B B B B EMonel 400 P P E P P P B B B B B B B E B B EHastelloy B P P E P P P B B E B B B B E B E EHastelloy C B B E B B B B B B B B B B E B E ETitanio 75A P P E P B B B P B B B B B E B B ENikel P P E B B E B B P P B B B E B B EAlloy 20 P P E B B B B B P P B B B E B B E416 End. B B B B B B B B B B B B B E E E E440 End. B B B B B B B B B B E B E E E E E17-4 PH B B B B B B B B B B B E P E E E EStellite B B B B E E E E E E E E E E E E ENDE* B B B B B B B B B B E E E E P E ECromo sup. B B B B B E E B B B E E E E E P SAl. Bronce B B B E E E E E E E E E E E E E P

El material normal del obturador y del asientoes acero inoxidable 316 excepto en el caso decuerpos de aleaciones especiales, en que losinternos son suministrados en el mismomaterial que el cuerpo. Una gran variedad defluidos puede ser manipulada con éxito coninternos de acero inoxidable. No obstante ycomo regla general,deben utilizarse internoscon revestimiento duro para todas lascondiciones de caudal estrangulado o paratemperaturas superiores a 316˚C (600˚F).Optimux mantiene un gran stock de partesinternas en Stellite nº 6. Este material ofreceuna buena combinación de dureza relativay resistencia a la corrosión.

Aleaciones especiales como Alloy 20, Has-telloy C y Monel pueden ser suministradosbajo demanda.

Tabla VIII: Presiones Diferenciales Bar (psi) para Internos Endurecidos

Tabla VII: Resistencia al Desgaste Superficial deMateriales Combinados

Tabla IX: Caracteristicas de los Materiales

Material de los Dureza Resistencia Resistencia a la Temperat. Max. Resistencia a la Resistencia a laInternos Rockwell C al impacto Corrosión recomendada Erosión Abrasión

ºC ºFAcero Inox 316 8 Excelente Excelente 315 600 Moderada ModeradaStellite nº 6 44 Excelente Excelente 815 1500 Buena BuenaAcero Inox 416 40 Buena Moderada 426 800 Buena Buena17 - 4 PH 44 Buena Buena a 426 800 Buena BuenaH 900 ExcelenteAcero Inox 440 C 55-60 Moderada Moderada 426 800 Excelente Excelente

Monel K 32 Buena Buena a 315 600 Moderada para BuenaExcelente Buena

Tungstenio 72 Moderada Buena p/ bases 648 1200 Excelente ExcelentePobre p/ acidos

Colmonoy nº5 45-50 Buena Moderada 648 1200 Buena Buena

* Nikel c/ Deposito Electrolitico E: ExcelenteB: BuenoP: Pobre

OPTIMUX

OPTIMUX

12

OpGLMateriales Estándar

Tabla XIII: Materiales del Cuerpo

Diámetros 1/2 - 48 pul; clases 150 a 600

1/2 - 24 pul; clases 900 a 2500

1/2 - 12 pul; clases 4500

Estilos Globo, angular, 3 vias

Clase de Clases 150, 300, 600, 900, 1500,

Presión ANSI 2500

Materiales Acero al carbono, Acero inoxidable,

Monel, Nikel, Cromo-Molibdeno,

Titanio, Aleación 20, Bronce,

Hatelloy B, Hastelloy C, otros

materiales de fundición

Conexiones Bridas separables: 1/2 - 4 pul,

clases 150 a 600

Brida integral: todos los tamaños

Rosca NPT: 1/2 - 4 pul.

Grayloc: todos los tamaños

Solda: 1/2 - 4 pul.

Material de la Acero al carbono, Acero inoxidable

Brida Separable 316; otros materiales bajo demanda

Tabla XV: Materiales de la Tapa

Tipos Normal, extensión normal, extensiónprolongada especial, fuelle de

estanqueidad, criogénica

Brida Separable

Materiales Tapa: similar al del cuerpo

Fuelle: acero inoxidable, otros materiales bajo demanda

Caja del fuelle: acero carbono, acero inoxidable 316, otros materiales bajo demanda

Brida de la Tapa: acero carbono, acero inoxidable 316, otros materiales bajodemanda

Tabla XIV: InternosCaracterísticas Isoporcentual, Lineal,

Apertura rápidaMateriales Acero inoxidable 316 Alloy 20

Acero inoxidable 304 NikelAcero inoxidable 347 TitanioAcero inoxidable 416 MonelHastelloy B 17-4 PHHastelloy C 440 C

Superficies con Materiales: Stellite nº 6, Colmonoy nº 5Revestimiento Tipos: superfície del asiento, contornoDuro total, orificio total, area de

guiado inferiorAsiento Blando Teflón TFE, Teflón FEP, KEL-F,

Poliuretano, PEEKInternos Tamaños: 2 pul. y mayoresEquilibrados Tipos de sello: elastómero,

metal

Tabla XII: Juntas

Tipos Enrollada en espiral: acero inoxidable304 o 316 exento de amianto, Teflón, GrafoilPlana: Teflón, Metal blandoAnillo "O" metálico: Inconel X750/plateado

Tabla XI: Guiado

Tipo Guiado doble superior del vástagoMateriales Teflón con fibra de vidrio, Grafoil,

Stellite, bronce, otros materiales bajo demanda

Tabla X: EmpaquetaduraConfiguraciones Normal, Sello doble,

Sello para vacíoMateriales Anillos en "V" de Teflón, Teflón AFP*,

AFP/Hilo de Inconel, anillo en "V" de Teflón con fibra de vidrio, Grafoil y otros materiales conforme necesidades

Lubrificación Lubricador dotado de válvula (opcional) aisladora integral

Lubricador con válvula aisladora adicional

Placa de IdentificaciónLas válvulas son equipadas con placas de identificación de

acero inoxidable, según está representado a continuación:

S/N FLOW SIZECLASS T/N CV CHAR

AIR TO SIGNALBODY TRIM

TAGP.O.

Tamaño Internos Carrera FL@ Cv versus Porcentual de Abertura(pul) Codigo (pul) 100% 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 5

0.50 0.75 0.83 5.1 4.7 3.7 2.6 1.88 1.38 0.91 0.56 0.33 0.25 0.1830.38 0.75 0.82 3.8 3.4 2.5 1.66 1.25 0.86 0.50 0.31 0.192 0.129 0.108

1/2 0.31 0.75 0.81 2.9 2.6 1.79 1.24 0.96 0.59 0.34 0.22 0.152 0.097 0.0800.25A 0.75 0.81 1.95 1.61 1.09 0.81 0.56 0.37 0.23 0.143 0.090 0.060 0.0430.25B 0.75 0.82 1.15 1.12 0.79 0.51 0.36 0.23 0.153 0.105 0.076 0.068 0.0510.12A 0.50 0.81 0.46 0.45 0.38 0.27 0.168 0.103 0.072 0.043 0.026 0.015 0.0130.72 0.75 0.85 9.5 9.0 7.6 5.6 3.9 3.2 2.3 1.62 1.00 0.63 0.500.62 0.75 0.83 9.1 8.4 6.6 4.6 3.0 2.3 1.58 0.95 0.59 0.32 0.240.50 0.75 0.82 6.4 5.8 4.6 3.0 1.95 1.52 0.97 0.62 0.37 0.24 0.196

3/4 0.38 0.75 0.82 4.3 3.8 2.9 1.77 1.40 0.88 0.47 0.29 0.167 0.107 0.0820.31 0.75 0.82 2.9 2.6 1.63 1.21 0.87 0.58 0.31 0.20 0.149 0.092 0.0700.25A 0.75 0.81 2.0 1.85 1.23 0.92 0.58 0.35 0.21 0.141 0.088 0.060 0.0460.25B 0.75 0.81 1.27 1.25 0.95 0.63 0.37 0.23 0.130 0.086 0.051 0.024 0.0170.12A 0.50 0.82 0.47 0.48 0.37 0.24 0.151 0.088 0.056 0.036 0.018 0.006 0.0050.81 0.75 0.87 15.5 14.1 11.2 8.0 4.9 3.3 2.8 2.1 1.60 1.06 0.780.72 0.75 0.85 13.4 11.7 8.9 6.1 3.9 3.1 2.3 1.64 1.11 0.70 0.530.62 0.75 0.83 10.2 8.7 6.5 4.2 2.7 2.3 1.52 0.98 0.61 0.35 0.28

1 0.50 0.75 0.82 6.5 5.7 4.4 2.9 1.95 1.53 1.09 0.72 0.46 0.26 0.1990.38 0.75 0.82 4.1 3.4 2.3 1.53 1.30 0.84 0.51 0.33 0.22 0.139 0.1130.31 0.75 0.81 2.9 2.4 1.63 1.15 0.92 0.61 0.35 0.20 0.137 0.088 0.0630.25A 0.75 0.81 1.89 1.55 1.09 0.83 0.56 0.31 0.21 0.133 0.083 0.056 0.0400.12A 0.50 0.81 0.47 0.46 0.29 0.22 0.157 0.113 0.085 0.063 0.043 0.026 0.0171.25 1.00 0.86 27 25 21 15.3 10.1 6.6 4.9 3.5 2.3 1.54 1.221.00 0.75 0.85 19.0 17.2 14.4 10.8 7.1 4.5 3.3 2.4 1.56 1.05 0.82

1 1/2 0.81 0.75 0.82 12.9 11.4 8.9 6.3 4.0 2.6 1.77 1.06 0.69 0.33 0.270.62 0.75 0.83 9.3 8.0 6.2 4.4 3.0 2.0 1.36 0.76 0.47 0.26 0.200.38 0.75 0.79 3.6 2.8 1.92 1.41 1.23 0.86 0.58 0.30 0.180 0.108 0.0841.62 1.50 0.89 46 41 34 25 16.2 11.3 9.0 5.9 3.8 2.6 2.41.25 1.00 0.87 31 27 22 15.9 10.2 6.6 5.2 3.6 2.3 1.55 1.26

2 1.00 0.75 0.83 21 18.6 15.4 11.3 7.5 4.7 3.3 2.5 1.59 1.07 0.850.81 0.75 0.82 14.3 12.8 10.2 7.3 4.6 2.9 2.3 1.52 0.98 0.67 0.530.62 0.75 0.79 8.9 7.9 6.1 4.2 2.6 2.0 1.42 0.88 0.52 0.31 0.250.38 0.75 0.79 3.5 3.2 2.6 1.73 1.15 0.91 0.55 0.34 0.22 0.149 0.1232.62 2.00 0.87 104 95 85 76 60 38 22 16.2 10.2 5.8 3.9

3 2.00 1.50 0.83 78 73 66 55 40 24 13.3 8.8 6.3 3.7 2.91.62 1.50 0.81 52 46 36 24 15.8 10.5 8.4 5.7 3.6 2.5 1.991.25 1.00 0.78 31 27 22 15.2 10.1 6.5 4.9 3.4 2.2 1.42 1.173.50 2.50 0.86 179 169 154 130 96 57 35 26 19.8 12.9 10.2

4 2.62 2.00 0.82 133 124 111 89 63 39 24 16.4 11.4 7.4 6.02.25 2.00 0.83 104 96 83 63 40 24 15.0 11.7 7.4 4.6 3.81.62 1.50 0.79 55 48 37 25 16.0 10.5 8.4 5.7 3.6 2.5 2.05.00 3.00 0.85 355 333 302 264 202 125 59 33 20 13.9 13.4

6 3.50 2.50 0.83 230 215 192 152 102 58 35 23 17.4 11.1 8.93.00 2.00 0.81 192 154 121 102 61 38 26 17.0 12.0 8.0 5.02.62 2.00 0.78 141 133 118 95 65 37 22 16.5 11.0 6.9 5.76.25 4.00 0.86 606 564 499 413 305 181 107 73 55 34 27

8 5.00 3.00 0.80 461 428 369 290 202 125 59 33 20 14.0 13.03.50 2.50 0.83 250 233 205 161 110 61 34 21 13.1 7.0 5.12.62 2.00 0.82 144 135 119 95 65 37 22 16.0 11.0 7.0 6.08.00 4.00 0.85 897 843 762 656 525 371 192 99 60 42 34

10 6.25 4.00 0.82 690 635 548 425 305 181 107 73 49 34 275.00 3.00 0.83 495 455 385 290 202 125 59 33 20 14.0 13.09.50 4.00 0.85 1310 1215 1080 920 697 428 230 153 108 73 55

12 7.38 4.00 0.82 960 884 750 585 421 250 149 101 68 46 366.25 4.00 0.83 770 712 589 440 305 181 107 73 49 34 27

OpGLCoeficientes de Caudal; Cv

13OPTIMUX

Tabla XVI: Coeficiente Cv

Internos: No EquilibradosClase: 150-300-600Caracteristica de Caudal: IsoporcentualSentido del Flujo: Por Arriba Flujo Por Arriba �

OpGLCoeficientes de Caudal; Cv

OPTIMUX

OPTIMUX

14

Tamaño Internos Carrera FL@ Cv versus Porcentual de Abertura(pul) Codigo (pul) 100% 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 5

0.50 0.75 0.91 4.9 4.7 3.9 2.3 1.64 1.07 0.72 0.45 0.30 0.20 0.1650.38 0.75 0.87 3.5 3.1 2.3 1.5 1.00 0.68 0.41 0.27 0.178 0.130 0.11

1/2 0.31 0.75 0.89 2.6 2.3 1.68 1.10 0.72 0.47 0.29 0.21 0.152 0.108 0.0860.25A 0.75 0.88 1.78 1.57 1.03 0.67 0.43 0.27 0.178 0.109 0.075 0.049 0.0370.25B 0.75 0.88 1.33 1.31 0.91 0.56 0.37 0.22 0.151 0.104 0.077 0.066 0.0560.12A 0.50 0.89 0.44 0.43 0.41 0.257 0.160 0.100 0.067 0.0443 0.029 0.017 0.0150.72 0.75 0.85 9.5 8.9 7.5 5.5 3.2 2.2 1.39 0.94 0.67 0.43 0.340.62 0.75 0.90 8.6 8.5 6.4 4.4 2.8 1.80 1.24 0.76 0.46 0.27 0.230.50 0.75 0.91 6.0 5.7 4.7 2.9 1.85 1.19 0.76 0.47 0.30 0.181 0.144

3/4 0.38 0.75 0.88 3.8 3.5 2.7 1.75 1.12 0.71 0.43 0.27 0.163 0.098 0.0840.31 0.75 0.89 2.7 2.4 1.63 1.09 0.69 0.45 0.26 0.180 0.125 0.080 0.0610.25A 0.75 0.89 1.90 1.82 1.28 0.84 0.48 0.31 0.195 0.125 0.080 0.052 0.0380.25B 0.75 0.88 1.23 1.22 0.79 0.52 0.33 0.192 0.117 0.067 0.036 0.014 0.0070.12A 0.50 0.88 0.46 0.46 0.45 0.27 0.159 0.092 0.057 0.034 0.015 0.004 0.0030.81 0.75 0.89 13.4 12.2 9.2 6.6 4.1 2.8 1.86 1.28 0.94 0.66 0.560.72 0.75 0.90 12.2 11.3 8.0 5.6 3.5 2.3 1.54 1.03 0.69 0.46 0.420.62 0.75 0.91 9.7 9.0 6.1 3.9 2.5 1.68 1.10 0.70 0.45 0.29 0.25

1 0.50 0.75 0.89 6.5 5.9 4.5 2.7 1.79 1.18 0.77 0.47 0.29 0.194 0.1670.38 0.75 0.92 3.9 3.4 2.3 1.50 0.99 0.66 0.43 0.29 0.194 0.130 0.1130.31 0.75 0.89 2.8 2.4 1.61 1.06 0.71 0.47 0.26 0.176 0.123 0.079 0.0620.25A 0.75 0.91 1.84 1.61 1.16 0.72 0.47 0.30 0.190 0.140 0.084 0.059 0.0470.25B 0.75 0.92 1.20 1.06 0.74 0.47 0.32 0.180 0.118 0.084 0.049 0.033 0.0230.12A 0.50 0.91 0.51 0.50 0.33 0.196 0.127 0.086 0.062 0.040 0.025 0.014 0.0121.25 1.00 0.89 30 28 24 15.9 10.7 6.8 4.4 2.9 1.87 1.27 1.091.00 0.75 0.92 22 22 16.6 10.8 6.6 4.5 3.0 1.89 1.31 0.90 0.78

1 1/2 0.81 0.75 0.91 15.9 13.8 9.4 6.1 4.5 2.6 1.59 0.93 0.59 0.33 0.240.62 0.75 0.88 10.1 8.3 6.3 5.3 3.2 1.92 1.09 0.78 0.43 0.27 0.1730.38 0.75 0.90 3.7 3.2 1.95 1.31 0.88 0.60 0.36 0.23 0.142 0.088 0.0711.62 1.50 0.91 47 45 41 30 16.3 10.5 7.0 4.6 3.1 2.2 1.891.25 1.00 0.89 30 29 24 15.5 10.0 6.4 4.3 2.8 1.85 1.24 1.07

2 1.00 0.75 0.92 23 22 17.9 11.6 6.8 4.7 3.0 1.91 1.29 0.89 0.760.81 0.75 0.91 16.0 15.7 11.5 7.2 4.7 3.0 1.94 1.24 0.85 0.56 0.490.62 0.75 0.90 10.0 9.0 6.7 4.5 2.7 1.79 1.15 0.74 0.44 0.28 0.230.38 0.75 0.90 3.0 2.9 2.6 1.92 1.22 0.80 0.49 0.32 0.21 0.145 0.1262.62 2.00 0.89 108 101 92 88 71 36 21 12.8 7.8 4.5 3.2

3 2.00 1.50 0.90 82 77 71 63 43 25 13.6 8.7 5.2 3.3 2.61.62 1.50 0.92 49 47 42 28 17.4 11.4 7.4 4.8 3.2 2.2 1.791.25 1.00 0.88 32 31 25 16.1 10.5 6.9 4.4 2.9 1.88 1.27 1.113.50 2.50 0.91 195 183 168 156 114 57 36 24 15.3 10.6 8.4

4 2.62 2.00 0.90 133 123 111 100 67 42 27 17.4 10.4 6.8 5.52.25 2.00 0.89 98 90 81 67 41 26 16.5 10.4 6.3 4.2 3.51.62 1.50 0.90 56 52 42 28 17.4 11.4 7.4 4.8 3.2 2.2 1.85.00 3.00 0.90 400 374 339 297 249 148 62 35 18.3 13.7 13.2

6 3.50 2.50 0.89 224 202 176 152 114 65 41 26 16.4 10.8 8.53.00 2.00 0.91 170 153 134 115 73 37 25 17.0 11.0 7.8 5.02.62 2.00 0.90 130 119 106 93 68 37 23 15.0 8.9 5.6 4.66.25 4.00 0.91 691 643 589 497 334 184 115 76 46 28 24

8 5.00 3.00 0.89 457 412 359 298 212 134 65 36 19.0 14.0 13.03.50 2.50 0.90 245 220 196 161 114 65 41 26 16.0 11.0 9.02.62 2.00 0.90 143 132 117 100 68 37 23 15.0 8.7 6.0 5.08.00 4.00 0.90 1013 921 817 723 603 424 191 112 70 41 32

10 6.25 4.00 0.89 672 606 528 456 334 184 115 76 46 28 245.00 3.00 0.91 482 434 378 298 212 134 65 36 19.0s 14.0 13.09.50 4.00 0.90 1410 1290 1140 960 766 534 269 158 99 58 45

12 7.38 4.00 0.89 935 858 756 637 480 267 142 97 65 44 366.25 4.00 0.91 750 683 612 508 334 184 115 76 46 28 24

Tabla XVII: Coeficiente Cv

Internos: No EquilibradosClase: 150-300-600Caracteristica de Caudal: IsoporcentualSentido del Flujo: Por Abajo Flujo Por Abajo �

OpGLCoeficientes de Caudal; Cv

15OPTIMUX

Tamaño Internos Carrera FL@ Cv versus Porcentual de Abertura(pul) Codigo (pul) 100% 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 5

0.50 0.75 0.87 5.6 5.4 5.2 4.8 4.3 3.8 3.2 2.52 1.72 0.84 0.560.38 0.75 0.83 4.1 4.1 3.9 3.5 3.1 2.8 2.2 1.77 1.21 0.63 0.33

1/2 0.31 0.75 0.81 2.9 2.9 2.8 2.5 2.3 2.0 1.6 1.23 0.86 0.46 0.280.25A 0.75 0.82 1.98 1.96 1.88 1.69 1.48 1.25 1.00 0.79 0.42 0.21 0.1040.25B 0.75 0.82 1.71 1.31 1.15 1.02 0.92 0.76 0.65 0.51 0.31 0.198 0.1150.12A 0.50 0.83 0.46 0.44 0.39 0.33 0.29 0.25 0.193 0.146 0.081 0.028 0.0120.72 0.75 0.85 10.1 9.9 9.6 9.2 8.8 8.1 7.2 5.4 3.6 1.54 0.670.62 0.75 0.88 9.1 8.9 8.5 8.2 7.6 6.2 4.9 3.8 2.4 1.30 0.700.50 0.75 0.88 6.9 6.6 6.1 5.5 4.8 4.0 3.3 2.4 1.68 0.74 0.42

3/4 0.38 0.75 0.83 4.3 4.3 4.0 3.5 3.1 2.7 2.1 1.63 1.06 0.49 0.230.31 0.75 0.82 3.0 3.0 2.7 2.4 2.2 1.85 1.44 1.11 0.73 0.37 0.220.25A 0.75 0.82 2.0 2.0 1.92 1.72 1.48 1.25 0.99 0.71 0.45 0.189 0.0880.25B 0.75 0.82 1.93 1.39 1.17 1.06 0.91 0.79 0.65 0.48 0.34 0.181 0.1110.12A 0.50 0.83 0.47 0.47 0.41 0.36 0.30 0.25 0.199 0.143 0.088 0.027 0.0110.81 0.75 0.87 17.6 17.0 16.3 15.3 13.7 10.9 8.4 6.2 3.7 1.90 0.930.72 0.75 0.85 15.7 15.2 14.3 12.7 10.5 8.5 6.7 5.0 3.2 1.43 0.730.62 0.75 0.83 12.0 11.5 10.6 9.0 7.7 6.2 4.9 3.8 2.4 1.33 0.84

1 0.50 0.75 0.84 6.8 6.5 5.9 5.2 4.4 3.7 3.0 2.4 1.63 0.83 0.490.38 0.75 0.83 4.4 4.3 3.8 3.3 2.9 2.5 2.1 1.62 1.12 0.56 0.290.31 0.75 0.81 2.9 2.9 2.6 2.3 2.1 1.79 1.43 1.13 0.75 0.33 0.210.25A 0.75 0.82 1.90 1.90 1.75 1.58 1.43 1.16 0.97 0.80 0.48 0.24 0.1100.25B 0.75 0.83 1.58 1.26 1.07 1.00 0.92 0.77 0.71 0.54 0.35 0.21 0.1080.12A 0.50 0.83 0.49 0.48 0.41 0.36 0.30 0.26 0.22 0.156 0.102 0.055 0.0361.25 1.00 0.85 31 30 28 25 23 19.4 16.0 12.2 8.0 3.7 1.931.00 0.75 0.82 21 21 19.6 18.0 16.1 13.8 11.2 8.5 5.5 2.6 1.30

1 1/2 0.81 0.75 0.80 14.9 14.5 13.9 12.9 11.4 9.6 7.7 5.7 3.7 1.90 1.100.72 0.75 0.81 14.7 14.2 13.4 12.1 10.5 8.5 6.7 5.0 3.2 1.40 0.700.62 0.75 0.79 12.0 11.5 10.6 9.0 7.7 6.2 4.9 3.8 2.4 1.30 0.700.38 0.75 0.80 4.4 4.3 3.8 3.3 2.9 2.6 2.1 1.62 1.12 0.56 0.291.62 1.50 0.87 56 54 51 48 43 36 29 22 13.9 6.5 4.11.25 1.00 0.83 35 33 31 29 25 22 17.4 13.0 8.4 4.1 2.2

2 1.00 0.75 0.82 23 22 21 19.3 17.2 14.6 11.6 8.6 5.5 2.6 1.310.81 0.75 0.84 15.4 14.9 14.1 12.9 11.4 9.6 7.7 5.7 3.7 1.91 1.110.72 0.75 0.81 15.0 14.4 13.5 12.1 10.5 8.5 6.7 5.0 3.2 1.40 0.700.62 0.75 0.79 12.0 11.5 10.6 9.0 7.7 6.2 4.9 3.8 2.4 1.30 0.700.38 0.75 0.80 4.4 4.3 3.8 3.3 2.9 2.6 2.1 1.62 1.12 0.56 0.292.62 2.00 0.86 116 113 110 105 97 83 71 56 38 17.5 9.7

3 2.00 1.50 0.84 79 77 73 69 62 54 44 33 22 12.7 7.51.62 1.50 0.81 57 55 51 47 41 34 27 21 13.7 6.5 3.61.25 1.00 0.82 37 35 32 29 25 22 17.4 13.0 8.4 4.1 2.23.50 2.50 0.87 193 184 176 170 165 153 132 102 67 30 16.0

4 2.62 2.00 0.84 137 133 126 115 103 87 69 50 33 15.9 7.02.25 2.00 0.81 117 108 99 89 78 66 54 41 28 14.0 6.01.62 1.50 0.82 59 56 53 49 42 35 28 20 13.8 6.9 3.75.00 3.00 0.85 453 437 413 383 346 302 254 199 126 61 34

6 3.50 2.50 0.83 247 235 220 202 182 159 133 103 70 36 18.03.00 2.00 0.81 196 183 168 152 134 115 94 72 49 25 12.02.62 2.00 0.82 162 150 135 121 103 87 69 50 33 16.0 7.06.25 4.00 0.86 713 687 648 600 541 474 397 311 216 112 54

8 5.00 3.00 0.83 575 533 488 439 387 330 271 209 143 73 343.50 2.50 0.81 298 274 248 221 193 163 132 102 67 30 16.02.62 2.00 0.82 173 158 143 126 110 90 69 50 33 16.0 7.08.00 4.00 0.85 1056 1014 963 900 824 732 621 490 340 174 88

10 6.25 4.00 0.82 739 711 675 624 562 492 404 305 202 99 535.00 3.00 0.81 590 545 496 444 388 329 254 192 126 61 309.50 4.00 0.86 1470 1430 1370 1280 1160 1020 850 660 494 259 124

12 7.38 4.00 0.81 946 918 877 825 750 654 544 356 212 68 13.96.25 4.00 0.83 829 774 713 646 571 489 404 305 202 99 53

Tabla XVIII: Coeficiente Cv

Internos: No EquilibradosClase: 150-300-600Caracteristica de Caudal: LinearSentido del Flujo: Por Arriba

Flujo Por Arriba �

OpGLCoeficientes de Caudal; Cv

OPTIMUX

OPTIMUX

16

Tamaño Internos Carrera FL@ Cv versus Porcentual de Abertura(pul) Codigo (pul) 100% 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 5

0.50 0.75 0.88 5.1 5.0 4.7 4.4 3.9 3.5 2.8 2.2 1.43 0.68 0.470.38 0.75 0.90 3.6 3.5 3.3 3.0 2.6 2.2 1.75 1.34 0.86 0.34 0.24

1/2 0.31 0.75 0.89 2.7 2.5 2.3 2.1 1.80 1.52 1.20 0.92 0.57 0.29 0.1660.25A 0.75 0.88 1.71 1.70 1.64 1.42 1.26 1.01 0.82 0.61 0.38 0.20 0.0960.25B 0.75 0.85 1.05 1.02 0.91 0.84 0.75 0.64 0.52 0.40 0.26 0.150 0.0900.12A 0.50 0.85 0.42 0.43 0.40 0.34 0.29 0.25 0.194 0.133 0.088 0.038 0.0190.72 0.75 0.91 9.2 9.2 9.2 8.9 8.3 7.1 6.0 4.4 3.1 1.35 0.660.62 0.75 0.89 9.0 8.8 8.5 8.1 7.1 6.1 4.7 3.6 2.3 1.20 0.700.50 0.75 0.85 6.2 6.0 5.6 5.1 4.5 3.8 3.1 2.3 1.58 0.62 0.34

3/4 0.38 0.75 0.90 3.9 3.8 3.4 3.1 2.7 2.3 1.82 1.35 0.92 0.36 0.210.31 0.75 0.89 2.8 2.7 2.5 2.2 1.85 1.56 1.23 0.92 0.56 0.23 0.1470.25A 0.75 0.89 1.93 1.91 1.76 1.57 1.34 1.12 0.88 0.61 0.39 0.168 0.0900.25B 0.75 0.88 1.05 1.02 0.91 0.84 0.75 0.64 0.52 0.40 0.26 0.150 0.0900.12A 0.50 0.85 0.46 0.44 0.41 0.35 0.30 0.25 0.20 0.140 0.081 0.034 0.0170.81 0.75 0.91 15.0 15.0 14.5 13.2 11.8 9.7 7.9 6.0 3.8 2.1 1.170.72 0.75 0.93 13.0 12.7 11.9 10.5 9.1 7.6 5.8 4.4 2.6 0.98 0.560.62 0.75 0.93 10.2 9.8 9.2 8.1 7.1 6.1 4.7 3.6 2.3 1.20 0.680.50 0.75 0.90 6.7 6.4 5.9 5.2 4.6 3.8 3.0 2.2 1.42 0.63 0.34

1 0.38 0.75 0.91 4.0 3.8 3.5 3.1 2.6 2.1 1.74 1.27 0.86 0.37 0.200.31 0.75 0.90 2.9 2.8 2.5 2.2 1.91 1.62 1.26 0.97 0.62 0.27 0.1490.25A 0.75 0.90 1.76 1.74 1.70 1.47 1.26 0.95 0.77 0.54 0.37 0.158 0.0810.25B 0.75 0.88 1.05 1.02 0.91 0.84 0.75 0.64 0.52 0.40 0.26 0.150 0.0900.12A 0.50 0.92 0.49 0.47 0.42 0.36 0.30 0.26 0.20 0.144 0.100 0.055 0.0361.25 1.00 0.89 32 30 29 28 26 23 19.1 15.0 10.6 5.4 3.01.00 0.75 0.91 21 21 20 18.9 17.5 15.2 12.6 9.9 6.7 2.9 1.89

1 1/2 0.81 0.75 0.92 13.7 13.4 13.0 12.5 11.5 10.1 8.1 5.5 3.2 1.60 0.800.72 0.75 0.91 13.0 12.7 11.9 10.5 9.1 7.6 5.8 4.4 2.6 1.00 0.600.62 0.75 0.88 11.0 9.7 8.6 7.6 6.6 5.5 4.4 3.4 2.3 1.10 0.550.38 0.75 0.90 4.1 3.6 3.2 2.8 2.4 2.0 1.60 1.20 0.82 0.41 0.201.62 1.50 0.91 51 50 50 49 44 37 30 23 15.1 6.7 4.01.25 1.00 0.88 35 34 31 29 26 22 17.8 13.6 9.1 3.7 2.41.00 0.75 0.92 22 21 20 19.4 17.5 14.8 12.0 9.2 5.6 2.7 1.78

2 0.81 0.75 0.80 14.3 14.0 13.7 13.2 11.9 10.1 8.1 5.5 3.2 1.56 0.800.72 0.75 0.90 13.0 12.7 11.9 10.5 9.1 7.6 5.8 4.4 2.6 1.00 0.600.62 0.75 0.90 11.0 9.7 8.6 7.6 6.6 5.5 4.4 3.4 2.3 1.10 0.550.38 0.75 0.90 4.1 3.6 3.2 2.8 2.4 2.0 1.60 1.20 0.82 0.41 0.202.62 2.00 0.91 114 112 109 105 99 88 73 55 37 17.6 9.4

3 2.00 1.50 0.90 82 77 73 66 59 52 43 34 24 13.8 9.01.62 1.50 0.89 52 50 46 42 37 33 29 22 15.2 6.5 3.61.25 1.00 0.90 37 35 33 30 26 22 17.8 13.6 9.1 3.7 1.903.50 2.50 0.90 195 187 177 165 151 134 113 89 62 32 16.0

4 2.62 2.00 0.92 134 128 118 106 92 80 65 53 35 16.0 7.82.25 2.00 0.89 102 96 89 82 73 63 52 40 27 14.0 7.01.62 1.50 0.88 53 50 46 42 37 32 29 22 15.2 7.3 3.85.00 3.00 0.90 433 418 395 367 332 291 245 193 134 70 35

6 3.50 2.50 0.89 233 218 201 180 157 132 109 87 70 40 263.00 2.00 0.91 182 173 160 143 125 108 88 68 49 25 15.02.62 2.00 0.90 149 139 129 115 100 84 67 53 37 21 12.76.25 4.00 0.90 681 657 620 575 520 456 383 301 210 109 55

8 5.00 3.00 0.91 481 456 426 392 352 306 255 197 135 68 343.50 2.50 0.90 273 254 233 210 185 158 129 99 67 34 17.02.62 2.00 0.90 166 156 144 128 111 92 74 55 38 22 14.08.00 4.00 0.90 1056 1014 963 900 824 732 621 490 340 174 88

10 6.25 4.00 0.89 702 664 610 548 477 403 325 244 165 106 705.00 3.00 0.89 557 518 476 429 378 323 257 190 136 69 349.50 4.00 0.90 1400 1370 1310 1220 1110 980 820 639 480 252 124

12 7.38 4.00 0.89 983 928 858 771 669 561 451 339 233 149 856.25 4.00 0.91 852 795 728 642 548 440 340 250 165 107 54

Tabla XIX: Coeficiente Cv

Internos: No EquilibradosClase: 150-300-600Caracteristica de Caudal: LinearSentido del Flujo: Por Abajo

Flujo Por Abajo �

17OPTIMUX

Tabla XXI: Dimensiones Clases 900, 1500, 2500 (mm)

EspacioTamaño A B C necesario para

del Distancia entre Bridas* Tapa Estándar Tapa Extendida desmontajeCuerpo Clase Clase Clase Clase Clase Clase Clase Clase Clase Clase Clase Clase Clase(pul.) 900 1500 2500 900 1500 2500 900 1500 2500 1500 2500 1500 2500

1 279 279 3052 143 143 173 257 257 286 44 44 90 901 1/2 330 330 3811 220 220 221 334 334 334 68 60 141 141

2 375 375 400 220 220 221 334 334 334 71 77 154 1543 460 460 6601 289 289 328 467 467 506 106 94 214 2114 530 530 7371 316 316 371 496 496 549 113 138 246 2726 7622 7622 8641 493 493 442 671 671 692 183 184 309 3448 832 832 1022 473 473 616 613 613 794 240 262 424 451

10 991 991 1270 556 556 660 734 734 838 284 264 465 49512 1130 1130 1422 675 675 711 852 852 889 356 327 492 52114 1257 1257 629 629 806 806 521

* ANSI/ISA S75.15, 1987; (1) ANSI/ISA S75.16, 1987; (2) Estándar Optimux

OpGLDimensiones

Tabla XX: Dimensiones Clases 150, 300, 600 (mm)

EspacioTamaño A B necesario

del ANSI/Globo* ANSI/ISA** Tapa Tapa C por encima delCuerpo Clase Clase Clase Clase Estándar Extendida actuador para(pul.) 150, 300, 600 150 300 600 desmontaje

1/2 & 3/4 216 184 194 206† 97 212 38 641 216 184 197 210 97 212 44 64

1 1/2 241 222 235 251 132 246 59 1022 292 254 267 286 138 252 57 1143 356 298 318 337 172 312 86 1474 432 353 368 394 214 354 133 1906 451 256 395 139 2546 473 508 311 451 146 2548 543 318 457 180 2778 568 610 365 505 190 290

10 673 359 498 214 30210 708 752 359 524 227 30812 737 359 498 243 32012 775 819 413 578 320

*Standard Optimux conforme ANSI/ISA S75.20, 1992 **Conforme ANSI/ISA S75.03, 1985 † Para conexiones roscadas, usar 210

Tabla XXII: Cuerpo Angular (mm)

Tamaño B A Espaciodel ANSI necesario

Cuerpo Clase Tapa Tapa para(pul.) Estándar Extendida desmontaje

1/2 a 1 150 a 600 78 192 108 641 1/2 150 a 600 92 206 121 102

2 150 a 600 100 214 146 1143 150 a 600 124 264 178 1474 150 a 600 156 295 222 190

150 180 320 226 2546

300 a 600 241 381 279 254150 229 368 330 349

8300 a 600 275 414 330 349

OpGLDimensiones

OPTIMUX

OPTIMUX

18

Tabla XXIII: Cuerpo de Tres Vías (mm)

Tamaño A Espaciodel ANSI/Globo* ANSI/ISA** B C D K necesario

Cuerpo Clases Clase Clase Clase Tapa Tapa para(pul.) 150, 300, 600 150 300 600 Estándar Extendida desmontaje

1/2 & 3/4 216 184 194 206† 170 284 38 108 87 86

1 216 184 197 210 170 284 44 108 87 86

1 1/2 241 222 235 251 230 341 59 121 137 127

2 292 254 267 286 236 347 59 146 143 140

3 356 298 318 337 329 470 86 178 194 181

4 432 353 368 394 423 562 133 216 251 240

451 548 675 139 226 356 2946473 508 654 794 146 254 406 294

543 608 748 179 272 381 3108568 610 767 907 191 305 464 310

* Conforme ANSI/ISA S75.20, 1992** Conforme ANSI/ISA S75.03, 1985† Para conexiones roscadas, usar 210

OpGL

Cat. OPTIMUX OpGL Rev.01 ESP-11/2002 Printed in USA

Las informaciones y especificaciones descritas en este boletin son consideradas precisas. Estas son indicadas con finalidad de infor-macióny no deben ser consideradas como información certificada. Considerando que los productos Optimux son evaluados constantementelas especificaciones, dimensiones e informaciones aqui descritas están sujetas a cambios sin previo aviso. Para informaciones adi-cionaleso verificación consulte su representante Optimux. Instrucciones específicas para instalación, operación y mantenimiento de lasválvulas de control OpGL se encuentran en el boletin de mantenimento de la OpGL.

Hastelloy C es marca registrada de Cabit Corporation.Monel, Inconel son marcas registradas de Huntington Alloy.Teflon es marca registrada de E. I. DuPont Company.Stellite es marca registrada de Stoody Debro

OPTIMUX

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