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Instrucciones de montaje y servicio EB 2517 ES Edición Octubre 2015 Reguladores de presión sin energía auxiliar Válvula estabilizadora de presión universal Tipo 41-73 Válvula estabilizadora de presión Tipo 41-73

Válvula estabilizadora de presión universal · Tipo 41 …cia mínima de 1 m de la entrada de la vál-vula en la tubería delante de la válvula (p 1). La tubería de mando se debe

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Instrucciones de montajey servicio

EB 2517 ES Edición Octubre 2015

Reguladores de presión sin energía auxiliar

Válvula estabilizadora de presión universalTipo 41-73

VálvulaestabilizadoradepresiónTipo 41-73

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Anotaciones y su significado

¡PELIGRO!Aviso sobre peligros que provocan heridas graves o incluso la muerte

¡ADVERTENCIA!Aviso sobre peligros que pueden provocar heridas graves o incluso la muerte

¡ATENCIÓN!Aviso sobre riesgo de daño material y de fallo de funcionamiento

Nota:Ampliación de información

Consejo:Recomendaciones prácticas

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Contenido

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1 Instrucciones de seguridad importantes ..........................................................42 Medio a regular, campo de aplicación ............................................................52.1 Almacenaje y transporte .................................................................................53 Construcción y principio de funcionamiento ....................................................54 Montaje ........................................................................................................64.1 Ensamblado ..................................................................................................64.2 Posicióndemontaje .......................................................................................84.3 Tuberíademando,depósitodecondensación,válvuladeaguja ........................94.4 Filtro ...........................................................................................................104.5 Válvuladeinterrupción.................................................................................104.6 Manómetro .................................................................................................105 Operación ..................................................................................................115.1 Puestaenmarcha ........................................................................................115.2 Ajustedelpuntodeconsigna ........................................................................115.3 Puestaenfueradeservicio ...........................................................................126 Limpieza y mantenimiento ...........................................................................136.1 Sustitución de la membrana de operación......................................................137 Placa de características................................................................................158 Dimensiones ...............................................................................................169 Servicio post venta ......................................................................................1710 Datos técnicos .............................................................................................18

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Instrucciones de seguridad importantes

1 Instrucciones de seguridad importantes − Elmontaje,lapuestaenmarchayelmantenimientodeestereguladorlode-berealizarpersonalespecializadoycualificado,teniendoencuentalasre-gulacionesdelatécnica.Tomarlasprecaucionesnecesariasparanoprodu-cir daños al personal o a terceros.

− Respetarlosavisosincluidosenestasinstrucciones,especialmenteduranteelmontaje,lapuestaenmarchayelmantenimientodelequipo.

− En estas instrucciones de montaje y servicio se considera personal especiali-zadoaaquellaspersonasquedebidoasuformacióntécnica,conocimien-tosyexperiencia,asícomoalconocimientodelasnormasvigentes,puedencalificarlostrabajosencomendadosyreconocerlosposiblespeligros.

− Elreguladorcumpleconladirectivaeuropeadeaparatossometidosapre-sión97/23/EC.ElCertificadodeConformidadproporcionainformaciónacercadelprocedimientodevaloracióndelaconformidadparalosequiposmarcadosconelsímboloCE. ElCertificadodeConformidadestádisponiblesobredemanda.

− Paraunfuncionamientocorrectohayqueasegurarqueelreguladorseutili-ceúnicamenteallídondenosesobrepasenlapresiónytemperaturaquehanservidodebaseparaeldimensionado.

− Elfabricantenosehaceresponsabledelosdañosproducidosporfuerzasexternasuotrasinfluenciasexternas.

− Debenevitarselospeligrosquepuedenproducirseenelreguladorporelfluido,lapresióndeservicioyporpiezasmóviles,tomandolasprecaucio-nes adecuadas.

− Sepresuponeuntransporte,almacenaje,montaje,operaciónymanteni-miento correctos.

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Medio a regular, campo de aplicación

2 Medio a regular, campo de aplicaciónReguladordepresiónparapuntosdeconsignade0,05 a 28 bar · Válvulas en paso nominal DN 15 a 100·PresiónnominalPN 16 a 40·Paralíquidos, gases y vaporeshasta350 °CLa válvula abre,cuandoaumentalapresiónantes de la válvula.

¡ATENCIÓN!El regulador de presión Tipo 41-73 no es un válvula de seguridad. Si es necesario, se deberá prever una protección contra sobre presión adecuada en la sección de la planta.

2.1 Almacenaje y transporteLosreguladoresdepresiónsedebentratar,almacenarytransportarcuidadosamente.Prote-gerelreguladordurantesualmacenajeytransportedeinfluenciasnegativascomosucie-dad,humedadycongelación.Cuandoelreguladorseademasiadopesadoparatransportarlomanualmente,sedeberánfijarlaseslingasdeelevaciónenlugaresadecuadosdelcuerpodelaválvula.

¡ATENCIÓN!No fijar el dispositivo de elevación, eslingas y otros elementos de transporte por las accesorios, como por ej. el tornillo de ajuste o la tubería de mando.

3 Construcción y principio de funcionamientoVer también la fig. 1 en la página 7.LaválvulaestabilizadoradepresiónTipo 41-73secomponedeunaválvuladeaperturaTi-po 2417yunaccionamientoTipo2413.Laválvulayelaccionamientosesuministranporseparado,ysedebenmontarsegúnsedescribeenelcap.4.1.Lafuncióndelreguladoresmantenerlapresiónconstantedelantedelaválvulaalpuntodeconsignaajustado.Elfluidocirculaporlaválvulaenelsentidodelaflechaentreelasiento(2)yelobturador(3).Laposicióndelobturadordeterminaelcaudalyporlotantolarelacióndepresionesenlaválvula.Elvástagodelobturadorsecierraalexteriorporunfuellemetálico(5.1).Lapre-sión delante de la válvula p1setransmiteatravésdeldepósitodecondensación(18)ydela

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Montaje

tuberíademando(17)alamembranadeoperación(12)yallísetransformaenunafuerzadeempuje(enlasejecucionesconac-cionamientodefuelleenelfuelledeopera-ción12.1).Estafuerzadesplazaelobtura-dor,enfuncióndelafuerzadelosresortes(7).Lafuerzadelosresortesseajustame-diante el dispositivo de ajuste del punto de consigna(6).LasválvulasconKVS superior a 4disponendeunfuelledecompensación(4),sobrecuyaparteexterioractúalapre-sión antes de la válvula y por la interior la presiónreducida.Conellosecompensanlasfuerzasquelapresióndeentradaysalidaejercen sobre el obturador.Dependiendo de la ejecución de la válvula y delaccionamientoelreguladorsepuedeuti-lizar como válvula estabilizadora de presión deseguridad.

4 Montaje4.1 EnsambladoVer también la fig. 1 en la página 7.El montaje del accionamiento a la válvula se puederealizarantesodespuésdehabermontadolaválvulaenlatubería.Colocarelaccionamientodemembrana(10)conelvástagodelaccionamiento(11)atra-vésdelorificiodeltravesaño(8)encimadelpivotedelfuelledeestanqueidad(5.1),ali-nearloyfijarloconlatuerca(9)anchodellave16(aprox.25 Nm).Conel accionamiento de fuelle DN 15 hasta 50desmontareltravesaño(8)delaválvula.

Colocarelaccionamientoconvástagodelac-cionamiento(11)encimadelpivotedelfuelledeestanqueidad(5.1);alinearlascolumnas(8.1)yfijarelaccionamientoconlatuerca(8.2)anchodellave24(máx.60 Nm).Conelaccionamiento de fuelle para DN 65 hasta100desmontareltravesaño(8)delaválvulaydesenroscarlascolumnas(8.1).Roscarlascolumnashastaeltopeenlosori-ficiosroscados(8.3)delabridadelaccio-namiento.Colocarelaccionamientoconvástagodelaccionamiento(11)encimadelpivotedelfuelledeestanqueidad(5.1);fijarlascolumnasconlastuercas(8.2)anchodellave24enlabridadelaválvula(máx.60 Nm).

1 Cuerpodeválvula2 Asiento3 Obturador4 Fuelledecompensación5 Vástagodelobturador5.1 Fuelledeestanqueidad6 Dispositivodeajustedelpuntodeconsigna7 Resortesdelpuntodeconsigna8 Travesaño8.1 Columna8.2 Tuercas para columnas8.3 Orificiosconrosca9 Tuercasdefijación10 Accionamiento de membrana11 Vástagodelaccionamiento12 Membranadeoperación12.1Fuelledeoperación13 Platodemembrana14 Tuerca15 Tornillos,tuercas16 ConexióntuberíademandoG ¼

(paravaporconrestricciónroscada)17 Tuberíademandolateral

(comoaccesoriokittuberíademandoparalatomadepresiónenelcuerpo,verT 2595)

18 Depósito de condensación19 Tapón de llenado

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Montaje

1

3

2

5

6

4

7

8

9

5.1

1112

10

18 19p1 p2

17

16

15

8.2

8.1

8.2

12.1

16

8.2

8.3

Fig. 1: Construcción y principio de funcionamiento, dibujo del regulador de presión

AccionamientoparaDN 65a100

Accionamiento de fuelle Tipo 2413de2a6,de5a10,de10a22yde20a28 bar

DN 15a50

Válvula Tipo 2417

Accionamiento de membrana Tipo 2413

Columnas giradas90°en el plano de proyección!

ReguladorTipo 41-73 · DN 32a100 · confuelledecompensación

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Montaje

4.2 Posición de montaje

¡ATENCIÓN!Cuando se regulan medios fríos se deberá proteger el equipo contra congelación. Si el lugar de instala-ción del regulador no está protegido contra congelación, durante los pe-riodos de paro de planta se deberá desmontar el regulador.

Limpiar cuidadosamente el interior de las tu-beríasantesdemontarelregulador,paraevitarquetrozosdejunta,perlasdesolda-dura y otras impurezas arrastradas por el mediopuedaninterferirenelcorrectofun-cionamientoysobretodoquenointerfieranenelcierrehermético.

¡ATENCIÓN!Antes del regulador se debe instalar un filtro colador (p. ej. SAMSON Ti-po 2).

La válvula estabilizadora de presión se debe montarenunatuberíahorizontal.Almontarla válvula el sentido de circulación del medio porlatuberíadebecoincidirconladirec-ciónindicadaporlaflechadelcuerpodelaválvula. En medios con condensados se de-beinstalarlatuberíaconunaligerapen-diente en ambos lados de la válvula para la eliminacióndelcondensado.Silatuberíadelante y detrás de la válvula tiene un tramo verticalascendente,esobligadalainstala-cióndeunpurgadorautomático(p. ej.elpurgadordecondensadoSAMSONTi-po 13 E).Ellugardemontajedebeserfácil-

mente accesible una vez terminada la insta-lación.Elreguladorsedebemontarlibredetensiones,encasonecesarioseapoyaránlastuberíascercadelasconexiones.

Posición de montaje estándarparagases,líquidosyvapor.

Posición de montaje, alternativaparagasesylíquidoscon temperatura del medio hasta 80 °C.¡No para vapor!

¡Nopermitido! 1)

1)Montajeenestaposiciónsóloso-bre demanda.

Fig. 2: Posición de montaje

¡ATENCIÓN!Los apoyos no deben situarse en nin-gún caso en la misma válvula ni en el accionamiento.

Siestáprevistaunaderivación(Bypass),sedebe conectar delante de la toma de pre-sión.Enlatuberíadederivaciónsemontaráuna válvula de interrupción.

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Montaje

Nota:En ningún caso se debe montar entre la válvula y el lugar de la toma de la presión ningún equipo que reduzca la sección de paso (como regulador de temperatura o válvula de interrup-ción).

4.3 Tubería de mando, depósito de condensación, válvula de aguja

Tubería de mando ∙ Enellugardemontajese necesitará un tubo 3/8“ para vapor y un tubo8x1o6x1 mmparaaire/agua.

Fig. 3: Ejemplo de montaje para regulación de vapor (esquema)

Tabla 1: Asignación del depósito de condensación (4) al regulador, con número de referenciaAccionamiento Tipo 2413Superficiedel accionamiento A

Núm. referencia ∙ Depósito condensación

DN 15 a 50 DN 65 a 250640 cm2 1190-8789 1190-8790320 cm2 1190-8788 1190-8789160/80/40 cm2 1190-8788

1 Válvula de interrupción2 Manómetropresióndeentrada3 Filtro4 Depósito de condensación5 Válvula estabilizadora de presión6 Manómetropresiónreducida7 Válvula de interrupción

1 23 4 5 6 7

Conectarlatuberíademandoaunadistan-ciamínimade1 mdelaentradadelavál-vulaenlatuberíadelantedelaválvula(p1).Latuberíademandosedebesoldarlateral-menteenelcentrodelatuberíayconducircon una pendiente ascendente aproximada de1 : 10hastaeldepósitodecondensa-ción.Kit de tubería de mando ∙ ComoaccesoriosepuedesuministrardirectamentedeSAM-SONunkitdemontajeparalatomadirectade la presión en el cuerpo de la válvula.Depósito de condensación(vertabla 1) · Eldepósito de condensación es necesario para líquidosamásde150 °Cyparavapor.Laposición de montaje del depósito de conden-

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Montaje

4.4 FiltroElfiltrocoladorsedebemontarantesdelaválvula estabilizadora. El sentido de circula-cióndebecorresponderconeldelaflechadel cuerpo. El alojamiento para el tamiz de-becolgarhaciaabajoobienparavaporin-dicandohaciaellado.Sedebeprevereles-pacionecesarioparaeldesmontajedelfil-tro.

4.5 Válvula de interrupciónAntesdelfiltrocoladorydetrásdelaválvulaestabilizadora de presión se deberán mon-tar sendas válvulas de interrupción manua-les.Deestaformasepodráaislarlainstala-ción para realizar trabajos de mantenimien-toylimpieza,asícomoencasodeparosprolongados.

4.6 ManómetroParaobservarlaspresionesexistentesenlainstalación,deberíanmontarsedelanteyde-trásdelreguladordepresiónsendosmanó-metros.Elmanómetroenlatuberíadeentra-da se colocará antes del punto de toma de presión,enningúncasoseinstalaráentreelpunto de toma de presión y la válvula.

saciónseseñalizamedianteunadhesivoenelmismodepósitoademásdeconunafle-chaylapalabra"top"marcadaenlapartesuperior del depósito.Obligatoriamentesedeberespetarestapo-sicióndemontaje,encasocontrarionosegarantizaelfuncionamientosegurodelaválvula estabilizadora.Latuberíademandoprocedentedelatomade presión se suelda en el conector 3/8"deldepósito de condensación. El depósito de condensaciónsiempresesitúaenellugarmáselevado,demodoquelatuberíaqueco-necta el depósito de condensación y el accio-namientotambiénharápendiente.Sedeberáprever tubo de 3/8"conracoresdeconexión.Cuandolaconexióndelatuberíademandoestá situada por debajo del centro de la bri-dadeentradadelaválvula,eldepósitodecondensación se debe colocar a la altura de labrida.Enestecaso,latuberíademandoentreellugardelatomadepresiónyelde-pósito de condensación debe ser de como mínimo ½“.Silaconexióndelatuberíademandoestásituada por encima del centro de la brida de salidadelaválvula,eldepósitodeconden-saciónsedebemontaralaalturadellugarde toma de presión de la entrada. La pre-sión adicional de la columna de condensa-dos se debe compensar con el ajuste del puntodeconsigna.Válvula de aguja ∙ Sielreguladortieneten-denciaaoscilar,serecomiendamontarenlaconexióndelatuberíademando(16)unaválvuladeagujaadicionalalarestricciónroscadaSAMSON.

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Operación

5 Operación5.1 Puesta en marchaVer también la fig. 1 en la página 7.Ponerenmarchaelreguladorunavezmon-tadostodosloscomponentes.Latuberíademando debe encontrarse abierta y conecta-da correctamente.Llenar lentamente la instalación con el me-dio.Evitargolpesdepresión.Llenarlentamentelainstalación.Asegurarquelapresiónaumentasimultáneamentede-lanteydetrásdelreguladorparaevitarda-ñarelfuelledecompensación.Abrirprime-rolaválvuladeinterrupciónaguasarriba.Acontinuación abrir todas las válvulas del la-dodelconsumidor(despuésdelregulador).

¡ATENCIÓN!Al realizar una prueba de presión no se deberá superar la presión máx. admisible en el accionamiento (ver "10 Datos técnicos"). Si es necesario, desmontar la tubería de mando y ce-rrar herméticamente las aberturas en el cuerpo de la válvula con tapones o bien montar una válvula de interrup-ción en la tubería de mando.Asegurar que la presión aumenta si-multáneamente delante y detrás del regulador para evitar dañar el fuelle de compensación.

Regulación de vaporDesenroscareltapóndellenado(19)delde-pósito de condensación y con ayuda de un

embudodeplásticoodeunajarra,llenarlodeaguahastaqueempiecearebosar.Ros-car el tapón de llenado y apretarlo.

− Todaslastuberíasencontactoconelme-dio se deberán vaciar completamente y secar.

− Aire y condensado deben poder escapar de la instalación libremente.

− Dejartiemposuficienteparaquelastu-beríasyválvulassecalientenuniforme-mente.

Regulación de líquidosPonerenserviciolaválvulaestabilizadorade presión abriendo lentamente las válvulas de interrupción.

− Paratemperaturassuperioresa150 °Cesnecesario un depósito de condensación previamentellenadodelmedioaregular.

5.2 Ajuste del punto de consigna

Ver también la fig. 1 en la página 7.El ajuste de la presión estabilizada deseada serealizagirandoeldispositivodeajustedelpuntodeconsigna(6)conunallavefija:has-taDN 50conanchodellave 19yapartirdeDN 65conanchodellave 24.Enlaejecu-cióndeaceroinoxidableelpuntodeconsig-na se ajuste con la barra redonda adjunta.Engeneral,secumple:

− Girandoensentidohorario(compre-siónresorte):Seaumentalapresiónan-tes de la válvula

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Operación

− Girandoensentidoantihorario(des-compresiónresorte):Sereducelapre-sión antes de la válvula

Conelmanómetroinstaladoenlatuberíaaguasarriba(antesdelregulador)sepuedecomprobarelpuntodeconsignaajustado.Tambiénsepuedehacerunpreajustedelpuntodeconsignaatravésdeladistanciax.

Fig. 4: Preajuste del punto de consigna a través de la distancia "x"

Nota:Tener en cuenta, que a través de la distancia x sólo se realiza un ajuste aproximado del punto de consigna. No se tienen en cuenta las caracte-rísticas especiales del medio e insta-lación. En cualquier caso, el ajuste exacto del punto de consigna se realizará comprobando la presión antes del regulador con el manómetro.

Latabla 2muestralospuntosdeconsignaysusdistanciasxasociadasparalosregula-doresysusdiversosmárgenesdepuntodeconsigna.

XDispositivo de ajuste del punto deconsigna(6)

Tabla 2: Preajuste del punto de consigna – distancia x –Margen punto de consigna

Diámetro nominal DN – distancia x correspondiente –

8 a 16 bar 15 a 25 32 a 50 65 a 10010 bar x=89 mm x=111 mm x=153 mm12 bar x=97 mm x=122 mm x=170 mm14 bar x=104 mm x=133 mm x=188 mm

4,5 a 10 bar

P.consig. 5,9 bar x=85 mm x=105 mm x=151 mm

7,3 bar x=93 mm x=117 mm x=172 mm8,6 bar x=101 mm x=123 mm x=192 mm

2 a 5 barP.consig. 2,8 bar x=83 mm x=102 mm x=146 mm

3,5 bar x=92 mm x=115 mm x=168 mm4,3 bar x=100 mm x=127 mm x=190 mm

0,8 a 2,5 bar

P.consig. 1,2 bar x=79 mm x=97 mm x=137 mm

1,7 bar x=89 mm x=111 mm x=162 mm

2,1 bar x=99 mm x=126 mm x=187 mm

0,2 a 1,2 bar

P.consig. 0,45 bar x=71 mm x=86 mm x=118 mm

0,70 bar x=83 mm x=103 mm x=147 mm1,0 bar x=95 mm x=120 mm x=177 mm

0,1 a 0,6 bar

P.consig. 0,23 bar x=71 mm x=86 mm x=118 mm

0,35 bar x=83 mm x=103 mm x=147 mm0,48 bar x=95 mm x=120 mm x=177 mm

0,05 a 0,25 bar

P.consig. 0,10 bar x=70 mm x=85 mm x=112 mm

0,15 bar x=81 mm x=100 mm x=136 mm0,20 bar x=91 mm x=115 mm x=159 mm

5.3 Puesta en fuera de servicioPrimerocerrarlaválvuladeinterrupciónsi-tuadaantesdelreguladoryacontinuaciónla de detrás.

P.consig.

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Limpieza y mantenimiento

6 Limpieza y mantenimientoVer también la fig. 1 en la página 7.Las válvulas estabilizadoras de presión no requierenmantenimiento,aunquealgunaspiezasestánsujetasaldesgastenatural,enparticularelasiento,elobturadorylamem-brana de operación.Dependiendo de las condiciones de servicio sedebecomprobarelequipodevezencuandoparaevitarposiblesanomalías.Paramásdetallesacercadeposiblesano-malíasverlatabla 3enpágina 14.

¡ADVERTENCIA!Durante los trabajos en el regulador de presión, es imprescindible despre-surizar y en función del medio, va-ciar la parte correspondiente de la instalación. Se recomienda desmon-tar la válvula de la tubería. En caso dealtastemperaturas,esperaraqueseenfríeelmedio.Latuberíademando se debe desconectar o cerrar paraevitarcualquierpeligrodebidoalaspartesmóvilesdelregulador.Comolasválvulasnoestánlibresdeespaciosmuertos,sedebeprestaratenciónarestosdemedioquepo-dríanencontrarseenlaválvula.

¡ATENCIÓN!Al montar y desmontar la válvula prestar atención a no aplicar ningún giro en el fuelle de estanqueidad (5.1), en caso contrario el fuelle se rompería.

6.1 Sustitución de la membrana de operación

Cuandolapresiónestabilizadasedesvíamuchodelpuntodeconsignaajustado,sedebecomprobarlaestanqueidaddelamembrana. En caso de ser necesario cam-biarla como se indica a continuación.

− Cerrarlentamentelasválvulasdeinte-rrupciónparadejarlainstalaciónfuerade servicio. Despresurizar la parte de instalación y si es necesario vaciarla.

− Desenroscarlatuberíademando(17)ylimpiarla.

− Soltar los tornillos en el accionamiento (15)ysacarlatapa.

− Desenroscarlatuerca(14)ylevantarelplatodemembrana(13).

− Cambiarlamembranadeoperación(12).

− Paraelmontajeprocederenordeninver-so y poner la válvula nuevamente en ser-viciocomoseindicaenelcap. 5.1.

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Limpieza y mantenimiento

Tabla 3: Detección y solución de anomalías

Anomalía Causa posible Solución

La presión sube por encima del punto de consignaajustado.

La presión en la membrana de opera-ciónnoessuficiente.

Limpiarlatuberíademandoylarestricción roscada.

Desgastedeasientoyobturadorpordepósitosopartículasextrañas.

Desmontarelreguladorysustituirlaspartesdefec-tuosas.

Tomadepresiónenlugarerróneo. Reconectarlatuberíademando,nohacerloen codos o reducciones.

Convapor:depósitodecondensaciónmalcolocadoodemasiadopequeño.

Recolocar o cambiar el depósito de condensación (vertabla 1ycap.4.3).

Respuesta demasiado lenta Instalarunarestricciónroscadamásgrandeenelaccionamiento de membrana.

Unapartículaextrañabloqueaelobtu-rador.

Desmontarelreguladorysustituirlaspartesdefec-tuosas.

La presión baja por debajo del punto de consignaajustado.

Válvula montada en contra del sentido decirculación;verflechaenelcuerpo.

Comprobarelsentidodecirculación,reinstalarlaválvula.

Tomadepresiónenlugarerróneo. Reinstalarlatuberíademando.

VálvulaovalordeKVS demasiado pequeño.

Comprobarelcálculo,siesnecesariomontarunaválvulamásgrande.

Convapor:depósitodecondensaciónmalcolocadoodemasiadopequeño.

Recolocar o cambiar el depósito de condensación (vertabla 1ycap.4.3).

Unapartículaextrañabloqueael obturador.

Desmontarelreguladorysustituirlaspartesdefec-tuosas.

Regulaciónbrusca.Granrozamiento,p. ej.debidoa partículasextrañasentreasientoy obturador.

Eliminarlaspartículasextrañasysustituirlaspar-tesdefectuosas.

Regulaciónlenta.Restricción en el racor del acciona-mientosuciaodemasiadopequeña.

Limpiar o montar una restricción roscada más grande.

Tuberíademandosucia. Limpiarlatuberíademando.

Oscila la presión estabilizada(antesdelregulador)

Válvulademasiadogrande. Comprobarelcálculo,siesnecesarioelegirun valordeKVS menor.

Restricción en el racor del acciona-mientodemasiadogrande. Montarunarestricciónroscadamáspequeña.

Tomadepresiónenlugarerróneo. Elegirunlugaradecuadoparalatomadepresión.

Desarrollo de muchoruido.

Elevadavelocidaddecirculación,ca-vitación.

Comprobarelcálculo;envaporygasesmontarundivisordeflujo.

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Placa de características

7 Placa de característicasTantolaválvulacomoelaccionamientotienenunaplacadecaracterísticas.

Placa de características de la válvula

EjecuciónDIN

EjecuciónANSI

Placa de características del accionamiento

Fig. 5: Placa de características

SAMSONDN

Made in Germany˚CTbar∅pPN

KvsNo

No

∅pMade in Germany

SizeSAMSONpsi T ˚F Cv Cl

129 10 1187

54132

987 10 11 12

54132

psipsi psi

sizecm²Var.-ID NoSAMSON sq.in

bar barDN

Made in Germany

bar2002

0062

9 7 7 10

132

9

4

6

Ejecución DIN1 Tipo de válvula2 Númerodeserieconíndice3 IDdeconfiguración4 Númerodepedidoofecha5 ValorKVS

7 Fuerzadelosresortes8 Pasonominal9 Presiónnominal10 Diferenciadepresiónadmisible11 Temperatura admisible12 MaterialdelcuerpoEjecución ANSI5 Pasonominal7 Fuerzadelosresortes8 Diferenciadepresiónadmisible9 Temperaturaadmisible(°F)10 Materialdelcuerpo11 ValordeCV(KVSx1,17)12 ANSIClass(presiónnominal) Ejecución DIN/ANSI1 Superficie(DIN/ANSI)2 Tipo3 IDdeconfiguración4 Núm.deidentificación6 Presiónmáx.admis.(pexceed)enelac-

cionamiento,referidoalpuntodeconsignamáx.ajustable(DIN/ANSI)vertabla 6

7 Correspondenciaconpasonominalválvula(DIN/ANSI)

9 Margenpuntodeconsigna(DIN/ANSI)

10 Materialdelamembrana

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16 EB 2517 ES

Dimensiones

8 DimensionesTabla 4: Dimensiones en mm y pesos en kgVálvula estabilizadora Tipo 41-73PasonominalDN 15 20 25 32 40 50 65 80 100LongitudL 130 150 160 180 200 230 290 310 350Altura H1 335 390 510 525AlturaH3 55 72 100 120Ejecución estándar con membrana enrollable

0,05a0,25 bar

Altura H 445 500 620 625Accionamiento ØD = 380 mm,A = 640 cm2

0,1a0,6 bar

Altura H 445 500 620 635Accionamiento ØD = 380 mm,A = 640 cm2

0,2a1,2 bar

Altura H 430 480 600 620Accionamiento ØD = 285 mm,A = 320 cm2

0,8a2,5 bar2)

Altura H 430 485 605 620Accionamiento ØD = 225 mm,A = 160 cm2

2 a 5 bar

Altura H 410 465 585 600Accionamiento ØD = 170 mm,A = 80 cm2

4,5a10 bar

Altura H 410 465 585 600Accionamiento ØD = 170 mm,A = 40 cm2

8 a 16 bar

Altura H 410 465 585 600Accionamiento ØD = 170 mm,A = 40 cm2

Pesos de la ejecución con membrana enrollable0,05a0,6 bar Peso,

referidoa fundicióngris1), aprox.kg

22,5 23,5 29,5 31,5 35 51 58 67

0,2a2,5 bar 16 18 23,5 25,5 29 45 52 61

2 a 16 bar 12 13 18,5 21 24 40 47 56

Ejecución especial con accionamiento de fuelle2 a 6 bar

Altura H 550 605 725 740Accionamiento A = 62 cm2

5 a 10 bar

Altura H 550 605 725 740Accionamiento A = 62 cm2

10 a 22 bar

Altura H 535 590 710 725Accionamiento A = 33 cm2

20 a 28 bar

Altura H 535 590 710 725Accionamiento A = 33 cm2

Peso para la ejecución con accionamiento de fuelleA = 33 cm2 Referidoa

fundicióngris1),kg16,5 17,9 18 23,5 25,5 29 48 56 66

A = 62 cm2 20,9 21,5 22 27,5 29,5 33 54 65 751) +10 %paratodoslosdemásmateriales2) Ejecuciónconmembranadoble:1a2,5 bar

Margenpuntodeconsig

naMargenp.consig

.Margenpuntoconsigna

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Servicio post venta

Dibujo dimensional

VálvulaTipo 2417

Válvula estabilizadora de presiónuniversalTipo 41-73

Accionamiento de membrana Tipo 2413

Conaccionamientoconmembranadoble:H+50 mm

Fig. 6: Dimensiones

9 Servicio post ventaContactarconelserviciopostventadeSAMSONencasodepresentarsedefectosoanoma-líasdefuncionamiento.E-Mail:[email protected],asícomodelegacionesyoficinassepuedenconsultarenInternet:u samson.de,encualquieradeloscatálogosdeproductosSAMSONoalfinaldeesteEB.Paraeldiagnósticodefallosyencasodemontajespococlarosesmuyútillasiguienteinfor-mación:

− Tipo y paso nominal de la válvula − Númerodeserieconíndice − Presióndelanteydetrásdelaválvula − Temperaturaymedioaregular − Caudalesmín.ymáx.(caudalvolumétrico) − ¿Hayinstaladounfiltrocolador? − Esquemademontajeconindicaciónclaradelaposicióndelreguladorytodoslosde-másequipos(válvulasdeinterrupción,manómetros,etc.).

ØD

HH1

H3

L

H

Accionamiento de fuelle Tipo 2413

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Datos técnicos

10 Datos técnicosTabla 5: Datos técnicos · Todas las presiones en bar (sobrepresión)

Válvula Tipo 2417

Presiónnominal PN 16,25o40Pasonominal DN 15a50 DN 65a80 DN 100Diferenciadepresiónmáx.admis.∆p 25 bar 20 bar 16 bar

Temperatura máx. admisible ver u T 2500 ∙ "Gráficopresión-temperatura"

Obturador de la válvula

Concierremetálico,350 °C ∙ Conjuntablanda,PTFE:220 °C  Conjuntablanda:EPDM,FPM:150 °C  Conjuntablanda,NBR:máx.80 °C1)

ClasedefugasegúnDIN EN 60534-4

Concierremetálico:clasedefugaI(≤0,05 %delvalordeKVS) Conjuntablanda:clasedefugaIV(≤0,01 %delvalordeKVS)

Conformidad ·Accionamiento de membrana Tipo 2413

Margenpuntodeconsigna 0,05a0,25 bar·0,1a0,6 bar∙ 0,2a1,2 bar·0,8a2,5 bar3) 2a5 bar·4,5a10 bar∙ 8a16 bar

Temperatura máx. admisibleGases350 °C,peroenelaccionamiento80 °C1)

Líquidos150 °C,condepósitodecondensación350 °C Vaporcondepósitodecondensación350 °C

Accionamiento de fuelle Tipo 2413Superficieaccionamiento 33 cm2 62 cm2

Margenpuntodeconsigna 10a22 bar 20a28 bar

2a6 bar2) 5a10 bar

Resortedepuntodeconsigna 8000 N3) Paraoxígeno:máx.60 °C.4) Resortedelpuntodeconsigna4400 N.5) Ejecuciónconmembranadoble:1a2,5 bar.

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Datos técnicos

Tabla 6: Presión máx. admis. en el accionamiento

Margen del punto de consigna · Accionamientodemembrana0,05a0,25 bar

0,1a0,6 bar

0,2 a1,2 bar

0,8a2,5 bar

2 a 5 bar 4,5a10 bar 8 a

16 barPresión máx. admis.(pexceed)enaccionamientopor encimadelpuntodeconsignaajustado

0,6 bar 0,6 bar 1,3 bar 2,5 bar 5 bar 10 bar 10 bar

Margen del punto de consigna · Accionamientodefuelle2a6 bar 5a10 bar 10a22 bar 20a28 bar

Presión máx. admis.(pexceed)enaccionamientopor encima delpuntodeconsignaajustado6,5 bar 6,5 bar 8 bar 2 bar

Lapresiónmáx.admisibleenelaccionamientodependedelpuntodeconsignaactualajus-tado.Losvaloresindicadosenlatablasedebensumaraéste.

Ejemplo:Margenpuntodeconsigna:0,2a1,2 bar,puntodeconsignaajustado:0,8 bar.Presión máx. admis. enelaccionamiento: 0,8 bar + 1,3 bar=2,1 bar

Nota:Cambio de recubrimiento cromado a pasivado iridiscente de la superficieEn la producción de SAMSON se está cambiando el tratamiento superficial de las piezas de acero pasivadas. Por este motivo, es posible que se le suministre algún equipo con partes que han sido sometidas a diferentes métodos de tratamiento su-perficial. Esto significa que las superficies de algunas partes tendrán diferentes re-flexiones. Las piezas pueden tener un color amarillento o plateado. Esto no tiene nin-gún efecto sobre la protección contra la corrosión.Puede encontrar información adicional en u www.samson.de/chrome-de.html

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