Vodič za popravljanje i održavanje - loctite.hr‡i čelik Brzostvrdnjavajući čelik Samopodmazivo, vrlo otporno na ... za poboljšanje prianjanja Podmazivanje: za sprečavanje

Popravljanje osovineVodič za popravljanje i održavanje

Uvod

DIZAJN I FUNKCIJE OSOVINEU Vodiču za popravljanje osovina obrađeni su tipični sklopovi koji se montiraju na osovine kao i konfiguracije osovina valjaka i zupčanika. Poglavlja obuhvaćaju sklopove o klinovima, klinaste i nazubljene osovine, cilindrične i konusne spojeve. Oni obuhvaćaju natezni element kao i stezne spojeve te veze klinovima, svornjacima i vijcima koje se upotrebljavaju za spajanje dijelova i za poravnanje komponenti u smjeru osovine.

POPRAVLJANJE OSOVINE I AKTIVNO ODRŽAVANJEAgresivni uvjeti i radni parametri mogu izazvati trošenje, eroziju, koroziju, itd. Vodič opisuje kako popraviti istrošene komponente ili spriječiti trošenje..

Ovisno o tipu i stupnju trošenja, na raspolaganju su različite metode popravljanja, koje su radi lakšegsnalaženja u Vodiču za popravljanje osovina označene bojom:

• Popravljanje rukavca za brzo popravljanje istrošene ili oštećene osovine ili za stvaranje brtvene površine visoke kvalitete

• Spajanje pri čemu se zazor puni ljepilom za popravljanje pri čemu se ne smanjuje nosivost

• Popravljanje jako istrošenih osovina metalom punjenom epoksidnom smolom

PROFIT OD POUZDANOSTIPouzdanost i održavanje su od sve većeg značaja za kompanije. Mi u Henkel-u razumijemo probleme skojima se susrećete u osiguranju pouzdanosti, sigurnosti i trajnosti. Mi stvaramo proizvode za ekonomično, jednostavno i učinkovito održavanje i popravljanje osovina..

Za pomoć u primjeni i odabiru prikladnog proizvoda kontaktirajte vašeg lokalnog predstavnika Henkela.

32

Ovaj je vodič sačinjen radi pružanja brze i jednostavne pomoći stručnjacimakoji su odgovorni za održavanje i popravljanje sklopova s osovinom. Uz pomoć ovoga vodiča možete:

• Lako odabrati pravi način popravljanja raznih sklopova s osovinom • Odrediti najprikladniji način popravljanja istrošenih dijelova ili spriječiti trošenje • Odabrati najbolji proizvod za vaš određeni problem održavanja ili popravljanja

Većina sklopova s osovinama ugrađena je u sustave čija je vrijednost kapitalne opreme značajna. Stoga je od velikog značaja što je više moguće produljiti njihov korisni životni vijek te osigurati pouzdani rad. Aktivno održavanje može minimizirati skupo vrijeme zastoja u radu, poboljšati pouzdanost i jako smanjiti troškove.

Veliki raspon Loctite® proizvoda stručnjaku za održavanje stavlja na raspolaganje sve tehnologije koje su potrebne za

• Sprečavanje najčešćih grešaka i produljenje životnog vijeka krajnjeg proizvoda • Omogućenje recikliranje dijelova, čime se izbjegavaju otpad i troškovi zamjene • Pomoć u rastavljanju • Pomoć u osiguranju pouzdanosti i nesmetanog rada vraćanjem u stanje „kao novo”.

Sadržaj

PROGRAM ZA POPRAVLJANJE OSOVINE 6

LJEPILA & SMJESE ZA POPRAVLJANJE 8

PARALELNI KLIN 10• 1. Poravnanje paralelnog klina 12• 2. Novi žlijeb za klin u postojećoj osovini i elementu u paru 13• 3. Lijepljenje anaerobnim ljepilima 14• 4. Lijepljenje epoksidnim ljepilima • 5. Popravljanje metalom punjenim epoksidnim ljepilima

KLINASTA I NAZUBLJENA OSOVINA 16• 1. Lijepljenje anaerobnim ljepilima 18• 2. Lijepljenje epoksidnim ljepilima • 3. Popravljanje metalom punjenim epoksidnim ljepilima

CILINDRIČNI SPOJ 20 20• 1. Popravljanje rukavca anaerobnim ljepilima 22• 2. Spajanje anaerobnim ljepilima 23• 3. Spajanje anaerobnim ljepilima s punilom • 4. Spajanje epoksidnim ljepilima • 5. Popravljanje + spajanje metalom punjenim epoksidnim ljepilima 24

KONUSNI SPOJ 26• 1. Popravljanje rukavca anaerobnim ljepilima 28• 2. Spajanje anaerobnim ljepilima 29• 3. Popravljanje + spajanje metalom punjenim epoksidnim ljepilima 30

NATEZNI ELEMENT & STEZNI SPOJ 32• 1. Popravljanje rukavca anaerobnim ljepilima 34• 2. Popravljanje metalom punjenim epoksidnim ljepilima 35

INDEKS PROIZVODA 42

4

VEZA KLINOVIMA & SVORNJAKOM ILI VIJKOM 36• 1. Osiguranje klina u žlijebu za klin • 2. Osiguranje svornjaka ili vijka u vezi svornjak/vijak

OSTALE OSOVINE 38• 1. Valjci i potporni valjci izložene trenju, abraziji i kemijskom djelovanju

5

Program za popravljanje osovine

76

Popravljanje rukavca:Loctite® 603, 648 i 668 ljepila za cilindrične spojeve:• Za jako istrošene osovine • Za primjenu pod visokim opterećenjima • Upotrijebiti materijal rukavca koji je sličan

originalnom materijalu osovine

Popravljanje:Za jako istrošene osovine

Loctite® Hysol® 3478 A&Bepoksid s metalnim punjenjem:• Popravljanje istrošene površine

epoksidnom smolom s metalnim punilom

• Nakon popravka osovinu obraditi na originalni (nazivni) promjer

Loctite® 660 ljepilo za cilindrične spojeve i Loctite® 7649 aktivator:• Ljiepljenje dijela montiranog na osovinu na popravljeni dio

Spajanje:Loctite® 603, 648, 660 ljepila za cilindriãne spojeve i Loctite® Hysol® 9466 A&B epoksid:• Popravljanje istrošenih ili nepravilno

obrađenih komponenti ljepilom za popravljanje • Odabir ljepila ovisi o dubini trošenja

Proaktivno održavanje:Loctite® 243 i 248 sredstva za osiguranje vijaka:• Zaustavlja labavljenje navoja • Eliminira mikrokretanje koje

dovodi do nagrizanja • Sprečava trošenje

žlijeba za klin• Sprečava koroziju

Dodatni proizvodi:Loctite® 7063 Čistač i odmaščivać:• Upotrijebiti za sve metode popravljanja, za

čišćenje dijelova prije spajanja lijepljenjem

Loctite® 7649 Aktivator:• Upotrijebiti u kombinaciji sa ljepilom za

cilindrične spojeve • Povećava brzinu vezanja na pasivnim

površinama kao što su nerđajući čelik, aluminij i prevučeni ili pasivirani metali

Loctite® 8192 sredstvo za otpuštanje- suhi film:• Upotrijebiti kao sredstvo za otpuštanje

za metode popravljanja na paralelnim klinovima i klinastim osovinama

Proaktivno održavanje:Loctite® 8012 Moly Pasta: • Sprečava trošenje uslijed trenja • Sprečava koroziju

Ljepilo & smjese za popravljanje

8

Anaerobna Epoksidi Epoksid s metalnim punilomMaterijal:

Komponente zapopravljanje:

Primjena

Min. ŕ max. razmak

Oznaka ljepila

Metali

Popravak osovine: paralelni klin, klinasta i nazubljena osovina; cilindrični spoj; konusni spoj;natezni element; stezni spoj;

Sleeving; spajanje

Uprešani spoj – zazor 0.25 mm

Proizvod Primjena Karakteristika

Metali; svi materijali

Popravljanje osovine: paralelni klin, klinasta i nazubljena osovina; cilindrični spoj

Spajanje

Razmak 0.05 – 0.5 mm


Metali

Popravljanje osovine: paralelni klin, klinasta i nazubljena osovina; cilindrični spoj; konusni spoj;natezni element; stezni spoj

Razmak > 0.5 mm


Loctite®

603

Loctite®

620

Loctite®

638

Loctite®

640

Loctite®

641

Loctite®

648

Loctite®

660

Loctite®

668

Loctite®

243

Loctite®

248

Loctite®

Hysol®

3471 A&B

Loctite®

Hysol®

3472 A&B

Loctite®

Hysol®

3473 A&B

Loctite®

Hysol®

3474 A&B

Loctite®

Hysol®

3475 A&B

Loctite®

Hysol®

3478 A&B

Loctite®

Hysol®

3479 A&B

Loctite®

Hysol®

3421 A&B

Loctite®

Hysol®

3430 A&B

Loctite®

Hysol®

3450 A&B

Loctite®

Hysol®

9466 A&B

Loctite®

Hysol®

9492 A&B

Ljepilo za cilindrične spojeve otpornona ulje

Visokotemperaturno ljepilo za cilindrične spojeve za velikeradne komade

Specijalno ljepiloza cilindrične spojeve za velikezazore

Specijalno ljepiloza cilindrične spojeve za velikepromjere (spor-ostvrdnjavajuće)

Mogućnost rastavljanja

Univerzalno ljepiloza cilindrične spojeve

Quick Metal zavelike zazore

Stik za cilindričnespojeve srednječvrstoće

Sredstvo za osiguranje vijakasrednje čvrstoće

Sredstvo za osiguranje vijakasrednje čvrstoće

Čelični kit

Tekući čelik

Brzostvrdnjavajućičelik

Samopodmazivo,vrlo otporno natrošenje

Višenamjenskialuminij

Fero silikonski kit

Aluminij otporanna visoke temperature

Za opću namjenu

Petominutni epoksid

Petminutni epoksid

Žilava epoksidnasmola

Visoko-temperaturniepoksid

Dosjed: Uprešani dosjed i uski prijelazni dosjed(do 0.05 mm); temp.otpornost: 150˚C

Dosjed: Od steznog do labavog dosjeda(0.10mm); temp. otpornost: 230˚C (kod stvrdnjavanja zagrijavanjem)

Dosjed: Veliki labavi dosjed od 0.05 do 0.15 mm; temp. otpornost: 150˚C

Dosjed: Od uprešanog do labavog dosjeda s razmakom od 0.08 mm;temp.otpornost: 175˚C

Dosjed: uski zračni dosjed do razmaka od0.04 mm, temp. otpornost:150˚C

Dosjed: uprešani-prijelazni dosjed – dolabavog dosjeda uz razmak od 0.08 mm;temp. otpornost: 175˚C

Dosjed: veliki labavi dosjed do razmaka od0.25 mm; temp. otpornost: 150˚C

Dosjed: do razmaka od0.15 mm; temp. otpornost: 150˚C;mogućnost rastavljanjaradi održavanja

Paralelni klin: Osiguranjeklina u ležištu

Paralelni klin: Osiguranjeklina u ležištu

Čelični kit; malog skupljanja prilikom stvrdnjavanja (0.1%),otporan na temperaturu:120˚C

Tekući čelik; malog skupljanja prilikom stvrdnjavanja (0.1%); otporan na temperaturu(120˚C)

Čelični kit; brzostvrdnjavajući; otporan na temperaturu(120˚C)

Samopodmazujući; visoke otpornosti prematrošenju, otporni na temperaturu (120˚C)

Aluminijski kit; malog skupljanja prilikom stvrd-njavanja 0.1%); otporan na temperaturu (120˚C)

Visoki udio ferosilicija;otporna na koroziju, abraziju i kemikalije

Aluminijski kit; malo skupljanje prilikom stvrdnjavanja (0.2 %); visoka otpornost na temperaturu (190˚C)

Srednjeg viskoziteta, produljenog životnog vijeka; odlične otpornostina vlagu

Srednjeg viskoziteta; ultra proziran; žilav

Srednjeg viskoziteta; s čeličnim punilom;brzostvrdnjavajući

Srednjeg viskoziteta;male gustoće; visokečvrstoće

Srednjeg viskoziteta;visoke čvrstoće, otpornona visoke temperature(180˚C)

9

Smjese protiv trošenja Trenutno spajanje Protiv zaribavanja Dodatni proizvodiMetali

Za zaštitu, repariranje i popravljanje osovina sjako istrošenim područjima kod proizvodneopreme

Popravljanje istrošenih površina, otpornost na abraziju i udarna opterećenja

0.5 mm (sloj)


Plastika i elastomeri

Popravak osovina od: plastike i elastomera, gume, poroznih ili apsorbirajućih materijala

Spajanje


Metali

Popravljanje osovine: izbjegavanje trošenja Za dijelove pod statičkim naprezanjem i zakomponente koje se sporo vrte i gibaju


Čišćenje: za čišćenje i odmašćivanje

Priprema površine: za poboljšanje prianjanja

Podmazivanje: za sprečavanje zaribavanja i zaglavljivanja


Loctite®

8009C5-A®

Loctite®

8012

Loctite®

8023

Loctite®

8060 stick

Loctite®

8065 C5-A®

stick

Loctite®

7063

Loctite®

7649

Loctite®

8192

Loctite®

Nordbak®

7221

Loctite®

Nordbak®

7227

Loctite®

Nordbak®

7228

Loctite®

Nordbak®

7234

Loctite®

401

Loctite®

454

Loctite®

480

Heavy Duty Anti Seize:dugotrajnazaštita pripovišenim temperaturama

Moly Pasta Anti Seize; eliminiranje zaribavanja uslijed trenjakod sastavljanja

Marine GradeAnti Seize; upotreba u visokim koncentracijamavlage/ vode; svimetali

Aluminij protivzaribavanja; za vijke, matice,cijevi, izmjenjivačetopline

Bakreni AntiSeize; za vijke,matice, cijevi,izmjenjivačetopline

Čistač iodmašćivač

Aktivator N

Mazivi suhi film

Kemijski otporanpremaz štiti opremu od korozije koju izaziva izlaganjekemikalijama

Keramički premaz sivi; dajegladak, zaštitnipremaz otporanna abraziju

Keramički premaz, bijeli, daje gladak, zaštiti premazotporan na abraziju

Sivi keramički premaz, otporanna visoke temperature

Univerzalno trenutno ljepilo

Trenutno ljepilovisokog viskoziteta

Ojačano trenutnoljepilo

Može se nanositičetkom; idealnadebljina: 0.5 mm,max. temp. 65˚C

Punjen silicijevimkarbidom; vrlo glatke strukturekoja se može nanositi četkom;idealna debljina: 0.5 mm max. temp.90˚C

Punjen aluminijevimoksidom; vrlo glatkestrukture koja semože nanositičetkom; idealnadebljina: 0.5 mm,max. temp. 90˚C

Glatki premaz,otporan na trošenje,niskog koeficijentatrenja; idealna debljina: 0.5 mm;max. temp. 205˚C

Opće namjene, zalijepljenje većinematerijala kao što su plastika i guma

Gel opće namjeneza spajanje metala,kompozitnih materijala i keramike

Crno, gumomojačano, za spajanjemetala s metalom imetala s gumom.

Svi metali; temp. raspon: -30 do +1315˚C

Svi metali; temp. raspon: -30 to +400˚C; osigurava maksimalno podmazivanje

Svi metali; temp. raspon: -30 do +1315˚C

Svi metali; -30 do 870˚C

Za metale (osimnehrđajućeg čelika ilegura nikla)-30 do 980˚C

Na bazi otapala bez CFC-a; čistačopće namjene zaodmašćivanje dijelova; za završnočišćenje dijelova prije spajanja Loctite® ljepilom

Za primjenu u kombinaciji s anaerobnim ljepilimkod aplikacija s pasivnim materijalimai velikim razmacimagdje je temperaturapretežno niska.

Koristi se kao sredstvo za odvajanje;za prehrambenu industriju (H2NSF),PTFE premaz

RJEŠENJE

Paralelni klin

Ovisno o stupnju trošenja, preporučuju se sljedeća ljepila

11

PROBLEM

Komponenta montirana na osovinu: npr. zupčanik ili remenica • Zaustavljanje trošenja klina i žlijeba za klin • Zamjena istrošenih klinova • Zaštita novih i poboljšanih komponenti od trošenja, abrazije i kemijskog

djelovanja

Napomena: Sljedeći se postupci mogu primijeniti na sličan način na svim vrstama sustava s klinovima, ali način popravljanja je objašnjen za paralelne klinove. Primjeri za druge klinove koji se mogu popraviti su: • Woodruff-ovi klinovi • Klinovi sa zatičnom glavom • Konusni klinovi

Uzrok:• Pretjerana mehanička obrada dijelova dovodi do labavljenja spoja,

mikrokretanja i trošenja • Izmjenična opterećenja • Ekstremni slučaj kombiniranog opterećenja • Oštećenje tijekom sklapanja • Neispravno sastavljanje uslijed onečišćenja dijelova • Neispravni sklop žlijeba za klin – izaziva preopterećenje tijekom rada

10

Rješenje Način Grupa Ljepilo za Vrsta Razmak Vrijemepopravka ljepila popravak dosjeda: popravljanja/ stvrdnja-

Razmak spajanja: vanja

1. Poravnanje Anaerobno Loctite® Prijelazni/ Jako istrošeni 12 sati*paralelnog klina ljepilo 648 labavi dosjed žlijeb za klin(istrošen utor klina)

2. Novi paralelni Metalom punjena Loctite® Prijelazni/ Jako istrošeni 24 sati*žlijeb za klin epoksidna smola Hysol® labavi dosjed žlijeb za klin(istroäen utor 3478 A&Bosovine i rukavca)

3. Spajanje (istrošen Anaerobno Loctite® 660 + Srednji razmak < 0.25 mm 12 sati*utor osovine) ljepilo i aktivator Loctite® 7649

4. Spajanje (istrošen Epoksidna smola Loctite® Srednji razmak > 0.2 mm 24 sata* utor osovine) i sredstvo za Hysol® – 0.5 mm

otpuštanje 9466 A&B

5. Popravljanje Metalom punjena Loctite® Veliki razmak > 0.5 mm 24 sata*epoksidna smola Hysol®

i sredstvo za 3478 A&Botpuštanje

* Zagrijavati spoj radi brěeg stvrdnjavanjaNapomena: Više pojedinosti nalazi se u Tehničkoj listi proizvoda

RJEŠENJE #2

Paralelni klin

Novi žlijeb za klin u postojećoj osovini i elementu u paruAko su dijelovi jako istrošeni, mogu se izradi novi žlijebovi za klinove, a u toj situaciji stari se žlijebovi za klinove mogu popuniti kao što je niže opisano.

Postupak:Istrošeni paralelni žlijeb za klin u osovini i element u paru

• Rastaviti komponente • Očistiti dijelove s Loctite® 7063 čistačem i odmaščivaćem• Nanijeti Loctite® Hysol® 3478 A&B Superior Metal u žlijeb za klin i osovine i elementa u paru. Napuniti raspoloživi prostor • Ostaviti da se suši 24 sata • Ako se zahtijeva zaobljena površina, obraditi stvrdnuto ljepilo na originalne dimenzije osovine i izbušiti element u paru • Obraditi novi žlijeb za klin u osovini i elementu u paru • Ponovno očistiti dijelove s Loctite® 7063 čistačem i odmaščivaćem• Nanijeti nekoliko kapi Loctite® 243 sredstva za osiguranje vijaka direktno u novi žlijeb za klin • Staviti klin u žlijeb za klin • Obrisati suvišno ljepilo• Sastaviti dijelove• Ostaiti da se stvrdne

13

RJEŠENJE #1

Poravnanje paralelnog klinaKoraci:Jako istrošeni sklop paralelnog klina

• Rastaviti strojne komponente • Odabrati paralelni klin sljedeće veće veličine • Glodati istrošeni žlijeb za klin osovine na veličinu novog paralelnog klina • Obraditi stepenicu u novom paralelnom klinu tako da pristaje u originalni

žlijeb za klin u ženskoj komponenti. Smanjiti visinu klina tako da pristaje u žlijeb za klin

• Ohrapaviti površinu• Očistiti dijelove s Loctite® 7063 čistačem i odmaščivaćem• Na žlijeb za klin osovine nanijeti Loctite® 648 • Sastaviti paralelni klin u osovinu • Obrisati suvišno ljepilo • Kod primjene s visokom snagom, nanijeti Loctite® 648 na čitavu osovinu u

području spoja• Sastaviti s ugrađenim klinom • Obrisati višak ljepila • Ostaviti da se ljepilo stvrdne.

12

SPREČAVANJE TROŠENJA

REZULTATI

Paralelni klin

Problem:• Osiguranje klina u žlijebu za klin na novom uređaju • Sprečavanje mikrokretanja koje dovodi do trošenja

Uzrok:• U novom sklopu, dosjed između klina i žlijeba za klin obično je čvrst.

Međutim, tijekom vremena, trošenje može izazvati labavljenje ovog dosjeda – to dovodi do oštećenja žlijeba za klin

Rješenje:• Nanijeti Loctite® sredstvo za osiguranje vijaka srednje čvrstoće na žlijeb za klin ili na klin • Loctite® sredstvo za osiguranje vijaka srednje čvrstoće je prikladno za punjenje razmaka i daje dovoljnu čvrstoću,

a pritom omogućuje jednostavno rastavljanje radi servisiranja • Ako klin treba izvaditi, čekićem lagano udariti po metalnom dlijetu ili ga gurnuti prema klinu

Postupak:• Žlijeb za klin i klin očistiti pomoću Loctite® 7063 čistača iodmaščivaća• Nanijeti nekoliko kapi Loctite® 243 sredstva za osiguranje vijaka u žlijeb za klin, ili Loctite® 248 na klin • Staviti klin u žlijeb za klin • Obrisati suvišno ljepilo• Pustite ljepilo da stvrdne prije montaže zalijepljenog dijela

Rezultati:• Eliminiranje mikrokretanja koje dovodi do nagrizanja • Sprečavanje trošenja žlijeba za klin • Sprečavanje korozije

• Sklop je popravljen i spreman za rad bez velikog remonta • Žlijeb je osiguran u žlijebu za klin • Eliminirano je ponovljeno trošenje

15

RJEŠENJE #3, 4, 5

Spajanje + popravljanjePostupak:Odabrati ljepilo za popravljanje u skladu sa stupnjem istrošenosti komponente

• Po potrebi treba rastaviti sklop paralelnog klina. Međutim, popravljanje je moguće bez vađenja osovine • Pripremiti površinu – ohrapaviti je turpijom ili rotirajućim alatom za rezanje/brušenje • Očistiti dijelove s Loctite® 7063 čistčem i odmaščivaćem• Tanki sloj Loctite® 8192 Dry Film Lubricant nanijeti na rukavac i na sve druge površine gdje nije potrebna adhezija • Prevučene dijelove ostaviti 15 do 30 minuta na sobnoj temperaturi i tijekom tog vremena ih ne pomicati • Odabrano ljepilo za popravak nanijeti pomoću lopatice ili noža za kit. Na dnu nanijeti tanki sloj, a na postraničnim

stijenkama deblji sloj. Time se osigurava da klin nije previsok u sklopu i dobiva se dosjed uske tolerancije • Sa strane žlijeba za klin ostrugati suvišno ljepilo • Odmah postaviti komponente da bi se poravnali klin, osovina i glavina • Ostaviti da se ljepilo do kraja stvrdne prije ponovnog vraćanja uređaja u rad

14

RJEŠENJE


Klinasta i nazubljena osovina

17

PROBLEM

Dio montiran na osovinu: npr. kardanski spoj Kod klinastih i nazubljenih osovina treba razlikovati između fiksne i klizne klinove. Ovdje je opisan postupak popravaka samo za fiksne klinove.

• Zaustavljanje trošenja i kvara klina • Smanjenje vremena zastoja• Eliminiranje troškova novih dijelova • Ponovna upotreba ranije istrošenih dijelova

Uzrok:• Pretjerana mehanička obrada dijelova dovodi

do mikrokretanja i trošenja • Izmjenična opterećenja• Najnepovoljniji slučaj kombiniranog opterećenja • Oštećenje tijekom sastavljanja • Neispravno sastavljanje uslijed onečišćenja dijelova • Neipsravno specificiran pomak klina – stvara preopterećenje tijekom rada

16

Rješenje Metoda Grupa Ljepilo za Vrsta dosjeda: Razmak Vrijemepopravka ljepila popravak popravljanja/ stvrdnjavanja

Razmak spajanja: (čelik):

1. Popravljanje Anaerobno Loctite® 660 + Srednji razmak < 0.25 mm 12 sata* fiksnog kilna ljepilo i aktivator Loctite® 7649

2. Popravak Epoksidna smola Loctite® Srednji razmak > 0.2 mm 24 sata* Hysol® – 0.5 mm9466 A&B

3. Popravak Metalom punjena Loctite® Veliki razmak > 0.5 mm 24 sata*epoksidna smola Hysol®

3478 A&B

* Zagrijavati spoj radi bržeg stvrdnjavanjaNapomena: Više pojedinosti nalazi se u Tehničkoj listi proizvoda

SPREČAVANJE TROŠENJA KLINASTE ILINAZUBLJENE OSOVINE

REZULTATI

Klinasta i nazubljena osovina

Problem:• Zaštita klina unutar košuljice da bi se spriječilo nepotrebno nagrizanje

Uzrok:• Trošenje će se pojaviti gdje postoji trenje i kretanje u spoju klina • Onečišćenje između osovine i košuljice

Rješenje:• Upotrijebiti Loctite® 8012 Moly Pastu • Loctite® 8012 Moly Pasta sadrži 65 % molibden disulfida u cilju

maksimalnog podmazivanja • Molibdenska pasta smanjuje trenje• Niski i jednoliki koeficijent trenja od 0.06 pruža dobre uvjete za sastavljanje

Postupak:• Prije primjene očistiti spojne površine • Prevući spojene površine Loctite® 8012 Moly Pastom• Sastaviti dijelove

Rezultati:• Sprečavanje trošenja izazvanog trenjem • Sprečavanje korozije

Sklop je popravljen i spreman za rad bez većeg remonta.

19

RJEŠENJE #1, 2, 3

PopravakPostupak:Odabrati ljepilo za popravak u skladu sa stupnjem istrošenosti komponente

• Rastaviti komponente stroja • Ako nema skošenja na vodećim ivicama košuljice, treba ga napraviti pomoću turpije ili brusnog kola • Obrusiti površinu klina ili nazubljene osovine i utora• Provjeriti jednolikost površine klina. Ukloniti izdignuća ili hrapava područja turpijom ili brusnim kamenom. Ponovno očistiti • Miješati (osim kod Loctite® 660) i nanijeti ljepilo na klinastu osovinu.

Loctite® Hysol® 3478 A&B nanositi spatulom. Ljepilo ne nanositi na košuljicu• Odmah gurnuti klinastu/nazubljenu osovinu u košuljicu i ukloniti višak ljepila • Ostaviti da se ljepilo stvrdne prije ponovnog vraćanja uređaja u rad.

18

RJEŠENJE

Cilindrični spoj


21

PROBLEM

Komponenta koja se montira na osovinu: npr. ležaj • Popravljanje istrošene cilindrične osovine • Sprečavanje troškova uslijed vremena zastoja i otpada • Zaštita novih komponenti od trošenja, abrazije i kemijskog djelovanja

Uzrok:• Pretjerana mehanička obrada dijelova dovodi do mikrokretanja i trošenja • Opterećenje proizvodi aksijalne sile koje su više od početnih proračuna • Vrtnja ležaja izazvana nepovoljnim zahvatom ili neodgovarajućim

opterećenjima • Upotreba komponenti u agresivnim okolišima i pri povišenim radnim

temperaturama

20

Rješenje Metoda Grupa Ljepilo za Vrsta dosjeda: Razmak Vrijemepopravka ljepila popravljanje popravljanja/ vezanja

razmak (čelik):spajanja:

1. Popravljanje Anaerobno Loctite® Uprešani/ < 0.0 mm (razmak 12 sati*rukavca ljepilo 648/668 prijelazni dosjed kod lijepljenja)

2. Lijepljenje Anaerobno Loctite® Prijelazni dosjed 0.0 – 0.08 mm 12 sati* ljepilo 648/668 do malog razmaka (razmak

kod lijepljenja)

3. Lijepljenje Anaerobno Loctite® 660 + Srednji razmak > 0.05 – 0.25 mm 12 sati*ljepilo i aktivator Loctite® 7649 (Razmak kod

popravljanja)

4. Lijepljenje Epoksidna smola Loctite® Srednji razmak > 0.2 – 0.5 mm 24 sata*9466 (Razmak kod

popravljanja)

5. Popravak Metalom punjena Loctite® Hysol® Veliki razmak > 0.5 mm 12 sati* + lijepljenje epoksidna smola 3478 A&B + (Razmak kod

Loctite® 660 popravljanja)

* Zagrijavati spoj radi bržeg sušenja.Napomena: Više pojedinosti nalazi se u Tehničkoj listi proizvoda

RJEŠENJE #2, 3, 4

Cilindrični spoj

LijepljenjePostupak:Odabrati ljepilo za popravak u skladu sa stupnjem istrošenosti komponente

• Očistiti dijelove s Loctite® 7063 čistačem i odmaščivaćem• Ohrapaviti spojnu površinu rukavca i osovine brusnim papirom • Ponovno očistiti dijelove• Nanijeti kapljicu ljepila za popravak na obod osovine na vodeću ivicu komponente. • Nanijeti ljepilo na oba dijela sklopa. U slučaju steznog spoja (gdje se kod sastavljanja upotrebljava toplinska

energija) ljepilo nanijeti na hladni dio nanoseći ljepilo na čitavu spojnu povräinu. Napomena: Za rješenje #3, uzLoctite® 660 preporuča se aktivator Loctite® 7649

• Sastavljanje rukavca: U nekim slučajevima, prijelazni dosjed treba zagrijavati • Obrisati višak• Ostaviti da se ljepilo za popravak stvrdne prije vraćanja uređaja u rad

23

RJEŠENJE #1

Popravak rukavcaPostupak:Primjena kod jako istrošene osovine i visokog opterećenja

• Odrediti odgovarajuću veličinu rukavca i postupiti kako slijedi: • Načiniti spoj prijelaznog dosjeda između osovine i rukavca • Osigurati da je vanjski promjer specificirani promjer osovine • Ohrapaviti površinu• Očistiti dijelove s Loctite® 7063 čistačem i odmaščivaćem• Nanijeti kapljicu Loctite® 648 na obod osovine na vodeću ivicu komponente koju treba umetnuti. Nanijeti ljepilo

na oba dijela sklopa. U slučaju steznog spoja (gdje se kod sastavljanja upotrebljava toplinska energija) ljepilo nanijeti na hladni dio na cijelu spojnu površinu

• Sastavljanje rukavca: U nekim slučajevima, prijelazni dosjed treba zagrijavati • Obrisati višak• Ostaviti ljepilo da se stvrdne • Isti postupak ponoviti kod spojeva s uprešanim dosjedom između

rukavca i ležaja

22

SPREČAVANJE VRTNJE LEŽAJA

REZULTATI

Cilindrični spoj

Problem:• Sprečavanje vrtnje ležaja • Sprečavanje korozije i oštećenja komponente • Spašavanje istrošenih komponenti

Uzrok:• Ležajevi se okreću ili na svojim osovinama ili unutar svojih kućišta.

To izaziva oštećenje tih dijelova, bez obzira da li se radi o uprešanom, steznom ili kliznom spoju

• Zračni prostor koji postoji između ležaja i osovine je područje gdje se može stvoriti rđa i izazvati oštećenje dijelova

Rješenje:• Učvrstiti spoj pomoću Loctite® 648 ljepila za cilindrične spojeve (univerzalno,

visoke čvrstoće) ili Loctite 603 (otporno na ulje, visoke čvrstoće)

Postupak:• Očistiti dijelove s Loctite® 7063 čistačem i odmaščivaćem• Nanijeti kapljicu Loctite® 648/603 ljepila za cilindrične spojeve na obod

osovine na vodeću ivicu komponente • Uprešati ležaj na osovinu na uobičajeni način • Obrisati suvišni materijal

Rezultati:• Eliminirano je oštećenje osovine i/ili kućišta ležaja • Eliminirano je mikrokretanje između ležaja i područja koje se popravlja • Korozija je zaustavljena jer je zabrtvljen zračni prostor između ležaja i

kućišta osovine

• Popravljena je istrošena osovina • Cilindrični je spoj ojačan Loctite® ljepilom za cilindrične spojeve

25

RJEŠENJE #5Popravak + lijepljenjePostupak:Jako istrošena osovina

• Tokarskim strojem zarezati osovinu u istrošenim područjima kako slijedi: Promjer osovine: 13 – 25 mm: Potrebni zarez: 1.5 mmPromjer osovine: 25 – 75 mm: Potrebni zarez: 3 mm

• Sastaviti krajeve istrošenog područja radi pozicioniranja za nanošenje. Ovo služi kao smjernica kod popravljanja.• Zarezivanje završiti obradom grube površine (npr. Rz := 100 �m). Što je veći promjer osovine, to je grublji rez. • Očistiti dijelove sa Loctite® 7063 čistačem i odmaščivaćem• Nanijeti vrlo tanki sloj Loctite® Hysol® 3478 A&B Superior Metala i utisnuti ga u hrapavu površinu. Okrenuti osovinu

vrlo malom brzinom i nastaviti s nanošenjem ljepila pomoću noža za kit ili sličnog pomagala. Površina mora biti višaod završne željene razine

• Ostaviti ljepilo da stvrdnjava 12 sati na sobnoj temperaturi. Po potrebi, područje popravka zagrijati u suhim uvjetima, radi ubrzavanja stvrdnjavanja

• Popravljeni dio obraditi na tražene dimenzije • Odrezati materijal alatom od karbida ili brzoreznog čelika.Po potrebi polirati brusnim papirom • Učvrstiti spoj između osovine i komponente koja se montira na osovinu, sa Loctite® 660 (Vidjeti rjeäenje #3)

Napomena:Loctite® 7649 aktivator potreban je na rekonstruiranoj povräini osovine, radi inertnosti materijala.

24

RJEŠENJE

Konusni spoj

Ovisno o stupnju istrošenosti, preporučuju se sljedeća ljepila

27

PROBLEM

Komponenta koja se montira na osovinu: npr. zupčanik • Popravljanje istrošenih konusnih spojeva • Sprečavanje troškova uslijed vremena popravka opreme i otpada • Zaštita novih komponenti od trošenja, abrazije i kemijskog djelovanja

Uzrok:• Netočna obrada komponenti uslijed čega su dimenzije neispravne –

dolazi do mikrokretanja • Nečistoća između komponente koja se montira na osovinu i osovine • Upotreba komponenti pri povišenim radnim temperaturama

26

Rješenje Metoda Grupa Ljepilo za Vrsta dosjeda: Zazor Vrijemepopravka ljepila popravak popravljanja/ vezanja

zazor spajanja: (čelik):

1. Ljepilo za Anaerobno Loctite® Uprešani / < 0.0 mm 12 sati*popravljanje 648 prijelazni dosjed (Razmak kodrukavca lijepljenja)

2. Lijepljenje Anaerobno Loctite® Uprešani dosjed < 0.0 mm 12 sati*ljepilo 648 i prijelazni dosjed (Razmak kod

lijepljenja)

3. Popravak Metalom punjena Loctite® Hysol® Maksimalni > 0.5 mm 24 sata*+ lijepljenje epoksidna smola 3478 A&B + razmak (Razmak kod

Loctite® 648 popravka)

* Zagrijavati spoj radi bržeg stvrdnjavanja.Napomena: Više pojedinosti nalazi se u Tehničkoj listi proizvoda

RJEŠENJE #2

Konusni spoj

LijepljenjePostupak:

• Ohrapaviti unutrašnji dio rukavca i konusne osovine brusnim papirom • Očistiti dijelove pomoću Loctite® 7063 čistača i odmaščivaća• Nanijeti kapljicu Loctite® 648 na obod osovine, na vodeću ivicu komponente. Nanijeti na oba dijela u sklopu.

U slučaju steznog spoja (gdje se kod sastavljanja upotrebljava toplinska energija) ljepilo nanijeti na hladni dio • Uprešani spoj izvesti uz zagrijavanje ili bez zagrijavanja rukavca, ovisno o zahtjevima sklopa. Općenito, sastavljanje

uz upotrebu toplinske energije daje bolje karakteristike stvrdnutog ljepila • Obrisati višak• Ostaviti da se ljepilo stvrdne

29

RJEŠENJE #1

Popravljanje rukavcaPostupak:Jako istrošena osovina, pod visokim radnim opterećenjem

• Odrediti odgovarajuću veličinu rukavca • Načiniti uprešani spoj između osovine i rukavca • Vanjski promjer rukavca treba biti nazivni promjer originalnog konusa• Ohrapaviti površinu• Očistiti dijelove s Loctite® 7063 čistačem i odmaščivaćem• Nanijeti kapljicu Loctite® 648 na obod osovine na vodeću ivicu komponente. Nanijeti na oba dijela u sklopu.

U slučaju steznog spoja (gdje se kod sastavljanja upotrebljava toplinska energija) ljepilo nanijeti na hladni dio • Uprešani spoj izvesti uz zagrijavanje ili bez zagrijavanja rukavca, ovisno o zahtjevima sklopa. Općenito, sastavljanje

uz upotrebu toplinske energije daje bolje karakteristike stvrdnutog ljepila • Obrisati višak• Ostaviti ljepilo da se stvrdne • Ist postupak primijeniti kod uprešanih spojeva između rukavca i komponenti koje se montiraju na osovinu.

Napomena: Ako zupčanik mora biti u određenom aksijalnom položaju, preporuča se da se konus rukavca obradina originalne dimenzije nakon spajanja na osovinu.

28

Konusni spoj

31

RJEŠENJE #3

Popravak + lijepljenjePostupak:

• Tokarskim strojem zarezati osovinu u istrošenom području kako slijedi: • Srednji promjer konusa: 13 – 25 mm: Potrebni zarez: 1.5 mm• Srednji promjer konusa: 25 – 75 mm: Potrebni zarez: 3 mm• Sastaviti krajeve istrošenog područja radi pozicioniranja za nanošenje. Ovo služi kao smjernica kod popravljanja• Zarezivanje završiti obradom grube površine. Što je veći promjer osovine, to su dublji urezi• Očistiti dijelove s Loctite® 7063 čistačem i odmaščivaćem• Nanijeti vrlo tanki sloj Loctite® Hysol® 3478 A&B Superior Metala i utisnuti ga u grubu površinu. Okrenuti osovinu

vrlo malom brzinom i nastaviti nanošenje ljepila pomoću noža za kit ili sličnog pomagala. Dobivena površina mora biti viša od krajnje željene razine.

• Pustiti da se ljepilo stvrdnjava 12 sati na sobnoj temperaturi. Po potrebi grijati područje na kojemu se popravak obavlja radi ubrzavanja stvrdnjavanja.

• Popravljeno područje obraditi na tražene dimenzije • Odrezati materijal alatom od karbida ili brzoreznog čelika. Po potrebi polirati brusnim papirom • Za konusni spoj između popravljene konusne osovine i komponente koja je montirana na konus upotrijebiti

Loctite® 648. Koristiti postupak kao za rješenje #2, str. 29.

Napomena: Loctite® 7649 aktivator potreban je na rekonstruiranoj povräini osovine, radi inertnosti materijala.

30

REZULTATI• Sklop je popravljen i spreman za rad bez većeg remonta • Konusni je spoj ojačan upotrebom Loctite® ljepila kao smjese za

učvršćenje

SPREČAVANJE TROŠENJA KONUSNOG SPOJAUpotrebom Loctite® 648 ljepila za cilindrične spojeve spriječit će se trošenje konusnog spoja. Postupiti kao kod opisanog rjeäenja #2, str. 29.

RJEŠENJE

Zatezni element & stezni spoj

Ovisno o stupnju istrošenosti i vrsti opterećenja, preporučaju se sljedeća ljepila

33

PROBLEM

• Popravak osovine sa zateznim elementom montiranim na osovinu ili steznim spojem

• Sprečavanje troškova uslijed zastoja i otpada • Zaštita novih komponenti protiv trošenja, abrazije i kemijskog djelovanja

Uzrok:• Prekoračenje dopuštenog opterećenja zateznog ili steznog sustava • Neispravne komponente za sklapanje/stezanje • Onečišćenje između osovine i komponente koja se montira na osovinu

32

Rješenje Metoda Grupa Ljepilo za Vrsta dosjeda: Razmak Vrijemepopravka ljepila popravak popravka/ stvrdnjavanja

Razmak (čelik):spajanja:

1. Popravak rukavca: Anaerobno Loctite® Uprešani/ < 0.0 mm 12 sati*jako opterećeni ljepilo 648 prijelazni dosjed (Razmak kodsklopovi lijepljenja)

2. Popravak: umjereno Metalom Loctite® Maksimalni > 0.5 mm 24 sata* opterećeni sklopovi punjena Hysol® razmak (Razmak kod

epoksidna 3478 A&B popravka)smola

* Zagrijavati spoj radi ubrzavanja stvrdnjavanjaNapomena: Više pojedinosti nalazi se u Tehničkoj listi proizvoda

RJEŠENJE #2

Zatezni element & stezni spoj

PopravakPostupak:Jako istrošena osovina i umjereno opterećenje

Popravljena površina osovine za zatezni element

Popravljena površina osovine za stezni spoj

• Faze popravka istrošenih površina pomoću epoksidne smole s metalnim punilom, vidi rješenje #5 "Cilindrični spoj", str. 24

35

RJEŠENJE #1

Popravljanje rukavcaPostupak:Jako istrošena osovina i visoko opterećenje

• Postupak za popravljanje rukavca, vidi rješenje #1 "Cilindrični spoj", str. 22

34

REZULTATI• Sklop je popravljen i spreman za rad bez većeg remonta

Popravljena osovina za zatezni element s rukavcem

Popravljena osovina za stezni spoj s rukavcem

RJEŠENJE

Veza preko klinova & svornjaka ili vijka

37

PROBLEM

36

Klinovi:• Osiguranje klina u žlijebu za klin • Zaštita novih komponenti od

trošenja, abrazije i kemijskog djelovanja

Uzrok: Klinovi• Klinovi u žlijebu za klin tijekom

vremena postaju labavima

Veza preko svornjaka ili vijka:• Osiguranje svornjaka ili vijka u

vezi preko svornjaka/vijka • Zaštita novih komponenti od

trošenja, abrazije i kemijskog djelovanja

Veza preko svornjaka ili vijka:• U vezi preko svornjaka ili vijka,

svornjaci i vijci postaju labavima

Klinovi:• Nanijeti Loctite® sredstvo za osiguranje vijaka

srednje čvrstoće na žlijeb za klin i zatim umetnuti klin

Veza preko svornjaka ili vijka:• Nanijeti Loctite® sredstvo za osiguranje vijaka srednje

čvrstoće na svornjak ili vijak i zatim ga umetnuti u provrt

REZULTATI• Sprečavanje kretanja i trošenja • Sprečavanje korozije• Sklop dugoga vijeka trajanja

Rješenje Metoda Grupa Ljepilo za Vrsta dosjeda: Rzamak Vrijemepopravka ljepila popravak kod stvrdnjavanja

lijepljenja: (čelik):

1. Osiguranje klina u Sredstvo za Loctite® Uprešani/ < 0.0 mm 3 sata* žlijebu za klin osiguranje 243 prijelazni dosjed

vijaka srednječvrstoće

2. Osiguranje svornjaka Sredstvo za Loctite® Uprešani/ < 0.0 mm 3 sata* ili vijka u vezi osiguranje 243 prijelaznisvornjaka/vijka vijaka srednje

čvrstoće

* Zagrijavati spoj radi ubrzanja stvrdnjavanjaNapomena: Više pojedinosti nalazi se u Tehničkoj listi proizvoda Zagrijavati spoj radi ubrzanja stvrdnjavanja

RJEŠENJE

Ostale osovine

Popravak manje površinske istrošenosti. Zaštita i prevlačenje površine s Loctite® keramičkim premazom ilikemijski otpornim premazom. Daje završnu površinu visokog sjaja i niskog trenja.

39

PROBLEM

Valjci i zupčanici izloženi abraziji, koroziji i kemijskom djelovanju• Komponente: Zaštita od abrazije, korozije i kemijskog djelovanja

Uzrok: • Točkasta korozija izazvana kemijskim djelovanjem ili korozijom • Abrazivno trošenje izazvano abrazivnim česticama

38

* Zagrijavati spoj radi ubrzanja stvrdnjavanja

Loctite® Nordbak® 7227 keramički premaz sivi i Loctite® Nordbak® 7228 keramički premaz bijeli su slični proizvodi.Slojevi različite boje omogućuju jednostavnu vizualnu kontrolu premaza i trošenja..

Loctite® Nordbak® 7221 kemijski otporan premaz daje odličnu zaštitu komponenti od raznih agresivnih kemijskihokoliša

Postoji razlika u omjeru miješanja i vijeku trajanja. Dodatne se informacije nalaze u Tehničkoj listi proizvoda

Funkcija Metoda Grupa Ljepilo za Čistač: Razmak Vrijemeosovine popravka ljepila popravak popravka/ stvrdnjavanja

Razmak (čelik):lijepljenja:

Valjak i Zaštititi Smjesa za Loctite® Loctite® Debljina sloja 6 sata* zupčanik masom protiv zaštitu od Nordbak® 7063 min. 0.5 mmizloženi abraziji trošenja trošenja 7227/7228 čistač ii koroziji odmaščivać

Loctite® 16 sati* Nordbak®

7221

Ostale osovine

41

RJEŠENJE

Postupak:

• Ukloniti vidljiva i nevidljiva onečišćenja odmašćivanjem, parnim čišćenjem ili pranjem pod tlakom. Očistiti pomoću Loctite® 7063 čistača i odmaščivaća

• Obrusiti površinu. Idealna je površinska hrapavost od 75 µm, uz standard čistoće SA 2.5 do 3 • Ukloniti prašinu. Očistiti sa Loctite® 7063 čistačem i odmaščivaćem• Ne zagađivati čistu površinu. Nositi rukavice • Miješati proizvode u skladu s uputama na pakiranju

Napomena:Optimalna temperatura materijala i okoline je između 20˚C i 30˚C; Ispod 10˚C primjena nije moguća • Rješenje 1: Nanijeti sloj Loctite® Nordbak® 7228 bijelog keramičkog premaza. Nakon isteka vremena djelomičnog

stvrdnjavanja, zamiješati i nanijeti drugi sloj – Loctite® Nordbak® 7227 sivi keramički premaz, završne debljine od min.0.5 mm (ili više, po potrebi). Ostaviti proizvod da se stvrdne

• Rješenje 2: Nanijeti jednan sloj Loctite® Nordbak® 7221 kemijski otpornog premaza. Nakon isteka vremena djelomičnog stvrdnjavanja, nanijeti drugi sloj, završne debljine od min. 0.5 mm (ili više, po potrebi). Ostaviti proizvod da se stvrdne.

1 kg proizvoda Loctite® Nordbak® 7221/7227/7228 pokriva 1,2 m2 u debljini nanosa 0,5 mm

40

REZULTATI• Smanjenje troška uslijed produljenja vijeka trajanja komponenti • Valjci i zupčanici su zaštićeni od abrazije, korozije i kemijskog

djelovanja

Tablica proizvoda za primjenu na osovinama

4342

LJEPILA I MASE ZA POPRAVKE

PRIMJENE LOCTITE® RJEŠENJA UČINCI SMJESE MATERIJAL MIN.-MAX. RAZMAK PAKIRANJE IDH BR. STR.

KLINASTA I NAZUBLJENA OSOVINA

CILINDRIČNI SPOJ

PARALELNI KLIN

Lijepljenje

Popravak

Lijepljenje

Lijepljenje

Loctite® 648 ljepilo za cilindrične spojeve

Loctite® Hysol® 3478 A&B Superior Metal

Loctite® 660 Quick Metal, smjesa za učvršćenje

Loctite® Hysol® 9466 A&B 2K konstrukcijsko ljepilo;žilavo; za višenamjensku primjenu

Visoka temperatura, visoka čvrstoća

Epoksidna smola na bazi ferosilicijevog karbida, izvanredne tlačnečvrstoće

Visoke čvrstoće, punjenje razmaka do 0.25 mm

Žilavo, dugo vrijeme nanošenja; visoke čvrstoće

ANAEROBNA SMJESA ZA UČVRŠĆENJE

METALOM PUNJENA EPOKSIDNA SMOLA


2K, EPOKSIDNA SMOLA

Metali

Metali

Metali


Uprešani dosjed – razmak 0.08 mm

Razmak > 0.5 mm

Uprešani spoj – do 0,25 mm razmaka


50 ml

12 x 50 ml

50 ml

234880

229232

451198

10

10

10

10

20

20

20

20

20

16

16

16

229232

451198

234880

229232

451198

135280

50 ml

12 x 50 ml

50 ml

12 x 50 ml

12 x 50 ml

50 ml


0.2 – 0.5 mm razmak

>0,5 mm razmaka

Uprešani spoj – razmak 0.08 mm



Razmak > 0.5 mm



2K, EPOKSIDNA SMOLA


Metali


Metali


AMAEROBNA SMJESA ZA UČVRŠĆENJE

2K, EPOKSIDNA SMOLA



Metali

Metali


Metali

Metali


Žilavo, dugo vrijeme nanošenja; visoke čvrstoće


Visokotemperaturna, visoke čvrstoće


Žilavo; višenamjenska primjena;


Visoke čvrstoće, otporan na ulje

Loctite® 660 Quick Metal, smjesa za učvršćenje

Loctite® Hysol® 9466 A&B 2K konstrukcijasko ljepilo; žilavo; za višenamjensku primjenu



Loctite® 660/668 Quick Metal, smjesa za učvršćenje

Loctite® Hysol® 9466 A&B 2K konstrukcijsko ljepilo;



Lijepljenje klinakoji ne kliže

Lijepljenje klinakoji ne kliže

Popravak klina kojine kliže

Popravljanje rukavca + lijepljenje

Popravljanje rukavca + lijepljenje

Lijepiljenje

Popravak

Popravak rukavca + lijepljenje


4544

LJEPILA I MASE ZA POPRAVKE

PRIMJENE LOCTITE® RJEŠENJA UČINCI SMJESE MATERIJAL MIN.-MAX. RAZMAK PAKIRANJE IDH BR. STR.

ZATEZNI ELEMENT & STEZNI SPOJ

OSTALE OSOVINE

VEZA PREKO KLINOVA & SVORNJAKA ILI VIJKA

KONUSNI SPOJ


Popravak



Popravak

Popravak premazaprotiv trošenja


Lijepeljnje






Loctite® Nordbak® 7227 sivi keramički premaz

Loctite® Nordbak® 7228 bijeli keramički premaz

Loctite® 243 sredstvo za osiguranje vijaka

Visokotemperaturno, visoke čvrstoće


Visoke čvrstoće, otporno na ulje

Visokotemperaturno, visoke čvrstoće

Epoksidna smola na bazi ferosilicijevog karbida,izuzetne tlačne čvrstoće

Tanki film, temp. otpornost: 90˚C; vrlo gladak

Tanki film, temp. otpornost: 90˚C; vrlo gladak

Srednje čvrstoće, tekućina






SMJESA PROTIV TROŠENJA



Metali

Metali

Metali

Metali

Metali

Metali

Metali

Metali


Razmak > 0.5 mm



Razmak > 0.5 mm

> 0.5 mm (sloj)

> 0.5 mm (sloj)

1 kg

1 kg

38

38

Do 0,05 mm

50 ml

50 ml

50 ml

50 ml

234880

135280

234880

135278

26

26

26

26

26

32


4746

DODATNI PROIZVODI

PRIMJENE LOCTITE® RJEŠENJA PREDNOSTI PAKIRANJE IDH NO.

SREDSTVO ZA OSIGURANJE VIJAKA

ANAEROBNA SMJESA ZA UČVRŠĆIVANJE

EPOKSIDNA SMOLA

EPOKSID S METALNIM PUNILOM


TRENUTNO LIJEPLJENJE

PRIMJENE LOCTITE® RJEŠENJA PREDNOSTI PAKIRANJE IDH NO.

ANTI-SEIZE

ČIŠĆENJE

PRIPREMA POVRŠINE

PODMAZIVANJE – ULJNI SUHI FILM

Lijepljenje

Popravak rukavca+ lijepljenje

Lijepljenje

Lijepljenje

Popravak


Loctite® 248 sredstvo za osiguranje vijaka

Loctite® 620 ljepilo za cilindrične spojeveLoctite® 638 ljepilo za cilindrične spojeveLoctite® 640 ljepilo za cilindrične spojeveLoctite® 641 ljepilo za cilindrične spojeveLoctite® 668 ljepilo za cilindrične spojeve

Loctite® Hysol® 3421 A&B 2k konstrukcijsko ljepilo




Loctite® Hysol® 3471 A&B Metal Set S1Loctite® Hysol® 3472 A&B Metal Set S2 Loctite® Hysol® 3473 A&B Metal Set S3 Loctite® Hysol® 3474 A&B Metal Set M Loctite® Hysol® 3475 A&B Metal Set A1 Loctite® Hysol® 3479 A&B Metal Set HTA

Loctite® Nordbak® 7221 kemijski otporan premaz

Loctite® Nordbak® 7234 visokotemperaturni, bijeli keramički premaz

Loctite® 401 trenutno ljepilo Loctite® 454 trenutno ljepiloLoctite® 480 trenutno ljepilo

Srednje čvrstoće, polučvrst, stik

Srednje do visoke čvrstoće, visokotemperaturno Visoke čvrstoće Visoke čvrstoće, visokotemperaturno; sporo stvrdnjavaSrednje čvrstoće, mogućnost rastavljanja Srednje čvrstoće; visokotemperaturno;

opće namjene, srednjeg viskoziteta, produljenogvijeka trajanja; otporno na vlagu

brzostvrdnjavajuće; petominutno epoksidno ljepilo;izuzetno čisto; opće namjene;

brzostvrdnjavajuće; petominutno epoksidno ljepilo; s metalnim punilom; za velike razmake; oštećenekomponente

visokotemperaturno; višenamjensko; visokečvrstoće

Čelični kitTekući čelikbrzostvrdnjavajući čelikMetalni dijelovi izloženi trenju; otporan na trošenje Tekući aluminij; višenamjenski Tekući aluminij, otporan na visoke temperature

Premaz otporan na kemikalije

Tanki film, temp. otpornost: 205˚C; sivi

Opće namjene Gel opće namjene Otporno na ljuštenje; ojačano gumom; crno

19 g stik

50 ml

50 ml19 g stik

1 kg

50 ml

2 x 25 ml

50 ml

500 g500 g500 g500 g500 g500 g

20 g20 g20 g

1 kg

1 kg

TBC Sprečava koroziju i zaribavanje

Za čišćenje iodmašćivanje

Za poboljšanjeadhezije

Za sprečavanjezaribavanja i zaglavljivanja

Loctite® 8009 C5-A® Heavy Duty Anti Seize

Loctite® 8012 Moly Pasta

Loctite® 8023 Marine Anti Seize

Loctite® 8060 Aluminijski Anti Seize

Loctite® 8065 C5-A® bakreni Anti Seize

Loctite® 8191 MoS2 premaz protiv trenja

Loctite® 7063 čistač i odmaščivać

Loctite® 7649 Activator

Loctite® 7240 Activator

Loctite® 8192 suhi film u spreju za podmazivanje

nematalni, visoka mazivost

za velika opterećenja, zaštita dijelova u radu

otporno na ispiranje, upotreba na nehrđajućem ćeliku

stik, općenamjenski

stik, općenamjenski

općenamjenski, suhi mazivi film

sprej za čišćenje dijelova, opće namjene; na bazi otapala

za anaerobne proizvode aktivator s otapalom

aktivator bez otapala za anaerobe

koristi se kao tvar za otpuštanje i kod popravkaosovine

454 g

454 g

20 g stick

20 g stick

400 ml

400 ml

12 x 400 ml

90 ml

504219

504618

525113

525380

458648

333369

234795

135522

TBC

TBC

229177

468286

229176229175229174195891229173195826

254469

135428195678135250

Henkel Croatia d.o.o.BU LoctiteBudmanijeva 1HR – 10000 ZagrebTel. +385 / 1 / 6008-161Fax +385 / 1 /6008-262

[email protected]

Ovdje sadržani podaci navedeni su samo za okvirnu informaciju. Molimo da za pomoć i preporuke vezane uz specifikacije i ispravan izbor proizvoda kontaktirate Vašu lokalnu Henkel tehničku službu.

® designates a trademark of Henkel KGaA or its affiliates, registered in Germany and elsewhere © Henkel KGaA, 2005

Documents

Vodič za popravljanje i održavanje - loctite.hr‡i čelik Brzostvrdnjavajući čelik Samopodmazivo, vrlo otporno na ... za poboljšanje prianjanja Podmazivanje: za sprečavanje