VR-080 Misuratore di portata Smart VortexTipo Wafer B. Misuratore di portata Vortex a inserzione a. Modello a inserzione con valvola a sfera b. Quota di inserzione Size (mm) DN250

VR-080 Misuratore di portata Smart Vortex

VR-080 Misuratore di Portata Smart Vortex

MISURATORE DI PORTATA4 Prezzo di fabbrica 4 Servizio OEM 4 Team tecnico professionale 4 Tempi di consegna veloci

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_______________________________________________________________________________ Add: 288# ,TongTai Road, Jinhu Industrial Park , Huai’an ,Jiangsu ,China Tel:0086-86989565 0086-15052699328 E-mail:[email protected]

Dimensione DN15-DN300 Temperatura (°C) -25 +250°C

Attacco elettrico 1/2NPT, M20x1.5 Segnale in uscita analogico 4-20 mA-Frequenza

Materiale SS. Aluminum Alloy Precisione 1%

Alimentazione 24 VDC - Con batterie al litio, durata 3 anni

Ambiente di lavoro -10 +55°C, RH 5% 90%

INTRODUZIONE

Modello compatto smart: frequenza in uscita senza display

Modello compatto smart: Display LCD 4-20 mA

Modello compatto smart: con sensore di temperatura e pressione

Modello compatto smart: a inserzione

I. APPLICAZIONE & CARATTERISTICHELa serie di misuratori di portata smart Vortex VR-080 è usata principalmente per la misura dei liquidi, gas e vapore nelle applicazioni industriali. Perdita di carico minima, ampia possibilità di calibrazione ed elevata precisione. Non è influenzato da densità, temperatura e viscosità nella misura della portata volumetrica e non ha parti in movimento; è caratterizzato da alta affidabilità e poca manutenzione.

II. PRINCIPI OPERATIVIInserito il Vortex nel fluido, lo strumento genererà un vortice dai due lati dell’elemento interno. Questo tipo di vortice è chiamato Karman (vedi figura 1). Il vortice si crea in modo asimmetrico a valle del corpo del Vortex. Indichiamo con “f” la velocità media del fluido “U”, il diametro del Vortex con “d” e il diametro del tubo con “D”. Secondo il principio di Karman, abbiamo la relazione seguente:f=StU1/d = StU/mdU1: velocità media del flusso ai lati del generatore del vortice, in m/s.St: numero di Strouhal m: rapporto tra l’area del generatore di vortici e e l’area del tubo.

Portata volumetrica istantanea:

Nella formula, K = coefficiente del Vortex, numero di impulsi per m3 (P/ m3)

K è in relazione con il generatore del vortice, con la dimensione del tubo e con il numero di Strouhal. Il numero di Strouhal è un parametro adimensionale in relazione alla forma del generatore di vortici e al numero di Reynolds. Come si vede nella figura, nel range Re = 2 x 104 ~ 7 x 106, St si presenta come una costante. Quando misuriamo il flusso di un gas, la formula di calcolo del VR – 080 è

Diagramma 2: Relazione tra il numero di Strouhal e il numero di Reynolds

Nella formula:Qvn, Q = portata volumetrica alle condizioni standard e alle condizioni di esercizio (m3/h)Pn, P = pressione assoluta alle condizioni standard e alle condizioni di esercizio (Pa)Tn, T = temperatura alle condizioni standard e alle condizioni di esercizio(K)Zn, Z = coefficiente di compressibilità del gas alle condizioni standard. Come si vede nella formula di cui sopra, la frequenza d’impulso del segnale in uscita del VR – 080 non è influenzata dalle proprietà fisiche del fluido e da cambiamenti nella sua composizione, ovvero il coefficiente dello strumento è solamente in relazione al generatore di vortici e le dimensioni del tubo entro un valore di Reynolds; la misura compensata della portata in massa è calcolata in base alle variazioni reali della temperatura e della pressione.

III. PARAMETRI TECNICI PRINCIPALI1. Dati Tecnici Principali

Standard Q/320831AHH003-2004 JB/T6807-93

Fluido Gas, liquido, vapore

Dimensioni Tipo Wafer 25, 32, 50, 80, 100, 150, 200, 250, 300

Tipo flangiato 100, 150, 200, 250, 300

Range Velocità di flusso normale Reynold number 1.5 * 104 ~ 4 * 106; gas 5~50m/s; liquid di misura 0.5~7m/s

Portata normale Portata liquido, gas, foglio 2 Portata vapore: foglio 3

Precisione Classe 1.5

Temperatura Normale -25°~100° Alta temperatura -25°~150° -25°~250°

Segnale Impulso in uscita Onda quadra

in uscita Segnale analogico 4 ~ 20 mA, transmission distance 100m

Condizioni ambientali Temperatura: -25°~+55° humidity: 5~90%

Materiale St.St. - Alluminio

Alimentazione 24 V DC o batteria al litio 3.6 V

Classe di protezione IP65

Raccomandazioni per tratti rettilinei a monte e valle del Vortex Diagramma 14

2. Portata del liquido e gas alle condizioni di lavoro

Diametro Nominale (mm) 25 32 50 65 80 100 150 200

Liquido (m3/h) 1~10 1.5~18 4~55 6.3~72 9~135 14~200 32~480 56~800

Gas (m3/h) 25~6 15~150 35~350 60~390 90~900 140~140 300~300 550~5500 0 0 0

3. Portata massica di vapore saturo

Pressione Assoluta P/Mpa 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 Temperatura T/° 120.23 133.54 143.62 151.84 158.94 164.96 170.41 Densità ρ (kg/m3) 1.129 1.651 2.163 2.669 3.170 3.667 4.162

DN25 Qmin 14 17 19 22 23 25 27 Qmax 140 170 190 220 230 250 270 Massima estendibile 140 204 267 330 391 453 541



DN65 Qmin 67.8 99 131 160 180 200 215 Qmax 678 990 1310 1600 1800 2000 2150 Massima estendibile 900 1326 1741 2134 2535 2733 3330





Pressione Assoluta P/Mpa 0.9 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 Temperatura T/° 175.36 179.88 187.96 195.04 201.37 207.11 212.37 Densità ρ (kg/m3) 4.655 5.147 6.127 7.106 8.085 9.065 10.05









IV. STRUTTURA & DIMENSIONE

A. Questa serie di misuratori di portata Vortex ha due tipi di connessione diversi per forma e dimensione. 1. Wafer 2. Flangia

Diagramma 3 Diagramma 4

Dimensione del misuratore di portata Vortex

DN Pressione L G D dl d b Weight (mm) MPa mm Temp. Alta mm mm N-d2 mm mm Kg normale Temp.

25 2.5~4.0 80 342 500 76 - - 25 - 7

32 2.5~4.0 80 342 505 76 - - 32 - 10

50 2.5~4.0 80 337 515 86 - - 50 - 12.5

65 1.6~2.5 80 345 530 102 - - 65 - 28

80 1.6~2.5 100 350 540 112 - - 80 - 25

100 1.6~2.5 110 330 550 132 - - 100 - 35

150 1.6 140 355 575 203 - - 150 - 40

200 1.6 150 380 600 259 - - 200 - 46

25 2.5~4.0 180 342 500 25 10

32 2.5~4.0 180 342 505 32 12

40 2.5~4.0 180 337 515 40 14

50 2.5~4.0 180 345 530 50 15

65 1.6~2.5 200 350 540 65 20

80 1.6~2.5 200 330 550 80 25

100 1.6~2.5 220 355 575 125 180 8-Ø18 100 26 30

125 1.6~2.5 220 380 600 32

150 1.6 240 342 500 280 240 8-Ø23 150 28 34

200 1.6 240 342 505 335 295 12-Ø23 200 30 41

Tipo flangiato

Tipo Wafer

B. Misuratore di portata Vortex a inserzione

a. Modello a inserzione con valvola a sfera b. Quota di inserzione

Size (mm) DN250 DN300 DN400 DN500 DN600 DN800-2000

a L 680 705 755 805 855 905-1555

b L 255 280 330 380 430 530-1130

V. SELEZIONE DEI MODELLI & CALCOLO

1. Scegliere la dimensione del misuratore di portata a seconda della massima portata Qv; per operare a una portata più ampia, il flusso di lavoro massimo deve essere verificato in base alle tabelle. Il numero di Reynolds corrispondente alla portata lineare è tra 5 x 10 3 ~ 7 x 10 6

Per i liquidi e per i Gas, attenersi alla tabella 2; per il Vapore attenersi alla tabella 3.

Diagramma 5 Relazione tra il flusso minimo del liquido e la viscosità cinematica.

2. Variazione del flusso da condizioni standard a operative(1) Variazione della densità ρn da condizioni standard a operative

(2) Calcolare il flusso Q in condizioni operative:a. Trovare Qv da Qn in condizioni standard

b. Trovare Qv portata in massa Qm

3. Conversione tra viscosità dinamica µ e viscosità cinematica v ρ – densità in condizioni di esrcizio (kg/m3)ρn- densità in condizioni standard (kg/m3)P – Pressione in condizioni di esrcizio (MPa) T – temperatura in condizioni di esercizio (°C) Qv – portata in condizioni di esercizio (m3/h) Qn – portata in condizioni standard (m3/h) Qm – portata in massa (kg/h)μ– viscosità dinamica (Pa S) V – viscosità cinematica (m2/s)

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Diagram 5 Relation between Min flow of liquid and moving viscosity

2. Change flow under standard conditions into flow under working conditions

(1) Change density ρn under standard conditions into ρ under working conditions

(2) Calculate flow Q under working conditions a. Find out Qv by Qn under standard conditions

b. Find out Qv by mass flow Qm

3. Conversion between Dynamic viscosity μ and moving viscosity v

ρ – density under working conditions (kg/m3)

ρn- density under standard conditions (kg/m3)

P – pressure under working conditions (MPa) T – temperature under working conditions (℃) Qv – flow under working conditions (m3/h) Qn – flow under standard conditions (m3/h) Qm – mass flow (kg/h) μ– dynamic viscosity (Pa · S) V – kinematic viscosity (m2/s)

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Diagram 6 Relation between Min flow of Gas/superheated steam and density

Diagram 7 Pressure loss for medium of water (20℃，1013mbar, ρ=998kg/m3) 4. Density of commonly used gas under standard conditions (0.101325Mpa, 20℃) sheet5

Diagramma 6 Relazione tra la portata minima di Gas/Vapore surriscaldato e densità

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Diagram 6 Relation between Min flow of Gas/superheated steam and density

Diagram 7 Pressure loss for medium of water (20℃，1013mbar, ρ=998kg/m3) 4. Density of commonly used gas under standard conditions (0.101325Mpa, 20℃) sheet5

Diagramma 7 Perdita di carico riferita all’acqua (20°C, 1013mbar, ρ=998kg/m3)

4. Densità dei gas più comunemente usati, in condizioni standard (0.101325Mpa, 20°C)

Gas Densità (Kg/m3) Gas Densità (Kg/m3) Gas Densità (Kg/m3)

Acetilene 1.083 Butano 2.4163 Etano 1.2500

Ammoniaca 0.7080 Etilene 1.1660 Metano 0.6669

Propano 1.8332 Neon 0.83914 Gas naturale 0.776

Aria 1.2041 Argon 1.6605 Anidride 1.829 carbonica

Monossido 1.165 Idrogeno 0.0838 Ossigeno 1.3302 di Carbonio

Propilene 1.7459 Azoto 1.1646

5. Perdita di caricoi. Perdita di carico nella misura di un liquidoIl diagramma 7 rappresenta la relazione tra perdita di carico e portata, riferimento all’acqua (20°C, 1013mbar, ρ = 998kg/m3)Misurando un altro liquido con densità ρs, la perdita di carico si calcola con questa formula:

ii. Perdita di carico nella misura di un gas (vapore surriscaldato)

Il diagramma 8 rappresenta la perdita di carico riferita all’aria (20°C, 1013mbar, ρ = 1.2kg/m3). La perdita di carico si calcola con questa formula, utilizzando la densità ρs di un altro gas.

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Gas Density (Kg/m3) Gas Density(Kg/m3) Gas Density (Kg/m3)

Acetylene 1.083 Normal

Butane

2.4163 Ethane 1.2500

Ammonia 0.7080 Ethylene 1.1660 Methane 0.6669

Propane 1.8332 Neon 0.83914 Natural Gas 0.776

Air 1.2041 Argon 1.6605 Carbon

Dioxide

1.829

Carbon

Monoxide

1.165 Hydrogen 0.0838 Oxygen 1.3302

Propylene 1.7459 Nitrogen 1.1646

5. Pressure Loss i Pressure loss at measuring liquid Diagram 7 is the relation of pressure loss and flow at measuring flow of water (20℃, 1013mbar, ρ = 998kg/m3) At measuring other liquid with density of ρs, calculating pressure loss according to following formula:

ii Pressure loss at measuring gas (overheated steam) Diagram 8 is pressure loss at measuring air (20℃, 1013mbar, ρ = 1.2kg/m3). Using the following formula to calculate density ρs of other gas:

Diagram 8

Pressure Loss of Air （ 20℃, 1013mbar, ρ = 1.2kg/m3）

Diagramma 8

VI. SELEZIONE DEI MODELLI

Codice Diametro Nominale Portata (m3/h) Note (mm)VR-080-25 DN25 1~12(L) 10~100(G) VR-080-32 DN32 1.5~23(L) 15~150(G) VR-080-40 DN40 2.4~32(L) 23~230(G) VR-080-50 DN50 4~50(L) 35~350(G) VR-080-65 DN65 6.3~84(L) 60~600(G) VR-080-80 DN80 10~130(L) 90~900(G) VR-080-100 DN100 20~200(L) 140~1400(G) VR-080-125 DN125 31~310(L) 220~1450(G) VR-080-150 DN150 45~450(L) 300~3000(G) VR-080-200 DN200 80~800(L) 550~5500(G) Codice Funzione 1 N No compensazione di temperatura e pressione Y Compensazione di temperatura e pressione inclusa Codice Output F1 4 ~ 20 mA (sistema a due fili) F2 4 ~ 20 mA (sistema a tre fili) F3 Interfaccia di comunicazione RS 485 F4 Impulso – Frequenza Codice Medio Codice Medio J1 Liquido J3 Vapore J2 Gas Codice Connessione L1 Tipo Wafer L2 Tipo flangiato Codice Funzione 2 E1 1.0 E2 1.5 T1 Temperatura normale T2 Alta temperatura T3 Vapore P1 1.6 MPa P2 2.5 MPa P3 4.0 MPa P0 Pressione speciale D1 Interno 3.6 V D2 24V DC VR-080-25 Y F1 J1 L1 E1T1P1D2

1. Riferirsi al foglio 3 per la portata del vapore

2. DN250 ~ DN600 può essere fornito a seconda delle esigenze del cliente.

3. Per DN 300 e oltre, si raccomanda il misuratore di portata Vortex a inserzione

MISURA DI OLIO DIATERMICO

Olio combustibile pesante, leggero o Gas sono usati nei boiler per la produzione di calore. L’olio diatermico circola spinto grazie a una pompa. Una volta terminato il potere calorifico, l’olio ritorna direttamente alla caldaia industriale per un nuovo riscaldamento. Ciò è ampiamente usato nel settore petrolchimico, tessile, della stampa e nelle tintorie, della gomma, alimentare, del legno, dell’asfalto, della produzione di carbone, della disidratazione vegetale etc. La sua temperatura operativa è inferiore ai 350°C.

MISURA DI ARIA COMPRESSA

L’aria compressa, trasmessa tramite energia elettrica o termica da un compressore, è una importante forma di energia secondaria nella produzione industriale e un essenziale fattore di risparmio per l’azienda e le amministrazioni pubbliche: infatti il calcolo dell’aria alle condizioni di esercizio permette di risparmiare molta energia e migliore la gestione degli impianti. Questo è l’obiettivo principale del misuratore di portata Vortex per aria compressa.

totalizzatore di flussomisuratore di portata vortex

misuratore di portata vortex

trasmettitore di pressione

sensore di temperatura

totalizzatore

MISURA DI VAPORE

Il vapore è una delle fonti di energia più importanti e la più importante per il riscaldamento centralizzato delle città. È un essenziale fattore di risparmio per l’azienda e le pubbliche amministrazioni. La corretta misura della portata del vapore influenzerà direttamente a livello economico il fornitore di vapore e l’utlizzatore finale. ERRE.DI fornisce la soluzione perfetta per la misura del vapore.

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VR-080 Misuratore di portata Smart VortexTipo Wafer B. Misuratore di portata Vortex a inserzione a. Modello a inserzione con valvola a sfera b. Quota di inserzione Size (mm) DN250