Warm-up técnico

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Warm-up técnico

Dpto.de formación y Desarrollo

Barcelona, 8 de Septiembre 2009

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Planing del curso

1. WARM-UP técnico

1. Introducción

2. El papel

3. La fotocopiadora

4. Accesorios

5. Alimentación de papel

6. Registro

7. Copiadora digital

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1. WARM-UP técnico

8. Proceso de copia

• Carga

• Exposición

• Revelado

• Transferencia de imagen y separación

• Limpieza

• Extinción

• Fusión

2. Curso de segmento I

1. Curso básico de maquina MP 161F

Planing del curso

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Introducción

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¿ Qué es una fotocopiadora?

Una fotocopiadora es aquella máquina o artefacto que utilizamos para copiar algún documento, es decir, para fabricar copias de papel a papel

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¿El porque de las fotocopiadoras?

Anteriormente a la invención de la imprenta, los libros o documentos eran totalmente manuscritos ,y de su copia eran encargados copiadores o escribas

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!!! Un poco de historia !!!

El Papel CarbónicoEl papel carbón utilizado para realizar varias copias de un mismo documento se comienza a usar en el Siglo XIX. Fue inventado por el inglés R. Wedgwood, quien lo patentó el 7 de octubre de 1806, como un fino papel saturado de tinta y secado entre dos pliegos de papel secante.

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El Duplicador con cliché apareció en 1877, desarrollado por el inventor norteamericano Thomas Edison, que logró la duplicación usando un cliché.

En 1881, el húngaro D. Gestetner inventó una máquina de duplicar que utilizaba un cliché cubierto de cera, llamado ciclostilo, y en 1888 comercializó un primer cliché para máquina de escribir.


Gestetner Rotary Cyclostyle

Copy plate Thomas Edison

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En 1903, el norteamericano G. C. Beidler inventó una reproducción rápida de un documento por revelado instantáneo de un negativo fotográfico,Eran las primeras fotocopias, más cercanas a las fotografías que a la copia corriente de la actualidad.

La Fotocopiadora

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La Xerografía (del griego xeros: seco y graphein: escribir) fue lograda por el norteamericano Chester Carlson, el 22 de octubre de 1938. En los años siguientes, una veintena de instituciones rechazaron sus patentes, hasta que en 1944, el Instituto Memorial Battelle de Ohio, firma un acuerdo con Carlson y comenzó a desarrollar la xerografía. En 1947 firma un acuerdo con un pequeño negocio de fotografía, que al poco tiempo se convirtió en Xerox.

En 1959 se comercializó la primera fotocopiadora: Xerox 914.

La Fotocopiadora

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La Fotocopia en color fue creada en 1973. La misma empresa lograla fotocopiadora láser en blanco y negro y posteriormente, en 1986, presenta la primera fotocopiadora láser color sobre papel común.


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Historia

1936

Se funda Ricoh Corporation,dedicada ala fabricación y comercialización de papel sensible

1940-1950

Ricoh amplia su campo de acción para incluir la fabricación de dispositivos,equipos y cámaras

1955

Introduccion de la RiCopy 101 ( utilizaba papel sensible )

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1971

Aparece la primera fotocopiadora Ricoh,con la tecnología de papel normal la PCC 900.

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1980

Ricoh lanza su primera copiadora de color analogica ,la Color 5000( bird of paradise ) solo en japon

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1987

Ricoh,lanza la primera copiadora láser en blanco y negro,la Imagio 320 en españa DS320

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Obtención del contrato de patrocinio de equipos de fax para los Juegos Olímpicos de 1992 en Barcelona.

1989


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1995

La AFICIO 401,fue la primera fotocopiadora,la cual,permitióconectarla como una impresora de red


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El papel

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El papel

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El papel

El papel es uno de los elementos mas importantes en el funcionamiento de una fotocopiadora ,ya que de el,depende en gran medida ,la calidad de la copia,así como,la fiabilidad del equipo

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El papel

El proceso de fabricación es muy importante, ya que de el dependen,en gran medida los resultados finales de la copia

Características importantes

� Que el papel tenga las fibras mas largas( 3mm) y lo mas juntas posible,que tenga una humedad adecuada( entre un 5% y un 10%)y produzca el menor polvo posible

� El papel se fabrica con fibras vegetales normalmente de confieras ( pino) o eucaliptos,sobre estas fibras se le añade pulpa de celulosa (vegetal) y se añaden aditivos( kaolin)paracompactar la pasta

� El corte del papel es muy importante ,ya que si la guillotina no esta bien afilada el corte no será uniforme ( actualmente se realiza por láser)

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El papel

Existen principalmente dos tamaños de papel:

Papel métrico y Papel Letter

Papel métrico

El papel métrico tiene dos medidas: tamaño A y B

En Europa utilizamos los formatos de papel DIN A, con estánorma,se fabrica, una hoja de Din A-0 ,cuya superficie mide 1m², y partiendo de esté formato se fabrican el resto de formatos, A-1, A-2, A-3, A-4, A-5, A-6, A-7,A-8, A-9, A-10.

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El papel

Formatos DIN-A

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El papel

Formatos DIN-A

A4 = A5 x 2

A3 = A4 x 2

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Normalmente,las maquinas que solemos encontrar en las oficinas,utilizan tres formatos de papel,A-4,A-3,A-5,aunque en muchos casos,el A-4 lo encontraremos en sus dos variantes A-4y A-4R (reducción )

En las maquinas de color también se suele utilizar los formatos:

A-3+ (304x457 mm)y A-3 ++ (330x483 mm )

En maquinas de planos,se utiliza normalmente A-0,A-1 y A-2

El papel

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Gramaje del papel

El gramaje del se especifica en gramos por metro cuadrado

100 grs.

1m.1m.

Normalmente se utiliza papel de 80 grs, para las copiadoras de blanco y negro,y 100 grs para las maquinas en color

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Cara posterior y anterior del papel

Existen algunas diferencias entre la cara posterior y la anterior del papel.la cara anterior es mas suave debido a una mayor densidad de las fibras

La flecha del paquete de papel muestra la cara del papel donde deberían ir las imágenes

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La fotocopiadora

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Funciones de usuario

Panel de mandos

Ejemplo de panel de mandos

Es el dispositivo utilizado para la introducción de órdenes y datos en la fotocopiadora

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Panel de mandos

Rueda de ajuste de pantalla

Los indicadores muestran los errores o el estado

Contraste de la pantalla / Indicadores

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Panel de mandos

Herramientas de usuario/ Contador

Tecla de Herramientas de usuario/ Contador

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Funciones

Modo copia

Modo Document server

Modo Fax

Modo impresora

Modo escáner

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Pantalla

Pantalla táctil

Sirve para introducir y comunicar información

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Comprobar modos

Programar

Borrar modos

Ahorro de energía

Interrumpir

Teclado

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Indicador de suministro principal

Indicador de Encendido

Interruptor de funcionamiento

Suministro de energía

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Teclado numérico

Copia de muestra

Parar Inicio

Teclas Inicio/ Parar/ Copia de muestra/ Números

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Selección del papel

En esta pantalla podremos observar la orientación,el tamaño del papel y la bandeja que estamos utilizando

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Funciones básicas

-Tipo de tratamiento de imagen

-Modo lotes

-Tamaños especiales / mixtos

-Inserción de portadas

-Imposición de documentos

-Combinaciones / zooms

-Modos de clasificado

-Grapados / Taladros

-Almacenado en HDD

Edición básica

Edición avanzada

Gestión de salida

Gestión de entrada

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Selección de funciones

Simple Dúplex Folleto / Revista

Número de copias

Simple / Dúplex

Folleto / Revista

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Modo de servicio

Técnico

Herramientas de usuario

Cambiar ajustes

Normal

Todos los usuarios

Varios niveles

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Herramientas de usuario

Se pueden hacer ajustes especiales.

Ajustes del sistema

Ajustes del temporizador

Herramientas de administrador

Ajustes de la copiadora

Densidad

Márgenes

Funciones del usuario

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Accesorios

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Alimentación de originales

ADF

Alimenta originales a una cara.

ARDF

Permite de forma automática el copiado de originales a doble cara mediante su inversión.

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Finisher

Accesorio,que nos permite finalizar el documento

fotocopiado (grapado,plegado.clasificado,

apilado,taladrado)

Finisher

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Opciones del finisher

Perforado

Grapado

Plegado

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Apilado

321321321

333222111

Clasificado

Clasificado con desplazamiento

Opciones del finisher

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Duplex

Accesorio que permite copiar automáticamente a doble cara:• Hojas sueltas 1/2• Hojas doble cara 2/2• Libros libro/2con el correspondiente ahorro de papel

Duplex

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Dúplex con intercalado

�Es necesaria la memoria

�Aumento de la productividad

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Alimentación del papel

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La alimentación del papel es la separación de una hoja en su origen ,normalmente de una pila de papel de una bandeja

Alimentación del papel

Existen varios métodos de alimentación:

A. Rodillo de alimentación e inversión (Feed andReverse Roller - FRR)

B. Cojinete de fricción

C. Separador de bordes

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Rodillo de alimentación e inversión

Rodillo de alimentación Rodillo de captación

Rodillo de inversión

Sistema alimentación “ FRR ”

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El rodillo de captación alimenta el papel hacia el rodillo de registro y hacia el rodillo de separación o inversión.

El rodillo de separación empuja hacia atrás la hoja inferior.

Un embrague garantiza que el rodillo de separación puede cambiar el sentido del movimiento si sólo hay una hoja entre el rodillo de alimentación y el de separación.

Rodillo de alimentación e inversión

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Cojinete de fricción

El método de cojinete de fricción utiliza un rodillo de alimentación y un cojinete de fricción

Rodillo de alimentación

Cojinete de fricción

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Separador de bordes

• Un muelle mantiene elevada la pila de papel y la sujeta contra la parte inferior de los separadores de bordes. Los rodillos de alimentación fuerzan al papel contra los separadores de bordes. Los bordes de la hoja superior se doblan y se separa de las hojas de abajo.

• Mientras entra en la máquina, las esquinas de la hoja de arriba abandona los separadores. La hoja superior entra en la ruta de papel y los separadores sujeta el resto de la pila para que no entre en la máquina.

Rodillo de alimentaciónSeparador de bordes

Muelle

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Bandeja de papel

Una bandeja de papel es un cajón o depósito desinstaladle o no, que forma parte de la máquina

Algunas máquinas disponen de una bandeja TANDEM para conseguir una alimentación de papel continua.

500_sheet_tray.tif

TANDEM

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Entrada manual o Bypass

La alimentación bypass es útil para la copia en tamaños del papel poco corrientes. Asimismo, en la mayoría de las máquinas, la bandeja de alimentación bypass proporciona una ruta recta adecuada para papel rígido, como tarjetas postales o transparencias

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Detección del tamaño del papel

Las máquinas pueden detectar el tamaño del papel de diversas maneras. A continuación se explican las más corrientes

Combinación de interruptores

Un bloque de cinco microinterruptores [A] detecta el tamaño del papel. Los interruptores se accionan mediante una placa de actuador [B] de la bandeja.Cada tamaño de papel tiene su propia combinación única de interruptores y la maquina determina el tamaño del papel mediante dicha combinación.

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Dial de tamaño de papel

Existen cuatro micro-interruptores [A] en la placa delantera derecha de la máquina que detectan el tamaño del papel. Los interruptores se accionan mediante un actuador de tamaño del papel [B] del interior del dial. Cada tamaño de papel tiene su propia combinación única de muescas.Para determinar el tamaño del papel

Detección del tamaño del papel

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Detección del fin de papel

Con independencia del origen del papel, la máquina tiene que detectar cuándo se acaba el papel. Existen varios métodos para conseguirlo.

Cuando se carga papel en la bandeja, el papel sostiene el detector [A] y el actuador permanece fuera de la ranura del sensor de fin de papel [B] cuando se acaba el papel, el detector desciende a través de una muesca [C] dela placa inferior y el actuador entra en contacto con el sensor de fin de papel, lo que notifica a la maquina que se ha agotado el papel

Método del detector de fin de papel

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Cuando se acaba el papel de la bandeja, el detector de fin de papel [A] cae en la muesca [B] de la placa inferior de la bandeja y el actuador de fin de papel activa el sensor de fin de papel [C].

Método del detector de fin de papel (bandeja pequeña )

Detección del fin de papel

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Registro

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Registro

Durante la alimentación, se produce un cierto deslizamiento en el papel,por esta razón,el papel es alineado para evitar posibles desfases y conseguir una posición de impresión correcta y sincronizar el papel con la imagen

Esa alineación es llamada comúnmente como “ registro”

Tenemos dos clases de registro:

Registro por tope

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Registro

Registro por rodillos

Rodillos de registro

Curva de corrección

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Copiadora - Digital

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Introducción a la imagen digital

Los dos elementos fundamentales de una copiadora digital son un escáner digital y una impresora láser

Proceso digital de copiado

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Existen varias diferencias importantes entre el copiado analógico y el digital. Para empezar, las copiadoras digitales poseen máscaracterísticas que las copiadoras analógicas. Otra diferencia es el proceso de revelado. Las copiadoras analógicas usan toner positivoque es atraído por una imagen latente cargada negativamente, mientras que las copiadoras digitales contienen toner negativo que es atraído por una imagen latente menos negativa

Introducción a la imagen digital

Digital Analógica

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Proceso de copia

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Copiadora - Digital

1. Escaneo digital.

2. Carga del fotoconductor.

3. Exposición al láser.

4. Revelado con tóner.

5. Control de proceso

6. Transferencia de la imagen al papel.

7. Fusión de la imagen en el papel .

Los pasos a seguir en el proceso digital de copiado son:

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Escaneo digital

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Escaneo digital

Modo de escaneo

Cristal de exposiciónSe escanea un original.

ADF (automatic document feeder)Se escanean todos los originales (sólo por una cara).

ARDF (automatic reverse documentfeeder)Se escanean todos los originales

(por una cara o por las dos).

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Exposición

La lámpara de exposición es la encargada de iluminar el original.

Las áreas claras reflejan la luz.Las áreas oscuras la absorben.

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Se coloca un original en el cristal de exposición.

Una luz ilumina el original y su imagen es reflejada por el sistema óptico hacia un dispositivo electrónico que convierte la luz en señales eléctricas por medio de una lente.

Observe que el segundo escáner se mueve a la mitad de la velocidad del primer escáner.

Escaneo de un documento

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¿Como convertimos la luz en señal eléctrica?

Utilizamos escáneres con dos tecnologías distintas.

CCD (Dispositivo acoplado de carga).

CIS (Sensores de imagen por contacto).

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Dispositivo acoplado de carga (CCD)

Los dispositivos acoplados de carga son pequeños chips semiconductores sensibles a la luz que están compuestos por un conjunto de células fotoeléctricas.

Los escáneres CCD aplican luz sobre el documento y utilizan un sistema de espejos y lentes para llevar la imagen al chip.

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Sensores de imagen por contacto (CIS)

Un CIS es una banda de fotodiodos que iluminan el original. La luz refleja el original sobre una fila de detectores de luz (fototransistores), que está cubierta por una fila de lentes de autoenfoque. Los fototransistores convierten la luz en una carga eléctrica. La luz de una línea es enfocada sobre la fila de fototransistores.

1. Fotodiodos

2. Cristal de exposicion

3. Lentes de auntoenfoque

4. fototransistores

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Salida del escáner

El dibujo de arriba a la derecha muestra un ejemplo de salida de una línea de una página en blanco con una forma negra en la parte izquierda de la página.

Después de escanear la línea, el escáner mueve el documento hacia delante el ancho de una línea de escaneo para colocar en posición la siguiente línea de escaneo. Luego, el CCD lee la siguiente línea de escaneo.

El dibujo de abajo muestra la siguiente línea escaneada.

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Paso de analógico a digital

•Las cargas se almacenan como un nivel de voltaje independiente para cada píxel.

•Estos voltajes salen en serie desde el CCD o CIS como señales de imagen analógicas.

•Estas señales son amplificadas y convertidas de analógicas a digitales.

•Cada carga eléctrica del CCD es convertida en un valor digital basándose en su voltaje. A/D

Converter

0 Ref

1 Ref

Fixed VoltageExample: 2.5 V

Analog Signal Input

Digital Signal Output

To Digital ProcessingCircuits

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Paso de analógico a digital (continua)

La señal puede ser manipulada para llevara cabo características que no son posibles en las máquinas analógicas. El procesado digital también se utiliza para compensar electrónicamente las limitaciones de varios componentes.

Dos ejemplos son suavizado, que mejora la reproducción de las escalas de grises, y la Función de transferencia demodulación (MTF) que mejora los detalles finos.

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Sombreado blanco

El sombreado blanco compensa las variaciones de la salida de cada célula fotoeléctrica. Estas variaciones están causadas por:

-La diferencia de sensibilidad de cada célula

-Distorsiones ópticas

-La lámpara fluorescente es más clara en el centro.

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El sombreado negro compensa la salida de los fototransitores si no se recibe ninguna luz.

Según el modelo, esto se hace de varias maneras:

La salida se mide con la lámpara de exposición apagada y se resta de la salida que se obtiene durante un escaneo.

La salida de algunos elementos cubiertos (tapados) se resta de la salida de todos los elementos.

Sombreado negro

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Carga del fotoconductor

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¿ Que es un fotoconductor ?

Cualquier material que aumenta su conductividad eléctrica bajo la influencia de la luz

En nuestro caso trabajamos con fotoconductores OPC (Organicphotoconductor Unit ) esta formado por un Aditivo orgánico,aglutinante de plásticos y resinas

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El fotoconductor /tambor es el "corazón" del proceso de copiado.

El fotoconductor está hecho de un material sensible a la luz que se caracteriza por variar su resistencia eléctrica en función de la exposición que tenga a la luz. Esta será:

•Alta: Cuando no hay luz.•Baja: Cuando hay luz.

El tambor tiene varias capas.En la capa superior, se aplica una carga eléctrica. Dependiendo de la cantidad de luz reflejada, Esta carga eléctrica permanecerá o se descargará hacia la capa inferior.

Fotoconductor

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Fotoconductor

Un fotoconductor / tambor puede tener forma de:

• Cilindro (1) Tiene una base de aluminio. Se utiliza principalmente con las copiadoras. En los faxes láser y las impresoras láser su uso es menos frecuente.

• Banda (2) Tiene una base de película de poliéster flexible. Se utiliza principalmente en los faxes láser y en las impresoras láser. En las copiadoras su uso es menos frecuente.

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El fotoconductor está formado por una combinación de capas. Las capas principales son:

1. Sustrato

2. Capa inferior

3. Capa de generación de carga

4. Capa de transferencia de carga

Fotoconductor

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Carga

El transformador de carga aplica una carga uniforme a la superficie del fotoconductor (-900v aprox.).

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Carga

Existen dos métodos de carga:

1. Corona de carga

Un cable de corona y una rejilla transmiten la carga al fotoconductor.

2. Rodillo de carga

Un rodillo de carga transmite la carga al fotoconductor

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Carga

La corona,al aplicarle una carga, genera iones cargados negativamente. Esto precisa de un voltaje muy alto para conseguirse

Corona de carga

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Carga

El fotoconductor recibe una carga electroestática por medio de la aplicación de un alto voltaje al rodillo de carga del tambor

Rodillo de carga

El rodillo de carga del tambor se pone en contacto con la superficie del tambor OPC para aplicar una carga negativa

[A]

[B]

[C]

mo6.wmf

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Exposición al láser

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A: Unidad de diodo láser

B: Lente F-zeta

C: Lentes toroidales (BTL, Barrel Toroidal Lens)

D: Espejo del tambor

E: Circuito 2 detector de sincronización de láser

F: Circuito 1 detector de sincronización de láser

G: Motor del espejo poligonal

H: Lente cilíndrica

I: Tambor OPC

J: Cristal protector del tóner

Componentes mas habituales

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Los haces están más separados en los extremos del escaneo principal que en el centro

Las lentes (F-zeta) corrigen estas diferencias doblando los haces ligeramente hacia dentro para que la distancia entre los haces sea idéntica

Lentes F-zeta

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Unidad de diodo láser

Esta unidad consta de :

•Diodo láser

•Lente colimadora

•Rendija

•Circuito de alimentación del diodo láser

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Espejo poligonal

Las caras del espejo están pulidas ,para ofrecer una elevada capacidad de reflejo y para evitar que los píxels se desalineen en las direcciones de exploración principal y secundaria.

El espejo gira a una velocidad constante, que varía según el modelo.

A medida que el espejo refleja el rayo láser, su giro explora el rayo transversalmente al fotoconductor, por medio de lentes y espejos

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Espejo poligonal

La relación entre la orientación de las caras del espejo y la

exploración es:

1. Posición del detector de sincronización láser (inicio de la

exploración principal)

2. Posición inicial de exploración en la dirección principal

3. Posición intermedia de exploración en la dirección principal

4. Posición final de exploración en la dirección principal

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Escaneo principal y escaneo secundario

Un espejo poligonal desplaza el rayo láser por el fotoconductor para realizar el escaneo principal, y la rotación del fotoconductor controla el escaneo secundario

Escaneo secundario

(Rotación del fotoconductor

Escaneo principal(Movimiento de la luz del láser)

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Cada cara del espejo poligonal escanea el rayo láser sobre el fotoconductor para hacer un escaneo principal.

Justo antes de que el rayo láser comience el escaneo del fotoconductor, toca el detector de sincronización del láser.

La señal del detector informa a la CPU de que está a punto de comenzar un escaneo principal.

La CPU sincroniza entonces el vídeo para el inicio de una nueva línea de escaneo.

Inicio del escaneo principal

Sincronización del láser

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El cambio de la potencia del láser cambia la cantidad de la descarga. De esta forma, se pueden crear escalas de grises.

Algunas máquinas varían la potencia del láser con:

Modulación de la potencia (Power Modulation, PM)

Modulación del ancho del impulso (Pulse WidthModulation, PWM)

Potencia del láser

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�La mayoría de las impresoras no varían el tamaño de cada píxel que imprimen.

�Para recrear áreas más claras o más oscuras, combinan píxeles para formar un punto.

�En este ejemplo, la impresora combina 4x4 píxeles para crear un punto de medios tonos.

�También se combina el tramado y la potencia del láser para crear áreas grises.

Tramado

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El fotoconductor recibe una carga electroestática en ausencia de luz. Esta carga electroestática se queda en el fotoconductor hasta que es expuesta a la luz, en nuestro caso a la descarga del laser.

La carga desaparece en las zonas donde incide la luz del láser.

El patrón de descarga del OPC es conocido como "imagen latente".

Escritura de una imagen latente

Imagen latente

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Revelado

104

Toner y revelador

Los componentes principales,los cuales intervienen en el proceso revelado son :

Revelador Toner

105

En la fase de revelado, el tóner es transferido a la imagen latente del fotoconductor.

La imagen latente es revelada cuando las áreas expuestas atraen el tóner con carga negativa.

Revelado

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La densidad del tóner sobre el fotoconductor depende de la diferencia de potencial entre el rodillo de revelado y el fotoconductor.

Existen dos tipos básicos de revelado:

•Revelado de un componente

•Revelado de doble componente

Revelado

La mayoría de las copiadoras utilizan un sistema de revelado de doble componente.

107

Revelado de doble componente

Mezclado

Dentro de la unidad de revelado, el tóner y el revelador se mezclan

La acción de mezclado confiere al tóner una carga eléctrica positiva denominada carga triboeléctrica , que hace que el tóner sea atraído por el Revelador

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Mezclado

Efecto “ Triboelectrico “

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Bías de revelado

•Las partículas de tóner son atraídas a las áreas positivas del tambor.

•Cuánto menos negativas sean, mayor será la atracción. Esto significa que habrá más tóner (más densidad)

•El rodillo de revelado está cargado con un voltaje de bías negativo para que sólo las áreas menos cargadas del OPC atraigan el tóner.

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Control de proceso

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El objetivo del control del proceso es estabilizar la calidad de la imagen impresa.ya que esta calidad puede variar por diferentes factores ( humedad,temperatura, desgaste de los materiales,etc)

Cuando decimos impresión/copia perfecta queremos decir:

• Que las áreas blancas son blancas (sin fondo)

• Que las áreas negras son negras

Control de proceso

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Sensor ID

El sensor ID se compone de un diodo y un foto transistor, que controlan la reflexión de unos patrones realizados en el tambor

VSGVSG: VOLTAJE SENSOR TAMBOR LIMPIO.: VOLTAJE SENSOR TAMBOR LIMPIO.

Se ajusta en el control de proceso o en la inicialización del I.D. Y se comprueba cada 10 copias.

VSPVSP: : VOLTAJE SENSOR PATRON NEGRO.VOLTAJE SENSOR PATRON NEGRO.

Se detecta cada lectura del ID (normalmente cada 10 copias), y el voltaje depende de la densidad del patrón

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Sensor ID

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VSG:VSG: este ajuste es a 4v ± 0,2v (3,8v ó 4,2v).

VSP:VSP: normalmente el umbral de trabajo es 0,5v, aunque hay maquinas que el umbral es 0,35v.

Con estos datos las maquinas pueden calcular el suministro de tóner.

Vsp/Vsg x100= %

0,5v/ 4v = 0,125 x 100= 12,5% (OK).

Sensor ID

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También podremos decir que con un Vsg de 4v y la maquina esta en 0,5v no se ha de producir suministro de tóner.

Vsg= 4v

Vsp = 0,50v no suministra tóner.Vsp = 0,25v no suministra tóner y unidad muy cargada.Vsp = 0,80v sí suministra tóner.

Siempre se ha de comprobar el Vsg., ya que si este es de 3,2v y Vsp de 0,50v el resultado es de 16 % y suministrara tóner, aunque Vsp sea de 0,50v.

Sí Vsg es de 4,5v y Vsp de 0,55v el resultado es de 12 % y no suministrara tóner, aunque Vsp sea de 0,55v.

Sensor ID

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Control de la imagen latente

El patrón del sensor ID no se realiza cada página o cada trabajo.

Únicamente se realiza en las siguientes condiciones:

• Durante el período de calentamiento en el encendido

• Si la máquina inicia un período de calentamiento transcurrido un cierto tiempo

(valor predeterminado: 90 minutos) después de haber entrado en el modo nocturno/inactivo o de baja potencia

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Para evitar problemas graves en el suministro de tóner, hay unos voltajes de protección.

1- Vsg < 2v.2- Vsp > 2v.

En estos momentos las maquinas pasaran a suministro fijo de tóner.

Sensor ID

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Sensor TD

Normalmente el TD es un transformador con pocas bobinas (3 ó 4), que se encuentra dentro de la unidad de revelado.

El carrier hace de núcleo y varia la inducción de las bobinas, haciendo que cambie la corriente de salida del transformador.

Cuando las partículas de tóner en el revelador aumentan, el voltaje de salida disminuye.

Cuando las partículas de tóner en el revelador disminuyen, el voltaje de salida aumenta.

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El voltaje del sensor TD (Vt) varia de 2,5v a 4,5v dependiendo del modelo de maquina.

Hay maquinas que utilizan solo en sensor TD para suministrar tóner, para realizar esta función, lo primero que realizamos es la inicialización del TD, este se debe realizar en la instalación de un nuevo revelador.

En este punto el voltaje Vt es el ajuste inicial o de referencia.

Vt= Vcont, Vref, ó Vts, dependiendo del modelo de maquina.

Este voltaje se establece a (2,5v), (3,5v), (4,5v)

Sensor TD

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La maquina en cada copia comprueba el voltaje VT y lo compara con el voltaje de referencia Vref, y alimenta tóner o no dependiendo de la siguiente formula.

Vt (2,8) > Vref (2,5) = sí alimenta tóner.

Vt (2,2) < Vref (2,5) = no alimenta tóner.

Sensor TD

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Para evitar problemas graves en el suministro de tóner hay unos voltajes de protección.

1- Vt < 0,5v.2- Vt > 5 v.

En estos momentos las maquinas pasaran a suministro fijo de tóner.

Sensor TD

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Sal

ida

del S

enso

r T

D (

Vo

ltaj

e)

VREF

WT Tóner en la Unidad de Revelado

VT > VREF:% de Toner ( WT) Bajo - AñadeVT > VREF:% de Toner ( WT) Bajo - Añade

VT < VREF:% de Toner ( WT) Alto - No AñadeVT < VREF:% de Toner ( WT) Alto - No Añade

Sensor TD

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Suministro de tóner

El mecanismo de suministro de tóner tiene la función de mantener constante la densidad del tóner (porcentaje de tóner y revelador)

Hay maquinas que utilizan tanto el sensor TD como el ID,para ajustar el suministro de toner,o también las podemos encontrar que utilicen los dos en combinación

124

A246D644.WMF

Suministro de tóner

Estructura habitual de un sistema de suministro de tóner

Tolva de tóner

Unidad de revelado

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Suministro de toner ( ID+TD )

En la gran mayoría de maquinas utilizan los dos sensores de control de suministro de tóner ID + TD.

El sensor TD es el que realmente alimenta tóner.

El ID controla que la concentración de tóner en el tambor sea la correcta

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Para el sistema funcione correctamente, se debe inicializar el revelador y ajustar el sensor ID.

La maquina como en los casos anteriores obtendrá un voltaje de referencia Vref y aun ajuste de Vsg y Vsp.

En cada copia el TD controlara Vt y lo comparar con Vref como hemos visto anteriormente.

Y cada 10 copias la maquina controlara Vsp y Vsg.


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La diferencia de este sistema es que el ID comprueba la densidad de tóner sobre el tambor.

Vsg = 4 v, Vsp = 0,5v.

Si esta densidad es correcta dejara que el TD siga controlando el suministro de tóner.

Pero si no es correcta.

Vsg = 4 v, Vsp = 0,8v.

Variara Vref para compensar la densidad.

Vref = 2,5v Vref = 2,2v


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De esta forma las 10 copias siguiente la referencia será la nueva, y el Vt se comparar con esta para alimentar tóner ó no.




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Vsg = 4 v, Vsp = 0,3v.

Variara Vref para compensar la densidad.

Vref = 2,5v Vref = 2,7v.

De esta forma las 10 copias siguiente la referencia será la nueva, y el Vt se comparar con esta para alimentar tóner ó no.




130

Dark

Light

Target

Pages10 20 30 40 50 60 70

A

B

Salida Sensor ID: VSP

0,5v Vsp

Claro

Oscuro

Páginas

0,8v Vsp

0,3v Vsp

Salida Sensor TD: VT

2,2 Vts

2,5 Vts

2,5 Vts

2,8 Vts

Vts


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Detección toner ID+TD

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Transferencia y separación

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La función de transferencia es la transferir el tóner de la superficie del fotoconductor al papel mediante la aplicación de una carga en él.

¿ Que función hace?

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Transferencia

A medida que pasa el papel por el fotoconductor se aplica una carga alta en la parte posterior del papel de copia. Esta carga es más fuerte que la imagen latente del fotoconductor y atrae el tóner al papel

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Separación

El papel puede ser separado del tambor (o de la banda de transferencia de imagen) por medios mecánicos o utilizando la electricidad estática.

Para ello se utilizan coronas de carga, placas de descarga, uñas de separación y rutas de papel con curvas pronunciadas.

A menudo se combinan dos o más de estos métodos.

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Limpieza

Una vez realizada la transferencia tenemos que eliminar el tonerresidual que nos queda en el ,este proceso lo realizaremos con :

Lamina de limpieza

Cepillo de limpieza

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Extinction

La extincion tiene la funcion de eliminar cualquier carga eléctricaresidual,que haya quedado en el fotoconductor después de la limpieza.

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Fusión

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El papel es alimentado en la sección de fusión entre el rodillo de calor y el rodillo de presión para que el toner se fije en el papel.

Cuando la máquina está encendida, la CPU enciende la lámpara de fusión, calentando el rodillo de calor. La lámpara se enciende y se apaga para mantener la temperatura adecuada

¿ como funciona el fusor ?

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Partes básicas de la unidad de fusión

•Rodillo de calor

•Rodillo de presión

•Lámpara de fusión.

•Uñas de separación

Rodillo de calor

Lámpara de fusión

Uñas de expulsión

Rodillo de presión

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Control de la temperatura

Un termistor informa al circuito de control de E/S sobre la temperatura.

La lámpara de fusión calienta el rodillo de calor hasta conseguir la temperatura de trabajo.

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Protección contra el sobrecalentamiento

Un termofusible o un termostato salta si la temperatura del fusor fuera excesiva (+ 190º ).

Este este caso el técnico tendrá que personarse en el cliente y resetear un código SC

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Fotocopiadoras

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Fotocopiadoras

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146

Política de reciclado de piezas

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Gracias por vuestra atención

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Warm-up técnico