Weiterbildungsmöglichkeiten Wellkarton

WEITERBILDUNGSKATALOG 2010 Wellkartonerzeugung und - verarbeitung

IGB Interessengemeinschaft Berufsbildung Bergstrasse 110 Postfach 8032 Zürich Telefon: 044 266 99 28 Telefax: 044 266 99 49 E-Mail: [email protected] Internet: www.verpackungstechnologe.ch

Weiterbildungsmöglichkeiten 2010 Seite 2 von 25

Weiterbildungen in der Wellkartonerzeugung und -verarbeitung

Inhaltsverzeichnis

1. Einführung in die Erzeugung von Wellkarton .................................................. 3

2. Grundlagen - Wellkartonerzeugung................................................................. 4

3. Grundlagen – Wellkartonverarbeitung............................................................. 5

4. Prüfen von Wellkartonrohpapier und Wellkarton ............................................. 6

5. Wellkartonerzeugung – Vertiefungskurs.......................................................... 7

6. Wellkartonerzeugung – Kaschieren................................................................. 8

7. Dampf und Kondensat – Wellkartonanlage ..................................................... 9

8. Wellkarton – Flexodirektdruck ....................................................................... 10

9. Verpackungsdruck und Veredelung – Verpackung aus Wellkarton............... 11

10. Wellkartonverarbeitung – Inliner-Fertigung ................................................... 12

11. Wellkartonverarbeitung – Rotationsstanzen.................................................. 13

12. Wellkartonverarbeitung – Flachstanzen ........................................................ 14

13. Wellkartonverarbeitung – Faltmaschine/Klebemaschine (FKM).................... 15

14. Wellkartonindustrie – Wartung und vorbeugende Instandhaltung ................. 16

15. Verpackungsberaterseminar (Technik und Prozess)..................................... 17

16. Verpackungsberaterseminar (Kommunikation, Beratung, Verkauf) .............. 18

17. Verpackungsberaterseminar (Effektive Kommunikation)............................... 19

18. Verpackungsberaterseminar (Projektmanagement + Abwicklung)................ 20

19. Verpackungsberaterseminar (Verkaufen)...................................................... 21

20. Verpackungsentwicklung – Verpackungslösungen aus Wellkarton............... 22

21. Hygienestandards bei Verpackungen aus Wellkarton ................................... 23

22. Hygienemanagement – Umsetzung in der Praxis ......................................... 24

23. Einführung in die Qualitätsprüfung von Well- und Vollkarton ........................ 25

_____________________________________________________________________ Die Weiterbildungen werden von Drittanbietern angeboten, die IGB ist nicht zuständig für deren Inhalt und Durchführung. Für allfällige Druck- und Satzfehler, Abweichungen zum offiziellen Kurshandbuch und Preise übernimmt die IGB keinerlei Haftung. Es gilt die offizielle Kursausschreibung des Anbieters.



1. Einführung in die Erzeugung von Wellkarton Teilnehmer Angelernte und gelernte Fachkräfte aus den Bereichen

Produktion, Instandhaltung / Technik und Qualität / Umwelt

Ziele Die Teilnehmer erwerben Grundkenntnisse über Wellpappe und deren Einsatz in der Packmittelherstellung, erlangen Kenntnisse über die grundlegenden Qualitätseigenschaften der Wellpappenrohpapiere sowie deren verarbeitungstechnischer Stellenwert. Weiterhin erhalten sie einen Überblick über den Prozess der Wellpappenerzeugung.

Programm • Einführung zur Wellpappe • Bedeutung der Wellpappe in der Verpackungsindustrie Wellpapparten, Wellenarten Wellpappenrohpapiere Einsatz von Stärkeleim • Ausgewählte Qualitätsprüfungen von Wellpappenrohpapieren Wellpappe Verpackungen aus Wellpappe • Erzeugung von Wellpappe Aufbau von Wellpapperzeugungsanlagen Funktionsweise von Wellpapperzeugungsanlagen • Grundlagen der Verarbeitung von Wellpappe

Termine 20. September bis 22. September 2010

Ort P2V – Zentrum Altenburg

Kosten € 575.—(inkl. Unterkunft und Verpflegung)

Anmeldung Bildungswerk im P2V – Zentrum Altenburg +49 3447 505973



2. Grundlagen - Wellkartonerzeugung Teilnehmer Angelernte und gelernte Fachkräfte (Produktion / Technik /

Arbeitsvorbereitung / Qualität)

Ziele Die Teilnehmer verstehen die Grundlagen der Wellpappenerzeugung, erlangen Kenntnisse über grundlegende Qualitätsmerkmale, der Wellpappenrohpapiere, erfahren die Wechselwirkung Papier- und Wellpappenqualität, vertiefen den Aufbau einer Wellpappenanlage – WPA, erörtern Wellpappenfehler und deren Ursache und Beseitigung, diskutieren neueste Entwicklungen

Programm • Grundlagen zur Wellpappe Klassifizierung und Anforderungen an Wellpappenrohpapiere, Wellpappe und Wellpappenverpackung Eigenschaften von Wellpappenrohpapiere und Wellpappe sowie deren Prüfung im Labor Kreislauf der Wellpappe • Wellpappenerzeugung Aufbau und Besonderheiten einer WPA Einsatz von Stärkeleim • Wellpappenfehler Ursache und deren Behebung bzw. Vermeidung • PC-Simulationsprogramm – WPA • Grundlagen – Veredelung von Wellpappe • Fachexkursion in eine Firma der Wellpappenerzeugung

Termine 22. Februar 2010 bis 24. Februar 2010

Ort Papierzentrum Gernsbach

Kosten € 780 (Gebühren) € 220 (Unterkunft und Verpflegung)

Anmeldung Papierzentrum Gernsbach Bildungswerk Papier Tel.: +49 7224 6401-120



3. Grundlagen – Wellkartonverarbeitung Teilnehmer Angelernte und gelernte Fachkräfte (Produktion / Technik /

Instandhaltung / Arbeitsvorbereitung / Qualität)

Ziele Die Teilnehmer erfahren die Grundlagenprozesse der Wellpappenverarbeitung und die Bedeutung der Teilprozesse auf die Qualität der Verpackung lernen die Anforderung an Wellpappen-Verpackungen kennen, erhalten Einblick in die Druckverfahren der Wellpappenindustrie, erfahren Überblick über Verarbeitungsmaschinen, besprechen typische Verarbeitungsfehler

Programm • Verpackungsmaterial Wellpappe Wellpappen-Qualitäten Anforderungen an Verpackungen aus Wellpappe Eigenschaften von Wellpappenverpackung und deren Prüfung im Labor Kreislauf der Wellpappe und Wellpappenverpackung • Prozesse der Verarbeitung von Wellpappe zu einer Verpackung Rillen / Ritzen / Schlitzen / Stanzen / Drucken / Verschließen • Typische Verarbeitungsmaschinen in der Wellpappenverarbeitungfür Groß-

und Kleinserien Stanzmaschinen, Inliner, Slotter, Boxmaker Verschlussmaschinen (Gluen, Tapen, Heften) • Bedrucken von Wellpappe Einführung in das Flexodruckverfahren Verarbeitungs- und Verpackungsfehler (Druck- und Verklebungsfehler) • Verarbeitung von gestrichener und kaschierter Wellpappe • Fachexkursion in eine Firma der Wellpappenverarbeitung

Termine 24. Februar bis 26. Februar

15. September bis 17. September






4. Prüfen von Wellkartonrohpapier und Wellkarton Teilnehmer Fach- und Führungskräfte aus der Wellpappenindustrie

Ziele Die Teilnehmer eignen sich Kenntnisse und Erfahrungen Wellpappenrohpapier- und Wellpappenprüfung, erwerben die wichtigsten prüfspezifischen Fertigkeiten in praktischen Laborübungen

Programm • Roh-, Halb- und Hilfsstoffe für die Erzeugung von Wellpappenrohpapier • Faserstofferzeugung für Wellpappenrohpapier • Grundlagen der Papiererzeugung für Wellpappenrohpapier • Roh- und Hilfsstoffe für die Erzeugung von Wellpappe • Grundlagen der Erzeugung von Wellpappe • Grundlagen der Verarbeitung von Wellpappe • Allgemeines zur Wellpappe Grundlegende Anforderungen an Wellpappenpapier, Wellpappe und Schachteln Eigenschaften für Wellpappenpapier und deren Prüfungen Eigenschaften von Wellpappe, Schachteln und deren Prüfungen Grundlagen der Klassifizierung Normung der Qualitätsprüfung Vorzüge von Wellpappe Wellpappenverpackung, Schachteln Kreislauf der Wellpappe Wellpappenarten und deren Erzeugung • Wellpappenfehler: Ursachen und deren Behebung • Prüfverfahren für die Prüfung von Wellpappenrohpapier Flüssigkeitseigenschaften Bedruckbarkeitseigenschaften Allgemeine physikalische Eigenschaften Optische Eigenschaften • Eigenschaften von Wellpappe und Schachteln Festigkeitseigenschaften Bedruckbarkeitseigenschaften Allgemeine physikalische Eigenschaften Optische Eigenschaften • Einfluss von klimatischen Bedingungen auf Wellpappe • Laborübungen • Fachexkursion

Termine 12. Juli bis 16. Juli






5. Wellkartonerzeugung – Vertiefungskurs

Teilnehmer Maschinenpersonal, Fach- und Führungskräfte aus dem Bereich Wellpappenerzeugung

Ziele Die Teilnehmer erfahren und vertiefen den aktuellen Stand der Technik und Technologie der Wellpappenerzeugung sowie der angrenzenden Fachbereiche, erörtern intensiv Produktionsprobleme und deren Behebung bzw. Vermeidung diskutieren die neuesten Entwicklungen und Trends

Programm • Prozessdarstellung und aktives Arbeiten mit MultiMediaModul: WPA • Überblick – Verpackungsmaterial Wellpappe grundlegende Anforderungen Qualitätskriterien und Vorzüge der Wellpappe Normung der Qualitätsprüfung Veredelung von Wellpappe • Wellpappenanlage (WPA) grundlegender Aufbau und Besonderheiten Konfiguration der WPA Zusatzelemente und Sondereinrichtungen in der WPA • Wellpappenerzeugung in der Praxis Prozessoptimierung Automatisierungslösungen für WPA Qualitätsleitsysteme • Produktionsprobleme und deren Behebung bzw. Vermeidung Planlage, Verklebung, Maßgenauigkeit • Spezialgebiete in der Wellpappenerzeugung Leimeinsatz und dessen Aufbereitung Dampf- und Kondensatsystem (Einblick) • Logistik vor und nach der WPA • Verpackungen aus Wellpappe Anforderungen und Beeinflussung durch WPA • Fachexkursion in eine Firma der Wellpappenrohpapier- oder

Wellpappenerzeugung

Termine 01. Màrz bis 4. März






6. Wellkartonerzeugung – Kaschieren

Teilnehmer Maschinenpersonal, Fach- und Führungskräfte aus dem Bereich Kaschieren – online / inline – von Wellpappe

Ziele Die Teilnehmer erfahren und vertiefen den aktuellen Stand der Technik und Technologie des Kaschieren von Wellpappe, verstehen den Einfluss der Kaschiermaterialen – Wellpappe, Kaschierpapier bzw. -karton und Klebstoff, erörtern intensiv Produktionsprobleme und deren Behebung bzw. Vermeidung, diskutieren die neuesten Entwicklungen und Trends

Programm • Überblick – Verpackungsmaterial Wellpappe • Veredelung von Wellpappe – Kaschieren Prozess Kaschierpapier bzw. -karton Qualitätsanforderung an Verpackungen aus kaschierter Wellpappe • Kaschieranlage – online / inline grundlegender Aufbau und Besonderheiten Konfigurationen der Anlage Zusatzelemente • Kaschieren von Wellpappe in der Praxis Prozessoptimierung Automatisierungslösungen • Produktionsprobleme und deren Behebung bzw. Vermeidung Planlage, Verklebung, Maßgenauigkeit • Spezialgebiete in der Wellpappenerzeugung Leimeinsatz und dessen Aufbereitung • Logistik vor und nach der Kaschieranlage

Termine 14. April bis 16. April






7. Dampf und Kondensat – Wellkartonanlage

Teilnehmer Maschinenpersonal, Fach- und Führungskräfte (Produktion und Instandhaltung) aus dem Bereich Wellpappenanlage

Ziele Die Teilnehmer verstehen die Grundlagen und den Aufbau eines Dampfund Kondensatsystems, lernen zahlreiche Ansatzpunkte für den optimalen Betrieb und für eine effektive Störungs- und Fehlersuche in Dampf- und Kondensatsystemen kennen, erörtern aktuelle Probleme aus dem eigenen Erfahrungsbereich, die innerhalb von Dampf- und Kondensatsystemen Auftreten, diskutieren neueste Entwicklungen

Programm • Physikalische Grundlagen zum Verständnis von Dampf- und Kondensatsystemen

Wärmetechnische Größe, Wärmeübertragung Abkühlung Heißdampf • Aufbau und Elemente eines Dampf- und Kondensatsystems Schwerpunkte und Arbeitsweise Neuentwicklungen / Trends • Dampfversorgung der WPA Dampfnetz vom Regelventil der WPA zum Kesselhaus • Dampfversorgung innerhalb der WPA Dampfnetz vom Dampfregelventil bis zum Kondensatableiter Kondensatableiter für Wärmeübertragung • Störungen der Dampfversorgung Auswirkungen und Abhilfe • Kondensatleitungsnetz • Nenn- und Standardgrößen eines Dampf- und Kondensatsystems • Wellpappenfehler durch Trocknung – Ursache und Abhilfe Krumme Formate Verklebungsfehler • Übungen am Simulationsprogramm einer WPA • Energetische Betrachtung von Dampf- und Kondensatsystemen • Mess- und Regeltechnik im Dampf- und Kondensatsystem Allgemeine Schaltungsarten Druck- und Temperaturregelung

Termine 5. Juli bis 7. Juli






8. Wellkarton – Flexodirektdruck

Teilnehmer Maschinenpersonal sowie Fach- und Führungskräfte aus den Bereichen Produktion, Qualitätssicherung und Arbeitsvorbereitun

Ziele Die Teilnehmer vertiefen und erweitern das Wissen über die Druckverfahren, erkennen den Einfluss der Wellpappenqualität auf das Druckergebnis, verstehen die Wechselwirkung zwischen dem Prozess des Druckens und dem Bedruckstoff , lernen die Bedeutung der Druckfarbe kennen, erörtern Qualitätsmängel und deren Ursachen, Vermeidung bzw. Beseitigung, diskutieren aktuelle Entwicklungen und Trends, im Wellpappendirektdruck sowie Anforderungen an die Druckqualität

Programm • Prozessdarstellung und aktives Arbeiten mit Multi-MediaModul: Flexodruck • Wellpappenrohpapier und Wellpappe Qualitätsanforderung und –beeinflussung Einflussnahme auf Druckqualität • Flexo-Druckverfahren in der Praxis Druckvorstufe und Standardisierung Erkennen von Druckfehlern und deren Ursache und Vermeidung Einfluss der Klischeeauswahl Einsatz von veredelten Wellpappenqualitäten • Flexoprinter / Druckwerk Aufbau und Arbeitsweise der Verarbeitungsmaschine Besonderheiten der Druckeinheit Anforderung an die Wellpappe Laufverhalten von gestrichenen Wellpappenqualitäten Beeinflussung der Druckqualität • Rasterwalzen Farbaufnahme und -verteilung Reinigung und Wartung • Druckfarben Farbeinsatz beim Flexodruck Farbaufnahme bei verschiedenen Wellpappenqualitäten Einflussnahme auf Druckqualität Farbmischanlagen • Druckqualität – Farbmessung im Labor

Termine 12. April bis 14. April






9. Verpackungsdruck und Veredelung – Verpackung aus Wellkarton

Teilnehmer Maschinenpersonal, Fach- und Führungskräfte aus den Bereichen Produktion, Qualitätssicherung und Arbeitsvorbereitung

Ziele Die Teilnehmer frischen das Wissen über Wechselwirkung Bedruckstoff und Druckprozess auf, vertiefen die Technologie und Qualität der Druckverfahren, besprechen den Einsatz von Hilfsmitteln zur Optimierung, der Oberflächenqualität des Bedruckstoffes vor und nach dem Druck, erörtern die Optimierung der Druckqualität, führen einen intensiven Erfahrungsaustausch, erfahren und diskutieren aktuelle Trends und Entwicklungen im Verpackungsdruck

Programm • Überblick – Bedruckstoff Wellpappe Anforderungen an Wellpappe / Laufverhalten • Veredelung von Wellpappe gestrichene Wellpappenrohpapiere Glätten und Kaschieren Prozessparameter und Qualitätsbeeinflussung • Vergleich zu Faltschachtelkarton • Verpackungsdruck in der Praxis aktuelle Entwicklungen der Druckverfahren und deren Umsetzung Flexodruck, Offsetdruck, Digitaldruck maschinelle Umsetzung • Farben im Druckprozess Farbeinsatz und Bereitstellung Optimierung der Farbe vor und im Prozess Sonderfarben und deren Einsatz Hilfsmittel für Druckfarben im Prozess • Farbphysik Prüfungen im Labor • Veredelungsverfahren für Druckbild Lack und Beschichtungsmaterial auf Druckbild Umsetzung in der Praxis • Qualitätsmängel in der Wellpappe und im Druckerzeugnis Druckfehler und deren Ursache und Vermeidung Oberflächeneigenschaften Optische Eigenschaften • Weiterverarbeitung des Druckerzeugnisses Prozesse Beanspruchung des Verpackungsmaterial • Verpackung und Klima Verpackung im Prozess, Lagerung und Transport

Termine 22. November bis 24. November






10. Wellkartonverarbeitung – Inliner-Fertigung

Teilnehmer Maschinenpersonal sowie Fach- und Führungskräfte aus den Bereichen Produktion (Inliner), Qualitätssicherung und Arbeitsvorbereitung

Ziele Die Teilnehmer vertiefen und erweitern das Wissen über Teilprozesse der Wellpappenverarbeitung, verstehen die Wechselwirkung dieser Prozesse und der Qualität der Verpackung, erkennen den Einfluss der Wellpappenqualität auf Verarbeitungsprozesse im Inliner, erörtern die Bedeutung des Leimeinsatzes und –auftragssystemes, erörtern Qualitätsmängel einer Wellpappenverpackung und deren Ursachen, Vermeidung bzw. Beseitigung, diskutieren aktuelle Probleme und Trends in der Inliner-Verarbeitung

Programm • Prozessdarstellung und aktives Arbeiten mit MultiMediaModul: Inliner • Wellpappenqualitäten Anforderungen an Wellpappe und Verpackung • Veredelung von Wellpappe und deren Inliner- Verarbeitung • Inliner-Verarbeitungsmaschine Aufbau und Besonderheiten Anforderung an die Wellpappe Laufverhalten von gestrichenen Wellpappenqualitäten • Drucken in der Praxis Grundlagen (Überblick) - Flexodruck • Rotationsstanzen im Inliner Stanzwerkzeuge und Abfallbeseitigung • Leimeinsatz und Leimauftragssysteme Leimaufnahme bei verschiedenen Wellpappenqualitäten Verschlussqualität • Optimierung des Inliner-Verarbeitungsprozesses Auftragseinstellung, Funktionstest Wartung und vorbeugende Instandhaltung Sauberkeit und Ordnung der Maschine und Umgebung Sicherheitseinrichtungen • Team – Inliner-Bedienung und Verpackungsberater

Termine 29. März bis 31. März






11. Wellkartonverarbeitung – Rotationsstanzen

Teilnehmer Maschinenpersonal sowie Fach- und Führungskräfte aus den Bereichen Produktion (Rotationsstanze), Qualitätssicherung und Arbeitsvorbereitung

Ziele Die Teilnehmer vertiefen und erweitern das Wissen über Teilprozesse der Wellpappenverarbeitung, erkennen den Einfluss der Wellpappenqualität auf den Verarbeitungsprozess in der Rotationsstanze, lernen die Bedeutung des optimalen Handlings für Werkzeuge kennen, erörtern Qualitätsmängel einer Wellpappenverpackung durch das Stanzen und deren Ursachen, Vermeidung bzw. Beseitigung.

Programm • Prozessdarstellung und aktives Arbeiten mit MultiMediaModul: Rotationsstanze

• Anforderungen an Wellpappe für Weiterverarbeitung • Qualitätsanforderung an gestanzter Verpackung Weiterverarbeitung bzw. Einsatz beim Nutzer • Rotationsstanze Aufbau und Besonderheiten Laufverhalten von unterschiedlichen • Wellpappenqualitäten Fehleranalyse • Rotationsstanzwerkzeuge Einsatz und Optimierung der Stanzqualität Abfallbeseitigung • Gegenstanzbeläge in Rotationsstanzen Qualitätsabhängiges Handling • Optimierung des Verarbeitungsprozesses an der Rotationsstanze Auftragseinstellung, Funktionstest Wartung und vorbeugende Instandhaltung Sicherheitseinrichtungen

Termine 23. Juni bis 25. Juni






12. Wellkartonverarbeitung – Flachstanzen

Teilnehmer Maschinenpersonal sowie Fach- und Führungskräfte aus den Bereichen Produktion (Flachstanze/Tiegel), Qualitätssicherung und Arbeitsvorbereitung

Ziele Die Teilnehmer vertiefen und erweitern das Wissen über Teilprozesse der Wellpappenverarbeitung, erkennen den Einfluss der Wellpappenqualität auf Verarbeitungsprozesse in der Flachstanze, lernen die Bedeutung des optimalen Handlings für Werkzeuge kennen, erörtern Qualitätsmängel einer Wellpappenverpackung durch das Stanzen und deren Ursachen, Vermeidung bzw. Beseitigung diskutieren

Programm • Prozessdarstellung mit MultiMediaModul: Flachstanze • Anforderungen an Wellpappe für Weiterverarbeitung • Qualitätsanforderung an gestanzter Verpackung Weiterverarbeitung bzw. Einsatz beim Nutzer • Flachstanze Aufbau und Besonderheiten Laufverhalten von unterschiedlichen Wellpappenqualitäten Fehleranalyse • Flachstanzwerkzeuge Einsatz und Optimierung der Stanzqualität Qualitätsabhängiges Handling • Rillzuricht-Systeme für Flachstanzen Qualitätsoptimierung • Ausbrechwerkzeuge in Flachstanzen Abfallbeseitigung • Optimierung des Verarbeitungsprozesses an der Flachstanze Auftragseinstellung, Funktionstest Wartung und vorbeugende Instandhaltung Sicherheitseinrichtungen

Termine 18. Oktober bis 20. Oktober






13. Wellkartonverarbeitung – Faltmaschine/Klebemaschine (FKM) Teilnehmer Maschinenpersonal sowie Fach- und Führungskräfte aus den Bereichen

Produktion (FKM), Qualitätssicherung und Arbeitsvorbereitung

Ziele Die Teilnehmer vertiefen und erweitern das Wissen über Teilprozesse der Wellpappenverarbeitung, verstehen die Wechselwirkung dieser Prozesse und der Qualität der Verpackung, lernen Bedeutung des Leimeinsatzes und –auftragssystems kennen, erörtern Qualitätsmängel einer Wellpappenverpackung und deren Ursachen, Vermeidung bzw. Beseitigung, diskutieren aktuelle Probleme und Trends im Bereich FKM.

Programm • Prozessdarstellung und aktives Arbeiten mit Multi-MediaModul: Falten und Kleben

• Wellpappenqualitäten Anforderungen an Wellpappe und Verpackung • Veredelung von Wellpappe und deren Verarbeitung in FKM Qualitätsanforderung Einflussnahme auf Verarbeitungsqualität • Falt- und Klebemaschine Aufbau und Besonderheiten Laufverhalten von gestrichenen und kaschierten Wellpappen-Qualitäten Anforderung an gestanzte Bogen • Leimeinsatz und Leimauftragssysteme Leimaufnahme bei verschiedenen Wellpappen-QualitäteN Verschlussqualität • Optimierung: Verpackungstyp und FKM Auftragseinstellung, Funktionstest Vorbereitung des Folgeauftrages Qualitätskontrolle im Prozess Wartung und vorbeugende Instandhaltung Sicherheitseinrichtungen • Fertige Verpackung Bündeln, Transportieren, Versenden Einsatz beim Kunden







14. Wellkartonindustrie – Wartung und vorbeugende Instandhaltung

Teilnehmer Fach- und Führungskräfte aus den Bereichen Produktion, Technik und Qualitätswesen Arbeitsvorbereitung

Ziele Die Teilnehmer vertiefen und erweitern das Wissen über Wartung und vorbeugende Instandhaltung besprechen die Grundlagen der Maschinendurchsichten, erörtern die Planung und Optimierung von Wartungsabläufen und –prozessen, informieren sich über Kosten und Wirtschaftlichkeit, sowie gesetzliche Vorgaben diskutieren aktuelle Trends und Entwicklungen im Bereich Instandhaltung

Programm • Prozessdarstellung mit MultiMediaModul: Instandhaltung Wellpappenerzeugung und -verarbeitung –Prozessschema • Wartungs- und Instandhaltungsprozesse Überblick Modifizierungen Pneumatik und Hydraulik Einsatz von Schmierstoffe Sicherheitsaspekt • Planung der Wartung und vorbeugenden Instandhaltung Maßnahmen Reparaturen • Anlagenaustausch bzw. -umzug Planung und Durchführung • Zusammenarbeiten mit Fremdfirmen Koordinierung der Maßnahmen • Gesetzliche Vorgaben







15. Verpackungsberaterseminar (Technik und Prozess)

Teilnehmer Mitarbeiter/-innen, inklusive Führungskräfte aus dem kaufmännischen Bereich und Vertrieb (Innen- und Außendienst, Verkaufsberatung, Verpackungsentwicklung), die im gleichzeitigen Kontakt zwischen Produktion und Kunden stehen

Ziele Die Teilnehmer erhalten einen grundlegenden Einblick in die Wellpappenerzeugung und Wellpappenverarbeitung, lernen wichtige Eigenschaften und Anforderungen an Wellpappenpapiere, Wellpappe und Verpackungen kennen, erhalten Einblick in Druckverfahren der Wellpappenindustrie und deren Qualitätsanforderungen, erörtern technische Verkaufsprobleme und tauschen ihre Erfahrungen aus, diskutieren die neuesten Entwicklungen und Trends

Programm • Verpackungsmaterial Wellpappe Überblick Wellpappenrohpapier Grundlagen der Wellpappenerzeugung Prozess und Sorten Einfluss auf Verarbeitung und Verpackungsqualität • Wellpappenfehler in der Erzeugung und Verarbeitung • Anforderungen an Wellpappe und Verpackungen • Wellpappen- und Verpackungseigenschaften und deren Prüfung im Labor • Grundlagen der Wellpappenverarbeitung Überblick der allgemeinen Verfahren Gestanzte und geslotterte Verpackung Veredelung von Wellpappe • Druckverfahren in der Wellpappenindustrie Grundlagen/Einführung Qualitätsmerkmale und -ansprüche • Fefco – Einteilung VDW – Verband und seine Tätigkeit Dienstleistung für den Verpackungsberater wfp – Institut für Wellpappenforschung und –prüfung Nutzen für den Verpackungsberater • Innerbetriebliche Logistik der Wellpappenindustrie

Termine 22. März bis 24. März

15. November – 17. November






16. Verpackungsberaterseminar (Kommunikation, Beratung, Verkauf)

Teilnehmer Mitarbeiter/-innen, inklusive Führungskräfte aus dem kaufmännischen Bereich und Vertrieb (Innen- und Außendienst, Verkaufsberatung, Verpackungsentwicklung), die im gleichzeitigen Kontakt zwischen Produktion und Kunden stehen

Ziele Die Teilnehmer erweitern ihre rhetorischen Fähigkeiten, lernen Beratungs- und Verhandlungsgespräche effektiver und effizienter zu führen, erörtern praktische Verkaufsprobleme, optimieren interne und externe Kommunikation

Programm • Verpackung und Kommunikation • Verpackungsberater im Spannungsfeld zwischen Technik und Kunde • Wirkung verbaler und nonverbaler Signale im Verkaufsgespräch –

Kommunikation in der Verkaufsberatung • Rollen des Beraters in der Kundenbeziehung • Käufertypologien und ihre Bedeutung für das Gespräch • Die wichtigsten Phasen des Beratungs- und Verkaufsgespräches Filter in der Wahrnehmung Berater als Designer individueller Gespräche • Kern der Beratungsgespräche:Fragen-Nutzen-Einwände-Abschluss • Das Beratungsgespräch – aktives Rollenspiel •

Termine 26. April – 28. April 13. Dezember – 15. Dezember






17. Verpackungsberaterseminar (Effektive Kommunikation) Teilnehmer Mitarbeiter/-innen, inklusive Führungskräfte aus dem kaufmännischen

Bereich und Vertrieb (Innen- und Außendienst, Verkaufsberatung, Verpackungsentwicklung), die im gleichzeitigen Kontakt zwischen Produktion und Kunden stehen

Ziele Die Teilnehmer schätzen die eigene Kommunikationsfähigkeit mit den elektronischen Medien Telefon und PC (E-Mail) ein, erweitern ihre rhetorischen Fähigkeiten, verbessern das Steuern von Telefongesprächen, entwickeln kundenorientiertes und zielgerichtetes Einsetzen der elektronischen Medien

Programm • Herausforderung Telefon Das Ziel kennen – Vorbereitung ist die halbe Miete Regeln für das gute Telefonieren Umgang mit Festnetz-, Mobilfunktelefon und Anrufbeantworter Sender und Empfänger – wie viele Möglichkeiten es gibt, aneinander vorbeizureden Telefongerecht argumentieren Nützliche Fragen richtig stellen, Signale erkennen und nutzen Rollenspiele, aktives Coaching • E-Mail: Fluch oder Segen? Mail-Kultur, Schreibkonventionen • Kommunikatives Schreiben Was wir erreichen wollen und was der Leser erwartet Besonderheiten der schriftlichen Kommunikation Die Schreibstrategie: Effektiv schreiben, Klartext: kurz – knapp – präzise Der gute Ausdruck: Kundenorientiert schreiben Tücken: Die Rechtschreibprüfung und anderes

Termine 28. April – 30. April 15. Dezember – 17. Dezember






18. Verpackungsberaterseminar (Projektmanagement + Abwicklung) Teilnehmer Mitarbeiter/-innen aus dem kaufmännischen Bereich, der Qualitätssicherung

und dem Vertrieb (Innen- und Außendienst, Verkaufsberatung, Verpackungsentwicklung

Ziele Die Teilnehmer lernen komplexe Projekte professionell zu handeln, üben an verpackungspezifischen Beispielen, Projekte erfolgreich umzusetzen, erfahren die professionelle Nutzung von Informationen, optimieren interne und externe Kommunikation, werden angeregt, den kontinuierlichen Verbesserungsprozess bewusst zu leben

Programm • Verpackungsberater im Spannungsfeld zwischen Technik und Kunde • Auftrag – Projekt • Projektmanagement – immer komplexere Projekt zum Erfolg bringen Projektorganisation Projektbeteiligte (Projektmanager-Teamorientierung – Führungsstiel) Projektdurchführung – Werkzeuge und Methoden • Häufige Stolperfallen bei Projekten

Termine 30. Juni – 2. Juli






19. Verpackungsberaterseminar (Verkaufen) Teilnehmer Mitarbeiter/-innen, inklusive Führungskräfte aus dem kaufmännischen

Bereich und Vertrieb (Innen- und Außendienst, Verkaufsberatung, Verpackungsentwicklung), die im gleichzeitigen Kontakt zwischen Produktion und Kunden stehen

Ziele Die Teilnehmer vertiefen das technische Verständnis der Verpackung von Entwicklung bis zur Produktion und lassen dies ins Verkaufsgespräch einfließen, sprechen über Preisgestaltung und Preisverhandlungen, diskutieren Auswirkungen von guter und nicht guter Verpackungsqualität auf Kundenbeziehung, erlernen das Reagieren auf Reklamationen, inklusive Reklamationsgespräch, diskutieren die Serviceleistungen eines Verpackungslieferanten

Programm • Team-Arbeit beim Verkaufen Anfrage/Auftrag-Verpackungsentwicklung-Produktion-Versand Gemeinsame Kundenbesuche Analyse – Transportwege/Lieferkette/Handlung/Gefahren • Erfolgreich und professionell verkaufen Kriterien und Voraussetzung für einen Verkäufer Umgang mit Erfolgen und Misserfolgen Preisgestaltung und Preisverhandlung Verkäufertypen / Einkäufertypen • Kundenbeziehungen Kundenklassifizierung Zufriedenheit und Akzeptanz durch den Kunden erreichen Zusammenarbeit im Tagesgeschäft Service bieten • Reklamationen – Risiken und Chancen Reklamationen, wer hat Recht Objektivität im Gespräch Reaktionen und Maßnahmen • Akquisition von Neukunden Zielkunden festlegen Vorbereitungsphase bis Kontaktaufbau Erstkontakt bis zum Auftrag • Kundenservice Was beinhaltet und kostet Service • Verpackung im Gespräch Dialog mit der Öffentlichkeit

Termine 27. Oktober – 29. Oktober






20. Verpackungsentwicklung – Verpackungslösungen aus Wellkarton Teilnehmer Mitarbeiter/-innen aus den Bereichen Verpackungsentwicklung,

Verkaufsberatung, Arbeitsvorbereitung und Qualitätssicherung

Ziele Die Teilnehmer, vertiefen ihr Wissen über das Verpackungsmaterial Wellpappe, erhalten Einblick in Druck- und Veredelungsverfahren, erfahren und besprechen Aspekte der Verarbeitungsweise von Wellpappe, erweitern Kenntnisse über Software-Programme in der Verpackungsentwicklung und deren Einsatz, rörtern technische Umsetzung einer Verpackungsentwicklung, lernen grundlegende Elemente der innerbetrieblichen Kommunikation kennen, diskutieren die neuesten Entwicklungen und Trends

Programm • Wellpappe als Verpackungsmaterial Überblick Wellpappenqualitäten Einsatz von veredelten Wellpappenqualitäten Anforderungen an Wellpappe und Verpackungen Wechselwirkung zwischen Verarbeitung der Wellpappe und Verpackungsqualität Typische Wellpappenfehler in der Erzeugung und Verarbeitung • Verpackungsentwicklung Arbeiten mit Fefco-Einteilung für die Auswahl von Verpackungstypen Gebrauchs- und Geschmacksmuster • Software für Verpackungsentwicklung Kundenorientierte Nutzung • Musterfertigung mit Plotter Plottertechnik, inklusive Druck Optimierungsmöglichkeiten bei der Verpackungsentwicklung Wartung • Auswahl und Umsetzung der Teilschritte zur optimalen Verpackung • Kleinserien • Rechtliche Basis Verpackungsmuster und Patentrecht • Kommunikation zwischen Verpackungsentwicklung und Produktion Elemente der Kommunikation Rhetorik

Termine 24. März – 26. März






21. Hygienestandards bei Verpackungen aus Wellkarton Teilnehmer Fach- und Führungskräfte aus den Bereichen Qualitäts- und

Hygienemanagement, Arbeitsvorbereitung, Produktion, Technik, Umwelt

Ziele Die Teilnehmer vertiefen und erweitern das Wissen über Hygienestandards in der Verpackungsindustrie, speziell für Verpackungen aus Wellpappe, erörtern potenzielle Hygienerisiken und lernen ein systematisches Bewertungsverfahren kennen, besprechen die Optimierung der Qualität hinsichtlich Hygienestandards, diskutieren Qualitätsmängel und deren Ursachen, Vermeidung bzw. Beseitigung, erfahren Wirkungen der eingesetzten Hilfsstoffe bzw. Bearbeitungsstoffe, besprechen den Aufbau eines Hygienemanagements, diskutieren aktuelle Entwicklungen und Trends

Programm • Prozessdarstellung und aktives Arbeiten mit Multi-MediaModul: Hygiene und Umwelt

• Workshop – Hygienestandards Überblick über aktuelle Standards

– Struktur und Inhalte, Unterscheidungen und Schwerpunkte • Die Rolle des Verpackungsherstellers in der Lebensmittelkette produkt- und prozessspezifische Gefährdungen (Risikoanalyse)

– Riskmanagement – „HACCP“ für den Verpackungshersteller – Risikoanalyse – Grundlagen, Struktur und Umsetzung

Schlüsselelemente im Hygienemanagement: – Prozesskontrollen, Instandhaltung, Reinigung – Kontaminationsverhütung und -kontrolle – Schädlingsmanagement – Personalhygiene

• Hygiene und Qualitätssicherung – Schnittstellen Verantwortung der Leitung Dokumente und Aufzeichnungen Teamwesen, Interne Audits Reklamationswesen und Produktrückruf Rückverfolgbarkeit, Spezifikationen, Lieferanten und Vertragspartner • Der Weg zur Zertifizierung Statusbestimmung Zielsetzungen und Maßnahmenplanung Notwendige Investitionen Vorbereitung, Einführung und Unterhalt / Fortentwicklung • Verpackungsmaterial Wellpappe Anforderung an den Packstoff und die Verpackung Anforderungen an eingesetzte Hilfsstoffe Produktspezifische Risiken Verantwortung der Zulieferindustrie

Termine 17. Mai – 19. Mai






22. Hygienemanagement – Umsetzung in der Praxis Teilnehmer Fach- und Führungskräfte aus den Bereichen Qualitäts- und

Hygienemanagement, Arbeitsvorbereitung, Produktion, Technik, Umwelt Anmerkung: In der Firma ist ein Hygienemanagement bereits installiert bzw. man befindet sich in der direkten Entscheidungsphase.

Ziele Die Teilnehmer erhalten umfassenden Überblick über die Hygienestandards in der Verpackungsindustrie, vertiefen Kenntnisse über die Zertifizierungsvorbereitungen bis zum Audit, erörtern Inhalte und Umfang für Audits bei Lieferanten, Lohnproduzenten und Logistikpartnern („Lieferantenaudits“), besprechen Vorbereitung, Durchführung, Dokumentation und Nachbereitung von „Lieferantenaudits“, diskutieren aktuelle Entwicklungen und tauschen Erfahrungen aus

Programm • Hygienestandards Überblick über aktuelle Standards FEFCO- / ESBO-, BRC-/IOP-Hygienstandards

– Struktur und Inhalte, Unterscheidungen und Schwerpunkte Die Rolle des Verpackungsherstellers in der Lebensmittelkette Produkt- und prozessspezifische Gefährdungen (Risikoanalyse)

– Riskmanagement und Risikoanalyse – Beurteilung und Wirksamkeitsüberprüfung

• Audit beim Lieferanten Das „Second Party Audit“, Vorbereitung Zielsetzung, Organisation, Vorgehensweise und Gesprächsführung Durchführung und Auswertung, Ergebnisdokumentation und Bewertung Maßnahmenverfolgung • Schlüsselelemente und „k.o.-Kriterien“ KO: Grundlegende Hygieneanforderungen KO: Gebäude, Einrichtungen und Infrastruktur KO: Kontaminationsvorbeugung und –kontrolle Spezifikationen und Unbedenklichkeitserklärungen KO: Verantwortung und Unterstützung durch die Leitung KO: Mitarbeiterinformation und -schulung Interne Audits

– Reklamationswesen, Rückruf von Produkten – Reinigung und Instandhaltung, Schädlingsmanagement – Anforderungen an Lager und Logistik, Personalhygiene

• Workshops Fallbeispiel Risikoanalyse, Vorbereitung eines Audits Schwerpunkte im Lieferantenaudit • Praxisbericht Schritte, Stolpersteine, Erfolge

Termine 03. Februar – 05. Februar






23. Einführung in die Qualitätsprüfung von Well- und Vollkarton

Teilnehmer angelernte und gelernte Fachkräfte aus den Bereichen Produktion, Instandhaltung / Technik und Qualität / Umwelt

Ziele Die Teilnehmer erhalten einen vertieften Einblick in das Gebiet der Qualitätsprüfung von Wellpappenrohpapieren, Wellpappen und Vollpappen und deren, Bedeutung bei der Verarbeitung. Sie werden mit den einschlägigen Prüfverfahren und Prüfgeräten zur Bestimmung der Qualitätsparameter vertraut gemacht. Sie werden in die Lage versetzt, Prüfergebnisse zu werten und zu beurteilen.

Programm • Bestimmung der grundlegenden Eigenschaften • ausgewählte Festigkeitseigenschaften von Well- und Vollpappen • Bedruckbarkeitseigenschaften • Oberflächeneigenschaften • optische Eigenschaften • Bewertung von Prüfergebnissen • Festigung der Kenntnisse durch Laborpraktika

Termine 25. Oktober – 27. Oktober

Ort P2V – Zentrum Altenburg

Kosten € 575

Anmeldung Bildungswerk im P2V – Zentrum Altenburg Tel.: 03447 505973

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