www.interflon.com

Whitepaper Hvordan holde en fabrikk i gang i perioder med lang inaktivitet Hvordan unngå ekstra forsinkelser og høye oppstartskostnader

www.interflon.com

Oppsummering

Under den nåværende koronakrisen står maskiner inaktive oftere og over lengre perioder, noe som går ut over maskiner og maskindeler. Fuktighet og støv kan føre til at maskindeler ruster eller setter seg fast under oppstart. Mekaniske komponenter kan bli utslitt grunnet mangelfull smørefilm under oppstart. Grundig rengjøring og presservering kan forhindre slitasje. Når de ikke er i bruk kan kjeder utsettes for miljømessige påvirkninger. Dette betyr at pinnene vil sette seg fast i bøssingene. Også i kjedenes rullelager, dersom de ikke er i bevegelse over tid, vil valsene sakte men sikkert trenge ned gjennom smørefilmen. Det kan medføre skade når maskinene startes opp. Når de ikke er i bruk, og ved utilstrekkelig smøring, vil lagrene kunne korrodere grunnet inntrengende fuktighet, med alle konsekvensene dette kan medføre ved oppstart. I matforedlingsbedrifter, der det rengjøres hver dag, kan vann bli etterlatt i lagrene, noe som fører til at lagerfettet tappes raskt ut av lagrene ved oppstart. Ved hydrauliske system kan fuktighet trenge inn i systemet på grunn av temperaturforskjeller, noe som kan føre til rustdannelse og at komponenter setter seg fast. Reparasjon og / eller utskifting av disse komponentene er både tidkrevende og kostbart. Pneumatiske system er generelt sensitive til kondens i utgangspunktet, noe som gjør at det dannes fuktighet i rørene og får de pneumatiske komponentene til å ruste, noe som gjør at de sitter fast eller forårsaker rykkende bevegelser. Den risikoen er enda større ved lengre driftsstans. I tillegg forårsaker rustpartikler forurensninger lengre inn i systemet, noe som er uakseptrabelt innen næringsmiddel- og legemiddelindustrien. Å bytte ut pneumatiske deler er svært tidkrevende og medfører uønskede forsinkelser i produksjonen. Med oljesmurte gearkasser som står stille over en lengre periode kan det dannes rust som igjen kan føre til pitting. Dette medfører betydelig slitasje og kortere levetid. Selv på åpne tannhjul og glideflater av mindre størrelse utgjør rust og korrosjon den største faren ved en lengre driftsstans. Bortsett fra de mekanisk bevegelige komponentene er eksteriøret på din maskin også verdt å bevare. Driftsstans har også sine fordeler for vedlikeholdslag. Nå har man endelig tid til det forebyggende vedlikeholdet. Det er enklere å demontere maskinkjeder og å rengjøre, smøre og presservere disse i synkebad. Ta deg tid til å rengjøre, smøre og presservere stålkabler ordentlig.

www.interflon.com

Interflon's unike MicPol® smøringsteknologi sikrer at en solid, vann- og støvavvisende smørefilm og beskyttende lag legger seg på bevegelige, men også ikke-bevegelige overflater. Det beskytter dine maskiner og maskindeler mot korrosjon og sørger for å gi dem den første smøringen ved oppstart (nødkjøringsegenskapene til MicPol®) slik at maskiner ikke utsettes for rykkende bevegelser og ikke fremskynder slitasje.

MicPol® teknologi for den lavest mulige friksjonen og optimal beskyttelse.

www.interflon.com

Problemstilling

Hva kan skje med dine maskiner under en langvarig driftsstans? Hvordan kan du unngå problemer slik at en oppstart ikke betyr ytterligere kostnader? Maskinens deler vil lide under en lang driftsstans dersom du ikke tar de rette forholdsreglene. Fuktighet og støv er bare to av faktorene som forårsaker rust på maskindeler eller unødvendig stor slitasje ved oppstart. Tyngdekraften gjør også at olje renner til det laveste punktet i f.eks. en gearkasse eller et hydraulisk system. I tillegg blir oljefilmen på de høyere delene tynnere og fuktigheten som er der kan påvirke maskindelene. Et resultat av dette vil være at det ikke vil være noen beskyttende smørefilm ved oppstart, noe som resulterer i umiddelbar skade. I matforedlingsbedrifter er rengjøring vanligvis et daglig gjøremål. Deretter blir kritiske smørepunkter kontrollert og nytt smøremiddel påføres. Dersom dette ikke gjøres på grunn av at en produksjonslinje er stoppet vil oppstarten være alt annet enn jevn. Når maskiner er inaktive vil kondens oppstå. Dette forårsaker rust og påvirker smøremidlene. Støv er overalt og medfører stor slitasje. Noen støvpartikler er hardere enn det materialet maskindelene er produsert av. Ved tilfeller med utilstrekkelig presservering (f.eks. åpne lager) vil det oppstå fremskyndet slitasje ved oppstart. Dette kan forhindres med grundig rengjøring og presservering.

www.interflon.com

Løsninger Nedenfor er noen eksempler på bruksområder og løsninger. Kjeder Når de ikke er i bruk vil kjeder ruste og sette seg fast. Det er ytterligere ett problem med ovnskjeder: kjedesmøremidler fordamper delvis og oksiderer ved høye temperaturer, noe som øker viskositeten. Etter avkjøling kan viskositeten til en smøreolje være så høy at oppstartsmomentet er for høyt for drevet. Dette medfører termisk svikt i drevet eller enda verre, skade på elektriske motorer og / eller frekvensstyringen. Løsning Smøre kjedet med riktig smøremiddel, for eksempel Interflon Lube TF, Interflon Lube EP eller Interflon Food Lube. Type smøremiddel avhenger av din bransje og bruksområde. På ovnskjeder smør rikelig med varmebestandig kjedeolje som Interflon Lube HT før stans for å fjerne oksidert olje og gjenopprette oljen i kjedet til sin opprinnelige tilstand. Kjedesmøremidler fra Interflon har også rensende virkning.

Ovnskjeder kan smøres med en varmebestandig kjedeolje som Interflon Lube HT

Utsiden av kjedet er en ting, men hvordan kan du være sikker på at ditt kjede er tilstrekkelig smurt på innsiden? Vår MicPol® teknologi sikrer utmerket smøring av ditt kjede. Grunnet kapillærvirkningen trenger smøremiddelet inn overalt. Det smører og preserverer der det er nødvendig.

www.interflon.com

Lagre Når de ikke er i bruk og med mangelfull smøring kan lagrene korrodere grunnet fuktighet som trenger inn. Store lager kan synke gjennom smørefilmen på grunn av vekten og forårsake kontakt metall mot metall og mulig kontaktkorrosjon. Ved spesielle bruksområder kan konsekvensene bli langt større, f.eks. i miljøer med høye temperaturer eller områder med syre, salt eller fuktige omgivelser. Løsning Smør med det smøremiddelet du bruker fra før av. Fyll opp smøringsenheten og sjekk eventuelle automatiske system. Smør til en komplett fettkrage dannes på utsiden av lageret. Visste du at så lite som 0,05% vann i et smøremiddel reduserer lagerets levetid med mer enn halvparten? Desto større grunn til å beskytte dine maskiner. Interflon Food Grease HD2 og Interflon Grease HD2 er ideelle for interne komponenter som lagre. Selv når det absorberes 20 volumprosent med vann beholder disse smøremidlene sin fulle smøreevne og korrosjonsbeskyttelse. Hydrauliske system Fuktighet kan trenge inn i system, spesielt grunnet temperatursvingninger. Når maskiner står stille kan fuktighet forårsake rust og at komponenter setter seg fast. Dette gjør oppstarten etter lang tids stillstand meget kostbar fordi mange komponenter må erstattes. Glideflater (sylinderstenger osv.) er en annen grunn til bekymring. De er utsatt for rust. En siste bekymring er pakningene. Pakningene sitter stramt rundt bevegelige deler. De må holdes fleksible under driftsstans. Løsning Monter luftehull på ventilen og tilsett Interflon Finnoly Additive N251-H eller et produkt i Interflon Lube H –serien til oljen. Kjør deretter anlegget. Om nødvendig ta en prøve som du kan bruke ved senere analyser. Interflon Finnoly N251-H i oljen forhindrer også at bevegelige deler setter seg fast da det penetrerer inn i pakningsmaterialet. Videre presserver glideflater med Interflon Lube TF eller Interflon Food Lube.

Interflon Finnoly Additive N251-H for lavest mulig intern friksjon på bevegelige deler i dine hydrauliske system

www.interflon.com

Pneumatikk Siden luft komprimeres vil fuktighet komme inn i systemet. Mange bedrifter løser dette problemet med å installere avfuktere som filtrerer ut mesteparten av fuktigheten. Men det vil alltid være litt fuktighet, særlig i lange rør og i bedrifter med temperaturforskjeller (matvare, kjøling av ovner). Når maskiner ikke er i bruk kan dette føre til rustdannelse, noe som fører til at ventiler setter seg fast eller at rustbiter fraktes videre – med de konsekvenser det medfører. En annen bekymring er bevegelige deler, slik som stempelstenger. Disse kan begynne å ruste når de ikke er i bruk. Pakninger er også utsatt for stick-slip under lengre perioder med driftsstans. Løsning Dersom automatiske system er installert fylles disse opp med en Næringsmiddelgodkjent eller annen pneumatisk olje (Interflon Lube PN32 eller Interflon Food Lube PN32.) Dette danner et beskyttende lag i systemet. Det kan sammenlignes med et vokslag der fuktighet ikke får festet seg og blir blåst ut. Interflon Lube PN32 og Interflon Food Lube PN32 inneholder antikorrosjonsadditiver og MicPol® teknologien som holder pakningene fleksible. Dersom det ikke er installert et automatisk system vil en penetrerende MicPol® olje som Interflon Fin Super, Interflon Lube TF eller Interflon Food Lube være den rette løsningen. Bare spray inn i luftinntaket og de pneumatiske delene er beskyttet.

Gearkasser Som med hydraulikk vil gear-enhetene være utsatt for temperaturforskjeller, noe som gjør at oljen varmes opp. Ofte kan luft komme inn i systemet grunnet ventilering, noe som forårsaker rust på tannhjulene, spesielt når de er stillestående. Oljen vil ligge i bunnen av kammeret og de fleste tannhjul vil rage over den. Rust kan medføre groptæring og forårsake betydelig slitasje over tid. Løsning Dersom det er mulig, bytt ut oljen med flytende fett. Det holder seg på tennene og gir optimal beskyttelse mot fuktighet under drift. Monter luftehull på ventilen for å forhindre fuktighet og støv. Hvis dette ikke er mulig kan du velge en olje i Interflon Food Lube G eller or Interflon Food Lube H serien. Begge oljene gir tilstrekkelig beskyttelse mot korrosjon, selv i lengre perioder med driftsstans. En ytterligere fordel ved begge løsningene er at MicPol® teknologien sikrer smøring ved lavt væskenivå. Dette forhindrer slitasje ved oppstart av maskinene etter en lengre periode med stillstand. Denne smøringen ved lavt væskenivå kan også oppnås ved å tilsette Interflon Finnoly T251 eller Interflon Finnoly N251-H.

www.interflon.com

Åpne tannhjul og glideflater Korrosjon er maskiners hovedfiende. Løsning Presserver glideflater og tannhjul med Interflon Lube TF eller Interflon Food Lube. Visuell inspeksjon er alltid mulig grunnet den transparente smørefilmen. Smør store åpne tannhjul med Interflon Grease OG eller Interflon Grease LS2 på grunn av det store trykket som frigjøres. Andre tips

Under driftsstans er det lettere å fjerne maskinkjeder og rengjøre dem i synkebad, etterfulgt av smøring og presservering (Interflon Chain Take Care prosjekt).

Ta deg god tid til grundig rengjøring, smøring og presservering av stålkabler. Interflon Lube EPR med en høy biologisk nedbrytbarhet er svært godt egnet for dette.

Praktisk tilfelle hvor kjedets presserveringsmiddel er fjernet og kjedet har fått riktig smøremiddel.

I 70% av tilfellene er korrosjon årsaken til at maskiner ikke kan brukes lenger. (E. Rabinowicz, Friction and Wear of Materials, 1995). I tillegg til interne komponenter må også maskinens utside presserveres (etter rengjøring). En påvist løsning på maskiner i rustfritt stål er Interflon Film WB, et av produktene vi tilbyr for å bevare dine dyrebare maskiner.

www.interflon.com

Om Interflon Interflon produserer høyytelses smøremidler med MicPol®, rengjøringsmidler og maskinvare. MicPol®, vår unike smøremiddelteknologi, sikrer lavest mulige friksjon, avviser vann og partikler og har utmerkede penetrerende egenskaper. Vi tilbyr smøremidler med eksepsjonelt god ytelse for vedlikehold av utstyr innen industri og næringsmiddelindustri. Våre smøremidler varer opptil 10 ganger lenger enn vanlige smøremidler og er kjent for å forlenge levetiden på kjeder og lager mangfoldige ganger. Med ekspertise i et bredt utvalg bransjer i over 50 land, og med 40 års erfaring som en smøremiddelpartner tilbyr Interflon deg integrerte løsninger. Våre Tekniske Rådgivere, applikasjonsingeniører og smørekonsulenter benytter seg av de 2.400 beste smøremetodene og hjelper deg videre i en verden i stadig utvikling, supplert med opplæringsprogrammer, rådgivning samt program- og maskinvare. Interflon hjelper bedrifter å redusere deres vedlikeholds- og energikostnader og samtidig redusere tiden brukt på driftsstans. Vi sysselsetter 400 dyktige Tekniske Rådgivere verden over som hjelper våre kunder på stedet med å optimalisere deres prosesser og å implementere de utvalgte smøremidlene fra Interflon og gjøre dette om til kostnadsbesparende løsninger. Kombinert med vår MicPol® teknologi gjør våre løsninger det mulig for din bedrift å oppnå sine mål med den høyest mulige standarden med tanke på sikkerhet, effektivitet og utslipp.

Kontakt oss om du vil vite hvordan du holder din fabrikk vedlike under en lengre driftsstans. Vi gir deg gjerne råd om hvordan du kan spare kostnader, forbedre ytelsen og sette deg i kontakt med en av våre Tekniske Rådgivere.

www.interflon.com