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便携式镗孔机 广州新成机械技术有限公司
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XC．新成公司
广州新成机械技术有限公司
XINCHENG GUANGZHOU MACHINERY &TECHNOLOGY CO.,LTD
地址：广州市花都区风神路金格数码科技园 A1栋 电话：020-86873806 传真：020-86875286
手机：13600018007 联系人：张先生
网址：http://www:gzxbd.com E-mail:[email protected]
XCT600便携式镗孔机
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目 录
XCT600现场镗孔机简介………………………………………………...3
XCT600现场镗孔机特点…………………………………….…………..6
XCT600现场镗孔机部件介绍……………………….….…………….…7
主轴箱驱动装置…………………………………….…………………….7
进给箱………………………………………………….……………….....8
支撑…………………………………………………….……………….....8
十字臂支撑架………………….…………………………….….....…12
一字臂支撑架………………….………………………………...……13
直角支架………………….……………………………………...……14
中间支撑轴承………….…….…………………...…………...…...…15
镗杆……………………………………………………………………….17
镗刀架…………………….…………………….…… …………….…….18
镗端面装置（平面刀架）…….…….…………………………………...20
电器控制系统……………………………………………………….……23
液压站和液压马达………………………………………………….……24
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XCT600现场镗孔机设备简介 l 镗孔直径范围Φ65-600mm
l 直线镗孔、锥度镗孔、端面铣削
l 镗杆采用总体合金结构钢，经过调质、表面淬火、三次去应力回火
和表面电镀铬，强度高、耐磨性好。
l 主轴箱蜗轮采用铝青铜、经离心铸造而成。
l 主轴箱、端面支撑、中心支撑内套均采用弹性套，松开时便于镗杆套入，
锁紧时消除内套与镗杆间隙。
l 总体结构轻巧、马力大、安装方便，在 5-60转/分之间恒扭矩无级调速。
图 1 镗孔机总体构造图
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------为不同的施工要求，提供全套的镗孔方案
该便携式直线镗孔机系统自面世以来，就以其可靠的技术、服务而广泛应用于多个
行业：从近代的蒸汽机车、远洋定期客轮、矿业，到现代的海军、涡轮机组、水力电气等。
XCT600型镗孔机代表着世界最先进的大型现场镗孔技术，再加上优良的设计、友好的用
户界面，从而达到了快速、精确切削的目的。
图 2 镗孔机镗大孔图
图 3 镗孔机镗小孔图
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------根据不同的施工要求，提供不同的配置
该便携式直线镗孔机具有很多优点：
l 结构合理、安装简单，便于在狭小空间安装使用
l 校正迅速、精确
l 动力强劲，单边切削深度在 4毫米以上
l 镗孔范围大：镗孔直径范围 65-600毫米；最大镗孔长度可达 2米
l 主轴箱（动力头）可以安装在镗杆的任意位置、固定简单方便
l 前后主支撑配置进口双列调心圆柱滚子轴承，精度高、钢性大
l 镗孔刀架可拆分，便于安装和拆卸
l 平面刀架可前后自动走刀，进给量可调，而且可拆分，便于安装和拆卸
l 镗杆采用合金结构钢，经特殊工艺制作而成，强度大、硬度高、精度高、韧性好，表
面镀硬铬，耐磨性好、不生锈。
图 4 XCT600镗孔机镗小孔安装示意图
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XCT600现场镗孔机的特点 1、 镗杆： l 直径 32毫米、60毫米和 110毫米三种规格。 l 镗杆长度 800毫米-4000毫米 l 镗杆转速 5-60RPM l 镗杆采用合金结构钢，整体调质、表面中频淬火、镀硬铬，并经过多次回火去除应力，强度大、硬度高、韧性好、精度高。
2、 主轴箱（动力头）： l 采用液压马达驱动，马达驱动一条空心轴及可逆的双包络螺杆。 l 涡轮和传动轴通过重型预载锥形滚珠轴承支撑，它能消除轴向和径向位移和切削工具的振动。
l 空心轴减速器能在镗杆上滑动并能在其长度方向的任一位置上固定。 l 马达控制器装有动态延时刹车设备，收到指令后，可令镗杆在小于半圈内延时止动，从而避免机器停车时的振动。
3、 进给箱（轴向进给装置） l 提供工作所需扭力、控制作业方向、控制镗孔头在镗杆上进给的速度、进给丝杆的旋转方向，进给箱固定在镗杆末端并耦合丝杆进给丝杆。
l 有低速、中速和高速进给三挡可选择。 4、 前后轴承支撑 l 主轴承支撑座采用日本 NSK 自动校准双列圆柱滚子轴承，钢性好，避免重复定位，便于调整。
l 主轴承座内配置内外锥套，通过圆螺母锁紧，使内套抱紧镗杆，消除轴承支撑与镗杆之间的间隙，使镗杆紧密配合支架。
l 主轴承部件可在镗杆上滑动并固定在任意位置。 l 根据需要，主轴承座可以配置分别配置十字型四臂支架、一字型双臂支架或者落地式固定支架。
l 不同支架均带有调心锁定球形螺栓，便于调节主轴承座的中心位置。 l 不同支架均带有轴向锁定固定板，防止主轴承座和镗杆轴向串动。 5、 中心轴承支撑（滚动轴承） l 带滚动轴承的中心轴承支撑，可根据内孔直径进行调节，保证镗杆对中。 l 作为辅助支撑，用于中间承托。 6、 镗刀架 l 模块设计的镗刀架可装配或拆除，从小到大有五种规格，以适应不同的镗孔直径、也便于将镗孔刀座安装在镗杆不同的位置。
l 足够承受所有切削力和尽可能减小刀具的振动 l 镗孔范围可根据客户要求进行定制。镗孔头镗孔直径范围 65mm-600mm.。 7、 镗端面装置（平面刀架） l 镗端面装置包括安装座、刀臂与刀架、进给箱和动力转换机构。
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l 安装座可拆分，以便移动后将镗端面装置安装在镗杆任意位置。 l 进给箱进给量两档可调，并可以正反向进给。 l 动力转换机构将镗杆的转动转换为平面刀架的进给运动，实现自动进给。 说明：
XCT系列镗孔机可以实现直线和锥形镗孔、端面铣削等现场工作要求。 模块设计灵活和便利。客户无须重复投资，也可以在现有机型上进行扩展。该设备在
每个部件设计上都严格保证镗孔对中，充分考虑到复杂现场的严格要求。已经被国内著名
船厂广泛使用和认可。 可以配置数控系统，以满足客户更广泛、更精密的加工要求。 适应范围：小型船舶舵系孔、艉轴孔、舵叶孔、主轴法兰孔、涡轮、支柱、导弹发
射井、铰接 S 盖、轴承、枪架、大型移动设备、阀室、闸门、和密封圈等。该系统能在水平、垂直、倾斜甚至在狭窄的空间安装使用。 没有其他便携式镗孔机能比得上 XCT系列的各项优点：平滑镗孔、精确对中、简易
安装，以及如此大的加工尺寸。标准型号镗孔范围为直径 65—600毫米，镗孔长度 2米。镗杆上的驱动配件和主轴承座能简易固定在镗杆的任何位置。镗孔刀架和平面刀架可拆
分，便于安装和拆除。铣削臂自动走刀，进给量可调。
XCT600现场镗孔机部件介绍 一、主轴箱
l 主轴箱蜗轮采用铬钼镍合金、经离心铸造而成
l 主轴箱蜗轮和蜗杆均采用圆锥滚子轴承，精度好，承受力矩大，能消除轴向和径向位移和切削工具的振动
主轴箱的结构如图 6所示，由伺服马达（或液压马达）、马达减速器、蜗
杆蜗轮副、主轴套、主轴箱体、调整套和轴承等主要零件组成。蜗杆支承和
蜗轮支承均采用圆锥滚子轴承。调整套由内外锥套组成，收紧端面螺栓，使
内套抱紧镗杆，从而消除间隙。
图 5 主轴箱外型
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镗杆安装在主轴套内，镗杆与主轴套之间用键连接。
工作时，蜗杆蜗轮副由伺服马达驱动，在蜗杆蜗轮副和伺服马达
之间配置伺服马达专用减速器，最终通过蜗轮带动主轴套作回转运动，主轴
套带动镗杆进行切削加工。
i. 进给箱
进给箱由圆柱齿轮、变速手柄、换向手柄、箱体和止动杆等组成。
止动杆一端与进给箱输入轴相连，另一端用拉杆固定不动，当镗杆旋转
时，输入轴套将转动传给进给箱，进给箱通过齿轮机构驱动输出轴套旋转，
输出轴套带动丝杆旋转，丝杆两端固定在镗杆方槽内，丝杆上的螺母座带动
移动，从而实现进给运动。
图 6 进给箱外型图 图 7 进给箱外型平面图
变速手柄可以通过控制变速滑移齿轮组得到不同的进给速度：
当变速手柄处于最右端，可以得到 0.16m/r的进给速度。
当变速手柄处于最左端，可以得到 0.28mm/ r的进给速度。
换向手柄可以通过控制滑移齿轮的移动改变主进给方向：
当换向手柄处于最左端时正向进给；
当变速手柄处于最右端时反向进给。
当变速手柄处于中间位置时手动进给。
ii. 支撑
l 各支撑采用 NSK重型预载双列球面调心圆柱滚子轴承，精度高，钢性
好，便于调整定位
l 配置机械锁止机构，防止轴向串动
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l 内部采用双层内外锥套，可调节内孔与镗杆间隙
l 使用密封外壳，防止灰尘和碎屑
l 支撑部件可在镗杆上滑动并固定在任意位置
1、 端面十字支撑（四臂支撑）
图 8 端面十字支撑（四臂支撑）
端面十字支撑用四爪通过垫铁与工件相连。安装在大端面支撑中心的调
心轴承座可以沿上下、左右两个相互垂直的方向进行调节。调心轴承座内孔
套入镗杆。
端面十字支撑用四爪通过垫铁与工件相连。安装在大端面支撑中心的调
心轴承座可以沿上下、左右两个相互垂直的方向进行调节。调心轴承座内孔
套入镗杆。调心轴承内装有胀紧套。松开胀紧套，便于套入镗杆，然后锁紧
胀紧套。
2、端面一字支撑（双臂支撑）
在相对狭小的现场，四臂支撑难以通过或安装，我们设计制造了端面一
字支撑（双臂支撑），通过双臂与工件相连。
图 9 端面一字支撑外形图
3、直角支撑
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图 10 端面落地支撑结构图
在某些情况下，机窗内空间有限，使用直角支撑较为方便。直角支撑通过
底版支座与工件相连。底座高度和左右位置可以调节。调心轴承座内孔套入
镗杆。
4、中心支撑（外调节式）
图 11 中心支撑
中心支撑通过四条调节螺杆与工件或者工件上的支撑架相连。中心支撑
可以沿上下、左右两个相互垂直的方向进行调节。调心轴承座内孔套入镗杆。
i. 镗杆
l 镗杆采用总体合金结构钢，经过调质、表面淬火、三次去应力回火和表
面电镀铬，强度高、耐磨性好、抗腐蚀
l 同规格镗杆和丝杆可以驳接
ii. 镗刀架
l 分离设计的镗刀架部件可适用于装配、拆除
l 足够承受所有切削力、尽可能减小刀具的振动
l 方形刀头和垫片便于适应不同加工范围 镗刀架包括固定座、调高垫片、刀夹和刀头。固定座套在镗杆上，传动
主丝杆带动镗刀架沿镗杆移动。刀夹和刀头通过垫片调节高度。镗刀安装在
刀夹上。当镗杆旋转时，镗刀切削工件，达到镗削内孔目的。
iii. 镗端面装置（平面刀架）
镗端面装置包括端铣固定座、端铣变速箱、端铣刀架、端铣刀臂和固定
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座卡箍、传动齿轮等等。
图 12 平面刀架外形图
端铣变速箱 端铣固定座 端铣刀架
端铣刀臂
图 13 平面刀架结构图
（1）端铣固定座：端铣固定座从中间分成两部分，套在镗杆上，用螺栓
锁固。
（2）端铣刀臂：端铣固定座一侧有燕尾槽，端铣刀臂安装在端铣固定座
的燕尾槽内，端铣刀臂可以沿端铣固定座的燕尾槽滑动，以改变镗端面的加
工范围。端铣刀臂上安装传动丝杆。
（3）端铣变速箱：端铣变速箱有两个手柄，一个手柄为变速手柄，变速
手柄可以通过控制变速滑移齿轮组得到不同的进给速度：
当变速手柄处于最右端，可以得到 0.16mm/r的进给速度。
当变速手柄处于中间位置时，可以得到 0.25mm/r的进给速度。
当变速手柄处于最左端，可以得到 0.51mm/ r的进给速度。
换向手柄可以通过控制滑移齿轮的移动改变主进给方向：
当换向手柄处于最左端时正向进给；
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当变速手柄处于最右端时反向进给；
当变速手柄处于中间位置时手动进给。
（4）刀架：刀架安装在端铣刀臂的燕尾导轨上，端铣变速箱的输出齿轮通过
端铣刀臂上的传动丝杆带动刀架向前或向后移动，实现进给运动。
（八）电器控制系统
1、电器控制系统包括空气开
关、主控制器、控制按钮等等。
2、操作面板和远程控制按钮
电气系统的操作面板设置正
转启动、停止按钮，反转启动、
停止按钮，正转点动按钮，反转
点动按钮和速度调节钮，操作简
单。
机床设有远程控制按钮，便
于在船舶上远离机器时能方便的
操作机床。远程控制按钮为有线
低压 24V，长度 10米-20米。
3、电气系统防护等级为
IP56。 图 13 电器柜面板布置图
镗杆正转
将镗杆正转旋扭旋至“开”，镗杆正转，将镗杆正转旋扭旋至“关”，
镗杆停止转动
镗杆反转
将镗杆反转旋扭旋至“开”，镗杆反转，将镗杆反转旋扭旋至“关”，
镗杆停止转动
镗杆正转点动
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按下镗杆正转按扭，镗杆正转，松开镗杆正转按扭，镗杆停止转动。
镗杆反转点动
按下镗杆反转按扭，镗杆反转，松开镗杆反转按扭，镗杆停止转动。
镗杆速度调节
逆时钟转动调速旋扭，镗杆速度增大；顺时钟转动调速旋扭，镗杆速
度减小。
空气开关
推上空气开关，电箱得电；拉下空气开关，电箱失电。
故障灯
当机器过载时，机器停机，故障灯亮起。当过载发生时，需矫正
该问题，并重置故障灯。重置故障灯的方法很简单，只需按下总开关，
并重新拉起，这样故障灯便会灭掉，然后打开镗杆运转旋扭，镗杆重
新运转。
（八）液压站和液压马达专用减速器
液压站选用意大利马祖奇齿
轮泵，具有噪音小、运行稳定、
寿命长等特点。
从零转速到最大转速，可实
现无级调速。启动和停止可按要
图 14 液压站
求设置缓冲时间。
液压马达选用丹麦丹佛士液
压马达或保加利亚伊顿液压马
达。马达与主轴箱直连，有效消
除正反转间隙，提高运转精度。
图 15 液压马达
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宁 凡
静 事
以 预
致 则
远 立
XCT100 便携式镗孔机
XCT150便携式镗孔机
XCT300便携式镗孔机
XCT600便携式镗孔机
XCC900便携式镗孔机
XCC1200便携式镗孔机
XCC1500 便携式镗孔机
XCC2000 便携式镗孔机
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