Yardımcı Tesislerde Elektrik Tüketimlerinin Azaltılmasıembk.mmoizmir.org/wp-content/uploads/2019/01/2019-014.pdf · • Cevher her bütçe döneminde kurumsal hedeflerine yönelik

Yardımcı Tesislerde Elektrik Tüketimlerinin Azaltılması

KONU SEÇİMİ

Aralık 17

Kasım

17

Ekim

17

Eylül 1

7

Ağust

os 17

Temm

uz 17

Hazira

n 17

Mayıs

17

Nisa

n 17

Mart 1

7

Şuba

t 17

Ocak 17

26

24

22

20

18

16

14

12

Tarih

kw

h /

am

barj

an

t

_X=18,40

UCL=23,79

LCL=13,00

I Chart of Spesifik Tüketim

2017 Yılı birim jant başına düşen elektrik enerjisi tüketimleri 18,4 kwh/jant olarak

gerçekleşmiştir. Tüm fabrika genelinde spesifik elektrik enerji tüketimlerinin düşürülmesi

hedeflenmiştir. 2018 bütçe döneminde hedeflenen %3 enerji tüketimi azaltabilmek için bu

proje devreye alınmıştır.

HEDEF BELİRLEME

• Hedef: Ambara teslim edilen spesifik elektrik tüketimini bir yıl içerisinde 18,4 kWh/amb.adet‘ten %13’lük bir iyileştirme yaparak 16,00 kWh/amb.adet değerine düşürmek. %13’lükiyileştirme elektrik tüketimi payı için, total tüketim değerinde %4,5 azaltma sağlayarak bütçehedefini yakalayacaktır.

* Proje dönemi Ekim 2017 – Aralık 2017

EKİP BELİRLEME

• Sponsor: Oğuz ÖZMEN (Fabrika Direktörü)

• Şampiyon: Sema BİLGİÇ (Özel Projeler ve Yatırım Müdürü)

• Proje Lideri: Durmuş EREN (Bakım ve Enerji Yöneticisi)

• Ekip Üyeleri: Cengiz GELİROĞLU (Teknik Ressam ve Enerji İzleme Teknikeri),

Muammer ORHAN (Kıdemli Bakım Mühendisi), Erdoğan DENİZ (Bakım Mühendisi)

Yasin NURKAN (Elektrik Bakım Grup Sözcüsü), Şerif ÖZER (Yardımcı Tesisler Elemanı),

Hakan KARADAĞ (Arıza Teknik Veri Giriş Elemanı)

Proje ekibi çalışma zamanı : 6 saat /haftaToplam çalışma zamanı : 72 saat

Ekip gönüllü üyelerden oluşmaktadır.

YÖNETİM DESTEĞİ ve EKİP BELİRLEME

Cevher Olarak Sürekli İyileştirme ve Yönetim Desteği Politikamız

• Cevher Sürekli İyileştirme faaliyetleri; Kaizen, Yalın6Sigma, 5S, TPM, Poka-Yoke, Görsel Fabrika, QA, Obeya vd. konuları aktif olarakkapsamaktadır. Bu çalışmalar Kalite ve Sürekli İyileştirme Müdürlüğü altında organize edilmektedir.

• Cevher her bütçe döneminde kurumsal hedeflerine yönelik olarak hedeflerini belirler.• KPI hedefleri bölümlere yıl başında aktarılır. Aylık olarak hedefler yönetimimiz tarafından takip edilir. Projelerimiz de, dönem

başında verilen hedeflere uygun olarak proje havuzundan seçilir.• KPI kapsamında ayrıca CI kazançları da gözden geçirilir.• Ekip lideri ataması gerçekleştirilir. Ekipler, proje liderlerimizin belirlemesi ve iletişimi ile gönüllülerden oluşur. Ayrıca her projemizin

firma içi rehber ataması yapılır.• Gerekli destek (danışmanlık, eğitim, kaynak ihtiyaçları vd.) sağlanır. Mavi ve Beyaz yaka dengesine dikkat edilir. • Her dönem yaklaşık 10 Yeşil Kuşak , 10 Sarı Kuşak ve bunun yanında bölümlerin hedeflerinde de olan bir çok kaizen gerçekleştirilir.

Her dönem ihtiyaca göre sarı ve yeşil kuşak eğitimleri gerçekleştirilmektedir. • Firmamızda 20 Yeşil Kuşak ve 2 Kara Kuşak bunun yanında bir çok Sarı Kuşak sahibi çalışanımız bulunmaktadır.• Sürmekte olan ve tamamlanan projelerin Sürekli İyileştirme tarafından göstergeleri takip edilmekte ve sürekliliğin sağlanamadığı

aylar ile ilgili geri dönüşler ilgililere sağlanarak aksiyon beklenmektedir. • Ayrıca Cevher Öneri Sistemi ve Ödüllendirme sistemi, Sürekli İyileştirme kültürümüzü destekleyen faaliyetlerdir. Bütçe dönemimizde

Sürekli İyileştirme için ayrı bir bütçe belirlenerek yönetimimiz kaynak ihtiyacını garantiye almaktadır.

PROJE PLANI

H

G

H

G

H

G

H

G

H

G

H

G

H

G

H

G

H

G

H

G

Çevreye Katkı Raporlaması H

FİNAL SUNUŞ G

H/G :hedef veya gerçekleşen

STANDARTLAŞTIRMAPlanlama Müh.

DKM OperatörlerEkip

Yönetim Onayı

KONTROLPlanlama Müh.

DKM Operatörler

Planlama Müh.

DKM Operatörler

İYİLEŞTİRME

47 48 49 50 5146

Standartlaştırma/Yaygınaştırma FaaliyetleriEkip

Ekip oluşturulması Lider, Süreç Sahibi

Sistem

Sorumlusu

Veri toplama ve Grafiksel Analizler

Mevcut Durum Analizi

Planlama Müh.

DKM Operatörler

Ekip, Süreç Sahibi

41 42 43

ÖLÇME-ANALİZ

Planlama Müdürü

Planlama Müh.

DKM Operatörler

Planlama Müdürü

TANIMLAMA

TÖAİK ADIMI Şirket Pozisyonu

Planlama Müdürü

Planlama Müdürü

Planlama Müh.

DKM Operatörler

44 45

Haftalar

Plan 40H/G

Aksiyonların Devreye Alınması ve Tamamlanması

Proje İzleme ve İstatistiksel Yöntemler İle Aksiyon

Etkinliklerinin Kontrolü,Sonuç İzleme


Ekip

Ekip

Planlama Müh.

DKM Operatörler

Kök Neden Analizlerinin Yapılarak Doğrulanması

Ara Sunum Gerçekleştirilmesi

Muhtemel Kök Sebeplerin Belirlenmesi Ekip

Ekip


Ekip

Hedef ve Kapsamın Belirlenmesi, , Ara Sunum

yapılması ve Yönetim Onayı Alınması

Proje planı yönetim ile paylaşılmış ve onay alınmıştır.

MEVCUT DURUM ANALİZİ

Elektrik Enerji Tüketim değerini etkileyen unsurlar pareto diyagramı ile

önceliklendirilmiştir.

MEVCUT DURUM ANALİZİ

Balık kılçığı diyagramı kullanılarak Elektrik enerjisini etkileyen başlıklar ortaya çıkartılmıştır. Bu başlıklardan en önemli olanları tüm proje ekibinin onayı ile işaretlenmiştir. * işareti ile belirtilen sebeplerin şirket için gizlilik içeren kalemlerdir.

• Spesifik Kompresör

Tüketimlerinin

Değişkenlik Göstermesi

• Kompresör

Bakımlarının Etkin

Yapılamaması

• Kompresörlerde

Elektrik

Tüketiminin Fazla

Olması

• Sebep *2• Soğutma Su

Sıcaklığının

Yükselmesi

• Sebep *1

• İşletme İçi Hava

Kaçakları

ANALİZ

Tüm paydaşlara aksiyonlara geçmeden önce sunum yapılmış ve onayları alınmıştır.

Derecelendirme Puanı

No Konu Aksiyon Hedefe EtkiUygulama Maliyeti

Uygulama Kolaylığı

Uygulama Hızı

Ağırlık Puanı

Sorumlu Tarih Durum

1Spesifik Kompresör Tüketimlerinin Değişkenlik Göstermesi

Spesifik Tüketimlerin Kompresör Bazında Ölçülmesi 1 5 3 5 75

CengizGELİROĞLU

42.-43. Hafta Tamam

2Kompresör Bakımlarının Etkin Yapılamaması

Kompresör Bakımlarının Etkin Yapılması 3 1 3 3 27

DurmuşEREN

42.-43. Hafta Tamam

3 Soğutma Su Sıcaklığının YükselmesiBoyahane Tesisleri Soğutma Sistemi Optimizasyonu 3 1 3 3 27

DurmuşEREN

42.-43. Hafta Tamam

4 İşletme İçi Hava Kaçakları Kaçakların Giderilmesi 3 5 5 1 75Cengiz

GELİROĞLU Sürekli Tamam

5 Sebep *1 5 3 5 5 225Durmuş

EREN42.-43. Hafta Tamam

6 Sebep *2 5 1 3 5 75Durmuş

EREN42.-43. Hafta Tamam

Hedefe Etki Çok etkili 5

Etkili 3

Az etkili 1

Uygulama Maliyeti >10.000 € 1

>2.000 € 3

<2.000 € 5

Uygulama Kolaylığı Zor 1

Orta 3

Kolay 5

Uygulama Hızı >1 ay 1

>1 hafta 3

<1 hafta 5

ANALİZ

Komresör NoOrtalama

Debi (nm3/dk)

Toplam nm3

sm3 kwh kwh/nm3 kwh/sm3

KR01 67,5 675 741 74,82 0,111 0,101

KR02 63,6 636 698 75,89 0,119 0,109

KR03 33,7 337 370 31,99 0,095 0,086

KR04 55,8 292 322 40,13 0,137 0,125

KR05 69,4 347 381 35,29 0,102 0,093

KR04 Kompresörünün spesifik değerlerinin yüksek olması nedeniyle yedeğe çekilmiştir.

Spesifik Tüketimlerin Ölçülmesi

UYGULAMA

Kompresör Bakımlarının Etkin Yapılması ve Soğutma Su Sıcaklığının Yüksek Olması

Arasoğutucu su hattında aşırı çamurlanma

görüldü.Tüm kompresörlerin su hattının girişine baypas yapılarak

filitre konuldu. Ayrıca kule ile ilgili kimyasalcı ile görüşülerek bu

çamurlaşma hakkında bilgi alındı.

Kapak,gövde,gövde yuvaları ve bandılların temizliği

yapıldı. Bandılların su giriş boruları harbilendi. Bandılların su

girişleri ve hava geçiş yüzeyleri kimyasal ile yıkanıp, durulandı.

Gövde, kapak contaları ve de bandılların Y ve K contaları yenileri

ile değiştirildi. Bandıllar ve kapaklar yerlerine monte edildi.

Kapaklar torklanarak montajı tamamlandı.Su kollektör

baglantıları, kondens tahliye bağlantıları ve de kondenstopların

montajı yapıldı.

Kompresörün alignment control ve ayarı yapıldı.

Şaft montajı yapılıp, Şaft civataları torklandı ve muhafaza

montajları yapıldı. Yazılım kontrol edildi. Kompresörün oransal

valfinin ayarı auto unload olması gerekirken manuel unload

olduğu görülüp düzeltildi.

UYGULAMAİşletme Hava Kaçaklarının Giderilmesi

Tezgah Kaçak DÖKÜM AB11 Calaskal hortumundaki

TİM TT05 Hava tabancasındaki DÖKÜM AB11 Calaskal Valfi arızalı çıkma takıldı

TİM TT05 Kesici yağ valf çıkışında DÖKÜM SK07 Valf çıkış hortumu

TİM ST07 Yan tarafında yerdeki jaktaki DÖKÜM AB13 Temizlik Hava jakında

TİM ST06 Hava tabancasındaki DÖKÜM AB13 Calaskal hortumundaki

TİM TB11 Hava tabancasındaki DÖKÜM AB14 Soğutma kazanındaki

TİM TT06 Markalama aletindeki DÖKÜM AB15 Calaskal hortumundaki

TİM CA01 Arkadaki regülatör çıkışı hortumda DÖKÜM AB16 Soğutma kazanındaki

TİM BÖH Tesviye kabinlerindeki jakların DÖKÜM AB17 Calaskal hortumundaki

TİM ST01 Hava tabancasındaki DÖKÜM AB17 Soğutma kazanındaki

TİM TT07 Taret valfindeki DÖKÜM AB18 Pano içindeki

TİM TT09 Markalama aletindeki DÖKÜM AB23 Calaskal Valf çıkış hortumundaki

TİM TB09 Regülatör çıkışındaki DÖKÜM AB25 Soğutma kazanındaki valf çıkış hortumundaki

TİM ST12 Kesici yağ pompasının ordaki DÖKÜM CA24 Jantı iten pistonun hortumu

TİM TT08 Hava tabancasındaki DÖKÜM AB23 Ocak altı şut hortumu

DÖKÜM AB01 Calaskal hortumundaki patlak DÖKÜM AB11 Şut hortumu

DÖKÜM AB01 Pano içindeki DÖKÜM AB05 Egsozlara giden hortum

DÖKÜM AB03 Pano içindeki hortum DÖKÜM AB03 Şut valf çabuk geçme kırık

DÖKÜM SK02 Valf çıkış hortumu TİM TB05 Temizlik hortumu

DÖKÜM AB03 Temizlik Hava jakında DÖKÜM CA26 Temizlik hortumu

DÖKÜM AB04 Calaskal hortumundaki DÖKÜM GD01 Matrix piston girişi çabuk geçme

DÖKÜM AB04 Pano içindeki valf arasında DÖKÜM GD02 Hava tabancasındaki

DÖKÜM AB05 Pano içindeki valf arasında TİM TT04 Markalama tabancasının çıkışında

DÖKÜM AB06 Calaskal hortumundaki TİM TB04 Hava tabancasındaki

DÖKÜM SK03 Hortumdaki TİM TT03 Kesici yağ valf çıkışında

DÖKÜM AB07 Calaskal hortumundaki TİM TT03 Hava tabancasındaki

DÖKÜM AB09 Pano içindeki TİM TB03 Hava tabancasındaki

DÖKÜM SK05 Valf çıkış hortumu TİM TB03 Şartlandırıcı çıkışı

DÖKÜM AB10 Calaskal hortumundaki TİM TT01 Markalama Tabancasında

DÖKÜM AB11 Calaskal hortumundaki TİM TB01 Kollektörde bulunan jakta

30.12.2017

UYGULAMA

İşletme Hava Kaçaklarının Giderilmesi- - 13.01.2018 - - 14.01.2018

DÖKÜM AB09 Şut pistonu boğaz keçesi değiştirildi. Mirmak Jant kaldırma Piston keçeleri değiştirildi

DÖKÜM AB15 Regülatör hava kaçağı giderildi TİM BÖH Tesviye masası şartlandırıcı değiştirildi

DÖKÜM AB23 Regülatör hava kaçağı giderildi TİM BÖH Ana Hava giriş rekorundaki kaçak

DÖKÜM AB26 Calaskal hortumundaki TİM BT26

Tesviye masası şartlandırıcı iptal edildi

(Cihazlara manuel yağlama yapıldığı için) direk bağlandı

DÖKÜM AB24 Calaskal el kumanda valfi değiştirildi TİM ST11 Kesici Yağ regülatörü değiştirildi

DÖKÜM AB04 Şut pistonu çabuk geçme değiştirildi

DÖKÜM AB08 Calaskal hortumundaki

TİM TT04 CN02 taret hortumu patlak değiştirildi

20.01.2018 - 21.01.2018 - - 11.03.2018

GD01 Hava kaçağı giderildi AB12 Calaskaldaki hortumlar yenilendi. Kaçak giderildi.

AB20 Pnömatik basınç swichi değiştirildi AB10 Calaskaldaki hortumlar yenilendi. Kaçak giderildi.

SK12 Boğaz keçe değiştirildi AB11 Calaskaldaki hortumlar yenilendi. Kaçak giderildi.

AB19 Egsoz piston valfi çekirdeği değiştirildi AB01 Jakdaki hava kaçağı yenisiyle değiştirildi.

AB15 Flowmetrelere hava veren regülatör değiştirildi SK13 Pistonda boğazdaki hava kaçağı vardı. Yenisiyle değiştirildi.

AB26 Ana hava giriş rekoru gevşekti sıkıldı. SK12 Pistonda boğazdaki hava kaçağı vardı. Yenisiyle değiştirildi.

AB25 Ana hava giriş basınç switch değiştirildi AB07-AB08Soğutma Kazanın pistonu tek civata tutuyordu.

Piston yerine savitlendi. Hortumdaki kaçak onarıldı.

AB24 Şu piston somunu sıkıldı AB27 Calaskaldaki hortumlar yenilendi. Kaçak giderildi.

AB28 SK ve Calaskal hava giriş regülatör o-ring değiştirildi AB13 Calaskaldaki hortumlar yenilendi. Kaçak giderildi.

AB15 SK ve Calaskal hava giriş vanası sıkıldı

AB23 Egsoz hortumu gevşekti sıkıldı

AB01-2 Şut Piston çabuk geçme değiştirildi




AB01 SK pistonu değiştirildi

AB04 SK pistonu değiştirildi

AB01 Soğutma borularının ana hava giriş çabuk geçmesi değiştirildi

AB10 Soğutmaların ana hava giriş çabuk geçmesi değiştirildi

ANALİZ-UYGULAMA

Kompresör Tüketim Regresyon

SUMMARY OUTPUT

Regression Statistics

Multiple R 0,93634128

R Square 0,876734993

Adjusted R Square 0,845918741

Standard Error 55114,68823

Observations 11

ANOVA

df SS MS F Significance F

Regression 2 1,72844E+11 86421785891 28,45040982 0,000230866

Residual 8 24301030867 3037628858

Total 10 1,97145E+11

Coefficients Standard Error t Stat P-value Lower 95% Upper 95% Lower 95,0% Upper 95,0%

Intercept 209302,2639 138584,1387 1,510290181 0,169411917 -110273,333 528877,8608 -110273,333 528877,8608

CDD 534,8347011 262,3562518 2,03858188 0,075840573 -70,15990048 1139,829303 -70,15990048 1139,829303

Ambara Teslim Jant 6,218870417 0,926978802 6,708751485 0,000151335 4,081253465 8,356487368 4,081253465 8,356487368

Kompresör Elektrik Enerji Tük(kwh) = 209302,3+534,8347*CDD+6,21887*Jant Adeti

CDD: Cooling Degree Day

SONUÇ VE KAZANIMLARYardımcı Tesisler EYİ ve Cusum Grafiği

-222,333

-537,865-747,767

-916,076-1,158,266

-1,364,275-1,552,799

-1,781,971

-2,070,600

-2,300,000

-1,800,000

-1,300,000

-800,000

-300,000

200,000

KW

H

2018 YILI

Ocak 18 Şubat 18 Mart 18 Nisan 18 Mayıs 18 Haziran 18 Temmuz 18 Ağustos 18 Eylül 18

Series1 -222,333 -537,865 -747,767 -916,076 -1,158,266 -1,364,275 -1,552,799 -1,781,971 -2,070,600

Yardımcı Tesisler_CUSUM(KWH)

0.80

0.72

0.82 0.840.80 0.82

0.750.79

0.75


ENER

Jİ İN

DEX

2018 AYLAR


Series1 0.80 0.72 0.82 0.84 0.80 0.82 0.75 0.79 0.75

Yrd.Tesisler indx(Gerçekleşen/Beklenen)

SONUÇ VE KAZANIMLARElektrik Genel EYİ ve Cusum Grafiği

1 1 1 1 1 1 1 1 1

0.93

0.83

0.900.92

0.84 0.850.81

0.860.81


ENER

Jİ İN

DEX


Series1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

Series2 0.93 0.83 0.90 0.92 0.84 0.85 0.81 0.86 0.81

ELK ındx(Gerçekleşen/Beklenen)

-168,962

-592,753-862,383

-1,051,161

-1,491,715

-1,880,537

-2,234,683

-2,598,167

-3,099,119

-3,300,000

-2,800,000

-2,300,000

-1,800,000

-1,300,000

-800,000

-300,000

200,000

KW

H


Series1 -168,962 -592,753 -862,383 -1,051,161 -1,491,715 -1,880,537 -2,234,683 -2,598,167 -3,099,119

ELK _CUSUM(KWH)

SONUÇ VE KAZANIMLAR

Alınan aksiyonlarla iyileşmeler grafikten de görüleceği üzere Ocak 2018 itibariylegörülmeye başlanmıştır.

STANDARTLAŞTIRMA/YAYGINLAŞTIRMA

Alınan aksiyonlardan sonra şemada görüldüğü üzere Ocak 2018 itibariyle kazanımlargörülmeye başlanmıştır. Temmuz 2018 ayında fabrika duruşta olduğu için finansal kazançüretim olmadından dolayı negatif çıkmıştır.

DönemKazanç

kwh

Finansal

Kazanç €

01.2018 295.692 20.235 €

02.2018 572.193 39.156 €

03.2018 467.517 31.993 €

04.2018 279.651 19.137 €

05.2018 575.908 39.410 €

06.2018 353.465 24.188 €

07.2018 162.641- 11.130 €-

08.2018 151.698 10.381 €

09.2018 507.272 34.713 €

Toplam 3.040.755 208.083 €


Kompresör Tesisinin işletilmesi sırasında Günlük Kontrol Kayıt listesi tutularakperformanstaki anlık değişimlerden haberdar olunacaktır. Bu paremetrelerin trendanalizleri yapılmaktadır.


Kompresör Tesisinin Bakımları için hazırlanmış bir form olup yardımcı tesisler operatörününgünlük kontrol listesidir.

Documents

Yardımcı Tesislerde Elektrik Tüketimlerinin Azaltılmasıembk.mmoizmir.org/wp-content/uploads/2019/01/2019-014.pdf · • Cevher her bütçe döneminde kurumsal hedeflerine yönelik