link

Rieter Spun Yarn Systems Müşteri DergisiVol. 25 / Ekim 2013 / TR

03 RIETER INSIDE Fikirlerin uygulanmasını sağlayan ve müşterişlere ilham veren Rieter inovasyonları 08 MARKETS & TRENDS Rieter open end iplik makinalarında keten iplik üretimi – bir uygulama raporu 16 PARTS ECOrize emiş borusu – kazananlar 19 RIETER GLOBAL Çin’deki 1. “RieterCom4® İplik” semineri – Tatmin edici sonuçlar

2 LINK 63 /2013

İÇİNDEKİLER

Kapak:Çin'de Com4® İplik seminerine katılanlar dört Com4® ipliğinden yapılmış son ürünlere dokunma ve onları karşılaştırma fırsatını çok iyi bir şekilde değerlendirdiler. Daha fazlasını sayda 19'da okuyabilirsiniz.

Yayımcı: Rieter Spun Yarn Systems

Yazı işleri sorumlusu: Anja Knick Spun Yarn Systems Pazarlama

Copyright: © 2013 Rieter Machine Works Ltd. Klosterstrasse 20, CH-8406 Winterthur, www.rieter.com, rieter-link@rieter.comÖnceden izin almak ve örnek kopya gönderilmek kaydı ile alıntı yapılabilir.

Tasarım ve Uygulama:Marketing Rieter CZ s.r.o.

Volume: Yıl 25

RIETER INSIDE 03 Fikirlerin uygulanmasını sağlayan ve müşterişlere ilham veren Rieter inovasyonları

PRODUCT NEWS 05 F 16 / F 36 fitil makinaları – yüksek kaliteli fitiller

MARKETS & TRENDS 08 Rieter open end iplik makinalarında keten iplik üretimi – Bir uygulama raporu

10 R 60'ın ikna edici güvenilirliği

TECHNOLOGY 12 SB-D 22 – İplikhane koşullarında çift-kafalı cer makinası

14 Hava jetli iplikler ile ilgili yeni teknolojik bulgular

PARTS 16 ECOrize emiş borusu – kazananlar

18 CLEANtube – mükemmel, temiz şerit yerleştirme

RIETER GLOBAL 19 Çin’deki 1. “RieterCom4® İplik” semineri – tatmin edici sonuçlar

20 Com4® ipliği bu kadar başarılı kılan ne

OUR CUSTOMERS 22 Yeni Com4® lisans sahipleri – topluluk büyüyor

23 Müşterilerimiz bakış açısı

3LINK 63 /2013

Fikirlerin uygulanmasını sağlayan ve müşterişlere ilham veren Rieter inovasyonlarıHiç kimse tekstil sektörünün gelişmemiş bir sanayi olduğunu iddia edemez. Sanayi devriminin başlarından itibaren, diğer bir deyişle 200 seneden daha uzun bir süredir, pek çok parlak zekalı kişi tekstil makinaları icat etmekte ve geliştirmektedir. Bu son derece gelişmiş geniş bir ürün yelpazesi ile sonuçlanmıştır. Ancak gelişim henüz tamamlanmamıştır. Birbiri ardına yeni teknolojilerle ilgili ve dolayısı ile yeni fikirler başarılı olmaktadır.

Şekil 1 Akış simülasyonları aerodinamik durumları optimize etmekte ve anlamakta yardımcı olur. Açık pozisyonda ECOrize emiş borusu.

Şekil 2 Kapalı pozisyonda ECOrize emiş borusu.

Rieter yeni fikrileri başarılı inovasyonlara dönüştür-mek için en son teknolojiler ve zeki araştırmacıları kullanır. Başarıı inovasyonlar kırmızı bir hattı takip edercesine her zaman aşağıdaki aşamaları izler:•hedefin açıkça tanımlanması;•çeşitli fikirlerin değerlendirilmesi;•problemin yoğun şekilde çalışılmasıyla çözüm

yolunun bulunması; •satışa dek özenli uygulama.

Rieter ring iplik makinaları için geliştirilmiş yeni enerji tasarruflu ECOrize emiş borusu başarılı bir şe-kilde bu aşamaları takip ederek fikirden ürüne dö-nüşmüştür.

Enerji ve para niçin boşa harcansın?Enerji tasarrufu sağlayan emiş borusunu geliştirmek için itici güç enerji fiyatlarındaki global bazdaki artış ve ring iplik makinasındaki eğirme pozisyonlarında-ki emişin “en kötü” durum için tasarlanmış olması-nın farkına varılması olmuştur. Emiş gücündeki bariz azalma çalışma zamanının %99’unda stabil makina çalışmasına olanak verecektir. Gücün yarıya indiril-mesi yıllık olarak makina başına 5 000 dolarlık ta-sarruf sağlayabilir.

İlham verici fikirGeliştirme aşamasının başlangıcında 100 sene önce patenti alınmış bir fikir ele alınmıştır. Bu pa-tentte metal bir klapa ile eğirme pozisyonundaki emiş borusunun hava açıklığı boyutlarını küçült-mek hedeflenmiştir. Deneme çalışmaları umulan di-namik ataleti ve iplik kalitesindeki olumsuz etkiyi ortaya çıkarmıştır. Patentin başarısız olmasının se-bebi de muhtemelen bu olmuştur. Ancak, 3 boyut-lu çıktı alma ve akış simülasyonu (Şekil 1, 2 ve 3) gibi modern teknolojilerin kullanımı, deneysel mo-dellerin geliştirilmesini sağlamıştır: hafif plastik klapa iplikle temas etmeden ekstraksiyon sistemin-deki hava akımında dalgalanır (Şekil 4). Bu yakla-şım eski patentin problemlerini ortadan kaldırmış ve pratik uygulamaların yolunu açmıştır.

RIETER INSIDE

4 LINK 63 /2013

5

3 4

RIETER INSIDE

Yenilikçi ürünler için araçlarRieter inovasyonların amacına ulaşmasını sağlamak için, "yazılım" desteğinden ve bunun yanı sıra teknik uzmanlıktan ve know how'dan başarılı bir şekilde ya-rarlanmaktadır. •Hatalar konusunda bilgilendiren pozitif bir

kültür, fikirlerin köreltilmesini engeller, ciddi problemlerin tanımlanmasını ve çözümlenmesine yardımcı olur.

•Fikirler ivedilikle denenir ve böylece yeni keşifler de yapılır. İşletmedeki 3 boyutlu yazıcı çözüm olabilecek olası yeni yaklaşımlara hızlı bakış sağlar (Şekil 4).

Şekil 3 3 boyutlu yazıcı çıktısından yararlanılarak enjeksiyon yolu ile elde edilmiş klapa modelleri

Şekil 4 Fikirler akıllık tahta üzerinde tasarlanır - hareketli kalapa

Şekil 5 Günümüzde enerji tasarruflu ECOrized emiş borusu tüm dünyada kullanılmaktadır.

•Erken tasarım aşamalarında değişik fikirlerin ortaya çıkmasını sağlamak için araştırma kapsamı geniş tutulur.

•Dışardan katılımcılar fikir değişimine katkı sağlamaktadır.

•Fikrin sponsorları kararlılıkla ve hatta gerekliyse azimle uygulamanın gerçekleşmesini sağlamak üzere motive edilir.

Güvenilir operasyon – memnun müşteriler ECOrize emiş borusu sistemli bir şekilde geliştiril-miştir ve bahsi geçen yardımcıları kullanarak kap-samlı bir şekilde test edilmiştir (Şekil 5). 2 yıldan daha uzun bir süre 30  000 iğ üzerinde sürdürülen çalışma sonucu iyi bir deneyim kazanılmış ve ila-ve iyileştirmeler gerçekleştirilmiştir. Makina başına 5 000 dolarlık enerji tasarrufu üzerine kurulan baş-langıçtaki ümitler coşkulu müşterilerce onaylanmış-tır (bu konuda ayrıca ECOrize emiş borusu başlıklı makaleye de bakınız). Global pazara yayılması ise devam etmektedir.

Sürekli inovasyonRieter makinalarındaki diğer gelişmeler geniş bir alan-da sürdürülmektedir. K 46 kompakt iplik makinası çe-şitli yenilikleri içermektedir. Örneğin: •kirlenme ve tıkanma açısından performansı

arttıran yeni emiş borusu;•bakım özellikleri iyileştirilmiş, tamamen

yenilenmiş yoğunlaştırma ünitesi;•yoğunlaştırma biriminde nadiren oluşan

tıkanmaları/engelleri tespit eden ve bunların görülmesini sağlayan bir ekran.

13-301 •

Gabriel Schneider

Temel Geliştirme Müdürü Ring İplikçilik, Winterthur gabriel.schneider@rieter.com

5LINK 63 /2013

1 2

PRODUCT NEWS

F 16 / F 36 fitil makinaları – yüksek kaliteli fitillerYüksek kaliteli iplik üretimi hazırlık işlemlerinin iyi yapılmasını gerektirir. Yeni jenerasyon fitil makinaları yeni tahrik tasarımı ve bireysel fitil izleme sistemiyle, düşük maliyetle yüksek kalite sürekliliğine sahip fitillerin üretimine imkan vermektedir

Modern tahrik konseptleri F 16/F 36 fitil makinası modellerinde enerji tüketiminde düşüş sağlamak-tadır. Yeni, çift bölmeli bobin tahrik mekanizması, sağlanan gücün tüm makina boyunca optimum se-viyede iletilmesini sağlar. Gerekli motor gücü mi-nimuma indirilmiştir. Dişli kayışlarla bobinlerin doğrudan tahriki sürtünme kayıplarını azaltır ve enerji dengesini iyileştirir.

Yeni tahrik mekanizması sayesinde kalite güvencesi ile ekonomik üretimFitil makinasında kusursuz fitil bobin üretimi ring iplik makinalarında yüksek verimlilik sağlar, çünkü bobin-lerin hatasız sağılması daha az iplik kopuşuna sebep Şekil 2 Bireysel

fitil izleme düzgün çalışmayan iğlerin hızla tanımlanmasına olanak verir.

Şekil 1 Fitil gerginliğinin kontrolü üniform bobin yapısını garanti eder.

olur. ROJ fitil gerginlik kontrol ünitesi (Şekil 1) ile bo-bin elde edilirken fitil gerginliği sabit tutulur. Gergin-likte herhangi bir dalgalanma olmadığı için, kopuş olması durumunda, fitil makinası neredeyse durakla-maksızın çalışmasını sürdürür. Bu da kaliteli bobinle-rin ekonomik olarak üretiminin temelini oluşturur.

Böylece yüksek fitil düzgünlüğü farklı bobinlerde ve ayrıca her bir bobin tabakasında bile sağlanır. Ring iplik makinasında yüksek iplik kalitesinin sürekliliği-nin temeli fitildeki yüksek düzgünlüktür.

Ekstraksiyonun ortadan kalkmasıyla enerji tasarrufuF 16/F 36 model fitil makinası jenerasyonundaki her bir fitilin ayrı ayrı izlenmesi sayesinde, makina, fitil kopuşlarında bile güvenirliliğini sürdürür. Bu sebe-ple ekstraksiyon sisteminden vazgeçilebilir. Ekstrak-siyon sisteminin elemine edilmesiyle kurulu güçte 4kWlık azalma ve 3kW’a kadar tasarruf sağlanabilir ki bunun anlamı bir sonraki adım olan iplik üretim maliyetlerinde azalmadır. Atık havanın oluşmaması nedeniyle tabanda her hangi bir deliğe ya da havalandırma sistemine bağlı egzoz hava kanallarına ihtiyaç duyulmaz. Böylece altyapı ve hava iletimine yapılan harcamalar azalır.

6 LINK 63 /2013

PRODUCT NEWS

Bireysel fitil izleme ile kalite güvencesiBireysel fitil izleme sistemi makina kontrol sistemin-deki merkezi bir analiz ünitesine bağlanmıştır. Çalış-mayan iğler makinanın ekranından görüntülenerek kolayca tespit edilebilir ve sistemli şekilde incele-nebilir dolayısıyla “problemli bobinlerin” üretimine hemen son verilebilir (Şekil 2). Böylece fitil kalitesi izlenebilmekte ve yüksek bir kalite standardı sağla-nabilmektedir. Sistematik hata analizi ve düzeltilme-si ile yüksek verimlilik de sağlanmakta ve dolayısıyla gereksiz duruşlar önlenebilmektedir.

İğ sayısından bağımsız olarak, kısa takım çıkarma süresi sayesinde yüksek verimlilikTam otomatik F  36 fitil makinasının takım çıkart-ma konseptiyle takım değiştirme işlemi 3 dakikadan daha kısa sürede gerçekleştirilebilmektedir (Şekil 3). Bu sayede kalın fitillerde ve sık takım değiştirme du-

rumlarında bile yüksek makina verimliliği sağlana-bilmektedir. Tüm dolmuş bobinler eğirme alanından uzaklaştırıldığı için uzun makinalarda bile aynı dere-cede kısa sürede takım değiştirilebilmektedir. Uzun makinalarda takım değiştirme işlemi diğer sistemlere kıyasla %50 daha kısa sürede gerçekleştirilmektedir. Dolu bobinler alınıp boşları yerleştirilir yerleştirilmez makina yeniden çalışmaya başlamaktadır. İğ adedine bağlı olarak bekleme süresi söz konusu değildir. Bu durum uzun makinalarda bile yüksek verimlilik sevi-yelerini koruma açısından son derece önemlidir.

F16 fitil makinasında hızlı, ergonomik ve kaliteyi muhafaza eden takım değiştirmeF 16 fitil makinasındaki manuel takım değiştirme konseptinin en önemli avantajı bobin bankının ta-kım değiştirme esnasındaki ergonomik konumu-dur. Bobin bankı takım değiştirme için öne doğru

Şekil 3 Fitil makinasında takım çıkarılır ve makina 3 dakika içerisinde yeniden üretime hazır hale gelir.

7LINK 63 /2013

4 55

Roland Fraas

Ring İplikçilik Ürün YönetimiWinterthurroland.fraas@rieter.com

PRODUCT NEWS

eğilir (Şekil  4). Böylece öndeki ve arkadaki bo-binlere kolayca ulaşılabilir. Dolu bobinler maki-na işçisi tarafından kolayca alınır. Dolayısıyla dolu bobin zarar görmez. Bobin kalitesi korunur ve ring iplik makinasında sağılma sorunu yaşanmaz.

Boş masuralar da makina çalışırken masura besle-me kutusunda pozisyona sokulabilmektedir. Bu da takım değiştirme işlemini hızlandırmaktadır.

Kolay makina ayarları sayesinde daha düşük çaba Makina yeni gösterge ekranı sayesinde her türlü ham-maddeye göre kolaylıkla uyarlanabilir. Farklı işlem-lerin grafiksel gösterimi ilk çalıştırmada ya da parti değişikliğinde ince ayarlamaları kolaylaştırmıştır. Makina hata verdiğinde sebepleri panelde görülebil-mektedir. Böylece hataların hızlıca ortadan kaldırıl-ması mümkün olmaktadır. Makina kontrol sisteminde 50 farklı parti için veri depolanabilmektedir, böyle-ce farklı kompozisyonlara hızlıca ulaşılabilmektedir. USB aracılıyla bilgiler kolayca bir makinadan diğeri-ne aktarılabilmektedir. Benzer makina ayarlamaları yapılabilmekte ve böylece aynı fitil kalitesi sağlana-bilmektedir. Bu, ring iplik makinalarında kalite gü-vencesine yapılan diğer önemli bir katkıdır.

Kalite teminatlı ekonomik bobin transferiFitil bobinleri hassas bir ara üründür, çünkü en dış tabakalar korumasızdır ve kolayca hasar göre-bilir. SERVOtrail taşıma sistemi en güvenli taşıma

ve bobinler için uygun ara depolama imkanı sağlar (Şekil 5). Fitile herhangi bir teması önler, böylece kalite kaybının da önüne geçmiş olur.

Açık rayı ile SERVOtrail sistemi bireysel çözümler sunmaktadır (Şekil 6). Hem basit manuel çalışan ve hem de tam otomatik sistem imkanı vardır. Ayrıca de-ğişik seviyeler de kolayca birleştirilebilir. 13-202 •

Şekil 4 F 16 fitil makinasında bobin bankı takım değiştirme için öne doğru eğiktir (Şekil 4). Masuralar önceden pozisyonlarına yerleştirilebilir.

Şekil 5 Fitil bobinleri kalite güvenceli bir şekilde SERVOtrail sistemi ile taşınabilir ve depolanabilir.

Şekil 6 “Esnek bir” SERVOtrail versiyo-nunun çalışması

http://bit.ly/18DFkDs

8 LINK 63 /2013

MARKETS & TRENDS

Rieter open end iplik makinalarında keten iplik üretimi – bir uygulama raporu

Eğrilebilir keten lifleri üretimi ve sonrasındaki üretim işlemleri için üretim hattı Rieter’in liderliğinde 2009 senesinde Belarus’taki “Orsha Linen Mill Group” nda kurulmuştur. Bu, yeni ürünler için potansiyel ve finansal avantajlar sağlar.

Lif hammaddesinin yerel olarak tedarik edilebilirliği müşterinin kararını proje olarak gerçekleştirmesinin temel dayanağıdır. Keten bitkisinden elde edilen lif-ler ekolojik ürün olarak değerlendirilir. Keten bitkisi tarımsal sulama, gübre ya da haşare öldürücü kulla-nılmadan yetiştirilebilmektedir. Dahası keten bitkisi tarımsal anlamda toprağı yenilemektedir.

Üretim hattının altbölümleri Üretim hattı birbirinden bağımsız iki işletim aşama-sından oluşmaktadır – liflerin ekstraksiyonu için pa-muklaştırma işlemi ve keten ipliği üretimi için open end eğirme hattı.

Lif ekstraksiyonu için pamuklaştırma hattıTEMAFA firmasıyla birlikte teknolojist Dr. Mehdi ve Tongor firması keten liflerinin elde edilmesi ve bu lif-lerden pamuk eğirme sisteminde iplik elde edilebil-mesi için bir üretim hattı oluşturulmuştur.

Bu hattın özel ve eşsiz özelliği beslenen ham liflerin (keten şeridi) eğirme işlemi için kesilmeden hazırla-nabilmesidir. Buna ilave olarak işlem sonunda keten liflerinin temizlenmesi ve ayrıştırılması sağlanır. sis-teme monte edilebilen geri kazanım hattıyla beraber %75’lere varan oranda lif verimi alınabilmektedir.

Ayrılan oldukça fazla miktardaki toz ve sap artıkları briketleme presine iletilir ve bu şekilde ısıtma mal-zemesi olarak kullanılır. Lif ayrıştırma işlemi sonun-da keten lifleri open end eğirme hattına beslenmek üzere balyalar halinde sıkıştırılır (Şekil 1).

Keten için open end eğirmeOrsha’daki eğirme hattının tamamı Rieter’den teda-rik edilmiştir. Rieter open end iplik makinası %100 keten ipliği üretebilen tek makinadır (Şekil 2). Bunun sebebi eğirme kutusunun teknolojik olarak geliştiril-miş tasarımıdır. Saf keten ipliğine ilave olarak, pa-muk ve sentetik liflerle değişik oranlarda karışımları da üretilebilmektedir.

Lif ayrıştırmadaki özel metot Rieter rotor eğirme kutusunun spesifik tasarımıyla birleşince saf keten ipliği Ne 6 (Nm 10) iplik numarasında bile iplik eğ-rilebilmektedir.

Liflerin “konikleşen” uçları (kesilmiş lif uçlarına kı-yasla) elyaf tutamında daha etkili bir şekilde bira-rada tutulabilir. Böylece de daha yumuşak, görece yüksek iplik mukavemetine sahip görsel olarak daha düzgün iplikler elde dilebilir ve viskoz gibi taşıyıcı el-yaf kullanılmasına gerek kalmaz.

Ekonomik açıdan çok çekici open end eğirme siste-minde üretilmiş iplik, denim, iş giysisi ve rahat giyim üretiminde çözgü ve atkı ipliği olarak kullanıma uy-gundur (Şekil 3). İplik ayrıca pahalı olarak üretilen ring iplikler yerine ev tekstilinde ve döşemelik ku-maş üretiminde üretiminde de kullanılmaktadır.

Şekil 1 Keten liflerinin elde edilme işlemi bir balya presinde sonlanır.

9LINK 63 /2013

MARKETS & TRENDS

Üretim kapasitesi ve kullanımıHava koşullarına bağlı olarak Belarus’ta yılda 15 000 ton keten lifi ele edilmektedir. Orsha Keten Grubu bu doğal elyaf miktarının yaklaşık %80 ini (12 000 ton) işlemektedir, bunun 1 500 tonu Rieter tarafından tedarik edilen pamuklaştırma hattında iş-lenmektedir. Bu hat 350kg/saat üretim hızında tüm yıl tam kapasite çalışmaktadır. Üretimin yarısı aynı firmadaki open end iplik işletmesinde kullanılır. Bu-rada ihtiyaca göre pamuk ya da sentetik lifler de ka-rıştırılabilir. Elyaf üretiminin geriye kalan yarısı ise Batı Avrupa’ya satılmaktadır.

Özet olarakOrsha Gruptaki üretim olanaklarıyla gerçekleştiri-len deneyim başarılı bir hikaye olarak tanımlanabi-lir. Rotor eğirme sisteminde saf keten ipliği üretmek için burada yaratılan yapılabilirlik yeni ürünler geliş-tirmek için olanaklar yaratmaktadır.

Buna ilave olarak, geleneksel ring iplikçiliğe kıyasla ro-tor eğirme işleminin sağladığı finansal avantaj da ilave bir faydadır. Rieter ayrıca keten lifinin işlenebildiği bu karışık tesisin kurulumunu engin teknik uzmanlığıyla gerçekleştirebileceğini göstermiştir. 13-303 •

Şekil 2 Rieter open end iplik makinası %100 keten ipliği üretebilen yegane makinadır.

Şekil 3 Keten hammadde kullanılarak üretilen open end ipliği özellikle denim üretimi için uygundur.

Bernhard Paffe

Doğu Avrupa ve Rusya Satış müdürüWinterthurbernhard.paffe@rieter.com

10 LINK 63 /2013

R 60’in ikna edici güvenilirliği

19 ülkeye 350'den fazla R 60 tipi open end iplik makinası satılmıştır. İplik işletmeleri satın alma kararını vermeden önce detaylı bir şekilde alternatifleri karşılaştırmaktadır

Bu makalede, karar verme aşamasında olan diğer iş-letmelere kıymetli argümanlar sağlayabilmek için, günlük eğirme deneyimlerini paylaşmaya istekli iş-letmelerin görüşleri yer almaktadır.

R60 ile open end eğirme işleminin enerji verimliliği çok yüksektirR 60 open end iplik makinası daha önceki R 40 mod-eline göre %5 ve rakip firmanın en son modeline göre ise %10 daha az enerji kullanmaktadır. Rieter her bir işlem kademesi için elektrik gücü ve basınçlı hava kullanımı ile ilgili gerçek rakamları vermektedir, bu durum bahsedilen avantajın da kanıtıdır. İşletmeler hesaplamaları için bu rakamları kullanabilirler.

MARKETS & TRENDS

“Yeni R 60 daha eski model R 20’ye kı-yasla %20-22 daha az enerji gerektirir. Vaad edilen tasarrufların %100ü ger-çekleşmiştir. Dahası, 24 Ne dokuma ip-liğini %9 oranında daha yüksek hızda üretebildik – ve hala iplik mukavemeti daha yüksek. Uzun dönemde daha faz-la R 60 open end iplik makinası almayı düşünüyoruz.”

Mr. T. Karagozian, Yönetim Kurulu Başkanı, Hilado, S.A., Arjantin

“Yeni S  60 eğirme kutusunun tanıtı-mıyla Rieter open end iplik eğirme iş-lemini yeniden tanımlamıştır. Eğirme kutusu parçalarının yeni geometrisi sa-dece daha iyi eğrilebilmeyi ve kalite-yi arttırmakla kalmamıştır ayrıca daha yüksek verimlilik ve çalışma hızları sağ-lamıştır. S 60 eğirme kutusu hem kolay kullanımı olan hem de bakım ve duruş zamanlarını azaltan bir tasarıma sa-hiptir. Yüksek verimliliğin yüksek iplik kalitesi ve düşük güç tüketimi ile birleş-mesiyle R 60 sınıfında en üst kademede yer almaktadır”

Mr. Rajesh Dhingra, Başkan Yardımcısı, Nahar Spinning, Hindistan

11LINK 63 /2013

R 60 basit ve çok güvenilir bir open end iplik makinasıdırR  60 kolay kullanım, makina kısımlarına kolay eri-şim ve bakım açısından sağlam bir makina olarak ta-sarlanmıştır. Tahrik mekanizmaları için güç üniteleri, ana fan ve elektronikler makinanın uç kısımlarında toplanmıştır. Eşsiz VARIOclean rotor temizleme de dahil olmak üzere tüm otomasyon hızlı robotlarla sağlanmaktadır. Bu tasarım sonucu yüksek güvenir-lilik sağlanır ve makina boyunca pek çok küçük bi-rimin bozulup sürekli gözetimi gerektiren dağınık tasarımlara kıyasla daha az bakıma gereksinim du-yulur.

R 60 daha yüksek verimlilik ile kazanırR 60 open end iplik makinasındaki yeni eğirme kutu-su S 60 daha iyi eğirme stabilitesi sağlar. Bu sayede Kısa lifler de dahil olmak üzere çok çeşitli hammadde kullanımına olanak verir. Bazı müşteriler rakip firma-nın son modeliyle birebir karşılaştırma yapmaktadır. R 60 in daha düşük büküme veya yüksek rotor hız-larına imkan vererek daha yüksek mukavemetli iplik üretimine olanak verdiği ispatlanmıştır. İşletmeler daha. Daha sonraki işlemlerde ipliğin daha iyi çalış-tığını bildirmişlerdir. R 60 ile %5 ve ya daha yüksek verimlilik sağlanabilmektedir. Daha az büküm ayrıca enerji tüketimini düşürmektedir.

Büyük iplik işletmeleri R60 iplik makinasını tercih ederDüşük enerji tüketimi, güvenirlilik ve teknolojik avan-tajlar üzerine referanslar sebebiyle ABD, Çin, Arjantin, Brezilya ve Türkiye’deki büyük iplik işletmeleri 10 ve üzerindeki adette makina yatırımlarında R  60 open end iplik makinasını seçmektedir. Bu işletmelerin hep-si daha önceden rakip firmanın son model makinaları ile karşılaştırma yapmıştır. 13-305 •

Stephan Weidner-Bohnenberger

Open End Ürün Müdürü Ingolstadt stephan.weidner-bohnenberger@rieter.com

MARKETS & TRENDS

"Çok gelişmiş teknolojisi sebebiyle R 60 Rieter makinasının geleceği çok iyidir. Her iplik numarası ve kullandığımız her pamuk karışımı için istikrarlı kalite anlamında bize büyük avantaj sağlamaktadır. Rieter Çin’de çok güvenilir bir markadır."

Mr. Xie Yimei, Yönetim Kurulu Başkanı, Pyramid, P.R. of Çin

“R 60 güvenilir bir ma-kinadır. Özellikle VARIO-clean ile rotor temizleme iplik kalitesi için büyük bir avantajdır. CV değeri ve iplik mukavemeti di-ğer makinalara kıyasla daha istikrarlı ve güve-nilirdir.”Mr. Ciao, İplikhane Müdürü,

Amin Wuyi, P.R. of Çin

“R 60 open end iplikçiliğinde dönüm noktasıdır. Yüksek iplik kalitesi ve rotor hızlarıyla yüksek verimlilik sağlamaktadır. R 60’ın tasarımı opti-mum elektrik güç ve basınçlı hava tüketimine imkan vermektedir. Bu da direkt olarak işletme kârına yansımaktadır. Dahası tasarımına insan fak-törünün entegre edilmesiyle daha az oranda ve daha güvenli bakım ope-rasyonları yüksek operatör memnuniyetiyle sağlanabilmektedir.”

Mr. Makhan Lal, Yönetici Müdür, Rama Krishna Spinning, Hindistan

12 LINK 63 /2013

SB-D 22 – İplikhane koşullarında çift-kafalı cer makinasıSB-D 22 çift-kafalı regülesiz cer makinası 1 000 mm’ye kadar kovalar için eşsiz kova değiştiricisiyle maksimum makina verimliliğini garanti etmektedir. SB-D 22 işgücü ve enerji maliyetlerini azaltır. Fabrikalardaki çalışma performanslarıyla ilgili pozitif sonuçlar şimdiden müşteriler arasında konuşulmaktadır.

Yeni SB-D  22 çift-kafalı cer makinalarının piyasaya çıkmasından bir sene sonra bu makinalardan 350 adet satılmıştır; bunun anlamı toplam 700 çekim ka-fasıdır. Bu büyük satış miktarı ve olumlu geri dönüş-ler (Şekil 1) SB-D 22 nin avantajlarını net bir şekilde ortaya koymaktadır.

1 100 m/dak maksimum sevk hızlarında bile sürekli yüksek kaliteSB-D 22 nin fabrika şartlarında yüksek verimlilik po-tansiyeli ispatlanmıştır. Örneğin, bir ring iplik işlet-mesi değişik sevk hızlarında 29 mm uzunluğundaki karde pamuk kullanarak bir karşılaştırma yapmıştır. 500, 800 ve 1 100 m/dak hızları SB-D 22 cer ma-kinasında karşılaştırılmıştır. Bunu RSB regüleli cer makinası 850 m/dak ile takip etmiştir. Nihai eğrilmiş ipliğin numarası Ne 30 dır.

Marjinal yüksek düzgünsüzlük şeritte sadece maksi-mum hızda ölçülmüş, ancak iplikte tespit edileme-miştir (Şekil 2). Diğer iplik değerleri, özellikle önemli oranda rahatsızlık veren Classimat hataları, her üç sevk hızında da aynı seviyededir. Bu, ayrıca çekim sistemindeki otomatik olarak üst silindirlerdeki te-mizleme kenarlarını kaldıran etkili ekstraksyona da bağlanabilir.

Cer makinaları maksimum hızda nadir olarak sürekli çalışır. Ancak, yukarıda bahsedilen test sonuçlarına göre SB-D 22 iplik kalitesini bozmadan kısa dönem-de verimliliği arttırma potansiyelini sunmaktadır. Bu yüzden eğer hızlı parti değişimleri ya da daha kalın numaralarda iplik üretimi için ilave şeride ihtiyaç duyulacak olursa, bu makina iplik işletmesinin daha esnek çalışabilmesine olanak vermektedir.

Konvansiyonel cer makinalarında bu durumda dai-ma iplik kalitesinden ödün verilir. Bunun dışında, bu modellerle pratikte ulaşılabilen maksimum hız kata-logda belirtilen değerden bariz miktarda farkı olduğu gözlemlenmektedir.

1 000 mmlik kova değiştiricisiyle yüksek verimli-lik ve personel tasarrufu 1 000 mm’ye kadar çapa sahip kovalar için eşsiz oto-matik kova değiştiricisi de değerini ispatlamıştır. Geniş kova formatı kullanan iplik işletmeleri için per-sonel ihtiyacı azalmaktadır. Bu kova değiştiricileri ile operator müdahalesi ihtiyacı daha seyrek olmak-tadır. Kova değiştiricisi bulunmayan konvansiyonel iki kafalı cerlere kıyasla her operatöre daha fazla makina tahsis edilebilmektedir. Örneğin, SB-D 22 cer makinasına sahip işletmelerde bir işçiye altı adede kadar makina tahsis edilebilmesine rağmen konvan-siyonel çift-kafalı cer makinalarında bir işçi sadece dört makinaya bakabilmektedir.

Kova değiştirici ayrıca personeldeki kısa süreli boş-lukları mevcut personelle doldurma olanağı tanımak-tadır. Konvansiyonel cer makinalarında kova değişimi operator gerektirdiği için verimlilik %10 oranında ve hatta daha fazla negatif yönde etkilemektedir. Fabri-ka şartlarında karde pamuk çalışılırken konvansiyo-nel çift-kafalı cer makinalarına kıyasla SB-D 22 günde 3 ila 6 ton daha fazla şerit üretmektedir.

TECHNOLOGY

Şekil 1 İplikhane makina teknisyenleri SB-D 22'nin kolay erişilebilirliğini çok beğenmektedir - resim-de merkezi yağlama bankının yağlanması görülmektedir.

13LINK 63 /2013

100

80

60

40

20

0

2 3

Jürgen Müller

Cer Makinarı Ürün Müdürü Ingolstadt juergen.mueller@rieter.com

TECHNOLOGY

Etkin tahrik teknolojisiyle yıllık 1 400 ABD dolarlık enerji tasarrufu Konvensiyonel çift kafalı cerlere kıyasla SB-D 22 mo-delinin enerji tüketimi penye pamuk ipliği üreten bir ring iplik işletmesinde ölçülmüştür (Şekil 3). 650 m/dak üretim hızında SB-D 22'nin enerji tüketimi %25 daha düşüktür. SB-D  22’nin kısa aktarma organları daha az sayıda kayış, dişli, rulman ve yüksek verim-lilikte motor tasarımı bu anlamda son derece etkin olmaktadır.

Bunun sonucunda 9 sent/kWh lik enerji maliyetiyle cer başına 1 400 ABD dolarından fazla yıllık tasarruf sağlanabilmektedir. Konvansiyonel çift kafalı cerlerde 850 m/dak’lık çalışma hızlarında çok sayıda tıkanma oluşmaktadır, dolayısıyla sürekli üretim esnasında bu hız için karşılaştırma yapmak mümkün olamamakta-dır. Ancak hemen belirtelim ki, bu sonuç SB-D 22 cer makinasının yine de 850 m/dak çalışma hızında daha az enerji tükettiğini göstermektedir – diğer bir deyiş-le: konvansiyonel çift kafalı cerlerinin 650 m/dak’lık hızına kıyasla %30 daha yüksek hızda üretim yap-maktadır.

SB-D 22'nin RSB-D 22 ile birleştirilmesiyle %50 yer tasarrufuSB-D 22 ayrıca yer ihtiyacı açısından da öne çıkmak-tadır. Görünen odur ki müşteriler SB-D 22 ile çift ka-falı regüleli cer RSB-D 22 birlikte kullanmayı tercih etmektedir. Böylece rakip firmaca tedarik edilen ve kompakt bir şekilde kurulan iki adet tek kafalı cer hat-tına kıyasla %50 daha az yere gerek duyulmaktadır. Yer tasarrufu sağlayan 1 000 mm’lik kovalar için 3 sı-ralı kova düzeni eşsiz ve popülerdir. Rieter çift ya da tek kafalı, regüleli ya da regülesiz tüm ihtiyaçları kar-şılayan en ideal cer makinasını öneren yegane üreti-cidir. 13-304 •

Şekil 2 Maksimum üretim hızlarında bile sürekli yüksek kalite.

Şekil 3 Çok iyi tasarlanmış tahrik konsepti nedeniyle SB-D 22 ile düşük enerji tüketimi

60

50

40

30

20

10

0

5,0

4,5

4,0

3,5

3,0

2,5

2,0

1,5

1,0

0,5

0

Şerit ve iplik kalitesi%100 pamuk, karde Enerji tasarrufu

SB-D 22 cer şeridi1. pasaj

Ring ipliği, Ne 30

500 m/min 850 m/min Rakip1 100 m/min SB-D 22

Uster CVm [%]

Uster CVm [%] Üretim hızı [m/dak.]

Bir k

ilogr

am şe

rit iç

in e

nerji

tüke

timi [

%] [

%]

650

- 1 400 ABD$/yıl

850IPI [x10]

Mukavemet [cN/tex]

Uzama [%]

Rahatsız edici Classimat hataları

97 %

Karş

ılaşt

ırma

yap

mak

için

ver

i yok

100 %

3,4

3,2

15,0

14,6

5,2

39,7

37,6

39,2

5,2

5,2

56,7

14,9

15,0

56,5

14,7

14,9

56,4

3,7 75 %

14 LINK 63 /2013

İplik Eğirme sisteminin İplik Düzgünsüzlüğüne EtkisiPamuk Modal Karışımı, Vizkoz, Vizkoz Polyester Karışımı, Ne 30

CVm

[%]

100 % CMD 100 % CV50 % CO 11/8" / 50 % CMD 33 % CV / 67 % PES

Ring ipliği Hava jetli iplik Open end iplik

TECHNOLOGY

Hava jetli iplikler ile ilgili yeni teknolojik bulgular

Rieter iplikhane şartlarında Lenzing ve bir Endonezya’lı iplik işletme-si ile birlikte kapsamlı bir çalışma yapmıştır. Farklı numaralarda ve değişik hammaddelerden ve karışımlarından üretilen hava jetli iplik-ler ring ve open end ipliklerle karşılaştırılmıştır. İplik özelliklerine ek olarak, örme ve dokuma kumaşa etkileri de incelenmiştir.

Üç eğirme sistemi – ring, rotor ve hava jetli eğirme – farklı yapılarda iplik üretmekte olup fiziksel iplik özellikleri kullanılan hammadde ve iplik numarasın-dan bağımsız olarak tespit edilebilir.

Hava jetli eğirmede örtücü lif oranı iplik inceldik-çe artar. Ancak, tabi ki kullanılan hammadde de örtücü liflerin oranında etkilidir. Örtücü liflerin oranının artması her zaman yüksek mukavemet-le sonuçlanmayabilir, ancak örme/dokuma kumaş özelliklerini etkiler.

Şekil 1 Kısa stapel aralığında (Stapel uzunluğu 1 cm) hava jetli ipliklerin düzgünsüzlüğü ring ve open end iplikleri arasındadır.

Eğirme işleminin iplik düzgünsüzlüğüne olan etkisiGenel olarak, kısa lif iplikçiliğinde kısa elyafın düz-gün değeri uzun elyafın düzgünlüğüne göre daha dü-şüktür. Kısa ştapel aralığındaki hava jetli ipliklerin düzgünlüğü ring ile rotor ipliklerin arasında bir de-ğerdedir (Şekil 1). Hava jetli iplikler kesim uzunlu-ğu arttıkça düzgünlük açısından daha iyi performans gösterirler. (Şekil  2). İplikteki elyaf uzunluk homo-jenitesinin örme ve dokuma kumaş düzgünlüğüne önemli etkisi vardır.

İplik mukavemetine ve uzamasına hammadde ve eğirme işleminin etkileriÇalışmada iplik numarası ve kullanılan hammad-de aynı tutulduğunda ring ipliklerin mukavemetinin open end ve hava jetli ipliklere kıyasla en yüksek de-ğerleri vermektedir.

Hava jetli eğirmede doğru hammadde seçimi uygu-lama alanını genişletebilir. Örneğin, pamuğun Modal ile karışımı %100 viskoz ipliğe göre daha yüksek ip-lik mukavemeti sağlar.

Her üç iplik tipinin uzama özellikleri hammaddeye ve iplik numarasına bağlı olarak benzer seviyelerde olabilir. Daha sonraki işlemlerin sorunsuz olup olma-yacağını tahmin edebilmek için az da olsa bulunan zayıf bölgelerdeki mukavemet ve uzama değerlerinin yanı sıra mukavemet ve uzama değerlerindeki deği-şim aralığına özellikle dikkat etmek gerekmektedir.

İplik tüylülüğüne ve sürtme haslığı değerlerine hammadde ve eğirme işleminin etkileri Tüylülük ve sürtme özellikleri temel olarak eğirme işleminden etkilenir. Tabi ki hammaddenin özellikle pamuktan yapılmış ipliklerde kısa lif miktarının yük-sek olması da etkili olmaktadır.

Open end ve hava jetli sistemlerle eğrilmiş iplikler yapıları dolayısıyla genellikle düşük tüylülüğe ve sürtünme mukavemetine –diğer bir deyişle iplik tu-tamında lif bütünleşmesine sahiptir.

15,0

14,5

14,0

13,5

13,0

12,5

12,0

11,5

11,0

10,5

10,0

9,5

15LINK 63 /2013

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

Harald Schwippl

Spun Yarn Systems Teknoloji Müdürü Winterthur harald.schwippl@rieter.com

TECHNOLOGY

Şekil 2 Hava jetli iplik 1 cm’lik kesim uzunluğunda en iyi düzgünlüğü gösterir.

Şekil 3 Hava jetli ipliklerden üretilmiş kumaşlar boncuklanma ve yıkama davranışı açısından en iyi sonuçları gösterir.

Kumaş özellikleriBu çalışma ayrıca, benzer koşullar altında kumaş tu-tumunun hava jetli iplikler kullanıldığında ring iplik-lere kıyasla daha sert, open end ipliklere kıyasla ise daha yumuşak olduğunu göstermiştir. Bu durum hem örme hem de dokuma kumaşlar için geçerlidir. Ku-maş tutumu ayrıca hammadde seçiminden de etki-lenmektedir.

Eğirme işlemi, benzer şartlar altında, iplik çapını da etkiler. Örme ve dokuma kumaşlarda iplik çapı ve ya-pısı tüy/hav yoğunluğunu etkiler. Eğer örme kumaş-lara kaplama uygulandıysa farklı eğirme işlemlerinin etkileri daha az görünür hale gelir. Ring ipliklerde-ki “boyuna çizgili” karakteristik görünüm rotor ya da hava jeti iplikleriyle sağlanamaz.

Hava jeti ipliklerinin avantajı net olarak örme ve dokuma kumaşların boncuklanma davranışlarında ortaya çıkmaktadır. Kumaş yapısından ve hammad-deden bağımsız olarak hava jeti ipliklerinden elde edilmiş kumaşlar lif sıyrılmasına ve boncuklanma-ya karşı daha dayanıklıdır. Avantajlar yıkama sayı-sı arttıkça barizleşir ve bu durum fotoğraflarda net olarak görülebilir (Şekil 3).

Tüm çalışmanın basılı kopyası info@rieter.com adre-sinden “Baskı No. 2559 – Hava jeti iplikleri” başlığı altında talep edilebilir ya da Rieter web sayfasından indirilebilir (Şekil 4). 13-306 •

5,0

4,5

4,0

3,5

3,0

2,5

2,0

1,5

1,0

0,5

0

Kesim uzunluğunun iplik düzgünsüzlüğüne etkisi%100 vizkoz, Ne 30

Dokuma kumaş – Boncuklanma testi%100 vizkoz, 38 mm, 1.3 dtex, Ne 30 Martindale test aleti ile yapılan testte 2 000 tur sonrası kumaş görünümü

CVm

1, 3

, 10

m [%

]

Ring iplik Open end iplikHava jetli iplik

Kesim uzunluğu [m]

Ring ipliği

Hava jetli iplik

16 LINK 63 /2013

PARTS

ECOrize emiş borusu – kazananlarRieter enerji tasarruflu ECOrize emiş borusunu Nisan 2013 ortalarında pazara sunmaya başlamıştır. Buna dünya çapında bir yarışmaya katılma fırsatı eşlik etmiştir. Bu yarışma ile Rieter ring iplik müşterileri komple bir iplik makinası için retrofit seti kazanma şansına sahip oldular. 5 ka-zanan şimdi açıklanmaktadır.

Mayıs ve Haziran ayları içerisinde Rieter ring eğir-me hatlarını modernize etmek amacıyla teklif iste-yen müşterileri bu yarışmaya katılmışlar ve komple bir ring iplik makinasını ECOrized emiş borusu ile bedelsiz olarak donatabilme şansına sahip olmuş-lardır (Şekil  1). Kazananlar Temmuz ortalarında Winterthur’da yapılan çekilişle belirlenmiştir. Tek-noloji ve Pazarlama Müdürü Edda Walraf, ve Yedek Parça ve Servis Müdürü Kurt Frei, yarışmadaki pek çok katılımcı arasından 5 tanesini çekilişle belir-lemiştir. (Şekil  2) Komple bir ring iplik makinasını bedelsiz olarak ECOrize emiş borusu ile modernize etme şansını aşağıda isimleri belirtilen işletmeler kazanmıştır.

Şekil 1 ECOrized emiş borusu ile ring iplik makinalarında kalıcı tasarruf sağlanır.

Tipoiti SA Corrientes, Arjantin

PT Mulia Spindo Mills Jakarta-Serang, Endonezya

Eveready Spg Mills Pvt Ltd. Thadicombu, Hindistan

Almer Tekstil San ve Tic AS Kayseri, Türkiye

UZTEX Tashkent JV LLC Tashkent, Özbekistan

VE KAZANAN...

17LINK 63 /2013

PARTS

Resmi tören Eylül ve ekim aylarında firma temsil-cilerinin katılımıyla gerçekleştirilmiştir.

Enerjinin sürdürülebilir kullanımıEnerjinin ekonomik kullanımı Rieter için önemli bir unsurdur. Rieter eğirme işlemini daha enerji verimli hale getirmeleri için, müşterilerine yenilikçi çözüm-ler ve inovatif ürünlerle yardımcı olur. İplik üretimin-de enerji harcamaları önemli bir maliyet unsurudur. Ne kadar küçük olursa olsun her enerji tasarrufu üre-tim maliyetlerinde olumlu etki sağlar. ECOrize emiş borusu enerji tasarrufu sağlayan yenilikçi ürünlerden sadece birisidir. Pnömofil telefinin ekstraksiyon için harcanan gücü %50 azaltmaktadır ve böylece enerji tüketiminde %10 tasarruf sağlamaktadır. Bunun so-nucunda maliyetlerde önemli azalma olmaktadır

Retrofit KitleriRieter Parts ring iplik makinaları için retrofit kitle-ri önermektedir. G 35, G 33 ve G 32 ring iplik maki-naları için modifikasyon kitleri çok basit tasarımlar sahiptir, böylece müşteriler bünyelerindeki kalifiye elemanlar ile retrofit işlemini gerçekleştirebilir. Ret-rofit kitlerinin cazip fiyatları kısa sürede yatırımın amorti edilmesini sağlamaktadır. Müşteri deneyim-lerine göre ECOrize emiş borusuna yapılan yatırım

Urs Tschanz

Yedek Parça Satış DestekWinterthur urs.tschanz@rieter.com

Şekil 2 ECOrized emiş borusu yarışmasının Winterthur’daki çekiliş talihlileri. Soldan sağa: Edda Walraf, Teknoloji & pazarlama Müdürü, ve Kurt Frei, Yedek parça & Servis Müdürü.

Şekil 3 ECOrized emiş borusunun Enerji tasarruf potansiyelini Rieter websitesi

www.rieter.com/ecorized adresinden izleyebilir-siniz.

enerji kullanımında azalma ve dolayısıyla maliyet-te düşme olarak birkaç ay içerisinde kendini amor-ti etmektedir. Rieter’in Türkiye’deki müşterilerinden birisi olan Barış, ECOrized emiş borusu ile olan de-neyimini paylaşmayı teklif etmiştir. Retrofit setinin bulunduğu 14 ring iplik makinasında yapmış olduğu yatırım %10 enerji tasarrufu ve yılda 66 600 $ ka-zanım ile şimdiden kendini geri ödemiş durumdadır. Barış firmasının işletme müdürü Mahmut Kılınç’ın yo-rumlarını videodan dinleyerek kendiniz de görebilir-siniz (Şekil 3).

Siz neden kazananlardan olmayasınız? Daha fazla bilgi için Urs Tschanz’a (urs.tschanz@rieter.com) bu-gün sorunuz ve yarın tasarrufa başlayınız. 13-307 •

18 LINK 63 /2013

PARTS

Jörg Feigl

Yedek Parça Proje Müdürü Ingolstadt joerg.feigl@rieter.com

CLEANtube – mükemmel, temiz şerit yerleştirmeRieter cerlerindeki opsiyonel CLEANtube donanımı çepel ve kısa elyaf birikimi olmadan şerit yerleşimine imkân vermektedir. Bu donanım ilk olarak RSB-D 45 üzerinde tanıtılmıştır. Simdi ise regülesiz SB-D 15 ve SB-D 40 cerleriyle regüleli RSB-D 35 ve RSB-D 40 cerlerinde de uyar-lanmaktadır.

Pamuk veya sentetik elyaf ile karışımlarının cer ma-kinalarında işlenmesi sırasında şeritler kovalara yer-leştirilirken çepel parçacıkları ve kısa pamuk lifleri koylerin şerit kanalında birikir. Kova dolunca cer ma-kinası durur ve iplikçiler tarafından “mouse” olarak adlandırılan bu biriken materyal şerit tabakalarının en üstünde kalır. Pamuktaki çepel miktarı ya da kısa elyaf miktarı ne kadar fazla olursa “Mouse” da o ka-dar fazla olur (Şekil 1).

Eğer “Mouse” manuel olarak uzaklaştırılırsa daha fazla şerit telef olur ve yıllık çalışma saati artar.

Eğer “Mouse” şeritlerin üstünde bırakılırsa sonraki işlem kademelerinde kalitede ve verimlilikte azalma kaçınılmaz hale gelir.

CLEANtube’ün avantajlarıCLEANtube şerit koylerinin çepel ve kısa lif birikme-siyle kirlenmesini önler ve böylece aşağıda belirtilen avantajları sağlar:

•“mouse”suz temiz bir şekilde şeridin kovaya yerleşimi

•şerit ve iplikte sürekli yüksek kalite•cer makinası başına yılda 300 saate kadar daha

az çalışma süresi ve yaklaşık %0.6 daha az şerit döküntüsü

•daha az sayıda kopuş sayesinde sonraki işlem ka-demelerinde artan üretim verimliliği

CLEANtube’un çalışması Şerit kanalında döküntü ve kısa lif birikmesine en-gel olan CLEANtube koylerin akılcı kontrolünü sağ-lar (Şekil  2). Tüm cer makinalarının aynı zamanda CLEANtube ile donatılması tüm cer hattında aynı şe-rit kalitesinin sağlanması açısında tavsiye edilir. Bu, karşılığını ödeyen bir modernizasyondur. Dönüştür-me kiti uygun kontrol yazılımı yanında manyetik hal-kalı bir sensör ve bir bağlantı unitesi gibi bileşenleri içermektedir. Montaj işlemi Cer başına dört saatten daha fazla sürmez ve müşterinin kendi kalifiye per-soneli tarafından gerçekleştirilebilir. 13-308 •

Şekil 1 CLEANtube donanımlı ve CLEAN-tube donanımsız şerit yerleştirme.

Şekil 2 CLEANtube donanımının çalışma şekli.

http://bit.ly/1fC8ZSb

19LINK 63 /2013

Grace Wu

Pazarlama İletişim Şefi Shanghai grace.wu@rieter.com

RIETER GLOBAL

Çin’deki 1. “RieterCom4® Yarn” semineri – Tatmin edici sonuçlarİplik tüccarları, alıcıları ve tedarikçileri için Rieter Com4® İplik Semi-neri Rieter’in Changzhou tesisinde 14 - 15 Haziran’da gerçekleştirildi. Çin’de düzenlenen Com4® İplik Ticari Semineri, geçen kasım ayında Winterthur (İsviçre) da gerçekleştirilen global deneme semineri sonu-cunda sağlanan olumlu deneyimden sonra gerçeleştirilen ilk seminerdir.

Seminerde uygulama alanlarına ve nihai ürünlerinin yanısıra 4 farklı Com4® ipliğine ve ipliklerin sonraki işlem kademelerindeki davranışlarına odaklanılmış-tır. Katılımcılar günlük iplik ticareti aktivitelerinde uygulayabilecekleri Rieter’in eğirme endüstrisindeki yol gösterici bilgisinden yararlanmıştır.

İplik ticareti için faydalı bilgiler Çin’deki iki günlük Rieter Com4® Ticari İplik Semi-nerinde katılımcılar, 4 iplik eğirme sistemi ile ilgili olarak, teknolojik ve pratik bilgiler kazandılar. İplik bobini tasarımı, özellikleri ve sonraki işlem kade-meleri üzerine etkileri hakkındaki mevcut bilgilerini arttırdılar. Ayrıca dört tipteki Com4® iplikten üre-tilmiş mamullerin özelliklerini anlama, hissetme ve görme olanağı buldular.

Changzhou’daki Rieter’in yeni tesisine ziyaret ka-tılımcılarda büyük ilgi uyandırmış ve “Rieter’in ya-rattığı kalite” ile etkilemiştir. Katılımcılardan gelen olumlu geri bildirimler daha sonra benzer eğitim or-ganizasyonlarına ihtiyaç olduğunu konfirme etmiş-tir. Profesyonel organizasyon, yüksek motivasyonlu uzmanlar ve iyi yapılandırılmış içerik çok takdir gör-müştür. Bunlara ilave olarak, bu seminer, katılımcıla-rına sanayide sosyal ağ oluşturma imkânı yaratmıştır.

İlerisi için Winterthur’un yanı sıra Hindistan ve Çin’de de Com4® iplik seminerleri planlanmaktadır.

Şekil 1 Com4®open end ipliklerin önemli özelliklerini daha iyi anlamak için open end iplik makinasında pratik eğitim

Şekil 2 Katılımcılar 4 farklı Com4® ipliğinden üretilmiş kumaşları karşılaştırdılar

Müşteri beyanları:“Bu iplik seminerinden öğrendikleri hakkında her-kes çok övücü ve pozitifti. Sunumlar, özellikle ani-masyonlar çok etkileyiciydi ve dinleyicilerin ilgisini çekti.”

“Bu büyük seminer için teşekkürler. Sunumlar çok iyi hazırlanmıştı ve güncel iş konularıyla ilgiliydi. Edin-diğim bilgileri uygulamayı ve takımın başarısını güç-lendirmeyi dört gözle bekliyorum. Çok bilgilendirici bir seminer!” 13-309 •

20 LINK 63 /2013

RIETER GLOBAL

Com4® ipliklerini bu kadar başarılı kılan nedirÖzel bir uygulama alanında en uygun ipliği kullanmak çok önemlidir. Dönüştürme (dokuma örme sırasında) sürecinde dokumacılar ve örme-ciler avantajlardan faydalanabilir. Nihai ürünlerdeki pozitif özellikler önceden tanımlanabilir. Yüksek kaliteli Com4® ipliğinin tekstil know-how’ı birleşmesi sonucu otomatikman başarıya ulaşılır.

Başarılı bir tekstil üreticisi için önemli olan ipliğin sağladığı özelliklerdir. Com4® iplikleri birbirleri ve rakipleri ile aralarındaki farklılıkları ifade edebilmek için ayrı ayrı ele alınmalıdır.

Com4® ipliklerinin birbirleriyle karşılaştırılmasıKarşılaştırmayı iplik özellikleri ve sonraki işlem ka-demelerindeki özelliklerinin yanı sıra nihai mamu-lün görünümünü dikkate alarak yapabiliriz (Şekil 2).

Com4® iplikler açık ara liderCom4®ring ipliği özellikle iplik kalitesindeki sürek-lilik ve yüksek üretim hızı ile öne çıkmaktadır. Eğir-me pozisyonları ve aynı tipteki makinalar arasında makinanın kullanım ömrü boyunca sağlanan sürek-lilik iplik satıcıları ve alıcılarına sabit iplik kalitesi-nin sağlanması açısından garanti vermektedir. Bu da sonraki iplik siparişlerinde güvence sağlanmaktadır.

Com4®compact ipliği uzun kullanım sürecinde sabit kompaklaştırma (yoğunlaştırma) sonuçları ile karak-terize edilmektedir. Bunun esasını uzun ömre sahip kompaktlaştırma elemanları oluşturmaktadır. İşlet-me şartlarında rakiplerine kıyasla yüksek mukave-met değerleri vermektedir. Bu ise kompaktlaştırma işlemi esnasında hassas lif yönlendirmesiyle müm-kündür. Rieter tarafından yüzyıllar içerisinde edini-len deneyim ve know-how müşterilere sistemli bir şekilde aktarılmaktadır.

Com4®rotor iplikleri büküm faktörünü düşürmede büyük potansiyele sahiptir. Bilindiği gibi düşük bü-küm faktörü yumuşak tutumlu tekstilleri üretmede ön koşuldur. R 60 eğirme kutusu teknolojisi iplikle-rin yeterli mukavemete ve düzgünsüzlüğe sahip ola-rak düşük büküm seviyesinde üretilmesine olanak vermektedir. Rakiplerine kıyasla ayrıca az sayıdaki ekleme de fark yaratan bir durumdur. Rieter eğirme kutusunun optimum çalışma karakteristikleri eğirme esnasında kopuş sıklığında azalmaya sebep olur ve bu da iplik işletmelerinde yüksek verimlilik yanında iplik kopuş sayısının azalmasını ve dolayısıyla sonra-ki işlemlerde yüksek verimlilik sağlar. Optimize iplik ekleme için ideal ayarların kolayca uygulanabiliyor olması – akıllı ekleme teknolojisiyle sağlanır- hem görünüm hem de mukavemet açısından ipliğe benzer eklemenin elde edilmesini garantiler. Sonuç olarak ise rakiplerin iplikleriyle kıyaslandığında kumaşlar-da görünmez eklemelerdir.

Rakiplerine kıyasla Com4®jet ipliklerinin farklı tüy-lülük özelliklerinin sebebi eğirme işlemindeki lif kılavuzlamadır. Com4®jet ipliklerinden üretilmiş ku-maşların boncuklanma eğilimi düşüktür. Önemli ve esas farklılık ekleme işlemidir.

Şekil 1 Hedeflenen alana uygun doğru ipliği kullanmak başarının anahtarıdır.

21LINK 63 /2013

RIETER GLOBAL

Iris Biermann

Kıdemli Pazarlama Müdürü Winterthur iris.biermann@rieter.com

* kumaş konstrüksiyonuna ve lif materyaline bağlıdır“+” ne kadar çok olursa o kadar pozitifŞekil 2 Farklı iplik

özellikleri, özel bir uygulama için en uygun ipliği bulmanıza yardımcı olur

Com4®jet ipliklerindeki gibi eklemeler, görünüm ve mukavemet açısından daha kolay ve hassas olarak ayarlanabilir. Bu da sonraki işlem kademelerinde daha az kopuş olmasını sağlar. Nihai ürünlerde iplik-lerin eklemeleri görünmez.

“Rieter Com4® Yarn” basılı yayınlarının tamamı info@rieter.com adresinden “Com4® offprint No. 2562” başlığı ile isteyebilir ya da Rieter web sayfa-sından indirebilirsiniz. 13-309 •

Com4®ring Com4®compact Com4®rotor Com4®jet

İplik ozellikleri

Yüksek mukavemet +++ ++++ + ++

Yüksek gerilme kapasitesi +++ ++++ + ++

Düşük mukavemet varyasyonu* +++ ++++ +++ ++

Uzun tüylerde azalma (S3)* + +++ ++ ++++

Yüksek kütlesel düzgünlük* +++ ++++ ++ +++

Yüksek optik düzgünlük ++ ++ +++ +++

Yüksek hacım ++ + ++++ +++

Daha az personel gereksinimi + +++ ++ +++

Sonraki İşlemlerde etkileyen faktörler

Daha az haşıl gereksinimi ++ ++++ +++ ++++

Daha az yapışma eğilimi + ++++ +++ +++

Proses sırasında daha az toz oluşumu ++ ++++ +++ ++++

Düşük iplik kopuşu ++ ++++ +++ ++

Yüksek atkı yerleştirme hızı +++ ++++ ++ ++

Yüksek boyar madde tüketimi ++ +++ +++ ++++

Terbiye işlemi sonrası yüksek mukavemet +++ ++++ + ++

Kumaş gorunumu

Uniform kumaş yüzeyi ++ +++ ++++ ++++

Belirgin yapı (çizgiler, baskı konturları) ++ ++++ +++ ++++

Düşük boncuklanma eğilimi ++ +++ +++ ++++

Yüksek derecede opaklık ve hacım +++ + ++ ++

Yumuşak tutum ++++ +++ ++ +++

Mükemmel şardonlanma davranışı ++ + +++ ++

Mükemmel su emicilik +++ ++ ++++ ++++

Yüksek aşınma direnci* +++ ++++ ++++ +++

Azaltılmış kıvırcıklanma ++ + +++ ++++

Yüksek kumaş mukavemeti +++ ++++ + ++

Kumaş yüzeyinde iyi bir parlaklık ++ ++++ + +++

22 LINK 63 /2013

OUR CUSTOMERS

Com4® lisans sahipleri – topluluk büyüyorRieter’in iplik makinalarında üretilen iplikler için yeni Com4® markası yaklaşık iki senedir kullanılmaktadır. Com4® ipliklerinin global pazar-daki farkındalığı artmaktadır. Her geçen gün yeni lisanslı üreticiler topluluğa katılmaktadır.

İki sene önce Rieter dört farklı iplik eğirme siste-minde üretilen iplikler için yeni bir marka konsep-tini lanse etmeye karar vermişti. Com4® markası şimdi bu dört ipliğin temelini oluşturmaktadır:•Com4®ring – Rieter ring iplik makinalarında

eğrilen iplikler için;•Com4®compact – Rieter kompakt iplik

makinalarında eğrilen iplikler için;•Com4®rotor – tam otomatik Rieter open end iplik

mainalarında eğrilen iplikler için;•Com4®jet – Rieter hava jeti iplik makinalarında

eğrilen iplikler için.

Uygulanan marka stratejisi ile yüksek tanıtım sağla-nabilmektedir.

Com4® markasının popülerliğini arttırmak Bir taraftan da Com4® markası İnternet, ticari der-giler, sempozyumlar ve ticari fuarlar gibi ortamlar-da kendine yer edinmektedir. Rieter uzmanlarının Com4® iplikleri ile ilgili olarak iplik tüccarlarına, dokumacılara ve örmecilere sistematik eğitimlerin verildiği özel seminerler de düzenlenmektedir. Bu seminerler İsviçre’de, Hindistan’da ve Çin’de gerçek-

leştirilmektedir. Eşdeğer seminerleri tesislerinde ip-lik müşterilerine kendileri de düzenlemek isteyen lisansörler Rieter’den uzman desteği alabilmektedir.

Yeni lisansörlerDünya çapında ve tüm iplik çeşitleri için lisans ve-rilmektedir. Geçtiğimiz aylarda Com4® topluluğuna dahil olan yeni lisansörler:•Adama Development PLC

Etyopya, Com4®ring;•Arikan Mensucat San ve Tic AS

Türkiye, Com4®ring, Com4®compact, Com4®rotor;•Brastex SA

Brezilya, Com4®ring, Com4®compact;•Hongyang Holding Group Co. Ltd.

Çin, Com4®rotor;•Karsu Tekstil Sanayi ve Ticaret AS

Türkiye, Com4®jet;•Qingdao St. Meer Group

Çin, Com4®rotor (Fig. 1);•Shijiazhuang Changshan Textile Co. Ltd.

Çin, Com4®compact.

Tüm lisansörler ve iletişim bilgileri Rieter’in “Lisan-sörler ve Müşteri Referans” broşüründe listelenmiştir. Bu broşür fuarlarda ve sempozyumlarda dağıtılmakta ve ayrıca Rieter websitesinde bulunmaktadır. Bu bro-şür yılda iki kez güncellenmektedir.

Katılmak çok kolayUygun iplik makinalarında iplik üreten Rieter müşte-rileri Rieter ile lisans anlaşması imzalayabilir. Sorula-rınızı ilgili satış müdürüne ya da Rieter websitesine yönlendirebilirsiniz (Şekil 2). 13-311 •

Şekil 1 Çin’de resmi Rieter Com4®rotor sertifikası takdim töreni. Soldan sağa: He Jie, Genel Müdür Yardımcısı, St. Meer In-ternational Industry & Trade Co.,Ltd.; Michael Danielsson, Rieter Çin Satış Müdürü

Şekil 2 Com4® lisansör başvuruları Rieter websitesi aracılığıyla yapılabilir.

http://bit.ly/170URvX

Anja Knick

Kıdemli Pazarlama müdürüWinterthuranja.knick@rieter.com

23LINK 63 /2013

OUR CUSTOMERS

Müşterilerimizin Bakış Açısı

Tüm dünyada Rieter müşterileri yüksek kalitede iplik üretmektedir.Burada müşterilerimizin bu konuda söylediklerini okuyabilirsiniz.

“Com4®compact ipliklerin yüksek mukavemet ve düşük tüylülük gibi olağanüstü özellikleri sonraki işlem kademelerinin sorunsuz bir şekilde geçekleş-mesine olanak verir”

M. Hanefi OksuzKipaş Holding Yönetim Kurulu Başkanı

16 şirketten oluşan Kipaş Holding, (Kahramanmaraş İplik Pamuk A.Ş, Kipaş Mensucat, Bozkurt Konfek-siyon, Kipaş Denim İşletmeleri, Kahramanmaraş Ci-mento ve Madencilik, Mipsan Tekstil, Teksan Tekstil,

“Rieter Com4®rotor ipliklerinin olağan üstü kalite-siyle kendi dokuma işletmemde ve gerekse müşte-rilerimin dokuma işletmelerimde başarı garantidir”

Mario Lisandro BertoniMaliber Ind. e Com. Textil Ltda ‘nınKurucusu ve Sahibi

Maliber Mart 1977’de iş hayatına başlamıştır. Firma iplik, dokuma ve terbiye sektörlerinde faaliyet gös-termektedir. Yıllar içinde Maliber, Brezilya tekstil sa-nayinde önemli bir yere gelmiştir. Kurucusu ve sahibi Mario Lisandro Bertoni; bugünün piyasasında varlı-

Keaş, Kipaş Tarım, Kipaş Ozel Eğitim, Karen Enerji, Toymar, Kipaş Pazarlama ve Kipaş Sigorta) farklı sa-nayilerde 25 senedir faaliyet göstermektedir. Kipaş Holding, esas misyonu olarak, üretimde kaliteyi, müş-teri memnuniyetini tüm aşamalarda sürdürür, çevreye saygı gösterir ve ileri teknolojide inovatif yatırımlarla dinamizmini korur. Sonuç olarak tekstil, hazır giyim, enerji, çimento, tarım ve eğitim gibi sektörlerde fali-yet gösteren bünyesindeki firmalar ile Türkiye’de en prestijli gruplardan birisidir. 13-312 •

www.kipas.com.tr

ğını sürdürebilmek için en üst sınıftaki ekipmana ve sağlam finans yapısına sahip olmanın gerekli oldu-ğunu belirtmektedir. Maliber ayda 950 ton hammad-de işleyebilecek kapasitededir. İplik numara aralığı Ne  8  -  Ne  30’dır. Genellikle pamuk, ayrıca az mik-tarda viskoz ve poliester/pamuk karışımları çalışıl-maktadır. Maliber iplik üretiminin %20 sini kendi kullanmakta ve %80 nin satmaktadır. Üretiminin ya-rısı dokuma diğer yarısı ise örme işletmelerince sa-tın alınmaktadır. 13-313 •

www.maliber.com.br

www.rieter.com

Rieter Machine Works Ltd.Klosterstrasse 20CH-8406 WinterthurT +41 52 208 7171F +41 52 208 8320sales.sys@rieter.comparts.sys@rieter.com

Rieter India Private Ltd.Gat No 134/1, Off Pune Nagar RoadKoregaon BhimaTaluka Shirur, District PuneIN-Maharashtra 412216T +91 2137 308 500F +91 2137 308 426

Rieter (China)Textile Instruments Co., Ltd.Shanghai BranchUnit B-1, 6F, Building A,Synnex International Park1068 West Tianshan RoadCN-Shanghai 200335T +86 21 6037 3333F +86 21 6037 3399

Rieter'in Türkiye'deki müşterisi Barış, ECOrized emiş borusu ile her bir iplik makinasında 6kW/saat, tüm tesiste 66 600 ABD Doları/yıl eşdeğer tasarruf yapmaktadır. Daha fazlasını sayfa 16 da okuyabilirsiniz.