Su socio global para bandas de acero en la industria alimenticia
Bandas de acero para la industria alimenticia
Fiable, sanitario y fácil de limpiar
Berndorf Band fabrica bandas de acero para la industria de productos alimenticios que están sometidas a enormes cargas de esfuerzo mecánico y térmico. Aunque expuestas a frecuentes cambios en temperatura y un gran número de ciclos de carga, retienen perfectamente su planitud y forma. La superficie lisa y resistente a la abrasión impide que las fibras y restos de grasa se adhieran a la banda de acero. Por lo tanto, las bandas no solo satisfacen las más altas normas sanitarias, sino que también son excepcionalmente fáciles de limpiar. Dado que el esfuerzo de acceso a la superficie de la banda no requiere esfuerzo y no está obstruido por partes o bordes ocultos, se reduce la necesidad de agentes de limpieza. Las bandas de acero de alta calidad fabricadas en Berndorf se utilizan principalmente en la producción de chocolate, café, queso, comida de animales y carne.
Un factor de importancia esencial para la calidad y vida de la banda es la selección de su material. Dado que la limpieza en húmedo se aplica todos los días en la industria de la alimentación, las bandas de acero deben ofrecer una resistencia excepcional a la corrosión. CARBO 32 es la aleación perfecta que toma como puntos principales : alta resistencia a la abrasión y deformación; además de una soldadura resistente a la fatiga por flexión.
n Larga vida de las bandas
n Limpieza sin esfuerzo cumpliendo con la normativa sanitaria más estricta
n Temperaturas de hasta 400 °C | 752 °F
n Superficie absorbente del calor
n Excepcionales propiedades de movimiento de la banda
n Alta calidad del producto resultante
PU
NTO
S
PR
INC
IPA
LES
“Cuando se trata de refrigerar, congelar, cocer al vapor, secar y transportar comida, las bandas de acero están sometidas a un esfuerzo extremo. Las bandas deben ser capaces de resistir tremendas cargas mecánicas y térmicas durante los diferentes pasos del proceso. Apropiadamente, una banda de acero fabricada por Berndorf ofrece una resistencia excepcional a la presión y calor, incluso al exponerse a frecuentes cambios de temperatura y un gran número de ciclos de carga.“ Richard Szigethi
Gerente técnico del producto
Guiado y tensado precisos de la bandaOtra opción recomendada para asegurar un recorrido exacto y fiable de la banda es la instalación de los sistemas de tensado y alineación de bandas diseñados especialmente por Berndorf. Los sistemas disponibles caen en dos categorías: el sistema bernmatic® de tensado y alineación y el sistema puro de seguimiento berntrack® para máquinas que ya tienen un sistema de tensado. Después de someter a la máquina a una inspección a fondo por parte de uno de sus expertos, el grupo Berndorf Band recomendara el sistema más adecuado y lo instalará en unas pocas semanas.
Precisión de seguimiento de la banda de primer nivel
Un sistema de alineación de banda fiable es de importancia suprema para cualquier proceso de producción suave y sin interrupciones. Las variaciones de temperatura y altos niveles de presión a los cuales se exponen las bandas durante la operación pueden representar inconvenientes en la alineación de esta misma.
Los materiales disponibles son caucho nitrílico (-20 °C a +100 °C), caucho natural (-60 °C a +60 °C), caucho de silicona (-80 °C a +300 °C) y cables en V espirales hechos de acero inoxidable (más de +100 ºC).
Perfiles estándard
Banda de acero
Goma
Gúia
Rueda de soporte
Guías en espiral
Perfiles Europeos Perfiles USA
04/2
018
Berndorf Band GmbH Leobersdorfer Strasse 262560 BerndorfAustria
E: [email protected]: +43 2672 800 0 F: +43 2672 841 76www.berndorfband-group.com
Perforaciones estándar de bandas de acero perforadas*
Diámetro de perforación 2,5 mm 3,0 mm 3,1 mm
Paso triangular 5,0 mm 6,5 mm 5,0 mm
Espacio abierto 22,68 % 19,32 % 34,87 %
Propiedades físicas y mecánicas de las bandas de acero
Material NICRO 12.1
NICRO 22
NICRO 31
NICRO 52
NICRO 52.6
CARBO 13
CARBO 32
NICRO 85
Tipo CrNi 17 7
CrNiMo 17 12 2
CrNiTi 13 4
CrNiCuTi 15 7
CrNiCuTi 15 7
Ck 67 - CrNiMoN
25 7 4
Material similar DINAISI
1,4310301
1,4401316
1,4313-
--
- -
1,1231-
--
1.4410-
Resistencia a la tracción a 20 °C N/mm2 1.150 1.100 1.080 1.150 1.550 1.200 1.280 1.350
0.2% de límite elástico respecto al nominal a 20 °C N/mm2 950 970 1.050 1.100 1.500 970 1.220 1.250
Dureza Rockwell HRCVickers HV 10
37,0360
33,0330
33,5330
37,0360
48,0480
36,0350
42410
39,0380
Alargamiento 50 mm % 18 12 5 8 6 8 5 6
Factor de soldadura 0,70 0,65 0,95 0,95 0,80 0,80 0,80 0,70
Resistencia a la fatiga bajo tensión inversa de flexión* a 20 °C N/mm2 480 440 480 500 700 450 550 385
Módulo de elasticidad a 20 °Ca 200 °C
N/mm2
N/mm2200.000180.000
200.000180.000
205.000-
200.000188.000
200.000188.000
210.000-
205.000-
200.000186.000
Densidad kg/dm3 7,90 7,95 7,70 7,74 7,74 7,85 7,82 7,80
Coeficiente medio de expansión térmica
20-100 °C20-200 °C20-300 °C20-400 °C
10-6 m/m°C10-6 m/m°C10-6 m/m°C10-6 m/m°C
16,017,0
--
16,517,5
--
10,811,211,7
-
10,911,511,7
-
10,911,511,7
-
11,111,912,512,9
11,812,412,612,9
13,013,514,0
-
Calor específico J/g°C 0,50 0,50 0,46 0,50 0,50 0,46 0,46 0,50
Conductividad térmica a 20 °C W/m°C 15 15 21 16 16 46 38 15
Resistencia eléctrica específica a 20 °C Ohmios
mm2/m 0,73 0,75 0,60 0,80 0,80 0,13 0,20 0,80
Máxima temperatura de operación admisible
°C°F
250480
250480
350660
350660
350660
400750
350660
250480
Resistencia a la tracción a máx. temperatura de operación admisible N/mm2 940 870 970 900 1.250 850 1.100 1.070
0,2% de desplazamiento de límite elástico a máx. temperatura de operación admisible
N/mm2 770 770 930 830 1.180 720 1.050 1.023
* Otros perforaciones disponibles bajo petición.
* El 50% de las muestras de prueba resisten 2.000.000 ciclos de carga. Valores típicos. Si no se especifica lo contrario, los valores dados se aplican a temperatura ambiente. Sujeto a cambios debido al progreso tecnológico. Exceptuando los errores y omisiones.