Calidad
71.31 Organización de la Producción
Mapa conceptual de calidad
Calidad Total
FilosofiaMejora continuaaseguramiento
Como iniciar calidadcalidad
aseguramientoMejora
continua
Filosofia
nuevo paradigma
Calidad del trabajo
Que aprendimos de Japon
A través del tiempo
¿qué dice?
¿esas normas?¿qué es?
metodocomponentes¿qué es?
¿Que es Calidad?
Son múltiples las definiciones que podemos encontrar de este vocablo. Según el diccionario es el valor intrínseco de una cosa y valor relativo, resultante de compararla con otras de su misma categoría.
La norma ISO 8402:1994 la define como "Conjunto de características de una entidad que le confieren su aptitud para satisfacer las necesidades expresadas o implícitas".
Entre otras definiciones de uso común podemos citar las siguientes:
- Cumplimiento de especificaciones. - Adecuación al uso. - Conformidad con los requisitos. - Satisfacción del cliente. - Conjunto de características del producto de marketing, ingeniería, fabricación y mantenimiento a través del cual el producto en uso satisface las expectativas del cliente. - Pérdidas mínimas para la sociedad en la vida del producto. - Calidad es lo que el cliente está dispuesto a pagar en función de lo que obtiene y valora.
NATURALEZA DE LA CALIDADDefinición:
“La calidad de un producto oservicio es el grado depercepción del cliente en quedicho bien cumple con susexpectativas.”
Dimensiones de la calidad
Dimensiones: ¿qué busca el cliente?
Desempeño Características Confiabilidad Capacidad de Reparación Durabilidad Apariencia Servicio al cliente Seguridad
Determinantes: ¿qué debe lograr la empresa?
Calidad de Diseño Capacidad de los procesos de producción Calidad de Conformidad Calidad del Servicio al cliente Cultura de la calidad de la organización
Costos asociados a la mala calidad
Desperdicios y retrabajo
Detección de los defectos
Productos defectuosos
que llegan a los clientes Oportunidad de mejora
Control de calidad
FILOSOFIA
Filosofia de la calidad
ESCALA DENECESIDADES DE DESARROLLOPERSONAL
Una organización que desea mantenerse en evoluciónpermanente debe estar atenta a las necesidades del personal
Una organización que desea mantenerse en evoluciónpermanente debe estar atenta a las necesidades del personal
5. DE REALIZACION PERSONAL
MOTIVACION : Piramide de Maslow
Maslow
1. FISIOLOGICAS
2. DE SEGURIDAD
3. RECONOCIMIENTO SOCIAL
4. DE AUTOESTIMA
Teoria XTeoria XTeoria YTeoria Y
HIPOTESIS: La gente es irresponsable No le gusta trabajar ni asumir responsabilidades
HIPOTESIS: La gente es irresponsable No le gusta trabajar ni asumir responsabilidades
ESTILO: Control estricto Poca delegación Sanciones fuertes
ESTILO: Control estricto Poca delegación Sanciones fuertes
EFECTOS: Faltos de iniciativa Trabajadores apáticos Responde a motivación monetaria
EFECTOS: Faltos de iniciativa Trabajadores apáticos Responde a motivación monetaria
HIPOTESIS:La gente es activaLe gusta trabajar yasumir responsabilidades
HIPOTESIS:La gente es activaLe gusta trabajar yasumir responsabilidades
ESTILO: Participación Delegación Comunicación
ESTILO: Participación Delegación Comunicación
EFECTOS: Trabajadores creativos Se superan y desarrollan Identificados con la empresa
EFECTOS: Trabajadores creativos Se superan y desarrollan Identificados con la empresa
X e Y
TEORIA X-Y (MC GREGOR)
Si pretendemos incrementar la calidad y la productividad...
1. LA CLAVE ES INVOLUCRAR A LOS TRABAJADORES EN EL PROCESO
2. DEPOSITAR CONFIANZA EN LAS PERSONAS
3. DISTINGUIR LAS SUTILEZAS (Mensajes no verbales)
4. INCREMENTAR LA RELACION: HUMANO-LABORAL
Z
TEORIA Z - OUCHI
•DEMING: TRABAJO SOBRE 14 PUNTOS
•JURAM: ESTRATEGIA DE CALIDAD
•CROSBY: FILOSOFIA CERO DEFECTO
•ISHIKAWA: LA IMPORTANCIA DE LAS PERSONAS
•FEIGENBAUN : LA DEFINICION
MAESTROS DE LA CALIDAD
Dr. Armand V. Feigenbaun (1957)
“Un sistema eficaz para integrar los esfuerzos en materia de Desarrollo de Calidad, Mantenimiento de Calidad y Mejoramiento de Calidad realizados por los diversos grupos en una organización, de modo que sea posible producir bienes y servicios a los niveles más económicos y que sean compatibles con la plena satisfacción de los clientes.”
DEFINICION DE CALIDAD TOTAL
1. Constancia en el propósito de mejora
2. Desterrar los errores y el negativismo
3. No depender de la inspección masiva
4. No comprar exclusivamente por el precio
5. Mejora continua en productos y servicios
6. Instituir la capacitación en el trabajo
7. Instituir el liderazgo
8. Desterrar el temor
9. Derribar las barreras departamentales
10. Eliminar los SLOGANS
11. Eliminar los “STANDARDS”
12. Proveer adecuada supervisión, equipos y materiales
13. Educación y entrenamiento constantes
14. Formar un equipo de mejora al más alto nivelDr. W. Edward Deming
EL METODO DEMING
La importancia de los procesos de mejora continua - Deming
Formular
ComunicarAprender
Ejecutar
MEJORA DELA CALIDAD
PLANEAMIENTODE LA CALIDAD
CONTROL DELA CALIDAD
Identificar proyectos específicos de mejora•Organizar equipos por proyectos•Descubrir las causas•Probar la efectividad de los remedios•Vencer la resistencia cultural al cambio•Establecer controles para mantener lo ganado
ESTRATEGIA DE CALIDAD (Dr. J.M. Juran)
•Identificar los clientes•Determinar sus necesidades•Desarrollar productos/servicios que satisfagan esas necesidades•Establecer metas para esos productos/servicios
•Asegurar la calidad del producto•Probar la capacidad del proceso
•La calidad de una organización es la calidad de las personas
•Primero la Calidad, no las utilidades.
•Orientación hacia el consumidor, no hacia el productor
•El proceso siguiente es su cliente.
•Utilice datos y números, utilice métodos estadísticos.
•Respeto a la Humanidad como filosofía administrativa.
Ishikawa
GESTIÓN DE LA CALIDADDefinición
Conjunto de actividades de la funcióngeneral de la dirección que determina lapolítica de la calidad, los objetivos y lasresponsabilidades, y se implanta pormedios tales como: Planificación de la calidad Control de la calidad Aseguramiento de la calidad Mejora de la calidad
GESTIÓN DE LA CALIDAD – ETAPAS
Calidad como Acción Correctiva Acción correctiva: Inspección Proceso productivos Producto terminado Recepción de Materias primas e insumos
Decisión Principal: fijar un Nivel de Inspección económicamente adecuado
“Cálidad mas elevada implica un costo mas elevado”
GESTIÓN DE LA CALIDAD – ETAPASCalidad como Acción Correctiva
El error fundamental es considerar quela calidad se puedeincorporar medianteinspección de los productos
Calidad como Oportunidad : Con este razonamiento, se puede bajarel nivel óptimo pero nunca optimizar los
costos con cero defectos.
GESTIÓN DE LA CALIDAD – ETAPAS
GESTIÓN DE LA CALIDAD – ETAPAS
Calidad como Estrategia FundamentalRetroalimentación de la Calidad a partir del desarrollo de: Producto/servicio Proceso Cliente Proveedor Alta dirección Empleados Medio ambiente
ADMINISTRACIÓN DE CALIDAD TOTAL (TQM)
ADMINISTRACIÓN DE LA CALIDADTOTAL (TQM) - Elementos
Siempre podemos mejorar un poco más:- Talleres de Mejora Contínua- Comités de mejora Contínua 1. Se detecta un problema 2. Se designa un Comité de Mejora 3. El Comité se reúne y Plantea el problema, y propone el
personal para solucionarlo 4. Selecciona un grupo de trabajo 5. Se toma muestra de la realidad (Pareto) 6. Se establece un objetivo concreto 7. Se buscan las causas - Brainstorming (Diagrama espina de
pescado) 8. Se idean soluciones. Plan de trabajos 9. Se distribuyen las tareas 10. Mantener (SREDAM)
ASEGURAMIENTO DE CALIDAD
ISO 9000
LAS NORMAS ISO 9000
Es un modelo para definir las líneas básicas de un sistema de calidad que se ha impuesto como estándar a escala mundial. Dicho modelo fue desarrollado por la Organización Internacional de Normalización (ISO) y se describe en las normas de la familia ISO 9000.
Las normas de la familia ISO 9000 son independientes de cualquier industria o sector económico específicos. En su conjunto, proporcionan guías para la gestión de la calidad y requisitos generales para el aseguramiento de la calidad, describiendo qué elementos deberían comprender los sistemas de la calidad, pero no cómo una organización específica implanta estos elementos.
¿CÓMO SE TRABAJA BAJO ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD?
Trabajar bajo aseguramiento de la calidad significa, en la práctica, introducir cinco disciplinas básicas en la organización:
Decir lo que hacemosNecesitamos documentar nuestro compromiso con la calidad, nuestros procesos, actividades y tareas con incidencia en ella y comunicarlos a todo el personal de la empresa. La experiencia demuestra que si no podemos describir claramente nuestro trabajo, difícilmente podremos mejorarlo de forma consistente.
Hacer lo que decimosLa política y los procedimientos de trabajos no se documentan para que descansen en una repisa y se cubran de polvo... Hay que utilizarlos como referencia en el día a día; hay que trabajar tal y como hemos dicho que lo haremos.
Registrar lo que hicimosLos registros de los resultados de las distintas operaciones nos permiten reconstruir la historia de un proceso, producto o servicio, examinar la calidad de nuestra ejecución e identificar las causas de los problemas.
VerificarEl siguiente paso es acudir de forma periódica y sistemática a esos mismos registros para comparar lo que dicen con nuestros propios objetivos. ¿Estamos alcanzándolos? Y si no, ¿por qué?
Actuar sobre la diferenciaCuando detectemos un problema, existente o potencial, actuaremos sobre él. Investigaremos las causas y registraremos el resultado de nuestra investigación. Adoptaremos medidas para solucionarlo y para evitar que se vuelva a repetir... y comprobaremos la eficacia de las medidas.
INFORMES, ACTAS, FORMULARIOS, GRAFICOS e INDICADORES
INSTRUCTIVOS, PLANOS ESPECIFICACIONES, PLANOS.
PROCEDIMIENTOS
MANUAL DE CALIDAD
EVIDENCIAS
OBJETIVAS
INSTRUCCIONES
GENERALES
INSTRUCCIONES
ESPECIFICAS
POLITICA
DOCUMENTACION DEL SISTEMA DE CALIDAD
QUÉ CLASE DE DOCUMENTACIÓN REQUIERE UN SISTEMA ISO 9000
ISO 9000 requiere que la empresa documente lo que hace. La documentación que se requiere se divide en cuatro tipos:
Manual de calidad
Describe en líneas generales el sistema de aseguramiento de la calidad implantado.
Procedimientos
Describen los procesos y actividades generales del sistema. Los procedimientos describen lo que se hace: dónde, cuándo, por qué, por quién y cómo.
Instrucciones de trabajo
Describen requisitos de actuación específicos de una tarea o puesto de trabajo, como la reparación de un equipo.
Registros
Los registros son los documentos que "prueban" que nuestro sistema está haciendo lo que él dice que hace. Incluye archivos, especificaciones técnicas, planos y otros.
Beneficios de Sistemas de Aseguramiento de la Calidad ISO 9000
Mejoras en la Organización Interna y Procesos. Mejoras en el área Comercial e Imagen. Adecuación a la Tendencia Mundial.
Mejoras en la Organización Interna y Procesos: Los sistemas de aseguramiento de la calidad, se han constituido como uno de los factores básicos
para la mejora de la organización y competitividad de las empresas. ISO 9000 es sinónimo de beneficios asociados al incremento de la productividad, a la reducción de
costos así como a la disminución de tiempos de operaciones..
Mejoras en el área Comercial y de Imagen de Empresa: Un certificado de calidad ISO 9000 es una inmejorable tarjeta de presentación de la empresa para
clientes actuales y potenciales. Posibilitan el acceso a mercados en los que se necesita un certificado de calidad.
Adecuación a la Tendencia Mundial: Las normas de calidad ISO 9000 son una normativa internacional que actualmente están
incorporando en sus organizaciones la mayoría de las empresas. La normativa incita a todas las empresas que se certifican según normas ISO 9000 a que exijan a
sus proveedores su certificado para poder controlar la calidad del aprovisionamiento
PLA
TA
FOR
MA
TIEMPO
VALOR PARA ELACCIONISTA
Tradicional ISO
9000/14000 PNC
Innovación
BSC
Six sigma
Benchmarking
Mejores Prácticas
Sistemas
Otros
Stakeholders:-Clientes-Personal-Proveedores-Accionistas-Sociedad
LiderazgoGestiónResultados
CICLO DE VIDA DE LA GESTION EXCELENTE
Lo que se hace habitualmente bien
Incorporar procesosdocumentados
NUESTRA ESTRUCTURA BÁSICA DE TQM (PNC)
Modelo del Premio Nacional de CalidadModelo de Gestion Excelente
DESTINOLIDERAZGO
20%GESTION
40%RESULTADO
40%
CLIENTE
PERSONAL
PROVEEDOR
CAPITAL
SOCIAL
RESPONSABILIDAD
SOCIAL EMPRESARIA
CONCLUSIONES
La gestión de la Calidad es unconcepto neurálgico que hace a laconcepción de la empresa en susvalores y su accionar con elentorno, permitiéndole desarrollarseen un mercado de exigenciascrecientes y en constante evolución.
TRABAJO PRACTICO
Pasos a seguir para la resolucion del TP presentado
ETAPAS A SEGUIR POR UN EQUIPO DE MEJORA
1- SELECCION TEMA Y FORMACION DEL EQUIPO
2- REUNION DE INTRODUCCION- PRESENTACION
3- DEFINICION DEL PROBL. Y FIJAR OBJETIVOS
4- TORBELLINO DE IDEAS
5- DIAGRAMA DE CAUSA Y EFECTO
6- PONDERACION DE CAUSAS
7- PARETO DE LAS CAUSAS
8- CONFECCIONAR PLAN DE TRABAJO
9- IMPLEMENTACION
10- EVALUACION DE RESULTADOS
OBJETIVOALCANZADO ? si INFORME FINAL
ESTABLECER NUEVA NORMASE NOTIFICA AL COMITE DE M. CONTINUA
NOCIERRE DEL GRUPO ?
SI
ANALISISDE CAUSAS
NO
SINTOMAS
CAUSAS
SOLUCIONES
TALLER DE MEJORA CONTINUA
Bajar la cantidad de rechazos en el puesto de control posterior a tintorería
1- Designación y función de cada integrante del grupo.
2- Plantear el problema.
3-. Analizar fuente de problemas. ( Tormenta de ideas,Diagrama causa y efecto, Pareto)
4- Enumerar posibles soluciones.
5. Asignar responsables a las acciones encomendadas y plazo de ejecución.
1. Solución del problema de mejora continua
El comité de mejora elige el tema: Bajar la cantidad de rechazos en el puesto de control posterior a tintorería.
El comité de mejora propone a 5 personas: el jefe de taller - el operario de control - el encargado del sector - el comprador -un facilitador de calidad.
El grupo se reúne y decide: reunirse una vez por semana. Usar toda la metodología de resolución de problemas – preparar fuera de reunión los datos
2. Solución del problema de mejora continua
PASO 1- Plantear bien el problema y objetivos
PREGUNTAS A REALIZAR
QUE:
DONDE:
CUANDO:
CUANTO:
Que exista menos material defectuoso
En el puesto de control posterior a tintorería
Durante el mes de agosto
Actual 35%
Bajar el material defectuoso al 15%
en el mes de octubreOBJETIVOS
Debemos reducir el material defectuoso en el puesto de control posterior
a tintorería, que durante agosto fue del 35% a un valor menor que 15% en el mes de octubre.
3. Solución del problema de mejora continua
• Problemas con el hilado y mezcla de hilado Disconformidad de personal• Fallas en tejeduria Falta de escucha atenta de los problemas• Problemas con los encargados Lucha de poder• Falta de espacio físico Apuro para entregar• Tener gente capacitada para un buen control de calidad • Cambios de humor en el personal jerárquico Mejora de las condiciones de trabajo• Prendas mal cortadas Malos ejemplos• Prendas mal descrudadas Falta de compañerismo• Fallas de costuras Aprobación previa del hilado• Barrado Mal trabajo de remallado• Desteñida Falta de trabajo en equipo• Apelmazadas Ficha de producto completa• No hay mantenimiento de maquinas Problemas de medidas • Repaso del hilado Metidas del dueño en la producción• Problemas de control de medidas luego del lavado Paños fuera de medidas• Falta de capacitación del personal de la tintorería Mas tiempo para largar producción
TORMENTA DE IDEAS
4. Solución del problema de mejora continuaDIAGRAMA DE CAUSA Y EFECTO
MANO OBRA MATERIALES METODOS
MEDIO AMBIENTE MAQUINAS MEDICIONES
MENOS MATERIAL DEFECTUOSOPOST-TINTORERIA
Probemas de hilado.
Hilado s/repasar
Mescla de hilados
Disconformidad
Poca experiencia
Falta control de medidas
Ficha de producto incompleta
Falta método standard
Falta de trabajo en equipo
Cada operador mide diferente
No hay mantenimiento de maquinas
Barrado
Poca iluminación
Sin muestra patrón.
Desteñido
Mejora de las condicio-nes de trabajo
Sin capacitar
Pro
blem
as c
on
los
enca
rgad
os
5. Solución del problema de mejora continua
Diagrama de Pareto por rubro de defecto.
Otros
unidades
porcentaje
nº de unidades investigadas 5000200 100
180 90
160 80
140 70
120 60
100 50
80 40
60 30
40 20
20 10
Numerode
defectuosasacumulado
Bar
rado
Med
ida
Man
cha
Agujero
Deste
ñido
Desco
cido
6. Solución del problema de mejora continua
IDEAR SOLUCIONES PARA EVITAR BARRADO
Procedimiento de control del hilado ingresado
Control de trabajo de los telares
Realizar reuniones cada 15 días de control
Hacer un lote piloto de XX24
Ver si se cumple el plan
Registros de todas las acciones
7. Solución del problema de mejora continua
ITEM ACCIONES RESPONSABLE CRONOGRAMA % avance
Norma control de hilado
Control del hilado
Control de tejido
Acciones correctivas en maquinasLote piloto
Verificación de lote piloto
IMPLANTARPLANILLA DE SEGUIMIENTO DEL PROYECTO
1
2
3
4
5
6
J.C.L.
P.R.S
P.R.S..
J.C.L.
A.R.L.
J.C.L..
2. Solución del problema de mejora continua
ACCIONES PARA EVITAR RESISTENCIA AL CAMBIO
Consultar a todos operarios involucrados. Pedir opiniones
Hacer reunión con supervisores del sector. Analizar sus puntos de vista
Hablar con los proveedores de hilado
Hablar con los proveedores de las maquinas
Tener reuniones con la gerencia
No poner en practica nada sin enterar a todos