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Tchudovo
TallínSan Petersburgo
Desselgem
Oficinas comerciales
Oficina Central URSA
Oficina Corporativa Grupo Uralita
Fábricas de lana de vidrio
Fábricas de poliestireno extruido (XPS)
0 2 • P re s e n t a c i ó n
URSA es el tercer fabricante europeo de materiales aislantes. Con trece centros
de producción y una densa red de distribución, estamos siempre cerca de
nuestros clientes, desde Lisboa hasta Siberia, desde Suecia hasta Italia.
Una empresa joven con una larga tradición. URSA es el resultado de la unión
de la división de aislantes de Pfleiderer, adquirida por el Grupo Uralita en
2002, con Poliglas. Sumando la capacidad tecnológica y comercial de estas
dos empresas líderes en el sector, URSA se ha convertido en un fabricante
con una amplia cobertura geográfica en toda Europa y una extensa gama de
productos en lana de vidrio y poliestireno extruido.
URSA en cifras. Con trece centros de producción y más de 2.200 empleados,
la facturación alcanzó los 434 millones de euros en 2003. URSA GLASSWOOL
se fabrica en España, Francia, Bélgica, en dos centros de Alemania, en
Eslovenia, Hungría y Polonia y en dos fábricas de Rusia. La producción de
URSA XPS tiene lugar en tres centros ubicados en España, Italia y Alemania.
Presencia internacionalÍNDICE
Presentación 2
Calidad 3
Descripción del sistema 4
Tipos de cubiertas invertidas 6
Ventajas 8
Instalación 10
Paletizado 10
Características técnicas 11
C a l i d a d • 0 3
Competencia
e innovación
Con los productos de URSA acertará
siempre. Toda una serie de estrictos
controles y certificaciones oficiales
garantizan un óptimo nivel de calidad.
La labor de nuestro departamento de
I+D, comprometido con la innovación,
asegura que todos nuestros productos
se encuentren siempre entre los más
avanzados tecnológicamente.
URSA XPS
aislantes de calidad con toda confianza
Calidad certificada. Todos los aislantes URSA para edificación están autorizados
por los organismos competentes, cuentan con el marcado CE y las certificaciones
voluntarias Aenor ó Acermi, y se fabrican en toda Europa en los más modernos
centros de producción. Los estrictos controles llevados a cabo mediante el
Sistema de Gestión de Calidad certificado según EN ISO 9001 garantizan un
mantenimiento constante del nivel de excelencia. Además de los controles
internos realizados en nuestras instalaciones, prestigiosos centros de ensayos
externos comprueban periódicamente nuestra calidad.
Los productos de la gama URSA XPS
han obtenido las certificaciones:
La producción de URSA XPS goza de
un aseguramiento de la calidad
basado en la norma ISO 9001:
Comprometidos con la innovación. Los equipos de I+D de los diferentes
países colaboran conjuntamente para mejorar la calidad, las prestaciones y
las ventajas ecológicas de los productos URSA.
0 4 • C u b i e r t a s i n v e r t i d a s
Descripción del sistema
Las cubiertas invertidas son aquellas cubiertas planas sobre forjados en las
que el aislante está situado sobre la lámina de impermeabilización, al contrario
que en una cubierta tradicional. Este tipo de cubiertas están constituidas
principalmente por un forjado resistente, una capa de formación de pendientes,
la impermeabilización, el aislamiento térmico y una capa de acabado.
Este sistema de cubierta aporta diversas ventajas sobre las cubiertas
tradicionales, entre las que destacan:
El aislamiento protege simultáneamente la estructura del edificio y la
lámina de impermeabilización, mejorando la durabilidad de esta última.
El aislamiento térmico reduce la oscilación térmica del día y la noche, lo que
conlleva la reducción de la fatiga a la que los materiales están sometidos
debido a las dilataciones y contracciones, especialmente la impermeabilización.
C u b i e r t a s i n v e r t i d a s • 0 5
El aislamiento proporciona protección mecánica de la
impermeabilización. El aislamiento colocado en seco encima de la lámina
impermeable le proporciona una protección mecánica. En el caso de una
cubierta tradicional, el uso de morteros o áridos encima de la lámina de
impermeabilización puede provocar su punzonamiento.
La membrana impermeabilizante actúa como barrera de vapor. La
membrana impermeabilizante se coloca bajo el aislante, por lo tanto en la
cara caliente del cerramiento. Es por ello por lo que ésta puede actuar como
barrera de vapor. De esta manera se evita el riesgo de formación de
condensaciones en la masa de la cubierta.
Mantenimiento de impermeabilización más sencillo. Además de aumentar
la durabilidad de la impermeabilización, la colocación sin adhesión y en seco
de las capas encima de la lámina impermeable facilita el acceso a la misma
para los trabajos de reparación o mantenimiento.
Instalación sencilla. Instalación de la cubierta sencilla y rápida.
Diversas clases de acabados. Pueden acabarse como cubiertas transitables
o no transitables, ya sea por peatones o por tráfico rodado, o como cubiertas
ajardinadas.
Naturalmente, al estar expuesto el aislante directamente a las agresiones
externas (oscilación térmica, lluvia, peso, etc.) hay que realizar una selección
cuidadosa del mismo. La gama de productos URSA XPS proporciona las
características más resistentes a todo este tipo de agresiones.
0 6 • C u b i e r t a s i n v e r t i d a s
Cubierta invertida no transitableSobre la capa del aislante se coloca una capa de grava que actúa de capa drenante. Esta capa permite
un acceso muy fácil a la impermeabilización en las operaciones de reparación o mantenimiento. Se
recomienda un espesor igual al del aislante, siempre que al menos sea de 5 cm. El aislante debe
protegerse mediante un fieltro de retención de finos en caso de haber gránulos inferiores a 10 mm.
Cubierta invertida ajardinadaSe aplica una capa de grava drenante similar a la de la cubierta no transitable. El aislante debe protegerse
mediante un fieltro de retención de finos en caso de haber gránulos inferiores a 10 mm. Sobre esta
capa cubierta se coloca otra capa de tierra vegetal adecuada al tipo de vegetación que se vaya a plantar.
Tierra vegetal
Capa drenante
Fieltro separadorFieltro separador
Lámina impermeable
Mortero ligero paraformación dependientes
Malla refuerzoenfoscado
Capa de protección
N RG EI
N III L
N RG EI
Capa de protección
Malla refuerzoenfoscado
Grava de protección
Fieltro separador
Fieltro separadorLáminaimpermeabilizante
Mortero ligeropara formaciónde pendientes N RG EI
N RG EIN III L
Cubiertas invertidas • 07
Cubierta invertida transitable con losasSe recomienda colocar sobre el aislante la capa antipunzonante. Las losas se apoyan en seco y con
juntas abiertas (para absorber las dilataciones) sobre los plots plásticos o de hormigón manteniendo
una cámara de aire entre la losa y la capa de hormigón armado. Otra posibilidad consiste en apoyar
las losas sobre la capa de grava drenante realizada tal y como se describe en la cubierta no transitable.
Cubierta invertida transitable a tráfico rodadoSe recomienda colocar sobre el aislante la capa antipunzonante, y sobre ésta una capa de mortero
armado de al menos 8 cm de espesor, cuya función es la de repartir las cargas. Se realizan las capas
de asfalto sobre esta capa de mortero armado.
Cubierta invertida transitable con baldosinesSe recomienda colocar sobre el aislante la capa antipunzonante, y sobre ésta una capa de mortero armado
de al menos 4 cm de espesor, cuya función es la de repartir las cargas. Los baldosines se agarran directamente
a esta capa de mortero. Se recomienda no realizar este tipo de acabado en cubiertas de más de 50 m2, o
fraccionar la cubierta mediante juntas de dilatación en elementos de esta superficie.
Capa de protección
Fieltro separador
Fieltro separadorLáminaimpermeable
Mortero ligeropara formaciónde pendientes
N RG EI
N RG EI
Capa de hormigón armado
N III L
Pavimento de losas
Malla refuerzoenfoscado
Capa de protección
N RG EI
Malla refuerzoenfoscado
Fieltro separadorantipunzonante
Fieltro separador
Láminaimpermeable
Mortero ligeropara formacióndependientes
N RG EI
Pavimento de losas
N III L
Capa de hormigón armado
Capa de protección
Malla refuerzoenfoscado
Fieltro separador
Capa de hormigón armado
Láminaimpermeable
Mortero ligeropara formación dependientes
N RG EI
N V L
Fieltro separador
N RG EI
0 8 • C u b i e r t a s i n v e r t i d a s
Resistencia mecánicaLas cargas que puedan colocarse sobre el aislante en una cubierta (capas superiores,
tránsito peatonal o de vehículos, peso del agua, nieve, etc.) y la consideración del
correspondiente factor de seguridad, exigen la utilización de un producto con altas
prestaciones mecánicas. La gama de productos URSA XPS aporta estas prestaciones:
- La resistencia a compresión mínima recomendada de 300 kPa por la UNE 104-402-
90 y por la DIN V 4108-10:2002-02. Este parámetro aparece en el código de designación
del producto como CS(10/Y)300.
Comúnmente se utiliza un factor de seguridad de 5. Por lo tanto, se puede prever un peso
sobre el aislante de hasta 60 kPa, que equivalen a 6.000 kg/m2. Para el caso de cubiertas
pesadas con mayores requerimientos de resistencia mecánica, como es el caso de cubiertas
sobre las que circule tráfico rodado, el URSA XPS N V aporta 500 kPa de resistencia a
compresión, como indica su código de designación CS(10/Y)500.
- Fluencia a compresión, o aptitud de soportar las cargas permanentes. Los 125 kPa del
URSA XPS NIII permiten aceptar las cargas permanentes que puedan haber en las cubiertas
con un muy aceptable factor de seguridad.
Ventajas
Aislamiento térmicoLa baja conductividad térmica del URSA XPS NIII L y NV L y su amplia gama de resistencias
térmicas en función del espesor permiten un aislamiento térmico de las cubiertas invertidas
que conlleva:
- El cumplimiento de las exigencias de aislamiento térmico por normativa.
- La reducción de la demanda energética del edificio en régimen de verano y de invierno.
- La eliminación del riesgo de formación de condensaciones superficiales.
- La mejora del confort y la calidad del edificio.
- La protección de la lámina de impermeabilización de las oscilaciones térmicas.
- La aplicación de la lámina de impermeabilización como barrera de vapor.
El producto aislante de una cubierta invertida está sometido a unas agresiones que hacen
necesario el contar con un aislante de grandes prestaciones, que dote a la cubierta de un
aislamiento permanente (durabilidad). El poliestireno extruido ha sido desde siempre la
solución que ha resuelto el aislamiento de la cubierta invertida. URSA XPS N es poliestireno
extruido que aporta las mejores prestaciones técnicas.
NI I I LCoeficiente transmisión térmica U URSA XPS NIII L / URSA XPS NV L
Espesor del aislante
30 40 50 60 80 100 uds
Forjado bovedilla cerámica (16+4) + cub. invertida 0,75 0,61 0,52 0,45 0,32 0,26 W/m2K
Forjado bovedilla cerámica (20+4) + cub. invertida 0,73 0,60 0,51 0,44 0,31 0,25 W/m2K
Forjado bovedilla cerámica (25+4) + cub. invertida 0,71 0,59 0,50 0,44 0,31 0,25 W/m2K
Forjado bovedilla hormigón (16+4) + cub. invertida 0,83 0,67 0,56 0,48 0,33 0,27 W/m2K
Forjado bovedilla hormigón (20+4) + cub. invertida 0,77 0,63 0,53 0,46 0,32 0,26 W/m2K
Forjado bovedilla hormigón (25+4) + cub. invertida 0,75 0,61 0,52 0,45 0,32 0,26 W/m2K
C u b i e r t a s i n v e r t i d a s • 0 9
Comportamiento a largo plazoLas propiedades de los productos aislantes se ven modificadas con el paso del tiempo. Los
ensayos de resistencia hielo - deshielo permiten valorar la disminución de las características
mecánicas y de absorción de agua (y por lo tanto térmicas) con el paso del tiempo. Sólo
los productos que superen estos ensayos pueden asegurar su durabilidad.
Los productos URSA XPS N certifican los siguientes resultados en sus ensayos:
- Variación de la resistencia mecánica inferior al 10 %.
- Variación de la absorción de agua inferior al 1%.
Por ello, los productos URSA XPS N pueden asegurar una gran durabilidad.
Excelente comportamiento al aguaLa absorción de agua de los aislantes provoca la disminución de las características térmicas
y mecánicas de éstos. Los productos URSA XPS N de poliestireno extruido presentan unas
características de absorción de agua que no se pueden alcanzar mediante otros productos:
- Absorción de agua por inmersión inferior al 0,7 % expresado en el código de designación
por WL(T)0,7. Representa muy poca absorción del agua de la lluvia, no viéndose alteradas
sus propiedades.
- Absorción de agua por difusión inferior a los valores recomendados. Característica
expresada en el código de designación por WD(V)5.
El mecanismo de absorción de agua por difusión es típico de las cubiertas invertidas. El
agua que alcanza el nivel de la impermeabilización se evapora posteriormente por acción
del calor e intenta huir por difusión a través del aislante. En la superficie superior del aislante
puede encontrarse con una película de agua que actúe como barrera de vapor y haga que
el agua se condense en el interior del aislante. Las características de los aislantes varían
cuando hay agua en su interior. Los materiales se vuelven más conductores del calor y las
propiedades mecánicas se ven empeoradas. La absorción de agua, sea por mojarse el aislante
o por el mecanismo de difusión que se produce en las cubiertas invertidas, afecta negativamente
al sistema. El poliestireno extruido, por su propia naturaleza, es el material menos sensible
a las variaciones de sus propiedades por absorción de agua. Pero, de hecho, el poliestireno
extruido URSA XPS N es un producto con absorciones de agua despreciables.
Medio ambienteRecuerde que los aislantes térmicos son productos de muy bajo impacto medioambiental.
El ahorro energético que su utilización proporciona durante la vida útil del edificio es
medioambientalmente eficiente. Además, los productos URSA XPS N son productos
reutilizables y reciclables. Las placas que ya no se pueden volver a utilizar son transportadas
a la fábrica, donde se trituran y forman parte de la materia prima con la que se puede
fabricar nuevos paneles de iguales características a los anteriores.
Los productos URSA XPS N son productos fabricados con pequeñas cantidades de dióxido
de carbono, y por no utilizarse ningún tipo de gas refrigerante, no perjudican la capa de
ozono y su efecto invernadero es insignificante.
Instalación
1. Capa de formación de pendientes. Sobre el forjado de la cubierta se debe construiruna capa de mortero para la formación de pendientes con una pendiente mínima del 1%.Esta capa sirve al mismo tiempo como capa de regularización del soporte.
2. Impermeabilización. Sobre la capa anterior se instala la lámina o láminas de impermeabilizaciónsegún el procedimiento de fijación o soldadura que le sea propio. Hay que asegurarse de rematarcorrectamente los puntos singulares (consúltese el Manual de Soluciones para Cubierta Invertidade ANFI).
3. Aislamiento. Se disponen los paneles de aislante URSA XPS encima de la láminaimpermeable, cuidando de que cubran toda la superficie de la cubierta y queden bienyuxtapuestos. Se aconseja colocar un fieltro separador entre la capa de impermeabilizacióny el aislante.
4. Capa antipunzonante. Recomendada en caso de que las capas superiores dispongande gránulos de pequeñas dimensiones (inferiores a 10 mm). Esta capa puede fijarse alaislamiento clavándola ligeramente con una navaja sin filo.
5. Capas auxiliares. Variedad de capas distintas a colocar en función del uso de la cubierta
(tránsito peatones, tránsito vehículos, ajardinada, etc.).
1 0 • C u b i e r t a s i n v e r t i d a s
Práctico sistema de paletizado
El genuino sistema de paletizado de los productos URSA XPS aporta ventajas en el transporte
y manipulación de los productos de poliestireno extruido. Los paquetes se apilan y se flejan
en 4 alturas, apilando posteriormente 2 alturas más y volviendo a flejar el palé. Este sistema
permite consumir las alturas superiores del palé, conservando el resto correctamente embalado.
Además, el sistema de paletizado por calas evita la acumulación de palés de madera en obra,
que sólo entorpecen el paso, y es medioambientalmente eficiente.
Grava de protección
Sumidero de cubierta
Fieltro separador
NIII L
Fieltro separador
Lámina impermeablemortero ligero paraformación de pendientes
Lámina impermeable
mortero ligero paraformación de pendientes
Grava de protecciónFieltro separador
NIII L
Fieltro separador
Junta elástica
Refuerzo superior
Refuerzo inferior
2
3
4
5
C u b i e r t a s i n v e r t i d a s • 1 1
Características técnicas
Paneles de poliestireno extruido conforme a la UNE EN 13164 de superficie
recta y mecanizado lateral a media madera. Se trata de paneles de 1,25 m
de longitud, 0,6 m de ancho y espesores desde 30 mm hasta 100 mm.
Propiedades mecánicas elevadas (300 kPa), adecuadas en cubiertas invertidas
no transitables, con tránsito peatonal o ajardinadas sin arbolado.
NIII L
AISLANTETÉRMICO
020/002153
NV L
Nº 03/047/168
Paneles de poliestireno extruido conforme a la UNE EN 13164 de superficie
recta y mecanizado lateral a media madera. Se trata de paneles de 1,25 m
de longitud, 0,6 m de ancho y espesores desde 30 mm hasta 50 mm.
Propiedades mecánicas muy elevadas (500 kPa), adecuadas en cubiertas
invertidas transitables por tráfico rodado o ajardinadas con arbolado.
* Productos denominados HR L con certificado Acermi nº 03 / 047 / 210 / 2
Dimensiones y características Norma Unidad
Dimensiones Espesor (d) EN 823 mm 30 40 50 60 80* 100* Largo (l) EN 822 m 1,25 1,25 1,25 1,25 1,25 1,25
Ancho (b) EN 822 m 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6
Fuego Fuego EN 13501 (-) E E E E E E
Aislamiento Lambda (λ90/90) EN 12667 / EN 12939 W/m·K 0,034 0,034 0,034 0,034 0,029 0,029
térmico Resistencia térmica (RD) EN 12667 / EN 12939 m2·K/W 0,90 1,20 1,50 1,80 2,75 3,45
Tolerancias Tolerancias en espesor (Λd) EN 823 mm +2; -2 +2; -2 +2; -2 +3; -2 +3; -2 +3; -2
Escuadrado (Sb) EN 824 mm/m 5 5 5 5 5 5
Planimetría (Smax) EN 825 mm 7 7 7 7 7 7
Estabilidad Estabilidad dimensional (70 ºC y 90%) (Λε) EN 1604 % 5% 5% 5% 5% 5% 5%
Deformación bajo carga y temperatura (Δε) EN 1605 70o;168h;40kPa 5% 5% 5% 5% 5% 5%
Comportamiento Tracción perpendicular a las caras (σmt ) EN 1607 kPa >100 >100 >100 >100 >100 >100
mecánico Resistencia a compresión (σm) EN 826 kPa 300 300 300 300 300 300
Fluencia de compresión (σC) 2% a 50 años EN 1606 kPa 125 125 125 125 125 125
Comportamiento Absorción agua inmersión total (Wp) EN 12087 % 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7
ante el agua Absorción agua por difusión (Wd) EN 12088 % 3 3 3 2,7 2,1 1,5
Comportamiento Resistencia hielo-deshielo (Δσ10) EN 12088 % <10 <10 <10 <10 <10 <10
ante el hielo Resistencia hielo-deshielo (ΔWlt) EN 12088 % 1 1 1 1 1 1
CÓDIGO DESIGNACIÓN CE E/T1/CS(10/Y)300/DS(TH)/DLT(2)5/CC(2/1,5/50)125/WL(T)0,7/WD(V)3/FT2
Dimensiones y características Norma Unidad
Dimensiones Espesor (d) EN 823 mm 30 40 50
Largo (l) EN 822 m 1,25 1,25 1,25
Ancho (b) EN 822 m 0,6 0,6 0,6
Fuego Fuego EN 13501 (-) E E E
Aislamiento Lambda (λ90/90) EN 12667 / EN 12939 W/m·K 0,034 0,034 0,034
térmico Resistencia térmica (RD) EN 12667 / EN 12939 m2·K/W 0,90 1,20 1,50
Tolerancias Tolerancias en espesor (Λd) EN 823 mm +2; -2 +2; -2 +2; -2
Escuadrado (Sb) EN 824 mm/m 5 5 5
Planimetría (Smax) EN 825 mm 7 7 7
Estabilidad Estabilidad dimensional (70 ºC y 90%) (Δε) EN 1604 % 5% 5% 5%
Deformación bajo carga y temperatura (Δε) EN 1605 70o;168h;40kPa 5% 5% 5%
Comportamiento Tracción perpendicular a las caras (σmt ) EN 1607 kPa >100 >100 >100
mecánico Resistencia a compresión (σm) EN 826 kPa 500 500 500
Fluencia de compresión (σC) 2% a 5 años EN 1606 kPa 175 175 175
Comportamiento Absorción agua inmersión total (Wp) EN 12087 % 0,7 0,7 0,7
ante el agua Absorción agua por difusión (Wd) EN 12088 % 3 3 3
Comportamiento Resistencia hielo-deshielo (Δσ10) EN 12088 % <10 <10 <10
ante el hielo Resistencia hielo-deshielo (ΔWlt) EN 12088 % 1 1 1
CÓDIGO DESIGNACIÓN CE E/T1/CS(10/Y)500/DS(TH)/DLT(2)5/CC(2/1,5/50)175/WL(T)0,7/WD(V)3/FT2
URSA Ibérica Aislantes, S.A.
Casp, 17 6ª planta
08010 BARCELONA
Tel. 93 344 11 00
Fax 93 344 11 11
Servicio de venta telefónica
y atención al cliente
Zona este
Tel. 902 30 33 36 / 902 30 33 37
Fax 902 30 33 38
Zona centro sur
Tel. 902 30 33 39
Fax 902 30 33 41
Zona norte
Tel. 902 30 33 36 / 902 30 33 39
Fax 902 30 33 35
Feb
rero
20
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