Estudio de Criticidad de equiposIngeniera de Mantenimiento - STAFF TECNICO ABB
Julio 2005
INTRODUCCIN
El presente estudio propone una metodologa para determinar la criticidad de un equipo modulo funcional.
Se determinan las variables que influyen sobre la criticidad y se cuantifican sus efectos. Se define un mtodo de clculo que permite encuadrar los resultados en bandas de criticidad, que finalmente se utiliza para establecer la estrategia de mantenimiento a la que ser sometido el equipo mdulo.
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OBJETIVOS
Definir la criticidad mantenimiento.
para
ser
empleada
en
los
planes
de
Establecer las variables que van a influir sobre la criticidad. Cuantificar la incidencia de cada variable y lograr niveles de criticidad cuantificados en una escala de 0 a 100. Definir tres tipos de criticidad, encuadrando los niveles calculados dentro de bandas
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DESARROLLOEvaluacin de Criticidad
Definicin. La criticidad es una medida ponderada que considera los siguientes aspectos:
1. el efecto que provocara una falla del mdulo funcional ( equipo) dentro del proceso; 2. la velocidad de reparacin de la falla. 3. la frecuencia de ocurrencia de la falla. El criterio rector es considerar la criticidad como un indicador de la magnitud
del problema que ocasiona la falla de un mdulo o equipo . Una vez obtenido el nivel de criticidad, ste ser empleado para definir la estrategia de mantenimiento de ese mdulo o equipo . O sea que todos los criterios que se adoptan para definir y cuantificar la criticidad, sirven para decidir finalmente una estrategia de mantenimiento. La magnitud del problema criticidad depende de tres aspectos:
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DESARROLLOa- El Efecto
Est en funcin de:
MAS: efecto cuantificado sobre el Medio Ambiente y Seguridad PROD: efecto cuantificado sobre la Produccin COP: efecto cuantificado sobre Costos Operativos. stby: disponibilidad de equipos de reserva
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DESARROLLOb - Velocidad de Reparacin
Est en funcin de:
TMAFS: Tiempo Mximo Admisible Fuera de Servicio TEF: Tiempo en Falla
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DESARROLLOc - Frecuencia de Fallas, Est en funcin de:
MTBF: Tiempo Medio entre Fallas Historial: Considera datos histricos del equipo Nivel de Carga: es el nivel de carga a la que se somete al equipo respecto a su capacidad nominal. Rgimen: es el rgimen de trabajo horario al que es sometido el equipo. fff: factor de frecuencia de fallas, cuantifica la influencia de todas la variables de Frecuencia de Fallas
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DESARROLLOEcuacin de Criticidad.
Criticidad = { [ ( PROD + COP ) x stby ] + MAS } x fff
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DESARROLLOCuantificacin de Velocidad de Reparacin.
TMAFS es el tiempo en hs que tolera la instalacin asociada al equipo o mdulo en falla antes de manifestar prdidas de produccin o efectos sobre el medio ambiente y/o seguridad. TEF es el tiempo en hs que el equipo mdulo est en condicin de falla. Es recomendable obtener este valor para cada mdulo, a partir de la experiencia operativa del personal de mantenimiento. Para su cmputo se considera la disponibilidad de recursos de mano de obra, repuestos, herramientas, contratos de servicios, etc. TEF es la sumatoria de tiempos que se van acumulando: TEF = demora en deteccin + demora en aviso + tiempo consumido en obtener disponibilidad de recursos necesarios + tiempo neto de reparacin + tiempo de puesta en marcha. Este clculo es fundamental para evaluar los efectos posteriormente: Si TEF < TMAFS no habrn efectos o sern leves. Si TEF > TMAFS los efectos sern mas significativos a medida que la diferencia sea mayor.9
DESARROLLOEn caso de no tener datos precisos para determinar el tiempo consumido en obtener la disponibilidad de todos los recursos necesarios, se puede utilizar como gua la siguiente tabla:
Estimacin de demoras para obtener disponibilidad de recursosRECURSOS
CondicionesRequiere mantenimiento especializado, no disponible en el rea, sin contrato vigente
TIEMPO ESTIMADO
2 meses 3 das
MANO DE OBRA
Requiere mantenimiento especializado, no disponible en el rea, con contrato vigente Requiere mantenimiento disponible en el rea Requiere de repuestos de alto plazo de entrega/ importado
016 semanas
REPUESTOS
Requiere de repuestos de medio plazo de entrega Requiere de repuestos de corto plazo de entrega Requiere de repuestos existentes en stock
8 semanas 1 semana 010
DESARROLLOCuantificacin del Efecto.Cuantificar el efecto es la ponderacin fundamental de la criticidad. Para ello se asigna los siguiente pesos relativos entre las variables de efecto: 45% para PROD, 45% para MAS, y 10% para COPTabla 1 - Cuantificacin de efectos
ALTO EFECTO DefinicinLa falla provoca una prdida importante dentro de un proceso La falla provoca un efecto grave de seguridad y/o al medio ambiente La falla genera un costo operativo mayor o = a U$S 5000
BAJO Valor DefinicinLa falla provoca alguna prdida dentro del proceso
NULO Valor DefinicinLa falla no provoca prdidas productivas dentro del proceso
Valor
PROD
45
23
0
MAS
45
La falla provoca un efecto leve de seguridad y/o al medio ambiente La falla genera un costo operativo menor a U$S 5000
23
La falla no provoca efecto de seguridad y/o al medio ambiente
0
COP
10
5
La falla no genera costos operativos
0
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DESARROLLOCuantificacin de Frecuencia de Fallas.
La frecuencia de falla influye directamente sobre el valor de criticidad, ya que indica una repeticin del efecto.
ALTA
MEDIA e/ 0.1 y 0.2 Ocurre e/ 1 y Ocurre e/ 0.2 fallas 4 fallas y 1 fallas por ao. por ao. por ao. MTBF e/ 3 y MTBF e/ 1 y MTBF e/ 5 y 10 12 meses 5 aos aos
BAJA Menos de 0.1 fallas por ao. MTBF> 10 aos
Ocurren > 4 fallas FRECUENCIA por ao. DE FALLA MTBF< 3 meses
Valor de fff
1
0.9
0.8
0.6
0.4
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DESARROLLO
Las fuentes de informacin para obtener la frecuencia de falla sern las que siguen en orden jerrquico. O sea que de no contar con la primer fuente de informacin se deber recurrir a la siguiente: ndice MTBF: ste ndice se calcular regularmente como parte de la gestin habitual en base a la registracin que se realiza en SAP.PM Historial del equipo: Se procurar construir el ndice MTBF en base a cualquier informacin que se consiga del comportamiento histrico que haya tenido este equipo. En su defecto se puede tomar como referencia algn equipo con similares caractersticas y condiciones operativas. Estimacin para equipos nuevos sin historial: se asumen frecuencias de fallas alta, media baja de acuerdo a tabla auxiliar, considerando las variables Carga y Rgimen. Estimacin para equipos usados sin historial: se asumen frecuencias de fallas alta, media baja de acuerdo a otra tabla auxiliar, considerando las variables Carga y Rgimen.(*) NOTA: Las estimaciones (3) y (4) son bastante conservativas y tienden a la peor condicin. Por otro lado es un valor inicial que luego se debe ajustar con los datos futuros del historial. 13
DESARROLLO
Tabla 5 Auxiliar. Estimacin de Frecuencia de Fallas para equipos NUEVOS
NIVEL de CARGA REGIMENCONTINUO: Equipo en servicio 24 hs al da Con arrq/paro > 24 hs PARCIAL: Eq. en servicio mas de 12 hs/da Con 1 o 2 arrq/paro al da OCASIONAL: Eq. en serv. menos de 12 hs/da entre 1 y 4 arrq/paro al da INTERMITENTE: Equipo en servicio con mas de 4 arrq/paro al da
SOBRECARGADO: Equipo opera por encima de su capacidad nominal
NORMAL: Equipo opera a su capacidad nominal
SUBCARGADO: Equipo opera por debajo de su capacidad nominal
ALTA
MEDIA
BAJA
MEDIA
MEDIA
BAJA
MEDIA
BAJA
BAJA
ALTA
ALTA
ALTA
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DESARROLLOTabla 6 Auxiliar. Estimacin de Frecuencia de Fallas para equipos USADOS recin incorporados a la operacinSOBRECARGADO: Equipo opera por encima de su capacidad nominal NORMAL: Equipo opera a su capacidad nominal SUBCARGADO: Equipo opera por debajo de su capacidad nominal
NIVEL de CARGA REGIMEN
CONTINUO: Equipo en servicio 24 hs al da Con arrq/paro > 24 hs PARCIAL: Eq. en servicio mas de 12 hs/da Con 1 o 2 arrq/paro al da OCASIONAL: Eq. en serv. menos de 12 hs/da Con 1 o 2 arrq/paro al da INTERMITENTE: Equipo en servicio con mas de 2 arrq/paro al da
ALTA
ALTA
MEDIA
ALTA
ALTA
MEDIA
ALTA
MEDIA
MEDIA
ALTA
ALTA
ALTA
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ConclusinUna vez determinados los valores de efecto, velocidad de reparacin de la falla y frecuencia de ocurrencia de la falla, se cargan en la ecuacin y se calcula la criticidad. El valor de la ecuacin se introduce en la tabla 7 y se obtiene la CRITICIDAD del mdulo y del equipo
Tabla 7 Bandas de CriticidadTIPO de CRITICIDAD Tipo A Tipo B Tipo C VALOR DE CRITICIDAD CR > 40 40 > CR > 20 CR < 20
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Muestra de clculo real
criticidd FW.xls
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Julio 2005
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