Génie Industriel : Optimisation de la chaîne logistique
Amélioration des performances de l’entreprise : Piloter les systèmes de production (de biens et de services), Optimiser les flux (stock, délai, matière première) Améliorer les performances de la chaîne logistique,
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Compétences Maîtriser les concepts de la chaîne logistique (pilotage de flux,
approvisionnement, qualité, maintenance). Maîtriser les méthodes d’évaluation et amélioration de
performances. Etre capable d’identifier les problèmes inhérents à la chaîne
logistique (selon l’horizon de décision : stratégique, tactique, opérationnel).
Savoir identifier et appliquer les outils et/ ou méthode selon le type de problème considéré (stochastique, déterministe).
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Génie Industriel : Optimisation de la chaîne logistique
Génie Industriel : Optimisation de la chaîne logistique
L’option optimisation de la chaîne logistique apporte des méthodes et outils à l’ingénieur:
En production dans la plupart de secteurs d’activité.
En logistique :
– La green supply chain
– E-commerce, la chaîne logistique
– Les systèmes hospitaliers,
– Le transport en commun,
– Le transport aérien, terrestre, maritime,
– Les localités collectives
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Le profil n°1 : responsable de production
Les missions possibles : – Améliorer l’organisation, la production et la logistique.
– Garantir le respect de l’équilibre triangulaire : qualité, coûts, délais.
– Organiser et coordonner la production : achats, planning, ordonnancement.
– Planifier la production des ressources disponibles: machines, hommes.
– Définir les modalités d'industrialisation et organiser l’utilisation des équipements et installations.
– Superviser les cadences de production et piloter les actions d’amélioration continue.
– Gérer les relations avec les fournisseurs et sous-traitants.
– Apporter un appui technique aux différents services.
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Le profil n°1 : responsable de production
Les connaissances d’un responsable de production – Connaissances dans le domaine de l’aide à la décision dans le
domaine de la production et de la logistique.
– Connaissances des fonctionnalités d’un progiciel de gestion de production (ERP).
– Connaissances des outils de la qualité : six sigma.
– Connaissance de l’environnement économique (investissements, amortissements).
– Connaissances dans le management (travailler et gérer une équipe).
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Le profil n°2 : responsable méthodes
Les missions possibles : – Déterminer le processus de fabrication à partir d’un cahier des charges
fonctionnel
– Gérer la phase d'industrialisation
– Valider les études de faisabilité, les plans de validation et de qualification
– Choisir les procédures de fabrication (fiches d'instructions pour la production)
– Contribuer aux procédés de fabrication pour les nouveaux produits
– Rationaliser les outils et les moyens de production dans les ateliers gérant des produits en grande série
– Analyser les coûts de production, définir les prix de revient 7
Le profil n°2 : responsable méthodes
• Les compétences d’un responsable méthodes – Maîtrise des procédés de fabrication et des méthodes du secteur de
l’entreprise
– Gestion et suivi de planning
– Gestion du budget
– Maîtrise des outils de CFAO, d’un ou plusieurs logiciels de gestion de production
– Aptitude à se conformer aux objectifs de la production
– Méthodologie
– Capacités managériales
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Le profil n°3 : responsable ordonnancement
• Organiser dans le temps les opérations de production (prise en compte des aléas)
• Répartir la charge de travail entre les différentes machines et secteurs
• Elaborer, suivre et communiquer le planning de fabrication
• Sélectionner les prestataires et négocier les conditions du contrat
• Organiser et réguler l’acheminement et la circulation des flux de production entrants et sortants
• Gérer les stocks
• Coordonner l’installation des outils de production
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Le profil n°4 : responsable qualité
• Mettre en place la démarche qualité
• Assurer le contrôle de la qualité des produits (fabriqués ou sous-traités) et des machines
• Concevoir des solutions pour optimiser la qualité de la production
• Veiller à la conformité des produits finis (cahier des charges, normes, spécifications...)
• Contribuer à la définition globale de la politique qualité de l'entreprise
• Sensibiliser le personnel aux apports des méthodes de la qualité et les accompagner dans la démarche de son apprentissage
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Génie Industriel – Programme
Unités
fondamentales
Génie Industriel
Gestion de production
Sciences industrielles
en mécanique
Modélisation et
optimisation discrète
Technologies de
conception
Pilotage de la chaîne
logistique
Processus de mise en
forme
Options Optimisation de la chaîne
logistique
Produit-Process
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Programme de la filière génie industriel
Option
Optimisation de la chaîne logistique
Atelier : ERP
Planification et ordonnancement Qualité et maintenance
Modélisation et simulation de systèmes à évènements discrets
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L’option : « Optimisation de la chaîne logistique »
• Planification et ordonnancement (P*)
• Modélisation et simulation des
systèmes à évènements discrets
• Qualité et maintenance – Six sigma, maintenance prédictive
• Atelier électif (P*) – Implémentation d’un progiciel de gestion intégrée
(module gestion de production)
• P* : nécessite des pré-requis
En ligne Hors ligne
Flux de produits
Flux de services
Flux de biens
ERP
MES
Les automatismes
Les capteurs et actionneurs
Bien &
service