Gerber México
SISTEMA INTEGRAL DE GESTION TOTAL DE LA CALIDAD E INNOVACION DE PRODUCTOS
IMPLEMENTADO POR GERBER
Febrero 3, 2006
Gerber México
Contenido:
1. ¿Quién es Gerber?2. Competitividad3. Filosofía de Calidad – Aprendizajes
– Carencia de Filosofía– Gestión de Calidad
4. La Solución5. Principales Resultados6. Reflexiones
Gerber México1. ¿Quién es Gerber?
Líder mundial en la elaboración de alimentos infantilesPapillasJugosCereales
Fundada en Fremont, Michigan en el año de 1928 por Dan Gerber Establecida en México en 1958, México es la segunda operación mas grande del mundo después de Gerber US.Actualmente se consumen mas de 250 millones frascos al año Gerber es sinónimo de ConfianzaEsta Confianza depende extremadamente de la Seguridad (+Calidad)Las mamás son extremadamente cuidadosas cuando se trata de la alimentación de sus bebés
Visión: Hacer de Todos los Bebés del Mundo un Bebé Gerber
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2. Competitividad
Para la Firma Internacional Deloitte, México es un país subcalificado en materia de competitividad, pues el tema no está alineado con la perspectiva de los ejecutivos y directores de las empresas e incluso, argumenta, la manufacturera mexicana es una de las más competitivas del mundo.
Deloitte señala que los principales retos ya no son los precios de los productos que introducen a territorio nacional otros países, sino alcanzar un crecimiento rentable-sustentable, crear ventajas competitivas, evolucionar en los temas de desarrollo tecnológico e innovación.
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3. Filosofía de Calidad
Carencia de una filosofía de calidadProblemas
ReprocesosDesperdiciosRetrasos en la producciónFrustración de los empleadosInspección excesivaDevolucionesIneficienciasRediseño de productosRiesgos de seguridad
Clientes y Consumidores Insatisfechos = Pérdida de Ventas
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3. Filosofía de CalidadCarencia de una filosofía de calidad
Para revertir esta tendencia:Fomentar una Cultura de Planeación y mejora continúaIdentificar la causa de los problemasVisión a mediano y largo plazoHerramientas que ayuden a percibir la necesidad del cambioMétodos objetivos que faciliten el proceso de planeación, análisis y toma de decisiones.
Expertos en Nuestro Negocio
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3. Filosofía de CalidadGestión de Calidad
Es responsabilidad de los Directivos de la Empresa y no de los empleados, ya que de los Directores dependen:
Métodos de trabajoMaterialesMaquinariaDiseñosOrganizaciónCapacitación
Del 80 al 95% de los problemas e ineficiencias en la producción de una empresa se deben a la falta de
un Sistema Integral de Gestión de Calidad
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3. Filosofía de CalidadGestión de Calidad
Esta Filosofía exige que la administración ponga énfasis en la CalidadCuando hablamos de alimentos la Calidad no es suficiente, debemos poner foco en la Seguridad de los productosEl aumento en Productividad no radica en producir mas sino en reducir el porcentaje de productos defectuososLa Calidad y Seguridad deben establecerse desde el diseño de losproductos pensando siempre en las necesidades del clienteHay que incorporar a los proveedores dentro de esta Filosofía
La Seguridad y Calidad en la producción de alimentos no se resuelve con la compra de la maquinaria mas moderna y sofisticada pero si con un método estructurado
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3. Filosofía de Calidad• Todo proceso genera información que puede ser usada
para mejorarlo• Un aspecto clave en la solución de problemas es contar
con sistemas de información estadística en los procesos claves.
• Identificar donde se hacen bien las cosas
• Importancia de Sistemas de calidad de Información y Objetividad en los análisis
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4. La Solución:Implementación del sistema SIMCA (QIS de ISFI):
Control estricto, confiable y seguro de la informacióncomo:
Fórmulas, especificaciones de ingredientes, procesos, proveedores, nuevos proyectos, etc.
Análisis integrado de toda la infomaciónRespuesta inmediata - en líneaDesarrollo de productos en corto tiempoDisminución de erroresAhora el tiempo se invierte en proyectos de productividade innovación
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4. La Solución:
CLIENTEPRODUCTO
• Control de Procesos
• Planes de Calidad
• Sistema de Mantenimiento
• Optimización de Proceso
• Planeación de la Producción
• Control de Producción
• Indicadores de Desempeño
• Bench Mark
• Capacidades de Proceso
• Rastreabilidad
• Costeo porActividad
• Indices de Calidad
• Planes de MejoraContinua
• Habilidades de Proceso
• Lealtad del Cliente
• Satisfacción del Cliente
• Mínimo tiempo de Respuesta
• Optimización de Precios
AREAS DE OPORTUNIDAD Oportunidad: Oportunidad:
• Sistema de Recepción de Materiales.
• Sistema de Certificación de Proveedores.
• Manejo de Inventarios
• Administración de Especificaciones.
• Costos de No Calidad.
AREAS DE OPORTUNIDAD
Gestión de la Calidad
PROCESO 3PROCESO 2PROCESO 1
PRODUCCIÓN
MATERIALES
Gerber México4. La Solución:
Filosofía actual del sistema
Conceptos
Problemas
Tecnología MetodologíasSIMCA
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5. Principales Resultados:Eficiencias en Líneas: Se aumentado notablemente el aprovechamiento de la líneas de producción el mayor tiempo posible y a la mayor velocidad sin poner en riesgo la calidad ni la seguridad.)Peso Neto (Variable Crítica): Se lleva a cabo un estricto control sumamente controlado. Desperdicios: Es la diferencia entre la cantidad de todo el producto que pasa por la llenadora contra el inventario registrado.
Donativo/Destrucción: Es el producto que no tiene las caracteristicas para ser comercializados, pero tiene la calidad suficiente para ser donado.Inspección excesiva: Ya no se haceAumento de productividad: +35%
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5. Principales Resultados:
Rediseño de productos: EliminadosRiesgos de seguridad: Eliminados
(Aprox. 650 días sin accidentes)Gerber México está considerada la mejor planta de todo Gerber Global por contar con las mejores prácticas y estándares de calidad y operación.
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6. Reflexionesa) En su empresa se sigue creyendo que la mala calidad
se debe a los trabajadores o se ha tomado conciencia de que la calidad es producto del sistema y se actúa en consecuencia.
b) Se sabe en la empresa cuáles son los problemas másimportantes, qué magnitud tienen y cuándo se dan. Se sabe cuál es la razón principal por la que se quejan los clientes. Y lo más importante: Se está aplicando algún plan de mejora para erradicar de raíz los hechos anteriores.
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6. Reflexionesc) Cómo se elaboran los planes o proyectos de mejora, por
ocurrencia, bajo presión, después de que ha habido problemas o, por el contrario, ¿se estructuran a partir de evidencias objetivas, con análisis fríos y profundos y con la participación de distintas personas en un plano de igualdad?
d) En el área de contacto con el cliente ¿se está haciendo algo por mejorar la atención? ¿Se han rediseñado lossistemas que trabajen en función al cliente? Los aspectos como registro de pedidos, cotizaciones, facturación y entrega ¿se hacen con un método estandarizado?
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6. Reflexionese)¿Se está trabajando en la estandarización y
definición de los procedimientos, las operaciones y las responsabilidades, para que a lo largo y ancho del sistema de producción y servicio no haya lugar para vaguedades?
g)¿Qué cambios se le han hecho recientemente al sistema? ¿Se busca la innovación de productos, procesos y sistemas? ¿alguien está trabajando en ello?
Gerber MéxicoPreguntas y Comentarios
M en C.León Ricardo Vilchis MacedoGerente de Investigación de Desarrollo LATAMProductos Gerber SA de [email protected] (442) 211.8367
AgradecimientosA todo el Personal de Productos Gerber por haber participado en la
implementación del modelo de Calidad. A la Empresa ISFI de México por el asesoramiento en el diseño del
sistema computacional de Calidad, M en C. Alberto Mendoza Olguín, Ing. Jorge Alberto Arceo, M en C.
Ricardo VillafañaPagina web : www.isfi .com.mx
amendoza @ isfi . com.mxjarceo @ isfi [email protected]
ISFI, S. A. de C. V.